生产设备论文精品(七篇)
时间：2023-03-28 15:01:37
序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇生产设备论文范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。
篇(1)
【Abstract】Based on the output value and energy consumption data of 6 small scale enterprises in Shanghai in year 2007 to 2011， according to the greenhouse gas accounting method proposed by IPCC， the comprehensive energy consumption， carbon emissions， carbon emission intensity and energy consumption intensity of 6 small industrial enterprises were calculated.In this paper， the correlation analysis of the comprehensive energy consumption， the total carbon emissions and the output value of small scale enterprises are carried out. Taking the SK enterprises as an example， the influence of production equipment on the energy consumption intensity and carbon emission intensity is analyzed.
【关键词】上海市；小型重工企业；综合能耗；碳排放
【Keywords】Shanghai city； small heavy industry enterprise； comprehensive energy consumption； carbon emission
【中图分类号】F424；X196 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）03-0126-02
1 研究方法
1.1 企业背景
论文所涉及的6家企业位于上海市松江区。企业的规模按照国家统计局制定的《统计上大中小微型企业划分办法》，划分为小型企业。按照上海市y计局的《轻重工业划分办法》，被划分为重工业。按照产品类型又可把这6家企业分为金属加工机械制造业，包括RX企业、JX企业、WF企业，和输配电及控制设备制造业，包括KC企业、WX企业和SK企业。各企业的运营时间都在5年以上。
1.2 碳排放量的计算
论文只研究在企业生产、运输过程中与能源消耗相关性最为密切的二氧化碳排放量。其他，如氧化亚氮、甲烷等温室气体暂不计入本研究的范围。已知，电力消耗的碳排放因子为0.836 7tCO2/（MWh），汽油的平均低位发热量为43 070kJ/kg，汽油的二氧化碳排放因子缺省值为69300kg/TJ。论文用到的计算碳排放方法来源于 IPCC 国家温室气体计算导则。
1.3 能源统计和产值
经过调查研究发现，上述两种类型共计6家小型重工企业在生产过程中的能耗主要是电力资源消耗，在产品运输过程中则主要是汽油消耗。为了便于分析和比较，论文将综合能耗作为能耗指标，即将实际消耗的各种能源折算为标煤。
2 结果
2.1 综合能耗及变化趋势
为了便于分析和比较，这里将6家小型重工企业分成金属加工机械制造企业和输配电及控制设备制造企业两类。根据1.3中提到的能源统计方法，计算得到两类小型重工企业各年的平均综合能耗和平均年产值，发现：金属加工机械制造企业和输配电及控制设备制造企业各年平均综合能耗都呈波动增长态势，但输配电及控制设备制造企业平均综合能耗的波动性更大。两类小型重工企业2007―2011年平均年产值的变化趋势和平均综合能耗的变化趋势有着极大的相似性[1]。说明综合能耗的变化特征与企业产值间存在着一定的相关性，下文将对此进行具体研究。
2.2 能耗强度和变化趋势
能耗强度是指单位国内生产总值的能源消耗量，是综合能耗值与GDP的比值。这里计算各类企业2007―2011年能耗强度的平均值，结果得到：两类小型企业相对应的全行业平均能耗强度，结果显示：2007―2011年间金属加工机械制造企业平均能耗强度呈逐年下降趋势，输配电及控制设备制造企业平均能耗强度呈波动下降趋势，且波动性较大。上海市金属加工机械制造全行业的平均能耗强度总体上高于输配电及控制设备制造全行业，但上海市金属加工机械制造全行业平均能耗强度8年来下降速度较快。
结论：本文调研的两类小型重工企业平均能耗强度的变化趋势与上海市相应类型全行业的变化趋势相一致，都呈波动下降态势。产生这一现象的原因将在3.2中进行详细讨论。
2.3 碳排放总量和变化趋势
根据1.2中提到的碳排放计算方法，计算得到两类小型重工企业各年平均碳排放总量，发现：2007―2011年间两类企业平均碳排放总量都呈波动增长态势，其中，输配电及控制设备制造企业的波动性较大，金属加工机械制造企业的波动性较小。2007年和2011年输配电及控制设备制造企业平均碳排放总量略低于金属加工机械制造企业，其他年份，输配电及控制设备制造企业平均碳排放总量均高于金属加工机械制造企业。
2.4 碳排放强度及变化趋势
碳排放强度是指单位国内生产总值的二氧化碳排放量，是二氧化碳排放量与GDP的比值。这里将企业的碳排放强度定义为企业的年二氧化碳排放量和年产值的比值。
2007-2011年间，论文的两类小型重工企业平均碳排放强度变化趋势与上海市相应类型全行业的变化趋势相一致，都呈波动下降态势。此外，本文的两类小型重工企业平均碳排放强度的对比特点与上海市两类相应类型全行业的对比特点基本一致，都是金属加工机械制造业高于输配电及控制设备制造业。
3 讨论
3.1 综合能耗、碳排放总量与产值间的相关性分析
通过2.1、2.3的分析对比可见，小型重工企业的综合能耗、碳排放总量与企业年产值间存在着某种相关关系，为了进一步考察三者之间的关系，这里运用EViews6.0软件进行相关性分析，发现上海地区6家小型重工企业的综合能耗、碳排放总量与产值间都为正相关关系，即综合能耗和碳排放总量随着企业产值的增长而增加。再用两类小型重工企业的各类相关系数和全行业的相关系数进行对比。已知综合能耗和碳排放总量之g的相关系数接近于1，因此这里只描述企业产值与综合能耗间的关系。发现上海地区两类小型重工企业和相应企业全行业的综合能耗与企业总产值间的相关系数都为正值，说明不论是论文调研的两类小型重工企业还是相应类型的全行业，综合能耗与产值之间都为正相关关系，即综合能耗随着企业产值的增长而增加。
3.2 导致小型企业高能耗强度、高碳排放强度的主要因素分析
从2.2和2.4中可知，6家小型重工企业的碳排放强度和能耗强度都远高于上海市相应类型全行业的碳排放强度和能耗强度。这里主要从生产和运输两个方面进行分析。
在生产方面：小型企业与大型企业间存在着明显的劳动生产率（包括管理水平、劳动力水平、技术水平等）和生产设备先进性的差异。
从劳动生产率上看，小型企业的管理者素质（包括企业家素质及管理团队素质）与大型企业有相当大的差距。论文6家小型企业管理者的受教育程度大都为高中及以下，且多采用亲情化、友情化、温情化管理模式，缺乏完善的制度管理体系。
从生产设备上看，生产设备状况是影响小型企业能耗强度和碳排放强度的主要因素。由于数控设备属于技术密集和资金密集型产品，而小型企业受资金、技术和管理等因素的制约，设备的数控化率往往比大型企业要低，生产设备较为落后。
在产品运输方面：论文6家小型企业主要是自主散装运输（企业自配汽车进行运送），而上海市大部分大中企业近几年来已经基本实现了产品的集装式运输。产品数量多时，运输次数增多，导致油耗增多；产品数量少时，为了使产品按期到达销售地，车辆往往未载满便发车，导致小型企业单位产值能耗增加、碳排放强度偏高，不利于小型企业的可持续发展。
4 结论
①小型金属加工机械制造企业和小型输配电及控制设备制造企业各年平均综合能耗都呈波动增长态势。
②小型企业平均综合能耗和平均碳排放总量的变化特征与企业产值的变化特征高度相关。
③小型金属加工机械制造企业平均能耗强度和平均碳排放强度逐年下降。小型输配电及控制设备制造企业平均能耗强度和平均碳排放强度则呈波动下降趋势，且波动性较大。小型金属加工机械制造企业各年平均能耗强度和平均碳排放强度均高于小型输配电及控制设备制造企业。
④小型企业与大型企业间存在着明显的劳动生产率、生产设备先进性以及产品运输方式的显著差异，是导致小型企业高能耗强度、高碳排放强度的主要因素。
篇(2)
Abstract： The production equipment of drugs production enterprise updates soon， but professional textbooks do not have the content related to advanced technical level. Therefore， in order to enrich the professional knowledge and broaden the students' research thinking， our college implemented the student internship teaching. This paper made useful exploration and practice to the new mode of production and internship in pharmaceutical technology specialty of higher vocational college to increase students' practice knowledge in practice， improve the ability of applying knowledge， and cultivate skilled pharmaceutical personnel with high-quality.
关键词： 实习；校企合作；毕业设计
Key words： exercitation；collaboration between college and corporation；graduation project
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）24-0225-02
0 引言
顶岗实习有利于全面发展高职高专学生的综合能力，有利于学生顺利地实现就业，有利于培养学生的学习兴趣，提高学习的有效性[1]。为了达到“做中学、学中做”的顶岗实习目的，苏州卫生职业技术学院大力推行工学结合、校企合作的培养模式[2]，与企业紧密联系，加强学生的生产实习和社会实践，在毕业设计（论文）环节逐步摸索出与工厂企业联合指导毕业设计的新思路，在每一个实习基地配备指导老师，再聘请厂方一名技术人员共同参与。我有幸担任了2009级和2010级药物制剂技术专业学生毕业实习的指导老师，下面就结合自己的实践，关于如何指导好顶岗实习毕业设计（论文）各个环节谈一点自己的体会。
1 指导内容
1.1 选择合适的实习单位 我校药物制剂技术专业生产实习时间安排在第四学期末至第六学期末，为期一年。学生实习前，学校会聘请具有实践教学条件（包括指导人员资格及设备条件等）的药物制剂相关工作岗位，具备一定指导能力的制药企业到学校参加实习招聘双向选择会，为学生和实习单位提供一个相互了解的平台，使学生明确自己的实习方向和毕业设计的主题内容。
作为学生的指导老师，他（她）已深入了解和学习实习单位的一些产品、设备、工艺、营销等方面的具体内容，在实习招聘会现场可指导学生根据自己的性格、职业规划等方面选择专业对口、实践性强、内容丰富的实习岗位，为撰写毕业设计寻找良好的实践环境。
1.2 确立毕业课题的中心内容 学生进入实习单位后，由厂方指导老师和校方指导老师共同承担带教工作。校方指导老师主要负责学生顶岗实习期间学校、企业和学生三方的沟通、协调和服务工作，加强实习学生的思想政治教育、遵纪守法教育和安全教育，做好学生顶岗实习的考核和综合评定工作。而校外指导教师主要负责学生顶岗实习指导和管理工作，工作现场的技术指导及学生专业培训的工作。
经过三个月的实习，在老师的指导下，学生结合自己的工作岗位确定毕业设计的中心内容，并且可以采取多种形式，如：专题论文、创新设计、调查报告以及创业方案等。利用毕业设计有限的时间培养学生独立开展科学研究的能力，使学生了解进行一项科研需经过的立题、准备试验、具体试验以及到试验总结的整个过程，不但培养了学生独立思考问题以及解决问题的能力，经过全过程以及各个环节的实践，有效的解决了某个实际问题。因此，对于课题来讲，最重要的就是如何通过生产时间选择合适的课题。
进口根据实际工作内容选择课题，最好能够利用实验室条件解决实际生产中的某个问题以缩短学生与实际工作中的差距，从而达到学以致用的目的。因此，指导教师应当十分了解所从事行业发展的现状和前景，才能提出适合学生短时间内能够完成并取得成果的课题。
1.3 毕业实习与毕业设计相辅相承 毕业实习作为毕业设计的一个重要环节，学生带着毕业论文的课题，通过毕业实习，能够使他们对与实际生产相关的问题、仪器以及设备等有一个感性认识。通过收集资料，使得学生在毕业论文的试验过程中少走弯路打下坚实的基础。同时，也是使学生的实验方案和实验结果与实际生产更为接近的有效手段。
1.4 灌输严谨的科学实验态度 从事药品生产工作必须有很高的法律观念和道德素质。在对实验数据、实验结果方面的处理要真实，这就需要有较高的道德修养，这是指导老师要向学生反复强调的[3-4]，一定要执行。教师要严厉说明实验不真实的后果，避免重大事故的发生。
2 校企联合指导的意义
2.1 丰富教学资源 虽然我校的校内实践基地近几年来不断完善，兴建了近千平米的药剂实训车间、模拟药房、模拟药店、中药标本馆等，实习项目日益齐全，但不可能营造真实的药品生产、工作环境，学生的适应能力得不到培养和锻炼，学生不可能获得药品生产工艺流程、工艺参数、设备运行与维修等方面的实践锻炼，不能切实体会药品营销过程中与人沟通技巧的重要性，不利于培养学生的职业能力和人文素质。同时建立一个技术先进的校内实训基地需要投入大量资金，这是大部分学校所无法承担的。只有走校企合作的道路，通过校外建立实习基地，才能提高学生的实际工作能力，并降低学校的办学成本。
2.2 校企互赢 随着医药改革的不断深入，医药企业之间的竞争越来越激烈。尽管学生到企业实习会给企业在生产安全、质量控制、经营管理上带来诸多问题，但是，我们的学生在校期间接受的是药品生产模拟化的教学，学生进入实习单位后接受短时间的培训就能胜任工作，真正实现顶岗实习，实习期为一年，能为企业节省一个正式工的劳动报酬，降低企业生产成本；另外，学生在完成毕业课题期间，主动为实习单位进行科技服务，帮助企业解决生产技术难题，如优化生产工艺，修正技术参数等等。
2.3 增长校内专业老师的专业内涵 药品生产企业的药品生产设备更新换代非常快，大多具有当今世界先进技术水平，这是专业教科书中所欠缺的。校内专业教师到工厂对学生的毕业设计进行指导、实践和学习，丰富了他们的专业知识、开阔了专业眼界，更新了教学内容，拓宽了科研思路。
实践证明，在学生顶岗实习阶段，学校和企业联合指导学生进行毕业设计是提高药物制剂技术专业学生培养质量的有效措施，是改革传统毕业实习模式的一种有益尝试。为了培养更多更好适应市场需要的高素质技能型人才，我校将沿着这个改革方向继续努力。
参考文献：
[1]顾薇薇.高职院校顶岗实习指导老师管理工作的探索与实践[J].职校论坛，2011（23）：651，655.
[2]王琳.如何完善高职院校“工学结合”之路[J].价值工程，2013，32（5）：264-265.
篇(3)
关键词：HLA，RTI，流程模拟
一、流程模拟系统
随着计算机、仿真技术的不断发展, 计算机模拟方法已成为进行系统研究时与理论和实验并列的一种主要的方法。在电力、化工等行业，仿真系统已作为必备的基础条件，应用广泛、成熟。在我国，仿真技术在冶金工业方面的应用尚属起步阶段。
钢铁生产作为一种典型的混合流程，复杂的物理、化学过程交织，各种突变和不确定性因素繁多，原料、半成品和成品之间温度、化学成分及物理形态在各工序都截然不同；冶金设备庞大、种类复杂；冶金流程可直接利用的信息和知识有限。由于以上原因，用真实的系统研究冶金流程，费时费钱，并且很难做到。用计算机仿真技术则可化繁为简，大大节省人力物力。
流程模拟系统提供了研究、分析钢铁企业结构、生产过程，开发相关应用的工具和手段。利用该系统，可验证计划排产的合理性和极限情况，可安全、经济地对现实钢铁厂布局进行设计、分析，可为相关信息系统提供开发调试验证环境，可分析能源、物料的平衡情况等。
流程模拟系统存在的问题。由于钢铁生产过程的复杂性，不同的钢厂及不同的钢种，其生产过程都有很大的差异，并且经常由于技术进步等原因发生设备和工艺方面的变化。面对这样复杂多变的背景，对仿真系统的通用性和可维护性都提出了很高的要求，流程模拟系统需要解决以下一些问题：能够模拟不同钢厂不同钢种的生产过程，即在生产设备已知的前提下生产过程可以组态；对于新出现的生产设备，能够很容易的添加到仿真系统中，它要求系统具有良好的可扩充性；单个设备的生产过程或生产工艺发生改变时，仿真系统的相关改动要局限在该设备的仿真系统本身；能够支持不同类型的仿真实验，即仿真系统在本身可以产生的仿真数据范围内，可以向特定的仿真实验提供特定的数据需求；由于仿真系统涉及大量仿真计算，这些计算最好能够在多台计算机中分散进行，以提高系统的计算性能。这些要求，从仿真或软件结构方面看，对应于寻找一种灵活可靠的系统体系结构。
二、时间管理的实现
时间管理是为了解决分布式仿真系统中时间一致性问题，使得对不同设备的仿真能协调一致的运行。时间是分布式仿真中的核心概念，HLA中的时间管理是使仿真世界中发生的顺序与真实世界中事件发生的顺序一致，保证各成员能以同样的顺序观察到事件的产生，并能协调它们之间相关的活动。
联邦运行时可被视为一组通过RTI来互相传递消息的成员的集合，而成员的运行可视为一系列的“计算”，其中一部分“计算”(比如激活“UpdateAttribute Values”服务)称为事件。成员向RTI发送事件，由RTI将事件传给感兴趣的成员。论文参考网。在理想情况下，模型计算和消息传递引起的时延应等于实际系统中相应的时延，但实际上两者通常是不一致的，这将导致仿真世界的运行以不希望的方式偏离真实的世界，例如因果颠倒。另外，由于网络延迟的不确定性，联邦成员接收消息的顺序也经常不确定，这样将产生另外一个问题：相同的初始状态和外部输入，重复实验产生完全不同的仿真结果。
时间管理的目标就是要减少上述偏差的产生或降低此类偏差带来的不良影响，它的主要任务是使仿真世界中事件发生的顺序与真实世界中事件发生的顺序一致，保证各成员能以同样的顺序观察到事件的产生，并能协调它们之间的相关活动。HLA的时间管理建立在如下的原则之上：联邦不存在通用和全局的时钟。在联邦执行的任何时刻，不同的联邦成员可具有不同的仿真时间。联邦中可以产生“时戳”是“未来”(即事件时戳大于成员当前的逻辑时间)的事件。联邦成员不能产生“过去”(即事件时戳小于成员当前的逻辑时间)的事件。不要求成员以时戳顺序产生事件。例如：一个联邦成员当前的逻辑时间为5，它可以先产生时戳为10的事件，再产生时戳为8的事件，但事件具体发生的顺序一定是先8后10。HLA的时间管理机制。HLA的时间管理机制包括两方面的内容：消息传递机制和时间推进机制，
1.消息传递机制。HLA的消息传递机制包括两方面的内容：一是消息传输方式，二是消息传递顺序。消息传输方式分为“可靠”(Reliable)和“快速”(Best effort)两种，前者保证将消息可靠的传给目的成员，但通常要增加时延；后者以减少时延为目的，通常会降低可靠性。目前HLA支持两种消息传递顺序：接收顺序和“时戳”顺序：第一，接收顺序(Receive Order，RO)。RTI按接收到消息的顺序将消息传递给成员。可以理解为RTI在内部为每个成员建立了一个队列，RTI将要转发给成员的消息按FIFO的方式在队列中排队，每次将队列前面的消息传递给成员。第二，时戳顺序(Time Stamp Order，TSO)。论文参考网。用这种方式，RTI将保证传递到成员的所有消息都是按时戳顺序到达。实现的方式是RTI将接收到的消息存于队列中，直到确信没有时戳更小的消息到达，才将这些消息转发给成员。使用TSO可保证成员不会收到“过去”的消息，以及所有从同一事件集中接收消息的成员能以同样的顺序接收消息。HLA通过为成员定义的时间前瞻量(Lookahead)来判断有无更小时戳的TSO消息到达。HLA中，无论是发送的消息还是接收的消息，其顺序类型只能是时戳顺序或接收顺序中的一种。
2.HLA中的时间推进机制。HLA的时间管理核心在于为所有仿真节点选择一个相同的精确时钟，确保在仿真过程中所发生的事件在逻辑上的正确性，以及所发送的消息在逻辑上的有序性。这也正是并行离散事件仿真PDES(Parallel Discrete Event Simulation)研究的核心问题。PDES提出的解决方法有两种：即保守算法和乐观算法。根据PDES的两种算法，HLA的时间推进机制可分为两类：一类为保守的时间推进机制，另一类为乐观的时间推进机制。
三、时间管理策略的设定
联邦成员的时间策略共有四种状态，即“仅时间控制”、“仅时间受限”、“既时间控制又时间受限”、“既不时间控制又不时间受限”。默认情况下，联邦成员的时间管理策略为“既不时间控制又不时间受限”。
若联邦成员想让自己的时间管理策略变为时间控制的，它需调用enableTimeRegulation函数，该函数的主要操作如下：调用Federation对象上的enableTimeRegulation函数，它返回联邦成员的当前时间；如果返回的时间不为0，设定该联邦成员为时间控制的，同时调用FederateAmbassador的回调函数timeRegulationEnabled。
Federation对象上的enableTimeRegulation函数根据该联邦成员当前的状态设定重设它的时间，该函数的主要操作如下：如果该联邦成员已是时间受限的，将该联邦成员的时间管理策略设为时间控制的，同时将它的时间设为联邦的时间减去该联邦成员的前瞻量，将该联邦成员的时间返回；如果该联邦成员不是时间受限的，将该联邦成员的时间管理策略设为时间控制的，同时计算该联邦成员的请求时间和其前瞻量之和WantTime；将联邦中时间控制的联邦成员计数器加一。论文参考网。
若联邦成员想让自己的时间管理策略设为时间受限的，它需调用enableTimeConstrained函数，该函数的主要操作如下：调用Federation对象上的enableTimeConstrained函数，返回联邦成员时间；若返回的时间不为0，设定该联邦成员为时间受限的，同时调用FederateAmbassador的回调函数timeConstrainedEnabled。
在基于事件的时间推进中，联邦成员要将自己的时间向前推进时，需以要推进到的时间为参数调用NextEventRequest函数，如果成员的TSO事件队列中存在时戳值小于要推进到的时间，那么成员的逻辑时间将推进到其中的最小时戳值处，否则将推进到指定的时间，其过程和基于步长的时间推进一致。
篇(4)
关键词：设备维修管理；不足；建议；发展趋势
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.155
1 设备维修管理模式现状
1.1 设备维修管理的发展过程
（1）第一阶段。19世纪初，随着蒸汽机的出现，工厂车间渐渐出现了车床，也就出现了设备的维修问题。但是很长时间之后，才有了单独维修人员的出现。这个阶段，企业的生产水平和管理水平都不是很高，维修人员也不是很专业，设备的维修管理一般属于事后维修制[1]。事后维修的弊端在于停机时间长，影响生产。
（2）第二阶段.40年代，计划性的维修模式出现，也形成了一检查、计划修理、验收、核算成本为内容的一整套工作体制[2]。并且提出了设备定期预防性检修的观点。计划性维修和预防性维修的出现是设备维修管理模式的一大进步。
（3）第三阶段。60年代后期，提出了需要对设备的整个生命周期管理的观点[3]。
1.2 设备维修管理模式的现状及不足之处
随着科技的不断进步，生产设备越来越现代化，实际操作也越来越复杂，同时，投入到生产设备上的资金越来越多，这就要求我们必须建立一套专业的设备维修管理模式。
目前，虽然有了对设备的整个活动周期进行监管的理论，企业管理人员也已经认识到了建立健全设备维修管理模式的重要性，但是无论是管理组织的健全、设备的维护保养、事故的处理还是设备管理人员的配备，都没有达到专业的水平。在一定程度上还会制约生产。
2 机电设备维修管理模式建议
（1）设备管理组织。随着科技的发展，生产模式和生产设备更加现代化，设备维修和管理人员的人数也在逐渐的增多。为了使这些人员进行高效率、高质量的工作，这就需要将人员组织起来，建立有效的设备管理组织机构。设置设备管理机构，需要以提高工作效率为前提，按照《设备管理条例》的要求设置该组织机构。要做到，以公司最高领导为首要领导，并进行分级管理；本着节约的原则，提高设备管理人员的管理水平，根据任务的难易程度进行管理，提高办事效率；管理机构内部人员要有合理的分工协作，并且做到能力和职务统一。
（2）设备事故处理方法。加强设备的事故管理，对设备事故采取措施，能有效的防治再次发生。在处理设备事故中，首先按照《设备管理条例》确定事故的类别，事故的类别有：一般事故、重大事故和特大事故。并且依照事故发生的原因确定事故性质。事故的性质有：责任事故、质量事故、自然事故。最后进行分析和处理。虽然讲事故的分析处理放到了第三点，但是在事故发生后依然应该迅速的组织人员进行抢修处理，尽量快的恢复生产，降低损失。并且应该仔细勘察现场，并对现场进行保护，及r搜集资料，召集有关人员开事故分析会，保存资料，为后期设备的维护提供参照。
（3）设备管理素质要求及作用。设备的管理人员也是指设备的所有维修人员，包括电修工、机修工、修理工和工程师等。每个企业根据生产线的规模，有自己规定的维修人员配备数量，主要取决于工作量的大小。无论设备管理人员规模大小，都应该具备其基本素质：设备管理人员必须坚持党的方针政策，坚定设备管理的重要性；对工作积极热情，确定为企业争取最高效益的目标；并且与一线的工人及时沟通，了解设备现场近况；改革管理方法，提高管理水平。
设备管理人员，不仅是体力劳动者，而且需要具备一定的科学知识和技术水平。他们技术的好坏、素质的高低，关系到设备是否能够正常运行，是否能够充分发挥设备的作用。直接关系到生产效力。
（4）设备合理应用及保养。为提高生产效率，保证生产设备的运转率是关键。所以应该对设备进行基本的维护保养，降低设备的故障次数。1）日常检查。日常的检查可以在每班开始前或结束时进行检查，也可以在每个节假日前进行检查。这两检查与设备维修管理人员无关，主要由操作工人进行。操作工人需按照规定对设备的各个部位进行检查，并按照规定添加油，并进行记录。在实际生产中，要严格按照使用说明和使用设备，并做好设备维修保养情况。日常的维护检查是最基本的设备维护工作，如果制定相应的规范制度进行约束会起到更更好的效果。2）定期保养。设备管理部门需要对每台设备做出定期保养得大计划，并下达相关部门执行。需要维修管理人员进行指导配合进行。各类设备的定期保养计划一般包括具体内容和要求，这些检查内容和具体要求需要根据设备的特点和参照规定制定。定期维护保养后的设备，一般应该达到清洁、利于操作。3）维修。维修内容主要包括：定期检查，年度维修，小修理、项目修理、中修理、大修理。定期检查主要是对日常定期检修时发现的问题进行维修；一些生产企业一般都会连续运行，如发生停机会造成很大的经济损失。所以需要年底进行一次年底检修。对设备的全部装置进行检查修理；小修理是指在日常检查中发现的小问题进行解决；项目修理主要是针对达不到工艺要求的设备，进行局部的检查，恢复设备的精度和性能。其工作量只能史情况而定。在我国，项目维修已经受到了广泛的认可，得到了很多的应用。
中修理介于大修和小修之间，现阶段，基本上已经被项目修理代替。大修理的工作量最大，必须由专业人士进行，力争全面恢复设备的工作能力。各个企业的设备管理部门应该建立设备维修制度，并由专门人士监督，做好设备的维修工作。
3 机电设备维修管理的发展趋势
在生产中，机电设备的维修管理不会只是辅助工作。随着生产设备的日益更新，它会对生产的影响越来越重要。这就要求设备维修管理人员不断提高专业的水平，建立专业化的维修管理，越来越多的企业和科研院所已经意识并逐步推广预测性维修，这使得设备管理与维修技术有了较大的发展和应用空间，以保障连续性生产工作。
参考文献：
[1]徐扬光.设备工程与管理[J].上海华东化工学院出版社，1992.
篇(5)
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篇(6)
针对机械设备容易出现被腐蚀的情况,结合了先进知识及多年来的实践经验,对提高机械设备防腐蚀能力的设计及措施作了有益的探讨,使用适合的材料,采取恰当的方法,都能够加强机械设备的防腐蚀能力,对提高机械设备的使用年限,降低企业的生产成本等,都具有较大的意义。
关键词：普通机械设备防腐设计措施
中图分类号： TU81文献标识码： A
一．引言
众所周知，机械设备本身是金属构成的，只要是金属它就会因为温度、湿度等外界条件的影响，从而导致金属发生锈蚀。在当下环境中的工业企业，环境中都含有大量的 CO2、SO2、硫化物、氢氧化物等一些有害物质，再加上不同的企业不同的厂房在不同环境下的温度和湿度都较高、较大，因此在这些环境因素的综合作用和影响之下，金属就可能会与这些有害的物质发生强烈的化学反应，进而形成了腐蚀。
企业生产过程中，机械是保证企业进行日常生产的必要生产设备，机械设备所要面临的防腐问题正在逐渐受到相关生产领域的重点关注．努力提高设备的防腐能力，最大限度的延长其生产使用寿命，使企业生产成本尽量降低，已经成为当今企业所面临的重点问题。本文针对机械设备在使用的过程当中所产生的腐蚀问题、机械设备的防腐能力提高与防腐蚀涂料等问题做了简要的说明。
二．设备腐蚀发生的原因以及分类
通常情况下，由于设备使用环境的特殊性，对于金属来讲其本身的结构是极其容易发生腐蚀的，温度、湿度以及空气等外部的环境会直接的导致金属发生腐蚀现象。工业环境下，生产中都涉及到一些氧化-还原性的气体、介质等，加上生产车间的湿度较大、温度较高，所以就会在金属的表面发生强烈的化学反应，从而形成腐蚀。
对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法，一是根据腐蚀产生的机理进行分类，另一种是根据腐蚀产生的原因和表象分类。根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题；化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。
三. 机械设备腐蚀的机理
腐蚀主要是因为发生了化学反应,而导致物体出现了损耗或者是破坏的情况。而机械设备的腐蚀现象,是较为普遍的。机械设备被腐蚀以后,在机械的色泽、外形以及基本性能上都可能发生变化,这就对机械设备造成了破坏,同时也造成了能源方面的浪费,使企业受到了较大的亏损。
1. 电化学腐蚀的机理。金属发生的电化学腐蚀，主要就是因为金属的表面层与离子导电介质所发生的电化学作用，从而遭到了破坏。任何按照电化学机理所产生的腐蚀，都会包含至少一个的阳极反应和阴极反应，同时还会通过金属内部的电子流，以及在介质中的离子流进行联系。
阳极所发生的是氧化过程，主要就是金属离子从金属中转移出来，转移至介质中，同时放出电子流，然后与介质中所存在的离子流进行联系，结合到一起。
而阴极反应则相对的是介质中的氧化剂组成成分，通过吸收来自于阳极的电子进行还原的过程。电化学腐蚀因为电流不会对外进行做工，都会在腐蚀电池的内阴极发生自耗反应，这样的反应，无疑就会加快金属被腐蚀的速度。
2. 工业大气腐蚀机理 。在工业污染较为严重的地区中，空气中所包含的 CO2、SO2、硫化物、氢氧化物以及盐等挥发物，还包括一些工业粉尘，这些都是一些腐蚀性的介质。在以上介质物中，在潮湿的条件情况下，酸性气体就会与水结合生成无机酸，而这些酸就具有极强的腐蚀作用。例如一些铁制的合金，在这样的介质中，就会发生一连串的化学反映，致使钢材被严重的破坏。
在工业大气的环境下，机械腐蚀是由电化学腐蚀和直接化学腐蚀综合作用的。从电化学腐蚀以及化学腐蚀的本质来看，都是因为金属原子在失去电子以后变成离子的一个氧化过程。其主要的区别就是发生的环境背景不同而已，化学腐蚀是金属与周围介质在高温、干燥的环境中所发生的化学反应，而电化学腐蚀则是发生在潮湿的环境下，发生的氧化过程。
四．机械设备的防腐蚀设计
金属材料极容易遭到腐蚀破坏，所以在机械设备的采购过程中，应该要对机械设备的采购选用、安装使用等环节进行综合的考虑，并且要选择合适的配套附件，对设备的附件功能以及防腐蚀设计，具有相同的重要作用。
1. 材料的选择。被用在制造业中的机械设备材料，大多都是碳素钢。这种钢价格较低，同时采购较为方便，而且便于对其进行加工。这样的钢在普通的工作环境中使用，不会发生较大的腐蚀，对机械设备的使用，也不会造成较大的危害。但是如果是在企业中使用，其工作环境就可能会对其造成较为严重侵蚀。
例如常用的 Q235 钢，在浓度较高的腐蚀性介质中，其腐蚀速度十分的高，即使对设备进行防腐涂漆，但是很容易造成漆膜出现局部脱落或是划伤，也可能会致使其腐蚀面积不断扩展，大大降低了机械设备的使用寿命。因此，企业通常都不会选择使用这样的材料，而选择一些具有耐腐蚀性能的普通低合金钢，作为机械设备的制造基材。低合金钢的价格虽然稍高，但是其所能够取得的总体经济效益，要比碳钢好很多。
2. 结构与工艺。如果机械构件的集合形状设计，过于复杂或是不合理，就可能会引起热应力、积尘、机械应力以及积液等缺陷，进而导致接卸的局部发生腐蚀情况，因此应该从防腐蚀的角度对结构的设计进行综合性的考虑，通常情况下，要符合以下要求：
（1）. 机械构件的形状易简单；
（2）. 防止机械构件表面有伤痕或是遭到损坏；
（3）. 机械构件应该尽量选择使用同一种金属材料；
（4）. 尽量减少机械构件中存在的缝隙；
（5）. 选择较为优质的防锈漆以及结构形式，以便于保证腐蚀介质与机械构件能够完全隔离，尤其是要注意对焊缝进行涂漆，较为合理的涂漆结构，能够保证构件的任何一面或部位，都能够进行涂漆；
（6）. 防止残余水分在机械设备上有滞留情况，在设计的时候要尽量避免具有向上的容器状凹处，如果不能够尽量避免，应该要设置排水孔；
（7）. 在对机械设备进行焊接时，要尽量防止出现应力集中或者是内应力的现象，要尽量采取连续的焊接工艺，间断的焊接就容易产生内应力；
（8）. 要尽量避免出现焊接缺陷，例如咬边、焊瘤、未焊透等现象，这些都可能会导致其形成新的腐蚀点。例如咬边就可能会导致出现应力集中，其凹陷边也可能会形成夹缝，而焊瘤不仅仅会造成应力集中，还会致使焊瘤与母材之间形成一定的夹缝。以上这两种焊接缺陷，都会造成较为严重的腐蚀现象；
（9）. 为了能够进一步防止发生缝隙腐蚀现象，对于构件的连接处的夹缝，要进行科学合理的设计。对于常见的构件连接形式，主要包括对接以及搭接两种，这样的连接中应该采用焊接的连接，同时还应该采取双面连续的填角焊接，同时对于对接的接头，还应该采用双面连续的对接焊接，进而避免出现缝隙腐蚀的情况发生。
五．设备的防腐蚀方法
对机械设备进行防腐蚀的方法有很多，主要就是为了能够改善金属本身的特质，将腐蚀介质能够与被保护的金属进行隔开，或者是对金属表面进行合理的处理，以改善电化学保护以及腐蚀环境等等。电化学保护法，主要就是依据电化学的相关原理，进而在金属设备上采用一定的措施，进而使之能够成为腐蚀电池中的阴极，从而减轻甚至是防止金属腐蚀的方法，主要包括外加电流法以及牺牲阳极保护法。
外加电流法，主要是指将保护金属与另一个附加电极作为电池的两极，同时将被保护的金属作为电池的印记，然后在外加直流电的作用之下，对阴极进行保护；
而牺牲阳极保护法，是采用电极电势将被保护的金属或是合金，作为电池的阳极，将其固定在被保护的金属表面上，从而形成了腐蚀电池，而被保护金属作为阴极，从而得到保护。
根据电化学的相关腐蚀原理，采取牺牲阳极保护法对机械设备进行保护是一种较为科学、合理且有效的方法。而目前，各个国家也广泛的采用此方法，将其应用在各种较容易发生腐蚀的机械设备上，对其进行保护，并取得了较好的效果。
合理选材，优化设计。机械设备的腐蚀与设备的材料息息相关，在材料的选择过程中，要围绕腐蚀发生的情况，注重选材的合理，要充分的考虑到介质的性质、环境的温度以及运行的压力等等，根据原料的要求设计设备的结构和类型。结构的设计应该围绕设备生产运行中的生产要求和应力的特点，在设计中需要注重一下几个方面：首先是产品的产品的结构要求应该要与生产产品的耐腐蚀要求相一致；其次是要注意机械设备的运行稳定性和流畅性，防止具有腐蚀性能的介质的停顿、热负荷分配方面的不够均匀以及蒸汽的凝结和腐蚀产物的累积；最后是要注意对于外力的保护，防止因交变应力而引起的疲劳腐蚀。
电化学保护。电化学保护技术作为一种有效的、既经济又实用的防腐蚀手段，在企业防腐蚀领域中已引起广泛的重视和应用。它是指利用外部电流使金属（包括合金）腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀速率的防腐蚀技术，可分为阴极保护和阳极保护。
在金属表面上通入足够的阴极电流，使金属电位变负，并使金属溶解速度减小被称为阴极保护。被保护的设备在结构上有一定的要求，通常情况下是不宜太复杂，结构复杂的设备在靠近辅助阳极部位电流密度大，远离辅助阳极部位电流密度小，得不到足够的保护电流。甚至不起保护作用，会产生所谓的“遮蔽现象”。阴极保护不仅要求设备的结构简单，还要求设备所处环境的介质腐蚀性并不是很强，这种保护方法主要用于防止土壤、海水等中性介质中的金属腐蚀。
阳极保护是将外加直流电源的正极与被保护的金属构件相连，在电解质溶液中使金属构件阳极极化至一定电位，使其建立并维持稳定的钝态，从而阳极溶解受到抑制，腐蚀速度显著降低，使设备得到保护。对于没有饨化特征的金属，不能采用阳极保护。主要应用在硫酸生产中的结构物（如碳钢储槽、各种换热器、三氧化硫发生器等）和氨水及铵盐溶液中的结构物（如碳化塔、氨水储槽等）。
在强氧化性介质中先考虑采用阳极保护；在既可采用阳极保护，也可采用阴极保护，并且二者保护效果相差不多的情况下，则应优先考虑采用阴极保护；如果氢脆不能忽略，则要采用阳极保护。
缓蚀剂。缓蚀剂是一种向缓蚀体系中添加适当浓度，就能显著降低金属的腐蚀速度而对腐蚀剂浓度影响很小的化学物质。缓蚀剂的用量很少，虽然它不能改变金属在介质中的腐蚀倾向，但它能在金属表面形成保护膜，从而减缓金属的腐蚀速度，从而抑制金属的腐蚀。与其他防腐蚀方法相比缓蚀剂具有使用方便、经济、有效的特点，广泛地应用于石油普通、机械制造、交通等工业部门，并在某些工业生产中成为不可取代的重要防护措施，列入到生产工艺或操作规程中。
六．结束语
随着我国经济的发展，工业化的进程也逐渐的加快，工业对于国民经济的发展已经日益重要。机械设备是工业发展中一个不可缺少的部分，其正常运行直接会关系到工程项目的正常生产和运作。腐蚀，是机械设备发生的常见问题，这主要是由于机械设备在日常的环境中由于空气以及水分等因素而发生了化学反应，进而导致设备出现损耗或者是破坏的状况。机械设备在被腐蚀之后会在其色泽、外形以及基本的性能方面发生变化，从而影响设备的正常使用和生产，也会给相关的企业带来一定的损失。所以，对于设备的腐蚀以及防腐措施的研究意义重大。腐蚀介质广泛地存在于企业的日常生产工作环境中，在这样的环境中，机械设备的腐蚀程度通常会更加严重也更快，所造成的损失也较大。因此要加强行业机械设备的防腐蚀能力，对提高机械设备的使用年限，降低企业的生产成本等，都具有较大的意义。
参考文献：
[1] 刘春荣LIU Chun-rong浅谈普通机械设备的防腐设计及措施[期刊论文] 《装备制造技术》 -2011年10期
[2] 韩晗 王鑫 董亮 浅议普通机械设备的防腐设计及措施 [期刊论文] 《中国普通贸易》 -2013年5期
[3] 张海波论述普通设计中的防腐问题 [期刊论文] 《世界华商经济年鉴•城乡建设》 -2012年9期
[4] 白平南普通机械设备的防腐措施 [期刊论文] 《考试周刊》 -2012年21期
[5] 张晶莹ZHANG Jing-ying浅析普通机械设备腐蚀原因及防腐措施 [期刊论文] 《普通技术与开发》 -2012年3期
篇(7)
[关键词] 电镀锡 设备 发展
中图分类号：TQ153.13文献标志码：B
前言：镀锡层具有易于电焊、防腐性强、装饰性强等优良性状，因此，许多公司把大量的资金投入到电镀锡工艺中。电镀锡机组成为投资热点后，相应的电镀锡工艺及设备也得到了进一步发展。虽然电镀锡的工艺不尽相同，但大致流程都分为开卷、焊接、脱脂、电镀、软熔、钝化、涂油、卷取这几步。通过电镀，松散的锡粒经熔化后结晶，使镀锡板表面光滑、色泽性能良好，具有较强的装饰性和实用性。在电镀锡工艺中，生产设备的好坏在很大程度上决定了电镀锡机组的运行速度和质量，因此关注电镀锡设备的发展十分必要。
1.电镀锡的发展概况
1.1电镀锡在日常生活及工业生产中的应用
电镀锡在日常生活及工业生产中有非常广泛的应用。例如，为防止钢材腐蚀，对钢材表面进行涂镀处理是使用得最广泛、最有效的方式。其中，对薄钢板涂镀应用得最普遍的有热镀锌板、电镀锌板、镀锡板等品种。尤其是镀锡板的应用技术，近年来发展迅速。锡镀层还广泛用于食品加工设备装运设备、泵部件、轴承、阀门、汽车活塞等。锡本身不溶于烯酸，特别是有机酸，不为食品中的酸腐蚀；锡是无毒金属，因而在罐头工业作马口铁的防腐蚀镀层，以及一些食品器具常常镀锡。锡镀层在食品加工业的应用是由于无毒性、良好延展性和抗蚀性。锡镀层优良的延展性可使镀锡金属板能加工成各种形状而不破坏锡镀层，锡镀层用于保护钢板必须是无孔隙的，否则，在潮湿空气中基底钢板将严重腐蚀。因此，在食品加工设备或装运容器中一般要求锡镀层厚度达到30um左右。
锡镀层广泛应用于电子工业是由于它能保护基底金属免受氧化并能保持基底金属的可焊性。此外，厚锡镀层也应用于某些机械工程中的泵部件和活塞环。由于锡优良的性，还可用作油井管道连接器的电镀。在这类应用中，为避免酸性镀锡可能产生的氢脆，通常采用碱性锡酸盐电镀工艺。
此外，在电子工业中，我们经常利用锡熔点低，具有良好的可焊接性、导电性和不易变色，常以镀锡代替镀银，应用于电子元器的表面防护。镀锡除提高可焊性外，还可隔绝绝缘材料中硫的作用。锡镀层还有其它多种用途，如将锡镀层在232℃以上的热油中重熔处理后，可获得光亮的花纹锡层，常作为日用晶的装饰镀层。
1.2 电镀锡生产的发展概况
据国际锡研究所的估计，今后几年电镀锡将以每年57%的速度增长，主要需求来自电子工业领域。结合不同镀锡工艺的优缺点及环保要求，今后电镀锡将逐渐转变为以硫酸盐、甲基磺酸盐等镀锡为主的镀锡方式，同时需要更新相应的设备。然而，由于收到生产设备和生产原材料的制约，电镀锡生产的发展受到了一定程度的限制，比如镀锡基板的严重缺少，我国能自供镀锡基板的企业只有很少一部分，其余镀锡板生产企业均要依靠进口基板，不但生产成本高，而且国外镀锡墓板资源有限，采购也愈来愈困难，削弱了我国镀锡板生产的竞争能力。另外，产品质量有待提高，生产设备仍需不断不更新。各地区电镀锡工艺的发展不均衡对我国整体电镀锡产业的发展带来了一定影响。
2.电镀锡的生产工艺流程及设备
2.1 电镀锡的生产工艺
总的来说，锡可以采用热浸镀、电镀和化学镀等方法沉积于基体金属。其中电镀法是三种方法中应用最广泛的。电镀锡有四种基本工艺，由于锡酸钾溶解度较锡酸钠高得多，故在高速电镀中常采用锡酸钾为主盐该工艺成为碱性锡酸盐工艺，酸性硫酸盐镀锡工艺操作温度一般在10～30℃，镀液中正二价锡离子较碱性锡酸盐中正四价锡离子的电化当量要高，因而沉积速度快，电流效率高，此外，还有酸性甲基磺酸盐工艺和酸性氟硼酸盐工艺用于电镀锡生产。
软熔电镀锡是电镀锡生产的重点内容，它与热镀锌板合金化有异曲同工之妙，与之相比镀锡板的软熔控制温度范围小，时间短，控制更难。软熔的电镀锡工艺流程为：助熔剂处理、软熔和淬火等。带钢在电镀段镀上锡层后，其表面呈乳白色，没有金属光泽。 在显微镜下观察，这种锡层是呈微粒状的锡粒，这时的锡粒与钢板附着力也较差。因此必须进行软熔处理以提高镀锡板的各项性能。首先，电镀锡后的钢带在经过装有稀释了的镀液的浸槽时，其表面沾上助熔剂，然后通过电加热的方式使钢带温度在数秒钟内迅速超过锡的熔点，带钢表面的锡层就会熔化并流动而产生金属光泽。最后浸入装有 60℃ 到70℃ 热水的淬水槽急速降至100℃ 以下，使之变成具有光亮表面的镀锡板。待钢出淬水槽之后进入钝化等其他处理段，最终完成生产。以下是两种主要的电镀锡设备的特点。
2.2软熔段的设备及其选型
软熔工艺段中助熔剂处理、软熔和淬火各工序都有相对应设备。助熔剂处理和淬火设备比较简单，这里不详述，加热设备是软熔段的是核心设备，是镀锡机组的重要组成部分。加热设备根据加热方式的不同有电阻加热、感应加热和联合加热之分。其中，电阻加热设备及其控制原理电阻加热就是通过导电辊在带钢两端施加交流电压，从而在带钢内部形成交流电流，利用带钢本身的电阻产生热量，对锡层进行加热。
3.电镀锡设备发展概况
3.1电镀锡设备发展现状
目前，我国电镀锡工艺发展迅速，也引进和自主研发了一些电镀锡设备，取得了不错的成绩，使得电镀锡的生产量逐年提高，为工业生产和人们的生活带来了很大益处，这些都体现出是电镀锡设备的不断发展。例如，首钢京唐、武钢、沙钢新上产线设备水平还是世界领先水平的，还有宝钢现有镀锡产线设备水平也是处于领先水平的。然而，我国的大多数电镀锡设备与发达国家的设备差距甚远。有一些企业为了节约生产成本，错误地引进将要报废的生产设备，使得电镀锡设备故障频发。另外，技术人员对已有设备的操作方法也不过了解，不能对电镀锡设备运用自如。当电镀锡设备在运行中出现故障时，很少有维修人员可以在最短的时间修好机器，使其恢复正常的工作状态。电镀锡设备的落后和设备操作的不熟练会直接影响电镀锡生产的效率，因此，有关电镀锡设备发展的问题必须受到重视。
3.2如何促进电镀锡工艺及设备发展
面对我国电镀锡工艺及设备发展的现状，国家政府应该采取相应的政策，促进电镀锡设备的革新。国家可以为电镀锡生产企业提供经济上的援助，督促他们引进先进的电镀锡设备，培养创新型人才鼓励设备革新。企业也应该引进电镀锡工艺专业的高素质人才，并对电镀锡设备操作人员进行定期的技术培训。国家和企业可以派遣一些人到国外学习先进设备的操作技术，并教授给企业其他技术人员，让每一名员工熟练地掌握电镀锡设备操作方法，以此提高电镀锡的生产效率。
4.结语
综上所述，电镀锡工艺的发展十分迅速，应用的范围也相当广泛。然而，我国目前电镀锡设备不够先进，技术人员对其操作的熟练程度仍有待提高。对此，相关企业应该及时更新电镀锡工艺生产基础设备，加强对技术人员的培训工作，努力提高电镀锡的生产速度和生产质量，为企业自身的发展、社会科技的进步、人民生活质量的提高做出贡献。
参考文献：
[1]钱钢，陈念贻，陆文聪. 镀锡板软熔模拟实验设备及应用.中国钢铁年会论文集，2005.
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