节能降耗方法精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇节能降耗方法范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

关键词：海拉尔；低产低效；注水；节能降耗

1海拉尔油田概述

海拉尔-塔木察格盆地横跨中蒙两国，占地7万多平方公里，石油总资源量13.03亿吨，我国境内的海拉尔油田已提交预测探明两级储量3.05亿吨。该油田产出条件差，油层埋藏深度大，储层泥化水化严重，缝隙、孔洞双重发育，属于复杂断块油田，自然产能低，渗透率低，开采难度极大。平均泵挂深度约1700m，乌东地区深井可达3500m，平均单井日产液量低，仅3.1t/d。另外海拉尔地区自9月份进入冬季生产，长期低温，最低气温可达-40℃，生产管理难度大。鉴于复杂的开发环境，海拉尔油田自投入开发以来主要以常规游梁式抽油方式为主，截止2014年底，海拉尔油田油井总数1174口，机采井数1069口，比例占到91.1%.

2生产现状及存在问题

海拉尔油田开采难度大，不仅体现在开采技术上，还体现在生产成本上。近年来，为节能降耗，提高经济效益，采油工程方面做了大量的工作，通过分类管理，采取针对性措施，加大低产井转间抽、转提捞力度，应用节能配套措施，降低举升能耗；完善管理与工艺配套，确保机采井“两率”指标稳定运行，但生产中仍存在一定问题，在节能降耗上仍有较大的提升空间。

2.1低产井数连年增多，举升效益下降

截止2014年年底，海拉尔油田机采井开井825口，供液不足井比例高达64.7%，平均沉没度为仅为128m，而小于100m油井已占到68.8%。低产井数量整体上居高不下（详见图1），举升效益下降。除低产液量外，相当部分油井短时间内达到了中、高含水的状态，部分区块综合含水上升较快。为节能降耗，目前已有421口抽油机井实施间抽生产制度，整个油田间抽比例已达49.4%，远远高于大庆老区的油田。而同样是油田，对比老区的，虽然海拉尔油田系统效率可持平，但日产液量<1t的油井系统效率仅为9.2%，而井数高达328口，占全部机采井比例的38.6%，目前这部分井间抽比例已达91.3%，要想在这部分油井上实现举升效益进的提升难度较大。

2.2井下杆管柱偏磨严重，检泵率高费用高

海拉尔油田泵挂普遍较深，平均下泵深度最浅的贝301区块为1124.3m，乌东、贝中区块近3000m，这直接导致了井下运动的复杂性，杆管柱偏磨问题比较严重。对因偏磨而进行检泵作业的53个井次的统计分析中，我们发现偏磨位置在上、中、下三个部位的比例分别为7.55%、5.66%和86.79%，可见管柱下方偏磨最为严重。造成偏磨的原因有很多，如下泵深度、产量、精神结构等，而造成海拉尔油田油井主要偏磨的原因是井斜（或井筒弯曲）、杆管失稳弯曲、产出液具有腐蚀性这三个方面。从以上原因着手，减轻偏磨的危害降低检泵率，延长检泵周期，节能降耗工作将有一定的进展。

2.3部分区块注水难度大，产能下降快措施见效短

海拉尔油田水井总数459口，日注水量10m3以下的低注井比例为46.9%。由于注水效果差，导致地层压力下降较快，无法保持正常的水驱效果，即便是进行油井压裂等增产措施，后期效果也不理想，措施有效期短。油田开发的过程中，由于原油的持续采出，原始地层压力逐渐下降，一般来讲如果地层能量充足，可进行弹性开采，而海拉尔油田属于复杂断陷低产低渗油田，天然能量不足，因此注水与开发几乎同步。但兴安岭群层、布达特群层地层条件较差，注水一直处于欠注状态。油井稳定产能时兴安岭群和布达特群储层的每米采油指数为0.02～0.06m3/d•MPa•m，采油井单井产能仅3t/d左右[1]。压裂作为低渗透油田最常见的增产手段，在该区块效果也不尽人意。2012年，平均单井累计增油为555t，开发到2014年，平均单井累计增油下降到456t，产出远远没有达到预计的水平。

2.4二氧化碳驱处于试验阶段，有待进一步完善

二氧化碳驱油技术在我国应用虽然不是很广泛，但其本身是一项相对成熟的采油技术。与水驱、聚驱采油相比，二氧化碳的成本较低、采收率较高。其原理是使气体溶解于地下的原油中，使地下原油体积膨胀，从而起到降低粘度、界面张力的作用，增加了原油的流动性，起到良好的驱油效果。根据二氧化碳驱在海拉尔的试验进展情况，目前采油工程主要还存在以下三个问题，一是防腐防垢措施需完善，二是封窜技术需配套，三是作业费用需降低。根据作业施工情况的跟踪反馈，井下杆管柱、工具腐蚀结垢的现象比较严重，比其他水驱井的比例要高。从日常生产数据可以看出，二氧化碳驱油井套压较高，套管中存有大量气体，高压气体会降低油井动液面的高度，产生供液能力不足的假象，不利用生产管理，因此封窜技术亟待解决。由于该项目目前仍处于试验阶段，存在较大不适应性，作业频率较高，作业费用较大，需要进一步的解决完善。

3建议

针对海拉尔油田采油工程方面存在的问题，本文从以下几个方面入手，给出几点意见及建议，有助于将节能降耗更加具体的应用到生产实际中。

3.1提高降本增效意识，加强典型事迹宣传

要想更大程度地实现降本增效，应采取技术与管理并行的方法。意识是行为的前提，意识指导行为首先就要从意识这个本质出发，从上到下，从管理者到技术人员，再到具体的岗位操作员工，都要深刻的理解“节能降耗、降本增效”的内涵。推广一项节能新技术是降耗，节省一块盘根同样也是降耗，节能降耗的思想意识不能量化，无论大小都应受到重视并加以鼓励。各级部门应层层分解，将工作做严做实，广泛宣传教育，挖掘身边降本增效的典型案例，大力推广，将“效益”这个概念植入每个员工的心中。

3.2加强机采系统管理，严格控制机采指标

对于油井的管理应本着从地面到地下的原则，管理范围从地面相关采油设备设施，到地下井筒、井下工具管理，再到深层次的油井动态分析、油层地质分析。生产中应继续加大低产举升方式和举升参数优化，深化低产井转间抽、转提捞工作，加大参数调整工作力度。具体实施起来首先要保证基础生产资料的全准，包括产量、含水、压力、测试资料等。其次要确定合理的工作制度，保证油井的系统效率。参数偏大井及时调小参或改为间抽，产液量持续过低者，应报计划关井。针对含蜡量高、含砂量高、偏磨严重的情况，生产中应确定科学合理的洗井制度，降低检泵率，保证油井的开井时数。水井部分的管理主要是把好注水质量关、平稳操作关，防止水敏、速敏等现象对地层产生污染进而增加开采难度，防止不合格水质对井下工具、杆管柱、地面管线的腐蚀，增加生产运行成本。其次要按时取全取准基础资料，并且能够及时分析、及时拿出调整措施，主要包括水质、吸水能力、压力、井下作业四方面的资料。尤其作为水敏性比较严重的油田，日注水量、注水压力等体现吸水能力的资料更为重要，其规律直接影响到注水开发方式的调整。最后要做到四个提高，即提高注水合格率、测试质量、封隔器使用寿命和施工作业水平。

3.3加强配套技术应用，合理优化生产结构

针对油田高含水井数多、产水量高的现状，应进一步加强机械堵水措施，控制无效注水，保证增油降水效果，同时也能起到缓解平面、层间矛盾，挖掘油层潜力的作用。为提高泵效，可推广高效液压自封低摩阻泵。相比常规整筒泵该泵可减小偏磨、提高泵效、降低能耗。现场试验试验表明，在泵径相同的情况下，采用液压自封泵泵效可提高10%。更换节能电机，如LP/CJT-12C型节能电机，其平均有功节电率9.80%，综合节电率14.36%，年节电率不可小视。对二氧化碳驱油井应综合应用防腐技术、腐蚀监测技术，选取适当的封窜工艺、封窜剂体系。偏磨严重的井应选用抗磨蚀油管、抗磨接箍、加重杆等技术措施，降低作业成本。水井方面，应加强注水调整，包括平面调整和层间调整，细分、重组注水层段，缓解地下矛盾，控制含水上升速度，从而减缓产量递减。

参考文献

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[摘 要]联合站 节能 离心泵 加热炉

中图分类号：TH311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0030-01

油田是由油井、水井、计量间、配水间、转油站、联合站组成的一个油、气、水处理的综合系统，而联合站是该系统中最重要的组成部分，它对各转油站来液进行集中处理。其方法是在含水原油流向的横截面上，施加高压电场，用电离的方法使含水原油破乳，油和水根据自身的比重而分层，从而达到脱水的目的。

在电脱水处理后，原油含水率在5%以下，达到商品原油的要求；此后还要进行污水处理系统、成品油外输系统、污水回注系统，各系统之间相互串联、相互影响、相互关联，是一个复杂的生产循环过程，该过程需要消耗大量能源，是油田的耗能大户，尤其在油田的中后生产期，原油含水量增加的情况下，如何解决好油田联合站集输处理问题，使油田保持较低的能耗和运行成本，实现联合站系统的节能降耗，提高油田的整体经济效益是各油田当务之急。一般说来，油田脱水转油系统的能耗主要是电能、天然气以及各种药剂的消耗，所以，节能降耗工作必须从节省电能、节省气量、节省加药剂量等3个方面入手。

1. 节省电能

在油田联合站脱水转油系统中，泵尤其是离心泵，是主要的耗电设备，所以节电重点是做好离心泵的节能工作。效率是泵的经济性能指标，但节能不能仅限于提高泵的效率，还应包括整个系统（电机、调节阀等）的节能，选用高效节能系列离心泵，这是离心泵节能的基础，即提高泵的运行效率。科学选型，合理配套，是提高运行效率的关键。

1.1 对运行的离心泵进行节能技术改造

改进离心泵的水力性能，以此增大过流能力，降低水力损失，提高离心泵效率。

1.1.1 切割或更换叶轮 当泵的运行流量和扬程均比工艺所要求的流量和扬程大时，可通过切割工作叶轮或更换为小叶轮来提高运行效率， 防止“大马拉小车”带来的能量浪费，功率节省明显。

1.1.2 变速调节 当排量波动范围较大时，可通过变速调节达到良好的节能效果，避免节流损耗，而泵的效率变化不大，变速调节基本原理如下：① 泵入口压力（Ps）：当Ps较小时，降低电机转速；当Ps较大时，提高电机转速。② 泵出口压力（Pd）：当Pd较大时，降低电机转速；当Pd较小时，提高电机转速。③ 管道流量（q）：当q较大时，降低电机转速；当q较小时，提高电机转速。这样做可以使泵始终保持在高效区工作。因为靠调节泵出口阀门的开启度实现排量变化，节流损耗大，泵管不匹配，压差较大，管网效率低。据有关资料介绍，利用变频调速装置，功率因数可提高到0 .95以上，平均节电率达58%，系统运行效率可大大提高。

1.1.3 减少叶轮数量 对于排量适当而扬程过大的多级泵，可以通过拆除叶轮降低级数的办法得到解决。

1.1.4 提高光洁度 可采用电解抛光的方法提高离心泵过流部件及叶轮外表面的光洁度，从而减小水力摩阻损失，提高泵效，附电解抛光流程表。附表 电解抛光工艺流程

1.1.5 加强离心泵的维护保养 离心泵的维护保养，不仅要及时发现并消除故障，还要注意泵的密封、冷却（有轴封箱和填料箱）和，以利于延长离心泵寿命并节约能源，减少功率损失和介质损失。

1.2 根据生产情况灵活确定运行时段

要求联合站等站库内所有能间断运行的泵一律躲峰运行，启泵、收油等操作必须在用电低谷期进行，节约电能。具体到不同用途的离心泵，还须采取以下具体措施：

1.2.1 输油泵等节电 输油泵以及输水泵要消耗大量电能，须根据具体情况，运用现代化管理方法，科学确定最佳的电流运行区间，并严格执行，以得到最佳的节电效果。

1.2.2 收油泵节电 要采取有效措施，减少污油产量，减少污油回收操作对电能的消耗。必须加强日常生活、照明用电的管理，这其中的节电潜力也不小，同样值得重视。

2 节省气量

油田脱水转油系统对天然气的消耗很大，天然气主要是作为加热炉、加热装置如水套加热炉以及食堂等处的燃料用气。因此，要降低耗气量需要从多方面入手。

2.1 降低加热炉用气

首先选用高效节能型加热炉，安装节能型燃烧喷嘴，提高天然气的燃烧质量。加热炉的年度检修要保证质量，尤其是炉膛部分，以此增大热传导系数，提高加热炉效率。同时还要加强采暖、伴热管网的检查维修，保持管网畅通，防止穿孔，减少加热炉热水的漏损量。其次，要根据大气温度变化和受热介质的物理特性，合理确定供热温度，可随时通过调整用气量来调节热水温度。最大程度地利用热能，防止浪费。还要根据站内实际情况，在不影响生产、生活用热的情况下，通过研究、试验、摸索，确定最佳启停炉时间，既要保证介质有良好的流动性，又要防止管道结蜡、冻堵，还要避免因停炉过迟或启炉过早而浪费天然气。同时做好采暖、伴热管道的保温，做到定期检查，及时维修，防止热能无为散失，进一步提高热能利用率。

2.2 降低加热装置如水套加热炉耗气

采用新型燃烧器，目前国内、外高效加热炉大都使用预混式微正压燃烧器，空气与燃料气预混，风机鼓风，炉内微正压燃烧，火焰长度可调，能有效地控制过剩空气系数，燃气燃烧充分，烟气温度高，因而大大提高了高温烟气的辐射传热能力，预混式微正压燃烧器加上自控设备后可以使加热炉在较高的热效率下运行，并严格执行规范要求的掺水制度，合理确定最佳掺水温度，在保证正常集油的情况下，降低掺水量和掺水温度。在试验成功的基础上，实施常温集油，加热缓冲装置停用，回掺不加热沉降水，大幅度减少天然气消耗量；同时提高一段脱水质量，降低通过加热炉的介质流量，减少加热炉的耗气量。可采用现代化管理办法，确定最佳脱水（电化学脱水）温度（一般在48～55℃之间）。尤其是在夏季，可视本站实际停炉或小火烧炉。根据天然气压力、脱水温度和介质流量的变化情况，精心操作，及时调节用气量。做到定期检查火嘴，防止结焦或堵塞，做好受热管道和加热装置的保温，把热量散失降低到最低限度。

2.3 降低食堂等后勤设备耗气

选用节能型炉灶，提高使用效率，并加强管理，严格执行用气制度，合理利用，做到人走火灭。

3. 节省加药剂量

联合站脱水转油系统生产用药剂主要有清防蜡剂、防垢剂、脱水用的破乳剂、含油污水处理用的絮凝剂和净水剂，还有杀菌剂等等。要严把药剂验收关，保证药剂质量和数量，还要根据介质物理特性、流量和药剂投加后的效果，科学确定最佳用药量，做到既不浪费药剂，又不影响生产。必须按制度要求投加，规范操作，避免随意性和非规范性。

油田脱水转油系统的节能降耗工作点多面广，涉及专业也比较复杂，除上述途径外，仍有其他多种方式如合理调节站内各设备的实际运行参数等，值得进一步深入研究，以更好的节约能量，降低生产运行成本。

参考文献

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【关键词】节能降耗；减排；冷端优化；运行优化

0 引言

燃煤电厂在国内发电企业中占据相当大的一块比重，这些电厂的经济运行直接影响到能源的节约和发电成本的高低，进而影响到发电企业利润的大小。所以实现燃煤电厂的节能减排既是环境保护的要求也是燃煤电厂提高盈利能力的有效途径。燃煤电厂涉及到的主要设备包括锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、高压加热器、除氧器、低压加热器以及省煤器等设备。汽轮机是燃煤电厂中将蒸汽的内能转化为机械能的重要设备，汽轮机能量的合理利用直接影响到电厂对能源的利用率。提升汽轮机效率，实现汽轮机的节能降耗具有深刻的现实意义。实现汽轮机的节能降耗一般可以从三个方面入手：汽轮机本体的改造、汽轮机冷端优化以及汽轮机运行优化。

1 汽轮机常见的能源浪费问题

了解汽轮机常见问题是改进汽轮机实现燃煤机组节能减排的前提，汽轮机能源的浪费一般是由多方面引起的，一方面汽轮机长时间运行难免会发生一些常见的故障，无法及时处理就会引起汽轮机运行性能的下降甚至引发安全事故；另一方面即使汽轮机运行正常不存在任何的故障，汽轮机设计不合理不能高效的利用蒸汽的内能将会直接导致能源的浪费，再者汽轮机运行管理不善，使汽轮机长时间处于非正常工况下运行会使汽轮机效率明显下降，最后引起汽轮机运行效率降低的一个重要因素就是汽轮机冷端温度和真空的控制，改进汽轮机冷端设备，合理提高凝汽器真空度将实现汽轮机运行效率的提升。

综上可知，汽轮机的节能降耗要从多方面入手，发现汽轮机运行能源浪费过程中的主要矛盾，对症下药将对汽轮机节能降耗起到事半功倍的效果。

2 汽轮机本体改造

目前，国内部分机组的汽轮机在设计建造过程与实际运行中存在一些问题，可以通过一些改进实现其运行性能的提升，当然在改造过程中要结合成本和汽轮机运行性能的提升。汽轮机在设计中常见的问题主要包括如下几点内容：（1）汽轮机设计不合理，汽轮机机组通流子午面设计不够光滑，从而造成蒸汽通流过程不必要的能量损失；（2）有些机组的汽轮机叶片仍然采用直叶形叶片，叶形空气动力学性能差，叶型损失较大，通过设计和采用先进的弯扭叶形叶片可以大幅度降低因叶形设计不合理而造成的损失，提高机组的运行效率；（3）由于级组设计的不合理性，汽轮机级间焓降的分配不够合理，级效率低，造成不必要的蒸汽的能量损失，使机组运行性能降低。针对以上问题，本文提出了汽轮机节能改造的几点措施和建议：（1）叶片采用全三维设计技术进行流道优化分析，并且尽量采用目前较为先进的弯扭叶形作为叶形的设计基础。采用数控工艺和设备进行加工，提高加工的精度，降低因叶形设计不合理造成的损失，保证叶片的型线和气动性能符合设计要求。（2）取消高压汽缸法兰螺栓加热装置，采用加厚窄法兰，既能简化结构，又使机组起动时操作方便，充分适应调峰运行。前轴承座定中心凸肩由固定式改为可调整式结构。（3）不改变高压导汽管以及各抽汽口的位置，不改变原来的回热系统。（4）前轴承箱、轴承座安装位置以及汽缸与前后轴承座的联接方式不改变。

3 汽轮机冷端优化

所谓的汽轮机冷端优化，是对汽轮机凝汽器背压进行控制，提高汽轮机末端排汽的压力，从而提高热力系统整个循环的效率，降低机组的能耗，达到节能减排的目的。本文主要提供了两种改造方案：（1）真空系统的改造技术。其实上，在电厂实际运行过程中凝汽器真空的控制对机组的运行是十分重要的一个指标，改造凝汽器优化汽轮机的真空系统可以提高机组的运行效率、性能。真空系统的改造属于发电厂的节能领域中的一项，它主要是针对水环式真空泵的抽气系统设计的一项装置。通过智能的制冷系统，给真空泵提供低温度的水，从而使真空泵的抽气效率提高，并同时降低了凝汽器的压力，通过这种方式提高凝汽器的压力，获得节能的效果。这首先可以通过低温的工作水提高凝汽器真空效果，空气是主要的凝汽器传热热阻来源，凝汽器中空气量的增加会涉及到不凝结气体的换热，从而使换热性能极具的降低，所以控制凝汽器中空气的分压力可以有效的保证凝器的真空度。要实现对凝汽器中空气分压的控制，一方面要适时的检查真空系统的严密性，凝汽器的严密性保持的越好就可以尽量减少空气等不凝结气体的进入，减少空气在凝汽器中的分压；另一方面，要合理提升真空泵的工作效率，增大对空气的排出量，降低空气的分压。其次，可以将冷端系统的冷源统一协调，更加合理的控制凝汽器的真空度。对于某些大型机组来说，凝器系统的真空泵通常不止一台，所以在多数真空泵中总会存在开始启用和停止启用的状况。而不同的真空泵之间的负荷和工作水量也不尽相同。如果我们能够做到冷端系统的冷源统一协调的话，就可以降低凝汽机的分压力。最后，可以合理利用废蒸汽及低品位的热水。真空系统可以选择多种方式，比如电力驱动方式、低品位热水驱动，不过这个要根据各发电厂的要求来确定使用哪种方式。在多个方式中，低品位水驱动效率是最高的，它不仅增加了凝汽机的真空效率，也降低了能源的需求。（2）设计时采用双背压式凝汽器，双倍压式凝汽器相对于普通凝器来说有其独特的优势。首先对于大容量机组，低压缸一般设计为多排汽口，这就为制造双压式（或者更多压式）凝汽器创造了条件。其次，在同样的凝汽器热负荷下，双压凝汽器的折合压力要低于单压凝汽器的折合压力，因此循环的热效率可以提高。就一般而言，多压凝汽器的气室数目越多，折合压力也就越低。实践中的结果显示，当机组采用多压凝汽器后，凝汽器的效率一般可以提高0.15%～0.25%。

4 汽轮机运行优化

汽轮机的阀门调节一般有两种方式。一种为单阀调节，即通过调整汽轮机蒸汽参数来进行调节，这种调节方式难免在调节阀门过程中产生节流损失，造成能量的损失；另一种为顺序阀调节，即通过喷嘴来实现蒸汽阀门的开关，这样做一个优势就是当一个阀门全开时将不会存在节流损失，相对于单阀调节来说可以有效提升机组在非额定工况下的运行效率。当前汽轮机的配汽方式主要是复合型的配汽方式，这种方式在启动或者低负荷阶段，都可以通过单阀的方式来实现汽轮机的运行，也可以在额定负荷下，通过顺序阀来实现汽轮机的配汽运行。但是，这种复合型的配汽方式在高负荷作用时，可以有着相对较高的效率，然而在低负荷作用时，这种配汽方式的弊端逐渐凸显，即节流的损失很大。为了实现汽轮机运行的优化，故对汽轮机的配汽方式进行优化，实现节能降耗、提升经济性的目的。

当前运行的汽轮机大多采用复合配汽的方式来实现，汽轮机在较低的负荷作用下启动时，通常采用的是节流调节方式，此时的四个阀门同时启动，在一定负荷作用时，关闭部分阀门，转化为顺序阀调节方式。传统的复合型配汽方式的最优负荷点为90%以上负荷，然而汽轮机在运行过程中，为了有效的提升部分负荷的运行效率，减小阀门调节方式转变所带来的损失，很多的负荷都是通过滑行参数来进行控制，即保持阀门开度不变，通过蒸汽压力来实现负荷的转变，由于存在瞬间的负荷转变，为此导致调节阀门的顺序阀调节方式损失较大。

传统汽轮机的复合型配汽方式会导致负荷作用改变时，由于蒸汽压力的转变，导致瞬间的热损失较大。为此将传统的复合型配汽方式进行优化，通过单阀调节方式向顺序阀调节方式转变的“两阀式”运行过程优化为单阀式―顺序阀式―单阀式的“三阀式”调节过程。这种“三阀式”调节具有以下几个优势。第一，调节级强度的优化。通过汽轮机配汽方式的转变，可以实现对负荷作用的有效调节，为此需要对调节级强度进行重新校核。对于“两阀式”运行方式，由于瞬间的负荷作用相对较大，对调节级强度的要求相对较大，进而增大对机械的一种负担，同时提高了能耗。“三阀式”调节由于可以有效的适应汽轮机的负荷转变方式，且需要通过三阀进行负荷的分担，其调节效果明显优于“两阀式”。且调节级强度会相对较低，实现能耗的减小。第二，滑压运行曲线的优化。三阀的流通能力会明显高于两阀，为此“三阀式”方案的最佳运行方式会有所不同。由于三阀调节能力的增强，其不同负荷的最佳运行方式将可以实现更加圆滑的转变，转变瞬间的能耗会明显降低。

5 总结

实现燃煤电厂汽轮机的节能减排是实现燃煤电厂节能降耗提高其运行经济性的重要途径和方法，汽轮机属于燃煤电厂中的大型旋转设备，了解并熟悉燃煤电厂中常见的能源浪费问题是实现电厂节能减排的前提。本文从燃煤电厂汽轮机能源浪费常见问题出发，从汽轮机本体改造、汽轮机冷端优化以及汽轮机运行优化三个方面讨论了汽轮机节能降耗的可行措施和方案。本文的分析结果可以为燃煤电厂汽轮机节能改造提供一些可行的建议。

【参考文献】

[1]王斌.电厂中汽轮机节能技术的应用[J].中国高新技术企业，2009，（14）：59-60. DOI：10.3969/j.issn.1009-2374.2009.14.031.

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关键词：火力发电厂;技能降耗;电气设备;节约能源;保护环境

走可持续发展道路是当前社会发展的主要趋势，更是当前社会发展过程良好有序发展的关键。节约能源,保护环境,是我国长期的重大方针,是当前世界发展过程中关注的话题。在世界发展过程中，随着能源危机的不断出现，使得人们对节约能源和保护环境的认识也在不断的提高。火电厂作为能源消耗的大户,更应该从降低厂用电率的全局出发,是利用当前先进的技术手段和设备进行综合性的结合和处理，利用相关的技术手段来提高工作效率，降低能源消耗为主要的目标和目的。在节约能源的过程中，火电厂必须以保证机组安全稳定运行为前提,结合当前实际情况进行分析，降低常用辅助机的耗电量和影响过程。

1.根据电厂实际,采用高效电动机

火电厂是当前电力设备的重要组成成分。随着当前社会发展的过程中，人们对电力资源需求的日益提高，使得传统的发电模式逐步的无法满足社会发展的需要，各种新型的发电设备和发电厂不断的涌向而出。发电厂的生产辅助机械通常是由三相感应电动机旋转拖动做功的。其在工作的过程中是利用各种设备进行机械化施工的完整的体系，是一项复杂的系统施工过程。电力拖动的任务是通过电动机实现由电能向机械能的转换,完成工作机械的启动、运转、调速及制动等作业要求。电动机的旋转,是建立在电磁理论基础上的。感应电动机既消耗有功功率,把电能转换为机械能,又消耗无功功率,用来建立必要的旋转磁场。所以降低电动机耗电量,一方面要提高它的运行效率,减少有功消耗,另一方面要提高它的运行功率因数,减少无功消耗。

长期以来,采用高效电动机替代相对低效的电动机,是通行的一个主要节电措施,它是提高运行效率和功率因数的基础。高效电动机是指总损耗比标准系列电动机降低20%以上的电动机。高效电动机由于定子铁芯、转子铁芯均采用高导磁、低损耗的优质电工硅钢片构成,且制造工艺较先进,所以电机在运行中各种损耗较低,功率因数高,运行热稳定好,使用寿命长。

但同时我们也应该意识到,同等情况下,高效电动机比标准电动机效率提高3%,但制造成本却比标准电机高出30%。对火力发电厂不需要进行状态调节的辅助机械而言,把拖动电机更换为高效电动机是一种行之有效的方法。而对需要进行状态调节的辅助机械。采用高效电动机则是不现实的,因高效电动机的制造成本高,价格昂贵,不但增加维修成本,而且只能定速运行,同样不能满足电力生产对流量的调节需求,因此,采用高效电动机则是不现实的。所以应根据电厂实际,在资金允许的条件下,采用高效电动机能从根本上实现厂用电率、降低发电成本,从而达到节能降耗的目的。

2.减少空载运行变压器数量

火力发电厂一般都设置大容量的高压启动备用变压器,作为高压厂用变压器的备用兼作电厂启动电源,其容量一般都与最大的高压厂用变压器相同,容量很大,空载损耗也很大。如果能将启/备变设计为“冷备用”(处于备用状态时不带电),则可节约大量电能和开支。当然,是否采用冷备用还得听从大区电网的具体规定和听取业主的运行意见。要使启备变可为“冷备用”运行方式,厂用电方案设计时应使启备变正常不带公用负荷,公用负荷设计为1号机组高压厂用变压器全带,或合理分配至l号和2号机组的高压厂用变压器上。但应注意厂用电的可靠性应满足规程规范的要求。在满足厂用电可靠性的前提下,低压厂用电接线尽量采用暗备用动力中心方式接线。

3.减少输电过程中的铁磁性损耗

要减少铁磁性损耗,应从减少交变磁场中钢材料的使用、增加屏蔽、避免形成闭合回路、改善钢材料与载流导体空间关系等方面入手。具体措施如下:导体金具应采用设计更为先进的型号及尽量采用非导磁性材料制造的金具,这样既降低了损耗,也意味着温升降低,延长了金具安全使用寿命。在电抗器周围应严格按照制造厂给出的空间尺寸来限制钢结构使用的空间范围。同时也要注意尽量减少电抗器周围钢材料的使用,在合理的范围内尽量加大钢结构与电抗器的距离。在有强交变磁场(如电抗器周围、大电流敞露导体周围)的空间内,在钢结构设计上,不应使用单相导体支持钢构及导体支持夹板的零件构成闭合磁路。避免较长钢结构与母线平行。大面积钢筋混凝土中的钢筋结构,应将钢筋结构割成不连续的小尺寸或在纵横钢筋交叉点用包扎绝缘的方法,以减少环流。在大电流敞开式母线与钢构之间加装电阻率低的非导磁率材料制作的屏蔽板(或屏蔽栅),可明显减少钢构的铁磁性损耗。在大电流敞开式母线支持钢结构上加装电阻率低的非导磁率材料制作屏蔽环,可明显减少钢构的铁磁性损耗。

4.对不需进行调节操作的辅机,应采取节电措施

如安装轻载节电器等,在空载或低负载运行时,降低电动机的端电压,从而实现节能。而对轻、重载交替工作的电机,可采用γ-装置自动切换定子绕组接线方式,轻载时,采用γ接线,重载时,采用接线。

当然,这些节电技术的实施需要增加一些辅助回路,这将增大辅机故障机率。因此,在选用时应结合设备运行情况,在保证机组运行安全的情况下合理选用。

5.规范运行管理制度

发电厂用电率是影响火力发电厂效益的主要因素,应把电能管理规范化、制度化,从各个环节进行对比分析,查找出管理中存在的漏洞,使发电厂用电率更能真实地反应生产实际。对火力发电厂的静电除尘设备,当电场内部确实存在短路时,应及时停用相关电场,采取措施改善好电场环境后再投运,因为此时设备即使投运,也没有除尘效果,反而会增加厂用电量。对一些通风、冷却设备,应投入自动启停装置,从而实现节能需求。

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一、进一步更新观念，按照科学发展观的要求，充分认识做好节能降耗工作的重大意义。节约资源是我国的基本国策，建立节约型社会是我国的战略目标。节能降耗的根本目的是改变粗放型经济增长方式，处理好经济建设、人口增长与资源利用、生态环境保护的关系，逐步构建节约型的产业结构和消费结构，实现经济、社会、环境的全面协调和可持续发展。随着我市工业经济总量的不断增长，一方面,能源的需求量将逐渐增加，能源的瓶颈制约情况将日益加剧。另一方面，由于粗放型经济增长方式仍占一定比重，资源利用效率相对较低，也为我们提供了节能降耗的空间。加强节能降耗工作，是转变经济增长方式的重要任务，是缓解能源约束矛盾的必然选择，是从源头上减轻环境污染的有效途径，也是提高经济竞争力的重要举措。节能不是一时的，而是永恒的。以高投入、高消耗，高排放、难循环、低效率为特征的粗放式经济发展模式是没有出路的，必将制约我市经济的发展。节能降耗作为关系我市经济社会发展长远的战略问题，是政府对人民的庄重承诺，也是一项硬任务，如果我市节能降耗工作做不好，不能完成国家、自治区的下达的考核任务，将影响我市一些新建项目的核准和审批，我市的经济发展也会受到限制。从这次自治区对我市的考核中，暴露出我市在节能降耗工作中存在思路不清、目标不明、措施不力等诸多问题。因此，各级政府、各有关部门要切实提高认识，真正把节能降耗工作为推动科学发展、构建和谐社会的战略举措，作为实现*市跨越发展、建设“两宜”城市的必由之路，采取扎实有效的措施，摆到更加突出的位置抓紧抓好。

二、切实加强领导和组织建设，形成节能降耗工作的强大合力。市节能降耗工作领导办公室，要建立节能降耗工作联席会议制度，定期研究解决工作推进中的重点难点问题。要把市政府与各县（市）区政府及重点耗能企业签订节能降耗工作目标责任书作为年终的重点考核内容。各级政府都要强化组织领导，主要负责同志要亲自抓，建立相应的协调机制，明确相关部门的责任和分工，确保责任到位、措施到位。各有关部门要发挥职能作用，加强协调配合，提高工作水平，加大资金投入和政策支持力度，确保各项节能措施落到实处。要实行严格的节能降耗工作问责制和一票否决制，企业和单位的主要负责人要切实承担起节能降耗第一责任人的职责。

三、加大宣传力度，努力营造全社会节能降耗的良好氛围。节能降耗工作的重要性和广泛性，要求我们必须动员组织社会各方面力量，共同推动节能降耗工作。各级政府机关要带头宣传节能，率先垂范，深入推进节约型机关建设，努力成为全社会节能的表率。切实执行政府节能目录采购，优先选购节能产品、节能技术、节能材料。新闻媒体和有关社会团体要充分发挥各自优势，广泛、深入、持久地开展节能宣传，增强全民能源忧患意识和节约意识，引导大家从我做起，从点滴做起，使节能变为公民的自觉行为。对那些严重浪费能源的人和事，要坚决给予披露和曝光。积极组织开展创建节约型企业、社区、学校等活动。各级教育主管部门要将节能纳入中小学教育、高等教育、职业教育和技术培训体系，组织中小学开展节能宣传和实践活动，努力营造全社会节能降耗的良好氛围。

四、抓好基础工作，切实建立健全节能降耗的规划、统计、监测和考核体系。基础工作不扎实，是我市在这次考核中暴露出来的薄弱环节，我们必须按照国家和自治区的要求，尽快予以加强。一是要加强节能规划编制和管理力量。抓紧编制节能降耗专项规划，认真组织实施年度计划，做到心中有数。不断充实节能管理力量，完善节能监督体系，强化对本地区节能工作的监督管理和日常监察、监测工作。二是要建立健全节能降耗的统计、监测和考核体系。根据《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》，市经委、统计局要认真研究，参照国家和自治区政府节能减排监测考核体系，制定符合国家要求、切合*实际的节能降耗统计、监测和考核办法。通过台帐和考核体系的建立，切实掌握各县（市）区、重点企业的节能降耗工作进展情况，确保节能降耗工作有效深入开展。特别要完善统计制度，改进统计方法，加强统计监测结果的研究分析，既要摸清能耗的增长源，还要找到具体的增长点和可控点，使统计监测成为我们搞好调控、完善措施的实用工具。三要尽快开展宁东项目对*市节能降耗方面影响的调研工作，形成调研报告，为我市下一步开展节能降耗工作提供决策依据。

五、依靠科技进步和不断创新，切实加快产业结构调整步伐。优化节能降耗，关键在于科技进步，只有不断创新，才能提高节能降耗的水平。因此，我们必须把国家对节能降耗的强制性要求，作为我们改变发展方式、优化产业结构的原动力，有意识、有步骤地推动产业结构向高效型、节约型转变。一是大力推动产业结构优化升级。加速产业集聚，培育发展产业集群，努力构建节约型产业结构，通过产业结构优化升级来推进节能降耗。二是加快淘汰落后产能。要抓紧制定*市产业结构调整规划，实行落后产能退出机制，通过淘汰落后产能为经济发展置换出更多的发展空间。三是大力发展循环经济。扎实推进资源综合利用项目建设，培育一批循环型经济企业和产业园区，促进能源资源利用向高效化、清洁化方向发展。同时，对新建项目，要严格执行节能评估审查、环境影响评价制度和项目核准程序，提高节能环保的准入门槛。

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【关键词】煤炭企业；节能降耗；能耗特点；措施

0.前言

煤炭行业是我国能源行业的重要组成部分，煤炭企业也在我国能源企业中占据着不可替代的地位。煤炭是不可再生资源，需要合理开采、高效利用。煤炭企业是资源开采大户，同时也大量消耗资源，是节能降耗的重点对象。现代社会要求可持续发展，能够做到节约能源、降低消耗、环境友好，这也是对煤炭企业面临的新的挑战和必须承担的社会责任。

1.煤炭企业能耗的特点

1.1能源消耗的品种及类型

煤炭企业能耗主要是自用煤、成品油、电力消耗，能耗的主要种类有发电厂发电煤耗、化工生产中原料煤及燃料煤的消耗等。

1.2能源消耗的结构比例

能耗是随着各个煤炭企业的规模大小和设置的不同而有所不同。通常煤炭企业的规模越大、自备电厂的机组容量越大、煤化工项目的规模越大，其能源损耗也相对较高。

1.3能耗指标的可比性

煤炭企业的能耗有一特点，就是其指标不存在可比性。生产每单位煤炭的能耗受到煤层的地质条件、储量大小、埋深情况、采煤难度、开采方法等许多原因的影响。比如某煤矿年产量1600多万吨，生产一吨煤的电力消耗为9.1千瓦时/吨；而年产量只有120万吨的煤矿，生产一吨煤的电力消耗是22千瓦时/吨。

1.4能耗与产品的关系

煤炭产品的质量是由其所形成的地质环境条件决定的，而煤炭能耗是用来开采煤炭所消耗的能量，并不能够改变煤的质量。所以不是说小型煤矿用落后技术开采出来的煤炭就一定比大型煤矿用先进技术开采出的质量差，有时则是相反的。例如某煤矿生产的炼焦烟煤与无烟煤，其生产能耗相差不大，但炼焦烟煤的发热量要低于无烟煤的发热量。

1.5产品单耗的评价

能耗是生产的动力，它是随着机械化程度的加深而增加的。因此不能凭产品单耗来判断能源效率的高低。许多煤矿提高了开采技术，机械化程度很高，采煤水平不断提高，随之提高的还有电力消耗。

2.煤炭企业节能降耗的措施

2.1加快结构调整，实现经济增长方式的转变

煤炭企业的能耗大小与产业结构有关。煤炭企业要节能降耗，就需要加快结构调整的步伐，以此提升能源利用率，加长产业链，增加产品价值，使新型的经济增长更加科学化、收益更大化、能耗更低、污染更小。具体可以采取以下几点措施：

努力发展煤化工产品。

发展煤化工所需的技术日趋成熟，市场的需求与日俱增，煤化工产业处在一个绝佳的发展浪潮中。尤其是煤焦、煤制甲醇、煤制烯烃、甲醇制烯烃项目等，前途非常看好。

①煤制甲醇。甲醇的用途很广，在燃料、医药等领域都有使用，是很重要的化工原料。例如甲醇的主要去向之一就是生产甲醛，它是制造合成树脂的关键原材料；甲醇还可以生产出醋酸等有机合成所需要的化学物质；甲醇本身可以作为有机溶剂和萃取剂，在化学实验中广泛使用；甲醇作为一种优质燃料，可以代替汽油作为机动车燃料，还可以代替液化气作为日常燃料。煤制甲醇技术的发展方向之一就是研发出自主知识产权的超大型甲醇生产设备。对现在的甲醇生产设备应该分段管理，找出不同阶段的问题进行节能降耗改进。

②煤制烯烃。即煤基甲醇制烯烃，是以煤为原料合成甲醇后再制取烯烃。煤制烯烃的核心环节就是煤制甲醇，所以煤制烯烃节能降耗的关键就是煤制甲醇，尤其是甲醇精馏单元的节能降耗。

③甲醇制烯烃。所谓甲醇制烯烃技术就是指以煤或天然气为燃料制取甲醇，然后利用甲醇在催化裂化装置中生产低碳烯烃的一种煤化工技术。我国每年对低碳烯烃的消耗量非常巨大，原先都是以轻柴油等为原料生产低碳烯烃，这造成了大量的石油产品消耗，进一步造成了我国石油资源的紧张形势。而甲醇制烯烃技术有利于实现我国烯烃生产原料的多元化，也有利于促进产煤大省煤炭资源优势的转化，是比较有发展前途的一种技术。

2.2依靠科技进步，实施节能

节能降耗的基础就是科技，煤炭企业只有做好科技的创新，将先进的科学技术投入到实际使用当中，才能使之成为节能降耗工作的坚实后盾。煤炭企业应该投入一部分资金到节能降耗技术的研究中，争取研发出自主技术，加强企业自身的创新能力，突破生产瓶颈。

2.2.1依靠技术进步，努力提高煤炭资源回收率

降低能耗需要能够高效开发资源。要运用先进的矿井设计理念，科学划分井田范围，合理留设各类安全煤柱，减少煤矿设计损失。要进行开采手段及生产技术革新，建设更多的高效矿井，加强矿井的集约化，以此提高煤炭产品的生产率及回收率。要在安全和不浪费的前提下，通过开采手段的创新研究，能够精细采煤，最大程度的减少煤炭资源在生产中的浪费。

2.2.2大力推广应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料

以十大节能工程为重点，以电机系统节能、燃煤锅炉改造等为中心加大技改力度，推广投资省、见效快、效果好、适合煤炭企业的节能项目。电机系统节能应该使用高效节能设备，摒弃高耗低效的设备；燃煤锅炉应该改造成高效率的节能锅炉，使用新型炉墙保温和暖气管道保温材料。

2.3坚持管理创新，探索企业节能降耗管理新模式

煤炭企业节能降耗的水平高低，与该企业的产业结构、运营模式、技术能力、管理模式和员工的能力等息息相关。想要做好节能降耗工作，就一定要加强管理力度，进行管理创新，采取有效的管理模式。

2.3.1制定节能规划，加强用能统计和分析

煤炭企业应该确定一个明确的节能降耗目标，并且制定出合理、完善、全面、实际的节能降耗计划，通过具体的方法措施，保障节能降耗工作的顺利进行。在节能降耗计划的基础上，进行能源使用统计，定时研究企业自身能耗状况，找出问题，并且针对性的提出能够改善的方法措施，还要规定实施的时间和理想的工作进度，切实完成。

2.3.2切实加强节能降耗工作的组织领导

节能降耗工作是企业不可忽视的重要问题，企业领导应该给予足够的重视，亲自组织和领导节能降耗工作。还应该健全相应的管理制度，明确各个单位部门的任务和责任，以保障工作和管理的到位。要落实节能降耗工作责任制，企业和内部各个部门签订责任协议并将其作为年终考核的重要部分。

2.3.3加大节能宣传、教育和培训力度

节能意识如果没能深入人心，节能降耗的工作是很难开展的。所以应该组织各种宣传活动，通过不同的途径方法来宣传节能意识，表彰先进人物，批评资源浪费行为。尤其应该重视对员工的宣传教育及培训工作，让其不仅有节能意识，还应该了解节能技术，能够在节能降耗工作中发挥最大的作用。

2.3.4加强制度建设，建立节能监督管理与政策激励机制

建立一个完善的节能降耗管理及奖惩机制能够更好地促进节能降耗工作的进行。首先，应设立奖金和罚金，对表现好的个人和部门给予鼓励，对考核不达标的进行罚款，提高整体节能降耗工作氛围；其次，要加强节能降耗经验交流制度的建设，可以定期组织节能降耗经验交流会，让各部门轮流介绍本部门的节能降耗经验，这样可提高全体员工的节能意识，有利于降低煤炭企业的整体能耗。在推进企业的节能降耗工作时要遵循以下原则：公平原则，各部门之间、个人之间都应该一碗水端平，不应该多重标准；平衡原则，激励机制在激励企业自身的利益同时，要兼顾大集体和小集体之间的利益，还有和环境、社会乃至国家之间的利益，以及兼顾眼前利益和长远利益；连续原则，在制度的实施过程中必然需要不断完善，而完善的过程需要连续进行，以保证节能工作的持续稳定；紧急原则，在紧急情况下可以临时颁布或修改节能工作的管理制度。

3.结语

煤炭企业的资源消耗很大，对其节能降耗的工作要采取各种手段综合进行。企业不仅要把节能降耗当作是一个增加收益的手段，还应该有一份社会责任感，意识到这是一项保护环境、可持续发展、为后代造福的重要事情。

【参考文献】

[1]陈金伟.节能降耗：煤炭企业的紧迫任务[J].中国煤炭工业，2007，（04）：57-58.

[2]石树喜，王爱民.浅谈煤炭企业节能降耗[J].电力需求侧管理，2004，（06）：47-48.

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【关键词】建筑工程；施工；节能降耗

前言

21世纪人类发展速度迅猛，能源问题作为世界上最受关注的的热点问题之一，也受到人们的热议。能源是人类活动的基础，能够直接影响人类的生存与发展。而我国拥有全世界最多的人口，面临的能源压力更大。而建筑施工行业中的“大量生产、大量消耗、大量废弃”的传统资源利用模式又造成了各类资源的大量浪费。因此，为了缓解这种资源短缺的危机，我们必须加强建筑施工中的节能降耗工作。

1、节能降耗的基本内涵及其现实意义

所谓的节能降耗，简而言之就是节约能源的使用、降低对能源的消耗。建筑工程施工节能降耗主要包括以下几个方面：减少建筑材料和各种不可再生资源的使用；用可再生资源和材料代替不可再生资源和材料；对建筑废料进行合理回收，循环利用。节能降耗的现实意义表现在以下几个方面：一是节能降耗可以环节缓解我国的能源供需矛盾，经济的发展必然需要更多地能源，而我国正处于现代化建设的重要环节，必然面临着更多的能源压力。二是节能是实现我国经济转型的必经之道，我国经济发展的根本出路除建立适应的经济体制外，还要从粗放型经济向集约型经济的转化，而降低能耗可以降低成本，从而提高经济效益。三是节能可以说是是保护自然资源与生态环境的必然要求。目前，我国正处在经济高速发展的新时期，面对资源危机、人口增多的全球大环境，尤其是能源危机日益严重的情况，因此我们要从建筑设计开始、到建筑施工当中都要做到节约能源，提高能源利用率，并注意水电、原材料、土地以及运行费用的节省。由此可见，在建筑施工工程中运用节能降耗技术具有十分重要的意义。

2、我国建筑工程施工中节能降耗工作的现状

当前，建筑行业的能源消耗大约占我国总能耗的三分之一，因而我们必须重视建筑工程施工中的节能降耗工作。建筑行业使用最多的能源是材料混凝土，而在混凝土的搅拌与养护过程中又消耗了大量的水，此外，建筑垃圾的对方也占用了十分多的土地，而这些建筑垃圾中有很大一部分是由于浪费造成的。因此，在建筑工程施工中进行节能降耗，对节能减排有着十分重要的意义。当前建筑工程施工中存在的主要问题有以下几点：

2.1节能降耗意识不强 在现存的建筑单位中，有相当一部分建筑施工企业对节能降耗工作重视程度远远不够，而且不了解有关节能降耗要求的有关法规，对这些节能降耗相关法律法规的执行措施不力。此外，企业的管理人员综合素质也比较低，不能用长远的，发展的眼光对待施工过程中出现的问题，为一时的利益不惜牺牲人类的长远发展。

2.2节能降耗责任未得到切实的落实 一些建筑施工企业由于管理人员的忽视，不注重节能降耗，没有将节能降耗的责任落实到个人。节能降耗管理的责任不落实，企业对节能降耗监督检查考核力度就不可能充分，更不可能说是形成节能降耗的约束力。

3、建筑工程施工中的节能降耗措施

3.1建筑物整体的节能降耗 整体建筑的节能降耗设计是在详细分析待建建筑物四周环境的前提下，经过认真的选址和规划等准备工作，争取最大限度的用好这片建筑工地，在实现经济效益最大的同时达到节能降耗的目的。建筑物整体的节能设计主要包括两个方面：一方面是指在建筑物的选址和规划过程中在确保与四周生态环境的和谐与平衡的前提下，对建筑物所处地的气候特征进行调查，做到建筑物与环境相适应，此外我们还可以在建筑的四周种植一些树木植被，这些植被不仅可以降低噪音，而且也可以调节局部的温度，同时达到净化空气的目的；而它的另一方面是指在建筑物的体量和形体组合等方面。在建筑外部体型设计时，要充分考虑工程所在地的自然环境特点，尤其是温度的影响因素。举个例子吧，在我国的北方地区由于冬夏温差比较大，于是就有了以房子包围院子的传统的四合院，这样就可以很好的减少冷空气的入侵，而在南方，由于雨水特别多，为了达到更好的通风效果，就产生了吊脚楼。

3.2建筑物内部配套设施施工的节能降耗 建筑物的内部配套设施主要包括各种家具以及电气系统，给排水系统，要想在这些方面达到节能降耗的目的我们就必须想更多的方法，比如安装太阳能热水器、节水型卫生器具等。此外，还可以在排水系统上花一些心思，我们可以将室内的生活污水和厕所的排水管道分开，因为生活污水经过一定的处理之后不仅可以转化为冲洗厕所的水，甚至还可以用在小区周围的绿化上，这样做不仅保护了环境，还节约了水资源。当然，我们也可以在施工过程中选择一些节能的照明工具，以减少企业施工过程中的用电量，也可以尽量选择白天施工，这样不仅可以避免扰民，还能节约用电。

3.3对施工过程中的废弃物进行回收 施工过程中产生的废料不能再像以往一样随意丢弃，因为这样不仅会造成占用土地的问题，还容易造成资源的浪费，因此，我们在施工的过程中应该按照所产生的废物的性质进行分类处理：无毒无害可以回收利用的、有毒有害不可回收得、无毒无害但不可回收、有毒有害但可回收的，再根据他们的分类选择处理方式，对于可回收再利用的废弃物，例如废旧木板、废弃包装物应予以及时地回收利用对于不可回收的则应严格控制其流向，严禁随地倾倒的处置方式，以免占用土地。

3.3建筑墙体施工的节能降耗 建筑物的墙体施工时整个建筑施工过程中最为耗时，耗力，耗能。因此，要想在建筑工程施工过程中实现最大的节能降耗，我们誓必不能放过这一重要环节。在墙体的施工过程中，首先要保证保温隔热材料的厚度符合设计规范，这样不仅可以避免浪费，还能够在一定条件下减少因供热所浪费的能源；保温板同基层还有各构造层间的连接务须做到牢固，绝不能出现脱层、空鼓或开裂现象；除此之外，还应保证砌块墙体的施工质量，对砌块的整体性、饱满度、粉块的连接和变形协调等方面必须严格要求，不允许出现一丁点问题。墙体的保温系统是建筑工程施工中墙体节能措施的重要关键。随着时代的不断发展，技术的日益进步，采用内置式保温的建筑物，保温隔热效果更好，这给建筑的节能也起到了不小的作用，而墙体保温如果做的好，可以减少很大的能源消耗。

结语

在倡导可持续发展的今天，节能降耗已经成为人们义不容辞的责任。而建筑工程施工中的节能降耗工作不仅是当今建筑工程施工过程中的重中之重，更是人类社会发展的必然趋势，随着人们环保意识和可持续发展意识的不断增强，社会建设更需要注重能源节约的消耗。在建筑施工工程中注重能源消耗的规范，减少能源的消耗，会为社会创造巨大的利益。总而言之，在建筑施工工程中，我们要加大力度开发更多，更具实用性的节能降耗方法，以便缓解当前能源紧张的困境，促进我国建筑施工行业平稳健康发展。

参考文献

[1]张照明.基于新型节能建筑工程的设计与应用[J].化学工程与装备，2010（2）.