制造业数控技术精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇制造业数控技术范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

上个世纪80年代，计算机技术的飞速发展带动各行各业的迅速进步，依赖计算机自动控制技术的现代机械制造业也逐步脱离传统制造，转变为高效率生产。由集成电路板支撑的数控技术为核心的数控铣床率先走进了机械制造业，然后各种数控机械迅速充斥了机械制造业。从数控车床到镗床、磨床、钻床再到大型的冲床、板材一次性成型机械、车削设备等等，CAD等机械模拟制图软件的开发利用又进一步的提高了机械制造的工程化发展。计算机已经走进了微电子的时代，数控技术也不例外，微电子技术为数控技术的更精细更准确操作提供了可能，微电子技术使得操作界面更加人性化，也更加小巧精致，实现的功能也更加丰富。不仅仅是单个制造产品，还可对成品进行计数打包装箱等后续步骤，操作工人只需在一旁监管突况的发生。传统的机械制造业也可以进行计算机自动控制化的改造，实现对零散的生产设备统一管理，协调一致的生产。通过计算机模拟技术，可以找到机械制造中效率和利益最高的生产状况，为企业带来更大的利益。计算机技术不仅仅是对机械生产中起到作用，在原材料的购进，原材料的加工利用，产品的后续包装销售过程中，计算机能构架一条完整的集成制造体系。

2数控技术的生产利用

在一些恶劣的生产环境中利用数控技术尤为重要，在化工生产过程中，粉尘、有毒有害气体无时不刻威胁着生产工人的人生安全，数控技术的引用不仅改善了工人的劳动条件，提供了安全保障，同时对企业来说，也提高了产品的生产效率，实现机械化。在生产加工中对环境要求非常高的加工过程中，数控技术可以摆脱人的因素，能提供更优的生产环境，例如在食品加工过程，传统的作坊式生产明显不能满足我们对食品卫生的要求，在现在化无菌化生产条件中数控技术减少了人为操作，一切由机械代替手工自动完成，保证了生产加工的质量要求。数控技术对既定的生产过程进行控制，一般采用负反馈的调节机制，利用传感器发现错误并及时采取相应的处理方法，实现全过程的智能化一体化生产。

2.1在采煤业中的应用

在传统的采煤业中，一般是由采煤工人在地下进行挖煤作业，由于地下情形的不可预知性，煤矿事故频繁发生。即使是在采用机械化采煤技术的今天人工的操作依旧存在，地下煤层环境的不同，也需要采用不同的机械。数控技术在采煤机的应用，解决了单件下料的重要难题，数字化技术能够模拟出最优的套料方案，不仅能实现采煤机械的高效率生产，还能极大的避免人工直接操作的危险性，降低甚至杜绝了煤矿事故的发生，提高煤矿生产企业的经济效益。

2.2在汽车行业中的应用

汽车行业近些年在我国发展迅猛，数控技术在汽车工业中加快了汽车零部件的标准化生产，有数控技术控制的生产中心更加智能化，不仅高效率还能满足产品更新的要求，还能制造一些极为复杂的零部件，为汽车工业的整体发展添砖加瓦。将不同零部件数字化处理后存储在计算机中，利用模拟技术可以虚拟制造出各种汽车模型同时利用各种试验软件模拟测验，了解其参数，更迅速的开发出一种产品来，缩减了汽车的研发周期。

2.3在新型机械制造领域的应用

在航天领域，许多零部件需要特殊的加工，才能满足平整度、刚度、柔韧性的要求，传统的制造也很难满足这些加工要求，这就要求数控技术对材质进行精密的微加工，不仅节约了材料还能更快的实现零部件的加工，推动了航天领域的发展。其它高精度的科学仪器亦是需要数控技术的应用。

3机械数控技术的未来发展

3.1更精确

利用数控技术完成高精度的机械操作，在微米级乃至于纳米级的操作级别上手工借助机械一般很难完成及其细微的工作，只有通过数字控制技术进行分子的自组装完成对纳米级别的加工，数控技术精确到每一步，严格控制生产环境，将各个生产环节严丝合缝的连接起来，最终完成高精度超复杂的产品生产。

3.2更大

在微观领域，数控技术可以做到微米级和纳米级，机械设备也可以做的很小。在另一方面，数控技术结合大型生产机械也成了未来发展的一种走向。利用数控技术为核心的3D打印技术可以自行一体化建设大型建筑，在对复杂机械的组装上，大型组装机械自动精确组装每一个零部件，节省时间提高效率。

3.3更快

没有最快只有更快，数控装置在未来几年内需要具备高速处理大量指令的能力，处理数据的能力和反应的时间长短决定了精确度。这不仅需要算法上的不断改进和优化，更需要硬件设施的不断提升。由于计算机运行速度的飞速提升，CPU的运行频率早已达到上千兆MHz，在微秒级别上依旧能够快速做出反应。在另一个方面，伴随着数据处理速度的提升，机械传动速度度提升也十分迅猛，主传动轴的转动速度已经达到100000转每分钟了，转速的提高对附加的进给部件的刚度和韧性也提高了很大的要求。

4小结

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【关键词】数控技术；机械制造；应用与发展

一、数控技术及其发展现状

数控技术，简单来说就是运用数字化信息进而对机械制造过程的产品生产进行一种自动化控制的方法，这门技术包括了计算机技术、现代控制技术以及通信技术，是一项综合性的多学科技术。精度高、效率高是数控技术的最为突出的有点。现代机械制造业中数控技术的有效运用已经得到普及，传统的机械制造业已经无法满足人们的日常需求，对数控技术的广泛使用也逐渐形成了一套数控设备机电一体化的生产设计模式。

就目前数控技术在我国的发展现状来说，可以大致分为三个阶段：第一，现阶段我国在生产小型仪器仪表和重型机床上，以及一些具有高精度、高自动化的机械产品上对机床的要求都很高，我国的在一些机床生产上以及达到了世界领先的水平。第二，目前我国所生产的数控系统中大多数是以PC为其核心控制，在数控技术系统相关的软件系统方面上依然拥有较为领先的技术，硬件系统也得到了优化提高，增强其竞争力。第三，我国能够生产多道一百多种数控机床，六轴五联动数控机床是我国最新研制出的数控机床一体化系统，在机械制造中被广泛使用，其制造水平已经基本达到了较为领先的水平，在产品的便捷性、安全性以及稳定性上都得到了大幅度的提高。近年来我国在机械制造工业中已经取得了令人骄傲的成就，但是同国外先进的水平相比还是有一定差距的。

二、数控技术的优点

1.便利性。为了适应新时代的发展需求，数控技术在机械制造业中的广泛使用已经大势所趋。数控技术的广泛使用使得机械制造业在生产过程更为便捷，优化了其工艺程序，为机械制造业带来了很大的便利

2.高效率性。首先，数控技术的发展应用可有效完成一次庄家公家或完成多道工序的加工，保证了其加工精度减少了加工时间。其次，数控技术在机械制造业中的广泛应用可更好的完成传统工艺难以完成的较为复杂的零件的加工。最后，数控技术使得机械制造业采用模块化的标准工具，不仅大大减少了设备的安装和换刀的时间，还提高了其工具的标准化程度以及工具的有效管理水平。随着现代科学技术的进步发展，我国的数控技术水平与国外相比还是较为落后，我们需要独立完善技术创新的水平，数控技术在机械制造业中的运用与发展，我们还有很长一段路要走。

三、数控技术在机械制造业中的运用

1.汽车制造业中对数控技术的运用。随着人们生活水平的不断提高，对汽车的需求量越来越大，全球的汽车工业都是快速发展，各种各样的先进的技术手段在汽车工业中得到了广泛使用，进而使得汽车在效率、规模以及质量上都得到了大幅度的提升，这些都离不开数控技术的支持。将数控技术融入到汽车制造行业中，能够更好提高生产线的生产能力，进步提升汽车制造业的生产效率，加快汽车的更新换代的速度。汽车制造业中对数控技术的应用成功的突破了传统汽车制造业的限制，对一些构造复杂的的汽车，可以采用数控技术来提高其生产效率，还可借助计算机的虚拟技术，实现汽车制造业的更好发展。

2.工业生产中对数控技术的运用。控制系统、执行系统以及控制系统是工业的三个组成部分，其构造组成上同数控技术有这相似的地方，在现代工业生产中，一些设备和机器往往是在一些比较恶劣的环境中进行操作劳动的，因此传统的工人操作模式已经越来越无法适应实际的生产需求，所以现代工业生产对数控技术的需求也在不断的增大。近些年来，在工业生产中数控技术以及被人们广泛的运用，取得了令人满意的成绩，使工业生产的效率得到了全所未有的提升。此外，数控技术的有效运用离不开一套完成计算机程序的支持，在实际的生产过程中需要对产品进行计算机模拟程序设定，然后依照程序设定投入到实际生产中，并按照设计好的模板生产。数控技术还能够及时发现在生产过程中所暴露的错误以及问题，及时通知相关操作人员进行修复纠正，以此来确保工业生产的质量。

3.煤矿机械中对数控技术的应用。我国幅员辽阔，拥有着丰富的煤炭资源，由于现代社会对绿色环保概念的越发追求，这就对采煤业提出了更高的要求，采煤机械也在不断更新换代。由于采矿环境的不同，所需求的采煤机也不尽相同，当采煤机在进行小规模的开采生产时，传统的采煤工艺下，会产生一系列的问题，使得煤矿企业的生产成本变高。而现代运用数控技术能够有效的提高采煤机的生产效率和工作进程，高效准确的完成既定任务，同时还降低了企业的生产成本，优化采煤机的构造设备减少环境污染，进而实现企业又好又快的发展。

四、结束语

机械制造业在我国经济发展中占有举足轻重的地位，为了应对社会发展的需求，在机械制造业中需要做到有效运用数控技术来满足其发展需求。紧追国外先进数控技术的步伐，将其作为发展目标的优先位置，给予足够的支持力度，缩小与国外的距离，实现我国机械制造业的更快更好发展。

参考文献：

[1]辛美侠，吕志伟，杨永良.机械制造中数控技术的应用[J].商品与质量.学术观察.2011（2）：3312

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关键词：机械制造；数控技术；应用探究

0引言

我国经济技术发展迅速，机械制造的核心技术也在更新。21世纪以来，我国科学技术突飞猛进，机械制造水平也有了大幅提高。而数控技术可以提高整个机械制造工作效率，保证成品质量，对整个机械的制造过程与实际应用都起着很重要的作用。数控技术是机械制造的关键所在，关乎到整个企业的生产问题，直接影响总体的经济效益。随着经济的快速发展，人们对生活品质的要求越来越高，传统的机械制造生产技术已经无法满足社会的各种需要。数控技术成为现代机械制造业发展的关键所在，同时也关乎企业的生产、经营效益，愈发引起企业的重视。

1机械制造业发展现状

我国的机械制造业发展主要经过原材料选材、产品加工、机械装配、设备调试、货物运输等漫长过程。21世纪后，我国的机械制造业发展速度惊人，生产力水平大大提高，生产规模不断壮大。但是产品多为中低档产品，很少有企业拥有独立自主的知识产权。尽管国内某些大品牌虽然已经实现了国际化生产，但其核心技术和零件还需要从国外进口，如冰箱的压缩机、某些设备的发动机等。所以，提高技术水平成为我国机械制造业发展的首要任务。目前，我国的机械制造业已经从传统技术发展成自动化、机械化的现代产业。新型产业主要依靠机械设备完成高精度、高危险度、高速度的复杂成品加工，通过对主控制器的操作来完成整个加工的自动化。特别是生产特殊产品时，就不得不依靠机械自动化来完成生产需求。实现机械自动化的企业可以完成产品的高精度加工，提高企业工作效率和生产力，同时对操作人员的安全也是一种保障。数控技术是一门集多种科学于一身的综合性技术，有助于实现机械制造业的数字化、自动化、信息化、等多方面要求，满足各类各样的工业需求。数控技术对机械设备的发展有着重要作用，在机械制造业有广泛的应用和发展前景。

2数控技术分析

数控技术是计算机技术、机械技术与控制技术的完美结合，在很多方面都得到广泛运用。企业的机械生产制造整个过程包括很多的生产环节，由于生产环节较多所以很容易被外界因素和人为因素的干扰。我国目前的生产规模不断扩大，但是产品的质量却存在一些问题，所以就需要工作人员将数控技术应用到机械的制造当中并不断研究，提高数控技术的整体水平。数控技术里计算机技术的应用作为基础，使得数控技术在实际应用中更可靠。这一技术的应用不仅可以降低工作人员的工作量提高工作的效率，而且可以节约生产的成本，减少企业的开支。由于数控技术的广泛使用，机械设备的制造更加有模有样，提高了整体的工作效率。计算机技术在数控技术的应用，可以让操作人员根基实际产品要求对参数进行调整，并将生产的流程简化。在日常的工作中难免会需要加工一些复杂的零部件，这就对企业的生产技术提出了较高的技术要求，传统的生产技术并不能达到特别的需求。而数控技术的应用有助于操作人员对零部件进行更好地操控，根据零件的具体参数进行设置，并对加工的整个过程进行监控，保证零件的质量。所以数控技术在机械加工中有着重要作用。

3现阶段机械制造中的数控技术应用

从现代数控技术的目前状况可以看出，数控技术包括运用现代信息技术来实现对机械加工的操控和通过现代信息技术的管理与处置。从实际情况来看，数控技术具有较强的自动化性能，较高的技术水平和高精准度的操控能力，在很大程度上推动了我国的机械制造业的发展。数控技术在机械制造中的应用可归结为4个方面。

（1）工业生产领域。在工业生产中数控技术被广泛使用，涉及到各个领域的生产，这其中还包括一部分在危险环境下工作的化工厂或金属冶炼厂等。具体地讲，工业中的数控技术就是通过对生产要素的控制从而减少一定的风险，提高整体的质量水平，减少生产成本。这主要是因为生产中的重要工序和操作都是由计算机控制，在经过数据传输与整理，并对其采用高效的反馈。如遇到问题可以及时处理，针对其进行深入的研究与思考，从而更好解决问题。

（2）矿藏采集的机械应用领域。现代化发展中矿藏的发展也很重要，它是原材料供应的关键，也是能源需求的基础。但矿藏的开发、采集却存在很多危险，对从业人员的要求也很高。在如此恶劣的情况下，就需要借助机械设备的力量。但是这样还是存在一些难以解决的问题，就是生产的批量较小，而且生产工序外壳焊接对于老旧的机械加工比较麻烦。数控气割技术出现后这一问题得以改善，大大缩短了工作时间和减少了原材料的消耗。

（3）汽车制造领域。汽车在20世纪已经产生，但21世纪以来它逐步成为了人们的基础出行工具，汽车的需求量也在与日俱增，并且汽车在人们的生活中，不只是简单的代步工具，而是集舒适、美观、性能于一身的全方面要求。数控技术在汽车行业里普遍存在，很大程度上提高了汽车零部件的生产质量与数量，加快了汽车行业的发展速度。目前。我国汽车生产已经形成流水线作业，通过对机床的控制，可以使机械生产效率更高。

（4）在航天产业中的应用。航天航空业的许多零部件需要进行特殊加工，不仅要求密度更加精准，而且要求技术水平更加先进。所以航天事业的发展在某种程度上代表了一个国家的科学技术的高低。航天航空业是我国科技发展的重要项目之一。在经过技术改革之后，我国在高精准度零件的制作和精湛工艺等方面有了很大进步，很多也是依靠数控技术来完成的。

4结语

数控技术的不断发展推动了我国机械制造业的不断进步，对提高我国经济技术水平有重要作用。但是，数控技术在我国起步较晚，技术水平与发达国家仍有一定差距。而且，随着科学技术的发展，数控技术还会迎来新的发展和挑战，所以我国机械制造业想要取得更大进步，技术人员就要加大研究力度。

参考文献

［1］王渤.机械制造中数控技术应用探究［J］.价值工程，2012，31（13）：23-24.

［2］王秋鹏.试论机械制造中数控技术的应用［J］.新技术新工艺，2013（10）：5-7.

［3］李秀昌.浅谈机械制造中数控技术的应用［J］.科技致富向导，2013（9）：201.

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关键词：数控技术；发展；基础

中图分类号：TP 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2010）-11-0239-1

0 前言

数字控制（Numerical Control，NC）技术简称数控技术，顾名思义就是以数字的形式实现控制的一门技术。是利用现代数字化的信息对机器运动及加工过程进行控制的一种先进技术。用数控技术控制加工的机床，或者说装有数控系统的机床称为数控（NC）机床。

如果一种设备的操作命令是以数字的形式来控制的，工作过程就是按照严格的数字规定的程序自动地运行，我们就把它称为是数控技术设备。例如数控机床、数控火焰切割机、数控绘图机、数控冲剪机等都是属于数控技术的自动化设备。并且它也是是现代制造技术的基础，综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术。在现代数控机械代替了普通机械的工作，特别是数控机床的出现产生了巨大的经济效益，引起了人们高度的重视。

数控技术的先进程度，已成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一。因此，我们要大力发展数控技术，为适应国际竞争形势的需要，并且还要培养大批数控技术的人才，有先进设备没有人会用，那也是空技术。 数控技术已有近60年的历成，发展可分为电子管数控，晶体管数控，中小规模IC数控，小型计算机数控，微处理器数控等阶段；数控系统装备的机床大大提高了加工精度、速度和效率。

人类发现数控系统以后，人们就希望数控系统能部分代替机床设计师和操作者的大脑，首先就要培养数控人才来开发人机协调的平台，通过这个平台，让技术人员发挥自己的想象力自由地开发数控系统。但目前人们对数控系统生产最关注的就是数控系统主要性能是否可靠性，存不存在的死机现象而影响工作效率。还有数控系统生产高精高速的加工产品质量问题等。

1 数控技术对现代制造业的影响

数控技术对现代制造业的影响是多方面和重大的。

1.1 表现在使机械制造业的整体面貌发生了巨大的变化

数控技术的应用将是机械制造工业与多种学科技术融为一体，如计算机、微电子技术等。使制造业成为知识、技术密集的科学范畴，最终成为现代制造业。

1.2 表现在使机械制造业的劳动者的生产方式发生了深刻的变化

由以前的体力劳动转变为脑力劳动。数控技术是自动化和智能化技术的表现之一，它为更好的适应科技进步，数控技术不断更新，也为满足多品种的市场需求的生产方式，又出现了新技术、新工艺的制造系统，具有划时代意义 。

1.3 表现在使产品结构发生了重大变化

由以前的粗糙产品向现代机械产品再向着高精度、高自动化和高可靠性产品方向发展，生产出具有在国内外市场上有强大竞争力，因此很大程度上取决于数控技术的发展、推广和应用。我国数控技术起步较晚、发展较慢。

2 数控技术的发展

数控技术的发展大致经历了三个阶段：

2.1 第一阶段是封闭式发展阶段

在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的技术条件差，当时数控技术的发展较为缓慢。

2.2 第二阶段是引进技术阶段

此阶段，建立了最初的国产化体系阶段，得到国家的重视，研究开发环境和国际技术引进得到了很大的改善。所以我国数控技术的研究、开发取得了长足的进步。

2.3 第三阶段是进入产业化的研究阶段

市场竞争比较激烈，在此阶段，我国国产数控技术装备的产业化取得了突飞猛进的进步。

我国现在已掌握了从数控系统、数控主机、专机及其配套件的基础技术，该技术已进行商品化开发生产的阶段，部分技术已商品化、产业化，形成了很多数控技术产业基地。据悉在攻关成果和部分技术商品化的基础上，已建立了典型基地。如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。兰州电机厂，华中数控电机生产厂以及北京第一机床厂，济南第一机床厂等若干数控主机生产厂，这些生产厂都是我国的数控产业基地。

3 我国数控技术的发展情景

我国正式成立具有高科技素质的数控研究、开发、管理队伍，并在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步。与国外相比我国技术水平有差距，在某些方面发展速度还存在着不足之处。如技术水平上与国外先进水平还有一定差距、产业化水平上、市场占有率、品种覆盖率小。还有可持续发展的能力上对数控技术的研究开发，工程化能力较弱，数控技术应用领域拓展力度不大。

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【关键词】数控技术；机械制造；应用；现状

0 引言

计算机的问世及其普及化可以说是上个世纪人类社会最杰出的科技成果。将计算机及其掌控技术运用至机械制造设施之中，则是20世纪制造业取得的一个实质性的关键进步。数控技术在很多行业领域中已得到了广泛的应用。在应用的过程中数控技术综合应用了电子计算机、自动控制、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果，数控技术具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，它提高了机械制造业的制造水平，解决了机械制造中常规技术难解决甚至无法解决的问题，为社会提供了高质量、高可靠性的机械产品。

1 我国数控技术的发展现状

数控技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个崭新的阶段，在此同时，我国数控装备的产业化取得了实质性进步。装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，我国数控技术在经过五十年的发展历程后，现在已经基本掌握了现代数控技术，为以后数控技术发展的新方向奠定了基础。在现在经济和技术的基础上，我国虽然在高端数控技术上的研究开发以及产业化方面取得了很大的进步，但是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。与国外对比，我们不仅在数控技术水平上存在有差距，在方面发展速度也有很大差距。

2 机械制造中数控技术的应用

机械制造行业是最早应用数控技术的行业，随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它担负着为国民经济各行业提供先进装备的重任。数控技术在机械制造业的应用中几乎覆盖了我国经济领域的各个行业，如在制造行业中、信息行业在信息产业中、医疗设备行业在医疗行业中、军事装备现代的许多军事装备等各行业领域中，数控技术的应用是十分广泛的，目前它的应用范围还在不断发展扩大，企业开始逐渐认识到数控技术在机械制造中带来的优势，限于篇幅问题，本文主要从以下几个方面介绍数控技术在机械制造中的具体应用。

2.1 数控技术在工业生产上的应用

工业生产中，现在很多企业的大中型设备的主体都是由计算机系统控制的，在工业迅速发展的当今时代，其机械设备发展趋势也在逐渐走向全面的自动数控控制。在工业生产的实际操作过程当中，我们是如何使用数控技术来完成生产的呢？首先要在计算机数控系统中输入工业中常用的生产程序和产品参数等全部信息数据，之后生产过程就由计算机系统全程控制，计算机数控系统它是依照我们事先输入的数据指令实现数控技术的生产的。在操作中可以完成技术人员难以完成的工作，如精确度的问题。在工业机械生产领域当中应用数控技术之后，职工人员的数量虽然减少了，但是这也在一定程度上保证了员工人身安全，避免了手工代替机器操作中的伤亡事故，同时也改善了劳动环境及车间的生产条件，提高了产品生产质量和生产效率，生产成本同时也得到了有效地控制，给企业带来了更大的收益，最明显的效果是数控技术的应用也推动了我国加工业的进步，为我国向工业大国的发展奠定了基础。

2.2 数控技术在汽车工业中的应用

随着汽车工业近几十年的不断发展，汽车对数控技术操作要求的程度也越来越高。在快速发展的当今社会，数控技术在现代汽车工业中的应用也越来越广泛，数控技术在汽车工业中的应用加快了汽车的发展趋势，推动了汽车功能的多元化和便捷化。随着数控技术的发展，也出现了一些完全不需要人干预的无人自动化生产线，最典型、应用最广泛的应该是自动化车身前板生产线，完全由机器完成，不需人手持板件冲压，减少了对人体的伤害，而且焊接速度要比人工的更快，焊接更加标准。

2.3 数控技术在机床设备中的应用

数控技术是由机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术相结合组成，是一种典型的机电一体化产品。数控技术在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。数控技术在机床设备中的使用实现了机械和电子科技的一体化成果，提高了工业行业的加工质量水平和效率。数控机床具备了许多普通机床难以具备的特点：具有广泛的适应性和较大的灵活性，能适应不同零件的自动加工；加工生产效率高；精度高，质量稳定；减轻劳动强度，改善生产条件；能实现复杂零件的加工；有利于生产管理现代化；初始投资大，技术含量高；是实现柔性自动加工的重要设备，是发展生产和计算机辅助制造（CAM）的基础。

2.4 数控技术在煤矿机械中的应用

我国是一个煤炭大国，煤炭资源在我国的能源系统中占有举足轻重的地位，在煤矿开采过程中，煤矿机械设备的性能数控技术的程度将直接影响到生产，在生产过程中，提高机电设备自身的安全可靠程度和自动化程度是要放在首位的，众所周知，煤矿的开采是非常危险的，它主要面临着两大风险，即投资风险和人身安全风险。而在煤矿的开挖中机械设备实现数控技术最大的受益就是减少用人，也就是开采煤矿人员的人身安全得到了保障。近年来，由于我国社会经济得到迅猛发展，对煤炭资源的需求量也呈现出逐年的增长趋势，这在客观上要求煤矿企业必须不断提高生产率，因此煤矿机电的数控技术自动化可有力推动企业安全高效、提高采矿的作业效率，又好又快发展当前工业。在许多煤矿企业中，数控技术也得到了广泛应用，并普遍的反应：“煤矿机械运行中采用数控技术后能全面提升采矿机的切割速度，作业效率、及整体质量也会大幅度提升，降低了采矿员的人身危险。”

2.5 数控技术在航天工业中的应用

航天技术作为高端科技，它的发展可以有效促进我国科技水平的提升，在根本上提高我国的国家科技水平。因此，在宇航和航空的发展过程中，数控技术是占主导地位的。宇航工业有许多零部件要进行特殊加工，如高速切削，在切削的同时产生的热量少，切削力小，零件的变形小，这就要求我们在数控技术上采取切削的要求甚高，这样才能满足宇航业的要求，在航天工业中用数控技术带动它的发展进程。

3 结束语

目前我国的数控技术正处于发展状态，制造技术相对的较薄弱，对于国家的工业基础而言，机械制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，对于企业而言，可以提高生产效率及质量、减少人工节约成本，为企业带来更高更广的收益。在当前数控技术竞争的市场上，创新、研究开发出具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。只有我国工业进步了，才能尽快缩小与发达国家的差距而带动工业的发展。由上可见将数控技术带到机械制造业中使用，研究和发展数制造控技术都是必然的发展趋势。

【参考文献】

[1]陈光明.基于数控加工的工艺设计原则及方法研究[J].制造业自动化，2005.

[2]倪祥明.数控机床及数控加工技术[M].北京：人民邮电出版社，2011.

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关键词：机械制造 数控技术 应用 探讨

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）02（c）-0031-01

数控技术是根据工艺设计要求，通过计算机数字化信息技术对所加工产品进行操控处理的过程，实现了生产过程的自动化，节省了人力、时间，并保证产品的高精度，达到提高综合经济效益的目的。总的来说数控技术是把机械制造、计算机技术、自动化控制以及电子技术有机地结合在一起。数控技术不只是实现当今机械制造自动化的重要基础，更是其主要核心，是当今机械制造行业集成系统中的重要组成部分。因此数控技术之于机械制造行业中的应用不只是当今社会的需要，更是推动人类科技进步、技术革新的重要进程环节，有着深刻的实践意义，因此企业应当运用当今飞速发展的计算机技术，通过数控技术的运用来实现技术的提高，从而最大程度地满足当今市场需求，为企业增加自身的市场竞争力。

1 当今我国数控应用现状及存在的问题

1.1 知识层面复杂，操作水平较低

由于数控技术是一项综合型的知识技术，它涵盖了机械制造、电子计算机技术、自动化控制等多方面的理论与实践相关知识技能，因此不但要求机械制造人员具有专业的知识，还要懂得新技能的操作实践甚至维修等相关工作，当今企业的大多数机械制造人员通常是学校毕业后直接入厂参加工作的员工，从年龄、资历、经验等多个方面来看，都显得相对薄弱，实际从业经验比较欠缺的员工占了企业很大一部分比重，因此直接造成当今数控技术应用水平较低的现状。

1.2 数控技术配置要求比较高设备更新与使用情况不太良好

随着近年来机械制造技术的迅速发展，技术层面的不断提高。要想跟上当今先进的数控技术脚步，必须要有先进的设备才能够实现，而且随着技术的不断完善提高，设备也必须实时更新。原本数控设备就十分昂贵，运行成本也很高，加之要进行实时的设备更新，使得企业的负担大大加重。因此很多企业由于这种原因，并没有随着技术的提升，进行设备的实时更新，而是继续使用原本陈旧的设备。可旧的设备并不能与新技术完全契合匹配，所以直接导致实际操作中出现一系列问题。此外一些员工由于知识水平有限，不能熟悉使用较为复杂的数控设备，导致不能将设备的最大潜能发挥出来，昂贵的设备最终没发挥出应有的实效。

1.3 数控技术提升明显

由于当今对机械制造产品的要求越来越高，以及当今自动化控制的技术革新发展趋势，数控技术已经占据当今机械制造行业中的重要地位。我国的数控技术在近几年的应用中见到了明显的成效，同时技术进步也十分明显，包括设计的思路、工艺以及指标等多个方面都有很大程度的革新，原本的数控技术仅仅将各小区为单位设为控制体系，覆盖区域非常小，并且是通过前段来接收信号，而当今的数控技术设备里，前段已经不再为必要组成部分。当前的数控系统正在不断地向智能实时控制的方向发展，发展势头较为良好，并且不断地向国际标准进行靠拢，从而增强我国机械制造业的国际竞争地位。

2 当今数控技术在机械制造业中的实际应用及策略

（1）机械制造业历来是我国重点发展的项目之一，随着近年来机床设备业的快速发展，我国的机械制造业已经颇具实力。当今我国机床设备已经基本符合国际主流机械制造标准，因此我国机床设备不但可以满足自己所需，并且远销国外，并在世界机械制造业中受到了较为理想的反响，包括重型机床等高精度、高效能、高自动化的机床设备性能已经处于世界领先水平。

（2）数控技术较为复杂，数控操作人员的良好操作与其知识、技能、经验等多方面直接相关，而当前企业仍然比较缺乏全能型专业技术人才，所以在实际应用中可以采用合作的模式，通过人员间知识、技能、经验的相互交流，达到优势互补的目的，使在实际操作中可以事半功倍。除了员工间的经验交流之外，可以建立企业间的经验交流协作活动，同时也可以通过合作的方式，对于机械设备采取分担制的形式，大大减轻企业独立承担设备的压力，实现双方的技术、人才、设备的合同协作，优势互补。

（3）要将数控技术的实际生产工作加强应用，企业必须加大对数控生产工作的指导与重视、建立科学完善的工作管理模式以及制定标准化的工作规范流程，并定期开展对员工的培训工作，包括知识技能的培训以及对数控技术应用的重视性，通过技术的强化、设备的完善、管理的规范使数控技术的应用发挥至最大化，从而为企业带来更大的经济利益。

3 结语

随着当今社会向计算机数字信息化转变，数控技术已经在我国的机械制造业中得到了广泛应用，这不但对于我国机械制造业来说是一次大的技术革新，更是我国机械制造赶超发达国家的一个机遇。当前我国正处在经济建设发展时期，制造技术比起西方发达国家来说仍显得较为弱势，因此必须将数控技术的应用加以重视，放到战略的高度，尽快缩短与世界发达国家的差距，此举不但为企业提高自身效益，利于其自身的发展，更是直接影响国家机械制造行业乃至综合国力的加强，从而更好地适应当今时代的需求。

参考文献

[1] 董笑鹏，张立娟，王兵然.浅谈数控技术的发展与前景[J].机电产品开发与创新，2009（2）.

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1.1知识层面复杂，操作水平较低

由于数控技术是一项综合型的知识技术，它涵盖了机械制造、电子计算机技术、自动化控制等多方面的理论与实践相关知识技能，因此不但要求机械制造人员具有专业的知识，还要懂得新技能的操作实践甚至维修等相关工作，当今企业的大多数机械制造人员通常是学校毕业后直接入厂参加工作的员工，从年龄、资历、经验等多个方面来看，都显得相对薄弱，实际从业经验比较欠缺的员工占了企业很大一部分比重，因此直接造成当今数控技术应用水平较低的现状。

1.2数控技术配置要求比较高设备更新与使用情况不太良好

随着近年来机械制造技术的迅速发展，技术层面的不断提高。要想跟上当今先进的数控技术脚步，必须要有先进的设备才能够实现，而且随着技术的不断完善提高，设备也必须实时更新。原本数控设备就十分昂贵，运行成本也很高，加之要进行实时的设备更新，使得企业的负担大大加重。因此很多企业由于这种原因，并没有随着技术的提升，进行设备的实时更新，而是继续使用原本陈旧的设备。可旧的设备并不能与新技术完全契合匹配，所以直接导致实际操作中出现一系列问题。此外一些员工由于知识水平有限，不能熟悉使用较为复杂的数控设备，导致不能将设备的最大潜能发挥出来，昂贵的设备最终没发挥出应有的实效。

1.3数控技术提升明显

由于当今对机械制造产品的要求越来越高，以及当今自动化控制的技术革新发展趋势，数控技术已经占据当今机械制造行业中的重要地位。我国的数控技术在近几年的应用中见到了明显的成效，同时技术进步也十分明显，包括设计的思路、工艺以及指标等多个方面都有很大程度的革新，原本的数控技术仅仅将各小区为单位设为控制体系，覆盖区域非常小，并且是通过前段来接收信号，而当今的数控技术设备里，前段已经不再为必要组成部分。当前的数控系统正在不断地向智能实时控制的方向发展，发展势头较为良好，并且不断地向国际标准进行靠拢，从而增强我国机械制造业的国际竞争地位。

2当今数控技术在机械制造业中的实际应用及策略

（1）机械制造业历来是我国重点发展的项目之一，随着近年来机床设备业的快速发展，我国的机械制造业已经颇具实力。当今我国机床设备已经基本符合国际主流机械制造标准，因此我国机床设备不但可以满足自己所需，并且远销国外，并在世界机械制造业中受到了较为理想的反响，包括重型机床等高精度、高效能、高自动化的机床设备性能已经处于世界领先水平。（2）数控技术较为复杂，数控操作人员的良好操作与其知识、技能、经验等多方面直接相关，而当前企业仍然比较缺乏全能型专业技术人才，所以在实际应用中可以采用合作的模式，通过人员间知识、技能、经验的相互交流，达到优势互补的目的，使在实际操作中可以事半功倍。除了员工间的经验交流之外，可以建立企业间的经验交流协作活动，同时也可以通过合作的方式，对于机械设备采取分担制的形式，大大减轻企业独立承担设备的压力，实现双方的技术、人才、设备的合同协作，优势互补。（3）要将数控技术的实际生产工作加强应用，企业必须加大对数控生产工作的指导与重视、建立科学完善的工作管理模式以及制定标准化的工作规范流程，并定期开展对员工的培训工作，包括知识技能的培训以及对数控技术应用的重视性，通过技术的强化、设备的完善、管理的规范使数控技术的应用发挥至最大化，从而为企业带来更大的经济利益。

3结语