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关键词:石油化工;废水处理技术;研究进展
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.056
作为我们日常生活中的一种重要的能源类型,石油资源已经被广泛的应用在社会生活的各个领域中。目前,经济的发展和人民生活水平的提高,使得使用的需求量逐渐增加,这也有效的带动了石油化工产业的发展。在这个过程中,石油化工将是有作为原料进行化学生产,生产过程会产生大量的废水,这些废水的成分比较复杂,且毒性比较大,对会生态环境造成严重的影响。所以,加强对石油化工废水处理技术的研究是非常重要的。
1 当前石油化工废水处理技术的发展现状
现阶段,石油资源已经呈为重要的能源类型。石油化工产业是对石油资源进行有效的提炼,并提高石油资源的利用率。不过,在石油化工产业发展的过程中,会排除大量的污水,这都造成了严重的水资源污染现象。因此,石油化工企业已经越来越重视对水资源的节约,并对水资源污染现象进行了有效的解决。现阶段,很多石油化工企业已经采取了多种技术来进行石油化工企业的废水处理,也有效的提高了石油化工企业的利润,实现了企业的可持续发展。所以,在目前世界水资源严重短缺的情况下,我们应该严格制定工业废水的排放标准,有效的提高工业废水的排放质量,进而有效的促进社会的和谐发展。
2 石油化工企业废水处理技术的研究
2.1 石油化工企业对隔断浮油技术的应用
在石油化工企业中,工业生产之后的废水中,一般都会漂浮着活性颗粒状的污垢,且这些物理也会将浮油吸附在表面,这样就使得水中的生物洋气不足,降解作用严重降低。那么,水中的生物的活性也就严重的降低了,这就对水下生物的生存环境造成了严重的影响。所以,隔断浮油技术的好似用,能够将工业废水中的油污金习惯沉降处理,这样就能够将这些颗粒状的污垢进行有效的清除。在实施隔断浮油技术的过程中,需要正确的选择隔油池,这样才能够使得浮油不容易聚集,也就有效的降低了废水中的含油量,进而取得了良好的净化污水的效果,为水下生物的成长,提供了一个良好的环境。
2.2 石油化工废水处理中的粘附悬浮物技术
在石油化工企业生产的过程中,排放工业废水的斜面隔油池能够使得废水中的浮下沉,进而有效的隔断浮油,但是,想要对浮油进行有效的分散和降解,还需要用到粘附悬浮物技术。在这技术的具体操作就是能够将一些体积比较小的悬浮物粘附到石化工业废水的表面,这样就能够将浮油与浮化油进行有效的分离,也就实现了对石油化工废水的有效处理。现阶段,在我国的内蒙古、新疆等内陆地区的石化企业中,对工业废水的处理中,对粘附悬浮物技术的使用比较多,这种技术在使用的过程中,会处于一个稳定的状态中,且容易操作,能够起到良好的年付效果。与此同时,这种技术不仅可以用来对污水中的悬浮物进行粘附,还可以利用这项技术来对硫化物进行粘附。
2.3 石油化工废水处理化学技术
2.3.1 光氧化技术
光氧化技术在石油化工企业工作特水处理中进行应用,主要是使用催化剂或者氧化剂来让废水中的有机物进行分解,这个过程中,需要利用光照条件。这种污水处理技术效果比较好,且会在短时间内见效,可以在废水处理的过程中,进行有效的应用。现阶段,利用光氧化技术来对石油化工企进行废水处理的过程中,使用的方法主要是化学氧化和光催化氧化。光催化氧化在处理工业废水的过程中,不需要充足的反应条件,且在发生反应的过程中,不会产生二次污染现象,不会对周围的环境造成严重的影响。所以,光催化氧化技术的效果还是非常明显的,也被广泛的应用在石油化工企业的工业废水的处理过程中,提高了石化企业的利润,并促进了石化企业的可持续发展。
2.3.2 絮凝技术
在对石油化工生产过程中的工业废水进行处理的过程中,还会用到一种化学技术,就是絮凝技术。这种技术的应用,主要是在废水中投入化学物质,并利用化学物质的聚集作用,将废水中的悬浮物和其他物质进行聚积,这样就起到了良好的废水处理效果。不过,在这个过程中需要注意的是,不能将有机絮凝物与无机絮凝物进行同时使用,否则就会对废水处理效果造成影响。由于这项技术能够有效的促进废水中的有害物质的降解,且应用起来比较清洁和方便,因此,也被广泛的应用在对石油化工废水处理的过程中。
2.4 石油化工废水处理的生物技术
2.4.1 厌氧方法
厌氧是一种成本比较低的废水处理技术,这种处理方法属于生物处理技术的范畴。厌氧法主要是在废水当中对厌氧生物进行培养,厌氧生物能够在废水中进行成长,并对水中的有机物进行降解,进而能够转化成一种新型的能源,由于厌氧法的成本比较低,这种处理方法已经被广泛的应用在对高浓度石油化工废水的处理过程中,同时,这种方法也比较简单,方便操作,且对废水的处理质量也相对比较高。
2.4.2 好氧方法
现阶段,在石油化工废水处理的过程中,还有一项比较济实用的生物技术,就是好氧法。好氧法在污水处理的过程中,需要与厌氧法进行有效的联合,并针对石油化工废水的相应特点来选择污水处理方式,有效的提高废水处理质量。
3 结语
总的来说,石油化工废水处理技术,在石油化工企业的发展过程中得到了充分的利用。随着石油化工企业的不断的发展与进步,工业废水的处理技术已经越来越完善,石油化工企业的污染程度也会显著的降低,提高了企业的可持续发展水平,促进了石化企业的清洁生产。
参考文献:
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苯一种碳氢化合物即最简单的芳烃,在常温下是甜味、可燃、有致癌毒性的无色透明液体,并带有强烈的芳香气味。它难溶于水,易溶于有机溶剂,本身也可作为有机溶剂。苯具有的环系叫苯环,苯环去掉一个氢原子以后的结构叫苯基,用Ph表示,因此苯的化学式也可写作PhH。苯是一种石油化工基本原料,其产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
苯是一种工业溶剂。临床作为医药制剂生产的原料。临床上用于医药制造生产的原料。苯在临床上常用做医药制剂生产的原料。制剂不同,苯含量也不一样。应具体制剂具体分析,可参照制剂说明书。
(来源:文章屋网 )
用氢氧化钠溶液洗涤苯,因苯酚有酸性可与氢氧化钠反应得到溶于水而不溶于苯的苯酚钠,而可以将苯酚除去。
苯酚:又名石炭酸、羟基苯,是最简单的酚类有机物,一种弱酸。常温下为一种无色晶体,有毒。苯酚是一种常见的化学品,是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物的重要原料。苯酚有腐蚀性,常温下微溶于水,易溶于有机溶液;当温度高于65摄氏度时,能跟水以任意比例互溶。其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤,苯酚暴露在空气中呈粉红色。
苯:在常温下为一种高度易燃,有香味的无色的液体,为一种有机化合物,也是组成结构最简单的芳香烃。苯有高的毒性,也是一种致癌物质。它难溶于水,易溶于有机溶剂,本身也可作为有机溶剂。苯也是石油化工的基本原料,苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
(来源:文章屋网 )
1.资源供应的短缺。就目前来看,我国的石油发展前景并不乐观,而导致不乐观的重要问题就是资源保障体系的薄弱。我国石油产量增长速度缓慢,而且过于依赖海上的运输,因此真正拥有的资源少之又少。而这种资源的缺乏也会不断的制约我国石油业的健康发展。
2.创新能力不足。科技是第一生产力,技术创新在企业的发展过程中有着重要的地位。我国石油化工产业所带来创新成果和技术成果的几率过低,因此对整个科技的进步和经济的发展所带来的贡献率也是极低的。这也就导致了我国的石油化工企业一直停留在破坏环境和自然的阶段,不能够投入更多的高科技的自然环保的生产方式和对解决污染的合理卫生方式。
3.环保压力的飙升。随着目前人们环保意识的逐渐增强和各个国家政府不断提出有关环境保护法定法规的现象出现,为各大石油化工企业都带来了不小的压力。由于石油化工这一作为国家重要的核心企业,在为社会、国家不断创造经济效益的同时,对于环境的破坏和污染也是万众瞩目的,因此,企业要不断的完善自身,不断减少环境的破坏和污染。对于这种高耗能、高污染的产业来说,减少环境的污染必然要投入更多的资金和科技研究,也就在一定程度上增加了花费,减少了收益,从而使压力飙升。
4.环境保护的动机和观念不足。从我国石油行业发展的过程中不难发现,企业大多都处于被动的状态,需要国家或一些机构进行规范和监督,甚至一些法律法规方面的规范和要求。而我国的法律制度还存在缺漏和欠缺的方面,因此,对于这一现象还没有恰当和严格的规定,这也就更导致了企业内部环境保护动机的缺失,环境保护的自主意识也严重不足。
5.执法部门分权严重,成本浪费。在石油工业污染监管中,有过多的中间部门进行管理和涉入,导致在发生污染事故后,很多的部门都会被牵扯进来,使执法的成本大大增多,也使执法的效率大大降低,从而达不到保护环境,减少污染的理想效果。
6.缺乏公众参与。国内很多石油化工类企业都缺乏这种公众参与的意识,因此也就导致信息的透明度相对较低,从而公众的参与度也就大大减少了,一定程度上也会对企业的信誉度产生负面影响。比如在进行一些大型的有关环境保护或影响的决策时,可以适当举行听证会或者其它形式的公众参与活动来获取更多更全面的建议和意见,从而提高实施的效率,并极大程度上避免了错误的发生。对于长效的环境保护机制不能缺少公众参与和监督的环节。
7.缺乏信息管理。无论是国外企业还是国内企业,都已经开始认识到了环境监测网络和环境信息管理的必要性,因此越来越多的企业开始建立这样的系统,但由于获取到的信息渠道过少,反而使这种管理的工具成为企业贯彻环境保护原则的阻碍。因此,对于各种信息的管理是尤其重要的。比如想石油工业这类大型的企业,环境决策和事故的预防都需要有远程的监控和应急方面的处理。这种信息的有效管理是企业发展所不可缺少的重要部分。
二、我国石油企业可持续发展的对策
1.全面建立环境保护理念,遵循环境影响最小原则。随着科技的不断进步,环境保护和经济效益的追求已经不再是一对尖锐的矛盾,但在我国科学技术的发展还有待提高。根据我国目前的情况来看,最主要的问题是企业对环境保护这项工作的重视程度远远不够,因此企业内部员工的环保意识也就可想而知,环境保护的难点其实也并不在于技术的更新,而是对企业环保观念的贯彻需要更加深入和彻底,加强意识上的认知,技术上的问题便都可以迎刃而解。
1.1加强企业内部的环境保护理念,树立社会责任感,建立更加完善的环境制度,加大力度进行环境保护。石油企业在促进自身经济不断发展的同时还要兼顾对公共生态环境的保护,肩负起保护自然环境的责任。石油企业需要有强烈的保护环境的意识,在追求经济效益的过程中不能够把对自然环境的破坏当作理所当然的,不能由自然的环境来为企业而牺牲,而付出代价。石油企业在生产的过程中所产生的污染和垃圾物品,在一定程度上都会导致环境的污染和破坏,而这种污染如不重视起来进行控制和管理便是在影响着公众的环境利益,侵犯着公众的权益。石油企业是国家的核心企业,因此更应该担当起环境保护的责任,要明确的认识到保护环境不是一项工作,而是一项重要的、必须履行的义务,并且这也是对社会、对国家所要担负的一种责任。石油化工作为一个大型的企业,衡量企业的发展和前景重要的条件就是这个企业的社会责任感,有社会责任感的企业才可以更好地被公众所认可和接受,这样也就加强了企业在社会中的地位甚至在国际上的地位,其竞争力也会大幅度提升。
1.2大力推进节能减排,发展循环经济。循环经济的主要特征就是将资源的消耗减小到最小,将资源合理应用到可以再生为多次使用,在一定程度上来降低产品总体对环境的负影响。就这样合理的生产、回收、再生、循环使用、回收利用、最终处理,通过这一链条将石油企业所产出的污染降低到最小,将对环境的负面影响缩减到最少。石油化工企业要想实现可持续发展,首要的方式就是将集约化和生态化合理的结合在一起,达到内在的统一。这样的生产模式可以使整个企业的生产充满活力,又可以将经济效益与环境保护完整地结合在一起,互相协调的进步发展。节能减排作为科学发展的主要的任务,需要企业进行深入的实施,强化企业内部的环保意识,强化治理污染的技能,遵循环境负面影响最小化的原则,促进石油化工企业走可持续发展道路。
2.石油企业走清洁生产的道路,促进企业环境保护可持续发展。相比于国外的石油工业水平,我国石油工业在环境保护方面仍有很大差距,在加工的过程中浪费的水资源过多,大概是国外先进水平的2倍。而且对于生产过程中所排放的大量污水和有害废渣等,在处理上还没有找到良好的解决办法。石油工业就是在这样的形势下得不到迅速的发展。想要促进石油化工行业的可持续发展,首要的任务就是实施清洁生产,在加强保护环境意识的基础上,切实的实施一系列的方案。
2.1加大科研力度,提高科技创新水平。实施清洁生产重要的一项任务就是要有高科技的清洁手段,那就需要有创新的科技水平来不断完善石油化工企业在生产中的系统。就目前形势来看,科技也成为了阻碍了石油工业发展的一个重要因素了,因此,加强技术创新,增加科研方面的资金投入,提高创新的能力和技能已经被提到一定的高度上,需要企业进行重视和关注。用新工艺来代替老旧的设备,减少过去旧设备所产生的污染,由于新设备的引入,也在一定程度上提高了资源的利用率,更加高效地实现清洁生产。加大科研力度必然会促进企业更好的实现经济效益和保护环境共同协调发展,从而也就促进企业的可持续发展。
2.2全面系统的调研目前的生产装置水平及废物排放情况,有效地进行管理。清洁生产对于工业的治理污染来说是很有效的方式,也是转变经济发展的重要的步骤,促进企业可持续发展,实施这项工作刻不容缓。首先,就管理而言,石油企业应该加大监管和控制的力度,对每一个环节都安排具体的监管人员,落到人头上,每个负责的部门如遇到情况都要担负起责任。其次,在生产中选择有条件的生产装置来进行清洁示范试点,从中发现问题,不断完善,最后实施到每一个环节中,达到高效的清洁生产。
3.完善环境保护管理的体系,有助于企业实现清洁生产并走可持续发展道路。如上文所述,清洁生产对于工业发展有着必不可少的作用,它要求在生产的过程中,不能够脱离环境的保护,只有这样才能够走可持续发展的道路。那么为了更好地实现这样的目标,企业首先要建立高效的环境管理的体系,有效地进行监管和控制。
3.1对于环境管理要时刻更新思维模式,不断完善和补充。前文也有提到,在我国,企业大多属于被动的保护环境,因此,首先是要将企业的环保观念由被动转为主动,使环境保护成为企业内部本质性的一项工作,将环保转换为一项自觉的行为。想要达到这样的效果,就要求企业无论在决策、规划还是实施等各个阶段和环节都能够灌输环境保护的理念,这样潜移默化的让企业内部的员工牢牢记住环保,有着强烈的环保意识和自觉环保的意识。这样在生产工作中,环境保护便贯穿于整个过程之中了,也就在一定程度上实现了企业的环保意识大众化。建立一种环境安全的概念,哪怕是多一点环保的意识,我们的环境就会有极大的改变。例如减少大气污染只需要将含有铅的汽油换为无铅的汽油便减少了有害物质的排放,只要在生产过程中迈出一小步,企业的发展甚至人类的发展就前进了一大步。
3.2提高管理体系,达到国际标准,与国际市场接轨。全球化的进程下,我国企业的传统模式已经跟不上国际企业的发展水平了,所谓的行政管理只是嘴上的功夫,这种虚无空洞的体系无法适应环境经济的发展要求,因此企业的地位和竞争力便可想而知。建立高效的有作用的环境管理体系是必不可少的,通过这样的体系来进一步的提升内部成员的自觉环保行动,从而维护体系更好的运行,也促使企业自身不断加强水平,增加效益,在人们面前树立良好的形象,在社会中也越来越有竞争力,向可持续发展前进。在这样的发展下,才会有立足于世界的可能。目前,环境管理体系国际标准比较著名的是ISO14000环境管理体系,很多企业凭借达到这种标准而树立了良好的形象,不断的增强了市场的竞争力。ISO14000环境管理体系国际标准在国际上有着很高的评价和地位,在发达国家中已经开始了广泛的应用,而且目前已经被作为衡量一个企业形象和综合能力的一项重要的指标,它是企业通过保护环境走向世界市场的重要通行证。面对这样的形势,中国的石油企业应该发现问题,那就是必须要转变观念,积极投入到实践中,将保护环境和企业发展紧密结合在一起,努力达到国际标准,推行ISO14000环境标准体系,将企业推到国际市场中的风口浪尖上,让企业与世界接轨。推行环境管理体系是百利而无一害的举措。
4.加快油气探勘和开发,建立石油储备体系,提高资源的控制力。阻碍石油企业可持续发展的因素有很多,石油资源的缺少目前是企业面临的亟待解决的问题。由于资源短缺,并且过多的依赖对外进口,从而也就导致石油供给的不稳定以及价格上的波动幅度较大等一系列问题,这种资源短缺所带来的问题在一定程度上会对中国的国民经济发展以及中国石油企业的健康、稳定发展带来负面的影响和作用。面对这种形势,在实现我国石油企业可持续发展的艰难又漫长的道路上,必须要重视和解决的就是稳定石油量,促进企业健康发展。
4.1无论是国际的还是国内的资源和市场都要充分地利用,尽可能的寻求更多的获取石油的通道,并且加大对勘探投入的资金数额,更加关注资源获取问题,加大勘探的力度。
4.2建立有效的石油储备体系,由于我国的石油储备能力较弱,资源较缺乏,因此国内对石油市场的宏观调控也并不乐观,力度也不够,即使有调控的手段也无法很有力地控制石油市场的发展,石油市场就这样饱受冲击。所以,建立有效的石油储备体系是十分必要的,有了这种体系的保障,石油的供应便会更加安全,并且也可以进一步的推动石油企业走可持续发展道路。我国的石油化工企业要吸取中外企业的成功经验,不断的完善自身,将石油产业更好的发展下去,同时也会更好的保护我们的环境。
三、结语
杨剑:技术创新一直都是推动石油化工行业发展的重要动力,只不过在石化产业发展的早期,原油供应的重要性掩盖了创新的重要性。
石化工业发展的早期是“资源为王”的时代。俗话说,巧妇难为无米之炊。有了充足的原油,再加上一定的技术才能够实现发展。所以,谁有石油谁就拥有话语权。
随着石油勘探技术的不断发展,原油供应问题逐渐得到解决,甚至出现供应过剩的情况。全球工业化的快速发展对石化产品的质量要求越来越高,研发创新技术、淘汰落后产能成为主导趋势,“资源为王”被终结,“技术为王”的时代到来。
如今,技术创新已经成为全球石化产业向绿色、高效、可持续发展转变的最重要的因素,对我国来说更是如此。
之所以这样说,是由我国的国情决定的。我国石化行业虽然起步晚,但是发展速度快。随着国家建设工业强国目标的逐步实现,石油工业未来发展的市场潜力巨大,动力基础强,政策环境好,有广阔的发展空间。但同时,中国的石油化工产业也面临一些严峻挑战。
一是传统产品产能过剩,高端专用化学品缺乏。目前,多数传统石油和化工产品已由“整体数量短缺”转变为“结构性过剩”,产业结构同质化发展,低水平重复建设较为严重。另一方面,高端专用化学品相对短缺,其中部分产品进口依存度较高。
二是成本增长较快,安全环保要求日益提高。原油供应过剩在一定程度上缓解了原料的成本,但是对石化产品质量和生产工艺技术要求的不断提高,带来了新的成本压力。同时,社会对安全环保要求越来越高,企业面临更加严格的安全环保法规与政策约束。
三是企业创新能力较弱,行业技术创新体系不完善。从行业整体看,以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系尚未完全建立,公共创新服务平台建设滞后;科研成果工业化、产业化程度较低,特别是技术集成和工程转化能力较弱,已成为全行业加快“调结构、转方式”的重要制约。
中国的石油化工产业拥有巨大的市场空间,如果用一个四层金字塔做模型,分别是基础化工品、新型化工品、一般高端化工品、高端化工品,我们的生产能力还仅局限于前两层。这就是老行业的新机遇。
石化行业未来的发展必须将产品做得更丰富更完善,提升附加值和延伸产品链,深化传统产品的加工,才能使这个老行业在“技术为王”时代焕发出新活力。
创新是节能减排要义
记者:石油化工产品种类众多,涉及到生活方方面面。兆龙石化主要经营的石化产品有哪些?龙头产品对于行业转型升级和节能减排有何促进作用?
杨剑:节能减排是降低能源消耗、减少污染、提高资源利用率的重要手段,是一个企业能够持续发展的重要保证。石油企业节能减排的质量,影响着我国经济的持续健康发展,因此,石油企业需要合理解决节能减排问题,提高自身的发展水平,以促进经济的发展。
我们公司依托辽河油田为资源优势,是以船舶燃料油和沥青产品为龙头,集石油化工产品研发、生产,油品储运、物流,石油化工经贸事业为产业布局的石油化工综合经济体。经济总量和综合实力均处于行业领先地位。具体经营品种有:成品燃料油、船舶燃料油、催化焦化燃料油;沥青、改性沥青、乳化沥青;碳五、碳九、古马隆树脂等。
我们主要通过节能、环保技术和生产技术设备改进使产品最终实现节能减排。
在燃料油方面,我国石油燃料的需求缺口主要体现在柴油上,柴油成为紧缺能源中的紧缺产品,能把甲醇与柴油以混合燃料简便应用并与化石柴油互换使用,是行业众多专家的技术梦想。我们公司研发创新的低碳燃料油,就是由甲醇或其改性复合体和添加剂组成,具有十六烷值高、闪点高和腐蚀性低、排放低及成本低的优势,亦可与常规柴油复合互溶使用,替代常规柴油用于锅炉、车船等领域,节能减排效果显著。
为减少浪费,降低成本,我们改进了传统石油生产的加热方式,研发了利用磁能太阳能的石油加热系统,其多组硅纳米释热板可使石油油温升到50℃~70℃,节能效果达到50%~85%。这样就减少了一次能源和二次电能的大量消耗,降低了石油生产成本。
在沥青产品方面,传统沥青具有本质上的局限性,高温下易软化、低温下易碎裂,机械性能和弹力性能差,易老化,表面易出现车辙、龟裂、松散。而我国交通容量增长迅速,重型车辆在其中的比例也不断增长,面对现在和将来的繁重的交通容量,使用传统材料、按传统方法设计的高速公路和机场跑道的沥青路面的寿命不断降低。
我们专注于改性沥青的研发创新,以提高沥青产品的质量和使用寿命,获得多项专利技术。如研发了高粘度沥青改性剂,无污染排放,可直接与沥青混合、搅拌制备高粘度沥青,使用十分方便;还研发了高级沥青路面中旧沥青混合料的回收利用技术,使旧沥青混合料获得新的技术性能,恢复其原有的力学性能和路用性能指标。
在实际的运用过程中,改性有着重要的使用意义,改性之后,沥青路面耐久性提高,应对不同问题的能力提高,使用寿命延长,提高了我国公路的质量与应对交通量的水平。如:沥青路面在夏季高温的时候会融化变软,这种情况下车辆的来往很容易使路面凹凸不平,温度降低之后难以自动修复。使用改性沥青之后,路面应对高温不易变形。到了冬季,地表温度降低,沥青混合材料的应力松弛不及温度应力的增长,混合材料的抵抗能力降低,出现裂缝。而改性后的沥青可以很好地应对低温路面开裂。
改性乳化沥青用途广泛,大面积的施工与小范围的填补都可应用。施工时相比需要不时加热的热沥青施工法,改性乳化沥青只需一次加热便可在常温环境下应用,减少了能源消耗的同时,也减少了对环境的污染。
乳化沥青是公路施工中对沥青应用的一次变革,能够应对我国在公路养护中出现的各种问题,提高沥青公路质量,延长沥青公路的服务寿命,使我国的公路系统能够应对更多复杂的形势。
通过这些创新技术的使用,我们的产品质量有了很大提升,还与国内多家企业达成合作项目,为他们提供石油化工产品及技术服务。不仅自身产品本身实现了节能减排,还推动了行业的转型升级。此外,我们的石油树脂产品及生产工艺还走出国门,在国际上享有盛誉。
创新使老工业基地重振
记者:自20世纪90年代以来,国家就提出振兴东北老工业基地战略,最近国家又拨款1.6万亿助力东北。振兴东北老工业基地战略对石化企业有哪些影响?
杨剑:振兴东北老工业基地,最重要的就是鼓励科研创新,推动工业转型升级。
东北的石油化工产业随着东北工业的整体落寞经历过长时间的寒冬。尽管东北原油储量丰富,目前仍占全国原油总量的2/5,但是落后的生产加工技术导致石化产品质量差,环境污染严重,生产成本高。产品不仅走不出国门,连与国内的“后起之秀”珠三角、长三角等地带的产品竞争都处于下风。石化企业生产效益低就无法吸引投资,没有投资科研投入无从谈起,只能继续生产低端产品,由此陷入恶性循环。因此,当国家提出振兴东北老工业基地战略、在政策和经济上给予大力支持的时候,我们知道,东北石化产业的春天来了。
记者:兆龙石化是如何在您带领下抓住这一机遇,并将其有效转化成生产效益的?
杨剑:用“华丽转身”这个词来形容兆龙石化的转型之路,再恰当不过。盘锦是辽河油田总部,拥有辽河油田的丰富油气资源。然而在早期,石油采掘和石油炼制让盘锦被黑烟所笼罩。尽管我创立公司的时候就坚持走技术创新之路,但是在当时缺少资金、缺少技术人才的情况下,这条路走得异常艰辛。
然而,机遇总是留给有准备的人。我们在技术创新之路上积累了宝贵的经验,当国家在政策、技术、资金上进行大力扶持的时候,我们的优势就体现出来了。当别人还在痛苦转型的时候,我们已经率先走上了精细化工的发展之路,进来的是原油,出来的是日用品,从过去的“一油独大”到今天的多产业支撑,阔步走上了一条科学谋划、可持续发展的转型之路。
具体而言,就是以油气资源为依托,在纵向上向上、下游延伸产业链,依靠技术创新实行产品精深加工;在横向上积极发展精细化工、新材料、化学品添加剂等高附加值的石化深加工产品,实现从卖原料到卖高端产品的转变。
Abstract: Equipment management of petroleum enterprise is an important issue to establish a modern enterprise system, also an important part of economic reform, more importantly; it is the core issue must be resolved for reform of the oil companies. Equipment is the production tool for modern enterprise, is the important element of social productive forces, but also the main indicator of development level and modernization for enterprises. Equipment management for petroleum enterprise should establish an integrated management philosophy and establish the management system meeting enterprise need.
关键词:石油企业;设备;管理
Key words: petroleum enterprise; equipment; management
中图分类号:C93文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)33-0009-01
1我国石油企业设备管理现状
我国石油企业主要集中在中国石油、中国石化、中国海洋三个大公司当中。石油化工企业设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其他生产运营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪表仪器等。现阶段我国石化油田钻井企业的设备管理处于经验管理、科学管理、现代管理并行阶段,主要依据是1987年国务院的《设备管理条例》和《中国石化设备管理制度汇编》。
随着油田开采难度的加深、我国加入WTO后国际竞争压力的加大等矛盾的突出,石油化工企业面临着更加严峻的挑战,加强企业管理,尤其是提高作为基础的设备管理水平愈显重要。近年来,油田勘探开发有了长足的发展,新装置、新设备不断增加,设备向大型化、集约化方向发展,设备的长周期、高负荷运行,也给设备管理工作提出了更高要求。一些传统的设备管理方式越来越难以适应油田可持续发展的需要,存在着许多管理不完善、管理不到位的问题。
2改革和完善我国石油企业设备管理的难点
2.1 管理组织的落后。目前我国石油企业传统的按直线职能制和事业部制组建的“小而全”,“大而全”的设备管理组织呈条块分割的格局,有严密的分工和工作职责范围,在一定意义上形成了机构重叠,反映迟钝,适应生产系统灵活性要求的能力相对较弱。
2.2 设备管理作业的流程陈旧。目前各油田设备管理职能分别设置在财务资产处、物资设备处、生产运行处、科技发展处等部门,油田内部设备采购计划、一设备采购、设备使用、设备维修、设备闲置调剂和报废等由不同部门进行管理,不利于设备全员全过程管理,不利于实施设备全寿命周期费用管理。
2.3 设备租赁力度不够。受“追求设备资产占用最大化”等因素的影响,一些企业设备相对齐全,冗余量较大,加之产量的递减,造成了部分设备利用率低较低或闲置,至使闲置设备数量不断增加。
2.4 管理人员思想观念应更新。当今世界发生了根本性的变化,要想提高设备管理水平首先必须更新管理人员观念,原有的观念已严重制约了设备管理水平的提高,不能满足时代的要求。主要表现为:①严格的“计划维修”造成了无功维修,浪费了人力和物力,降低了设备利用率;②“以换代修”的修理方法浪费了大量资金金;③管理中一味控制成本,忽视设备技术状况的短期拼设备的观念无法保证企业持续发展。
2.5 缺乏激励和约束机制。企业设备管理水平的提高离不开激励和约束机制,没有配套的激励与约束机制,无法调动各单位和设备主人管好用好设备的积极性,无法保证设备可靠运行。
3加强石油企业设备管理应采取的措施
3.1 完善与石油企业制度相适应的设备管理新机制。要加强石油企业内部各项规章制度的建设,建立和完善企业设备管理激励机制和约束机制。加强企业设备管理,要有法可依,有章可循。要建立,健全员工岗位的设备管理职责,增强全体员工参与设备管理的积极性和自觉性;完善企业设备管理基础工作,推进设备管理标准化工作;加强设备的现场管理,确保企业文明生产;加强设备的故障管理,探索故障发生原因及其对策;采用先进,适用的管理方法和手段,依靠技术进步,加大设备更新改造力度,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能。
3.2 强化基础性管理力度,严把设备购置关。设备的购置,从物质形态上看,是把新设备从企业外部运入企业的生产使用过程。同时它又是进行设备投资的经济活动。因此,设备的购置计划要与投资计划同步进行,进行技术经济论证,严格执行审批手续,建立技术经济责任制,充分发挥设备投资效益。石油企业购置相关设备必须进行可行性论证,并进行严格的审批。
3.3 采用灵活多样的经济检修方式,提升设备综合管理水平。在现阶段,石油企业的装备结构是不同技术水平设备的组合。即使是在同一生产线上的设备,它们的重要程度也是不一样的。所以企业应采用灵活、多样的经济检修方式把企业的所有设备和这些设备管理的全部工作任务逐级划分到车间、班组、个人,制定切合实际的《设备管理办法》,要求操作人员严格按照操作规程进行使用和保养,避免人为故障的产生。
3.4 推进石油企业设备管理信息化建设,实现设备管理的新发展。设备管理信息系统是企业管理信息系统的一个重要组成部分。它和企业经营管理、生产管理.财务管理等各个方面密切相关,为企业的最终目标服务。企业设备管理信息系统包括设备前期管理,固定资产管理,设备档案管理、设备维护管理、设备运行管理、设备备件管理、设备维修管理等子系统。
随着中国经济的市场化进程加快,石油企业面临着巨大的挑战,企业信息化是企业精确管理的必由之路。设备管理信息化的建设不是仅仅将现有管理体系搬到计算机中,更重要的是能够引进新的管理观念、优化管理、提高管理预知性、可控性和准确性,为企业的整体设备管理水平上台阶打下基础。
参考文献:
[1]罗庆生.浅谈对现代企业设备管理的认识与体会[J].太原科技,2005(6).
关键词:氮气气举 采油技术 应用探讨
众所周知,石油开采过程并不简单,且石油深埋于地表下,想要成功开采并非易事,若开采方式不当,就会浪费石油资源,在自然资源逐渐趋于紧张的当今时代,这显然是不利的。石油开采深度的不确定性,石油出油速度比较慢,使得开采过程需要考虑的外界影响因素有很多,而氮气气举使能够有效将气体压入气筒,促进石油出油率,是提高石油开采效率的技术保障,鉴此,提升氮气气举技术成为当前亟待解决的问题。
一、氮气气举采油技术概述
1.氮气气举采油技术的工作原理
通常情况下,因为石油的重量而导致石油较难喷出井面,而氮气气举就是将氮气与石油相混合,进而减轻石油重量,在压力的作用下,使石油较为容易地喷出井筒。制氮设备的工作原理主要有两部分构成:整机工作原理和膜分离制氮工作原理。其一,整机工作原理中的制氮装置是由两大系统组成,即:制氮系统和注氮系统。制氮系统是运用空气压缩机,对空气率先进行处理,分离出氮气,随后,在氮气发生系统的作用下,产生石油开采所需要的氮气。而注氮系统就是对氮气进行增压,在泡沫发生器的作用下,使氮气的纯度可随时调节,保证石油的输出效率。其二,膜分离制氮工作原理,此过程采用极薄的中空膜,将空气中的氮气直接分离,该种分离氮气的方式可以达到氮气纯化的程度,并可用于车载,在石油开采现场投入使用,将氮气保持在95%左右,是最为标准的,借此方式,可以有效是保证石油开采的质量。
2.氮气气举采油技术的类型
氮气气举的类型大致可以分为以下几种形式:连续气举、间歇气举、腔式气举、柱塞气举。所谓连续气举,就是指不间断的向油井内注入氮气,该种方式能够促进油井内部连续不断的生产石油,通过连续的氮气输入,使得是有液体与但其不断混合,降低是由原本的密度,达到源源不断出油的目的。向油管注入氮气,环空出油只能适用于产油量较高的油田,该种连续出油的管可以是开式,也可以是闭式或半闭式。间歇气举,顾名思义,就是有间歇地向油井输送氮气,通过其他阀门进入到油管,该种间歇气举一般会采用闭式气举,因为间歇气举的应用对象就是产量较小、流量较低的油井。由于间歇性作业,导致油井阀门时开时关,油层容易出现砂砾,造成效率低下,操作困难等情况。腔式气举其实是间歇气举的一种特殊表现形式,其主要应用对象也是低产能的井田,为方便操作,一般都在下方安置集液腔泡,用此来稳定液压,值得注意的是,氮气气举阀门打开后,腔包的液体会向下方推移,这样液体就会进入油管,这样就能实现循环式的间歇性气举。最后一种方式是柱塞气举,这种氮气气举技术会在石油液体和气体中间加设柱塞,针对井底流动压力较小这一现状,有时间间隔的实现石油气举。通过以上几种形式,有效提升氮气气举在石油开采过程中的作用。
二、氮气气举采油技术的应用现状及前景
1.氮气气举采油技术的应用现状
氮气气举采油技术在时代的带动下,逐渐形成了特有的发展模式。氮气气举石油的开采过程具有以下特点:过程繁杂,机械处理不灵活,安全性能较差等。但如今的氮气气举将并不活跃的氮气从空气中分离出来,并将其与原油混合在一起,极大地减轻了原有的重量,使得石油较为轻易地喷出地表,可以说,在当前的石油开采行业中,氮气气举石油开采技术已经取得了无可替代的地位,该项技术能够在现场进行氮气分离,也可用于车载,施工技术也渐趋灵活、成熟,从某种程度上说,氮气气举技术已经成为当今石油开此行业的主要手段,是解决石油资源浪费的根本途径。但是,由于当前技术水平有限,氮气气举技术尚存不足;专业性人才的缺乏导致氮气气举技术后继乏人;施工设备不足,政府资金投入不足,致使氮气分离不纯,影响了石油开采质量。虽然氮气气举已经取得了较大的发展成果,但是该项技术还应该不断开拓创新,大力培养社会所需要的专业性技术人才,借鉴国内外先进的制氮、注氮技术,开展学术交流等才是解决当前工作现状的重中之重。
2.氮气气举采油技术的运用前景
随着当今社会经济的不断发展,各国技术实力不断增强,全球化浪潮席卷全球,国际交流日益加深,科学技术领域的交融也逐渐深化。在此时代背景下,氮气气举采油技术也将获得新的发展契机。在不断发展变更的国际关系下,氮气气举的发展将会不断取其精华去其糟粕,深入借鉴外国文化的有益成果,完善氮气气举过程,加强设备施工设计,通过开展国际交流讲座等形式,深入引进各国优秀的石油开采技术,为本国的石油开采技术再添实力。石油是一种不可再生的矿物燃料,人类对其开发利用后,将会在很长一段时间内无法再生。是有的不可再生性对石油的开发技术提出了更高的要求,不合乎技术规范要求的石油开采技术将会对石油资源产生极大的负面作用,导致石油资源浪费现象严重。除此之外,石油开采的安全性能差,处于地表以下的油井对于石油的开采更具复杂性和考验性。基于这一时代特征,氮气气举采油技术的应用前景将会更为广阔,因为氮气具有稳定性,不像其他气体一样活跃,基本不会与石油发生化学反应,能够有效保证石油资源的纯度和质量,除此之外,氮气的分离较为简单,也比较容易操作,具有车载、现场分离的优势,在石油的开采过程中占据重要地位,伴随着氮气气举采油技术的不断深化及石油需求的不断加大,需要建立合理化的施工模型,保证氮气气举采油技术逐渐向规范化、技术化方向发展,在人类以后的生活、工作中占据重要地位。
三、结束语
氮气气举采油技术所独有的技术优势,使得该种采油方式节省了大量的开采成本,为石油开采行业创造了较大的经济效益,加之该项工程可靠性、安全性能极高,在石油开采领域中逐渐占据主导地位,成为保障石油开采效率的根本途径。技术是经济发展的生命,决定着一个国家的发展水平,鉴此,我们要努力完善氮气气举采油技术,发挥政府的宏观调控职能,加大科技、人才投入力度,完善相关制度体制,为石油行业的发展提供后续力量和物质基础。
参考文献
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