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关键词:节能环保臭氧层温室效应新冷媒
0前言
改革开放二十多年以来,我国的人均寿命显著增长。这一令人瞩目的事实,除了归功于新的政治环境和经济环境以外,人们日常生活、工作环境的改善也是不容忽视的重要因素,空调设备正是营造这种使人益寿延年的环境条件的功臣。
然而,科技往往是把双刃剑。空调设备既是耗能大户,又在创造局部舒适环境的同时,给整个地球的大环境带来负面影响——破坏臭氧层;加剧全球温室效应。难怪欧洲的“绿色和平”人士不愿使用空调设备,以致2004年夏天,发达的工业国里,竟然有人被酷暑“热毙”。因此,空调设备必须朝节能和环保两个方向发展,做到亲和自然,才能广泛而长久地为人类效劳。本文就普遍推广高效节能环保型空调设备的相关问题进行以下论述。
空调设备的节能性和环保性密切相关,两者相辅相成。一般来说节能型空调总是环保型的,环保型空调也多半是节能型的,至少在整体上与节能型是相协调的。所以,两者可以相提并论,取长补短。
1注重使用过程中节能性的空调设备设计理念
设计空调设备时不能单纯考虑制造费用,还须重视运转费用。在包含制作费用在内的整个使用寿命周期的总经费(寿命周成本)里,运转费用占55%以上,所以设备的节能在降低寿命周期成本上起到很大作用。设计节能型空调时为了尽量提高COP(=冷冻能力/消耗电力)的值,应采用直流变频控制器、磁阻式涡旋压缩机(因其电机铁芯配置了磁力比普通铁氧体磁铁强10倍的钕磁铁,并通过特殊设计产生了附加的磁阻转矩,使效率提高20%以上)、红外线传感器之类的高技术配套产品,由此制成的变频空调机可比定频空调机节能45%左右,虽然需要较高的初始费用,但据计算,该差额只需1.5~2年即可偿还。
2制造全过程中切实关怀环境的生产经营理念
节能环保型空调设备应采用臭氧层破坏系数为“0”的HFC新冷媒,进行环境亲和型设计(Environment-friendlyDesign)。同时,必须确保文明生产,做到“零废弃物排放”。生产工厂本身取得ISO14001认证自不待言,还应实行“绿色采购”,为了确保所采用的原料、器材、部件都达到环保要求,各相关厂商也都应取得ISO14001认证。
3最佳空调方式和最合适送风位置及能源的选定理念
空调方式对于空调设备的节能性至关重要,必须针对不同的场合和不同的空调要求,制订切实可行且恰如其分的空调方案。
3.1纠正中央空调方式的缺点
①仅在必要的时间里对必要的空间进行空调(消除空耗)②削减输送热源的动力(采用中央空调时,输送动力的机构比例很高)③实施独立的温度控制(防止过冷、过热)。
3.2以局部空调取代完全空调
在操作场所(如车间、试验室等),温度对操作的安全和精度有很大影响,据统计,在17℃~23℃的稳定环境里所产生的工伤事故和作业失误指数最低。因此,这些场所应采取有效的定点空调(局部制冷或制热),并尽量将送风管延伸到靠近人体的地方,这与空调效果密切相关,也是空调节能的关键所在。据某一实例测定:距离送风口1.0m处风速为2.7m/s,体感温度为25.5℃,而在距离送风口2.0m处风速就降为1.4m/s,体感温度则上升为29℃。
3.3配备与空调效果相协调的通风装置
如果空调与通风互相协调,就不会因空调后的室温受到影响而浪费能源。以高温车间为例,为了减轻制冷负荷,整体通风与局部通风并用,而对操作者则提供定点空调。通风方式应以有效的局部通风(排气)将整体的通风次数n(n=每小时通风量(m3)/室内容积(m3))降到最低,减少室内的热损失。
在必须大量通风的场合应引入新风。对于机器发热量很大的地方,可采用全新风方式,即对新风加以空调后引入。对于只需通常排热·通风的地方,可采用回风+新风的混合方法,即在循环空气与新风混合后进行空调的方式。
3.4采用特殊的配置和工艺
用于医院、疗养所等地方的洁净空调和空气清洁器等设备需要获得空气高度净化的效果,应采用高效除菌滤网和光催化(材料成分为氧化钛)除臭滤网,这些过滤网除了集尘功能以外还有显著的除臭、抗菌功效,并具备抑制飘浮菌和病毒的作用。
3.5因地制宜地选择空调能源
毫无疑问,电力是最常用的空调能源,电动方式的一次能耗量较小,其CO2的排放量也较小。但在燃气(天然气或煤气)或燃油(石油等)供应充足而电力相对缺乏的地区可使用以吸收式制冷机为代表的热源设备。在夜间电费便宜的地区可考虑发展冰蓄热式空调机。另外,太阳能空调机可说是最理想的节能环保型空调设备,应该大有发展前途。
4安装操作技术、附配件及器材质量绝对可靠的施工理念
安装之前应由SE(销售工程师)进行施工设计,通过负荷计算确保设备的功率与所需的空调区域相匹配,确定最佳的设备安装位置。操作必须由合格的专业人员实施,并且只能使用设备附带的配件,现场外配的铜管、电线、悬吊支架、螺栓等器材必须严格符合厂商规定的技术要求。
5空调设备控制系统IT化的管理理念
要使空调设备的舒适性和节能性两全其美,其管理系统的IT化是关键所在,所以应选用下列控制装置。
5.1智能管理器(i-Manager,具有大规模、高等级的监控功能)
智能管理器是适应于独立空调(大楼用多联机)主体设备管理的集中监视装置,能通过专用通信线路直接联系空调设备,构成价格性能比很高的系统,可100%地利用设备信息。
5.1.1节能功能之一
在用电高峰阶段将要超过目标电力时,可通过空调系统设定温度的换档和使室内机停止的控制方法,尽量在不影响舒适性的前提下把用电量掌握在目标电力以内。
5.1.2节能功能之二
在维持舒适度的同时,若想进一步降低电力消费,可分别使用下列两种运转模式:(1)使任何一台室内机经过一定间隔的时间停止,或同时使多台机交替运转。(2)对室外机进行容量限制。
5.1.3异常管理
异常发生时,内容显示于“异常记录时间显示区”,同时根据系统设定内容触发报警蜂鸣器,告知异常。并且,把过去500,000件异常状态变化资料作为档案保存在硬盘中。
5.1.4用电量的按比例分配
借助于“由室内机运转状态得出的空调容量”可算出各室内机单位的使用电力,即使在同一运转时间里,也能通过空调负荷找出差异,从而更公平地按比例分配电费。
5.1.5利用局域网进行远程监视
通过在远离某大楼的集中管理室和该大楼之间设立专用的局域网,就能实现远程管理,另外,对于将来增加设施(建筑物等)时也能容易地相应增设空调机和扩展局域网。
5.2空调专用网络(AIRNET)+智能管理器
通过智能管理器向用户提供自由的空调控制,同时还通过空调专用网络来约束未知故障的运转。以信息处理·通信技术时刻监控空调机的运行状态,借助“在线诊断系统”对故障防患于未然,由此可以节能并提高机器的使用寿命。而且,万一发生故障,可能在用户尚未发现之前,维修工程师已先行发出通知,随即到达现场排除障碍。
5.3智能触摸式控制器
为不具备专用管理室或不想聘用专职人员时的理想选择。
5.3.1使空调系统简便地获得高功能
通过编程以年为单位设定每日的运转停止和所需温度。大幅度地减少管理的时间和人力。并且,操作简便,无须专业人员,任何人都能管理。
5.3.2根据空调的使用状况按比例分配用电量
通过追加相应的软件,可提供便于电费管理的按比例配电信息。
5.3.3进行高效节能的空调管理
因常时监视各房间的温度,并在进行适当温度管理的基础上配备了设定温度范围的控制功能,所以可形成高度节能的空调运转。另外,由于避免了由事先编程所造成的无用运转,也能节约可观的经费。
6多方位无微不至的维护管理理念
为了减少故障、保持设备的性能以达到长期实行经济的运转并延长使用寿命必须进行维护保养。为了对灾害防患于未然应进行安全检查。
6.1预防保全(PreventiveMaintenance:PM)
所谓预防保全,就是预先消除运转中的征候,亦即在故障、异常现象发生之前采取对策。据统计,与事后保全相比,实行预防保全的空调设备及主要部件的平均寿命约可提高3.3~8.8年,并可有效地减少管理费用。
6.2日常检查
每天掌握空调设备起动时、运转中、停止时的状况,并在运转日记上记录各种显示数据(如送风、吸风温度,冷凝、蒸发压力,电流、电压等)和异常现象(如漏水、异常振动、异常音等)。
6.3定期检修
维护检修的期限和内容因空调设备的环境条件和重要程度等情况而异。一般来说,以每年分别于制冷运转前、制冷运转中、制热运转前、制热运转中实行4次为准。另外,还可采取目测检查法估计各种运转数据(如冷凝器、冷却器的污染程度,滤网有无堵塞、腐蚀?冷媒有无泄漏?轴承、V形皮带有无异常等)。
6.4远程(管理中心)检测
采用相关的信息设备,收集、输送、保存大量数据,通过对设备运转状态作365天、24小时的监视和独立的联机诊断,有效地防止故障。自动检测空气滤网、热交换器的污染状况,确保长期的高效运转。通过分析、综合丰富的数据,从而作出改善设备的提案。异常发生时立即自动地通报管理中心,迅速对应。
通常,若将机器检测与人工定期检测(目测为主)相结合,就能更放心地使用并降低产品的运转费用。
6.5顺应空调设备的更新
由于节能技术和人们对地球环境保护的要求都在不断提高,节能环保型空调也在朝高精尖的方向更新,所以空调机的维护也应按照其更新的动向来开展。
6.6提高冷媒的市场回收率
节能环保型空调的售后服务是很重要的一环,必须提高冷媒的市场回收率(应≥70%)。虽然HFC(新冷媒)的臭氧层破坏系数为“0”,但其温暖化系数(引起地球的温室效应)还是比较高,所以必须同样禁止向大气排放,应承担回收利用以及分解处理的义务。
6.7废弃空调设备的回收利用
对于报废的空调设备必须彻底回收处理残余的冷媒,并有效利用其中的有价物,最终无利用价值的部分也要妥善处理,决不能因此而污染环境。
综上所述,节能环保型空调从设计到废弃应始终贯彻“节能”和“环保”的方针。如今,人们既要创造四季如春的生活条件,又要保护赖以生存的地球环境,还要为子孙后代节约使用有限的能源,因此节能环保型空调必将取代所有普通空调。随着科学的昌明和技术的进步,空调设备也在日新月异地发展变化。然而“万变不离其宗”,只有继续向“节能”和“环保”的高度攀登,才是唯一的通途。
参考文献
1.「工場エコテック技術レポート」(ダイキン工業株式会社)
2.「安全管理者のための十五章」[日]青島賢司
3.「空調装置の故障と装置の信頼度特性」(日本空調衛生設備士協会発行)
【关键词】高效节能 电力金具 研制
电力金具是输配电线路的重要部件之一,它主要负责安全送电。本文就是通过大量的试验和科学的研究,研发了一种改良型的复合材料(PA-G-F-200型),主要就是用于制造电力金具,使用复合材料(PA-G-F-200型)制造出来的电力金具不仅满足金具材料的技术要求而且各项性能指标都比较不错,并且具有环保、低耗能、成本低等优点。
1 高效节能电力金具的发展概况
目前美国、俄罗斯、西班牙和日本正在全力以赴地研发和应用高效节能的系列电力金具,例如俄罗斯的轻质四分裂导线间隔棒、美国正在研究开发的碳纤维杆塔和部分金具等。在国内,绝缘导线配套的耐张线夹芯套和OPGW地线光纤复合导线应用防振鞭及预绞丝悬垂线夹外套等,它们均采用各种不同性能的复合高分子材料制造。
现在国内金具大多通过如下方法进行节能:(1)选择铝及其合金材料;(2)使用割断磁路措施降低电能耗损;(3)选择低磁钢材。这三种方法都是高能耗以及高成本,难以根本解决节能问题,不是节能高效金具的发展前景,详细缘由如下:
方法1:铝合金和铝作为金具制造的材料,已差不多应用50年,并且具有很多优点,电解铝是铝制品的源头产品,它的生产属于高污染和高耗能产业,是我国严格把关控制的产业,铝合金和铝作为金具制造的主要材料,存在着污染环境、收益周期过短、成本较高等弊端,所以不符合国家产业政策、生态环保和节能减排的要求。
方法2:采取切断磁路原理进行相关研究,把悬垂线夹部分零件替换成低磁钢材,增大磁阻,降低涡耗。以此思路展开研制,并且得到了验证。磁路主要由挂板、U型螺栓、线夹本体和压条四个部分组成。保留本体为可锻铸铁件,只需将挂、板压条和U型螺栓三个部件改为低(无)磁钢件,也就提高了磁路磁阻,从而减少磁滞损耗和涡流损失,最终达到节能环保的效果。
方法3:采用低(无)磁钢的材料制造的电力金具可以减少电能的损耗。但该材料在熔炼以及铸造的过程当中会遇到铝制品相同的问题,并且实际也未见应用,并且其制造的成本很高,也无法满足节能要求。
2 高效节能系列电力金具的研制
根据国家发展政策及国家电网推行的(两型三新)线路建设,并且结合电力金具标准对高效节能金具提出的要求,中国电力科学研究院等多家单位合作,通过几年近百次中、小型试验,终于开发出一种比较适用于高效节能金具的基础材料,也就是PA-G-F-200型改性增强型尼龙材料,它的主要原料是可回收的塑料等废弃物资,通过加工改性,开发出来一种新的复合材料,这种材料比较满足高效节能系列电力金具产品技术要求。该复合型材料具有耐腐蚀、防紫外线、耐高温、抗氧化、稳定性高、机械强度高、节能环保、降低耗损、材料新颖、轻便、使用寿命长等特点,经过大量的研究和试验,证明PA-G-F-200型改性增强型尼龙复合材料基本上都满足高效节能电力金具产品的技术要求,某些性能还优于国外的同类产品。
试样的性能测试是根据AS-TM标准、部颁标准和国家标准进行检测的。比如抗氧化性能、抗拉强度和疲劳寿命、耐高温性能、抗硬度抗老化性能、导电方面的性能、应变性能等这些性能测试得到的一些数据完全符合国家标准,也就是说采用非金属材料制造的电力金具,本身就应该具有高温工作中不发生劣变、良好的抗老化、防臭氧紫外线以及防空气污秽的能力。
研发的PA-G-F-200型改性增强型尼龙材料,开发了高节能环保悬垂线夹、高节能耐张线夹和高分子轻质间隔棒等系列电力金具产品,实现了高效节能、降耗减排、利废环保的目的。
2.1 高分子轻质系列间隔棒
主要是由螺栓、销钉、线夹盖板、线夹方框支架、线夹本体、橡胶圆柱、销钉等组成。方框支架、本体、盖板均采用PA-G-F-200型改性增强型尼龙复合材料为主要原料,螺栓、销钉均采用不锈钢制造,技术性能达到GB/T2338-2002国家标准。
2.2 节能环保螺栓型耐张线夹系列
节能环保螺栓型耐张线夹由线夹主体、整体式压板、U形螺丝等构成。采用PA-G-F-200型改性增强型尼龙复合材料为主要原料作为高节能环保螺栓型耐张线夹的主体;压板的主要原材料则是采用非导磁45mn17A13高锰低磁钢;u形丝则是采用高强度不锈钢非导磁材料。以上材料可以降低涡流损耗和磁滞损耗,减少电能的损失,安装方便、节能降耗,降低劳动强度。
2.3 节能环保悬垂线夹系列
本产品和现行标准下的悬垂线夹结构形式相同,主要由U形螺丝、线夹主体、压条等构成。主体使用的主要材料是PA-G-F-200型改性增强型尼龙复合材料,从而可以减少电能损失,降低涡流损耗和磁滞损耗和涡流损耗,减少电能损失,节能降耗,安装方便,降低劳动强度。通过反复试验,产品技术条件和性能达到国家、行业相关标准。
据不完全统计,目前我国输配电线路总长度约为2000万km。根据我国当前拉动内需,加强电力基础建设,初步测试需求量为间隔棒1820万套,耐张线夹2420万套,悬垂线夹4300万套,如果都采用PA-G-F-200型改性增强型尼龙复合材料制造,其市场发展空间巨大,同时可在节能、降耗、利废、环保等创新开发的引导下产生巨大的经济效益和社会效益。
3 结束语
综上所述,高效节能系列电力金具的自主研制在一定程度上取得了阶段性的成果,在一定程度上能满足电力金具的国家标准和电力行业标准的要求,而且它的性能能够达到国内的先进水平,已经具备了进入输电工程的实际运行条件。
参考文献
[1]袁刚,尹德君,曾宏.新型电力节能金具的试验研究[J].四川电力技术,2010(5).
[2]余虹云.电力金具能耗与节能的探讨[J].浙江电力,1999(4).
[3]吴国宏.节能金具的研制[J].吉林电力,2002(4).
The pretreatment process of cotton fabrics is the undoubted sector which consumes the largest quantity of energy and water and brings about the largest pollution during the dyeing and finishing chain because of the usage of NaOH. Based on the analysis on the different kind of impurity on cotton fabrics and the effect brought by NaOH and enzyme to these impurites, this article has adopted biology and chemical technologies to achieve non-NaOH pretreatment process. The application result shows non-NaOH pretreatment process has some advantages such as short flow, low energy and water consumption, low COD in waste water, high efficiency, which is an effective approach to achieve high efficiency and environment protection.
天然纤维素纤维,如棉麻及其混纺织物的前处理是印染加工过程中水、能消耗和高污染废水产生量比较大的工序。据有关资料介绍,棉织物漂白和洗涤耗水量占总耗水量的 75%,但COD只有 5%,污染负荷为 8%;退浆和精练工艺中,产生的COD值和污染负荷占 75%,但耗水量仅为 5%;染色工艺产生的废水份额为 10% ~ 20%,产生的污染负荷为 17%,如图 1 所示。
棉织物印染加工存在“三高”(耗水量高、能耗高和废水COD值高)问题,与目前普遍使用的烧碱前处理工艺有关。
烧碱是传统棉前处理工艺大量使用的化学品。长期以来,不论是在国内外公开发表的文献中,还是在设备、染化料助剂厂家提供的推荐工艺中,都把棉前处理工艺的基础建立在烧碱对棉织物上杂质的作用之上。这是因为,所有的研究结果都证明烧碱对棉织物上的各种杂质具有去除作用。而烧碱的大量使用,又造成了棉织物印染的“三高”问题。
开发节能、节水、环保的棉织物前处理工艺,需要对棉织物上存在的杂质进行重新认识,在此基础上分析烧碱对杂质的作用机理,探讨不用烧碱去除棉织物杂质的方法,实现棉织物前处理工艺的高效、节能和环保。
1棉织物上的杂质
棉织物前处理的主要目的是去除棉织物上的杂质,赋予其良好的外观和染色印花性能。也就是说,棉织物上杂质的种类、含量和性质决定着棉织物前处理应当采用的工艺。棉织物上存在的杂质可以分为以下 3 类。
1.1伴生杂质
棉纤维生长过程中伴生的杂质成分及含量如表 1 所示。从截面结构来看(图 2),棉纤维由表皮层、初生胞壁、次生胞壁和胞腔组成。其中,次生胞壁的成分是纤维素,它是构成棉纤维的主体。表皮层是棉纤维的最外层,主要由果胶质、油蜡和蛋白质等组成。初生胞壁紧连表皮层,处于次生胞壁和表皮层之间,主要是纤维素的网状组织,也含有一定数量的油蜡和果胶质等杂质。胞腔位于棉纤维中心,含有蛋白质、矿物盐及一些色素等。显然,棉纤维中的天然杂质主要集中于初生胞壁和表皮层中。
1.2棉籽壳
棉花在采摘和收获加工过程中也会产生一些杂质如棉籽壳、塑料绳、铁丝等,但是经过纺纱加工后,残留在织物上的杂质主要是棉籽壳。棉籽壳主要由木质素、单宁、纤维素、半纤维素以及其他多糖类物质组成,此外还含有少量的色素、油蜡、蛋白质和矿物质,其中木质素是最主要的成分。棉籽壳是棉织物上最难去除的杂质之一,棉籽壳的多少和配棉等级与棉纱质量关系很大。
1.3人工添加的杂质
为了提高织造效率和坯布质量,棉织物在织造过程中需要对经纱进行上浆。棉织物浆纱采用的浆料主要包括淀粉及其衍生物、聚乙烯醇(PVA)、蜡类剂、防腐剂等,一般织物的上浆率在 4% ~ 8% 左右。人工添加的杂质,是造成目前印染前处理废水COD值高的根本原因。
2烧碱对棉织物上杂质的作用
以绳状棉织物前处理为例,使用烧碱的前处理工艺流程:坯布烧毛 灭火 浸轧碱退浆工作液(带液率100%) J型箱汽蒸 120 min 90 ℃热水洗 2 道 浸轧碱精练工作液(带液率 100%) J型箱汽蒸 120 min 90 ℃热水洗 冷水洗 氧漂或(氯漂 酸洗 脱氯) 水洗 烘干。
工作液处方如下:
(1)退浆
100% 烧碱 20 ~ 30 g/L
渗透剂 5 ~ 8 g/L
(2)精练
100% 烧碱 15 ~ 20 g/L
精练剂5 ~ 8 g/L
棉织物上的天然杂质和棉籽壳在高温(90 ℃以上)条件下会被烧碱溶胀、皂化和溶解,从棉织物上脱落下来,达到去除的目的。在烧碱的作用下,棉织物上的淀粉浆料在一定温度(50 ℃以上)下会被烧碱溶胀,然后经过水洗会从棉织物上脱落下来。这是长期以来人们用烧碱对棉织物进行前处理的主要依据。烧碱对棉织物上杂质的作用,见图 3。
从图 3 可以看出,烧碱对棉织物杂质的作用主要是溶胀、皂化和溶解作用,杂质在烧碱的作用下并没有分解,因此当这些杂质进入废水后,导致废水的COD增加。以烧碱为主体的棉织物前处理工艺,尽管体系中还含有一些渗透剂和精练剂等表面活性剂,然而这些物质也不可能将这些杂质分解,因此废水的COD值不会降低。此外,从上述工艺还可以看出,以烧碱为基础的棉织物前处理还存在工艺流程长,生产效率低,能耗和水耗高等问题。
3生物与化学助剂结合是实现高效节能环保的有效途径
随着科学技术的不断发展,生物技术在印染工业中的应用越来越普遍,同时化学工业的发展提供了许多更好的化学物质,为实现棉织物前处理工艺的高效、节能和环保奠定了基础。
酶是一种生物催化剂,具有高效、专一、处理条件温和等特点。近年来,纺织印染工业用酶制剂层出不穷,解决了许多以前解决不了的问题。但是,酶专一性的特点也造成了其仅对特定的杂质具有催化分解作用,对其他的杂质没有去除作用。例如,淀粉酶仅对淀粉具有催化分解作用,对聚乙烯醇浆料则没有作用;果胶酶仅对棉纤维表面的果胶质有作用,对油蜡、木质素等则没有催化分解作用。因此,仅靠生物助剂目前还不能有效去除棉织物上的各种杂质。
与酶制剂相比,化学物质的作用往往是多方面的,例如双氧水不仅可以提高织物白度,还可以使棉籽壳等杂质分解。化学助剂的缺点是条件比较剧烈,往往需要比较高的处理温度和比较长的处理时间。
利用生物助剂的优点,在较温和的条件下去除棉织物上的部分杂质,破坏杂质在棉织物上的完整结构,为化学助剂的作用打下基础。然后,用化学助剂在相对温和的条件下去除剩余的杂质,减少前处理过程的能源消耗,降低废水的COD,是实现棉织物生态前处理的最佳途径之一。根据这个设想,主要考察了果胶酶、纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶等生物酶制剂对棉织物杂质的作用,见图 4。
由图 4 可看出,利用果胶酶、纤维素酶和淀粉酶等不同的酶制剂进行组合,可有效去除棉纤维表皮层和初生胞壁中的果胶质、蛋白质、纤维素和半纤维素,还可去除织物上的淀粉浆料。但是,对于色素、蜡、棉籽壳等目前还无法用生物助剂彻底清除。这些杂质的去除,还需要使用化学助剂。
用双氧水对棉织物进行前处理已经有很多年的应用历史,俗称“碱氧工艺”,一般使用浓度较高的烧碱和双氧水,并添加双氧水稳定剂和精练剂,以获得较好的除杂效果。碱氧工艺在实际应用中存在的主要问题是:(1)由于烧碱用量大,废水的碱度高,有害物质含量多,废水处理难度大;(2)高温处理时间长,能量消耗大。一般情况下,需要在90 ℃以上的高温条件下处理 60 min以上的时间,才能得到比较好的处理效果;(3)织物强度损失比较大。长时间高温处理,很容易使纤维素被氧化,造成织物的“潜在损伤”或“针孔”破洞。
近年来,国内外学者和纺织助剂供应商都致力于开发生物助剂和化学助剂相结合的多功能前处理助剂。用这些助剂和双氧水配合,可以在相对温和的条件下,实现棉织物上色素、蜡和棉籽壳的有效去除,达到高效节能和环保的目的。这类助剂的选择和使用,应当参考如下原则:(1)碱性低,缓冲能力强;(2)对双氧水具有良好的控制作用,无效分解少,杂质分解程度高。白度、毛效和退浆率高,无棉籽壳残留,无氧化破洞产生;(3)冷堆和汽蒸时间短;(4)对坯布和水质适应性强;(5)长期使用不会出现垢斑。
4高效节能环保型前处理工艺的应用实践
如上所述,生物助剂与化学助剂相结合具有很强的适应性和灵活性。这些产品可以采用连续汽蒸工艺、冷堆短蒸工艺和浸渍法处理工艺,能够缩短前处理时间,减少能源消耗,由于配套了生物助剂,省去了烧碱,所以废水的COD大大降低,具有很好的环保效果。如下一些高效节能环保型前处理工艺为例可供参考。
4.1平幅连续汽蒸工艺
平幅连续汽蒸工艺适合所有的棉及其混纺织物的前处理,适合各种平幅汽蒸设备,以一种比较难处理的高密度40×40 棉坯布为例,作一介绍。
工艺流程:棉坯布 烧毛 灭火 浸轧退煮酶(带液率100%) 汽蒸(102 ℃,30 min) 热水洗 浸轧练漂液(带液率 100%) 汽蒸(102 ℃,25 min) 热水洗 冷水洗 烘干。
当退煮酶海丽洁EZ FH2100用量为 10 g/L,练漂液中多功能氧漂助剂海丽洁PA LP8100的用量为 50 g/L,双氧水的用量为 8 g/L,处理后的棉织物的毛效达到 7.3 cm/30 min,亨特白度为 91.2,退浆率为 8 级。该工艺的优点不仅在于其生产流程短,能量消耗低,而且由于不使用烧碱,前处理废水的COD大大降低。
在退浆率要求不高的情况下,还可以采用退煮漂一步法连续汽蒸工艺,可参考如下工艺流程:棉坯布 烧毛 热水洗 浸轧练漂液(带液率100%) 汽蒸 50 ~ 70 min 热水洗 冷水洗 烘干。
当双氧水的用量为 8 g/L,海丽洁PA LP8100的用量为 30 g/L时,经过前处理后织物的白度为 91.2,毛效为 12.5 cm/30 min,可以满足生产要求。
4.2冷堆短蒸工艺
冷堆短蒸工艺由于高温处理时间缩短,能源消耗大大减少,具有显著的节能效果。该工艺适合所有的棉织物品种,一般情况下可以采用如下工艺流程:坯布 烧毛 灭火 浸轧练漂工作液(带液率100%) 冷堆 8 ~ 24 h 汽蒸 15 ~ 30 min 热水洗 冷水洗。
织物浸轧 10 g/L双氧水和 40 g/L PA LP8100组成的练漂液后,冷堆 8 h,再汽蒸 15 min,织物的亨特白度为90.2,毛效为 12.9 cm/30 min。
4.3浸渍法
纱线、针织物和毛巾等产品可以采用浸渍法进行前处理。由于前处理过程中不用烧碱,废水和织物上的碱度低,织物失重减少,毛效和白度高,手感好。
工艺流程:坯布或纱线 浸渍练漂工作液 升温至90 ~ 95 ˚C 处理 30 ~ 40 min 排水 热水洗 冷水洗。
工作液处方:
海丽洁PA LP8100 2 ~ 5 g/L
海丽洁PA QY98500 ~ 3 g/L
双氧水(27.5%)3 ~ 5 g/L
如果织物上含有针织油或拟处理的织物毛效要求比较高,可以在上述工作液处方中添加适量的除蜡去油剂PA QY9850,以提高除油去蜡效果,增加织物的吸水性。
4.4生产应用中的高效节能和环保效果
现以J型箱连续汽蒸前处理生产工艺为例介绍高效节能环保型前处理工艺的应用效果。J型箱绳状连续前处理一般采用高温烧碱退浆煮练,然后用次氯酸钠漂白。不仅处理时间长,而且温度高、能耗大,织物强度损失比较严重,产品质量稳定性较差。
在实际生产试验中,采用规格为 24×24/72×60、幅宽为 51 英寸的纯棉坯布,使用J型箱绳状连续前处理生产线,生产工艺流程:坯布烧毛 灭火 浸轧退煮酶工作液(带液率 100%) J型箱汽蒸 30 min 热水洗 2 道 浸轧练漂工作液(常温,带液率 100%) J型箱汽蒸 60 min 热水洗 2 道 冷水洗 烘干。
生产中采用的车速为 80 m/min,退煮酶EZ FH2100用量为 15 g/L,续加液为 75 g/L。练漂液中PA LP8100的用量为 25 g/L,双氧水(100%)的用量为 4.5 g/L,续加液前者为125 g/L,双氧水为 22.5 g/L。
传统的J型箱绳状连续前处理工艺可参考本文第二部分,在此不再赘述。
高效节能工艺与碱煮练工艺处理后织物的质量指标如表 2 所示。可以看出,高效节能工艺处理后织物的质量与烧碱处理工艺相近,完全可以满足生产需要。
高效节能工艺与烧碱煮练工艺的成本对比见表 3,可以看出,高效节能工艺比烧碱前处理工艺成本降低 1.08 元/100 m。由于工艺流程缩短,初开机时间可以减少 4.5 h,此外还可以大大减少水、电、汽消耗,提高生产效率。
经测试,两种工艺的环保指标如表 4 所示。可以看出,高效节能工艺前处理废水的COD比碱煮练工艺减少 54.8%,悬浮物减少 34.3%,pH值下降 3.4,废水颜色明显变浅。
此外,由于高效节能工艺省去了氯漂工序,不仅生产效率提高,而且大大减少了废水中的AOX,由此产生的环保效益也将是非常显著的。
5结语
棉织物上存在的天然伴生杂质、棉籽壳和浆料等决定着前处理工艺的研究与开发方向。用生物助剂与化学助剂相结合,替代传统的烧碱处理工艺,生产实践表明,不仅可以实现前处理工艺的高效短流程,而且具有显著的节能环保效益。
(致谢:本文得到国家支撑计划项目支持,在此表示衷心感谢。此外,山东滨州愉悦家纺有限公司、青岛凤凰美昊印染有限公司、常州东高染整有限公司和青岛海怡精细化工有限公司等单位在本成果的推广应用中给予了大力支持,在此表示诚挚的谢意。)
参考文献
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[4] Hans-Karl Rouette. Encyclopedia of Textile Finishing[M]. Springer,2000:235 242.
专利号:ZL201320074911.X
类型:实用新型
申请人:刘孝君
项目介绍
本技术涉及一种适用于中大型锅炉的滚动式炉箅子,是锅炉行业中的创新产品。
本技术目的就是针对锅炉或炉具已有技术中存在的技术问题或不足之处,设计提供一种集操作简单、经济实用、高效、节能、环保和节省劳动力等多功能于一体的滚动式炉箅子。其工艺制作流程为:①用两根钢板把两根长度相同且平行并列的工字钢条的两端分别固接,固接后使其成为一个长方形框架体;②在架体的两根工字钢条上固配有若干个相互对应的轴承和并列固设有一排若干根圆钢,在每根圆钢体上固设有若干根拨齿;③把同轴承配套的若干根圆钢体的两端分别套装在相对应的轴承中,在每个圆钢体的两个端头上分别固配有齿轮和带轮,各齿轮间相互啮合;④将若干根传动带配装在轮上,使各带轮相互连接而成为一个整体;⑤把若干根传动带的一端与配装在电动机上的减速机带轮相连接。在与各种锅炉或炉具的配套使用中,可以使锅炉或炉具实现真正意义上的高效、节能和环保,节能可达45%、节省劳动力可达80%、提高热能效率可达40%、环保效果可达100%,达到一箅多功能、适应性广、实用性强、推广应用价值高、灵活机动性与使用效果好、使用寿命长的目的。
合作方式:面议
一种高效节能的锅炉
申请号:CN201410214331.5
类型:发明
申请人:刘孝君
项目介绍
该种高效节能锅炉主要适用于冬季供热取暖等。
本技术目的就是针对锅炉或炉具已有技术中存在的技术问题或不足之处,设计提供一种集操作简单、经济实用、高效、节能、环保和节省劳动力等多功能于一体的高效节能锅炉。其特征在于该锅炉本体是由若干个部件迭加组装而成,除上端部件外,其它部件结构基本相同。其制作过程为:第一步,用卷板机把两张金属板材卷成并焊接为大小两个圆筒,把直径小的圆筒套装在直径大的圆筒中;然后用圆形板材,分别从上端和下端把两个圆筒固接在一起,使两个圆筒成为一个整体;之后在该整体上固设有若干个炉门,并在每个炉门的底部即该整体的下端固装有一个活动式炉箅子本体,其特征在于在一块长条形状的钢板上并列固设有一排若干根钢管,在钢管中套装有直径小于钢管内径若干毫米的炉条,在炉条的一端固接有铁环或螺母,其外径大于钢管内径;然后把与钢管数量及规格相当且匹配的若干根炉条套装在钢管中,至此,一个部件即完成了。第二步,该锅炉本体的上端的顶盖则是由一块同大圆筒直径相同的圆形板材封闭固接而成,在该部件上固设有除尘孔和排烟孔及上水孔,而在该部件内固设有若干根储水金属管,其两端分别与小圆筒固接,至此,上端部件即完成了。第三步,把若干个部件合理有序地迭加起来,并在底端部件的下部固设有出水孔,在炉门内储水并走水,由高压软管连接到锅炉本体上,至此,一个完整的该锅炉本体即完成了。上述该锅炉本体的结构及设计方案,既适用于立式锅炉和卧式锅炉,也同样适用于各种炉具。本技术的有益效果是:由于锅炉本体在结构上的创新及其合理性,彰显出对传统型锅炉的优势和功效,在使用中不但能够焚烧各种可燃性生活垃圾和物品,而且还使该锅炉本体实现真正意义上的高效,节能和环保。节能可达45%、节省劳动力可达80%、提高热能效率可达40%、环保效果可达100%,达到一锅炉多功效,适应性广,实用性强,推广应用价值高,使用效果好,使用寿命长的目的。
合作方式:面议
一种燃气灶防风支架
专利号:ZL201520069185.1
类型:实用新型
申请人:李超凡
项目介绍
1、节能减排有广义和狭义定义之分,广义而言,节能减排是指节约物质资源和能量资源,减少废弃物和环境有害物(包括三废和噪声等)排放;狭义而言,节能减排是指节约能源和减少环境有害物排放。
2、注意随手关灯。使用高效节能灯泡。美国的能源部门估计,单单使用高效节能灯泡代替传统电灯泡,就能避免四亿吨二氧化碳被释放。白天可以干完的事不留着晚上做,洗衣服、写作业在天黑之前做完。早睡早起有利于身体健康,又环保节能。
3、尽量节约厨房里的能源。食用油在加热时产生致癌物,并造成油烟污染居室环境。减少煎炒烹炸的菜肴,多煮食蔬菜。不要把饭锅和水壶装得太满,否则煮沸后溢出汤水,既浪费能源,又容易扑灭灶火,引发燃气泄漏。调整火苗的燃烧范围,使其不超过锅底外缘,取得最佳加热效果。如果锅小火大的话,火苗烧在锅底四周只会白白消耗燃气。自家煮饭炒菜,量足够吃就好,不多炒。变质的饭菜可以埋在地里做肥料。
(来源:文章屋网 )
我省是能源资源相对短缺的省份,尤其是一次能源极其短缺,火力发电用煤、石油、天然气需大量从外省购入,石油和电力供应问题已成为影响全省经济社会发展的重要因素。为贯彻落实《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》(国发〔**〕23号)精神,进一步加强全省节油节电工作,提高能源利用效率,促进经济社会可持续发展,现就有关问题通知如下:
一、突出重点,强化措施,切实抓好节油节电工作
当前要突出重点,抓住汽车、锅炉、电机系统、空调、照明等应用面广、潜力大、见效快的关键设备和产品,采取综合配套措施,形成有效的激励和约束机制,加快高效节能产品和技术的推广应用,提高用油用电效率。其他领域也要结合自身实际情况,明确重点和关键环节,有针对性地采取措施,做好节油节电工作。
(一)加强汽车节油工作。一是严格执行车辆淘汰制度。加大支持力度,加快淘汰老旧汽车。武汉市老旧公交客车报废期要在额定标准基础上提前2-3年。加快高油耗客、货车退出道路营运市场进度,力争到**年底前实现全部营运车辆达到燃料消耗量限值标准。二是鼓励使用低油耗节能环保型汽车和清洁能源汽车。认真落实国家关于降低小排量乘用车消费税税率、提高大排量乘用车消费税税率、扩大不同排量汽车消费税税率差距的政策。把我省节能环保型汽车和清洁能源汽车向国家有关部门申报列入政府采购清单,新购公务车应优先购买节能环保型汽车和清洁能源汽车。三是加强运输节能管理。优化道路运输组织管理,提高运输集约化水平,加强车辆用油定额考核。对客车实载率低于70%的线路,不投放新的运力。鼓励发展拖挂、甩挂运输。积极推广使用公路自动收费系统(ETC)。四是大力发展公共交通。合理规划城市交通运输模式,加快建设快速公交和轨道交通,科学设置公交优先车道(路)和优先通行信号系统,加强公共交通、区域内交通及对外交通的有效衔接,提高公共交通运营效率。武汉市要加快发展地铁,提高综合运输效率。推广使用清洁燃料汽车,武汉、宜昌、黄石、襄樊等有条件的城市要大力推广燃气和混合动力车。各城市人民政府要加大对公共交通的投入和补贴力度,降低公共交通出行费用,吸引、鼓励更多群众选乘公共交通工具出行。加强出租车调度,完善预约制度,降低空载率。
(二)推进锅炉(窑炉)节油技术改造。所有火电厂(包括新建电厂)燃煤锅炉要采用等离子无油、小油枪等微油点火技术和低负荷稳燃技术,降低油耗。继续把关停燃油机组作为关停小火电的重点,减少燃油发电。在电网调度中,燃油机组不得作为基础负荷机组,只能作为系统备用调峰负荷机组。优化锅炉燃烧技术及燃料结构,推广应用洁净煤、优质生物型煤替代原煤和天然气高效清洁燃气锅炉技术,开发、生产高效节能锅炉,改造和取代低效燃煤工业链条炉与燃油锅炉。工业窑炉要逐步停用燃料油,以洁净煤、天然气、煤制气等替代燃料油,大力采用窑炉保温、富氧燃烧、余热回收等新技术、新工艺,降低燃油消耗。省预算内投资和省财政资金,要加大对节约和替代石油项目的支持力度,并积极争取中央财政资金的支持。
(三)强化电机系统节电措施。一是加快淘汰低效电机及拖动设备。制订低效落后电机及拖动设备淘汰目录和淘汰计划,研究出台激励政策,加快更新改造和淘汰低效电动机及高耗电设备进度。二是推广高效节能电机及相关设备。推广高效节能电动机、稀土永磁电动机及高效风机、泵、压缩机、高效传动系列等设备。企业购置使用高效节能中小型三相异步电动机、高压电动机、交直流永磁电动机、通风机、水泵、空气压缩机等产品,符合国家《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》规定的,其投资额按税法规定享受抵免所得税优惠。对实施电机系统节能改造的项目,依据国家和省有关规定按取得的节能量予以奖励。三是加强电机系统节电管理。制定高效节能电机产品标准,加快完善电机及拖动设备强制性能效标准和运行标准,推行按新能效标准生产通用设备类产品。推广电机系统变频调速、软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统等先进技术和设备。合理匹配电机系统,优化电机系统的运行和控制,实现系统经济运行。
(四)抓好空调节电工作。一是加快推广高效节能空调。严格执行国家强制性空调能效标准,对达不到标准的禁止生产和销售。加强对实施空调能效标识的监督管理,扩大实施能效标识的空调产品范围。认真落实国家鼓励消费者购买高效节能空调的财税政策,提高高效节能空调的市场份额。鼓励发展非电空调。推广应用节能环保空调、蓄冷蓄热空调及冷热电联供技术,采用变频调速等先进节能技术,开展既有大型公共建筑、宾馆、饭店、大型商场等中央空调系统及配套供、用能系统和围护结构节能改造。二是强化空调运行管理。严格执行公共建筑空调温度控制标准,所有公共建筑内的单位,包括国家机关、社会团体、企事业组织和个体工商户,除特定用途经批准外,夏季室内空调温度设置不低于26℃,冬季室内空调温度设置不高于20℃,倡导居民参照上述标准设置空调温度。新建公共建筑使用中央空调系统的,应对空调系统进行优化设计,空调系统建成后应进行能效测评。建立空调系统运行管理制度,优化空调运行模式。三是加强现有空调系统的改造和维护。积极采用变频、变风量、流量可调系统、太阳能采暖制冷、地源热泵、余热源热泵、高效冷却塔和高效换热器等节能新技术、新设备,提高空调运行效率。鼓励并扶持专业节能服务机构采用合同能源管理方式,对中央空调系统和建筑围护结构实施节能改造。加强对中央空调系统的维护保养,每年夏季或冬季空调使用前,应按规定及时进行清洗和维护。
(五)加强照明节电工作。一是加快淘汰低效照明产品。制订实施淘汰低效照明产品、推广高效照明产品计划。**年底前,全省大中城市道路照明、公共场所全部淘汰低效照明产品。加大利用国家财政补贴推广高效照明产品的力度,全省要在**年推广高效照明产品100万支的基础上,进一步扩大高效照明产品规模,确保在**期间推广高效照明产品500万支以上。二是减少城市照明用电。科学制定城市照明规划,合理划分城市照明等级,确保以道路照明为主的功能照明。功能照明建设项目要严格按照照明设计标准及照明能耗密度标准进行设计和建设。在城区道路、大型公共场所推广金属卤化物灯;采用LED灯改造大中城市交通信号灯系统;选择大城市建设照明节电改造示范工程;综合运用太阳能灯、LED灯及高效控制系统,改造城市景观照明和住宅小区公共照明系统。三是加强照明节电管理。优化照明系统运行,改进电路布设和控制方式。白天尽可能采用自然光照明,公共区域照明逐步安装自动控制开关。在保证车辆、行人安全的前提下,合理开启和关闭路灯,试行间隔开灯,推广使用可再生能源路灯。在用电高峰时段,城市景观照明、娱乐场所霓虹灯等要减少用电。
(六)加强办公节油节电工作。一是推行节能产品政府采购。落实节能产品政府采购制度,扩大政府采购节能产品的范围,构建节能产品政府采购管理网络平台,引导用户购买节能型产品。二是强化办公节电管理。各级行政机关要制订节约用电制度和节电改造计划,明确节能监督员,监督节电制度和改造计划的落实。减少电梯使用。各级行政机关办公场所三层楼以下原则上停开电梯,非高峰时段减少运转台数。提倡高层建筑电梯分段运行或隔层停开,短距离上下楼层不乘电梯,尽量减少电梯使用。办公用电设备要设置成节能模式,长时间不使用的要及时关闭,减少待机能耗。三是推动公务用车节油。完善机关公务车辆配备配置标准与定编管理制度,控制公务车辆配置规模;优先选购节能、低耗、环保型车辆,及时报废、淘汰环保不达标、油耗高车辆;加强公务车辆的日常管理,登记单车燃油消耗,实行车辆定点维修和定期保养,各类集体公务活动尽量集中使用车辆。
二、加强节油节电监督管理
(一)加强重点用油用电单位管理。各市(州)节能主管部门要加强年耗油1000吨以上、年用电500万千瓦时以上重点用油用电单位的管理。加强能源计量管理,重点用油用电单位必须按要求配备相应的计量测试装置,监控用能情况,严格能源计量数据管理。组织开展对主要耗油耗电设备和工艺系统的检测,**年底前要完成所有重点用电单位电平衡测试,并实施用电实时在线监测,对高耗能单位要及时采取改进措施。石油、发电企业和输配企业要努力降低石油、电力自用率,减少石油、电力损耗。
(二)加强电力需求侧管理。充分发挥电力需求侧管理的综合优势,优化城市、企业用电方案,切实控制高耗能、高排放企业和产能过剩行业用电,停止不符合产业政策、违规建设和淘汰类企业的用电。用电企业要合理安排生产工艺、生产班次和设备检修,具备条件的要采用蓄冷、蓄热方式,积极参与用电高峰时段避峰。加强无功管理,变压器总容量在100千伏安以上的高电压等级用电企业的功率因数要达到0.95以上,其他用电企业的功率因数要达到0.9以上。鼓励利用余压余热发电。要严格按照以煤以水定电、以电定用、有序用电、节约用电的原则,制定与发电出力相匹配的用电调控指标。
(三)认真落实促进节油节电的价格政策。对电解铝、铁合金、钢铁、电石、烧碱、水泥、黄磷等高耗能行业严格执行差别电价政策,认真清理高耗能企业电价优惠政策。在国家规定的基础上,按照规定程序扩大差别电价实施范围,提高实施标准。进一步完善峰谷电价,合理调整峰谷价差、时段和实施范围。研究对居民用电实行阶梯式电价。按照国家统一部署,积极稳妥地推进石油价格改革工作。
(四)加快节油节电科技创新和成果推广。各级科技管理部门在各类科技专项计划中,要把节油节电重大技术研发作为重点,大力开发节约和替代石油技术以及高效节电技术。加强节油节电技术的引进和消化吸收。积极支持科研单位和企业开展节油节电技术应用研究,开发共性和关键技术,促进技术创新和成果转化,加快先进适用技术的推广应用。
(五)强化监督管理。各级节能主管部门要会同有关部门加强节油节电管理,组织开展对国家明令淘汰的高耗油高耗电产品、空调温度设定、城市景观照明等专项检查,依法查处各种浪费行为。加大能效标识市场监督执法力度,打击虚假标识,规范标识行为。质监部门要加大对终端用能节能产品的质量监管力度,定期开展检查,对产品能效不达标的企业要依法处罚,对能效严重超标产品要责令企业收回。
(六)广泛开展宣传教育活动。要以节油节电为重点,广泛深入开展节能宣传教育,普及节能知识,解读节能政策,推介节能新技术、新产品、新工艺,宣传节能先进典型。将节油节电知识纳入学校教育和实践培训体系,在广大企业开展节油节电合理化建议活动。组织开展节油节电进家庭、进社区活动,编印节油节电手册、指南等,向公众介绍、传授节油节电的方法和窍门。
关键词:能源计量;节能改造;能效测试;价值分析
0、前言
在“十二五”规划中,节能环保成为国策中的重中之重。在这样的背景下, 合同能源管理(EMC)成为一种节能新机制。目前各行业都在开展节能降耗行动,对于照明改造也是节能降耗的重中之重。据统计,照明用电已经占我国发电总量的12%,大多数企业的照明系统存在以下问题:亮度低、设备旧、耗能高、维护高、舒适性差等。以某大型商场室内停车场照明优化改造工程为例,探析节能照明最优方案。沈阳计量测试院制定了一个简便、易行、可靠的现场测试方案,对节能效果进行了测评分析,并进行节能量计算和价值分析[1-4]。
1、照明改造工程简介
某大型商场的室内停车场包括地下两层停车场、地上四层停车楼,可提供近2000个停车位。停车场原有照明采用常规T8电感日光灯,该类灯具能耗高,年运行费用较高;寿命短,使用寿命为3000小时,灯管的更换率较高;且具有频闪 、噪声、含汞量高、辐射等环保缺陷。
为降低能耗,同时减少日常维护费用,商场对室内停车场照明设施进行节能改造,采用纳米高效节能荧光灯替换原有的T8灯管,达到提高照度和节能的目的。为确定该照明节能改造工程的效果,该商场委托沈阳计量测试院进行现场测试和节能量计算及价值分析。
2、节能量测试计算
2.1节能方案及节能效果
1)测试对比灯具
采用更换高效光源的节能技术来实现照明系统节能,具体内容为纳米高效节能荧光灯替换原有的传统T8荧光灯。采用A、B两组照明回路进行对比测试:A组为纳米高效节能荧光灯(柔光型),B组为在用的电子镇流器支架式荧光灯。二者的技术参数对比如表1所示。
2) 测试灯具数量与电路安排
选取的测试地点在商场的地下负二层C02-C07通道区域,测试照明回路光照范围约为400m3。A、B两组灯具各9套,均按该区域现有灯具位置安装,并采用护套线铺设临时独立回路,两个回路采用同一开关控制开闭,两个回路中各安装一块电度表,电度表起始读数由双方共同确认。图1为测试电路示意图。
2.2节能量计算
改造前在用灯具为2903支传统T8荧光灯。改造后,由于照度提高,地上四层停车楼在照明时段内灯具无需全部开启即可满足使用要求,有700支R3-18型节能灯具处于常闭状态,实际在用灯具数=灯具总数-常闭灯具数=2903-700=2203(支)(其中R3-18型:1349支,R3-12型:854支)。因此节能改造的实质相当于减少了700支传统T8灯具,更换了2203支节能灯。其结果是进一步增加了停车场的实际节能幅度。
节电量=改造前在用灯具的耗电量-改造后在用灯具的耗电量