印刷设备展会精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇印刷设备展会范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

从观众的角度来看，共有来自全球130个国家的31.45万名行业人士参观了展会，同比上届缩减7.55万人，这与近几年印刷企业数量持续减少的大环境不无关系，这恰恰说明我们需要比以前更多地关注行业和技术的变革及走势。

每届drupa都会有一个主题，总览drupa2012，有三个亮点值得关注：从技术的角度来看，喷墨印刷依然是备受瞩目的领域；从市场应用的角度来看，包装当仁不让称雄展会；从发展理念来看，绿色环保几乎贯穿了展会上所有的技术、产品和解决方案。

drupa2012再推喷墨印刷主题

据相关资料统计，drupa2012上，共有90余家供应商推出和喷墨印刷相关的系统和解决方案，其中，有20余家供应商展示了30多款工业型高速喷墨印刷设备，不少设备都是首次亮相，足以说明大家对高速喷墨印刷市场的重视。可以说，高速喷墨印刷技术已经逐渐成熟，应用范围也日益广泛，其在drupa2012上呈现了一些新趋势。

1.高速喷墨印刷领域的新趋势

(1)传统印刷设备供应商纷纷进军高速喷墨印刷市场

传统印刷设备供应商进军喷墨印刷市场，采取了两条路径，一是将数字技术融入传统印刷设备中，二是直接推出高速喷墨印刷设备，如：高宝联合当纳利针对商业和出版印刷领域推出的RotaJET 76，Timsons基于柯达Stream技术针对按需出版领域的TIMSONT-Press，小森与柯尼卡美能达针对商业印刷市场合作推出的B2幅面的KM-1，以及东京机械针对报业和商业印刷领域推出的JETLEADER1500等，都是传统印刷设备供应商进军高速喷墨印刷市场的力作。

(2)B2幅面高速喷墨印刷机成为主流

高速喷墨印刷领域另一个值得注意的新趋势是印刷幅面不断增大，B2幅面的高速喷墨印刷设备成为主流。B2幅面设备的出现对高速喷墨印刷技术的广泛应用，包括相关印后设备的接入都提供了条件。目前，达到了B2幅面或B2以上幅面的高速喷墨印刷设备主要有HP T410、HP T360，网屏Truepress Jet SX，富士胶片Jet Press 720、Jet Press F，柯尼卡美能达和小森共同开发的KM-1等。

(3)“喷墨+胶印”的混合印刷方式备受关注

在drupa2012上，“喷墨+胶印”的混合印刷方式十分抢眼，这也体现了数字技术正在和传统的胶印技术深度融合。柯达、惠普、大西洋蔡瑟等公司都推出了可以和传统 ，柯达、惠普、富士胶片的高速喷墨印刷设备使用的都是各自开发的喷墨头；奥西、宫腰、多米诺、高宝、TKS的高速喷墨印刷设备主要使用京瓷的喷墨头；方正桀鹰、IMPIKA主要使用松下的喷墨头；网屏Truepress Jet系列主要使用爱普生的喷墨头；小森和柯尼卡美能达的KM-1则使用的是柯尼卡美能达的喷墨头。

高速喷墨印刷设备在使用过程中，不可避免地会遇到喷墨头阻塞的故障，为了尽可能减少这些故障带来的问题，不同的供应商也研发出了不同的技术，比如方正电子、富士胶片等都研发了相关的喷墨头控制技术、喷墨头自动清洗技术等，以减少喷墨头阻塞的故障。

(6)高速喷墨墨水发展迅速，但仍期待突破

作为高速喷墨印刷设备最重要的耗材之一，高速喷墨墨水也在不断向前发展。目前，高速喷墨墨水的颜料颗粒正在趋向纳米级，通过在承印物上减少渗透来获得更高的成像质量；为了在保证质量和效率的同时，降低价格，水性UV墨水受到关注；墨水的环保性能受到重视，尽量减少VOC排量和消除臭氧；干燥速度更快，以满足高速印刷的需要；通过颜料包覆、树脂改善、改变固化形式等逐步实现承印材料范围的扩大；墨水的安全性更高，不易燃。但是，目前，高速喷墨墨水的价格依然居高不下，在一定程度上影响了高速喷墨印刷设备的广泛应用。

(7)兰达纳米喷墨数字胶印机惊艳登场

这届德鲁巴最令人瞩目的亮点来自班尼?兰达先生。2002年班尼?兰达以10亿美元价格把自己创立的Indigo卖给惠普，通过十年的研发，兰达在drupa2012上推出了6款纳米喷墨数字胶印机，面向折叠纸盒、软包装、标签、出版、商业等不同的应用方向。兰达纳米喷墨数字胶印机的创新之处体现在以下几方面。

①“胶印”成像方式

在兰达的设计中，沿用并发展了Indigo使用转印橡皮布的思路，墨水在橡皮布上实现叠印，以此克服喷墨墨水在承印物上的渗透、扩散现象，使承印物材料范围大大扩大，这样的成像方式，为稳定喷墨印刷品质提供了一个全新的思路，因此宣称其设备为“喷墨数字胶印机”。

②纳米墨水

兰达喷墨数字胶印工艺的核心是纳米水性墨水，其墨水颗粒只有几十纳米，对光线具有极强的吸附力，而且墨水在转印到橡皮布的过程中瞬时干燥，可形成具有极高一致性的超级清晰网点，并具有最广泛的CMYK色域和高光泽保真度，不需要进行任何预处理和涂布，印刷后也无须烘干。

③产品外观设计凸显人性化

兰达本次在drupa2012的惊艳之处，还有其对印刷设备外观设计的彻底颠覆——一个巨大的交互屏幕，让人们记忆中冷冰冰的印刷设备可以像“苹果”产品一样吸引眼球，连操作都是“苹果”式的直观、交互、敏触操作，大大改善了操作者的操作体验。

④市场运作的高手

一登场，兰达便与传统胶印巨头海德堡、曼罗兰、小森纷纷签署合作协议，共同开发新设备，让人遐想无限。同时，兰达打造的剧场形式——由兰达出演的电影短片（兰达本人早年学过电影导演）、精心编排的现场“穿越”剧表演、兰达喷墨数字胶印机的闪亮登场……都将兰达展位变成了一个令人兴奋、让观众趋之若鹜的大聚会。每天5次、可容纳300人的演示会座无虚席。

虽然从现场的样张来看，兰达纳米数字胶印机在技术成熟度方面还有很长的路要走，但是兰达先生本人身上所反映出的创新、突破、对市场的信心都会给印刷行业有所启迪。

2.drupa2012上亮相的高速轮转喷墨印刷设备

连续纸高速轮转喷墨印刷机是本届展会最大的亮点群体，在这些高速轮转喷墨数字印刷设备中，我们撷取了几款最值得关注的设备。

(1)幅宽最大的高速轮转喷墨印刷设备——HP T410

HP T410是drupa2012现场展示的幅宽最大的高速轮转喷墨印刷设备，该设备是T400的升级机型，印刷幅宽为1066mm，这种幅宽可以适应更多领域的应用。

(2)速度最快的高速轮转喷墨印刷设备——柯达Prosper 6000XL

由于高速轮转喷墨印刷机的幅面千差万别，所以在对印刷速度进行比较时，我们未进行幅面折算，仅从厂商给出的印刷速度来看，速度最快的高速轮转喷墨印刷机当属柯达Prosper 6000XL，该机可广泛应用于商业印刷和出版印刷市场，最高印刷速度可达300米/分钟（133lpi），月印量可达1.6亿张A4。另外，与柯达Prosper 5000XL相比，成本节约高达31%。

(3)国产高速轮转喷墨印刷设备大放异彩——方正P5200、方正L1400

在国际厂商纷纷推出高速轮转喷墨印刷设备的同时，国内企业也加大研发力度，推出了高性能的国产高速轮转喷墨印刷设备，方正桀鹰P5200和方正桀鹰L1400就是其中的经典之作。

同时，目前高速喷墨印刷设备的应用领域也在不断拓展，比如面向报纸印刷领域的奥西JetStream 4300、方正桀鹰P5200、东京机械JETLEADER1500、网屏Truepress Jet520ZZ等，面向按需出版领域的HP T410、奥西ColorStream3700、柯达Prosper 6000XL、方正桀鹰P5200、高宝RotaJET 76、施乐CiPress500、InfoPrint 5000等，面向商业印刷领域的HP T410、柯达Prosper 6000XL、方正桀鹰P5200、富士胶片JetPress W、兰达W50等，面向包装标签领域的方正桀鹰L1400、富士胶片JetPress F、兰达W5、兰达W10、网屏Truepress Jet L350UV、道斯特Tau330等。

3.drupa2012上亮相的高速单张纸喷墨印刷设备

在drupa2012上，有部分厂商推出基于喷墨印刷技术的单张纸印刷设备，以极具创新理念的日本企业居多，印刷幅面多为B2幅面，印刷速度从每小时1620张到3300张不等，可以说，这样的幅面和速度已经为成熟的市场应用做好了准备，而且高速单张纸喷墨印刷设备的印刷质量也可圈可点，我们大胆地预测，未来由于成本和灵活性的原因，单张纸高速喷墨印刷设备会替代相当一部分激光成像的数字印刷机。

对于高速单张纸喷墨印刷设备，同样有一些值得重点关注的机型。

(1)印刷质量最好的高速单张纸喷墨印刷设备——富士胶片Jet Press 720

Jet Press 720能够在B2幅面上以2700张/小时的高速，以1200dpi×1200dpi的精度呈现4级灰阶，能呈现较宽色域图像，印刷质量可以说离登峰造极不远了。特别值得一提的是，该设备的喷墨头具有智能纠错的功能，喷墨头堵塞后，会自动偏转，其他喷墨头会补喷这部分图像。该机印刷幅面为720mm×520mm。

(2)印刷速度最快的高速单张纸喷墨印刷设备——柯尼卡美能达KM-1

由于drupa2012上推出的高速单张纸喷墨印刷设备以B2幅面居多，所以在此比较的是B2幅面高速单张纸喷墨印刷设备。就我们了解，印刷速度最快的高速单张纸喷墨印刷设备应该是柯尼卡美能达和小森联合开发的KM-1，其主要面向商业印刷领域，速度可达3300张/小时，分辨率为1200dpi×1200dpi。

(3)幅面最大的高速单张纸喷墨印刷设备——兰达S10

兰达S10的印刷幅面为730mm×1040mm（B1幅面），印刷速度最高可达13000张/小时，分辨率为1200dpi×600dpi，主要面向商业印刷和包装印刷领域。

单张纸高速喷墨印刷设备中，面向按需出版领域的主要有网屏Trupress Jet SX、兰达S5、兰达S7等，面向直邮等商业印刷领域的主要有富士胶片Jet Press720、柯尼卡美能达KM-1、兰达S5、兰达S7、兰达S10等，面向包装领域主要有网屏Trupress Jet SX、兰达S10。

包装印刷市场群雄逐鹿

在新的信息传播形式和阅读形式的冲击下，包装印刷已经成为整个印刷业追逐的重点。作为印刷业发展的风向标，drupa2012展会上，参展商纷纷在包装印刷上大做文章，除了常规的柔印、凹印之外，胶印和数字印刷也正在积极进入包装和标签印刷市场，包装印刷设备的自动化程度越来越高，印刷与印后加工的联系更加紧密，更为高效。

1.柔印寻求更大突破

本次展会上参展的柔印技术和设备构成了一条完整的柔印产业链，众多厂商展示了多种精品柔印技术。节能降耗、提高生产效率、降低废品率、绿色环保，以及易操作成为各大柔印设备厂商所追求的目标，除此之外，一站式印刷、组合印刷的理念在柔印设备上得到充分体现。

在制版环节，柔印制版在向高效、高质量和可持续发展方面迈进，柯达、艾司科、洛森、赛康等公司也都展示了兼容性更强、性能更加优异的柔印直接制版系统，进一步提升柔印精度和质量；组合印刷技术也受到追捧，drupa2012上柔印厂商争相演示了各种组合印刷技术，如捷拉斯ICS 670、欧米特VaryflexV2和XFlexX6等，为效率提升和活件的灵活切换，提供了很好的解决方案；同时，宽幅柔印设备也在向着幅面更大、印刷速度更快的方向发展。

2.凹印深耕细作再提升

凹印是包装的一种重要印刷方式，在环保方面一直存在争议，drupa2012上，凹印油墨的环保性有了很大的改善，水性凹印油墨和UV凹印油墨得到了较广泛的使用。此外，一些凹印设备厂商还做了以下改进：将凹印设备的油墨小车在进入印刷单元时，由以前的人工拉动改成气动，油墨槽尽量封闭，满足高速印刷的要求，又能维持油墨的黏度，保障操作环境的健康和安全。凹印设备的重点展商有博斯特、赛鲁迪等。

3.胶印重心转向包装

全球出版印刷市场萎缩，受到冲击最大的就是胶印。drupa2012上，传统胶印设备供应商纷纷把市场重心转向包装。几大胶印机厂商都隆重推出了包装解决方案。

(1)轮转机加入包装阵营

如高斯Sunday Vpak500和Sunday Vpak 3000轮转胶印机可以用于标签、软包装、折叠纸盒等印刷，印版套筒技术是这款设备的亮点。高宝全新的幅面尺寸可变的卷筒纸包装胶印机——Varius 80，采用无水UV胶印技术，生产速度达400米/分钟，印刷长度可在21英寸和34英寸之间变化。

(2)单张纸胶印设备的幅面也在不断扩大，承印厚度在增加，材料日益广泛

比如高宝利必达106可以印刷1.6mm厚的瓦楞纸板，小森Lithrone GX40 Carton单张纸包装解决方案不仅印刷幅面增大到750mm×1050 mm，且可以印刷厚度为0.2～1.0mm的纸张和纸板。

(3)融合数字喷墨印刷技术

包装印刷设备连线喷墨印刷，为包装产品实现防伪码、药监码等高效、低成本的赋码，提供了新的解决途径。海德堡、高宝都展出了相关的解决方案。

(4)采用无水胶印技术

高宝旗下的子公司MePrint公司专门推出了一款无水UV胶印机MePrint Genius 52UV，5色加上光的利必达106也采用了无水UV胶印技术。

Presstek的在机直接制版胶印机也采用了无水胶印技术。

(5)自动化水平提高，通过提升效率体现增值

通过提升效率带来胶印增值是各大胶印机厂商在drupa2012的共同话题，海德堡声称，其针对纸盒包装最新推出的XL106-10单张纸胶印机，通过配置一系列自动化功能，生产能力比速霸105高出20%～30%。

各大胶印机厂商主要采取自动控墨、自动套印、自动换版、连线检品、不停机输纸和收纸等提升整体的生产效率。

(6)连线整饰功能增强

包装印刷品离不开各种各样的整饰效果，各种连线整饰功能也在印刷设备上得到了体现，比如曼罗兰的Roland 700LV八色胶印刷机配备了InlineFoiler连线冷烫装置，可节省55%的电化铝箔用量；利优比胶印机配备的连线镭射激光效果转印和立体光膜印刷功能，海德堡XL106配置的两组联机上光（涂布）单元，都使得胶印设备的连线整饰功能大大增强。

4.数字印刷升级，抢占包装和标签市场

我们在drupa2012上欣喜地看到，数字印刷所能一次完成的专色越来越多，除了CMYK四原色之外，一些设备厂商推出的设备甚至可以完成7色印刷；基于喷墨技术的标签数字印刷设备开始支持白墨印刷，可以在透明介质和金属箔上进行印刷。典型的设备包括针对包装领域的富士胶片Jet Press F、HP Indigo 30000、宫腰数字印刷机8000、赛康3000等，针对标签领域的方正桀鹰L1400、爱普生SurePress L-4033AW、SurePress X系列概念机、道斯特Tau330UV喷墨标签数字印机，针对软包装领域的HP Indigo 20000等。可以说，除了商业印刷和出版印刷领域之外，数字印刷技术在包装和标签印刷领域也有新的突破和应用。

5.印后也要数字化

包装印刷的印后环节和数字技术的结合也越来越紧密，在数字烫印方面，德国库尔兹研发的数字烫印设备与HP Indigo 5600数字印刷机连线，实现了无需烫印版的数字烫印，可进行个性化烫印；在数字模切方面，EFI公司在其Jetrion 4900标签数字印刷生产线上现场演示了不干胶标签数字印刷与SEI激光模切技术的结合；此外，糊盒机储备了数字喷码技术，并可连线品检并自动剔除废品。

6.向功能化、智能化发展

具体表现为智能标签材料、智能标签产品和智能标签技术的展示。德国妙莎公司展示了6道并行生产的SL-600智能标签封装设备，设备产能高达60000枚/小时。

另外一个重要表现是二维码在包装和标签上的应用。展会上很多厂商印刷的包装盒和标签上已经有了二维码。随着3G时代的到来，二维码技术将为包装产品的信息查询和追根溯源提供更多的便利。

绿色环保随处体现

在drupa2012上，所有参展厂商都在以各自的视角、方法和技术，诠释着绿色环保的主题，体现出整个印刷业在绿色印刷发展道路上不断努力前行。

1.在制造环节减少碳排量

减少碳排量得到很多制造企业的关注和实施。曼罗兰900XXL7B印刷机得到了BGDruckundPapier（印刷及纸加工工业雇主责任保险协会）颁发的“EmissionsTested”大奖，小森的印刷机也获得了“BGCEEmissionTested”认证。海德堡展出的很多设备，都贴有“CO2”碳中和标志。

2.减少能源消耗

如今印刷企业的工业化程度越来越高，能源节约的重要性也变得越来越重要，因此设备供应商开始不断提升其设备在节能减耗方面的性能。曼罗兰、海德堡、小森、三菱、高宝新的干燥系统，可比以前的系统节约30%～50%的能耗。特别值得一提的是，海德堡的设备中专门配备了能耗统计系统energymeter（能量表），其安装在印刷机的主电柜或主马达，可以具体测量产能与功率的关系。

3.减少原辅材料浪费

目前，大家都在努力减少原辅材料的浪费。在减少纸张浪费方面，海德堡XL106-10胶印机在涂布机组上加装了在线扫描控制系统，通过两个高速CCD扫描头，连线检测印品瑕疵，并可针对包装纸盒多联版印刷，结合可变数据喷印技术，在瑕疵盒片上喷印标记。瑕疵品数量通过印通工作流程统计后，自动发出指令增加相应的印量。最后在糊盒机的收纸环节，瑕疵盒片被识别和剔除。不仅可降低印刷加放量和避免加放不足导致的重新开机补印，而且仅剔除问题盒片而非整张印品，最大限度地节约了用纸。

在减少油墨用量方面，海德堡、利优比等胶印机都可配装自动注墨系统，油墨事先被灌入墨罐中，系统会根据实际的用墨量适时向墨斗辊上加注油墨，从而减少因油墨在墨槽中氧化结膜和残余过多造成的浪费。

在减少润版液用量方面，海德堡“过滤之星”将墨辊温度系统和水箱集成在一起，通过墨路温控，将温度控制在23℃左右，解决了因长版印刷过程中温度过高油墨乳化的问题。此外，该系统新增加了二级循环过滤系统，润版液先经过滤，循环到印刷机上，再过滤再循环，根据活件的具体情况，润版液的使用寿命可能延长几十天。

4.无水胶印工艺

无水胶印相较于传统胶印，减掉的润版液，减去的不仅是水，还有对环境有极大伤害的异丙醇等化学物质，而且网点更锐利，色彩更明亮，还可减少开机准备时间和过版纸用量。更进一步的意义还在于，无水胶印技术可以通过去除和增加硅胶层完成印刷机在机制版，使得图文信息可以直接从计算机传输到印刷设备并转移到承印物上，从而实现计算机直接到印刷机的印刷方式。

5.数字效应

数字印刷和印刷数字化的可持续性效应，一直都是业内关注的中心问题，传统印刷设备和数字印刷设备的生产商，如海德堡、柯达、EFI、爱克发、富士胶片、XANTE、FFEI、惠普、施乐、杜邦等都展出有针对不同领域的数字化工作流程产品，以此提高印刷机的自动化水平、降低生产成本、减少印前排版调整和换班时间等，为节能增效做出了贡献。

6.绿色材料

在可持续发展的大背景下，由于挥发性有机化合物含量较高，油墨成了众矢之的。在此次展会上我们看到，高宝、利优比、三菱等胶印厂商都推出了配备LED UV固化装置的胶印机，UV/EB光固化油墨的使用将会显著上升，印刷机上传统光源的使用越来越少，取而代之的是更加节能的LED灯。

UV油墨只是众多选择之一，环保水性油墨不仅在柔印领域得到广泛应用，W&H公司所展示的凹印设备也可以采用水性凹印油墨；数字印刷油墨领域也有了一些创新，HP Indigo使用的ElectroInk油墨可以减少40%的能量消耗，施乐的XPIS热熔油墨也具有许多优良特性，柯达的干油墨技术吸引了比利时环保机构DrukkerijDeBie的兴趣。

在版材方面，除了柔性版在不断改进和持续提升，胶印版材也在尝试各种绿色技术，如富士胶片Brillia HD LH-PXE低化学处理版材。

篇(2)

本次巡回研讨会旨在进一步向印刷界和推介有关厂家在德鲁巴展览会上展出的最新产品和最新技术，宣传企业的市场理念，加强产品的推广效果，从而使未能前往参观德鲁巴的业内人士共同分享印刷行业的最新成果，领略行业发展的最新风向。以此践行今日印刷杂志“传播新知，交流经验，引导市场，服务行业”之宗旨。

研讨会由今日印刷杂志社主编王凤娜主持。中国印刷技术协会名誉理事长武文祥为本次活动发表了精彩致词。他充分肯定了本次由《今日印刷》主办的巡回研讨会的重要意义，相信本次巡回研讨会将给业界带来更多的思考和启迪。预祝随后的广州站和武汉站的活动能够取得圆满成功。

天津长荣印刷设备股份有限公司市场开发部经理谢西前首先以《印后一体化方案助您保持永久的领先》为题重点介绍了天津长荣在德鲁巴展会上隆重推出的DUOPRESS MK21060印后包装一体化解决方案。让观众如临其境的感受了全世界成长最为迅速的印后设备供应商一一天津长荣提供的精良印后加工方案。

MBO印刷设备系统(北京)有限公司销售总经理何勇将MB0在Drupa上展出的最新产品生动地呈现在大家眼前。目前，印刷企业已经将更多的注意力放在了关注印后加工自动的领域，立志从设备供应商转向服务提供商的MB0将成为企业的首选。MBO携手其优秀的合作伙伴海格海曼(H+H)和Bograma将给您带来更多惊喜和增值。

SPS REHMUS亚洲业务总监李有能以激情四射的演讲形式将以丝网印刷著称的SPS能为企业带来的增值形象而生动的传达给与会听众。并着重阐述了“印刷包装”与“包装印刷”的区别。在会场门口处摆放的SPS公司的精美样品吸引了众多听众关注的目光，丝网印刷让印刷品更加生动和富有感染力。

印后行业专家王淮珠以《喜看德鲁巴印后设备的精彩场面》为题，对本次德鲁巴展会上的印后技术和设备亮点进行了精彩点评，给大家带来了一场印后加工领域的视觉盛宴。

曼罗兰印刷设备部北方区总经理张建法作了题为《德鲁巴2008的全新曼罗兰》，详细生动的为我们介绍了曼罗兰公司在DRUPA2008上展出的全球首发ROLAND 50机型等其他产品，使观众如临其境的感受到了展会的现场气氛，了解到曼罗兰公司最新产品及技术情况。

篇(3)

利必达145为单张纸印刷机确立了新标准

在China Print 2013展会上，利必达145以其全世界最快的17000张/小时的速度、最卓越的生产效率、出色的节能环保表现，以及定量60～500g/ m2的广泛承印范围，为大幅面单张纸印刷设备确定了新的标准。技术的震撼和视觉的冲击让这台展会全场最大幅面胶印机成为了绝对的亮点，并为高宝公司赢得了5台订单。

作为利必达145胶印机的中国首位用户，宁波贝壳包装有限公司总经理吴杰先生说道：“作为德鲁巴展会上推出的全新的平台，高宝利必达145胶印机本身的高品质非常吸引我们，技术的先进性和产品性价比都在同类产品中遥遥领先，高宝公司在大幅面印刷领域的全球领先地位也让我们十分信服。宁波家电制造业发达，对包装印刷的需求非常可观，因此大幅面的利必达145非常适合我们的产品，特别是大型包装印刷。利必达145安装之后将主要用于食品包装印刷和我们最新开发的货架项目，正式投产后预计每年将为公司增加5000万元的销售收入。引进这台设备之后，不仅会提高公司的竞争力，也将提升公司的整体形象，非常有助于我们开发高端客户。”

现场收获最大单一客户订单

另一个振奋人心的消息是，在本届展会上高宝公司获得了其进入中国市场以来的最大一笔单一客户订单。这个订单由台湾诚毅纸器股份有限公司完成，共包括6台利必达设备，其中包括2台最新的大幅面利比达164及4台中等对开幅面的利比达106和利比达105。其中，3台设备将于今年第三季度在台北安装完成，余下3台将于2014年在台湾高雄交付使用。

全新利必达105广受欢迎

作为高宝公司的明星产品，新型利必达105采用了与利必达106（最高速度20000张/小时）同样的平台和技术，全新设计的控制台、17500张/小时的印刷速度让这台于2011年全印展上全球首发的利必达105再次充满了新的活力。740mm×1050mm的最大纸张幅面，1.2mm的最大纸张厚度均居同类设备之首；采用DriveTronic无轴飞达、单一墨路的供墨装置、FAPC/SAPC自动换版系统等先进技术，无论是为了在高品质包装印刷品上实现特殊的整饰效果，还是为了进行局部上光，包括执行范围广泛的特殊应用，其都可以完全应对。而在本届展会上，利必达105也成为全场获得订单最多的单张纸胶印设备之一，金杯印刷、中华商务等著名印刷企业均向利必达105抛出了橄榄枝。

数字印刷与印刷数字化的完美体现

China Print 2013展会上高宝公司的另一亮点便是数字印刷与印刷数字化。经过一年的技术提升，高宝公司在drupa2012上推出的卷筒纸高速喷墨印刷机RotaJET 76为参观者带来了全新质量的样张；与Optimus合作开发的基于CIP4的印刷车间MIS管理与网络流程跟现场演示的2台利必达设备互联，通过高宝LogoTronic Professional实时监控生产状况并分析印件的成本效益，让印刷车间管理进入量化时代。

篇(4)

即墨地区的包装市场很大，对于印品质量要求高，包装业务大多以出口为主，对印刷品质量要求比较严格。

上海通辉印刷设备有限公司制造的CB58大规格四色胶印机，无论是纸张的适应性，套印、实地、网点的扩大率，自动化程度、人性化操作系统，和国内其他品牌的大全张胶印机或进口的二手机相比，具有明显的优势，获得新恒美的认可。

新恒美刚选购CB58大规格四色胶印机之时，就遇到了一个测试其性能的特殊订单，即墨地区其他印刷企业无法满足客户要求，之后在CB58大规格四色胶印机上印刷，最后客户非常满意印刷品质。口碑相传是最好的营销，即墨周边的客户都把大规格印刷的订单送到到新恒美来加工，甚至包括威海、胶南，济南，烟台，潍坊等周边城市的业务。曾有幅面很大，套印要求极高，印数大的铜版纸印刷的外单客户，在当地尝试多家印刷厂，都不能达到印品要求。名声在外的新恒美，成了很多客户的最终选择，凭借CB68大规格四色胶印机卓越性能，最后印刷品质量获得了外商的充分肯定。

上海通辉的CB58大规格四色胶印机的引进，对新恒美的业务发展起到了很大的推动作用，设备到新恒美半个月后，机器已经满负荷24小时生产，印刷订单都排队一周以上。

在实现高品质印刷的同时，也能带来更高的生产率和附加值，上海通辉让用户能够真正地“使得放心，用得安心”。

旗下厂家悉出征 五大方案竞风流――北人全力备战China Print 2013

5月14-18日，第八届北京国际印刷技术展览会将在北京国际展览中心新馆（新国展）隆重开幕。作为国内首屈一指的印刷设备生产商，北人全力备战此次展会。旗下的北人集团、北人股份、北人富士、陕西北人，将以统一的形象出征。

本次展会北人共准备了3处展览场地，包括北京新国展东2号馆E2的主展区；亦庄经济开发区及大兴厂区的分展区。为了推广优秀产品，凸显北人综合实力，北人共有五大解决方案参展：

商务印刷解决方案：重点展示北人符合“短版快印”商务特点的主力机型，契合商务印刷快节奏，高标准的市场需求。

包装印刷解决方案：重点展示北人在包装印刷技术领域的领先设备，紧跟包装业日益迅猛发展的势头，为客户提供最新最全的设备。

书报印刷解决方案：重点展示北人书刊、报纸印刷的成熟技术和优质产品。面对国内外庞大的市场，高水平的北人设备将是客户的最佳选择。

标签及票据印刷解决方案：柔性版印刷、窄幅轮转印刷已成为标签印刷发展的新趋势，在这一领域，北人将重点展示性能优良，稳定可靠的几款机型。

印后装订解决方案：重点展现北人印后装订领域的先进技术和设备，印后领域的优秀品质，北人同样孜孜以求。

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数码印刷的地位

在2012年的德鲁巴展会上，数码印刷已经占据十分重要的地位，众多数码印刷设备供应商都展出了自己的新技术和新产品。对于数码印刷，不仅有适用于商业印刷、大幅面印刷、事务性印刷和其他专用印刷等各式各样的系统，而且还有按需印刷、个性化印刷、短版印刷的优势，显著节约了时间和成本。然而事实上，数码印刷所占的市场份额究竟有多少，还只能是估计，因为几乎没有哪家制造商提供了准确的数据。

瑞士Viscom“视觉传播”公布了一个调查结果：2011年瑞士拥有1825家印刷企业，比2001年减少31%。德国印刷企业的萎缩情况与之相同，到2011年还拥有9746家印刷企业。从2004年德鲁巴展会到2011年，瑞士共安装了79台A3和A2尺寸的数码印刷机，以及488台B3、B2和更大尺寸的胶印机。如果根据这些数据和德国印刷企业的数量按比例来推算，2004～2011年，德国需要安装约420台数码印刷机和2600台胶印机。这项调查显示，瑞士和德国依然需要经济的胶印。

如果以在瑞士共安装了567台数码印刷机和胶印机来推算，在德国大约共安装了这两种设备3000余台，其中数码印刷机所占的比例大概是14%，已经占据举足轻重的地位。但是数码印刷还要克服本身存在的局限性，如彩色图书的印刷质量如何才能与胶印完全相同，这给印刷企业在选择数码印刷机的时候增加了疑虑。

隐性成本的对比

首先提出这样一个问题：是否数码印刷机被充分利用到许多短版活就可以赚到钱？答案是否定的。因为其中有很多隐性成本往往被印刷企业忽视，这包括较高的管理成本等。当客户必须采用胶印和数码印刷进行双轨生产时，往往选择已经采用数码印刷的企业进行合作，这是十分必要的。

但不是所有的隐性成本都能公开对比。举个例子，胶印机的租赁合同有效期通常为6～8年，但数码印刷机只有3～5年。那么，在同样的投资总额下，合同期较短，按月分期付款的金额就较高。在转卖价格方面，胶印机与数码印刷机之间也有明显的差距，因为由重金属制造的胶印机具有较高的精度和耐久性，而数码印刷机的滚筒、轴承和齿轮等都是由塑料制成的。

此外，大多数数码印刷设备供应商都要求用户按照每月的印刷总量，每印刷一页以“计数量”多少进行分级付费。这样付费也有好处，那就是印得少，付费也少。但供应商必须考虑到的是，在印刷机利用率较低时，租赁设备给用户是否还能赚钱。而用户面临的问题是，数码印刷机的碳粉和墨水价格比较高，强制性的维修合同也很贵，尤其是在发生任何问题时系统都必须停机，一直等到维修人员的到来。

大多数数码印刷企业都一致表示，按照平均月产量计算，每张单面四色A3页所需碳粉/墨水和维修成本的费用大概为6欧分。别看只有这几分钱，加起来可是一笔不小的费用。

衡量收支平衡点

如今数码印刷取得了显著的技术进步，例如，2012年德鲁巴展会上的兰达纳米成像技术，有3家传统胶印机制造商都对其颇感兴趣。总之，在试图提高数码印刷机每小时的产量方面，喷墨技术成为最佳选择。因此，胶印会减少市场份额。结论是：胶印企业必须降低印刷短版活的成本，以减少数码印刷企业在市场上的过多“偷猎”。

数码印刷和胶印这两种印刷方式的经济界限，即收支平衡点大多界定在500～1000印。而采用数码印刷进行生产的商业印刷企业，可以成功将这一收支平衡点降低到200印。一个平均每日生产100～600页书的专营短版印刷的胶印企业，在其面对出版社的客户时，同样能以200份的收支平衡点获得加分。

此外，大多数传统印刷企业为了使产品多样化而采用数码印刷。而数码印刷企业则采取相反的方法，去投资胶印，并确定对胶印设备的投资不高于对高档数码印刷设备的投资。这样数码印刷企业可以在短期内将其60%的活件转移到胶印机上，而且价格便宜70%。

印版的合理使用

很少有人讨论印版和CtP的经济性及其对成本的影响，但中小印刷企业在这方面蕴藏着潜力，原则上用版量有限的小企业应该争取全自动的印版成像。如果手工处理印版，根据每小时20块印版的产量（每3分钟生产一块印版），CtP系统成像则需要一个技术人员来完成。为此花在人工上的费用很快超过了对全自动CtP系统的投资成本。

印版冲孔同样重要，因为只有CtP系统冲孔，才能保证从第一张起达到最佳的套准精度，从而降低调节成本和减少废页。从传统印版到免处理印版，价格逐级攀升。尽管价格贵一些，但由于免除了化学显影和化学处理，总成本比较划算。可以说需求量与价格成反比，价格贵的印版通常需求量就少。

印刷版材不仅有爱克发、富士胶片、柯达、海德堡等著名的印刷设备制造商提供，而且还有IBF、Ipagsa、Mitsubishi、Presstek、东丽 （无水胶印版）、Vela和Xante′等公司挤入市场。此外，中国企业也出口版材，如华光、康尔达、新图等公司。既然中国能向全球出口苹果iPad和iPhone，也应该能制造出高质量的印版。

混合印刷的前景

未来数码印刷和胶印绝不可能分道扬镳。比如汽车工业，混合动力发动机是其未来的发展方向。那么，混合印刷也会成为印刷工业的替代方案吗？高质量、大印量的胶印能与快速的数字喷墨印刷集于一机吗？

篇(6)

时期。

高速发展的驱动力

1.人口老龄化比例扩大

根据人口统计数据可以推算出，到2020年，我国老年人人口总数将达到2.48亿，老龄化水平将达到17.17%，到2050年，我国老年人人口总数将超过4亿，老龄化水平将增至30%以上。由于目前老年人用药量占全国总用药量的一半，因此老龄化的加速推进意味着用药量大的群体基数在快速扩大。

2.收入增加促进医疗费用增长

随着人们收入水平的日益提升，人均用药水平也有了显著提高。

3.政策效应逐渐显现

“新医改”政策刺激医药消费需求。农村合作医疗制度的建立，让很多原来有病不敢看的农村人口也积极选择去医院治疗，同时，国家投入资金，大幅提高了农村人口医疗费用的报销比例，这使得更多农村人口有病可医。然而，目前我国财政支出中医疗支出占比偏低，后续仍有一定的提升空间，因此，医疗支出的增加也将杠杆式地撬动医药消费需求。

纸盒包装迎来发展春天

纸盒包装凭借质轻便携、原料来源广泛、回收性好、利于环保等优点，成为目前发展前景最好的绿色环保包装产品之一，目前市场上大部分中小型药品都采用纸盒包装。在终端市场景气的带动下，为药品提供外包装的纸盒包装行业也将迎来新一轮发展机遇，医药纸盒包装的需求量将持续看涨。

此外，药品电子监管码政策的实施也将为医药纸盒包装行业带来新的发展机遇。2011年，国家食品药品监督管理局进一步明确“十二五”期间药品电子监管的总体思路，即到2012年2月底，实现基本药物全品种（包括中标品种和非中标品种）电子监管，预计到2015年实现对所有药品的电子监管，届时，2152家药品生产企业生产药品的最小包装上都将被赋予电子监管码。与普通纸盒包装相比，医药纸盒包装的加工精度要高很多，因此，对于医药纸盒包装企业而言，赋码印刷设备的选购十分关键；对于药品包装印刷企业管理者而言，诸如目前市场上有哪些供应商可以提供赋码印刷解决方案、这些设备的赋码印刷精度和速度达到了怎样的水平等问题，都应成为其关注的

焦点。

篇(7)

承印材料和色域范围越来越广

对于采用水性墨水的喷墨印刷而言，直接喷印到纸张上极易产生渗透，厂商以往的做法通常是先涂布后印刷，以扩大纸质承印材料的适应范围，但成本也会相应上升。drupa2016上，一些数字印刷设备厂商推出了可在未经预处理或涂布的纸质承印材料上直接喷印的设备，如柯尼卡美能达KM-C、Landa S10，后者通过先将水性墨水喷印到橡皮布上，待水分蒸发形成墨膜后再转移到纸张上的方式，使承印材料的范围更加广泛。此外，用于软包装印刷的Landa W10增加的白墨印刷使得该设备可以承印绝大多数的塑料薄膜以及金属箔。

drupa2016上，喷墨印刷的色域范围越来越广，可实现7色印刷，覆盖95%的潘通色域，如借助UltraSteam喷墨技术，柯达创新的颜料墨水能拓展色域，可达5色、6色，甚至7色。

向包装细分领域纵深推进

近年来，喷墨印刷在包装行业的应用正在逐步升温，各大数字印刷设备厂商也力推应用于包装印书领域的喷墨印刷机，这在drupa2016上可见一斑。

喷墨印刷在瓦楞纸板领域的应用由来已久，但一直没有真正实现高速生产，而drupa2016上多台采用single-pass技术的高速瓦楞纸板喷墨印刷机的推出，意味着瓦楞纸板喷墨印刷即将迈向高速工业化时代。

其一，EFI推出了首台singlep a s s瓦楞纸板喷墨印刷机――Nozomi C18000，该设备生产速度约为8100平方米/小r，最多可实现7色印刷（包括白色），可印刷最薄为0.4mm的瓦楞纸板，几乎适合所有楞型的瓦楞纸板。

其二，Durst此次展出了最新的Rho 130 SPC，该设备生产速度达9350平方米/小时，可印刷厚度达12mm的瓦楞纸板。

其三，惠普在drupa2016现场了HP PageWide C500，该设备采用惠普的瓦楞纸板控制技术和水性墨水，在提高介质通用性和生产灵活性的同时，保证了食品包装的安全。

此外，drupa2012上，博斯特就曾表示要推出一款工业级单张纸数字印刷机，时隔4年，博斯特虽未在drupa2016上展示这款设备，但据介绍，该设备已在位于瑞士和德国的两家包装印刷企业进行测试，采用的是柯达stream喷墨技术，生产速度高达200m/min。

软包装由于基材为薄膜，性能异于纸张，因此是喷墨印刷较晚涉足的一个细分领域，但随着全球软包装市场空间的上升，越来越多的数字印刷设备厂商开始抢占这块高地。drupa2016上，兰达、柯达、富士胶片分别推出了各自的软包装喷墨印刷机。其中，Landa W10的最高印刷速度虽可达200m/min，但从印刷质量上看，还不尽如人意，有待进一步提升。

印刷幅面扩大，B1幅面登上舞台

随着喷墨技术的飞速发展，喷墨印刷设备的幅面越来越大，drupa2016上B1幅面喷墨印刷机的问世为包装印刷的应用提供了有力支持。例如，海德堡Primefire 106，不但集成了合作伙伴富士胶片最领先的喷头技术Diamtix Samba，还采用了一系列海德堡独有的高性能核心胶印技术，可用于折叠纸盒印刷；柯尼卡美能达KM-C专为折叠纸盒和微型瓦楞纸盒（厚度介于0.3～1.2mm）而开发。此外，用于折叠纸盒印刷的Landa S10、小森Impremia NS40、高宝VariJET 106，以及用于软包装印刷的Landa W10等也均为B1幅面。

LED-UV喷墨印刷成为趋势

UV喷墨印刷因固化速度快、承印材料范围广而逐渐成为喷墨印刷的主流技术，而LED-UV由于是冷光源，使用过程中不会产生热量且能耗低，不仅绿色环保，而且对软包装喷墨印刷非常有利，薄膜基材不会因高温而产生变形。drupa2016上，富士胶片展示了专门针对软包装的LED-UV喷墨印刷机，印刷过程中无热量产生，大大拓宽了柔性承印材料的范围。可见，LED-UV喷墨印刷将成为喷墨印刷尤其是软包装喷墨印刷的应用趋势。

可以看出，限制喷墨印刷发展的“门槛”已经被逐渐跨越，印刷质量已可媲美传统印刷，印刷速度普遍达到了150m/min，甚至达到了300m/min，印刷幅面不再是限制，承印材料多样化，目前唯一的难题可能就是印刷成本了，而这也是喷墨印刷能否与传统印刷“争天下”的重要因素。随着喷墨印刷技术的进一步成熟，其将在与传统印刷的抗衡中占据更多有利条件，为印刷企业带来更大惊喜。期待明天的喷墨印刷新世界！