时间:2022-05-04 09:25:08
序论:写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隐藏在内心深处的真相,好投稿为您带来了七篇技师转正总结范文,愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂,助力您的创作。
关键词:采煤机 故障成因 六步曲方法 应用
一、采煤机故障成因
采煤机在实习教学中起着举足轻重的作用,常常会因操作不当、不懂操作要领等原因,造成采煤机出现故障或出现停机现象,直接影响实习教学正常进行。如果实习指导教师能够把分析和排除采煤机故障的方法和步骤融入到实习教学的全过程,就会收获满意的实习教学效果。实习教学中采煤机经常发生故障的原因有两种。
1.年限故障
这是由于采煤机使用年限已久,采煤机上一些关键零部件逐渐老化、部分磨损而丧失了部分工作性能,即超期使用导致采煤机发生的故障。比如笔者学院的340型采煤机运动的零部件、紧固件、密封元件老化等也会出现一些故障。
2.使用故障
使用故障,即操作不当造成的故障。当前这种原因引起的故障所占的比例很大,主要是因为在实习教学中学生领会操作要领不够等因素造成的。
二、分析和排除方法
不论是什么原因引起的故障,也不管故障是大还是小,一旦出现,都应该立即排除,否则将会造成安全隐患,小则影响实习教学,大则毁坏机器,甚至危及生命安全,后患无穷。
笔者从多年的实习教学中总结出故障分析排除“六步曲”。
1.第一步“闻”
采煤机运转后要闻,闻电动部位、闻液压箱、闻减速箱等。闻闻有没有异味情况,有异味说明不正常。如闻到减速箱异味时,用手去摸,如果有非常烫手现象,说明轴承有问题,要及时更换。闻的方法,可以让学生通过感觉器官进入大脑,记忆深刻。
2.第二步“探”
“探”即打开采煤机液压箱盖,开动机器,用手感探液压管路、接头、零部件等有否跑、漏、滴、冒、串现象。如在实习教学中打开340型采煤机液压箱盖,让学生去探液压分配器和液压马达情况,判断运转是否平稳。这种探的方法,对学生提高技能帮助很大。
3.第三步“听”
采煤机启动前后首先要听,采煤机正常运行情况时的声音有无振动和噪声,如有大的噪声和响声,说明不正常。听就是听清噪声和响声的具置,从而找出故障。在听清并确定噪声的部位时,把采煤机手柄切换到空转位,准备好一把大改锥或细铁棍,让一端触及齿轮箱的箱体,另一端贴在耳朵上仔细听,教师也让学生听,让其说出噪声位置和哪个部位的噪声最大。通过这种方法让学生在机头齿轮箱的不同部位进行检查,发现噪声和响声发自哪个部位。这样,学生通过听觉就能大致确定故障发生的部位,然后根据音响的情况很快就能确定是哪一个部件损坏引起的噪声。
4.第四步“看”
首先是看资料和实物,其中包括采煤机检修记录以及有关图样书籍资料、说明书等,进行综合分析。二是看采煤机上截割部、行走机构等相关运动部件的运动情况是否有异常,要仔细看相关运动部件和机构是否运转正常,看油管、接头、密封上是否有泄漏现象,看采煤机上各种仪表的指示是否正常,如有故障提示,可对照说明书找到故障,加以排除。这种方法很直观,学生还容易找到故障
5.第五步“查”
“查”就是检查采煤机上主要部件的连接情况,查连接螺栓和螺母情况是否存在缺少或松动现象,查手柄、旋钮是否灵活安全可靠,查执行机构的动作是否灵活可靠,查内外喷雾、冷却系统的工作情况是否正常,查运动零部件的磨损情况,查齿座和截齿的磨损情况,查滚轮与齿轮的啮合情况,查各部位的油位情况是否符合部位的规定。让学生按照这种顺序查,结果发现采煤机调速机构弹簧连杆组件中的弹簧与操作臂之间的连接销子脱落,找到销子重新装好后,采煤机牵引自如,问题得以解决。通过这样教学既查出了问题,学生也掌握了排除故障的方法。
6.第六步“摸”
“摸”就是摸电动机、齿轮箱、摇臂等处的温度是否过高,如温度异常高,要找出温度高的原因,可能就找到了故障点。教师让学生摸零部件是否出现烫手现象。另外,在修理液压元件时也可以用手“摸”,教师告诉学生在修理液压元件时必须保持元件清洗干净,不能把其他脏物沾到元件上,摸时要小心翼翼,不要划伤或擦伤液压元件的密封表面;摸到平面配油副严重磨损,硬化层失效时,应作报废处理;摸到泵的柱塞或缸孔有严重划伤或擦伤时,应更换新件。
写述职报告时应认真总结出限定时期的工作特点,抓精华,找典型,以这段时期工作中突出而富有典型意义的事件来反映一般。下面就让小编带你去看看技师的个人工作述职报告范文5篇,希望能帮助到大家!
技师的述职报告1上半年是我集团公司不平凡的一个上半年是机遇和挑战并存的半年,有绝境中的险象环生,有发展中的波澜壮阔。先是580高炉的停炉,不但严重制约了集团公司跨越式发展的速度,而且成为制约下游工序满负荷运转的一大瓶颈。不锈钢项目的顺利投产使我们看到了集团公司的发展方向,拉伸产业链,提高产品的技术含量增加产品的高附加值,使我们看到了集团公司领导的高瞻远瞩和今后发展的宏伟蓝图,增强了公司在经济浪潮中,抵御风险的能力,使公司的发展后劲十足。作为热轧厂窄带车间的一名轧钢技师在大风大浪中更是立足本职岗位,铺下身子扎实工作,在生产实践中不断地锤炼和积累经验,提高自己的业务技术水平和综合素质,现对上半年的工作汇报如下:
一、始终坚持以“泰钢精神”和“五条姿态”来指导自己的工作
泰钢精神和五条姿态是我公司的治厂之本、传家之宝,是各种管理思想、理念的高度浓缩。我始终坚持以泰钢精神和五条姿态来严格要求自己,在深刻理解领会其内涵的基础上,结合“市场化运作管理体制”的开展,活学活用,学用结合,面对市场化运作管理体制的推行,我认真落实董事长提出的“大集团模式,小核算体系”,结合《泰钢管理模式》的学习,以更加积极、刻苦的态度投入到生产工作中,按照看、思、写、听、辩、察、验、践的学习方法,铺下身子,从点滴小事做起,勤于观察、勤于思考、勤于测量、反复琢磨,带着问题学,在生产中不断的锤炼和锻打自己很快使自己的业务水平上了一个新的台阶。
二、严格遵守各项规章制度遵纪纪守法,照章办事、严于律己、为人表率
只有严格遵守各项规章制度,才能更好的服务于生产,才能更好的全身心的投入到工作中,照章办事是指导我们工作的方向和方法,只有按照规章制度去办事才能使工作有条不紊、明确工作中的责任和义务提高工作效率。作为一名技师我更是严于律己内强素质外树形象为他人做好表率,上半年个人出勤率达到100%。
每天上班我都是第一个到现场了解情况,然后再处理各种问题和生产隐患,遇到换辊或待坯还要对轧机进行全面检查经常走的最晚,虽然来的早点走的晚点只要轧机运转正常,我总觉得心里踏实。特别是进入5、6月份以来陆续同我车间抽调了大批的骨干,在人员少任务重的情况下我更是身先士卒以身作则,每次组织生产换辊检修,我都是靠在现场指挥检查每个细节保证换辊的质量,为了保证换辊后顺行从试车到故障的排除我都是全程跟踪处理,一般是白天换辊后晚上接着值夜班一天24小时连轴转我从不讲客观讲条件。有些同事不理解说我傻,就是这样的傻赢得了领导和同事的一致认可说我是轧钢厂的老黄牛。
三、积极开展自主创新活动,提高生产和工作效率
工作中我始终坚持“现场出真知”的原则,几乎天天泡的在现场检查,小到一个螺栓、一个楔铁的位置,都丝毫不放过。
φ550轧机在生产过程中稳定性较差,调整困难,经常造成料型尺寸不合格,辊型和料形很难控制,经常出现道次事故,制约了生产的顺行,甚至出现废品降低了成材率。通过生产中的观察,我发现主要是扒板螺丝松动易脱丝,而且扒板使用周期短更换频繁,增加了调整的难度和成本,也增加了工人的劳动强度。于是对现有的扒般进行了改造将扒板螺丝加长加粗,并把原来丝母从M36改为M42三角丝改为梯形丝,丝杆有原来的M36_150的改为M42_180的使其固定更加牢固,经过在现场的使用效果非常好,有效的防止了轧辊窜动,丝母与丝杆也不脱丝了,既减少了轧机调整时间,又减轻了工人的劳动高度,还延长了扒板的使用周期从原先的每月换一次提高到半年换一次,年降低了成本可在5000元左右。
升降台是轧件输入输出的重要设备,因为升降台的启动和运转设备都在地下,轧机的冷却水和轧件的氧化铁皮都落入升降台的下面,经常造成氧化铁皮阻塞排水道,电机抱闸经常因水溅、湿气大造成失灵,升降台配重因氧化铁皮淤积,经常造成升降不到位,正常轧制中又无法进行人工清挖一直是制约生产的一大隐患,我看在眼里急在心里,我通过现场观察,发现浊水管道正好从升降台上方通过,我就萌发了从浊水管上接条水管引到升降台下面的渣沟内进行冲渣的想法,经过水压、管道安装的论证制定了方案,利用待坯时间对方案进行了实施,通过现场的使用冲渣效果非常明显,升降台下的氧化铁皮经过水的冲刷都进了旋流池,排水道通了,积水没了。极大的提高了升降台的运转率,从原先的平均每月3次故障,降低到两月一次。
粗轧K6道次原先使用的是吊挂是上引板,易出现上引板脱落安装也不方便,极易造成顶引板和顶横梁事故,我就建议把原先的吊挂式改为平板固定式,通过改进避免了K6道次事故的发生,减少了中间废品的产生,提高了成材率。
四、以产品质量为核心,做好每一个工作细节
质量是企业的命脉。自担任技师以来,我始终把质量放在重中之重的位置来对待,立足本职,精心操作,用自己辛勤的汗水换来了丰硕的成果,产品质量合格率达到99.99%以上成材率达到了98.5%,处于国内同行业领先水平。进入今年三月份以来根据市场的需求急需开发2.0――1.5薄规格的带钢,薄规格的带钢市场潜力大,经济效益高。但质量要求严在全国同类设备中轧制2.0以下薄规格的带钢几乎没有,没有成熟的经验可以借鉴,不但是对设备考验,也是对操作水平和现有工艺的考验,特别是压下规程从粗轧到精轧没有现成可以参考,只有先从2.3的过度到2.0通过试生产我逐渐的摸索和总结了粗轧和精轧的压下规程为今后的大批量生产奠定了基础。在生产薄规格出F6轧机经常起套造成堆钢和叠钢还容易因起表面划伤,我经过观察发现是F6冷却水过小造成就利用检修时间对冷却水管道进行了更换和改造加大了水的流量,使堆钢和叠钢次数明显降低提高了成材率。
五、认清位置端正态度,当好技术带头人
作为技师,在提高自己的同时,我不拿架子,带动着身边的一大批职工共同进步。随着集团的不断发展壮大,不锈钢项目的投产,从我车间抽调了大批骨干,一些新工人和未出徒人员还不能顶岗,为了使他们能快速的充实到生产一线,我虚心教导他们,告诉他们怎样操作、怎样调整,遇到问题怎样处理,并且手把手地传授业务技术,使他们在最短的时间内熟练掌握了本岗位的操作技术,所有新职工在最短的时间内都做到了独立上岗操作,甚至部分职工已成为班长或岗位标兵。
身为技师,我知道自己肩上担子的压力,也知道大家都在盯着我,因此我时刻都不敢松懈,在做好传、帮、带的同时,总是刻意留心身边每个人的情绪变化,特别是580高炉停产后,不能满负荷生产,部分职工思想波动大,在工作中出现了消极、和疲沓的不良作风,针对这一情况我一面及时的传达公司和厂里的工作部署,讲解当前公司所面临的形势和战略调整,树立在逆境中求生存的坚定信念和信心;一面了解他们的思想包袱,谁家有困难,谁家有矛盾,我总是一一记在心里,热心肠地帮助解决。使他们放下思想包袱,以积极和热情的工作态度投入到工作中。
成绩属于过去,随着企业的不断发展壮大,摆在我面前的任务将更加艰巨,我将继续发扬泰钢精神,落实五条姿态,一如既往地扎实工作,为泰钢的发展腾飞贡献自己应有的力量。
技师的述职报告2尊敬的各位领导:大家好,20__年即将过去,回顾自上任责任技师这一年多的工作感觉自己做的有限,很感激大队给予我这次向领导汇报工作的机会。我在__站从事注水岗工作,我努力钻研业务,积极为精细管理挖潜增效献计献策,任职责任技师一年半的具体工作有:
一、__年参加了____工初、中级等级鉴定培训4天,并全程带队去___考试。
二、一年来协助基层队联系教练和场地在___培训。
三、为__站、__联培训、训练一星期。
四、在海六注水岗整改注水泵活塞连接十字头,降低了成本。
我在__站协助培训工作,海六站现在高级工10人、中级工11人,初级工3人,其他转岗人员未有集输工证人员3人。在__年的职工技能鉴定中有70%的通过率,在20__年职工技能鉴定中100%的通过率,其中一名职工在采油厂的技术鉴定取的了前6名的成绩。今年将有8名同志参加技能鉴定。我们将继续根据个人的实际情况进行培训,全力保证通过技能鉴定的考试。在近年工作中是将职工的签定工作放在了主要,这样保证了职工的整体素质,有了可质的提高,在今后工作中我主要协助培训干事,做好以下几点工作:
1.提高职工的整体素质为本,结合职工技能鉴定,因材实教,做到“精一岗,会两岗,通三岗”提高职工的应变和适应能力,本着“干什么,学什么;
学什么,精什么”的原则,进行技术培训,用“请进来讲,走出去学”的方式,达到全站职工整体素质提高。
2.注重培养岗位专业人才
在平时的工作中积极开展岗位练兵,结合采油厂技术比赛项目,进行专门的业务培训,对电脑操作及理论知识的培训,实行“试题库”培训,以达到参加比赛水平,对表现优异的进行精神及物质奖励。
3集中学习互动化
现在海二站、海三站、海四站、海五站、海六站设备及生产情况各有特点,结合实际,建议各站职工集中学习,互相学习讨论,通过对现场观摩讲解、操作,实现以工作促学,以练助学,不断提高各站职工对不同岗位的适应性,达到一岗多能的条件,以适应大队不断发展的要求。
作为大队的一名责任技师,要对大队领导的支持全力以赴,充分团结所有主任技师、责任技师的力量,为技术先锋做一块抛砖引玉的砖,把自己所有的经验和技术贡献,让青出于蓝胜于蓝,以成就别人作为自己最大的成绩;为大队的工作做一块垫砖,哪里需要哪里搬,更重要的是要不断学习、充实自己、勇于创新,促进革新成果的产出和人才的培养,为大队和采油厂做出新的成绩。
技师的述职报告3__年是医疗改革不断深化的一年,也是卫生系统继“转作风、抓管理、优服务、促落实”医疗质量提升年活动”和“三好一满意”活动后进一步落实“以为民、务实、清廉为主题”的群众路线教育实践活动以提升医院为民服务质量关键的一年。回首,一年来的工作总结如下:
一、深入学习,规范医德医风
为了适应时代要求和工作需要,本人一直把加强学习作为重要任务。首先,始终积极主动参与党的群众路线教育实践活动,认真学习党的.十会议精神,深刻领会“十”思想精髓,全面提高自身的思想觉悟和政治素养,工作中能够讲大局、讲原则。其次,认真学习专业基础知识和医学相关法律知识,自觉做到学法、知法、懂法、守法。积极参加前半年上级领导所重视的群众路线教育活动,进一步树立以人为本的服务理念,增强病人第一、服务第一、质量第一的意识。工作中遵循医师规范,恪守职业道德,不以医谋私。最后,严格遵守单位各项规章制度,服从领导安排,关心集体,团结同事,积极参加单位组织的各项活动。
二、爱岗敬业,提高业务水平
对于一名医务工作者来说,如果满足于自己的现有水平,那他的医疗技术就会止步不前,更谈不上更好地服务于病人。现代医学进入到了技术领域和人文的深层次境界,优质的服务必然离不开优质的医疗水平,这就要求医务工作者必须技术过硬。本人爱岗敬业,事业心强,熟悉科内各种检查设备的操作使用。
在科内能胜任放射技师职责范围内的工作,高质量地完成报告审核任务,为患者读片报告中勤于思考、积极与患者沟通,及时做好疑难病例的定期随访。同事之间团结协作,互尊互学,取长补短,共同进步。业余时间通过各种媒体手段了解放射影像学的最新进展,积极参与网上影像学习、交流和疑难病例的讨论。定期网上学习充电,从而学习新知识、积累新经验用于本职工作。钻研业务,精益求精。今年在没有CT设备和未系统学习的情况下通过自学顺利通过了全国大型医疗设备技师上岗证考试。我对患者热情周到的服务,给患者留下了深刻印象。
三、沟通交流,和谐医患关系
本人工作尽心尽责,始终把病人利益放在第一位,坚持“优质,方便,规范,真诚”的服务准则,把以“病人为中心”的服务理念落实到实处。接待病人热情主动、文明礼貌,不“生、冷、硬、顶、推”,不与病人争吵。站在病人角度换位思考,急病人之所急,想病人之所想,配合医院绿色通道合理优化检查流程,尽量缩短检查及取片时间。严格履行岗位职责,安全意识强,用“爱心、耐心、责任心”对待每一位患者,严防医疗事故的发生。规范操作每一次检查,仔细阅读每一张片子,认真书写每一份报告。加强医患交流与沟通,耐心解释,尽量满足病人需求,取得病人信任,多次协调和化解了几起可能导致医疗纠纷的投诉,给科室和医院减少了不必要的损失。遵守医德规范要求,廉洁行医、严以律已,自觉做到“八不准”和“十个严禁”。积极开展批评与自我批评,经常找差距、找不足,从点滴做起,在实践中不断改进和提高服务质量。
独丝难以成线,独木难以成林。其实,我所做的一切都离不开领导们的支持和同事们的帮助,正是有了“我们”这个大集体,让我对工作充满激情,更让我对未来充满希望。虽然取得了一些成绩,但我深知服务无止境的道理,仍将一如既往地以务实的态度和扎实的工作不断挑战自我、超越自我。明年当以进修为契机,争取在德、能、勤、绩等多方面收获更多,做一名出色的白衣战士,为医院和广大患者多作贡献。
技师的述职报告4我叫___,__年3月考取工人技师资格,在任职的一年当中,自已能用平时所学的知识带领班组职工对设备进行有针对性的养护与维修,比较有效地改造设备质量。在路局“二次创业”理念精神的感召下,自已更是牢固“六大理念”和现场作业的“三大要素”卡控作业质量,以新标准严要求、以新理念严控制,在管辖的11公里线路、8座桥梁、两条隧道,其中中有一条是长大隧道和其它一些辅助设备,进行了整治,使设备质量达到了全优。职工在学习、班组建设、主人翁意识等也得到了增强。现就一年来主要工作汇报述职如下:
一、在现场的维修作业当中,除了所要求的技术、标准外,工作的“巧”可使质量和成倍增长。在年初的一次过平推,为了把设备维修,保养的更好,为了在平推中取得更好的成绩,自已就与工区职工提前干,有重点的干,使过去遗留的一些问题得到了比较彻底的解决,并得到了领导的好评。
二、在所有桥隧工作中,设备的检查可以说是重中之重,有很多事故本来是可以避免的,就是因为检查没有到位才发生了不该发生的事,我充分发挥我的技术和经验,并在工作中协助工,班长做好这项工作,并在平时工作中使我的技术和经验得到了不断的完善。
三、平时在工作中,我特别注意技术的传授,工区除了几个固定的徒弟外,对别人在平时我也不放过任何传授技术的机会,同志们有啥不会的,我总是手把手教,直到学会为止,在我的带动下,现在工区学技术的风气已蔚然成风,在平时工区工作中,我总是主动献计献策,使工区工作有了很大的改观。
四、当前正值铁路“大发展”的关键时期,自已则更要创新认识理念、转变观念认识,在班组技术管理上狠下功夫,提升班组的综合实力。自已也认识到了和缺点,需要走的路也还很长,要学的东西也还,发展了才符合将来企业的要求和理念。一年来我的收获颇丰,越来越感觉到自已要不停地学习、奋进才能不掉队,才能同班组的同志们一起再上新台阶!
以上是我任工人技师一年中主要的工作回顾和简要陈述,不妥之处恳请批评指正!
技师的述职报告5汽车在马路上行驶,需要看信号灯,列车在铁路线上开行,同样需要信号指令,来确保运行秩序与安全。在铁路主要行车工种中有一批职工,日夜维修养护信号设备,确保状态良好,这就是铁路信号工。我先谈一下我眼中的信号工的生活:
一、上千万个线头要个个完好
太原电务段原平车间位于交通较繁忙的忻州地区,承担着多条线路的铁路信号设备的保养维修任务。
旅客看到的信号灯,只是铁路信号设备的冰山一角,机房内有数百个机柜,接线线头有上千万个,室外线路上有900锁道岔,每台道岔用5台马达驱动,以便使动车组驶向相关股道。
铁路信号设备十分精细复杂,上千万个线头,只要有一个出了问题,信号显示就会异常,我们务必争分夺秒透过计算机分析,是哪里出了问题,然后迅速将故障排除。车间_余名职工,干的都是科技含量颇高的“绣花”活儿。
二、工作从午夜零点开始
信号工们每一天的工作是从午夜零点开始的。列车白天运行,夜间维修保养,从零点至四点这段时间叫做天窗点,列车线路上不开行列车,信号工们便能够安全地上线路检查各种室外信号设备。每个月,我们都会将所有信号设备彻底检查一遍。
冬天的夜晚,铁道上寒风凛冽,比地面更加寒冷。但是,我们这些信号工们依然架设好照明设备,一丝不苟地检修着。凌晨四点,天窗点到了,我们便清点工具,陆续回到工区。洗漱之后,再吃点东西,早晨六点才能入睡。午饭后,新一天的工作计划下达,我们又开始做准备,研究方案、安排分工、准备工具材料。晚上9点,开点名会,又一个天窗点作业即将开始。
三、厚厚的线路图册被翻旧了
我从事铁路信号工作已经有_个年头了,有时候会带领一帮年轻人不分寒暑、不分日夜,时刻监控着信号设备状况,来确保铁路信号设备良好的运行状态。
信号设备的状态,由计算机进行24小时监控,一旦有细微变化,透过微机监控曲线就能看出异常。因此,我们这些信号工们除了能武,还要能文,夜间去现场检修保养,白天还要轮流值班看视频监控,看数据,看曲线,透过比对看出异常信号的蛛丝马迹。
由于铁路信号科技含量较高,我们都为能成为一名铁路信号工而自豪。车间学技练功氛围很浓,工区文件柜内厚厚的线路图册,被信号工们都翻旧了,车间技术能手不断涌现。
进入电务段转眼几年了,这几年时间尽管有限,但是在工区师傅和同属矜矜业业的教学和关切下,我掌握了许多的铁路方面的知识。回想这一年的难忘经历,我的确学到了许多,成熟了许多。见习期间的学习是以往所学理论知识与现场实践相结合的过程,我对铁路的认识也从书本上的感性认识升华到此刻工作中的理性认识。在工作期间我不断调整自己的心态,虚心学习,努力提高自己各方面的潜力,让自己完成了从普通信号工人向信号工技师的转变过程。我能够独立的开展一些工作,这也是一段完善自我,充实自我的过程,受益匪浅。在工区师傅和同事的教导和帮忙下,透过自身的不断努力,我取得了很大的进步,现将总结如下:
首先,在岗前培训过程中,我学习了许多规章制度,以及初步了解现场的信号设备。在培训过程中我学会了做事要认真个性是铁路工作,它关系到生与死。做事认真才能使得我们的工作更加有效率,才会使得我们少犯错误;在学习中我还学到了了需要承担自己的职责,职责代表了一个人的品质,职责使人变得稳重,使人明白自己的义务,使我又迈入了新的起点。在电务段的这几年工作对我而言就是质的积累,量的飞跃。
关键词: 汽车维修 故障 诊断方法
【中图分类号】U472.4
我们都知道,汽车作为高效快捷的交通工具在人们生活中的作用是不可或缺的。然而作为一种高速运转的设备它和人的身体一样免不了会“生病”。和我们去看病一样医生的“诊断”便是首要的问题。“七分诊断三分维修”的理念现在也被大多数汽车维修人员所认可。在汽车诊断中,“快速”和“准确”是适应现代社会快节奏的一个基本要求。无需所有维修设备,利用方便、简单的设备,是保证“快捷”的基本前提,要达到“快而准”的目的,专业人员就必须具有扎实的专业知识,丰富的经验、同时也必须选择正确的诊断方法。经验诊断法也被称之为“人工直观诊断法”。是指凭借维修人员的经验(有时也借助简单工具),通过观察来确定汽车的技术性能状况以及故障的方法。该方法机动灵活、设备投入少,在边远地区尤为重要。其具体方法主要有:“问”、“看”、“听”、“闻”、“试”、“摸”,利用这几种方法和辅助的工具相辅相成从而提高诊断和维修的效率。
一、通过“问”了解车辆的基本性能
问驾驶员车辆的基本情况。驾驶员对车辆的性能最了解,对车辆出故障方面感受深刻。所以他们提供的情况是非常重要的。例如:上海别克新凯越加速性能差、起动困难、耗油量大、排气管冒黑烟。询问之后得知,该车已运行10万公里,除进行机油和三滤维护普通的保养外,没有进行过其他的项目作业;因此可初步断定是火花塞间隙过大的原因,拆检发现两电极间隙接近2.5mm。更换火花塞后,故障排除。再如一辆北京切诺基4.0L吉普车,加速性能差,经询问驾驶员得知,是由于更换火花塞后便出现的故障。拆下火花塞观其型号也符合要求,断定其点火顺序出错。更正后,车辆行驶正常,故障排除。
但是也不是说通过“问”可以完全得到正确的依据,至少可以了解车辆最近的动态,如行驶路况,维修情况等。由于驾驶员的驾驶经验以及对车辆、性能的掌握处于不同层次,因此在“问”时,要寻找关键、重要的现象进行询问,并且对驾驶员的回答要有所取舍和准确的判断。这一点对维修人员来说是很困难的,关键在于对该车辆的设计结构、性能参数是否理解透彻。这就需要维修人员平时对理论知识和实践经验的积累,只有具备了这一点,“问”的重要性才能得以充分体现。
二、通过“看”发现车辆的使用和运行状况
(一)检查仪表板上故障指示灯,可判断是电控系统的故障,还是机械系统的故障,例如一辆天津一汽的威志1.5L轿车怠速抖动,加速性能不良,油耗大,仪表灯显示正常。通过检查发现,其空气流量导流网积尘,清洗后加速性能恢复正常。
(二)对车辆来讲,常规的“五油、三液、一媒”的检查不可忽视,即对透平油、机油、自动变速器油、转向助力油、齿轮油、制动液、冷却液,刮水清洗液以及冷媒的一系列检查。例如:一辆马自达6轿车ABS灯亮起,似乎是一个大的故障,检查发现是制动液容器内的液体低于MIN线,补充完制动液后故障排除。
(三)通过车用零件液体的品质,来判断故障。一辆奥迪A6 2.8L轿车的自动变速器油液变紫,而且有少量的混蚀物,此时行车中动力不足,起速过慢。因此根据油液的颜色可断定故障的原因是自动变速器的故障而不是发动机动力不足,拆油底壳,检查证明判断是正确的。
(四)检查线路也一样重要。总之,在看的过程应该仔细、认真、结合分析地看,而不是走马观花,这样才能达到事半功倍的效果。
三、通过“听”找出车辆的故障点
听,首先要弄清故障的部位,分清响声的类型,“听功”是维修人员的基本功。如果找不准故障部位,维修中就会浪费人力、物力和财力。一个成熟的维修人员,应该认真总结各种响声的特性,如连续性响与间断性响、脆响与闷响、有规则与无规则响等。通过对听的经验不断积累,可以把自己已有的理论上升为一种实际的技能,自己的水平才能得到不断提高。
四、通过“闻”即利用鼻子的嗅觉来判断故障点
通过用鼻子去“闻”得知油液的品质及该系统基本的工作情况,通过鼻闻发动机的排放气体,可以感觉到发动机的工作情况,从而为故障判断提供指导。例如:长城迪尔皮卡车怠速不稳,冒白烟,且急加速抖动严重。通过对排放气体气味的分析测试,认定柴油中含有较多的水分所致,更换柴油,故障消失。“闻”在维修中比其他手段用得相对较少,但并不是说它不重要,运用恰当在故障判断上可以让我们少走许多弯路。
五、通过“试车”来检验汽车存在的问题
试车是维修人员的基本技能,通过试车可以学到许多书本上没有的知识。不少维修人员只从事修理,对车辆维修和修竣后情况没有一个感性认识,对故障的认识深度不够,对故障的判断准确性差。例如自动变速器的维修,在修竣后无负荷运转正常,有负荷时很可能挂挡后车辆不能行驶、高速断火与换挡发闯,制动时方向发抖等,如果没有切身的感觉,就会使自己对故障的判断蒙上一层面纱,造成判断故障时的犹豫和不肯定。因此,试车可以加快对故障的排除。
六、通过人体手的“摸”感知汽车存在的问题
例如:一辆本田轿车行驶时向左跑偏。到厂报修后,维修人员通过手摸,感觉左后轮毂温度明显较其它轮毂要高,判断是左后轮制动器拖滞。经过对左后轮制动器进一步检查发现,故障是活塞不回位造成的。再如:一辆夏利N3 1.3L轿车,动力明显下降。到厂报修后,维修人员即通过手摸,感觉到三缸火花塞温度明显较其它的低,判断是三缸火花塞不工作。经过检查发现三缸火花塞绝缘损坏。更换后,故障排除。在空调系统、冷却系统、点火系统等的检修中,利用“摸”来判断故障,可起到事半功倍的效果。
虽然现代汽车上装备的电控系统愈来愈多,在汽车维修中,,用仪器诊断已成为故障诊断的重要手段。但是,也不应该忽略经验诊断方法的应用,经验诊断方法在现代汽车故障诊断中有仪器诊断法所不具备的优点,在有些方面,仪器诊断法还不能完全代替经验诊断方法。所以,汽车维修人员不应一味追求高科技的仪器诊断技术和设备,而应对经验诊断法有足够的重视。所以,在现代汽车维修中,适当、合理地运用经验诊断技术,才可能既提高故障诊断的效率,又降低维修成本。
结束语:
汽车维修的根本任务是恢复和维持汽车的良好技术状况和使用性能。功能的实现需要具体手段和经验。汽车维修是一项操作性很强的工作。由此可断言,维修人员的理论,技术素质决定汽车维修质量和维修成本的高低和维修的高效。因此,作为汽车维修人员必须具备这些基本素质。随着科学技术的发展,汽车技术也将发生日新月异的变化。对汽车的维修人员的素质要求将会不断提高,维修人员必须不断地积累经验,在实践中探索新的方法。只有这样才能保证整个汽车维修行业的健康合理发展。
参考文献:
1、《汽车维护工上岗培训教材》 施兴成 主编 吉林科学技术出版社
有一种“美”来源于平凡,正如北新建材的一线美丽员工,他们没有惊天动地的壮举,没有轰轰烈烈的事迹,但他们却在各自岗位上不怕脏、不怕累、斗志昂扬、兢兢业业,无怨无悔地奉献着青春,绽放着青春华彩。
他们不一定是众多一线工人中技术最娴熟的,也不一定是工人中成绩最出色的。但是他们代表了奋战在生产一线的青年人,代表了通过辛勤努力逐步成为北新建材生产主力军的年轻一代。
艰苦的环境造就坚韧的意志
宋世恒,北新建材石膏板淮南厂的一名年轻但经验丰富的电气技术员。淮南厂建厂初期,他就加入这支队伍,为淮南项目一期工程的准时完工、试生产顺利进行、淮南厂整条生产线各环节的流畅运行以及为减少故障的发生,一直努力工作着、奉献着。他依然记得淮南厂建厂初期工作条件极其简陋但却疯狂工作的岁月:临时搭建的饭堂,简易的筒子楼宿舍,未完工的办公楼,尘土飞扬的工地。艰苦的环境造就坚韧的意志,经过那段时光的磨炼,宋世恒发生了由内到外的变化,从熟悉全线的电气设备开始,到后来能熟练应用电气控制软件,对生产设备的电气动作进行调整、改进,每一台设备的调试到正常运转都有他的参与和默默奉献。而他的专业技能也得到一步步地提升,小到接线端子的紧固,大到生产线设备运行程序的编制、改进以及电气设备的技术改造,最终电气设备运行时的每个动作、每个细节都深深印在他的脑海里。
宋世恒常开玩笑地说:“青春是要跑着前行的。”在生产车间常会看到他跑着的身影:设备调试时他跑着检测电路,设备故障时他跑着到现场处理问题,缺少工具时他跑向库房取工具。就是在这一次次的青春奔跑中,他调试着、改进着、维护着生产设备,为生产线的正常运转做着强有力的保障。
生产期间,宋世恒紧盯生产一线,对发现的设备问题、存在的设备隐患及时处理;有问题时随叫随到,不论上班期间还是班后休息。某个冬天的凌晨,生产设备由于电气故障突然无法运转,加班后刚躺下休息的宋世恒被急促的电话声唤起,他甚至来不及穿上袜子,直接穿上鞋子、披上大衣就迅速赶到生产现场,开始认真地调试、维修……
检修期间,宋世恒会逐台记录电气设备的信息,检查、维护各电气设备的故障点;反复推敲各电气装置的动作、节拍,消除电气设备存在的潜在故障及设备隐患;来回琢磨现有的电气控制程序,梳理、改善控制程序的各项指令,杜绝控制程序的潜在缺陷导致生产设备的无故停机。他的逐台记录、检查,反复推敲,来回琢磨确保了电气设备的正常运转,设备有效开机率节节攀升。
宋世恒是一名电气技术员,却坚定地认为自己先要做一名“大于电工”的电工:技术水平要高于电工,工作责任要大于电工,工作量更要大于电工。只要有问题,他总是走在电工最前面,他曾说过“电工不会干的我来干,电工不敢做的我去做,无论如何都不能让电气故障影响工厂生产”。他以身作则、严谨、负责的态度为工厂年轻人树立了榜样。
昂首阔步在成长的道路上
在石膏板宁海厂的试制车间总有这样一个身影,一个黑小伙穿戴着绝缘手套与防护面具,手握焊枪蹲在金属部件旁,在一片火花四射中认真作业,每当他做完工作,脸上就会洋溢着自信的笑容。他,就是维修工高敬。
高敬,山东聊城人,2012年11月毕业于山东工程技师学院机电专业,同月加入宁波北新建材。作为家里唯一的儿子,告别自己熟悉的环境,他满怀着对工作和生活的美好设想,不远千里来到宁波开始自己职业生涯。但是当他来到工厂,看到艰苦的工作环境,却发现自己在学校学的知识技能无法服务实践,眼前的困难让他意识到自己也并不像过去那样“太有才了”。但是困难最终没有吓倒高敬,他内心深处有一个声音一直在告诫他:在学校里学习没有难住我,既然来了,大不了在这里从头学起。正是这股倔劲和拼搏精神,帮助他度过了最难熬的前几天。后来他开始转变心态,在师傅的带领下,“多问、多听、多想、多学、多干”。
高敬在学校中并未接触过大型设备的维修,而且对维修的基本技能——电焊也仅知皮毛,一切可谓是从头开始。那段时间,他跟着维修师傅边干边学,奔波于生产车间、锅炉房、水泵房等各个生产区域,不断在随身携带的小记录本上写写画画,汲取着前辈的经验,并通过实操转化为个人收获。下班后,他放下自己喜爱的篮球运动,将更多时间用于学习焊接工艺视频,梳理当天的工作笔记。一个多月后,高敬通过自己勤奋好学的工作态度与基础扎实的工作技能,赢得了同事与领导的认可,并顺利通过了岗位测试,只用了其他人一半的时间就成为了一名正式的维修工人。
快速转正的喜悦并未冲昏高敬的头脑,他认为“转正只是第一步,要对得起领导和同事的信任,争取早日能够独立担当重要工作”。在不长的工作经历中,令他印象较为深刻的是跟着师傅在工厂大检修时修理锅炉水泵设备。他跟着师傅在设备室边看边听——看水泵和电机的连接状况,听设备各种运转状态的声音。经过近一个月的努力,高敬不仅配合师傅顺利完成了水泵房设备修理任务,自己也掌握了独立修理同类设备的能力,甚至有把握仅凭耳朵就能够判断故障部位和大致问题。此后他便迎难而上,开始独立承担此类工作。
“电收尘”装置里满是灰尘,人一进去就像掉进了灰堆,锅炉里常年100多度的高温,回转窑密闭容器里密不透风,各种恶劣的工作环境都没有吓退这个年轻人,他就是凭借那么一股韧劲,从不推辞脏活累活,在平凡的工作岗位中一点一点地做出了成绩。目前,他已经能够独自承担20公斤级压力设备的焊接任务。
刚过完23岁生日的高敬,现在已经是一个不到一岁孩子的爸爸了。作为一个年轻的父亲,他切实感受到了家庭的重担。他的爱人在山东老家全心照顾年幼的孩子,家里的经济完全依赖于他的收入,尽管压力较大,但是他感受到的是满满的幸福。让他唯一感到内疚的是,自孩子出生后,他仅匆匆见过一面,繁忙的日常工作使得他无法抽空回家探望家人,平时也只能通过电话和网络视频表达自己对家庭对妻儿浓浓的爱恋。
高敬,正是这样一个瘦瘦高高的“90后大男孩”,用自己并不宽厚的肩膀,撑起了工厂的设备维修,也撑起了家庭的脊梁,他通过自己的勤奋好学与踏实肯干,不断进步,昂首阔步在成长的道路上。
最美“小黑”
邱珂,虽然长得有些黑,但性格活泼开朗,所以大家都亲切地叫他“小黑”。这位来自太仓北新的基层干部,自2008年毕业起就投身到北新大家庭中,初来乍到的他见证了太仓北新从无到有的过程,并与它共同成长,从刚来的时候厂房初建、生活条件艰苦,到拥有美丽的北新家园,看到生产规模、效益与日俱增,他为自己的付出感到骄傲。今天,他通过自己的勤奋努力和艰辛付出已从一名普通维修钳工成长为一名优秀的生产调度。
生产部门要做到生产的正常持续,就要求设备运行良好、产品环节检测合格。为了更好地保障生产,他每天来回无数次地奔波于生产控段之间,监督检查工艺执行情况。
维修工出身的他,对设备工作了解甚详;每当设备故障损坏或板材在设备运行时出现不合格品等问题,他总是第一时间发现,为故障设备号脉,并带领大家尽快完成设备修复工作,为生产工作争取宝贵的时间。几年来,在他带领的班组,设备故障总是能很快解决。每当受到表扬,他总会笑着说:“流水式生产线要把握好每个环节,一旦出问题没有及时处理,将会停止生产或出现不合格品,必须认真分析原因、及时决断,才不会耽误生产。”他就是这样一个特别尽心尽责的人。
“衣服脏了、手油了,用心洗洗就会干净,要是心懒了、手拙了,那真是会变得一塌糊涂!”这是经常挂在他嘴边的一句话。生产中,纸跑偏问题会对生产造成严重冲击,处理不好不但会产生大量副品板材,更严重的会迫使停机调整。针对这种情况,他专门叮嘱上纸岗位的同事,出现接纸工作时一定及时通知他。他连续细心观察了半个月的时间,终于找出了纸跑偏的根源,经过一次次现场试验,他总结出了规范上纸的关键操作要点,并传授给上纸岗的同事。从此以后,生产过程中纸跑偏情况大大减少,有力保障了生产的稳定进行。
“小黑、小黑”,同事间都这样亲切地叫他,他也微笑答应着;心态积极的他总是乐于参加工会组织的各项活动,积极建言献策。工作之余随处都可以看到,他经常和团队的员工聊天,随时了解员工的思想动态,用自己的力量为他们排忧解难,调动大家的积极性。他用实际行动在为建设北新和谐大家庭热情奉献着。发挥了积极的作用邱珂说:“我相信,我们能够也必须将我们的工作当成事业来奋斗,不要计较太多的得与失;我相信,我们要互敬互爱,团结起来,如同兄弟手足;我相信,我们要放远目光,节约资源,把工厂的事情当自家的事情来对待;我相信,我乐意成为你们的榜样,我更高兴你们是我的导师!”
“小身板,大能量”
陈媛媛,这位外表看上去弱不禁风的女子,内心却强大无比,思维敏捷,做事干练。自2005年进入北新以来,已成长为北新外墙屋面及房屋事业部的一名优秀员工。外墙屋面及木结构房屋业务板块是北新建材旗下较年轻的一个事业部,陈媛媛在事业部成立之初就进入技术支持岗位,她从最基本的日文技术资料汇总、整理做起,积极向同事多学、多问,成功完成了金邦板、金邦瓦手册第一稿的编制,为新产品的销售奠定了基础。由于金邦板、金邦瓦为国内首家引进的新型护材料,用户对材料的性能、使用等都比较陌生,因此诸多项目的节点设计、板材的布置、材料的用量等一系列深化工作均需要专业的技术支持才能完成,她通过勤学勤问,很快成为事业部专业的技术人员,为项目的顺利签单与施工立下了汗马功劳。
2011年,事业部投标北京太阳宫重点项目,无论是国内还是国外,从外墙板的应用高度到应用技术,这都是一个前所未有的挑战。之前,外墙板产品从未在超过50米高度的墙上使用过,因为随着建筑物不断增高,结构体系的抗风压强度和外墙产品自身的稳定性是决定应用成败的关键因素。
作为一名老技术人员,陈媛媛多次与该项目总设计单位、幕墙施工单位进行技术沟通交流,加班加点完善相关节点设计,从应用技术角度解除了业主、设计师对于外墙板应用的顾虑。最终,以她为首的技术团队合力研发出了新的挂装体系并顺利达到最高的抗风压9级强度检测,使该项目成功签约。在后期施工过程中,她一直跟在现场,同施工人员一起上吊篮,随时解决现场出现的各种问题,出色地完成了项目技术支持工作。她用实际行动,让身边的男人们对她竖起了大拇指。
在同事眼中,陈媛媛是一个吃苦耐劳,能胜任多种岗位的好伙伴;在领导眼中,她是一个任劳任怨,勇挑重担的好下属。2006年,苏州金邦瓦生产车间主体结构完成,外墙需安装外墙板,在现场人们总能看到一个头戴安全帽和项目经理一起探讨、检查的身影,那就是陈媛媛。当时正值苏州最炎热的夏季,她一直坚守在现场,以极强的责任感和事业心、扎实的业务知识,协助施工队伍在一个多月的时间内顺利完成了外立面的施工。该项目立面的平整度及安装效果直到现在仍然是厂房项目的标杆工程。
作为一名女性,陈媛媛在施工现场和男同事却没有什么分别,做相同的工作,淌一样的汗水;吃得了苦,受得了累,默默承担,无私奉献,豪无怨言。这样的精神风貌感染了身边的同事和施工队伍,他们由衷地敬佩,称赞她真是“小身板,大能量!”
“一个人可以没有学历,但绝不能没有追求”
徐昊,石膏板枣庄厂破碎岗位的一名普通员工。破碎岗位是石膏板生产中的第一道工序,根据生产工艺要求,需要严格控制脱硫石膏与天然石膏配比的添加量。如果添加量配比不能保证的话,对后续的生产会有很大的影响,一旦出现问题将会产出大批量不合格石膏板废品,将为企业带来巨大损失。另一方面,由于添加的脱硫石膏水分含量高,很容易造成破碎机喂料口堵料,操作难度也非常大,所以这个岗位上的工作非常重要,需要员工拥有高度的责任心和细心,不能有半点马虎。为了保障脱硫石膏的配比添加量,徐昊每天开机前,都要用近一个多小时的时间把几吨的积料清除干净,他劳记工作要求规范,严格按生产工艺要求操作,在他工作期间未出现一起由于配料的掺加配比问题而引起生产事故。他的认真态度为石膏板枣庄厂的产品质量把好了第一关。
破碎岗位较于其它岗位来说,噪音、粉尘、体力劳动等都比较大。由于个别石膏石的个头较大,破碎机口无法进入,容易卡住,所以该岗位员工必须要时刻紧盯进料情况,发现大块的要提前停机,然后人工用大锤或风镐敲碎,避免堵料。每班8小时都必须紧盯机器下料的状态,日日如此、分秒如此,劳动强度之大可想而知。即便如是,日复一日年复一年,徐昊也从来没有厌烦过,他始终坚守在岗位上,从没有半点懈怠。石块卡料清理过程是一个比较费力而危险的工作,但徐昊作为机长,只要有堵料的情况他都是第一个冲上前去进行清理,一点一点地抠,一小块一小块地拿,一干就是两三个小时。每一次的清理都见他挥汗如雨,之后身上就披上了满满的石膏粉,有时只有摘下眼镜后才可以认出是他。面对这样又脏又累的工作,徐昊从无怨言,总是一丝不苟地工作着。
关键词:数控车床 旋转正弦曲线 非圆二次曲线 宏程序 自动编程
我们通过用两种编程方法来加工正弦曲线,第一种是手动编程,用宏程序编程来加工;第二种是自动编程,用编程软件生成程序来加工。下面我们进行对比,观察用哪种方法加工更加有效,更加便于操作。
一、CXAX电子图版图样
CXAX电子图版图样,如图1所示。
图1
二、工艺分析与工艺设计
图样分析:如图1所示,零件上有正弦曲线。该正弦曲线夹角为20°。该正弦曲线由3个周期组成,总角度为1080°。加工工艺路线设计。在粗加工正弦曲线时,我们采用G73复合循环指令的方法进行粗加工,去除余量。我们留有0.5mm的精加工余量。在精加工时,我们采用G70精加工循环。加工时我们建立刀尖圆弧半径补偿,建立刀尖圆弧半径补偿可以更好地加工出非圆曲线的轮廓。
三、选择刀具
粗加工采用35°尖刀,刀片选用涂层硬质合金材料。精加工采用35°尖刀,刀片选用陶瓷材料,刀尖圆弧半径为0.2mm,以减小对正弦曲线轮廓形状的影响。在选择刀片时,为保证加工时刀具后刀面与正弦曲线的表面不发生干涉现象,故取主前角为35°尖刀加工。
四、介绍旋转方程
图2
图2给出一个周期的正弦曲线,它通过旋转一个角度α得出了一条新的正弦曲线,通过推导我们可以得出旋转公式。假设A点坐标为A(x1,z1),C点坐标为C(x2,z2)。我们算出旋转公式就是计算C点坐标值。可以得出OB=OD=z1,AB=CD=x1,DG=EF。
z2=OE-EF,在三角形ODE中:OE=OD×cosα,因为EF=DG,所以在三角形CDG中,DG=CD×sinα。可以写成z2=OD×cosα-CD×sinα。因为OD=z1,CD=x1。把OD、CD代入式中换算得出:z2=z1×cosα-x1×sinα。
x2=CG+GF。在三角形CDG中:CG=CD×cosα,因为GF=DE,所以在三角形ODE中,DE=OD×sinα。可以写成x2=CD×cosα+OD×sinα。因为OD=z1,CD=x1。把OD、CD代入式中换算得出:x2=x1×cosα+z1×sinα。
正弦曲线旋转公式为:x2=x1×cosα+z1×sinα
z2=z1×cosα-x1×sinα
五、程序编制
方法一:手动编程。用宏程序编程加工。
普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离,例如,GO1和X100.0。在使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。#1=#1+1。G01 X#1 F0.3说明:变量的表示计算机允许使用变量名,用户宏程序不行。变量用变量符号(#)和后面的变量号指定。例如:#1表达式可以用于指定变量号。此时,表达式必须封闭在括号中。例如:#[#1+#2-12]
在使用宏程序编程时,我们使用了G73复合轮廓粗车循环加工。
在编程时使用的运算变量如下:
#1:正弦曲线起始角为0;
#2:正弦曲线的方程,x轴上的数值;
#3: 正弦曲线总长除以周期,z轴方向的数值;
#4:正弦曲线旋转后x轴上的半径数值;
#5:正弦曲线旋转后z轴上的数值。
下面为编写正弦曲线部分的粗加工程序:
O0001;
M03S500T0101;
G99;
M08;
G0G42X42.Z2.;
G73U7.5W0R7;
G73P10Q11U0.5W0F0.3;
N10G0X0;
G1Z0;
X20.;
#1=0;
N20#2=-SIN[#1];
#3=18.85/1080*[#1];
#4=#2*COS[#1]+#3*SIN[#1];
#5=#3*COS[#1]-#2*SIN[#1];
G1X[2*#4+20]Z[#5];
#1=#1-10; 、
IF[#1GE-1080]GOTO20;
N11X42.;
G0G40X100.Z100.;
M09;
M05;
M30;
精加工程序为:
O0001;
M03S1000T0101;
M08;
G0G42X42.Z2.;
G70P10Q11F0.05;
G0G40X100.Z100.;
M09;
M05;
M30;
方法二:自动编程。用自动编程生成的程序加工。
以下为用CAXA数控车2008软件自动编程生成的程序。图3为自动编程在生成编程时加工的路径。我们只是把正弦曲线部分用自动编程软件给生成的程序。通过图3,我们可以看出加工路线,粗加工的加工路线是沿着正弦曲线轨迹加工的,分成均匀的很多步,切削加工到精加工余量尺寸。精加工为一刀加工完成,完全按照正弦曲线轨迹路线切削。
图3
O1234
N10 G50 S10000
N12 G00 G97 S500 T0101
N14 M03
N16 M08
N18 G00 X31.546 Z40.818
N20 G00 X41.904 Z0.890
N22 G00 X31.904
N24 G00 X30.991 Z-0.000
N26 G99 G03 X31.542 Z-1.664 I-5.452 K-1.757 F0.200
N28 G03 X30.661 Z-4.015 I-5.979 K-0.096
N30 G03 X31.546 Z-4.574 I-4.711 K-4.182
N32 G00 X41.546
N34 G00 Z0.904
N36 G00 X30.792
N38 G00 X29.935 Z-0.000
N40 G03 X30.542 Z-1.672 I-4.924 K-1.757 F0.200
N42 G03 X29.559 Z-4.031 I-5.479 K-0.088
N44 G03 X29.481 Z-4.115 I-7.618 K3.468
N46 G03 X29.639 Z-4.197 I-5.557 K-5.449
N48 G03 X31.546 Z-5.537 I-4.200 K-4.000
N50 G00 X41.546
N52 G00 Z0.919
N54 G00 X29.654
N56 G00 X28.866 Z-0.000
N58 G03 X29.542 Z-1.680 I-4.389 K-1.757 F0.200
N60 G03 X28.648 Z-3.824 I-4.979 K-0.080
N62 G03 X28.261 Z-4.220 I-7.163 K3.261
N64 G03 X28.914 Z-4.542 I-4.947 K-5.345
N66 G03 X30.851 Z-5.963 I-3.838 K-3.655
N68 G03 X31.546 Z-7.027 I-4.268 K-1.984
N70 G01 Z-8.880
N72 G03 X30.620 Z-10.237 I-5.074 K0.973
N74 G03 X30.442 Z-10.409 I-7.934 K4.010
N76 G03 X31.051 Z-10.711 I-5.020 K-5.360
N78 G03 X31.546 Z-10.990 I-4.044 K-3.841
N80 G00 X41.546
N82 G00 Z0.937
N84 G00 X28.478
N86 G00 X27.779 Z-0.000
N88 G03 X28.542 Z-1.689 I-3.846 K-1.757 F0.200
N90 G03 X27.738 Z-3.617 I-4.479 K-0.072
N92 G03 X26.993 Z-4.329 I-6.708 K3.054
N94 G03 X28.190 Z-4.887 I-4.313 K-5.235
N96 G03 X29.944 Z-6.174 I-3.476 K-3.310
N98 G03 X30.696 Z-8.310 I-3.815 K-1.773
N100 G03 X29.728 Z-10.012 I-4.649 K0.403
N102 G03 X29.174 Z-10.516 I-7.488 K3.785
N104 G03 X30.326 Z-11.056 I-4.387 K-5.254
N106 G03 X31.546 Z-11.839 I-3.681 K-3.497
N108 G00 X41.546
N110 G00 Z0.957
N112 G00 X27.245
N114 G00 X26.664 Z-0.000
N116 G03 X27.542 Z-1.697 I-3.288 K-1.757 F0.200
N118 G03 X26.828 Z-3.410 I-3.979 K-0.064
N120 G03 X25.948 Z-4.226 I-6.253 K2.846
N122 G03 X25.661 Z-4.448 I-10.907 K6.872
N124 G03 X27.466 Z-5.231 I-3.647 K-5.116
N126 G03 X29.037 Z-6.385 I-3.114 K-2.965
N128 G03 X29.700 Z-8.267 I-3.361 K-1.562
N130 G03 X28.835 Z-9.786 I-4.150 K0.360
N132 G03 X27.993 Z-10.519 I-7.042 K3.559
N134 G03 X27.846 Z-10.632 I-12.867 K8.341
N136 G03 X29.601 Z-11.400 I-3.722 K-5.138
N138 G03 X31.078 Z-12.433 I-3.319 K-3.153
N140 G03 X31.546 Z-12.990 I-3.229 K-1.687
N142 G01 Z-15.299
N144 G03 X31.135 Z-15.842 I-4.045 K1.225
N146 G03 X30.921 Z-16.063 I-6.437 K2.963
N148 G01 X31.146
N150 G01 X31.546
N152 G00 X41.546
N154 G00 Z0.975
N156 G00 X25.947
N158 G00 X25.506 Z-0.000
N160 G03 X25.702 Z-0.163 I-3.408 K-2.153 F0.200
N162 G03 X26.543 Z-1.705 I-2.807 K-1.593
N164 G03 X25.918 Z-3.202 I-3.479 K-0.056
N166 G03 X25.102 Z-3.959 I-5.798 K2.639
N168 G03 X24.263 Z-4.582 I-10.484 K6.606
N170 G02 X24.597 Z-4.692 I3.667 K5.363
N172 G03 X26.742 Z-5.576 I-3.115 K-4.872
N174 G03 X28.130 Z-6.595 I-2.752 K-2.620
N176 G03 X28.704 Z-8.224 I-2.908 K-1.351
N178 G03 X27.943 Z-9.561 I-3.652 K0.317
N180 G03 X27.154 Z-10.247 I-6.596 K3.333
N182 G03 X26.453 Z-10.764 I-12.448 K8.069
N184 G02 X26.762 Z-10.866 I4.503 K6.602
N186 G03 X28.876 Z-11.744 I-3.180 K-4.903
N188 G03 X30.191 Z-12.665 I-2.956 K-2.808
N190 G03 X30.886 Z-14.366 I-2.785 K-1.455
N192 G03 X30.226 Z-15.633 I-3.715 K0.292
N194 G03 X29.465 Z-16.342 I-5.982 K2.754
N196 G03 X29.184 Z-16.563 I-9.269 K5.731
N608 G01 X31.146
N610 G00 X41.146
N612 G00 X29.046 Z31.537
N614 M09
N616 M30
六、总结
通过以上两种方法对比,我们可以得出在使用宏程序编程时,编的程序段少,加工起来方便,可以让操作者在检查程序时更加容易观察程序,如果程序需要改动,容易找到程序中的不足,及时找到并改进,给操作者节省了很多的时间,这样就大大提高了工作效率。在自动编程软件中生成的程序,程序段太多,如果程序中有要改动的地方,操作者不易找到程序段,并在查找过程中浪费太多时间,就等于大大降低了生产效率。
通过比较我们不能直接否认自动编程,自动编程还是有它的优点的。比如说,如果是一个很复杂的零件,我们不易手动编程时,就要选用自动编程。因为自动编程可以让我们节省一些复杂的计算和测量。宏程序的功能是强大的,但逻辑思维性强,需要考虑多个参数的变化及其相互的关系,而数学培养锻炼的正是人的思维的逻辑性、条理性和敏锐性,良好的数学基础是掌握并熟练运用宏程序的前提条件。有些书籍中把宏程序称为“自由编程”是有一定的道理的。每个人都可以根据自己不同的数学基础,对于同一图形不同的解读,以不同的思路,编制出不同的加工程序,而最终得到的加工结果是相同的。这也验证了数控加工的一个基本原则:“数控加工没有唯一的途径,只有唯一的结果”。
参考文献:
[1]明兴祖.实用数控加工技术[M].北京:兵器工业出版社,2002.