机械制造技术的概念精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇机械制造技术的概念范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

我国进入21世纪之后，现代化工业发展迅猛，机械制造行业间的竞争也日益激烈，机械制造业为了提高生产效率，争相使用数控技术。数控技术是一种自动化技术，能够有效促进生产力发展，现在已经广泛地应用在机械制造行业中，为机械制造产量及质量提高做出了贡献，也有效地推动了我国社会主义经济建设及发展。本文将重点分析下数控技术概念及特征，探讨机械制造中对数控技术的实际应用。

关键词：机械制造；数控技术；实际应用

0引言

机械制造行业在我国社会经济发展过程中具有重要作用，它是我国的基础行业之一，关系着我国的国民经济发展。随着我国经济及科学技术发展，机械制造的数量与质量也得到了较大提高，机械制造与人们的生活息息相关，而机械制造行业中关键组成部分是数控技术，这项技术推动了机械制造业的有序良好发展，下面我们将具体分析下数控技术概念及其特征和，使其更好地应用在机械制造中。

1数控技术概念及特征分析

1.1数控技术概念

数控技术是一种自动化技术，融合了计算机技术、通信技术及传感监测技术等，通过发出数字命令信息指令，开展对机械二次加工并控制工作，这种技术的设备物质载体是数字化信息设备及控制运行设备，该项技术含量非常高，将其使用在机械制造领域中能够有效提升生产制造效率，还能够保证生产产品的质量与精确度。

1.2数控技术特征

数控技术还有一些特征，也是其优点，第一就是便利性，这个特点体现在多个方面，使用数控技术，能够有效减少传统机械制造业中繁复的工艺流程，具有较大便利性。另外，机械制造过程中使用数控技术，能够改变机械制造中的加工工艺参数，从而进一步提升机械制造的便利性。第二是高效率，数控技术应用在机械制造中，在一次装夹工作中能完成多道加工工序，有效减少辅助时间，但是同时也保证了加工精度；而且这种技术能够完成复杂零件及曲面形状零件的加工[1]。

2机械制造中对数控技术的实际应用

2.1工业生产对数控技术的应用

工业生产过程中对数控技术使用得非常广泛，工业生产中的食品加工及造纸印刷是使用频率最高的产业，而且这种数控技术对金属冶炼及农药工具加工等危险性操作中具有更重要的作用。数控技术使用在工业生产中，不仅有效地改善了工作环境、减低工作危险性，工业生产人员的工作效率也得到了极大提高，生产成本进一步降低，最终推动了工业生产的机械化与自动化。实际工业生产过程中，采用的数控技术主要是通过控制生产主体计算机来控制工业生产的流程与程序，因为计算机系统具有非常强大的感应功能，因此其能够快速发现并及时处理错误，这样就安全有效地保证了工业生产系统的稳定操作性。

2.2煤矿机械对数控技术的应用

煤矿是我们人类赖以生存及发展的能源基础，在人们的生活及生产中具有重要作用，但是煤矿开采及运输是一件非常危险的事情，煤矿技术人员及操作人员需要保持高度警惕性。煤矿开采过程中最常使用的工具是采煤机，煤矿开采环境比较恶劣、技术要求高而且采煤机的种类也非常繁多，因此采煤机最好是进行小批量生产。采煤机生产过程中一个重要环节就是完成机壳毛坯焊接，但是传统的机械加工制造不能单独完成一件的下料，而将数控技术应用其中实现了上述不可能的事情，有关技术人员发明研制了数控气割，开展了数控化机械生产，它采用特殊数控程序，进行单一物件的下料，这样的工作程序有效地节省了时间，提高了工作效率，也有效地优化了套料选用方法[2]。

2.3汽车行业对数控技术的应用

随着我国社会经济的日益发展，人们物质生活水平也随之提高，人们对于出行交通工具有了更新更高要求，汽车已经成为了人们外出游玩的交通工具，也受到了越来越多人的喜爱，汽车购买数量及质量呈现出上升趋势。汽车行业面对这种状况，竞争也日益激烈，数控技术在汽车行业中的使用，有效地加快了汽车零部件的生产速度，提高了汽车生产及投入市场的效率，促进了汽车行业的快速健康发展[3]。汽车行业现在已经发展到了现代化水平，汽车生产流水线上更多使用到了高速控制机床及数控技术，这种数控技术下的控制机床，生产速度非常快，而且具有很好的灵活性，满足了汽车生产者的需要。数控技术应用到汽车生产过程中后，能够使生产流水线作业更加高效化、智能化，而且汽车从生产零件、组装一直到后期的试运行的全过程都能够被控制监测到，这样很好地满足了高质量及高产能的需求。

2.4机床设备对数控技术的应用

机械制造过程中具有关键作用的是机床设备，机床设备是机械制造的核心与灵魂，而数控技术应用在机床设备中，实现了机械及电子科技技术一体化的目标，将数控技术引入到机床设备中，并加入计算机技术及互联网通信技术等，这样能够有效控制机床生产过程中每道工序参数、时间及规格，实现统一规范化生产操作，也使得机床设备在使用过程中更稳定、更安全，进而促进数控技术下的机床更加准确、更加精细地控制零件位置及操作冷却泵等生产环节。

2.5航天工业对数控技术的应用

数控技术也能应用到航天工业中，航天工业中常常要使用到许多高精密度的零件，但是使用传统机械制造并不能满足航天技术在制造步骤上的精益求精需求，而将数控技术应用在航天工业中，能够对小部件材质进行深度加工，这样有效地节省了资源、防止了浪费能源。

3结语

目前，数控技术已经越来越广泛地应用在机械制造业中，例如工业生产、煤矿机械以及机床设备等等，这项技术在这些产业中发挥着积极而重要的作用。随着社会及科学技术发展进步，人们对于数控技术的要求也越来越高，相关人员在研发生产过程中不仅要使用好数控技术，还要做好研发工作，积极更新数控技术，改进现阶段数控技术的不足与缺点，将其更好地应用于机械制造生产过程中，为我国的国民经济发展贡献力量。

参考文献：

[1]刘从军.数控技术在机械制造中的应用探讨[J].科技展望,2015(07):52.

[2]戴玉翔.数控技术在机械制造中的发展与应用[J].科技创业家,2014(02):78.

篇(2)

关键词：机械制造；机械自动化；应用探索

1.机械自动化技术概念

机械自动化技术就是指将自动化技术应用于机械制造行业生产建设中， 对加工对象进行自动化、连续性的生产作业，使得机械制造行业的整个生产过程更加自动化、高效化和安全化。机械自动化技术的应用使得整个制造过程中投入原料的流动速度和加工工艺变化更为迅速及时，从而达到节约机械制造人力资源投入的目的。实践研究结果证实，机械自动化技术的应用显著提升了整个机械制造行业的产品质量，强化了生产效率，有效控制了产品的生产周期，提高了产品的更新速度，从而使得整个机械制造行业的生产成本得到了有效控制，提升了经济效益。

2.机械自动化技术在机械制造中的应用

2.1 智能机械制造的应用

在机械制造行为，通常是劳动密集型的生产模式，需要的从业人员较多，工作任务较重，如果能够实现智能化生产，可减少人员的使用并提高生产效率，将机械自动化技术应用于机械制造之中可以为实现智能机械制造添砖加瓦。但仅应用机械自动化技术想要实现智能机械制造还是不够，这需要将多门学科融会贯通，如人工智能技术、机械制造技术等。将相关的科学技术进行整合，形成新的智能化系统，科研人员可通过人工智能将制造工序由机械智能实现。如将人工智能系统安置于机械生产用机械人的操作程序之中等等多种表现形式。

2.2 集成化的应用

集成化主要是用来加强机械制造技术的功能的集成。集成化技术的应用可以对制造技术水平实现提高，同时对相关制造设备及装置的管理也更为规范和科学合理。例如将现代化计算机网络技术应用于机械制造中，可以对制造的全过程进行有效管控，并优化制造过程。要想对整个机械制造过程实现统一的管理，且形成机械制造中不同层次级别的集成系统，那么就是将集成化运用到机械制造之中。在机械自动化快速发展的今天，在机械制造中融入集成化技术及管理已经成为机械制造过程的主流技术。

2.3 虚拟化的应用

将自动化虚拟制造技术融入机械制造之中，就是将诸如人工智能学、机械制造工艺以及多媒体技术等多种科学技术整合在一起，从而实现机械制造虚拟化。该技术的使用是基于一定的模拟和仿真技术之上的。例如，利用MasterCAM计算机辅助制造软件对机械部件的数控制造进行计算机模拟等，将数控程序在计算机上编程并验证，将出现问题的地方进行改正后再投入真正的生产，大大缩短了生产周期及生产成本，且提高了工作效率和产品质量，为企业带来了更大的经济收益，也推动了机械制造业的进步。

2.4柔性自动化的应用

在我国市场经济的大环境下，现代化科学技术迅猛发展，机械制造企业要想在市场多变且竞争激烈的形势下生存并发生，就要根据市场需求及用户需求随时做出调整及变革。而柔性自动化在机械制造业中的应用可以帮助机械制造企业的改变更加顺利和可行。如在机械产品的加工生产过程中，客户要更改原有的加工方案，这时柔性自动化就能够提高机械制造的应对变化的能力，根据客户需求及时做出调整，使用户需求得到最大化的满足。这就为产品的生产提供了有力的质量和效率保障，提高了企业的市场竞争力。

3.机械自动化技术的发展

机械自动化技术是机械制造业的主流研究方向，它不仅对机械制造业的发展起到主导作用，同时还对我国国民经济的进步起到了积极的带动作用，因此我国的机械制造行业就从我国的行业实际情况出发，开辟出具有中国特色的机械自动化之路。因此在实际的操作中，应注重与生产实际相结合，发展出投资少、成果见效快的自动化技术，并使相关的配套设施更为完善。

3.1 发展适用的自动化技术

机械制造及自动化技术的优势主要表现在以下几个方面：

3.1.1生产能力和工作质量得以大幅度提高。

3.1.2提高了产品科技含量，提升了产品的具体功能。

3.1.3产品的可靠性与安全性更高。

3.1.4提高了生产效率，降低了劳动强度。对机械制造及自动化技术的优势进行探讨。从目前我国机械制造及自动化技术在装备制造业中的应用情况看，机械制造及自动化技术在未来将会朝着多方面发展，以朝着机电一体化、智能化等方向尤为重要。此外， 对我国装备制造业发展进行分析，机械制造及自动化势必面向智能化的方向发展，这关键在于机械制造的机械技术与自动化技术的优点得到充分发挥，推进智能化产品的发展，从而完善了企业制造生产中产品单一的结构，丰富了装备制造业产品的种类。

3.2 降低发展自动化技术的成本

在发展自动化技术的过程中，要注重研究成本的控制，使其更符合我国的基本国情，最大限度的节约社会资源，在不影响机械自动化效果的基础上，开避自动化发展新思路。

4.结语

综上所述，我们要高度重视高新技术在生产实际中的应用，让新的、更实用的技术为社会生产提供更多的便利，才能够促进各行各业快速的发展。机械自动化这门新的科学技术给人们带来的好处有目共睹，但我国的机械自动化水平相较与发达国家还落后一定的距离，但这样的差距不是永久性的，只要通过我国科研人员及实践人员的共同努力和学习，就能够逐渐缩短差距，提高我国的机械制造水平，赶超发达国家，使我国在机械制造领域走的更快更稳，为我国的社会主义经济建设提供更为有力的支持。

参考文献：

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关键词：机械制造 工艺 绿色制造

一、绿色制造的基本概念

1、绿色制造的基本定义

绿色制造也可以叫做清洁制造、无浪费制造和环境意识制造等环保名称。首先，我们来了解下制造业的概念。所谓的制造业是指将可用资源 （包括能源）通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业产品或生活消费品的产业。很多行业都涉及到了制造业，例如：电子行业、造纸行业、化工行业、机械行业、航天行业等很多行业都涉及到了制造业，因此制造业已经成为了我国国民经济的支柱行业。那么，绿色制造的则是一个系统地考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。绿色制造是指在资源制造过程中全面考虑环境和资源的因素，尽可能的做到对环境的污染最小，对资源的消耗量也最小，以此来做到企业经济效益和社会的效益同时优化的一种现代制造模式。资源制造过程是指毛坯制造、材料选择、原料冶炼、设计、生产、包装、使用完后的维修和报废这整个资源制造的过程。

2、关于绿色制造理念的基本内容

绿色制造理念的核心是在产品制造的过程中，使用绿色的材料以及清洁能源，通过运用绿色制造的理念来设计产品，以此来建立一个可持续性的产品生产和产品消费的模式，总的来说，绿色设计，清洁生产，绿色再制造是绿色制造理念的组成内容。因此，在制造的过程中，要求考虑到产品制造对环境的影响，尽可能的做到资源利用率最高的同时也要尽可能的减小对环境的负面影响。

二、基于绿色制造理念的机械制造工艺

基于绿色制造理念的机械制造工艺的基本内容包括以下几点：机械材料的选择、机械产品的绿色设计的建模、机械产品的可回收性和可拆卸性、机械产品的成本设计。基于绿色制造理念的机械制造工艺根据其的比基本内容，可以将绿色制造理念下的机械制造工艺技术可以分为以下几点：

1、 节约能源的机械制造工艺

绿色制造理念为针对这些能量的损失，提供了以下几项绿色的技术措施：

①工艺节能技术。工艺节能技术是指改变原来的耗能大的机械工艺中加工的技术，采用科学、先进的工艺节能技术以及绿色新工装。

②适当的利用新能源。适当的利用新能源是指可再生的资源和污染的资源。

③管理节能技术。管理节能技术是指对能源的管理进一步的加强，避免设备空车运转和能源浪费的现象。

④低能耗的工艺技术。在机械制造的过程中将绿色设备和制造装备都进尽可能的向着低能耗的方向运用。其实在我国已经出现了这种低能耗的绿色设备，绿色设备在机床中的运用可以提高机床的能效和优化机床的结构。例如：强冷风磨削机床和干式切削加工机床。

⑤技术节能。技术节能是指加强技术的改造，并且提高能源的利用率。

2、环保型的机械制造工艺技术

环保型的机械制造工艺是指通过一定的工艺技术使得一些对环境或者人类有影响和危害的物质，例如：废气、噪声、废液等，将这些有害的物质尽可能的减少或者完全消除，以此来提高系统的运行效率。当然，在工艺设计的时候就该全面的考虑环保因素，提前积极的做好预防污染的产生，这样才能更加有效的实施环保型的机械制造工艺技术。那么，在全面考虑环保因素的时候，可以从以下几个方面来考虑：①减少水的污染，②减少大气的污染，③减少环境的污染。

3、节约资源型的机械制造工艺技术

节约资源型的机械制造工艺技术是指在生产过程中简化工艺系统组成、节省原材料消耗的工艺技术。例如：通过提高刀具的寿命，选择新型的刀具材料，以此来降低刀具的组成材料的消耗。再如：通过优化毛坯的形状，减少机械加工的余量，做到减低原材料的消耗。要实施节约资源型的机械制造工艺技术应从两方面来实施，这两方面分别是：设计、工艺。从设计的方面来说，可以通过对零件数量的减少和零件重量的减轻，以此来采用优化的设计技术，使得原材料的利用率提高。从工艺的方面来说，可以通过对毛坯的制造技术、下科技术的优化，以及利用干式加工技术和、少无切削加工技术、绿色切削加工技术等新型的机械加工技术来减少材料的消耗度。

三、基于绿色制造理念的机械制造工艺技术的策略

随着我国新技术和新工艺的发展，精密铸造、冷按压、直接沉积等成型技术和工程塑料在机械制造中的应用日益成熟，从接近零件形状向精密成形、仿形方向发展。那么，基于绿色制造理念的机械制造工艺技术的策略可以分为以下几点：

①干切削技术。总所周知，材料切削是一种常规的机械制造工艺，一般都是在有切削液的条件下的湿切削。可是这种湿切削技术会有环境污染的问题，而且费用还要高于刀具的费用，这不符合绿色制造的理念，因此，倡议使用干切削技术来实施机械制造。

②冷辗扩技术。随着数控和比例技术的发展和进步，冷辗扩技术由原先只能做到辗扩和成型技术的，发展到了达到高精度要求的冷辗扩技术。

③金属粉末的未注射成型工艺。金属粉末的未注射成型工艺是指将传统的粉末冶金工艺和塑料成型的工艺相结合而成的新型工艺。

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关键词：自动化发展前景；智能化；集成化；虚拟化

现今，自动化已经深深扎根于各个领域。从机械行业发展来看，印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域，该行业将进一步向机光电一体化发展，向光加工、环保这样的新兴领域拓展。本论文主要讲述机械自动化及其应用前景。

1 机械自动化的发展历程

在20世纪初，机械自动化的概念就早早被提出，当时主要只是应用于制冷领域，经过人们更加广泛地使用和推广，渐渐在整个机械制造行业普及开来。20世纪60年代，市场经济以飞快的速度发展，为适应市场的变化和满足市场各方面的需求，可变的自动化的生产加工系统应运而生了，通过计算机技术的应用，实现了机械制造的可变性，因此提高了机械制造的灵活性和可操作性。这种自动化的软件系统基本上不改变制造过程，自动的经验和自动的信息处理与判断分析是通过一定的机械生产设备实现的，不仅如此，还可以通过在管理过程中对这些自动实现进行预期操作。在生产过程中可以实现生产制造的自动化，还极大地方便了生产材料的更换。然而，当时的自动化系统并不能很好地适应现代化企业的生产需求。当前，自动化技术大部分都是在操作过程中的自动化，随着市场竞争越来越激烈，要想在激烈的竞争中站稳脚跟，必须要坚持不懈的努力，持续的创新，抓住机遇，推动自动化技术的发展。

2 机械自动化在机械制造中的应用

2.1 智能化应用

为了跟上经济与科学发展的脚步，机械制造工业对相应的制造技术也提出了要求。在这种技术需求的推动下，机械制造技术得到了相应的改进和提高，并且使机械制造自动化得以应用到实际生产中。机械制造技术在原有基础上不断改进，对于落后的制造加工理念要坚决摒弃，对于旧的技术，要不断开发出新的技术进行更新换代，简而言之，就是取其精华，去其糟粕。同时，对于商品的概念，要有深刻的理解，从而使制造加工方案更加合理，更加完善，制造出精益求精的商品。智能化应用到机械制造中，即将机械制造技术、自动化技术、人工智能技术以及计算机应用技术等多种技术进行结合，通过这些技术的有机融合，渗透，形成一种全新的，综合性的制造技术，从而达到全方位提高机械制造工艺性能的目的。在实际应用中，智能化制造技术不仅可以实现人工智能，还能够对专家或技术人员的思维活动进行模拟。由于智能化技术的特殊性，对于自身行为监控等专家无法完成的工作，利用智能化技术就可以轻松实现。智能化系统具有与专家相同的智慧、逻辑思考能力，可以把专家从繁重的脑力劳动中解脱出来，改变了以前的只能模拟和减轻体力劳动的局面，具有划时代的意义。

2.2 集成化应用

集成化应用在机械制造中是一项全新的技术。集成化技术主要用于实现机械产品制造速度的提升。通过信息化技术的应用，集成化技术实现了机械制造过程的优化，让机械制造过程向着精简化和集成化的方向发展。在机械制造过程中，往往会应用到各个领域的先进技术，如微电子技术、通讯技术等，而这些技术并不是孤立存在的，而是彼此之间相互作用、紧密结合的，于是，新的高新技术也在融合的过程中应运而生，比如目前被广泛应用的计算机辅助技术、柔性制造技术等。想要为了推动这些高新技术的发展与产生，必须充分利用现有的技术和设备，并且进行合理的整合与集成，产生出新的管理应用技术。通过集成化技术的应用，不仅可将生产制造企业内部所有的生产工作、经营管理活动进行整合，使之形成一个完整、统一的整体，还可从原有的机械制造基础上实现柔性生产模式的变革，以人为活动主体，保证企业产品的生产质量，并实现产品生产质量与服务质量的和谐统一。

2.3 虚拟化应用

虚拟制造技术是由多学科相互配合的综合技术系统。包括现代机械制造工艺、计算机图形学、并行工程、人工智能、多媒体技术、信息技术等多种技术。虚拟制造技术以仿真技术和系统建模为基础，利用信息技术、仿真计算机技术对现实机械制造活动过程进行仿真。通过对机械制造过程进行仿真，可以及时发现机械制造中可能出现的问题，制订出相应的解决方案。旧的生产方式下，产品研发和产品试制，必须通过设计和实际的生产试验才能达到试制新产品的目的，开发过程中有很多不确定性，遇到技术难题就要修改设计方案，重新试制新产品，不仅加大了产品的生产周期，还浪费了资源，提高设计成本。而采用虚拟制造技术就可以避免这些现象的发生，仅仅通过计算机来进行模拟和仿真，缩短机械产品开发周期的同时还降低了成本，提高机械产品竞争力。

3 自动化技术在我国的发展趋势

网络虚拟化的制造方式：

网络虚拟制造技术依靠计算机技术、其他交互设备和强大的软硬件功能，通过计算机工作平台，相互协调构建出一个虚拟环境。在这个虚拟的环境中，把人类的知识、人类的技术和人类的感知能力参与其中，从而形成一种全新的人机界面互动形式，对生产活动进行全面的建模和仿真。通过与虚拟世界中的对象进行交互作用，对于产品从设计开发到生产制造的每一个环节进行仿真和模拟。除此之外，还可以对产品性能进行全面模拟试验，对产品的设计和制造合理性、制造周期进行预测。在产品没有生产之前，就对设计的可行性、经济性、合理性进行全面的考核，有效避免不合理的设计和资金投入，从而达到资源的最优化配置。

参考文献：

[1] 陆宁，樊江玲.机械原理[M].清华大学出版社，2012：2.

[2] 何用辉.自动化生产线安装与调试[M].机械工业出版社，2011：12.

作者简介：益聪（1994―），男，陕西西安人，沈阳理工大学本科在读。

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【关键词】机械自动化；煤矿机械；应用

1前言

煤矿机械制造中对机械自动化技术的应用，就能将生产效率得到有效提升，通过此次对机械自动化的应用理论研究，对机械制造产业的发展就有着促进意义。

2机械自动化技术概念及组成要素分析

2．1机械自动化技术概念分析

所谓的机械自动化技术，是机械设备运行中无需人工操作而自动化运行的技术，机械自动化技术对整个机械制造产业的发展都有着促进作用，这一技术在实际的应用作用和应用范围，也已经愈来愈广泛。并在不断的发展中，机械自动化技术也有了优化升级，在机械制造的工作效率提升方面就有了更大的促进［1］。

2．2机械自动化的主要组成要素分析

在机械自动化组成要素中，程序单元是比较重要的内容，这是在编程基础上对机械系统运行价值支持的组件。其中在作用单位方面是程序单元控制的，其主要的作用就是对系统的运转进行控制的，作用单元可说是命令执行者。还有传感单元，这一单元是对相关数据的收集，然后将数据传递给其他单元，从而促进系统正常化运转［2］。除此之外就是制定以及控制单元，前者是对系统的其它命令进行调控的，后者则是对整个自动化系统的安全保障的单元，起到调节的作用。

3机械自动化技术的实际应用及发展前景探究

3．1机械自动化技术的应用探究

机械自动化技术的应用过程中，能够从多方面得以体现。采煤中开采量处在增加状态，对厚煤进行运输中，一些企业就采用这一自动化技术应用方式，在监控的作用发挥上比较显著。在当前的计算机网络技术的迅速发展下，系统化以及综合化的发展模式也得到了广泛运用，作用也得到了有效发挥。煤炭生产运输两者是重要的组合部分，在生产力上如果很高，在运输效率上比较低，这就会造成整体的生产效率低下，煤矿的采掘自动化的实现，就很好的解决的这一问题。在当前的PLC技术的应用下，就能够将自动化运输系统的运用作用充分体现。在煤矿机械制造中机械自动化技术的应用中，能够将安全监控的自动化目标得以有效实现。这样就能在监测整个生产变化情况方面得到充分保证，从而在整个安全事故得到有效的控制。我国的煤矿安全监控系统的相关配套传感器在种类上比较少，自动化的目标实现是保障生产效率提升的关键。在先进技术的支持下，这一目标的实现已经成为可能，并且在相关配套的传感器在今后也会愈来愈丰富，从而在自动化的效率上就能得到有效提升［3］。对机械自动化的应用水平进行提升，要能通过作业空间的增大以及将陈旧的设备及时性淘汰，在机械设备的检修维护工作方面要高效的完成。并要能及时性的将机械设备的管理工作得到有效完善，这些工作的有效开展，对机械自动化水平的提升都有着积极作用。机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用作用发挥愈来愈重要，所以要充分的重视机械自动化技术的进一步升级。

3．2机械自动化技术的发展前景探究

由于机械自动化对资源的实际利用效率能够得到有效提升，国家在这一方面的支持力度就要能进一步加强，在财政的支持布贴方面要能加强，在技术上的攻关力度要能得到有效加强。要针对性的对煤矿院校的扶持力度进行加强，在煤矿建设的理念以及运作的模式等层面都要能够结合实际加以优化。不仅如此，要在设备的效率上进行有效优化，将机械设备的安装以及拆除的效率进行有效提升，加大机械设备的利用效率。通过对机械自动化技术的进一步发展，机械设备的实用价值进一步提升，对机械的制造中，我国在自动化的技术方面还需要加强优化。要能够将机械自动化技术和实际的制造产业的发展向契合，将技术的适应度得以有效保障。并要能够对技术的缺陷及时性的弥补，为煤矿机械煤矿制造的产业发展做好基础工作。受到技术的限制，在机械自动化的成本节约方面还存在着一定的困境，在不断的技术升级进步下，我国在机械自动化技术的应用成本方面，将会得到进一步的降低。成本的降低基础下，就能够在自动化技术的推广方面更为广泛化，这样才能真正的促进煤矿机械制造产业的进一步发展［4］。另外，机械自动化技术的优化下，会和当前的可持续发展理念相契合，最终实现机械自动化的无污染应用。在未来的机械自动化的发展应用上，实现无污染的目标将成为可能，这在当前需要进一步努力的。由于当前我国的煤矿开采过程中，对环境的破坏比较严重，主要是受到技术上的制约，而机械自动化技术的优化就能有效解决这一问题，煤矿机械制造中，对环境的破坏是一个亟待解决的问题，随着技术水平的不断提升，无污染的制造应用目标相信也会得到有效实现。

4结语

总而言之，对于当前的机械自动化技术的应用，虽然在一定程度上有了积极作用发挥，但和其它的发达国家相比还存在着较大的差距，这就需要结合实际将机械制造自动化技术进一步的得以优化，这样才能将我国的机械制造产业的发展得到最大程度的推进。此次主要从理论层面对机械自动化水平的应用和发展前景等进行了分析，希望能够有助于实际的发展。

参考文献:

［1］黄兆荣，杨智，马正武．煤矿机电自动化集控的发展与应用［J］．山东工业技术，2015(22)．

［2］蔡利梅，于励民，陶建平，钱建生．中平能化集团矿井综合自动化系统研究与实践［J］．煤炭科学技术，2015(11)．

［3］唐兆广．煤矿自动化和通信技术的功能特点与关键技术［J］．中国高新技术企业，2015(32)．

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关键词 机械制造 机械自动化 应用

中图分类号：TH165 文献标识码：A

机械自动化，指的是对自动化机械的应用，目前在机械制造行业这种技术得到了广泛的应用。在机械制造的各个环节，机械自动化技术都发挥着重要的作用，目前，机械自动化技术已然成为机械制造中的支撑技术。在机械制造中利用机械自动化技术，不但实现了自动化生产，并且可以在其生产过程中提升其工作的效率，制造的机械也更能满足人们的需要。

1机械自动化概述

机械自动化的概念最早是在二十世纪开始的时候被提出来的，开始时应用于制冷行业中。经过这么些年的推广使用，机械自动化已经在各行各业得到了广泛的应用。其中机械制造业中对于机械自动化的应用尤为突出。

2机械制造中对于机械自动化的应用

2.1机械自动化在机械制造中智能化应用

随着我国经济科技等的迅速发展，机械制造业得到了很大的发展，主要体现在机械制造的技术以及设备上。行业间的竞争激烈，导致机械制造不断的寻求突破，逐渐地应用了智能化的自动化机械设备进行机械的制造。机械自动化制造的智能化，主要是指在应用自动化技术进行机械制造的过程中，将人工思维、计算机技术、自动化技术、机械制造技术等各种技术手段有机地结合起来，在各种技术相互渗透的基础上逐渐形成的一种机械制造技术。利用这种智能化的手段，可以节省很多时间，包括人工思考、专家解读、技术人员思考的时间。也可以说，利用这种智能化的手段，就能代替与人来相差不多的智慧，其可以向专业人员那样思维，并发出正确的指令，完整准确严谨的机械制造工作。利用智能化机械自动化制造，大大缩短了机械制造的周期，降低了生产加工的成本，提高了机械自动化工作的效率，确保了机械制造产品的质量，对机械制造企业的发展有很深的影响。

2.2机械自动化在机械制造中虚拟化应用

对于机械自动化在机械制造中虚拟化应用，主要指以计算机图形学、机械制造学、人工智能。、并行工程、信息技术、多媒体技术、数学建模技术、仿真技术等为基础，有机结合起来的一门综合性的技术。利用这种虚拟化的系统，可以对机械自动化系统中可能出现的问题进行检测，通过仿真实验，及时发现自动化机械中的问题，进行及时修正，可以节约企业的运行以及维修成本，缩短机械制造的周期，达到增强企业竞争力的目的。

2.3机械自动化在机械制造中集成化应用

随着我国信息技术的快速发展，信息化技术在机械自动加机械制造中也得到了运用，主要是指利用信息化技术，对机械制造中自动化系统进行优化、集成处理，加速机械制造的速度。集成化技术的应用，主要是将计算机技术、通讯技术、微型电子技术等结合起来，这些技术互相之间经过融合以及发展，很可能产生新的技术，比如一些计算机的辅助技术以及柔性制造技术等。集成化技术的运用，也是为了促进这些自动化技术的发展。在机械制造自动化机械的集成化应用，将机械制造与机械加工、经营有机的结合成为一个整体，不但提高了机械制造的工作效率，而且保证机械的质量，同时在这个集成化过程中，不断地衍生出新的技术，推动了机械自动化在机械制造中的发展。利用机械制造中自动化技术的集成化应用，在原有自动化技术的基础上，逐渐衍生出了许许多多新型技术手段，完全符合我国机械制造的发展，并缩短了机械制造的周期，降低了其生产、运营等的成本，为机械制造企业带来了巨大的经济利益。

3我国机械自动化在机械制造中的应用前景

对于我国机械自动化的发展前景，必将随着我国科学技术的发展，向着网络虚拟化的方向发展。利用计算机强大的软件以及硬件条件，结合相关的交换设备，通过网络在计算机上制作出一个平台，用于对机械制造自动化技术进行模拟实验。这种网络虚拟设备，将人类智慧、自动化技术、机械制造技术等结合起来，通过对自动化技术产品的建模以及仿真实验，模拟出这一种自动化机械制造全过程，对这种工艺的合理性以及制造周期、产品性能就行判断，选择最佳的方案。

我国对绿色环保技术比较重视，机械制造中的自动化技术也必将向着绿色环保的方向发展。绿色健康逐渐成为了我国人们生活工作中常常用到的话语，这也是我国发展的前提条件。必须保护我们赖以生存的条件，坚持环保建设。在机械制造中自动化的应用发展，必须符合这一特点，才能保证自动化技术保持可持续的发展。

4总结

机械自动化在机械制造业中得到了广泛的应用，主要是由于在机械制造中利用机械自动化技术，大大提高了机械制造工作的效率，节约了大量的机械制造的生产成本，为机械制造企业的经济效益做出了较大的贡献。在机械制造中的各个环节，机械自动化都得到了很大的应用空间，但是由于现在行业间竞争力过于激烈，所以必须加强机械制造机械自动化技术创新，提升机械制造中自动化机械设备的利用率，提高机械设备企业的经济利益。

参考文献

[1] 罗拥军.解析机械自动化在机械制造中的应用[J].科技论坛.2013，25（11）.

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关键词：机械制造 自动化技术

中图分类号：TD404 文献标识码：A 文章编号：

随着社会的进步以及科学技术的发展，自动化技术与机械制造技术得到了快速发展，机械制造自动化最早出现在上世纪20年代，主要运用于机械制造冷加工过程中的大批量生产，随后自动化技术在上世纪60年代后期开始建立关于可变性的自动化生产系统。其技术核心是围绕计算机技术的柔性自动化。在制造生产系统不变，或者说变化较小的状态下，让机械设备或者相关的生产管理过程可以按照预期的操作实现自动检测、信息分析判断处理等，并且可以自动的从生产一种机械器件转换到生产另一种不同的器件上。

1、自动化及机械自动化概述

自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。

一般而言，自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造

过程，而是涉及产品生命周期所有过程。可以说自动化是一个动态概念，有着十分广泛和深刻的内涵。

自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。作为一个系统工程，它由5个单元组成：(1)程序单元。决定做什么和如何做。(2)作用单元。施加能量和定位。(3)传感单元。检测过程的性能和状态。(4)制定单元。对传感单元送来的信息进行比较，制定和发出指令信号。(5)控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面，包括理论、方法、硬件和软件等，从应用观点来看，研究内容有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。而本文仅针对机械制造自动化进行了系统的研究。

机械自动化是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化。

2、机械制造的自动化技术运用

机械制造自动化技术的应用关乎国家经济建设和发展，因此需结合实际生产情况，加大对机械自动化技术实用性的重视。我们对机械制造技术的研究，目的是要运用于实际生产，是在于应用。所以我们在研究机械制造自动化技术需以企业的实际需要为导向。以发展投资少、效益快的自动化技术为主。以低成本、潜力大、投资少、效益快的自动化技术为主，同时还需借鉴国外的先进技术经验。另外，我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产。

在自动化应用方面我们还需从国情出发，发展现代式机械自动化是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。机械制造的完全自动化的前提是建立自动化工厂，只有这样才能全面提高生产效率，达到自动化的理想应用阶段。我国在实现机械自动化时，要经历一个长期的过程。目前，中国机械制造业与世界先进水平的制造业相比还存在着较大差距。在我国现阶段国情下，普遍发展应用计算机集成控制系统的“高度自动化”，并不具备相对的基本能力。所以说，能不能大规模的发展高度自动化CIMS技术，一定要慎重考虑。从另一方面来说高度自动化并不是我国现阶段机械制造业的首要问题，这只能算作机械制造自动化的主要发展方向。我们当前要以发展成熟工艺的大批量生产自动化技术为主。因此我们需要把握基础，以适用性为出发点发展机械自动化技术。机械自动化技术的发展运用，要切实做好自动化技术的基础工作，一切从实际出发，既要发展主体机器，又要发展相配套的自动化原件与控制系统。其中可编程控制器、各种新型传感器、各种控制系统及系统软件、电子计算机等将会是未来机械自动化技术的主要应用技术。而发展应用机械自动化技术的关键是以大批量生产高水准，性能优质的机电产品。在自动化技术的应用中，现代式的机械自动化技术对系统的结构、质量(重量) 、体积、刚性和耐性等方面有着较高的要求，机械技术的更新要需要很好的运用其高新技术，以完成与具有现代化的机械自动化技术发展；在机械制造自动化生产过程中，系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作都要运用微电子技术和自动控制理论的相关知识，而其中的信息交换与处理、存取、运算、判断和决策等则要应用到计算机与信息处理技术。

3、机械自动化的现状

随着科学技术的进步，自机械自动化技术取得了长足的发展，尤其是计算机的出现并和其高度集成化。使得机械自动化采用计算机集成制造系统，很大程度上提高了机械自动化的发展速度，但是我国的自动化技术依然处于操作的初级阶段，可以说这根本上是受国情影响。目前，世界各国的机械自动化生产大多处于操作阶段的自动化（除少数部门外）。我国产业结构层次低，目前有11.4玩个机械制造企业，发展很不平衡，并且有很多都达不到现代水准的产业，企业技术落后严重，主要以手工劳动为主，所以说，我国能自行发展机械自动化的企业几乎是没有;我国的机械制造业自动化设备少、水准低，在数量上与先进国家有差距，而且在种类上、质量上、使用上，都与世界先进水准国家也有很大差距。可以说，实现我国的机械制动化是一个漫长的过程，不能急于求成，否则就会适得其反。

4 、结语

如何让我国的机械自动化发展迈进一个新阶段，需要大家共同努力，因此我们要树立高起点，以世界水准为导向，循序渐进，稳扎落实的发展我国的自动化技术，从低成本、见效快的自动化技术开始，坚持提高与普及相结合的方针，逐步实现我国机械制动化技术的高速度、高质量和高效益的目标。

参考文献

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[2]宋明安.面向机械制造自动化的现代生产管理系统[J].工业工程与管理,2004 年01期(98-100).