裂缝控制技术论文精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇裂缝控制技术论文范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

关键词：大体积砼承台裂缝控制温度应力施工技术措施

1引言

白果渡嘉陵江大桥是国道212线四川武胜至重庆合川高速公路横跨嘉陵江的一座特大桥，全桥长1433米，主桥为（130+230+130）m预应力砼连续刚构，单箱单室，下部结构为16根24米长Ф230cm的群桩基础，上接大体积分离式承台。单幅承台结构尺寸为18.7mx10.2mx5m，单幅承台砼方量为953.7m3，一次浇注完成。

2简述

2.1温度应力的主要成因：

2.1.1大体积砼在硬化期间，水泥水化后释放大量的热量，使砼中心区域温度升高，而砼表面和边界由于受气温影响温度较低，从而在断面上形成较大的温差，使砼的内部产生压应力，表面产生拉应力（称为内部约束应力）。

2.1.2当砼的水化热发展到3～7d达到温度最高点，由于散热逐渐产生降温产生收缩，且由于水分的散失，使收缩加剧，这种收缩在受到基岩等约束后产生拉应力（称为外部约束应力）。

2.2温度应力在承台砼内的分布如下图所示：

综上所述，在承台大体积砼施工前，必须进行砼的温度变化，应力变化的估算，以确定养护措施、分层厚度、浇筑温度等施工措施，并以此来指导施工。

3C30承台大体积砼砼裂缝控制的施工计算

3.1相关资料：

3.1.1配合比

水泥：粉煤灰：砂子：碎石：水：NNO-Ⅱ减水剂

369：50：677：1148：176：3.66

1：0.136：1.835：3.111：0.48：1%

3.1.2材料：

水泥：腾辉F.032.5级水泥

碎石：草街连续级配碎石（5~31.5mm）

混合中砂：机制砂40%，渠河细砂60%

粉煤灰：硌黄华能电厂Ⅱ级粉煤灰

外加剂：达华NNO-Ⅱ型缓凝减水剂

3.1.3气象资料

相对湿度80~82%；年平均气温17.5~17.6℃，最高气温40.5℃，夏热期（5~9月份）平均气温20℃。

3.1.4采用自动配料机送料，装载机加料，拌和站集中拌和，混凝土泵输送砼至模内。

3.2砼最高水化热温度及3d、7d的水化热绝热温度

C=369kg/m3；粉煤灰32.5水泥：水化热Q7d=257J/kg，Q28d=222J/kg（腾辉水泥厂提供的数据）；c=0.96J/kg.k；ρ=2400kg/m3。

3.2.1砼最高水化热绝热温升

Tmax=CQ/cρ=(366*257)/(0.96*2400)=40.83℃

3.2.23d的绝热温升

T（3）=40.83*(1-e-0.3*3)=24.23℃

ΔT（3）=24.23-0=24.23℃

3.2.37d的绝热温升

T（7）=40.83*(1-e-0.3*7)=35.83℃

ΔT（7）=35.83-24.23=11.6℃

(4)15d的绝热温升

T（15）=40.83*(1-e-0.3*15)=40.38℃

T（15）=40.38-35.83=4.55℃

3.3砼各龄期收缩变形值计算

εy（t）=εy0（1-e-0.01t）*M1*M2*…*M10

查表得：M1=1.10，M2=1.0，M3=1.0，M4=1.21，M5=1.2，M6=1.11(1d)、1.09(3d)、1.0(7d)、0.93(15d)，M7=0.7，M8=1.4，M9=1.0，M10=0.895

则有：M1M2M3M4M5M7M8M9M10

=1.10*1.0*1.0*1.21*1.2*0.7*1.4*1.0*0.895=1.401

3.3.13d收缩变形值

εy（3）=εy0*（1-e-0..03）*1.401*M6

=3.24*10-4*（1-e-0..03）*1.401*1.09=0.146*10-4

3.3.27d收缩变形值

εy（7）=εy0*（1-e-0..07）*1.401*M6

=3.24*10-4*（1-e-0..07）*1.401*1.0=0.307*10-4

3.3.315d收缩变形值

εy（15）=εy0*（1-e-0.15）*1.401*M6

=3.24*10-4*（1-e-0..15）*1.401*0.93=0.588*10-4

3.4砼收缩变形换算成当量温差

3.4.13d

T（y）（3）=-εy（3）/α=(-0.146*10-4)/(1.0*10-5)=-1.46℃

3.4.27d

T（y）（7）=-εy（7）/α=(-0.307*10-4)/(1.0*10-5)=-3.07℃

3.4.315d

T（y）（15）=-εy（15）/α=(-0.588*10-4)/(1.0*10-5)=-5.88℃

3.5各龄期砼模量计算E（t）=Ec*（1-e-0..09t）

3.5.13d龄期

E（3）=3.0*104*（1-e-0..09*3）

=7.1*103N/mm2

3.5.27d龄期

E（7）=3.0*104*（1-e-0..09*7）

=1.40*104N/mm2

3.5.315d龄期

E（15）=3.0*104*（1-e-0..09*15）

=2.22*104N/mm2

3.6砼的温度收缩应力计算

砼强度换算f（n）=f（28）*lgn/lg28，砼抗拉强度ft=0.23*f2/3cu对于C30砼f（28）=15N/mm2

3d龄期:f（3）=f（28）*lg3/lg28=15*lg3/lg28=8.76N/mm2

ft=0.23f2/3(3)=0.23*4.952/3=0.668N/mm2

7d龄期:f（7）=f（28）*lg7/lg28=15*lg7/lg28=8.76N/mm2

ft=0.23f2/3(7)=0.23*8.762/3=0.98N/mm2

由于在七月份浇注承台砼，气温较高，假设入模温度To=30℃，Th=25℃

3.6.13d龄期H（t）=0.57,R=0.35,V=0.15

ΔT=To+2/3T(t)+Ty(t)-Th=30+2/3*24.23+1.46-25=22.61℃

σ=-(7.1*103*10*10-6*22.61*0.57*0.35)/(1-0.15)

=0.377N/mm2＜(0.668/1.15)=0.581N/mm2可

3.6.27d龄期H（t）=0.502,R=0.35,V=0.15

ΔT=30+2/3*35.83+3.07-25=31.96℃

σ=-(1.4*104*10*10-6*31.96*0.502*0.35)/(1-0.15)

=0.93N/mm2＜0.98N/mm2

抗裂安全系数：K=0.98/0.93=1.05<1.15

4裂缝控制的施工技术措施

通过以上分析可知，承台基础在露天养护期间，7d龄期时，抗裂安全系数K值稍小于1.15，此时砼有可能出现裂缝，因此，在设计配合比、砼施工过程及养护期间应采取一定措施，以减小砼表面与内部温差值，使得砼表面与砼内部温差小于25℃，σ/（1.15）＜ft，则可控制裂缝的不出现。采取如下措施：

4.1采用双掺技术，掺入粉煤灰和NNO-II型缓凝减水剂，粉煤灰掺入采用超量代换法，减水剂的缓凝时间15个小时（通过实验室测定结果表明），延缓砼的初凝时间，延缓砼水化热峰值的出现。

4.2通过技术性能比较，石灰岩碎石的线膨胀系数较小，弹模低，极限拉伸值大，据相关资料表明，在相同温差下，温度应力可减小50%，能提高砼的抗拉强度，因此，选用石灰岩碎石作为粗骨料；控制骨料（砂、石）的含泥量，以减小砼的收缩，提高极限拉伸。

4.3严格控制砼的入模温度在30℃左右。选择在傍晚开始浇注承台砼，对粗骨料进行喷水和护盖；施工现场设置遮阳设施，搭设彩条布棚，避免阳光直晒；在水箱中加入冰块，降低拌和水的温度；在基坑内设一大功率的鼓风机进行通风散热。

4.4埋设6层冷却管，每层冷却管配一潜水泵，在第一批开始砼初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，冷却水流速应大于15L/min，冷却水采用嘉陵江水，持续养生7天。通过冷却排水，带走砼体内的热量，许多工程实践表明，此方法可使大体积砼体内的温度降低3~4摄氏度。

4.5浇注砼时，采用薄层浇注，控制砼在浇注过程中均匀上升，避免砼拌和物堆积过大高差，砼的分层厚度控制在20~30cm。

4.6设10台插入式振捣器，加强振捣，以期获得密实的砼，提高密实度和抗拉强度，浇注后，及时排除表面积水，进行二次抹面，防止早期收缩裂缝的出现。

4.7砼浇注后，搭设遮阳布棚，避免阳光曝晒承台表面。

4.8砼浇注后，砼表面用土工布覆盖保温，并洒水养生，使砼缓慢降温、缓慢干燥，减少砼内外温差。

4.9砼浇筑后，每2小时量测冷却管出口的水温和砼表面温度，若温差大于20℃时，及时调整养护措施，如加快冷却水的流通速度等措施，以控制温差小于25℃。

5温度监测

承台砼入模温度为30℃～34℃，1.5d后中心温度最高达50℃，温升达20℃，3d后中心温度达57℃～60℃，温升27℃～30℃，经过10～12d降温阶段后，中心温度基本稳定。

承台中心与侧面中心温度的最大温差为10℃，与承台表面的最大温差为17℃左右，因此，在养护阶段必须做好承台表面的保温措施，延缓承台表面的降温速度，减小温差。

篇(2)

【关键字】建筑工程；混凝土；裂缝；防治；修补

一、混凝土裂缝的概述

建筑工程中的混凝土裂缝的出现对于建筑问的承载能力、防水性和耐久性都会产生重大的不良影响。对于混凝土中的裂缝根据部位可分为：粘结裂缝、水泥石裂缝、骨料裂缝，根据存在状态可以分为：静态裂缝，活动裂缝和形成发展中的裂缝。裂缝的预防和修补要考虑许多不同方面的因素来提出。

二、混凝土裂缝形成的原因

（一）材料选择引起裂缝

因为混凝土的主要组成成份是水、水泥、粗细骨料和外加剂，所以混凝土制造中水泥的选用、粗细骨料的选用、外加剂应用对于混凝土的硬度、强度、质量有很大影响。为防止碱骨料反应，在选择以上材料选择时，需要做好相应的鉴定检测工作。

第一，水泥选用上，要考虑到工程建筑的特点、水泥硬化造成的体积收缩问题、形成过程中的水化热等，综合计算以制作出符合建筑工程需要的混凝土。第二，在骨料在选用时要充分考虑颗粒级配和活性材料的比重，分析筛选出符合要求的级配等级，减小碱骨料反应的可能性，提高混凝土性能。第三，混凝土中外加剂的添加比例需要经过反复的试验得出适当的添加比例，达到通过分散作用、吸附作用、作用和浸润作用在保证硬度和强度的同时，也提高混凝土流动。

（二）外部荷载引起裂缝

1、在钢筋混凝土受弯构件中出现的横向裂缝。

在受弯构件中抗拉能力最薄弱的截面位置逐渐产生裂缝，随着裂缝的产生以及外荷载越是增加，由钢筋承的拉应力会相应提高。产生裂缝部位两侧的混凝土两侧回缩现象，钢筋与混凝土的位置相对滑移，造成更多的裂缝陆续出现，直到裂缝的分布间距很小，达到两条裂缝之间的受拉区拉应力平衡混凝土的抗拉强度，才不会产生新的裂缝。但是如果外荷载持续不断增加，裂缝尺寸就会不断加大

2、受弯构件受到弯矩和剪力的共同作用时，会在集中荷载和支座之间出现的斜裂缝。

随着荷载的增大，斜裂缝的尺寸会迅速增加，不仅没有预兆，而且破坏速度很快，甚至最终导致构件失去抵抗能力。因此在混凝土裂缝的防治中得到了极大的重视。

（三）结构变形引起裂缝

外界温度的变化，材料的热胀冷缩特性以及不均匀沉降等会带来混凝土结构的变形，这些变形都会通过材料自身的约束应力别表现出来，受到的内应力超出一定的限值时就会产生变形，即裂缝。由于季节、温度的变化，生产材料的热胀冷缩特性、收到湿度化学反应带来的形变。地面夯实不够造成的不均匀沉降等要求选择好材料，做好防护维护工作以及各类重要基础性工作。

三、混凝土裂缝防治的措施

（一）做好材料选择

（1）水泥选择。由于水泥水化热产生温差，所以想要达到减小温差的目的就需要尽量降低水泥的水化放热量。在水泥的选用上尽量选用早期水化放热量较低的水泥。硅酸盐水泥的矿物组成主要有：硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，由于硅酸三钙和铝酸三钙产生的水化放热量较高，所以需要降低水泥熟料中硅酸三钙和铝酸三钙的含量来减少水泥的水化放热量。

（2）粗细骨料的选择

粗集料与水泥浆体的界面过渡区是混凝土内部最薄弱的环节，粗料在混凝土中起骨架作用，但需要水泥进行胶合。粗料的颗粒越大，需要的水泥浆体越少，混凝土内部的界面过渡区越长，在此区域越容易产生破坏，所以对大体积的混凝土而言，不能使用粒径太大的粗石，不仅减少内部缺陷还不影响钢筋的布置。关于细料，采用级配良好的中砂和中粗砂，中粗砂由于孔隙率小、表面积小、用水量少，带来混凝土的水化放热降低，因此产生的温度裂缝就减少，提高密实度。

（3）外加剂的选择

高效复合的外加剂具有减水、缓凝、引气等方面的作用。减水剂能够提高混凝土强度，保证混凝土坍落度和强度不变条件下，改善混凝土的和易性、降低水灰比、减少水泥用量，很大程度上减少混凝土的裂缝。缓凝剂的作用是延缓混凝土放热的峰值出现的时间，避免温度积聚的情况出现，提高混凝土的抗压和抗拉的强。

（二）做好温控工作

一般来说，外界气温温度越高，浇筑后的混凝土的初始温度也越高。再加上混凝土内外部温度散热速度不同，外部散热快于内部散热速度，所以容易造成内外部温差大。因此，在浇筑时尽量在外界环境温度适中时候进行浇筑，在直接降低混凝土的最高温度，减少混凝土的温度应力的同时，还可以将浇筑温度降低到周围环境温度以下时来形成负温差，以便初期在混凝土结构表面引起压力抵消内外部的温差造成的内部拉力，在早期防止混凝土结构表面裂缝的形成，而后期也可以在结构内部引起压应力来抵消内部温差造成的结构内部拉应力，预防内部裂缝出现。

（三）做好配比设计

在各种原材料中，尽量将粉煤灰用量减少，降低混凝土的绝热温升，减低成本的同时，提高混凝土的抗裂性和耐久性。砂率不能过低，否则混凝土会出现泌水、离析等现象，也不能过高，否则混凝土结构的收缩空间大，更容易出现裂缝。所以要根据工程要求，做好各种原材料的配比分配，提高混凝土的抗变形能力，减少裂缝情形的出现。

（四）混凝土的裂缝养护

混凝土成型后就要采取养护措施，通过控制温差，缓解室内的温度下降趋势，降低因温度应力的影响，可以让混凝土强度更加强大，可以缓解大面积的墙面出现裂痕。通过现代科技手段，可以组织工作人员搭建防雨设备，并且要关注积水状况，出现雨水囤积要让其流入基坑中。因此，养护措施能够通过排水和降温方式去解决工程质量问题。

四、混凝土裂缝修补的措施

混凝土裂缝出现的裂缝达到一定的量，容易对建筑物的硬度、抗压能力、承载力和安全性产生很大的威胁，一旦出现，可已采取一下方法进行修补：树脂灌注法、表面封闭法、钻孔嵌塞法、柔性封闭法、表面附加钢筋法、灌浆法、干嵌填法、钉合法、真空渗入法、迭合面层和表面处理法等。表面修补、封堵法、结构加固法、混凝土置换法等最为常用。

结语

建筑混凝土结构裂缝是现代工程中普遍存在的问题，预防和修补结构裂缝的形成，要求从事前到时候两方面共同着手。本文从以上两方面对于混凝土裂缝形成的原因和预防及修补措施进行了大致的分析。随着现在科技的进步和建筑理论的进步，我们有理由相信建筑安全也会被重视并取得应有的进展。

参考文献

[1] 叶金贵.钢纤维对抑制商品混凝土楼板裂缝的试验研

究[J].宁夏大学硕士学位论文.2013.06

[2] 刘会慧.混凝土结构裂缝成因分析及其控制技术[J].合肥工业大学硕士学位论文论.2014.03

[3] 苏骏.大体积混凝土温控技术及热工计算[J].安徽理工大学学报自然科学版， 2010，3：88-90.

[4] 孙跃生，仲朝明，谷政学，丁宁.混凝土裂缝控制中的材料选择[M].第一版.北京：化学工业出版社，2009.

[5] 张雄.混凝土结构裂缝防治技术[M].化学工业出版社，2007.1

篇(3)

关键词：空心楼盖，CBM管，施工质量，抗浮技术

 

1．CBM现浇混凝土空心楼盖施工技术特点

近年来，现浇混凝土空心楼盖施工技术的推广应用取得了长足的发展，已广泛地应用于商场、办公、教学、停车场、住宅等公共、住宅和工业建筑领域。

“现浇混凝土空心楼盖”是按照一定规则在现浇楼板中放置埋入式芯模，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成内空腔的楼盖施工技术。论文参考网。该技术可有效地减轻楼盖自重，提升抗震性能，降低工程造价，缩短工期，同时具有提高净空空间利用率、隔音、保温、通风、采光性能好、楼面平板有利于房间灵活隔断等优点。

CBM自稳型高强芯模是由高分子材料制造的封闭筒体和夹持钢筋的支架组成，具有强度高、自重轻、自带固定支架的特点。CBM现浇混凝土空心楼盖施工技术正是利用这一特点，将CBM自稳型高强薄壁管（楼盖内模）固定在楼盖现浇板的上下层主筋之间（与梁筋保持一定的间距），按一定的方向进行排列并浇筑成形，使原实心楼盖变成空心楼盖，实现建筑绿色、环保、低碳的发展目标。

焦作市都市花园馨苑二标段的地下人防工程成功地应用了该项技术。

2．CBM现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程

2.1 工程概况

焦作市都市花园馨苑二标段工程为框混结构，地下一层为人防工程，地上5.5层为住宅工程，总建筑面积24900M2，其中地下室部分采用CBM现浇混凝土空心楼盖施工技术，面积约为3852M2，采用直径250MM的芯模，长度1000MM和500MM二种规格。CBM现浇空心楼盖施工时间为2008年10～12月，混凝土强度等级为C30，混凝土量1316M3。

2.2 CBM现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程

测量放线→搭设模脚支撑系统­­­→安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置，底板钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装芯模模座和预埋管线→绑扎纵横肋的钢筋网片→底层钢筋验收→安装、固定芯模→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模。

2.3 CBM现浇混凝土空心楼盖施工的质量问题

⑴ 主要质量问题

CBM管有飞边、毛刺、蜂窝、贯通裂缝、纤维外露或破损现象；由于控制措施不严密或混凝土浇筑顺序、振捣时间等原因导致的CBM管水平位移、上浮、破损等。

⑵ CBM管上浮的质量问题分析

施工现场勘验发现：①初次浇注时由于经验不足，CBM芯模仅与板底钢筋进行绑扎，结果CBM芯模上浮严重超标，说明CBM芯模受到的上浮力很大，能把板底钢筋拉上来，单靠板内钢筋加固CBM芯模不能满足要求；②混凝土按照常规方式浇注，靠近梁边部位CBM芯模上浮幅度较小，板中上浮幅度较大，说明梁内混凝土及钢筋对CBM芯模上浮起到阻碍或约束作用；③每次混凝土摊铺厚度为整个板厚时，板底部混凝土不易振实，CBM芯模容易上浮，说明板浇注应分层成型；④一旦某振点出现过振情况，则CBM芯模也会上浮，说明操作工人振捣控制也很重要。

由此可见，CBM芯模固定不牢固是造成CBM芯模上浮的最主要因素，混凝土浇注顺序不当，每次摊铺厚度过大，操作工人振捣方式不对也是造成CBM芯模上浮的主要因素。

3．CBM现浇混凝土空心楼盖质量控制措施

常见的CBM管位移有水平位移和上浮两种，其中以上浮最为常见，是影响CBM现浇混凝土空心楼盖施工质量的主要因素，是本工程施工的重点、难点，其质量控制技术是该工艺施工的核心技术。

3.1 支撑体系及定位措施

⑴ 在暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，钢卷尺测量实际铺设CBM管的空间尺寸，分隔点用石笔在梁筋上划线，排管时用铁丝调直，待一个柱网排定后，用定型模卡卡定后进行点焊固定。为了确保CBM高强芯模在砼浇注过程中不上浮，需用10#铁丝每间隔1000mm，扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在钢管上。

⑵ 在芯模的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体顺直，以保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。芯模安放时底部宜用混凝土垫块或撑筋垫起，管间肋部在钢筋网片上焊横向短钢筋，或U型钓钩，间距在1000mm左右，以确保芯模的净距，CBM芯模之间的净距应不小于50mm。芯模安放整体顺直度和端头顺直度(指芯模端面设计有横肋时)控制偏差为2.5／1000，最大不超过15mm。

⑶ 芯模安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、芯模成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生芯模损坏，应予全部撤换。

⑷ 当芯模安放符合设计要求后，采取抗浮技术措施。为了防止芯模移动或上浮，应设置抗浮点，做法见图1。

3.2 混凝土浇筑顺序控制

先浇注梁，再浇注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土浇注顺序应沿CBM芯模纵轴线单向进行，不宜沿垂直CBM芯模纵轴作多点围合式浇注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料时，冲击力较大，为防止混凝土侧压力将CBM芯模挤倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向挤混凝土的方式推行前进，避免泵管内的混凝土直接冲击CBM芯模，造成CBM芯模移位。

3.3 混凝土振捣控制

⑵ 施工便道搭设：混凝土输送在楼面搭设专门的架空150mm的施工便道，运输道下铺设彩条布防止浇捣过程中的二次污染。

⑶ 混凝土振捣：①梁内混凝土用50mm振动棒振捣。②板内混凝土分2次浇注：第一次浇至板肋2/3处，此时混凝土塌落度控制在160～180mm，用30mm振动棒仔细振实，振点间距25cm；第二次浇至设计高程，塌落度控制在200～220mm，并注意必须在上次浇筑的混凝土在初凝之前完成。论文参考网。用振动棒振实后，用平板振动器沿CBM芯模纵横向振平，每个振点时间控制在3s左右，不可久置于同一地方振动，否则混凝土会挤入CBM芯模底部，导致局部CBM芯模上浮，更不得将振动器直接接触CBM芯模进行振捣，以免振破CBM芯模。

⑷ 砼布料、振捣同步进行：混凝土布料时应在芯模板的两侧应均匀下料，相对振捣。施工时宜采用3CM的震动棒。见图3。

3.4其他质量控制措施

⑴ 安装预留预埋：预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或管肋间。当水平管线、电线盒等与芯模无法避开时，应将芯模断开进行避让（见图4）。遇管线交叉或特别集中处，可换用小直径芯模安放予以避让。

⑵ 板上层钢筋：按照常规进行绑扎，在钢筋运输至作业平面时，应尽量将钢筋摆放在梁上，避免直接冲压空心管造成空心管损坏。板上层钢筋高度靠安装马凳来控制。论文参考网。

⑶ 芯模破损的处理：施工过程中发生空心管的破损，原则上应更换。也可对破损处用胶带进行封补，填塞，孔洞较大的可在孔内塞入塑料布、水泥包装袋等对钢筋、混凝土无害的材料，再进行封补。修补的标准为混凝土水泥浆不进入管内。

3. 5 质量控制措施效果

通过以上质量控制措施的落实，并在混凝土浇捣过程中对CBM芯模加固体系、CBM芯模上浮情况实时监控，使用专门设计定做的带有刻度的40cm长8#铁丝，随时对已成型楼板混凝土进行跟踪检测，CBM管的上浮率控制在3%（板厚）以内，平均上浮高度为5～8mm，楼板混凝土厚度及平整度均控制在规范允许范围内。模板拆除后混凝土表面平整，光滑，观感质量较好（图5所示）。

图5 无梁楼盖整体效果

4．结语

现浇混凝土空心楼板技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水，隔音不好等诸多不利因素。由于整体浇筑，无缝隙，整体性受力非常好，在使用上隔音效果非常明显。另外，现浇整体空心板技术，可以减轻楼板自重，比原来传统的预制空心板，在跨度方面有重大突破。在8～15m跨度内完全不用预应力技术，降低工程成本，加快施工进度。

本工程于2009年10月竣工验收合格，并获得了焦作市优质结构工程。整个地下室空间宽敞明亮，视线通畅；经测量、检验，现浇空心楼盖无肉眼可见裂缝，变形符合规范要求,得到设计、建设、监理等项目参与方的认同，并吸引了河南省建筑业各方面技术人员、专家学者前来工地参观考察。

参考文献

1. 邱则有著.现浇混凝土空心楼盖[M].中国建筑工业出版社,2007.

2. 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS175-2004）[S].

3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）[S].

篇(4)

【关键词】建筑产业；中南地区；房屋；建筑工程；防渗漏；技术；应用

一、前言

在我国中南地区的房屋建筑基本上都有相同的特点，那就是每当雨季来临的时候或者是有些靠海地区迎来热带风暴时，住宅建筑物都会有地方或多或少出现一些渗漏现象，这种现象的发生严重的影响了建筑物的使用寿命以及建筑物的完整性，同时也是对居民生活的严重影响，给住户和业主带来了精神和物质上的双重打击，同时也对施工企业的社会形象造成恶略的影响，因此，在房屋施工期间，对于防渗漏问题一定要重视起来，认真研究施工技术，确保工程质量得到社会的认可，帮助企业更好的解答人民群众出的考试卷。

二、中南地区房屋建筑工程渗漏问题分析和解决措施

（1）外墙的渗漏问题。

外墙的渗漏问题产生的主要原因是外墙粉刷与结构施工过程中对施工具体环节以及工序控制不严导致的，防治该问题的主要技术手段有如下几点：

防止外墙小砖块的渗漏问题及解决措施。

严格禁止养护器低于28天的小砖块进入施工场地，因为较小的砖块有收缩性较强的特点，以此避免砌块上墙后产生收缩裂缝儿导致墙面出现漏水情况。在小砖块进入施工场地后，应对其及时采取遮雨防护，在小砖块投入使用前应避免对其浇水，避免受潮小砖块在施工期间或施工结束后出现干缩等情况，该问题一旦处理不好，就会导致房屋筑后墙体容易出现裂缝的情况，对房屋工程质量造成影响。砌筑砂浆的调配工作也是导致外墙小砖块的渗漏现象出现的主要原因之一，所以在对其进行调配时，要严格按照相关的技术施工规范控制其配比，保证施工砂浆的质量与项目工程施工质量符合。禁止其它的墙体材料和小砖块进行混合砌筑，这么做的目的在于控制砌筑建筑物的强度和抗裂缝能力。在施工期间要对小砖块的平均砌筑高度、以及砌筑速度进行控制，避免房屋建筑工程施工人员只重视数量不重视质量的情况发生，这也是减少墙体出现缝隙的有效防治手段之一。

（2）混凝土楼板的渗漏问题及防治措施

每层楼外墙的模板都应该一次性配置到距楼面100mm以上处，使外墙翻口的混凝土振捣浇筑施工和楼层平台的混凝土振捣浇筑施工同时进行，防止由于楼层外模处漏浆而导致的该部位混凝土出现松散而漏水的现象发生。在对混凝土的强板筋位置进行浇筑振捣施工时，应该选取若干个短头钢筋和板筋焊接作为限位筋。并且要依据其对混凝土板面标高进行控制，这样做有利于墙模的加固，预防混凝土墙板烂根。在进行封模施工前，应该首先将施工缝位置的多余混凝土以及浮浆凿除，再使用空压机对其进行清洗，保证混凝土接缝的紧密度。根据泵送高度以及气温变化适当的选择混凝土的坍落度，在混凝土进场后不可以擅自对混凝土浇水。在混凝土做完浇捣施工后一定要按照施工要求和规范对其进行合理的养护，通常情况下在浇捣施工12小时以内要对其进行浇水和覆盖养护，对混凝土的养护时间建议不低于7个工作日，以此来防止混凝土因气温变化而导致混凝土收缩出现裂缝等情况的发生。

（3）外墙窗口的防渗漏解决措施

将施工的工艺流程安排好是外墙窗口的防渗漏工作做好的前提，我们在这里应该重点强调一下窗框安装之前，一定要先将洞口的尺寸偏差度检查好，要求其允许偏差的尺寸不超过50mm。以上要求如果不能够得到满足，就应该根据施工现场的实际情况对洞口进行打造修整施工，保证在窗框施工过程中不会出现不必要的麻烦。构造的措施应满足相关规范的要求。依据门窗建设项目的相关规范要求对其进行施工，在施工过程中应该对构造措施采取必要限制。对关键施工工序质量进行控制。洞口和窗框之间的镶嵌位置做好封闭工作是关键，必须要对其质量进行严格的控制。发泡剂不可以露打或者打的过满。在外墙的安装工作结束后，应该按照规范准则对其进行检验和试验，如果在这一过程中发现门窗口部位出现内墙渗漏或漏渍现象，必须要及时对其产生的原因进行分析，并且组织相关专业人员对问题进行补修。

（4）屋面的防渗漏解决措施

将层面板的施工质量控制好。应正确的留置出现浇混凝土面板的保护层，在混凝土进行浇捣作业时，应该采取相应措施对其进行控制，防止在施工期间由于踩踏使钢筋变形的情况发生。混凝土施工时一定要连续对其进行浇筑作业，严格禁止冷缝的出现，并将其振捣好，做到不露筋、麻面、无蜂窝以及不漏浆等等。混凝土表面应该经过滚筒的滚压施工，并且对滚压过的地方进行亚光施工，最后在将混凝土表面铺盖上麻袋对其进行养护，在温度正常的情况下，要对混凝土养护7天左右。

（5）厨房与卫生间的防渗漏解决措施

卫生间和厨房出现渗漏现象的主要情况是卫生间和厨房墙面四周以及排水管和板底周围出现裂缝等情况。卫生间以及厨房的渗漏现象在房屋建筑工程防渗漏问题中是十分常见的，同时也是让房屋住户非常头痛的，所以对于卫生间和厨房的防渗漏施工一定要做到精细，在施工前期应将施工的具体方案规划出来，在施工期间应该对各个施工技术进行实地考察，确保施工技术和施工人员符合施工现场的要求，然后就应该对具体细节进行研究探索，保证卫生间和厨房不会出现渗漏现象。

接下来详细说一下卫生间和厨房的抹灰工作结束后的质量测试工作。应对其进行一次甚至是多次蓄水能力测试，保证工程质量无渗漏，在对其进行蓄水测试时，要求测试的水位深度不得小于15mm，并且水位高度要低于套管高度，管道的接插口过低的应该将其填好，蓄水的时间不可以小于24个小时。表面施工工作结束以后还应该在对其进行一次或多次蓄水能力测试，而且这一次的测试相比较以往的测试要更加严格，保证卫生间和厨房防水性能的良好。在卫生间和厨房的外墙养护过程中也应做适当的淋水检测，在饰面结束后还应左适当的淋水检测，并且要将里面土绘制出来。对于淋水蓄水以及泼水能力的检测，施工单位一定要制定专人对其进行管理和施工并且要做出相应分析和统计数据，直到检测所有项目都符合施工预计的标准时，有关人员才可以进行确认并签字，否则严格禁止下一道施工工序的进行。

三、总结

本文虽然对中南地区房屋建筑工程的防渗漏技术应用问题进行了初步的分析和探讨，但是在具体的施工过程中还是需要相关施工人员多比较、多观察才能将更多的问题以及更好的防渗漏施工技术找到。在发现问题后，有关部门或个人应该对问题多分析研究，结合预防处理防渗漏的有效措施，根据设计以及部位要求的不同采取不同的应对措施，从而更好的将渗漏问题解决。

参考文献：

[1]期刊论文　建筑外墙渗漏水问题的分析与解决　-　城市建设理论研究（电子版）　-　2012（14）　.

[2]期刊论文　高风压多雨地区建筑外保温条件下的防水施工　-　新型建筑材料　-　2010，　37（8）　.

[3]期刊论文　外墙保温漏水原因分析和预防措施　-　城市建设理论研究（电子版）　-　2012（4）　.

篇(5)

关键词：建筑工程；裂缝；原因；防治

Abstract: The problem of the quality of construction works as the key issues of concern in the country and the people, the pros and cons of building construction quality will directly affect the development of national economic construction and people's lives and property. This paper will combine with many years of practical experience, a simple exposition of the cracks in the wall in the civil construction, for reference.Key words: construction; cracks; reason; prevention

中图分类号：TU7文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-02

0引言

虽然在建筑工程科学迅猛发展的基础上，建筑工程行业得到了强有力的技术支撑，但是随着工艺技术的不断更新以及设计理念的深化改革，建筑工程施工质量问题仍然存在，并严重威胁着人们的生命财产的安全，为了更好的防治建筑项目质量通病的存在，建筑从业人员开始在现有的技术之上进行积极的探索。墙体裂缝作为民工建工程项目中的一项常见的质量问题，对建筑工程的安全性能和整体性能都造成了较为严重影响。如何更好的解决这一问题，成为摆在建筑人员面前的一道新课题。

1建筑工程墙体产生裂缝问题的成因

建筑工程墙体裂缝问题不仅仅是一项简单的施工问题，造成其有产生的原因是多方面的。首先在工程的设计上，由于对整体工程设计环节考虑不全面，例如在墙体打孔上对于相关的表明未作详细的交底工作，这就使得天然气孔洞、排气洞以及安装空调及一些电器的孔洞混淆，或者因为没有详细明显的记号而被使用者忽视了。在建筑竣工后，一些用户因为没有注意到这些备用的孔洞而自行的开凿钻孔，是墙体受损，因而外墙体就可能会产生裂缝，留下了安全隐患。如果裂缝是在屋顶的话，可能就会出现渗漏现象，这是一个很严重的问题。还有，因为在施工时，施工工序不合理，施工工艺不当，施工操作错误，从而使施工的质量得不到保证，这也是墙体产生裂缝的原因。另一方面，建筑材料的质量不过关，或者偷工减料，也有可能是日后墙体发生裂缝。就像在瓷砖使用过程中，如果粘贴不牢，勾缝边的处置不合格，这就会产生掉砖等问题。施工人员的施工操作也是必须要引起注意的，一些施工人员的技术根本就不过关，或者在施工时不认真，这种不负责的态度也极有可能引起后面墙体的开裂。

外界环境也对墙体的质量好坏产生影响，特别是外界温度应力。施工工程中，混泥土因为经历过大幅度的温度变化，因此将产生极大的应力，这由温度引发的应力会和混泥土的干缩一同作用语墙体，如果效应叠加，危害是特别大的。还有地基的不均匀沉降也会引起墙体产生裂缝，不过这是分地段的，在地质好的地段，地基不均匀沉降带来的影响就不大，但在地质差的地段，不均匀差值就很大，足以引发墙体裂缝。

2墙体产生裂缝带来的不良影响

墙体产生裂缝带来了很多不良的影响，首先也是最重要的是影响了建筑物的使用功能，它会减短建筑物的使用寿命，使建筑物的抗震功能减弱，这在砖混结构建筑上表现得最为明显。当墙上的裂缝大到一定程度时，不仅影响了屋子的装饰效果，还会发生渗漏现象，同时也导致了门窗的变形，甚至不能正常的开启关闭。如果是在地震活跃的地带，墙体裂缝将会带来难以想象的灾害，房屋因为抗震性不够而使屋子倒塌，人们的生命安全直接会受到威胁。还有墙体裂缝还会给社会带来不良影响，在经济快速发展的时代，人们对建筑工程的要求越来越高。墙体产生裂缝，就说明它的质量不过关，会带来安全隐患，威胁社会和谐。还有投资方对建筑进行了投资，希望得到经济回报，可是墙体裂缝必然会影响它的商业价值，因为使用者一旦发现了墙体有裂缝，肯定不会乐意购买，如果严重的话，还有引起法庭纠纷。不管怎样，它都给社会带来了不良的影响。

3对墙体裂缝采取的防治手段

既然墙体裂缝带来了那么多的不良影响，那么我们应该怎样防范它的产生呢？我们有些危害是必须从根本上杜绝的，这就是防微杜渐。首先我们要注意处理设计中的细节问题，在设计初始阶段，我们就要有防治墙体裂缝的意识。在特殊的部位，如一些孔洞要进行标明，还有详细的说明处理方式，如果可以的话，应该图文并茂。这样屋主使用的时候，就知道如何的去处置一些沉降缝，还知道一些专门电器的安装位置，安装方法。这样可以避免好多无知的错误，使施工进行的顺利。

对施工人员及施工工序进行管理，保证施工的质量。在施工之前，应该还要有一份详细作业流程大纲，一套完善的管理体制，保施工正常有序的进行。通过对施工队伍的严格管理，把责任落实每个人身上，这样，即使在出现意外的情况下，也能不慌乱，也能容的解决问题，进行下一步工作。还有对于施工队伍，因为他们之有的专业知识不够，人员素质也是参差不齐，所以要对他们进行训，让他们成为有责任心有专业素养的一群人，并且把责任落实好还有协调好各个部门的工作，增强他们的团结性和使其具有合作神，这是下一道工序顺利进行的保证。对施工工序进行管理，就必要高度重视对建筑原材料的监控和审批，避免有一些不合格的劣材料掺杂进来，从而引起墙体的开缝。而且对于材料的管理，还有要注意的就是量的控制，因为一些人利欲熏心，可能会在某个阶某个时机偷工减料，使完成的墙体质量不过关，也有可能会产生缝。

从施工技术方面入手，也是防治措施的重要手段。前面曾提过因为温度的变化，会使墙体产生一定的温度应力，这是不可避免的如果再加上混泥土的收缩应力，那么墙体极有可能产生过多过大裂缝，但是这些都是可以通过有效的施工技术处理使破坏减到小。就比如通过合理的伸缩缝设计，能够减少墙体裂缝的产生；在顶上加上隔热层，就可以有效的调节温度，减少因为温度差而产的内应力，从而达到防治裂缝的目的。

4对建筑墙体进行总体质量的控制

对建筑墙体进行总体质量控制，使墙体的质量达到要求，这是从整体上防治墙体产生裂缝。其中，质量控制的目标就是要达质量控制预期的程度及水平，对实施目标进行管理能提高人员工的积极性。而且对可能会产生的问题进行预测和做好准备，当问出现时，就可以迅速的解决。另一方面，明确责任目标，实施责任度化，是目标实施的中心环节，也是总体质量控制的关键环节。在施过程中，还有积极展开质量管理小组活动，加强各方面的管理，现对实施目标的质量控制。

5结束语

在我国经济生活水平步步提高的时代，工民建施工的安全性要着重的考虑，而且人民在选用建筑时，往往都是首先考虑这个题。而墙体裂缝是墙体安全控制的一个大方面，因此防治墙体裂不仅是建筑商和投资商以及使用者需要考虑的问题，更应该得到会的进一步关注，对它进行深入的研究。

参考文献

[1] 段凯;康侍民;李保群;;浅谈低温地板辐射供暖施工要点及存在问题[A];全国暖通空调制冷2006学术年会资料集[C];2006年

[2] 杨智良;汪兴毅;徐文俊;;上海化学工业区混凝土防火堤墙裂缝的控制技术探讨[J];四川建筑科学研究;2006年06期

[3] 陈亦贤;;大体积混凝土产生裂缝的原因及施工控制[A];开拓进取 再创辉煌――贵州省公路学会2008年技术交流论文集[C];2008年

[4] 赵岩;武祥飞;刘力金;;屋面开裂漏雨的原因与治理措施[A];首届山东材料大会论文集（土木建筑篇 上）[C];2007年

篇(6)

目前大部分的高层建筑主要为现浇钢筋混凝土框剪结构, 并大量应用泵送混凝土。但近几年的工程实践发现采用泵送混凝土的现浇钢筋混凝土框架结构经常引起楼屋面板裂缝, 并且成为较难克服的质量通病之一。

本论文结合本人多年的工作实践就高层建筑泵送混凝土楼板裂缝产生的原因及防治进行探讨。

1. 混凝土裂缝产生的原因

导致混凝土的裂缝的主要原因是混凝土收缩引起的。引起混凝土收缩主要有以下几个因素。

1.1 水泥性能对混凝土收缩的影响

大量实验研究表明,水泥抗裂性能的降低导致混凝土收缩增大；由于追求高强度及早强,水泥的含碱量越来越高,水泥细度越来越细,C3S 含量越来越高,这使水泥抗裂性能大幅度降低。

1.2 外加剂对混凝土收缩的影响

混凝土高效减水剂是泵送混凝土不可缺少的组成材料,而高效减水剂的性能直接影响到混凝土的收缩性能。根据国家标准《混凝土外加剂》（GB8076 － 1997）中规定：高效减水剂的收缩率应小于等于135％,也就是混凝土在稠度相同的条件下,允许加高效减水剂的混凝土收缩可以比不加高效减水剂的混凝土收缩率大35％。一般高效减水剂的收缩率在115％～135％之间。这就是为什么泵送混凝土比非泵送混凝土、现场搅拌混凝土容易产生裂缝的原因,因为前者比后者加更多的高效减水剂。

1.3 混凝土硬化前的收缩

根据试验研究硬化前收缩率比硬化的收缩率大10～30 倍。

浇筑楼板混凝土时,表面温度高,水蒸发量大很快变硬化,而内部混凝土未硬化。在表面至内部未硬化混凝土之间, 存在硬化梯度层,这层制约了内部混凝土继续变形。由于未硬化混凝土变形快,在变形到一定程度,表层硬化就被拉裂。

2 .裂缝控制技术措施

2.1 设计优化

从结构方面对高层建筑楼板裂缝发生的部位分析,最容易产生裂缝的部位是建筑四周的阳角处及框架柱外露边角,主要原因是由于该部位楼板受剪力墙或刚度较大梁约束,限制板面混凝土的自由变形,在温差作用及收缩力等多因素综合作用下产生裂缝。设计单位在设计时重点考虑强度,未充分考虑混凝土本身的收缩性能及施工过程中所产生的温差作用。

建议设计人员在设计时在楼板设计时充分考虑楼板刚度平衡及混凝土工作特性,对房屋的阳角及跨度较大的楼面板,保证h0可设置双层双向通长钢筋,阳角配筋应加大且增设放射筋；板筋应适当加大而且密,通常钢筋直径不宜小于φ 8,间距不宜大于150mm。

2.2 砼配合比设计及原材料的控制

水泥品种的选用和水泥用量的控制。选择水泥要考虑水泥的抗裂性能,控制含碱量降低水化热。引起混凝土楼板裂缝的主要原因是水泥水化热的积聚使混凝土产生内部和表面的温差。因此,选用低水化热的水泥品种能有效降低水化热、减少内外温差,建议可选用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同时尽量选用质量稳定的旋窑厂生产的硅酸盐水泥。

掺合料和外加剂。选用具有减水、增强和缓凝的外加剂,可提高混凝土的流动性、粘聚性及泵送性能,提高抗渗性能。通常泵送混凝土中主要采用减水剂和膨胀剂。实践表明在泵送混凝土中采用具有减水、分散功能的高效减水剂能提高混凝土的泵送性能,降低用水量和水泥用量, 降低水化热, 减少温度裂缝。

对于有抗渗要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中掺入适量膨胀剂起到补偿收缩作用,防止裂缝的产生。

骨料的选择。增大粗骨料的比例并保证粗骨料有良好的级配,减少骨料的孔隙率,增加骨料的密实度,可以减少胶结材料的数量、减少用水量,能降低水化热和减少收缩,提高混凝土的泵送性能, 保证板面混凝土的整体性。实践表明碎石骨料在搅拌混凝土前浇水湿润,可减少预拌混凝土在运输过程中因碎石吸水而使混凝土坍落度损失。

水灰比的控制。在混凝土配合比设计中,在水泥用量相同时尽量降低用水量,减小水灰比,减小混凝土的干缩。但为保证混凝土的泵送性能,水灰比不宜过小,通常控制在0.4～0.6 之间,同时单方用水量控制在170kg/m3 以内。

对抗裂要求较高的楼板,可采用在混凝土中加入纤维如钢纤维、杜拉纤维等提高混凝土抗裂性能。目前已经有工程进行实践。

2.3 施工过程工艺控制

施工中应提高混凝土的密实性、均匀性, 减少混凝土的收缩。

保证预拌混凝土的质量。目前高层建筑基本上采用商品混凝土泵送施工,在施工时首先应严格保证商品混凝土的质量,要求生产厂家结合工程实际认真、合理做好混凝土配合比的设计工作, 并严格按要求把好原材料质量,选用高效优质外加剂,做到原材料、掺合料计量准确,混凝土搅拌均匀从而保证商品混凝土质量。其中重点做好掺合料、外加剂保存、计量工作,保证混凝土的均匀性。

坍落度和温度的控制.商品混凝土要严格控制混凝土坍落度,到施工现场后应逐车检查泵车泄料口混凝土坍落度,对坍落度大的混凝土车坚决退场,以保证砼半成品的质量。同时应控制混凝土车运输、停留时间, 避免因运输、停留时间过长, 减少坍落度损失。

施工时应布料均匀、振捣密实。施工时应加强对混凝土浇筑施工管理力度,要求做到振捣密实,严格防止混凝土漏振现象的发生。对面积大的板面,对浇筑后混凝土在振动界限前用平板振动器给予二次振捣,不但能防止采用振动棒振捣局部密实不均匀,而且能排除混凝土在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,增加混凝土的密实度,提高混凝土的抗裂性能。

注意对钢筋的保护。钢筋在楼板混凝土中抗拉受力,起着抵抗外荷载产生的弯矩、防止混凝土收缩和抵抗温差应力防止发生温差裂缝的作用,这一作用必须在钢筋上下有合理的保护层,h 0 有保证才能有效。施工过程中各工种交叉作业、施工人员众多,踩筋现象严重,楼板上层钢筋未能受到有效保护。

2.4 后期养护、保护

早期养护。加强对混凝土浇筑后的养护工作；刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段,水化速度较快,可采用覆盖保湿的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表明脱水而产生干缩裂缝。因此加强混凝土表面养护,尤其在7 天内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。

成品保护。加强浇筑后混凝土成品保护工作。混凝土浇筑后必须要有一定的保护时间, 混凝土浇筑完后, 待混凝土强度达到1 .2 N / m m 2 以后（一般不宜≤ 2 4 h ）方可允许在混凝土表面进行放样作业；这也同时要求主体结构施工速度不能强求过快,必须有合理的施工时间。

篇(7)

【关键词】施工期间裂缝；全过程控制；聚丙烯纤维膨胀剂；混凝土配合比优化设计

1 预拌混凝土结构施工期间裂缝问题现状

现浇混凝土楼板结构在正常使用前，即在施工期间经常产生裂缝。施工期间间接裂缝已经成为较为普遍的现象。对于施工期间因变形引起的现浇混凝土楼板开裂在近几年才受到关注。有关研究多集中在某单一环节，对诸多因素综合考虑的研究还不多。

混凝土产生裂缝，可理解为混凝土的“局部断裂破坏”，是混凝土结构劣化病变的宏观体现，也会进一步引起其他病害的发生与发展。

混凝土构件施工期间产生裂缝会对建筑的使用功能、结构耐久性能、结构承载能力等产生影响。

2 现浇楼板施工期间裂缝形式及机理分析

2.1 裂缝形式主要有：1斜裂缝。常出现于墙角，特别是建筑物端部最后一间，呈45°状。2纵、横向裂缝。沿楼板纵、横向出现，一般于跨中、支座、PVC电线管暗埋处等部位，或直线或折线状。3不规则裂缝，出现部位、形状无规则，成散状或龟裂状。4贯穿或不贯穿裂缝，绝大多数裂缝出现在楼板表面，为不贯穿裂缝。极个别裂缝从板面一直裂到板底，呈贯穿状。

2.2 裂缝产生机理

2.2.1 可以较粗放地将预拌混凝土施工期间开裂简单描述如下：混凝土主动收缩、温度变形等作为“作用”使处于一定约束条件下的混凝土结构或构件产生效应(内力和变形)，当此作用效应超出混凝土结构或构件所能承受效应的能力(结构抗力)时，可以认为混凝土即开裂。

2.2.2 细部区分，现浇楼板施工期间裂缝主要可分为四大类，各类裂缝的研究尺度、机理、防治措施有不同。

（1）收缩裂缝：混凝土在凝结、硬化过程中，由于材料自身收缩而形成的裂缝。

（2）温度裂缝：由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝。此类裂缝都集中于屋面板和建筑物上部楼层的楼板上。

（3）结构裂缝：虽然现浇楼板承载力均能满足设计要求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处，往往产生一些结构裂缝。例如墙角应力集中处的450斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面拉裂缝等。

（4）构造裂缝：现浇板厚度一般为80~100mm，住宅设计中将PVC电线管均敷于楼板内，使凡有PVC管处的混凝土保护层减薄，易出现构造裂缝。

预拌混凝土超长现浇楼板在施工期间开裂，有些是由单一因素引起的，如使用与环境条件：环境温度、湿度变化等；结构及外力：对温度、收缩等变形作用引起的应力考虑不足，没有采取构造措施或采取不当等；原材料及配合比：混凝土配合比不合理，各种原因导致的混凝土过大收缩变形等；施工过程：养护方案不合理等。但更多的裂缝不是由单一因素引起，而是上述多种原因的综合作用形成。

3 现浇楼板施工期间裂缝控制关键技术

3.1 技术原理

分析了现浇楼板施工期间裂缝机理，在事前、事中、从结构及构造优化设计、原材料优选、施工配合比优化设计、施工过程控制及施工过程监测等多方面采取措施，进行全过程综合控制。

3.2 裂缝控制工艺流程

超长钢筋混凝土现浇楼板裂缝全过程控制工艺流程(见图3.2)。

图3.2 工艺流程图

3.3 操作要点

3.3.1 现浇楼板结构施工期间裂缝全过程控制体系的建立

（1）按早期开裂可能带来的负面影响(建筑功能、结构安全、耐久性、用户心理等方面)，综合评估建筑防裂的重要性，可将其重要性分为三个等级，该重要性程度可主要由建设单位(业主)根据实际需要提出。

①Ⅰ级：严格要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件)；

②Ⅱ级：一般要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件)；

③Ⅲ级：允许施工期间出现早期裂缝的结构(构件)，但裂缝宽度在限值内；

（2）区分建筑物防裂不同的重要性程度，分别进行不同内容的抗裂设计，见表3.3-1，其中要求对严格要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件)进行必要的抗裂计算分析。

表3.3-1 不同防裂等级的抗裂设计内容

Ⅲ级抗

裂要求 Ⅱ级抗

裂要求 Ⅰ级抗

裂要求

构造优化设计 ―― √ √

抗裂计算分析 ―― ―― √

原材料优选 √ √ √

配合比体积稳定性优化设计 ―― √ √

施工过程控制 √ √ √

施工过程监测 ―― ―― √

注：“√”表示应进行该项抗裂工作；“――”表示可不进行该项抗裂工作；

3.3.2 楼板结构及构造措施优化设计

工程平面规则，避免平面形状多变。薄弱环节增加构造筋，适当增大板厚，板厚应≥L/30～L/35（L为单向板跨度或双向板短向跨度），一般现浇楼板设计厚度不宜小于120mm。为使楼板计算简图与实际受力情况一致，现浇楼板应按双向连续板计算配筋。楼板最小配筋率M≥0.3%，楼面配筋宜采用HRB400级钢筋，以增强钢筋与现浇混凝土的握裹力。

3.3.3 原材料优选及混凝土配合比优化

采用聚丙稀纤维膨胀现浇混凝土。在混凝土中掺入的膨胀纤维可采用凯吉凯祥KJ-LZB膨胀纤维。KJ－LZB抗裂膨胀纤维在混凝土中（纤维）的乱向分布大小有助于消弱混凝土塑性收缩的应力，抑制微细裂缝的产生和发展，而本产品有一定的膨胀性，能在混凝土中产生膨胀，补充了混凝土的干缩裂缝，实践证明，混凝土中加入抗裂膨胀纤维是控制混凝土塑性收缩，干缩等非结构裂缝的重要手段。掺量为水泥用量的8％。

（1）在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行体积稳定性配合比优化设计，从而满足那些严格要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件)或一般要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件)，使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。

（2）预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价，从而提供有良好抗裂性能的混凝土。

3.3.4 施工过程有效控制

混凝土搅拌、运输、浇注及养护必须严格按照施工手册进行确保混凝土自身质量及浇注质量。

在混凝土中掺入膨胀纤维可适当延长混凝土搅拌时间，膨胀纤维混凝土与普通混凝土的施工工艺相差不大，但由于加入了聚丙烯纤维，为保证它们在混凝土中的均匀分散，搅拌时间比普通混凝土适当延长90秒，但不宜搅拌时间过长，否则会损坏纤维。

采用二次振捣，二次收面，楼板混凝土浇筑时，采用二次振捣，即在混凝土初凝前，再用平板振捣器二次振捣，二次抹光，避免早期塑性裂缝产生，并对已产生裂缝起闭合作用，从而减少后期变形约束裂缝的产生。

后浇带施工，后浇带两侧的梁板支撑模板应加强，尽量避免二次支模，且在后浇带混凝土强度达到要求后方可拆除。

加强对混凝土的养护。楼板的混凝土浇筑完毕，收光扫毛后，立即用塑料薄膜进行覆盖，表面再铺一层毡布或麻袋，12h内进行浇水养护，养护时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂的混凝土养护时间不少于14d，防止出现干缩裂缝，为解决养护与工期的矛盾，建议采用喷养护液进行养护。严格控制施工荷载。楼板混凝土强度未达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，拆模或进行其他操作时，避免撞击板面，混凝土楼面装修需要打孔钻眼时，必须要有设计认可的施工方案。

4 质量保证措施

4.1 材料管理人员对进场的各种材料、半成品及构配件检查验收，必须有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场。使用前先按批量进行复试，合格后方可使用。

4.2 混凝土和由试验室经试配出具通知单，施工中按规定制作试块，并及时试验。

4.3 在混凝土拌站投料搅拌时，必须严格计量投料，保证搅拌时间，使混凝土的配料分布均匀，防止成团结块，确保纤维均匀分布。

4.4 为确保膨胀纤维计量准确，事先将膨胀纤维按搅拌用量分别过秤小袋包装，搅拌时按袋投放。

4.5 混凝土浇捣时，对坍落度应严加控制并测定，不得加水，坍落度过大的混凝土不得使用。

5 结束语

现浇楼板施工期间裂缝控制技术是基于事前、事中、事后全过程控制的。在事前应做好策划，事中精细化施工、管理，事后做好养护及成平的保护。只有做好各个环节，把导致裂缝产生的因素排除或抵消掉，才能确保杜绝现浇楼板施工期间裂缝的产生。

参考文献：

[1]李东、 连之伟 ，现浇混凝土楼板设计施工过程中的裂缝控制[J],上海交通大学学报，2005.5