电力节能降耗技术措施精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇电力节能降耗技术措施范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

关键词：节能降耗；电能计量技术；应用；分析；现阶段

正文：

前言在以往的一段时间当中，电能是我国人民日常生产生活相关活动进行的过程中难以得到的一种能源，但是近些年我国社会经济发展进程向前推进的过程中，各项科学技术发展和应用的速度得到大幅度提升，因此也就会有更多的电能设备在我国社会各个行业中得到应用，因此我国人民日常生产生活相关活动进行的过程中会对电能提出更高的需求。但是因为在日常生产生活相关活动进行的过程中，电能没有得到科学合理的应用，从而也就会形成大量的电能资源浪费问题，最终使得我国市场当中呈现出来一种电能资源极度匮乏的态势。

1.首先对我国电力计量技术措施的实际情况展开分析

早在十二五规划当中，我国政府有关部门就将节能降耗当成是我国社会各个行业中的相关企业发展的过程中应当实现的一个目标，与此同时也指出，在2020年之前，一定需要使得全国范围之内的污染物比重下降10%之上，GDP领域中的能源消耗问题也应当得到有效的控制，这就需要使得可持续发展理念在我国范围之内得到密切的贯彻落实，以便于可以在使得我国社会经济发展进程向前推进的速度得到一定程度的提升的前提条件之下，使得节能降耗这个目标得以实现。以往的几年当中，我国社会经济发展进程向前推进的速度较为稳定，我国人口数量自然也就会呈现出来一种不断提升的态势，在此基础之上我国城市化发展进程向前推进的速度自然可以得到一定程度的提升，但是与此同时我国范围之内各个城市当中呈现出来的环境污染问题也变得更加严重，特别是空气当中二氧化碳的含量呈现出来一种不断提升的态势的基础上，不单单会使得我国气候发生一定程度的变化，并且在某些层面上来说也会让温室效应显得更强，从而想要对我国人民的生命健康做出保证也就会显得较为困难，现阶段我国社会当中的电气企业在节能降耗领域中完成的任务仍然不是十分的充足。现阶段我国社会当中各个电力企业并没有制定出来较为完善的考核机制，因此电力计量部门中的工作人员也就难以对本职工作形成全面且明确的了解，因此实际工作的过程中出现松懈这种问题的几率也就比较高，在上文中提及到的这种情况之下电力计量管理工作仅仅是流于形式而已；电力计量部门中各个工作人员的实际计量水平较为低下，与此同时其他部门没有予以这个部门中的工作充分的重视，从而也就会衍生出来电力资源浪费这样的问题，在电力计量技术措施实际应用的过程中并没有得到有效的监督管理，大部分工作人员在实际工作的过程中没有依据现行规程中提出的要求开展各项工作，电力计量工作结束之后得到的数据形式结果的真实性及准确性水平较为低下，最终也就会对电力系统运行安全性及稳定性造成一定程度的影响。

2.使得电力计量技术措施得到优化调整的过程中应当注意到的问题

针对相关工作人员展开的培训工作的力度应当得到一定程度的提升，人在节能计量领域当中占据主体地位，因此和节能计量工作能否顺利开展之间呈现出来的相互关系较为密切。电力计量技术措施在实际应用的过程中和人之间有较为密切的相互关系，所以这一项技术措施可以在各个行业中得到越发广泛的应用，之所以形成这样一种态势，是因为电力计量技术措施在实际应用的过程中可以使得数据化、集约化以及绿色发展等领域中的要求得到满足。所以针对技术工作人员展开的培训工作的力度应当得到一定程度的提升，致力于在实际工作的过程中使得技术人员的专业技术水平呈现出来一种不断提升的态势，不断的在实际工作的过程中展开训练，以便于可以使得计量工作的效率水平得到一定程度的提升，以便于可以较为及时的使得电力计量工作进行的过程中遇到的问题得到解决，电力企业在实际工作的过程中应当为计量技术人员提供一定的培训和晋升条件，以此为基础来提升其专业技术水平，从而也就可以使得技术人员在实际工作的过程中将本职工作妥善的完成，最终也就可以使得电力企业在实际运营的过程中得到更多的经济效益。

3.结语

总而言之，在对上文中提及到的这些问题加以一定程度的分析的基础上，可以发现的问题是，我国社会当中呈现出来的电力资源匮乏问题变得越发严重起来，这个问题一定需要得到我国社会各个行业中工作人员的重视，并在此基础之上找寻到有效性比较强的解决措施，针对能源施行科学合理的开发利用措施，与此同时在对智能化电表加以一定程度的应用的基础上替代以往的传统型电表，从而也就可以使得节能降耗理念在电力计量技术措施当中将应有的作用充分的发挥出来。

参考文献

[1]李伟，高逢舟，陈玉石.节能降耗的电力计量技术应用探究[J].电子技术与软件工程，2016，(02):233.

[2]陈菁.基于节能降耗的电力计量技术应用探究[J].企业技术开发，2015，(36):39+41.

[3]杨峰，张福河，梅勇.节能降耗的电力计量技术应用探究[J].电子制作，2015，(24):11.

[4]侯树锋.节能降耗的电力计量技术应用探究[J].通讯世界，2013，(11):143-144.

篇(2)

【关键词】节能降耗；电力系统；输配电线路

【中图分类号】TM 【文献标识码】A

【文章编号】1007-4309（2013）01-0129-1.5

电力系统本身是一个能耗大户，而城市配电网更是电力系统能量损耗的主体部分，实现配电网的节能降耗对供电企业提高经济效益，实现目标利润起着举足轻重的作用。由于负荷增长速度快而配电网建设投资滞后，配电网在节能降耗方面有着很大的挖掘潜力。城市配电网的降损节能工作不但可以减少用户电费支出，提高企业经济效益，挖掘配电设备供电能力，而且对国家能源利用、环境保护、资源优化配置极为有利。应当有关部门的高度重视。

一、线损的概念

由于电力系统的传输过程中的各个环节的电气元件都存在一定的电阻，在有电流流过的时候就会产生功率的损耗，这种电功率在输电网传送过程中的损耗称为线损。线损是电网在输送和分配电能过程中，各设备元件和线路所产生的电能损失，包括固定损失、可变损失和其他损失。固定损失是指电网中的设备或线路的电能损失不随负荷的变化而变化，与外加电压、设备容量和产品质量有关；可变损失是指电网中的设备和线路的电能损失随负荷电流的变化而变化。如变压器的铜损、其他设备线圈的铜损和输配电线路的可变损失；其他损失是指在供用电过程中，由于管理不善所造成的损失。

二、电力输配系统中降损节能技术措施

1.电网规划优化城市电网可通过合理的电网规划来降低线损。电力部门可充分利用调度自动化系统、网损在线检测系统、负荷监控系统等完善线损管理手段。如利用计算机软件进行潮流计算、潮流分析工作。重大方式变化时，及时进行潮流计算，选择最佳运行方式使其损耗达到最小；利用调度自动化系统，制定出各变电所主变的经济运行曲线，使各变电所主变保持最佳或接近最佳运行状态，保证主变的经济运行。

2.电力变压器节能合理使用变压器。配电变压器的损耗是配电网损耗的主要组成部分。因此，降低配电变压器的损耗对于降低整个配电网的损耗效果非常明显。方法主要有：使用低损耗的新型变压器、合理配置配电变压器容量等。

（1）使用低损耗的新型变压器若采用非晶合金铁芯变压器，具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的五分之一，且全密封免维护，运行费用极低。S11系统是目前推广应用的低损耗变压器，空载损耗较S9系列低75%左右，其负载损耗与S9系列变压器相等。因此，应在输配电项目建设环节中推广使用低损耗变压器。

（2）变压器经济运行变压器经济运行指在传输电量相同的条件下，通过择优选取最佳运行方式和调整负载，使变压器电能损失最低。变压器经济运行无需投资，只要加强供、用电科学管理，即可达到节电和提高功率因数的目的。变压器的容量、电压等级、铁芯材质不同，故运行参数各不相同。因此变压器经济运行就是选择参数好的变压器和最佳组合参数的变压器运行。

三、电网无功配置优化

大量无功电流在电网中会导致线路损耗增大，变压器利用率降低，用户电压跌落。无功补偿是利用技术措施降低线损的重要措施之一，在有功功率合理分配的同时，做到无功功率的合理分布。无功配置优化是通过调整无功潮流的分布降低网络的有功功率损耗，并保持最好的电压水平，从而达到降低线损的目的。合理地选择无功补偿方式、补偿点及补偿容量，能有效地稳定系统的电压水平，避免大量的无功通过线路远距离传输而造成有功网损。对配电网的电容器无功补偿，通常采取集中、分散、就地相结合的方式；电容器自动投切的方式可按母线电压的高低、无功功率的方向、功率因数大小、负载电流的大小、昼夜时间划分进行，具体选择要根据负荷用电特征来确定。

1.装设并联电容器装设并联电容器后，系统的谐波阻抗发生了变化，对特定频率的谐波会起到放大作用，不仅对电容器寿命产生影响，而且会使系统谐波干扰更加严重。因此有较大谐波干扰而又需补偿无功的地点应考虑增加滤波装置。

2.串联补偿，是指在长距离输电线路上装设电容器，以对线路的电抗进行补偿，缩短电气距离提高系统的稳定水平。通过加装串联补偿装置，可以提高远距离大容量系统的送电能力，实现更大范围内的资源优化配置。

3.同塔多回线路同塔多回线路，是指在同一个线路铁塔上架设两回及以上线路，目的是节省输电线路走廊、降低工程造价。在环境资源日趋紧张的形势下，充分利用输电线路走廊的空间，架设同塔多回线路，可以实现在占用同样环境资源的情况下更多地输送电能。

四、对配电线路的选择

1.扩大导线的载流水平按导线截面的选择原则，可以确定满足要求的最小截面导线；但从长远来看，选用最小截面导线并不经济。如果把理论最小截面导线加大一到二级，线损下降所节省的费用，足可以在较短时间内把增加的投资收回。截面加大后线路无功损耗也会有所下降。由于导线的使用年限一般在10年以上，加大截面节能降损所创造的经济效益是十分显著的。

2.选用架空绝缘导线架空绝缘导线有很大的优点，随着输配电线路节能降耗工作的深入，架空绝缘导线会得到进一步推广应用。选用绝缘导线的优点有：（1）提高线路供电的可靠性。采用绝缘导线的线路可以防止外力及特殊情况引起的相间短路，减少合杆线路作业时的停电次数，减少维修工作量，提高线路的利用率；（2）可以简化线路杆塔结构，甚至可以沿墙敷设，既节约了线路材料，又美化了环境道路；（3）减少线路电能损失，降低电压损失，特别是架空成束绝缘导线，由于其线间距离极小，线路电抗仅为普通裸导线线路电抗的1/3；（4）减少了导线腐蚀，延长了线路使用寿命。结束语综上所述，通过对输配电线路中各种节能降耗技术的研究，提出了适合电力输配系统中降损节能技术措施。随着我国经济的迅速发展，人民生活水平不断提高，电力已成为城乡人民生活中不可缺少的一部分。在这种情况下，电力供应显得十分紧张，节能就成了当前的迫切任务。针对企业的实际情况，选择最合适节能措施，才能更好的达到节能降耗的目的。

【参考文献】

[1]高红英.10kV配电网降损分析[J].电力设备，2008（3）.

[2]韩瑞君，等.降低配电网中线损的技术措施[J].应用能源技术，2002（5）.

[3]王涛，等.计划线损率的计算及其评价[J].电网技术，2003（7）.

[4]赵继红.电力系统10kV配网中的线损管理[J].农村电气化，1999（11）.

[5]郭鹏.对线损管理工作的思考[J].农村电气化，2003（2）.

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【关键词】农村配电网；节能降耗；经济运行

供电企业是电力系统输送分配电能的主要企业，是沟通发电企业与电力客户间电能生产和消费的主要桥梁。据不完全统计表明，2008年全国供配电网络为发电企业输送了大约65000亿kW·h的电能，但由于供配电网络存在理论线损和管理线损，电能在输配电过程中大约损失约6500亿kW·h的电能，也就是说电能在输配电过程中损耗大约是供配电网络全年输送容量的10%，如此大的线损大大降低了供电企业电能运营综合经济效益。近10年来，随着农村电网大规模建设改造和智能区域大电网工程建设步伐的不断加快，我国电网在结构方面得到了很大优化改善，线损率大大减少，尤其是城市配电网其线损率可以有效控制在5%范围内。虽然我国城市配电网结构和线损率得到有效改善，但是我国是一个农村占地面积大和农村人口居多的发展中国家，供配电网络线损率从总体来看依然居高不下。据一些统计文献资料表明，我国沿海发达地区的县级供配电网络由于电网技改投资资金较多，其线损率大多可以控制在10%以下，最低的甚至可以控制到5%，最高的为15%；相对应的内地经济欠发达地区县级供配电网络由于电网技改投资资金较少，其线损率普遍在12%左右，最高的甚至可以达到20%。因此，农村配电网节能降耗技术升级改造，是供电企业提高其电能运营经济效益的重要项目，也是农村配电网可持续发展的重要战略举措。本文针对农村配电网节能降耗技术升级改造以节电节能效益为最大技改目标，着重分析了优化配电网结构、配电变压器合理选型和布置、装设无功动态补偿设备等农村配电网节能降耗技术措施，以期提高农村配电网综合运营经济效益，有效改善供电电能质量水平。

1.配电网节能降耗总体评估方案

对结构较为复杂、分支线路较多、用电负荷波动较大的农村配电网节能潜力进行分析时，首先要结合农村配电网能耗现状，有针对性采取相关节能降耗技术措施。面对农村配电网成千上万条配电分支线路，采取逐条线路计算然后求和分析显然工作量相当大，且需要监测相当多的工况点，从现有技术手段来看不是很现实同时也是不必要的。因此，在对配电网节能技术措施进行分析时，需要通过调研选取配电网中的若干典型线路作为核心分析内容，并在此基础上分析所选取的典型线路各项能耗，从而结合配电网实际运行工况特性有针对性制定切实可行的节能降耗方案对策。结合农村配电网的实际能耗情况，制定其节能潜力综合评估方案体系。对于能耗较大的农村配电网而言，可以采纳线路扩径改造、新增无功补偿装置、优化无功控制策略、更换高能耗配电变压器、调整配电网三相不平衡运行工况等技术措施。

2.优化配电网结构

科学规划农村配电网的高低压路径，尽可能将高压电网直接引入到负荷中心。在配电网输配电过程中，由于配电网输送容量波动不是很大，也就是说配电网电能损耗与配电网运行电压平方间理论上呈现反比关系，即电压越高，在输送同容量电能时其损耗就会越小。随着农村经济的迅猛发展，已修建的农村配电网在供电容量、线缆截面等方面均很难适应农村电力负荷的不断增加，适当提高配电网运行电压、更换配电网线缆截面等可以有效降低配电网网损。导线截面的合理选择是农村配电网节能降耗改造中的一项重要内容，它直接影响到农村配电网未来的建设规划目标和运营经济效益。配电网线路经济截面取决于配电网系统的经济电流密度，而随着科学技术的进一步发展，传统的配电网推荐经济电流密度值已经不适应现代配电网规划建设发展需求，因此在进行配电网节能降耗技术升级改造过程中，应采用新推荐的经济电流密度值进行规划设计。在进行农村配电网节能节损技术升级改造过程中，要充分结合物价、电价、电力负荷增长等外部影响因素，合理选取配电网线缆截面，有效提高配电网技改建设的社会经济效益。

3.合理选型和布置配电变压器

（1）提高配电变压器的负荷率。由于农村配电网分布较广，其在农业生产过程中，配电网负荷率变化较大，负荷峰谷差距比较大。常规按照最大负荷要求选择变压器的方案，会使变压器长期运行在低效运行工况中，增加配电变压器在运行过程中的损耗。因此，在进行配电变压器选型设计时，应充分统计配电变压器的容量，尽量提高配电变压器的负荷率，从而有效提高配电变压器运行经济效益。

（2）选用S11及以上的节能型变压器。农村配电网系统中由于受技改资金等因素的制约，大量能耗率较高的SJ、SL7、S7等配电变压器依然在使用，这些老型号的配电变压器大大影响配电网供电质量和电能损耗。因此，在农村配电网节能改造过程中，必须采用低损耗节能变压器代替高损耗变压器。据实际应用经验可知，现代农村配电网系统中常用的S11型低耗能节能变压器，其空载损耗值相对于S7系列变压器可以降低14%，而对应的负载损耗率则可以降低29%，也就是说采用高效节能变压器代替常规高能耗变压器，不仅可以有效改善配电网供电电能质量，同时其所取得的节能效果十分明显。

（3）合理进行变压器选址。从实际工作经验可知，随着配电变压器的选址点的不同，配电网电能损失及电压损失率也会有很大的差异。从配电网电能损耗条件来看，配电变压器应该根据工程的实际情况尽量布置在电力负荷中心，尤其对于负荷密度较高、供电范围较大的区域配电网而言，在进行电网规划设计时，应优先考虑两点或多点布置方式来降低配电网线损，在获得显著的节能降损效果的同时还可以有效提高配电网的供电电压和电能质量水平。

对于负荷较为集中、负荷波动较大的供电区域，采用电源两点布置方式与布置在一端方式相比，其线路损失下降率可以达到92.96%，电压损失下降率可以达到93.29%。因此，在配电变压器选址时，要充分结合供电区域的负荷要求，合理选择变压器的安装地址，在达到配电网节能降耗的基础上，有效改善配电网供电电能质量和电压水平。

4.装设无功动态补偿设备

农村配电网通常其供电距离较长，其供电电能质量水平普遍较低，通过装设无功动态补偿装置，提高功率因数，可以有效改善配电网供电电能质量水平。在配电网中输送相同容量的有功功率，在提高功率因数后，配电网在运行过程中的视在功率值就会相应降低，对应负载电流就会减小，也就有利于配电网降低线路的功率损耗。在农村配电网规划设计时，应采取变电站集中补偿和大用户就地补偿相结合的无功补偿方式，提高配电网功率因素，有效改进供电电能质量水平。

5.结束语

在能源供应紧张、建设节约型社会的当今电力系统中，供电企业肩负着降低农村配电网能耗以及指导电力客户节能用电的重任。供电企业除了通过上述多种节能降耗技术手段降低农村配电网线损外，还需要通过科学合理的政策法规的指导和制约，制定落实节电降耗的目标责任制和考核机制，在农村配电网节能降耗改造过程中，充分发挥供电企业和每个电力用户节能节电的积极性，推动农村配电网节能工作高效稳定的进行。 [科]

【参考文献】

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【关键词】化工工艺；设备；节能降耗；技术措施

中图分类号：TQ 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）26-01-01

随着人们生活品质的提高，节能环保话题已越来越受关注。而作为新时期背景下的化工企业，要想在竞争日益激烈的化工行业中求得生存和发展，就必须致力于化工工艺的改造。而这就必须在化工生存过程中加强节能降耗技术措施的应用，且为了确保节能降耗技术的有效性，就必须对化工行业中常见的高效节能设备有一定的认识。与此同时，在采用节能降耗技术措施的过程中，加强对新型化工节能设备的应用，并加强对现有化工设备的节能改造，从而可更好的确保化工工艺的节能降耗性能。基于此，笔者结合自身工作实践，就此对化工工艺中的节能降耗技术展开以下几点分析。

1.化工行业中常见的高效节能设备概述

在化工企业生产过程中，其中的换热器、空冷器、压缩机、泵等设备都具有较高的节能功效。这些高效节能设备在化工工艺中都有着不同的用处，如其中的换热器节能设备，主要就是用来传热工作，通过相关技术人员对换热器的性能进行改进，从而可降低换热器的污染和提高传热系数。所以对化工工艺各种类型的节能降耗设备进行改进，不仅可以提高化工工艺的效率，并还可确保化工企业的经济效益得到稳定发展。

2.化工工艺中常见的节能降耗技术措施

2.1完善化工能源的管理力度

在开展化工工艺过程中，由于能源的转换和传输和化工企业的效益直接挂钩，且通过完善化工能源的管理力度，可使化工企业的总生产能源消耗降低百分之七至二十之多，使其提高化工企业的经济效益。对于化工能源的管理措施，首先管理人员应对能源消耗量进行统计，测定热能系数；其次应加强岗位职责，提高施工人员和施工机械设备的工作效率。最后对设备进行合理的保养，使其可有效的降低化工能源的消耗。

2.2采用先进技术对化工工艺进行改进

目前化工企业的节能降耗技术还存在诸多的问题，而通过引进先进技术对化工工艺进行改进，使其可提高节降耗技术的实用性。在改进化工工艺时，首先应对催化剂和助剂产品的性能进行改进，使其提高化学装置的弹性，从而降低化工能源的消耗。其次，化工企业管理人员通过对传统化工工艺进行淘汰，促进先进工艺技术的开发，并对其中使用的旧机械设备适当的淘汰，引进具有节能环保的机械设备，从而可有效的促进化工工艺的发展，提高化工工艺节能环保技术。

2.3加强化工节能涂料的应用

由于化工生产的环境特殊，并且由于化工材料属于高热量材料和腐蚀功效，由此就容易导致换热器、传质设备、泵等设备的使用寿命。所以化工工作人员在开展设备和管道的保温和防腐工作时，通过加大化工节能材料的运用，确保化工节能降耗技术可以得到完善。与此同时，化工管理人员也要加大机械设备防腐和保温工作的管理力度，并确保管理的方法具有一定的科学依据，从而可减低化工能源的损耗[1]。

3.引进先进节能工艺和设备

3.1对化工热集成设备进行改进

化工工艺中使用的热集成设备主要是用来能源回收、降低能源消耗、提高冷却率的作用。这种热集成设备虽然可以起到节能功效，但热集成设备容易出现安全问题，导致工作效率不高。而通过把热集成设备中的夹点技术换成火用分析法，从而对换热网络进行优化，使其可提高热集成设备的工作效率。而热集成设备中夹点技术虽然可提高能源的回收，但是热集成设备的夹点技术系统无法记录目标函数，所以换成火用分析法可确保热集成设备的工作效率。

3.2提高化工装置的热联合

化工厂在对石油材料进行炼制的过程中，使用的减压蒸馏设备、催化设裂化设备、延迟焦化设备与石油原材料之间可进行护供，这样就可形成热出料实现热联合。化工装置的热联合原理，可有效的节约燃料，防止生态环境的污染。热联合主要是不用通过减压蒸馏装置催对渣油或蜡油进行冷却，直接运用催化裂化装置把重油和原油进行换热而形成，并把通过把蜡油和渣油利用催化裂化装置和延迟焦化装置进行换热，那么装置重负换热的不合理现象就能得到解决，这样也就减少换置过程的烟气对生态环境造成的污染。

3.3对化工催化剂进行改进

化工工艺中的催化剂材料的好坏，是确保催化裂化装置正常运转的主要环节。若是化工催化剂材料出现问题，引发催化裂化装置的操作流程，进而就会造成化工能源的消耗，降低化工材料的生产率，延长化工生产的工期。通过采用现代化新型催化剂，对旧式的催化剂材料进行淘汰，使其可确保化工装置设备达更好的运作状态

4.降低动力能源消耗的有效方法

化工企业的动力能源消耗，主要指的是电力和蒸汽能源的消耗。而化工动力能源是化工企业正常运作的基础，所以对动力能源进行科学合理的管理，可有效的使化工工艺运作稳定。为了降低化工动力能源的消耗，提高化工节能降耗技术的效率。以下对主要的电动机问题、供热供电系统问题、节能技术问题、能量利用问题、抗垢剂和除灰剂问题进行改进，使其降低电力和蒸汽能源的消耗，提高化工工艺节能降耗技术水平。

4.1改进电动机中存在的问题

据相关统计，目前化工企业中的电动机装置符合率还是普遍的偏低，导致电动机装置无法进行中低压泵工作和空冷器工作，早成电动机装置使用具有局域性的限制。为了解决这一问题，化工设计人员通过对电动机装置进行变频调速，可使电动机装置的实际符合低于设计标准符合的百分之七十，是额定功率大与事千瓦，使其就可解决中低压夯和空冷器问题，那么化工企业的经济效益也能得到提升。

4.2改进供热供电系统问题

由于化工企业生产的材料具有腐蚀性和高热性能，所以化工工艺操作过程中，化工技术人员要结合不同温度的热源，对供热供电系统进行合理的调节，以防出现高热低用的现象，造成化工电力能源的消耗。因此，为了降低水资源的消耗，化工管理人员对管道输水过程中要进行监督，防止管道输水出现滴、漏等水资源浪费的现象。并且化工技术改进供热供电系统运作流程，并采取措施对废水进行回收利用，从而可有效的提高化工节能降耗技术水平，降低地质土壤的污染。

4.3改造化工设备节能功效

在目前化工生产过程中，大部分的化工企业采用的节能技术都还较为传统，只是采用的节约方法，降低化工能源的消耗。通过对化工施工设备进行改进，对化工施工中的废设备进行回收利用，从而可使化工企业高耗能的现象得到制止。如把硫酸化工生产中使用中的低压锅改进为中压锅，对化工废热锅炉改造为蒸汽炉等施工设备的改造，从而可有效的降低化工能源的消耗，提高化工企业的工作效率。

4.4提高化工能量的循环利用率

化工企业中具有了各种不同类型的化工设备，在化工材料生产过程中，这些化工设备会产生很多中大量能源的消耗。为了降低化工能源的消耗，化工技术人员可把蒸汽机、电动机、压缩机等大型设备在操作运行的过程中，把化工设备产生的大量废气转换炉的热效率，这样不仅降低了化工能源的消耗，并也提高了化工设备的工作效率。另外，在化工材料生产过程中，产生的效能消耗现象一般都是由地位热能所造成，所以加强对化工低位热能技术的运用，是提高化工工艺节能降耗的主要措施。在采用低位热能技术的过程中，热管、热泵、能源回收膨胀机、吸收制冷等都可起到作用，但化工管理人员一定要加强这些设备的质量管理，以放出现漏、滴等现象，使其无法进行化工设备能源的循环利用[2]。

4.5提高抗垢剂和除灰剂性使用

化工工艺中的换热器节能设备，主要是用于传热工作，而在化工换热器设备操作的过程中容易有污垢，那么就会影响到化工换热器传热性能。为了解决化工换热器污垢问题，化工工作人员也采用了蒸汽除灰器进行处理，但是这种蒸汽除灰器由于不能对转换器污垢进行深度处理，所以并无法起到太大的实用效果。因此，化工工作人员通过用抗垢剂和除灰剂进行清理，可对化工转换器的污垢进行有效的清洁，这样不仅可提高化工转换器设备的工作性能，并且还可以实现化工工艺环保节能的功效。

5.关于如何提升化工工艺节能高效性能的几点建议

5.1加强对新型化工节能设备的应用

随着我国科技水平的提高，在化工企业发展的过程中，为提高化工生产的效率，引进新型先进的化工节能设备也是越来越多。并由于在制造大型化工程机械设备时，运用到的成本费用相对较低，所以化工新型设备的开发正日渐呈上升趋势。为了能更好的降低化工工艺成本费用的支出，加强新型化节能设备的应用，化工技术人员在更换旧机械设备的过程中，一定要结合实践需求，对节能化工机械设备的性能进行检验，使其确保新型化工节能设备能够得到合理的应用。特别是在大型的设备转换时，如压缩机、蒸汽机、电动机等设备的更换前，化工技术人员必须要先进行实验，并对安置区域的温度环境进行科学合理的调节，从而确保化工机械设备正常使用。如在转换化工转热的过程中，通过对传热系数大小进行了解，从而选择合适类型的换热器，以免出现传热不顺畅或故规律现象。通过加强新型化工节能设备的应用，并确保新型化工节能设备的合理运用，使其可有效的提高化工工艺的技术水平，实现化工工艺节能降耗的目的。

5.2加强对现有化工设备的节能改造

目前在化工工艺中很多的旧化工设备都还是有很高的操作性能，若要引进新型化工设备，那么就会导致化工成本费用的增加。为了提高化工设备的效率，化工技术人员可通过对现有的化工机械设备进行节能改造，使其可达到化工工艺节能降耗的目的。在对现有化工设备进行节能改造时，化工技术人员一定要结合工艺需求，对化工设备科学合理的节能改造，以免出现安全问题的发生。比如对化工中主要的加热炉设备进行改造时，技术人员要以加热炉设备燃料的燃烧率为参考，选择合适的燃烧器火嘴，这样才能确保重油燃烧的效果。通过对现有化工设备进行科学合理的节能改造，使其才能确保现有化工设备节能改造的效果[3]。

6.结语

综上所述，化工工艺中的节能降耗技术是化工企业未来发展的方向，也是化工企业在竞争强烈的化工行业中立足的根本。以上通过对化工工艺节能降耗技术水平的提升，并对化工现有设备进行节能改造，这样不仅可使化工节能降耗技术得到实用性，还可使化工工艺得到科学合理的保障，使其提高化工企业经济效益。

【参考文献】

[1]刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013，02：298.

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关键词：火电厂；节能降耗；厂用电；变频调速

中图分类号：X78 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）15-0087-03

对于已建成投运的火力发电厂而言，节流就是其发展的重要方向，采取合理技术措施节约日常运营能源消耗，具有十分重要的意义。因此，充分考虑建设节约型社会，在火电厂运行维护等环节中，充分贯彻国家《节约能源法》及《节能技术大纲》的相关技术指标要求，以设备合理选配、资源利用最佳、能源消耗最低、环境污染最小作为节能优化目标，提出并采取合理的节能降耗技术措施，减少单位电能资源生产能耗，就显得非常有工程实践应用研究意义。

1 节能技术措施的提出和选择原则

在火电厂节能技术措施的提出和选择过程中，应针对工程特性合理选择匹配的节能降耗方案，即节能工程必须追求高效合理的投资回报率，不能盲目地为了节能而大肆投入，也不能盲目求新而忽视其实际应用功能特性。火力电厂节能降耗工程的具体指导原则，笔者认为应该按照“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等原则进行，通过合理搭配，力求节能项目取得较为良好的经济效益和社会效益，确保电厂电能生产运营具有较高的安全可靠性和节能经济性。

2 火力发电厂节能降耗技术措施探讨

2.1 降低锅炉系统排烟热损失

从大量实践应用经验表明：锅炉运行过程中能量损失主要由排烟热损失、机械不完全燃烧损失、灰渣物理损失、化学物质不完全燃烧损失、运行环境散热损失等共同组成，同时上述五方面的损失中，排烟热损失对锅炉能源转换效率的影响最大，约为5%～8%，其约占整个锅炉系统热量损失的60%～70%。由此可知，排烟热损失是锅炉节能降耗的重点，同时排烟温度又是排烟热损失的重要影响因素，也是节能降耗过程中需要重点关注的对象。通常情况下，锅炉排烟温度每升高10℃，则整个锅炉的排烟热损失量将增加0.6%～1.0%左右，相应耗煤量会增加12%～24%。假定燃煤发热量为20000kJ/kg，则对于一台1069t/h锅炉系统而言，其每年将多消耗上万吨煤。

2.2 优化锅炉燃烧调节控制系统

应选用智能自动化经济调控系统，充分结合专家推理技术、智能决策技术，研制满足火力发电厂锅炉燃烧监控需求的控制系统。如：某电厂60万超临界机组通过锅炉燃烧智能调节控制系统的使用，可以提高锅炉效率1%左右，送、引风机电耗降低200～600kW，氮氧化物排放量降低19.8%，再热器减温水用量减少30%，有效提高了汽轮发电机组的热交换效率。采用锅炉燃烧智能闭环控制系统，可以有效提高锅炉热交换效率，减少点火的燃料损失和提高其点火燃烧的稳定性，同时可以降低氮氧化物、CO等污染物的排放量。如：对于一台30万的国产机组而言，估计其发电煤耗每kW·h约360克，按照一年运行6000小时进行计算，如按照燃烧效率提高1%进行计算，则一年大约可以节约燃煤约6480吨，如果按照每吨燃煤以700元计算，则一年内大约可以获得节能经济效益为453.6万元。

2.3 降低发电电压设备系统能耗

要降低火力发电厂发电电压设备系统能耗，可以从三个方面进行，即：一是选用先进节能的发电电压设备，减少设备运行过程中的铁磁损耗；二是选用封闭母线措施，减少电能从发电机出口到发电电压设备间的输送损耗；三是选择合适的电力电缆经济截面，将交流电密度有效控制在合适的经济调控区域。

2.4 采用变频调速技术对辅机系统进行节能改造

火电厂中水泵、送风机、引风机、一次风机等是火力发电厂进行电能生产过程中的重要耗电大户，其耗电量大约占整个电厂厂用电量的30%左右，约占机组总发电量的2%左右。采用变频调速节能改造技术对原来阀门变流调速进行技术升级改造，其节能效果非常明显。如：某电厂安装有2台300MW机组，其锅炉一次风机系统在只加装变频器控制柜进行升级改造后，当机组处于200MW的运行工况条件，同另外1台没有采用变频器进行技术升级改造的机组运行数据进行对比分析，发现采用变频调速节能控制后，一次风机系统每小时大约节约电能资源600kW，如果按照该机组全年运行6000h进行估算，则大约可以节约电能资源360万kWh，如果按照电厂平均上网电价按0.4元/kWh进行估算，则电厂两台机组经变频调速节能改造后可以获得约288万元的直接经济效益。由此可见，变频节能调速升级改造所获得的经济效益较为良好，尤其在实际低负荷调控运行工况下，其节能效果将更加明显。

2.5 厂用电节能优化措施

2.5.1 机组正常运行中的节电措施。在我们公司，机组正常运行中的节电措施有：送风机马达应常保持在低速运行，只有低速运行不能满足运行所需风量或低速设备故障等特殊情况下才考虑切换到高速运行。充分利用粉仓的容量，在保证制粉系统运行于最大出力的情况下，尽量减少制粉系统的启停次数。集中处理同一制粉系统的缺陷，减少因维护工作导致的启停制粉系统次数。在保证安全的前提下，提高磨煤机的进口温度，以增加制粉出力。空压机优化运行模式：针对杂用气的使用特性及重要性低的特点，严格控制杂用气总门的开度（能满足杂用气用户的现场需要），以减少空压机耗气量，减少空压机运行负荷，优化运行方式，节约厂用电。

2.5.2 煤场节电措施。积极做好雨季煤场管理，下雨前按要求平整压实煤堆，保持煤场排水畅通。根据实际情况选择取煤时间、选择取煤区，尽可能选择取用较干的煤堆，以减少堵煤故障频率，提高取煤效率。接卸、取用粘湿煤，必须加强输煤设备的清理工作，以减少堵煤故障频率，提高取煤效率。输煤设备正常时，应待料位下降到50%或以下时再进行取煤/上煤操作，以减少总的设备启动空转时间。

2.5.3 机组停运的节电措施。在我们公司，机组停运的节电措施有：停炉后，抽风15分钟全部停止引送风机的运行；汽机达到盘车转速，真空为零，炉风烟系统停完后，视机组缸温、排汽温度状况，停运循环水（CRF）系统；停运循环水（CRF）后，视机组缸温、排汽温度状况，尽快停凝泵（CEX）系统（凝泵停后，停加药泵）；各锅炉辅机已停运后，经确认各风机惰走结束后，停止制粉系统（FMA/B），送风机（FCA/B）和引风机（FTA/B）系统各油站及其加热装置运行。如此合理地优化（特别是在机组启停机过程中）安排辅机（尤其是6kV马达）的投停时间，可以最大限度地节约厂用电。

3 结语

随着节能减排工作的进一步深入以及发电行业“竞价上网”工作的进一步推进，要求火电厂必须结合工程特性采取相应的技术管理措施，提高其运行水平，降低单位电能生产成本。除了上述介绍的火电厂几点节能降耗措施外，在日常运行和检修维护过程中，还应从锅炉稳燃技术、照明节能技术、废水回收利用技术、加强燃煤的管理和计量等多方面进行综合考虑，以达到节能降耗的目的，能有效提高电厂在市场中的竞争力，为发电企业创造更大的社会效益和经济效益。

参考文献

[1]赵建新，林祥.浅谈火电厂节能减排的措施[J].山东电力技术，2009，167（3）：77-80.

[2]王建朝.火电厂节能降耗措施分析[J].河北电力技术，2009，28（1）：48-51.

篇(6)

【关键词】油田；电力；节能降耗；问题；管理措施；发展方向；研究

前言

石油是现代能源中极为重要的一部分，其为各个企业的生产活动提供了强大的能源保障。其在生产活动中也需要消耗一定的电力，保障正常运行。现在市场经济的深入，油田企业也需要面对本行业，或者企业能源企业的竞争，需要其强化各个方面的管理，保持强大的综合实力。油田的运行的过程中需要消耗大量的电力资源，而减少电力资源的消耗，降低成本，优化企业的经济效益是较为有效的途径之一。但是许多的因素均会对于电力节能降耗管理工作造成一定的影响，限制了节能降耗的效果，造成了电力资源的大量浪费，增加了费用的支出，因此需要管理人员予以高度的重视，对该类问题进行深入的研究与探讨也是十分有必要的。

1.油田电力节能降耗管理中存在的问题

1.1发电环节

在发电的过程中，由于燃料的燃烧不充分，其无法将全部的热量彻底的释放出来，能源的利用率没有达到理想状态，造成能源的大量浪费。另外油田发电厂使用过的锅炉燃烧的稳定性也与其投入的成本，如果锅炉的燃烧效率较低，本身已经存在老旧的问题，能源的利用情况不稳定，均会造成一定的燃料浪费。

1.2供电环节

抽闲配电变压器的状态，服役时间及型号等，均会直接影响到电厂的供配电网的能源消耗。国家的相关规范中对其的要求较为明确，许多型号较为陈旧，能耗较大的变压器已经被淘汰，且经过国家的检测，几乎三分之一的变压器属于高能耗的设备，给节能降耗工作带来了一定的难度。配电网的供电半径是否合理，也与其线路损耗、电压波动、供电稳定有直接的关系，而现在许多电厂明显存在供电半径大多的问题[1]。

1.3用电状况

油田生产过程中电力能源消耗比例最大的是机采系统和注水系统，其中机采系统抽油机的状态对于能耗的影响极大，许多抽油机的平衡度较差，参数设置不合理，造成了能耗较大，而地面注水系统中泵机组的老化，效率会降低，泵并联运行的措施不合理，数量不同的水泵同时运行时。匹配不合理，均会造成电力能源的大量消耗。

2.相应的改进措施

2.1精细化管理

在电力节能降耗方面实施精细化管理，需要全面分析油田当前的情况，并结合现实的情况，学习新型的管理理念，制定符合企业实际情况的标准及方法，将电力消耗的各个环节及不同方面均制定相应的节能计划，指标明确，按照计划完成，使得能源的管理更加深入，更加细致，电力节能降耗工作也能够提升到另一个高度。该项工作需要长时间的坚持，以及许多细致的工作，才能达到良好的效果，因此需要管理人员将其制定为企业的发展战略，最终实现降低成本，提升效益的目标[2]。

2.2强化油田内部的能源管理

强化油田内部的能源管理方式，可以参考国内先进企业的管理方法，或者国外同行的能耗情况及其相应的处理方式，并结合本企业的具体情况，构建能源管理中心，利用各种方式保障能源的利用率达到最大化，包括科学合理的用电环节、制定能耗的定量等，将该管理责任分配到具体的人员，做到责任明确。油田在生产过程中需要使用到许多大型的机械，其能源消耗十分巨大，需要强化该类设备的管理，注意日常保养及维修工作，保障其能耗正常，且生产效率高，能够有效的减少电力资源的消耗。

2.3电网智能化管理

许多油田对于电网进行改造，或者实施节能降耗管理措施，均是以传统电网结构为基础实施的。现代科学技术的提升，社会形式的变化，电力市场也在逐步进行深入的改革，用户对于电能的消耗大幅度提高，且对电能的质量也提出了更多更高的要求，因此在电网改造时应不仅仅关注与原来电网的优化结合改善，而是需要直接将电网建设为现代化智能电网，优化其结构及供电方式，改进其保护措施，在电网中配置各类智能化设备，该类设备相较传统的设备具有能耗更低，反应更快，且可靠性更高等优点在保障电网供电质量条件下，也减少了电力的消耗[3]。

2.4合理管理资金

合理管理资金是现代油田电力节能降耗工作十分重要的一个方面。油田的生产过程中将能源价值与国际水平保持一致，保障资金充足，为购置新型设备、改造电网线路、检修线路、维护设备及其他项目提供足够的资金支持，能够有效的促进电力节能工作的顺利进行，还能够保障在专项活动中有专用的资金，强化节能降耗的管理效果。

3.油田节能降耗管理的发展

油田的发展经历了较长的实践，其现在电网运行的经济性、减少电能消耗等方面均进行了长时间摸索，获得了一定的经验。但是电能的降耗管理还可以在输配电方面着手。输配电节能的主要方式是减少电能损耗率，可以引进新型的电网形势，优化其线路结构等，提升输配电的电压等级、全面统计及分析线损的，均能够优化输配电环节节能降耗的效果[4]。

4.总结

油田生产环节众多，包含的内容也十分丰富，各个环节中均需要消耗大量的电力资源，保障生产的正常运转，电力消耗是油田生产消耗的重要方面，其直接关系着油田的生产成本情况。而不同环节中的各种因素，包括设备的消耗、人为浪费、使用不当等，造成了大量的电能浪费，不仅大量消耗了资源，也给企业带来了巨大的经济负担，限制了企业健康稳定的发展。本文仅从一般的角度分析了油田电力节能降耗的措施及发展方向，实践的管理活动中还需要管理人员结合油田的实际情况，包括油田的规模、特点、电力消耗量、配电网设置等，不断总结经验，或者引进先进的管理方法，不断提升管理水平，减少电能的消耗，提升企业的经济效益，在激烈的市场竞争中保持良好的市场占有率及正确的发展方向，也带来良好的社会效益。

参考文献

[1]陈玉坤.电力节能降耗采取的技术措施探析[J].中国新技术新产品，2012（03）：136.

[2]周新军.我国能耗监测管理现状及未来发展趋势[J].当代经济管理，2014，36（02）：46-49.

[3]郝景成.关于油田节能降耗技术的分析[J].中国石油和化工标准与质量，2014（02）：56.

[4]倪承波.胜利油田电力节能降耗管理研究[J].科学决策，2014（02）：56-69.

作者简介

篇(7)

变压器是实现不同电压等级电能相互转换的一种重要电气设备，在电力系统中起着极为关键的作用。但配电变压器在其工作过程中也会产生极大的电能损耗，是电力系统的电能消耗大户。有关统计显示，目前我国10kV配电网中使用年限已达20年的配电变压器的变压器容量约占整个配电网系统容量的10%以上，而这类变压器的效率低、能耗高，会对电力能源造成极大的损耗，降低电能的利用效率，同时这类配电变压器由于技术落后还普遍存在着缺陷较多、参数较低、自动化水平较低等问题，影响了配电网的经济可靠运行。因此，通过先进的技术措施降低10kV配电变压器的电能损耗对节约电力能源、提高配电网电能供应的经济可靠性、缓解现阶段电力供应短缺问题以及促进国民经济发展等方面都有着十分重要的现实意义。

2我国10kV配电变压器发展现状

在我国，20世纪50年代至今10kV配电变压器经历了几个不同的发展阶段。20世纪50年代，我国由于技术落后等原因，使用的变压器产品的能耗较大，这一阶段大约持续了近20年。随着我国电力系统不断完善及变压器制造水平不断提高，在20世纪60年代后期，国家有关部门强制在10kV配电网中使用S7系列变压器产品，这类变压器的能耗较先前产品有一定程度的降低，这一阶段大约持续了40年左右的时间。20世纪末期，我国开始对既有电网进行全面升级改造，将原有的S7系列变压器替换为技术更为先进的S9系列变压器，从而进一步降低变压器的能耗。但经过上述两次比较大规模电网改造后，新产品的能耗仅比老产品的能耗降低8%左右。可以看出，我国在10kV配电变压器的节能降耗方面还有很长的路要走，要想实现有效降低配电变压器的电能损耗，还需要对有关变压器节能降耗理论进行不断完善，并逐步将先进理论在实践中推广应用。

310kV配电变压器节能降耗技术

3.1利用新材料降低能耗

变压器内部结构所选用的材料对变压器的电能损耗有很大的影响。现阶段，我国在生产配电变压器时主要以铜铁及铝合金为原材料，这些材料在使用过程中不但易腐蚀，而且其电阻较大，会对电能产生很大的损耗。为了解决这一问题，变压器科研人员及制造商试图采用新型材料代替原有变压器材料，通过不断的试验探索，人们发现有两种材料可降低配电变压器的能耗：一种是无氧铜材料，这种材料可以有效降低配电变压器的线圈内阻，从而实现配电变压器节能降耗的目的。这种材料取材极为方便、加工工艺相对简单、成本较其他材料低，可降低配电变压器的生产成本，并且采用这种材料生产的10kV配电变压器有很好的抵抗短路的能力；另一种是非晶体合金材料，这种材料可用作10kV配电变压器的磁体材料。用非晶体合金材料制作的铁芯与原材料制成的铁芯相比可有效降低电磁能损耗，从而提高10kV配电网的经济可靠性。

3.2自动调压器技术

由于配电变压器的有功损耗与电网电压的平方成正比例关系，所以可以在保证配电网电压正常的前提下对配电网电压进行合理优化调整。实际操作中可以通过将对应补偿电容器安装在变压器的负载分接头档位上这一技术手段来实现该目的。自动调压器可以根据实际情况对配电系统的内部电压进行自动调节，该装置利用三相耦合变压器将输入电压控制在正常电压值的3%左右，同时利用其内部的有关控制器对整个系统的电压进行实时控制，从而在配电过程中实现节能降耗的目的。对于配电系统的无功损耗也可通过配电变压器来降低，过电电压是造成变压器铁损的主要原因，当过电电压超过额定电压的10%后，变压器铁损值会增大50%，并且会大大增大变压器的空载电流值，从而加大配电系统的无功损耗，所以，通过自动调压器对配电系统电压进行自动控制可有效降低配电系统的无功损耗，提高配电系统的运行效率。

3.3确定变压器间负载的经济分配

在实际10kV配电系统中都是通过几台变压器共同工作实现供电的，也就是说在一个配电网供电系统中，总的配电变压器电能损耗应该是该系统中所有变压器的有功损耗和无功损耗的总和，从实际应用可以发现，同一配电系统中的不同变压器在有功损耗及无功损耗方面有很大的差别，当变压器处于最优工况下，其电能损耗较低，因此，当一个配电系统中存在多台变压器并列运行的模式时，应通过一定的优化措施对不同变压器间的负载进行经济分配，从而最大程度保证每台变压器均处于最佳工况下进行工作，使一个配电系统中的所有配电变压器的总有功功率损耗和无功功率损耗值降到可优化范围内的系统最低值，从而实现10kV配电系统节能降耗的目的。

3.4保证配电变压器三相负荷的平衡

配电变压器运行三相负荷是否平衡对10kV配电变压器的电能损耗也有很大的影响，当配电变压器处于工作状态情况下，若存在三相负荷不平衡时则会产生负序电压，从而引起整个配电系统的电压波动；若三相负荷中的某项绕组中负荷电流过大，则会增大该绕组的铜损，从而增大配电变压器的功能损耗。试验发现，当10kV配电变压器处于最大三相不平衡运行状态时，其系统损耗便可达到其处于平衡负荷运行状态时的三倍。因此，通过技术手段保证10kV配电变压器三相负荷平衡是降低变压器能耗的重要措施。现阶段主要采取以下措施来保证10kV配电变压器的三相平衡：一是将变压器置于负荷中心位置；二是对10kV配电系统中的单向电气设备采用单向变压器进行变压；三是通过相应的无功补偿及消谐装置实现三相负荷之间的平衡。

4结语