石油化工工程监理规范精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇石油化工工程监理规范范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

【关键词】石油化工管道；安装工程；施工管理；问题处理

一、管道安装施工的前期准备

工程开始之前，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。监理工程师及施工管理人员，要对施工图纸充分了解并掌握，并对施工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图、以及施工单位编制的焊接规程与热处理规程进行仔细审查。与此同时，设立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以方便工程的跟踪调查。

二、管道安装过程中的常见问题及处理方法

（1）管段制作问题。施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。（2）焊接中的问题。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保证无问题后签字，这样才能够进行热处理。施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的首选途径。前面说过，石油化工管道的生产介质大多是高温高压、易燃易爆、有毒有害的，因此，保证管道的焊接质量，是保证石油化工安全生产的前提。（3）管道的防腐问题。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证被涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40～80μm之间；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，再这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。（4）阀门安装问题。阀门应当设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；阀门应当错开安装。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，应采取与设备谷口直接连接；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。因此，我们施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。（5）工程施工变更问题。工程出现变更，施工作业可能陷入无序状态，为了避免这种情况出现，施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。所以，施工管理人员及时协调相关单位。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。

三、结语

石油化工工艺管道的安装，经常要考虑到许多可能出现的问题，并及时找到解决方案，因此，作为建设方的施工管理人员，不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，勤于现场检查，掌握施工动态，还要经常性的及时协调设计、生产、施工、监理等单位，解决工程施工中存在的问题，使工程能安全、顺利、按期建成。

参 考 文 献

篇(2)

【关键词】石油化工，管道安装，施工管理

中图分类号： TU71 文献标识码： A

一、前言

由于施工技术管理不到位，而引发的石油化工工艺管道安装工程质量问题不时发生，这无疑更应该为我们关注石油化工工艺管道安装工程施工管理中问题及处理措施敲响了警钟。

二、石油化工工艺管道安装工程施工管理的必要性

1、提高石油的运输安全

建设管道可增加运输方式和通道的多样性，加强应变能力，减少授人以柄的可能，进而加强我国的经济安全保障。

2、提高石油储备的安全性

储备的作用在于三个方面:保障石油的持续供给、稳定市场平抑油价和为维护国防安全提供资源保障。我国当前的四个储备库全部放在了沿海，而我国当前面临的国际争端，基本上以沿海为重。于是，当前的备库都有共同的弊端:不利国防。对石油的需求是全国性的，沿海和内地都需要，如在内地建库，则需附带解决交通问题，增加运行成本。

三、石油化工工艺管道安装工程施工管理中存在问题

1、勘察成果中差错漏较多

近几年，根据对勘察图纸校审记录、勘察成果质量抽查记录统计显示，勘察报告、图纸中差、错、漏比率呈逐渐上升的趋势，影响了勘察成果的质量。这其中有勘察任务逐渐增多、工期紧以及员工责任心逐渐走下坡路等原因。但是主要 原因还是管理问题，存在管理不到位以及缺乏工作标准、岗位标准等一系列的基础文件。

2、工期滞后

勘察过程中出现的工期滞后现象，其中一个原因是由于任务的委托方式是指 令性的，委托方要求的工期不合理，确实无法按期完成任务；另外一个原因主要 是管理责任，管理不严格．管理方法不科学，管理机构臃肿。管理制度不健全等，造成工作效率低的现象。

3、成本过高，缺乏成本预算

石油天然气管道勘察成本，无论是直接勘察成本，还是石油行业外的企业勘察成本相比普遍偏高，石油行业外勘察项目的中标价只够石油企业勘察项目的直接成本。石油企业给地方带来了经济繁荣，但从另一个方面也说明石油企业的员工一般都有大 手大脚的习惯。而一旦把这种习惯带到工作中，则会使企业成本增加。当然这只 是成本过高的原因的一个方面，主要原因是缺乏对成本的预算和有效管理，缺乏 成本管理的相应措施和机制。

4、思想观念僵化服务观念不强

过去国有企业职工遗留的一些落后思想已经固化在人们的脑海中，很难适应新的形势、新的环境、新的理念，缺乏全局意识、市场意识以及竞争意识，不能做到与时俱进。

5、沟通不畅

在实际工作中，经常发生沟通不顺畅事情，比如委托要求不明确，没有领会领导意图，员工的想法、建议不能反馈给领导等等。沟通导致的结果往往是目标与要求不一致，有可能部分不符合，也有可能全部不符合。

四、石油化工工艺管道安装工程施工管理措施

1、管段制作

施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。

2、焊接处理

按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致

的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。

3、 管道的防腐

必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证被涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40-80m之间；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，“五油三布”减为“三油两布”，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求

的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。

4、阀门的安装

阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上；另外，石油化工管道上常常装有单向阀，单向阀是有方向的，由于施工单位的人员不懂生产流程，常将单向阀装反，这两方面的问题如果不及时发现，就会酿成事故，这方面我们有过深刻的教训。因此，我们施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。

五、结束语

石油化工工艺管道安装工程施工管理在工程项目实施中呈面极其重要的地位，我们不仅要努力做好各项工作，还要与其它方面协调一致、相辅相成。从而使施工管理工作不断得到完善和提高，为工程项目的顺利实施提供可靠的技术保障。

参考文献

[1]卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制[J].河南化工.2007

篇(3)

关键词： 石油化工管道, 安装工程, 施工管理 , 问题处理

中图分类号： F406 文献标识码： A 文章编号：

前言：

众所周知，石油化工管道的安装工程，其施工安装主要体现在石油化工生产的输送装置工程项目，加上我国石油生产量大，且石油化工生产或输送管道装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，工程技术复杂，建设难度大。在石油化工管道安装过程中，其管道密闭性必须得到保证，因此管道的压力测试是十分重要的，此关键工序是不可忽视同时也是必不可少的。所以对石油管道施工安装过程中要进行严格的监管。确保安装工程质量。并针对整个安装施工过程中易出现的问题，要及时找出原因并加以解决。下面是我从事油品管线、管道安装施工建设几年，先后参加了在2008年在兰郑长成品油管道、2009年秦沈线年输80亿立方米/年油品输送工程的施工安装管理，在长期的管道工程建设管理实践中，会发生一些常见问题，现将这些常见问题及处理归纳如下：

1，石油管道安装施工的前期准备

首先当石油管道工程项目通过招投标成功后，其所在的石油管道施工安装单位要具体落实、设计其安装施工的图纸，且石油管道施工单位要会同设计、监理、生产等有关的单位，要对施工的图纸进行专业论证考察，看施工图纸是否有不合理现实问题的地方，对一些存在的细节问题，能及时的发现并对施工图纸进行改正，以确保石油管道在安装施工过程中发生的一些问题能彻底避免。并在施工之前，须确保施工安装所需的设备、管道、阀门等配件以及所有的材料已经到位，所有安装施工或管理人员已经到齐，施工工程的具体方案已经报告给监理部省批完毕。值得注意的是，监理工程部门人员需要对施工图纸进行充分的审查，施工单位给出的管段单线图与焊接规程以及热处理规程需要监理工程师进行仔细的审查，施工管理人员也要仔细了解施工图纸并掌握其关键点，在此情况下，工程的前期准备已经完毕，便可开始工程的施工了。同时安装施工过程中，有时也会出现实际管道安装的一些细节与图纸上的规划有一定的冲突，这时，施工管理人员就要及时通知各个部门组织起来进行综合的讨论，并对设计进行合理的修改或者对施工工程进行微调，严格保证工程的生产保质保量。同时，在施工过程中还应设立质检部门，在施工的整个过程中对工程的质量进行检查与记录，方便工程的跟踪调查。

2，管道安装过程中的常见问题及处理方法

2.1石油管道段制作问题施工单位将一批管段组完工之后，应细致检查管段是否符合设计要求，要对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。2.2焊接中的问题从事焊接工作的人员，是石油化工管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。2.3此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保证无问题后签字，这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后，进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的首选途径。

3，加强对石油管道的防腐处理问题

管道试压完成之后，防腐保温工作再可以随之进行，在这个过程当中，每一个施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格。组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40-80μm之间；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，“五油三布”减为“三油两布”，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。

4，石油管道阀门安装问题

阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上。所以施工安装管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。

5.加强对石油管道工程施工变更问题管理

管道施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果。所以，施工管理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。转

结语：

总之石油化工管道安装过程是一项复杂的系统工程。所以施工安装人员要分析和了解石油管道所处的安装环境、工程地点，并对这些不利的安装环境外在条件，要通过提高施工技术水平、增强安装施工人员的质量责任意识、加强对施工现场的严格管理。并组织相关单位或各部门共同随时解决安装施工所存在的问题以确保石油管道工程能够按时、保质、安全、顺利的如期完成。

参考文献：

[1]卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制[J].河南化工.2007,05,018.

篇(4)

按照招投标法的规定，在进行石油化工类项目工程的评标环节中，需要由具备相关专业工程技术和建设经验的评委组成，并且招标单位的评委组成人员不得超过三分之一，以保评标的公平性。但是目前不少招标单位在评标时几乎由本单位人员组成，既无专业性可言，也不保客观性和公正性。而且评标的时间偏短，面对几十页乃至过百页的投标书并未能做到仔细评审，因此也就难以达到择优中标的要求。

2招投标石油化工项目的规范管理建议

石油化工项目招投标是一项严肃的工作，关系到国计民生的利益，因此为保障工程质量、规范招投标行为，针对招投标活动中存在的弊端，提出以下相关建议。

2.1加强对招标项目的审批监督检查国家在对石油化工项目进行招投标的时候应该明确规定招标的范围，哪些该招标，哪些不用招标，以及招标的条件。所以需要设立专门监督小组对相关的项目审批程序、招标文件进行检查，检查是否按照规定的要求进行招标，并审查不须招标的项目是否符合不招标条件，防止招标单位将项目化为多个小项目，将其拆分逃避招标。

2.2加强对评标专家的纪律监督组织专业技术人员和具有石油化工项目施工经验的人员对竞标单位发来的投标计划书进行严格的审查、评估是招投标项目最重要的一个环节，其关系到是否能公平、客观的选择到优秀的承建单位，是招标成功与否的关键所在。因此，首先需要选择具有较高政策法规水平和专业技术知识丰富的人员担任评标专家，要求他们需要本着认真负责和良好职业道德的工作态度进行评标活动；再者，需要对评估活动负主要责任的评标专家进行纪律监督，防止他们接受贿赂、主观臆断的左右招投标活动的结果，并制定相关的专家监管制度，一旦出现规避招标、弄虚作假、暗箱操作、干预招标、分包转包等违规评标现象，需要追究具体的责任，对其进行严厉的经济惩罚和党纪政纪处分，构成犯罪行为的，移交司法机构追究刑事责任。

2.3推广无底标招标无底标招标，就是不设定标底，在评标的时候，专家会从最低报价评起，再向高价逐个评标，如经过论证，价格低而且技术具有先进性、方案具有可行性、施工符合石油化工要求的安全性，则为中标，就不再考虑标价高的竞标者。采用这种方法，可以有效的避免暗箱操作、防止泄露标底，从而遏制编标等违纪违规行为。但是实行无底标招标，需要招投标负责单位在招标前做好相关的市场调查工作，掌握石油化工项目建设所需的材料、设备的市场价格，做好成本核算，对最低价做到心里有数，防止竞标单位串通哄抬标价，串通投标。采用这种招标方法，需要要求有较高素质的工程监理执业人员，防止中标单位低价中标后，在工程施工过程中为获取非法利润，偷工减料，或者单方面终止合同导致工期拖延，给国家带来重大损失。

2.4加强后期合同签订情况的监督在招投标的管理工作中，招投标单位往往只重视招标过程的监督控制，却忽视了后期中标通知书发出和与中标单位签订合同的监督工作。如果忽视对合同签订情况的监督，会出现中标单位随意更改投标时的一些项目，使得合同签订的内容与投标时承诺的内容出现不一致的情况。特别是石油化工这样的项目，施工过程和投入使用都具有极高的危险性，稍有项目施工不到位，带来的后果将会是灾难性的。所以，作为招投标单位的相关负责人一定要组织好监督人员掌握相关政策法规、熟悉石油工程项目的施工方案、组织措施、管理程序、设备工艺流程，如果发现合同签订中有随意更改现象，需要及时制止，纠正。

3结束语

篇(5)

关键词：内蒙古 石油化学 管理规范 解读

Abstract: For the petrochemical industry, construction engineering and technical data management practices "I conducted the analysis of interpretation.

Keywords: Inner Mongolia, petroleum chemistry, management practices, interpretation of中图分类号：C931.2 文献标识码： A 文章编号：

一、起草过程

2005年，人民政府先后印发《关于加快化学工业发展的指导意见》和《关于建设大型重化工基地的指导意见》。在自治区各级政府高度重视和有关部门、企业的共同努力下，内蒙古的天然气化工、煤化工、盐化工得到了较快的发展。

随着内蒙古石油和化工产业的不断发展和工程项目的不多断增加，加之新技术、新设备的出现和应用，对石油和化工交工技术资料的归档过程中，不适应新要求的诸多问题不断出现。由于没有一套完善的、适用的交工资料整理规范，使得在工程质量监督管理中，对交工资料归档的规范和明确，需要投入很大的精力，但最终的结果还是往往不如人意。为解决这一问题，内蒙古石油化工建设工程质量监督站组织各专业的专家组成编写组，通过总结大唐多伦煤基烯烃项目、鄂尔多斯联合化工项目、亿利化学PVC项目等工程交工技术资料整理的经验，参照HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》和SH/T3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》，进行了大量的编写修改完善和补充编写，考虑到目前石油和化工工程特点以及智能化技术和设备的普遍采用，在保留原设备、管道、电气、自动化仪表资料归档要求的基础上，增加了智能化的归档要求。于2010年12月完成征求意见稿，并广泛征求了石油化工建设、设计、施工和监理等相关单位以及其他有些省市化工工程质量监督部门和化学工业工程质量监督总站的意见。按照反馈的意见，经过认真讨论和详细修改，2011年4月底完成了送审稿。2011年6月18日，由自治区质量技术监督局召开了审定会，审定会专家一致认为：“该项标准科学、规范、操作性强，填补了自治区石油化工建设工程交工资料管理的空白，统一了石油化工工程交工资料的管理。”该标准经质量技术监督局批准为自治区地方标准，并经国家质检总局批准，标准号DB15/T489-2011在全区执行。

二、编制的意义

1、适应内蒙古能源重化工基地建设的需要

自《建设工程质量管理条例》颁布实施以来，工程施工、验收、管理都比过去有较大的改变，GB/T50328―2001《建设工程文件归档整理规范》的实施，建筑工程质量验收方法和档案文件的整理归档都发生了重大变化。由于石油和化工建设项目的特殊性，以市政民用土建项目为主的交工资料整理规范，不能满足其安装工程较多、施工验收规范各异的要求；以传统技术和设备为编制对象的原有化工项目交工资料整理规范也不适应目前石油化工工程新技术、新设备以及智能化技术和设备的普遍采用的现实。为了适应内蒙古能源重化工基地建设的需要，加强对石油和化工建设工程技术资料的管理，需要总结内蒙古多年来石油化学工业建设工程技术资料管理经验，建立完善的管理体系，编写标准以规范内蒙古能源重化工基地建设的行为。

2、促进工程资料管理标准化、信息化的需要

石油化学工业建设工程技术资料是在工程建设过程中形成的各种形式的信息记录，内蒙古在工程技术资料管理上一直没有全区统一的管理规程，过去各参建单位都是按照有关规范、规程和有关规定制定不同深度和内容的工程技术资料管理规定。但由于内蒙古地域辽阔，工程技术资料管理差异比较大，在以往全区工程质量监督检查工作中这个问题比较突出。随着网络和电子技术在建设工程管理领域的广泛应用，工程技术资料管理信息化也势在必行，因此，必须规范和统一全区的石油化学工业建设工程技术资料管理，以适应信息化发展和要求。

3、提高工程管理水平和保证工程质量的需要

本标准主要内容是按照建设工程项目前期安装开工阶段开始到工程竣工验收终止的顺序进行编排，规范和完善全区工程技术档案的编制方法和管理要求，规定了工程资料的分类、编号原则，完善了资料的整理顺序，统一了安装工程技术资料施工用表，明确了工程建设各责任主体的责任和工程报验的原则。对于提高施工企业的档案编制与管理水平，落实工程参建各方的质量责任，确保工程质量，具有积极而深远的意义。

三、编制的依据

标准主要依据是《建设工程文件归档整理规范》、《工业安装工程施工质量验收统一标准》等现行国家规范标准，参考了《化学工业工程建设交工技术文件规定》、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》等行业标准。同时也充分考虑了过去内蒙古各大石油和化工企业施工技术资料管理方面的一些习惯性做法和现行施工规范的要求。

四、编制的原则

标准的编制原则是落实责任、规范行为、过程控制、简便易行、适应信息化管理。

落实责任：参建各方应将各自的质量责任落实在各种工程资料的填写、收集、整理和审核中。

规范行为：工程参建各方在项目建设过程中，应遵循国家、自治区基本建设程序和工程质量管理的要求。

过程控制：资料的收集、整理、检查、验收，融入工程各个环节，贯穿于整个建设过程。

简便易行：资料的管理应直观、便于操作。

适应信息化管理：资料的管理应适应信息化发展要求，实现工程档案电子化。

五、标准简介

本标准是关于内蒙古石油化学工业安装工程技术资料管理的地方标准，标准要素设置及构成主要是按照规范要达到的目的进行设立。标准由十一个一级要素组成，主要内容包括：

要素一：范围

本要素意在阐明标准总的规定内容和适用范围，是使用本标准的前提条件。

要素二：规范性引用文件

本要素给出了本标准应用的国家标准和行业规范等文件，这些文件对于本标准是必不可少。

要素三：术语和定义

本要素根据国家《标准化工作导则》对术语的要求，给出了20个术语，术语和定义是为了满足标准在表达上的需要，帮助使用者准确地理解规程。这些术语均在有关章节中被引用，因此其主要作用是供标准使用。

要素四： 总则；

本要素由三个二级要素组成，反映的三方面的内容，是标准原则性的规定，反映了本规程制定的目标、统一性、规范性等要求。

要素五： 一般规定

本要素由二个二级要素组成，反映两方面的内容。第一方面是对交工技术文件的填写和整理作出了规定，提出了交工技术文件的整理应具有真实性、系统性、完整性和可溯性的具体要求。第二方面是对安装工程的划分进行规定，包括单位工程的划分依据和构成、分部工程的划分依据以及分项工程的划分依据等。

要素六：管理与职责

本要素共设置了六个二级要素，明确了工程技术资料收集、整理的有关各个环节及有关人员的职责范围，对工程技术资料形成应遵循的原则，建设、监理、施工单位、施工总包单位和分包单位的职责给出了明确的要求，也是本规程的纲领。同时考虑到施工现场的实际和工程技术资料的重要性，对施工现场资料员和工程监理人员提出持证上岗的要求。

要素七：安装工程技术资料

本要素共设置了四个二级要素为石油化学工业建设工程技术资料的基本内容及整理要求。

“工程质量管理资料”明确了工程质量管理资料包括的内容。

“施工质量控制资料”一方面对工序质量控制表格进行了说明，并阐明了其使用要求，另一方面是对交工技术文件进行了分类，为了方便组卷，按照设备、管道、电气、自动化仪表、智能化等分为六类并给出了整理要求。

“施工材料设备质量证明资料”阐明了施工材料设备质量证明资料包括的内容，即包括：进场验收记录、设备开箱检验记录、合格证、质量证明书、厂家提供的性能检验报告、安装使用说明书、进口设备、材料的商检报告、材料复检报告等。本要素还对质量证明文件原件提出了要求。

“工序质量控制表实施规定”，此部分内容主要是为了“保证工程质量”、为了满足施工项目管理的需要而设置。本要素阐明了工序质量控制表分等级的规定，即分为A（或AR）、B（或BR）、C（或CR）三个等级，并提出相关要求。同时对工序质量控制表在填写和使用、实施过程中作出了规定。

要素八：安装工程交工验收资料

本要素共设置了十三个二级要素，分为五个方面的内容进行阐述。

规定工程交接时工程承包单位向建设单位交付的施工技术文件的内容，即包括施工技术资料、竣工图及所附设计变更以及质量验收等技术文件。

规定施工技术资料应包括的内容，即包括各种材料、成品、半成品、设备、管道（件）及各种电仪器件等的质量合格证及相关复验报告等。

规定了安装工程质量验收文件包括的内容及使用的表格。

规定了建设单位和各参建单位的相关报告及其内容要求，包括“勘察单位工程质量检查评定报告”、“设计单位工程质量检查评定报告”、“建设工程竣工报告”、“监理单位工程质量评估报告”、“竣工验收通知书及附件（验收组成员名单）”、“建设工程竣工验收报告”。

规定了工程交接时向建设单位交付的其它技术文件，包括各职能部门的批复文件要求、工程质量保修书、其他工程竣工验收所需文件、发生重大质量事故时的“重大事故报告”等。

要素九： 竣工图

本要素共设置了六个二级要素，给出了竣工图的概念、内容、整理、保管、绘制和图章以及等要求。本要素还对一般设计变更和重大设计变更进行了规定。

要素十：安装工程资料的立卷

本要素共设置了三个二级要素，为工程资料的立卷，给出了立卷的原则和方法、案卷编目、立卷要求等。

要素十一：安装工程资料的归档

本要素共设置了三个二级要素，为安装工程资料的归档，给出了归档的原则和方法，规定了归档的程序，给出了归档的范围等。

另外，标准还列出了规范性附录，对工程中使用的记录表格进行了规定，包括：

附录A：共用类交工技术格式文件目录，从A.01至A.50共50个表格供安装工程共用项目使用；

附录B：设备交工技术文件格式目录，从B.01至B.67共67个表格供设备安装工程使用；

附录C：管道类交工技术文件格式目录，从C.01至C.19共19个表格供管道类安装工程使用；

附录D：电气类交工技术文件格式目录，从D.01至D.58共58个表格供电气类安装工程使用；

附录E：自动化仪表类交工技术文件格式目录，从E.01至E.33共33个表格供自动化仪表类安装工程使用；

附录F：智能化交工技术文件格式目录，从F.01至F.12共12个表格供智能化类安装工程使用；

附录G：工业安装工程施工质量验收表格目录，从G.01至G.05共5个表格供工业安装工程验收使用。

六．标准应用

本标准的适用范围，规范明确了二点：其一，就工程项目而言，适用于新建、扩建、改建和技术改造等石油化工项目安装工程；其二，从工程项目的专业角度就交工技术文件范围而言，规定了设备、管道、电气、自动化仪表、智能化等安装工程交工技术文件的管理、格式和内容。

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关键词：石油天然气；管道；施工质量管理；措施

随着我国综合实力的提升，社会生产力的不断发展，管道工程在我国的应用变得更加广泛。不仅在工民建工程中普遍存在，在石油工业中也得到了广泛的应用。石油天然气管道施工具有的复杂性、专业性和重要性都给施工企业的施工水平和管理水平提出了更高的要求。如何做好石油天然气管道施工质量管理，是当前很多施工企业共同面临的一个重要课题。笔者结合经验实践，对石油天然气管道施工的质量管理工作提出了自己的见解。

一、石油天然气管道施工质量管理的重要性

石油天然气管道施工具有工作压力大、施工工艺复杂、管道连接点多等特点，如果施工企业在施工过程中不注重施工质量管理，不仅给施工企业自身和石化企业带来巨大的经济损失，也给人员的生命财产安全造成极大的安全隐患，严重威胁着国家化工事业的发展。由此可见，开展石油天然气管道施工质量管理工作具有十分重要的意义。因此，我们应做好以下工作：一是准备施工设计图纸既有技术质量标准和规范；二是充分了解合同中约定的责任与义务，认真熟悉施工图纸，做好工程量的计算；三是做好施工方案的编制，待批准之后与施工人员开展技术交底工作；四是严把施工原材料进场关、施工人员上岗关；五是制定施工现场暂设计划并提交相关部门或批准；六是建立并不断完善施工现场质量管理体系；七是加强风险评估并建立相应的对策，做好石油天然气管道施工质量管理工作，切实提高施工质量。

二、石油天然气管道施工常见的问题

（一）管沟开挖和回填问题探讨

目前我国石油天然气管道施工过程中，管道开挖和回填存在的问题较多，尤其是大型机械设备压实工程中，经常出现地下管道弯曲和变形的情况，例如在地下水位较高地区施工由于没有敷设排水管道或敷设不及时，造成管道底部悬空，又如在天然气管道回填过程中，由于回填土压实度不够，导致管道拱起或变形等质量问题。

（二）焊接质量问题探讨

焊接质量问题是石油天然气管道施工过程中常见的问题，也是最突出的问题。焊接质量问题主要表现在以下几个方面：裂纹、焊瘤、夹渣、未熔合熔透、气孔等。这些质量问题的存在无疑给天气管道安全的运行构成极大的威胁。此外，在投入使用之后，由于对这些质量问题处理不当或不及时，最后只能更换大量管道，导致建设造价不必要的增大。

（三）穿跨越问题探讨

石油天然气管道施工过程中，难免会穿越一些特殊地段，例如公路、铁路甚至江河湖泊等。由于在穿越工程开工之前没有选择合理的穿线路线、缺乏系统的计算与分析，造成穿跨越不合理，不仅增加施工成本，也给后期的维护和检修带来极大的不便。

（四）防腐层补口、补伤问题探讨

石油天然气管道施工过程中，管道防腐层难免会出现一些伤口，而在防腐层伤口补救过程中，经常会出现这样或那样的问题，主要表现在以下方面：一是防腐层表面粗糙，与管道施工工艺和相关规范标准不符；二是防腐层补口过程中对防腐层搭接处理不当或处理不及时、搭接长度不到位；三是防腐层补伤过程中补伤面积与相关施工规范标准不相符或粘结材料粘结力不足等。

三、石油天然气管道施工质量管理的策略分析

（一）在石油天然气管道施工之前做好施工质量管理的相关措施

1、加强图纸会审

在石油天然气管道施工之前，作为施工企业，应与监理方一道进行施工设计图纸会审工作，一旦施工设计图纸中存在相关问题和异议，应与设计方沟通交流，找出存在的问题，并及时解决，确保施工设计图纸与工程实际情况相符。

2、深入施工现场开展调查

在石油天然气管道施工之前，施工企业应深入施工现场进行调查，例如对施工现场的建筑物、文物、通信设施等方面的调查，并掌握好施工现场所需的水电运输条件，编制调查报告，提交监理部门审核，等审核通过之后方能入驻施工现场开工。

3、注重技术交底工作

在石油天然气管道施工之前，施工方应与设计方、监理方和业主方等进行沟通交流，并开展技术交底工作，作为施工人员，应在充分了解设计意图和有关施工工艺技术标准和参数的前提下，方能上岗，并做好工程技术交底记录工作。

（二）在石油天然气管道施工过程中做好施工质量管理的相关措施

1、合理应对设计变更

在石油天然气管道施工过程中，难免会由于考虑不周或施工环境急剧变化而必须对工程设计进行变更，首先，施工企业应本着实事求是的原则产生变更设计的想法；其次，向业主方提交工程变更设计报告；最后，待业主方、设计方和监理方的签字审核批复之后，方能对工程设计进行变更。

2、严把管道原材料质量关

在石油天然气管道施工质量管理过程中，管道原材料质量的好坏是质量管理工作中主要的管理项目之一，为确保石油天然气管道质量，必须确保管道原材料的质量达标，并在施工之前严格检查原材料的质量，严把管道原材料质量关，特别的原材料的强敌、刚度、硬度、柔韧度和密闭性能以及防腐性等多方面的指标检验必须采取现代的先进检测手段。

3、严格按照施工图纸施工

在石油天然气管道施工过程中，作为施工方，必须严格按照施工图纸施工，例如在管道防线和沟槽开挖过程中，除严格按照施工图纸施工外，还应经过设计方与监理方现场验槽之后，才能敷设和焊接管道。

4、加大管道防腐力度

在石油天然气管道施工过程中，影响防腐施工质量的主要因素有：管道表面的预处理效果、防腐材料涂层的厚度及其粘结力。电绝缘性、耐磨性、柔韧性和抗冲击性等。因而必须加大管道防腐力度，采取相应的防腐措施，并严格按照相关规范标准进行。这不仅是预防和减少石油天然气管道腐蚀的重要措施之一，还是提高石油天然气管道安全运行能力和使用寿命的根本保障。石油天然气管道防腐处理主要有内部防腐和表面防腐。内部防腐不仅能有效提高石油天然气管道内壁防腐性能，而且能有效降低内部粗糙度，进而提升管道运输效能；表面防腐不仅有效提高石油天然气管道的预期使用年限，还能有效提高整个石油天然气管道的整体防腐能效。

5、加大焊接质量的控制力度

在石油天然气管道焊接过程中，作为焊接人员，必须具备专业的焊接技术，并时刻注意电压与电流的变化，必须根据焊接规范流程进行。在焊接过程中，应尽可能的预防出现强制组对的情况，并注意管道与管道之间的焊点必须错开，并在25±5mm之间，严禁出现管道与管道重合的情况。此外，在管道焊接时，还应严格控制层间温度，当层间温度不达标时，应对其进行及时加热处理。如果是多层焊接，每焊接完一层就应立即彻底清除金属碎屑，并观察焊接外观，保证没有质量缺陷之后，方能对下一层进行焊接。

（三）石油天然气管道施工结束之后做好施工质量管理的相关措施

当石油天然气管道施工完成后，经过监理单位的现场初步检验后，需要由工程设计单位、建设单位及各级供气管理部门按照国家相关质量标准进行严格的核验。在确定石油天然气管道工程质量完全达标之后，方能交付业主使用。

四、结语

总之，石油天然气管道施工质量管理工作到位与否直接关系到工程质量和施工企业的经济效益。作为施工企业，必须注重石油天然气管道施工以前、施工过程中和施工结束之后的施工质量管理高中，切实提高油天然气管道工程质量，为我国的能源建设贡献绵薄之力。石油天然气管道的施工建设作为国家能源建设的重中之重，当下正在研究的数字管道技术已经初步的具备了卫星定位、卫星遥感、数字摄影测量以及地理信息等高科技的支撑，并且在实施中不断的融入施工管理新技术与施工管理经验的勘察设计。但是此技术依然的存在着较多的问题，数据标准与管道模型还需要进一步的改善，还需要不断努力。

参考文献

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[2]吴亭村,肖亦海,吴玉国.油气管道施工工程的控制与管理[J].辽宁化工,2007,(04)

[3]牟宗浩.石油天然气管道施工质量管理[J].科技资讯,2007,(27)

[4]居风松.石油化工管道施工要求分析[J].中国新技术新产品,2008,(14)

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关键词：石油管道施工；安全问题；措施

中图分类号： TE973 文献标识码： A

一、我国石油管道施工工程概况

目前我国石油管道建设正在飞速发展，施工技术比较成熟，能够自行研发设计和制造，但是在施工工艺和施工材料等方面和国外发达国家有一定的水平差距。比如，我国易凝、高黏的原油管道的输送技术，尚未达到成熟、完善的发展阶段，仅仅应用于管道改造工艺。我国石油管道施工中许多有关设计和运行中的问题还需要依靠丰富的经验来解决问题。

二、石油管道施工中容易出现问题的环节

1、石油管道选线中的工程地质问题

石油管道工程选线设计对于石油管道的安全性来说起着首当其冲的作用。一般情况下，是根据国家政治、经济、能源战略的要求来确定管道线路的走向问题，值得注意的是：还要将线路经过的地区自然条件、资源分布、工业发展等情况考虑进去。一般管道线路要避免经过地质灾害较为严重的地段，如不可避免时，则应采取相关工程措施，确保管道的安全。因此，要建设一条经济合理、高质量的现代化管道就必须充分认识管道沿线工程地质条件，建立多重方案进行比对、选择。 

2、施工过程

2.1石油管道施工人员的HSE理念

石油管道施工对于施工人员的素质要求很高，目前HSE理念正处在“要我安全”到“我要安全”的转变阶段。一旦施工人员在管道的安装操作方面出现问题，会给整个工程施工的顺利进行带来较大困难，也会给石油管道的输送留下安全隐患，降低了石油管道施工质量水平。

2.2安装方案

石油管道施工的安装方案，主要包括技术措施和组织措施。其中为了保证石油管道施工的质量安全，要着重于安装方案中技术措施的选取，比如安装的验收标准、材料的选择、水压测试以及焊接的工艺等，以上种种都需要提前进行试验，并选择最为合理的安装方案。 

3、管道管配件质量问题

在施工过程中,我们发现管件到货的质量主要存在以下几个方面的问题:

3.1管件的壁厚不均；

3.2硬度超标；

3.3材料及加工过程中所产生的缺陷。这些不合格的产品有的可能会造成管道运输不能有效地完成,有的可能会造成人身伤害、火灾等安全事故。造成这些问题的原因是:管道局内部管理机制不够完善；采购市场混乱, 层层；没有与供应商建立良性互动机制,没有建立科学、良好的信息反馈体系。没有建立战略合作伙伴关系的思想和方法；生产厂家产品出厂质量把关不严；用户要求超出了企业的生产水平,如交货日期等。 

4、焊接方面的问题

焊接是整个管道的关键所在，同时也是衡量管道质量好坏的标准。在现实施工中，常见的焊接质量问题主要包括焊接施工后管件熔合未完全、未焊透或者烧穿、有气孔裂纹等等，这些都会对管道的完整性造成巨大的影响。因此，我们要严格控制对焊接的质量评定和检查标准。近年来，我国对于焊接的质量验收标准制定了很多的相关规范对其进行限制，足见它的重要性。 

5、监理检查

5.1审查资料

针对施工图纸、施工方案以及安装记录等资料，按照相关标准和法规进行审查，以确保石油管道工程施工的完整、顺利、正确的进行。

5.2检查材料

对相关材料进行检查，并核查质量证明书，保证其质量符合相关设计规范。对于一些特别重要的设备，要先进行试验和测定，待其检测完毕才可投入使用。

5.3监察工艺流程

主要是检查管道连接处以及管道内部介质的流向。此外，在正确的位置上进行控制设备和测量仪器的安装。 

三、完善石油管道的施工的建议 

1、提高石油管道工程的设计水平

保证设计质量是工程质量的先决条件,如果设计存在问题,就会影响工程安全质量，所以一定要提高设计人员的业务素质和专业设计知识水平。严格按敷设管道的实际情况进行规范设计。其次，加强对设计方案的审核力度，注重图纸会审及现场的技术交底。设计前对石油管道进行全面勘测,测绘出符合设计要求的地形图。如果遇到意外情况,如石油管道与图纸不符或以前未发现的地下隐蔽构筑物不能进行石油管道施工,必须进行设计变更。变更必须有设计部门盖章的变更通知书,重大变更必须重新绘制设计图。 

2、严把管件质量控制关

成立专门的材料和设备质量检测小组，要从管道施工的源头开始把关，严格控制原材料的质量标准，对管道所用的管材和阀门等施工设备材料从采购到投入使用过程中的各个环节进行监督，并对施工过程各个工序进行逐一检验，限制不合格产品的进入，防止施工人员以次充好或者偷工减料的行为的发生，保证整个产品的合格体系。

3、严格控制管道埋设

管道埋设是石油管道施工的重点项目，是影响日后管道的安全运行的主要因素之一。管道埋设过深或者过浅，都达不到标准，都会严重影响到管道输油的安全运行。如果管道的埋设不合格，就会造成管道运行不稳定，后果严重的，甚至会导致管道断裂的情况发生。这主要是因为在管道埋设的施工过程中，没有严格控制好标准，埋地过深，导致在管道运行过程中，管顶所承受的压力过大，或者是由于后期的管理不善，在管沟回填土的上方，对于积水没有及时清理，造成积水长期的贮存在上面，增大了管顶所承受的压力。 

4、建立健全有效的HSE制度体系

企业的HSE管理是一项比较系统的管理工作，建立健全比较适用的HSE管理制度体系是为保证安全工作的重要基础。因为安全生产直接关系到每一位员工的生命财产安全和企业的发展与未来，建设施工单位应该将树立安全施工作为首要问题严抓不懈，在市场经济体制的大环境下，企业应根据不同时期、不同环境下逐步完善HSE管理体系建设，以实现科学化和规范化的管理，有效预防和遏制事故的发生，防患于未然。 

5、在石油管道施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针

一定要严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管道施工的安全有效，保障施工人员的生命安全和管道施工机械设备不受破害，全面有效地实现安全施工。综合提高施工队伍全员的业务水平,严格执行特种工持证上岗制度,禁止无技术资质的人员上岗操作。建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，同时，在管道施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全宣传教育、安全交底、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，要求作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体施工作业人员进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全施工能力，并使参加施工的每个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。 

四、结束语

施工人员在石油管道安装过程中，必须要秉着严肃认真的态度。建设单位要加强管理，既要对管道安装流程进行综合考虑，避免有遗漏之处，还要对原材料的质量进行严格把关，务必把工程施工的安全措施落实到位，使这条关系国计民生的“生命线”发挥出应有的作用，更好地为国民经济和社会发展服务。 

参考文献