工业厂房设计及施工精品(七篇)
时间：2023-07-12 16:26:21
序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇工业厂房设计及施工范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。
篇(1)
1 钢结构工业厂房的简要论述
1.1 钢结构工业厂房的设计原则。在对钢结构工业厂房进行设计工作时，我们必须要充分的考虑到工程项目的自身特点和实际情况，科学的选择施工材料、构造措施以及结构的方案，从而保证钢结构的构件在运输、使用以及安装过程中的刚度、强度以及稳定性都是符合相应的质量要求的，同时也满足防腐蚀和防火规范中的具体要求，为了尽可能的减少制作和安装的工作量，建议选择标准化的通用构件。
在钢结构的设计文件中，对于建筑结构的钢号、连接材料的型号以及设计使用年限等内容，都应清楚的标明，同时文件中还应清楚的写明端面刨平顶紧部位、焊缝质量等级以及焊缝的形式等施工要求。
1.2 钢结构工业厂房的优点。与其他类型的工业厂房相比，钢结构工业厂房主要具有以下三个显著的优点：一是钢结构工业厂房的自重非常轻，与钢筋混凝土的结构体系相比，钢结构工业厂房的经济优势较为明显；二是借助于我国现有的生产技术，钢结构构件已经可以实现大批量的生产了，其施工简单、操作方便并且安装快捷；三是我国现阶段在全面的推行环境保护工作，而钢材具有高效能和高强度的施工材料，施工时也并不需要进行制模的操作，有利于环保工作的顺利开展。
2 钢结构工业厂房设计中应注意的问题
2.1 关于保温隔热与防火设计钢材。由于钢材具有非常好的导热性能，所以，钢结构工业厂房对于温度就会非常的敏感，那么在设计的过程中，就要重视对钢结构工业厂房进行隔热处理工作，如果没有采取合理的隔热处理措施，就会造成大量的经济上和资源上的浪费。当温度超过了100摄氏度时，就必须对钢结构工业厂房采取隔热保护措施，同时还要注意防火的问题。一般情况下，我们主要采取两种应对高温的措施，一是可以在钢结构的表面涂上一层隔热防火材料，应在详细的分析实际情况后计算得出涂层的厚度；另一种则是在钢结构工业厂房的外面包裹一层具有良好耐火性的材料。
2.2 立面设计工作。对于那些采用轻质钢结构的建筑工程项目来说，其主要具有规模、色彩、变化以及线条四大特点。虽然在采用了彩色的压型钢板后，能够凸显出轻钢结构建筑具有丰富的色彩，但是在设计钢结构工业厂房时，施工工艺一定会对厂房的体型产生限制作用，同时工程的施工成本也会有所增加。而为了避免此类问题的发生，设计师在设计钢结构工业厂房时，建议尽可能的选择冷色调，这样不但能够提升工业厂房的档次和气势，同时也使得钢结构工业厂房看起来更加的立体。
2.3 钢结构工业厂房抗震性设计工作的重点。在对钢结构工业厂房进行抗震设计工作时，主要有以下三个设计的重点内容：第一，结构的刚度分布必须是足够均匀的，否则就会对抗震工作造成不利的影响；第二，在钢结构工业厂房的抗震设计工作中，科学的布置支撑结构是一项非常重要的内容；第三，要充分的考虑到地震对钢结构工业厂房影响的基础上，应始终保持结构构件是出于塑性的工作状态下的。
2.4 应合理的设置温度伸缩缝。由于钢材料自身的独特特性，钢结构工业厂房与其他类型的工业厂房相比，其对温度的变化情况会更加的敏感，只要温度稍有变化，钢结构都有可能出现变形的情况，并且材质和温差等因素也直接决定了结构的变形程度。如果钢结构工业厂房有很大的平面尺度，那么在其纵向位置或是横向位置处就应设置温度伸缩缝。通常情况下，应采用的处理方法为双柱的方法，如果是横向的温度伸缩缝，那么在檀条和框架梁的连接处建议采用槽钢夹板滑动或是椭圆孔滑动的方式，而如果是纵向的温度伸缩缝，则应在屋架的支座位置处设置一个滚动支座。
2.5 重点关注屋盖支撑系统及屋面的设计工作。在布置钢结构工业厂房的屋盖支撑系统时，我们应综合的考虑柱网布置、厂房的高度和跨度、吊车吨位的大小、振动设备的情况以及屋盖的结构形式等因素，通常情况下，在屋盖的结构中都必须设置垂直支撑的结构，同时在天窗架上弦和屋架上弦还应设置相应的上弦支撑结构，如果在厂房内部有较大的振动设备或是屋架的间距超过了12m，那么还应设置相应的纵向水平支撑结构。在对屋面进行设计工作时，我们经常会用到以下两种方法：一是复合柔性钢屋面系统，其由保温层、隔汽层、防水层以及屋面彩钢板内板组成，受温度的影响较小，但是成本较高；二是双层彩色压型钢板内夹保温棉，这种做法应用较为广泛，但易受温度影响，并且存在着明显的热胀冷缩的问题。
3 钢结构工业厂房施工中的常见问题和解决对策
3.1 钢结构工业厂房施工中的常见问题。在对钢结构工业厂房进行涂层作业时，气温条件对钢结构整体工程的质量是会产生决定性的影响的，因此，进行涂层作业时应将温度控制在5-40摄氏度的范围内，如果气温超过了40摄氏度，建议立刻停止涂层的作业；而当气温低于了5摄氏度时，那么则建议选择低温涂层材料进行涂层作业。当构件的温度超过了40摄氏度时，在钢结构表面涂刷油漆时就一定会出现气泡，漆膜的附着力就会大大的降低。
3.2 钢结构体系中存在的若干问题。现阶段，研究人员在对网壳结构的稳定性进行研究时，其中最核心的问题就是怎样才能准确的反映出弯矩和轴力的耦合效应。而在大跨度结构的设计工作中，局部稳定性与整体稳定性的相互关系也是一个值得深入研究的问题。一般情况下，对大跨度的结构进行设计时，我们都会采取一个统一的稳定安全系数，而局部的稳定性与整体稳定性之间的相互关系却无法准确的反映出来。另外，在对钢结构体系稳定性的研究工作中，很多客观的随机因素也会对其产生影响，而现阶段我们所能解决的对结构产生随机影响的问题还主要集中在随机荷载的输入以及确定的结构参数等问题上，而在实际的施工作业中，结构参数还是有很多不确定性和随机性，那么结构的响应也会存在较大的差异。因此，以随机参数为基础的干扰性屈曲、跳跃型失稳问题以及结构极值失稳等问题应成为重点研究的课题。
通过以上的论述，我们对钢结构工业厂房的简要论述、钢结构工业厂房设计中应注意的问题以及钢结构工业厂房施工中的常见问题和解决对策三个方面的内容进行了详细的分析和探讨。与其他类型的民用建筑不同，钢结构工业厂房的内部结构会受到设备布置情况的影响，因此，在对其进行设计时，就应充分的考虑到这一问题。而在钢结构工业厂房实际应用的过程中也确实暴露出了一定的问题，我们应从设计和施工等方面详细的分析问题产生的原因，并且制定出有针对性地解决对策，从而促进钢结构工业厂房得到进一步的普及和应用。
参考文献
篇(2)
关键词：现代工业厂房；建筑管理；分析
工业厂房是进行工业生产活动的场所，对工作人员来说，工业厂房也就是他们第二个家，在这里他们进行劳动生产为公司谋取利益。随着人们对居住环境建筑理念的关注，工业厂房的建筑也被提上了日程。对工业厂房设计理念的追求，使设计理念发生了很大的变化，许多的传统文化思想理念被运用到厂房的建筑设计之中。但是就整体而言建筑施工管理的方法没有得到很明显的改善，还需要业界人士进一步的研究分析。
一、现代工业厂房建筑施工管理的现状及存在的问题
（一）现状
我国的目前的工业厂房建筑还处于比较低级的阶段，厂房的建设还存在许多的不足，这样的厂房建筑很难满足现代厂房工作人员的需求，不能让工人最大限度的发挥他们的作用，也就不能达到最高的生产效率。
（二）问题
现代工业厂房建筑管理一定程度上有利于工业生产的发展，但是还有许多的问题，正是这些问题的存在使得现代工业厂房没能发挥它最大的效用。现代工业厂房建筑中存在的问题主要有：
1.缺少强有力的监督机制
现代工业厂房的建设，无论是国企还是私营的企业都要经过有关部门的审批后才能进行施工建设，所以厂房的建设应该是有一定的标准的，但是仍然有许多的企业存在指挥不正确，监督不合理的现象。建筑是一项庞大的工程，在建筑施工建造的过程中正确的监督和指挥是必须的。如果缺少监督或是指挥不当就会造成对厂房建设重要性的认识不够，忽视厂房建设的质量和更高的要求，严重的还会造成安全事故。当前的厂房建筑监督部门都是政府委托的部门进行的，被委托的部门发现工程中存在问题时应该上报政府部门在进行处罚处理。但是在真正执行过程中，许多被委托的监督部门并不是严格按照政府的要求来进行处罚，有的还不经有关部门的批准私自进行处理，这些现象造成够工业厂房建筑监督的混乱，影响工业厂房建筑的正常进行。
2.施工单位对工程的控制力消弱
工业厂房的建设需要一定的建筑工程队，建筑工程队的负责人对施工单位负责，完成工作后获取利益。这种施工各单位与建筑工程队的关系是传统的工程管理的状况，但是随着建筑业的发展改革，施工单位不再保留建筑施工人员而是把工程完全承包给建筑工程队。工程队的负责人与施工队不再是从属关系，他们是两个独立的经济体，工程的承包者在乎的只是经济利益，很少考虑工业厂房建设的整体效益。这样就不能保证施工的质量和水平，工业厂房建设的预期目标就很难达到。
二、现代工业厂房建筑施工管理分析
（一）现代工业厂房建筑施工的重点
现代厂房建筑施工中有许多不同的结构，不同的结构施工的重点也应该有所不同。但是无论哪种厂房设计结构都必须考虑施工的材料、技术、人员，这些因素都会影响施工的质量。还应该考虑厂房建筑的工程成本，总的来说就是现代工业厂房建设施工的重点要考虑的是施工的质量和成本两个方面。
（二）现代工业厂房建筑施工的精细化管理
精细化管理就是对施工过程中影响厂房施工的质量和成本的因素进行细致的分析，从而达到成本最低质量最好的效果。
1.影响工程质量的因素的精细化管理
影响是工质量的因素主要有施工的材料、技术和人员的素质。施工材料方面要考虑的是材料的选择、保管等方面。在选择材料时一定要严把检测关，认真对待材料的质量检测千万不要让不合格的建筑材料流入施工现场。除了挑选好施工材料，还要注重施工材料的保管。施工材料的需求量很大，这样大量的材料的管理需要十分的在意，不要让施工材料出现损坏和丢失的现象。选好并保存好施工材料是工程顺利进行的保障。
2.影响厂房建筑成本的因素的精细化分析
工业厂房减少成本的控制是比较容易忽略的一项内容。其实成本也是非常重要的方面，如果进行有效的控制就能降低成本，节省出来的成本可以用于其他方面，提高整个厂房建筑的质量。由于多方面的原因厂房建筑的成本控制一直没有得到有效地进行，为了降低成本，厂房建设工程要科学的分析自身的施工水平，合理的分配各种流程，以实现成本的精细化管理。
三、如何做好现代工业厂房建筑施工的管理
现代厂房的建筑施工是一个系统化的过程，科学有效地管理方法可以使工业厂房的建设花费最少的成本达到最大的利益追求，下面就谈谈如何做好现代工业厂房的建筑施工的管理。
（一）合理控制施工的进度
厂房建设中的人力物力财力都会影响到施工的进度，要想在规定的时间里按照要求保质保量的完成厂房建设，就要合理的规划项目的进程。首先要做好施工前的准备，包括各种人力物力财力的准备，这样就能顺利的开展工程，提高工程建设的效率。其次，要根据不同的项目要求选择不同的施工方案，合理安排各项要素，达到各项因素发挥到他的最大功效。这样工程项目就能达到最高的目标。
（二）控制好安全因素
厂房建设的安全问题关系到整个工程的全部，安全问题直接关系到施工人员的生命健康所以是施工管理中必须考虑的问题。安全控制要从施工人员的安全意识、工程的防御能力、施工现场的安全监控、以及安全监督体系几个方面入手，全面提高安全质量。有了安全的保障，才能顺利的进行建筑施工。
四、结语
综上所述，现代工业厂房建设对工业生产产生巨大的影响，良好的厂房环境影响到工人的工作质量，能够使员工最大限度的发挥他们的才能。但是厂房建筑是一个复杂庞大的工程，在这一工程中要合理控制各项因素，以求打造最好的厂房建筑，进而提高工厂的生产水平。
参考文献：
[1]李强.水电站厂房现场施工管理及质量控制[J].技术与市场，2011（07）.
[2]金邦才，张勇，徐赢.现代工业厂房的建筑探索与实践[J].建设科技，2012（06）.
[3]赵渭.谈装饰工程的施工管理[J].建材与装饰（中旬刊），2009（07）.
篇(3)
关键词：高层钢结构；工业厂房；施工技术；管理
中图分类号：TU391文献标识码： A
随着经济的迅速发展，各种新材料、新技术的不断涌现，钢结构建筑在我国也得到了快速的发展。钢结构工程因施工方便、结构跨度大、自身重量轻等优点被广泛用在各种工业厂房及大型公共建筑中。钢结构主要是由板材、型材加工制成的建筑结构，钢结构也是大型建筑及厂房的主要受力部分，其安装质量能直接影响施工工期及项目整体质量，所以在施工中加强钢结构制作及安装质量，对提高工程的整体质量有着重要的意义。
1钢结构工业厂房的主要优点分析
与传统厂房的对比，钢结构工业厂房具有如下几个方面的优点:首先，在厂房的建设时间方面，传统建筑材料的厂房可能需要一年左右，而采用钢结构材料，就可以大大缩短厂房的建设时间。其主要部件都是在铸造车间完成的，在厂房建设时，把钢结构部件按照设计好的模型组装好就行了。其次，钢结构工业厂房在自身重量方而较轻，一般情况下只是传统建筑物厂房质量的70%。较轻的自身重量，减轻了对地基的压力，基于这一优势，在地质结构不稳定或容易发生地质灾害的地方，使用这种结构的厂房具有很好的经济效益，其综合经济优于钢筋混凝土结构体系;第三，这种厂房对环境资源造成的压力较小，在钢结构的生产、制造过程中，产生的污染物较少，而在厂房的组装环节，基本上属于绿色安装，对环境产生的危害微乎其微。从这一点上来说，达到了绿色建筑的相关要求，这些钢结构材料，在其使用寿命期限内，可以循环使用，节约资源，降低整体施工成本。
2.钢结构厂房的施工技术
2. 1钢柱的安装
地脚螺栓找平后才可按照相关规范进行连接，首先进行一跨柱梁的安装，当钢柱、主梁、次梁、平台安装完成后，在安装柱间支撑、屋面水平支撑、竖向支撑、系杆、檩条、墙面及屋面维护用压型双层彩光板等组成，保证它们形成一个整体。在同一跨安装完毕后，在安装下一跨，这种按部就班的施工程序可最大限度的增加施工安全性、稳定性好，并不会出现安全隐患。但如柱梁较多时，施工进度会受到交叉作业影响，所以可先安装柱，再进行安装主梁、次梁、平台、柱间支撑、屋面水平支撑、竖向支撑、系杆、檩条、偶撑、拉条、彩光板等，这种施工方法简便、快速，但其对平整度的要求很高。
2. 2钢结构的连接
通过合理的连接设计和科学的连接方法，保证整个结构的安全，在进行钢结构连接时，要尽量不采用焊接连接，因焊接连接方式在低温下容易脆断、扭曲变形，抗剪性能差安全系数低，所以为了保证钢结构连接的质量，建议采用10.9级高强度螺栓连接，主要使用螺栓将连接件连接在一体，这种连接方法的施工工艺简单，且安全性局。
2. 3构件的拼装误差处理
钢结构构件在储藏和运输时偶尔会出现变形，起吊后也可能产生挠曲变形，它们都有可能造成安装时产生柱子、主梁端头筋板螺栓孔距变形累积误差，所以需要对构件的运输过程进行控制，采取相应的防护措施。在堆放时，垫方木要保证构件平整:采用多台吊车同步作业时，要有起重工专人指挥，保证起吊过程平稳、安全;为消除累积误差，采用由中间向两侧的拼装顺序进行构件拼装，同时强化拼装的过程控制，若发现存在误差，请现场监理验收提出整改措施及时进行调整，若误差过大，要由设计人员和技术人员共同研究提出有效的措施求得业主、监理同意后便与施工。
2. 4钢结构防火及防腐
钢结构耐火性不强，在遇到高温时，其强度和刚度就会迅速降低，在温度处于450-600℃时，结构构件甚至会失去承载力，所以在安装中需要注意瓴结构的防火问题，通常采用涂刷防火涂料的方式来进行控制。由于安装之后在实施涂刷存在很多操作困难，通常先涂刷构件，在进行安装作业，防火涂料和基层及各层之间要粘贴牢固，不得出现气泡、空鼓，异形构件和转角处的涂刷更要值得注意。为了防止日晒、雨淋对钢材产生侵蚀，要对钢材进行喷砂除锈防腐处理。在墙体、窗户等接触外界的部位涂刷水粘油，也可采用新型防腐材料，在实际建筑设计中，通常设计人员会对所设计的建筑提出防腐要求，对钢构件喷砂除锈后涂防锈涂料、防火涂料、油漆及时给现场监理验收。
3.具体安装过程中的技术管理
3.1钢柱的安装方法
钢结构的施工过程中，钢柱的安装时其中至关重要的组成部分。在对下一节柱体的高度以及轴线进行矫正之后才能进行钢柱的安装，如果发现柱体的误差超过正常施工误差，则需立即处理。此外，要将钢柱及时安装在钢柱上，方便施工单位安装钢柱使用。钢柱加工厂在对钢柱进行加工的过程中，应当将连接耳板安装在钢柱两端，同时还需注意上节钢柱和准下节钢柱的一致性，在完成了钢柱对接后，再将耳板除掉。先柱后梁的施工顺序是我国钢结构施工最常使用的施工顺序，这样能够为下个施工工作创设一个空间，同时确保施工的刚度，从而有效的提高抵抗外界天气干扰的能力。
3.2塔吊的选择和分配
由于高层工业厂房自身建筑高度的局限性，因此塔吊是高层工业厂房建设中不可或缺的施工机械，是高层工业厂房施工的核心器械，塔吊的布置和型号选择直接影响着塔吊的功能体现及施工进度。施工现场及钢结构材料的物理特性是影响塔吊布置的主要因素。另外塔吊的布置不仅要考虑到未来施工的方便，还要考虑到施工完成后的拆卸工作是否方便。根据实际生产经验而言，在进行高层工业厂房时主要是利用内爬式塔吊进行施工，其原因是内爬式塔吊不需要对楼层采用加固处理。再者内爬式结构的塔吊对起重机的摆放相对自由，对于施工场地较为狭小的高层工业厂房而言，更容易发挥塔吊的作用。而且内爬式塔吊的使用成本较低，在一定程度上还可以降低施工成本。
4.高层工业厂房钢结构施工的测量与校正
4.1高层钢结构搭建工程的校正
安装高层钢结构工业厂房时，安装工序的安置首先需要将工程按施工时间大致分配为多段等同施工内容的施工段，按照施工时间的长度逐步完成工程施工。在每段施工交工之后，需要进行校正施工，校正施工时要按照相关的标准继续执行的，在完成上一步校正施工后才能开始下一步校正施工。要由建设单位业主审核对建筑资料的完整性和可行性进行确认之后，方能结束校正过程。实际的高层钢结构建设过程中，为了从根本上保证工程的施工质量，通常会在多个施工阶段完成后进行一次工程审核验收，通过审核后才能继续施工，知道工程整体完工后再做建筑结构的整体验收。这样的多阶段审核验收的方式，能够避免出现因某段施工程序的错误而导致整体建筑建成后无法正常施工的情况出现。
4.2施工期间测量人员工作的整体协调性
高层钢工业厂房中，在每个施工段施工作业的同时，要做好与其他各相关建筑安装领域人员的合理调度，以保持施工整体的协调性。钢结构施工搭建过程中，数据测绘人员与施工小组的关系最为紧密，二者的合作需要在工业厂房施工同时对照以保证工程施工方向的确认。随着钢结构高层工业厂房施工规模的不断扩大，施工团队中各负责不同领域控制的人员更是需要有效的协调作业，这样才能保证工业厂房工程高效准确的交工。
5.结束语
随着钢结构的迅速发展，大跨度、自重轻、多层的钢结构厂房架构的建筑逐渐增多，对钢结构制作及施工技术要求也越来越高，钢结构厂房的制作和安装也得到了更多的关注。钢结构厂房的制作和安装，对发挥整体的使用功能有着重要的意义，要不断的提高和完善钢结构厂房的制作和施工技术，促进我国建筑事业不断向前发展。
参考文献：
[1] 范永辉，耿俊峰，王政，樊威武，张艾武，杨石彬，代航. 高层钢结构工程施工技术[J]. 第五届全国钢结构工程技术交流会论文集,2014,07:259-260.
[2]刘书锋，陈东，崔金强 ，王哗霞，任明国，栗淑娟. 钢结构工业厂房的设计与施工[J].价值工程，2014,07:169-170.
篇(4)
关键词：工业厂房；建造成本；问题；措施
中图分类号：F234文献标识码： A
引言
目前，在我国的工程造价管理中，借鉴了外国的工程量清单计价体系，使得工程建设的成本控制得到明显的改善。但是，现在我国的工业厂房建造中，成本控制大都使用以概预算为准。所以，如何有效、合理的控制工业厂房建造的成本，是工业发展中的一个不可避免的问题。在厂房建设中，首先要抓住影响成本的因素，对其进行控制，优化成本结构，降低厂房的建造成本。
一、施工项目成本控制的原则
（一）坚持成本最低化原则。工业厂房施工项目管理进行成本控制的目的便是通过各种管理手段降低建设成本，以实现最低投入的目标。然而，在坚持成本最低化原则时也必须从实际出发，一方面充分挖掘控制和降低成本的内在潜力，在遵循设计规范的前提下，要求设计单位对厂房结构进行科学配置；根据地勘报告，厂房用途，综合调研，制定通过努力可以实现的最低建设成本。
（二）坚持全面成本控制原则。全面成本控制也叫“二全”管理，即全企业、全员和全过程。工业厂房项目成本的全过程控制要求成本控制工作要随着项目施工进展的各个阶段连续进行。既不能疏漏，又不能时紧时松，应使施工项目成本自始至终置于有效的控制之下。
（三）坚持动态控制原则。工业厂房工程项目有自身的特点，为此，对工程项目的成本控制必须坚持动态的原则，将主要精力放在过程控制上，防止工程竣工以后施工签证过多，盈亏成定局，来不及修改，造成不必要的成本投入。
（四）坚持目标管理原则。目标管理主要包括建设目标的设定和分解、目标的责任到位和执行，检查目标的执行结果、评价目标和修正目标，形成目标管理的计划、实施、检查、处理循环等环节。
（五）坚持责任与权利相结合的原则。在施工项目进行过程中，相关管理部门和责任人包括监理单位，需严格落实项目成本控制，对检查评定和奖惩有相应措施。
二、影响工业厂房建筑成本的主要因素
（一）设计方面。工业厂房的建设涉及领域主要有钢筋混凝土、水、电、气等，需要综合各方面的技术，所以，工程造价要对各领域进行概算，从而得到合理的造价结构。如，某厂房建筑面积：70160.00m2，建筑层数：3层；建筑高度：19米；建筑结构：钢筋砼框架结构；基础类型：桩基础；墙体：砌体砌块；主要装饰；楼地面：水磨石、陶瓷地砖；屋面：卷材防水；门窗：铝合金门窗；室外装饰：涂料；室内装饰：一般抹灰、乳胶漆、大白浆。一般水电、消防安装。下表是它的造价指标：
厂房总造价 9142．47万元 单位造价 1303．09元/m2 占总造价格100%
厂房土建工程 7195．80万元 1025．04元/m2 78．66%
厂房给排水工程 31．01万元 4．42元/m2 0．34%
厂房电气工程 437．16万元 40．93元/m2 3．14%
厂房弱电工程 150．00万元 21．38元/m2 1．64%
厂房消防工程 600．00万元 85．52元/m2 6．65%
厂房其他工程 878．50万元 125．21元/m2 9．61%
（二）建筑结构形式多样。工业厂房最常见的结构形式为框架及砖混结构。近年来，钢结构、轻钢结构也逐渐占据了一定份额。轻钢结构以基础费用少，施工周期短，布局灵活，主材可重复使用而大受市场青睐。并且现在的工业建筑在实用的基础上还须考虑美观。因此，这些因素也使得成本相应的提高。
（三）生产环境复杂，专业设备对厂房结构要求高，特殊生产环境厂房受腐蚀可能性大。工业厂房特别是专业市场，对设备基础、设备构件要求高，化工性质的厂房，受生产环境的影响，腐蚀情况严重。因此，在施工过程中必须根据厂房使用要求专业设计，及加设采取必要的防护措施，如增加钢筋的保护层厚度，增加基础承载力，对基础和梁柱进行防腐处理，这些也将增加厂房的造价。
三、工业厂房成本管理中存在的问题
（一）没有科学的成本控制方法：通过大量的调查研究我们发现，在目前的工业厂房成本管理中，没有科学的方法来控制成本，往往不能有效的结合技术分析和经济分析，这样就无法将技术分析和经济分析的具体作用给充分的发挥出来。施工单位在成本控制的时候，会忽略很多的影响因素，比如组织设计、管理模式等，只是单纯的最大限度扩大经济效益，没有全面综合分析相关的技术问题，这样就无法将成本控制的效果给充分发挥出来。
（二）成本控制不能够长期坚持下去：主要有两个表现，一个是将成本控制的结果作为重点，却没有注意到过程。成本控制并不是某一个环节的事情，它涉及到工程全过程中，如决策设计阶段、招投标阶段及施工阶段和竣工验收阶段等，那么只有大力控制施工全过程，才可以达到成本控制的目的。否则就会有诸多问题出现于过程中。另一个是虽然制定了完善的成本控制计划，但是却不能将其严格落实下去，管理者及管理人员执行力不够。建筑工程成本控制虽然具有理论性，从实质上来讲，更需注重实践。计划只是成本控制的开始，灵魂是执行。
四、降低厂房建造成本途径
（一）要增强施工成本的管理能力，确保管理工作顺利实施
首先应创建完善、科学、合理的成本管理制度，清楚施工成本控制的对象，工作责任落实到人，从而可以达成管理对象与管理内容的对应化，一旦发生问题，能及时找到相关负责人。另外，在此期间，还应创建动态监管制度，对项目进行跟踪监管，增强管理从业者责任意识，经济意识及成本控制意识，使其明确施工成本的管理工作对企业发展的重要性。此外，编订科学的施工设计方案，与施工场地的水文、地质、自然等条件相结合，分析交通情况，编订成本管理预案，认真落实相关内容。施工期间，完善的成本管理制度还应涵盖健全的安全管理标准，确保施工从业者认识到安全的重要性，树立“安全第一”的观念，防止各项安全问题的发生，进而降低成本投入，增加资金收益，提高企业市场竞争能力。
（二）定额控制
定额控制就是依据工、料、机的预算定额，严格控制工、料、机的投入数量，从而达到控制成本的目的。在人工费的管理中，要全面推行全额计件的劳动管理办法和单项工程集体承包的经济管理办法，以不突破成本目标中人工费指标为先决条件，对施工班组实行工资费用包干管理办法，在材料费控制中，要严格按照消耗定额实行限额发料制度，对于超过限额领用的材料，必须说明原因，经过一定的审批手续后方可领用。对于没有消耗定额的材料可根据以往类似项目的实际耗用情况，结合施工项目的具体内容和相关要求，确定材料领用指标在机械费控制中，科学核定投入施工的机械设备的台班定额产量，推行超产奖励办法，加快施工进度，提高机械设备单位时间的生产效率和利用率。
（三）综合管理与控制
表面上看，项目的进度、质量与安全控制管理工作同施工成本控制并无直接联系，但实质上它们却对项目的总成本构成了致命影响。因此，在项目的实施过程中，要做到统筹兼顾，综合管理，绝不能片面追求降低施工成本而影响项目的进度、质量与安全。既要考虑到对人工、机械设备、材料、施工技术、建设环境成本的控制，同时还要考虑到人员工资上涨，机械成本提高，物价上涨等因素，切实做好建设成本的管理。
结束语
影响工业厂房建造成本的因素是多方面的，所以相应的工业厂房在家管理的难度相应的也会加大。随着工业生产以及社会发展的需要，各种各样的因素在不断地发展变化，所以，对于工业企业，要审时度势，寻找有利契机，建设符合生产需要的工业厂房，降低不确定因素对厂房建造成本的影响，减少不必要的成本开支，维护建造费用。
参考文献：
[1]苏敏。浅议成本控制在项目施工中的问题及应对策略[J]。中华民居(下旬刊)，2014，01:467。
篇(5)
关键词:多层厂房；设计；结构
Abstract: With the rapid development of national economy, construction industry to continue to meet the modern industry production, technology constantly updated, in the past the kind of single function, single building form can't meet the need of production mode change, emerge as the times require flexible joint workshop, workshop, Arts crafts emporium and other functions of plant. This paper analyses should pay attention to calculation of multilayer characteristics and structure design of industrial buildings of the problem, in order to achieve the optimal structure design is reasonable, economy.
Key words: building; design; structure
中图分类号：TU318
一、多层工业厂房常用的结构体系
常用的多层工业厂房结构主要有三种：框架体系、纯框架体
系、钢架加支撑的混合体系。
1.框架体系，又称支撑体系
这种体系的横向设计结构为刚接框架，而框架体系纵向设计结构为柱形支撑，那么抵抗水平负荷载重的则是柱子之间的支撑。这种框架体系的优势在于经济实惠，节约环保，但是弊端却是占用大量空间，使得柱子之间的空间出于荒废状态。框架体系比较适用于纵向比例较长，横向比例较短的工业厂房使用。
2.纯框架体系
把厂房纵横两个方向都设计成刚接框架，不设置柱间支撑。其优点是使用空间不受影响，缺点是柱不宜采用工字型柱，而要采用两个方向惯性矩差别不大的截面形式(如箱形柱)，使用钢量增加。
3.钢架加支撑的混合体系
这种形式与第一种形式不同之处在把纵向设计成钢架和支撑混合的型式，靠两者共同抵抗水平力。这种形式可以有效地减少柱的纵向弯矩，但要求楼面刚度大，否则柱子间的变形不协调，无法充分发挥柱间支撑的作用。
二、多层工业厂房结构设计要点
多层厂房因为工艺布置的要求，一般都需要大空间，结构通常采用框架结构，在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。结构布置的原则是：尽量使柱网对称均匀布置，使房屋的刚度中心与质量中心相近，以减小房屋的空间扭转作用，结构体系要求简捷、规则、传力明确。避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩，以及竖向变化过多的外挑和内收，力求沿竖向的刚度不突变或少突变。
1. 控制横向框架与纵向框架的周期
由于多层厂房跨度方向、尺寸较大，柱子少；而柱距方向尺寸较小，柱子多。一般都是横向控制，使纵横向的抗震能力大致相同，不仅有利于抗震，也使设计更为经济合理。
2.合理布置电梯间的位置
多层厂房由于设备、货物很重，竖向运输的需要，均要设置电梯。钢筋混凝土电梯井筒刚度很大，应充分考虑电梯井筒对建筑物的偏心影响，在结构布置上尽量避免电梯井筒布置在建筑物的角部和端部。当工艺布置需要而不可避免时，应对周围的楼板及框架采取加强措施。
3.地震区的多层厂房宜少或不设防震缝
地震区房屋的伸缩缝是合一的，当房屋较长时，宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝；施工中，每隔40m 设置一道800mm一个1400mm 宽的后浇带，后浇带的位置设在结构受力影响最小的区段；在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的
墙体等部位，适当提高配筋率；加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。
4.协调
工艺布置应与结构设计相协调。多层工业厂房是为工业生产服务的，因此在设计工业厂房时要与多层工业厂房的工艺设计人员相协商，尽量了解工艺布置，为设计和施工都省下了不少麻烦。主要需要协商的有：设备的布置、所提荷载的多少、开洞的地方等。
三、多层工业厂房结构设计中应注意的问题
1.结构设计与工艺设计的协调
厂房都是为生产服务的，厂房设计中结构专业作为配套专业首先应满足工艺要求，结构设计也只能服从于工艺条件。而工艺设计人员在工艺布置时，经常与结构设计发生矛盾，要开洞的地方是框架梁，设备本来可以沿梁布置却布置在了跨中等。所提荷载也经常偏大，有时甚至把设备的荷载作为均布荷载提出。尤其在方案阶段，结构设计人员应多与工艺协调，尽量了解工艺布置，使设计和施工都减少了许多不必要的麻烦。
2.结构计算
随着计算机软硬件的迅速发展，解决了复杂的结构计算问题，使结构工程师们从繁重的琐碎的计算工作中解脱出来。他们可以把大量的精力放在结构方案的选择比较上，合理的确定结构方案及结构布置，从而提高设计水平及质量，降低工程成本。
（1）楼面等效荷载的计算。荷载计算是结构计算的条件，荷载取值的准确性直接关系到计算结果的准确性，工艺条件中的荷载问题，如某个工程工艺提出楼面均布荷载为15kN/m2，而根据工艺的设备布置图和设备的重量，根据规范给出楼面等效荷载的计算方法，计算出的楼面均布荷载按10kN/m2考虑即可。由于多层工业建筑与一般多高层民用建筑结构形式、楼面活荷载等有许多不同之处，多层工业建筑楼面活荷载大于多高层民用建筑。有的中小型机床上楼层、柱上、梁上还有吊车荷载，它的跨度柱网一般比民用建筑大，层高相对较高，最大特点是整个平面几乎没有内隔墙。多层工业建筑一般采用现浇钢筋掘凝土板梁柱结构，板厚比一般民用建筑厚，楼板的平面刚度可视为无穷大，电梯货梯间，如不用剪力墙：整个刚度重心移向剪力墙，
而电梯或货梯一般设在端头，结构刚度布局就不合理，所以电梯货梯间就使用框架填充墙结构。
（2）节点核心区的抗剪验算。框架节点的设计应遵循“强柱
弱梁更强节点”的原则，一二级抗震等级的节点还应进行受剪承
载力计算。由于多层厂房的梁柱中心线往往不能重合，加之柱的
截面比较大，节点偏心也比较大，对柱节点核心区的构造和受力
都有较大的不利影响。因此，大跨度、大空间、大荷载的多层厂房
的节点核心区的抗剪验算显得更为重要。
（3）裂缝宽度、罕遇地震的验算。裂缝宽度的验算是为了满足正常使用状态的要求，规范规定混凝土梁的裂缝宽度不应大于0.3mm，如计算中超过，可以通过减小钢筋截面、增加钢筋根数来调整，如果还不满足要求，应修改柱梁截面重新计算。抗震设计的原则是三不准，即“小震不坏，中震可修，大震不倒”。所进行的抗震验算仅满足“小震不坏”，构造上加强来满足“中震可修”，罕遇地震的验算则是满足“大震不倒”。规范规定79 度时楼层屈服强度系数小于0.5 的框架结构宜进行高于本地区设防烈度预估的罕遇地震作用下薄弱层(部位)的抗震变形计算，并且规定结构薄弱(部位)层间弹塑性位移角应小于1/50。多层厂房的设备投资经常远远大于土建投资，罕遇地震的验算应属必要。
（4）与电梯井筒相连框架的考虑。过去设计按纯框架计算，电梯井壁按构造配筋，这样偏低不安全，框架部分应按壁式框架计算出的数值进行配筋，电梯井壁则应按剪力墙配筋。另外，多层厂房一般有多层多台吊车，在设计中采取的办法是将一层吊车作为吊车荷载输入，而将其余层的吊车荷载作为活荷载考虑。
四、结束语
综上所述，做好多层工业厂房结构设计的关键在于：概念应清楚，结构选型应做到合理；施工图的设计应与施工相结合，避免施工困难；结构计算要准确，计算中应反复试算，调整截面，以达到最佳设计。
参考文献：
[1]安一清.多层工业厂房结构设计的探讨山西建筑，2010
[2]李杰生,兰霞.浅析多层工业厂房的结构设计[J].硅谷,2008,
(10).
篇(6)
关键词:多层厂房；设计；结构
Abstract: This paper analyses should pay attention to calculation of multilayer characteristics and structure design of industrial buildings of the problem, in order to achieve the optimal structure design is reasonable, economy.
Key words: building; design; structure
中图分类号：TU318
一、多层工业厂房常用的结构体系
常用的多层工业厂房结构主要有三种：框架体系、纯框架体系、钢架加支撑的混合体系。
1.框架体系，又称支撑体系
这种体系的横向设计结构为刚接框架，而框架体系纵向设计结构为柱形支撑，那么抵抗水平负荷载重的则是柱子之间的支撑。这种框架体系的优势在于经济实惠，节约环保，但是弊端却是占用大量空间，使得柱子之间的空间出于荒废状态。框架体系比较适用于纵向比例较长，横向比例较短的工业厂房使用。
2.纯框架体系
把厂房纵横两个方向都设计成刚接框架，不设置柱间支撑。其优点是使用空间不受影响，缺点是柱不宜采用工字型柱，而要采用两个方向惯性矩差别不大的截面形式(如箱形柱)，使用钢量增加。
3.钢架加支撑的混合体系
这种形式与第一种形式不同之处在把纵向设计成钢架和支撑混合的型式，靠两者共同抵抗水平力。这种形式可以有效地减少柱的纵向弯矩，但要求楼面刚度大，否则柱子间的变形不协调，无法充分发挥柱间支撑的作用。
二、多层工业厂房结构设计要点
多层厂房因为工艺布置的要求，一般都需要大空间，结构通常采用框架结构，在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。结构布置的原则是：尽量使柱网对称均匀布置，使房屋的刚度中心与质量中心相近，以减小房屋的空间扭转作用，结构体系要求简捷、规则、传力明确。避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩，以及竖向变化过多的外挑和内收，力求沿竖向的刚度不突变或少突变。
1.控制横向框架与纵向框架的周期。由于多层厂房跨度方向、尺寸较大，柱子少；而柱距方向尺寸较小，柱子多。一般都是横向控制，使纵横向的抗震能力大致相同，不仅有利于抗震，也使设计更为经济合理。
2.合理布置电梯间的位置。多层厂房由于设备、货物很重，竖向运输的需要，均要设置电梯。钢筋混凝土电梯井筒刚度很大，应充分考虑电梯井筒对建筑物的偏心影响，在结构布置上尽量避免电梯井筒布置在建筑物的角部和端部。当工艺布置需要而不可避免时，应对周围的楼板及框架采取加强措施。
3.地震区的多层厂房宜少或不设防震缝。地震区房屋的伸缩缝是合一的，当房屋较长时，宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝；施工中，每隔40m设置一道800mm一个1400mm宽的后浇带，后浇带的位置设在结构受力影响最小的区段；在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位，适当提高配筋率；加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。
4.协调。工艺布置应与结构设计相协调。多层工业厂房是为工业生产服务的， 因此在设计工业厂房时要与多层工业厂房的工艺设计人员相协商，尽量了解工艺布置，为设计和施工都省下了不少麻烦。主要需要协商的有：设备的布置、所提荷载的多少、开洞的地方等。
三、多层工业厂房结构设计中应注意的问题
1.结构设计与工艺设计的协调。厂房都是为生产服务的，厂房设计中结构专业作为配套专业首先应满足工艺要求，结构设计也只能服从于工艺条件。而工艺设计人员在工艺布置时，经常与结构设计发生矛盾，要开洞的地方是框架梁，设备本来可以沿梁布置却布置在了跨中等。所提荷载也经常偏大，有时甚至把设备的荷载作为均布荷载提出。尤其在方案阶段，结构设计人员应多与工艺协调，尽量了解工艺布置，使设计和施工都减少了许多不必要的麻烦。
2.结构计算。随着计算机软硬件的迅速发展，解决了复杂的结构计算问题，使结构工程师们从繁重的琐碎的计算工作中解脱出来。他们可以把大量的精力放在结构方案的选择比较上，合理的确定结构方案及结构布置，从而提高设计水平及质量，降低工程成本。
（1）楼面等效荷载的计算。荷载计算是结构计算的条件，荷载取值的准确性直接关系到计算结果的准确性，工艺条件中的荷载问题，如某个工程工艺提出楼面均布荷载为15kN/m2，而根据工艺的设备布置图和设备的重量，根据规范给出楼面等效荷载的计算方法，计算出的楼面均布荷载按10kN/m2考虑即可。
由于多层工业建筑与一般多高层民用建筑结构形式、楼面活荷载等有许多不同之处，多层工业建筑楼面活荷载大于多高层民用建筑。有的中小型机床上楼层、柱上、梁上还有吊车荷载，它的跨度柱网一般比民用建筑大，层高相对较高，最大特点是整个平面几乎没有内隔墙。多层工业建筑一般采用现浇钢筋掘凝土板梁柱结构，板厚比一般民用建筑厚，楼板的平面刚度可视为无穷大，电梯货梯间，如不用剪力墙：整个刚度重心移向剪力墙，而电梯或货梯一般设在端头，结构刚度布局就不合理，所以电梯货梯间就使用框架填充墙结构。
（2）节点核心区的抗剪验算。框架节点的设计应遵循“强柱弱梁更强节点”的原则，一二级抗震等级的节点还应进行受剪承载力计算。由于多层厂房的梁柱中心线往往不能重合，加之柱的截面比较大，节点偏心也比较大，对柱节点核心区的构造和受力都有较大的不利影响。因此，大跨度、大空间、大荷载的多层厂房的节点核心区的抗剪验算显得更为重要。
（3）裂缝宽度、罕遇地震的验算。裂缝宽度的验算是为了满足正常使用状态的要求，规范规定混凝土梁的裂缝宽度不应大于0.3mm，如计算中超过，可以通过减小钢筋截面、增加钢筋根数来调整，如果还不满足要求，应修改柱梁截面重新计算。抗震设计的原则是三不准，即“小震不坏，中震可修，大震不倒”。所进行的抗震验算仅满足“小震不坏”，构造上加强来满足“中震可修”，罕遇地震的验算则是满足“大震不倒”。规范规定79度时楼层屈服强度系数小于0.5的框架结构宜进行高于本地区设防烈度预估的罕遇地震作用下薄弱层(部位)的抗震变形计算，并且规定结构薄弱(部位)层间弹塑性位移角应小于1/50。多层厂房的设备投资经常远远大于土建投资，罕遇地震的验算应属必要。
（4）与电梯井筒相连框架的考虑。过去设计按纯框架计算，电梯井壁按构造配筋，这样偏低不安全，框架部分应按壁式框架计算出的数值进行配筋，电梯井壁则应按剪力墙配筋。
另外，多层厂房一般有多层多台吊车，在设计中采取的办法是将一层吊车作为吊车荷载输入，而将其余层的吊车荷载作为活荷载考虑。
四、结束语
综上所述，做好多层工业厂房结构设计的关键在于：概念应清楚，结构选型应做到合理；施工图的设计应与施工相结合，避免施工困难；结构计算要准确，计算中应反复试算，调整截面，以达到最佳设计。
参考文献：
[1] 安一清.多层工业厂房结构设计的探讨．山西建筑，2010.
篇(7)
关键词：钢结构；工业厂房；施工
1钢结构工业厂房的特点
1）钢结构工业厂房的优点
钢结构工业厂房的优越性主要体现在以下几个方面：①施工简易、灵活。用于生产钢结构工业厂房的构件可以在工厂中批量生产，相对于钢筋混凝土结构的建筑来说，钢结构工业厂房施工速度快、施工简易方便、安装快捷，在缩短施工周期方面占据了绝对性的优势。②综合性能好、自重轻。一般钢结构工业厂房由于其结构上的简易，先进的材料自重较轻的特点，与其它工业厂房结构材料相比可以减轻建筑物整体结构重量的30%之多。在地基承载力较低和地质问题多发的地方，用于这种材料就具有了明显的优越性能。同时，钢结构工业厂房还具有所占空间小的特点，在现如今寸土寸金的时代里，更是得到了广大建筑设计者和建筑商的青睐。③环保。环保在现在整个人类社会中已成为了共同关注的话题，环保问题关系着人类社会的长远发展和生存质量，因此，世界各国都在不断的积极投身到环保工作当中。在这种大的潮流驱动下，钢材作为一种高强度、高能效的材料，由于其钢结构体系本身就是一种绿色环保型的建筑结构体系，其再循环利用的可能性和必然性都要比其他材料的工业厂房建筑大得多。综合上述优势，专家认为，钢结构的工业厂房无论从经济还是从长远考虑，其综合性能优于钢筋混凝土结构体系。
2）钢结构工业厂房的缺点
任何东西的存在都具有两面性，钢结构工业厂房同样也需要对其进行两面性的分析。它所具有的优点所有人都有目共睹，但是基于这种优点下的缺点也不容被忽视的，主要表现在以下几点：第一，防火性能差。钢结构工业厂房的主体结构由于没有钢筋混凝土和水泥混凝土的隔绝，一旦发生火险，后果是严重的。因此，从任何一方面考虑，钢结构工业厂房都应做好防火工作。第二，易锈蚀。钢的主要成分是铁，在潮湿的空气当中，很容易发生化学反应而被锈蚀。被锈蚀之后的钢如不及时处理，锈蚀的速度将会成倍增长。
2 钢构件在工厂中的生产施工
钢结构工业厂房的施工分两部分：一是在工厂制作；二是在工地安装。对能批量加工，需要大型设备的部件制作都放在专业钢结构工厂制作，制作完成后运到工地现场安装，这也是钢结构工业厂房的施工区别混凝土结构施工的重要一点。这一节将根据一些主要的细节谈论钢构件在工厂中的生产问题。
1）放样过程中应注意的问题
放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,只有做到放样尺寸的精确,方可避免以后各加工工序的累积误差,才能保证整个工程的质量,因此在放样工作中必须注意以下几个环节：放样前必须熟悉图纸,并核对图纸各部尺寸有无不符之处,与土建和其他安装工程有无矛盾,在核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求,按照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形；样板制出后,必须在上面标注图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容,使下料工作不致发生混乱；为便于进行校核，必须妥善保管样板，同时应注意防止折叠和锈蚀；为防止由于下料不当造成废品而影响后续的工作进度,放样还应注意适当预放增加余量，如此一来既保证了产品质量,又不至于耽误施工工期。
2）样板拼接过程应注意的问题
在拼板时应注意以下几点：①适当放出余量，由于下料切割时焊缝会有一定的收缩量，所以应适当的放出一定的余量，在放余量时一般自动切割缝为2mm,手工切割缝为3mm；②拼板焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等,按要求开好坡口,单面坡口应在50°～60°之间,纯边高度应为1.5mm～2mm, 为确保焊接质量，焊缝、焊剂、焊丝应保证清洁。
3）CNC（数控机床）切割时应注意的问题
①CNC切割必须按照下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用；②考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差,长度一般应放20mm～30mm,切割宽度误差应为±1mm；③编程后，切割机应空机运行一段时间,此时要检查并记录其运行轨迹是否与下料尺寸相符,无误后即可切割；④根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力和切割速度，确保切口的光顺平滑。
4）组立过程中应注意的问题
①当翼腹板有对接焊缝时,组立应注意将翼腹板焊缝错开200mm以上；②将腹板对翼板的中心线垂直度偏差控制为b/100且≤2mm,中心线偏移≤1mm。为满足埋弧焊的需要，翼腹板间隙应≤0.8mm。③定位焊间距一般为300mm～400mm,焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3,焊条型号应与构件材质相匹配。
5）制孔钢结构安装时应注意的问题
制孔钢结构安装时所留A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra不应大于12.5μm,螺栓孔的偏差允许超过上述标准。出现瑕疵时可采用与母材料性质匹配的焊条补焊,再重新制孔，绝对不得用钢块填塞。制孔方法采用钢模钻孔法,各种钻孔应全部采用钻床钻孔，以此可以有效的提高工作效率,保证构件的质量。
3钢结构工业厂房施工中应当注意的问题
钢结构工业厂房的实地施工工艺流程如下：细化设计屋架放样钢柱、支撑、屋架工厂分段制作涂防锈防火涂料部件运输到工地钢柱、屋架组对焊接钢柱吊装、连接支撑屋架吊装、高强螺栓连接屋架支撑连接檩条安装屋面板安装围护结构安装。
1）外界因素对施工的影响
钢结构工业厂房在作业时的温度、空气湿度等各种外界因素都会对整体工程的质量产生比较大的影响。例如在涂层作业的时候如果温度低于5℃，就应该选用低温涂层材料；当温度大于40℃的时候，钢结构表面涂刷的油漆就会产生气泡，致使油漆不能完全附着在钢材的表面，此时就应立刻停止涂层作业，以降低损失。再如，当空气湿度大于85%的时候，构件表面将会被水蒸汽液化而成的结露所附着，此时也不易于涂层作业的正常进行。
2）钢结构工业厂房的施工细节
第一，施工测量。施工测量贯穿于整个施工过程当中，它是建筑物、构筑物各部分的尺寸、位置符合施工要求的保障，也是后期施工作业的关键。在后期施工当中，如果测量做得越准确，后期施工就会越容易，整体成果的质量就越高。钢结构工业厂房的施工测量相对于一般建筑施工测量而言虽较为简便，但也不容忽视。在施工前应严格组织测量人员按要求严把关，确保第一手信息的正确性，同时还做好资料存档工作，以备后续施工的实际需要。
第二，螺栓的施工。螺栓连接是钢结构工业厂房中应用范围很广的一种钢材连接方式。地脚螺栓的坚固与否，直接关系到整体结构的稳定性。正常螺栓的连接应满足相关的施工规范标准，按照合理的规程进行连接，努力做到以精确的施工保证工程的质量。
第三，构件吊装。用于钢结构工业厂房建设的构件，几乎都是事先生产好的。因此，在将这些构件吊装的时候，要注意提前将剪力孔清理干净，并将柱脚地板的十字线弹出，调整好位置后使其具有一定的稳定性的时候，再将螺母紧固。如此一来可以有效的避免因工程质量不合格而导致反复施工的情况出现。此外，保证钢柱的整体稳定性，避免吊装钢梁时发生杆件的变形，因此连系杆的吊装必须在钢柱吊装之后。
钢柱柱脚的安装如图1。
第四，吊车系统的安装。
吊车梁的安装必须严格按规范从柱间支撑跨进行，因为在柱间支撑安装连接后已经事先形成了一个比较稳定的安全的刚度空间单元，这时从此处开始施工，就能保证吊车梁的安装不会影响到柱子的垂直度，同时也是保证安全施工的有利措施。吊装梁一般采用分件吊装法，图2是对钢吊车梁单机吊装和双机抬吊的吊装绑扎。
在安装过程中，对端部截面误差较大的吊车梁底部要设置调整垫板，该垫板在吊车梁系统调整完后应焊接固定。制动系统的连接应在吊车梁调整固定后正式连接。当制动板与吊车梁连接的时候，为了避免连续施焊对高强度螺栓产生的不利影响，应先在制动板与吊车梁初步固定后进行对辅桁架的调整，待制动板采用点焊的方式固定后，再从中间到两侧终拧高强螺栓。
第五，焊接。焊接时采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。焊前应对焊丝、焊缝进行清洁。为减少焊接变形,确保焊接的质量和焊接后构件的力学性能，应根据不同的工程选择合理的电压、电流、焊接速度和焊接顺序。(1)为确保焊接接头达到标准要求，在焊接前应认真确定下列内容：①钢材的种类和特性；②焊接方法、坡口形状、焊接材料类型及特性；③切头表面的切割精度、装备要求和焊接部位清洁及干燥情况；④焊接材料的焙烘；⑤焊接条件及工艺。(2)焊条在使用前应放置烘干箱内进行烘干，不同的焊材在烘干箱中应标记清楚，分类放置，确保不发生混淆现象。同时，焊丝在使用前还应去除净油、锈等脏物。(3)对于因焊接引起变形的构件，原则上应采用机械矫直机进行矫正。对于一些不能采用机械矫直机矫正的部位，则可以采用火焰加热矫正法，但在使用此方法时应注意加热均匀，合理的控制温度范围和冷却方式。一般情况下，Q345B钢材的火焰加热矫正温度为650℃～950℃，≥350℃时不得进行激冷。(4)焊缝外观应整洁，无夹渣、气孔、飞溅、焊瘤、未熔合、裂纹等缺陷，并与母材圆滑过渡。其外观尺寸应符合设计和规范要求。(5)焊缝内部质量检验应满足相应的规定要求。(6)工地焊接：①所有底板、拼接板、盖板和加强板应焊接到结构构件上，并打好螺栓孔。腹板的预制包括对拉杆支撑及翼缘支撑的冲孔定位。除预先声明得到业主及设计院的同意的，一般不得在安装现场进行焊接或切割。②必须进行现场焊接的接头，在工厂加工时应在坡口面及接头对应的附近区域去除油、铁锈、氧化物等后，再涂上一层较薄的对焊接无害的防锈涂料方可进行操作。③进行现场焊接时，在接头的附近区域应采用必要的防风措施。④现场焊接的工艺要求和质量要求必须与工厂焊接要求相同。图3是H型钢的焊接方式。H型钢接头T型封底焊采用半自动CO2气体保护焊工艺，正、反两面由4名焊工分两组从工件中心至两头倒退进行，正、反焊工的焊枪前后距离控制在50mm～70mm范围内。
第六，钢结构构件的码放问题。钢结构工业厂房在施工中是有严格的规范和次序的，为了方便结构构件安装的施工过程，应按照吊装顺序，将最先吊装的构件码放在最上方，暂时不会用于施工的构件，码放在底部。码放时还应分类码放，确保钢结构构件码放不受环境、温度、空气湿度等因素的不利影响，确保钢材不会因为这些原因发生性能方面的改变。码放地点要有专业人员全程管理，并按供货要求和提货清单理清资料。此外，码放钢结构构件的层数不得过大，以免最底部的构件受力过大而变形，层与层之间要用木方上下对齐，垫好、垫平。
4结语
钢结构工业厂房是目前建筑工程的一大亮点，钢结构体系的发展也将会成为未来建筑业的一种潮流。但是，如何更好的确保钢结构体系的稳定性以及在施工当中的很多细节中仍然存在着的许多问题，有待相关的工作人员进行更多精力的投入和研究。
参考文献：
【1】顾纪清.实用钢结构施工手册[K].上海：上海科学技术出版社，2005.
【2】鲍广鉴.钢结构施工技术及实例[M].北京：中国建筑工业出版社，2005.
【3】卢乔.大型钢结构工业厂房施工测量技术[J].南方金属，2003（2）.
【4】葛文通，张太所.工业厂房钢结构工程的施工监理[J].安徽冶金科技职业学院学报，2005（1）.
【5】周承波，刘志民.钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法[J].内蒙古科技与经济，2009（2）.
