管线施工工艺精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇管线施工工艺范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

[关键词]玻璃钢；胶接；工艺

中图分类号：TQ055.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）45-0031-01

0 前言

"玻璃钢"是中国的名称，国外称为"玻璃纤维增强塑料"，用缩写的英文字母FRP表示。用玻璃纤维增强热塑性树脂，称为热塑性玻璃钢，用英文字母FRTP表示；用玻璃纤维增强热固性树脂，称为热固性玻璃钢，即通常的FRP。目前的玻璃钢主要是指热固性而言。

由于玻璃钢的以下特点：1）耐腐蚀性好；2）轻质高强；3）安装方便；4）内表面光滑，流通能力好；5）低温性能好；6）隔热性能好；7）价格相对便宜，因此广泛应用于石油、化工、城市给排水、海水淡化、农田灌溉等领域。

目前，玻璃钢管线的施工主要采用手工糊制法胶接工艺，糊制质量的优劣，关键在于胶接材料：树脂、固化剂、促进剂等的配比和固化成型状态。

1 玻璃钢成型原理

玻璃钢是由树脂胶在引发系统的引发作用下，通过固化剂，经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆变化形成的。

由引发剂与促进剂组成的体系常称为引发系统。引发剂是指用来降低树脂中有机过氧化物分解温度的物质；促进剂是指树脂在固化过程中，促使树脂中有机过氧化物在引发剂的引发温度下产生游离基的物质。

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是增进或控制固化反应的物质。

2 玻璃钢管线对接施工工艺

玻璃钢管线的对接接头形式如图1所示。

注：直径大于800mm的管道内部糊制1层针织毡。

关键控制点：合理控制树脂、固化剂、促进剂等的配比及环境温度，达到最佳的固化条件。

树脂胶的固化时间与环境温度的关系如表2所示。

由表可以看出：采取加温办法能够加快树脂胶的固化速度，提高施工速度。

环境温度低时，可以适当增加树脂胶固化剂用量，以提高低温固化速度。但温度降至10℃以下时，靠增加固化剂用量已经不能解决问题，应使用低温固化树脂胶，如：XLZ-3冬期施工型的呋喃树脂胶，可在-5℃～-10℃时正常固化。若采用其它类型的树脂胶，应采取加温措施。

3 经验教训

3.1 接头出现脱层、固化不彻底

3.1.1 现象：

敲击接头表面有空响声，严重的会发生缠绕层松动、脱落。树脂胶不固化，或有塑性，在糊制时固化，遇热变软。

3.1.2 原因分析：

3.1.2.1 玻璃钢基层表面光滑、受污染、有浮灰时，不容易与胶粘结好，造成脱层。

3.1.2.2 树脂胶的配合比不正确；用错固化剂；没有配套使用不饱和聚酯树脂固化剂；引发剂或促进剂用错；固化剂用量不足。

3.1.2.3 环境温度低，未采取加温措施，或没有使用低温固化树脂胶。

3.1.3 预防措施：

3.1.3.1 树脂胶、固化剂、促进剂的配合比应由试验确定，要做粘结力测定。

3.1.3.2 环境温度低时，适当增加固化剂用量，提高固化速度。但温度在10℃以下时，增加固化剂用量不能解决问题，应使用低温固化树脂胶，若用其类型树脂胶，应采取加温措施。

3.1.3.3 玻璃钢管线接头表面用蝶磨片打磨粗糙，且表面要干净，不能有杂质。

3.2 玻璃钢胶料固化慢、不固化或固化过快

3.2.1 现象：

玻璃钢接头糊制后数小时仍未固化，内部粘稠或表面粘手，有时胶料调好后，瞬时发热，温度升高，发生剧烈聚合反应，胶料爆聚固化，呈蜂窝状固体。

3.2.2 原因分析：

3.2.2.1 环境温度低于10℃时，树脂与固化剂反应迟缓，固化时间长，表面虽能结膜，但内部树脂胶仍粘稠。

3.2.2.2 树脂或固化剂过期变质，使固化剂与树脂反应不正常。如引发剂有效氧含量下降，固化剂纯度降低等，都会使固化不正常。

3.2.2.3 引发剂与促进剂不配套或只加引发剂而未加促进剂等，或用错固化剂，都易造成胶料固化不正常。

3.2.2.4 固化剂加入数量不足，树脂胶不能充分反应，使胶料固化缓慢或长时间不固化；固化剂加入量过多、环境温度高时，因树脂与固化剂反应加速，树脂固化快；

3.2.3 预防措施：

3.2.3.1 施工环境温度以25℃以上为宜，当低于10℃时，应采取适当的加温措施或使用冬期施工型树脂。

3.2.3.2 使用有效期内的合格固化剂、引发剂及促进剂。

3.2.3.3 固化剂应按正常使用量加入。当施工需要胶料存放时间较长时，可适当减少固化剂用量，相反可适当增加固化剂用量。

4 应用

我公司在乌石化复合肥装置1500m玻璃钢管线（直径1200mm）施工中采用此工艺达到了预期效果，满足了设计及使用要求。

篇(2)

【关键词】市政；给排水；施工工艺

中图分类号： U215.14文献标识码：A 文章编号：

一、引言

随着城市的发展以及居民对生活要求的提高，城市的各项公共保障措施都得到了显著提高，市政给排水系统就是其中之一。市政给排水系统不仅关系到城市的正常运转还对环保有一定的影响，对此，本文对多方面来分析市政给排水管线施工工艺。

二、给排水管线施工工艺的概述

1.给排水管的预制和切割

在组对和下料之前，要对使用的管道进行仔细检查，主要看其管材和管件，核实材质和管壁的规格，对严重划伤、阀门密封不严等有缺陷的不符合规范的材料，坚决不能使用到施工中去，不但要换，还要对废材做好标记和记录，防止下次被误用。切割的时候，也要看管径合理施工。对于不同质地的钢管要用不同的切割机，比如不锈钢管且不能使用火焊来切割。同时，对于管径不同的钢管，也要使用不同的切割机。在切割之后，还必须清除掉钢管表面的氧化物和切割时带出的金属熔渣。而且还应该在下料处做余量，便于后面的安装固定，一般是100mm以上。切割之后，要对每段切割料做出标识，钢管的材质和规格以及壁厚等，便于后面使用的时候不出现混乱现象。

图1市政给排水管道图

2.给排水管的安装

一般的给排水管施工都是采用人工，因为这样所占场地不大。在动土之前，首先要看懂图纸，不能大概加估计，挖了一段时间之后才恍然大悟，势必会给工程带来极大的。同时，施工挖出的土也要合理堆放，尽量不给路人带来麻烦和不便。挖好沟之后，还要按照图纸进行检查，看底座的标高和坐标是否符合。一切符合后，就将管底夯实，并将沟的两边的虚土去掉，防止地面的杂物掉进去影响管子的安装。管沟挖好后就是安装管道，这个时候也要注意很多方面的问题。管道里面可能有一些杂物，就需要用压缩空气进行吹扫清理。还要检查管段之间的接口是否对平，不然会造成对口不好泄露现象。采取一系列措施消除接口端面的偏差和空隙等。

三、科学设计给排水管线施工方案

在设计管道线施工方案时，要采用考虑齐全的科学方法。这样设计出来的线路才能达到有效排水。在设计的时候，要考虑当地的自然条件和规划、环保、卫生等部门的要求，根据原有设施做参考，合理全面的进行综合考虑设计。

1.提前做好地质情况勘察从很多实际情况看出来，有很多设计者在设计的时候，根本就在纸上谈兵，未实地对当地的水文地质以及工程地质进行勘察。这样就会造成施工麻烦，比如出现流砂，淤泥和涌水等现象。导致一些特殊的地段管道需要接口特殊处理、基础需要加固等现象。有的时候缺乏处理技术，或者需要赶工期，一些施工单位就简单地处理，根本不能保证施工的质量，为以后的管线网使用带来了遗留问题。因此，在设计的时候，设计者必须实地进行勘察，避免一系列的施工问题产生。如果确实不能避免，也应该标注清楚，施工员会针对性的做出处理方案。

2.要弄清楚地下的设施埋设情况,现在埋在地下的管线太多了，什么电力电缆线，什么煤气管道等，弄的整个地下就像一张复杂的网，纵横交错。因此，在设计施工方案的时候，必须要提前摸清施工路线下面是否有这些网络。如果不摸清地下情况，而导致在施工过程中破坏了别人的管线，那就带来了不必要的麻烦。一旦在施工工程中遇到麻烦，那么管道的走向、高度以及坡度就很难重新调整了。可如果不调整，又会出现倒水的现象，造成管道堵塞，会带来更大的后期麻烦。因此，在设计方案的时候，必须要弄清新建管线的沿途的地下埋设情况，还要弄的一清二楚，设计出合理、科学的管线路由。

3让维护部门参与在管线施工完成，投入使用之后，一切的后继工作就归入到维护部门。他们里面的工作人员对后期容易出现的问题，以及使用过程中引发出来的问题都是了如指掌。那么，在设计的时候，要多听取他们的意见，根据他们提出的预防性问题做出相应的修改，才能设计出完美的施工方案。

4.对材料的选择在传统的供排水管线中，基本都采用混凝土管或球墨铸铁管，虽然价格相对低廉，但是水管的体积和重量都比较大，为整个施工带来极大的难度，加之传统管材易碎且不耐腐蚀，导致使用寿命较短，过不了多久又需要更换新管。为此，在设计新的方案时，多采用先进新型管材，用来改善水力运行的条件，普遍采用UPVC管、HDPE缠绕管等。当然，这还得就事论事，因地制宜来设计。

四、管线施工

1 管道预制和安装

（一）管道的预制工程一般分为两个主要的部分，第一是管道预制所使用的管材，必须要达到不小于 2" 的标准，所有施工需要使用的设备都需要在工程现场，根据施工的具体情况进行预制。第二是进行管道的下料，要对所有需要使用的设备和物件进行细致的检查，发现有破损的情况要及时进行维修和处理，确保工程施工的顺利进行。对于所使用的管材质量也要进行严格的控制，避免由于管道的破损而导致漏水问题的发生。

（二）对管材进行切割时，需要注意以下两方面的问题，第一是利用火焊对管材进行切割时所使用的切割机械要与管材相适应，针对小于2" 的钢管进行切割时，应当避免使用火焊进行切割；第二是针对大于2" 的钢管，一般使用等离子切割技术，这样便能够保证切割之后不会由于氧化物的残渣对管道切口产生氧化作用。

（三）焊口组对的施工程序：(1)管道组对的施工程序：管道组对，坡口间隙和角度符合规范要求，壁厚相同的管子，管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的 10％，且不大于 1mm，不同壁厚的管子、管件组对，当两壁厚差大于 1.5mm时，应按要求加工。(2)每道焊口焊完后，对焊缝表面每个接头进行钢引号，对于不锈钢管道用油漆或记号笔标记，并在单线图上相应位置标出焊工号，同时填写组对焊接记录。

（四）对于预制好的短管应用铁丝栓在短管上或用油漆作标记。预制好的短管两端采用如下措施进行保护：(1)所有带法兰的短管。应在法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上。(2)所有非法兰短管的端部装上塑料帽。

（五）预制好的短管作好记录。预制件装卸时需加临时支撑，防止油漆损坏和短管变形。

2．管道的安装

（一）管道安装要遵循以下原则：(1)在施工过程中遇到土建相关的施工要进行专向监测，所有数据表明可以继续下一环节施工。(2)管道的各类相关设施已经安装结束。(3)给水排水管道的初步安装已经到位，各类零件没有漏装少装，各项的检验也已经完成，检验数据合格。

（二）地管的安装要求：(1)考虑场地，地管管沟采用人工开挖，开挖之前应按图纸放线，挖出的土方尽量堆放到一边，沟槽挖完后，应检查管底标高及坐标，管底应夯实。(2)地管下沟时注意不要损坏防腐层，管两端应封闭，防止杂物进入管内。

（三）管道安装前，应用压缩空气清理管道及管件，同时作好施工记录。

（四） 安装阀门：(1)管线的阀门在进行安装前，一定要与设计图纸进行严谨准确的核对再进行安装，同时要考虑管线中物质的流动方向，以其为参考进行阀门的安装。对阀门的密闭性进行检验，以及调整操作装置。另外要注意，在焊接阀门的施工过程中要保持阀门始终开启。(2)在对阀门调试阶段对阀门进行必要的调试期间，要对阀门上的仪器进行适当的保护，以防调节过程中不经意间对这些仪器进行不可逆的损坏。

（五）安装支、吊架：(1)适当调整保证支架的稳固和平整度。(2)做好支架安装的调节记录。(3)检查焊接缝隙。(4)核对支架位置，是否与图纸吻合。

五、结束语

本文论述总结了管线施工工艺的内涵，施工方案以及具体的施工措施，希望能起到相互学习交流的作用对以后的浅析市政给排水管线施工作出贡献。

参考文献：

[1]王贵哲. 市政给排水管线施工工艺探讨[J]. 黑龙江科技信息,2012,32:279.

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摘要：市政给排水作为一项民生工程，其建设水平的高低直接影响广大城市居民的生活质量。在我国倡导以人为本理念的背景下，做好市政给排水管线施工工作显得尤为重要。本文就市政给排水管线施工工艺进行简单的探讨，希望本文的提出能为相关市政给排水管道施工部门提供参考依据。

关键词：市政工程；给排水管线施工；工艺；探讨

市政给排水管道施工质量的好坏将影响到我国社会生活的安定有序发展以及城市经济建设等诸多方面。所以对市政给排水管道施工进行有效的管理就显得特别重要，但是，由于目前我国这方面施工技术正处于快速的发展阶段，在施工的过程中不可避免的会出现一些质量问题，为解决这些问题，就必须从给排水管线施工工艺出发，通过深入分析给排水管线施工工艺的各个环节，从而保证市政给排水管道工程的质量。

1 市政给排水管道施工常见的问题分析

1.1 对给排水管道施工线路的选择

对给排水管道施工线路的选择就是施工过程中的一个技术难点，其主要表现在以下两个方面：分析选择不同施工线路对市政给排水管道施工成本的影响；对市政给排水管道施工线路选择的科学性、可行性、合理性分析。这两方面难点的存在是因为市政给排水管道施工的建设资金主要由地方政府或者国家资助，所以需要对建设资金进行合理的使用，一旦施工线路没有选择好，不仅浪费了有限的建设资金，而且会影响到整个施工过程。因此在施工的过程中尽量做到选择最优化的施工线路，争取以最少的资金投入换来最优的施工质量，从而切实保证城市居民的高质量用水的需求。

1.2 对城市供水、排水等基本需求的考虑

在施工的过程中，给排水管道施工人员需要对城市常住人口数、城市中的企业工厂数量以及城市中的建筑物数量进行综合考虑，因为只有将这几方面进行综合考虑以后才能对城市的供水、排水等基本需求进行准确的计算。还有一点很重的就是在进行给排水管道施工的时候要综合考虑城市的整体规划，例如城市的整体功能的布局，对不同区域要适当的增加或减少管道的大小及数量，对一些已经规划好的城市区域来说，进行管道的铺设就会有很好的参考依据，但是对于一些还没有开发出来的城市区域，我们还需要对该区域进行初步的未来发展估计。

1.3 城市原有管道的改造及更新问题

之所以说市政给排水管道施工是一项较为复杂的工程，是因为我们不仅需要应对施工过程中出现的各种问题，还需要对城市原有的一些给排水管道进行改造及更新。城市在快速发展的同时，一些公共设施需要进行及时的更换，给排水管道也是如此，过于陈旧的给排水管道已经不能满足不断发展的城市排水、供水需求。为了能够顺利的对原有管道进行更换，施工人员就必须熟悉原有管道的布局特点，在结合城市未来发展情况的基础上，制定出科学、可行、合理的施工方案。

2 管道的预制和切割

2.1 管道的预制

管道的预制可以分为两个环节，首先，通常选用大于2”的管道。因此，除撬装设备之外，其他所有施工设备均必须在施工现场进行预制。其次，在下料环节，必须对所有的管件物品进行严格的检查，防止由于管件质量问题而引起的施工质量问题。一旦发现管件出现损坏情况，必须对损坏管件进行及时更换，并对已经出现问题的管件做好标记处理，从而保证整个施工环节所用到的管道器件都是完好的，并在以后的施工中不会误用。

2.2 管道的切割

管道切割作业应该注意两方面的问题：首先在进行机械火焊切割的时候，当钢管道小于2”时，应该采用切割机进行切割。这里需要特别注意的是当管道为不锈钢材料时，不能采用火焊的方式进行切割；其次，当钢管道为大于2”的不锈钢管道时，应该选用等离子切割机进行切割，在切割的时候，应防止钢管表面发生氧化。

2.3 焊口组对施工工序

（1）焊口组对的施工工序：管道组对的时候，管道间的角度以及坡口间隙一定要符合相关规定要求，对于壁厚相同的管材，在进行管件焊口组对的时候，应控制管道的内壁齐平，管道错边量不能超过管壁厚度的15%，且不大于1.0mm。对于壁厚不同的管材，当两管道的壁厚相差1.4mm及以上时，应该按照相关要求对管道进行加工处理。

（2）当完成管道焊接后，应该在每个焊缝表面的接头处做钢引号标记处理，对于不锈钢管道，则需要用油漆或其他颜料做好标记，并在单线图的相应位置标出相应的焊工号，最后还要做好管道焊接记录工作。

2.4 管道的开孔

可以采用火焊的方式进行开孔，但是必须采用磨光机清理飞溅。

2.5 无损检测的具体要求需要符合焊接检测的相关程序，且预制管件的尺寸偏离度也应控制在规定要求范围内。

2.6 对已经预制好的短管，应该采用铁丝或油漆在短管上做好标记。此外，预制好的短管还需进行下述保护措施：首先，对带法兰的短管，应该在管道的法兰端用金属丝将保护板固定在法兰孔上；其次，对于非法兰管，则需要在短管的一端安装塑料保护帽。

2.7 管道支架的预制

首先，管道支架的材料必须符合规定要求，管道支架的实际规格、大小则需严格按照图纸来定；其次，管道支架上的所有孔均不能用火焊方式，应做好支架焊缝检查工作，检查内容包括是否存在漏焊、裂纹等情况；最后，由于管道支架易生锈，因此需要做好除锈、刷漆防锈工作，并标明支架所用的材料类型，并按类型进行分类存放。

3 管道的安装

3.1 管道安装的条件

（1）用作管道安装的各项土建工程必须符合标准，必须能满足安装的各项需求；

（2）管道安装之前必须保证同管道连接的各项设备已经固定完好；

（3）已经完成预制管道交接工作，管道及阀门均检验合格。

3.2 管道安装的要求

（1）受场地限制的影响，应尽量采用人工挖掘的方式进行管道开挖，挖出的土方应该合理放置，待管沟挖好后，应该检查管底的标高及坐标，确保管底夯实。

（2）在关键下沟的过程中，应防止管道激烈碰壁，碰壁可能导致滴管防腐层破坏，另外，每节管道的两端应该密封处理，防止杂物进入管道。

3.3 法兰的安装

在安装法兰的过程中，应该采用临时的石棉盲板。在管道焊接的时候，应该保证固定焊口同设备间存在一定的距离，从而保证焊接的安全进行。管道安装完成后，不能在动力设备上随意安装其他荷载。

4 压力试验

（1）在进行管道试压前，应该将不参与试压试验的仪表及其它附件隔离开，并且明确标出盲板的位置；

（2）做好试压工艺流程检查工作。打开阀门后，如果发现止回阀的流向和试压介质流向相反，则应该取出阀芯，待冲洗试压后再从新进行安装；

（3）试压流程：首先，在进行冲水的时候，应该将水从管道的底部冲入，将管道系统中的空气从管道的最高点排除，为检验气体是否全部排除，应该在管道的最高点安装气体压力表；其次，当气压达到试验设定压力值后，应该停止升压一段时间，观察压力表的数值是否下降，如果气压明显下降，则应该进行泄压处理，不能带压作业。

5 管道的清洗与吹扫

（1）控制水流速度在1.5-2.0m/s的范围内，冲水排水口应该设置在排水井附近，如果管道没有特殊的设计要求，那么当出水口的水色同冲水口的水色相近时，则说明管道清洗干净；

（2）使用工业风或仪表风进行管道吹扫，受风流量及压力的限制，管道吹扫作业不宜持续进行，而应该用白布模板在管道排气口进行检查，当白布模板上没有明显脏物的时则说明管道吹扫干净。

参考文献

[1] 郭文全.城市给排水管线的施工方法探讨[J].科学与财富，2011（07）.

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关键词：市政工程给排水管线；施工工艺；发展方向

中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：

城市市政给排水管线工程的质量不仅是城市现代化发展的标志，更是保证城市道路安全与居民工作与生活的重要工程。近年来，城市地下设施的建设得到了极大的发展，如地铁、地下车库等，从而给市政工程给排水管线施工的建设与施工提出了更高的要求。因此，我们必须从市政给排水管线施工技术入手，进而使城市给排水管线的施工更为合理。

一、给排水管线施工工艺研究

（一）预制与安装管道

市政给排水管道除了在厂家完成其预制工序以外，在现场进行预制下料与组对施工之前，还应对管材与管件进行仔细检查，以确保管道规格、壁厚、材质等方面符合规定。如在检查中发现有管道产生严重变形、法兰划伤、有裂纹或是阀门密封位置存在损坏的，必须将其进行更换，同时做好相关记录，并在这些不合格的管材上做好相关标记，以避免误用于给排水管线施工之中。进行管道组对时，应着重对坡口角度与间隙规范进行检查，相同壁厚的管道管件在进行组对时，应保证其内壁平齐，错边量应小于管材壁厚度的10%。对于壁厚不同且小于1毫米的管道管件，如在组对中两壁厚差超过1.5毫米时，则应对其进行再次加工。

在进行管道切割时，应根据管材的质地选择对应的切割设备，完成切割后，应将切割产生的金属溶渣与表面氧化物进行清除。另外做出100毫米以上的余量于下料处，以利于后期安装固定工序。

（二）安装管道

在开挖管道管沟之前应先严格按设计图纸进行放线，并在一边堆放挖出的土方，完成挖沟后应对管底坐标与标高进行检查，保证管底被夯实。管道下沟时，应注意对防腐层的保护，同时封闭管道两端，避免有杂物进入管道内。在安装管道之前则应利用压缩空气对管道管件进行清理，并做好相关记录。管道对口时，应对平直度进行检查，另外严禁强制对口或利用加热来解决错口及偏差等问题。而在安装阀门前，应做好型号核对工作，同时以介质流向为依据来确定安装的方向，并对法兰密封面的完好性进行检查。

（三）压力试验

完成管道管件及附件安装后，对不参与试压试验的管道附件与设备仪表进行再次确认核对，设置隔离加盲板的应做好标记。试验开始前，检查工艺流程，并将相关阀门打开以检查试压介质的流向情况，如与止回阀的流向相反，则需要取出阀心，贴上标记冲洗后再安装。

（四）清洗与吹扫管道系统

在对管道系统进行清洗时，应保证冲洗水连续且流速应大于每秒1.5米，冲洗排放口应与排水沟或井尽量靠近。如无特殊规定，合格的冲洗效果应是出口水色与透明度与入口经目测后保持一致。而空气吹扫则应采用仪表风或工业风来进行，考虑到风吹流量与压力因素，不能连续进行空气吹扫。将白漆木板或是白布安置于排风口处，经吹扫后，木板或白布上无脏物、尘土、铁锈等即为合格。另外在进行管道系统的吹扫或清洗时，应联系相关人员到场并做好相应的记录。

（五）系统复位

对管道系统经过试压试验且合格后，应立即将管线系统复位，按照要求将试压、吹扫时卸下的设备安装好，包括止回阀阀心、流量计、调节阀、过滤网、喷嘴、孔板等，而试压吹扫加设的盲板则应卸下，将全部临时垫片更换成正式垫片。相连于动设备的管道则应在复位前，将法兰平行度重新调整，并保证设备与管线封闭连接，同时检查设备连接轴径向的位移情况。最后将所有临时支架拆下，并重新调整正式支吊架的安装情况。

二、设计与施工质量管理

（一）做好地质勘察工作

市政给排水管线工程前期地质勘察工作是相当重要的，如果在设计阶段未在实地进行工程地质与水文地质的详细勘察，就会给施工带来很大影响，包括在施工中出现的涌水、淤泥、流砂等问题，进而使这些出现问题的管道另外需要特殊的接口处理、加固基础等工序。

（二）认真分析地下埋设情况

现代化的城市规划中，埋设于地下的管网复杂多样，包括煤气、天然气管道、电力电缆线路等，在城市地下形成了一张纵横交错的管网。因此在给排水管道工程方案设计时，应对涉及到的区域地下埋设情况进行认真梳理，避免出现对其他系统管网的破坏，导致施工质量、进度计划受到影响。

（三）合理选择管材

在市政给排水管线工程中，目前普遍所采用的仍以球墨铸铁管或混凝土管居多，它们虽然在制作成本上有着一定的优势，但是由于其重量与体积均较大，同时耐腐蚀性差、易碎，使用寿命较短。因此在选择管材上，应尽量考虑使用新型的管材，比如HDPE缠绕管、UPVC管材等。

（四）设置专职质量安全员

市政给排水管线施工技术中，施工队伍的素质与施工水平起到了至关重要的作用。首先应保证其施工管理制度的完善与健全，在施工队伍中应配备有质量安全专业人员，从施工管理人员到施工人员都应以施工质量为先，并在合理、健全的管理机制下，明确质量安全员的职责范围，实施问责制度。

（五）施工技术水平的提升

针对目前市政给排水管线工程中，施工队伍普遍技术水平较低的现状来说，应将施工队伍的技术水平进行整体提升。施工单位应组织施工队伍开展定期培训，将施工中所涉及到的新材料、新技术向员工进行传授，从而保证施工技术水平得到整体发展，更有利于在工程施工过程中保证施工质量。

三、给排水管线施工工艺发展分析

（一）给排水管道连接方式

目前在市政给排水管道连接方式上多采用套环连接或是水泥砂浆封缝的方式，但是这种连接极有可能产生污水外溢的问题，随着城市的发展与扩张，柔性承接口式的排水管将会得到更大的发展与应用，它能够很好地解决管道连接密封不佳的问题。

（二）低压力排水管

低压力排水管在使用过程中能够使管道内壁腐蚀问题有效减少，同时这种排水管道还能够利用压力管道的生产技术来实现生产，其生产成本与使用的稳定性能够得到保证。

（三）绿色管材

随着科学技术的快速发展，人们更为注重对于绿色环保的侧重。在市政给排水管线工程中，已经出现了利用工业废料作为原料的绿色混凝土管材。这样不仅解决了工业废料的处理问题，而且使管材的制作成本更低，减少环境污染。

（四）管材耐久性

市政给排水工程有着其特殊性，其中如何减轻污水对混凝土管道的腐蚀始终是给排水管道工程的重要研究方向。目前除了带有腐蚀介质的管道受到侵蚀的情况较为严重，生活污水管道也同样面临着被腐蚀的问题。在这方面，通过掺合料来使混凝土产生一定的改变，从而实现耐腐蚀的目标是排水管道进一步发展的重要领域之一。

结语：综上所述，对于一个城市的规划与发展来说，市政给排水管线施工是至关重要的。只有基于合理的设计与施工，才能保证给排水管网能够充分发挥其应有的作用与功能，为城市的发展提供良好的基础保证。

参考文献：

[1] 姜岩,姜海龙.市政工程给排水管线施工工艺研究.[J].科技致富向导.2011(16)

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【关键词】创新技术；建筑机电；施工过程

引言

建筑项目机电施工工作为全部建筑进程当中极为关键的方面，对于工程后续的运用以及用户的体验感产生一定影响，原始施工工艺在环境保护、材料运用以及施工进程等方面存有大量缺点，近几年来施工工艺的创新不但使得原始施工工艺当中的上述缺点有所改善，还在根本上使得机电施工的效率得到提升，使其可以与现阶段施工量逐渐扩增的问题相符合。现阶段伴随施工工艺逐渐进步，创新型施工工艺运用范围持续扩增，不过新型工艺于机电施工工作当中一般不能产生影响，还需一定适应时间，使得先进影响得到发挥。

1创新型的施工工艺特征

创新技术是指的对于原有工艺实施适当改造以及创新，进而使得创新之后工艺可以与项目具体的需要相符合，并合理运用至项目当中。近些年来，建筑项目机电施工工作变得逐渐繁杂，在这个环境下，为保证施工质量达到相关标准需要，应该依照具体状况，对于原工艺实施创新，使建筑项目施工在效率持续提高的基础之上，质量得到提升。和原始施工工艺相比较，创新型的施工工艺有着科学性、精准性、环保性以及整体性等特征。科学性方面，创新型机电施工工艺，是高科技环境下所产出的新型工艺，把原有技术和系统数据信息结合起来，运用着创新方式将其运用在施工进程当中，用数据信息取代经验，树立起“数据第一”这个观念，确保施工科学性。精准性方面，创新型的施工工艺和原始工艺相比对应用了更多装置技术实施测量工作，这样得到测量信息的精确性就获得有效保证，可以确保施工进程当中的精准度，较高精准度对于后期的施工预算和施工设计等均有着积极作用，有利于整体的施工工作。环保性方面，现在伴随环境污染问题日益严峻，以及生态环境已写进新时代的发展需要中，大众对于环境质量重视程度更高了，所以机电创新的施工工艺和原始施工工艺相比较，不管环保理念或者科技环保方式均有着质的变化。新技术领导之下，施工过程中污染物的排放方式更为科学合理，施工项目也慢慢在高污染领域走出，与新时代下中国发展策略更相符。整体性方面，随着施工技术发展，各施工工艺间联系变得更为密切，运用着几类工具可以对工程整体实施处理，有利于施工工作人员对于工程整体的把控，对于工程的施工质量和施工效率有着良好促进作用。

2具体的运用

2.1创新工艺对于施工材质方面的变化

在原始机电施工工作当中，大众通常对于材料的价格以及重量是较为关注的，总认为最合适材质为价格最低以及重量最为适中，就是施工人员心中物美价廉。对于材质的用料以及外形一般是不重视的，在一定的程度上使得后期施工的难度得到增加，用户实际的体验感下降。而当前阶段，伴随科学技术持续的进步发展，多类新型的复合材质得到发现，这类复合材质，不但有着价格适合以及质量可靠的优点，在用料以及外形方面也能够依照现实的施工条件去进行，从而实现最好的施工成效。另外，创新型材质有害物质的含量是比较低的，可以使得房屋晾晒的时间缩短，而且创新型材质采用了漂亮色彩，使得大众在美和健康等方面的享受得到加强。将这类新型的材质用在机电施工工作当中，对于施工产生的有利作用绝不只有这几方面，优点和原始施工材质相比还有很多方面。

2.2创新工艺对于施工进程方面的变化

这里提到的施工进程关键是指施工图纸设计流程、图纸运用监管流程以及机电竣工验收流程。施工图纸设计流程方面，之前施工图纸均为技术工作人员手工画的，线条之间距离主要是靠人工测量方式确保图纸误差达到最小，随着创新工艺出现，使得产生较多专业装置去进行精准测量工作，以确保图纸当中的误差达到最小，运用着高科技方式进行图纸设计是更为科学精准的。图纸运用流程方面，之前这个流程缺乏监管制度，设计人员历经艰难进行图纸设计，到施工单位那里可能仅为参照，不会得到认真对待，使得一部分细节性设计工作失去应有作用。伴随创新工艺发展进步，现在能够在施工之后立刻运用相关工具对施工单位是否严格依据图纸规定进行施工工作实施查验，如果有细节方面状况发生，能够及时进行更改，而且这类创新工艺也对创新的理念有着激发影响，从而产生大量掌握着高新施工手段的人员。机电的竣工验收流程方面，创新工艺便于机电项目竣工之后验收工作，测试以及验收方式更为科学有效，也有着相关的装置去对工程根源性的情况进行检查，确保验收的效率，使得全部工程能够更快投入运用。

3建筑机电项目施工工艺具体的创新

3.1信息模型工艺

（1）建筑数据信息模型的构建，需将相关碰撞检查工作做好。一般而言，实施三维管线图的设计工作之前，需对设计的方案进行优化，实施优化目标是保证各个参数内容具有真实性和可行性，为3D仿真模型的创建等方面打下了牢固基础。如果施工进程当中有比较严重的碰撞问题发生，工作者经过数据信息的检查和剖析，能够对模型进行优化，通过对模型进行剖析来找到解决问题的措施，使得项目施工的进度加速，经济效益得到提升。（2）将参数复核的工作做好。建筑项目机电施工进程当中，难以避免需要对于管线实施适当调节，调节过程中线路线头将出现变化，造成管线弯头位置出现问题，将会对全部机电施工工作带来不良影响，使得操作精准度下降。如果运用BIM工艺对参数实施复核，能够使得数据信息精准度得到提升，而且能够依照数据的剖析结果来选取恰当装置。（3）成本和物资。工程造价能够通过对BIM工艺实施运用，把项目施工进程中各类数据信息传送至BIM体系当中，相关项目负责人能够更为直观对项目施工当中所涉及装置和物质等方面进行科学合理的管理，也能够通过BIM体系当中的信息，对相关补充时间各方面内容进行分析，实现对成本的合理把控。

3.2机电的综合管线深化工艺

（1）将平面定位工作做好。依照项目具体问题，预先对管线进行布置，对于管线价格、尺寸、形状以及材质等方面进行确定，为顺利实施施工工作打下牢固基础。（2）标高的布置。在施工综合管线的时候，首先对管线进行布置。这个进程当中，应该优先对于大管以及不翻弯管进行布置，这类管线在具体的施工工作当中，对操作要求是相对比较高的，需确保比较大的空间。所以，一定要严格依照相关参考标准进行施工工作，依照情况进行适当的避让，以免对项目的整体施工产生不良影响。其次，交叉翻弯。在机电综合管线的施工进程当中，需将相关设计作业做好，对于管线布置的情况，尽量避免有交叉情况发生，如有发生，需保证施工与机电具体需要是相符的，而且应该是造价的合理范围之内避让。具体的施工进程当中，管线布置设计方案确定后，其施工工作一定要严格依照设计方案实施，在最大程度上使得施工中各类管线交叉问题减少，施工现场的管理工作人员需依照施工问题和施工资源具体的分配情况，对施工实施合理科学的安排，确保在施工质量满足要求的基础之上，使得施工的效率得到提升。

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关键词 : 防腐保温施工工艺防腐性能

Abstract: The buried steel pipeline anticorrosion and thermal insulation layer is composed of compound anti-corrosion layer insulation - protective layer, a heating pipeline anticorrosion and thermal insulation effect is good or bad, will directly affect the safe operation of pipelines, environmental protection, energy consumption and the level of economic efficiency. In this paper, several anticorrosive insulation from the composition of commonly used materials of different anti-corrosion insulation structure, its construction process and its advantages and disadvantages are compared and discussed in detail.

Keywords: anti-corrosion insulation; construction technology; corrosion resistance

中图分类号:TU995 文献标识码: A

一. 概述

埋地钢质管道防腐保温层是由防腐层-保温层-防护层组成的复合结构，一条热力输送管道防腐保温效果的好坏，将直接影响管道的安全运行、环保、能耗和经济效益的高低。

二. 几种不同的防腐保温结构对比

㈠．夹克-聚氨酯泡沫-聚乙烯夹克防腐保温管的施工工艺及优缺点

1. 施工工艺流程

材料验收坡口加工钢管外表面除锈包覆聚乙烯防腐层检验合格的防腐夹克管上线聚氨酯保温层和外夹克防水保护层施工作业两端防水帽安装检验合格的防腐保温管堆放出厂。

2. 优点

⑴. 防腐保温性能好。由于在防腐保温管的管端油防水帽，而且在补口处有内收缩带和外收缩带的双保险措施，使防腐保温管从始端至终端处于全封闭状态之中，防腐层又是采用夹克防腐，故管线的防腐蚀性能、防水性能和保温性能都非常好，不但延长了管线的使用寿命，同时因为其保温性能突出，减少了液体长距离输送时的热量损失，达到节约能源的目的。如我厂一条长约10km的深一站至深一联输油管道，采用这种防腐保温结构，投产后经过测算可节约燃油35%。

⑵.机械强度高。由于聚乙烯保护层的机械性能好，植物根系根本无法进入保护层，从而可有效的保护防腐保温管，并且高强度的外壳有利于防止其在搬运和施工过程中造成的损伤。

⑶. 抗酸碱抗分解性能突出。由于管道专用聚乙烯保护层是以高密度聚乙烯为原料掺加上各种助剂而成的一种防腐材料，它抗腐蚀性强，不易分解，所以近年来在大面积使用，使用寿命可达30年以上。

⑷. 现场补口对环境污染低，可操作性强。现场补口采用热收缩带或热收缩套和聚氨酯材料补口，无污染，对现场环境起到了较好的保护作用，并且热收缩带或热收缩套补口外表美观，密封性能好，有利于提高钢质管

⑸.工程造价。价格适中。

3. 缺点

必须要在流水线上进行防腐保温外保护层的施工作业。

㈡.胶带-聚氨酯泡沫-胶带防腐保温管的施工工艺及优缺点

1. 施工工艺流程

材料验收坡口加工钢管外表面除锈刷底胶层缠绕胶带防腐层检验泡沫保温层施工检验缠绕外保护层胶带检验合格的防腐保温管堆放出厂。

2. 优点

施工工艺简单，安全环保，操作方便，不用整装流水线作业。

3.缺点

⑴.防腐保温性能差。一旦施工过程中缠绕不均或搭接不好，防腐性能将大受影响，特别是外保护层，由于泡沫保温层是采用扣模办法成型的，外观不可能很光滑，同时胶带的粘结性能不很好，经常出现有些地方有胶，有些地方无胶的现象，致使胶带与胶带接口处出现无数的间隙，水很自然地从间隙外进入泡沫层，泡沫层一旦进水，水就直接透过内胶带（防腐层）而进入钢管表面，从而腐蚀钢管，这样不但严重的影响钢管的使用寿命，也影响着管线的保温性能。

⑵.工程造价高。

㈢.沥青-聚氨酯泡沫-沥青防腐保温管的施工工艺及优缺点

1. 施工工艺流程

材料验收坡口加工钢管外表面除锈刷沥青底漆涂敷沥青防腐层检验泡沫保温层施工检验涂敷沥青防水层检验合格的防腐保温管堆放出厂。

2. 优点

施工工艺简单，操作方便，不用整装流水线进行施工作业，工程造价低。

3． 缺点

⑴.防腐保温及机械性能差。石油沥青的吸水率较高，吸水率高能破坏防腐层结构，是绝缘性能下降，另外石油沥青的机械性能较差，易被植物根系穿透，破坏防水层、保温层和防腐层，所以石油沥青防腐保温管道绝不易铺设在沼泽、水下及芦苇等根系发达的地带，现场组焊安装沥青防腐保温管时，由于沥青机械性能较差，很容易造成裂口，从而使外层沥青防水层防水性能很差。

⑵.现场补口差，污染严重。由于现场补口需要沥青，在现场加热沥青、涂敷沥青时对环境造成严重的污染，而且不易操作。

㈣.沥青-聚氨酯泡沫-聚乙烯夹克防腐保温管的施工工艺及优缺点

1. 施工工艺流程

材料验收坡口加工钢管外表面除锈刷沥青底漆涂敷沥青防腐层检验合格的沥青防腐管上线聚氨酯保温层和外夹克防水保护层施工作业两端防水帽安装检验合格的防腐保温管堆放出厂。

2.优点

防腐保温性能好。由于在防腐保温管的管端油防水帽，而且在补口处有内收缩带补口和外收缩套补口的双保险措施，使防腐保温管从始端至终端完全是全封闭的状态中，防腐层又是采用夹克防腐，故管线的防腐性、防水性、保温性非常好，不但可延长管线的使用寿命，同时也减少了任亮损失，节约了能源。

3. 缺点

应在成型的流水线上进行保温层和保护层施工作业，补口防腐如果采用沥青，对环境污染严重，补口质量也不如用热收缩带补口。

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关键词：水电安装 管线预埋工程 质量管理 建筑物

建筑物水电安装管线预埋工程质量的影响因素很多，本文主要从建筑物内部管线综合设计原则、主体工程阶段管线预埋技术特点以及装修工程阶段管线预埋技术要点综述如下。

1、建筑物内部管线综合设计原则

1.1管线工程综合设计的一般原则

在建筑物内部管线综合设计阶段，各种工程管线具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉挤占同一空间的问题时，应按照相互协调、布置得当的原则处理。管线工程综合设计的一般原则如下：

（1）先布置管径较大的管线，后布置管径较小的管线。遇管线交叉时，应小管避让大管，这是因为小管所占空间较小，造价相对较低且易于安装的缘故。

（2）压力流管道避让重力流管道。压力流管道（包括给水管道、消防栓管道、走廊喷水灭火管道、热水管道，空调水管等）在外加压力作用下，介质克服沿程阻力，沿一定方向流动，压力流管道区别于重力流管道的主要特征是可以爬升。重力流管道（包括污水、废水、雨水、空调冷凝水等管道）内介质仅受重力作用，由高往低流，其主要特征是有坡度要求，且排放水流杂质多，容易堵塞，因此要求水平管线短，避免过多转弯，以保证建筑空间及排水畅通。管线交叉时，应将重力流管道对标高的要求作为首要条件给予满足。

（3）冷水管避让热水管，因热水管往往须要保温且造价较高。

（4）电缆（含动力、控制、通信等）桥架与输送液体的管道宜分开布置，或将其布置在上方，以免管道渗漏时损坏电缆。如必须在一起敷设，电缆应采取设套管等保护措施。

（5）附件少的管道避让附件多的管道。这样有利于施工操作、维护及更换管件。

（6）可弯曲管避让不可弯曲管。

1.2机电管道设计

由于大型建筑中各类系统越来越多，机电综合图的设计就越来越重要。机电综合图的设计应能满足各项机电的功能要求，要进行多方多次的协调，其工作量大。机电管道错综复杂，包括防排烟风管、空调新风管、空调供回水管、冷凝水管、消防栓横干管、喷淋干管、强电桥架、强弱电线槽、生活给排水管等。

1.3高层建筑中设备工程管线分类

（1）生活给排水系统：生活给水管道、生活废水管道、生活污水管道、雨水管道、其他杂排水管道、中水管道等。

（2）热力管道系统：采暖管道、热水供应管道及空调处理设备所需蒸汽或热水管道。

（3）消防系统：消防栓管道、自动喷水灭火系统管道、气体消防管道、防排烟管道以及消防广播、电话、联动报警等弱电管线。

（4）通风空调系统：送排风管道、空调风管、空调冷冻冷却水管道、冷凝水管道等。

（5）供配电系统：动力配电管线，电气照明配电管线。

（6）弱电系统：楼宇自动化系统、电话、电视、电脑、数字信息网络管线等。

2、主体工程阶段管线预埋技术要点

2.1工艺流程

测量放线装平板模平板模上放线、划线底筋绑扎、水电管线预埋肋间钢筋网片绑扎、水电管线预埋复核、检查、验收铺设架板、安装混凝土输送泵管浇筑混凝土混凝土养护。

2.2施工工艺

在平板模支完、放线后，即可进行预埋管混凝土施工。

（1）按设计图在平板模上弹出水电管道安放位置线、钢筋分布线。

（2）将水电管线穿过楼板的管道，用预埋套管固定在模板相应位置上。

（3）在底筋及网片按弹线位置绑扎完毕后安放预埋管。为便于制作和安装，预埋管长度应按照设计要求，并安放顺直，偏差控制在±1.5cm内。

2.3技术要点

（1）管材选择：按设计要求，选择响应材质的管材，并满足施工条件要求。由于目前大部分PVC及钢套管生产工艺及设备较简单，可在现场加工制作，且加工制作与工程施工可流水作业，以有效地节约成本。

（2）预埋管安放：根据楼板结构尺寸及施工运输条件，预埋管必须分段割制再安放成整体，要采取技术措施保证预埋管整体顺直，从而保证上下板及肋间混凝土的几何尺寸。

（3）预埋管抗浮要求：由于PVC管材质轻，振捣混凝土时，混凝土会对其产生向上的浮力，导致上层钢筋网露出，结构层加厚。

3、装修工程阶段管线预埋技术要点

3.1水安装

包括给水安装和排水安装两大类。

（1）给水系统的任务是保证水质、水量和水压。给水管道布置的原则是在保证供水安全、方便的前提下，管线布置缩短、美观，同时要便于施工、检修。在给水管全部布好后，一定要用打压机打到6～8个大气压30min，无渗漏现象。不能以自来水代替打压机。减压2～3h后，才能封管，没有做打压试验不能封管。

（2）排水管是用来排除人们日常生活中的污水的。排水安装应以最短的距离通至出口，如果管道长则其坡降应大。排水材料一定要达到国际标准。

（3）装修改造。在对水管的施工改造中，一定要防止下水道堵塞，要在施工前对下水口、地漏做好封闭保护，防止水泥、砂石等杂物进入。水泥、砂浆一旦堵塞通道，极其难清，会带来极大麻烦。

3.2电安装

随着家用电器的增多，人们对电的要求也越来越高，所以电的布线工程一定要经过电气工程师细致设计出电路图后方能施工，这样业主使用才能方便、安全。电的线路安装对材料质量和施工工艺都要求很高，其工艺流程为：电导管预埋固定疏通强、弱电箱、盒预埋扫管、穿线漏电测试、绝缘测试通电运行、调试。