包装工程测试技术精品(七篇)
时间：2024-03-13 14:51:38
序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇包装工程测试技术范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。
篇(1)
中图分类号：G482 文献标识码：B 文章编号：1671-489X(2012)21-0117-02
Analysis on Present Condition and Development about Packaging Engineering Lab//Yuan Yan, Xia Yebao, Shu Zuju
Abstract Combined the characteristics and actual situation of domestic packaging laboratory, analyzed the present condition and deficiency of the laboratory, tabled a proposal about how to improve the current situation, management and teaching team, in order to realize opening management of the laboratory and innovate the developing mode.
Key words laboratory; packaging engineering; teaching team
Author’s address Anhui Agricultural University, Hefei, China 230036
包装工程作为一个新兴的、综合性的工程类专业，发展极为迅速，近年来国内很多院校相继开设了包装工程专业。实验室是实践教学和科研的重要基地，是学生提高实践和创新能力的重要场所，也是衡量高校教学质量和管理水平的重要标志之一。因此，如何解决和处理好各高校包装工程实验室在发展建设中反映出的问题和矛盾，完善和改革实验室管理体制，如何科学、规范地使用实验室，已成为实验室建设的重要组成部分。本文结合包装实验室的现状，就如何解决实验室建设方面的几个问题做初步探讨。
1 包装工程实验室现状及存在的问题
包装工程专业在国内经历了30多年的发展，每年为社会输送包装专业人才达3 000多人。由于包装工程专业与实践密切相连，各包装院校对包装工程实验室的建设都非常重视，但多数实验室依然存在一定的问题。
1.1 实验室管理不规范，规章制度不健全
实验室规章制度是实验室开展正常工作的依据，是仪器设备、实验耗材、安全操作及人员管理工作的准则，同时也反映了实验室各项工作的进展情况。很多实验室没有专人管理，责任分工不明确，没有完善的规章制度或者仅仅制定了规章制度而未能按照这些规章来实施，以至于造成管理的混乱。
1.2 实验室开放程度不够，利用效率不高
目前高校包装实验室多用于实验教学和教师的科学研究，未能对学生开放实验室，这样一方面使得实验室利用效率不高，造成实验室资源的浪费；另一方面因包装测试课程的实验多为验证性、演示性实验，多数学生在课堂上没有亲自动手的机会，不能独立使用仪器设备，这样也会影响学生通过实验学习包装专业知识的积极性。若能够在实验室开放制度范围内合理开放实验室，则可以提高学生学习的积极性。
1.3 缺乏高素质的实验技术人员，缺乏对仪器设备的维护意识
很多实验人员认为只要会使用仪器即可，缺乏对仪器的保养和维护等相关技能，对仪器设备的性质、规格、特点及使用方法缺乏足够的了解[1]。另外，某些实验人员敬业精神不强，不按操作规程使用仪器。例如，很多仪器开机以后要求预热一定的时间，但有些教师为了节省时间开机后就开始实验，这样不仅会导致实验数据不准确，甚至会影响仪器的使用寿命，造成仪器的损坏。有些实验技术人员在实验过程中基本操作不规范，对低值易耗品造成浪费。实验技术人员的知识体系跟不上时代的步伐，实验室管理的水平难以提高。
1.4 实验室用房紧张
包装工程专业是一个多学科交叉的边缘学科，融合材料、设计、运输、食品、印刷等多门学科的相关知识，研究领域涉及包装材料、包装结构、运输包装、包装设计、食品包装等。因此，包装工程实验室的仪器设备及实验材料要占用很大空间。而随着近年来高校的扩招，实验室资源也日趋紧张，设备及材料的摆放越来越拥挤，造成很大的安全隐患。同时一些大型的实验设备也无法进入实验室。
1.5 缺乏高尖端分析仪器
因为实验设备经费投入不足，目前国内高校的包装工程实验室多为普通的实验设备，包括：l）材料测试设备，如透气性测试仪、水蒸气透过率测试仪、耐折度仪、挺度测试仪、测厚仪等；2）产品和包装分析测试设备，如振动试验机、整箱抗压试验机及包装内气体分析仪等；3）包装设计及制作设备和软件，如盒型设计与打样系统、各类CAD/CAE/CAM软件系统等。而一些价格昂贵的或高端的进口分析仪器很少，如纸浆模塑成型机、万能材料试验机、跌落试验机、冲击试验机、高效液相色谱分析仪、气质联用仪、原子力学显微镜等[2-3]。随着社会的发展，科技的进步，实验内容和研究方向需要不断地优化和完善，同时也需要高端设备的支持。
2 发展包装工程实验室的建议
包装工程实验室存在或多或少的问题，只有不断地改进和提高实验室的建设和管理水平，规范实验室管理制度，才能更加充分有效地利用实验室，更好地为教学和科研服务，同时发挥学生的主动性和创造性。
篇(2)
二年以上工作经验 |女| 26岁（1989年8月21日）
居住地：上海
电 话：***********（手机）
E-mail：
最近工作 [ 2年 ]
公 司：XX设计有限公司
行 业：办公用品及设备
职 位：包装设计
最高学历
学 历：本科
专 业：包装工程
学 校：吉林农业科技学院
自我评价
熟悉使用各种包装设计软件，了解包装产品试验验证方法。具有良好的协调能力、沟通能力，以及实际动手能力，富于团队合作精神，工作认真执着，能够肩负较大的工作压力。
求职意向
到岗时间：一周之内
工作性质：全职
希望行业： 家具/家电/工艺品/玩具/珠宝
目标地点： 上海
期望月薪： 面议/月
目标职能：包装设计
工作经验
2010/4—至今：XX设计有限公司[ 1年5个月]
所属行业： 办公用品及设备
技术部 包装设计
1.包装结构设计以及简单Artwork设计。
2.负责新产品包装的设计和成熟产品的包装改进。
3.负责各种产品包装设计，根据运输包装的特性和成本进行材料选择，结构设计，图纸绘制，样品打样与检收，包装测试，样品承认，产品线包装指导等。
4.负责与客户沟通，了解客户的意图，解决客户提出的问题和要求。负责公司内部各部门之间的沟通和协调，以及与厂商的沟通和协调。
5.针对成品异常进行改善，并对改善情况追踪其实施状况及改善效果确认。
2009/3—2010 /3：XX广告创意公司 [ 1年]
所属行业： 多元化业务集团公司
采购部 包装工程师
1、 负责对设计的包材进行供应商开发，询价
2、 对产品的包装性能进行实验验证。对包材的供货方提供一定的技术支持
3、 与客户做规格确认，图面制作，BOM制作
4、 试模主导，客供物料试装，外购件打样，采购及厂商的进度跟催，新品承认
5、 参与公司包材物料的检验，生产线包装异常问题的处理。配合采购部门进行包材供应商的评估
6、 稳定生产后，对产品的包装进行分析，通过改变材质或者包装工艺降低包装成本
2008/7--2009 /2：XX家具厂[ 8个月]
所属行业： 家具/家电/工艺品/玩具/珠宝
研发部 包装设计
1、 负责公司宣传品的平面设计及部分产品包装设计
2、 对相关产品进行测试
3、 负责内部样品的管制
4、 印前制版，协助调色，跟进监督印刷过程
5、 负责新产品设计，模具开发—样品试制，制定生产工艺卡，检测标准卡，作业指导书
6、 负责包装工艺标准化文件、规范的制定、包装生产作业指导书（SOP）、物流工艺文件的制定
检查客户提供的订单和原始文件，及时发现问题并与客户沟通确认
教育经历
2004 /9~2008 /7 吉林农业科技学院 包装工程 本科
证 书
2010 /6 大学英语六级
2009 /12 大学英语四级
篇(3)
关键词：包装工程；包装设计；专业方向；工程素质；创新能力
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）25-0032-02
我国包装高等教育自上世纪70年代开办以来还不过30多年，人才培养模式和方式方法一直在不断地探索与研讨中。如何紧密联系包装科研机构、广大包装企业及包装高等院校，构筑和指导现代包装工程专业的学科体系结构和产学研网络，我们一直在积极探索和改革现有人才培养模式和教学方法及内容，以期能逐步完善和适应包装企业对工程素质型创新人才的需求。
一、构建专业方向“4+师徒制”人才培养模式，突出人才培养的个性化与多样性，充分发挥学生潜能
师徒制口传身授的方式，方便教学生只能靠感悟才能学到的知识，最大可能地把师傅的手艺和品质传给徒弟，师徒制教学有悠久的历史，当代的师徒制教学依然焕发着活力。我们提出“师徒制”人才培养模式，是受益于英国、澳大利亚等西方国家对设计类人才培养的启发，包装工程设计方向不同于其他专业方向，包装学科多学科交叉的特点也要求培养包装工程拔尖人才时需要针对学生个人的潜质、兴趣、特长等对部分学生进行个性化培养，使学生能够学有所长学有所精，促进就业率的提高，为全国包装工程专业培养模式积累经验。
1.目前考研已是部分理论基础好的学生的强烈愿望，将他们组成考研小组，学院和系里都充分给予支持和关心，指派专业教师定期给予指导。
2.包装工程设计方向对学生的绘画基础有一定要求，集中选拔一批有较好基础的学生，指派艺术专业的指导教师，加强学生对平面设计和三维立体设计的强化训练，让学生去参与各类级别的包装设计大赛。
3.还有一部分同学对实践动手和科研很感兴趣，可以直接参与大学生研创项目或教师课题。在导师的指导下，完成力行实验，成果在核心期刊和普通期刊上发表科技论文。
4.有的同学对工程设计课题感兴趣，则直接参加老师承接的企业项目，如同学们参加了老师承接的“美的空调运输包装的改进设计”，所得的成果被企业直接采用，获得了一定的经济效益。还有的同学参加老师承接的企业课题“时代橡塑的半导体散热器的缓冲包装设计”和“深圳三浦雨@能吸顶灯的包装设计”，所取得的成果直接被企业采用。
“师徒制”人才培养模式可以做到统一培养与个性培养相结合，而与现有培养方案不发生冲突，可以按照学生的潜能和兴趣因材施教，不仅符合教育基本规律，且师生自愿组合，便于推广实施。
二、以工程素质教育为主线，突出时代性、应用性，优化专业方向课程体系
工程素质是指从事工程实践的工程专业技术人员的一种能力，是面向工程实践活动时所具有的潜能和适应性。也就是说，包装工程设计方向一定要以工程设计为基准，培养具备工程素质的现代工程师。在课程改革上要注意跨学科综合与调整，需要理论与实践相结合、技术与艺术相融合、科学与人文相契合地优化课程内容。同时通过对包装工程设计方向核心课程的体系建设，促进专业建设。鼓励老师进行全面深入的研究和改革。
三、多渠道、多方式构筑一个学科构架合理的优秀教学团队
通过联合培养提升学历、出国访学深造、产学研实践等多种方式，逐步形成一支包装工程专业设计方向的教学团队。
1.鼓励团队内教师攻读博士学位，为青年教师培养提供支持。目前团队中在中南大学读博的教师有3人，1人被推荐去瑞士皇家理工大学访学一年，1人已经去韩国首尔大学做博士后研究一年。
2.建立“传帮带”制度，一对一为青年教师指陪导师，确定专业研究方向，打造梯队。
3.与长三角和珠三角多家包装企业建立“产学研”合作，派驻青年教师去企业常驻调研，收集和参与解决企业难题，培植青年教师专业素养。
四、以研创型人才培养为目标，引导核心课程建设，拓展教学网络和凝练教学内容，全面提升课程建设水平
改革设计方向课程体系和教学内容，采用以实用技术为重点的教学方法，以教师科研成果为补充，使精品课程建设特色化、多样化。我们制作的纸包装结构设计多媒体课件，在2002年湖南省课件比赛中获得了二等奖。在2007年湖南工业大学优秀教案比赛中，获得了二等奖。2002年，“包装容器结构设计与制造”课程获湖南省优秀课程；2006年获省级精品课程；2008年获得国家精品课程。将精品课程建设与特色课程特色专业建设紧密结合，为此我系获得了2008年校级特色专业、2009年省级特色专业的立项。
五、通过产学研基地建设，加强青年教师和学生的工程能力培养，有效提高青年教师专业技能
依托学院在珠三角和长三角建立的实习基地和产学研合作单位，定期组织教师驻企业参加工程项目的开发和研究，通过产学研合作项目促进青年教师工程素质和科研能力，提高青年教师的教学水平，同时通过产学研网络提高学生的就业率。依托“产学研”基地，不仅提高了本科教学质量，特别是实践教学的质量。如有的老师指导的毕业设计（设计成果被企业采用）获得过一等奖、二等奖。有的老师通过产学研合作课题的锻炼，教学和科研水平明显提高，在我校讲课比赛中获奖，参与两项国家自科基金项目，发表三大检索论文10多篇，被提拔到重要的教学管理岗位。
六、以工程素质培养为基础，以创新能力培养为核心，加强实践性教学环节改革
包装工程专业包装设计与制造方向是应用性实践性很强的专业方向，要达到理想的教学效果，理论上初步形成包装工程类学生一体化包装设计能力培养的独特方法。应用探究性教学方法，将学生的创新精神，创新思维，创新能力等统一起来进行训练，同样实践环节非常重要，设计技能的训练可通过以下途径来实现。
1.与时俱进，展开广泛调研和教学研讨，提高对实践性教学在人才培养中的重要作用的认识。我们从2001年开始有计划、有步骤地组织老师就中国包装工业发展、人才培养模式、创新教育、包装工程研究领域、学科内涵、与其它学科关系等方面进行广泛研讨。
2.以激励学生的创新思维为目标，构建符合行业需求的创新型包装设计实验教学体系。一是通过实验环节使学生了解和掌握一般包装容器和包装材料性能的测试方法，培养学生的基本测试技能；二是通过课程设计环节使学生结合实际产品进行内、外包装容器的设计，培养学生的理论联系实际的能力与创新能力；三是通过现场实践教学环节，使学生直观形象地了解包装容器的加工制造过程，培养学生形成科学的设计观。
篇(4)
【关键词】马口铁 三片罐 力学性能 起皱
金属包装具有形状多样，机械性能好，阻隔性能优异且易于实现自动化生产等优点，深受包装行业和广大消费者的青睐。随着国内金属包装市场的不断扩大，国家对节能减排和绿色环保的强力要求，开发金属罐的减薄技术，节省制罐成本，业已成为包装行业发展的主流。然而，近期在采用减薄材料制罐时发现，同一批板料，在缩颈成型过程中，时常有少量罐子会出现起皱现象，甚至采用同一张板料制罐也会有部分罐子出现褶皱。起皱的效果如图1所示，其中白色区域为粉末补涂的焊缝区，不难看出，在罐口的圆周方向明显出现了几处深浅不一的褶皱。可以说，这种褶皱将明显降低罐子卷封后的密封效果，极易引起内容物的泄漏，必须作为废品处理。因此，当前需要找出罐子缩颈起皱的原因，为今后避免出现褶皱提供解决思路和参考依据。
1 三片罐的缩颈成型工序
三片罐的成型工序主要包括板料的成圆，搭接部位的焊接，罐口部位的缩颈和翻边以及配套盖子的卷封，至于焊缝的粉末补涂、粉末的加热固化等工序，由于对罐子的成型结果没有影响，在此不做说明。其中，制罐行业中已经形成了标准的盖子尺寸规范，具体的罐型须配备相应尺寸的盖子，而缩颈工序的主要目的就是为了减少盖子的落料尺寸，因此缩颈工序成为节省材料的关键。本文中褶皱出现在罐子的缩颈成型过程，因此以下对缩颈工序做详细介绍，其缩颈过程如图2所示。首先，在焊接后直身罐的基础上，将靠近罐口部位的罐身置于内外模具的间隙之内，通过对缩颈模具的形状和尺寸设计，使得上下压头在相对靠近过程中，罐身在内外模具间隙内按照预先设计的形状和尺寸变形，当上下压头合模时，即完成罐子的一缩成型。对于二缩和三缩成型，则分别在一缩和二缩的基础上进行，其缩颈成型原理与一缩过程完全相同，实际生产中只需按照二缩和三缩后的罐体形状和尺寸设计内外模具即可。在罐子的缩颈成型结束后，随即进入翻边和配套盖子的卷封工序，进而完成罐子的整个制造流程。
2 缩颈起皱的原因分析
对于三片罐的制造过程来说，影响缩颈起皱的因素很多，从设备和工艺角度分析，包括内外模具的间隙，模具的精度，模具与罐身之间的摩擦系数，缩颈过程的缩进量等。近年来，随着缩颈模具加工精度和成型工艺控制精度的提高，基本可以排除设备和工艺对缩颈起皱的影响，反之，如果是设备或工艺存在问题，则在实际制罐过程中，出现起皱的罐子将是批量的，而不会只有少数。从材料角度分析，在板材厚度均匀的前提下（目前国内马口铁基板的厚度控制已经非常精确，误差很小），板材的塑性优劣将是决定缩颈起皱的关键因素。一般来说，用于制造三片罐的马口铁板材较厚时，塑性越好，缩颈过程中越有利于材料流动，因此不易起皱，这也是以往采用较厚板料（>0.2mm）制罐时，很少出现缩颈起皱的主要原因。但随着所用材料厚度的减薄（
本文制罐材料的板厚为0.15mm，由于材料的塑性较差，采用了三次缩颈的成型方式。制罐结果表明，采用该板材制罐，一缩和二缩时都不会出现褶皱，仅在三缩时有少部分罐子出现褶皱。制罐过程中，缩颈设备和工艺控制稳定，板材厚度分布均匀，可以排除上述因素对缩颈起皱的影响。据此初步推断，板材的力学性能不稳定有可能是造成起皱的主要原因。为此，对同一批板料，随机切取拉伸试样，分别测试了平行于轧制方向（0°）和垂直于轧制方向（90°）的力学性能，测试结果如表1所示。可以看出，平行于轧制方向的5个样品的屈服强度在530M Pa-542M Pa之间，上下偏差1 2M Pa，抗拉强度在536MPa-554M Pa之间，上下偏差为18MPa，延伸率在0.89～1.71%之间，上下偏差为0.82%。可见，虽然不同样品的屈服强度、抗拉强度的偏差不大，但延伸率的偏差却很大，接近一倍。总体来说，板料不同部位的塑性差异较大，必然对缩颈起皱产生一定的影响。对垂直于轧制方向的5个样品进行测试，也得到了类似的结果，即不同样品相同方向的屈服强度、抗拉强度的偏差较小，偏差百分比约为3%，而延伸率的偏差百分比则高达35.9%。从样品力学性能测试的统计结果来看，每5支样品中有1支的力学性能偏差较大，约占20%，这与出现褶皱罐子的比例较为接近。因此，可以确定材料同向性能差异较大对缩颈起皱是有明显影响的。
缩颈成型的本质是材料发生了收缩的塑性变形，当罐身环向的力学性能较为均匀时，从材料变形角度分析，缩颈后靠近罐口的罐身部位会出现环向均匀分布的微小皱纹。这是因为，罐身材料的环向性能均匀时，则环向各部位的收缩变形也相对均匀，而且由于内外模具的间隙较小，可在很大程度上阻碍材料沿着罐体发生径向流动，进而抑制褶皱变深。除此之外，后期的翻边工序还将扩大罐口部位的直径，将微小的褶皱展平，所以罐口部位翻边后整体看起来很光滑。实际制罐时，对于微小的褶皱，特别是后期可以通过翻边减轻的微小褶皱是允许的，而对出现褶皱很深的罐子则必须作为废品处理，因为对于较深的褶皱，罐口部位虽经后续翻边处理，但很难消除（如图1）。因此，本文探讨的板材力学性能差异对起皱的影响针对的是这种难以消除的褶皱而言。
通常，罐身环向为轧制方向，此时，若罐身环向各部位的塑性差异很大，则在缩颈过程中，随着靠近罐口部位罐身直径的减小，罐口环向的收缩开始加剧，一方面，环向各部位的屈服强度存在差异，尽管差异不大，但会直接导致材料进入塑性变形的时间不同：另一方面，由于环向各部位的延伸率存在较大差异，塑性较好部位会持续发生塑性变形，而塑性较差的部位会停止塑性变形，因而出现褶皱。除此之外，本文在实验中将罐身环向调整为垂直于基板的轧制方向时发现，仍有部分罐子在缩颈过程中起皱。由此可以确定，板材同向性能（屈服强度和延伸率）的差异越大，则缩颈过程中越容易起皱。
因此，在保证设备和工艺控制稳定的基础上，建立严格的板材力学性能规范，对进一步消除三片罐缩颈起皱是有必要的。值得说明的是，随着板材厚度的不断减薄，如目前实验采用的0.12mm马口铁制罐，其塑性变形能力更差，除了对模具精度和工艺控制精度更加严格外，还必须对基板材料的力学指标做出更加严格的要求。实际制罐过程中，多个影响缩颈起皱的因素往往交织在一起共同作用，很难通过试验法――量化进行分析，必须引入计算机仿真技术，将各个影响因素作为变量，模拟实际的缩颈成形工序，最终才能得到可靠的符合缩颈成形要求的工艺参数和材料参数，该部分工作将在后续进一步开展。
结语
（1）在缩颈设备和工艺稳定控制的前提下，马口铁板材的同向性能差异对三片罐缩颈起皱具有直接的影响。板材同向性能的差异越大，缩颈后罐子的罐口部位越容易产生褶皱。
（2）缩颈成型过程中，由于基板材料的屈服强度和延伸率不同，导致板材进入塑性变形的时间和产生的塑性变形量不同，进而导致罐口的环向收缩变形不均，这是造成罐口局部产生褶皱的本质原因。
参考文献
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[2]周云杰.中国金属包装存在的问题及其出路[J].包装学报，2010，7，2（3）：6-8.
[3]黄秀玲，徐兰萍，李明.包装的减量与环保与案例分析[J].包装工程，2010，7，31（13）：133-135，转，139.
篇(5)
他中等身材，高鼻梁上架着副眼镜，脸上一团友好和气。当我们提出想采访他时，他笑笑说：“没啥可采访的，我们的工作让我说也说不出来啥。”可见其低调的性格。
穆易任职于某IT公司，是一名非包装工程专业毕业却拥有十余年经验的包装工程师，主要负责公司部分台式电脑的包装研发工作。在这样一家庞大的电子企业，包装团队隶属研发部门，组员并不多，穆易是其中一个。密密麻麻的办公室格子间中，我们一眼就能辨认出哪块儿是包装团队的工作区——他们的办公桌旁叠放着许多瓦楞纸箱样板。
毗邻办公区有一间包装实验室。在这间二十多平方米的实验室中，从货架到地板上，摆放着各种瓦楞纸箱样板和缓冲材料，跌落试验机则摆放在另一头。此外，包装实验室里还有供应商提供的一些以纸代木的家具，别致又新颖。我们的采访便是在这里进行。
“我们的工作说简单也简单，说复杂也复杂。”
穆易如此概括自己的工作。
“简单就是你把电脑包起来就好，复杂的话，一个是产品比较多，二是‘碎块’比较多，比较繁琐。”说话间，穆易随手拿起放在一旁的一款半成品包装介绍了起来。对于台式电脑来说，其运输包装里通常有显示器、主机、键盘、鼠标、说明书等五类产品，运输包装的尺寸由显示器及主机等大件产品的尺寸决定。其中，显示器必须要独立包装后方可装入运输包装，有时显示器的高度与主机的高度会有偏差，而运输包装的尺寸需要“就高不就低”，因此运输包装中会多出来空间，由于尺寸问题，这些空间不能够用其他产品组件来填充，可又不能让其白白空着，以防内部组件间产品不稳固，造成损坏。遇上这样的情况，只能用EPS缓冲材料填充，如此一来，便会增加运输包装中“碎块”的数量，让包装多少显得琐碎不系统，但这也是没有办法的办法，“我们要保证包装的质量。”穆易说。他所说的“包装的质量”就是运输包装有效的保护性能，这也是穆易工作的原则之一，而另一项原则是保证包装上线的及时性。
在这家IT公司，对于一个新产品的包装来说，从最初的尺寸设计到工程化生产，再到产品全面上线，通常需要3～4个月的时间。而最初的尺寸设计始于新产品的整机尺寸确定之时。包装人员会根据产品和目标客户的特点，与供应商一起商讨整个设计内容。为了选择物美价廉的包装材料、设计出安全可靠的包装结构，包装人员还需要与采购部门、研发部门等多个部门进行沟通，平衡各部门之间的利益，做出最优化的设计方案。初稿形成后，包装人员将其交由供应商制作，等样板出来后再拿回公司，针对产品结构及包装的合理性做出相应的改动，如此反复，直至设计方案最后敲定，再交由供应商进行样板生产，并将生产好的样板交由第三方检测机构，测试其相关性能，得到合格的检测报告后，供应商才能最终进行批量化生产。这些过程环环相扣，看似简单的流程，在多个产品项目堆叠后，就显得复杂繁琐。目前，穆易手上有5个项目，需要按计划尽快完成。谈话间，穆易接了两个电话，“关于卸货的事”。穆易交代完毕后，放下电话继续聊。
上世纪90年代末，穆易作为一名电子专业出身的技术人员，刚刚跳槽到这家IT公司才一年多。由于公司产品不断增多，需要有专人来负责包装工作。穆易被老板点兵，从原来做产品研发兼做包装的同事手中把工作接了过来，“老板让干就干了。”开始是“没有概念”，“跟着做产品研发的人走”，慢慢地，穆易也就熟悉了业务。“那时公司对包装是一种无所谓的态度，不计较成本，只要安全。”但是，近两年来，这家公司越来越强调环保和成本节约，为此还给相关部门设定了成本节约的指标及创新环保计划。“以前花30块钱做的包装，现在价格只能出到1/3了。”穆易指着货柜上的纸浆模塑说，他们也在尝试使用这种材料，但是由于这种材料的缓冲效果不够理想，最终没有在台式电脑的包装中采用。最近，穆易脑子里冒出了个新想法，但是这个想法还在酝酿中，未出成品，“先保密吧”，穆易笑笑说。
篇(6)
关键词：化工设备；设备安装；工程管理
引 言
化工设备具有一定的危险性，安装难度大、风险高，其安装的质量好坏，直接决定了化工装置能否正常生产，同时也影响到企业员工和企业周边人员的生命安全。因此，化工设备在安装的过程中，务必要确保设备定位准确、固定可靠、严密无漏、平稳运转。
1 化工设备的安装特点
1.1 安装技术要求高
从整体结构上来讲，化工设备的安装相较于其他设备的安装，其安装技术及施工工艺更为复杂，尤其是对于一些具有高硬度、耐高压、耐高温、抗腐蚀特点的特殊化工设备，其安装的技术要求就更为严格。在实际安装过程中，化工设备装置的调试及其控制程序也是非常繁杂多样的，再加之化工设备安装技术的高低直接决定了施工质量的好坏以及后期工业生产能否正常运行，因此，在化工设备的安装过程中，必须对其安装施工技术高标准、严要求，使其工艺规范化、精准化、标准化，从而确保化工设备的正常、安全、无障运行。
1.2 风险较大
化工设备由于其本身具有的大型化、复杂化的特点，牵涉到的零部件生产和调试较多，加工安装的时间更长，流程要求更高，所以，在安装过程中，很可能因一些不起眼的小疏忽造成重大的安全事故。尤其对于一些超高、超重、超大的设备在运输途中存在的较大风险，必须给予足够的重视，如果不能及时发现安全隐患及设备自身的缺陷，将会给返修带来巨大的困难，设备安装及生产进度和试车投运也将因返修而受到影响，并给企业带来无可挽回的损失。因此，在对化工设备进行安装的过程中，必须认真、负责、细心、严格地对各个验收阶段的验收要点及注意事项进行把关。
1.3 各专业交叉作业多
化工设备的安装、调试等过程，是一项复杂的综合性工程，难免与其他的专业如土建、管道安装、电气工程、仪表等交叉施工作业。这就决定了化工设备的安装、调试、试车、投运等工作必须在这些专业的相互协调、相互配合下方能完成。
2 设备安装前的准备
2.1 开工条件的要点
2.1.1 规范开工程序
化工设备安装前，属特种设备管理范畴的设备，必须先到当地的质量技术监督部门办理告知，然后到监检部门办理监检手续，对特种作业人员资格证、设备安全性能监检证书、设备出厂质量证明书及竣工图和施工方案等进行备案和报检，这是规范化安装不可或缺的一个重要环节。
2.1.2 加强材料管理
监检机构应对安装材料进行严格的现场检查，对进场材料的证明资料的有效性进行仔细地甄别，一旦发现有不合格材料，要立即将同批次材料清除现场，以便为设备的安装和运行质量奠定坚实的基础。
2.2 清点好机械设备
化工机械设备进入现场以后，相关工作人员要做好检查、清点、编号。同时记录好设备所有情况，并对所有设备进行解体检查（除有书面证明的）。在检查过程中，要注意设备的接口是否和设计院所设计的一样，注意预留口和地脚螺栓孔是否一样。
3 设备安装阶段
设备自身的质量对安装工作有着重要的影响，因此在设备安装过程中，必须把好设备质量关，做好设备的质量验收工作。检查时要明确各基准线、中心线、坐标轴线的位置，保证基础外观没有明显缺陷。对于混凝土基础，必须要保证其强度达到规定的设计要求。此外，必须要保证地脚螺栓孔的螺纹部分清洁，以确保能够与设备进行有效连接，将安装误差控制在规定的范围内。
设备在安装前必须按照设备规格、结构、负荷条件来选择合理的安装方式。在安装垫铁时，可以通过增大地基和垫铁的受力面积，来减少压强。放置垫铁前，必须保证垫铁的质量及表面的平整。垫铁放置后，要对地脚螺栓孔灌浆，当砂浆强度达到规定要求后，对设备进行吊装，并利用垫铁调整设备与地面的垂直度。对于表面平整的设备可进行无垫铁安装，通过在设备与地基的下面铺设钢板，并在钢板和设备之间进行一次灌浆，随后进行找平、找正调整，然后进行二次灌浆以便固定设备。
设备在安装时必须进行找平、找正工作，将误差控制在允许的范围内。通常纵向允许误差为0.05mm/m，水平误差为0.1mm/m。需要特别引起注意的是，设备在安装时严禁通过松动地脚螺栓的方式来调整设备。
化工设备在安装过程中必须保证设备的施工质量，监理必须及时到位对其施工质量进行监督。对于关键的、隐蔽的部分，要安排专人监管，一旦发现错误要及时纠正，将误差控制在可控的最小范围内。此外，安装中需要进行焊接操作的，必须根据焊接的特点及时进行检查。
4 设备安装验收阶段
设备安装完成后，操作人员必须对设备进行试运转，以确保设备各系统运转良好，并及时对设备运转时是否发出异样响声、各项设备参数是否合格、轴承的温度等情况做好记录。设备停止运转后，还需对各处紧固零件是否松动进行检查，若条件允许，亦可进行载荷试运行测试。
设备安装就绪后，应成立由相关技术人员及负责人组成的验收小组，按照工程规定的标准和施工工艺的规范对设备进行验收。施工单位必须及时提交各项资料，并将安装时变更的参数及时准确地通知验收小组。验收方必须对设备及其基础施工记录、安装找平、找正记录、试运行情况记录等资料进行详细、逐项核查。
验收工作完成后，安装单位应组织人员妥善保管相关技术资料，操作人员亦要尽快熟悉设备的各项操作流程，为后期正常顺畅生产奠定基础。
5 做好化工设备安装的具体措施
5.1 选好质量控制点
选择质量控制点的主要作用是保证安装过程中的重点工序、重要环节、关键部位以及薄弱环节得到有效的控制，达到质量控制的目的。建立质量控制点是保证安装质量达到预期目标的必然要求。除此之外，还应该对工序的验收进行有效的控制，只有前一个工序验收合格方能进入到下一工序；安装过程中，可以同时采用自检、互检和专检的形式，针对发现的问题及时整改，以使设备安装质量得到有效的控制。
5.2 制定切实可行的安装实施方案
在化工设备安装之前，应依据图纸、施工规范、设备技术文件、现场实际情况编制出相应的施工方案，施工方案必须经监理、业主审批后方可实施。实施前应对施工方案进行技术交底，使施工人员了解设备安装的施工方法及质量控制要求。
5.3 对进场的设备进行开箱检验
对进场的设备进行开箱检验亦是一项不容忽视的工作。检验的主要内容包括：设备的质量证明文件等随机资料是否齐全，对于有包装的设备，检查包装是否完好；对于无包装的设备，首先应检查设备的外观、配件等是否有明显缺陷，对有损伤的设备应逐项进行详细登记并照相，同时立刻和供货商取得联系。检查合格后的设备应该及时进行组装，并进行相应的参数和运行测试。
6 结束语
综上，化工设备的安装具有风险大、工序多等特点，要做好化工设备安装工作既要注重安装技术又要加强安装过程的管理，以便为后期生产提高生产效率奠定良好的基础。
参考文献
[1]郭亮，张晓鹏.简述化工设备安装的监理要点[J].化学工程与装备.2011（05）：129.
篇(7)
随着电力工业及热电联产的不断发展，钢套钢预制直埋保温管道技术得到了广泛应用，其外套钢管防腐多采用防腐蚀涂料及阴极保护的方法，华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂集中供热工程中，钢套钢直埋保温管实施牺牲阳极的阴极保护后,管网处于良好的保护状态,达到了设计技术指标。
此工程担负着向哈尔滨松北区供热的任务。其中，穿越呼兰河段钢套钢供热管线直径为1 420mm，共计4根并行，管外壁距离为500~900mm。管线北岸长度为94.5米，南岸1 330米，包括穿越铁路涵洞部分。管内介质温度为140℃，钢套钢外护钢管正常温度≤50℃，事故状态下外护钢管温度≤90℃。其规模在国内供热工程中，较为罕见。
经对埋地现场勘查及现场土壤和水分析认为，土壤类型属于黏土类型，含水量超过20％，腐殖土含量较多，属于强腐蚀土壤环境。因此，对该土壤环境下服役的钢质管线，除需要良好的防护涂层外，必须施加阴极保护。
方案：SEBF/SLF防护涂层与牺牲镁阳极阴极保护。
技术要求：在阴极保护状态下，钢套钢外管的管地电位小于-0.85V/CSE。
监测服役期间钢套钢外护管在土壤中的腐蚀状态。通过监测管地电位，牺牲阳极发射电流等参数评估涂层和阴极保护系统对钢套钢外管保护效果。
一、安装工作中注意的要点
1.在阳极包装进填料包之前，去除阳极表面油污和氧化物。并保证阳极四周的填料厚度一致、密实，填料应调拌均匀，不得混入杂物等。
阳极与电缆之间焊接点上涂覆环氧涂料，做好绝缘，保证焊接牢固绝缘良好。
2.间隔12米安放1支镁牺牲阳极，与管道平行水平放置。过铁路涵洞等特殊位置加密安装阳极。采用管道两侧均匀交叉埋设，避免管道本身屏蔽影响。
牺牲阳极与管道外壁距离为1.0～4.5米，最低不小于0.3m。埋设深度在冻土层以下。
阳极电缆与管道焊接牢固，对焊接部位进行补口，材料采用环氧涂料。
阳极床回填时，向阳极床内回填细土，禁止向坑内回填杂物。
二、测试和监测系统安装
全线安放8套测试系统：钢套钢管道与PE保护管道交接井室中、钢套钢管道的终点、呼兰河南坝外侧、铁路桥涵外及4个排潮井中安装测试桩，内设阴极测试端子和参比电极测试端子，在紧挨管壁位置埋设长效硫酸铜参比电极。
三、测试方法
1.测试数量
施工期间及施工后将测量土壤腐蚀性和阴极保护的各项参数，以确定阴极保护效果。测试的项目包括：
（1）环境勘测：土壤电阻率、土壤含水量、土壤硫酸盐含量、杂散电流等。
（2）阴极保护测试：管/地自然电位、牺牲阳极接地电阻、牺牲阳极开路电位、牺牲阳极发生电流、保护电位。
2.阴极保护参数的测试
（1）土壤电阻率 ：采用接地电阻测量仪。
（2）土壤腐蚀性测试：土壤含水量、PH值，硫酸盐及氯离子含量分别采用土壤分析通用法，重量法（硫酸盐）及容量法（氯离子）进行。
（3）自然电位测试：采用与钢套钢外护管相同的材质（Q235B）钢片进行现场测试。
（4）牺牲阳极接地电阻：采用ZC-8接地电阻测量仪测量。
（5）牺牲阳极开路电位：用数字万用表连接阳极和参比电极。
（6）牺牲阳极发射电流采用标准电阻法测试。
（7）保护电位的测试：采用4.5位电压表，每个电位测试点均进行测试，完成全段的电位测试。
（8）杂散电流的测试：当管道任意点上管地电位较自然电位正向偏移100mV或者管道附近土壤电位梯度大于2.5mV/m时，管道应及时采取直流排流保护或其他防护措施。
