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关键词:石油化工企业;高危;损失;管理
中图分类号: C29 文献标识码:A 文章编号:
石油化工企业具有易燃易爆、有毒有害、低温负压等特点,在工作的过程当中稍有不慎就会造成重大事故的发生,甚至会造成大量的人员伤亡。一旦发生事故,就会危及到国家和人们的生命财产安全,也会影响到企业的经济效益,所以石油化工企业的安全生产状况如何,是关系到企业生存和发展的一个大问题。
一、安全生产的含义
安全生产是指在劳动生产过程当中,我们要努力改善劳动条件,消除一切不安全因素,防治一切伤亡事故的发生,使我们的劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下能够顺利进行。劳动生产安全是人类生存永恒的话题,也是促进社会和经济持续健康发展的基本条件,也是当前全面建设小康社会的重要内内容,劳动安全生产对维护国家安全,保持社会的稳定,促进经济的健康飞速发展,实施可持续发展战略,都具有十分重要的意义。
二、当前我国石油化工企业安全生产现状分析
1、宣传教育力度不够
我们的一些石油化工企业的领导往往只重视经济效益,对于石油化工企业的安全宣传教育工作关心不足,支持力度不够,对安全生产管理工作认识不足,没有从思想上加强重视,对于安全生产管理工作往往只是敷衍了事,这样就会造成我们的员工思想上松懈,安全意识淡薄,违章违纪现象时有发生。
2、缺乏有效的监督机制
由于我们的一些企业和职工平日里的安全生产意识不足,在造成了安全事故以后,往往会采取一系列的相关措施加以处理,并随之加强了安全生产的管理工作,让我们的职工暂时意识到了安全生产的重要性,但往往是事情过去了以后我们的一些职工依然还是我行我素,头脑中并没有进行安全生产的意识,再加上我们的领导平日里也不进行教育工作,使得安全生产变成了一纸空谈,长此以往下去,下一次发生安全生产事故的可能性非常的大。
3、职工缺乏主动性和积极性
对于企业制定的关于安全生产管理的管理规定和规章制度,往往是流于形式,张贴出来就够了,没有进行有效的宣传和教育,不能使安全问题深入人心,职工们的安全观念也依然并没有得到改变,还缺乏自我约束和自我管理,不能积极地配合企业进行安全生产管理工作。
4、安全责任追究制度落实不到位
企业的安全责任追究制度制定的不明确,不详细,在出现了事故以后,不能追究责任到个人,在平日里不能将安全责任落实到实处,在出现了问题以后势必会影响对事故的处理力度。
三、当前我国石油化工企业安全生产面临的问题
1、设备缺陷
在设备的设计上考虑不够完善,安装质量低劣的装置,装置平日里也缺乏维护和更新,且一些原料和产品本身就具有高强度的腐蚀性,就会造成我们的一些企业设备的各种管、阀等的腐蚀而使大量的有毒物质出现了跑、漏、等现象,增加了安全事故发生的几率。
2、管理不合理
目前我们的一些企业在规章制度方面不是很健全,在遇到安全隐患时不能够做到及时的消除和维护,我们的工人缺乏技术素养,培训力度不够,领导重视不足,工人对工作的重视程度不够,责任心不强,这些都有可能会造成化工企业意外事故的发生。
3、安全生产意识不足
企业没有实现将安全生产相关规章制度及其考核标准与方法纳入到绩效考核当中去,就使得违章指挥、违反劳动纪律的问题普遍存在,在出现了问题以后,不能针对问题进行深入彻底的追究,也无法做到总结经验教训,不能使问题得到根本性的解决,这样只能使问题更加的严重化。
4、安全检查不到位
当前我们的一些企业对安全生产检查不到位,在检查的过程中不能有效的坚持正义的原则,就会导致安全隐患不能及时的发现和解决,进而无法实行相关的措施进行整治和处理,就很容易使事故进一步的扩大化。同时,对相关的安全生产培训工作做的也不到位,培训力度薄弱,针对性也不是很强,领导及职工对于培训也是走形式,敷衍了事。
5、生产现场管理不严格
很多的石油化工企业都对生产现场的安全管理要求不是很严格,在设备的管理以及生产的管理上随意性比较大,也没有设立专门的管理岗位,这就使得我们的一些现场生产工作人员生产纪律散漫、松弛,缺乏约束性,工作态度不端正,加之生产、加工技术操作不过关,很容易造成安全事故的发生。
四、加强我国石油化工企业安全生产管理的措施
1、企业务必加强对安全生产管理的重视
我们只有提高了对安全生产管理的意识,才可能将事故发生的几率扼杀在萌芽的阶段,才能保证生产过程的连续性及有效性。要加强对安全生产管理的培训,要求我们所有的生产人员必须持证上岗,实行标准化岗位及班组建设,强化绿色工程建设,在具有事故预防和评定技术的人员的带领下定期进行安全应急演习。通过这些措施切实加强企业的安全生产操作水平。
2、建立完善的安全生产管理体系
企业的安全生产管理工作是一项综合性很强的工作,要想做好企业的安全生产管理工作,建立健全完善的安全生产管理体系是关键,这就要求我们的企业在平日里要加强对自我的检查、约束、管理和控制,加大安全宣传力度,让我们的员工始终沉浸在安全文化的熏陶之中。
3、严把企业生产质量关
随着我们的石油化工企业生产规模的不断扩大,我们的一些机器设备也长期处于超负荷工作的状态下,就使得我们的一些机器设备难免会出现运行上的问题,如仪器震动、仪表指示不准等等,同时由于新设备工作性能还不稳定,我们的职工对其操作还不是很熟练,容易引发各种事故。因此,针对这些情况,要求我们的企业要高度重视生产设备以及机器方面的管理,首先应建立健全相关的设备安全管理制度,其次要加强对设备的维护与管理,最后一旦在平时发现设备中存在隐患,应及时进行处理,对于一时无法处理的要报告给相关的负责人。
4、加大对技术和基础设施的投入
由于石油化工企业属于资金密集型及技术密集型的企业,资金及技术上的支持对企业的安全生产工作尤为重要,所以我们的石油化工企业一定要加大对安全生产的资金投入,积极的从国外引进先进的生产技术以提供强有力的保障,对从国外引进的先进的生产设备要做好维护与调整的工作,使我们的企业始终保持在良好的运行状态之下。
结语:
安全是人类社会发展永恒的话题,安全生产对于石油化工企业来讲更是如此,是企业实现效益的前提和基础,在具体的实践之中,我们必须坚持把安全与效益有机的结合在一起,准确的把握住结合实际、科学合理、操作性强的原则,努力使我们的安全管理逐步走向科学化、系统化和规范化,让我们的企业在不断的取得自身发展的同时做好安全生产,从根本上提高安全管理的水平。
参考文献:
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[2]杜鹃.石油化工企业安全生产现状分析及对策研究[J].化工管理,2009(11)
[3]王树发.浅析石油化工企业的安全文化与安全生产[J].中国石油和化工标准与质量,2011(09)
[4]张天巧.中国石油化工企业安全生产管理的基本经验[J].生产运营管理,2008(21)
关键词:石油化工;安全生产;管理企业
安全生产是石油化工企业一直关注的重要问题。近年来,全球范围内发生了多起石油安全事故事件,每一件损失都极其惨重,例如,美国墨西哥湾发生的BP石油泄漏事件;中国大连油库爆炸事件;中海油惠州炼厂发生的爆炸起火事件;雪佛龙公司的巴西海域泄油事件等等,关于石油企业的事件发生原因各有不同,但是,每一个事件都是因为管理方面的漏洞而出现的,这些为石油化工企业的日常管理敲响了警钟。
1石油化工企业安全生产管理现状分析
(1)缺乏安全方面的科学管理对于石油化工企业的管理过于形式化,很多管理条款都是形同虚设,在实际操作中很难看到效果。并且,很多企业根本没有安全管理方面的意识,对于安全管理制度的执行只是个形式,没有形成科学的管理标准和体系,这对安全管理的落实产生了很大的阻碍。(2)员工缺乏主动性和积极性企业疏于对安全方面的重视管理,很多管理制度都是一种形式而已,在施工现场关于安全方面的警示标语也都是流于形式,导致员工对安全方面的意识比较薄弱,很多员工在工作中缺乏自我安全的保护,并且没有正确按照要求配戴安全防护设备,不能主动配合企业的安全管理,这样也使得安全管理落实不到位。(3)宣传教育不够现阶段,我国关于石油化工企业的安全监管不到位,企业领导精力大多都放在了提高经济效益上,疏于对安全的管理,思想上没有足够的重视,轻视安全宣传,很多宣传都是走一个过场而已,并没有落实到实处,这样也促使了工人的安全意识薄弱,常常会发生违章的事故。
2石油化工企业安全生产管理具体措施
(1)科学使用和维护设备随着科学技术和先进设备在石油企业的应用,不仅给企业节约了成本,同时还提高了石油产量和经济效益,在利益的驱使下,很多单位违反设备管理维修的规定,加班加点进行运作,导致设备出现运行不正常、仪表指示不准确等现象。所以,企业应该加强对设备的维修和管理,建立科学有效的设备安全管理制度和维修保养台账,对于设备的维修要进行记录,随时了解设备可能发生的问题。并且还要有专门机构对其进行管理和维护,通过定期检查维修把问题解决在萌芽之中,保证设备正常运行。(2)建立健全安全制度体系企业的安全管理是一项综合性非常强的工作,要想保证安全管理系统的正常运行,建立一个行之有效的管理体系才是关键所在。安全生产不仅关系到企业是否能够正常生产,还关系到每一个生产员工的生命安全,是企业发展和存亡的关键,如果一个企业没有安全保障,那么在市场经济中也就失去了竞争力。所以,企业要想取得更大的经济效益,安全生产是必要的前提条件,这就要树立安全生产理念。在市场经济体制下,企业必须要进行自我检查和纠正,改进自身的安全方面不足,实现科学管理和规范管理制度体系,这样才能有效地预防和遏制安全事故的发生。(3)提高企业的危险评估水平企业对危险的认识和评估也是有效应对危险的前提。只有认识到危险对企业发展的危害性,才能建立健全安全生产管理系统,为安全管理工作奠定坚实的基础,也能为企业的正常运行提供有关的安全方面的信息。通过对危险进行评估,找到薄弱的环节,才能对现行的状况进行综合的判断,然后制定出行之有效的安全管理措施,为安全管理提供有利的依据,对企业的危险源起到一个提前预防的作用。(4)建立安全生产管理信息系统企业要建立安全生产管理信息系统。为此,要全面的收集设备的运行数据,向安全管理部门进行报备,并且定期对设备进行检测,把相关的报告和数据内容提供出来。安全管理部门要通过数据建立科学的模型,然后对企业的运行进行安全形势的分析,准确的找到工作中存在的问题,对其进行预防和控制,通过数据内容将安全信息建设成为一个科学的、动态的安全信息管理系统,让企业的安全管理更加科学化。(5)开展标准化作业在进行作业中,要按照标准进行,不能图一时的省力而省略很多步骤,否则没有办法控制事故的发生。一切工作要以安全为重点,要总结作业中容易出现的危险源,从根本上剔除违章作业的行为,一线施工人员要以自身安全为重,在保证自身安全的情况下完成作业要求,这样才是最佳的工作方式。
3结语
总之,现代石油化工企业要把安全管理贯彻到整个企业管理之中,加强对企业安全管理的监督,保证每一个员工都能把安全意识放在首位。企业在管理过程中还要注重对员工的安全培训,将情感融入到安全管理之中,做到全方位的安全管理,实现企业安全生产目标。只有督促企业进行安全方面的有效管理,才能确保我国石油化工企业做到在安全的情况下创造更多的经济效益。
作者:曹乃夫 单位:中国航油集团浙江石油有限公司
参考文献:
1.项目建设安全管理的重要性
近年来,随着我国工程项目建设规模的进一步扩大和建设数目的不断增加,建筑工程行业、石油化工建设生产行业等诸多生产建设领域或多或少的都出现了一定程度的安全生产管理问题,在给区域经济的发展、施工工作人员人生财产安全损失甚至施工项目所在地周围环境带来较大不良影响的同时,也给社会带来了行业不安全、不规范和不科学等较差的印象,给企业形象品牌的塑造和国民幸福生活度的提升等带来了一定的不良影响。另一方面,项目工程建设过程中出现安全问题,往往会在一定程度上直接导致工程项目建设工期要求进一步提高,而工程项目建设企业很有可能为满足工程项目建设合同工期要求,而出现实际建造过程中偷工减料等行为,给工程项目的建造质量带来一定的不良影响。因此,不论是从宏观还是从微观分析,进一步强化项目建设的安全管理都有其不容忽视的重要意义。
2.石油化工项目建设安全管理现状与问题
(1)安全生产意识薄弱通常情况下,生产建设企业出现质量问题、安全问题或进度管理不善等诸多问题大多是人为因素,而人作为企业生产建设过程中主观能动性较强的主体,能给石油化工工程项目建设的安全管理带来较大的不稳定影响。在石油化工工程项目的实际建设过程中,工作人员的安全生产建设意识较为薄弱是造成工程项目建设出现安全管理问题的最重要因素。一般而言,在石油化工工程项目的实际建设施工过程中,存在着较多的高空作业、用火作业、用电作业、吊装作业等高危作业行为,而作业环境的复杂又进一步增加了石油化工工程项目建设的安全隐患。在此过程中,施工工作人员和管理工作人员的安全生产管理意识的薄弱,就会极大程度地增加工人不安全操作和不安全行为的可能性,进而给工程项目建设带来一定的安全隐患。
(2)职责分工不明确石油化工企业职责分工不明确是造成石油化工工程项目建设出现安全问题的又一重要原因。在绝大部分情况下,石油化工企业在进行工程项目建设和生产管理过程中,往往都存在着员工工作内容相互重叠、职责权限分工不明确等诸多问题。而在石油化工工程项目的建设施工过程中,诸多施工工作人员并不清楚自己的岗位职责,且该项目的建设存在较大的复杂性,各施工工序之间的专业协调往往会因为施工工作人员职责分工的不明确而造成一定的脱节现象,施工技术交底、图纸交底及会签等的不明确很容易造成工程项目建设在出现安全管理问题时相互推诿、扯皮,进而造成工作效率低下且难以及时解决出现问题的情形,严重的甚至会导致突发的安全事故行为不能得到有效控制而进一步增大不良影响的后果。
(3)安全生产管理制度不落实安全生产管理制度不落实是石油化工项目建设存在安全管理问题的重要原因之一。尽管施工项目部和在施工现场制定了一系列的安全生产管理措施和管理制度,但绝大部分的施工项目部施工现场安全职责往往仅由施工项目安全管理部门承担,施工现场的诸多安全生产责任落实不到位,其他各个部门严重缺乏相应的安全管理意识,甚至会不配合安全管理部门对现场施工安全进行有效管理。同时,施工安全生产管理制度流于形式,安全管理部门不能严格按照安全生产管理制度和管理规范,对破坏安全管理行为的相关个人或班组进行严格的奖惩行为,在一定程度上破坏了安全生产管理制度的效力。此外,安全生产措施实行的不到位也是安全生产管理制度不落实的重要表现。安全生产管理中的班组检查、项目部检查及公司检查这三级管理制度不能进行科学融合,项目经理往往抓生产而不顾项目安全,甚至存在不能及时纠正和彻底整改安全隐患的不良行为。
(4)安全教育不彻底职工安全理念的彻底转变是保证石油化工项目建设安全事故不发生的重要内容,但就现阶段石油化工项目建设安全管理的现状而言,绝大部分项目部在其安全管理制度和程序中并未包含层层递进和严谨完善的安全教育内容,并没有为新入职员工制定科学的安全培训计划,而员工安全教育的不彻底、不及时、教育内容的不完善甚至教育内容和实际施工脱节等诸多原因,更是石油化工项目建设过程中安全事故频频发生的重要因素。同时,在项目施工过程中,相关管理人员未能根据实际市场施工进度及时调整员工安全培训的相关管理内容,不能有效根据施工现场所存在的安全隐患及时增加安全培训对应措施,从而导致相关工作人员安全素养达不到安全施工的基本要求,更在一定程度上增加了化工项目建设安全事故发生的概率。
3.石油化工项目建设安全管理的有效策略
(1)严格遵守石油化工项目基本建设程序在石油化工项目的实施阶段,严格遵守石油化工项目的基本建设程序是保障石油化工项目建设安全管理水平符合相关标准的重要措施。在工程项目实际施工过程中,严格遵守石油化工项目的相关建设程序,履行提前报批等重要手续,根据安全生产管理计划制定相应的安全管理措施和购买相关安全防护用具,尽可能地杜绝三边工程,做到先设计后施工等诸多要求是满足石油化工项目基本建设程序的重要内容。同时,石油化工项目在其实际验收过程中,还应严格执行石油化工项目建设过程中的HSE管理制度,严格按照HSE管理制度的相关管理内容,对石油化工项目进行科学管理以保证项目建设安全。
(2)落实安全生产管理制度在石油化工项目实施阶段开始前,根据项目的实际建造情况建立相应的安全管理机制,明确各参建单位和利益相关主体方的安全生产职责和权限,尽可能地提升各参建单位和各方主体对石油化工项目安全建设和安全生产的重视度与关注度,成立由业主、监理、设计、施工等多方利益主体组成的安全生产督查小组,建立相应的安全生产管理机构以强化石油化工项目的整个安全管理工作。同时,在石油化工项目的安全管理过程中,应严格按照业主方宏观管控、监理方仔细督查和施工方全面负责的安全管理原则,在明晰各方主体安全生产管理责任权利的同时,增强各方对各自安全生产管理工作的执行力度以确保工程施工安全。
(3)加强安全教育在对石油化工项目施工员工进行安全教育的过程中,项目部管理人员必须严格秉持着三级安全教育理念,根据石油化工项目的独特性质对员工进行定期培训和不定期安全知识考核。同时,管理人员还可根据施工现场所存在的安全隐患针对性地制定相应的安全培训计划和安全应对措施,增强工作人员的安全管理意识和自我保护意识。此外,项目部安全管理部门还应严格根据项目的实际施工阶段,在参考和学习国内外诸多安全事故发生原因、应对措施的同时,尽可能地强化项目部工作员工的安全防护技能,保证石油化工项目的安全建成。
(4)开展绿色施工技术开展绿色施工技术是有效提升石油化工项目建设安全管理水平的重要策略之一。在石油化工项目的实际施工过程中,相关工作人员应将绿色结构设计科学应用到项目施工的任一环节,尽最大的努力让科学环保理念深入人心,切实增加项目部实际施工工作人员的环保理念。在秉持可持续健康发展观念的同时,尽可能地充分利用现有的能源资源,在提高资源利用效率的同时降低资源浪费和损耗。同时,项目部管理人员还应根据项目的实际施工情况制定相应的节能减排措施,利用高效率低能耗产品设备的使用、降低产品设备的损耗以及对产品进行定期维护检修等诸多手段,减少石油化工项目建设成本支出的同时,也为保证石油化工项目的生产建设安全做出应有的贡献。
(5)注重结构设计效能对石油化工项目进行设计优化和施工进度管理优化,保证项目有效建成的同时,其安全管理水平符合行业标准。同时,项目部管理人员还应进一步加大对石油化工项目图纸的审核与控制,在明确项目施工整体性原则的基础上,对设计图纸上所涉及到的相关管理规范和管理数据信息等进行核算,保证结构设计能有效满足安全承载要求。
(6)提升应急管理能力提升石油化工项目建设过程中的应急管理能力是有效保障项目建设安全的重要手段与途径。提高项目部管理人员的应急管理水平,能有效降低石油化工项目建设过程中突发事件对工程项目建设所带来的不良影响和破坏。在对石油化工项目建设进行应急管理的过程中,相关管理人员应严格按照应急管理程序与步骤,从应急资源的相关需求分析出发,在对应急资源进行预先准备的同时,保障应急资源的后续管理,最大限度地减轻或降低突发事故给本项目工程建设带来的不良影响。此外,管理人员还应加大对应急资源的管理与控制,防止应急资源质量不合格而给工程项目建设留下安全隐患。
4.结语
安全管理模式的应用逐步拓宽了石油化工企业在效益和形象双方面的思路,安全生产水平的提高和保证,一方面能够直接减少企业生产安全事故的发生,避免造成企业减、停产、运营中断和人员伤亡等生命财产损失,另一方面加强满足从业人员及社会对物质和经济两方面的需求,企业形象大大提高。
1.石油化工企业生产管理的问题及重要性
虽然在近几年我国石油化工企业在生产管理方面先进性有所提高,但部分企业的安全管理模式仍然停滞在传统模式的阶段,由于安全生产管理系统的外部环境是对生产过程的管理,传统的管理落后陈旧必然存在局限性,其在安全生产标准及法规的教育和安全检查与考核等制度方面的缺陷非常明显,起到的作用已然发挥到了极致,但重要性依然不可忽略。安全生产对石油化工企业发展的重要作用主要体现在以下几点:
(1)安全生产具有保障企业运营物资与设备基础的作用,同时也是石化企业正常生产运营的前提。如发生安全事故,造成的生命及财产损失将对石化企业赖以生存及发展的物资与设备基础给予极大的挫伤。由此可见,安全生产隐患是石油化工企业发展过程中的一个相对重要的不稳定因素,不能将这一因素完全消除,企业的生存与发展就不能说具有良好的基础。
(2)保证安全生产是保证石化企业生产运营顺利和创造经济效益的前提。安全事故发生率控制的好,生产过程顺畅,从业人员在物质和精神两方面都能得到满足,企业形象树立良好,市场竞争力加强,经济效益的提高不在话下。
(3)安全生产的保证能够创造一个较为良好的工作环境,从而吸引大批专业人才和激发技术员工工作能力,工作效益广泛提高。而企业良好的形象代表着市场信誉,关系到被消费单位认可的程度和速度,保证企业安全生产换来的还有在社会市场中的良好形象和经济效益,间而之在市场竞争中就具备了更多的有效竞争筹码。
2.安全管理模式在石化企业生产中的应用我国石油化工企业的安全管理模式主要包括以下几个方面的内容:
2.1安全预警体系
科学建立一种具有针对性的安全事故隐患预防与控制的制度体系是对企业安全生产和降低事故发生率的必需保障措施。从安全预警体系建设中,我们发现其主要的预警控制范围包括:生产过程中的不安全因素、可能导致安全事故或扩大事故的隐患和引致员工职业病或中毒等危及健康的作业环境等。应用安全预警体系使石化生产的危险性得以控制或解决必需要做到正确认识石油化工生产作业过程中留置的危险源,通过对生产工艺及流程中的危险要素按照国家规定的相关标准规范进行通彻分析和研究并评价,尤其是要针对其中潜在的一些工艺缺陷问题作重点预控,有必要的可建立起一种近期或长期的预防与控制计划,有效实施现场动态监控,如发现有事故前的征兆,应立即停止生产,并及时报警和整改。同时,在石油化工生产过程中,需要按照规范要求制定针对重要环节的风险评估和预警应急处理方案,在制度上有实施性地抑制突发事件的发生或扩大,从而避免或减少企业的经济损失。另外,石油化工企业相关的安全主管部门应以常备状态做好安全隐患治理的预备工作,加大对安全生产的检察与管控力度,并以“安全第一,预防为主”为基本原则贯彻实施石化企业安全管理体系,积极应用新兴的工艺技术和新型的设施设备,最大化的提高检察与管控水平。
2.2安全生产与防范治理
石化生产存在事故隐患就需要及时查找和整改,并进一步做好安全生产与防范治理的措施。一方面要制定一种计划长期性的检查规定,主要对隐患部位的名称和治理期限做详细记录,二方面是可以落实单位项目的责任承包制度,对控制关键工序部位和设施设备的运行情况应有所掌控,从而真正意义上起到保证安全生产与防范治理的作用。
2.3突发事件的应变处理
石化生产作业中会有突发事件的情况发生,而应变处理的能力就显得极为重要。通常我们认为,在石化生产中提高突发事件的应变处理能力需要包括对易燃易爆物料和有毒物料的泄漏问题的处理、爆炸事故的紧急处理以及突发火灾的现场急救等。
2.4安全意识
石油化工企业在保证安全生产管理方面还需做好建立并完善各项安全生产作业规章制度的工作,积极响应社会发展大势,极力应用并推广如杜邦安全管理模式和以“健康、安全、环境”为核心的管理体系等。同时,实施必要的安全生产责任承包制度,围绕生产工艺为核心内容,严抓岗位责任制度的落实工作,以形成全方位的管理结构形式。另外,加强安全意识的宣传与学习活动,提高从业人员队伍的整体作业技能和安全意识。
管理上的不安全因素主要有以下三个方面:各部门、单位是否认真落实安全生产责任制;是否做好生产人员综合素质的提高工作;是否及时发现规章制度的不符合项,清理、修订、调整现有规章制度。为了避免以上问题可能引发的违章,要相应的从以下几个方面入手:(1)控制人的不安全行为,避免出现作业性违章。造成人员作业性违章的原因有多个方面:如人的不安全心理、生理条件,作业的轻重缓急程度,使用或操作不合格的工具、设备、仪器,不良的工作环境状况等多方面影响因素。所以,必须要从多个方面入手,避免作业性违章的发生。只有通过一系列的方法和措施,提高作业人员主动识别风险的能力,并认识到风险的危害程度,渐渐养成杜绝作业性违章的良好习惯,从而实现安全生产的要求。①强化每位员工遵章守纪的安全意识。可以通过安全经验分享、事故案例视频学习等方式,让员工能够直观的感受到:安全生产无小事,每一项安全生产规章制度,都是一次次的事故教训,有些甚至是血的代价得来的。因此,杜绝违章,是每个石油化工企业员工必须具有的职责。②为员工提供良好的工作环境。良好的工作环境包括:良好的人际关系和充满正能量的集体氛围,安全、整洁的员工作业场所和临时休息场所。石油化工企业管理者应努力消除员工作业场所中的风险因素,使员工与作业环境相适应。③做好安全生产标准化的推行工作,专门编写制定包含工艺流程、操作步骤、风险提示、防范措施、应急操作为一体的“标准化岗位操作卡”,规范员工的作业程序、操作步骤,避免作业的随意性,真正实现员工作业行为规范化的目标。
2控制物的不安全状态,消除设备性违章
主要应从项目的设计、施工、投产使用及维护等方面来消除,创造本质安全条件(1)增加石油化工企业设备的更新、维护与改造资金的投入力度,依照设备标准,对老旧、安全性差、生产能力低的设备设施进行相应的维护、改造或更换,确保设备设施本质安全的要求。(2)加强石油化工企业工程项目的过程管理,在立项、招标、施工、验收等环节,严格按照国家、石油化工行业、本企业所制定的相关安全、技术标准执行,确保工程项目的质量。
3落实安全生产责任制,避免管理性违章
我国改革开放以后,社会经济快速发展,各个产业的生产都离不开石油资源的供应。这也使得石油产业得以大量扩张,然而,石油化工相关产业的发展也给人们的生活和学习带来了不小的安全隐患。石油化工企业要发展,但必须强调安全生产,只有加强消防安全技术方面的管理,在生产中不断的汲取血的教训,常抓不懈,把石油化工企业的消防安全管理和应用落到实处。
关键词:
石油化工企业;消防安全;管理;技术及应用
八十年代以来,我国国民经济发展步入快车道,迅速与国际接轨,快速的发展使得能源消耗加大,特别是石油的需求有增无减。石油开采的附属产业化工企业也像雨后春笋一样,越开越多。但石油化工企业是高危行业,它的易燃易爆性,使得在生产过程中,温度稍微偏高,压力偏高,以至于有轻微的震动等这些都有可能将存在于空气中的介质引起燃烧,甚至爆炸。如果石油企业发生燃烧或爆炸,企业经济受损失,严重的造成生产工人非死及伤。因此,消防安全是制约石油化工企业扩大再生产的一把双刃剑,抓好消防安全生产,是石油化工企业的重中之重。
1石油化工企业的消防安全管理的现状
我国正处在发展中,能源消耗大,能效低,对石油的需求巨大,相应刺激了石油化工企业的恶性竞争,各个企业在消防安全上不够重视,没有相对系统的消防安全管理理念,没有设专门的部门严格监督和管理,放松了消防安全工作,造成近年来消防安全事故频发。我们的石油化工企业不能只一味的追求企业的经济利益,还要在职工中树立消防安全意识,并制定有效的措施加以完善,这样才有利于企业的长期稳定发展。
1.1消防安全管理认识不充分
石油化工企业一般因素下的燃烧爆炸大部分都是人为原因造成的,要改变这种现状,全员总动员,通过组织有关内容的消防安全知识培训,树立消防安全意识,提高整体素质,多在职工中宣传预防燃烧爆炸方面的知识,防患于未然。通过这些培训,提高职工在燃烧爆炸时,反应及时,尽快的判断燃烧爆炸的情况,尽量把经济损失降到最低。对于职工,有了一点这方面的预防和处理知识,能够通过自救,还可以帮助他人,最大程度的减少人员伤亡。
1.2国内石油化工企业工艺水平不平衡,底子差
由于我国石油化工企业起步晚,基础较差,绝大多数的石油化工企业规模小,工艺流程不规范,设备简陋,自动化程度低,消防安全管理工作几乎就是一片空白,由于这些因素的客观存在,加大了企业发生燃烧爆炸的概率。
1.3消防安全器材不达标
根据我国现有石油化工企业的状况来看,不管规模的大小,没有执行一个消防安全的管理办法。长期以来都是自由散漫的,相关消防安全制度很死板,教条主义,设计的参数没有结合企业的实际不科学,实用性不强,形同虚设,早就不能适应社会发展的需要了,严重制约了大中型化工企业在制度创新,技术创新方面的发展,好的消防安全管理理念在企业得不到发挥。
1.4消防安全设计验收不合格
石油化工企业在发展的过程中,逐步认识到消防安全的重要性,也在投入大量的资金不断完善消防安全设计。但在设计建设的过程中,由于设计和验收的不协调,造成了建设的环节没有及时通气,使得消防安全管理受到影响。包括:在设计时,设计部门没能向财务及时上报成本控制的第一手资料,造成易燃易爆的车间在设计时,就因为建筑材料的价格低廉,不能保证其质量的好坏,也直接影响建筑的质量。因此,验收时,我们的相关部门在没有科学的评估其质量能否达到石油化工企业的使用标准,就通过了验收,为我们石油化工企业的安全生产造成隐患,很容易引发重大的消防安全事故。
1.5职工的消防安全意识不强
作为石油化工企业这种高危行业,企业领导在重视企业经济效益的同时,必须把职工的消防安全知识培训摆在首位。特别是职工的文化程度普遍较低,企业稍微放松了消防安全管理,职工就更不会自觉的遵守有关消防安全方面的准则,引起石油化工企业的消防安全事故的发生。
1.6部分职工操作不规范,素质较低
在石油化工行业多种经营形式并存的现实状况下,要想从根本上解决燃烧爆炸事故发生,加强职工的责任心,严格按操作规程来执行,至关重要。我们的大型石化企业在国家的监管下,强化职工消防安全知识培训,相反,一些小型的或私有企业、民营企业,一味只抓企业的经济利益,对消防安全管理和职工的教育培训不闻不问。这种情况下,本来职工的素质就不是很高,又没有经过企业的上岗前,定期的,转岗时正规的消防安全知识培训,造成职工对岗位必须掌握的安全生产知识,完全不知或知之甚少,根本不具备发现隐患和扑灭初期火灾的能力。
2结语
石油化工企业主要就是负责对石油进行检测工作,并且负责石油的各种用途的推进,而需要对石油进行更好的控制,光是有设备也是不行的,必须要培养相关的技术人员对石油的性能进行分析,才能对石油的相关工作进行推进指导。我国的化工企业想要更加了解石油或者是想借石油行业来促进自己企业的利益,那么肯定要加强技术人员的技术培训,也只有让技术人员充分地认识到自己的不足,让技术人员有想法自己去发展石油行业,有更多的技术需要得到提升才有可能会促进我国石油行业的进步,这样也能够让我国通过石油行业步入现代化国家的行业,才有可能让我国的现代化国家建设道路走得越轻松。
参考文献:
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关键词:石油化工;安全管理;
中图分类号: TU714 文献标识码: A
一、目前石油企业安全管理存在的问题
1、安全管理意识淡薄
目前我国石油化工企业的发展参差不齐,对于一些较大型的石油化工企业,其在安全管理方面都具有较高的水平,具有非常好的安全管理意识,无论是在技术还是人员、设备的管理上都较为完善,发生事故的几率也非常低。但对于一些小型的化工企业,由于管理人员没有强烈的安全管理意识,企业的安全管理工作基本上是呈一种粗放式模式,在生产上没有先进的技术支撑,同时在各项管理工作中存在着许多不科学的地方,从而使其安全管理工作落实不到位,使企业的各个环节中都存在着严重的安全隐患。同时企业管理人员把更多的精力放在片面的追求企业经济效益上面,对企业的安全管理工作较为忽视,因此在这些化工企业的生产过程中,安全隐患较多,从而也导致安全事故发生的几率也较为频繁。
2、在安全管理上投入资金较少
这主要是源于部分石油化工企业的管理人员对企业的安全管理工作缺乏足够的认识,所以在实际生产中对安全管理不重视,这样就导致用于安全管理方面的投入较少,不仅在安分管理人员的数量上较少,没有完善的安全管理制度,同时在应该设置安全警示标志和安全设备的地方也没有进行设置,从而导致企业在生产过程中安全系数较低,存在较大的安全隐患,安全事故频繁发生。
3、人员素质较低
这主要体现在一些乡镇级的石油企业当中,这部分石油化工企业中的无论是生产技术人员不是企业的安全管理人员普遍都存在着素质低下的问题,这也是导致这部分石油化工企业安全事故频繁发生的重要原因。这部分企业中的生产技术人员由于在专业知识上的欠缺,无法在生产中做到安全管理的要求,一旦在生产过程中碰到一些紧急情况,无法进行冷静的判断和处理,最终酿成悲剧的发生。另外在这部分企业当中的安全管理人员多数都没有进行过系统的管理知识的学习和培训,在进行安全管理工作时,法律知识缺乏,不能科学合量的制订相关的安全管理制度,没有严格、规范的制度约束,从而导致生产过程中各项隐患不能进行及时有效的处理,从而导致安全事故的发生。
4、惩罚力度不够
从我国目前对于石油化工企业发生安全事故的惩处上来看,存在着惩罚较轻的问题,由于惩罚的力度不够,从而更加重了部分企业对于生产过程中的安全管理的不重视。这在很大程度上成为导致安全事故频繁发生的重要原因。石油产品是易燃、易爆的高危险产品,所以安全是石油化工企业必须重视的问题。但在实际生产中,部分企业由于经济效益的驱使,往往忽视安全而去片面的强调生产效率的提高。从而导致安全隐患越来越多,致使安全事故的发生。但国家对安全事故的处罚力度较轻,更促使这部分企业对安全管理的漠视,因此导致石油化工企业安全事故长期的居高不下的局面。
二、加强石油化工企业安全管理的对策
1、高度重视企业的安全生产管理问题
要想从根本上改变石油化工企业安全生产意识淡薄的现实,必须从管理层到基础员工都高度重视安全生产管理问题,防患于未然,将问题熄灭在萌芽阶段。将政府提倡的安全责任制落到实处,把每个员工的利益和安全问题联系起来,向员工强调企业安全对企业长治久安的决定性作用。加强企业内部培训工作,不可眼高手低,必须从实际操作中训练每一名员工,只有通过了培训和审查的员工才能上岗工作。
2、健全安全管理机构
石油化工产品在生产过程中具有较大的危险性,需要更加严格的安全管理工作来保证生产的安全。这就需要一个非常完善的石油化工企业管理部门,做为一个完善的管理机构则需要有决策、职能和管理三个部门相互辅助完成整个安全管理工作,决策机构负责审查、评估和指导各项工作的进行,职能机构负责落实决策机构的下达的各项安全管理事务,负责企业安全生产管理制度的制定工作,管理机构则负责各项安全管理工作的落实,并在落实中做好管理和监督,其也是整个安全生产中的重点部门。从而形成一个健全的安全管理机构,负责石油化工企业的生产安全。
3、构建科学的安全管理模式
长期以来我国的石油化工企业都是把安全管理工作重点放在对事故的管理上,这是一种事后管理,缺乏一定的科学性,所以应转变思路,把安全管理工作重点放在对事故的发生隐患的管理上,在平时生产过程中,制定各种合理的措施,起到有效的防止隐患发生及及时消除隐患的目的,这样把隐患消灭在萌芽状态中,才会有效的避免安全事故的发生,所以企业应根据自身的特点,选择科学有效的安全管理模式,从而减少企业的经济损失,使企业的生产得以顺利进行。
4、加强企业安全培训工作
首先,企业应该针对企业员工开展安全培训工作,提高企业员工安全意识,杜绝个人因素导致安全事故的发生。目前,我国部分石油化工企业职工生产技术方面和个人素质方面都存在非常大的问题,违规操作是导致安全事故发生的重要原因。企业在安全培训工作开展过程中,应该制定详细的安全培训计划,帮助企业员工了解安全生产的重要性,做好员工的生产技能指导工作,使员工掌握正确的生产技术,端正员工的工作态度。同时,企业还应该帮助员工掌握对一般生产事故的处理方式,在保证人员安全的前提下,如何降低生产事故的影响。此外,石油化工企业需要加强对安全管理人员的引进和培训工作。石油化工企业属危险系数较高企业,安全管理人员必须具备丰富的管理知识,因此,企业必须要加强同专业院校的合作与交流,加强对专业性人才的引进工作,以提高石油化工企业安全管理团队的整体素质水平,确保安全管理工作的有效开展;开展石油化工企业安全管理人员的培训工作时,需要有针对性,帮助管理人员了解和掌握正确的管理方法,如何进行安全隐患的排查,针对常见安全事故如何进行预防和处理,并帮助安全管理人员及时补充安全管理知识,了解先进的安全管理模式,促进安全管理工作的顺利开展。
5、安全管理评价体系的设立
整体的生产过程安全与否受系统安全的影响,因此,在安全管理体系里面,系统安全评价非常重要。对于安全管理系统的综合性能,石油化工企业应该积极地进行安全评测,找出其中的不足之处甚至漏洞。提高信息体系,可以对各级的安全管理工作进行一定程度上的约束监督,同时也为决策层的决策提供了根据。系统而完整的安全评测对石油化工企业来说是十分重要的,安全管理效率、整体安全监控等都可以通过安全评价来进行提高与实施。
火灾、爆炸以及毒气的设备和车间都属于石油化工企业进行安全测评的范围,所以对石油化工企业来说,其进行安全评测的目的就是预测出可能产生的爆炸事故、机械事故、特大火灾、高空坠落以及中毒事件等。
结束语
经过本文的分析,我们可以清楚地认识到一个石油企业的生命线就在于其能否将安全管理问题解决,总是带着安全隐患的企业不但无法在市场上立足,而且严重威胁到国家和群众的生命安全。因此,企业必须运用最有效的管理方法,建立完善的管理体制,才能使我国石油化工企业实现规范化管理,彻底解决生产安全问题。
参考文献