时间:2023-03-10 14:52:55
序论:写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隐藏在内心深处的真相,好投稿为您带来了七篇工厂管理制度范文,愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂,助力您的创作。
一、原材料进厂检验制度
原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后,应立即进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用,并不影响质量的可以入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准代用或入库。
原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。
生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
车间主管每天必须如实编写《生产日报表》 ,记录当天实际完成的生产任务,以书面形式向厂长汇报。
产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。
车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于个人不能解决的问题要及时向班组长,再由班组长逐级反映。
生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报,并釆取紧急措施予以处理。
生产部门应经常对员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想,掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度,促进公司团队建设。
公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排,有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
鼓励公司所有员工做生产工艺改进,如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的,公司将给与奖励。
当公司发展后,本制度不再使用时可以修改本制度,本制度的修改由生产部门提请,修正案经总经理批准后公布施行,修正版公布时本制度自动失效。
三、出厂检验项目管理制度
在品管部的指导和监督下,理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作,独立行使检验职权,严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验,严把质量关,禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
出厂检验时,同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次,对每批产品严格按抽样规则进行抽样,经出厂检验合格后开据合格检验报告,检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂,应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验,以复检结果为准,若仍存在不合格,则确定该批产品不合格,并及时上报厂领导后进行处理。
检验时查验产品包装封口是否完好无损,不得有脏污和破损密封不严等现象,若发现类似问题发生,按不合格品论处。
检验用的仪器设备,应定期到法定检定机构检验部门检定,及时维护,处于良好运行状态,以保证检验数据的准确。
严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验,要逐批次对出厂前的成品进行检验,并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验,保证实验室数据准确有效。
四、技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责,形成一个有秩序、强有力的技术管理机构,贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准,特制定项目技术管理制度。
建立技术责任制:明确项目技术负责人为责任人,落实各职能人员的职责、权利和义务的关系,明确工作流程和各职能人员的密切配合,负责协调相关工作和业绩考核工作。
建立图纸、测绘、设计文件的管理制度,明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程,确保文件完整。
建立技术洽商、设计变更管理制度:明确技术负责人为责任人,做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽,变更项目图纸编号明确,符合规范要求。
建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行,交底应有文字记录,交底人和被交底人均应交底确认,做到技术符合图集文本及设计规范要求。
建立隐、预检管理制度:隐、预检应做到统一领导、分专业管理,各专业质量员为责任人,明确隐、预检项目和验收程序,即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收,做到有检查计划,对整改问题有专人负责,确保及时、准确、可追溯性。
建立技术信息和技术资料管理制度:技术信息是指导性、参考性资料,技术资料是工程归档资料,应实行统一领导、分专业管理,资料员最后收集,并做到及时、准确、完整。
建立技术措施与成品保护措施管理制度:由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导,分专业管理。技术措施要做到符合规范要求,针对性和可操作性强效果明显,成品保护措施要做到低成本、高效率,实施过程有计划,并有文字记录。
建立新工人培训制度,要有专人负责,由责任人和各专业负责人共同进行,培训应结合施工需要,做到有计划、有组织、有考核、有记录,做到资料完整齐全。
建立技术质量问题处理管理制度:由技术负责人任责任人,会同专业负责人共同制定管理措施,做到工作程序清楚,对存在问题要分析,处理方案有依据,方案简单、易行、可靠,处理过程有记录和相应结论。
五、设备计划检修.抢修管理制度
为了更好地搞好设备管理工作,提高计划检修和生产过程中抢修质量,确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期,保证检修项目在在规定时间内完成,特制定本管理制度。
各单位根据选厂统一安排,依据设备运行记录情况,认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周,中修提前15天,大修提前30天报设备组,由设备组统一整理签字接收,初步审定后报主管经理,由厂部最终审定后,方可实施。
各单位依据最终审定的检修计划,认真落实检修所需的物资、备品备件及设备,需要外购的必须提前上报釆购计划(小修提前3天,中修提前4天,大修提前15天)。
计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
设备组是设备大修、中修及小修管理科室,负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
设备组长为大、中修及维修管理第一责任人,负责审核年度大、中修计划。
设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核,施工过程管理及施工质量管理,以及施工过程中存在问题的考核。
最近,我们对公司所属的一个工厂上半年度废旧材料的处理情况进行了一次审计调查,发现对这些废弃物的管理应该是大有文章可做的。这个工厂在生产过程中产生的废弃物主要包括包装原料的淀粉袋、产品下脚糖渣、燃料下脚煤渣以及破损的塑料桶等等。这些又破又脏的东西表面看来很不起眼,但当数量很大时,就是一笔可观的收入,如果疏于管理,就是一项可惜的浪费和损失。20*年上半年工厂出售这些废旧料处理的实际收入高达23万元,但这样良好的收益是否真实地反映了废旧料处理的实际情况呢?我们通过深入细致的调查发现,包装袋是最大宗的废旧料,但原料仓库在对其管理上存在着制度上的漏洞,或有章不循的问题,包括没有设立包装袋的库存明细帐或备查薄,出售包装袋不使用一式四联的出库单,而有仓库保管员开白条报数,不作库存盘点和报帐等等,这给我们的调查带来了一定的困难,为此,我们转而从生产入手,根据生产用料来确定包装袋的回收数量,进而核查包装袋数量的真实性,同时又从出门证入手,核查门卫和财会的出库数量的一致性,结果发现在3月31日有价值2.1万元的34710只包装袋出库没有向会计报帐。在确凿的证据面前,仓库保管员只得承认违返公司规定私开出门证放出一车包装袋不报帐的事实。由此可见,看似废旧材料,如果管理稍有疏漏,同样会给企业造成损失,为此,我们审计人员向工厂提出了完善落实废旧材料管理的几点建议,工厂管理层也迅即行动,重新制订了“固体废弃物回收、出售帐物管理制度”,以求亡羊补牢。
通过这次审计调查,有几个问题值得我们认真思考。
1、建立了管理制度,并不等于制度始终处于正常运转的状态,定期检查和监督制度的执行情况,才是制度有效性的可靠保证。
2、要以与时俱进的思维方式来看待制度建设,在实践中不断地充实、完善制度,使之更加完整、有效。
3、处置工厂废弃物,既要考虑环保的因素,也要考虑其能变废为宝的价值因素,特别是对有再利用价值的大宗废弃物,要视同商品管理,从废弃物的回收、保管、出售、库存等各个环节,由各个部门的有关人员分别从不同的职能角度进行共同的监管,保证企业的利益不流失。
内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司(以下简称“蒙牛”)MNWCO(卓越运营管理模式)-安全环保支柱中的支持保障体系,是安全生产管理得以开展的强有力支撑,主要由组织保障、资金投入、法规制度、设备设施与培训教育五个维度构成。
“倒”金字塔 落实安全责任
为保证公司安全管理工作的有序进行,蒙牛的安全工作实行分级管理。集团设立安全环保委员会,在营运所辖管理范围内成立了管理集团安全环保工作的健康安全环保中心,各系统设立安全环保分会,各生产单位事业部设立安全环保管理机构,并明确了工作职责。
从2010年起,公司开始对安全管理人员的配备设置做出要求,要求各管理系统、中心、生产单位配备专(兼)职安全管理员、职业健康专员,对于存在运营实体的各生产单位全部配备了安全管理员,全面负责工厂安全生产管理工作。
比如说,杜爱民是基地大区和林三部的技术副厂长,同时也是和林三部的安全管理机构负责人。在蒙牛,由技术副厂长来管安全,因为安全更多的是和技术有关系,技术副厂长管理安全,管理起来更有效果。蒙牛安全环保小组组织机构图是个“倒”着的金字塔形状。这是由于蒙牛安全责任制落实在事业部负责人,层层落实责任的话,安全员的任务重大,压力也重大。让班组长在“上面”,让安全责任落实到生产最小单位,突出属地责任,弱化行政级别,让全员共同推安全。
比如,灌装小组长,负责几台设备,同时整个这片区域,包括组员,所有和安全相关的区域他都负责,那么,所有和安全相关的也都与他有关,比如说某一个员工未经审批动火作业,那么他是有权把违规员工“请出去”的。换句话说,如果来这儿片区域作业,不符合片区安全规范,对不起,请停工。小组长对他所在区域是有直接责任的。
在蒙牛,推广这样的机构设置,是让员工真正体会到自己身上的安全责任。因为一旦在自己的区域出现安全事故,是需要自己来承担责任的,或者有员工在违规作业,小组长没有发现制止,如果被定期安全巡检人员发现了,小组长仍然是要承担责任的。这样做最大的好处,就是互相监督,保障安全生产。
设专项资金 保安全投入
针对安全管理支持保障体系之一――资金投入问题,公司设立了安全专项资金账户,建立了专门的制度,对安全资金的设立要求、使用情况做出了严格的管理要求。
蒙牛的安全投入分为两大类,一类是资本化的投入,一类是费用化的投入。
资本化投入主要涉及提升本质安全方面的投入,完善更新安全防护设施,实现源头治理。这是必须投入的,是安全生产的“有机土壤”。蒙牛借鉴2015年发生的天津港“8・12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故、河南鲁山养老院“5・25”特别重大火灾事故教训,开展危险品、消防、保温材料等集中整治工作,加大了安全投入。
而另一方面为费用化投入,即为日常类的安全投入,如设备设施、检验检测、宣传教育和其他一些用于安全方面的资金支出。
具体涉及生产设备安全设施日常维护、安全防护装置及应急物资,如灭火器、压力容器、特种设备等设备的定期检定;定期的职业病、危害因素的监测;安全培训教育支出;其他类支出,则主要是安全部门、生产单位间互查提出的安全整改要求。
在蒙牛,做年度安全投入预算时,一是健康安全环保中心根据日常检查中对各事业部的隐患巡检,或由属地部门检查出重大隐患整改;二是会结合各事业部上报情况。蒙牛集团有56家工厂,每个工厂又有自己的实际情况,上报预算。健康安全环保中心充分考虑安全生产隐患改造情况,审核事业部预算,集团再拨款给事业部安全专项资金账户,以分步实施。同时,健康安全环保中心也会监控事业部隐患整改或安全投入是否到位,是否达到年初规划目标。
制度成体系 合规对标
依据《蒙牛集团应用健康安全环保法律法规要求管理制度》,蒙牛健康安全环保中心及时收集安全方面最新的法律法规文本,进行适宜性条款评价后,给各系统、生产单位共享。
到目前为止,公司共获取职业健康安全的133项,职业健康安全的法律法规又分为劳动保护类、工程建设类、安全生产类、职业病类、消防类、交通安全类、化学品类、用电安全类、特种设备类、劳动防护类、综合治理类、应急准备和响应类、事故处理类、标识标志类、灭火器类、参考标准类、员工权益类、管理体系18类。
蒙牛制定了一系列的安全管理制度,如《制冷系统加放氨安全许可管理制度》《临时用电安全许可管理制度》《动火作业安全许可管理制度》《高处作业安全许可管理制度》《设备检修作业安全管理制度》《受限空间作业安全许可管理制度》《动土作业安全许可管理制度》《吊装作业安全许可管理制度》《安全生产关键控制点管理制度》《消防安全管理制度》《厂内运输安全管理制度》《工作场所安全使用化学品管理制度》《外包人员安全管理制度》《自动化立体仓库安全运行》等,保障安全生产合规对标。
另外,在推行OHSAS18001、ISO14001管理体系及安全生产标准化管理体系过程中,蒙牛发现这些管理体系责任主体相同、管理对象相同,要素相通,为避免出现人力、物力、财力的多重浪费的情况,借助第三方力量提供支持,融合三种体系,形成了“三合一体系”。并在实际推行过程中,OHSAS18001、ISO14001管理体系、安全生产标准化同时审核、评估,有效提升了内部管理能力。
设备设施管理 全员参与
安全装置、设备的正常运行是安全的基础保障。蒙牛在设备设施管理中制定并执行:设备安装与验收管理制度、设备检修作业许可制度、特种设备管理制度、设备工具管理制度、设备运行管理制度。在此基础上,点检巡更管理、TPM(全员生产维修)以及安全生产“令”相结合,形成了蒙牛特有的设备设施管理体系。
蒙牛提出“三有”:隐患有预防,采用隐患评估的方法,对照隐患评估项目,找出设备、设施的本质患,予以消除或整改;日常有保养,定期对设备、设施、作业工具等方面进行常规性检修、维护、保养,从而使其始终处于正常工作状态,始终处于安全可控状态;危险有管控,对新购设备结合工厂自身特点研究制定其安全对策,对易发生事故的部位采取一定的安全措施,如加设备安全装置和安全警告牌予以提示。
蒙牛提出“五定”:定点――设定检查部位、项目和内容;定法――设定检查方法;定标――制定检查标准;定期――设定检查周期;定人――确定点检项目由谁实施。
蒙牛提出“十禁令”:将“十条禁令”作为蒙牛从业人员不可逾越的红线,任何人不得触及。以“十禁令”中1、6、7、10内容作为设备设施安全管理不可逾越的红线,即严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产;严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备;严禁不具备相应资格的人员从事特种设备;严禁破坏设备设施的安全防护装置。
通过完善安全环保设备设施过程管理制度与现场检查等措施,分层次监督与分级负责自主管理的安全管理机制,形成责、权、利相统一,以 “三有、五定、十禁令”的管理方法为基础,形成TPM安全管理体系。
安全培训“30”计划
“培训是员工最大的福利”是蒙牛的企业文化。开展安全生产系统性能力培训,从意识层面、方法层面、工具层面进行设计。其中,意识层面设计的课程内容主要包括安全文化理念、安全领导力、安全管理体系、企业安全发展规划等;方法层面设计的课程内容主要包括安全管理职责、安全管理核心要素、安全绩效设计等;工具层面设计的课程内容主要包括个人安全行动计划、行为安全观察卡等。
通过分析2015年安全管理工作,发现全员安全意识、企业安全文化氛围仍有待提高;人员配置仍显不足,基层安全管理人员的配置在标准化推进大形势下仍然不足;目前已通过注册安全工程师46人,总量不小,但分布稍有不均,安全生产专业指数仍需要持续提升。
基于以上原因,健康安全环保中心制定了“安全30”人才培养计划。“安全30”有三层含义,第一层含义强调培养计划要实现“三化要求”,即专业化、系统化、标杆化。
第二层含义明确该培养计划针对“三类人员”,总经理、技术副厂长、安全员。针对总经理和技术副厂长主要提升安全管理意识,培养安全领导力,推动安全文化建设,制定企业安全管理发展规划方针;针对安全员主要提升一线安全监督管理能力,搭建工厂安全管理体系,落实安全行动计划。
第三层含义表明最终实现“三个目标”,即零伤害、零事故、零缺陷。
为了提高学员参与度,使培训效果最大化,安全培训将采用多种学习形式,包括集中授课、在线课程、在岗实践、外派学习等形式。培训实施后,一方面采用现场培训效果评估,另一方面通过布置作业来检测学习效果,每期课程后布置一项学习任务,下一期课程来验证作业成果。
乙方:______________服装制造厂
甲、乙双方本着互惠互利的原则,就甲方参与乙方经营生产达成如下协议:
一、联营合作的条件
1.乙方以现有厂房____________平方米以及设备投入供甲、乙双方合作使用;
2.甲方根据乙方经营生产的需要投入足额的流动资金,确保乙方正常生产,并提供承接乙方生产任务。
二、联营合作的组织机构
1.联营合作期间,甲方的法定代表人担任乙方的法定代表人,本协议签订后______日内,由乙方负责办理工商变更登记,甲方予以协助;
2.联营合作期间,乙方的原法定代表人担任____________,负责工厂的生产、质检及内部的行政管理工作,甲方派专业人员协助、监(文秘站:)督;
3.联营合作期间,工厂的财务人员由甲方派驻,负责工厂的成本核算、会计报表的编制等财务工作。
三、联营合作的方式
1.乙方按甲方认可的方案,完成厂房的装饰,设备的安装,由甲方验收通过;
2.上述第1 款验收通过后,由甲方负责招聘生产人员,并进行业务的培训;
3.甲方负责生产管理制度,岗位责任制度、员工奖惩制度、人事管理制度、生产流程表、工艺流程表等运作机制,乙方在生产管理过程中必须切实履行;
4.乙方的生产任务由甲方负责提供、承接,未经甲方同意乙方不得擅自承接业务;
5.乙方负责工厂的日常生产和员工的日常管理。
四、联营合作的盈利和亏损的分配
1.扣除人工工资、水电、税赋等一切成本后的净利润按甲方______% 、乙方______% 的比例进行分配;如工厂亏损亦按上述比例进行分担;
2.________________________________________________
五、联营合作的期限
联营合作期从______年______月______日至______年______月______日共计______年,联营合作期满后双方如需继续合作另行签订协议,甲方在同等条件下享有优先权。
六、联营合作终止的财产处理
1.联营合作终止后,乙方享有现有厂房、设备的财产所有权;
2.除第1 次的财产外,甲、乙双方按甲方______% 、乙方______% 的比例对其它财产进行分割。
七、违约责任
1.任何一方擅自终止履行本协议,退出联营合作,应承担违约责任,由违约方向守约方支付____________违约金;
2.乙方擅自承接业务或拒绝生产甲方提供、承接的业务,乙方应承担违约责任,向甲方支付____________违约金;
3.因不可抗力致使本协议无法履行,双方均可免除违约责任。
八、争议的解除方式
本协议发生纠纷时,由甲、乙双方协商解决,协商不成可向工厂所在地人民法院。
九、其它
1.乙方承诺在联营合作之前,_____________ 没有存在债权债务纠纷,如存在债权债务纠纷由乙方单方面承担,由此给甲方造成的损失由乙方负责赔偿;
2.本协议一式______份,双方各执______份,本协议的附件是协议不可分割的一部分,与协议具有同等法律效力。
一、“校企联合”实习实训教学模式的构建形式
1、实习实训教学模式改革。针对高职教育强化技能素质培养目标的要求,对专业课程进行与高职目标、岗位能力相贴合,体现高职特色的调整和改革,实践课程实现教学方法、教学手段及考核三位一体化实训教学模式。岗位课程按企业岗位的实操要求、课程设置及教学时间安排为1:1:1,即专业课理论教学、实践教学、毕业实习课时比例为1:1:1的教学模式。结合工厂新技术、新工艺和新方法来强化训练,是学生就业上岗前的实训,实现教学与企业上岗零距离对接。
为培养符合企业要求的“实用型人才”,改变传统授-课模式,在实践教学中采用企业和市场现场教学法,将课堂延展到服装市场和加工企业,对应服装实物及生产线来给学生讲解,避免了闭门造车式教学,既开阔了学生视野,也提高了学生的学习积极性。
2、实习实训模式建立。(1)“校进厂”模式的实质,“校进厂”模式即“工学结合”模式:学校进工厂,学生进企业顶岗实习,使课堂与实习地点一体化,学生与工人同吃、同住、同工、同酬,全程参与生产和管理,在实践中学到知识,从而培养会做、会经营、懂管理、有创业能力的高技能专门人才和高素质劳动者。实习实训期间,学生进行企业化的生产顶岗实训实习,直接参与实际产品的生产过程,满足学生技能培训要求,培养和锻炼学生解决实际问题的能力。(2)“厂进校”模式的实质,工厂进学校,学校提供场地,工厂提供设备、技术及物资保障,明确生产规模、生产项目,规定技术水平、产品质量,学校和工厂在优势项目上互补,既做到了对校内实训基地的强化补充,也做到了校企强强项目联合。“厂进校”合作模式的建立和实施体现了本研究的实质,既检验研究的实际效应,也能够不断地完善“校企联合”模式,建立健全实训过程中的管理机制,使研究与实践相辅相成。
二、“校企联合”实习实训横式的实践方式
学校根据企业要求培养实用型人才,创建了“教室+车间+基地”的工学结合人才培养模式,真正把实训实习教学与企业生产相结合。学生直接上岗,边学习、边实践、边工作。
实习实训期间,由企业提供实习场地及相关的设备和技术指导者,学生进行企业化的生产顶岗实训实习,直接参与实际产品的生产过程,满足学生技能培训要求,培养和锻炼学生解决实际问题的能力。
三、“校企联合”实习实训模式的柔性化
1、教学管理体系的柔性化。建立有利于“校企联合”模式实施的制度体系,是形成和完善“校企联合”人才培养模式运行机制的关键,具体涉及教学管理制度、学籍管理制度、学生工作制度等方面,这种制度体系的建立应充分体现柔性化管理的内涵,为“校企联合”模式的顺利实施提供保障。
2、实践教学的柔性化。学生去企业顶岗实习,同时还要完成学校规定课程的学习,这就存在学生怎样才能既不耽误课程学习还能去企业顶岗实习的问题。面对这样的情况,柔性化管理规定为:学生去企业从事岗位实习的,成绩以学生在企业的工作实习表现和能力体现为依据,企业和学校对学生实行共同考核。
3、考核制度的柔性化。结合顶岗实习的特点,对于。顶岗学生不能参加校内学习和考试的科目,相关柔性化管理制度规定:在考核内容上,注重分析、解决问胚能力和技术应用能力的考核,特别注重实效和学生职业能力考核。企业评价与学校考核相结合,根据学生岗位的职业特点,与学生岗位密切相关的部分专业课程采取企业进行替代考核的形式,给予一定的成绩。
四、结论
0 引言
化工企业由于生产工艺、物料特殊性与其他企业相比具有高(低)温、高压和易燃易爆性、腐蚀性、剧毒性等特点,极易发生火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。化工企业无论在日常生产还是装置检修、改造都离不开施工队伍,如建筑施工的公司、设备的安装维修公司,设计单位等,这些都是工厂的外部协助单位,通过业务合作保证了我们企业正常生产,也促进了我们企业生产经营的发展。同时由于外来施工队伍和人员存在并进入我们的企业,对我们的现场安全生产也产生一定压力和安全管理带来一定难度,为了保障我们企业的安全生产,我们就必须对他们的安全生产行为进行研究分析,结合化工生产特点通过相应安全管理协议和制度来约束他们的行为使其符合工厂对安全生产的总体要求,避免由于他们不安全行为给工厂安全生产带来不利因素。结合本单位对外来施工队伍安全管理工作情况分析,探讨加强对外来施工队伍安全管理的几点体会。
1 领导重视是做好外来施工单位安全管理的关键
任何工作要做好,首先要领导重视,安全管理工作也是如此。在生产和维修施工项目实施中,单位领导对施工队伍的选定要根据安全生产要求和业务能力原则选出一些施工水平高,历年来安全管理到位,施工现场秩序好的单位作为重点合作单位,以安全生产优先,以施工资质优先,以施工质量优先,进行安全生产评价,在选择施工单位时,建立起一套严格程序进行评审,坚持安全一票否决制度,对无安全资质或安全资质不全的施工队伍,一律不让参与竞标。领导重视了,就能杜绝无证单位进场施工的可能,为安全生产提供了保障,促进生产、检修、改造项目的安全顺利实施,为工厂安全生产打下坚实基础。
2 择优评审办法能保证合格外来施工队伍的进入
2.1 通过公平的竞争,促进安全管理工作的开展
在外来施工队伍在招投标工作中,总是有现实或者主观上的种种原因,容易在竞争的投标者中,决定并接受低报价的投标队伍,而这又往往是以牺牲安全设备、设施投入和职业安全卫生方面的要求为代价的,加上他们多数是人员流动频繁的施工队伍,一直未能得到必要的安全生产知识培训和安全技能训练。大多数施工队伍规模较小,他们对法律知之甚少,也没有安全方面的实际经验,对安全管理懂得不多,容易引发各种事故。因此我们在选择合格的施工队伍时规定:每一个施工项目合格施工队伍必须不少于两个单位,因为合格施工队伍单位太少,往往就会出现施工方因不投入安全生产的资金或投入不足,一旦现场安全管理抓紧了,施工单位就会提出各种不同的理由和借口,从而减少安全生产的投入,这样往往会造成因工作进度时间紧迫而无法坚持“安全第一”的指导思想,给安全施工留下隐患甚至引发事故。
2.2 对施工单位进行安全资质评审,保证进入生产现场的外来施工队伍符合要求
每个施工项目我们都会根据ISO9000文件和我们厂承包管理制度的要求进行评审。根据历年的招标情况,对施工单位以往的安全指标、经营业绩、资质等级、财务状态、人力资源等进行打分,通过单位领导和相关专家及安全管理专家的评议,选用施工能力强、安全管理水平强、人员素质高等能承担我们所委托业务的单位作为合格合作单位。经过严格的评审程序,建立起一种有效机制,通过对施工队伍对安全知识和标准认知了解情况及实际施工能力的考核,保证了所选择的合同方在安全知识和标准及实际工作是合格的。
3 加强工程和安全合同管理
双方签订合法的经济合同的同时还必须签订安全管理合同,明确各自的安全责任,加强了安全管理。我们规定,每份合同必须有安全协议,合同才能盖章,合同才能成立和有效,安全协议是合同必须的内容。由于生产工作节奏日趋紧张,手续比较多,有时未来得及办理完善的经济合同,我们就在开工前签订安全协议。对于一些长期在企业进行工程施工并经安全考核合格的单位确认为合格的合作方,我们采用年度安全协议的形式进行。对遇到装置设备的紧急抢修,没有办法先办理手续的,经必要的安全协议直接委托进场施工。
4 强化工程施工安全管理
4.1 建立项目质量、安全责任签约制度 ,每个项目都设立一个质量、安全责任人,签订质量、安全责任状,规定工期、质量、安全责任。通过责任状的签订,提高责任人的责任心,促进安全管理水平的提高。
4.2 加强现场安全管理力量,落实安全管理人员专业分工,提高自查自改能力。现场管理全部由项目负责人管理,项目负责人对项目的实施负全面的责任,从合同谈判、执行;到现场管理,验收;付款,合同归档、设备移交全过程负责。同时设置专职的施工项目安全管理人员,由于项目的施工时间紧,怕安全生产管得严,影响施工进度,项目负责人往往注重施工进度而忽视安全生产管理,通过设置专职的安全管理人员,提高了对施工单位安全生产管理的力度,保证及时消除现场存在的不安全因素,一经查出就要求将工作先停下来,分析事故隐患的性质,研究采取整改措施,促进安全管理工作的有效实施。同时根据现场检查的情况对其管理人员进行考核,促进他们主动管好施工现场,提高现场安全管理水平。
5 做好施工项目安全技术和生产装置危险因素交底
施工单位进入施工现场前,我们组织施工单位进行安全技术和生产装置危险因素交底工作,让施工单位知道项目安全方面的要求,现场有什么危险源。同时我们要求施工单位提交施工方案和相应安全技术措施以及事故应急救援等措施,让施工队伍了解施工过程的危险因素,通过采取必要削减风险措施,防止事故的发生。并对其组织者和作业人员进行安全交底考试保证安全交底落实到位。
6 加强特殊工种安全管理
根据从事特种作业时,容易发生影响厂区各种化工装置物料、水、电、动力等正常运行或其他工艺设备、设施以及人员伤害、火灾、爆炸事故等情况,从而干扰工厂生产运行正常进行。针对拆除施工作业、起重、动土、电气、电气焊等危险程度大的作业,加强特殊工种安全管理,要求特殊工种作业人员必须持证上岗。当厂区有这一类作业时,我们经常组织检查,当施工作业出现与安全管理要求不符合时,责令其停止作业进行整改直至符合要求才可继续作业。
7 加强现场检查监督,发生事故隐患及时整改
我厂为了做好安全管理工作,成立了安全监督站,建立了有效的安全监督制度,对每个施工现场均派驻安全监督员进入现场监督检查,发现不安全行为和事故隐患能够及时制止和消除,情况严重和一时难以解决的发出限期整改通知并采取相应的安全措施,发出现场安全通报,并作为以后确定合作方的考核依据之一。
8 严格执行化工厂用火、临时用电、动土安全管理制度
用火安全管理制度、动土安全管理制度和临时用电安全管理制度是我厂多年来经过不断补充完善保证工厂安全生产的长效机制。厂内用火安全管理是化工厂安全生产的重中之重,通过严格执行用火申请和用火监管制度,让动火人员知道施工现场的情况,有什么危险物质,可能发生火灾的情况,应该采取的安全措施,以保证安全用火。临时用电一直是安全管理控制的重点,是安全生产事故的多发点,临时用电的制度实施,杜绝不安全的电器设备进入施工现场,坚持电工持证上岗作业,消除人和物的不安全因素。通过实施施工动土作业手续,避免了不会出现因施工单位不了解情况盲目动土作业出现危及工厂地下管网和电缆的事故而影响生产。
9 加强对外来施工人员的安全培训和管理
由于施工单位的人员安全知识和技能参差不齐,只对施工管理人员进行安全技术交底还不够,施工人员对现场的情况不太了解,因此我们有责任和义务告知他们施工现场有关的安全问题,厂纪厂规,如何防止事故发生和事故应急救援等方面内容并进行考试,提高受教育者安全技能和自身安全保护意识。
1原材料涨价对包装印刷工厂生产经营影响情况的分析
自2007年以来,我们包装印刷行业同其他行业一样,面临原材料不断上涨的恶劣形势,从原纸到版材,从油墨到上光油,从汽油到粘合剂,都不同程度出现涨价现象。特别是印刷包装的主材料———原纸的上涨,对工厂生产经营的影响特别大,主要表现在:生产成本大幅度上升,原材料采购选择的余地变小了;原材料库存困难制约了生产的发展空间,经营灵活性大大下降;成品交货期难以及时,影响资金的回笼;接单难和生产业务的不饱和,影响了工厂部分工序正常的开工,造成部分员工收入下降,员工流动性大,使生产运行和质量稳定性受到不良的影响。由于原材料的上涨,也使生产经营的利润空间越来越小,有的甚至没有利润可图,只是勉强维持生产的连续性,保住工厂的暂时稳定;有的小规模工厂经不起市场动荡的折腾,亏得无法承受倒闭了。应该指出,原材料涨价是一种正常的经济规律现象,它既是调整和理顺市场的一种正常行为,也是考验包装印刷工厂生产经营能力和市场应变能力的一个契机,所以,我认为,工厂要想根据自身的实际情况,积极应对市场挑战,采取有效措施应对原料价格上涨给企业带来的压力,从根本上说,应按照可持续发展的理念,不断提高自身产品质量和服务质量,缩减生产成本,合理调整生产结构和能力,改变市场营销策略和手段,才能克服原材料上涨对工厂的不利影响。
2通过强化工厂的管理措施缓解原材料涨价的经营压力
实践情况清楚表明,管理是影响工厂的产品质量和生产效率的重要措施,也是决定着工厂的前途和命运的重要环节。所以,我认为,在原材料涨价,生产成本大幅度增加的不良经营环境下,我们更应该注重加强企业的管理,建立有效的约束机制和保障体系,通过加强劳动纪律和工艺纪律的管理,实行质效考核制度,制定合理的劳动定额和生产原辅材料消耗指标,制定有利于促进工作、生产和提高产品质量的劳动报酬、奖惩制度等实质性的管理措施,营造一个良性循环的管理氛围。制定劳动定额一定要根据设备的性能或操作者的技术水平和工资报酬等因素,适当掌握一个合理的度,若定额定得过高,必然将影响产品质量的稳定。若定额定得过低,势必会延长生产周期,影响产品的交货期。一般情况下,劳动定额指标以设备的实际上限生产能力或一般员工的平均生产水平(指手工作业的产品)的70%~80%之间比较合适。有了好的管理制度,更重要的在于如何进行贯彻执行和检查监督,这都需要有人去做。我们知道,人是决定工厂生产运行状态的关键要素之一,也是首要的条件。工厂的制度是人制定的,并且执行和违反也是人为的。所以,强化工厂的管理,关键的是应该营造用制度管人管事的氛围。因为,每个人或多或少都会有怕得罪人的心理,这种心理的存在,多多少少会影响管理的效果。只要我们做到制度面前人人平等,工厂的一切事情也就好办了。工厂一旦形成了这种良好的管理氛围,管理者也就不存在为得罪人的事而感到为难了,而是让先“得罪”制度的人,理应受到制度应有的惩罚,工厂上下若能有这种共识,那是要花一定的功夫才能达到的。我想,只要做到按照工厂制定的管理制度去管人,使严格的管理制度形成威慑作用,工厂生产中的一切事情自然也就好管,产品质量就有可靠的基础。“管理出效益”,原材料消耗、生产效能的控制等,也就不成问题,工厂的生产经营才会朝好的方向发展。
3通过科学合理安排生产作业实现降低生产成本
科学合理进行生产调度和安排,也是实现降低生产成本的重要途径,生产实践情况表明,若生产调度安排不当,也常常造成原材料消耗和生产成本增加。以印刷生产工艺为例,印刷不同特性的纸张,印刷顺序是否合理安排,则直接影响到原材料消耗的大小。如一台印刷机一天内计划印刷白板纸和铜版纸,若先安排印刷白板纸,而后安排印刷铜版纸,那么,由于白板纸印刷过程容易出现掉粉、掉毛等弊病,使机器版面、橡皮布、水辊和胶辊清洁度下降,当转印表面光泽度较好的铜版纸时,一方面容易使印版加快磨损程度而出现掉版情况,另一方面容易出现脏、糊版故障,印刷不合格品将明显增加。所以,根据笔者的生产管理经验,安排印刷生产作业时,应考虑将表面光泽度好的纸张先印,如先印铜版纸而后再印白板纸。先印规格相同、颜色相近的产品,后印规格变化、颜色差异大的产品,这样不仅可较好地提高生产效率,而且可有效地减少或避免出现印刷质量故障的机会。再以瓦楞纸板裱贴工艺为例,若将材质较硬、纸面又不平的纸板,安排在手工作业的贴面机上裱贴,由于该生产方式没有机械加压装置,裱贴后的纸板在短时间内没有很好得到压平,就容易出现起泡、脱胶等质量问题,使原材料消耗明显增大,所以,对纸质厚硬又不平的压光面纸,最好安排在自动覆面机裱贴,可较好地保证产品的加工质量,减少不合格品的产生。因此,笔者认为,通过科学合理的生产工艺安排,是减少原材料消耗,提高生产效率不可忽略的环节。
4通过利用废料实现降低生产成本
在生产中若能精打细算,留意对废料的充分利用,也将较好地起到降低生产成本的作用。如瓦楞纸板的边角料或不合格的半成品瓦楞纸板,可以利用做纸箱内隔板或做内包装的垫片使用,使废料变成成品,就可以直接省去用原纸下料。再如对使用后的废机油、废清洗剂进行过滤处理再利用,就可以降低生产辅助材料的消耗。还有对旧橡皮布的利用,如全开印刷机橡皮布局部出现明显的凹陷或破损不能使用的,可以把凹陷或破损处切掉后,改成2开或4开印刷机的橡皮布,这样做也是非常可观的经济收益。把多余的专色油墨利用起来,与其它色或黑色油墨混合调配成常用的黑色油墨,也可以较好地降低生产成本,提高纸箱生产的经济效益。此外,把包装原材料、原纸的废木板作为燃煤锅炉的辅助燃料,还可以节省价格昂贵的煤燃料。实际上,在平时纸箱生产过程中,可利用的废料还不止这些,只要细心观察,多动脑筋,就可以变废为宝,从而降低生产成本,增强企业的经营竞争能力。
5通过采购控制实现降低生产成本
纸箱生产的原辅材料有多种多样,它们的质量等级不同,标准也有一定的差异,但是,不一定所有工厂的产品全部都能达到质量等级所规定的标准范围,并且就是同样等级的产品,由于各个工厂之间的管理、生产方式和条件等因素的不同,其价格难免也会存在一些的差异。所以,采购价格合理、质量合格的原材料,直接关系到纸箱产品的质量和生产成本。我认为,科学合理的采购方式应该是:进行必要的市场调查和考察,掌握准确的行情和信息;提高工厂物资采购的透明度,大宗的采购要通过招投标方式确定;对采购的生产原材料,要建立入库检验制度;对投入使用的原材料,要进行质量跟踪;不同厂家提供的原材料,使用时要进行对比分析和评判;利用检测仪器对原材料进行检测控制,这样,才能使采购到的原材料货真价实,使工厂较好地实现降低生产成本。 6通过合理选材实现降低生产成本