机械设备安装技术精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇机械设备安装技术范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

【关键词】机械设备安装技术发展

中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：

随着现代化工科技的高速发展，各种新型机械设备在工业领域中的应用日趋广泛，为了保证机械设备的高效、稳定、安全运行，必须注重安装工艺技术的合理应用。在国内现阶段的工程建设中，机械设备安装中尚存在一定的弊端与问题，各种工艺技术的研究与应用也缺乏完善性。因此，在今后的机械设备安装中，必须加强对于各种工艺技术问题的深入研究，以不断提升安装施工作业的效率和质量。同时在工作的过程中还需要对当前的安装工艺与技术进行分析，不断更新技术，紧跟技术发展的步伐。

一、机械设备安装工程技术的现状

机械设备安装工程技术发展的历程是随着安装工程中的各个要素的发展而进步的，比如说组织与管理水平的提高以及现代科学文化水平和技术水平的提高等等。下面文章根据安装的程序对现代安装工程技术的发展做出相对详尽的分析与探讨。

1、设备安装的组织计划能力有了显著的提高

随着计算机技术的发展与应用，在设备安装的组织计划中我们可以采取现场模拟和方案优化的方式来选择最合适的安装方案，从而缩短安装的工期并使得安装的每一个环节都尽可能的做到尽善尽美。这也表明着设备安装工程的组织计划能力有了科学性的进展。

2、在基础性验收的过程中采用新技术

基础性验收的过程中，如果发现基础问题我们可以采用更加先进的技术做出调整和整改。比如说在测量基座的水平时如果发现水平度不够，过去往往采取研磨的形式。现在我们可以采用化学制剂既方便实用又不耽误工期的进展而且成本也不高。类似的情况还有在发现预埋脚螺栓达不到预定的标准时，我们可以采用环氧砂浆粘接的方法来处理。

3、用座浆法代替最初的研磨法安置垫板

座浆法替代研磨法安置垫板在实质上还是依靠了新技术与新材料的开发与应用，也可以说是新技术在设备安装工程中的运用。座浆法主要是指在向基座放置垫板之前在基座上挖出一个适度的坑洞用来填入微膨胀性的水泥砂浆，并使砂浆的高度略高于水平位置然后再放置设备垫板，并将垫板压到水平和预定的高度；利用膨胀砂浆的不收缩性能来准确的固定垫板从而达到施工要求的做法。这种施工技术相对于研磨技术来讲除了能够节省工时的同时更能保障垫板与基座的接触面积。使得设备安装后期的牢固性达到更强。

4、在设备吊装的过程中采用大部件吊装或者整件吊装的方式

现在起重技术的大力发展为机械设备的吊装大开了方便之门，同时为工程建设中的设备安装节省了设备的安装和清洗环节，大大缩短了工程工期并且提高了设备安装的综合效能。比传统的设备安装有了长足的进步。但是实行大部件吊装必须具备足够的条件，具体的条件有以下几点：首先，确保机械设备在运输的过程中不能有任何的损坏；这也就要求我们的机械在运输阶段应该有比较好的运输质量保障。同时机械设备的包装应当严密牢固，而且机械运输的过程中应该添置很好的防震装置。其次，要有现代化的起重机械。现代化的起重机械不仅在其中的重量上有了很大的突破在起重方式上也有了长足的进展，并非只是当初简单的滑轮升降机或者是用钢索固定设备然后进行起重作业了。同时还有了升降平台和环抱式、抓取式的固定方式，为大型机器设备的吊装过程增添不少的安全性和方便性。最后，大部件在生产厂家进行安装和调试比在施工现场进行安装调试更有利于设备的运转和综合质量的提升。

二、现阶段机械设备安装的质量保障措施

1、安装前的准备工作

安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间；调查设备及材料的供应情况；了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度；了解人力、机具的部署情况等。具体而言，此阶段应注意以下几个环节。

(1)设备及材料的订货情况，货到安装现场的时间安排。

(2)设备的检查和材料的检验：

①清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；

②主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。

(3)设备安装前，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外，需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。

(4)验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。

2、安装偏差的控制

在化工机械设备安装过程中，采取有效的工艺技术措施控制偏差，对于提高安装作业精度和改善机械设备性能具有重要的意义。在化工机械设备安装偏差的控制中，应注意以下问题：1）各种化工机械设备都具有一定的安装工艺技术要求，所以，对于某几项精度值的要求较为严格，必须要严格按照相关操作规范与要求，加强对于安装工艺技术的改进，特别是安装人员必须了解各种机械设备的生产工艺与使用要求，进而有效控制安装偏差；2）化工机械设备安装与其生产制造过程有着直接的联系，客观上讲安装施工是其生产制造的延续，所以，在安装偏差的控制中必须高度重视制造偏差的问题，即在机械设备产品入场前必须进行全面的质量检测，以最终确保化工机械设备的使用性能；3）部分化工机械设备需要置于单个基础上，而彼此之间则存在互相衔接安装工艺技术关系，所以，在其安装过程中应尽量在基础沉降趋于稳定的情况下，对于机械设备进行精校与固定。

3、机械设备试运转

试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是：先空载、后负荷；先单机，后联动。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点。

(1)设备正常运转时声音时均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。

(2)需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温，对空气压缩机还需测量其出口温度。

(3)在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系统的整体效果。

4、设备安装验收

验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料(说明书、合格证等)；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。

四、机械设备安装技术的发展前景展望

任何事物的发展都不是一成不变的，而技术的进步则是走向更加的科学化、简便化。在使用了现代化的起重技术以及新工艺和新材料之后，机械设备安装工程的技术还将随着知识经济的不断发展而向前进步。在国内外的建筑行业中已经开始小范围采用无垫板的安装技术。鉴于垫板的浪费现在工程安装中已经采取微膨胀式的二次灌浆技术，即在设备安装进基座以后再对机械设备底部与基座的结合部位进行一次灌浆，当然这种浆料具有一定的微膨胀效果能够完美填充机械设备与基座的缝隙使得机械设备与基座保持在百分之九十以上的接触面积。使安装后的机械设备更加牢固。另一方面，也为工程建设节省了资源和降低了安装的成本，从而增加了施工的收益。机械设备安装技术呈现出越来越专业化的趋势。目前国内已经有不少的设备安装企业在实施经营与发展，设备安装工程技术也将走向越来越专业化和细分化。这也是技术发展的一个重要方向和必然的趋势之一。

总结

总之，随着现代化学工业的高速发展，各种新型机械设备得到了广泛的应用，对于安装工艺技术的要求也在不断提高。因此，在机械设备的安装过程中，必须将各种工艺技术措施的应用作为重点研究课题之一，结合各种机械设备的性能与安装特点，不断总结安装工艺技术经验，逐步形成一套较为完善的工艺技术体系，从而不断提升安装施工作业的效率与质量。

参考文献

[1] 雷雄军.机械设备安装工程的施工探讨[J].机电信息.2011(09)

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关键词：化工；机械设备；安装工程；质量控制

中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）11-0081-02

化工机械设备安装质量不仅与设备正常运行息息相关，同时也对整个化工产业具有重要影响。为此，应在实际工作中不断强化机械设备的安装质量，进而为企业创造最大化的经济效益。由于化工机械设备往往有一些是大中型设备，而且安装程序复杂，安装难度较高，需要对其安装质量进行严格的控制。

1 化工机械设备安装的主要特征

现阶段，承压式机械设备是我国化工企业所用设备的重要组成部分，根据不同的化工企业的工艺特点，所采用的化工机械设备又有所不同，其整个安装工程过程往往各具特点，又相对比较复杂。同时，化工设备种类多，不同厂家生产的设备在安装时具有不同的技术要求。根据实际工作经验认为，化工机械设备安装全过程具有以下几个特征。

1.1 安装前需多方参与

通常情况下，在签订设备购买合同后，设备生产厂家才开始生产，生产过程中业主单位与监理单位要参与设备的的监造（包括材质、试压、制造工艺的技术措施等），设备生产完成后要进行出厂检验，检验合格后设备要通过生产商负责运输到指定地点。

1.2 安装过程比较复杂

设备由专业的安装工程技术人员、业主单位技术人员和监理单位的技术人员对设备进行接收，如无质量问题，则按正常流程办理相关接收手续。施工单位对设备主体部分、相关部件进行合理安装，操作过程要充分利用特殊工具和仪器，保证安装质量。

1.3 安装后需进行相应调试

设备安装完成后，技术人员要对其进行功能调试，发现不满足化工企业实际生产需要时，要及时联系设备生产商，并对其进行科学调整。安装技术人员要完全掌握安装技能，并在此基础上充分利用多种资源，为提高设备安装质量夯实基础[1]。

2 化工机械设备安装工程存在的主要问题

2.1 安装技术落后

化工产业属于我国经济发展的重要行业，对国家经济建设具有较大的促进作用。化工生产规模大、工艺复杂，且需要大型生产机械设备作为支撑。为此，化工企业生产设备自身的安全性是稳定生产的重要保障。目前，我国出台不少关于化工设备生产、安装的质量标准，设备生产厂家安装人员素质不断提高，加之安装施工单位、监理单位自身的管理水平也有长足进步。但是，与发达国家的相关行业相比，在技术水平、管理水平等方面还是存在一定差距，造成安装后的质量没有真正达到相关技术标准。

2.2 机械设备本身存在质量问题

现阶段，化工企业规模逐渐扩大，且操作技术日趋繁琐、复杂，加之化工企业多在条件比较恶劣的环境中进行生产，如高温、高湿度、强腐蚀剂高压环境等，因此对设备性能提出更高要求。但是，部分企业为节省成本，往往购置质量较差的机械和设备，给生产活动带来严重的安全隐患。

2.3 施工技术人员自身问题分析

在实际工作中不断对安装施工队伍进行建设，可对人员优化产生积极的推动作用。在化工产业中，技术能力强、综合素质高的安装技术人员非常稀缺，且人才市场秩序的混乱，带来较高的技术人员流动，给安装工程质量带来严重影响。同时，化工设备从安装到运行的整个周期往往需要很长时间，若施工队伍经常发生变化，则会对后期安装质量造成严重制约，因此质量问题频发。

2.4 监管缺失

在设备安装过程中，安装施工单位对安装质量把控不严，业主方、监理方等单位的安装质量管理人员没有及时发现，这些安装质量不达标的设备或部件会给将来的设备运行带来很大的隐患，特别是一些隐蔽工程一旦施工结束，很难发现，会造成严重后果。

3 化工机械设备安装工程质量控制措施分析

化工设备操作工艺复杂，且生产环境比较恶劣，一旦出现安全事故，不仅会对化工企业经济效益产生不良影响，还会浪费社会资源。为此，在进行化工设备安装时，要进一步对安装过程中可能出现的潜在质量问题进行分析，并结合安装实际要求，采取必要的质量控制措施。

3.1 规范施工行为，加大审核力度

化工设备安装前，化工企业、设备生产商及安装施工单位要会同监理部门，对设备安装情况进行严格监督，并对安装流程的科学性进行评估，做好安装操作材料自身的质量控制工作。为此，技术人员应在安装前深入到设备安装现场，对相关资料进行调查和了解。同时，一些特种设备要到当地质量管理部门对设备安装情况进行备案，申请对设备安装整个过程开展监督。安装前，要加强对安装单位的检查，并对其内部安装技术人员、安装流程进行明确，对设备种类、安装数量进行统计[2]。对技术人员的资质进行详细审核，发现资质不过关情况，要及时更换人员。加强技术人员培训，进而不断提升其安全施工意识，提高安装工作的安全性。在实际工作中积极探索新型检查模式，如随机检查、抽查等。一旦发现安装施工单位缺乏行政许可，或出现违反施工规范等行为，要及时撤销其安装资格，进而保证设备的安装质量。

3.2 加强设备采购管理，保证设备自身质量过关

保证化工设备安装质量的首要步骤为机械设备采购，是安装操作、施工的基础性保障。

为此，化工企业在采购设备时，首先要考虑设备的性能是否满足自身需要，并对其使用效率进行评估。也就是说，设备采购人员要不仅要具备设备行情相关知识，还要不断加强对设备安装方面的了解，进而为企业正确选择质量高、价格低的机械设备，为节省成本支出、保证安装质量奠定基础。

其次，企业在对设备进行采购时，要实行公开招标、投标活动，为设备采购活动创造良好的条件。 如此，所采购的机械设备才能进一步达到相关的技术标准和要求。机械设备采购完成运输到安装场地后，要对设备相关资料进行严格审查，并对机械设备生产、运输等环节进行了解，及时发现质量缺陷[3]。观察设备生产商制造过程中的相关记录，检查设备外观是否在运输途中受到一定损伤。

所有机械设备及相关组件验收时，化工企业要组织专业技术人员会同生产商代表共同开展，在实际工作中做好完善的记录。

3.3 加强技术人员专业技能，构建新型人才队伍

安装人员要严格按照相关操作规范及操作步骤开展相关工作，为安装工程的顺利实施提供人员保障。对技术人员安装水平进行强化，为此要开展相应的培训活动，丰富安装技术人员自身的专业知识和技能，并将质量控制在全体安装人员中加以贯彻。组建更加优秀的安装技术团队，要选拔工作责任心强的安装管理人员，提高其安全施工意识，并在全员中进行广泛宣传。

施工过程中，技术人员不仅要了解安装标准和规范，还要及时与设备生产商、监督管理部门相关人员进行交流，严格按照行业标准执行质量管理和控制活动，建立完善的设备安装质量管理体系，并在实际工作中不断突出技术人员的重要作用，详细记录所有操作流程，发现问题及时进行整改，为提高化工机械设备安装效率、质量提供科学保障。

3.4 树立质量管理意识，做好安装现场配合

施工技术人员是安装工程的主要实施者，因此是决定设备安装质量的关键性因素。为此，在开展化工设备安装工程管理时，应加强技术人员对安装质量的重视程度，并要求所有安装技术人员严格按照安装标准开展施工，形成全面、合理的质量管理意识；加强安装现场技术人员的管理，如果设备安装现场相对独立，则要切实加强现场管理，并制定高效可行的现场管理制度，树立良好的安装质量控制观念；作为一线安装技术及管理人员，要做好安装现场配合工作，并在此基础上设置专门的管理岗位，负责对现场管理进行协调。技术人员要对土建、机械设备安装基准线的合理性进行检查，同时对标高线、轴线、顶线等位置的准确性进行验证，确定设备安装的准确位置。质检员要在安装过程中经常对设备安装情况进行检查，使其与设计方案中相关要求相符。

4 结 语

化工机械设备的整个安装过程，具有较高的安全性、合理性、规范性要求，而决定设备运行安全的重要因素之一就是设备安装质量。为此，相关安装人员要在实际工作中不断加强对安装工程质量的认识，并根据化工机械设备安装的实际需要，不断对质量控制方法进行创新，进而减少设备运行事故，提高经济效益。

参考文献：

[1] 闫象葵.探讨化工机械设备安装工程的质量控制措施[J].化学工程与 装备，2014，（11）.

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关键词：机械工程；自动化设备；安装技术

引言

随着我国科学技术的不断发展，当代所研发的新型自动化设备安装技术已经取代了传统的机械工程设备安装技术。而自动化设备安装技术的研发正是为了满足当代社会不断进行改革创新的发展需求，基于此，机械工程设备的研发工作人员在原有的传统自动化设备安装技术的基础之上，打破了传统的安装技术，进行创新完善，利用自动化设备的安装技术促进了机械工程产业的进一步发展。与此同时，在机械工程的自动化设别安装技术广泛应用于机械工程的安装过程中，为了满足当代机械工程设备安装技术的新要求，对自动设备的安装技术提出了更高的使用要求。因此，通过不断的提高机械工程设备安装工作人员的专业水平，从而在机械工程自动设备安装过程中应该重视自动化设备的安装技术。

1 机械工程自动化设备安装技术中的问题及重点

1.1 机械工程自动化设备安装技术中的问题

机械自动化设备安装技术是建立在数理化理论知识的基础之上运行的，在运行过程中主要依靠数理化理论知识将安装原理利用数学公式进行系统设置，使得机械工程的系统利用反馈的原理进行安装，从而达到人们的对其要求的预期安装效果，不受其他外在主观因素的影响[1]。近些年来，随着我国的发展，我国的机械工程自动化技术的发展也尤为快速，通过借鉴其他发达国家机械工程自动化设备安装技术对我国的自动化安装技术进行创新，从而使得我国的机械工程自动化设备安装技术给我国的生产发展带来了极大的便利。

1.2 机械工程自动化设备的安装重点

机械工程自动化设备只有在安装过程中保证相关设备能够发挥出自身所具备的功能，因此机械工程设备的相关工作人员只有在安装过程中按照机械工程设备的具体安装要求进行操作[2]。在开展自动化安装工作之前，首先要对安装工序的源头进行控制，安装工作人员应该在安装之前针对安装的确切规范要求熟练掌握，并且在安装过程中能够将其运用到安装工序中，明确每一个安装工序所应该注意的事项，提前做好安全事故的预防提案，以便一旦发生安全事故能够及时的进行应对。然后就是在对机械工程的自动化设备安装过程中，针对焊接安装零部件以及轴承时要严格控制好焊接质量，一方面是要在焊接过程中保证安装部位的精准程度，一方面是要保障焊接工序的质量，避免出现明显的裂缝等情况。除此之外，机械工程自动化设施要在具体的安装过程中保证极其精准的程度，因此对机械工程设备的制造过程中也提出了更高的要求，尤其是对机械工程设备的密封处进行处理的时候，更加注意其技术处理效果。

2 自动化安装技术在机械工程中的有效应用

2.1 加工自动化系统

在我国当前绝大多数的工厂中，很多工作人员由于长期工作导致对身体产生了很大的损害，严重危害了身体健康，因此机械工程自动化技术在工厂生产过程中得以广泛应用。在工厂生产的加工系统中使用机械工程自动化技术，不仅能够缓解工作人员的工作劳动力，更在一定程度上加快了生产的进度，提高了工厂的生产效率。与此同时，还提升了加工零件的精准程度，从而促进了工厂的经济获取效益。

2.2 组装自动化系统

在当前工厂生产进程中，由于许多的生产工具都是由多数的小元件组合而成的，那么组装这些小元件如果只是靠人工组装的话，不仅浪费了一定的生产时间，降低了工厂的生产效率，更重要的是在人力生产过程中很容易将生产元件的位置摆放错误。直接对工厂的生产效率产生影响。因此在组装系统中引入机械工程自动化技术不仅在一定程度上加快了工厂的生产效率，更能保障生产元件的正确顺序，避免出现差错率，有效的提高了工厂的生产效益。

2.3 检测自动化系统

当今社会，人们对于生产产品的要求越来越高，对于生产精准程度较高的产品人们更加喜爱。但是对于产品的精准程度不论是在生产加工过程中还是对检查质量的工序来说都是一件极其麻烦的事。在进行精准程度检查的过程中，不仅要耗费大量的人力，而且由于检查的工作量过大，导致检查速度过慢，经检查过后的产品质量也不能得到肯定。因此通过在检测系统引入机械工程自动化系统从而使得生产工序的各个环节都能够有效进行，提高了精准程度，加大了机械生产的效率，并且能够使得产品的数量随之增加。

3 机械工程自动化设备安装技术质量管控

3.1 找准基点避免振动

在进行机械工程自动化设备安装技术过程中，其设备的横向中心线与基准的中心点要求对齐，在进行机械工程的技术安装工序之前，要对基准点进行找量，通过借助中心标板以及基准点布置图来进行，其次在布置图上进行标注，从而埋设永久基准点，为机械工程自动化设备提供了有效的安装工序帮助，与此同时也能够为了观察机械设备的详细状况[3]。除此之外对设备由于高速运转产生的针对进行有效控制。但是在找寻基准点的过程中，应该观察好状况之后进行基准点设置进行观测。从而保证同一块设备的安装规范满足基准点的设置要求。

3.2 培养专业水平安装工作人员

在我国的工厂生产过程中，只是单一引进发达国家的机械工程自动化安装技术是不行的，只是能够暂时的解决我国当前机械工程的安装技术漏项，但是不能从根本上加以解决。我国目前急缺相关机械设备自动化安装技术的研发人才，只有大量培养高水平的专业安装工作人员，才能够有效解决我国的机械在自动化水平低下现象。重视对该方面人才的培养，塑造具有创新型安装意识的工作人员用于我国当前的机械设施安装工作中，促进我国的机械化进程持续发展。

4 结束语

随着我国社会的飞速发展，越来越多的新型机械工程得以研发，满足了当前社会现代化进程的需求，自动化设备也被越来越广泛的应用于机械工程中。在机械工程中应用自动化设备从而有效的提升了机械工程的\作效率以及一定程度上提高了产品的质量，满足了当代人们的对机械产品的高要求。但是在机械工程中使用自动化设备安装技术使得机械工程科学技术趋向现代化进展的同时，也使得整个机械设备的精准程度受到了一定的影响。自动化设备的安装对机械产品的生产以及工程的后续使用都会造成一定的影响。本文通过阐述当前机械工程自动化设备安装技术的现状以及安装技术要点，分析了机械自动化设备安装技术的应用所在，探讨机械工程自动化安装技术的有效控制措施，以供参考。

参考文献

[1]朱红丽.试论机械工程自动化设备安装技术[J].城市建设理论研究（电子版），2015（3）：3901.

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关键词 机械设备；安装；精度

中图分类号TH13 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）81-0160-02

0 引言

伴随着国民经济的快速发展，工业机电工程项目越来越多，为了更好的提高专业技术水平，保证安装质量，应该认真的加以研究和学习。工业机电安装工程可分为许多种，涉及的行业也较多，工况条件也各不相同，安装技术含量相对较高，调试、试运转也较为复杂，本文对机械设备的安装进行了论述，主要分析了机械设备安装的精度控制。

各种机械设备因结构不同、复杂程度不同，其安装要求、安装工艺、安装程序和安装方法不尽相同，即使是同一种机械设备的安装工艺程序，也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法及组织能力和管理水平的差异而有所不同，因此对于机械设备的安装精度我们要更加重视，以便获得良好的安装质量。

1 机械设备安装的一般施工程序

机械设备安装的一般施工程序如下：

1）在设备运输到现场，接收人员要对设备进行现场开箱检查；

2）技术人员复核并重新确定设备的基准点，基准线；

3）对于隐避工程要查看相关设计资料并进行验收；

4）为安装时配置合适的垫铁；

5）选择合适的吊具进行吊装；

6）安装精度调整与检测；

7）设备就位后进行后期的混凝土灌注找平；

8）如有其它的分体部件，在整体就位后进行后后期安装固定；

9）检查减速机、轴承等运动部件的情况，并根据情况适量加注油及油脂；

10）设备调试，进行单机及联机调试；

11）设备最后验收及接收；

2机械设备安装的方法

对于种类设备我们可以采用不同的方法进行安装及调试，总体上说来机电设备的安装过程及相关的控制方法大同小异。对于大型设备及集群设备可以采用解体及分体式安装，一般类型的设备采用整体直接安装的方法。在整体安装结束后，再对重要的部件和结构进行安装。

对于设备基础可采用混凝土预制浇注结合地脚螺栓进行固定，也可采用焊接方式进行，在安装时采用合适的垫铁进行找正，采用后浇注式地脚螺栓安装固定时，在用垫铁找正前一般用水泥混凝土粗找平找正，最后用砂浆对设备与基础本体间的缝隙进行灌浆。

3 机械设备的安装新技术

机电一体化设备的技术进步及控制技术的发展为机械设备安装精度的提高控制提供了可靠的保障，新技术新方法不断出现，如利用计算机网络实现实时同步高精度控制技术，液压系统同步提升调控技术等，同时一些先进测量测绘设备也不断出现，如激光测距仪、全站仪及其它定位系统，所有这些为设备安装精度的控制和提高提供了先进的技术平台。

4机械设备的安装精度

设备安装精度的控制主要是使用各种方法工具将设备按设计要求组装固定，精度控制不好会产生累计误差，给设备运行带来不利因素，另外，有可能设备安装的缺限无法弥补。从设备安装的过程来看，精度应从主要以下几方面进行控制：位置、制造、运行三方面。

设备安装过程中精度的调整和检测相对来说非常关键，对整体安装工作起着至关重要的作用。调整时要以设备的设计文件及相关的技术标准和实际检测数据为依据，不断调整与其相关的设备及部件之间的相对位置，同轴度、平行度、垂直度等参数是主要的测量记录项目。

要控制好设备安装精度，我们要对影响因素进行分析识别，然后进行有效地控制，其中以下几方面在实际分析与控制中最为重要：

1）设备部件出厂前的控制。设备在制造过程中要按照设计文件进行良好的制造精度控制，否则要依靠安装及其它方面进行弥补难已达到要求，给生产造成严重的经济损失；

2）来自设备基础方面的因素中，平整度、材料强度、环境温度、设计强度、载荷控制、沉降控制、土基回填质量等控制好坏直接影响设备后期的安装精度；

3）在设备安装前要结合设计及现场情况，选择合适的测量基准，它也会直接影响找正找平的质量；

4）根据设备安装的性质及设计精度合理选择测量设备及工具，同时分析测量工具的误差及积累，并用科学的算法进一步降低误差；

5）在设备与基础联接固定中，要选择合适的垫铁及地脚螺栓，要按照设计标准选择材质、强度，对于采用膨胀螺栓固定时一定要慎重选择此种方式，因为在后结的使用中膨胀处容易产生疲劳和断裂，影响设备的安全使用；垫铁在同一点使用时不能超过5块，为防止垫铁发生位移，要将垫铁进行焊接固定；

6）在设备主体安装完成后，要对其它组装件进行安装，安装前要进行综合分析，制定安装精度控制计划，对重点部位进行详细运动学分析、配合精度分析、形位公差分析等，最后制定具体的预防措施；

7）要从多方面控制设备的安装精度，一般按影响精度的因素分析人、机、料、法、环几个方面进行控制，其中操作人员的技术熟练程度及责任心会影响安装精度。另外，环境的因素也在安装过程中有着至关重要的影响，环境温度及温度等参数的变化会造成测量精度及基础标高等安装对相的改变，基于上述因素的影响，一定要选择科学的方法消除或降低这些误差，从而实现良好的安装精度控制。

6 结论

机械设备安装是机电安装工程的重要组成部分，几乎各行各业都有涉及，这里对安装精度的控制进行了分析，安装精度对安装质量起到至关重要的作用，我们要将理论与实践相结合，才能更好的控制安装精度。因此我们在日常的学习和工作中要高度重视，不断学习和探索，加强经验积累，提高专业技术水平，在专业技术工作中争取更大的进步，确保专业技术工作的质量。

参考文献

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【关键词】机械设备；安装与调试；注意问题

引言

随着机械设备在矿山生产中的重要作用，机械设备的使用越来越频繁，几乎所有的工程项目都要依赖相关的机械设备来支持才能完成施工任务，而关于机械设备的安装施工就成了各个工程施工的重要组成部分，只有科学地完成机械设备的安装，才能发挥机械设备的功能，才能更好地完成工程。因此如何有效控制机械设备安装工程质量是成为机械设备安装工程的施工重点内容之一，所以安装人员的技术水平决定了整个安装工程的质量。

1 机械设备的安装总体流程

在大类上来说，机械设备的安装流程主要包括：机械装置的运输、机械装置的开箱、机械装置安装就位、机械设备的固定、机械设备的清理、装配零件（包括切割、焊接等）、试运行和工程实际验收等。机械设备的安装是一项极其麻烦的过程，由于机械设备都是用于施工的现场的，所以机械设备一般都是非常庞大的，一般在进行运输的过程中，机械设备都是通过吊车来进行的。在运抵施工的现场的时候，一定要对施工的设备进行开箱检验的工作，在检验无误后，要对设备进行固定，然后在对设备的其他零部件进行必要的安装的工作。在对于设备的安装的方面，一定要做到按照设备的大小采取不一样的安装方法，针对设备的具体情况进行不同的安装，以保证设备以后的正常使用。机械设备的安装必须严格保证设备的质量安全、不违反机械设备的设计图纸和设备结构，同时兼顾机械设备的安装说明书以及实际工程的验收规范和质检标准，最终快速准确的将机械设备投入生产。

2 机械设备的安装要求与内容

（1）各种机械设备的安装工序一般必须经过吊装运输；设备开箱检验；放线就位；设备定位；零件装配和部件组装调整；试运转及工程验收等。所不同的是，在这些工序中对不同的机械设备采用不同的方法；例如在安装过程中对大型设备采取解体安装法，而对小型设备则采用整体安装法。

（2）机械设备安装的要求；首先要严格保证设备安装的质量、要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工、其次，还要采用科学的施工方法、加快工程进度、保证按期投入生产。在进行机械设备的安装的时候，一定要做到保证安装完成后机械设备的质量，即可以正常的施工。在进行设备的安装的时候要按照设备的安装说明书一步一步进行安装，不可以因为以前安装过就对安装的过程进行简化，这样是非常错误的一种做法。

（3）机械设备安装的施工内容；主要包括机械设备的起吊和运输、机械设备与零部件组装、管配件的安装、各种容器内部零件的装配、切割和焊接。

3 机械设备的安装中的注意事项

根据上述的安装总体流程，我们将其分为安装前、安装时和安装后，在这三个时段根据大部分机械设备的特点提出了一下几项机械设备的安装流程注意事项：

（1）安装前。在安装前需要做的安装准备工作包括设备清点、安装放线和设备前期精度测试三个注意部分。设备的清点需要工程实际人员针对机箱内的设备清单和合格证书进行设备盘点，观察对所需要安装的零件进行质量检测，是否存在毁坏或短缺，同时做好设备清点的登记记录。工程人员在进行安装之前必须先以设计图和参照物的轴线、边线或标高线为基准，划定安装时的基准线以及具体基础位置线和基础标高线。由于机械设备是由一些精细零部件组成的，因此其零部件相互之间的位置差检测与微调对于整个机械设备的准确安装有重要的作用，例如垂直度、平行度和同轴度误差都属于零部件的位置误差，如果上述位置之间发生了位置差，工程人员可以在进行设备吊装前根据已设置的中心标板挂设基准线，之后对于出现误差度进行科学实际的微调，最终保证设备的精准安装。

（2）安装时。在进行设备安装时候，最为主要的就是一定要安装已经设计好的安装工序流程进行具体的设备安装，在保证工程人员安全和设备准确安装的前提之下，可以适当的加快安装速度，但是要注意的是，一定要保证零部件的位置准确，如果一个位置差生小的误差最终很有可能造成整个设备大的安装偏差。同时，若在安装时发现有机械设备存在缺陷，应及时联系厂家研究处理处理，例如机械设备的平台梯栏杆需与设置图一致，且安装工艺要达到相应的安全指标；油（水）位计的安装位置要正确且观察方便，保护罩需要做工美观等。

（3）安装后。在安装完毕后，机械设备的需要根据实际情况进行固定和密封处理，高速运转的机械设备会产生较大的振动，这些设备在安装完毕后均需要其中心进行固定，如果未固定或固定不规范都有可能造成设备事故。另外若机械设备自身是解体设备，在安装时则需要先把底座固定，再进行其他安装流程。通过平板对其密封情况进行检查，特别是法兰和阀门密封面的整圈连续接触需要达到无间断的标准，丝扣联接件应涂相应的涂料和垫料，同时机械设备要对所需进行密封的面涂上相应的颜色，以提示以后的运维人员。除此以外，为了防止机械设备发生位移、振动和倾覆以及长期维持机械设备的安装精度、保证设备的正常运转等，这需要工程人员将设备与基座进行连接，即把机械设备牢固地固定在设备基座上。在安装时，地脚螺栓的作用是将机械设备与地基连接固定起来，防止安装工作进行时机械设备所发生的上述各种问题，需要注意的是地脚螺栓的长度应符合相关的规定要求。

4 结语

综上所述，机械设备安装质量是直接关系到企业生产效益的发挥，以及生命财产的安全。

安装质量与工人操作水平有直接关系， 而且受到设计、材料设备制造等质量因素影响。因此机械设备安装要求工程技术人员必须具备扎实的基础理论知识和丰富的实践经验，严格执行规范标准，确保机械设备安装的工艺和合理的质量控制。

参考文献：

篇(6)

【关键词】机械设备；安装；质量

【 abstract 】 along with the rapid development of market economy, our country's infrastructure construction have been perfect, especially in the improvement of the mechanical equipment get a qualitative leap, but there are still problems, such as machinery and equipment installation problems, how to effectively control the installation process of quality is a current and important problems, this paper the author intends to mechanical equipment installation quality control in the process of a discussion.

【 key words 】 mechanical equipment; Installation; quality

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

一、机械设备安装的特点

机械设备的安装是指设备由生产点运输到施工点，经过一系列必要的安装过程，把机械设备主体和附属部件安装到正确位置上，并通过调试达到投入使用的目的，这一系列的过程就是机械设备的安装过程。机械设备安装呈现出安装内容复杂，种类繁多，安装技术条件要求各异，安装程序和方法多样的特点。

二、机械设备的安装过程

（一）安装准备阶段

机械设备的安装有一个准备的过程，这个准备工作主要包括：了解安装现场的技术支持条件及安装技术的复杂程度；了解设备及材料的订货及货到安装的时间安排；了解设备安装的交付时间；了解人力、机具的部署情况；仔细检查设备的部件是否缺损；做好开箱记录，检查产品说明书、出厂合格证是否齐全等。机械设备安装准备阶段的工作质量是决定安装过程中质量好坏的首要前提条件之一。

（二）机械设备安装阶段

这个阶段的工作包括设备的就位、设备的找正、设备的定位及调整和设备的及清洗。这一阶段其质量的控制是非常重要的，在进行安装的过程中，应当注意：

首先，安装设备前，各设备与各设备之间发挥的作用要分工明确，安装顺序也要头脑清晰，以发挥最大的设备利用率，做好设备的就位过程；设备的找正是指设备基础上的中心线要与纵横中心线对正，以供设备的安装调整使用；为了保证设备在基础上的准确就位，应该做好设备的平面定位，具体做法就是要在设备就位后根据已设置的中心标板，挂设基准线。

其次，设备的调整包括标高调整、水平度调整以及平直度的调整等，设备在标高调整时应选择设备的主要工作面作为测量基准，由于基准点一般离设备较远，因此要用精密的测量工具，在设备附近再投设一个辅助基准点，以便设备在安装过程中的标高调整；设备的水平度调整方法要视设备的情况而定，根据整体设备和分体设备进行不同水平度的调整，一般对整体设备的调整可以直接用水平仪测量，分体设备在安装时可以分别对各分体部件进行找平；设备的清洗工作主要是清洗设备各部件表面上的油脂、污垢及其他脏物；设备的是在设备内外各部件清洗干净后，进行加油和。

（三）机械设备安装验收阶段

对设备进行验收是机械设备安装过程中的一个重要环节，在这个环节中必须严格执行标准，认真做好验收工作，以保证机械设备能够安全运行（如图1）。

图1某机械设备安装的验收

比如检验起重机运行轨道的质量及平直度，这就是一项极为复杂的工程。它涉及起重机运行轨道的种类和特点，特别是涉及运行轨道的质量和平直度。这些都是检验起重机运行轨道的关键所在。起重机轨道有专用轨、铁路轨、方轨和P型轨；方轨对车轮磨损比较大，现在已很少采用；起重机大小车绝大多数采用P型轨。轨道的安全检查主要由下述环节：检查轨道、螺栓、夹板有无裂纹、松脱和腐蚀。如发现裂纹应及时更换，如有其余缺陷应及时修复。检查起重机运行轨道的质量和平直度，主要是检查工具用线路轨道探伤仪。同时还包括轨道的测量与调整，这主要涉及如下工作：（1）轨道的直线性，可用拉钢丝的方法检查，即在轨道的两端车档上拉一根0.5mm的钢丝，然后用吊线锤的方法来逐点测量，测点间隔可在2m左右。（2）轨道的标高，可用水平仪测量。（3）轨道的跨度，可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm；轨道纵向倾斜度为1/1500，两根轨道相对标高允许偏差为10mm。（4）轨道的接头，轨道可以做成直接头，也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡。一般接头的缝隙为1~2mm ,在寒冷地区应考虑温度对缝隙的影响，一般为4~6mm。接头处两根轨道的高度差不得大于1mm。这就是机械设备安装过程中，非常重要的环节。

三、机械设备安装过程中存在的问题

（一）相关人员对相关的法律法规了解不够

我国目前对机械设备安装工程质量有关的法律条款和技术规范进行了多次修订，但很多企业或单位没有及时向工程质量安装人员或管理人员进行宣传和贯彻落实，也有很多企业或单位没有及时更新本企业或单位的工程质量管理体系文件，这些方面的疏忽造成工程质量安装人员或管理人员对国家新条款、新规则的不熟悉，跟不上时代的步伐，不能做到与时俱进。

（二）安装部件的质量问题

由于机械设备常年处于比较恶劣的运行环境中，对设备的部件损毁率程度比较高，这对设备部件的质量要求就很高，而从我国目前的机械设备部件市场情况来看，以次充好、假冒伪劣的现象比较严重，这不利于保证机械设备安装过程的质量。

（三）安装人员流动性大

在市场经济条件下，哪里需要人才，人才就往哪里跑，造成各企业和单位的人员流动比较频繁，对于机械工程来说，这种情况对机械设备安装过程中的质量控制十分不利，一方面是有经验的安装人才的流失，另一方面是无经验的新人没有经过培训就直接上岗，造成鱼龙混杂的局面，这对于机械设备安装过程中的质量控制是十分不利的。

（四）材料出厂合格证和检验报告不合格

在有些情况下，机械设备的材料出厂合格证和检验报告并不符合相关要求，比如字迹模糊、印刷质量差、材料部件缺失、缺少印章和相关负责人签字等等问题，这些问题会导致机械设备的部件使用细则反映不全面，有些安装人员也可能会错误地理解而导致在安装过程中出现错误操作，从这点来说，这对机械设备的安装质量会带来一定的隐患。

（五）竣工资料保存不妥

由于对机械设备资料的重视程度不高，保存方法也不妥，造成在安装完成后出现资料缺失、不完整的情况，与设备实际的安装设计和操作不一致，不能起到参考作用。

（六）监督管理工作不到位

在进行机械设备安装时，人员的责任分工不明确，监管部门的监管意识薄弱，导致监管工作不到位，增加了机械设备的质量安全隐患。

四、机械设备安装过程的质量控制措施

针对以上机械设备安装过程中存在的问题，笔者提出了一些切实可行的措施来做好机械设备安装过程的质量控制。

（一）相关人员要加强法律法规的了解度

由于大多数企业或单位没有及时向工程质量安装人员或管理人员进行机械设备安装法规的宣传和贯彻落实，也有很多企业或单位没有及时更新本企业或单位的工程质量管理体系文件，造成对机械设备安装有关的知识了解不够，给安装质量带来隐患，因此，要在这方面做好工作以确保机械设备的安装质量。

（二）确保安装人员的从业资格

由于安装人员的流动性较大，安装技术水平也是鱼龙混杂，机械设备的安装质量得不到保障，因此要确保安装人员的从业资格，保证安装水平，对设备的质量也是一个保证。

（三）加强对安装材料的管理和竣工资料的保存

安装材料的管理工作包括材料出厂合格证和检验报告的管理和安装部件的质量管理，由于这两个方面的管理工作经常会有疏漏，比如安装部件的质量不高，出厂合格证和检验报告不合格等，这对于机械设备的安装质量是不利的，因此要加强对安装材料的管理以确保安装质量。同时要完善竣工资料的保存工作，给以后的安装工作提供参考。

（四）加强监督管理工作

由于在进行机械设备安装时，人员的责任分工不明确，监管部门的监管意识薄弱，导致监管工作不到位，增加了机械设备的质量安全隐患，因此要加强监督管理工作，充分发挥监管作用，确保设备的安装质量。

五、机械设备安装的实例

我们以桥式起重机的安装为例，其安装步骤分为吊装前的准备工作、行车安装、电气设备安装、钢丝绳缠绕、试运转这五个安装步骤，在安装质量控制上需要注意：在捆绑主梁时，严谨捆绑平台和其他机械部件，以免产生变形；注意副梁是否平衡；电气设备安装前要严格检查各部件是否完好无损，绝缘及触点性能是否良好，控制屏要装置稳固，调整电气设备时，要检查照明和信号设备；钢丝绳缠绕时应该固定在卷筒的两端；试运转时要按照说明书的要求给推动器及减速器注油，进行空载试验时要防止卡住现象，静载试验要注意检查桥架的变形情况，动载试验要保证桥架振动的正常，这里以桥式起重机的安装为例来进行说明（如图2、3所示）。

图2桥式起重机的安装正面图

图3桥式起重机的安装侧面图

桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化得重要工具和设备。桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。但值得注意的是桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线作业，造成集电器更换过于频繁，影响生产。为此，我们在安装时需要进行如下改进：（1）增大集电器电刷倒角，并打磨光滑；（2）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如；（3）加深。加固集电器中的弹簧座，保证电刷的恢复弹簧在工作中不易"串位"；（4）两段安全滑触线连接处连接块要有倒角，保证集电器平滑过渡。同时，为保证安全滑触线的正常使用，行车工的规范操作、维修工的定期保养、定期检查也必不可少。同时还必须注意：（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。（6）起重机不允许超荷使用。（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。

结束语

综上所述，我们知道机械设备安装过程中的质量控制是非常重要的，它是决定机械设备能否安全运行，发挥最好的运转状态并达到最高的使用寿命的关键因素，因此在进行具体的质量控制措施时，要把握好质量控制过程中存在的问题以及在问题产生时应该如何解决，笔者简要从几方面阐述了其存在的问题和解决措施，希望能对机械设备安装过程中的质量控制提供一些参考性意见。

参考文献：

[1]邓敏锋.浅谈机械设备安装中的质量控制要点[J],城市建设理论研究(电子版)，2011，（19）

[2]张清胜,郑华新.机械设备安装过程中的质量控制要点[J],现代商贸工业,2010,22(9)

篇(7)

关键字：水泥；机电设备；安装；施工管理

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现阶段，随着经济的发展，越来越多的水泥生产线急需去建设，水泥生产线机电设备是水泥生产线的一个很重要的组成部分，其安装直接关系到施工企业的经济效益和施工人员的人身安全，所以有关技术人员一定要对水泥机电设备的安装管理加大重视力度，对出现的有关问题及时更正、解决、做好防范工作，为企业带来更大的经济效益做出努力。

1.水泥机电设备安装项目的特点

1.1水泥机电设备一般体积大、安装技术难度大且技术复杂

因此对水泥机电设备的安装技术人员要加强专业技术培训，使投入到水泥机电设备安装的物力、人力得到有效利用。对安装技术人员进行组织培训，在对水泥机电设备进行安装前提供商要委派专业的安装人员从旁协助、指导、调试。施工企业的有关部门要对所有安装技术人员进行统一培训，包括对设备的功能、结构、注意事项、操作流程等加强培训，使其牢牢印在安装技术人员的大脑中。在选择安装技术人员时，首先要选择熟练掌握业务、了解机械知识、头脑灵活、反应快速、有上进心、职业道德好的技术人员。另外，要从这些技术人员中选择一位学历高、经验丰富、责任心强的人员做组长，要求组长对手下员工尽职尽责。对安装岗位进行合理的分工以及培训可以使相关技术人员明确设备在使用以及调试时的操作步骤，安全注意事项等。

1.2水泥生产线建设周期比较长

有的水泥生产建设周期约为一年，有的建设周期会是两至三年，比如国内公司去国外承建的EPC项目。水泥生产线机电设备安装过程不仅包含安装、调试，还包含了生产试运行以及竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或者正常生产为止。

1.3机电安装项目技术要求高

随着科技的进步，水泥生产线中应用到了很多当今新技术、新材料、新工艺，大型水泥机电设备安装工程的要求也是越来越高，比如在吊装、装配以及检测技术方面。

1.4机电设备安装工程需要解决的事情繁多

水泥生产线的机电设备安装涉及到了各个专业与领域，所以工程管理人员一定要做好相关调节工作，比如工程的进度管理工作、质量管理工作、成本管理工作，这样才能够使机电设备安装过程中的各个专业的管线综合布局合理，更能满足机电安装工艺的标准以及设计理念、思想，才能保证机电设备安装的质量以及进度。为使机电安装能够更好的融入到其他专业工程的建设中来，这就要求各个专业间及时沟通与协调，加强信息的资源共享，促进安装工程的顺利进展。不仅要与项目现场参与方搞好工作关系，还要与现场以外的相关部门打好关系基础，比如工程项目政府管理部门，材料、机械设备安装技术提供部门，做好机电设备的安装工程项目协调以及配合工作。

2.水泥生产线项目机电设备安装工程施工管理工作的注意事项

2.1对于水泥机械设备安装项目的管理

主要是根据现行、先进的网络计划优化模型以及进度费用管理已取得进步的基础上，结合具体要实施的工程特点，包括工程场址、周围气候环境、工程工期等情况，在项目投标阶段以及后续的施工过程中，对机电设备安装进行深刻的研究与分析。首先，水泥生产线机电设备安装项目管理工作应该积极结合本工程的具体情况，研究如何对网路进度计划进行合理的整理，才能既满足业主对工期的要求，还能达到施工费用最低的目标，进而实现施工利润的最大化。另外，对于水泥生产线机电设备安装过程中，工程管理人员要结合进度进行与费用消耗的关系，使机电设备安装工程质量在符合合同规定的范围下，尽量增大企业的经济效益。

2.2对于机电设备安装工程的成本管理工作

要大力结合安装工程的施工管理，因为他们是密不可分的。一个机电设备安装项目完成的较好，另外其成本控制也比较出色，那么这个安装工程能够很好的代表这个施工企业的技术实力以及管理实力，是一个企业整体素质的综合表现，是检验机械设备安装工程项目管理工作的标准。为了更好控制安装项目的成本，公司可以与施工项目部签订具体的项目承包管理合同，明确费用金额以及奖罚措施，这样项目参与者才能有所压力与准绳，提高施工技术水平以及管理水准，尽可能发挥自己的主观能动性。机械设备安装项目部可以建立以项目经理为核心的成本控制责任体系，并成立合同预算部门，专门负责成本控制以及索赔管理工作。要达到项目管理工作的目标，项目管理部要侧重做到如下管理工作：（1）、对于具体的施工安装部位，成本项目建立各项成本费用收支明细表，对施工过程中发生的成本费用逐项记录，每个月结算一次，并与原先计划的成本目标进行对比，发现了偏差要及时分析出产生偏差的原因，并制定行之有效的治理措施。（2）、细化成本管理目标并根据成本管理目标，要求项目部各个工程管理人员对需要的人力、材力、设备、机械等工程资源提前一至两周的计划和安排时间，避免因为计划不周或者准备不充分而造成工程停工以及暂停等现象，加快工程进度的进展，尽早完成工程合同所规定的项目。

2.3水泥机电设备安装工程应该大力加强安全工作

一个项目好坏的评价前提是是否安全施工。为了达到安全生产的目标，就需要加强安全管理制度以及相关组织，加强安全检查力度以及奖惩措施。建立全方位、全过程的安全组织机构管理体系，落实责任负责制，使得从项目经理到下面具体的工程管理人员都要明确安全管理工作职责并加以落实，做到人人有责和人人负责。工程开工前，要做好安全管理的评估以及策划工作，做到事前有计划，事中有控制，事后有总结的整体管理思路，编制相关机电设备安装工程施工组织总设计以及各项分布设计，从人员、设备以及施工材料、环境等方面入手，做好计划工作，从而真正确保机电设备安装项目管理的安全施工。

2.4加强机械设备安装工程质量管理工作

工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通信工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量好与坏，是一个根本性的问题。工程项目建设，投资大，建成及使用时期长，只有合乎质量标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益。这就需要项目部提前做好质量策划工作，以及施工过程中质量检查工作。

综上，水泥机电设备安装工程施工管理不仅涉及到了工程的进度，还关系到项目的收益。为此相关工程管理人员要做好项目管理工作，协调好各个部门以及各个管理层之间的关系，明确机电设备安装工程项目的特点，严格按照其工作思路开展工作，明晰机电设备安装工程管理的内涵，做好进度管理、质量管理、成本管理以及安全管理工作，改进工作方法以及管理方法，促使其不断适应社会的进步发展，实现企业的经营目标。

参考文献

[1]徐卫华.机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施分析探讨[J]，中外建筑，2007，NO.03

[2]肖冬青.大型机电设备安装工程项目管理工作研究[J]，中国科技信息，2008，NO.09