全面质量管理精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇全面质量管理范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

［关键词］质量管理 教育质量 质量立校

［中图分类号］F253.3 ［文献标识码］A ［文章编号］1009－5349（2012）01－0077－02

在我国高等教育迈入大众化进程中，高等职业教育获得了史无前例的快速发展势头。但是，这种快速发展更体现于数量和规模的提升，不能够令国人满意。高职人才应如何培养，高职学校应如何管理已成为社会特别是教育界普遍关注的问题。这种现状说明，高等职业院校普遍持有的管理理念、普遍拥有的教师素质和普遍使用的管理模式已经不适应我国社会发展的客观要求，所积淀的传统经验需要进一步的辨识和创新。因此，探讨这方面的问题具有深刻的理论和实践意义。下面探讨全面质量管理与高职质量管理间的必然联系，旨在为解决这一问题提供参考。

一、高等职业教育全面质量管理思想的理论基础

全面质量管理是综合质量管理理论的思想精髓，是一种全员参加、全过程、全企业的品质经营。它是指一个组织紧紧围绕产品质量这个中心，以全员参与管理为基础，实现让服务对象满意和组织内所有成员受益的管理结果，实现可持续发展的管理理念。全面质量管理，它不同于以往的质量管理方法。这主要体现在全面质量管理具有的全方位、全过程、全员投入的特点，“三全”特征显现出全面质量管理所具有的突出特征。

全面质量管理的观点包括三层含义，即产品质量来自于生产过程，不是来自于检验结果；影响产品的因素不惟生产链的影响，其质量责任延伸生产领域以外的所有相关因素；质量是通过预防来实现的，并不是通过检查来实现的。依据这样的理论基础，高职学校实现全面质量管理也应对应地体现于：教育质量不但需要依据学业评价，也要依据对整个教育过程的评价；教育质量的责任应延伸到直接作用于教育环节以外的所有工作；教育质量通过预防来实现而不是通过检查来实现。

二、以全面质量管理推进高职质量管理的必要性

高职教育质量评价普遍采取的方式有两种：一是注重评价结果，即采用传统的评价方式，仅将学校的就业率、升学率、企业的反馈信息等因素作为评价内容，不少学校采取这种评价方式，尤其是追求高就业率的学校，导致很多学生被动就业；二是注重评价过程，即通过监控教学过程来保证教育教学质量，采用此种评价方式的高职学校，监控手段主要体现在教学督导听课的做法。分析这两种评价方式可以看到，注重评价结果的做法忽视了教育过程中应包含的所有因素，不利于解决师资、课程体系、专业设置、教学条件等方面的问题；注重评价过程的做法又是简单的，未能包含应有因素的评价。所以，单一的注重结果的评价或是单一的注重过程的评价都不科学，在评价过程中，容易顾此失彼，远离高职教育办学的初衷。再作以横向比较，将高职学校与普通高等院校的质量管理相比，高职学校的质量管理富有“企业化”和“职业导向”的特质，优胜劣汰的竞争法则必须遵循，只有把“质量立校”作为办学之本，高职教育才能够与时俱进，在激烈的竞争中具备旺盛的生命力。无疑，实行全面质量管理是高职院校实现“质量立校”的必然选择。

三、高等职业教育全面质量管理体系的建立

要科学地评价高职教育质量，就需要具备社会主义市场经济观念，在以市场为价值取向的视域下，将内部评价和外部评价予以双向结合，同时抓在手上。内部评价意指学校自身行为的评价，评价的主体是学校，评价内容包含教育教学的全过程和学校的办学条件，也可以称为自我评价。外部评价主要是指来自于社会相关方面对学校的评价，评价的内容集中于对学校人才培养质量的评价。外部评价是可以委托的，可由社会中介评价机构来实施。具体说来，高职教育的外部评价可以设置以下几项指标：

（一）就业率

在当今就业形势十分严峻的情况下，就业率的高低直接挂钩于学校的办学水平。用人单位是否欢迎一所高职学校的学生，外显于这所学校办学质量的标志。而用人单位衡量学生“使用价值”的标准是能力，学生的能力决定着其就业率，标志着学校的办学质量。

（二）对口就业率

这种就业率强调学生所学专业与就业后的岗位是否对口，两者对口，说明学校的专业设置和培养方向与社会需求间是相适应的，学生的就业是主动就业而非被动就业，说明学校的办学效益应该给予肯定。反之说明学校的专业结构设置存在问题，需要改进。

（三）就业稳定率

跟踪学生就业后岗位稳定情况，调查学生“跳槽”的频率。岗位稳定率越高，“跳槽”的频率低，毕业生就业处于稳定状态，说明学校对学生的培养质量高，否则是存在问题的。

（四）学生满意率

这一指标是学生对学校办学水平做出的评价，既包括在校学生的评价，也包括毕业学生走向社会后的评价。学生普遍满意，学校的质量管理是应该肯定的，学生不满意的带有普遍性的问题，是学校应该加强管理的。在学生满意率中，毕业生对学校的评价更应该被重视，因为毕业生的评价来自于社会实践的检验。很多高职院校，只重视在校学生对授课教师教学过程的评价，却不关心教学内容是否与就业岗位相结合，是否适用。

（五）用人单位满意率

这一指标是对学校办学质量的最好检验。用人单位对来自于某一所学校的员工会根据工作情况给予中肯评价，这种评价虽体现在个体的学生身上，但透视的是学校的办学质量，从中亦体现出学校是否被社会所认可的重要指标。

（六）学生职位与薪酬水平

可与同类学校或相同专业的学生就职后的这方面情况作对比，职位和薪酬水平相对高的，说明学校的教育质量要好一些，学生的综合竞争力强一些。

四、高职教育实施全面质量管理的几点思考

（一）明确高职教育质量管理目标

任何管理行为都是一种手段，通过管理行为来实现管理目标。管理目标有远期的、有近期的；有总体的，有阶段的。同理，高职教育全面质量管理也需指定和分解目标，给予管理行为动力和方向。需要说明的是，目标要具体、明确、具有可操作性和可量化性，既符合高职教育人才培养理念，亦服从与服务于高职学校发展的长期规划和终极目标。

（二）健全专业的高职教育质量管理机构

很多年来，我国高职教育质量管理存在着一个难解决的瓶颈问题，即教育机构内部缺乏一个科学的能够对高职教育进行系统全面的监督和评价的管理体系。那么，可尝试在我国高职教育全面质量管理实施过程中，建立一个专业的质量管理评估机构，由一机构承担对高职教育进行评估、指导和协调的管理责任，使得高职院校全面质量管理工作成为自上而下的整体性、持续性管理。

（三）营造高职院校全面质量管理的文化氛围

高职教育全面质量管理的实施需要理论上的认同和管理行为上的兑现，因此，既需要解决认识层面的问题，也需要解决实践层面的问题。营造高职院校质量管理的文化氛围，可在认识和实践层面均加以强化，以文化的熏陶来形成共识，以文化的传递来丰富经验，才能把高职教育的全面质量管理落到实处。所以，我国高职教育在实施全面质量管理的过程中要努力营造这种教育质量管理文化氛围，以优秀的质量文化推动我国高职教育质量管理的开展。

（四）实现高职教育全面质量管理的信息化

为加快我国高职教育全面质量管理体系的建立和实施，我国高职教育机构需要立即行动起来，积极探索在内部建立完善的质量管理信息系统的做法，实现管理信息化。全面质量管理的特征之一就是全员参与，实现质量管理信息化，在参与全面质量管理的校际和各个部门之间，搭建和畅通交流、沟通管理信息的平台，相互间能够对质量管理中出现的经验和问题进行交流和借鉴，通过质量管理信息系统对高职教育全面质量管理的实施提供信息和技术支持。

【参考文献】

[1]张凯.高职教学设计方法初探[J].中国科教创新导刊,2007(13).

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关键词：现代企业 核心竞争力 全面质量管理

前言：

随着社会经济的不断发展，科学技术的不断进步，企业的生产水平和生产效率得到了显著的提高，与此同时市场竞争也变得的日益白热化。一个企业的质量管理水平决定着其未来发展的道路，全面质量管理是现代化企业管理工作当中的重要工作内容，其对于加强企业内部凝聚力、提高企业产品质量、改善企业经营环境、提升企业经济效益等工作都有着十分重要的作用。

一、全面质量管理的重要作用

在目前的企业管理模式当中，相对而言全面质量管理模式更具有优势：全面质量管理是通过市场经济体制的多年发展及变革而衍生出来的产物，其中包含了企业管理的众多优秀成果，是企业管理工作科学化的体现，也是企业从传统管理模式向现代化管理模式蜕变的象征。全面质量管理工作能够通过对企业内部实际情况进行充分的分析，根据企业的实际情况制定出符合企业发展、专门为企业量身定做的管理模式。在全面质量管理工作当中，其通过科学的管理手段能够对企业产品的质量进行分析，以数据的形式将产品的质量客观的展现给企业的质量监督管理者，并通过科学的管理方式制定出提高企业产品质量的管理策略，使企业在质量管理工作方面能够变得得心应手。

二、全面质量管理工作中存在的不足

1.认识不够充分

目前，在现代化企业管理工作当中存在这样一个问题。很多企业已经将全面质量管理作为企业的管理发展战略，并将其贯彻到企业的实际管理工作当中，但并未收到良好的效果，有些企业甚至出现了不进反退的情况。经过对此种情况的实际分析，笔者认为造成这一现象的主要原因是由于企业领导对全面质量管理工作认识不足。有些领导者认为全面质量管理与传统的企业管理工作并没有多大的差异性，全面质量管理模式的引进也只是搞个培训课程、做做改革宣传而已，其管理工作内容并没有得到实质性的改变。部分企业仍然抱着只要产品通过国家质检标准就万事大吉的心理。这种错误的心理状态以及对全面质量管理的错误认识，不仅难以使企业的产品质量得到有效的保证，还严重制约着企业的发展前景。

2.管理体质障碍

在我国经济市场当中，很多企业都缺乏健全的决策机制，企业的管理和决策往往都依赖于企业的领导者，这种情况的出现，很大程度上是由于企业领导者的集权制度而导致的。企业领导者将钱、权、管都集中在自己身上，他们认为自己身为企业领导，对于企业的管理和决策工作就具有绝对的话语权，这使得企业管理和决策工作存在了极大的不确定性。为了提高企业的经济效益，很多企业更重视生产和经营，所在在企业内部并没有建立起科学有效的绩效考评机制，使得无法对企业的产品质量进行有效考评，导致考评机制形同虚设，其对于产品质量的监督与控制作用根本得不到有效的发挥。企业的质量管理工作是一个漫长的过程，需要企业投入很多的资金和精力，一些企业领导者无法直观的看到投入所为企业带来的回报，他们更愿意把精力放在企业的生产和经营上。

3.质量检验问题

我国的经济发展起步较晚，但在不断的努力中发展十分迅速，自从加入WTO成为世界贸易组织成员国之后，我国经济更是得到了突飞猛进的发展。快速的发展模式拉近了我国与世界先进国家之间的经济差距，但过快的发展也给我国经济留下了一定的隐患，质量检验作为企业全面质量管理当中的重要部分，成为薄弱环节之一。在正常的经济发展模式下，应该是国家质量检验机构根据国家经济发展、居民生活需要来主动的提高和改进产品质量的检验标准，以此来督促和刺激企业产品质量的提高。但我国质量检测现状是企业产品更新换代极快，产品质量也在不断的更新中发生着变化，质量检验标准的更新跟不上产品更新的速度，这使得质量检验机构处在了一个非常被动的局面。在这种情况下，就出现了为追求一己私利而不顾产品质量的企业，这对于百姓的日常生活造成了极大的损害。质量检验工作作为检验产品质量、指导企业产品质量工作方向的重要保障，其对于企业全面质量管理的指导作用是不言而喻的，当前形势下提高质量检验工作的水平迫在眉睫。

三、如何提高全面质量管理工作水平

1.以顾客需要为基准，全员参与质量管理

企业要想实现全面质量管理，就必须站在消费者的角度上去想问题，实现与消费者之间的角色互换，知道他们的需求标准是什么，他们对企业产品的期望值是多少，才能够使生产出的产品满足消费者的需求，受到他们的青睐。一个成功的企业必然是以消费者为中心的，只有如此企业才能提高经济效益，谋求长远的发展。同时，企业领导应当充分发挥带头作用，始终将产品质量作为企业发展的推动力，提高企业员工对产品质量重要性的认识，在他们的脑海中树立起“以质量求发展”、“提高产品质量就是提高企业效益”的思想，使企业全员都能够将产品质量视为企业发展的基础，以产品质量作为衡量自我工作水平的标准，进而将企业的质量管理工作落实到各个环节当中，为企业发展打下良好的基础。

2.以改革创新为方法，实现管理水平突破

随着现代社会的不断发展，百姓的生活水平不断提高，那么他们对于企业产品质量的要求也必然会提高，这是社会发展的必然趋势，同时也是社会进步的表现。企业要想满足百姓日益增长的质量要求，除了要学会站在消费者的角度去考虑问题，还必须要在质量管理过程中实现突破。现代化社会的发展对产品质量提出了更高的要求，传统的质量管理模式虽然仍具有一定的效果，但并不能使顾客达到完全满意。所以，企业在进行质量管理时可以根据消费者的实际需求来对管理工作进行适当的改革，以创新管理意识来实现企业质量管理水平的提高，实现产品质量的突破，从而提高企业的核心竞争能力，使企业能够在竞争日益激烈的市场经济中更好的发展下去。

3.以互利双赢为目标，加强全面质量管理

“商界教皇”汤姆・彼得斯曾经说过：“质量等于利润”。企业要想提高自己与供方的经济效益，实现利润的最大化体现，那么就必须增强企业全面质量管理的水平，使企业所生产出的产品质量得到有效的保证，进而使消费者忠于企业产品，对企业的未来产品充满遐想与渴望。要知道，随着生活水平的提高，消费者更青睐高质量产品，在他们心中都有一种“宁吃仙桃一个，不吃烂杏一筐”的心理。所以，企业要想抓住市场、抓住消费者群体，就必须要加强企业的全面质量管理工作，实现产品质量的提高，进而提高企业的经济效益，使企业与供方能够达到互利双赢、协作创收的发展模式。

总结：

综上所述，加强全面质量管理工作，是企业提升自身的综合竞争能力的有效手段，能够使企业在竞争日益激烈的市场当中立于不败之地，谋求更加长远的发展。企业管理者应对全面质量管理有充分的认识，清楚的看到全面质量管理对于企业现在以及未来发展的重要作用，积极做好企业的全面质量管理工作，在企业当中树立起全面质量管理意识，使企业的核心竞争力能够得到充分的发展。目前，全面质量管理在我国企业发展当中得到了广泛的应用，并取得了一定的成效，但我们应该充分认识到国内企业与发达国家企业之间的差距，积极的改进自身存在的问题，发展自身的优势，创新企业发展模式，努力使企业自身成为我国乃至国际市场经济体制当中的重要组成部分，并长此以往的发展下去。

参考文献：

[1]刘立户.全面质量管理TQM教程[M]，北京大学出版社，2006，01，01.

篇(3)

消毒供应中心是我院的重要后勤保障部门，是向全院提供无菌器材、敷料和无菌物品的重要科室，供应室的工作质量与院内感染密切相关，直按影响医疗和护理质量的效果。保证无菌物品的质量是供应室工作的核心，更是降低医院感染发生和保证医疗质量的重要环节。而全面质量管理又是以质量为中心，以全员为基础的管理理念，全员是指全体人员，而最高层管理者强有力和持续的领导，是这种管理途径取得成功所必需，它是一种科学的质量管理方法。

1树立一切为临床科室服务的理念

满足临床及各科室需要是消毒供应中心全面质量管理的基本出发点，消毒供应中心必须树立一切为临床科室服务的理念，加强与临床科室的沟通，主动了解科室所需，急科室所急，充分发挥每一位消毒供应中心人员的主动性、积极性和创造性，以临床各科需要为宗旨，对于特殊科室特殊对待，既方便了科室使用，同时我们的工作也得到了临床科室的肯定。

2全员培训，人人参与质量管理

人是保证质量的关键和直接影响因素，全面质量管理强调全员参加管理，根据消毒供应工作的特点，制定培训计划，加强专业比知识的学习，如消毒学、微生物学、感染管理学、法律法规知识等提高全体人员的素质。

3明确岗位职责

根据不同岗位特点，制定岗位职责、操作规程、消毒隔离、质量管理、设备管理、器械管理及职业安全防护等管理制度，和突发事件的应急预案，组织全体人员学习，加强其质量管理意识，在具体实行操作过程中实行专业技术指导，对工作流程进行彻底的分析、讨论，找出解决或优化的方法并切实实施，从而提高效率，完善质量。充分发挥团队意识，要求工作人员密切协作，真正把质量管理落到实处。

4加强环节管理及时反馈，实施有效控制

供应中心质量管理是全面的、广义的，是各个环节的“一条龙”的总体质量的预防性管理，做好各个环节控制，使每个环节都符合各自的质量标准，同时有针对性地对影响质量的特殊环节、特殊人员、特殊时段采取特殊措施，并且注意方式方法的灵活多样，措施得力，以保证质量的不断提。

对回收物品彻底的清洗是极为关键的一步，保证清洗质量是消毒灭菌的最基本要求。清洗必须按操作规程，同时灭菌物品装载、无菌操作、无菌物品的卸载和灭菌效果监测都必须符合要求，并做好每月一次的空气、物品、手表面及消毒锅的监测，无菌物品采取密封式运送，确保100％合格的无菌物品发放到科室。

及时听取科室反馈意见，了解所供物品的使用情况，对不合格不满意的地方及时改进，提高科室满意度。

5严格考核，定时奖惩，进行有效激励

篇(4)

2实施全面质量管理的步骤2·1质量管理组织框架的完善建立层次清晰,职责分明的质量管理组织框架是实施TQM的基础建设和前期准备。质量管理组织框架应分至少三级来建立,第一级是中心管理层,即质量管理委员会,起到决策、评判和裁决的作用,负责确立质量方针和质量发展目标,明确实施质量管理的步骤与范围,对专业技术内容进行审评,对违规行为进行裁决;第二级是执行管理层,就是建立专门的质量管理职能部门,负责TQM的具体推动、组织、检查和落实,对质量方针和质量目标进行宣贯、组织内部质量体系文件的编写修改与维护、实施和推动质量管理模式的建立,对工作行为进行符合性的质量检查与考核、对质量体系的实施有效性进行评判;第三级实施操作层,各科室设立质量管理小组或兼职的质量监督员,对各种行为进行适时的质量监管,对本科室的规范性工作进行建立和实施。对这三级机构的工作和人员要求是不同的,第一质量管理委员会应包括领导层成员和技术专家,明确其在行政和技术方面的权威性,第二质量管理职能部门应具有很强的执行力和沟通协调能力,同时应赋予他全面管理的职责地位和权利。第三质量管理小组或兼职的质量监督员应对质量管理有清晰的认识,本身又具有相关专业的技术知识,工作严谨认真。这三个层级的管理部门应建立良好的沟通与交流机制,做到信息的快速传递与反馈,和有效的上情下达和下情上传,建立有效的管理组织框架。2·2质量管理体系运转程序和标准的建立目前CDC的工作职责主要分三大块,首先是疾病控制的政府职责工作,第二是作为技术支撑和技术服务的实验室工作,其三是作为内部管理的行政职责工作,这三种工作性质内容工作模式完全不同,不能采取单一的管理模式和程序,要在全面质量管理总体思维指导下,按照不同的管理规范和标准依据,因地制宜分类进行管理,才能够建立符合CDC工作实际的质量管理模式。对于疾病预防控制工作,应根据政府和社会对其的具体要求和需求进行充分的理解和体会,明确对公共卫生服务的质量要求,分项目进行管理,制定年度短期目标和中长期发展目标,将常规工作纳入项目中,细划工作任务和考核指标,建立规范的工作程序和操作指导。对于实验室工作可以按照ISO/IEC17025国际标准及实验室资质认定评审准则的要求,将质量管理要求更专业化和标准化,能够很好的做到将TQM的管理理念和专业管理标准的完美结合[3]。对行政管理工作可以按照ISO9001的管理要求建立内部管理体系,强调工作的规范、岗位职责的明确、工作记录的完整和检查监督的有效。这样在大的质量管理体系框架下,实施分类管理;在建立规范程序的前提下,强调质量意识、全员参与、自我分析和质量管理考核。2·3分步策略推进第一步通过培训教育使员工牢固树立“质量第一”、“顾客第一”的思想,制造良好的企业文化氛围,第二步制订人、事、物及环境的标准与程序,建立质量管理体系,第三步对体系标准进行宣贯培训,推动全员充分参与,第四步建立层级管理和考核机制,及时发现问题解决问题,第五步建立信息反馈机制,形成PDCA(plan,do,check,action)闭合环。全面质量管理的推进必须要分步进行,可先从标准明确、基础工作较扎实的部门开始。如以实验室计量认证和国家实验室认可为契机推动和建立质量管理体系。实验室是CDC系统最早接触质量管理和规范操作的部门,往往具有很好的工作基础和人员意识,并且实验室具有工作程序相对固定、工作指标明确的特点。是相对最容易建立全面质量管理的部门,这样操作不仅减少了TQM推行的压力和阻力,而且以点带面能够起到很好的带动作用,使质量管理的全面推行更可行和更具操作性。

3实施全面质量管理需注意的事情3·1处理好质量管理与质量考核的关系全面质量管理认为,质量不是靠检验出来的,也不是靠统计出来的,而是服务形成过程中各个环节质量的总和,所以加强环节过程的规范与管理尤为重要,必须形成全过程监管机制,同时这也就要求引入考核机制以增强质量管理的强制性和力度。全面质量管理的重点和目的在于管理,而质量考核应是推进质量管理的有效手段,管理是“以人为本”的,而考核是对事不对人,以事实为依据的,管理追求的是全面性,考核本身是具有片面性的,所以考核只是一种管理的手段,考核的最终目的也是为了更好的实施管理,是为管理服务的。3·2处理好考核与激励的关系考核本身带有强制性,操作不当容易引起被考核部门的对立和抵制,与管理的激励原则相违背,所以考核必须掌握好“先立法,再执法”的原则,就是先明确工作的原则、程序、要求及考核的原则与指标,整体的考核方案与评分办法要与被考核部门见面并得到认可,达成共识,在双方都共知的情况下开展考核,这样就可以避免被考核部门因不理解考核内容认为是挑刺或故意为难而产生抵触心理。并且在考核实施过程中也应该注意对发现的问题应当面指出确认,积极反馈考核结果。应让被考核科室明白考核是为管理服务的,是为各专业部门服务的,是为了更加规范行为提高质量,并注重发现与奖励质量管理工作突出的人和事,大家才会接受和认可考核,达到激励规范的目的。3·3处理好质量管理与业务需求的关系在质量管理实行初期,因为要建立全新的工作流程、增强工作记录的可溯性、强调工作的规范性,势必会出现工作量增加、工作记录表格增加、工作环节增加的情况,这种“管理成本”的加大导致大家对新的管理模式的不适应和怀疑,尤其在业务工作量大的情况下,难免会产生质量管理增强了,而业务需求的满足度却下降了的情况。首先要明确这种情况的发生是阶段性的,质量管理的最终目的是质量与效率的双赢,出现这种情况一方面基于大家对规范管理的不适应,一方面在程序的设定上还存在不合理的情况,要具体事件具体分析,在加强教育培训的同时,更要强调全面质量管理的自我分析和体系建设的“适应性”和“人性化”,应该结合工作实际具体分析工作流程的合理性和有效性,制订出既符合质量要求更具有人性化的高效率的工作模式。3·4建立长远运行机制与绩效管理有机结合“将质量管理变成一种习惯”,建立长远的运行机制将质量管理与绩效考核有机结合,将工作规范程序与岗位说明书有效结合,让工作规范程序以工作为单位,岗位说明书以人为单位,工作规范程序成为岗位说明书的基础,使质量考核的成绩和结果作为绩效考核的一部分,能更有效的与每位工作人员的职业发展和人事分配改革挂钩,将更有助于质量管理的推行也更能客观真实的反映工作人员的工作实际,更有助于全面质量管理的长久发展。

[参考文献]

[1]史蒂文科恩,罗纳德布兰德.政府全面质量管理[M].北京:中国人民大学出版社,2001·

[2]王卉,江传富.全面质量管理-21世纪质量管理创新的焦点[M].北京:电子标准化与质量,2001·

[3]邓卫华.质量体系认证与全面质量管理(TQM)[M].北京:冶金标准化与质量,2002·

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电视新闻的采访、制作和播出，实际上也是一种新闻产品的生产制造和销售过程。与录播的新闻播出方式相比，在单篇新闻制作完成以后，直播的电视新闻更像是经总装后无仓储的直销产品。由于在演播厅直播，少了一道“出厂检验”这一环节，而且一些小的瑕疵一旦出现往往无法弥补。所以，在这整个新闻产品的生产、销售过程中，与录播的新闻节目相比，直播新闻的每一个细小的瑕疵在直播时都会显得特别扎眼，每一个微小的错误都会被直播无限放大。对直播新闻而言，全面质量管理就是为了满足顾客（观众）的质量要求，指导人（记者、编辑和播音制作人员）、机器、信息的协调活动。

在直播的电视新闻中，播音员补妆的镜头播出去之后，等到外面的导播发现后，就已经播出去了，当这一瑕疵被检验出来的时候，这个新闻的次品便已经销售出去了，不好的影响也就不可挽回。这就生动地印证了全面质量管理的一个基本观点：质量管理并不是从生产流程末端产品的瑕疵的检查才开始，而是贯穿于整个生产过程的各个环节。

就像没有合格的零部件，不可能总装出合格的产品；有了合格的零部件，如果没有合格的总装工艺，同样不可能生产出合格的产品。而要生产出的零部件全部合格，同时进行合格的组装，就必须在整个生产流程中的每一个细微的环节上，都达到全面质量管理的要求。更何况电视新闻的采制在流程上有其特殊性：现场没拍到的画面，新闻事件发生后不可能补拍；新闻现场消失后，尽管不满意自己的出镜效果，出镜记者也不能再出一次。

全面质量管理的范围是产品或服务质量的产生、形成和实现的全过程。对于直播的电视新闻来说，是包括从新闻的策划、采访、制作和直播等全部有关过程的质量管理。把新闻直播有关的全过程的各个环节加以管理，形成一个综合性的质量体系。因此，制定每个岗位的工作质量标准，并定期进行自查、抽检和及时改进尤为重要。

把质量管理建立在科学的基础之上，即制定可以量化的指标和指标考核体系，对工作、产品和服务质量进行管理，具体来说，要对电视新闻直播的全体人员进行全面质量管理培训。其后，建立每个岗位，从栏目负责人到采访车司机，都要全面建立具体的质量考核指标。比如设备管理员每天早晚对设备的检查，与摄像员及时沟通，保证摄像机、电池、电池灯、话筒入库前后保养和完好，发现问题及时反馈并提出解决办法，及时提交维修等；文字编辑对文稿的核实，保证新闻事实的真实准确；主持人直播前化妆、服装的准备，良好的精神状态等。所有这些，都要有详细的、量化的、可以度量的明确规定。

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全面质量管理的价值

在其早期工作生活当中，戴明开创了利用统计方法来提高组织绩效的途径。

戴明是公认的全面质量管理（TQM）的创始人 。戴明对管理和组织的贡献，来源于他认为质量和客户的满意应建立于产品而不是那些在出事后来检查错误的质量监察的理念。为此，必须为工人提供适当的培训和工具，以使其能够“一次就成功”。降低失误率并不断改进生产流程不但能够减少废料、报废品和质检员的数量，同时也是一种新的组织管理方法。工人不再被当作日用品来对待，取而代之的是将资源投入到他们的个人能力发展过程当中，这样他们便能充分地融入到组织当中。戴明管理哲学的基础是合作解决问题并让管理人员消除工人在工作时的恐惧心理，比如限制使用绩效挂钩式的工资系统，戴明将这种做法称为“恐吓计划”。“内部竞争将使我们走向毁灭，”他说，“衰落将不断进行下去，直到我们明白这一点。”在这些方面，“戴明式”相比于那些科学管理活动更为注重人际关系。

戴明当时在美国默默无闻，但其在日本受到追捧的理论注定是非比寻常的。那时日本工业损失殆尽，而国家重建的基础，却是以次充好的物资产品。 20世纪50年代到60年代，统计质量控制和质量管理越来越多地在日本工业中建立起来。类似统计流程控制、“戴明循环”以及质量环路等方法得以广泛地采用。

20世纪90年代，戴明自己提到：“美国仍然没有意识到，西方世界也一样……，有人曾说过只有处于危机中你才能集中精力。日本在那时确实处于麻烦当中，但我们的麻烦更大，因为我们对此根本一无所知。”全面质量管理在日本的迅速普及也引起了关于戴明理论为何能够容易地与日本传统的雇佣方式和组织形式结合起来的讨论。

具有启示意义的14条

戴明的思想其实早已受到他在日本的经历的影响。他现在最著名的“14条”早在20世纪70年代就已经形成，是一种启示性的哲学化方法，对很多西方人来说，可能这正是能给他们的思想带来变化的理论。“14条” 包括如下内容。

（1）建立一个长期目标。

（2）接受一个新的管理思想。

（3）减少依赖检验来保证产品质量。

（4）要有一个最小成本的全面考虑，不要只以价格来决定。

（5）要不断改善生产和服务体系直到最后。

（6）要进行有效的岗位培训。

（7）制度化领导方式。

（8）要消除对产品质量出现问题所产生的恐惧心理。

（9）消除质量改进过程中的各部门间壁垒。

（10）减少喊口号、下指标、训导等管理手段。

（11a）减少了工厂层面的工时的定额问题。

（11b）减少按目标进行管理的频率。

（12a）消除对钟点工人的不公待遇，使他们为自己感到自豪。

（12b）消除管理和工程技术方面给工人带来的影响，使他们为自己感到自豪。

（13）有一个严格而有效的教育和自我提高计划。

（14）推动全体员工都来参加经营管理的改革。

1980年，随着一部名为《如果日本可以，为什么我们不行》的纪录片在美国电视台播出，戴明开始在日本以外被人们所认识。90分钟的节目戴明在最后十分钟里亮相，却立刻成为了众人争相登门拜访的人物。究其原因，是因为美国工业正逐渐在越来越多的方面因失去竞争力而不断被日本企业抢占市场份额。这个曾经指导和管理全球最成功的经济，并不停地从华盛顿最现代化的办公室里向其追随者们命令的美国，现在开始衰落了。为了重新振兴美国经济，美国国内许多大公司的老总们排队等候从他那里获得指导，首当其冲的是当时福特公司的首席执行官唐·彼得森 。后来彼得森说他“非常荣幸能够成为戴明的门徒”，并且将福特在20世纪80年代能够通过向质量管理化转变而重新复苏都归功于戴明的指导。无数的组织，包括政府和军队在内都对戴明趋之若鹜，到80年代末，他的理论便传遍了整个西方世界。后来关于全面质量管理的书籍铺天盖地，就像是从业者和学院派都跳上了游行花车般热闹。90年代，像“客户服务”、“团队合作”以及“持续改善”等词汇成了所有管理者和领导者的常用词。质量管理成了所有问题公司的“万能良药”。

综合评价

戴明关于管理和组织行为的理论仍值得商榷，这从20世纪80年代末到90年代初的一系列学术文章中得以反应。一方面，全面质量管理（TQM）经常被用来和“泰勒主义”或者“福特主义”相比较。从这个角度看，全面质量管理理论是将情感和手工劳动分离开的泰勒主义的一种革命性发展，它强调员工参与、团队合作，并且为工人提供良好的工具来完成任务。戴明所诠释的这种人性化和管理层与工人间的协作关系建立于一种高度的自信和互惠的基础上。另一方面，全面质量管理理论被视为是将管理活动向工人层面做出了延伸。从这个角度看，工厂技师的秒表仍然居于主要地位，又另外引入了其他为保证员工能够完成管理层派发的任务而采用的机制。特别是，减少浪费作为戴明理论的核心内容，它使得对材料浪费的做法被引申到了人力资源上，导致工人们每分每秒都有被安排得满满的任务。同时，生产流程中各种不同工作，即那些需要进行严格控制、必须保证顺序或连续效能监控，以及对所有错误追根溯源的工作，经常被错误地指派给个人去完成。因此，全面质量管理经常和工作白热化、不断加强个人行为监管联系到一起，以致被认为不过是一种人性化的、理想的假象而已。

篇(7)

我国自推行全优工程以来，建筑工程的质量不断地有所提高。但是目前工程质量问题仍然是我国建筑业当前十分突出的问题。多年来，因劣质工程的返修、加固、补强而发生的器材、能源的浪费数量巨大，使得用户蒙受了不必要且巨大的经济损失；因劣质工程而造成的各类事故的发生也比较频繁，由此而造成的生命财产损失令人痛心[1]。因此，必须实行全面质量管理，提高工程质量，从而保障经济建设的发展和人民生命财产的安全。

二、建筑工程质量管理中的全面质量管理思想

全面质量管理，即TotalQualityControl，就是全企业各个职能部门的全体人员，对生产的全过程所进行的质量管理。它以数理统计方法为基本工久充分发挥专业技术和管理的作用，建立一整套质量保证体系，用科学的方法控制影响工程质量的各种因素，以建造满足设计要求、用户需要的优质高效低耗的建筑工程。

1、全面质量管理的基本观点[2]

（1）全面对待质量的观点

（2）为用户服务的观点

（3）以预防为主的观点

（4）一切用数据说话的观点

（5）文明施工的观点。

2、全面质量管理的工作方法[3]

全面质量管理的基本思想方法和工作方法是：计划、实施、检查和处理四个阶段的循环，称为PDCA循环。

PDCA循环是一种科学管理方法的形象图，它好象一个车轮，不停地向前转动使产品质量不断地提高，用通俗的话来说，就是“想、干、查、改”，即边想边干，边于边查，边查边改，边改边想，反复循环。

三、建筑工程施工阶段质量控制

1、事前控制

事前控制即为施工前准备阶段进行的质量控制，包括准备工作以及此阶段影响质量的各因素的质量控制[4]。

（1）认真做好工程地质勘察设计文件的核查工作。做好施工图纸会审和技术交底，编制好施工组织设计和施工方案，编制施工工艺流程图，确定工艺过程质量控制程序和重点控制部位，周密安排施工进度计划，在确保工程质量的条件下缩短工期，降低工程成本[5]。

（2）落实施工准备情况。检查工程是否符合工程质量要求，施工机械设备是否能够正常投入运行，施工队伍各工种的质量教育和质量责任制度是否落实，分包施工队伍的技术质量考核是否能够满足工程质量的要求。“五通一平”是否能够保证工程需要[5]。

（3）对于材料的质量控制，首先要抓好源头控制，这一方面需要精选采购人员，挑选专业知识扎实，具有较高质量鉴定能力的人员负责各种材料的采购，另一方面要掌握各个厂家生产材料的详细信息，优选供货厂家。其次，材料进场时，要加强检查验收，对出厂合格证、出厂检验报告以及材料的数量和质量进行严格核对验收，并且要对材料做二次鉴定，鉴定不合格不能在施工中使用。再次，加强施工材料的现场管理，提前安排材料存放的布置规划以及运送路线，施工中，落实材料管理的责任制，本着“干什么，用什么，管什么”的原则，划片分区，责任到人，搞好材料平衡[1]。

（4）机械设备的质量控制。设备的安装要符合有关设备的技术要求和质量标准，在安装过程中，要对每一个分项、分部工程和单位工程进行检查验收和质量评定。在设备安装检验合格后，必须进行试压和试运转，这是确保配套投产正常运转的重要环节。机械设备的选择，应本着因地制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则。机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。如起重机的性能参数，必须满足构件吊装中的起重量、起重高度和起重半径的要求，才能保证正常施工[6]。

（5）环境控制。对工程质量有影响的环境因素较多，所以应以工程特点和具体条件为依据，对工程质量的有影响的环境因素采取有效措施加以控制控制。此外，严寒季节、炎热季节以及梅雨季节，要采取季节性施工保障措施，以免工程遭受冻害、干裂、冲刷的危害。另外，要对现场的环境加以改善，健全施工现场管理制度，文明施工，减少施工对环境的污染。总之，对环境因素的控制，由于涉及面广，各因素之间也存在相互影响的关系，因此必须在全面考虑和综合分析基础上拟定控制方案和措施，只有这样才能达到有效控制的目的[1]。

2、事中控制

事中控制为施工过程中进行的所有与施工过程有关各方面的质量控制，包括对中间产品(工序产品或分部、分项工程产品）的质量控制。施工过程中质量控制按工程项目施工层次的结构可划分为：工序质量控制、分项工程质量控制、分部工程质量控制、单位工程质量控制、单项工程质量控制[4]。

（1）施工工序质量控制。这是质量控制的实质性工作阶段，具体控制要落实到岗位和人员。工序质量达不到要求决不验收。每道工序完成后必须经下道工序质量验收，在确认达到质量标准后再转入下道工序施工。工序质量控制中要经常进行工序质量分析，发现异常因素，采取措施纠正，做到预防为主，要使每道工序都处于严密的控制之中[5]。

（2）施工工艺质量控制。施工工艺是操作者直接加工或改造劳动对象的技术措施和方法。在项目实施过程中，按照分项、分部工程编制工艺保证措施，向操作者进行技术交底，使操作者熟知设计要求、技术规范和施工操作方法，明确质量要求，并制订提高工程质量的改进措施，使工艺质量控制标准化、规范化、程序化[5]。

（3）不合格品的纠正与通病消除。对常见的质量问题要事先加以预防，一旦出现问题要及时分析原因，属一般可以纠正的要采取措施及时纠正和处理，达到结构安全，消除缺陷，保证使用功能要求。产生通病的原因比较多，除了建设部提出的10项质量通病外，还应结合当地和该工程在施工中常出现的问题，对症治理达到消除的目的。消除质量通病必须遵守操作规程和施工程序，认真执行技术责任制。

（4）成品保护。成品保护是确保工程质量的重要环节，在项目施工中，必须建立严格的成品保护制度，认真贯彻执行。对已完分项、分部工程采取包、拦、护、盖、封5种保护措施。对重要部分或薄弱环节要经常进行预检和复核；对成品需采取有效措施予以保护等等。施工中出现的质量问题必须就地解决，严重的问题还需立刻停止施工，进行核查处理，以确保工程质量[1]。