冬季施工技术论文精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇冬季施工技术论文范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

土方工程作为水利工程中最关键性，同时也是最基础的施工阶段，原则上来说需要尽量避免在冬季进行施工作业。若受到客观条件的影响，必须在冬季进行土方施工作业，则首先需要施工方根据实际需求合理编制施工方案，同时对土方施工期间所涉及到的各项技术措施进行严格规定。结合已有的实践工作经验来看，在冬季土方工程施工中，必须关注的问题有如下三个方面：第一，施工现场所有道路需要确保畅通，同时做好防滑处理工作；第二，土方开挖需要遵循时效性的基本原则，快速开挖并快速回填，以免低温造成地基受冻。若地基开挖后无法及时回填，则需要在已开挖的地基内铺设较厚的草包，对地基整体进行保温。若在地基回填的过程当中，发现其底部存在结冰或其他受冻表现，则需要及时对地基内相关杂物进行清除，以确保回填地基结构的稳定性；第三，地基回填中所使用材料需要经过严格的质量验收，杜绝内部出现冻土块。同时，填土厚度的分层标准需要控制在20.0cm范围以内，连续展开回填，中间尽可能杜绝间断问题。

2钢筋工程施工技术

钢筋工程是水利工程中非常关键的工作环节之一，本工程的施工质量直接对整个水利工程的结构稳定性产生影响，因此在施工技术的选择与应用上需要引起关注。具体而言，钢筋工程冬季低温条件下的施工，需要遵循以下三个方面的技术要点：第一，钢筋冷拉。即钢筋作为水利工程结构施工中最主要的材料，受到气温变化的影响，其所对应的延长率也有一定的改变。一般来说，随着温度的下降，钢筋的延长率也有一定的下降趋势。因此，在冬季低温环境条件下，冷拉钢筋不能够采用控制应力法，以免因钢筋伸长力不足而造成工程设计标准无法得到满足的问题；第二，负温焊接。即低温气候条件除了对钢筋原料自身性能造成影响以外，还对焊接工作人员的技术水平提出了较高的要求。当前工程实践中，适用于低温环境条件的钢筋焊接方案有两种类型，即闪光对焊技术和电渣压力焊接技术，其中又以闪光对焊技术的应用更加广泛。除了需要根据钢筋断面的平整性对焊接技术方案进行合理选择以外，还需要在负温焊接的过程中做好对焊接头质量的保护。焊接后还未充分冷却的接头需要加强保护，避免接头部位沾上冰雪而影响焊接性能的发挥；第三，若焊接作业必须在室外环境中开展，则需要根据现场要求搭建焊接棚。同时，施工期间也可以根据钢筋工程对焊接质量的要求，合理调整焊接工艺中的预热时间以及延长率，以确保焊接质量理想。

3混凝土工程施工技术

混凝土工程是整个水利工程施工体系的重中之重，其质量水平直接决定了水利工程项目建设的成败。与此同时，冬季特殊的气候条件也会对混凝土工程施工产生非常深入的影响，因此对施工技术的控制是非常重要的。具体来看，在冬季气候条件下，混凝土工程施工技术的实施要点有以下四个方面：第一，在施工材料的选择上，考虑到冬季低温对混凝土原料性能的影响，水泥原料必须是硅酸盐水泥，条件允许时要求水泥原料标号达到32.5R以上。同时，水灰比需要按照0.6以上标准控制。除此以外，冬季施工条件下对水泥原料的用量也有严格要求，一般来说单位立方米内水泥的使用量必须保证在300.0kg以上。同时，从防冻角度上来说，混凝土原料中需要加入一定比例的防冻剂，以达到提高其防冻性能的目的。第二，在混凝土拌合方面，若所加入的混凝土原料外加剂为液体，则首先需要按照相关标准将其配置为一定浓度的溶液。在此基础之上，混凝土拌合阶段还需要做好对水灰比的控制工作，将外加剂水分以及骨料水分自总水分中剔除，从而达到降低数据误差的效果。在搅拌完成后，混凝土的出机温度必须达到10.0℃以上，入模温度则需要达到5.0℃以上。第三，在混凝土浇筑技术的实施上，浇筑前首先需要彻底清除混凝土模板上存在的杂物（包括覆冰以及垃圾等在内）。同时，原则上需要以分层浇筑作为基础施工方案，在分层浇筑的过程当中，已经完成浇筑层在未被上层浇筑混凝土覆盖前，必须安排专人对其温度进行跟踪监测，确保其温度控制在2.0℃以上。还需要特别注意的是：在进行预应力构建浇筑中，对孔缝灌浆之前，孔缝部位要经过预热，同时采用热的混凝土进行建筑，然后进行养护，保证其强度高于15.0MPa。第四，在混凝土浇筑后期养护上，冬季养护的关键在于保温。水利工程中可使用的保温养护材料包括草包、麻袋等在内。在浇筑之后的养护中，首先应该在混凝土浇筑完毕之后盖上一层塑料薄膜，然后在上面铺设保温材料。在拆模之后，由于混凝土表面直接接触低气温，所以要及时对混凝土表面做好保温措施，减少温度裂缝的产生。

4结语

篇(2)

【关键词】质量监测性能指标质量控制施工监管完善体制

中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：

一．引言。

在建筑工程暖通安装施工中，必须严格按照国家规定进行施工，现场监控的专业技术人员必须严格保障暖通工程的施工质量。在进行支架制作安装中，所用吊杆、型钢规格必须达标，所承受的管道及设备的最大荷载和防腐措施也必须满足要求；如需采用风管组成通风系统，风管安装必须平直，通过变形缝或与设备连接处时必须做软连接。只有从施工的质量管理与原材料的质量管理两方面入手，才能共同保障暖通工程施工的质量。

二．建筑工程中暖通施工的主要问题。

在暖通施工中较为普遍的问题是施工材料的质量问题。这是由于在材料的采购过程中没有对其质量进行把关，没有进行抽检等引起的，或者是为了节省成本，而在施工过程中采用价格低廉质量差的暖通材料，从而导致了施工质量问题，而在施工过程中，也容易出现较多的施工质量问题。具体表现为：

（1）.很多施工人员在对散热器支管管道的下料量进行计算的时候不准确，导致施工后散热器的支管坡度跟标准规范中的坡度不符；

（2）. 施工过程中由于供暖的管道没有实现进行调直，并且在堵管道空墙洞的时候对管道的坡度设置把握不准， 或者是由于设置管道的支架位置时，支架之间的距离以及标高出现了较大的偏差，导致了管道局部拱起或者下陷，使得供暖干管的坡度变小或者形成了局部的反坡现象，这样子使得管道中很容易积聚一些水汽，严重影响了系统的正常运行；

（3）. 在施工过程中填充绝热材料时，由于填充较疏松，导致了暖通设施的不美观，同时也影响了其保温效果；

（4）. 施工过程中由于测量的误差以及放置轴线时出现偏移，使得干管和立管两者的甩口位置出现了较大的偏差，散热器坐标以及标高设计也存在着较大的问题。

在施工中，不同的支架应该区分采用，但是很多时候施工人员都会将固定以及活动的支架混用。有时由于管道灵活度低，不能随着方向的转换实现伸缩作用，容易导致管道和支架受损。如果用立管的卡子来取代横管的支架，也很容易使管道下坠。另外，如果在用料的时候，用料量偏小，则容易使支架损坏或者是变形，当严重变形下弯的时候，系统将不能正常运行；

施工过程中由于散热器和管道跟安装墙壁靠的很近，安装或者使用的时候都有一定的难度，因此在管道靠近墙壁的一侧以及散热器的后面经常会出现油漆涂刷不均匀或者是疏漏的情况；有时候施工中有一些空间没有明确的功能，施工人员还是按照原来的计划进行施工，最后导致暖通设备全部被拆除，浪费了大量的人力和物资；最后，很多暖通施工工程在施工之前的施工图设计中，一般只会表明主要暖通设备定位的尺寸，却没有标明各种水管以及风管的标高或者定位的尺寸，有的虽然标出了，但是由于这些施工图没有经过会审，和别的工种发生了冲突，从而给施工造成了很大的麻烦。

三、民用建筑地暖工程施工要点分析以及应注意的问题。

1. 施工要点分析。

由于低温热水地板供热系统的经济性、环保性及舒适性，目前我国民用建筑多以采用这种供暖方式。对于此种供暖工程的施工控制主要集中在以下几个方面。在进行低温热水地板辐射采暖系统暖通工程施工中为减少地热向下层户和外墙的散（传）热，在地热管之下和外墙根铺垫隔热板和铝箔热反射膜是十分必要的，特别是采用高热阻的挤塑板更为有利。

另外在进行卫生间地热工程时，防水层应作在地热层的上面：因担心防水层被地热所破坏，施工中有将防水层作在地热层之下者，其结果造成了卫生间的污水渗（窜）入地热层内，使防水层失效和污染扩大。因此防水层作在地热层之上为佳。在冬季施工时应特别注意，由于低温热水地板辐射采暖系统试压后，盘管内存的水不能泄掉，很容易因为水结冰而破坏整个加热盘管，因此试压或冲洗后，应将盘管内的水全部吹出，以防冻坏管路。

另外，在加热盘管与分水器连接处，盘管外穿波纹管，以降低加热管密集处的混凝土的膨胀裂缝和减缓加热盘管的氧化。对于地面供暖的沙浆结尾，热水管表面浇灌水泥沙浆是蓄热需要，因此强度很重要，水泥、沙子、水的比率也很重要：水的比率、均匀的沙粒规格对强度有很大影响，沙浆内不能存有气泡：因为给蓄热和强度带来影响，沙浆的结尾抹光次数（表面结尾用泥刀）很重要：因水流出和除去气泡而给表面强度带来很大影响。

2. 施工过程中应注意的问题。

在供暖干管设置中，如果出现坡度设置不合理，应该从以下两个方面进行检查：

（1）. 检查施工时管道是否变弯，固定穿墙管道时未控制好坡度；

（2）. 管道支架施工时没有注意标高，导致施工出现倒坡，或者支架的间距设置过大，使得管道中间部位出现下凹，形成局部反坡，使得管道内积水或存气，影响到供暖管道的正常工作。散热器支管坡度施工不合理时，应该检查管道安装是否存在测量误差，因此在施工中可以采用先安装散热器，后安装立、支管，这样可以很好的解决这个问题。

四.建议。

1. 实现系统合理的规划。

系统合理的规划，不仅是建筑工程项目建设的基本前提,而且也是优化资源配置、确保工程质量和效益的重要依据。有鉴于此，在我国建筑工程项目建设规划中，就应当重视对暖通安装工程的材料设备、系统优劣以及投资计划等情况进行申报,并经由有关行政主管部门进行严格审批之后，才能投入施工建设，并经有关部门竣工验收合格后方可投入使用。

2. 积极推动新技术、新设备的应用。

在建筑工程项目暖通安装施工中，还应当采用分层次组织培训教育等方式，来着力提高工程建设当中各单位一线人员的专业素质和技术水平，并加强工程建设管理人员的综合素质和管理水平，从而为暖通安装施工的良性发展储备并提供高素质和高水平人才。此外，还须积极推广可操作性强的新技术和价廉物美的新设备，大力支持各项实用且效益好的新技术和新设备的引进及推广工作。

3. 重视工程资料的编制和管理。

在建筑工程项目暖通安装施工中，应当逐步重视工程资料的编制和管理。诸如与工程建设有关的规范标准和法律法规等资料应当整理齐全；施工图等设计文件、施工质量验收记录、施工原材料及试件检测记录、单位工程及竣工验收报告等资料均应按照有关规定归档妥善保存。一旦建筑工程项目建设完成之后,应当根据其等级进行相应的造册管理,并建立一套健全的管理目标责任制,明确各方权责，以此来确保建筑工程的暖通设施投入使用之后的管理质量和安全。

五．结束语

随着我国经济的不断发展与进步，人们不断的追求生活质量的提高，越来越多的群体开始重视建筑工程暖通的施工质量，因此，我国必须优化暖通设施的安装质量，提高施工人员的质量安全意识，确保工程有条不紊的进行，还应该随着建筑工程项目的技术标准及市场的发展与时俱进，不断更新自身的暖通安装施工管理的思路与措施，并时刻加强自身的专业素质和管理水平，从而始终能够适应社会的发展和建筑工程暖通安装的行业需求。

参考文献：

【1】殷莹 探究建筑暖通施工技术中的要点 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2013年16期

【2】付光亚 探究建筑暖通施工技术中的要点 [期刊论文] 《黑龙江科技信息》 -2013年4期

【3】庞龙江 建筑暖通安装施工技术探究 [期刊论文] 《管理学家》 -2012年16期

【4】王萍 外墙外保温施工技术探究 [期刊论文] 《华人时刊(理论研究)》 -2011年1期

【5】孔民 水暖管道穿楼板处堵洞施工技术探究 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年12期

【6】张超 探究建筑工程中的采暖通风技术 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2013年9期

篇(3)

关键字：混凝土；施工技术；房屋建筑

Abstract: the concrete construction technology is the foundation of building construction technology of its construction quality directly affect the overall quality of construction project. However the concrete construction technology difficulty is bigger, concrete cracks and the probability of common quality faults more. In order to reduce the economic loss, ensure the construction quality, this article from the template reinforcement construction requirements, design of mix proportion, mixing, transportation, vibration, maintenance, and construction joint treatment, etc were analyzed, and the concrete construction technology in the application of housing construction paper, for building construction and provide feasible theoretical basis.

Key words: concrete; Construction technology; building

中图分类号： TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

前言

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单，抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优点，广泛地应用于房屋建筑之中。

一、模板与钢筋施工要求

1、在混凝土施工前，要对模板和支架进行充分的检查，内容包括模板和支架的形状、尺寸大小和标高等方面。特别要针对模板的稳定性、模板裂缝和孔洞的封闭情况等要有具体的把握，这样才能避免模板在混凝土的浇筑过程中位移或者松动的情况发生。

2、在使用模板时，要特别注意清理模板里面的杂物，并在使用前对模板进行浇水，保证模板的湿润度，模板在吸收水分之后会出现膨胀现象，这能有效避免漏浆现象，但是要严格防止模板多吸收水泥浆带来混凝土保护层的疏松。

3、要对钢筋的种类、数量、规格等进行认真的检测，为了从根本上保证施工的质量，还要对钢筋保护层的厚度以及预埋件的规格和数量等进行严格的检查。

二、混凝土配合比

施工单位应提前对商品混凝土搅拌站试验室提出各种强度等级的混凝土技术指标，同时应要求实验室考虑在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，尽可能减少水泥用量、减少水灰比、减少含砂率、减少坍落度、增加石子含量，并对粉煤灰和外加剂的用量作相应的调整。商品混凝土搅拌站试验室按照相应技术要求进行试配制。试配后制作试块，测量坍落度、初凝时间、终凝时间，到 28 天进行强度试验。试验各项指标合格，开出各种配合比单经监理工程师确认后，按配合比投料搅拌混凝土。每次搅拌的混凝土要求沙、石料同一产地，水泥同一厂家同一批号，外加剂同一厂家生产的产品。

三、混凝土的搅拌混凝土的上料顺序为：在料斗中按照施工配合比依次装入石子、水泥和砂。在鼓筒内先加水，或在料斗提升进料的同时陆续加水。混凝土搅拌时要严格控制配合比，认真检查，保证材料计量准确。同时，要熟悉各种外加剂的品种与特性，做到合理选用外加剂。另外，混凝土要拌合均匀，颜色一致，这就要求搅拌时间不能过短或过长；搅拌时间过长，混凝土的和易性将会降低，会出现搅拌机生产率下降现象。掺有外加剂时，搅拌时间适当延长，轻混凝土则采用强制式搅拌机。

四、混凝土的运输

1、注意事项

运输是建筑施工中主要的环节，所有材料都要经过运输送达到现场，为了保证混凝土的均匀、避免分层、泌水、砂浆流失和塌落度变化现象发生，我们应对运输做几点要求。最基本的运输条件是要保证在混凝上凝固完成后再进行运输。当混凝土从运输工具中自由倾倒时，首先要根据施工的具体情况，采取相关的防范措施，预防混凝土的损坏。规范规定：混凝土从高处倾倒的高度不得超过2M，否则，串筒、溜槽或振动溜管等工具应协助一起下落，还应保证混凝土出口与地面的垂直。

2、混凝土的运输方法

运输混凝土的搅拌车，多采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。如果是将混凝士原材料运送到现场搅拌，则要采用小型机动翻斗车、双轮双手推车等。混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵等少量混凝土的地面运输工具一般都是手推车。

五、振捣方式

混凝土振捣要进行三道振捣：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶。只有三道工序全部符合要求，同时保证振捣覆盖整个坡面，才能保证混凝土施工达到预期的目的。在采用振捣棒振捣时，要把握好振捣棒的深度，以及振捣时间，振捣深度为振捣棒插入下层混凝土的50mm以上，振捣棒移动的距离要控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。振捣密实后，还要刮平混凝土表面，再撒上5-25mm碎石，并抹平，最好保持该动作两次以上。

六、浇筑方法

混凝土施工过程中，必须按照以下顺序建筑：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。如果混凝土不合格，就必须重新回搅，浇筑过程中不得往已经搅拌的混凝土中加水，而混凝土的分层厚度也要把握好，新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑，这样才能预防混凝土在空气孔暴露太久而产生的裂缝。

其具体方式及流程如下：

主体结构中每个自然层作为两个施工段：浇筑柱、核心筒墙混凝土(混凝土浇至梁底向上 15mm 处)安装梁、模板梁板钢筋工程+浇筑梁、板混凝土。

每个自然层作为一个施工段：柱、核心筒墙、梁、板混凝土一次性浇筑。混凝土浇筑顺序浇筑核心筒墙浇筑柱混凝土浇筑梁、板混凝土。

七、混凝土养护

膨胀混凝土的早期养护是防止混凝土早期开裂病害的重要措施，因此施工过程中一定要按照GB50019-2003规范的要求做好不小于14天的养护工作。混凝土的早期养护，主要目的是保持适宜的温湿条件，使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。首先要做好混凝土的保温工作，设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。其次在冬季养护时，要在混凝土浇筑后工作后立刻使用塑料薄膜或保温材料覆盖，养护期不得低于14天。墙体的带模板养护不得少于7天。

八、模板的拆模

施工过程中往往存在着提前拆模的情况，这是由于施工单位的模具有一部分是租来的，使用时间越长，成本越高。为了降低施工成本，就产生了过早拆模的问题。目前，混凝土规范中还没有明确规定拆模时间和强度指标，但是在实际施工中一定要保证有适当的保护期。例如有的工地在浇捣2-3天内就拆模板，过早拆模会造成散热快，增加了墙内外的温差，加快混凝土表面的蒸发，导致收缩裂缝的出现。正确的做法是在4-5天拆模，或者是等水化热温差降至150摄氏度以下再拆模。

九、施工缝的留设与处理如果遇到一些特殊情况如技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。1、施工缝的留设位置①施工缝设置的原则，一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。②柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。③高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝处理措施①施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行②施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。③浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥∶水=1∶0.4)，或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为30～50mm，以保证接缝的质量。④浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。

结束语

混凝土施工技术是现代房屋建筑施工中所必须高度重视的一项技术，也是我国建筑行业健康快速发展的技术保障。房屋建筑混凝土施工包含材料选用、运输、搅拌以及养护管理等多项施工技术。房建施工单位只有做好混凝土施工技术中的每一项工作，不断提高建筑工程混凝土施工技术以及相关管理水平，才能促进混凝土施工的科学发展，保证房屋建筑的质量。

参考文献

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[3]包艳琴.建筑工程混凝土施工技术要点研究[J].经营管理者2010(6).

[4]范飞.论土木工程混凝土施工技术的问题和对策[J].科技资讯2011(01).

[5]秦永继.建筑工程混凝土施工技术的发展研究[J].城市建设2011(5).

[6]吕军子,郭振权,陈小阳.混凝土裂缝的原因及防治[a].河南省土木建筑学会2009年学术年会论文集[c].2009.

篇(4)

关键词：EPS薄抹灰，外墙外保温，施工技术

 

EPS板又名聚苯乙烯泡沫板，是由含有挥发性液体发泡剂的可挥发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中成型，具有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体、屋面保温、地板采暖、装潢雕刻等，用途非常广泛。论文格式。EPS薄抹灰外墙外保温系统不是孤立的体系，从构造上，它大体上是由主体结构墙体、界面层（粘结砂浆）、保温层（EPS板）、保护层（抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布）以及外装饰防水层(弹性腻子、外墙涂料）等组成，形成一个多功能的复合墙体；其体系长期暴露于大气环境中，对耐久性有更高的要求。然而在实际应用中，一些采用EPS薄抹灰外墙外保温的工程出现了不同程度的开裂、脱落等问题。本文从施工技术及质量控制等方面探讨如何从根本上避免和解决这些问题。

1.现行做法存在不足与改进

1.1 EPS薄抹灰外墙外保温隔热构造设计做法存在的不足

温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响，对抹灰砂浆的柔韧性和网格布的耐久性提出了相当高的要求。另外一个应该考虑的因素是当EPS板的温度超过70℃时，EPS板会产生不可逆热收缩变形，造成严重的开裂变形，这一点常被忽略。

1.2局部节点做法缺陷

在保温层与其它材料的材质变换处，如阳台、雨篷、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附壁柱、凸窗、装饰线、靠外墙阳台分户隔墙、檐沟、女儿墙内外侧及压顶等部位，因为保温层与其它材料的材质的密度相差过大，这就决定了材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同，在温度应力作用下的变形也不同，极容易在这些部位产生面层的裂缝。

1.3 EPS板固定问题

EPS板固定在墙体上方法很多，有粘结方式、用胀塞螺钉固定、用钢丝网固定、将板材做成鱼尾槽与混凝土挂住等。论文格式。对于如何将EPS板材固定在墙体上争论也颇多，因为不同的固定方法牢固程度也不同。不论哪种形式，理论上讲，应以板与墙面保持最大固定面积为佳。就每平方米而言，用粘结方法形成的力远大于用胀塞螺钉或用几道窄窄的鱼尾槽所能抵挡的拉力。

1.4工艺的改进与控制措施

（1）建筑的外保温应该是整个建筑全部的外保温，包括女儿墙及凸窗框、雨篷等突出部位，同时还应该考虑防水处理，防止水分侵入到保温体系内，避免因冻胀作用而导致体系的破坏，影响体系的正常使用寿命和体系的耐久性。（2）减小建筑结构外保温材料同外装饰找平砂浆、外饰面等材料的线膨胀系数比，使材料之间产生逐层渐变，柔性释放应力，以起到预防裂缝的作用。（3）为了提高保温板与建筑物结合的强度，应尽可能提高粘结面积，采用无空腔构造体系，以满足抗风压破坏的要求。

2.保温材料的正确选择和质量控制

2.1增强网的选择

玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料在外墙外保温技术中的应用得以快速发展，一方面它能有效地增加保护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，将原本可以产生的裂缝分散成许多较细裂缝，从而形成抗裂作用。由于保温层的外保护砂浆为碱性，玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂缝就具有了决定性的意义。论文格式。从耐久性上分析，搞耐碱纤维网格布要比无碱网格布和中碱网格布的耐久性好得多，至少能够满足25年的使用要求，因此，在增强网的选择上，建议使用高耐碱的网格布。

2.2保护层材料的选择

由于水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够，直接作用在保护层外面，耐候性差，而引起开裂。为解决这一问题，必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，并在砂浆中加入适量的纤维，提高抗裂砂浆力学性能。

2.3胶粘剂选择

目前，我国市场上的外墙外保温胶粘剂有两种：醋酸乙烯-乙烯类干粉胶和丙烯酸类乳液胶粘剂，从粘结力、耐候性、耐水性等性能看，很大程度上它不如丙烯酸系聚合物胶粘剂，尤其在弹性方面，后者又很大的抗裂伸长性，防脱落效果好。另外，国内用于干粉胶粘剂的配套助剂品种很少，由于助剂不配套，相互的性能作用不一，都影响到了体系质量的稳定性。

3.施工中应注意的有关问题

如前所述，EPS薄抹灰外墙外保温系统是一个由粘结砂浆、EPS板、抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布等多种材料紧密构成的复合体。因此，各材料本身所固有的物理、化学性能和其之间的匹配度是整个体系质量控制的关键。

3.1施工过程中谨防材料以次充好

例如，在以EPS薄抹灰外墙外保温体系的工程中，相关标准和技术规程都明确提出，该材料每立方米的容重不应低于18kg。事实上 ，有许多工程在应用中材料每立方米容重都只有15kg,甚至还有低于12kg的。板的保温性能和强度均达不到要求，质量问题就出来了。

3.2与基层面的粘结要牢靠

基层表面平整度偏差过大或有防碍粘贴的物质；所用胶粘剂或者锚固施工不符合设计规范要求；粘结面积过小；基层墙面过干或过湿都是造成裂缝的原因。而且现在还流行外墙基层不抹面就直接做保温的，如果室内做装修需要打孔，一下就把外保温层破坏了。

3.3按设计要求妥贴设置网格布

网格布干搭接或搭接不够、网格布设置位置贴近保温隔热层、门窗洞口的四角处沿45°未加铺玻纤网格布、冬季施工、EPS板虚贴或空鼓、墙面平整度不好均会引起开裂。施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足；在腻子层尚未干燥或刚淋过雨的情况下，直接在上面涂刷透气较差的高弹性面层涂料也是开裂的原因。为了充分发挥玻璃纤维网格布的抗拉性能，应将网格布的位置放于整个防护面层厚度靠外侧的三分之一处。另外，在施工过程中，正确设置外保温体系的伸缩缝也是防止外保温体系面层开裂的一个重要安全补救措施。

3.4应使用专用腻子找平基面

在聚合物砂浆抹面的实际施工中，经常使用普通腻子找平，而该类腻子极易开裂，会影响保温层及外事面的装饰效果。应先用耐水的弹性腻子找平，再用弹性涂料涂刷，使EPS板的外层形成具有弹性的保护体。保温墙体的形成是由设计、材料、施工以及使用管理共同完成的。针对外墙保温面的裂缝产生原因，提出以下几项控制措施：

1全面保温，“不留死角”；2各保温材料的构成需要做到“逐层渐变、柔性释放应力”；3尽可能采用无空腔构造，提高体系的稳定性；4加强保温截止部位材质变换处的密封处理；5增强网应使用高耐碱的网格布；6各层材料及其配套助剂间应充分考虑材料的相容性及匹配性；7普通水泥砂浆不应作为保温体系表面的找平及保护层，必须采用专用的抗裂砂浆； 8施工过程中，严格执行相关标准和技术规程，加强材料监管，提高保温体系的质量保证率。

只有从设计方面改进、材料严格把关、施工严密控制等各方面共同努力，才能从根本上杜绝EPS薄抹灰外墙外保温系统质量隐患。

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【论文摘要】随着我国建筑业的发展，高层建筑、超高层建筑不断涌现，各种大型场馆不断投入建设，高层建筑的箱形基础或筏形基础都有大体积的砼结构，还常有深梁以及转换层、转换大梁，这些结构对砼的施工技术提出了更高的要求，施工企业在具体施工过程中，常常出现裂缝问题，并且近年来日趋增多。

某工程总建筑面积14万m2，根据工程进度安排，该基础砼属于冬季大体积砼施工。其中A楼主楼地上29层、地下2层，深基坑砼为C40P8，基坑砼最深处达6.0m，一次性浇筑约2500m3；B楼主楼地上44层、地下2层，深基坑砼为C40P8，基坑砼最深处达6.9m，一次性浇筑约4500m3。本文结合该工程就有关大体积砼浇筑常见的裂缝控制问题进行较深入的研讨。

1.大体积砼温度和温度应力计算

1.1砼内部最高温升值

该温度为基础底板砼内部中心点的温升高峰值，该温升值一般都略小于绝热温升值，一般在砼浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。由于砼内部最高温升值为69℃，因此将砼表面的温度控制在44℃左右，这样砼内外温差不会超过规范规定的25℃，表面温度的控制可采取调整保温层的厚度得以实现。

1.2温度应力计算

在砼浇筑后水化热值达到最大时，计算此时由温差和收缩差引起的温度应力。采用425号硅酸盐水泥拌制的砼，在养护温度20℃左右，龄期18d的强度可达到设计强度的85%左右，掺加了JM-3防水剂后，龄期18d的强度可达到设计强度的95%以上。C40砼的抗拉强度设计值为1.71MPa/mm2，设计强度的95%为1625N/mm2。

砼表面温度在18～20℃，水化热引起最高温度的天数在浇筑砼后3～5d，所用水泥为425硅酸盐水泥，强度为37%～50%，相当C20强度。如温差控制在：T=T1-T2=69-44=25℃H(t)=0.35σ1(+)=1.0×10-5×2.246×104×25/2×0.35=0.98

=1.18N/mm2>1.1Ν/mm2(承台则会开裂)。

2.大体积砼冬季施工准备工作

2.1材料选择

2.1.1水泥

普通水泥水化热较高，在砼内部温升过高，与砼表面产生较大的温差，使砼内部产生压力，表面产生拉力。当表面拉力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂缝，通过掺加合适的外加剂可以改善砼的性能，并提高砼的抗渗能力。

2.1.2外加剂

通过分析比较及过去在其他工程上的使用经验，四季仁恒项目采用JM-3砼防水剂，掺量为水泥重量的8%，该防水剂能明显提高硬化后的砼抗渗性能，同时还具有防水、降低水化热峰值、对砼收缩有补偿功能，可提高砼的抗裂性。

2.2现场准备工作

2.2.1基础承台钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

2.2.2将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑砼时采用。

2.2.3浇筑砼时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、草袋应提前准备好。

2.2.4管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。

3.大体积砼冬季施工措施

3.1砼浇筑

3.1.1砼采用商品砼，用砼输送泵将砼泵送到浇筑地点，需采用一台汽车泵与3台固定泵。

3.1.2砼浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域的砼浇筑，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺，使每车砼均浇筑在前一车砼形成的坡面上，确保每层砼之间的浇筑间歇不超过规定的时间，同时可解决频繁移动泵车的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。

3.1.3砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，过时仍不能继续浇筑时，需采取应急措施，即在已浇筑的砼面上插&12短钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置，同时将砼表面用塑料薄膜或草袋覆盖保温，以保证砼表面不受冻。

3.1.4由于砼坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋的上部产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前采取二次抹面压实措施。

3.2砼测温

3.2.1基础底板砼浇筑时应设专人配合预埋测温，测温热电偶分别埋置在不同的部位。

3.2.2测温工作应连续进行，每4h测一次，持续测温18d及砼强度达到设计强度的要求，并经技术部门同意后方可停止测温。

3.2.3测温时发现砼内部最高温度与表面温度之差达到25℃或温度异常时，应及时采取应对措施。

3.3砼养护

3.3.1砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，经计算得出先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖四层草袋内含二层塑料薄膜，顶上再盖一层塑料薄膜。

3.3.2新浇筑的砼水化速度比较快，盖上塑料薄膜后进行保湿养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草袋因吸水受潮降低保温性能。

3.3.3柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或局部受冻。

3.4蓄热保温、控制内外温差

砼浇筑完成后(终凝前)应对砼进行蓄热保温， 控制砼表面温度，控制降温速率，减少温度梯度(温度梯度控制按JBJ224-91规程规定，砼浇灌承台的降温速度不宜大于1.5℃/d，因砼总体降温缓慢，可充分发挥砼徐变特性降低温度应力)，使砼内外温差控制在25℃以内。为达到此目的要及时对砼温度进行测量，随时测量内外温差，以调整覆盖保温材料厚度，当内外温差小于25℃时，可逐步撤除保温层。

3.4.1覆盖保温材料厚度计算

d=0.5Hλ1(Ta-Tb)K/λ2(Tmax-Ta)

d—保温层厚度；H—砼承台厚度(m)

λ1—保温材料导热系数(W/HK)，草袋取0.055

λ2—砼导热系数(W/HK)，取2.5；Tmax-砼最高温度

Ta—砼表面温度；Tb—大气温度(可按平均气温取值)

K—传导系数修正值，取1.0

d=0.5×6.9×0.055×(44-5)×1.0/2.5×(69-44)=0.08(m)

所以应采用四层塑料薄膜和四层草袋覆盖养护。

3.4.2蓄热保温时间计算

按砼最高温度69℃计算，砼浇筑后半个月内以日平均温度5℃计算，拆除保温层时间以砼承台中心温度与外界温差小于25℃为标准，则承台中心最高温度应降到25+5=30℃以内。最高温度降温数为69-30=39℃，按日平均降温1.5℃计算，则需要39/1.5=26d，故保温时间不得少于26d，具体应以实测温度计算温差决定。

鉴于本工程为150m超高层结构，承台体积大，仅基础大体积砼的工程造价约为700万元左右，又值冬季施工，建设、设计、监理、施工等单位对温控方案十分重视，经过技术可行性方案比较，最后决定选用覆盖蓄热保温法，基本上达到温控目标。■

【参考文献】

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Abstract: The fair-faced concrete project is a series of green buildings, it will be the concept of environmental protection throughout the entire process of construction, unique to its architectural style in the thick with elegant and other building materials do not possess. The construction technique of fair-faced concrete is developing rapidly, has created a successful case of construction for many enterprises. Plain concrete is widely used in industrial construction, civil engineering, engineering construction and municipal bridge, the research and development of the current technology is pressing for a construction technique of fair-faced concrete, so as to meet the current needs of the rapid development of the construction market.

Key words: concrete; material; construction technology

中图分类号：TU74 文献标识码：文章编号:

前言：

清水混凝土又称装饰混凝土，是指一次成型、不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。作为混凝土材料中最高级的表达形式——清水混凝土，经历了漫长的发展，在国外已经广泛应用于建筑施工领域。

1 清水混凝土的施工要点

在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。清水混凝土墙面要到达比较理想的清水混凝土饰面效果，关键是两个方面：清水混凝土的原料选择和清水混凝土的施工技术。下面主要从这两个方面来进行介绍。

1.1清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则

1.1.1 混凝土原材料的选择。①水泥。选用的水泥应具有质量稳定，含碱量低，C3A含量小，强度富余系数大、活性好，标准调度，用水量少，并且原材料色泽均匀一致，强度等级不宜低于42.5R。②骨料。精骨料选用的原则是强度高，连续级配好，并且颜色一致的碎石，含泥量应小于1%，大于5mm的纯泥含量，应小于0.5%，针片颗料含量不大于15%，骨料不带杂物。细骨料选用中粗砂，细度模数在2.3以上，颜色应一致，含泥量控制在3%以内，大于5mm纯泥含量小于1%，有害物质控制量不大于1.0%，粗细骨料其碱活性必须符合要求。③磨细矿物掺合料。在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势，故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%，矿粉要求密度在2.5g/cm3左右，平均粒径0.1mm～0.2mm。④ 外加剂。外加剂要求减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，且与水泥相适应，如进入冬季施工时，应对各种外加剂进行试验选用，以达到施工及成品的效果。

1.1.2 配合比设计原则。 ①耐久性。为了提高清水饰面混凝土的耐久性，应主要从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施。适量的掺加磨细掺合料，混凝土的导电量明显降低，抗氯离子的渗透性明显提高，可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀。②抗冻性。 当工程经历冬季施工，为增强混凝土的抗冻性能，可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂，适当调低水胶比，并掺入适量的磨细掺合料，才能使混凝土具有良好的抗冻融性能。③抗碳化。 碳化速度与混凝土密实度有关，需要通过控制砂、石的级配掺入磨细合料并控制好砂率，水胶比等混凝土配合比的设计参数，以提高结构的密度。④体积的稳定性。 混凝土的收缩与混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等有关，要减少混凝土的自身收缩，可采用润湿的多骨粗细骨料代替，普通骨料，以起到“内养护”作用，掺加活性较小的矿物掺合料，增加减缩剂。⑤预防混凝土碱—集料反应。 当混凝土含碱料赤字大，在潮湿环境下会引起碱—集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须控制水泥中含碱量，使用低碱活性集料配置混凝土。

1.2 模板的设计及施工技术。 清水饰面混凝土一次成型，不做任何装饰，拆模后即可达到高级抹灰标准，对明缝、禅缝及对拉螺栓孔的位置，要求整齐、美观，而且不允许出现任何明显的观感缺陷，因此必须进行模板体系的选用与设计。 清水饰面墙混凝土模板体系：①面板板面平整（平整度偏差不大于1mm），光滑，板材强度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好。②模板体系具有足够的刚度，模板龙骨及支撑体系使面板变形不大于1mm。③模板组合后，接缝严密，要能保证不漏浆不错台。④模板体系能满足设计对禅缝的布置要求。⑤模板体系能满足对拉螺杆孔位布置的要求。

2 清水饰面混凝土施工技术及注意事项

2.1 清水饰面混凝土施工技术

2.1.1 混凝土的浇筑。浇筑前做好计划和协调准备工作，控制预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的同一性。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。掌握混凝土振捣时间，以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止；为减少混凝土表面气泡，采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模后振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层一般在0.5h后进行振捣。

2.1.2 混凝土的养护。在混凝土同条件试件强度达到3MPa（冬期不小于4MPa）时拆模，拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水饰面混凝土养护，采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案，拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润，养护时间不少于7d。冬期施工时不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。

2.1.3 混凝土的成品保护。后续工序施工时，要注意对清水饰面混凝土的保护，不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构；在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染，对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角，拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。

2.1.4 混凝土表面修复。修补时应遵循以下原则：一般的观感缺陷可以不进行修补；修补的方法应针对不同部位及不同的缺陷采取有针对性的修补方法；修补腻子颜色应与清水饰面混凝土基本相同；修补时要注意对清水饰面混凝土的成品保护，修补后应及时洒水养护。

2.1.5 混凝土透明涂料的施工。施工完成后，在清水饰面混凝土表面涂刷高耐久性的常温固化氟树脂透明保护涂料，以形成透明保护膜，使表面质感及颜色均匀，增强混凝土外观效果，从而起到增强混凝土耐久性并保持混凝土自然机理和质感的作用。 2.2 施工注意事项：

2.2.1 正常施工注意事项。①同一视觉范围内的混凝土

强度等级应统一，以免影响清水饰面混凝土的效果。②模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板，在模板加工和施工过程中采取合理的措施，也能达到相当好的效果。③为控制表面裂缝，应尽量选用小直径钢筋，减小钢筋间距，保证混凝土均匀受力，避免混凝土开裂。

2.2.2 冬期施工注意事项。①混凝土使用低碱水泥，优先选用普通硅酸盐水泥，在混凝土中掺入与非冬期施工外加剂性能相近的防冻剂，避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间比常温时延长50％时间，保证混凝土拌合物出机温度不低于15℃。②加强混凝土运输过程中的保温，保证混凝土入模温度不低于10℃，以免新浇混凝土冷却过快，影响早期强度增长和观感质量。③施工楼层形成封闭的环境，当室外温度低于-10℃时，在施工楼层采用电暖气片进行加热保温。做好同条件试件的留置和混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，根据温度变化情况及时采取防护措施。

3 关于清水施工的几点建议3.1选派技术人员到有关的成功实施清水混凝土施工技术的单位现场观摩与学习。

3.2 在工程中倡导清水混凝土施工技术，提升企业的质量形象。

3.3 在施工过程中，一定要加强控制，严格的控制各项质量指标符合要求，不能有一点点的放松，才能保证清水混凝土真正按计划形成效果。

4 结束语 清水混凝土施工工艺的推广应用是现代建筑工程施工技术发展的标志之一，通过框架结构建筑工程中清水混凝土施工技术的应用，人们对建筑工程质量意识不断提高。采用清水混凝土施工技术增加了主体结构的成本，但由于取消了抹灰工序，综合经济技术分析，降低了总的工程造价，缩短了工期，综合经济效益显著，具有积极的推广价值。

参考文献：

[1]张轶.清水混凝土的发展与应用.中国建材.2005年04期.

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论文摘要：随着建筑业的快速发展，施工过程中常涉及到大体积砼的问题，由于其具有体积较大、结构厚、钢筋密等特点，因此对施工技术提出了更高的要求，只有重视大体积砼的施工问题，避免裂缝的产生，才能确保施工质量。

大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，大体积砼施工技术与施工质量、工程造价、结构安全等密切相关。因此，本文将对大体积砼的施工技术相关问题进行分析与阐述。

一、大体积砼的施工方法

科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：

1.1分块浇筑法

为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。在竣工时间较充足的情况下，可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结合均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充分散发砼内的水化热。在施工过程中，应注意每道程序的间歇时间，如果间歇的时间太长，会影响竣工，同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力，进而会在上下层砼结合面产生难以发现的裂缝；如果间歇的时间过段，则可能正处在下层砼的升温阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层砼的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高裂缝的可能性。

1.2二次振捣技术

二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。

1.3优化大体积砼的搅拌

在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。在砼已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为砼结构中最薄弱的环节，对砼的抗压力及其他物理学性能造成不良影响。改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10％的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。

二、 提高大体积砼施工质量的一些途径

2.1加强对温度的控制

首先，为了控制由温差导致的裂缝，大体积砼的浇灌工作应选在一天中气温比较低的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积砼的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善砼的可泵性。其次，要注意控制砼入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注，例如在浇筑大体积素混凝土时加入适量的毛石，能够吸收大量的热能，并且节约大体积砼的原材料，但是要注意在浇灌过程中，应严格控制毛石块的体积不超过总体积的25%。

2.2提高对原材料的控制

由于在大体积砼结构中涉及的配筋较密且多，因此为了确保砼的紧密填充，应加强石子中最大粒径及其粗细集料级配，如果石子的粒径过大，石子就可能卡在钢筋中，而砂浆的收缩度大于砼的收缩度，拆模后就很可能在钢筋下方造成裂缝。另外，应严格控制砂石料的含泥量，若超过规定，会降低大体积砼的抗拉力并增加砼的收缩力，这种情况下就极易产生裂缝，影响工程质量。

另外，在大体积砼的施工过程中，对水泥的选择也十分重要。不同品牌、类型的水泥其组织各不相同，因此配置出的砼的性能也不尽相同，一般大体积砼工程在浇筑初期发生开裂的最重要原因就是由于砼内部温度升高与收缩而造成的。通过对大体积砼的选材及配合比的控制，在大体积砼结构中加入外加剂，尽量减少水泥和水的用量，以减少水化热现象引起的收缩变形。普通的硅酸盐水泥虽然其早期的强度高但是水化热反应大；矿渣水泥相比普通水泥的热度低，但是它的干缩和渗水现象严重，而且后期会产生硬度收缩；火山灰水泥在后期的收缩程度较大，而且经济代价较大。通过平衡选择，一般粉煤灰水泥，可降低裂缝出现的频率，同时添加LN-800N与膨胀剂HEA，在一定程度上降低了水灰比以及水灰量，有效控制了水化热，同时对大体积砼起到补偿收缩的目的，有效防控了裂缝的产生，提高工程质量。

2.3适当调整钢筋配置

通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积砼内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案，也就是说底皮钢筋在没有柱板带的地方横纵均采用Φ25@150，在有柱板带的地方上下皮筋则采Φ25@130。由于砼的厚度约为1米，出于其散热速度的考虑，可在底皮钢筋与顶皮钢筋之间设置Φ25，温度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式连接上下，放弃原来28@200的配筋方案。通过这种上下错位的分布方式，可使钢筋的直径减小，钢筋之间的间距缩短，这样就减少了砼的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，减少裂缝发生的几率。

2.4通过在浇筑混凝土的模具内敷设一定数量的细钢管为导管，在施工浇筑时及养护期作为散热管道，在导管中循环冷水，带走大量的水化热，是一种很好的降温措施。

2.5注重养护工作

加强对砼结构完工后的养护，主要是严格监控其温度，以避免出现过大温差而导致裂缝。一般大体积砼的底板浇筑应控制在5月份之前完工，以避开炎热天气以及太阳的暴晒。在养护方面，当浇筑工作完成后，派3—4个人进行专门养护工作，做到轮班值守。为了确保已经浇筑好的砼表面热度不至过快散去，可选择在大体积砼的表面铺盖草袋，并在草袋的上面再盖一层尼龙薄膜，这样可以有效保证砼的表面湿润，使其降温速度降慢。由于初期的养护工作十分重要，能为后期投入使用时避免裂缝现象提供较好的保障，以减少不必要的麻烦，所以不能怠慢，并应将养护期延长至15天。

由上可见，大体积砼施工的技术十分复杂，为了有效避免裂缝的产生，从设计到施工，包括施工的环境与材料等多方面因素，都应提高注意。应从多方面加强对大体积砼施工的分析，并采取积极的防控措施，以实现综合治理原则，能够从根本上提高建筑工程的质量，保证建筑物使用功能的发挥。

参考文献：

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