冶金经济与管理精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇冶金经济与管理范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

关键词：科技期刊 《冶金经济与管理》 初审 编辑

科技期刊的初审是整个审稿活动最基本的工作，是三审制的基础，其职责是对稿件的总体水平进行初步评价，决定是退稿或是送专家评审，工作量较为繁重。初审的质量直接影响其他审稿环节的工作质量和效率，笔者作为《冶金经济与管理》的编辑，负责本科技期刊稿件的部分初审工作，结合自身的工作实践，从科技期刊编辑的责任意识、学科专业知识、编辑专业知识及编辑学方法和技巧、网络学术资源等方面对提高科技期刊稿件的初审质量进行研究。[1]

初审编辑对稿件的判断在很大程度上决定着稿件的命运，对此，初审编辑必须本着对作者负责、对读者负责、对期刊负责的观念，认真审定每一个稿件，而《冶金经济与管理》作为科技期刊，提高初审编辑的责任意识是其做好初审工作的前提。现在，我国的科技期刊执行的是三审制的审稿制度，其中初审编辑的主要职责是：第一，检查稿件是否符合国家的法律法规政策;第二，检查稿件是否《冶金经济与管理》的办刊宗旨;第三，检查稿件是否在其他刊物上发表;第四，对稿件的质量和价值进行初步评价，以决定是修稿、退稿还是送专家复审。

论文初审作为三审制的基础，是保证《冶金经济与管理》期刊学术水平的第一道防线，是决定期刊科技水平的重要环节。然而，在实际工作中，有很多科技期刊的初审没有明确自己的角色定位，责任意识淡漠，从而对稿件的初审工作造成了严重的影响。笔者在刚参加工作时，对初审工作的重要性也认识不足，认为只要符合国家的法律政策和办刊宗旨，就可以送到专家评审，缺乏对稿件的内容质量的考量。该工作方式的实质是省略了初审程序，直接将稿件送去专家评审，这不仅加重了审稿专家的工作量，也浪费了审稿专家的时间和精力，导致其对《冶金经济与管理》的形象有所下降。通过工作4年来的不断探索和实践，笔者逐步认识到了初审工作的重要性，工作效率大为提高。[2]

二、丰富学科相关知识

《冶金经济与管理》作为科技期刊，刊载的论文都是对冶金领域进行理论分析和实践总结的科技写作文体，其包含新观点、新结论。《冶金经济与管理》编辑初审的任务首先是对稿件的创新性和学术性进行价值判断，根据《冶金经济与管理》的期刊办刊宗旨及编辑思想对来稿进行鉴别、评价和筛选。这就对初审编辑的相关知识结构和把握学术动态的能力提出了新的要求。

为了做好《冶金经济与管理》的初审工作，初审编辑不仅要丰富相关的学科知识，还应逐步向专业化学者的方向努力。因此，必须重视编辑的继续教育，通过网络、研讨会、培训班等方式丰富知识结构，不仅对本门学科有一定造诣，对临近相关学科也要有一定的了解。作为《冶金经济与管理》的编辑，笔者对此更是深有感触。《冶金经济与管理》的主要栏目有本刊特稿、专家论坛、企业家论坛、发展战略、技术经济、行业分析、节能减排、信息化管理、资本运营、市场营销、人力资源管理、生产管理、降本增效等。在从事编辑工作前，笔者就读于东北大学工商管理学院企业管理专业，对经济管理方面的专业知识和技能相对熟悉，经常参加学院博士生导师或国内外专家学者的学术研讨会，关注经济管理这一领域的最新学术动态和相关信息，对经济管理方面的稿件能够做出相对客观的价值判断，而对于行业分析、节能减排等栏目的来稿，由于笔者缺乏冶金技术领域的专业知识，导致对这些栏目的稿件认识模糊，很难对其学术价值做出客观的评断。笔者通过不断的学习和信息的积累，以及与冶金专业学者的交流，经常参加冶金领域的学术研讨会、以及钢铁学会举办的各种的报告，逐步丰富了冶金领域的专业知识，提高了编辑初审的工作水平。因此，要做好《冶金经济与管理》的初审工作，笔者需要比较系统地掌握《冶金经济与管理》所涉及学科和领域的基本知识，了解冶金经济与管理领域的最新动态，及时关注“我的钢铁网”、《中国钢铁业》等媒体报道的相关动态，以对稿件中涉及冶金经济与管理方面的学科内容进行比较准确的评价。

做好《冶金经济与管理》稿件的初审工作，不仅要具有冶金经济与管理方面的学科知识，还要掌握扎实的编辑学方法和技巧。初审方法的科学性、合理性直接决定了初审的效果。据有关资料显示，我国科技期刊的编辑80%以上都不是编辑出版专业，笔者也是在取得东北大学企业管理硕士学位后直接从事了编辑工作。笔者虽然具备经济管理方面的学科知识，但是由于缺乏编辑学理论的基础知识，在具体的初审工作中，感到很迷茫，不知道应采取什么评价角度和评价方法，对初审的职责和主要任务也认识模糊。但是，在《冶金经济与管理》的初审工作中，笔者参加了新闻出版在线组织的编辑出版专业在线学习课程，以及各类编辑相关的研讨会，系统学习了政策法规、编辑理论知识以及有关的国家标准和规范等，对编辑工作有了比较深刻的认识。笔者在初审实践中，应用所学到的编辑学方法和技巧，不断总结经验，并通过积极参加编辑学术会议，与同行交流，认真学习《编辑学报》、《编辑之友》、《编辑工作论丛》、《编辑学刊》等编辑学期刊，丰富了编辑专业相关知识，提高了初审编辑的业务能力，熟悉了科技论文的初审评价方法，从而使稿件初审的速度和质量大为提高。[3]

四、充分利用互联网资源

《冶金经济与管理》的编辑工作要求初审编辑的知识涉猎范围广、获取信息的速度快，信息的判断力强。随着期刊网络化的发展，各类期刊基本都上网，如知网、万方数据库、维普数据库等。运用网络资源不仅可以获取大量的信息，还可以了解当前的冶金领域方面的发展动态和特点信息。在《冶金经济与管理》期刊的初审工作中，借助这些网络学术资源可以评价稿件的质量创新性、寻找对口的审稿专家、发现作者的学术抄袭现象等。在稿件初审工作中，笔者主要利用中国知网等数据库通过主题词检索来判断稿件的新颖性：第一，将研究对象设为检索词，从中国知网搜索相关的文献，通过对比分析来判断稿件的新颖性;第二，对于不太熟悉的稿件，可以通过网络搜索合适的专家学者;第三，借助中国知网的学术不端检索系统，可以及时发现抄袭和一稿多投现象。

参考文献：

[1] 何洪英，李家林，朱丹等.论科技学术期刊论文的编辑初审[J].编辑学报，2007，19（1）.

篇(2)

【关键词】冶金机械；设备管理；管理措施

中图分类号：TU85文献标识码： A

一、前言

企业设备是企业管理的一部分，对企业发展有极其重大的作用。如何进行企业设备的管理与维修也和企业的经济效益有直接关系，良好的设备的维修管理能够促进企业的发展，并为企业取得良好的经济效益。因此，保证良好的冶金机械企业的设备状况，能够增强企业的生产实力，满足生产需要，为企业取得更好的经济利益。

二、冶金机械设备管理概述

任何生产活动都离不开设备，在现代化生产中更是如此。要使企业生产经营顺利进行，生产任务能出色完成，必须依赖于设备和加强设备的前期管理。冶金机械设备管理在冶金机械企业管理中，是不容忽视和极其重要的一环。人类用自己的劳动来改造自然界，从而创造出自己所需要的生活资料，以及用于扩大再生产的生产资料，这就叫作生产。人的劳动与其它动物劳动，在性质上根本的区别就在于：人类能够运用自己的智慧，制造和运用各种工具，来延伸和扩大本身器官的作用和能力，大大提高其生产效率和改造大自然的力量，从而，创造出更多，更丰富的生活资料和生产资料。在现代科技日新月异地不断发展中，则更是如此，不论是企业还是个人，要从事现代化生产经营活动，一时一刻也离不开设备。

三、冶金机械设备管理的具体方法

1、加大对设备的前期管理

设备前期管理的关键是合理设计和科学选型。只有在考虑厂情和原有设备的同时考虑设备的可靠性、适用性、安全性、维修性的基础上进行的设计选型才能为设备的后续生产、运行、维护打下良好的经济基础。其次，设备前期的合理投入，有利于降低设备的运行成本。由于在传统的设备管理中，冶金机械设备的各个环节都是以行政单位为界，常常在前期管理和运行管理中出现脱节现象，这就会导致影响生产或增加经济支出的后果。为了解决这一问题，进行运行维护与前期设计、投资控制相结合是比较好的办法。对冶金机械设备进行前期的合理投入有利于降低成本，增加企业运行效率。

2、对冶金机械设备进行维修管理

对冶炼企业的冶金机械设备展开维修管理是很有必要的，因为冶金机械设备在使用的过程中可能会出现这样那样的问题。只有对冶金机械设备进行相关的维修管理才能保证这些设备在生产活动中能够进行正常运转。对设备进行点检定修是现代维修管理制度的一个重要形式。在通过点检定修对冶金机械金属进行维修管理的过程中，要对维修方、管理方和生产方三者之间的职责进行明确划分。同时，在点检定修的过程中要搜集相关数据，提前预知在冶金机械设备管理中的安全隐患，将损失降到最低。

3、对冶金机械设备进行安装管理

冶金机械设备的安装管理是冶炼企业进行基本管理的重要步骤。对冶金机械设备进行安装管理对正常投产、投产后的设备是否满足质量要求、品种及产量的要求、管理成本消耗几个方面有着重要的影响。冶金机械设备的安装管理情况对这些设备的大修周期和使用年限也会产生很大的作用。只有多快好省地开展对冶金机械设备的安装，才能使冶金机械设备延长寿命长度和使用效率。

4、制定严格的设备修护管理制度

为了使得冶金机械设备管理能够起到长期有效的作用，制定一个严格的设备修护管理制度是必不可少的，要不然，一切管理手段都只能起到短期作用。在冶金机械设备使用之前要对相关的安全操作制定相应程序，还要对安全防护装置进行安装，制定设备维护保养责任制，对相关人员进行设备修护管理的相关培训。在冶金机械设备的使用过程中，要对冶金机械设备进行日常保养，并要及时排除和解决其中的安全隐患。同时，要做好冶金机械设备的维修保养工作，可以通过设定相关制度来完善相关操作，让员工严格按照操作流程和要求进行运行、维修和养护工作。在冶金机械设备使用过程中一旦发现任何安全隐患和安全问题都要进行及时处理，以保证冶金机械设备的正常运行和良性管理。

四、当前机械设备管理中存在的问题及原因

1、管理机构不健全，管理制度不完善

（一）一个冶金企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在生产过程中，生产项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而冶金企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。

（二）其次，相当一部分冶金企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的冶金企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。

2、机械装备落后，设备盲目购置

（一）随着市场竞争的日益激烈，市场竞争已演化为人才与设备的竞争。与此同时，由于高新技术的高速发展，冶金企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成冶金企业在部分大型项目的投标及生产组织上受到限制，在一定程度上制约了冶金企业的发展。

（二）为了适应当前形势，冶金企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高冶金企业的技术装备水平。但有些冶金企业没有根据自己冶金企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足生产项目的生产要求，新置设备如成“废物”。

3、设备维修“滞后”，浪费严重

（一）由于目前大部分冶金企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。

（二）冶金企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。

五、加强冶金机械设备管理的措施

1、加强冶金机械设备的维修管理

（一）冶金机械的维修顾名思义是指维护与检修，在冶金业中对机械设备的维护应遵循以下四点：即遵章使用、保持清洁、注意、定期检查。所谓遵章使用就是一方面应严格按照设备的使用说明来科学和合理的操作和使用，不超负荷不长时间。另一方面是要认真贯彻冶金企业对使用机器设备的相关规章制度，不经允许不能擅自动用机械设备。保持清洁则是要经常对机械设备进行专门的清理和除污工作。注意是在机器使用前对其进行有关部位的处理以便机器更高效的运作。定期检查则是要求冶金企业安排专人进行定期的检查和维修。

（二）冶金机械设备的维修方式方法

第一种是事后维修。既当设备发生了故障或损坏程度已不能支撑其再继续运作下去时才进行修理，这种方法具有落后性和缺乏预防性的弊端。冶金企业应尽量避免这种尴尬局面的发生。

第二种是预防维修。包括通过定期检查发现了将导致生产停止或危害性的隐患时就进行了维修和处理，预防维修的主要工作是：进行日常维护，以保持设备的正常的技术状态；开展预防性的定期检查，这要求专业的技术人员来实现，必须有一丝不苟严谨细致的工作态度和责任心，发现问题，查出隐患；实施计划修理，在检查中发现的问题要及时准确的反馈给有关修理人员，在设备发生故障前进行有计划的修理；建立记录分析档案，根据日常监测到的问题和数据来全面掌握设备状态的变化，从而来预测设备发生故障的原因以及有计划的调整维修方案。

2、冶金机械设备管理的建议与对策

创新是推动设备不断进步的关键，首先，创新设备管理必须创新管理思想。现代化的设备管理在管而不在修，设备管理要以效益最大化为原则，树立全员设备管理的观点，因此要转变观念树立创新意识 。结合冶金行业的自身特点，明确提出设备管理的指导方针：以全员为基础，以点检定修为载体，以设备安全稳定为目标，开拓创新。二是应用高科技的诊断技术对设备进行检测和故障诊断。三是在加强实物设备的同时，加强设备的经济管理，有效的节约成本，降低维修费用，四是完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动设备管理和维修的现代化。

（一）设备管理观念要更新

冶金设备管理要真正实行全员设备管理，关键是公司领导、部门重视并加强设备管理工作，通过一系列技术、经济、组织措施，逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、维修、改造、更新、报废的全过程的综合管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标。

在冶金企业，传统的设备管理仅仅重视设备的技术管理，而忽视了它的经济管理。企业应当搞好设备的经济管理和技术管理的统一综合管理，使设备管理从静态管理进人动态管理，从而提高设备的投资效益和利用率。

（二）、要创新设备管理机制

通常一些单位设备的采购与维修分离管理，使设备管理部门对设备不能进行全过程管理，甚至会造成一些弊端，企业的设备采购人员中，有很大一部分并不具有专业技术，本身素质不高，不能全面运用采购原则，影响了正确采购；还有一部分有专业技术的人员，也仅仅考虑设备是否先进，或者是否经济合理，或者是否售后服务好，不能全面综合考虑，也影响了正确采购。

设备管理要以设备的寿命周期为对象，力求设备在一生中消耗费用最少，设备综合效率最高，因此，设备管理要从采购作为起点来抓。其一，将采购部门与专职维修部门合并，承包一定的总费用，包括购置费和维修费，二者相互约束，这样，部门若要效益，就要限制高成本采购，低质量要求，维修费用增大的现象出现。当然，操作工人违反操作规程造成的维修费用除外。其二，部门采取一定的措施，制定一系列政策和制度，对采购人员和设备维修人员进行管理和培训。特别是对采购人员要进行岗前培训，要求采购人员既懂专业，又要有质量意识和责任心，能够综合考虑设备的生产效率、可靠性、节能性、维修性、环保性、灵活性、安全性、耐用性，能够对设备进行经济评价，培训合格后，方可上岗。

一类、二类、三类管理法是对某个具体管理对象，选择两个相关的主要标志进行数里分析，算出该对象中各组成部分占总体的比重，按照规定的分类标准把管理对象分成三类，根据不同类型的特点，采取不同程度的管理方法，做以既保证重点，又照顾一般，实现最经济、最有效的管理。

分类管理法常用于质量管理、物品管理中，将分类管理法应用到设备管理中，也不失为一种行之有效的办法。设备有新有旧，有主体和辅助之分，在设备检修方面，将维修费用与设备的件数作为主要标志，将设备分为三类，把维修费用累计百分数达到70%左右，设备件数累计百分数达到10%左右，作为一类重点管理；一类维修费用累计百分数达到90%左右二类自身占20%左右)，设备件数累计百分数达到40%左右(二类自身占30%左右)；三类维修费用累计百分数达到100%(三类自身占10%左右)，设备件数累计百分数达到100%(三类自身占60%左右)；这二类分别作为主要和次要进行管理.在设备改造方面，同样也可运用分类管理。企业的设备一般新旧并存，而且旧设备占多数。企业只能采取更新与改造相结合的手段，逐步提高设备的技术装备能力，那么选择什么样的设备作为改造对象呢?可以将改造费用和改造后的效益作为重要标志分类，将改造费用少，效益高的作为一，将一类改造完后，再重新分类，继续改造新的一类。

六、结束语

综上所述，随着现代科技的日新月异，机械设备也在不断的更新换代，其自动化和技术含量也愈来愈高，要求其管理者要有全新的思想和观念。科学的对机械设备进行维修等综合管理。因此，冶金企业要想从根本上提高管理和维修人员的专业技术素质。就要加大技术培训力度，选拔培养一批真正懂技术会管理精维修的复合型人才，以满足企业的需要。

【参考文献】

[1] 杨寅香. 浅析冶金机械设备的有效管理[J]. 中国高新技术企业.2013(36):70-72.

[2] 梁禄钦. 浅析冶金机械设备维修策略[J]. 黑龙江科技信息.2013(02):51.

篇(3)

目前中国钢铁工业已形成具有相当规模，大、中、小型企业相结合，形成比较完整的工业体系。冶金行业作为钢铁企业的中国重要支柱产业，其发展也取得了长足的进步。虽然我国的冶金行业发展很快，但是由于很多原因导致我国的冶金行业还存在很多弊端。首先，在经济利益驱使下，有些地区金属矿产资源无证开采、违章冶炼时有发生，造成资源浪费较为严重，矿产资源利用率低。有些大型钢铁企业也不同程度地存在盲目扩大规模，严重影响和制约冶金企业向科学的角度发展。其次，有些企业技术装备差，技术水平低，产业技术升级缓慢，经济效益差。很多企业污染严重，工业发展与环境、资源及能源供应紧张的矛盾突出，加重了地方治理工作的任务。这种结构不利于提高钢铁经济效益和参与市场竞争，严重制约着我国冶金工业的发展。另外，由于历史原因，我国有些地区钢铁企业产业结构层次不合理，我国钢铁企业大多分布在靠近资源和大中型城市的内陆地区，不少钢铁企业处于人口密集地区、严重缺水地区和风景名胜地区，不仅污染环境，而且用水量、运输量大，与城市功能不符，对人居环境造成很大影响，环境容量、水资源、运输条件、能源供应等因素的制约日益显现，导致成本增加，企业生存发展能力下降，不符合建设资源节约型和环境友好型可持续发展战略，迫切需要进行布局调整。还有，在我国经济欠发达省份，因为财政收入低，因而拿不出更多的资金发展冶金，他们工业自筹资本金能力有限，难以组织上市融资，严重制约当地冶金工业的发展。

2我国冶金自动化的发展前景

目前，我国冶金行业仍然同国际先进水平存在着很大差距。面对差距，我们需要认清现状，贯彻落实科学发展观，以市场为导向，以结构调整和产业升级为主线，以自主创新为动力，充分调动和利用各种积极因素，着力解决当前冶金行业运行和发展中的突出问题，确保其平稳较快发展。首先，必须高度重视社会发展与资源环境之间的矛盾。改革开放以来，特别是进入新世纪以来，随着经济全球化的深入，中国经济社会发展取得了令世人瞩目的成就。发展经济，离不开钢铁的发展，当然作为钢铁企业支柱的冶金行业自然也是得到了全面的进步。冶金行业今后还会得到长足的发展，但是，今后中国冶金行不是要不要继续发展的问题，而是如何实现可持续发展的问题。目前最重要的是如何处理发展与资源开发之间的矛盾。资源是越挖越少的，迟早要被耗尽，所以，中国目前面临的是既要发展经济又要保护资源环境的双重压力和双重任务，决定了中国不能走发达国家工业化进程中走过的老路，今后所有投资、特别是用于冶金工业新技术开发的投资的目标是质量、生产率和环境，特别是越来越严格的环保法规。当然，以上三点并非相互孤立，而是密切联系的。通过减少工艺步骤和相应减少钢铁生产时间，对整个生产成本有积极的影响，也会带来成材率的提高及改善环境的适应性。

篇(4)

关键词：发展现状；冶金机械及自动化；发展前景

引言

冶金机械及自动化技术是冶金产业领域冶金技术的重要组成部分，并且冶金机械及自动化技术在冶金产业领域的应用已经取得了很大成效。由于冶金机械设备设计新技术、自动化水平、新工艺的发展，使冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。本文主要对冶金机械及自动化的应用与发展现状进行论述，并分析冶金机械及自动化的发展前景。

1冶金机械及自动化技术的应用

由于我国经济建设发展的需要，促进了冶金机械及自动化技术的发展。就目前而言，我国的冶金机械及自动化技术在自动化、新工艺、新技术方面的水平有所提升。冶金机械及自动化技术在钢铁产业领域的应用成果证明了冶金机械及自动化技术具有良好的发展前景。冶金机械自动化技术主要应用于冶金机械的设备以及工序的自动化控制，通过对冶金机械设备及冶金工序的自动化控制，实现自动化生产，不需要太多人工干预，冶金机械设备及冶金工序就能自动运转。冶金产业消耗的劳动力相对于别的行业来说比较大，并且相应的员工待遇也比较高，在一定程度上增加了冶金产业企业的经营成本，而冶金机械及自动化技术的引进，大大减少了冶金产业企业的人力资源浪费，缩减了用于工业生产的劳动力，节约了企业人力资源和经济资源，很大程度上推动了冶金产业的发展。

2冶金机械及自动化发展的现状

冶金工业产业是我国重要的经济支柱之一，国家经济取得良好的发展成效，冶金工业产业起到了重要的作用。自上世纪八十年代初，我国的冶金产业领域引进了冶金设备和冶金技术，年产钢量因此达到世界第一，然而，生产过程中浪费了大量的资源，消耗了国家经济，为此，我国开始了冶金机械及自动化技术的研发。几十年以来，我国的冶金机械及自动化技术已经取得了良好的发展成效，技术水平得以提升，提高了冶金机械及自动化技术的应用水平。但是，最近几年钢铁产业领域面临着剧烈的外部竞争，根据相关资料得知，我国的钢铁工业生产能耗占比为11%，随着经济的发展，钢铁材料的应用范围随之扩大，人们对钢铁产品品种、质量的要求也相应提高，从这两方面来看，我国冶金工业的发展存在着很大的威胁。更可悲的是，我国钢铁产能根本满足不了国家经济基础设施建设的需求，目前仍有三分之二的钢材需要从国外进口，综合来看，我国的冶金机械及自动化技术水平目前为止还不能满足我国未来发展的需求。

3制约我国冶金机械及自动化技术发展的因素

通过上文对我国冶金机械及自动化技术发展的现状论述可知，我国目前的冶金机械及自动化技术的发展还需要相关专业人士齐心努力，以突破该技术发展中的制约因素，使该技术的应用取得更大的成效。目前为止，制约我国冶金机械及自动化技术发展的因素有以下几点：（1）我国经济发展快速，使得资源的消耗量非常大，并且需要相应的产能为我国经济发展所需提供相应的物质条件，所以，各方面的生产产能必须提高，而生产产能的提高势必会消耗过多的资源，从而造成了我国各方面生产资源匮乏。根据目前我国钢铁消耗水平和使用需求，并结合我国现开采的矿产资源来看，根本无法保障冶金工业的生产需求和国家基础设施建设的需求。（2）虽然最近几年我国的冶金机械及自动化技术水平有了较大的提高，但是还不足以和国外发达国家的冶金机械及自动化技术水平相比较，两者之间的差距不是一朝一夕就能缩短的。从冶金机械设备上来看，我国的冶金机械设备相对落后，虽然我国的矿产资源位居世界前列，然而冶金机械设备落后，性能较低，生产过程中无法做到资源的有效利用，造成了高能耗低产能的现象，以至于人力、物力资源消耗过多。（3）就目前而言，国际上很多发达国家的冶金工序都相继进入了绿色生产阶段，主要推行污染小、优质、低能耗、产能高的绿色生产工序，我国虽然采取了相应的行动，但是无论技术还是力度都落后于其他发达国家，具体表现在设备、设备生产的产品质量、自动化管理以及自动化控制等方面的设施和技术都相对落后，绿色生产工序基本设施建设尚处于初级阶段。（4）从冶金机械设备方面来看，我国还不具备生产大型冶金设备的条件，主要是因为大型设备的生产要求较高，需要相应的技术水平、成本控制管理手段、经济水平等条件，我国虽然有相应的技术，但是在成本控制管理手段方面还有所欠缺，生产出来的设备使用成本高，使用年限也相对较短，总的来说不如进口设备。尤为严重的是，我国冶金产业企业的相应技术研发力度不足，缺乏创新理念，以至于生产的产品性能较低，且种类较少，因此，我国大多数的钢铁材料以及生产设备、自动化技术都需要从国外进口、引进。

4我国冶金机械及自动化技术发展前景分析

由于世界科技的不断革新，促进了计算机、微电子技术的发展，从而提升了工业生产技术以及工业生产控制技术的水平。近几年，冶金机械及自动化技术领域出现了很多先进实用的技术，比如运动控制卡、计算机可编程控制器、电极直线驱动技术等先进技术。这些技术的出现提高了冶金机械的使用性能并延长了使用寿命，整体的提高了冶金产业的效益。根据现阶段冶金机械及自动化技术的水平，结合世界冶金产品需求的有关资料，对冶金机械及自动化技术的发展前景进行分析。（1）随着仿真和数值模拟模拟技术的发展，未来冶金工业生产全流程精准设计、动态评估及分析有可能实现。（2）冶金生产过程中的能耗物耗、生产效率、环境指标，未来必须进行优化。（3）控制指标、运行指标、产品指标相互结合实现闭环控制。（4）软测量和先进的传感技术相互结合，对工艺参数进行连贯在线测量。（5）知识驱动和数据驱动相互结合，对复杂生产工序和先进生产工序的建模进行控制。（6）能量流和物质流优化对先进能源的控制和管理。

以上所述为国际冶金行业的发展前景，结合国际冶金行业发展前景，对我国冶金行业发展前景进行分析。（1）过程控制系统前景。由于冶金产业领域的相关技的不断研发与发展，未来几年我国可能实现冶金生产工序的在线监控和检测。（2）信息化前景。由于计算机技术以及计算机应用相关技术的发展，未来几年我国冶金工业可能实现冶金生产工序智能化。（3）生产管理系统前景。就目前而言，在其他领域很多产品的生产都实现了生产系统管理智能化，未来的冶金机械及自动化技术将会朝着这个方向发展，通过对生产资源进行优化配置，对生产工序进行智能管理，实现生产管理的智能化，有效的对生产成本、能源消耗、产品质量进行控制。

5结束语

由上文对冶金机械及自动化技术的应用、发展现状的论述可知，冶金机械自动化技术水平虽然有了提高，但还不足以和发达国家的冶金机械及自动化技术水平相比较。由于冶金机械及自动化技术的发展前景良好，因此，我国必须加大冶金机械及自动化技术的研发力度。

参考文献

[1]杜成.浅谈冶金机械及自动化[J].科技创新导报，2011（6）.

[2]魏启方.浅谈冶金机械及自动化[J].科协论坛（下半月），2013（4）.

篇(5)

关键词：自动化技术；冶金；发展；现状

我国是世界屈指可数的钢铁大国，连续多年世界钢铁产量第一，同时刚才的品种和结构变化也快速发展更新，所以，冶金行业自动化技术对冶金越来越重要。随着我国经济和科技的发展，冶金自动化技术发展取得了一定的成就，但是不能沾沾自喜，同发达工业大国相比，我国冶金自动化技术还存在很大差距和问题。我们应该看清自己的问题，制定适合我国冶金自动化技术的发展战略。

1 冶金自动化技术现状

按照我国目前冶金市场的自动化技术结构来说，按照功能区分可以将冶金自动化分为三个发展层次，它们分别是冶金过程控制系统、生产管理控制系统、企业信息化系统。

1.1 过程控制系统

冶金自动化分为三个层次，其中之一就是过程控制系统。过程控制系统需要由电脑系统进行配置，其功能在电脑控制下能够得到进一步发挥。根据有效的调查数据显示，目前我国冶金的工序可以分别被计算，高炉、转炉、电炉、连铸、轧机等都能够分别显示数据。实际上，冶金的生产过程可以清楚地观察到，电脑在冶金生产的过程中只是起到了一个数据记录汇总、数据报表制作和生产过程监控作用。冶金过程本身就非常复杂，目前，冶金行业数据库在实际的生产过程中的适应性差，根本无法达到预计的目的，即使有些企业引进外国先进的自动化设备也很难再冶金过程控制系统中发挥作用。

1.2冶金生产管理控制系统

根据有效数据显示，按照冶金的工程顺序，目前我国大部分冶金工程都将冶金生产管理控制系统的电脑配置进行设置。从目前市场上的冶金管理系统功能来说，有两个管理项目是冶金生产过程中使用最频繁的，信息收集和日常的生产管理。在真正的冶金生产过程中必须开展相关的管理并且需要发挥实质作用。随着我国企业管理的理念不断发展，冶金行业也和组件认识到管理系统的重要性，并且在冶金的生产顺序，生产质量和生产流程方面都采用了管理系统，而且取得了明显的效果。但是由于技术方面运用不成熟，在实际操作过程中下生产管理系统的技术很难实现最大限度发挥，而且管理系统的应用需要结合企业的发展需要，必须和实际工作相结合。

1.3 信息管理系统

随着科技信息技术的发展，冶金行业的生产过程也已经迈进了信息化时代，运用信息化管理系统，管理水平得到了显著提高。目前我国很多企业已经能够达到信息化带动企业发展的目的，冶金技术的信息化发展前景广阔，在整个行业中收到了很大的重视。每个企业结合自身的发展现状建立相应的信息网络，为我国这个冶金行业的信息化都奠定了基础。企业建立信息化系统项目已经成为企业研究的一个重点课题。目前，很多冶金行业都已经制定了适合本企业发展的信息网络，找到属于本企业的发展起点。冶金工程信息自动化是当前冶金行业发展的一次重大改革，在改革过程中企业对信息化管理进行了比较充分的理解，同时对企业管理的观念进行了更新。

2 冶金自动化发展趋势

2.1 过程控制系统的完善

虽然很多企业已经进行了过程系统控制，但是和世界先进技术水平相比，我国的冶金控制系统应用并不全面。冶金工程的工作流程已经可以采用比较新型的传感技术、光机电一体化技术、数据融合以及数据处理技术，除此之外，还有一些关键工艺技术，例如参数闭环控制、产品物流跟踪、能源的平衡控制以及环境控制和产品质量控制。实现冶金流程在线检测和监控系统，包括铁水、钢水及熔渣成分和温度检测和预报，钢水纯净度检测和预报，钢坯和钢材温度、尺寸、组织、缺陷等参数检测和判断，全线废气和烟尘的监测等。

2.2 全面实现信息化

冶金流程的全息集成。实现铁―钢―轧横向数据集成和相互传递，实现管理―计划―生产―控制纵向信息集成，同时，整合生产实时数据和关系数据库为数据仓库，采用数据挖掘技术提供生产管理控制的决策支持。计算机全流程模拟，实现以科学为基础的设计和制造。采用计算机仿真技术、多媒体技术和计算力学技术，基于各种冶金模型，进行流程离线仿真和在线集成模拟，生成一个分布式、网络化、集成的“虚拟工厂”软件系统环境，通过人机交互和协同计算，模拟钢铁工业产品生产全过程。支持生产组织优化、生产流程优化、新生产流程设计和新产品开发优化。企业信息集成到行业信息集成。信息化的目的之一是实现信息共享，在有效竞争前提下趋利避害，在企业信息化编码体系标准化、企业异构数据/信息集成基础上，进一步实现协作制造企业信息集成，全行业信息网络建设及宏观调控信息系统，直至全球行业信息网络建设及宏观调控信息系统。知识管理和商业智能。利用企业信息化积累的海量数据和信息，按照各种不同类型的决策主题分别构造数据仓库，通过在线分析和数据挖掘，实现有关市场、成本、质量等方面数据、信息、知识的阶梯化演化，并将企业常年管理经验和集体智慧形式化、知识化，为企业持续发展和生产、技术、经营管理各方面创新奠定坚实的核心知识和规律性的认识基础。

3 结语

随着我国经济发展，冶金自动化技术不断提高，但是和发达工业国家相比，在技术方面还存在很大差距，我国企业需要不断改进生产技术，提高生产效率，积极促进冶金自动化技术的发展。钢铁工业是我国的基础工业，关系到各行各业的生产，尤其是工业和建筑产业，没有钢铁就无法进行下一步具体工作。我国正处于社会主义建设高峰阶段，很多工业发展处于品质提升及转型阶段，今后对高品质钢铁的需求量会不断增加。然而目前市场高品质钢铁供应不足，高端品质种类较少，不能完全满足市场需求。所以，冶金自动化技术是推动钢铁产量和质量提高的主要渠道。我国冶金行业在今后的发展当中要不断吸收借鉴国外冶金自动化技术的发展，制定适合我国冶金自动化发展的目标，不断拓展我国工业的发展。

参考文献

[1] 曾波. 自动化技术在冶金行业中的现状和发展趋势[J].山西冶金，2014（05）.

篇(6)

关键词：冶金机械；设备管理；创新；探讨

任何生产活动都离不开设备，在现代化生产中更是如此。要使企业生产经营顺利进行，生产任务能出色完成，必须依赖于设备和加强设备的前期管理。冶金机械设备管理在冶金机械企业管理中，是不容忽视和极其重要的一环。人类用自己的劳动来改造自然界，从而创造出自己所需要的生活资料，以及用于扩大再生产的生产资料，这就叫作生产。人的劳动与其它动物劳动，在性质上根本的区别就在于：人类能够运用自己的智慧，制造和运用各种工具，来延伸和扩大本身器官的作用和能力，大大提高其生产效率和改造大自然的力量，从而，创造出更多，更丰富的生活资料和生产资料。在现代科技日新月异地不断发展中，则更是如此，不论是企业还是个人，要从事现代化生产经营活动，一时一刻也离不开设备。

一、以成本管理为纽带提高设备综合效益

1.强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础

设备的前期管理是对设备投产前的管理。设计、选用什么样的设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。一方面，合理设计、科学选型是设备前期管理的关键。设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素，又要考虑到厂情，尽量同原有的设备系列化，只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。另一方面，设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。传统的设备一生管理中，由于各环节都是以行政单位为界，前期管理与运行管理常有脱节的现象，有时候设备刚投运，就出现改善、改造情况，既影响生产又增加了投资，因此推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决这一矛盾，不能单纯追求在设备前期管理中降低投资，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。

2.控制设备停机是提高设备综合效益的关键

在设备管理过程中，努力降低设备停机时间，是降低成本的最有效措施。要达到这一目标，必须通过科学的管理，将传统设备管理的以“修”为主过渡到以“管”为主。运行管理要以创造最大效益为出发点，设备的修理必须考虑投入和产出。为此，设备修理制度要不断优化。

3.实施全面预算管理是设备成本管理的核心

全面预算管理是控制成本的有效措施。在设备修理费管理上应逐步推行全面预算管理。管理中，通过认真调查与统计分析，科学地制定设备管理的全面预算计划，并将指标层层分解、层层控制，做到先算后干。对预算外的项目和费用严格监控，层层把关，同时认真进行实绩分析，这样可以有效地将费用控制在预算范围内，从而降低成本。

二、强化设备管理必须加强创新力度

创新是推动设备不断进步的制胜法宝。设备管理取得的进步无不得益于创新管理。

首先，创新设备管理必须创新管理思想。现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，设备管理就是经营设备，要以效益最大化为原则，树立全员设备管理的观点，完善全员设备管理网络。为此，要转变观念树立创新意识、创新管理思想。要结合冶金机械企业自身特点，明确冶金机械企业现阶段的设备管理指导方针。还应通过认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失，明确提出设备管理的指导方针：以全员参与为基础，以点检定修为载体，以设备安全、稳定、经济运行为目标，强化管理、开拓创新。

其次，强化设备管理必须创新管理方法和手段。一方面，从传统的事后维修到实行点检定修制和对主体设备推行“零故障”管理；从忽视质量管理到改进和强化设备的质量管理，特别是备件和检修质量的严格控制；从质量体系的认证到“三标一体化”管理体系运行的理念融人到设备管理全过程等。这些新的管理方法的实施，都持续改进和提高了冶金机械企业设备管理水平。另一方面，狠抓管理手段的创新。一是树立以人为本的思想，强化各级设备管理人员的学习培训。二是应用设备诊断技术对设备进行状态监测和故障诊断。三是在搞好设备实物形态管理的同时，加强设备的经济管理，特别是通过强化全面预算管理手段的实施，有效地节约了成本，降低了维修费用。四是完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动设备管理的现代化。第三，设备技术创新是设备管理现代化的前提条件。为此，我公司先后实施了对龙门刨床改造为龙门刨铣机床、美国数控加工中心液压系统改造、cbl60俄罗斯镗床备品备件国产化和长寿化等多项技术改造项目。通过技术创新，提升了设备装备水平，并取得了良好的经济效益。

三、结语

总之，机械加工设备是冶金机械设备企业完成生产任务的主力设备。保证设备经常处于良好技术状况，为生产提供必要能力，随时满足生产经营需要，是设备管理的重要职责。为此，贯彻“以生产为中心，技术管理为重点，养修并重，预防为主”的方针政策，加强冶金机械设备维修管理，在企业管理中具有十分重要的意义。然而，设备管理作为一门综合性应用学科，无论在理论上还是实际应用上都永远没有穷尽和止境。只有与时俱进，坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大创新管理力度，才能不断提升设备管理水平。

参考文献：

篇(7)

关键词：钢铁冶金；节能；技术要点；研究

1 概述

随着我国社会经济发展加快，我国钢铁制造行业取得了长足发展。市场经济条件下，钢铁行业市场需求日益增多。我国的钢铁冶炼技术水平不断发展，逐渐能够适应市场快速发展需求。然而，在钢铁冶金流程中，很多钢铁冶金的企业单位在关注经济效益的同时，却忽略了能源节约问题，很大程度上钢铁冶金过程中造成了能源资源浪费。因此，对钢铁冶金流程节能实现及技术要点进行研究是十分有必要的，从而为钢铁企业单位创造更多经济效益和社会效益。

2 在钢铁冶金流程中的节能问题

2.1 在炼铁工序中的节能问题

在钢铁冶金的工艺流程中，烧结的工序会带来很大的能耗问题，不管是传统的烧结工艺还是先进的升级版烧结技术，产生的能耗是相同的。但是，实际上这两种烧结工艺方式采用的原料球团并不是一样的。由于相对于烧结矿的品味，球团的品味是完全不同的。球团的品味远远高于烧结矿的品味。从某种程度上说，增加品味能够减少资源的能耗。因此，在烧结工艺中，原料球团的添加量增加，可以减少钢铁冶金制造流程中的生产成本。

2.2 在炼钢工序中的节能问题

当今钢铁冶金中，转炉工序是主要的工艺流程。在转炉冶金中同样涉及到节能问题，对于钢铁企业冶金流程节能也是十分重要的。转炉工序中的主要能耗是由气体资源、蒸汽能源、电力资源、水能源综合组成的。其中，最高的消耗就是电力资源和水资源及氧气的消耗。在钢铁冶金的转炉工序中，通过汽化冷却的这个过程是一个非常重要的消耗过程。大量的水蒸汽没有进行充分的利用，被白白的蒸发掉。也就造成了大量的水资源的浪费。如果回收利用这些蒸发出的蒸汽，将能够大大降低资源浪费，提高资源利用效率，从而实现钢铁冶金流程的节能。

3 铁冶金流程节能实现的技术要点

3.1 炼铁中节能的技术要点

在进行炼铁工艺过程中，需要保障助燃剂的质量一定能够保障煤粉可以充分进行燃烧彻底。添加炉中的杂质要尽量减少，熟料要多投入一些，从而，能够确保炉中资源品味的质量，能够提高冶金的质量保障。冶金流程中的干熄焦技术的运用，可以实现有效降低原料能源的投入量，从而减少能源的不必要浪费，实现节能，改善了冶金工艺对环境可能造成的污染问题。把焦和煤资源进行交换，通过采用煤原料进行钢铁冶炼，可以在很大程度上减少成本投入。同时要更加重视环保型炼铁设备的使用，降低在助燃剂促进煤粉燃烧过程中产生大量的二氧化碳及一氧化碳等气体造成环境污染。

3.2 炼钢中节能的技术要点

炼钢技术的应用实现炼钢冶金流程的节能，需要回收转炉煤气，并进行转炉煤气的二次利用。另外，在进行转炉煤气的回收以及二次利用过程中，还要保障转炉煤气的质量。其中，需要注意的主要技术应用要点是，通过净化处理转炉的热烟气，同时进行相应的除尘处理，实现煤气的回收。为了起到冷却的作用，可以把尘灰再转到转炉里再加以利用。这样就避免了采用水资源进行冷却的消耗，避免了资源浪费的问题。在炼钢过程中，这种方法可以有效改善转炉的能耗问题。

3.3 其他节能技术要点

首先，环保型节能炼钢设备的引进。在钢铁冶金的各个环节和流程中，涉及到多个方面技术应用以及原料资源的处理和加工流程，钢铁冶炼设备在整个流程中都起着十分关键的作用。因此，要更加重视环保型炼钢冶金设备的投入使用。钢铁冶金企业自身原有的机械设备燃烧效率较低，冶炼过程中产生大量的污染物质造成环境破坏。虽然环保型钢铁冶金设备的投入成本较大，短时间会占用企业较大的资金投入比例，但是从长远的可持续发展的角度来看，环保型钢铁冶金设备的投入使用，将会在很大程度上降低钢铁冶金过程中的能耗，进一步提高冶金炼钢效率和质量，减少炼钢造成的污染问题，为钢铁企业带来较好的社会效益和经济效益。

其次，在冶金中加入适当用品催化燃烧。在烧结流程中，烧结燃烧程度直接影响着冶炼的质量，更加充分的燃烧有助于提高冶炼质量。因此这个环节中能够实现很大程度的节能。在烧结的时候，为了让烧结燃烧的更加彻底，钢铁冶炼流程中会加入适量的助燃剂，从而提高烧结的效率，节省了很多资源以及能源消耗。与此同时，加入助燃剂还能进一步提高冶炼质量，为钢铁冶炼企业创造了良好的经济效益。

最后，在转炉工序中应注意的节能问题。一方面要注重操作人员的综合能力的提高。操作员缺乏专业技术指导，或者再加上操作经验上的不足，很有可能因操作的不当造成资源的浪费。因此，要提高操作人员的专业技术水平和实践操作能力。另一方面，要提高操作人员节能意识。钢铁冶炼企业要制定相应的规章制度，建立完善的培养和管理体系，增强操作人员的节能意识，在钢铁冶炼流程中避免能源浪费，减少能耗，降低成本，提高经济效益。

4 结束语

市场经济条件下，钢铁行业市场需求日益增多。钢铁冶炼技术水平不断发展，然而，在钢铁冶金流程中，很多钢铁冶金企业忽略了能源节约问题，造成了能源资源浪费。因此，钢铁企业单位要对钢铁冶金流程节能进行研究，实现可持续发展，从而创造更多的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]周洪斌.钢铁冶金流程节能空间的深入研究[J].科技与企业，2014，9（11）：415.