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[关键词]瓦斯防治; 监测监控;火灾防治;煤矿灾害
中图分类号:TD 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)20-0077-01
绪论
中国煤炭资源储量丰富,目前煤炭在一次能源消耗中所占比重最大,但每层赋存条件复杂、安全形势严峻,矿井灾害一直是影响煤矿安全生产的重要因素之一,国内各大科研机构围绕中国煤炭存在的各种灾害进行聊深入研究并取得了一系列成果[1-4],对矿井重大灾害的预防和治理起到了重要作用。但是我国煤矿灾害防治领域还存在诸多关键技术难题尚未解决[5],事故总量和伤亡人数仍然偏高,安全生产形势依然严峻。
1.瓦斯灾害防治技术难题
1.1瓦斯灾害治理的理论和技术基础难题
目前,我国煤矿对瓦斯灾害治理的基础理论研究薄弱,对瓦斯灾害发生机理、灾害的演化过程尚不能全面认识,从而影响了瓦斯灾害防治关键技术的进展。对于煤与瓦斯突出机理的认识未能突破,影响煤与瓦斯突出预测预报技术发展,尤其是影响临界值的确定。需要攻克的主要难题有以下两项。
(1)瓦斯运移、抽放作用规律和瓦斯煤尘爆炸机理。对瓦斯赋存、运移和涌出规律的系统研究;对不同开采条件和瓦斯抽放条件下瓦斯涌出规律和分布特征、地应力和瓦斯运移场的耦合关系的认识;对煤矿生产环境下瓦斯煤尘爆炸特性及其演化传播规律、瓦斯煤尘连续爆炸发生的条件和传播特性的深入研究等。
(2)煤与瓦斯突出机理与防突技术基础。目前,我国煤矿地质构造对灾害的控制机理和规律尚不能认识、仍停留在“假说”阶段。虽然我国也曾做过一系列的研究,但是对机理的研究多是零星展开的,缺乏系统性。
1.2煤层瓦斯含量测定技术难题
我国已经成功开发出了地质勘探期间煤层瓦斯含量、煤层瓦斯涌出量的预测方法和装置。虽然这些技术已经在煤矿是用了几十年并经过多次改进,但是其精确度仍是一个十分突出的问题,其测定值普遍低于实际值,以致使有的煤矿在建井期间就不得不进行安全补套设计,及造成了大量资金的浪费且带来系统性的事故隐患。
1.3瓦斯抽放技术难题
(1)构造煤的探测和区划研究。为提高瓦斯抽放率,急需探明原地构造煤分布区及其厚度,探测清楚原地构造煤瓦斯含量和突出区,还需要解决在高应力、高压力、高瓦斯构造煤区使用的钻进设备和抽放技术难题。
(2)松软低透气性煤层的本煤层瓦斯抽放技术。其核心就是要解决松软煤层的顺层钻进施工问题。
(3)高抽巷瓦斯抽放技术。在采煤工作面上方裂隙带布置瓦斯抽放巷道是当前十分有效的抽放技术,但施工量大,经济成本比较高,为克服其缺点,用水平定向长钻孔代替高抽巷的研究,至今已研究出了施工钻孔长度达600米到800米的强力钻机和钻孔工艺,需要继续研究能施工1000米的钻孔的钻机、钻具和钻进工艺,同时,还需要研究钻孔测斜、纠偏的技术和装备。
(4)改善煤层渗透性的技术。多数高瓦斯矿井的渗透率较低,严重制约了瓦斯抽放技术的发展。
(5)采动区瓦斯抽放控制煤层自燃发火关键技术。利用采动卸压而提高瓦斯抽放效果是煤矿很有前景的抽放方法,但是抽放同时极易带入空气从而导致自燃发生,因此,需要加大力度对采动区瓦斯抽放控制煤层自燃的研究。
(6)瓦斯抽放浓度控制技术。抽放瓦斯时,控制抽出瓦斯的浓度对瓦斯抽放效果和安全利用是十分重要的,但目前仍没有成功的技术和方法。
(7)瓦斯抽放标准。急需解决的一个技术标准问题就是煤层瓦斯抽到什么程度即瓦斯含量和瓦斯涌出量降到什么标准,就认为达到了“先抽”的标准和达到这一标准的技术和方法。
2.煤矿安全监测监控技术存在的问题
2.1瓦斯传感器技术
目前,国外应用于煤矿的瓦斯检测原理主要为热催化、热导、光干涉和红外,而我国主要为热催化、热导、光干涉,以热催化和光干涉为主。红外气体测量原理在煤矿瓦斯监测方面我国虽几年前就已展开但是最终因为其采用电机机械调制,仪器功耗大、稳定性差、造价高而不能广泛推广。半导体激光吸收光谱技术用于煤矿瓦斯检测是国际方面的最新研究动向,而我国最需要做的就是对现有的热催化瓦斯敏感元件的技术指标进行提升和改进。
2.2监测监控系统
(1)监控系统传输网络体系结构需升级换代,安全和生产动态信息的传输缺乏稳定、快速、可靠的通讯平台。在地面,采用工业以太网络、现场总线组建监控系统的技术已经很成熟,而我国煤矿监控系统仍然采用主从式窄带通讯体系结构、时分制通讯和低速总线巡检等传统方式,周期长,传输速度慢、故障率高,灾害隐患信息容易漏报、误报,时效性也差。
(2)目前的煤矿安全监控系统主要功能是监测,控制功能单一,根本无法做灾害或事故的预警。利用监控系统对矿井重大灾害预测预报的实用性和准确性不高,不能有效指导安全生产,只是对采掘工作面和其他传感器设置地点的瓦斯浓度或其他参数的简单监测,不能根据变化趋势和整个矿井的信息进行专家诊断,形成对灾害的有效预警。
(3)现有的监控系统还存在报警后的处理预案不完善,现场维护力量薄弱、设备无故障工作时间短、抗干扰能力不强等。
3.矿井火灾防治技术存在问题
虽然在煤矿火灾防治理论和技术领域通过近几十年的攻关研究逐步形成了以预测预报、火灾监测、火灾预防和火灾治理技术、装备和材料为一体的综合防灭火技术体系,但还是远远不能满足目前我国矿山火灾防治的要求,主要表现在以下几方面:
(1)基础理论研究方面不够深入,不能揭示矿井火灾灾害的深层次理论问题。
(2)在防灭火材料研究方面不够成熟、缺乏针对性。
(3)防治工艺技术的创新性不强,特别是在关键性技术的研究和应用方面缺乏专用设备,导致防灭火等现场工作难以迅速展开。
(4)整体技术的继承性不高,不能实现智能控制。
(5)矸石山的危害防治技术。
4总结
以上问题,是我国煤矿灾害防治方面急需解决的难点问题,需要从实用技术推广和集成,关键技术突破及基础理论研究三方面着手。具体应整合安全科技资源,形成产学研相结合的安全创新体系,建立以煤炭科学研究总院为主体的国家煤矿安全关键技术转换平台,建立以煤炭企业为主体的成果推广应用和再创新平台,建立以高效为骨干的基础研究平台,国家也应继续支持煤矿安全技术研究中心的扩建。
参考文献
[1] 王显政,杨富,朱凤山,等.煤矿安全新技术[M].北京: 煤炭工业出版社, 2002.
[2] 宋元文.煤矿灾害防治技术[M].兰州: 甘肃科学技术出版社, 2007.
[3] 黄俊,牛艳萍,芦山.影响煤矿安全的因素与防治对策[J].洁净煤技术,2007,13( 3) : 94-96.
[4] 卢鉴章,刘见中.煤矿灾害防治技术现状与发展[J].煤炭科学技术,2006,34(5):1-5.
[5] 方树林.中国煤矿灾害防治技术的研究现场与发展趋势[J].洁净煤技术,2012,18(1):90-94.
【关键词】煤矿;采煤机司机;灾害防治
【Abstract】combined with the actual environment and production conditions of coal mine, this paper discusses the role of coal winning machine drivers in coal mine disaster prevention and control.
【Key words】Coal mine;Coal winning machine driver;Disaster prevention
煤矿生产是人与自然的斗争,工作环境特殊,作业条件艰苦,情况复杂多变,在生产过程中存在着许多不安全因素和事故隐患,稍有疏忽,或违反有关规程、规定,就可能导致事故发生,轻者影响生产,重者造成矿毁人亡,甚至引起威胁全矿井安全的重大灾害。
1)工作环境特殊
我国绝大多数煤矿是井下作业,和地面工作环境相比,煤矿生产的工作环境要艰苦得多,特别是地方小煤矿井下工作环境更为恶劣。
2)作业条件艰苦
(1)作业地点分散,线路长。煤矿采掘工作人员需走较长的路程才能到达工作地点。
(2)工作时间长,劳动强度大。煤矿采掘工作人员一个班下来在井下就需要 10h 左右。这种情况易使工作人员劳累疲乏、体能下降、反应迟缓,极易产生烦躁情绪。
3)生产工艺复杂
煤矿生产系统是一个由许多环节组成的复杂系统,多工种、多方位、多系统立体交叉连续作业,是煤矿井下生产的又一特点。不论是采煤、掘进、机电、运输、通风、排水等,哪一个系统中的哪个环节出了问题都可能酿成生产事故,影响全矿井安全生产。
4)自然灾害严重
我国煤矿生产主要是井下作业,煤矿地质条件复杂多变、生产环境条件恶劣,经常受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等多种自然灾害的威胁,可能引起瓦斯、煤尘爆炸,煤与瓦斯突出,矿井透水和冒顶.挤故等。
井工开采煤矿的采煤机司机处在采煤工作第一线,最熟悉采煤工作面的情况,只要采煤机司机了解煤矿灾害的发生和发展的规律,具备井下作业安全知识,具有识灾、防灾、避灾的能力,及时发现事故隐患并及时报告和采取措施,即可很大程度地减少或避免煤矿灾害的发生。
1 在瓦斯事故预防方面的作用
瓦斯爆炸是煤矿生产的主要灾害之一,煤矿一旦发生瓦斯爆炸,危害十分严重,其爆炸时产生的高温、高压和有害气体可造成大量人员伤亡。因此,防止瓦斯爆炸是安全管理的重点。
(1)采煤机司机在采煤工作中控制好采煤机牵引速度,与支架工密切配合,及时支护,防止冒顶、片帮,以减少瓦斯逸出;
(2)充分利用采煤机上安装的甲烷断电仪,密切关注采煤工作面各处的瓦斯变化情况,发现瓦斯超限及时报告和采取相应的措施;
(3)注意经常检查采煤机电气装置的防爆情况;
(4)工作面遇有坚硬夹石时,采取松动爆破措施处理,禁用采煤机强行截割。
2 在矿尘防治方面的作用
(1)采煤机司机在采煤工作中,要密切配合注水降尘工的工作;
(2)经常检查采煤机的内外喷雾装置,保证其可靠有效地喷雾降尘;注意观察喷雾系统压力仪表,确保内喷雾压力不小于 2MPa ,外喷雾压力不小于 4 MPa ,喷雾流量应与机型相匹配;
3 在矿井火灾防治方面的作用
(1)采煤机司机应注意经常检查采煤机电气装置的防爆情况;
(2)在采煤机运行中,注意观察电缆水管拖移装置的拖移情况,发现有刮卡现象,及时紧急停机处理,以防电缆刮断引发电缆短路;
(3)操作控制好采煤机,严格控制工程质量,割煤时要做到“三直,两平”(即工作面煤壁直、刮板输送机直、液压支架直,顶、底板平整);
(4)在采煤过程中,注意观察煤炭自燃等火灾事故隐患,发现情况及时报告。
4 在矿井水害防治方面的作用
采煤机司机在采煤工作中,要密切配合采煤工作面的探放水安全管理工作;熟悉并注意观察采煤工作面的突水预兆,发现水害隐患及时报告;
熟悉水害避灾撤出路线。这样,可有效地避免或减轻水害的影响。
5 在矿井顶板灾害防治方面的作用
(1)控制好采煤机牵引速度,与支架工密切配合,及时支护,防止冒顶、片帮;
(2)发生冒顶片帮事故时,及时停止割煤,协助支架工进行处理,并使采煤机和刮板输送机停电闭锁;
(3)严格执行敲帮问顶制度,要保证在支护可靠的情况下进行采煤工作。
6 结论及建议
矿井灾害预防的原则是预防为主、防治并重、实事求是、慎重对待,煤矿领导应高度重视采煤机司机,必须对他们进行深入的培训教育工作,提高他们对灾害危险的辨识能力,才能更好的预防和避免е略趾κ鹿实姆⑸。
论文摘要:华丰煤矿地质条件复杂,煤层倾角大,受水、火、瓦斯、煤尘、冲击地压、地表斑裂等多种灾害的严重威胁。近年来,通过改造矿井生产系统、建立健全灾害预测与防治体系,控制了重大灾害的发生,实现了复杂地质条件下的安全、高效开采。
新汶矿业集团华丰煤矿是一个具有百年开采 历史 的老矿,地质条件复杂,煤层倾角大,受水、火、瓦斯、煤尘、冒顶、冲击地压、地表斑裂等多种灾害的严重影响。多年来,华丰煤矿通过开发和推广应用新技术,紧紧围绕矿井灾害综合治理,开展了技改挖潜和 科学 管理,实现了复杂地质条件下的安全、高效开采。
1 矿井生产系统改造
1.1 矿井运输系统改造
为了适应煤层倾角变化大、地压高、巷道易底臌变形的情况,自行研制应用了3条钢丝绳吊挂下运带式输送机和水平弯曲线摩擦多点驱动带式输送机;将原顺槽刮板输送机或多部带式输送机串联运输方式改造为1部可弯曲带式输送机,顺槽和集中巷带式输送机采用小角度多次转弯技术,减少了设备投入。
根据薄煤层实际情况,将原使用的sgw-150c刮板输送机改造为sgw-430/55型刮板输送机,槽宽由630mm改为430mm,适应了薄煤层工作面特殊条件,减少了机电事故。
1.2 通风系统改造
通风系统由原5个风井分区式通风改为集中通风。为保证五水平通风系统稳定、合理,采掘工作面风量充足,在-210回风巷建挡风墙,形成两翼回风的通风系统;采用串联通风,降低采区的总用风量;采煤面采用下行通风方式,构建3道密闭墙,封闭闲置巷道,提高五水平风量,保证安全生产。133229.cOm
1.3 排水系统改造
为提高矿井排水能力,由原来的-90、-270、-450、-750多级排水改为-450、-750两级排水,对主排水泵进行扩排改造,推广pj节能泵,淘汰低效水泵,增装φ325mm排水管路2210m,排水能力提高2倍,年节电耗168万kwh。
1.4 构建webmrt集成化信息体系
建立了华丰煤矿集成化信息体系,使矿井安全监测数据处理系统、营销管理系统、人力资源管理系统、物资超市系统、 企业 预算系统、办公系统、设备管理等系统形成信息资源共享,提高了 现代 化管理水平。
2 矿井集中化生产与单产单进的提高
华丰煤矿原为多井口、多水平、多采区、多工作面生产,为了实现矿井和生产水平的集中,将采煤队个数由7个减为4个,生产采区由4个减为2个,实现了采区的集中生产。矿井效益的提高很大程度上取决于单产单进水平的提高。近年来,通过改造生产环节,推广先进技术,涌现出了年产45万t的炮采队和月掘318m的炮掘队。
在回采工艺上,大力推广毫秒爆破技术,自行研制窄型刮板输送机,下顺槽采用自移式转载机,配spj-800吊挂式皮带机运输。采用“1.1m顶梁、见三回一”支护,双抗带网护顶,推行正规循环作业,使毫秒爆破、单体支柱支护和大功率运输机三者得到最优配合,工作面单产提高1倍以上。
在掘进方面,改善钻、装、运环节,采用yt强力风动钻机,毫秒延期电雷管起爆,水胶炸药爆破进行钻爆法掘进,光面中深孔爆破,优化爆破参数,提高爆破效果;采用p-60b大功率扒装机,配合电瓶车运输,完善排矸系统,实现全岩、半煤岩巷道优质快掘。
疏通生产环节,采区上山自溜运输改为大倾角皮带运输,推广可弯曲皮带、长距离多点驱动皮带等技术,使单台设备运输长度由200m增加到1000m。
3 深部开采顶板管理和煤巷锚杆支护
在回采工作面顶板管理方面,完成了回采面顶底板分类及支护形式研究,厚煤层、倾斜分层试验金属菱形网假顶采煤法,解决了网下高档普采工艺问题,实现了分层开采顶板的安全管理;在破碎顶板试验应用双抗塑料网假顶采煤法和双抗带网护顶技术。
在掘进顶板管理方面,先后完成了4层煤顺槽锚背网支护,粘土岩巷道锚喷组合支护、高地压巷道锚喷网组合支护、破碎围岩锚钢带支护、六岔门立体交岔点支护等方法试验。针对深部开采、冲击地压条件下巷道维护困难的实际,开展了“冲击地压煤巷锚杆支护技术研究”,研制的全长锚固快硬水泥药卷锚杆支护效果良好,为冲击地压煤巷的煤帮支护及软岩巷道支护提供了一种锚固性能好、成本低的支护材料。
4 灾害治理
(1)加大安全投入,保证资金到位,保证安全治理措施的落实施工。
(2)近几年华丰煤矿根据 自然 灾害的情况与各科研单位共同开展了大倾角厚覆盖层采煤后地表斑裂研究与控制、冲击地压综合防治、综合防灭火、顶底板承压水上开采、深部地压研究等10多项技术,有效地推动了矿井自然灾害的治理,节约资金达亿元以上。
(3)研究、推广应用先进的 科学 监测仪器和先进技术,完善监测手段,提高监测水平和质量。建成了冲击地压预测预报及定位系统、束管监测系统、微震监测系统、地面高压注浆减沉系统等,提高了灾害的防治能力。
关键词:托管煤矿;安全生产;安管公司
中图分类号:TD82 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)10-0096-02
随着改革开放国民经济突飞猛进的发展,地方小煤矿也得到迅速的壮大,给国民经济和地方财政做出了巨大贡献,但小煤矿规模小,设备落后,支护质量差,从业人员素质低,有资质的管理人员少,非法非违事故多,瞒报事故多,重大事故多,2001年4月21日韩成矿业公司下峪口多种经营公司小煤矿发生瓦斯爆炸,死亡48人;2011年8月7日韩成矿业公司桑树坪矿斜井因周边小窑禹昌矿突水发生重大淹井事故,造成桑矿斜井整体被淹。因此省政府根据各地区国有矿的强烈要求,采取了国有大矿托管周边小煤矿的安全、生产、技术,从而确保三方平安(地方煤矿、国有大矿、区域一方)。陕西三安工程管理有限责任公司通过一年的不懈努力,是托管的韩城矿业公司大矿周边的盛捷煤矿、兴盛煤矿、三和煤矿、东岭煤矿、昌兴煤矿、石窑塔煤矿、新星煤矿、南沟一矿、龙源煤矿等9个地方小煤矿,已经步入基本的托管渠道,安全生产管理走向正规化、合理化。但目前安全生产管理上还存在诸多问题。
1 托管小煤矿的主要问题
没有理顺管理机构依据省政府有关托管地方煤矿文件精神,公司主要负责托管煤矿的安全、生产、技术的全方位的管理,公司接管以后,对煤矿设立了管理机构,并配其了对应的管理人员,但煤矿实际控制人,迫于政府压力,表面上服从公司对其托管,实际上不信任公司委派的管理人员,另行设立一套管理机构,与工队直接签订施工协议。工程结算也是直接和实际控制人进行,这样就形成公司委派到矿的管理人员对井下施工队缺乏有效制约手段,管理不能一管到底,一些重大安全隐患迟迟得不到及时落实整改,公司的一些政令执行不到位。
思想认识不到位,安全投入欠账多托管煤矿属私营企业,资产属于个人,煤矿法人没有牢固树立“安全第一,以人为本”的思想,当生产效益与安全发生矛盾时,只追求产量和效率,而忽视安全。煤矿实际控制人不搞大的投入,该投入的安全设施投入不到位。个别煤矿没有实现双回路供电,有的煤矿安全六大系统建设进展不大,有的井下还在使用国家明令禁用的淘汰设备。有的煤矿存在使用胶轮车作为主要或辅助运输工具。
回采工艺落后,使用木支护公司托管的小煤矿多数煤矿都是采用巷式回采,兴盛煤矿、三和煤矿、昌兴煤矿、南沟一矿、新星煤矿煤矿壁式工作面正在建成形成中,只有龙源矿、东岭矿、昌兴矿有壁式工作面。巷采式煤矿都存在使用木支护,巷道易变形。
托管煤矿职工素质低托管小煤矿的职工文化素质低,初中以下文化程度的占到工人人数的80%,基本上都是昨天在家种地,今天来矿务工,对煤矿井下安全生产根本不了解,到矿后,只是参加了几天从业人员岗前培训,受教育程度普遍不高,而且人员流动也频繁,岗前培训一般为“走马观花”的形式,将考试卷一发,答完试卷就行。致使安全根本无法保证。
2 强化托管煤矿安全管理采取的对策
理顺管理机构就是要理顺煤矿管理机构,托管煤矿只能有公司设立的一套管理机构存在,实行统一管理,从上到下一管到底。施工工队由公司选定,施工协议必须和公司委派的矿长签订,工队工程结算应通过公司委派的管理机构,今后若那个煤矿实际控制人直接和施工工队签订施工合同,公司就不与该煤矿签定托管协议。
进一步规范管理公司将进一步规范托管煤矿的一切管理工作。规范各种安全工作例会;完善安全技术管理基础资料,所有被托管的煤矿必须有图实相符的采掘工程平面图,并做到及时上图,按时交换。井下一切采场活动必须要有统一的规划方案和设计,报公司技术部审批同意后方能组织施工。作业规程必须向工人贯彻并签字。严禁无工程设计,无施工作业规程组织任何施工活动;施工队必须按班次召开作业班前会,班前会必须强调安全,否则,严禁工人入井作业。
加大灾害治理力度,强化现场安全管理,杜绝重大安全事故现场安全管理的重点:(1)加强“一通三防”管理。完善通风设施,消灭通风,要保证通风系统合理可靠;完善监测监控系统,监测监控覆盖不到的施工地点必须配挂瓦斯便携仪,严禁瓦斯超限组织施工。(2)加强机电安全管理。井下严禁使用国家明令禁用的淘汰设备,加强设备完好管理,彻底消灭设备失爆现象。(3)加强地质防治水工作。制定的防治水措施、制度必须监督落实到位。要做到“逢掘必探”,严格按照探放水设计组织探放水施工。探水钻机必须按要求数量配齐,保证其始终完好,并始终放置在井下施工现场,能够正常工作。(4)加强井下施工活动的监督与管理,井下任何施工活动,必须在自己的井田范围,严禁发生超层越界施工行为。(5)加强安全检查,加大隐患治理整改。继续完善安全检查表的检查方法,落实隐患排查制度,隐患排查治理整改做到闭环
管理。
淘汰落后的支护材料、采煤方法和运输工具公司要与各托管煤矿的实际控制人做进一步沟通,制定方案逐步淘汰木支护、巷式回采工艺和胶轮车运输工具。在方案未实施前,督促煤矿进一步完善安全管理措施,保证生产安全。同时要与韩城市煤炭局协商,督促六个尚未实现双回路供电的煤矿实际控制人,尽快完善双回路供电,以保证煤矿供电安全。
强化安全培训,提高人员素质上级煤矿安全监察监督部门要切实抓好对地方小煤矿实际控制人的生产与安全关系的不断教育,多举办一些有关法规法律培训班,使其增强对安全设施的投入;要切实抓好入矿职工煤矿应知应会和专业知识培训,并制定相应的考核培训持证上岗制度,同时,制定相关的奖励措施,开展丰富多彩的安全教育培训活动,使安全知识、意识逐步深入职工的心中,记得住、说得出、抓得住,使从业人员的素质不断提高。
3 结语
对于地方煤矿的托管,是一项具有挑战性的工作,在今后的工作中,必须坚持依法从严监管,明确安全责任,强化人员素质,加强员工培训;深入一线,认真排查安全隐患,防范和遏制重大事故发生,促进各托管煤矿安全持续稳定好转,为大矿生产创造良好的外部安全环境,为地方煤矿营造一片安全蓝天。
初级阶段的行业发展空间巨大
我国煤炭产量居世界首位且持续增长:2007年我国煤炭产量25.5亿吨;2008年产量27.2亿吨;2009年产量29.5亿吨。同时,我国煤炭在能源结构中一直占有70%以上的份额,在相当长的时期内不会发生大的改变。
我国2008年煤炭行业的百万吨死亡率为1.182,而美国、澳大利亚等发达国家在2006年已降至0.04左右。从总体上看,我国煤炭产量占全世界煤炭总产量的37%左右,但事故死亡人数却占全世界煤矿死亡总人数的70%左右,百万吨死亡率是美国等先进国家的30-50倍。
近年来,我国顶板事故造成的死亡人数始终排在各类煤矿事故之首,以2008年为例:煤矿事故死亡人数3215人,顶板死亡1222人,占比38%。随着国民经济蓬勃发展到新的阶段,社会对安全、民生的意识、关注程度和监督作用也愈来愈强,这也对煤矿企业的经济行为构成了制约,推进了煤矿顶板安全设备市场需求的有效增长。
顶板安全设备行业属于特定细分行业,该行业具有一定的特殊性,在理论基础方面涉及地质学、采矿工程、矿压理论、现代监控技术等领域的多个学科,在应用研究方面涉及开采方法、支护方式、岩石构造等诸多方面的因素,进入门槛较高,造成目前竞争企业不多、市场竞争仍属初级阶段。
目前国内共有各类煤矿18000个,按每个煤矿2个工作面计算,理论市场容量约3.6万套系统产品,但截至目前国内销售总量仅400套,待开发的市场空间巨大。
行业先锋的全方位突破
在顶板安全设备市场上,尤洛卡市场占有率25%,位居第一,其中在顶板安全的监测产品市场上,公司市场份额约85%,占据绝对优势地位,这源自公司多方面的努力:
1、产学研结合磨砺领先技术
尤洛卡主要高管及核心技术人员为原山东矿业学院(现山东科技大学)资深教授,长期以来从事煤矿矿山压力等领域的研究工作,相关研究成果颇丰。依靠持续的研发支持,公司产品功能不断完善、技术标准不断提高、目前技术水平位于国内领先水平。
公司非常重视科学研究,开展校企合作,不断增强企业研发实力。公司完全拥有自主知识产权,具有多项实用新型的发明专利、软件著作权和外观专利。
2、工艺质量水平保证运行安全
煤矿井下工作环境恶劣,温度、湿度、工作强度等各方面因素都会加速设备损毁,对矿用产品的工艺和质量水平要求很高。尤洛卡始终坚持严格的质量管理,产品出库前,要在专用仪器模拟的井下环境下试运行,对于系统产品还需要联机后进行不少于72小时的老化运行,对硬件、软件全功能测试,检验合格后才对客户发货,公司产品工艺水平得到了客户的广泛认可。
3.可靠性产品树立顶级品牌
尤洛卡为客户提供的煤矿顶板安全监测一体化解决方案是以公司KJ216系统产品为核心,根据矿井的实际情况和需求,个性化地解决客户顶板安全监测问题。
公司在品牌方面具有强大优势,公司是顶板安全设备行业内最早成立的企业,在市场形成初期,是公司不断的市场推广才使得相关产品逐渐被煤矿企业所认识。目前公司已与很多客户建立起了长期稳定的合作关系,公司品牌也已在煤矿开采企业中获得了较高的认知度,目前公司的顶板安全监测系统已在全国300多个煤矿中推广应用,得到了广泛好评。
募资完善生产、技术平台
尤洛卡本次募集资金将主要投向煤矿顶板安全监控设备扩建及技术改造项目,募集资金主要投入厂房、机器设备,募投项目投产后将增加新产品“煤矿巷道锚护自动化作业平台”。
公司投资内容包括:(1)现有顶板安全监测系统产能扩建,预计达产后年产KJ216系统200套,各类监测(矿压)仪表25000台;(2)现有煤矿巷道锚护机具技术改造,预计达产后年产煤矿巷道锚护自动化作业平台150套,(3)研发试验中心建设,未来建成研发试验中心10000平方米。
关键词:煤矿开采 水害事故 原因 分析 防治
0 引言
水害和火灾、瓦斯突出、煤尘爆炸、顶板冒裂并称为煤矿生产五大常发自然灾害。水害对煤矿生产的影响程度仅次于瓦斯突出。随着我国煤矿资源开发利用的广度和深度不断的加大加深,煤矿生产的灾害事故频率也是在呈同比增长的趋势。近些年,我国煤矿生产重特大水害事故频发,造成了巨大的人员伤亡和财产损失,严重制约着煤矿生产行业的发展脚步。国家和行业自身都在积极颁布和实施各种控制水害措施。如煤矿安全监察局印发《关于加强煤矿水害防治工作的紧急通知》,全国煤矿水害防治工作座谈会的成功举办等。但从效果来看显然不是那么令人满意,可见煤矿水害事故原因的复杂和多方面性。煤矿水害对煤矿行业的的正常和安全生产有着多大的威胁,我们已经见证了太多造成严重后果的煤矿水害事故案列。煤矿水害事故是可怕的,但同时煤矿水害事故也是可控的。通过运用科学客观的手段和方法,制定一条行之有效的煤矿水害事故防治管理途径必要、迫切。
1 煤矿水害事故
在煤矿开采、挖掘过程当中进入煤矿生产工作面的任何水源水,统称为矿井水。而影响到煤矿生产正常,安全作业以及局部或全部淹没煤矿生产工作面的矿井水涌水事故,称为煤矿水害事故。按事故严重程度可分为A级B级和C级三种级别。
2 煤矿水害类型
①煤矿顶板水害。②煤矿冲击层水害。③煤矿老塘水害。④煤矿灰岩水害。⑤煤矿洪水水害。⑥煤矿封闭不良钻孔水害。⑦断层水害。
3 煤矿水害造成的危害
3.1 恶化煤矿生产环境 煤矿生产的工作环境质量本身就得不到有效保障,煤矿水害加重并恶化了这一情况。
3.2 破坏和缩短煤矿生产设备的使用寿命 煤矿水害的发生,导致煤矿生产设备进水或淹水容易造成设备不能继续正常使用,以及缩短设备使用寿命的问题。
3.3 增加煤矿生产成本 煤矿水害容易引起矿井巷道变形等影响正常生产过程的问题,解决和清除这些问题需要额外的人力物力的投入。
3.4 降低煤矿源开采率 保安防水煤层的防水隔离作用。
3.5 引诱其他灾害的产生 煤矿水害容易引起瓦斯积聚造成的中毒、爆炸。
3.6 失控情况下容易造成淹井以及人员伤亡 这是煤矿水害事故的最严重程度和危害。
4 煤矿水害事故的原因
4.1 不可抗原因 一些比如重大自然灾害等客观的不可抗拒的自然原因,统称为煤矿水害事故的不可抗原因。相较而言,这类不可抗原因引起的煤矿水害事故占比较小。
4.2 可抗原因
4.2.1 管理原因。①领导安全意识弱。煤矿生产单位决策者安全思想意识弱,对煤矿水害事故的了解认识不足,不够重视。②煤矿水害事故防治投入不足。煤矿水害防治人力物力投入的不足,导致水害防治能力的跟不上。③煤矿生产从业人员专业素质不过关。煤矿生产存在工作环境得不到有效保障,工作强度大等行业特点。在社会全面发展的大背景下,只要有条件选择人们势必更愿意从事相对轻松舒适的社会工作。另一方面,当从业人员资源减少的情况下,生产单位在招聘人员时存在重量不重质的情况,导致行业从业人员专业素质参差不齐。④煤矿水害事故防治制度不全责任不清。煤矿水害事故防治管理制度不健全,很多时候管理无制度可依。水害事故责任主体不明确,存在规章制度执行无法确保到位。⑤水害防治监察不力。煤矿水害事故防治存在工作不细致,隐患不清,工程质量把关不严等安全监察不力的情况。⑥煤矿生产安全防治措施落实不到位。一些煤矿生产单位的的安全防治措施只停留在纸面上,而没有实际行动。人员漠视无视安全防治措施情况普遍存在。
4.2.2 技术原因。①煤矿生产基础工作不到位。煤矿生产先期的准备工作比如水文环境勘察等工作不到位,埋下事故隐患。②煤矿生产越层越界开采。一些煤矿生产单位在利益驱使下,对矿源私挖滥采,违法越界越层对矿源进行开采,甚至包括防水煤柱。③煤矿水害事故防治设置不合理。水害事故防治设置中出现不合理和错误,水害防治设置没能起到其该有的作用。④煤矿生产井巷位置设计的不合理。煤矿生产井巷位置设计的不合理,将井巷置于不合理的地质条件区域,直接导致巷道透水事故的发生。⑤煤矿生产水害事故防治技术手段落后。不依靠科学技术和先进设备,水害防治处在被动局面。
5 煤矿水害事故的防治管理途径
①煤矿生产过程一旦出现出水征兆,有透水危险, 必须要果断采取措施,撤离工作人员到安全地点,同时尽快向相关部门汇报水害具体情况。②分析研究过去经验,最大化的了解矿井积水情况,根据实际情况,采取相应措施。如果有资料不清的情况发生,一般对积水区采取物探的探测方法。③认真做好地表水防治工作。地面防治措施是煤矿水害事故防治的第一道防线。做好地面第一道水害防治工作,一是要准确掌握地表水的特点及规律,二是要掌握矿源区的水文及气候变化。特别如果处于雨季期间,防洪工作也是重中之重。④防止采空区积水涌入煤矿开采工作面形成的危害。要严格遵守和执行《煤矿防治水工作条例》的相关要求和规章制度。⑤加强水害防治科学技术指导。坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,做到“物探先行、钻探验证、化探跟进”,防治重大突水事故发生。⑥做好探水,放水,截水,隔水,堵水的综合治水工作。⑦提高管理理念。规范矿源区图绘制、地测工作。范围化专业知识培训规模,提升人员管理能力素质。⑧搞好人才录用及人才培养,变招工为招生,建立科学有效的人才使用机制。人员素质的高低是整个行业的关键,防治水害要坚持以人为本。做好从业人员的安全意识的宣传和防治水害必要知识的教育。对工作人员进行不定期煤矿水害防治知识培训,考试。尽可能提高水害防治人员的综合业务水平。⑨加强技术执行监管力度。相关技术,措施不能只是停留在纸面上,而是要落实到实际操作过程当中。⑩设置由专业技术人员组成的专门的防治水机构,这是煤矿水害防治工作的前提。很多情况下,因为煤矿水害事故没有专门的防治机构,导致责任主题不明确。谁来管不明确,怎么管当然也就难以得到保证。■制定科学有效的防灾救援预案,一旦发生水害事故,转变水害发生的被动承受为主动治理。
6 结束语
煤矿水害已是影响煤矿安全生产的五大灾害之一,给煤矿生产的正常安全生产带来了极大的威胁。煤矿生产过程当中的水害事故是客观存在的,由于科学技术手段和认知水平的在现阶段的局限性,煤矿水害事故在很长一段时间里都仍然是煤矿安全生产巨大威胁。但是,煤矿水害事故本身不是不可抗拒的,是有规律可循的。只要我们从思想认识上了解煤矿水害的危害性和防治水害的重要性,摸清煤矿水害事故发生的规律,综合运用各种水害防治技术措施,以及先进的管理预测机制,提高煤矿从业人员的综合技术能力素质,加大开发更加先进的设备技术,严格执行煤矿水害防治工作的相关规章制度,实施行之有效的防治水害措施,煤矿水害事故是完全可以避免的。本人作为众多从事煤矿生产事业当中的一员,有责任有意愿携手各位同仁和相关人士一道,一起为杜绝煤矿水害事故出出力,献献策。
参考文献:
[1]张志国.煤矿水害事故原因及防治措施浅析[J].科技情报开发与经济,2012,22(24):141-143.
关键词:动力灾害 冲击矿压预应力桁架
前言
煤矿开采过程中,在高应力状态下积聚有大量弹性能的煤或岩体,在一定的条件下突然发生破坏、冒落或抛出,使能量突然释放,呈现声响、震动以及气浪等明显的动力效应。这些现象统称为煤矿动力灾害,是煤矿重大灾害之一。目前,我国的冲击矿压及矿震灾害十分严重,近年来,随开采深度增加,此类灾害有加重的趋势。在高突矿井冲击矿压现象所引发的灾害后果更为严重,已成为制约煤矿安全生产新的灾害,是煤矿行业发展的重大障碍。我矿3层、9层都发生过不同程度的冲击地压事故,17层的煤层动力现象也比较明现。进入三水平,防冲的手段是我矿未来安全生产的主要课题。
冲击矿压防治措施
分析目前所采用的各种压力控制方法,从其对付矿压的原理来看,不外乎抗压、让压、躲压、移压四种控制途径。
抗压,是指通过提高支架的支撑能力或提高支护密度等方法,用加强支护的手段去抑制或减少围岩的移动,增强巷道的抗变型能力。如增大型钢的规格,提高支架的承载能力,充填支架背后的空间等。
让压,是指在采用适当支护措施和保持支架本身不遭受严重损坏的前提下,容忍围岩产生一定变形,以释放掉一些能量,从而大大降低围岩对支架造成的压力。
躲压,是指根据工程体周围应力重新分布的特点和规律,在巷道位置的选择上将巷道布置在应力降低区内,从时间或空间上躲避开高压力的影响和作用。
移压,是指通过人工方法将巷道围岩松动,形成卸压槽孔或其他形式的卸压空间,在保持整体稳定的条件下,降低自身的承载能力,迫使载荷转移到离巷道较远的地点,达到减轻巷道受压的目的。
通过对已发生的冲击矿压事故现象调查发现,事故发生时的特点如下且基本相同:(1)事故发生前没有明显前兆,速度快;(2)事故发生时伴有巨响,有气浪;(3)事故发生后有大量煤体抛出,严重堵塞巷道,破坏严重。
前言中我们说过冲击矿压是在高应力状态下积聚有大量弹性能的煤或岩体,在一定的条件下突然发生破坏、冒落或抛出,使能量突然释放。其释放应力巨大,抛出大量货物,抗压对防治冲击矿压来说可行性比较小所以我们放弃抗压手段。结合以往的经验,冲击矿压常用防治措施如表1所示:
表1 常用治理措施汇总表
类别 防范措施 解危措施 防护措施
作用
原理 避免形成高度应力集中,避免产生能量积聚的条件,预先改变煤岩冲击倾向 降低应力梯度,创造能量释放条件,破坏煤岩结构 避免造成灾害事故
措施
名 称 开采解放层
合理的开拓开采布置
煤层预注水
煤层超前松动爆破
顶板预注水
顶板超前爆破 煤层卸载注水
煤层卸载爆破
煤层松动爆破
煤层卸载钻孔
顶板爆理
底板爆理 加强支护
宽巷掘进
爆破工艺制度控制
除了以上所列举的经常使用的治理方法,我们还可以使用锚网索+可伸缩性支架联合支护。
众所周知锚网索支护属于主动支护,可以充分利用围岩的自承能力、所需材料体积小、重量轻辅助运量低,虽然其有许多优点,但由于是隐蔽性较强的支护形式,压力显现不明显并且刚性有余韧性不足,一旦产生冲击压力围岩的应力平衡必然被打破,势必发生大面积冒顶事故。但可伸缩性支架为柔性支架,优点是其断面形状与顶板冒落后形成的自然平衡相吻合,可以让过冲击压力的峰值,在锚网索失效的瞬间对其产生支撑力阻止巷道继续垮塌冒落,有利于保持巷道的稳定性。 虽然可伸缩支架可以有效的防止冲击矿压的发生但随着煤矿科技的发展,产生了一种更加先进的支护技术:预应力桁架锚杆支护。
3预应力桁架的概念
预应力桁架是将巷道两肩窝深部岩体作为锚固点,专用张拉机通过桁架连接器将高强度的预应力钢绞线锁紧,并传递张拉力实现对顶板浅部围岩的兜护和对顶板结构的加固,控制顶板的离层、防止顶板加固区整体垮冒。
4预应力桁架的作用机理
预应力桁架最初应用在顶板,当支护的预应力达到一定程度时,能形成预应力承载结构,该结构不仅能通过大变形实现对外层结构的适应性让压,同时能在大变形中保持整体稳定性特征的层状顶板结构叫预应力承载梁,它具有连续传递应力的效应,从而使垂向应力集中程度减缓,两帮煤体破坏减弱,消除或大大减缓顶板离层,并从根本上控制巷道围岩的最终变形量,以达到最佳支护效果。这种支护方式充分发挥了各自的优势,刚柔相济、内外并举、标本兼治,即控制变形又保证安全,达到了良好的安全和经济效果。
图1预应力桁架的承载结构的作用机理
5预应力桁架的优点
预应力桁架与其他传统支护相比有很多优点:1)桁架内锚固点为巷道两肩窝深部岩体,十分可靠。2)桁架中拉紧的钢绞线与顶板形成线或面接触,作用范围大,松散破碎顶板受力状态好。3)钢绞线抗剪性能强,能缓解水平应力导致的顶板支护结构的剪切破坏;4)随围岩变形易形成闭锁结构,支护结构不易失效;5)桁架施加的水平预拉力在巷道顶板内产生一对对称弯矩,平衡顶板弯曲而产生的拉应力区,减少顶板破坏。6)与U型棚支护相比,每米巷道节省500元左右,施工直接成本大大减少,减轻了工人的劳动强度,减少了辅助运输量,提高了单进水平。
此项技术在生产中取得了不错的效果,如今该技术已推广应用,为矿区建设高产高效矿井提供了可靠的支护技术保障。
预应力桁架支护技术在控制顶板离层、大倾角高帮整体移动、小煤柱松散变形及高应力巷道围岩关键部位加固等复杂条件下的应用具有很强的灵活性和针对性,应用范围非常广泛。
6 结语:
1)预应力桁架支护技术在控制顶板离层、大倾角高帮整体移动、小煤柱松散变形及高应力软岩巷道围岩关键部位加固等复杂条件下的应用具有很强的灵活性和针对性。
2) 根据现场工业实验结果表明,该治理措施有效地制止了冲击矿压事故的发生,必免了灾害性事故的蔓延,安全生产做以保障,同时有着明显的经济效益。
参考文献: