抗震施工技术论文精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇抗震施工技术论文范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

框架机构施工技术是一种以钢筋混凝土为主要原料，制成承重梁柱，预制加气混凝土、浮石、蛭石等原料制成轻质隔墙的施工技术。这种施工技术主要适用于高层和大面积结构的楼层施工，其原因有两点：其一是因为高层和大面积楼层施工所用的施工混凝土工程要求具有浇注量大、强度高、配筋量大等特点。其二是其技术是要先浇筑房梁、楼板，然后再做填充墙体的施工，这样就让填充墙的堆砌、拆卸变得简单了，并且这样对于用户来讲也是比较实用的，因为他们可以灵活的支配空间。框架结构相对于传统的建筑结构来讲具有最主要的特点就是抗震性强。

因为框架结构的整体梁柱的构件截面积都是较小的，所以它的承载力和刚度都比传统的砖混结构低，但是这种构件在楼层很高的建筑里就可以显示出它的特性，它的水平位移速度慢，受力时会向纵横两个方向蔓延，因此这种整体性的抗震情况（受力情况）要比传统的结构强。

1.2框架结构施工技术工艺

框架结构施工一般都是混凝土框架结构施工和钢筋框架构施工。混凝土框架结构施工主要包括以下几个工序：轴线定位、柱钢筋绑扎及支架搭设、（这两个是最重要的工序）柱混凝土、模板、底模等等。钢筋框架结构施工工序除了以上几个工序外，还有钢结构构件预检和配套、钢柱基础检查、安装流水段的划分、安装机械的选择等等工序。多、高层的框架结构最常见的几种结构施工技术都有：电渣压力焊的接长方式、泵送混凝土的混凝土浇注方式。不管是混凝土框架结构施工技术还是钢筋框架结构施工技术对轴线定位、测量放线、配比设定、钢筋绑扎、模板安装、加固、浇筑等工序有很严格的要求。而在实际的施工过程中恰恰就是这几个方面的问题比较多。

2框架结构施工技术中常见的问题

虽说框架结构施工技术具有很多优点，在我国建筑行业发展的时间也算比较久，但是在实际的施工过程中由于多方面因素的影响，还存在以下几个方面的问题。

2.1混凝土质量问题混凝土质量的问题在框架结构施工中是非常常见的，因为混凝土的质量问题很难把握的。根据实际情况，混凝土质量问题主要包括以下几个方面：

第一，混凝土原材料问题。对于不同结构的构件它所用的材料构造是不同的。

第二，混凝土浇筑质量问题。在框架结构施工技术的工序中，浇筑是一道十分重要的工序，它直接关系着混凝土的质量问题。但是现在的施工方为了利益问题，混凝土中往往都是添加了许多的添加剂，这就直接影响了混凝土的质量问题。

第三，混凝土养护问题。在框架结构技术施工中，混凝土的配比是有严格要求的，根据相关资料显示：砂率每下降2%～3%，混凝土的强度就会下降15%～20%，水和石灰的比重每多增加10%，混凝土的强度就会降低5%～1建筑施工论文0%。但是，在有的施工场地中，经常会出现由于混凝土的保养出现问题而导致重新配比混凝土的事故。

2.2保护层方面的问题

众所周知，混凝土的保护层不仅有支撑加固的作用，还有保护里面的钢筋不发生锈蚀的作用，并且还可以保护钢筋具有黏结锚固性能，但是我们往往只注重保护主筋而疏忽了箍筋的保护，让其露在外面。下面的这张图描述的就是由于保护层不当而出现的问题。职称论文范文从图中我们可以看到框架梁在框架柱的节点的地方，而一般的框架柱的受力钢筋的保护层为30mm，而施工方为了保护主筋使得框架梁端的保护层变为了d+30mm，但是这个设计削弱了框架梁截面抗弯的承受能力，并且在受到负荷重力后，是极其产生开裂现象的。这只是一个在施工时出现的一个问题，像这种类型的问题在实际的施工操作时还是有一些的。

2.3钢筋框架结构技术施工存在的问题与混凝土框架结构施工技术一样，钢筋框架结构施工技术在实际施工中也是存在一些问题。比如：焊条型号和规格长度不符合要求、纵向钢筋排距不匀、节点处柱箍筋间距不符合要求、主筋位移等等。这些问题看起来好像是小问题，但是在实际的施工中却是“难题”。因为这些问题有的都是施工人员的操作不小心造成的。

3解决措施针对框架结构施工技术存在的问题

3.1严格把关混凝土质量问题关于混凝土的质量问题，首先要讲的就是原材料的问题，所以在施工之前要先把工程的规划做好，对于构件结构大小以及每个构件结构需要的混凝土量都应该有相应的数据体现，因为这样可以节省很多不必要的浪费。关于混凝土里面添加过多的添加剂的问题，这就要从原料的源头上把关了，在收购材料时最好是收购那些有质量证明书的材，以免造成原料的浪费。所以，必须科学配比混凝土的比重，这样不仅可以保证工程的质量，还可以减少不必要的损失。

3.2科学设计保护层从上面的分析我们可以知道，一般的框架结构施工设计在保护层方面都会优先保护主筋，但是这样会影响建筑整体的抗弯承载能力。所以，在进行保护层框架设计时可以在框架梁端保护层超过30mm的区段的范围内，增加一道直径间距都和框架梁箍筋相等的双肢箍，并且还要铺设4根12mm的纵向钢筋用以加固。这样就可以解决保护层方面的问题了。

3.3提高钢筋框架结构施工人员技术

针对上面分析的钢筋框架结构施工技术存在的问题，笔者认为最主要的还是要提高钢筋配料、加工绑扎人员的技术素质。因为上述的焊条型号和规格长度不符合要求、纵向钢筋排距不匀、节点处柱箍筋间距不符合要求、主筋位移等等问题都是技术人员直接操作的，所以要保证技术人员具有良好的技术素质，能熟悉处理纵筋、框架梁端与节点钢筋、主筋等方面的问题。

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【关键词】钢筋工程；施工；问题；简析

现浇钢筋混凝土结构中的钢筋工程是一项非常重要的施工内容，所涉及的规范条文多，比较复杂。钢筋工程的施工包括：钢筋的加工、钢筋的连接和钢筋的安装。众所周知，钢筋在混凝土结构中作用很大，关系到结构的安全，是影响钢筋混凝土结构质量的关键因素之一。但是有一些施工技术人员往往由于对设计图纸、相关的规范和标准理解不透等原因，而常常发生一些钢筋施工验收不合格的问题，还有成品保护不力的问题，这些问题如果处理不好，就会影响了工程的整体质量，还有可能使工程存在安全隐患。下面就钢筋工程施工中应注意的问题，作一简要分析。

（1）不按设计图纸施工，不履行正常的建设程序，随意进行钢筋代换。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的强制性条文5.1.1规定：当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应办理设计变更文件。在实际工程施工中，有不少的施工技术人员认为：只要按照等强度代换或等面积代换就没有问题，而不与设计人员沟通，不充分了解设计的意图，为图省事不办理设计变更文件，致使代换后的钢筋不满足设计要求、构造要求等问题，导致钢筋工程的验收不合格，还要找设计人员进行核算，重新出方案进行整改或返工，影响了工程的正常进行，不管采取哪种措施都要造成人工、材料的较大损失和工期的延长。因此，在发生设计变的情况时，要先办完设计变更文件，再按变更文件施工，是最省时、省力的好方法。

（2）施工技术人员不认真审阅图纸，不及时更新已有知识，造成钢筋加工不合格。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5.3.2规定：除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震要求的结构，应为135°；②箍筋弯后平直部分的长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于钢筋直径的10倍。大庆是抗震设防的地区，图纸中都已标明，箍筋的制作应按有抗震要求的标准，而在实际施工中还时常发现箍筋制作不合格的现象，有的弯钩的弯折角度仍按90°制作，有的箍筋弯后平直部分的长度仍按箍筋直径的5倍左右制作，严重不符合规范的要求。另外，还有的箍筋的内净尺寸不符合要求，其主要原因是：钢筋保护层厚度的概念错误，根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）保护层厚度不再是纵向钢筋（非箍筋）外缘至混凝土表面的最小距离，而是“以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算混凝土的保护层厚度”。因此，还是按照原来的混凝土保护层厚度概念来计算箍筋的内净尺寸，势必造成受力钢筋的保护层厚度偏小（差一个箍筋直径尺寸），箍筋的制作尺寸也不符合要求。

（3）不注意成品保护，在绑扎完成的钢筋上面踩踏行走、施工作业，造成钢筋的移位、变形。这类情况最严重的发生在现浇楼板这方面，很多施工单位的施工人员，在楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，为了方便省事，不搭设临时操作台，在绑好的钢筋上行走，以及在钢筋上进行混凝土的浇筑作业等，致使绑好的钢筋严重变形移位，在这种状况下，对变形的钢筋再进行调整，也很难达到原来的形状和位置，严重影响现浇板的质量，造成不应有的质量下降。

（4）钢筋工程施工中，还有许多容易忽视的问题，如：钢筋应有合格的质量证明书和二次检验报告；钢筋的锚固长度应符合要求；钢筋连接接头应抽样检验；柱上下两端箍筋应加密：梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确；主筋保护层垫块要满足要求；受力筋为双排时，钢筋的排距应符合设计和规范要求等，都是在施工过程中都应该加以注意的问题，稍不注意就可能引起钢筋工程验收不合格，在许多论文和标准中都论述很详细，在此不再重复进行分析。

结语

总之，在钢筋工程施工中，由于上面所述的问题，导致钢筋工程一次验收不合格和成品保护不力的情况，还是经常发生的，这些问题都是应引起注意和应当避免的。为防止此类的问题的发生，保证工程质量，施工单位应做到：在钢筋工程施工前，技术人员要认真分析设计文件及相关标准，编制出切实可行的施工方案，对操作人员详细进行技术交底；施工过程中，做好现场成品保护，操作人员要持证上岗，按相关交底要求认真实施，严格按照自检、互检、专职人员检查的“三检制”进行检查，杜绝使用劣质钢筋、用错钢筋、漏掉钢筋等问题的发生，做到钢筋工程一次验收合格不返工，保证工程的进度和工程的整体质量。

参考文献

[1]GB50010-2010.混凝土结构设计规范.北京：中国建筑工业出版社

[2]GB50204-2002.混凝土结构工程施工质量验收规范.北京：中国建筑工业出版社

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【关键词】公路桥梁；钻孔灌注桩；质量控制；要点

引言

钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。目前在国内公路桥梁基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但灌注桩地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制，桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等，可能造成质量事故，因此，施工中必须严格监管质量。

1.施工工艺流程及准备工作

1.1 施工工艺流程

施工前必须撑握钻孔灌注桩的施工工艺，现以反循环冲击式钻机成孔为例，其主要施工工艺流程为：平整场地测量放样埋设护筒钻机就位开钻成孔第一次清孔检孔吊装钢筋笼骨架安装导管第二次清孔水下混凝土灌注拆除导管成桩。

1.2 主要准备工作

（1）首先必须预审施工组织设计根据业主、设计要求施作钻孔灌注桩超前地质钻探，进一步探明地质状况，补充完善地质钻探资料，调整变更设计桩长及嵌岩深度，保证桩基工程质量。

（2）测量定位要求准确，测量定位是保证成桩质量的前提，关系到孔位的准确性及钻孔的垂直度。施工中须严格执行三检制，与监理方复核、验收相结合，控制偏差在设计或规范允许范围内。

（3）护筒、钻机安装准确、稳固。根据桩顶设计标高及自然地面高程，用人工配合机械平整场地，按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。场地面积要满足摆放钻机、摆设泥浆池及沉淀池的位置。

护筒有桩位固定、钻孔导向、保护孔口土体坍塌和隔离孔内外表层水的作用。

护筒要求坚固、耐用、不漏水、装卸方便和能重复使用等功能。一般采用钢质护筒，由3-5 毫米厚钢板制作，在护筒外侧加焊劲肋增加刚度，防止变形。埋置时应保证平面位置正确，偏差不得大于5cm，且高出施工最高水位1.0-2.0m；在水下埋设的护筒应沿着导向架借助自重、射水、震动或锤击等方法将护筒下沉至稳定深度。

钻机是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支架，要安装稳定、安全。施工中成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷；安装就位时，详细测量后底座用枕木垫实塞紧，并在钻孔过程中经常检查，保证转盘面水平、机架垂直，进而确保桩身的垂直度和孔径。

2.公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点

公路桥梁钻孔灌注桩施工非常重要，直接关系着桥梁建成后的质量和使用寿命，因此必须要抓住灌注桩施工技术中的各个要点，确保钻孔灌注桩的施工进度及质量，保障公路竣工后正常使用。本文就从如下几个方面分析施工中的技术要点。

2.1 清孔

为了彻底清除孔底的沉渣，就必须要采用清孔，避免孔底有沉渣而影响到灌注桩的承载能力。而清孔主要是利用了泥浆流动之时具备一定动能，利用该动能来冲击孔底部沉渣，将沉渣中砂粒、岩粒等成为悬浮状态，再采用泥浆胶体具备的黏结力将沉渣随泥浆循环带出桩孔，最后把桩孔中沉渣全部清除，起到清孔与排渣作用；从钻孔灌注桩的清孔与护壁来看，对泥浆实施制与清孔是确保灌注桩具有优质质量之关键环节。在施工技术中对泥浆控制指标做了相应规范：黏度的测定时间为17 到20min、含砂率小于6%、胶体率要超过90%等，在施工技术中都要作为要点来严格控制，施工之时不能够就地取材，必须要使用专门的泥浆制备，采用高塑性的粘土或者膨润土，拌制泥浆要依据施工工艺、机械以及施工土层来实施，设计好配合比。

2.2 钢筋笼的制作与吊放

在制作之前要检查钢材的质量，合格之后才能依照设计与施工的要求验收钢筋长度、直径、数量、规格及制作质量。验收之时，还必须要注意钢筋笼的吊环长度是否达到设计的标高，其长度应该依据底梁的标高变化而变化；在吊放钢筋笼的过程中，还要逐节检查连接缝的焊接质量，对于不符合要求的焊缝及焊口都要及时补焊。还要注意能够顺利将钢筋笼下放，严禁强制性将钢筋笼下放，这样有可能造成钢筋笼变形、坍孔等现象，遇到不能下放就要立即停止并查出根源，比如没垂直吊放导致不能下放、成功偏斜等，这些都需要纠偏，重新验收之后确保无误才能吊放钢筋笼。接长之时要快速焊接，尽量降低沉放时间。

2.3 做好灌注水下的混凝土前泥浆制备

在灌注水下的混凝土之前要制备好泥浆，而且在第二次清孔灌注桩到设计标高时，应该采用钻杆原位实施第一次清孔，一直到孔口的返浆比重低于1.00 到1.20；如果孔底的沉渣厚度低于50mm，就要抓紧时间沉放混凝土的导管与吊放钢筋笼；在沉放导管之时要检查导管连接是不是密实与牢固，防止漏浆漏气影响到灌注。在灌注混凝土之前还要使用导管做第二次清孔，确保孔口返浆比重以及沉渣厚度合符规范要求。一旦各项指标达到要求，就要及时灌注水下混凝土。

2.4 灌注水下混凝土

对于水下钻孔灌注大都使用导管灌注，必然存在混凝土离析现象，因此就要采用良好配合比来降低离析的成都。当然现场配合比并不是一沉不变，而是要随着水泥品种、石料规格以及含水率、中粗砂之变化而调整，并要确保每根桩的配合比准确无误，搅拌混凝土之前要对配合比进行复核校验其准确性，严格测试管理与计量，并填写好各种原始计量与制作试件。同时对于钻孔灌注桩施工中，还要将水下灌注的砼性能参数作为技术要点，做好砼的灌注操作技术。

3.常见故障处理

在钻孔灌注桩施工中往往会遇到坍孔、卡管等故障，一般可分别采用回填重钻、淤泥吸拔等方法解除故障。下面将浅谈卡管及导管进水处理：

3.1 卡管处理

在灌注过程中，混凝土在导管中下不去为卡管，有两种情况：初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因，如坍落度过小，流动性差，夹有粒径较大碎石，拌和不均匀以及运输途中产生离析，导管接缝处漏水，雨天运送混凝土未遮盖等，使混凝土中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。处理办法：可用长杆（可采用ф25 以上的钢筋）冲捣管内混凝土，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落，如仍不能下落时，则须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理修整，重新吊装导管，重新灌注。机械发生故障或其他原因使混凝土在导管中停留时间过长，或灌注混凝土的时间过长，最初的混凝土已初凝，增大了导管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。其预防方法是，灌注前检查设备性能，准备备用机械，发生故障时，立即调换机械，同时采取措施，加速混凝土灌注，必要时，可在首批混凝土中掺加缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。

3.2 导管进水处理

导管进水一般是首批灌砼量不足或导管口提升过高以至无埋深或误测导致导管提升至砼面外。其处理办法：①第一种原因进水，用导管作为吸管，用空管吸泥的方法将孔内混凝土吸出，重新灌注；②第二种原因进水，若表面砼没初凝，可将导管重新插入砼中，用泥浆泵抽出管内的泥浆，重新浇灌砼；若表面砼已超过初凝时间，则作为废桩。

4.结束语

在灌注桩施工过程中，严格按施工实施细则要求，按工序进行质量控制，坚持每道工序实施检查验收许可制、成桩辅以适当的检测方法，就能保证属于地下隐蔽工程、施工难以控制的混凝土灌注桩质量达到设计要求。

参考文献

[1]吴成海桥梁钻孔灌注桩施工过程中质量控制[期刊论文]-科协论坛（下半月） 2008（9）

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【关键词】地下工程；防水施工；混凝土；渗漏

混凝土是当前建筑工程施工中最基础的施工材料，应用极为广泛。在地下工程的防水施工中也常常会采用混凝土来进行防水施工。但是由于地下工程的特殊性，其所在环境大都较为潮湿，这对于混凝土的防水质量是有一定影响的。为此，我们在施工中应当格外注意这一点，并积极采取合理的施工技术和防治措施来加强地下工程防水混凝土的施工质量。以下本文就来详细介绍地下工程防水混凝土施工技术。

一、地下工程发生渗漏的原因及危害

地下工程之所以渗漏都是由于外部防水层失效，结构混凝土本身又存在疏松、裂缝等缺陷，加上施工缝、变形缝、后浇带等细部防水没做好而引起的。地下室发生渗漏会降低地下工程结构强度的稳定性，严重时甚至会对整个建筑结构的稳定性带来很大影响。地下工程渗漏的原因主要有：

1、侧墙与底板漏水， 主要是结构混凝土本身存在疏松、蜂窝等缺陷引起。

2、变形缝：包括沉降缝、温度缝和抗震缝等渗漏现象，主要原因有：止水带埋设不当，设置了止水带，混凝土施工质量不好，不密实，造成漏水；止水带本身材质不合格。

3、施工缝引起的漏水，由于在地下室混凝土浇筑过程中留下施工缝和冷缝产生。

4、后浇带引起的漏水，在设计指定的位置预留一定宽度的后浇带。由于新老混凝土收缩值的不匹配，其界面出现裂缝成为渗水的通道。

5、底板及侧墙裂缝漏水，由于地基不稳，设计不当及养护不利等原因，底板及侧墙会出现裂缝。现有的柔性防水材料和刚性材料都很难抵抗这种裂缝引起的破坏。

6、穿管管网上引起的漏水。有些管道在运行过程中伴随有震动和高温，使管道周围刚性防水材料疏松碎裂，柔性防水材料因热老化失去弹性而出现漏水。

二、地下工程防水混凝土的施工技术

地下工程的防水混凝土施工通常可以分为混凝土材料选择、配制、浇筑以及养护等的四个阶段，具体的施工技术方法分别如下所示：

1、施工材料的选择。在选择混凝土的原材料时，必须要严格把关材料质量。一般地下工程施工中所选用的水泥应当是水化热较低的品种，以降低混凝土的收缩性，且严禁出现结块的水泥进入施工现场，所有水泥材料都必须具备合格的质量保证证明。对于骨料的选择要选用大粒径的粗骨料和粗砂等细骨料，且骨料的含泥量必须控制在技术要求的范围之内。混凝土配制时选用的水不得含有腐蚀性等有害化学成分，最好选用洁净地下水或饮用水。根据设计需求而添加的外加剂或粉煤灰的质量都需要具备符合技术要求的特性与质量。

2、防水混凝土的配制搅拌。及时测定砂石的含水率，以便调整混凝土拌合水用量。混凝土搅拌设备须保持洁净。混凝土搅拌上料应严格按照试验室提供的配合比施工，混凝土搅拌时间不得少于规范要求。

3、防水混凝土的浇筑。在混凝土配制完成后，必须要及时进行浇筑，以免降低混凝土的和易性。首先应对混凝土进行塌落度试验，对于塌落度不符合技术要求的不能进行浇筑使用。

在开始浇筑时，需要先振捣出料口的混凝土，使其自然形成一定的流淌坡度，继而再进行全面振捣，以保证混凝土不会在初凝时浇筑形成混凝土堆积的现象。浇筑的过程中确保混凝土的振捣均匀也是保证质量的关键。在振捣时应控制振捣时间与振捣部位的间距大小，一般来讲，当混凝土表面出现浮浆状态且不会产生气泡的时候，就可以停止振捣，振捣时间一般为半分钟左右，尤其需要注意的是不能漏振了某个部位，也不能使振捣时间过长或过短。振捣完成后，要及时用工具将其刮平，并反复搓压至其表面密实，防止表面出现龟裂现象。

由于泵送混凝土的坍落度大，墙体混凝土采用循环浇筑路线，分层、连续浇筑，即“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，依次浇筑到顶”，利用自然流淌形成的斜坡浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在500mm 左右。混凝土浇筑时采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并保证上下层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间，一般控制在2h 以内。大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇完4-5h 后，要用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，待接近终凝前，用木抹再打磨一遍，使收水裂缝闭合。

4、防水混凝土的养护。大体积混凝土内外温差大，必须做好养护工作。浇筑时气温一般控制为20℃左右，并进行保湿养护，采用浇水养护并覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分蒸发和表面脱水而产生干缩裂缝，养护时间不少于14d。

三、防止地下工程发生渗漏的控制措施

1、减少混凝土中水泥的水化热，应选用低水化热矿渣水泥，其标号不低于425# 最好用525# 标号，水泥用量少，水化热低，同时在混凝土掺些一级或二级粉煤灰，它是一种活性材料，可以代替部分水泥，减少水泥用量，降低水化热，加强了粉末效应，提高混凝土和易性，减少水灰比，增加混凝土的密实性和提高混凝土抗拉强度，降低混凝土的弹性模量，减少干缩。当每立方米混凝土掺入适当粉煤灰，降低水化热，提高混凝土强度，改善裂缝是行之有效的措施。

2、混凝土的收缩随粗细骨料的含泥量增加而增加，随着粗细骨料的粒径加大而减少，石子含泥量必须少1%。砂采用中粗砂，其含泥量应少于2%，这是减少干缩应力，控制混凝土收缩裂缝的重要措施。

3、严格控制水灰比，水是影响混凝土收缩主要因素，因混凝土中水份大部分蒸发引起混凝土内部形成很多毛细孔，降低混凝土抗拉强度、收缩变形也同时发生，因此采用减水剂，减少水灰比，改善混凝土和易性，从而提高混凝土的抗拉强度，减少内约束应力产生裂缝。

4、配制混凝土加入适量缓凝剂、来延长初凝和终凝时间，使混凝土内部升温和降温不出现温度梯度峰值，即是升温最高值，充分发挥混凝土自身强度潜力和材料松驰的特征，使混凝土的抗拉强度大于温差应力，减少裂缝产生。

5、对浇注混凝土采用有效保湿、保养措施，在混凝土表面用麻袋或草袋覆盖，并用清水浇湿，尽量减少混凝土表面温度扩散快、温差大，降低外界环境与混凝土表面的温差值，减少温差应力对结构的影响。

结语

总之，防水砼工程渗漏水问题应引起设计及施工人员的充分重视，只要设计合理、细部构造处理恰当、选择合适的防水材料、材料配合比准确、施工顺序正确，工程质量就能够得到保证，砼渗漏水现象是能够得到有效预防的。

参考文献：

[1]李长伟，刘竞文.关于地下工程防水混凝土施工技术的论述[A].北京市海淀区科学技术协会.第二届“科协文化DD中关村论坛”论文集[C].北京市海淀区科学技术协会：，2013：1.

[2]朴春霞.地下工程防水混凝土施工技术[J].科技创业家，2013，23：7.

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关键词：建筑施工技术；现状；发展趋势

中图分类号：TU74文献标识码： A

引言

随着当前社会经济的发展，也带动了建筑行业的快速发展，同时人们的观念和意识也在不断提高，对建筑工程施工的质量和工程管理提出了更高的技术标准和要求。

一、建筑施工技术发展现状

（一）桩基技术

在桩基施工过程中，施工完毕后需要通过预埋的注浆管外界对其施加一定的压力，然后将水泥压入桩底和桩的四周，使之对桩基的各个部分充分填充，实现加固、加筋的作用。沉灌注桩，在震动和锤击沉灌注桩的基础上，研究人员又研究出来了新型的桩型，防止由于起吊不当、偏打、打桩应力过高等问题。

（二）深基坑支护技术

基坑支护是整个建筑工程施工过程中比较关键的环节。我国在基坑支护方面的研究相对较晚，施工中涉及的各种环节的研究处于初级阶段。单独就深基坑支护而言，其涉及了很多领域的施工环节，主要包括信息化施工、防水、土方挖掘、支护以及检测等。这项技术的施工环节比较烦琐、复杂，对支护方案的要求比较高。当前我国的基坑支护呈现多样化发展趋势，很多发达国家的施工方案逐渐应用到我国的建筑施工领域。目前，我国自行研究开发的基坑支护体系主要包括土钉墙及拱墙两种方式，在实际工程施工环节，取得不错的效果。

（三）混凝土施工技术

混凝土使用比例相当大，需要加强对其施工技术的研究。目前，我国建筑工程，混凝土施工现状主要表现在以下几个方面：混凝土作为项目工程中比较常用的建筑材料，在以往，主要追求混凝土施工完毕后的强度。当前混凝土施工技术以耐久性为标准，对混凝土原材料、强度、混凝土、搅拌要求很高。很多项目工程施工过程中，已经将原来的单纯的外加剂发展为抗渗、防冻、抗膨胀饱和缓凝的材料。改善后，混凝土能够有效提高性能。混凝土的预拌施工技术在施工中广泛应用，在一定程度上影响到了混凝土各个方面的性能和施工后整体强度。混凝土模板。混凝土新工艺的开发制模方法是未来发展需要重点解决的问题。我国建筑领域的研究人员在不断总结实际工程经验和教训的基础上，开发出一些系列较为先进的制模技术，这些技术主要包括了全钢模板、水平及竖向模板。其中，每一种模板的类型都有其自身的特点和优点。全钢模板具有高强度性，成型质量好，承载能力较高。

（四）清水饰面建筑混凝土施工技术

针对清水饰面的建筑混凝土施工技术，其饰面效果采用明缝布置设计、蝉缝布置设计、模板设计及金属装饰片的设计等方面来进行施工完成。对于明缝布置的设计，需根据建筑物所要求的高度来确定，明缝的分块大小需要与设计的建筑物相互协调；对于水平明缝，则需要充分考虑楼层的施工缝；对于竖向明缝的设计，则需要根据建筑物的构建形式来确定，竖向明缝一般在构建的中部对其进行设置。

二、建筑工程施工技术问题现状分析

（一）混凝土的问题

通常来说，建筑工程的土建结构的核心是混凝土技术质量，特别是框架及剪力墙的部分，建筑过程的混凝土技术水平在一定程度上影响建筑工程的安全使用情况，所以混凝土质量是建筑工程中进行施工管理控制的关键点。目前有很多施工单位以环保、绿色施工为理念，已经慢慢的开始采用商品混凝土开始施工，在长期的施工过程中，不可避免的会出现商品混凝土施工的问题，其中最为常见的情况是搅拌站在进行混凝土运送过程中由于路程较长，运送方式不当影响混凝土质量，进而影响建筑工程质量。以往在进行混凝土施工中，通常出现的问题是振捣棒插入的深度不够到位，会出现振捣不够密实或是蜂窝麻面及孔洞。建筑施工中的混凝土管理的关键是保证原材料的质量，比如在混凝土运送的过程中，要注意根据运送距离的长短及及楼层高度及时进行调整，根据不同的情况，工程管理人员要及时调整搅拌时间。控制好振捣间距，振捣一定要保证表面出浆，在密集之处应使用人工振捣方式并用带有刀片的振捣工具进行振捣，注意其振捣时间不能超过混凝土的初凝时间。

（二）钢筋的问题

现阶段我国仍然存在建筑工程使用再生钢材的情况，因为这类再生钢材钢筋的抗拉强度已经重复的使用过，已经达不到工程技术的要求及标准，有很多钢筋的生产厂商在生产方面都不规范。经常出现钢筋的绑扎搭接的长度及焊接的长度都不够长，或是钢筋的焊缝不够饱满、其高度不符合技术性的规范的情况。许多梁板的钢筋搭接位置不是恰当，有很多柱纵筋的搭接位置都没有根据规定进行错开，导致抗震的箍筋方面不符合技术要求。

（三）建筑工程防渗漏施工问题

由于没有严格选取质量过关的防水材料，或者是施工操作错误，应用施工技术不合理，从而造成不同程度的建筑渗漏状况。

三、完善建筑施工技术管理措施分析

（一）严格按照建筑施工技术规范施工

在建筑施工项目中，相关的施工技术管理人员应该严格按照相关的施工技术规范和制度进行施工控制，严格要求施工过程的每一道工序都要，相关的建筑工程负责人应根据工程的总体结构认真进行分析，按照相关技术要求严格控制工程质量。重点施工部分可以实施责任到人的制度，提高施工技术人员的责任和安全意识。

（二）利用先进施工设备提高施工技术质量

在建筑工程施工中，即使建立了较为完善的施工技术管理体系，如果只是单纯的使用手工进行施工，可想而知，很难保证工程质量。比如混凝土的振捣工作，在采用人工方式进行振捣时，由于某些施工人员没有严格按照程序进行振捣，经常会出现振捣不实的现象，但如果是采用先进的现代化设备进行振捣，再结合人工的方式，那振捣效果能达到非常理想的效果，所以施工人员在施工现场合理的利用先进的施工设备以及合理的施工技术，配合人工，可以有效加快施工速度，还能提高建筑施工质量和降低施工成本。

（三）把握工程质量的验收和评定

在建筑工程项目完工后，必须进行对建筑质量全面符合客观实际的验收评定工作，由于正式的验收评定通常是短时间和象征性的，而真正的建筑质量验收评定需要现场施工管理中进行的，而且是以各分项工程的质量来综合鉴定各个分部工程的质量，宗旨是以各分部工程的质量来鉴定单位工程的质量，要严格把关现场施工管理，若检查的过程中发现有不合格的，要及时督促施工单位返工，返工合格的才可以签字，达不到标准的拒绝验收，以确保建筑工程的施工质量。

四、建筑施工技术的发展方向

（一）施工管理信息化发展策略

随着信息技术的不断改进与发展，实施信息化的建筑施工管理具有重要意义，同时也是提高建筑行业的经济效应和提高竞争力。针对施工组织管理，采用计算机云计算技术及多媒体技术，作为主要的辅助管理技术，从而有效地管理工程招标、工程施工预算、造价管理等，特别是人力管理资源及质量管理方面，实施信息化的施工组织管理发挥着重要的作用。对于建筑行业所具有的竞争力，由于建筑行业具有一定的发展前途，大量的人开始投资建筑行业，因此势必会存在竞争力，采用互联网技术有效地应用在施工监控系统中，从而加强对施工过程的监控与管理，实施互联网监控系统，是施工组织管理的一个新的发展方向。

（二）建筑施工技术创新的发展方向

对建筑行业的发展现状、建筑施工技术的应用情况进行分析，表明建筑施工技术应将深基坑施工技术、建筑改造施工技术、桥梁施工技术、信息化管理施工技术及环保施工技术等作为施工技术研究的重点。随着建筑行业不断地扩大建设规模，导致建筑的整体建设结构更具有复杂性，因此，加强建筑施工的信息化建设管理、绿色环保施工管理、自动化施工技术的改革与创新，即采用机械智能自动化化的施工技术改变传统的人工现场施工技术，采用精细化的施工技术改变粗放型的施工技术，针对高消耗、低功能、严重污染空气的施工技术，采用绿色环保的施工技术，从而有效提高建筑施工技术的现代化施工模式。另外，分析研究建筑工程施工性质和特点，特别是深埋的高层建筑地基土，根据高层建筑的地基土特性，依据建筑物的周围实际情况，从而不断开发低投资、高质量、高技术的地基施工技术。注重混凝土灌注桩建筑施工技术的发展，从而开发先进科学化的成桩工艺技术。

结语

综上所述，信息科学技术的不断发展，建筑施工技术的发展也在不断地提高，分析建筑工程的施工技术现状，如混凝土灌注桩、基坑支护或混凝土预制桩等，从而不断地完善建筑施工技术，进而不断提出建筑信息化管理施工技术的发展方向及建筑施工技术的创新发展方向。

参考文献：

[1]徐占宇.建筑施工技术向节能趋势发展的探讨[A].科技部.2014年全国科技工作会议论文集[C].科技部:,2014:1.

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关键词： 钢结构施工技术质量控制

Abstract: the steel structure as one type of building structure, compared with traditional concrete frame structure, its appearance is more beautiful, the construction efficiency and faster, so popular in the field of construction, and to get a wide range of applications. Safety degree of the project depends largely on the quality of steel structure, so the good control quality of steel structure become the key points and difficulties in construction. This paper will be based on some characteristics of steel structure to discuss steel structure construction technology, and how to do the quality control problem

Key words: quality control of steel structure construction technology

中图分类号： TU391文献标识码： A 文章编号：

引言

钢结构目前普遍运用于体育馆建设、机场建设等大型建筑物里，具有高达空旷的特点，无论是在空间上还是高度上，它都具有独特的优势，钢结构住宅开创了建筑业带来了全新的世界，不管是在施工上，还是设计上，它都是建筑行业的一次深层次的改革，这些特点使它很快取代了传统的混凝土结构，在整个建筑行业中占有主要的地位。

钢结构特点

钢结构同其他建设相比，自身具有很多优势，这些优势体现在经济实用性、施工过程、造价等方面。钢结构自身具有的优势有：在节能方面占有很大的优势，它的材料是采用节能标准化的C型钢，因此节能效果显著；其次，如果钢结构运用于建筑物上，当一些自然灾害，比如地震台风发生时，它能够起到很好的防震抗风效果，稳定性好，使得建筑物的安全性得到了很大的保障；钢结构还具有一个特点就是绿色环保，钢结构运用于建筑中，就可以减少石灰砖瓦的使用，而且当建筑物需要拆迁时，它可以再回收利用，不至于造成资源的浪费；最后由于钢结构质量轻便，因此就加快了施工进度，而且对于人力的要求也不是很大，节省了造价成本。

除了这些优点之外，钢结构还具有一些缺点。比如钢结构防腐蚀能力不好，在高温状态下容易发生形变，钢材成本高。钢结构工程引起的质量问题的触发因素是很多的，不单一，这些因素也是错综复杂，相互影响的。比如在焊接裂缝的过程中出现质量问题，裂缝可以出现在内部，也可以出现在外部，它的触发因素既可能是焊接的金属，也可能是原材料的热影响，而至于裂缝的方向可能平行也可能垂直于焊道，所以要判断这些质量问题的导致原因也是极有难度的。

钢结构施工技术

钢结构的平面布置以及结构选型

钢结构在那些平面布置的平整的建筑面上应用的比较广泛，这类建筑面符合钢结构的平面布置选择，对于那些建筑面凸凹不平、不规则、容易发生形变的则不适合应用。在设计钢结构建筑的时候，还要考虑到它的抗震性能和抗风性能，事先确定好风力以及地震对于住宅水平侧移的影响并加以质量上的控制，还要注意的质量控制就是对于抗侧力结构的控制，抗侧力结构一般指的是建筑物楼梯以及电梯的设计控制。

确定层数以及层的高度

在有很多楼层的建筑物中，钢结构运用于某些楼层效果会更好，这种适宜的高度叫做最佳高度，钢结构它比较适用于一些高层建筑，同那些普通楼层用的混凝土立柱、横梁的建筑物相比，钢结构建筑物就具有独特的优势。一般的建筑物都希望可以实现大空间范围的分割，以实现墙体结构中的理想空间的获取，但是这样会造成楼层重量的增加以及用钢量的加多，也会影响抗震效果以及剪力墙的厚度强度指数。

钢结构节点的构造

钢材的用量很大程度上由节点的构造决定，需要考虑的节点主要有立柱脚根部以及钢框架钢梁和钢筋混凝土剪力墙的连接。对于立柱脚根部，由于它是处于最底层的顶板标高处，因此要采用高强度的螺栓进行连接。为了保持建筑物的安全性，在钢框架的钢梁高度处用钢桁架作为芯柱与芯柱之间的横向连接，为了保证这个部位节点的工作状态和原先预测的假设的是一致的。

如何选择结构体系

对于结构体系，不高于六层的建筑物，可以采用框架体系来支撑，高于六层的可以用框架支撑体系来支撑，很多建筑物通常是两种方式都会采用，以实现建筑物的最佳支撑体系结构的选择。在发生地震的时候，就要考虑到钢结构的延性，延性好的地震力就小，对建筑物不至于构成威胁，延性小的抗震性就自然不好，而钢结构比剪力墙的延性好，所以钢结构在抗震中是最佳的选择。

如何做好钢结构质量控制

工程进行之前做好质量控制准备

工程开始之前，首先需要注意的是工程所要用到的图纸，图纸关系到整个施工过程，施工都要依据整张图纸来进行，因此要做好图纸的检查工作，工程部门要派取相关人员事先熟悉好图纸的设计标准，施工步骤以及施工规范，充分理解好图纸的设计要点。

除了审查好设计图纸之外，还要审查好钢结构安装组织设计。由于施工单位实行技术指导的文件是施工组织设计，因此施工组织设计的准确度完善程度直接关系着工程的竣工时间以及最后的质量。钢结构的审查主要包含以下几个方面：技术管理制度和质量控制体系是否建立，一些需要特殊技能或者危险性高的岗位工作者是否持有相关的上岗证件，整个工程是否引进了全新的技术，施工组织设计对于整个项目的针对性是否特别强，关于质量、工程进度是否制定了具体的规定和安排以及施工日期的确定等等。

施工之中，做好现场的质量控制

施工之中对于质量控制首先要做的是钢结构的基础工程的质量控制

钢结构工程的基础一般都使用的是混凝土独立柱基础，而混凝土独立柱基础和其他的施工步骤没有太大的差别，质量控制的关键在于基础独立柱中的螺栓的控制。螺栓与螺栓之间的距离、螺栓高度间的差距都影响着钢结构工程的质量。

其次的质量控制就是钢结构主体工程的控制

首先要做好关于钢结构构件的质量的检验，这些构件已经被相关工厂进行了加工，它的质量检测也是至关重要的。其次就是关于钢构件安装质量的控制，在进行钢结构的柱子和横梁的安装的时候，要检查好立柱的垂直度以及横梁的弯曲程度是否在规定范围内，螺栓的表面是否够干净整洁，如果合格，才可以再次用混凝土进行立柱底板和顶面基础缝隙间的浇筑，确保钢结构的稳定性和严实性。

关于质量控制的就是在螺栓安装的控制

高强螺栓和普通螺栓两种螺栓一般会运用于钢结构工程中的螺栓连接问题上，对于高强螺栓连接，在使用高强螺栓之前，要先检查螺栓是否合格，安装的时候要注意接触面应保持平整整洁，接触面的面积要达到总面积的四分之三，而且边缘之间的缝隙也不得超过0.8毫米；穿孔的时候也要遵循自由的原则，不得强行传入；对于普通螺栓，螺栓的空隙不可以用物理方式进行扩大，拧紧之后的螺纹间距至少要有两个螺纹的距离。

最后就是关于钢结构门窗安装质量的控制

钢结构门窗你的安装主要需要注意的问题是：首先是用于钢结构门窗的材料是否有合格证，不合格的一律不采用，还有外观是否完好无损；其次是用于固定钢窗的立柱和钢窗间隙的检查，避免出现间隙过大，或者过小无法正常安装的情况，在施工的过程中，要按照施工步骤来，确保立柱与钢窗的缝隙在控制范围之内。

结束语

钢结构工程施工技术目前还处于发展阶段，在我国兴起的时间还不长，因此在施工技术和质量控制方面还存在一些不足，还存在很多问题需要去改善和提高，在施工的时候，做好质量方面的控制是尤为重要的，而且这种质量控制应该是针对整个过程，而不是针对某一个方面，施工的全过程都要严格按照施工流程和标准去操作，避免质量不过关，只有质量得到了保障，工程项目最后才能达到预期的标准。

参考文献

[1]蒋雪萍；步巍；钢结构工程施工质量监理控制要点[J]；河南科技，2010年07期

[2]李敬岩；付华杰；李会玲；钢结构应用技术及发展前景[A]；河南省建筑业行业优秀论文集(2009)[C]，2009年

[3]翟俊峰；浅谈钢结构焊接变形的成因与控制策略[J]；中国城市经济，2012年02期

篇(7)

[论文摘 要] 砼裂缝直接影响着水利工程的外观和耐久性，应给予高度重视。本文分析了水利施工中砼裂缝产生的原因，并从多个角度提出了系统的防治措施，以供参考。  

 

水利工程施工中，混凝土开裂会使混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀，降低钢筋砼结构的承载力、耐久性和使用寿命，甚至会威胁着人们的生命和财产安全。因此，在水利工程中，应对混凝土的裂缝产生原因进行仔细分析，并在施工中采取有针对性的措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物的使用安全。 

1、水利施工中砼裂缝产生的原因 

1.1塑性收缩裂缝 

混凝土在凝固的过程中，会逐渐散热和蒸发，这是引起混凝土体积收缩的主要原因，尤其是一些大体积的混凝土。如果混凝土在收缩时受到外界环境的约束，就会自然的形成收缩应力，当这种应力超出当时混凝土极限抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。裂缝是混凝土建筑物最常见的病害之一。裂缝是材料的不连续现象，属于物理性病害，是水工混凝土耐久性的首要影响因素。裂缝的出现，多数在施工期就存在，有的虽然在施工期以后，也多在运行初期5~10年以内，不是由于运行期长工程老化问题，而是早期的问题。裂缝的存在直接导致混凝土抗拉性能的降低，裂缝也会引导有害物质进入混凝土内部，造成钢筋锈蚀，甚至混凝土结构破坏。对于水库蓄水发电和灌溉来说，挡水混凝土结构的裂缝会直接引起渗漏，如果渗漏量达到一定程度，就直接危及工程的蓄水能力；对于混凝土重力坝来说，如果裂缝达到一定贯穿深度和宽度，会引起坝体扬压力的急剧增长，削弱坝体的抗滑能力，对结构抗震非常不利、甚至会对整个坝滑能力，对结构抗震非常不利，甚至会对整个坝体的结构稳定和安全造成威胁。 

1.2温差裂缝 

温差裂缝是由于混凝土内部和外部之间产生温差所引起的，温差产生的原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。在温度正负交替过程中，混凝土微孔中的水成为结冰或过冷的水，体积膨胀产生冻胀压力，过冷的水迁移产生渗透压力，当两者的附加作用力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就遭受破坏。温差裂缝主要有三种情况：（1）水工混凝土在施工初期，产生大量的水化热，内外的温差使其产生裂缝；（2）混凝土拆模前后，混凝土表面的温度会急速下降，裂缝产生；（3）由于混凝土内部温度到达极限，但是热量散发慢，而产生温差裂缝。施工中的大体积混凝土，主要是由于温差产生裂缝，诸如水工大坝、分洪闸、拦河坝等体积水工混凝土更易发生此类裂缝。 

1.3安定性裂缝 

安定性裂缝主要是龟裂，通常是因为混凝土的质量不合格引起的。另外，钢筋因为外界的腐蚀也会引起混凝土裂缝。 

2、水工砼裂缝的防治措施 

2.1优化混凝土的设计配合比 

采集原材料进行试拌，尽可能地减少水泥用量，添加i级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵蚀具有良好的作用。在裂缝易发生部位如孔洞周围以及转角处布置一些斜筋，从而让钢筋代替混凝土承担拉应力，这样可以有效的控制裂缝的发展。为了避免裂缝的出现，在设计中利用中低强度底水泥充分利用混凝土的后期强度。在工程结构设计中要特别注意降低结构的约束度。对于混凝土中钢筋保护层的厚度应当尽量取较小值，因为保护层的厚度愈大愈容易发生裂缝。 

2.2加强混凝土养护措施 

在混凝土拆模后要挂草帘或铺草浇水，以便养护保湿。初浇注的混凝土就好像初生婴儿，要加倍的关心和爱护。混凝土的保养不仅是为了预防初期产生裂缝，还能促进混凝土后期的稳定，保障其承压能力和强韧度。对于混凝土的养护，在现代水利工程施工中，都需要得到充分的认识和重视。由于钢筋锈蚀是氧化反应，氧化是产生锈的主要原因，因此，加强混凝土的密实度，防止空气进入，加强混凝土表面的保护层厚度，预防氧化。在混凝土表面喷涂或涂刷聚合水泥砂浆、沥青、环氧树脂等防腐层。选择抗腐蚀性强的钢筋材料和混凝土材料，避免使用碱骨料等措施，对防止混凝土裂缝有较好的效果。碱骨料化学反应对结构的耐久性影响很大，为控制碱骨料的化学反应，最好选择优质骨料和低含碱量的水泥以及中性拌和水，在提高混凝土密实度的同时合理降低水灰比。 

2.3避免混凝土基础不均匀沉降 

解决方法有减轻结构的重量，合理安排施工的工序，改善混凝土结构等。如果只简单的依靠减轻结构重量来控制沉降，只会使整个结构的自身重量加大，稳定性不强，会加重不均匀的沉降。在工程实践中，应以抵抗不均匀沉降为主要保护措施。 

2.4塑性收缩裂缝的预防措施 

首先是要选择合适的材料，一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。严格控制水灰比例，掺加高效减水剂来增加混凝土的强度，减少水和水泥的分量。在浇注混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜，保证混凝土的湿度，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。如果在高温和大风天气施工的话，最好设置防风和遮阳的设施，积极保护混凝土结构。 

2.5沉陷裂缝的预防措施 

要保证地基的稳定，对松软土的地质结构在施工前要进行必要的夯实和加固。要保证模板有足够的强度和刚度，有较强的支撑力，保证地基的受力均匀。混凝土在浇注的过程中不能被水浸泡，模板的拆除要控制在一定的时间以内，还要注意拆模的先后顺序。在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。 

2.6施工管理措施 

首先，要增加技术含量，加强技术管理。技术是贯彻整个施工工艺流程的重要工作。在混凝土浇筑施工过程中的施工技术至关重要，可以影响到整个工程的质量及安全。因此，技术管理在施工中具有重要作用。要建立技术交底责任制，并加强施工质量检验、监督和管理，从而提高质量；严格依照施工技术规范及质量标准进行检验，建立健全质量检测机构和检验制度。其次，实行全面的质量管理，全面提高工程质量。在全面质量管理中，质量和全部管理目标的实现有关，它把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主；从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理，突出以质量为中心，围绕质量开展全员的工作，从而提高工程质量。 

3、结束语 

混凝土产生裂缝的原因是多方面的，如荷载引起的应力裂缝、有地基沉降不均引起的沉降裂、温差或温度变化引起的温度裂缝，养护不善引起的收缩裂缝等。为防止混凝土产生裂缝，必须从配合比设计、施工质量控制、混凝土温度控制、混凝土养护、施工管理等方面采取系统措施。 

参 考 文 献 

[1] 鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展[j].混凝土,2002,(05).