包装印刷技术精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇包装印刷技术范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

包装数码印刷潜力巨大

Smithers Pira的统计数据显示：全球包装数码印刷市场增长势头强劲，从产值来看，2011年为48亿美元，预计到2016年将接近122亿美元，2011～2016年间的年均复合增长率高达20.6%；从印量（以A4幅面计）来看，2011年为370亿张，预计到2016年将增长到759亿张。

推动数码印刷技术在包装印刷市场应用的主要原因是短版和个性化印刷活件的需求增多，特别是在当前经济低迷的环境下，为了追求更少的浪费和更低的废品率，数码印刷得到了越来越多包装印刷加工商的青睐。数码印刷省去了印前制版环节和浪费极大的传统印刷机调试过程，可以极大地节省成本。标准化的活件文档可以通过网络传送和接收，在经过快速的预检和排版之后就能立即发送到数码印刷机上进行印刷。因此，以前需要几天才能完成的活件，现在只需一下午就能完成，完全能够满足终端客户对即时供货的需求。

包装种类繁多，包括纸盒、纸箱、软包装、硬质塑料包装、金属包装、玻璃包装、标签等。对于数码印刷而言，标签是最具发展潜力的领域，其次是小批量纸盒、软包装、金属包装和硬质塑料包装。但总的来看，虽然包装印刷市场规模庞大，但目前数码印刷包装所占的份额仍十分有限。2011年全球包装印刷市场产值达到3000亿美元，而数码印刷包装的产值仅占1.59%；从印量来看，数码印刷包装的占比更低，仅为0.63%，预计到2016年也仅能占到1%多一点。

从全球范围来看，北美地区是最大的包装数码印刷市场，其次是亚洲地区。总体而言，发展中国家包装印刷市场由于应用数码印刷的基数较低，所以未来几年会呈现出相对较快的发展态势。预计到2016年，土耳其、中国、印度和巴西包装数码印刷市场的年均复合增长率都将超过30%。

包装数码印刷给品牌商带来的优势和收益

品牌商和零售商都在努力通过降低成本和提高效率来改善供应链。所有的品牌商都在想尽各种办法来吸引消费者的目光。数码印刷技术可以充分发挥其灵活性的优势，比如将品牌和特定的市场营销信息印刷到通用的包装或标签上，使得商品和包装更具特色和个性化。需要说明的是，这些个性化的信息在商品上市之前才完成印刷，可以避免库存造成的资金压力以及对供应链造成的影响。

很多制药企业现在早已不再采用大批量生产和仓储方式来应对二次订单，而是先生产大量通用包装，然后再针对特定应用或产品对包装进行个性化加工。这种现象在欧洲非常普遍，比如在特定生产线上采用数码印刷方式在药品泡罩包装、折叠纸盒或药瓶上印刷销售目的地的语言文字信息，这种方式的好处是可以降低库存，由此减少不必要的浪费并降低成本。喷墨印刷技术还可以应用到现有的包装生产线上，代替速度缓慢、应用局限的热转印技术，为包装提供更好的印刷质量和更强的灵活性。

而且，数码印刷在品牌保护方面也能发挥积极作用，比如采用透明和UV荧光墨粉/油墨可以印刷隐形和显形的防伪标识。同时，数码印刷具有可变数据印刷能力，能够实现特殊文字和识别编码的印刷，实现印品的独特性和唯一性，从而为产品在整个供应链中的跟踪提供保障，这也是其受到品牌商青睐的重要原因之一。

此外，相关法律法规的逐步完善对包装数码印刷的发展也起到了积极的推动作用。比如，欧洲和美国要求药品必须具备追溯功能，且包装上要印刷盲文信息。要想实现药品和包装的可追溯性，就离不开可变数据印刷，自然也就离不开数码印刷。

静电成像VS喷墨印刷

当前，数码印刷主要有两大主流技术：静电成像和喷墨印刷，这两大技术各有千秋。就目前包装数码印刷市场来看，静电成像技术占据着主导地位，特别是在高端标签印刷领域，静电成像技术更受青睐，应用也更普遍。

喷墨印刷技术近几年取得了巨大进步，高性能的喷墨印刷设备在广告市场已经大范围地代替网印，现在正向包装印刷市场拓展，这也引起了业界的广泛关注。当前，平台式喷墨印刷技术已经开始在纸盒纸箱、软包装和金属包装印刷领域崭露头角。预计未来几年，喷墨印刷技术在包装印刷市场将呈现高速增长态势，应用也将快速扩大，预计到2016年底其印量和产值将超过静电成像数码印刷。

近几年，数码印刷设备制造商对包装印刷市场的关注度明显加强，原因之一就是，受网络和新媒体的冲击，报纸、杂志和图书等传统印刷业务日渐式微，相比之下，包装印刷业务却增势强劲，因此数码印刷设备制造商也开始将其视为“黄金宝地”。特别是一些新型B2幅面数码印刷机的推出，将为此提供有力支撑。例如，惠普针对软包装印刷领域的HP Indigo 20000和针对折叠纸盒印刷领域的HP Indigo 30000、富士胶片专为折叠纸盒印刷而设计的Jetpress F喷墨印刷机、网屏针对标签印刷推出的Truepress Jet L350UV喷墨印刷机等。

同时，数码印刷设备制造商也在不懈努力，力求使设备在速度、质量和稳定性上更胜一筹，这也使得数码印刷在与传统印刷的竞争中更具优势。据悉，在印刷7000米以下的订单时，最新的HP Indigo和Xeikon窄幅数码印刷机要比传统的柔印机更经济合算。这也表明，随着今后市场上印刷活件批次印量的逐步下降，数码印刷的市场份额将进一步增加。

积极应对未来挑战

篇(2)

一直以来，印刷色彩单一、分辨率低是混合印刷技术大幅推广的重要因素。但drupa2012上展出的众多混合印刷解决方案不禁让人眼前一亮。其中，惠普、柯达、Impika等都推出了由多色喷墨头组合的全彩色印刷技术，其可安装在胶印机上实现全彩色混合印刷；而混合印刷分辨率也由过去的300dpi提升到600dpi，不仅为印刷企业增加了更多的附加值，还可满足一些高精度印刷的要求。

技术的不断突破为混合印刷的推广应用打下了坚实的基础，使混合印刷能够为商业印刷、报业印刷和包装印刷带来更多应用可能。

1.商业印刷领域，让直邮和广告更精准

直邮和广告市场是商业印刷领域中最先能够从混合印刷中获益的部分。直邮产品通常由可变信息和固定信息组成，由于批量大、时效性强，所以对印刷速度要求很高。混合印刷速度的大幅提升使其可取代“传统预印+数字印刷”的印刷方式，简化了直邮产品的生产工序，提高了生产效率，同时由于混合印刷技术实现了高速全彩色印刷，分辨率也不断提高，所以在直邮产品不再局限于印刷一些简单的条形码、文字等可变数据内容，一些生动的全彩色图片等个性化内容也可融入其中，大大提高了直邮产品的附加值。广告单页是重要的商业印刷品之一，随着混合印刷分辨率的提升和全彩色印刷的实现，印刷出针对不同人群、街区的个性化广告单页并非难事，而且还可在广告单页上加印二维码，极大地提升了广告单页的营销精准度。

2.报业印刷领域，也能“玩”可变

报纸对实效性要求很高，且一般印量较大，所以一直采用报业轮转印刷机进行印刷，因此，在大批量报纸生产中加入可变内容似乎遥不可及。但随着混合印刷速度的不断提高，在每份报纸上印刷不同的条码，针对不同人群发放带有个性化内容的报纸等都将成为可能，而这也将缓解新媒体对报纸的冲击。

3.包装印刷领域，让监管更有力

篇(3)

9月24日，年度两岸印刷界盛事——第三届海德堡上海包装印刷联谊会在台北中和福朋饭店隆重举行。“天兔”台风的肆虐未能阻挡两岸印刷界精英交流的热情，来自台湾省及华东地区近40名包装印刷企业领军者齐聚一堂，相约在台北。

活动伊始，台湾海德堡设备销售总经理胡瑞？欢迎远道而来的内地同行来到台湾交流参观，并向来宾介绍了台湾包装印刷行业的发展概况。随后，海德堡中国有限公司首席执行官黄连光致辞，其在发言中表示，海德堡上海包装印刷联谊会从2011年至今已举办3届，从区域内的互动延伸到跨区域的交流，旨在向海德堡包装用户更好地介绍双方包装印刷市场动态，分享经验，探寻未来包装发展方向，以达到优势互补。共同繁荣的目标。之后的联谊会以座谈形式展开，海德堡上海单张纸解决方案产品经理孔新峰向与会嘉宾作了题为“中国包装印刷市场”的介绍。随后，来自上海良虹印务有限公司的陈睦恒及江苏京都印务有限公司的尹传智作为内地包装印刷代表，向两岸同行分享了自己的从业经历与包装印刷经验，并对两岸印刷业服务贸易协议进行了解读。在海德堡搭建的交流平台上，两岸包装印刷人士各抒己见、畅所欲言，现场气氛热烈。

会议期间，海德堡公司还组织了对台湾客户的参观考察活动，分别拜访了山水色彩印刷股份有限公司和宏美彩色印刷股份有限公司。

作为台湾“金印奖”首届综合印刷类状元得主的山水色彩印刷股份有限公司，从90年代后期开始研发UV平版特种印刷工艺及3D立体印刷技术。作为岛内特殊材料印制及特殊效果运用的佼佼者，拥有ISO品质及FSC-CoC认证，并通过了GMI-Best Buy和GMI-Target的验厂要求。而宏美彩色印刷股份有限公司深耕于精致唱片印刷及包装领域多年，始终秉持着“小印量、高质量”的宗旨。两家台湾同行无论是在特殊工艺运用还是包装企业的内部监管，都为到访的华东包装印刷人士分享了很多经验。

海德堡上海包装印刷联谊会由海德堡中国有限公司上海办事处于2011年发起，举办至今已经发展为跨区域的年度包装行业盛会，分享交流形式包括座谈、互访以及印刷企业实地参观。参与的包装印刷精英企业涵盖了酒类包装、烟草包装、化妆品包装、食品包装、3C用品包装等包装领域。

篇(4)

赛康最早在德鲁巴展示其新的液体墨粉印刷系统，而后于2012年9月，奥西推出其“InfiniStream”技术的液体墨粉数字印刷平台。虽然赛康的技术已在德鲁巴展会上展出，但是赛康开发的“Trillium”技术处在早期阶段，所以只进行有限的示范展示。奥西和赛康的目标是在2013年底首次安装他们的产品。

液体墨粉技术

液体墨粉技术能够实现高质量，高速度，并符合绿色环保的印刷。对在品质方面，只要看看HP Indigo印刷机的输出质量就明白了，电子油墨技术是目前市面上质量较高的彩色数字印刷技术。此外，HP Indigo的印刷速度也非常惊人。最快的HP Indigo印刷机的运行速度是每秒2米，这和大多数喷墨印刷机的速度一样快，但相比许多喷墨印刷机来说，其具有更高的质量，承印物也有更多的选择。

奥西，赛康的液体墨粉技术可以一次走纸印刷多种颜色，因此与HP Indigo印刷机运行速度相比要快得多。目前，奥西InfiniStream的印刷宽度达711mm，四色印刷速度为每分钟120米，而赛康的技术在测试时已超过每分钟100米。奥西与赛康印刷机使用不同方法分离和转移在承印物上的液体着色剂的载体油，他们都使用矿物油，而不是那种在蒸发时会稀释挥发性有机化合物的油。

这种新一代液体墨粉的数字印刷机将开拓新的市场，这种液体墨粉印刷机将对印刷市场产生重大的影响。新一代液体墨粉将是未来发展的印刷技术之一。

机器结构

奥西的InfiniStream是作为卷筒纸印刷系统设计的，这不仅是因为卷筒纸印刷比单张纸印刷使用更便宜的纸张，而且还因为卷筒纸印刷系统的可用性强和生产力高。InfiniStream系统每小时可印刷B2尺寸纸张14400张或B1尺寸纸张7200张。为了使液体墨粉技术达到这种高效率，奥西研发了全套新的机器结构。该系统像胶印机一样，每个印刷色（印刷塔）达到7/0配置。机长20米，重量达40吨。其特点是，通过这种结构滚筒旋转一转将所有颜色印在承印物上，而不像Indigo印刷机那样，每个颜色需要滚筒旋转一圈，因此四色印刷需要滚筒转4圈。与曼罗兰合作研制成纸张传输装置，该装置使纸带绝对笔直通过印刷塔，这样可以加工0.6mm厚的折叠纸盒材料或克重达450g/m2的纸板。

能量再生

改型的热固干燥器在印刷后利用热风（120℃）将液体载体的矿物油从液体着色剂中去除，只留下颜料固着在承印物上。干燥器的核心部分是能量回收，利用从着色剂中溢出的油颗粒，将其过滤和燃烧，并产生又燥器使用的新能量。这样不仅由干燥器排出的空气没有残留物，而且也越来越多地减少从外部输入的能量。功能原理

InfiniStream不仅在结构上像胶印机，而且印刷过程也和传统印刷方法相似，最终静电照相活化的新型墨粉由成像滚筒首先转移在橡皮布滚筒上，然后再由橡皮布滚筒转印在承印物上。由于油墨是矿物油基的液体着色剂，在着墨前不需要加热，有人说这是冷转印法，因此不存在排放，生产力也不受限制。由于湿压湿的印刷，InfiniStream的印刷质量可达到1701pi的胶印水平。这种间接印刷方式的另一个优点是，不仅可以印刷标准的胶版纸，而且也能印涂布的折叠纸盒材料，且承印物不需要预处理或预先打底。借助无缝隙的印刷滚筒和连续的实时成像过程，印刷系统可以改变尺寸长度，包括70cm×100cm或B1尺寸的印张。

由奥西专门配制的液体墨粉，在非涂料纸上的涂层厚度为2―4μm，像胶印一样薄。因此在折叠、压沟或压折痕时，着色剂不会像干燥时那样经常发生断裂，这对折叠纸盒印刷厂是非常重要的。此外，脱墨也不成问题。

未知领域

奥西利用新的机器和技术平台首次进入包装设备市场，确切地说，InfiniStream定位于折叠纸盒印刷。奥西的目标是未来能1：1替代胶印机。因此在开发新技术中首先把承印物多样化，高质量和高生产力摆在最重要位置。奥西公司总结包装市场的挑战时说：“人们需要掌握不用预处理就能在所有标准胶印纸板上印刷的能力。此外，在包装印刷中质量颇为重要，因为包装是商品的重要组成部分。除去标准介质的印刷质量外，还需要高生产力。”

凭借高度自动化、合理经济的价格，B1的印刷幅面，可印刷个性化产品以及5000张中小印数印张的适印范围的设备，奥西在包装市场的未来大有希望。包装是美好的，包装印刷不存在被电子媒体取代的危险。尽管经济形势不景气，包装仍是持续增长的细分市场。

当然，包装印刷也有问题，因为目前数字印刷在包装印刷中的处境并不那么好。数字印刷在包装印刷中所占的份额不足2%，而且大部分是标签印刷应用。而在标签数字印刷方面，惠普或赛康等厂商已将市场占据。

为什么目前数字印刷在包装印刷市场中所占的份额那么低？奥西的专家认为，迄今为止，还没有能够全面满足所提出要求的技术。奥西想要改变这种情况，采用InfiniStream技术扩大数字印刷的应用领域，不仅能完成短版印刷和小量的个性化项目，并在折叠纸盒生产中将胶印的生产力与数字印刷的灵活性相结合。

篇(5)

杜邦包装印艺最近获得新的杜邦TM赛丽 高性能柔版技术首次商业应用的成果，该项技术旨在帮助包装印刷企业达到更高质量、提高生产效率并获得可持续性。此项新的赛丽 高性能柔版技术为在食品和医疗保健包装消费品公司提供创新软包装包装解决方案，由此为全球领先企业Ultra Flex公司带来优异成绩。该项技术使Ultra Flex公司能够采用扩展色域印刷技术提高柔印产品质量，获得之前只有凹印才能达到的结果。

Ultra Flex副总裁托德·M·艾迪森说：“在Ultra Flex，我们的目标是以最好的柔印质量从竞争中脱颖而出——最大化货架冲击力，同时提高生产效率和可持续性”；托德·M·艾迪森还说：“提供高实地油墨密度、均匀的油墨着墨、降低网点扩张，能够扩展印刷色域，同时减少停机时间及调机时间、降低材料浪费。我们所面临的这个挑战就是找到一款印版能够帮助实现我们的质量目标，我们在新的杜邦TM赛丽 高性能柔版技术中找到了。”

杜邦TM赛丽 高性能版材是新一代数码版，专门为软包装印刷厂需求而设计。高性能版材卓越的实地油墨密度和宽广的阶调范围特别适用于扩展色域印刷。赛丽 高性能版广泛适用于各种承印物和油墨，因此具有多种用途，包括：软包装、标签和标贴、信封、手提袋、折叠纸盒、预印以及饮料盒。高性能版材有溶剂型（DSP）和热敏型（DFP）两种类型可供选择。

Ultra Flex公司对最新的杜邦TM赛丽 高性能版材进行67款不同SKU产品的大规模测试，在此之前这些项目一直使用传统的柔性印刷版材印刷。他们使用扩展色彩印刷技术印刷过去用专色实地版印刷的背景色，只需更换版辊而且清洗印刷机一次便可完成所有产品印刷；整项作业的背景色差仅不到两个ΔE色差值。基于在初始试验中表现出的高品质结果和简单易用的操作流程，Ultra Flex公司决定使用杜邦高性能版材进行56个新项目印刷。

Ultra Flex公司Ultra Flex印刷经理萨尔曼·佐哈说：“我们不再需要去匹配颜色或人工调整，不再需要进行清洗工作。杜邦高性能版材在实地部分的突出表现是我们前所未见的。这不仅为我们省钱，并且使我们更环保。因此对我们的包装消费品客户也是一个巨大的帮助。”

篇(6)

福建晋江作为以制鞋、服装等民生制造产品为经济主导的中国经济最发达县市之一，在历经多年快速发展之后，制鞋、服装业面临着产品同质化严重的竞争冲击，这同样也对相关的包装印刷行业产生了深刻影响，产业转型升级已进入重要关口。

作为当地知名的印刷企业，福建省晋江市鸿胜彩印有限公司（以下简称鸿胜彩印）总经理肖宏毅先生却有其独特的经营理念--通过差异化经营走不寻常之路。

不走寻常路 建立差异化经营理念

不走寻常路，是肖宏毅先生在鸿胜彩印成立之初就设定好的企业经营基调。“公司自2003年成立伊始，从一台小胶印白手起家。成立之初，企业没有步入传统印刷的业务领域，而是面向小众的、旁人不曾投入的特色业务，如电脑票据、商标不干胶等，设备投入也朝这个方向发展。”肖总经理介绍道。去年，公司又购置了富士施乐公司的数字印刷设备，成为该地区为数不多的拥有数字印刷设备的企业，该设备主要用于针对服装、鞋类等领域的可变数据和彩色标签印刷经营业务。

经过10余年的发展，鸿胜彩印目前主要从事广告画册、标签、票据类的印刷。公司不仅拥有先进的CTP、胶印机、UV印刷机、数字印刷机及丰富的后道加工设备，还具有管理软件的自主研发能力，生产自动化的印刷管理软件，从而对生产过程进行流程化管理。此外，公司还于去年9月搬迁至中国印刷包装产业晋江基地新建工厂，面积达18亩。

不论是企业经营业务的定位还是印刷技术的引进，都彰显了肖总一直以来所倡导的经营理念――风险与利润同在。对此，肖总认为，企业要想在激烈的市场竞争中胜出，就要敢于尝试新鲜事物，做旁人不曾做过的，虽然这其中潜藏着商业风险，但同样也蕴藏着巨大的商机和利润。

依托地方产业特点 挖掘数字印刷经营之道

据肖总介绍，公司很大一部分业务来自福建地区的大型服装及国有企业。以鞋类制造企业为例，市场饱受假冒伪劣产品及不规范渠道的冲击和影响，客户迫切需要印刷企业能制作具有防伪功能的产品外包装或标牌，而又不会因此增加额外成本并改变现有的生产流程。

对于数字印刷在个性化印刷和可变数据印刷的应用，肖总通过前期调查和了解已充分掌握。他说，数字印刷一直给大众的印象是主要用于快印业务而非生产型应用。而鸿胜彩印则依托企业自身的优势，借助最新的印刷技术和印刷流程管理软件，结合当地客户的产业特点，以整体解决方案加印刷作为企业今后业务的开展方式。

以鞋业制造为例，通过与国内知名运动鞋制造企业安踏公司的沟通，提出了以数字印刷作为外包装的防串货和防伪印刷解决方案。通过可变数据印刷技术，安踏运动鞋的每双鞋和每张商标都有唯一的产品ID标识，并可实现在线防伪查询。鞋的外观图样都印在了鞋盒表面，客户无需打开包装盒就能知道里面的货品外观；通过扫描二维码还能看到网站的货品介绍，消费者的每次查询服务器都有记录，从而有效地起到了防伪功能，获得了客户的认可。

对此，肖总又将企业取得的成绩归于差异化的经营之道，“不走寻常路”在鸿胜彩印身上再次得到了展现。

提升服务质量 探索高附加值经营之道

作为中国包装印刷产业基地的福建晋江生存着大大小小数十家印刷企业，行业同质化现象极为严重，激烈的价格竞争更压缩了盈利空间。加之客户对印品质量和交货时间的要求日趋严格，因此印刷企业服务质量的提升就尤为重要，除了对高品质印刷设备需求和解决方案的高度重视，差异化经营也是获得高附加值的重要手段，对此，肖总深有感触。

谈及印刷设备服务商，特别是数字印刷设备的选择，肖总介绍到，之所以选中富士施乐彩色数字印刷系统，完全出于其针对鸿胜彩印量身定制了彩色可变数据标签打印解决方案，以及设备出色的彩色输出质量、智能在线色彩管理流程较短的作业准备时间和强大的生产力，这些保障了生产流程的稳定性，真正帮助企业解决了防伪、防串货的问题，最终确保了印品的质量，提高了客户满意度。

服务质量的提升不仅体现在硬性的印品质量提高，还体现在软性的服务方式的多样性。面对包装印刷行业个性化和可变印刷的普及，如何实现差异化经营并借此获得高附加值的经营模式也同样重要，因此，数字印刷技术的引入对于提升鸿胜彩印综合服务质量的意义就显得格外重要。也正因如此，差异化解决方案和优质服务的提供，为鸿胜彩印赢得了更多优质服装企业的订单，不仅开拓了高价值的业务，开辟了新的商机，还有效避免了行业的恶性竞争。

纵览整个印刷行业，肖总认为行业产能过剩比较明显，企业需要寻找新的突破点，培育新的市场，打价格战行不通。鸿胜彩印发展到现在，纵然通过慢慢的积累和沉淀，商务印刷已比较专业，但还需要更多的创新点，因此，差异化经营仍将是企业后续的经营之道和经营理念。

篇(7)

2001年5月国家质检总局、公安部、工商总局、新闻出版总署及中央电视台等部门，专门组成联合调查组赴苍南调查、暗访。当时调查组的官员们发现：沿途各户、各村及镇上的建筑物上几乎写满了有关印刷业务的广告；沿街、沿路的许多房屋里摆放着印刷用的机器，或承揽生意的工作台。在一店铺，调查组一成员向店主提供了1张1寸照片，付了480元，5个小时后就拿到了一本机动车驾驶证。调查的结果可想而知，为此国务院及省市有关部门将苍南县列为专项整治的重点地区。

整顿：决不手软

2001年6、7月份，苍南县县委、县政府多次召开会议，提出“查源端窝、标本兼治、打假扶优、重塑形象”和“压缩总量、优化结构、建章立制、长效管理”的整治原则，开展了一场前所未有的整治大行动。至是年8月20日，全县共出动检查人员1.6万多人次，检查各类市场331个次，检查各类企业、作坊24024个次，查处无证印刷案件270件，捣毁制假窝点170个，没收机器设备210台，罚没款551万元。关闭全县所有印刷样品街，切断制假者与印假者的联系。经过整治，苍南县的印刷企业由原来的1600多家压缩到现在的900余家。

目标：信用立县

该县的领导认为；“苍南县印刷业中的造假问题与背弃信用有关，要根治印刷业中造假顽疾，必须走‘信用立县’之路”。为此县里向各乡镇、部门、企业下发了包括诚信以及《商标法》、《消费者权益保护法》等内容的《苍南诚信教育读本》，组织讲师团巡回指导。龙港等镇3000多名印刷业主向全县同行发出《诚实信用、守法经营》倡议书并组织万人签名活动。印刷业专项整治和 “信用立县”教育活动的开展，重塑了苍南印刷企业的形象，维护了国内一些知名企业的利益。一批国内著名企业纷纷派人前来考察，其中茅台、古井贡、蒙古王等酒厂就签订了近亿元的合同。前几年从当地“远嫁”到上海等地的一些包装印刷企业，又纷纷搬迁回来。

规划：集中管理

为解决大部分印刷企业存在规模小、档次低、管理失控等弊病，该县在“工业集中布局对提升产业层次和加快城市化有重大的促进作用”的总体思路下，花大力气建设工业园区。先后建成和正在建的有龙港示范印刷工业园、小包装印刷工业园、城东工业园、印刷产业基地等。园区内设有印刷包装材料市场、印刷包装科技实验楼、制版设计中心、信息中心等。其中小包装印刷工业园第一期就安排了205家中小企业落户。苍南县印刷包装业开始走上结构优化、管理规范、竞争有序、技术水平一流，并形成区域品牌特色的道路。该县2003年包装印刷行业产值达70多个亿，年产值500万元以上的企业近百家，产值超过亿元的企业有两个。龙港镇现有印刷企业400多家，总产值40余亿元，占全镇工业总产值近40%，占全市印刷业总产值近40%，占全省印刷业总产值近六分之一，从业人员4.5万余人。形成了不干胶、软包装、防伪商标、纸张印刷等系统印刷及辅助材料产销服务体系。近年来，龙港镇通过“政府搭台、企业唱戏”，每年举办一次龙港（国际）纸张及印刷材料展览会，使“印在龙港”威震全国。

发展：国际接轨

入世以后，中国将成为世界先进国家的加工业基地。加工业越发达就越需要包装及印刷。龙港作为中国包装及印刷工业基础较好、但技术含量相对较底的“中国包装印刷三大产业基地”之一，应该解放思想，充分认识自己的优点与短处。利用本地劳动力优势、政策优势的同时，应该尽快与国际接轨。