仓库优化管理精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇仓库优化管理范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

仓储是供应链企业中物流服务的环节之一，企业物流服务客户所有的物料、半成品、成品都必须通过仓储进行管理及有效地控制。根据行业仓储管理的实情并结合企业自身管理的要求，对仓库进行科学合理的规划，达到仓库储放货物一目了然的效果。要实现这一效果，必须先要发现仓储管理存在的问题，究其原因，予以改进提高。

仓储管理问题存在的原因①首先没有自主产权的仓库，其次缺乏广阔的仓库资源为公司选择。使公司仓库分布零乱，影响仓库的整体规划与管理。②仓库不同，基础设施也不同，资源无法有效利用。为了集中出货，经常出现货物转仓的情况。增加了货物搬运频率，降低了货物的安全性，增加了无效搬运操作。③仓管员不能明确自身职责。仓管员应按照仓库管理制度规定对入库货物进行点收，确认数量，将当天入库的货物入仓并按区域标识摆放。把好入库的质量关，要求对货物的外观，包装等进行验收。但在实际操作过程中，验货不仔细，责任心不强。

仓库运作流程设计分析仓库运作流程是从仓库接受仓储任务开始，进行验货准备、接收入库、分类存放、保管、发放及储存安全的整个作业过程。仓库作业既有装卸、堆垛、搬运、配送等操作过程，同时也有储位安排、货物验收、分拣、单证记录、系统录入等管理事务。仓库的运作主要包括：入库，备货，出库和盘点等日常管理。其中和客户相关的主要是备货和出库，备货又可理解为出库的一部分。所以重点介绍。

出货流程设计优化

备货流程备货是货物仓储管理的延续，是出货前的准备，通常是公司客户业务人员利用电话或传真通知仓库配送中心客户代表根据客户订单要求，按指定货物、指定数量将货物挑选出来，为将来配送到指定地点作准备。备货作业流程：①配送中心客户代表通知配货仓管员领取PICKINGLIST(配货单)一式二份。②PICKINGLIST(配货单)分三种：空运货物、不需任何换板及附加作业的、出货需要更换电源线的部品。③仓管主管安排仓管员（每组2～4人）、叉车司机配货。④所有配出部品全部放在一楼作业区。⑤按单需求逐项配货：配货仓管员核对货卡的供应商、入仓单号及P/N，在核对实物无误后核销货卡取货，并立即清点所剩库存数是否与货卡结余数一致（不符立即通知仓管主管处理）。⑥配整板部品安排叉车司机把货放在作业区，不足一板（一板多箱）拆板取货。a配散货时，对已经提前包装好的（称重、量尺寸）部品一定要核对单上需求数量是否和包装数量相符（相符取货、不符另外按单需求取货）。b整板和散货销卡取货后必须清点尾数是否与货卡一致，散货需开箱的一定要重新封箱并在胶纸上签名和日期。c货物放在作业区后需要更换电源线的根据PICKINGLIST上备注配出所需电源线型号及数量按PICKINGLIST上备注的P/N取出原有电源线更换所需型号的电源线并用胶纸把开口处粘好。⑦扫描完成后，配货仓管员必须在PICKINGLIST上注明所配部品存放仓位、板数、称重/量尺寸纸箱型号、换卡板数量等信息并签名，扫描仪数据导入电脑，对照PICKINGLIST一一核对所扫描数据，确认无误后E-MAIL给配送中心客户代表，并电话确认。⑧在配货单上记录配货仓管员、贴标签仓管员、扫描仓管员的姓名。⑨在配货登记表上完整、准确地记录每项作业。⑩整理当日配货单、更换卡板记录表、电源线记录表确认没有遗漏后集中放在仓管部指定位置，第二工作日把更换卡板记录表查明出货目的国家后返回配送客户代表。

出货流程出货是公司客户业务人员利用电话或传真通知配送中心客户代表根据客户订单要求，按指定货物、指定数量将货物配送到指定地点和指定的收货人，是仓储管理的节点之一。出货作业流程：①配送中心客户代表通知仓管主管领取DistributionList(装车单)。②仓管主管根据先来后到、先急后缓的原则（特殊情况除外）安排仓管员装车。仓管员某供应链企业仓库管理问题及出货流程设计优化孟军齐1陈江林2（1.深圳职业技术学院管理学院；2.深圳联合利达供应链管理有限公司）管理科学接单后核对车牌、柜号，然后核对配货单无误后根据部品存放的仓位安排司机把车停泊在指定车位；如装车单和配货单不一致应及时通知仓管主管或配送客户代表处理，根据配送处理结果再进行装车作业，最后仓管员要求司机在DistributionList(装车单)和装卸作业单指定位置签名。③仓管主管安排装车仓管员和叉车司机装车。仓管员装车时查看车厢是否完好、干净，如有异常及时通知主管/部门负责人处理。

篇(2)

尽管提升燃气物资仓库管理的信息化水平已经引起了相关公司的重视l3]，但具体实施上仍然缺乏可行的操作方案，要做到既可靠又廉价，既能提升效率，又能优化成本。在数据采集上，现有的有线数据采集系统，因为系统硬件、软件成本高投人大，很难做到全范围覆盖，且灵活性差，难以应付复杂的物流管理需求。因此，要保证物品数据采集和传递的灵活和有效性，实施无线网络技术成为必由之路，而且利用无限条形码数据采集技术已经在某些领域的仓库管理中得到了成熟应用!4]，在基于我公司目前物资仓库管理的现有基础之上，提出了以条形码无线网络采集技术的智能仓库管理系统，利用条形码来识别物资实现信息化，利用移动数据终端来扫描条形码获得物资信息并通过无限网络输人至后台数据库中，从而实现自动化，最后通过数据分析给出仓库的管理和决策优化建议，后台的决策建议发送任务到移动数据终端，方便快捷地实现对前端的控制，从而实现智能化。

智能仓库管理系统的架构设计

总体而言整体智能仓库管理系统包含3个部分，(a)无线终端扫描与数据接收装置;(b)个人电脑;(c)仓库管理软件系统。其中(a)(b)属于硬件部分，(C)属于软件部分。考虑到燃气仓库物资的特点，在物资中存在标准件和非标准件，对于非标准件供应商通常没有提供条形码形式的信息，需要通过终端将这些信息输入系统中，系统生成用于这些货品的条码标签，但是对于非标件出人库的全部信息很难通过条形码来表示，仍然需要人工输人来辅助管理。因此，系统应具有自动扫描模式和人工模式混合应用。图3说明了该系统的硬件架构。仓库管理系统软件是整个系统中最为核心的部分，其总共包含6个功能子模块，如图4所示，包括主界面模块，登录模块，数据通讯模块，库存管理模块，数据维护模块，数据分析模块，资料管理模块。主界面模块主要包括系统的日常操作界面;登录模块设计管理员的权限设定，密码与日志管理;通讯模块负责数据的收集与发送;库存管理模块包括出人库管理，库存盘点，库存查询，历史数据查询等功能;数据维护功能包括数据备份与数据恢复;数据分析模块包括供应商供货统计，库存积压分析，仓库空间优化，物资周转统计，产生数据报表等功能;资料管理模块包含供货商资料维护，库存信息维护，物资资料维护，物资编码设置等等。

智能仓库管理系统的优势

与目前的仓库管理模式相比，该库存管理系统具有以下优点:(1)该系统成本低廉，可靠性高，准确率接近100%，杜绝串货。每一步操作都必须经过验证方可执行，消除了错误的发生机率以及由此带来的成本;(2)降低劳动成本，提升管理效率，提高客户服务质量。库房管理人员无需花时间到处寻找货品，无需人工输人大量数据。管理人员能够实时掌握订单状况，能够消除订单延迟;(3)减少库存，刚进库的货物即可出现在销售清单上，消除过量库存，保证安全库存，减少库存核销。

结束语

篇(3)

关键词：仓库管理流程；仓库管理；问题；措施

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程[1]。对仓库进行有效的管理，是企业供应链管理过程中不能忽视的环节。但是，通常的企业并不重视企业的仓库管理，而只考虑其他给企业带来直接利益的环节。近年来，由于市场变化，企业相关观念的转化，使得企业对仓库管理开始重视起来，挖掘在仓库管理中的可以减少的成本、创造的利润。很多专家学者从实际的例子出发，对各行业的仓库管理进行了探讨。吕法旺[2]、马琨[3]和蔡庆恩等[4]对煤炭行业的仓库管理进行了问题分析及策略研究。傅广圻[5]从化工行业的角度，对化工产品的仓库管理进行了研讨，提出了仓库管理在仓库控制中的有效作用。曾玉湘[6]以中小型企业为例，对仓库管理存在的问题和相关的对策进行了研究。但是，这些研究都仅限于某一个行业，对其产品的特性有一定的局限性。本文通过对大对数企业面临的仓库管理的问题出发，提出仓库管理中普遍存在的问题，并提出相应的对策。

一、传统仓库管理流程

在分析企业仓库管理面临的问题之前，首先需要对传统的仓库管理流程进行了解，进而分析这一流程的仓库管理工作的不足之处。传统仓库管理流程如图1所示。

采购部门负责采购生产用的原材料入库，生产部门对已经生产好了的半成品或是产品入库，而销售部门根据订单确定出库产品数量。仓库管理人员对物资入库和出库、库存盘点等进行管理。这就造成了各部门严重脱节的现象，使得仓库管理存在很大的问题。

二、企业仓库管理问题

通过对企业传统的仓库管理中的流程进行分析，可以很容易看出，传统的仓库管理所面临的问题。

（一）仓库管理流程脱节

在现有的仓库管理体制中，各部门只负责自己的那部分工作，并不考虑仓库管理的问题。采购部采购，生产部门生产产品入库，而并不考虑在生产的基础上考虑如何生产来较少仓库存储的压力。销售部门接收订单，让仓库部门清点出货，其中周期较长，很容易造成客户的等待时间较长，导致客户不能及时提货，带来不必要的抱怨。

（二）仓库管理制度不完善

很多企业在仓库管理这一方面不够重视，所以并没有制定完善的仓库管理体制，对仓库管理不能形成较好的标准，随意性较大。使得仓库计划性不强，无法保证畅通的物资入库出库。并且，不完善的仓库管理制度，使得仓库管理人员在对仓库物资进行盘查的过程中遇到很大的问题，造成很多库存与单据数据不相符等现象。

（三）物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一，目前企业在库存控制方面存在两种现象：一种是企业的库存量过大，有的物资早已淘汰，超储积压，占用大量库存资金，也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是库存短缺，影响到企业的生产，增加急用料，使物流成本上升。

（四）估价入账太多

估价入账是货到票未到时，为正确反映材料消耗的一种记账方法；但现在厂矿单位签订合同协议或新品种物资要归类编号，影响发票单据的及时开具，造成大量估价材料，给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

（五）员工业务水平不高

仓库的管理中，很多企业认为会数数、会写字就能做好仓库的管理工作，对仓库管理部门的职员并不进行有效的培训。这使得很多仓库管理人员缺乏正确的仓库管理知识，只懂数数物品数目、搬搬抬抬，并不知道合理的仓库物资堆积、摆放都能给仓库空间带来很大的影响。

三、仓库管理措施

针对上小节对仓库管理面临的问题进行的分析，现主要针对仓库管理流程问题、制度不完善问题以及人员素质有待提高问题进行措施探讨。

（一）优化仓库管理流程

仓库管理的流程优化可以使很多在管理过程中不必要的工作得到调整。针对于图1 的流程图，现将其优化如图2.

优化的流程图将采购部门、生产部门和销售部门与仓库管理部门紧密联系，形成一个有效的整体。根据销售部门的订单，一方面仓库可以清点成品是否满足订单需求，在不满足的情况下，成交给生产部门，通过生产部门生成的生产计划书，让采购部门采购相应的原材料。原材料和成品的入库都需要填写入库单，出库需要填写出库单。这样，有效的单据整合，使得仓库的管理有条不紊，大大减少了仓库管理的时间和精力。

（二）完善仓库管理制度

良好的仓库管理制度是仓库管理的基础。对各种物品的堆放、盘点都形成这一整套的管理体系。对仓库管理人员的考核、绩效也形成一定的标准，在人员工作的职责上，用规范控制一些程序化的问题和非程序化的应急措施，使得仓库管理更加灵活并且规范。

（三）做好估价工作

估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动，而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实，应该引起足够的重视。

供应部门接到物资申请计划后，组织货源签订合同，审计科和分管领导及时审批，保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型物资或土产杂品等，及时申报及时编号。相关科室紧密配合，加快各个环节的运转，以保证物资到货时及时取得发票，减少估价物资。

（四）人员信息化培训

随着信息化的发展，对于仓库管理，很多企业已经在尝试使用信息化的工具对仓库进行管理。这就对人员的素质要求更高。企业可以定期对新老员工进行适度的计算机方面的培训，增加其理论知识和技能，便于更方便的从事仓库管理的工作。

四、小结

企业仓库管理问题及策略的探讨是现在很多企业需要注意的问题。本文通过对现阶段仓库管理的基本流程进行分析，提出仓库管理流程的不足、制度的不完善以及人员素质等方面的问题，并给出了相应的改进策略。优化的仓库管理流程，让企业在仓库管理中整合各个部门，而不是独立于一个部门。改进的策略能够有效的解决仓库管理中的常见问题，使得仓库管理更加符合企业实际，从而降低企业仓库成本，使企业获得更强的竞争力。

参考文献

1、刘和平. 仓库管理中存在的问题及改进措施[J]. 管理学家， 2013， 18： 618-619.

2、吕法旺. 煤炭企业仓库管理中的问题及改进措施[J]. 现代经济信息， 2011， 6： 255-256.

3、 马琨. 浅析煤炭企业仓库管理现状及发展趋势[J]. 现代经济信息， 2012， 2： 286-287.

4、蔡庆恩， 刘彩云. 浅谈煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策[J]. 2010， 5： 116-117.

篇(4)

关键词：集约化理念；配电网物资管理；问题；对策

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.147

0 引言

配电网是电力网中作为分配电能作用的网络，是承担电力供应的主要结构，随着信息化时代的推进下，现代社会对电能供应的需求逐渐提升，进而对配电网也增加了需求。配电网是电力系统中的主要部分，其主要职能是为用户供应平稳的电力能源，为此提升配电网企业建设，一方面能够提升电气企业的电力供应效果，另一个方面能够提升电力企业的经济收益与社会收益。在下文中将对现阶段配电网物资管理中的不足进行分析，同时对集约管理概念的实现有效措施予以提出。

1 配电网物资管理中所存在的问题

1.1 缺乏完善的监管制度

随着我国电力系统的有效发展下，国内各级供电企业的配电物资仓库数量也随着增加，但先关的监管机制却没有随之发展，因此在现阶段的配电网物资管理存在着监管机制不健全问题。而相关管理制度的不健全导致部分规模较小的仓库管理也受到不良的影响，其中包括配电网物资申请问题、收发货问题、陈旧配电网物资的回收与利用问题的管理不健全，而以上种种问题所引发的问题是使配电网物资管理存在一定的缺陷，影响到电力企业的发展[1]。

1.2 配电网资源库存管理水平不足

现阶段配电网物资管理一味的最求经济效益，力求提升企业运营效果，提升企业市场竞争力，因此更关注与工程建设方面的管理，而轻视了对配电仓库的管理。而忽视了对配电网仓库的管理，导致配单网仓库的管理水平长时间没有得到发展，使其配电物资出现不同程度的累积与浪费现象出现，而缺乏科学的管理措施，也使得配单网的集约化管理实现陷入了困境。

1.3 配电网物资供货周期过长

配单网物资供货周期长所指的是配电网物资的选购周期较长。配电网物资由于其自身的特色，在物资选购流程方面过于复杂，需要的周期较长，一般需要4个月左右点而时间，而部分店里企业实际所需要的时间则更长。配单网物资的选购周期过长所形成的影响是配电网物资供应水平发展不足，其安全性存在着一定的不足，进而使得配电网物资集约化管理的发展受到了限制。另外物资选购时间过程也不能够达到工程施工现场的指标，对配电网的施工与生产形成了一定的阻碍[2]。

2 实现配电网集约化管理的措施分析

2.1 强化预估优化仓库管理模式

在集约化管理概念下优化配电网仓库管理模式，首先需要做到的是加强预估能力。其具体措施为经过历时信息进行预先评估，有效的针对物资仓库定额实现监管，有效的对成本进行控制。电力企业需要在企业内部建立库存信息分析系统，及时对物资库存的变化予以管理，并定期建立库存需求报表，确保其符合电力企业的工作标准，同时确保其满足高峰时期的配电网物资供应。另外配电网企业需要结合配电网的运行与实施进度，控制电力企业的配电网物资存储量，建立区域性的配送机制，实现科学的配电网物资配送。

2.2 完善选购模式

为改善传统配电网企业仓库物资管理中的供货周期过长问题，需要对选购模式予以优化处理。其具体实施步骤为将选购单价与配送形式进行有效的结合，落实物资管理的基本要求与招标形式，减低成本标准。转化分散物资选购的指标，建立选购标准化系统，推动配电网物资标准化发展，结合运输费用的最低指标，根据物资需求量进行运送，建立科学的配送与调控管理。此种物资选购模式能够有效的减少物资选购的周期，降低配电网物资价格浮动所带来的影响，进而降低电力企业物资选购成本。另外利用此种仓库物资选购模式，能够推动采购订单模式的应用实现，确保电力设施建设与物资得以保障，进而优化配电网企业物资管理水平[3]。

3 建立信息化动态管理

为配合配电网物资集约化管理工作的有效运行，需要结合物资仓库建立联网，控制配单网物资的长裤二度，设置统一化的信息平台，保障不同物资仓库之间能够有效沟通，优化物资管理工作，无仓库物资进行集中管理，并强调流程监管。在实现集约化管理过程中，需要对仓库物资进行详细记录，并制作成表，管理仓库二度数据，保障仓库的动态管理任务能够有效运行，使仓库物资能够有效应对紧急状况。为配合物资集约化管理的需求，建立统一化的管理体系，加强仓库物资数据的覆盖，实现全面的监管，确保信息系统能够有效运行，同时加快信息化的发展进程，强化配电网物资管理水平，确保其能够进入到流通领域。

4 结论

配电网企业的管理频繁转换，导致其内部呈现出诸多的风险因素，因此实现配电网仓库物资集约化管理势在必行。集约化仓库物资管理的实现能够对企业运行成本予以有效控制，优化物资运输方面的管理效果，实现科学的监督，提升整体工作效率，进而达到优化配电网企业整体管理效果的目的。综合上文所述，在实现集约化配电网仓库资源管理过程中，存在缺乏科学管理制度、管理水平不足、供应周期较长等问题，可以从优化管理模式、改善资源供应途径等措施予以调整，优化管理路径。

参考文献：

[1]马迪.配电网物资管理中的问题及集约化管理措施分析[J].中国新技术新产品，2015，02（22）：173.

篇(5)

Abstract： Storage position optimization is an effective means to shorten the warehouse picking routing and improve the operation efficiency. In order to ensure the feasibility of the optimization， the relationship between the height and volume of the goods and shelf capacity bearing must be considered. In this paper， a stereoscopic warehouse lacking weight and volume data of goods is taken as the research subject. By a set of effective optimization plan， the storage position is optimized in spite of data missing. And the effectiveness of the model is verified through data simulation.

关键词：储位优化；拣货路径；线性规划

Key words： storage position optimization；picking path；linear programming

中图分类号：F253.9 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）36-0239-03

0 引言

仓储管理是供应链管理的重要环节，而拣货作业又是仓储活动中最费时费力的操作。据测算，仓库的拣货作业成本，可达仓储成本的50%至60%左右。提高拣货操作的效率对提高配送中心整体的运作效率和经营状况有着显著的现实意义。为提高拣货效率，一个行之有效的方法是通过对存货的储位进行优化，缩短拣货过程中在库位间来回行走的距离，进而缩短操作时间，提高工作效率。

近年来国内外学者、从业者对储位优化问题进行了大量的研究。李珍萍，冯卉妍，崔晓洁[1]以拣货距离最短为目标，建立了一个单纯寻求提高工作效率的储位优化模型，并利用遗传算法对模型进行求解；陈荣、周超[2]在自动化立体仓库中，以拣货耗时最短、能耗最低、保持货架平衡以及货架的重心最低为目标，建立包含四个目标的数学优化模型； H.Brynzer， M.I.Johansson[3]提出根据零件可组装成的产品，将零件分成不同的类别，最后将整体需求最高的同类零件存入离出口最近的存储区域，从而降低拣货的行走距离和操作时间。Chin Chia Jane[4]将仓库根据工作人员划分成若干个包干区，并以平衡各个区域工作量及维持拣货操作在各区域间不间断接力行进为目标建立储位优化模型，并通过启发式算法对其求解。

储位分配的过程中需要考虑货品的重量体积与货架容积承重之间的关系，现有的文献要么把库位的承重、容积对于产品的重量、体积等客观限制条件当作次要矛盾进行了简化或忽略，从而变成了在理想环境中进行的纯学术研究，实用性有限；要么就是通过收集仓储企业全方面信息，将所有能考虑到的条件都涵括在内，通过完备的数学模型实现优化。这类模型对物流仓库的信息管理水平要求较高，运用的门槛较高。本文以一个存储货品的重量、体积等关键属性数据缺失的立体仓库为研究对象，寻求一种兼顾实用性的低门槛储位优化方法。

1 储位优化的方法和步骤

常见的储位优化的方法有如下几种。

1.1 ABC分类法

就是将存货按照出库的频率从高到低分为A、B、C三类。A类货品出库频率最高，应放置于靠近仓库出口的区域；B类产品出入频率一般，应存放在仓库中间的区域；C类货品的出库频率最低，可放在仓库最深处。

随着时间的推移，货品的需求量会发生变化，相应的A、B、C分类也随之变化。所以在进行分类时需要注意到数据的时效。

1.2 将货物进行相关性分类

根据货品的某项或多项属性进行分类。例如文献[3]所采用的根据零件所能组装成的产品对零件进行分类；又如 “啤酒和尿布”的经典案例，将相关性较大的物品放在邻近的位置，可以降低物品的进出库次数，减少操作人员的工作量。

1.3 平衡各区域的工作量

这种方法的目标是将仓库中每一个区域的进出库量控制在相同水平，避免工作量集中在某一区域，在拣货、出入库操作时造成拥堵，造成不必要的等待时间。

1.4 分开存放容易混肴的货品

尤其在以人工操作为主的仓库，为了避免拣货员花费额外的时间甄别货物甚至拣错货物，应当将容易混肴的货品分开存放。

本文研究的目的是寻求一种储位分配策略，将出库频率最高的货品放置到离出口最近的位置，从而提高的拣货效率，这显然与ABC分类法的思想一脉相承。一份有效、合理的优化方案，需要考虑到实际操作中的各种制约因素，例如储位的容积大小、货架的承重能力等。为了能系统的了解A公司仓库的具体操作，提出合理的优化方案，本文将按照以下的步骤展开研究。

第一步，收集和分析仓库相关的数据资料。具体包括仓库货位特性、物料需求、产品当前存放的状态等一些基本却关键的属性数据，这些数据可以为实现合理有效的货位分配提供重要的参考依据。

第二步，构建储位优化模型。储位优化的目标，就是缩短拣货行走路径的长度，从而降低拣货操作的耗时，提高仓库工作效率。在优化过程中，需要考虑到一些客观限制条件，例如货物的规格尺寸与重量、货位本身的大小、拣货作业的准确率要求等。这些限制条件即是优化模型的约束条件。

第三步，优化模型求解。求解多目标优化的问题的方法有很多种，为了能够获得满意的结果，选择合适的方法十分有必要。

第四步，仿真实验和优化结果分析。得出优化结果后，采用一段时间内的仓库内运作的数据进行仿真，验证优化的效果。

2 仓储业务信息收集及假设

2.1 存货的关键属性

本文研究的A企业是一家经营鞋服销售企业。鞋服行业常见的经营模式是在产品上市前的6至12个月，品牌公司召开新品会，并于会后收集经销商的订单，并在6到12个月后向经销商发货。根据历史统计，这批在会后收到的订单占历年销售的70%左右。因此，可以假设当前在库货品在未来一段时间内的出库次数可以预估。

优化是否可以顺利实施，还取决于库位是否有能力装载移入的货品。但是A公司缺失其货品总量体积信息，需要通过别的途径来保证优化的可行性。

2.2 仓库布局

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图1所示，A企业仓库自南向北分为工作区、大货架存储区和小货架存储区。出入口的位于最南端工作区中间的出库扫描区。而根据A企业经营的不同品牌，又将仓库存储区域自西向东划分为三个不同的区域，分别存放不同品牌的货品。

以西南角第一排货架中第一层的第一个库位为原点，垂直于货架排列的方向为x轴，平行于货架的方向的为y轴，建立三维坐标系，则通过实地测量，可获得任意库位i的坐标Pi（xi，yi，zi），另外，设出入口为“0”，同理可测得出入口的坐标为P0（x0，y0，z0），则任意库位距离出入口的距离为：

di=|xi-x0|+|yi-y0|+β|zi-z0| （1）

其中，β为高度影响系数。拣货员拣取高层货物的时候，往往需要借助一些设备，β的取值决定于取用设备前往高层库位取货的难易程度。

根据每个库位的尺寸和材质，可将库位分为五类，分别用自然数1至5表示，其中三类在大货架区，两类在小货架区。具体规格如表1所示。

显然，存放在容积小的库位中的货品可以存入到容积更大的库位。为了合理利用存储空间，不妨约定当前存放在第1、2、3类库位货品，只能在相同类型的库位中进行优化调整；而在第4类库位中的货物，除可在本类货架中进行调整外，还可以存放到第一类货架；类似的，第5类货架中的货品可以的调入第2、3、5类库位。

最后，为了简化拣货操作，每一个库位内只允许存放一种SKU。这样可以减少拣货员挑选货品的时间，降低拣错货的机会。

3 建立优化模型并求解

根据本文的优化目标，可建立如下优化模型：

约束条件（2）是指库位只能从仓库中现存的库位中选择；约束条件（3）要求存入仓库的货品只能是当前的库存中存在的；约束条件（4）表明决策变量为0-1变量，当xij=1时，表示货品j放在库位i上；约束条件（5）表示所有的库位最多只能存放一种SKU；约束条件（6）表示每一个SKU都必须放入库位，且只能放入一个库位，不得分开存放；约束条件（7）要求所有的货品只能在相同类型的库位之间或往容积更大的库位移动；约束条件（8）则要求货品根据其品牌存入对应的区域。

本文通过Python的PuLP库对该线性规划模型进行求解。PuLP是Python中的一个专门解决线性规划（LP）和混合整数规划（MILP）问题的第三方扩展库。通过PuLP实现模型求解语句简洁易懂，灵活性强，便于移植推广。

采用A公司仓库今年9月初在库的包含7800种SKU真实库存数据及其当月出库预测对储位分配进行优化，并分别计算优化前后的目标函数值。得：

优化前Z前=368，181.00，优化后Z后=183，052.01，减少近50%。

最后，利用9月份真实订单数据――共1111条订单需访问各类库位超过11000次――对优化前后的储位分配进行仿真，并根据拣货过程中每个库位被访问的次数绘制拣货库位的的热力图，验证优化的效果。

如图2所示，优化前各类货品近似随机地分布在仓库各区域，许多出库频次较高的货品甚至被放在仓库深处的库位，拣货员需要穿越整个货架区域才能将这些货品取出并送到出库扫描区；优化后，各品牌出库频次最高的货品都被放置在靠近出口的库位。同时，为保证优化方案的可行性，根据约束条件（6）和（7），部分出库频次较高的货品仍被存放在仓库深处区域，但整体情况较优化前得到显著改善，故优化模型有效。

4 总结

本文列举了常见的储位优化的方法，并在对国内外学者的研究成果进行了回顾，发现现有的优化方案并不能贴合我国许多还处于发展阶段的物流仓储企业的管理现状。

之后，本文以A公司的一个以人力操作为主、货品关键属性数据缺失的立体仓库为研究对象，以提高拣货操作效率为目标，兼顾货架的容纳能力，建立了储位优化模型并进行求解。最后通过来源于企业的真实数据进行仿真，优化后函数值减少50%，优化效果显著。

然而，本文在对储位进行优化时，为了规避货品关键数据不足的困境，只考虑了在同类库位之间或往更大库位进行移动的方式进行调整，使得优化效果大打折扣。如果条件允许，还应该采用各种测量、估计手段，获取货品所缺失信息，摆脱上述限制，完善模型，最求更优的结果。另外，优化过程中也没有对平衡仓库各区域的工作量进行太多考虑。为了确保高效的仓库运作，均衡的工作量十分有必要，可在这方面进行更深入研究。

参考文献：

[1]李珍萍，冯卉妍，崔晓洁.基于遗传算法的储位优化问题研究[J].物流技术，2015，34（15）：154-157.

[2]陈荣，周超.企业立体化仓库储位模型研究[J]，东方企业文，2012，10（19）：11-12.

篇(6)

部队后勤的仓储管理，是物资需求和供应的客观条件所决定。军用物资在生产中转入部队使用过程，必须经过仓储管理阶段。而现代战争在仓储能力上予以新的要求，从而让仓储管理工作成为部队发展的重要内容。本文对我国部队后勤仓储管理的现状进行分析，得出部队后勤仓储管理工作的优化途径，旨在整体增强我国在部队后勤的管理能力。

关键词：

部队后勤；仓储管理；优化途径

一、我国部队后勤仓储管理工作的现状

(一)存在弊端的管理机制

我国的部队后勤仓储管理体制成效条块分割的体系表现。我国部队仓储管理体系中，具备总部直属仓库，也具备军区仓库，不仅有专业仓库，也有很多通用仓库。虽然在一定程度上保障了数量上的优势，但是这是条块分割的管理体制，对仓库的建造产生了重复现象，而且也增加了管理中的工作任务，而且多数仓库的利用率也较低。从而产生了布局管理上的宏观调控问题。而由于其地理分布等特殊要求，也造成了业务关系协调方向的复杂性，并不利于管理，同时也造成了信息沟通的障碍。

(二)缺乏有效的技术管理方式

我国的部队后勤仓储管理的理念相对落后，专业的管理人才相对匮乏。在传统的部队后勤仓储管理中，仅将仓库作为物资中转的基地，而管理工作也仅限于收发统计的初级管理意识。在新理论和高技术的发展中，传统的理念已经不能给予仓储管理正确发展。由于我国的部队后勤仓储管理人员构成复杂，而综合素质也不高，所以无法保障现代化的作战需求。而其中设备老化也是重要问题。很多在仓库中的设备没有及时养护，从而导致了老化的问题，而另一方面很多设备也到达了使用年限，而尚未得到更新的设备代替。

二、部队后勤仓储管理工作的优化途径

(一)基于综合实力的发展，确定整体规划建设

在我国军事发展的国情分析中，应当确定稳步提升的发展战略。利用有限的军费支出，逐步推进部队后勤仓储管理的建设。应当注重结合实践操作，从新时期军事方向进行可持续发展的统筹规划。首先，按照作战方向的主流需要，提升后勤仓储的建设完善工程。其次，根据紧急作战部队的需求，优化军事仓储的快速保障机制。最后，满足高技术的局部战场后勤需求，提高全面后勤补给能力。在我国经济实力发展的基础上，部队建设和战略形态也在与时俱进。而后期仓储的建设工作也应当紧跟时代步伐。那么为了保障后勤仓储能力的提升，在建设过程中跳跃部分不必要的阶段是加速发展的有效措施。一方面，应当争取军事经济发展效益好的阶段，让部队后勤仓储在历史条件的促进中，得以全面提升。另一方面，通过部队后勤仓储管理的基础设施和客观环境，提高战时仓储能力保障，从而优化部队后勤仓储能力。从分阶段进行的优化措施中，把握时代机遇，在全面发展部队建设的同时，提高部队后勤仓储管理上的优化工作。

(二)推进军民互助的补给方式

我国的部队建设离不开当地政府支持，也同时需要军民互助的方式进行仓储管理工作的优化。在地方物流的双向互补中，可以得到共同发展的途径。在高技术局部战争中，物资补给具有快速演变的规律。而部队单方面的后勤仓储很难及时供应快速变化的战场需求。多数战略演习中可以发现，在部队仓库的建设上，不能随时更换，也不可能在极大的战场中广泛设点。所以，军队仓库的建设，可以采用军民结合的方式，进行双向互补的结构规划。一方面，部队后勤仓储可以由部队单独管理，逐步向社会兼管方向过度，促进管理体制的变革。另一方面，在仓库群和战略方向中，将民间商业基地和国家储备基地，作为可以进行临时调度的仓储后备力量，从而形成部队、社会、以及国家的三位一体的整体格局。最后，以前期规划为基础，通过调整基础资源的配置方式，在国家经济建设中，完善社会物流的有机结合，在国家物流的仓储状态中，发挥固有潜力，从而三者相互转化以及渗透作用。

(三)加强硬件设施，提升软件设施

部队后勤的仓储管理应当以增强保障能力为前提，寻求发展仓储完善的硬件设施。其重要方向在基础工程的配套设施的系统完善。一方面，应当极力调整仓库的布局，从优化储备结构进行管理体制的完善，从而消除系统本身存在的地域差距和时间差异。从而实现部队仓储功能的完善。另一方面，集中技术和物力，解决部队后勤的仓储设施，以及管理设备的配给问题。让其能够在实践应用中得以发挥其补给功能，以及保障效能。从全方面看，应当在优化过程中，以改造为主体战略，但同时也要加强新旧设施并用的过程，逐步递进新设施的应用和推广，从而依次更新避免浪费。而具体内容应当落实于保障装备以及管理设备之上。在提高部队后勤仓储管理水平的优化工作中，对于军事仓储系统的技术性改造是重点方向。是在当前部队军事经济环境有限的情况下，进行深度挖掘发展潜力的有效途径。而技术改造的目标非常明确。通过对原有仓储结构的科学规划，使其局部性能与整体性能全面提升，从而增强部队后勤仓储的内部协调能力，平战保障能力，以及物资管理能力和配套能力。而技术改造的重点当落于，基础设施和设备的应用，驻地自然环境的优化，搬运装卸能力的提高，物资存储过程的条件，仓储人员的综合素质提升，以及管理配套能力的提升。技术改造方法，当重视国内的先进管理思维，以及管理技术的科研成果，依据部队后勤仓储管理的需求，进行引进，通过吸收和互补的方式，进行优化的过程，促使部队后勤仓储的功能和资源等，得到发展和提升。

作者：郭立峰 单位：中国人民 66442 部队

参考文献：

篇(7)

关键词：物流；仓储管理；优化

中图分类号：F252 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）025-000-01

一、我国物流仓储管理的现状

1.仓库布局不合理

近几年，我国每个地区都有许多建成已使用或者正在建设的仓库，每个部门为了最大限度的满足各自的物流需求，开始纷纷建立各种属于自己的仓库，所建成的仓库都被各个部门所使用，在这种没有统一管理的现状下，使这些仓库成为一个个独立的个体，导致同一区域内相互倒库的现象频频发生，增加了许多并不需要的环节，这种种问题都会从根本上增加物流产业的投资成本，浪费了许多没有必要的物力和财力。正是由于仓库缺乏其管理制度，才会使得这些不合理的仓库零星的分布在我国的各个区域，从而会直接影响到当地区域的经济发展。

2.仓储技术程度较低

仓储技术程度较低主要表现在三个方面，第一，目前，我国仍然有许多企业的仓储管理系统依然以人力资源管理为主，技术发展水平的参差不齐导致我国的仓储水平在世界中仍处在较为落后的状态。第二，仓库的管理人员对相关的管理技术认识的程度还不够全面，信息化技术在该管理中仍然没有得到有效运用。第三，没有制定一套科学完整的规划也是当前我国仓储技术水平较低的原因之一。

3.自动化仓储利用率不高

在当前社会中，社会生产活动已开始向自动化、智能化方向发展，自动化仓储在发展的进程中不但可以提高其作业效率，同时还能在根本上减少其人力成本，从而达到提高企业经济效益的目的。不过当前因经济能力等各种因素，许多中小企业在仓储自动化上发展的还比较缓慢，再加上因规模等一些不确定因素，许多仓库场地的设施已纷纷被闲置，管理上所存在的问题会导致出现重复配置的现象，在仓储资源的闲置和浪费下，开始更加推动仓储向自动化方向发展。

4.人才缺乏

虽然现阶段我国物流所占的比重较大，发展也十分迅猛，但是从整体上看我国物流起步较晚，所以就会导致人才资源储备不够，相对来说物流行业在关于仓储人才上的培养意识上还是比较薄弱的。当前物流仓储主要缺乏的人才是管理人才、技术人才以及相应的操作人才，而综合型人才更是少之又少。在相关调查中可以发现，我国物流仓储人员的学历水平普遍较低，基本都在大专以下，所以说，人才对物流仓储管理的优化是十分重要的。

二、优化仓储管理机制的原则

针对以上我们所分析的物流仓储管理现状中所存在的问题，要想彻底对物流仓储的管理进行优化，就必须要注意以下几项原则：第一，明确物流仓储管理优化目标；第二，真实可行的优化模型；第三，准确的运行数据；第四，数据的完备整合；第五，方案的有效实行；第六，符合实际的优化算法；第七，切实有效的优化方案；第八，专业人才的大力支持；第九，可扩充的优化流程；第十，全面的投资回报评估。

三、物流仓储管理优化的策略

1.构建仓储布局体系

现如今，我国有许多企业的仓储设备都建立在交通和经济比较发达的城市区域，但因每一个仓库自成体系的这种现状，给仓储资源带来了较大浪费。所以在对物流仓储管理进行优化时，要根据每一个区域的具体情况，采用与自身相符合的运营机制，合理的调整企业的经营结构。要对当前已经有的仓储体系进行科学合理的规划，与此同时，还要加强与行业内外之间的联系，把企业间以往自己独立的仓储体系建立成互帮互助的经济合作机制。

2.加强技术改进

对于物流仓储管理来说，其最为重要的就是要有更加先进的仓储技术。目前我国的物流仓储管理已开始逐步向信息化和智能化方向发展。比如，要用互联网信息技术来代替以往的手工记录方式，从而减少企业的生产成本，促进企业经济效益的提高。建立现代仓储体系的主要目标就是实现集成化的操作与运用。

3.提高人员的综合素质

当前，熟练掌握物流仓储方面的综合型人才十分缺乏，要想彻底改善物流仓储管理的运营机制，就必须要以综合型人才为主要突破口，建立牢固的人才基础，从而全面提高物流仓储资源的利用效率。在学习上，可组织相关工作人员到国外进行实地考察，并学习优秀企业所积累下来的相关经验。另外，从整体上全面提高仓储人员的综合素质，可有效解决仓储人员缺乏的普遍现象，从而在一定程度上提高企业的工作效率。

4.加强仓储技术一体化应用

在物流的发展进程中，经历了人力、机械、自动化和一体化这四个阶段。近几年在国内，仍然有许多企业的仓储作业还处在人力和机械时代。我们都知道，仓储体系的作业流程具体包括入库、保管、拣货、、分拣、暂存、出库等一系列过程，特别是分拣这一环节是一项十分复杂的工作，针对零售行业这种品种多、批量少的订货，导致其仓储劳动量极大增加。如果使用激光扫码等计算机技术对物流仓储进行管理，采用自动分拣的方式，可以极大地提高其分拣速度，从而进一步降低分拣的劳动强度。不过，因目前我国的商品运输包装箱还没有使用条形码，所以使用自动分拣方式还有一定难度，需要有关部门加大对其进行投入。

5.建立信息平台

现阶段我国的物流仓储在管理中缺乏统一的仓储管理体系，虽然各企业之间的合理布局与相互合作可以从根本上改善这种现状，但是为了最大限度的提高物流仓储的利用效率，还需要各企业之间加强合作的力度，建立一公共信息网络平台才能够予以实现。只有建立这种信息网络平台，才能实现全国信息化物流仓储管理的目标，才能使各区域内的仓储管理信息得到最大共享，从而使各企业之间更好的交流，促进企业经济效益的全面提高。

四、结语

综上所述，随着我国经济的增长和电子产业的迅猛发展，要想全面提高物流企业在各企业之间的竞争力，就一定要避免物流仓储设备的浪费现象，全面提高该设备的使用效率，培养符合当今时代需求的综合型人才，从而给物流企业带来更多的经济效益。

参考文献：

[1]王黎民.现代物流仓储设施设计趋势[J].中国物流与采购.2012（01）.