机电设备运输精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇机电设备运输范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

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由于煤矿生产企业中的管理人员过度重视煤矿的产量，而对于机电设备的管理比较忽视，使得在实际生产时候，弱化了机电管理部门。除此之外，在进行机电运输管理的时候，由于相关管理制度的缺失，使得现有机电管理人员对于管理责任认识不到位，从而导致机电运输管理严重落后。

2新技术设备的运用

随着科学技术的发展，促进了一些新的机电设备以及机电技术的产生。这就对机电操作人员的专业水平提出了更高的要求。但我国大多数煤炭企业因为资金问题，无法更新这些技术设备。

3对策分析

3．1加强基础安全管理因为煤矿开采是具有危险性的工作，所以在煤矿开采的时候，一定要对相关从业者进行严格的把关，主动做好煤矿的安全生产。只有这样才能够保证煤矿的机电管理工作能够有一个良性的发展，才能够促进我国煤炭产业的进步。

3．2加强现场管理加强机电设备现场管理主要包括下面三点:第一，根据相关的生产制度制定完整的设备检修制度，并严格按照制度执行;第二，充分发挥机电部门的生产与管理职能。与相关的部门进行配合，制定完善的考核细则;第三，制定严格的监察制度，确保每台机电设备都能保持良好的运行。

3．3加强专业人才培养煤矿企业的管理阶层要加强对于相关专业人员的培养，减少人员的流动性，只有这样，才能够保证我国煤矿的机电运输管理水平能够稳步的提高。

3．4建立科学完善的管理制度科学完善的管理制度是安全生产的基础。现阶段，在煤矿生产企业中由于对于机电运输管理的不到位，使得我国煤炭产业不断出现安全事故，对于我国的煤炭产业造成了严重的影响。因此必须建立起完善的科学管理制度，才能够保证在实际机电运输管理中有章可循，才能够整体提高我国的煤矿机电运输管理水平。

4结语

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关键词：煤矿 机电设备 安全生产

一、加强煤矿机电设备安全运输的意义

我国经济和工业发展水平的快速提高，使高新科技被越来越多的运用到煤矿产业中来，机电设施在煤矿生产中的作用也越来越重要，人们对加强煤矿机电的安全运输更加重视。加强煤矿机电设备的意义主要体现在两个方面：一个是在减少事故发生上，另一个体现在促进安全生产上。下面就从这两方面分析加强机电设备安全运输的意义和作用。

1.机电设备安全运输减少事故发生

加强煤矿机电设备的管理，可以有效减少安全事故的发生。安全事故的发生的原因主要是由设备陈旧、工作人员不认真负责等方面的原因造成的，加强机电设备的管理可以使工作人员在设备陈旧时主动上报，减少因设备陈旧发生安全事故的几率，加强煤矿机电设备的管理，既是对设备本身的管理也是加强对使用设备的人员的管理，使用设备的工作人员的安全意识提高了，发生安全事故的可能性就大大降低了，因此煤矿加强机电安全运输管理对减少安全事故的发生有着非常重要的意义。

2.促进安全生产

安全生产的含义就是通过科学的协调使工人、设备、生产、环境方面的合理运作，使生产活动中可能引起人身安全、财产损失等因素被控制在可接受的范围内，确保生产的顺利进行。煤矿的生产一般都在地下进行操作作业，对安全有着非常高的要求，而这些安全的前提是机电设备处于正常运转的状态，一旦设备出现问题，不仅将会对工作人员的人身安全带来巨大威胁，还会影响生产的进度。煤矿生产的环境非常恶劣，这本身就是对机电设备运行的巨大挑战，设备在地下可能发生各种预想不到的问题。煤矿企业是一个高收入，高风险的行业，工人的安全在很大程度上取决于设备的使用和维护情况，因此机电设备能否进行安全生产对企业的安全生产有很大的影响，另外，矿井中自身蕴含的危险因素，更是对机电设备提出了更高的要求，因此煤矿企业必须加强机电设备安全运输的管理。

三、加强煤矿机电设备安全运输管理的措施

1.建立健全完整的规章制度

加强对煤矿机电安全运输设备的管理，必须使每一台设备都能发挥它最大的作用，要发挥这种作用就必须建立起完整的规章制度，企业应该配合安全管理部门做好检查和维护设备的工作，制定相应的评分标准，让每一台设备都能明确责任到个人，使设备在检修维护上有迹可循，管理人员发挥其管理职能，使设备能够高效安全的生产，设备进行维修时开维修单上报领导，任何设备在检查出问题后都不能继续工作，维修完毕后进行试验，实验没有问题后才能投入生产；还要注意设备的更新换代，要加大对设备的资金投入力度，保持设备出去技术的先进水平，对生产效率低下，出现问题的设备及时淘汰，杜绝出现运用老化设备的现象，追求新技术新装备，并且保证按照要求和标准进行操作，消除安全事故发生的根源性问题。煤矿企业应该把机电设备的管理使用作为一个重点的内容进行操作，保证设备能做到时常检查更新，保证运输安全。

2.注重对设备使用人员的培训

设备使用人员必须有良好的技术素质，只有掌握先进的专业知识的人才，才能够发回最新设备的优势，加强工作人员的培训工作，培训不是一时的工作，要贯穿在整个工作的始终，在工人的素质培训上下功夫，增加工人对企业的归属感和使命感。每一个操作机电使用设备的人员都应该持证上岗，不仅要进行岗前的培训，在工作当中管理部门还要开展各种形式的岗位评分工作，在发生事故时勇于承担自己的责任，对工作人员进行有针对性的培养，操作人员应该熟悉设备的操作性能，工作原理，常见的问题等，能够配合好维修人员，提高他们对机电设备的管理能力。在工作当中，把每次设备故障都当成新的挑战，做好设备故障的记录，积累经验，做到学以致用。煤矿企业还应该做到再生产的一线部门，张贴安全生产的宣传海报，加大机电设备使用规范的宣传，提高使用人员的操作技能和安全知识，尽量做到哦避免和减少出现事故的几率，保障煤矿机电安全运输。

3.煤矿企业建立专门的管理部门

做好安全管理工作，就要建立一个完整的职能部门，用来专门负责安全管理工作，这个部门应该是与生产分开的，有着独立的隶属人员，管理人员就负责保障管理即可，不能无故调往其他职能部门。管理部门的权利是独立的，甚至是凌驾于生产部门之上，能够在出现问题时及时的勒令停工并进行解决，实现煤矿企业生产的全过程达标。管理机电设备运输安全的部门应该做好每天的工作记录，并且与技术人员技术小组进行合作，建立完整的信息档案，方便进行管理，另外管理部门进行人员选拔时，应该选择有一定的技术条件的人员，保证安全使用规范能做到实处，使各项制度能够得到落实。最后机电设备管理部门还应该掌握最新技术和了解新设备的市场情况，在保障生产安全的前提下，减少资金投入，保障煤矿机电运输安全进行。

四、结语

煤矿业的安全生产要在各个方面落到实处，本文中提出了很多的措施，对煤矿的安全生产有着一定的积极作用，扎实的做好机电设备安全运输的各方面安全工作，保证矿井可以安全高效地工作，以保障煤矿产业可以创造出更大的经济效益。

参考文献：

[1] 吴姚山.浅析煤矿机电运输安全管理[J].能源与节能.2012（07）

[2] 赵甲兵.谈煤矿机电运输的安全管理及解决措施[J].门窗.2012（06）

[3] 蔺露.关于煤矿机电运输安全管理的研究[J].科技资讯.2012（01）

[4] 李金昌；杨文裕.浅谈煤矿机电运输安全管理[J].民营科技.2011（12）

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关键词：煤矿；机电运输；管理水平；提升

目前我国煤矿开采的特点为“散而深”，即开采点比较分散，矿井深度不断加深，因此人工开采已无法满足日益增长的开采需求，在此情况下，煤矿企业不得不增加机电设备，以提升采矿效率。然而在繁多机电设备增加的同时，也无疑伴随着大大小小的事故发生。导致事故发生的原因主要是资金短缺、工作人员众多以及不按时检查和维修设备等，此外，使用设备的人员没有足够的专业知识，对设备性能了解过少，操作方法掌握等现象更加使得安全事故的发生频率增加。因此，提升煤矿机电运输管理水平通常被看成是提升生产效率、降低安全事故发生率的有效方法。

一、煤矿机电运输管理存在的问题

随着中国经济的迅速增长，煤炭行业也发生了翻天覆地的变化，因此煤炭机电运输管理显得越来越重要，但是在其发展的过程中也存在着以下几点问题，为了更好地提升机电运输管理的水平，管理人员应对这些问题进行充分了解和分析。

1.煤矿机电设备管理难度加大

现如今科技发展，使得机电设备在煤矿施工中出现越来越繁多的种类，导致矿井供电线路负荷增大。与此同时，由于矿井深度不断加深，导致供电线路的电缆和管道在密闭狭小的地下空间里受到压力严重的挤压，从而造成机电设备的损坏、安全事故的发生。因而这就导致部分机器常常处于超负荷运转的状态，如此恶性循环，给机电运输管理带来极大的挑战。

2.检测盘点工作失利

机电设备的安全正常运行离不开日常的盘点及点检。然而机电设备属于高科技设备，对检测人员要求较高，不仅要求检测人员具有吃苦耐劳的品质，而且还需要检测人员具有专业的技术。现如今，煤矿机电设备故障时常发生，从而导致设备运行效率低下。一方面，是由于管理检测人员专业操作理论知识掌握不牢、专业技术水平不足所导致，另一方面在于专业检测人员在工作中未能按照要求进行规范操作，大部分企业采用抽检的方法对机电设备进行检测，因此检测具有随机性，不能全部掌握每台设备的运行情况，从而导致检测人员不能及时发现设备出现的问题、及时解决问题，因此耽误检修时间，导致安全事故的发生。

3.专业技术人员缺乏

目前中国煤矿企业施工环境比较恶劣，生活条件相对艰苦，使得从事煤矿机电设备管理的高水平人员不愿从事机电运输管理工作，待遇普遍不高，从而导致人员迅速流失，进而使得大多数在岗人员实践经验偏少，专业知识与技术不足，再加上企业没有合理的管理培训和考核机制，这就让机电设备的管理长期处于混乱的状态中。

4.对机电运输管理重视度不足

“机电运输管理可有可无”的思想在中国煤矿企业管理人员当中占绝大多数，这是直接影响机电运输管理水平提升的主要原因。企业管理者盲目追求煤炭产量，往往忽视与煤炭产量息息相关的机电运输管理，只考虑眼前的利益，而不是着眼于企业的未来，这就导致机电设备管理部门职责的缺失，再加上管理制度的不完善，监督不到位，因此，设备管理一直处于可有可无的状态，使得设备加速老化，机器故障频发。在科技日兴业日的今天，煤矿行业正逐步出现无人化，现有低产能、高消耗设备已经无法满足采煤产量需求，但实际上，很多煤矿企业对设备的资金投入少，依旧采用老旧设备，通过长时间劳动提高产能，使得机电运输管理维持在较低的水平中，从而导致生产效率低下，产量下降。例如，在某洗煤厂的皮带松紧装置的实际应用中，原煤皮带松紧装置安装在机尾位置，当皮带被矸石挂裂口或者严重磨损的时候，必须松开皮带将需要更换的部分割掉，换上新短节。而因为巷道本身有斜坡，皮带巷道宽度2米左右，留给机修工的活动空间很小，最多只能容下4名机修人员同时施工，加之装置自身重力作用，所产生的拉力很大且不易更换，机尾松紧装置最大行程500毫米不能满足施工要求，不利于安全施工，大大影响了抢修任务，还浪费了很多宝贵时间。

二、提升煤矿机电运输管理水平的措施

煤矿开采的质量是由机电运输管理水平高低决定的，煤炭的开采是一个系统的工程，涉及诸多因素，高水平的机电运输管理不仅能为员工创造有利的工作环境，而且还能降低井下作业的安全风险。在煤矿机电运输管理中应加强以下几个方面的管理：基础安全教育、施工现场管理、人才引进及培养、新装备的引进。

1.加强煤矿机电运输管理的安全教育和培训

煤矿企业的矿井具有散而深的特点，因此采矿工作人员工作时，存在一定的安全隐患。研究表明，在大量的煤矿事故中，机电运输事故占总事故的三分之一。因此，煤炭企业应积极组织员工学习常见的机电运输管理知识，开展专业知识培训。此外，煤炭公司还应完善的安全管理体系，进行强有力的监督，不断优化机电运输技术，促进发挥各个部门间的相互关系，加强内部的安全培训力度，在奖惩的机制下实行严格的检查监督制度，以这种强有力的训练方式来保证机电设备的正常工作，进而杜绝矿井事故的发生。

2.对施工现场进行强化管理

施工F场设备的管理是提升煤矿机电运营管理水平的重要环节，加强现场设备的检修及盘点保养是在完整健全的规章制度下，通过对每个检修人员的责任约束，令其做到每日一盘点、三日一检修，遵循“科学、专业”的原则，有计划、有目的地进行检测，从而趁早发现问题、及时报告问题、迅速解决问题。通过对施工现场设备管理的加强，使其每日的运行状态获得保障，进而提升煤炭企业的经济效益。

3.引进优秀人才，加强专业技术人才培养

煤炭机电设备的传送精密性较高，因此对人员的要求较高，需要高素质、高技术的相关人才，这样才能达到工作要求。现如今的管理人员很难满足煤炭机电设备的管理要求。为了能适应快速发展的科技设洌一方面煤炭企业需通过竞争机制聘请懂专业、有技术、从事机电设备工作的高级人才，另一方面应对现有技术人员进行培训，更新换代现有知识，通过有奖活动提高员工参与的积极性，培养出懂技术的专业人才，确保企业的机电设备能高效运转。

4.重视对机电设备的管理

为了扭转管理人员只追求产量这一错误观点的趋势，首先企业管理者应转变思想，多考虑企业的长远发展，用科学的发展思路看问题，加强机电设备管理部门职责、完善管理制度，进行强有力监督，把机电运输管理作为重点管理手段。加大资金投入，替换老旧设备。从细节入手，实实在在地贯彻机电设备管理制度的落实，完善管理体制，以达到治标治本的目的，使机电设备管理水平得到长足提高。最后，企业还应鼓励员工在实际生产过程中适当应用自身所掌握的经验，采取相应的措施，从源头上改善机电设备的运行效率。例如，在上文中所提到的某洗煤厂的皮带松紧装置，为了提升其实际运用效率，技术人员可以对该装置进行相应的技术改造，即把巷道中间皮带进行改造，电动滚筒开启带动皮带运转经过导向滚筒依靠重托重力拉近皮带，达到皮带自动松紧的效果，不仅可以减小皮带承受的压力，而且大大降低了检修过程中松紧皮带影响的抢修时间。

5.引进先进设备

随着科学技术的发展，不断涌现出一批新型的开采及传送设备，这些高科技设备不仅能替代传统的设备，而且高效实用。利用发达的网络技术，建立高科技信息平台，使设备与互联网联通，从而时时掌握管控设备，使设备智能化。淘汰加工效率低、安全隐患大的设备，在有限的空间内让设备发挥出最大的效率。因此，科学引入新设备不仅能快速增加产能，更能减少人力、降低成本。

结语

综上所述，影响机电运输管理水平提升的因素较多，因此需要管理者从不同的角度去发现问题，采取针对性的研究，并提出解决方案，完善现有的管理制度，重视机电运输管理，使得机电运输管理水平大幅度提高，从而提升煤炭企业的市场竞争力。

参考文献：

[1]李强.浅谈影响煤矿机电运输管理水平提升难题已对策[J].中小企业管理与科技，2016（03）：58.

[2]吴魏.提升煤矿机电运输管理水平的有效策略探微[J].中国战略新兴产业，2017（02）：20.

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关键词 天山矿业公司；异地矿井；机电设备管理

中图分类号TE2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）39-0030-01

1建立完善的技术培训中心

随着异地矿井快速持续的发展，分布在异地多个省区的现代化大型矿井日新月异地展现在人们面前。由于各种原因，机电维修技术工人相对紧张，技术基础相对薄弱，为适应生产的迫切要求；必须建立一支高素质的机电维护专业的技术人才队伍，从而适应煤矿现代化大企业的发展要求，促进异地矿井企业各项工作的不断提高。

煤矿机电设备承担全矿地面、井下原煤生产的运输、筛分、提升、排水等；特别是在综采、综放工作面回采过程及综掘生产中，由于设备功率大、设备结构复杂、外形尺寸大等诸多特点，因此机电设备中在生产过程中发挥举足轻重的作用。对现有的机电设备维修人员进行专业技能培训，使每一位维护人员做到懂设备性能、原理；真正做到在现场能熟练地使用、维修、保养、判断故障。确实做到理论与实践的有机结合、融会贯通为一体。同时针对实际情况，可以坚持请进来、走出去的战略原则，与外部的职业技术院校结对子，聘请机电领域的专家、教授定期来矿开展讲学。也可以输送部分机电维护人员采取短期培训、业余学习等方式学习当今最新机电设备发展趋势、掌握现代化机电设备应用新理论，不断开拓新视野、吸收、充实、武装自己的理论头脑。同时向外部先进的大型企业学习、了解机电设备生产过程中的使用、维修、保养等先进方式、方法、最新的技术；结合天山公司生产发展的实际，取长补短，创造性的在各自工作岗位上发挥自己的技术优势。

2 机电设备在生产过程中的正确使用与维护

各类机电设备的完好率是煤矿企业安全生产的重要保障，特别在综采、综放、综掘工作面的生产、运输系统过程中，日益受到专业人士的高度重视。不难理解，确保煤矿企业生产持续稳产、高产是现代化矿井发展的必然趋势。机电设备的事故率也是直接制约煤矿企业生产过程中的瓶颈。因此，加强机电设备在生产过程中的正确使用与维护，降低事故率，日渐成为煤矿企业极为关注的焦点问题。在生产过程中，必须要求维修人员、岗位司机对机电设备做到勤观察、勤维护；发现设备出现异常现象，立即停止生产，及时对设备进行分析、处理；任何时候决不能让设备带病运行。该更换的设备决不能以简单的维修而取而代之，更不能以牺牲设备的代价而换取及其短暂的生产。更不能不顾生产现场的实际情况，加班延点、拼设备突击赶产。特别是在综采、综放、综掘生产的过程中，必须强化生产环节的采煤、掘进流程工艺，从割煤、移架、推溜、拉后部溜子、放煤、迎头截割等生产过程中，必须落实现场操作人员的责任，做到正规作业、正确操作、正规循环生产。综采生产过程中，必须确保作业现场煤壁、支架、运输机“三直一线”。同时确保前后部运输机机头与转载机搭接合理，严防运输机拉回头炭。综掘生产过程中，必须确保迎头作业现场掘进机截割的流程工艺及铲板、支撑、等相互协调配合。同时注意观察煤机、掘进机移动电缆线的运行状况，防止电缆线挤、压、缠绕等，造成易发生电缆线被挤断、埋压造成断线、漏电、接地等故障。电气设备在运行过程中出现过电流、过负荷、漏电、接地等综合保护起作用时，设备自动停止运行的状况，维护人员必须判断故障、查明原因；各类故障排除后，才能重新启动设备。决不能违章冒险蛮干、更不能甩掉各类电气保护强行生产。时刻确保各类机电设备安全、平稳、经济运行。在生产运输环节过程中，各个岗位司机、维护人员要时刻关注各类设备的传动滚筒、电动机、减速机、连轴节、逆子器等声音、温度、电流、电压、信号等变化，发现异常必须停车处理，把事故消灭在萌芽状态中，确保各类机电设备在煤矿企业生产中发挥最大的效能。

3 强化责任；建立完善的机电设备包机制

针对机电设备在煤矿企业的特点，必须从基层区队、班组、岗位抓起，各类机电设备无论是综采、综放工作面的支架、煤机、运输机、泵站、组合开关、变压器等，还是运输系统中的皮带、电机、减速器、电绞、开关、地面筛分系统等各类设备都必须挂牌管理；表明设备型号、技术特征等，明确责任人。坚持做到谁包机、谁维护、谁负责。完善包机的各项制度，建立完善的考核制度，与包机人经济挂钩；做到奖罚分明。强化检修制度、建立完善的检修内容、认真填写各项检修记录、整理反馈汇总各类检修中的信息。提供对各类设备进行分析、判断、维修的技术依据。确保检修质量不留隐患、不留死角。

4机电设备备品配件的管理

机电设备在煤矿企业生产过程中极为重要的，为确保生产的连续性，建立完善的备品配件尤为重要，煤矿企业归根到底是安全的前提下实现稳产、高产。而实现这一目标，集中在综采、综放、综掘、运输系统的各个环节过程中。因此，确保各类机电设备的备品配件是确保生产各系统的重要保障。针对天山公司的实际，库存一定数量的生产常用的、易损备品配件是必须的。小到常用的安全阀、液压锁、压力表、截止阀、隔离开关、接触器、控制变压器等，大到立柱、推移千斤顶、行走轮、扭矩轴、活塞杆、浮动油封、变频器、各类开关等配件。各基层单位在井下头面必须对常用的备品配件上架挂牌管理，建立完善的管理制度，明确责任人。有条件的建立配件库，明确责任人现场发放，缺货记录、登记造册。在现场更换的配件必须及时上井交检修车间修复。并建立台帐分类管理。不能修复的配件统一上交经营部分类存放统一处理。各类配件的领用实行以旧换新的制度，经营部负责统一考核，建立完善的奖惩制度，定期张榜公布。有关职能相关部门与基层单位负责人每月定期定时召开备品配件、业务分析会议；分析易损配件及各类配件中的质量问题；及时与生产厂家反馈各类配件相关信息，督促、落实厂家及时对配件进行质量、技术方面的改进。确保配件在使用过程中质量、技术性能方面可靠。同时落实有关配件采购计划，按轻重缓急、常用件、易损件采购各类设备备品配件数量，及时满足生产系统各类设备的需要。

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【关键词】煤炭机电事故；煤矿开采；事故原因；解决对策

1 前言

随着我国社会主义市场经济的不断完善，社会水平不断提高，作为我国主要能源资源之一的煤矿，其需求量更是随之而不断增加，所以我国煤炭生产企业的数量也在不断增加。参与煤炭开发工作的人员大多农民工，或者是没有受过高等教育的人员，对于煤炭生产设备的操作或者与开发工作相关的知识并没有深入的了解，也没有接受过正式的教育和学习，在煤炭生产过程中难免会发生机电安全事故，而随着煤矿开发程度的不断提高，机电事故的发生率不断提高，这种煤炭生产状况令人感到十分担忧，不仅对煤炭生产工作人员造成了极大的生命财产安全威胁，同时也为我国的经济带来了严重的损失。所以，为了提高煤炭生产的安全性，煤炭企业必须不断改变自身的煤炭生产方式，对煤炭机电设备进行适当的改造和更新，条件允许的话，可以引进国内外先进的生产机器，提高煤炭机电设备在开发过程中的实用性，同时还可以提高煤炭生产工作的安全性。就目前我国煤炭机电设备安全事故的深入分析，煤炭机电事故发生的主要因素有人员因素、环境因素，以及技术因素等等，要提高我国煤炭机电设备安全性，必须要从发生原因进行详细的分析和研究，并制定出相应的解决对策，才能够从根本上降低煤炭机电事故的发生率。

2 我国煤炭机电设备的使用情况

煤矿机电生产设备在我国的起步时间比较晚，其运用水平和国际平均水平相比也是比较落后的，机电运输设备的生产效率、安全性能都比较低下。我国大部分中小型煤炭企业仍然处于初级发展阶段，用于购买煤炭机电设备的资金有限，大多都是采取传统的人工生产模式，不仅无法有充裕的资金提高煤炭机电设备的生产水平，更无法顾及发展先进的安全生产。另一方面，我国煤矿贮藏状况呈现北多南少，北方煤矿资源主要在处在中温带地区，气候较干燥，利于人工挖煤，所以北方的煤碳生产方式大多都采取原始的人工生产方式。尽管某些大型的煤炭企业的机电运输设备水平在我国属于较高水平，但是和西方发达国家相比，其安全性能还是远远低于西方发达国家的，足以可见，我国煤炭机电设备的创新和研发工作是十分重要的。

3 煤炭机电事故的主要发生因素

煤炭机电事故具有极强的独立性，事故特征明显，数量也在每年增加。这主要是因为煤炭机电设备的种类比较多，应用范围比较广，所以机电事故的发生面也比较广泛，不同事故之间的直接关系并不大，所以在开展煤炭机电设备管理工作的时候难度比较大，而不少煤炭企业也因此而放弃，对其并不重视。我国常见的煤炭机电事故为煤炭机电设备在工作过程中出现故障、超负荷工作，以及人员伤亡施工等。而导致这些煤炭机电事故发生的主要因素如下：

3.1 工作人员事故预防意识淡薄

大部分煤矿企业对于煤炭机电事故的预防工作并不重视，管理人员的事故预防意识也十分淡薄。工作人员在参与煤炭生产工作的时候，往往只顾着自身的安全，对于整个煤炭生产大集体并没有团队观念。煤炭机电事故预防意识薄弱，煤炭生产现场的安全教育氛围不浓厚，在机电运输过程中，经常会出现违反“三大规程”的情况，甚至有某些工作人员违规操作煤炭机电设备，管理人员随意指挥，这些不良现象都会提高煤炭机电事故的发生几率。

3.2 机电运输设备设计、选型不合理

机电设备是煤炭生产工作中重要组成部分之一，所以机电设备的正常运行将会直接影响着煤炭企业的生产营运效率。在煤炭生产过程中，不同的生产环境，需要选择不同的机电运输设备，如果机电运输设备自身的设备，或者管理人员的选择不恰当，将会导致安全隐患的存在，增加煤炭机电事故发生的几率。尽管我国煤炭开发程度比较高，但是就煤炭机电设备的研况而言，煤炭机电设备的设计、实际应用、未来发展前景等各方面都存在着很多问题，技术行漏洞比较大。其次，如果对于特殊的生产环境并没有配备相对应型号的机电运输设备，将导致煤矿生产量不足，生产现场安全管理工作不到位等情况的出现，令煤炭机电事故率大大提高。

3.3 煤炭机电设备没有得到全面的检查维修护理

矿井内部的生产环境比较恶劣，有很多灰尘颗粒悬浮在空气中，煤炭机电运输设备在矿井中长时间运行工作，机电设备的积尘情况比较严重。尤其是随着我国电子集成化研发程度不断深入，煤炭机电运输设备自动化程度提高，和传统的机械化施工相比，机械设备的清尘、除锈工作难度更是提高了不少。所以，必须要对长时间运行工作的煤炭机电运输设备进行定期的检查、维修，才能够延长煤炭机电运输设备的工作寿命，提高机电运输设备的工作效率，降低机电运输设备的故障率，避免在生产过程中机电运输设备出现故障，延长工作时间。

3.4 安全生产管理工作不重视

作为企业，其营运的主要目标是以获得最大经济利益为主的，所以有些煤炭企业的领导层只重视煤炭企业的经济收益，在生产过程中所出现的安全事故并没有过多的注意力，所以在实际的生产过程中，对于安全生产的管理工作并不重视，生产现场的安全教育氛围不浓厚，对生产人员的安全教育不到位，这不仅严重影响煤炭机电运输设备的生产运作，还会造成工作人员经济、伤亡的损失，对煤炭企业的经济效益造成了一定的负面影响，严重的还会导致纠纷的发生。

3.5 工作人员专业素质低下

煤炭生产工作人员的专业素质高低将会直接影响煤炭生产质量的好坏。当工作人员的专业素质较为低下时，在操作煤炭机电设备时，对其安全生产操作条例不熟悉，操作方式不熟悉，极容易出现违规操作等情况，忽视机电设备安全生产的重要性，提高机电运输设备事故的缝线。举个例子，我国某煤矿在进行运输工作的时候，由于死者的专业素质低下，不重视安全生产规范，违规操作，在副斜井下料提升运输过程中，违章跟随正在运行的车辆在变坡点处摘掉连接第三、四辆车之间的钢丝绳套时，由于惯性作用被夹伤头部致死。

3.6 安全生产管理制度不完善

安全生产管理制度是工作人员安全生产的基础和准则。我国不少煤炭企业的安全生产管理制度存在着不少漏洞，责任制度不明确，一旦出现机电事故的时候，生产人员之间相互推脱。其次，安全生产管理制度不完善，执行力度不严格，将会导致管理工作无法落实到实处，当煤炭机电事故发生时，无法及时采取有效的解决措施，令煤炭机电事故严重程度进一步加深。

4 煤炭机电事故有效的预防及解决措施

尽管我国已经出台关于煤矿质量标准化的相关行业规定，但是仍有少量的煤炭企业负责人并没有严格遵守国家出台的相关规定，对煤炭机电运输设备的安全管理工作并不重视，管理人员的安全生产意识过于薄弱，安全生产管理制度形式过于形式主义。所以要提高我国煤炭机电运输设备在运行工作中的安全性，必须要采取相关的预防措施和有效的解决措施，才能够避免煤炭机电事故的发生：

4.1 加大资金的投入

我国计算机行业和电子集成行业发展日新月异，煤炭行的发展对机电运输设备的要求越来越高，所以煤炭企业必须要加大资金的投入，对已有的煤炭机电运输设备进行更新和维修，资金允许的情况下，还可以定期引进适合企业发展情况的国内外新技术、新设备，不仅提高煤炭企业的机电运输设备水平，还可以进一步促进我国煤矿机电设备自动化、数字化、机械化的发展。另一方面，煤炭企业还需要对煤炭生产人员进行定期的教育和培训，提高工作人员的安全意识，提高操作机电运输设备的技能，消除煤炭机电事故出现的人为因素。

4.2 增强工作人员的安全生产意识

通过增强煤炭生产现场的安全教育力度，提高工作人员的安全生产意识，同时还可以培训工作人员的危险自救技能，让工作人员遇到煤炭机电事故的时候，能够及时自救，避免自身生命财产的损失。增强管理人员的安全生产意识，能够建立并完善完善煤炭生产管理制度，提高安全生产管理工作的质量。管理人员合理地制定煤炭生产工作中各岗位的岗位标准，做好各岗位之间的配合，并建立完善的煤炭机电设备维护、保养制度，令煤炭机电运输设备处于良好的运作状态。

4.3 加强机电运输设备的检查维修工作

由于机电运输设备的工作环境较为恶劣，所以机电设备的检查维修工作十分重要。矿井应该根据国家出台的煤矿机电管理质量标准，严格制定，责任落实到个人，对机电运输设备进行定期的检查维修工作，对机电运输设备进行彻底的清尘、除锈、注油、干燥、防锈等保养工作，对于设备的关键部位、隐蔽部件，以及细小零件等，都需要进行全面、深入的检查和维护，千万不可采取“什么时候出现故障，就什么时候修；哪里出现故障，就维修哪里”的错误维修方式。其次，还可以建立并完善机电运输设备维修台帐，每台设备都有了“户口”，往来使用的设备都登记在册，掌握设备的使用周期，更有利于往后检查维修工作的开展。

4.4 提高工作人员的专业素质

在煤矿机电运输设备操作过程中，提高设备操作人员的专业素质水平是提高设备操作安全性的关键。煤炭企业要对煤矿机电设备操作人员进行定期的培训，并采取严格的考核制度，决定操作人员的去留，依照煤炭企业机电运输设备及当前的先进生产技术、操作技术，对操作人员的专业素质水平全面提高。其次，还需要要对操作人员和工作人员进行深入的安全知识教育，培养工作人员的安全意识和责任意识，确保操作人员在操作过程中的安全性、可靠性，避免煤炭机电事故发的生。要确保操作人员充分意识到安全操作的重要性，对设备知识及时进行更新，确保操作人员安全意识和安全知识与时俱进。其次，管理人员还需要深入分析各种机电事故发生的原因，吸取教训，针对自身所存在的不足，强化薄弱环节，加强煤炭企业的内部管理，制定切实可以的预防措施，避免出现同样的事故，重蹈覆辙。

4.5 加强特殊工种的用工管理

由于煤矿生产的专业性、技术性较强，所以对于特殊工种的要求也比较高，所以煤炭企业应该尽量不用，或者少用临时工，聘请思想端正、技术全面的具有一定专业知识的工人。除矿井出现特殊情况之外，一般特殊工种人员是不能随意调换的，确保在生产过程中安全性能达到要求和规定。此外，煤炭企业还应该定期对特殊工种人员进行培训，要严格进行考核，通过考核才能够发证，做到人人持证上岗。管理人员还需要特别注意深入了解掌握不同岗位职工的思想动态和生理状态，因地制宜，因人而异加以监护，防止因不安全心理因素造成的突发事故。

4.6 合理、科学选择煤炭机电运输设备型号

由于煤炭机电运输设备的种类较多，所以在选择煤炭机电运输设备型号和种类的时候，必须要根据煤矿的实际情况，合理、科学地进行选择。在煤炭生产过程中，不同的生产环境，需要选择不同的机电运输设备，有效减少安全隐患，提高煤矿生产量，令煤炭机电事故率有效降低。

4.7 建立并完善煤炭机电运输设备管理制度

如果煤炭企业想要有效提升机电设备安全生产管理水平，首先要做的就是要创造一个安全生产的氛围，不断增强矿井工作人员的安全生产意识，把“以安全生产为中心”的生产理念灌输到每个工作人员心中。所以煤炭企业领导层首先要做的是制定一系列生产管理制度，有效执行精细化管理，即在机电设备生产过程中实现科学、合理、安全、有效的生产方式。通过对各岗位制定生产标准，真正实现责任到身，将各生产工序、岗位之间做好调解，降低煤矿生产事故发生的概率。另外，还需要制定设备养护维修等相关制度，将机电设备承包到人，通过有计划、有步骤的对其进行全方位检修维护，保证设备的运行状态。

5 煤炭机电事故纠纷协商

当煤炭机电事故发生后，如果煤炭企业处理不恰当，伤者、死者的家属难免会与煤炭企业发生纠纷。这时候，双方的纠纷和解必须采用法定的形式。由于煤炭机电事故纠纷涉及的问题特别复杂，事故中不同岗位的责任难以落实，时间跨度较长，而且患者容易出现反复，所以纠纷双方在协商解决纠纷达成一致意见时，并制作详细、合法的协议书。协议本质上是属于契约，效力比较弱，事后容易反悔。在通过和解解决医疗纠纷时，最好通过公证或担保等形式来加强和解协议的法律效力，同时在协议书中写明违约的责任，以此来制约反悔的行为。民事法律行为从成立时起具有法律约束力，不得擅自变更或者解除，否则就要承担相应的责任。其次，双方的纠纷和解行为不能够规避行政责任和刑事责任。由于一半的协议和解无需甚至无法严格坚持法律规则，和解把纠纷主体的意志置于判断纠纷主体行为合法性以及处置纠纷权益的关系的法律规则之上。和解尽管可以解除纠纷，但也常常排斥了应当介入的权力机关对相关责任人的追究。法律规定对承担民事责任的公民、法人需要追究行政责任的，应当追究行政责任；构成犯罪的，对公民、法人应当依法追究刑事责任。当事人间的私了可能就排斥了卫生行政部门和检察机关对相关主体的责任追究，从而使责任人逃避法律制裁。通过实践经验可得，解决医疗纠纷应划定适用的法律范围，规定属于行政机关和检察机关职权范围的事项绝对不能适用于和解。

6 结言

在进行煤炭生产工作的时候，如果煤炭企业对机电事故的安全防范意识不足，机电运输设备的日常护理工作不重视，工作人员的安全意识不强，责任心不强，管理制度不完善，制度不严格执行，将会提高煤炭机电事故的发生率，影响煤矿企业正常的生产经营活动，不仅对煤炭生产工作人员造成了极大的生命财产安全威胁，同时也为我国及该煤炭企业的经济带来了严重的损失。所以，必须要提高煤炭机电运输设备的安全性能，才能够从根本上解决煤炭机电事故，其次，煤矿企业还需要做好预防工作，针对事故发生的主要因素，进行全面、深入的分析和研究，然后再采取高效解决措施。

参考文献：

[1]杨金豹.试论煤矿机电事故分析及预防措施[J].山东工业技术，2015 （04）.

[2]张磊磊.煤矿机电事故原因分析及预防措施[J].科技信息，2010（04）.

[3]姚立亚.舒林.耿娜.探析煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技信息，2010（35）.

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关键词：煤矿机电 运输 事故预防

1煤矿机运事故频发的原因

在煤矿开采过程中，机电运输是生产环节中的一个重要组成部分，贯穿于每一个环节。煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。怎样预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。

1.1特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

1.2特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。在煤矿机电出现事故中，大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电机车司机不稳定，更换频繁，技术、文化基础差，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素质低，给机电运输安全带来了极大隐患。

1.3特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。

1.4安全基础工作薄弱，安全可靠性差。一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制加班加点，要抽出人员进行脱产培训的确很难。

1.5设备陈旧老化

由于资金投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后。

2煤矿机电设备故障处理对策

对煤矿机电设备进行故障分析，主要目的是判别故障的性质、查找故障原因，同时识别故障出现的机理，根据机理提出合理有效的解决方案和改进措施，从而达到预防故障再次发生的效果。对机电设备的故障查找原因后，可以根据故障原因，从机电设备的设计、设备的使用与保养、机器的材料选择、装配调整等方面采取措施，提高煤矿机电设备的可靠性和安全性，保障机电设备的正常使用。

2.1现场调查法

现场调查的内容主要包括：对故障现场进行摄像成照相等影像资料的采集；故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集；对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集；对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存。

2.2 通过专家系统进行诊断

故障诊断专家系统能综合运用各专业技术、各领域经验，模拟专家的思维过程，对故障进行分析诊断。国内现有的一些矿山机电设备故障诊断专家系统，其知识库的构成通常先借助于建立采煤机故障树，并在对故障树进行定性、定量分析后得出由产生式表示成的多条规则。主要做到以下几个方面：

一是掌握设备与维修的要点。正确处理预防为主与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度时就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。

二是正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产、安全和进度。

三是关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点，制订出日检内容、要求和注意事项。对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测。机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行，加强控制机电设备故障的预防措施。

2.3加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格后，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂四会”，即懂设备原理、懂设备构造懂和设备性能，会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度要合适，有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。

2.4加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程，所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用，针对发现的问题及时采取措施。

2.5对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育，使其心服口服，吸取教训，受到教育， 制订并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。

总而言之，通过机械事故原因的分析，煤矿机械设备管理在煤矿事故的预防工作是关键，设备管理的目的，就在于按照机械设备固有的规律，进行使用、保养维护，经常使其保持高度完好，是提高其生产率和利用率，延长使用寿命的关键。

参考文献：

[1]陈涛，煤矿机电运输常见事故原因分析《科技致富导向》2012、14.

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关键词：煤矿；机电安装；施工管理

中图分类号：TD40 文献标识码：A

伴随着煤炭行业黄金十年，各煤炭企业通过技术改造，缩短提升时间、提高供电负荷，增大通风能力，开足马力，大干快上。但煤矿安全管理水平和技术装备的提升，特别是机电设备的安装管理工作并没有与矿井增产形成正比。煤矿企业的固定资产中，机电设备至少占据了55%，因此，机电设备安装工程质量标准化程度的高低，对煤矿生产系统具有重要意义。

一、煤矿机电安装的特点

为确保煤矿机电安装工程实施与管理的安全、高效、科学，必须全面地了解安装工程特点，以便于有目的、有组织、有计划地实施到位。各煤矿逐步推广适用的先进机电技术和装备，使煤矿机电机械化、自动化、信息化、标准化程度不断改进和提升，以提高煤矿本质安全水平。

1整机各部件的零散性。由于现代化煤矿机电设备的先进性、系统的复杂多样性，整套机电设备各零配件较为散乱，要求煤矿企业在采购设备前，应要求供货方明确整机设备各部位的功用和装配关系，并做好标记、编号处理，以便于顺利进行机电设备安装。

2多环节的运输途径。对于煤矿井下不同场所的机电设备安装，设备装载运输环节较为复杂，需经过不同的倾斜巷道、平巷以及风门等，特殊情况下还需要更换装载运输设备为于通过不同的巷道断面。

3现场施工环境。煤矿机电安装点多面广，煤矿生产环境恶劣，劳动强度较大，应充分考虑到水、火、瓦斯、粉尘及顶板冒落等多种危险因素。现场安装过程中设备的调向和吊装、规范的安全距离、风水电的供应，工器具的操作等等，不同程度低制约着安装工程的实施。

4装配工艺的精密程度。随着现代化煤矿企业生产技术条件的改善，对于机电设备的性能要求水平较高，机电设备虽设计精心，制造精度高，若在安装阶段，缺乏充分的装配技术工艺，则会影响机电设备使用的可靠性。配备必要的工具、仪器和设备，维持良好的安装精度，严格的装配工艺，并在施工过程中加以校准，才能确保发挥机电设备的最佳性能。

5调整试运行。机电设备安装后，调整试运行阶段至关重要，虽然安装过程控制按照有关措施要求进行，但机电设备的试运行往往会出现各种故障点，如设备带电不动作，运行设备有异响、温度过高等，是检验机电安装工程成功与否的关键。

二、施工管理中存在的主要问题

1监管工作缺乏有力的保障。根据煤矿机电安装的特点可知，安装工程所面对的问题具有多面性，需要施工人员与监察管理人员具备专业知识，并对机电安装工程有详细的了解。由于机电设备安装环境的不同，目前现行的《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级办法》并没有对安装工程作详细的操作说明，只是对检测检验标准作了规范，个别单位工程的机电标准较为缺乏。

2准备工作不完善。煤矿机电安装的科学性、统筹性、合理性是安装工作顺利进行的保障。个别煤矿企业在机电安装中，制定的安装工作措施不完善，安装过程中频频出现问题，盲目依据过往经验进行处理，对照机电设备的技术要求及说明参考不足，导致机电安装工作完成后，工作人员不能全面地掌握设备的结构、性能及作用原理，对机电设备后期的投入使用产生影响。

机电设备安装工作中，土建工程和机电安装工程往往是不同的施工队伍来完成，如双方在施工前信息交流不周全，出现问题时措施采取不到位，都会给煤矿机电安装工作造成困难。双方之间前期衔接工作不到位，定位尺寸、安装空间有偏差，对于安装工作延误工期影响质量标准。

三、施工管理

1施工程序管理。机电安装施工工序是根据机电设备的性能、可行性操作和作用对象进行编排组织的。机电安装过程要分步骤和分重点完成，每个步骤和重点不能脱离机电安装项目总要求和每个分项工程的施工流程，整个施工工作要有一个完整的程序，分期和分批量完成，并进行阶段性的检验校对。

2施工要素管理。机电安装过程中应全面准确的把握各施工要素，包括机电设备的预定位置、装配件的齐全完好、联接节点的工艺规范、分项特殊部位的性能试验等。机电安装的施工要素管理主要是排除安装设备存在的安全隐患，对其整体性能、运行状况以及装配关系进行检查，发现问题及时整改和完善，做好后期的预防性安全防护措施，确保机电设备安装后能正常运行。另外，施工人员、技术条件、施工材料以及相关的检测工具等要素也要进行科学的优化配置。

3安装验收管理。机电安装验收工作有专职人员牵头，组织设计单位、施工单位、监管部门以及检测检验中心参与，依据验收技术标准，查阅各阶段验收说明，核审质量管理资料、质量保证资料，对机电安装施工各项目进行全面会审验收和试运行检测。

4管理规章制度。不断完善管理制度，引入全方位精细化管理模式，对照机电安装中面对的问题，及时对现有管理制度进行补充完善，形成切实有效的管理制度。实现“人人、事事、时时、处处”都有先进的管理措施，不断改进检查方法和检测手段，充实机电安装管理程序。

5加强先进专业知识和技能培训。现代化企业、现代化矿井的标志是具有先进的工艺、技术、装备和管理。不断加强理论技术、工艺的学习，是搞好机电输运工作的基础。要注重参加各种专题、专业的理论学习，加强交流，善于学习别人成熟的经验，进一步夯实机电安装施工管理工作。

结语

综上所述，我国经济建设步伐加快后，煤炭的需求量剧增，煤炭生产能力面临着考验，煤炭的开采、供电、运输、排水等诸多环节都要依赖机电设备来完成，只有机电设备正常运行，煤矿企业的生产能力才会得到保证，机电设备可以说是煤炭生产的基础，做好煤矿机电安装施工管理工作是对煤矿企业安全、稳定发展的有力保障和重要抓手。

参考文献

[1]王乾坤.浅谈煤矿机电安装工程的项目管理[J].中华民居.2011（07）.