防水施工总结精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇防水施工总结范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

关键字: 路桥防水 施工

中图分类号： TU57 文献标识码： A

随着中国经济的快速发展，中国的交通运输行业也得到了长足的发展，道路和桥梁的建设以及投资金额的数量也越来越大。然而，实际情况是很大一部分公路及桥梁项目会在通车几年后发生损坏，主要的原因是水损害造成的。道路和桥梁防水层是对施工防水材料的再加工，其施工质量直接关系到整个防水系统的质量。因此，我们必须建立质量控制系统，完善道路和桥梁的建设施工技术，以确保项目万无一失。

1路桥工程防水层施工质量的影响因素

路桥设置防水层的最主要目的是保证和提高桥梁的耐久性，理想的防水层施工后应该在设计年限内不透水且造价合理。防水层必须不透水且具备良好的温度稳定性和低温抗裂性能；防水涂料必须具有良好的抗老化性能,不因受高温、辗压、低温、霜冻等作用而降低粘结能力、抗剪能力和防水能力。

（1）防水材料的性能。防水材料应确保以下属性：路桥涂膜干后，保持一定的柔韧性；可防止渗水造成结构破坏，延缓道路和桥梁的使用寿命；在低温条件下，抗剪切力强，能承受长期的负荷和抗压要求；能防止由于混凝土路桥漏水而引起的钢筋腐蚀，提高桥体的使用年限。（2）水泥混凝土桥的质量。水泥混凝土桥是否洁净，带有或不带有一定的粗糙表面，将直接影响其与防水层之间的粘结力，从而影响沥青铺装道路的质量和桥梁的性能。（3）项目建设管理水平。工程单位建设能否按照设计和规范，根据良好的要求管理防水层的施工，也将极大地影响防水层的质量。

2 常用防水措施的施工要点

目前用于路桥的防水措施可以分为三类：水泥砂浆找平层、卷材防水层和涂料防水层，三类防水层措施在施工的过程中有其不同的注意事项，这里一一介绍。

2.1水泥砂浆找平层的施工要点

找平层的强度、坡度和表面状况等对防水层施工质量影响很大，因此其强度须满足设计要求。

首先，要进行基层清理和洒水湿润工作。在施工之前，首先清除基层上的杂物，并要将突出的基层硬块打磨平整。在完成清理和打磨工作之后，进行洒水保湿工作。在进行这一步时，工作人员必须要控制好水量，要做到既不将水浇透又要保持基层的湿润。其次，在找平层上应该留出一定的空间设置分格缝。对于分格缝来说，并且要向其中填入空铺卷材条或者密封材料。在完成上述两步施工步骤之后，工作人员要对坡度进行严格的掌控，并要确保找平层的坡度符合相关的设计要求。第四，在铺设砂浆的过程中，要按照从高到低、从远到近的原则进行铺设，一个分格内要连续铺设。在完成铺设和砂浆收水后，工作人员要使用专业工具将其压实磨平。此外，砂浆严禁使用干水泥或者水泥浆进行压光处理。在完成铺设工作1 2 h 之后，工作人员方可进行洒水养护工作，在没有特殊情况的干扰之下，养护的时间应该为7 天以上，找平层完全干燥之后，即可开展防水层的施工。在找平层完全硬化之后，工作人员应该使用密封材料来填充分格缝。这样才能够确保施工的质量符合相关的标准。

2.2卷材防水层的施工要点

（1）前期准备工作

工作人员应当全面的测试基层的干燥性及质量水平，以确保它们符合相关建设标准，并要进行初步清理。完成这些工作之后，方可向找平层上涂刷基层的处理剂。特别需要注意的是，在开展大规模的油漆工作之前先处理桥梁表面上的小角节点等部位，完成后，开始大面积的涂刷工作。

（2）卷材的铺设要点

对于卷材防水层的施工来说，在铺设卷材之前，要先对各个附加层、节点以及排水较为集中地部位进行处理；在铺贴防水卷材时，必须要确保防水卷材与路桥线路平行，卷材铺设应采取“先低后高、先远后近”的施工顺序，即有纵坡的桥面先从纵坡低处铺起；在横向，先铺路拱低处（即从两边铺向中间）。需要注意的是，在铺设卷材时必须要确保相邻的两幅卷材的搭接缝是错开的。

（3）施工工艺

目前常用的卷材基层粘贴法是满粘法，即卷材要和基层全面粘结。大多数的厂家的卷材都要求底涂，即设下粘层，底涂层材料及其用量一般由卷材提供方配套提供，施工方法一般采用刷或喷涂。之后，根据具体的工程情况，确定卷材的铺设方向和铺设顺序，正式铺设之前要进行试铺，在基层上找准基准线，然后沿基准线铺设卷材。

（4）细部施工要点

防水层与护栏、路缘石、伸缩缝等处的细部处理，按照细部结构处理方法实施，应精心设计裁剪方式，做到布局、用料合理，表面美观。

2.3 喷涂防水涂料的施工要点

（1）前期准备

防水涂料喷涂开始前，工作人员必须对基面进行最初的清理工作，清除基面顶部的砂浆、浮尘和其他杂质，使基层扎实，符合桥面板的标准。如果不能满足，则应按推荐的处理措施进行校正。在需要的情况下，工作人员还需要预先在基层上涂刷聚合物水泥浆，以此来确保基面的平整，并确保不会出现裂缝、起壳等影响施工质量的情况。

（2）涂料喷涂注意事项

在施工中，要使基层混凝土进入完全湿润的状态，必须在基层混凝土喷洒足量的水，，然后，在完成基层清洗和湿润且表面没有浮水情况下，进行防水剂的喷涂工作。

员工一定要注意以下两点：首先，涂料使用前要充分均匀搅拌涂料；其次，喷雾底量要根据桥梁的粗糙度来确定。第二次喷施2～3小时后，一般防水层将达到饱和状态，然后，有关人员必须要使用喷雾器进行喷水工作，喷水养护需要连续进行2 4 h。

3 路桥工程防水层施工质量控制

在路桥工程防水层的施工过程中，应当注意以下技术要点：

（1）路桥的检查与清扫

防水层施工前，水泥混凝土表面应进行铣刨拉毛处理，对于浮浆和过高的突出部位应清除干净；有条件的，推荐使用抛丸机对路桥浮浆进行抛丸处理，以提高防水层和沥青混凝土铺装层同混凝土路桥板之间的抗剪强度。处理完成后，应对路桥进行全面清扫，可用机械钢丝刷+森林灭火器+水按序清扫冲洗。

（2）防水层的耐久性要求

防水层应具有良好的耐久性，至少应有不低于路桥沥青铺装层使用年限的寿命（约8～10 年）。在环境条件-15～＋90℃范围内，仍能保证防水层的耐久性。同时，在经受沥青层摊铺温度约160℃后，不影响其长期耐久使用性时。

（3）防水层的养护

防水层施工完毕后要养护24 小时以上，经检查防水层实干后，方可进行沥青混凝土铺装层施工。

总结

路桥的防水层是区别于其他设施的、具有特殊功能的防水层，它的施工质量是好还是坏对桥梁使用功能有着极其重要的作用。对于公路和桥梁项目，道路和桥梁工程的防水层施工质量是否达到标准极大地影响着整个工程的质量。因此，工作人员必须完善防水层的施工工作，在完全详细的掌握现有的施工技术的此基础上，根据建设的实际情况改进施工工艺，全面提高了防水层的施工质量。

参考文献：

[1] 裴建中，辉，王秉纲. 路桥防水层施工技术研究[J]. 桥梁机械与施工技术. 2006(02)

[2] 杨舜龙，刘光万. 桥面防水层材料与施工要点分析[J]. 广东建材. 2010(06)

[3] 徐淑卿. 浅谈路桥工程防水层施工技术要点[J]. 科技创新导报. 2012(36)

篇(2)

关键词：防水工程 卫生间 渗漏卫生间防水工程质量的高低直接关系到整个建筑工程的使用舒适度。因此，在施工的过程中对其应当给予足够的重视，保证其施工质量和效益。近年来，社会科学技术的发展促使了建筑施工技术和方法的改进与优化，同时对于防水施工技术也提出了新的看法，但是其施工质量仍然有待提高，需要我们在工作中进行总结和改进，从而进一步优化工程施工质量。

一、卫生间渗漏问题分析

随着我国国民经济的发展，人民生活水平显著提高，城乡百姓对于住宅工程也提出了新的看法和要求。卫生间作为人们生活中不可缺少的基础设施之一，也是用水最多的地方。其一旦出现渗漏，不仅造成人们生活质量受到影响，还严重的影响到室内环境。就其原因进行总结，造成卫生间渗漏的原因主要可以分为以下几个方面：

1、设计问题

设计图纸是工程得以施工的关键环节，也是整个工程得以顺利持续进行的关键。在施工中，由于设计图纸不明确，缺乏相应的深度和全面性思考，从而造成了整个工程施工质量和施工方法上存在着一定的缺陷。这种问题主要表现在图纸中未曾明确的表示出管道与楼板间缝隙处理方法，这一区域则是卫生间渗漏的主要环节。同时在设计图纸中对于卫生器具底部的位置探索不明确，如浴缸靠墙处没有做处理以及墙面吸水问题，从而引起了渗水现象[1]。

2、材料方面

根据多年的工程实践总结得出，在众多的卫生间渗漏问题中，其中大多都是由于材料选用不合理造成的，在卫生间施工或者修补的时候，一旦发现水泥材料不合格、管道材料不合理，极容易造成混凝土裂缝的出现，进而给渗漏提供方便。而且在施工的时候，砂子的选择尤为关键，由于砂子本身粒径的限制，使得多数的沙砾之间缝隙给工程的施工质量带来了影响，尤其是在渗漏方面，其影响更为严重。

3、施工方面

施工技术的选择是保障工程施工质量的关键。在卫生间工程中，主要的施工技术包含有卫生器具的安装、管道的连接、地漏的设置、排水管道堵塞的清理以及基层处理等多个环节。其在施工中这些环节中任何一项出现质量问题，极容易造成整个防渗系统出现质量隐患，进而造成工程施工质量欠缺，给工程施工质量带来了严重影响。

二、常见的卫生间施工技术要点

在现阶段的工程项目中，业内人士对于防水施工已经提出了众多的研究成果，也深入的探索了各个防水施工细节，但是对于卫生间防水施工的研究和总结仍然是一片空白，其研究深入不够全面。本文主要从以下方面进行了总结和归纳。

1、要合理安排好管道洞的位置

根据多年来的经验表现：卫生间渗漏主要位置是在各种穿插楼板管道处，所以管道洞的位置很重要。穿楼板的管道周围渗漏多数发生在交工使用一段时间以后，原因主要是穿越楼板的给水管、暖气管和排水管预留孔洞过大或留孔位置不准；随意扩孔开洞，管周空隙用砼填补时文模简陋，塌落度过大，振捣不密实造成沿管周围渗漏。为了做好卫生间的防水工作，我们必须安排好管道洞的位置。首先，楼板的给水管、暖气管和排水管的预留孔洞应采用工具式钢管，外径大于穿楼板管道外径、排水管承插口外径、地漏外缘40mm左右。其长度比楼板厚长30mm。而且应按标准模具确定好工具式钢管预埋位置。按照图纸在一层厨卫间或另选地方按实际尺寸，经用实物摆放，水平管道试连接，确认使用方便合理。连接无误后，这就确定了各个管道的准确位置，也就确定了各个孔洞的工具式钢管位置。同时要认真配合土建施工，不能遗漏，避免剔凿楼板。个别上、下水管洞如偏离预留位置，应尽早及时作出调整。其次，要严格控制卫生洁具的出水标高，力求准确无误。地漏高度在留设时与土建工程严密配合，提前依墙面上标高线控制好安装高度，使做完的地面面层高于地漏蓖子5mm左右。最后，上下管道安装时，必须严格控制立管距墙尺寸及立管垂直度和接口承插口的标高[2]。

2、做好各种管道的堵洞工作

在卫生间渗漏的质量问题中，管道堵洞处渗漏占绝大多数。保证卫生间地面不渗水是堵漏的关键。造成地面漏水的原因有很多，主要表现在砼垫层不密实；墙面及管四周粘结不紧密；地面开裂；灰渣垫层不密实，形成不均匀沉降后损坏垫层；大便器与冲水管连接处出现人为损坏等。然而在我们施工中往往对堵管洞质量不重视，常因硅本身不密实且与管壁结合不好，而使上、下楼层之间顺管外皮渗漏水，给住户带来不少烦恼。为了防止漏水现象的发生，我们要等到卫生间管道按图纸安装好并确认无改动后开始楼层堵洞。在堵洞前，应先检查孔洞状况，如果孔洞小，应适当剔凿，保证管道与孔洞间有300mm的缝隙，并清理洞边碎渣及清洗孔洞的浮尘、油渍等，保证新老砼接茬良好。再用厚度160mm的木板制做模板，模板呈两个半圆洞。孔洞大于管外径5mm， 将两块模板卡在管道上，在两块模板上附加一层油毡或其他柔性材料，使其与孔洞吻合，防止漏浆。

3、做好找平层的施工工作。

卫生间找平层作为防水层的基层，找平层做的好坏，直接影响到防水层的施工质量，所以在施工过程中找平层应做到平顺不空鼓、不开裂，并找好坡度，不起砂。砼养护完毕，进行地面找平层和墙体粉刷层的施工。

4、做好防水层的施工工作。

卫生间的地面、墙壁均应作防水处理。卫生间兼做浴室的顶部也必须作防水处理。涂刮防水层是卫生间防水的重要过程，现场技术人员必须严格仔细控制。卫生间防水应该选择材料整体性强，延伸性好，强度较高，易操作，可冷施工的材料。所以选材时一般选用防水砂浆、聚合物水泥等刚性防水材料。

三、结束语

建筑中卫生间防渗漏问题，是建筑使用功能的适用性、耐久性问题，要引起设计人员重视需精心施工，亦需要正常使用。卫生间渗漏，影响着千家万户安居乐业，也直接导致高级装潢材料及不必要维修的浪费，值得业内相关人士及用户的重视。

参考文献

篇(3)

【关键词】承台基础、工期、经济成本、施工难易程度

中图分类号： U443 文献标识码： A

引言：在高层基础施工中，会因基础型式的不同而影响施工进度和基础质量。选择哪一种基础型式，是一个重要的课题。

在我施工中的项目中，遇见了两种基础型式，分别是由两个设计院设计的。一种是以兴和湾高层基础为代表的；其为承台顶、暗梁顶和止水板顶一平，上不覆土（为表达清楚设定为A形承台基础型式，图示1）。第二种是以墅香苑高层基础为代表的；其为承台底、止水板底一平，梁上翻的型式（为表达清楚设定为B形承台基础型式，图示2）。

A基础型式：止水板与承台上平，基础梁下翻，浇筑完成后成统一平面，标高是一致的，可直接做30厚地面做法。

B基础型式：基底一平，梁上翻，需回填土，再做地面。

1、两种基础的施工过程：

1.1、A基础需要整体大开挖，人工开挖修整基坑形状。止水板下垫苯板，打细石垫层，然后做抹灰找平层。开始做防水层，因形状各异，立面较多，造成做防水时阴阳角过多，施工难度大。防水完成后还需要做20厚抹灰层，50厚细石保护层。 在施工垫层和保护层过程中，因基础型式多样，需要培坡45°或60°，施工难度大，时间较长。基础模板量比较少，只有基础做砖胎模和剪力墙悬模。浇筑砼时方便简单，容易控制，按大体积砼施工。

1.2、B形基础型式：基坑整体大开挖，基础一平，底标高一致，只需少量人工清平就可以。直接做平面细石垫层，抹找平层。进行大平面防水施工，基坑整体为平面，造型较少，施工进度快。防水完成做保护层。基础模板施工，不但要做砖胎模和剪力墙悬模，还要做承台和承台梁悬模。模板用量多且不易加固。浇筑砼时需要设置好施工方案，都需要二次成活，施工面有高差，容易跑模，造成标高和尺寸偏差较大。需要回填土并夯实，做3:7灰土，做地面。

2、两种基础的优劣：

2.1、在开挖基坑时，在相同条件下， A型式基坑的土方开挖量较B型式基坑要多挖下卧部分的土方，且需人工开挖，所以B基础型式的开挖进度相对于A基础型式要快。兴和湾A6#楼基坑基本尺寸为长41.4米、宽11.4米，基坑开挖4.5米，施工工期17天；墅香苑2#楼基本尺寸为长53米、宽12.4米，基坑开挖4.5米，施工工期为12天。,从基础数据来说，B型式施工进度要快，优于A型式。

2.2、在开挖深度上，两种基础型式中，集水坑和电梯井的型式和深度是不同的。A型式的集水坑和电梯井是下卧的，需要在基础底向下挖2.5米和1.5米，需要砌筑砖模做维护并需要抹灰在立面上做防水；而B型式的集水坑和电梯井是上翻的，不需要在基础底下挖。B型式在降水深度比A型式要浅，且在施工上，经济上都要优于A型式。

2.3、在做基础垫层和防水保护层中。经施工日志统计中A型式中基础垫层和防水保护层施工工期共12天，B型式中基础垫层和防水保护层施工便利，易养护，机械化程度较高，人工用量少，施工质量容易控制，工期共7天。施工进度B型式要优于A型式

2.4、防水施工中的对比。从两个项目中选取两个楼做对比，兴和湾A6#楼和墅香苑2#楼均使用JS高分子防水涂料，兴和湾A6#楼施工工期为7天，墅香苑2#楼施工工期为4天。A型式承台多为异形，基槽形状多异，防水施工中阴阳角和立面比较多，防水面积增大，施工比较困难且施工质量比较难控制；特别是由于楼体不均匀沉降有可能造成阴阳角防水开裂，造成渗漏。B型式防水施工为大平面，施工简单且容易控制。 B型式在施工上，经济上都要优于A型式。

2.5、在模板施工中，B型式模板较A型式模板多了承台和承台连悬模。鉴于承台体积较大，浇筑砼时，砼对侧模压力较大，所以对模板的牢固性和稳定性都要严加注意，容易造成偏移和尺寸偏差较大。

2.6、在地面施工中，B型式回填土施工难度较大，为不影响工期，一般后回填土。一般在主体第一次悬挑后开始回填楼内土。在原楼面预留孔洞进行回填，大型机械无法进行施工。只能大量利用小型机械和人工。回填深度一般在1米至1.5米，分层夯实，分层回填。夯实后，还需要作3:7灰土，打细石垫层，垫层上还需要做墙基础，反复挖土，重复工作量比较多。而后做地面。此工艺比较繁琐费事，施工工期比较长，费用比较高。

篇(4)

[关键词]公路；复杂路面；施工；质量控制

中图分类号：U41 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）03-146-02

在公路工程建设中复杂路面施工是关键点也是个难点，其施工质量控制一直是广大路桥施工企业的重中之重。文章就路面施工中复杂路面的施工质量控制进行了初步的分析，谈几点粗浅的认识。

一、影响复杂路面防水层施工质量的因素

（一）防水材料的性能

作为复杂路面铺装施工中的防水材料应该确保具有以下几点性能：1.复杂路面涂膜干燥后，能保持一定的低温柔性；2.能经受复杂路面长期荷载作用以及抗压的要求；3.抗剪切能力强；4.可防止由于混凝土复杂路面漏水而引起的坑洼，从而提高路面本身的使用寿命；5.可防止渗水造成的路面破坏，延缓公路路面的使用年限。

（二）水泥混凝土的复杂路面铺装质量

水泥混凝土的复杂路面铺装质量也是影响防水层质量的重要因素之一，水泥混凝土复杂路面有无一定的粗糙表面，是否清扫干净，将直接影响到防水层与其之间的粘结力，进而影响到复杂路面的使用性能和沥青桥砼面的铺装质量。

（三）施工队伍的现场管理水平

施工队伍的管理水平也制约着施工的整体质量，复杂路面施工也是如此，施工单位的现场管理水平决定着复杂路面铺装防水层的最终质量，施工单位能否按照设计图纸和设计规范的要求对工程进行施工，能否按照要求做好施工后的养生工作，也将很大程度影响到防水层的工程质量，在施工的过程中，因现场管理混乱，施工人员乱踩未干的防水层也会对工程质量造成损害，因此，一定要注重施工队伍的现场管理水平。

二、复杂路面防水层施工的技术要求

复杂路面防水层要按设计要求设置，使用的防水材料应在有效期以内，使用之前应搅拌均匀，并注意密封保存。对于施工时所使用的仪器、设备应进行检验和校正，以满足施工对于精度的要求之后才可以可使用。为保证施工质量，施工时的最低气温不应低于5℃。雨天、大雾及大风天不得施工，不宜在后半夜潮露时施工。喷涂时要做到厚度适宜、喷洒均匀。不得有泡沫、气泡。不能有流淌、堆积或漏喷现象，每层涂膜表面干燥后方可进行下一道工序；施工过程中严禁乱踩未干的防水层，不准穿带钉鞋进入工作面，施工用鞋和生活用鞋要严格分开，防止污染复杂路面。施工结束后，在沥青混凝土面层未施工前要严加保护，防止人为破坏或施工损伤。铺设复杂路面防水层时还应注意下列事项：

一是防水层材料应经过检查，在符合规定标准后方可使用；防水层通过伸缩缝或沉降缝时，应按设计规定铺设；

二是防水层应按横断面方向铺设，底层表面应平顺、干燥、干净，不能有钢筋外露及尖锐突出物，不得有潮湿、积水等现象；

三是在施工时要注意对路面护栏、护栏座等的遮挡，避免污染其表面。

三、复杂路面防水层施工过程中需注意的问题

复杂路面防水层施工时应注意以下几个问题：1.复杂路面水泥混凝土层平整度差、低洼不平、标高控制不严，将导致防水粘结层出现堆积，沥青层厚度不均等现象，由于沥青层厚薄不一，集料最大公称粒径与沥青层厚度也不相匹配，按正常方法碾压，压实度难以保证。2.防水层与复杂路面混凝土板脱空，是因为混凝土表面存在有凹陷部分，很容易造成积水，积存的水排不出去，高温时化成水汽从而导致防水层与复杂路面板之间形成“两张皮”。3.复杂路面板与沥青铺装层之间的粘结至关重要，对于复杂路面铺装层而言，这一粘结层除了具有对复杂路面板的防水保护功能外，还具有“承上启下”的粘结作用。这一层次的损坏将直接导致铺装层与复杂路面板的各自独立，铺装层也会因失去与复杂路面板的粘结而承受更大的应力，因而更易产生各种损坏，一旦破坏修补只能是“开膛破肚”式施工，并且无法彻底根治。因此对复杂路面防水层的施工过程控制就显得尤为重要。

四、复杂路面防水层施工过程中的质量控制方法

（一）建立一个完善的施工质量管理体系

复杂路面防水层施工时要树立“百年大计，质量第一”的观念，建立和完善各项规章制度，加强生产过程中各环节的质量控制和质量管理，明确施工人员的岗位职责，建立一个完整的质量管理体系。对施工全过程进行质量检查、控制，及时发现问题，解决问题。通过对工程质量的严格控制，充分做到严密组织，系统管理，精心施工和保证质量。

（二）加强原材料的质量控制

1.沥青供货时应提供每批次的产品检测报告、产品合格证等资料；2.施工过程中应严格按照规范要求的检测频率分批检测进场材料，切实做到材料不合格时坚决清场；3.采用优质沥青用于复杂路面防水层的沥青材料，质量必须符合施工指导意见中的要求；4.集料采用石灰岩，集料必须采用石质清洁、坚硬、不舍风化颗粒、近立方体颗粒的碎石。

（三）合理安排质检和施工人员

1.复杂路面防水层施工必须安排施工经验丰富和责任心较强的技术人员进行现场管理，并且安排专人控制施工工序的每个环节；2.安排质检工程师进行施工检测，三个环节要控制好，即防水层施工质量控制、复杂路面混凝土铺装层交验检查和复杂路面板处理效果。3.坚决不留任何质量隐患，以确保每道工序符合质量要求。

（四）加强施工工艺的控制

在复杂路面板处理完成表面干燥后，立即进行防水层施工。如需间隔施工，必须封闭交通，这样是为了防止对复杂路面造成污染和影响防水层的粘结效果；桥头搭板、复杂路面水泥混凝土层的铺装必须采用专用设备进行施工，质检工程师应加强施工过程的监控；沥青喷洒前，防止沥青喷洒污染构造物，仔细检查复杂路面空鼓情况，对于复杂路面出现得空鼓，要及时凿除并填补；养生，要养护24小时以上，严格控制施工过程。为保证复杂路面防水层的施工质量和集料与沥青的牢固粘结，集料撒布可采用沥青、集料同步车进行施工，同时采用胶轮压路机碾压2～3遍。对出现污染的防水层，可用钢丝刷+森林灭火器+水清扫冲洗。防水层施工完成后，需严加保护，不得在防水层上倒车、急刹车、调头等。

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关键词：补偿收缩混凝土；施工质量

一、引言

补偿收缩混凝土是近年来对超长现浇结构发展起来的一种新型混凝土品种。通过在普通混凝土中掺入一定数量的膨胀剂，水化后产生一定量的体积膨胀，在相邻钢筋的约束下，在结构中建立一定量的预压力，从而使混凝土不裂不渗，实现混凝土结构的超长无缝施工。

本工程地下室底板及挡土墙、后浇带及加强带采用高效抗裂防水剂配制的膨胀（补偿收缩）混凝土施工。为提高本工程地下室结构的抗裂防渗能力，采用HCSA型高效抗裂防水剂配制成设计要求的膨胀混凝土，且在13轴到15轴之间，35轴到38轴之间设两条连续式膨胀加强带，带宽2m。

二、施工控制要点

我单位首次接触该类工程施工，如何组织施工，对关键部位进行施工质量控制，以及施工缺陷处理成为施工关键。

按照膨胀加强带分为三个部分，分别为Ⅰ区（1-13轴）、Ⅱ区（15-36轴）、Ⅲ区（38-46轴），13-15轴、35-38轴为膨胀加强带。

1.关键部位施工方法

由于本工程筏板与防水板之间存在80cm的高差，此处模板设置成为重点，为保证混凝土浇注时此处能振捣密实，除在筏板与防水板之间设置立模外，还应在防水板上皮钢筋下面设置一层密目铁丝网。

密目铁丝网应采用10#铁丝与防水板顶部钢筋绑扎在一起，以防止侧面混凝土往上翻浆。

2.混凝土施工注意事项

（1） 在浇灌混凝土前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净。

（2） 采取分块一次性整体浇筑的施工方式，根据后浇带、施工缝分为数个施工段，施工段浇筑方向采取“一个坡度，循序推进，一次到位”的浇筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时间最短。在计划浇筑区段内连续浇筑混凝土，不得中断；混凝土浇筑以阶梯式推进，浇筑间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。

（3） 混凝土振捣要振捣密实，不能漏振、欠振，也不可过振。振捣时，快插慢拨，振点布置要均匀，振捣时间以混凝土不泛浆，不出气泡为止。每间隔1～2个钢筋网格必须进行一次振捣，振捣时间不少于10秒，不长于30秒。在施工缝、预埋件及穿墙管道处应加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道。振捣时应尽量不触及模板和钢筋，以防止其移位、变形，需要特别注意的是：①严禁用振捣棒别钢筋下料，防止已经收面的混凝土被传导振裂，严禁用振捣棒振动钢板止水带，防止已经浇筑完毕的钢板止水带与混凝土之间出现裂隙，丧失止水效果，钢板止水带的部位采用人工插捣；②底板与外墙的阴角加强振捣，宜采用二次振捣工艺。

（4） 应注意混凝土接茬时间不得超过混凝土初凝时间，避免出现施工冷缝，造成渗水隐患，混凝土接茬时间不得超过5小时。混凝土浇灌前应充分考虑到各种不利因素，合理安排施工进度，完善技术措施，确保不出现“冷缝”。

（5） 底板成型完，由于混凝土表面水泥浆较厚，应首先用长刮尺刮平，分散水泥浆，然后快速贴覆塑料薄膜。

（6） 防水外墙及其他立面混凝土浇筑完成，拆模后，如不能及时回填，需要在外表面刷一层养护剂。

3.养护

底板：为防止温度应力和失水干缩引起混凝土开裂，混凝土浇注完成后要覆盖塑料薄膜、毛毡，并洒水进行保湿养护。份两种方法，具体做法如下：

保湿养护方式――振捣刮平后，立即覆盖塑料薄膜、毛毡，避免水分散失，表面混凝土终凝或能上人后，24小时洒水养护。在养护其间，混凝土不得发白。

蓄水养护方式――混凝土终凝之后，部分区域即可分区筑坝蓄水养护，蓄水深度不小于5厘米。确保底板在14d内保持湿润状态，在养护其间，混凝土不得发白。

墙体：混凝土终凝后松动固定模板的螺栓，在模板顶部浇水对墙体混凝土进行养护，应带模养护7d，模板拆除后，应避免墙体暴露，受阳光直射，干燥太快易产生开裂，因此应涂刷混凝土养护剂养护，确保墙体不开裂。混凝土的养护期均不小于14d。

三、施工缺陷处理

⑴墙体混凝土预留的水平施工缝和竖向施工缝应在迎水面进行混凝土自防水的修补处理，在浇筑混凝土时沿缝顶预留凹槽。穿墙管（盒）、固定模板的对穿螺栓等节点位置、应开凿凹槽。应先用清水将凹槽冲洗干净，再涂刷一层混凝土界面剂，然后再用膨胀水泥砂浆填实抹平并湿润养护14d，也可在修补部位表面涂刷防水涂料。

⑵现浇混凝土所产生的外观质量缺陷，应按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定进行处理。较大的蜂窝、孔洞等应采用比结构混凝土高一个强度等级的补偿收缩混凝土进行修补；对有防水要求的部位，还宜在修补的表面采用膨胀水泥砂浆进行防水处理，采用补偿收缩混凝土或膨胀水泥砂浆修补的部位湿润养护14d。

⑶对于贯穿性的混凝土裂缝，当混凝土有防水要求时，应采用压力灌浆法进行修补。对于非贯通性的混凝土裂缝，可进行表面封堵，也可沿着裂缝开凿凹形槽，采用刚性防水材料或膨胀水泥砂浆修补。

四、施工总结及改进措施

根据现场施工情况，以下位置比较容易出现质量问题，现总结并提出改进措施。

1.快易收口网

快易收口网为成品，只设置了支撑钢筋，底部做封堵。在施工中出现向一侧偏移现象，虽不影响整体质量，但为提高施工水平，建议在快易收口网两侧加设定位钢筋，防止在混凝土浇筑过程中变向、位移。

2.沉降缝

沉降缝位置由于设置水平防水钢板，板厚较小，钢筋比较密集容易造成漏浆。 建议设置梳形板，防止漏浆。

3.上翻导墙

上翻导墙位置一般设置吊模，吊模下部有空隙，混凝土流动，不易振捣。建议设置密目网。为保证对混凝土的有效隔离，密目网需设置在剪力墙主筋内侧，使用钢筋有效固定（焊接在主筋上）。并且深入下层基础一定深度（不小于15cm）；在没有钢筋的区域，需增加定位筋。

五、总结

根据后期蓄水试验，地下室防水满足设计要求。通过对聊城昌润莲城1#楼地下室结构自防水混凝土的施工，完善了我单位在补偿收缩混凝土施工质量控制方面的经验。并且经过测算，节省外防水费用16万元；另外，缩短了地下工程施工工期，取得良好的施工效益，本技术在后期8#楼、9#楼工程中被广泛应用。

参考文献：

[1]补偿收缩混凝土应用技术规程（附条文说明）JGJ/T 178-2009

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关键词：工民建；防渗漏；施工技术

1地下室的渗漏及防治方法

当地下室地坪位于常年地下水位以上时，地下室需做防潮处理。当建筑物有防潮要求时，如外墙刷热沥青、回填三七灰土等措施。凡在外墙穿管、接缝等处，均应嵌入油膏填缝。当地下室使用要求较高时，可在维护结构内侧涂抹防水涂料，易消除或减少潮气的渗入。

当地下室地坪位于最高设计地下水位以下时，地下室四周墙体及底板均受水压影响，应有防水功能。卷材防水层的做法是在土层上先浇混凝土垫层地板，板厚约100mm，将防水层铺满整个地下室，然后于防水层抹20mm水泥砂浆保护层，地坪防水层应与垂直防水层搭接，同时做好接头搭接部位的防水层。

2防水混凝土地下室渗漏的部位及原因

（1）由于模板表面粗糙或清理不干净，隔离剂涂刷不均匀，模板浇水湿润不够，接缝不严，混凝土振捣不密实等原因，防水混凝土出蜂窝、孔洞、麻面，引起地下水渗漏。

（2）墙板和墙板，墙板和底板之间结合部位留置不当，杂物清理不干净，新旧混凝土之间形成夹层，导致地下水沿施工缝渗入室内。

（3）由于混凝土中砂石含泥量大，养护不及时等，产生干缩和温度沉降裂缝，造成渗漏水。

（4）混凝土内的预埋件表面没有认真清理，周围混凝土振捣不密实，埋件与混凝土粘结不严密而产生缝隙，致使地下水沿缝隙渗入室内，造成渗漏水。

（5）由于穿墙管道未按规范要求设置止水法兰盘，管道未做认真清理，周围混凝土与管道粘结不严，造成渗漏水。

因此为防止渗漏，应保证混凝土的级配和养护，保证砂、石质量，混凝土要严格按规程操作，施工时模板拼接要严密，支撑要牢固，尽量减少施工缝，预埋管道应采用加止水法兰盘等防漏措施。

3卷材防水地下室渗漏部位及原因

为防止地下水进入室内，在砖墙、混凝土墙外部做防水卷材，将整个地下室用防水卷材包住，以阻挡地下水进入室内。内贴法为先砌保护墙，后贴卷材，再砌地下室外墙；外贴法则是先砌地下室外墙，后贴卷材，再砌保护墙。

卷材防水地下室渗漏的主要原因有：（1）由于保护墙和地下主体结构沉降不同，防水卷材粘在保护墙上后，卷材撕裂而造成漏水。（2）卷材的压边和搭接接头宽度不够，接着处甩槎位置被污损，搭接处不严，有的甚至在接口处张口而造成渗漏。（3）结构转角处卷材铺贴不严实，后浇或后砌结构时，卷材被破坏而产生渗漏。（4）由于卷材韧性较差，结构不均匀下沉时，卷材被破坏而产生渗漏。（5）由于管道处的卷材与管道粘结不严，出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内产生渗漏。

总之地下室防水施工中，严格仔细的操作是保证地下防水工程质量的重要措施。地下防水工程除了要防地下水外，还注意防滞水和积水。在处理防水问题时一般应以防为主，并把护水层设在迎水面，有条件的重要工程，可以采取防水和排水的办法处理，在施工中应注意：

（1）排除基坑积水，避免基坑长期泡水和因地下水引起的地下结构浮起或底板拱裂现象。填土过程中应严格控制土的含水率并分层夯填密实，密实的回填土可减少填土区的滞水。（2）施工过程中，应做好场地临时地面排水系统。在建筑物使用前，应做好建筑物四周的场地平整和地面排水系统。

4地下室防潮

地下水位低于地下室地面时，为防止地面积水，地下室应作防潮处理。其作法是涂刷热沥青或防水涂料（如AB液、氯丁胶乳沥青等冷作涂料）。一般情况下，地下室的地面构造层次为：素土夯实；三合土或3：7灰土；c10混凝土垫层；1：2.5水泥砂浆。地下室外墙外侧用1：2.5水泥砂浆抹面，从基础大放脚顶一直抹到散水面以上300mm，在抹面层上刷冷底油一道、热沥青二道，做到散水底。在外墙四周500mm的范围内用2：8灰土回填夯实。在离地面以下60mm的墙身上设置一层防潮层，防潮层用1：2水泥防水砂浆20mm。

防潮要求较高时，地面亦应作防潮处理。其构造层次为（自下而上）：素土夯实；三合土或3：7灰土；100号混凝土；冷底子油一道；1：3水泥砂浆；一毡二油防潮层；75号混凝土；1：2.5水泥砂浆。

管道穿墙时，应在墙身预留孔洞。在外墙抹水泥砂浆以前，应先将管道安装好，并用细石混凝土将孔洞浇捣密实。

地下室墙面防潮层应在气温不低于＋5℃时施工。在热天施工时，为避免日光直晒引起沥青流淌，应采取遮阳措施。

墙面水泥砂浆层基本干燥后，满涂冷底子油一道，不能露底。冷底子油干燥后将沥青浇于砂浆层表面，随浇随用胶皮板或棕刷由下向上推刮，使其厚度均匀。一般涂两层，每层厚度为1.5～2mm，第一层沥青基本干燥后，再涂刷第二层。

5水泥砂浆防水层的渗漏部位及原因

地下室因年久卷材老化需维修，或新建工程卷材防水大面积渗漏时，可采用以素灰和水泥砂浆分层交替抹压的方法，使水泥砂浆与结构层形成牢固结合的整体，以达到防水的目的。采用此种做法仍出现渗漏的原因如下：（1）施工时为严格按防水层做法操作，出现素灰刮抹不严，厚薄不均，漏抹等现象，使地下水沿薄弱层渗入室内。（2）砂浆防水层空鼓，与基层脱离。若此峰在地下水位以下，则产生渗漏。（3）由于预埋件表面锈蚀未清除，埋件周围抹压遍数少，有的埋件受振后与防水层接触处产生裂缝，造成其周边出现阴湿和渗漏。（4）穿墙部位管道表面锈蚀，法兰盘周围防水砂浆未做好，热力管道冷热收缩等，造成防水层裂缝，产生渗漏。（5）地下工程门窗口安装时任意剔凿、磕碰防水层，门窗口部位处理不连续，在预埋木砖处或门框门轴预埋件处产生渗漏水。（6）电线盒和电闸箱预埋处的背面和侧面墙体防水处理不严，穿线管和电缆出入口防水砂浆处理不好，使线盒或电闸箱内、线管内或线管穿墙处漏水。（7）五层水泥砂浆防水层施工时，留槎混乱，层次不清，无法分层搭接，各层灰不连续，形成直槎，在施工缝处出现渗漏。（8）阴阳角处素灰刮抹不严，水分挥发慢。抹各层砂浆时造成混层，灰浆下垂，防水层过软，因而产生裂缝和渗漏。

要防止防水砂浆五层做法出现渗漏，首先必须严格操作规程，保证防水砂浆的连续性，防止因后剔凿而造成的漏水隐患。

篇(7)

[关键词] 防水板施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、防水板的选用

1．目前隧道工程中设计所用的防水板大部分为分离式防水板，大桥村3#隧道设计采用在初期支护和二次衬砌之间设厚度为1.5mm的EVA防水板，外覆400g/m2土工布。首先将土工布铺设到固定位置，采用专用热熔衬垫及锚固钉将土工布固定在喷射混凝土表面，防水板与热熔衬垫通过焊接粘结。

2．防水板的宽度和长度根据不同的厂家和施工单位的具体要求可自行选定，大桥村3#隧道的防水板选用了2m和4m两种，经现场实践由于4m宽的过重施工不便，后统一使用2m宽的，每卷长度根据设计及现场实际需要确定为20m。固定点拱部间距0.5X0.5m，边墙间距1.0X1.0m，防水板搭接宽度不小于15cm。

3．选用防水板时应按设计和规范的要求对其物理性能进行检验，检验合格方可在工程中使用。防水板的宽度和长度应主要考虑施工时方便，过宽则每幅防水板的重量太大，施工不便，且防水板与热熔衬垫容易脱落，过窄则防水板的施工速度慢、焊缝过多，留下隐患的几率越大，实际施工中应综合进行考虑。

二、挂防水板台车

1．挂设防水板一般采用自制的简易台车，材料可采用小型钢或钢管，现场焊接或用扣件连接成型。台车的高度和宽度可根据现场实际情况确定，搭设的台车应轻便牢固，以方便施工为主。

2．大桥村3#隧道挂防水板的台车采用φ50钢管自行搭设，台车长度6m，台车顶部和两侧设置操作平台，便于挂防水板人员操作，并设4个胶轮便于台车行走，简易台车结构见下图。

三、防水板的挂设

1．防水板挂设前，先将露在初期支护表面的锚杆头等全部割除，必要时补喷砼，以保证初期支护表面平整圆顺，便于防水板的挂设，并防止防水板被戳破。

2．挂设防水板前应按设计预埋防水板背后的纵向及环向盲沟管，渗水量大的部位应增设盲沟管，加强排水。

3．土工布施工完成后，防水板挂设从拱顶开始施工，使用手动电热焊接器加热，使防水板焊接在固定土工布的专用衬垫上，防水板铺设要松紧适度，以其与土工布能密贴喷射混凝土表面为佳，使防水板可在一定程度上自由活动，这样可以有效防止防水板在衬砌砼浇筑时拉紧被顶破或背后产生空洞，具体预留的富余量应根据初期支护表面的平整度情况确定，使防水板的松紧应适宜。

4．防水板搭接缝与施工缝或变形缝错开布置，错开距离不应小于50cm。

5．对于挂好的防水板进行局部破坏点修补时，应采用圆角补丁满焊，补丁边缘距离破损边缘的距离不小于10cm。

四、防水板的焊接

1．防水板之间一般采用粘接或焊接，采用专门的小型机具焊接，施工方便且质量有可靠的保证。焊接应注意着重焊接温度的控制，具体温度可根据防水板的厚度确定，温度低焊接不牢固，温度高容易烫坏防水板。

2．大桥村3#隧道防水板焊接施工，采用了ZPH—210型自动爬行焊接机，该焊接机小巧轻便，操作简单，温度可自行调控，焊接可连续进行，焊接后的焊缝处为间隔1cm的两条各1.5cm宽的焊接带。

3．根据防水板的材质和厚度不同，焊接时的最佳温度也不同。在正式施工前经多次试验，总结出焊接的温度控制在350℃时焊接的效果最好，施工时按此温度进行控制。焊接时两幅防水板边沿搭接15cm，焊接面之间应擦拭干净，并使焊缝处平整、无褶皱，从一头开始将焊接机的焊口夹紧水板，开动后焊接机自动爬行，由人工掌握连续一次完成一环的焊接，操作工人熟练后挂设一幅防水板的时间可减少到20~30分钟。

五、防水板焊缝的检验

防水板的焊接质量直接影响到防水的效果，故在焊接完成后应进行仔细的检验，除应仔细观察焊缝处的外观应平整无褶皱、无漏焊现象外，采用的检测方法是向每道焊缝的两条焊接带内充气，气压控制在0.2~0.5mpa，保持15min后气压下降值小于10%为合格，说明完全粘合，否则采用监测液体找出漏气部位，经行补焊直到检测合格。

六、结束语