石油化工安全论文精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇石油化工安全论文范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

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(1)安全措施投入不够

基于一些石油化工企业对安全管理工作缺乏认识，往往以企业生产效益为主要发展战略，而对安全管理工作没有重视。在企业生产过程中，有关安全生产的资金、设备等措施投入不够，安全管理工作难以有效开展。亦或已有的安全生产措施没有深入地根据生产工艺要求而科学地制定，流于形式现象严重。此外，还存在安全生产组织机构不健全，专职安全生产管理人员配备不足，安全生产管理人员身兼数职的现象，导致难以投入更多的精力去处理各种影响安全生产的事务，管理效率低，效果不明显。

(2)安全管理人员责任意识不够，素质水平有待提高

石油化工企业安全管理人员素质水平的高低对安全管理工作的质量和效果有着直接性影响。一些企业的安全管理人员对自身角色认识不清，专业技能不高，业务能力不强，为现场提供的技术支持不足，没有为企业安全管理工作起到出谋划策的作用。部分人员对企业生产过程中潜在的影响安全生产的因素不能及时发现并积极采取应对措施予以排除，督促整改问题力度差，难以满足石油化工企业安全生产的管理要求。

(3)安全管理责任落实不到位

现阶段普遍认为安全工作就是安全管理部门的事，出了问题都是安全管理部门的责任，因而形成了一个“管生产不管安全，管业务不落实安全”的局面，各部门间缺乏沟通、配合和协调，对安全隐患查处难以及时、到位，大大削弱了安全控制能力。

2石油化工企业安全管理的改进措施

(1)建立健全安全管理组织机构，落实安全生产责任制

通过建立完善的安全管理组织机构，明确各部门、各级管理人员、操作人员的安全生产职责，形成一级对一级负责的安全生产组织保障体系。安全管理机构一般应包括决策机构、职能部门和基层单位。其中决策机构主要负责企业生产安全、职业健康、环保等环节的审查和评估，协调指导各部门开展工作；职能部门负责督促落实决策机构所下达的安全管理要求，并根据企业自身情况制定科学合理的安全管理制度，监督各级人员的执行情况。基层单位是安全管理工作的落实者，应严格按照职能部门所制定的安全管理制度抓好落实，加强对各个生产环节的安全管控。

(2)构建科学、高效的安全管理体系

构建科学、高效的安全管理体系是提高石油化工企业安全管理工作实效性的有效措施和途径。石油化工企业应结合自身发展实际，学习借鉴国内外同行业安全管理先进企业的运行模式，构建与自身发展实际相适应的安全管理体系，不断探索和优化改进，以保证安全管理模式顺应企业的长效发展。将安全管理由事后管理转变为事前管理，将生产作业活动由过程控制转变为风险控制。

(3)加强危险源辨识及风险管控

石油化工企业应针对生产特点，组织各部门、各级管理人员和操作人员对本企业生产作业活动中存在的安全风险进行系统性辨识和评价，并根据评价结果制定有针对性的风险控制措施在日常作业中贯彻执行，尤其要加强对重大风险的管控力度以保证企业安全稳定运行。

(4)加强安全教育培训工作

从以往国内外石油化工企业所发生的各类事故来看，多数事故发生的根本原因是由人员违章操作导致的。为了能够减少或者避免人为因素造成生产安全事故，石油化工企业应加强对企业生产操作、技术和管理人员的安全教育培训工作。分专业、按岗位和需求制定科学合理的培训计划，进一步提高人员的操作技能和水平。

(5)建立安全预警信息机制

随着社会发展进入到数字化、信息化时代，传统的安全管理监测监控、事故处理等手段难以满足现代企业的发展需要。因此，采用计

算机技术加强企业信息化平台建设显得尤为重要。通过对企业安全生产信息数据进行搜集、整理和分析，实现安全管理绩效在线实时预警、动态考核，进一步为企业安全生产决策提供支持服务。

3结语

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（一）违章操作

在生产中，违规操作、操作错误以及不按照化工的安全规章制度等等。化工的储存、运输以及生产都有严格的程序，违背安全操作规则，则容易发生安全事故。从笔者的统计来看，在整个化学事故中，由于操作人员违规操作导致的化学事故大约占了28%左右。

（二）设备故障

1、先天性不足

例如：化工场地选择不正确，规划不够合理，不符合化工厂搭建的安全距离，生产工艺不够成素等等，都会在化工的生产上带来先天性的隐患。

2、设备设计上的缺陷

设备的选取不当，制造安装设备的质量低劣，缺乏比较的管理、维护以及及时的更新等等。多数的化工产品在生产的过程汇总都需要高温、高压，加之多数材料产品具有强烈的腐蚀作用，极容易造成生产所需的管、缸、塔由于腐蚀损毁导致有毒有害的气体（液体）出现跑、冒滴等现象。

（三）管理上的漏洞

管理制度的不健全，不能够及时的将隐患消除或者治理，化工生产操作员工没有经过良好的培训，作业环境底下，管理层领导不当等，都容易导致化工安全事故的发生。

（四）意外因素

意外事故主要是包括了突然的停水、停电，导致化学反应失去了原有的控制，或者是在有害物质的运输中，出现了爆炸、泄漏或者是车祸等事故。从上面四方面的安全事故的根本原因来看，化工事故造成的原因当中，人为因素占有的比重较高。既然化工事故中，人为因素占有过高，就应当想方设法的将人为的化工事故的发生控制完好。

二、预防化工事故的几点措施

（一）把好设备质量关

随着石油化工企业的生产规模不断的扩大、设备技术工艺的不断改善以及量得增长，经过多年所使用的设备和仪器，难免会出现一些异常的情况，而新投入的设备仪器还没有处于稳定状态，而操作人员也没能详细的了解设备的运行，也容易导致在生产过程中出现一些错误操作，从而发生各种安全生产事故，所以作为化工企业的管理层，需要高度重视设备的安全、质量。例如：根据生产管理的实践，制定出一套相对的、科学的、有效的安全责任管理制度，并建立出相应的台账。尤其是特种设备、大型生产设备、存储器等等设备以及装置的管理和维护，并对设备定期的检测、维修，如发现安全问题，应立即处理；如遇到不能处理的情况，则需要立刻对有关的单位进行报告。

（二）建立健全安全制度体系

石油化工企业的安全管理是一种综合性的管理工作，建立出使用的、恰当的安全管理体系是做好安全生产的关键。化工生产的安全与每一个操作员工的人生、财产安全都有着直接的影响，也是关系到企业存亡、发展的关键因素。如果一个企业没有安全管理制度作为保障，就更谈不上在激烈的市场竞争中占得一席之地，企业想要争取到理想的经济效益，安全的生产是必要的前提。在企业中，要树立出安全就等于效益的生产经营理念，在内部建立出自我约束、检查、纠正的管理体现，实行科学化、规范化的管理，真正做到“防微杜渐”，有效的遏制安全事故的预防、发生。

（三）建立安全事故问责制

在2001年4月21日，（国务院令第302号文件）国务院正式颁布施行了《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》。在制度的施行之后，石油化工企业先后将重大安全事故的问责制度落到实处。如果发生以下几类重大安全事故，则应追求其企业领导责任：其一，违反了安全生产、消防、危险化学品安全管理等有关的法律、法规；其二，违反了企业新建或者是扩建的项目管理制度规定；其三，违反了国家、行业的有关技术规范、标准；其四，面对安全事故，处理不够及时、恰当，从而导致事故进一步的严重或者出现次生灾害；其五，没有对有关专业技术人员、操作人员进行岗前技术培训以及上岗技术指导、监督。

（四）建立安全管理机构

安全管理机构的建立，是一个企业安全生产的重要保障。安全管理机构的合理完善，对企业的安全生产起到了至关重要的作用。而安全生产管理机构的建立必须要有企业高层领导的参与，这样才能有效的增强其执行力。安全管理制度是否能够落实到位是管理的关键，有管理制度不执行，是安全生产中发生安全事故的主要源头，安全生产必须将制度落到实处，否则一切都是空话。领导管理层需要以身作则的执行每一项规章制度。建立安全管理机构的最终目标是让每一位员工都懂得安全、了解安全、重视安全。在遵守安全制度中，对于一些取得了成绩的人员要进行一定的表扬与奖励，相反，对违反了操作规章制度的人员，必须进行严厉的处罚。

（五）全员参与全方位的安全管理

石油化工企业想要将安全生产做到最好，保证员工人生、财产的安全，就必须将“安全生产、人人有责”的话语落实到每一位员工的心理。为了做到这一点，则需要员工将生产实践与安全理论联系在一起。在企业内部，除了将安全管理工作人员的作用发挥到最大的同时，还应当让每一位员工都参与到安全的生产管理中来，只有调动、发挥出每一位员工的安全意识、安全积极性，才能够有效的切断、防止安全事故的根源。让每一位员工养成安全意识，真正的实现员工能够拥有自保能力、相互保护能力以及配合保护的能力，这样也能够将安全事故发生的几率将至最低。安全生产管理，换一句话来说，就是对化工企业生产中人员的操作进行安全的、有效的管理，制定出相应的安全操作规范条例、章程等。在企业中建立出切实可行的安全生产管理模式，不论是管理层还是一线员工，都应当将安全的理论知识熟记于心，在上岗之前，加强技能操作培训，改正以往操作中的不安全、不正确的操作方法。石油化工企业的安全生产管理，是将有效的方法贯穿到生产的每一处。

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关键词：REACH指令，化工产品进出口，对策

 

一、引 言

随着中欧贸易关系的发展，中国对欧盟国家化工产品的出口一直保持着良好的势头。但是近年来出于对环境的考虑和贸易保护主义势力的抬头，欧盟国家出台了各种法律法规对化工产品的进口进行限制，其中最具代表性的是REACH指令。

REACH指令是欧盟《关于化学品注册、评估、许可和限制制度》的法规，即 (Registration Evaluation Authorization of Chemicals) 的英文缩写。该法令已于2006年12月13日在欧盟议会上投票通过，2007年6月1日开始全面实施。它是一个涉及化学品生产、贸易和使用安全的欧盟法规。论文参考，REACH指令。主要对3万多种化学品及其下游的纺织、轻工、制药等产品的注册、评估、许可和限制等进行管理。它将取代欧盟现有的40多项有关化学品的指令和法规，涉及面相当广。REACH指令内容不仅涉及化学物质及化学配制品，还包括含有化学成分的几乎所有产品。

REACH指令的特点是，它并不是一个单独的法令或法规，而是欧盟一个涵盖化学品生产、贸易和使用安全的综合性法规。其重要理论依据是：“一种化学物质，在尚未证明其安全之前，它就是不安全的。”这一原则推翻了先前所出台的各种法规的假定原则，即，“一种化学物质，只要没有证据表明它是危险的，它就是安全的。”法规假定原则的改变表明REACH指令是个更为严格的法规。

同时该法令提出了严格的时间期限：对于1吨以上的新物质，法令生效12个月后，生产商或进口商在其商品投放市场之前必须进行注册；对现有物质，产量为1000吨以上的化学品和任何超过1吨的致癌物质或诱导基因突变的物质，必须于REACH生效3年内完成注册；产量 100-1000吨的，于REACH生效后6年内完成注册；1-100吨的，应于n年内完成注册，未能按期纳入管理监控体系的产品一律不能在欧盟市场上销售。因此，REACH对企业影响最大的就是注册问题。

二、欧盟REACH指令对我国化工产品出口的影响

欧盟REACH指令的颁布与实施对我国化工产品的出口会造成各种不良的影响。主要表现在以下几个方面：

1、给我国化工产品的出口造成障碍

目前我国对欧盟出口石油化工产品多数为大宗、低值、原材料性的、生产过程污染比较严重的产品，也是欧盟不可缺少的塑料、橡胶、有机或无机化工原料及各种中间体等。这些产品有关的信息数据或者没有，或者不全，或者达不到欧盟的技术标准。根据REACH法规的要求，中国向欧盟出口这些化学品和几千种化工下游产品将面临注册、评估、许可的问题，且必须通过欧盟境内的生产商或者进口商进行注册。据估计，由此增加的费用，将使我国对欧盟石油化工产品的出口成本普遍提高5%以上，导致我化工品对欧盟出口受阻，甚至退出欧盟市场。对有出口潜力的化工产品和下游加工企业，如纺织、轻工、家电等行业，将产生更大的贸易阻碍。因此，REACH法规的实施，必将在近期内对中国石油化工产品的对欧出口造成严重阻碍，且影响中国下游产品的对欧出口。

2、使国际化学品贸易失衡，出现化学品国际贸易市场大转移

中欧化学品贸易具有很强的互补性，欧盟是我国化学品出口的主要市场，也是我国化学品进口的主要来源地。从与欧盟的化学品贸易结构分析，我国从欧盟进口的主要是精细、深加工的化学物质(如染料、合成橡胶、合成纤维等)，且多数为依赖程度较高的不可替代产品，而我国出口的主要是低附加值的化工原材料和中间体。REACH法规实施后，欧盟较高的注册、评估要求和注册、评估费用将打破现有贸易格局，迫使中国企业重新开拓欧盟以外的市场，建立新的贸易渠道，而新市场的开拓则需要一定的时间和投入，市场的转移将会严重影响我国化工产业的发展。同时，欧盟化工企业也将由此失去许多获得中国廉价化工原料的机会。在形成新的体系中，以发达国家资金、技术密集产品为基准，建立新的价格和贸易体系。在这方面，以生产资源、劳动密集产品的发展中国家将付出代价。

3、对国内化工行业的发展造成不利影响

首先，具有影响人体健康及污染环境的产品有可能向我国转移。欧盟新法律的实施，将普遍提高产品的生产成本，那些原本就成本高、利润小、对环境有污染、危及人身健康的产品，其生产地将会从欧盟转移到第三世界，也极有可能转移到我国生产。其次，影响我国四大公司开拓欧洲市场，实现规模的国际化。中国石油天然气股份公司、中国石油化工股份公司、中国中化集团公司和中国化工集团公司是我国石油化工上下游、科研、生产、贸易一体化的大型企业集团，其目标是全球发展，跨国经营。REACH法规的实施，将对四大公司进入欧洲市场设置障碍，对其跨国经营战略带来一定的影响。论文参考，REACH指令。

4、从欧盟进口产品成本增加，严重影响我国下游相关产业的发展

欧盟也是我国重要的石油化工产品来源地，特别是一些高科技含量、高附加值的产品一时还离不开欧盟市场。REACH法规实施后，欧盟的化工品生产商或出口企业必将把其高额的注册、评估费用打入产品和出口成本，因而提高出口价格，这对中国化工进口企业来说无疑要增加成本。由于我国从欧盟进口的化学品主要是高档的、高附加值的、我国目前急需的有机、无机化工原料及中间体，塑料及其制品，因此，我国化工贸易逆差可能会更大。论文参考，REACH指令。据行业测算，将使我国从欧盟进口化工品的平均价格普遍提高6%以上，不仅影响中国化工产业的发展，而且将导致我国相关的下游产品成本增加，效益下降，严重影响我国纺织、医药、轻工、电子、汽车等相关产业的发展。

三、应对欧盟REACH指令的对策建议

欧盟也是我国重要的石油化工产品来源地，特别是一些高科技含量、高附加值的产品一时还离不开欧盟市场。

首先，要加大对欧盟REACH指令的宣传力度，提高国内企业对欧盟REACH指令影响的认知程度，以引起产业界的重视。从欧盟白皮书到REACH指令公布至今的时间里，面对严峻的形势，我国企业反应普遍比较迟缓，而美国、日本等发达国家从一开始就抓紧研究这一问题。论文参考，REACH指令。论文参考，REACH指令。政府应牵头组织，协会、企业参加，同时联络国际相关协会、商会，共同研究应对策略，维护和促进我国石油和化学工业的发展。加快做好准备，把欧盟REACH指令给我国石油和化工及相关产业带来的影响降到最小程度。目前还有不少企业，如机电、家电等行业的企业，以为REACH法规仅与石油、化工、医药等行业有关，与己无关。国内企业必须转变意识，充分了解欧盟指令的真正含义。

其次，开展GLP实验室认证工作。GLP是英文Good Laboratory Practice的缩写，中文直译为良好实验室规范或标准实验室规范。GLP是就实验室实验研究从计划、实验、监督、记录到实验报告等一系列管理而制定的法规性文件，涉及到实验室工作的可影响到结果和实验结果解释的所有方面。制定GLP的主要目的是严格控制化学品安全性评价试验的各个环节，即严格控制可能影响实验结果准确性的各种主客观因素，降低实验误差，确保实验结果的真实性。由于REACH指令规定了严格的检测标准和高昂的检测费用，这些费用将全部由企业承担。中国企业多数是中小型企业，高昂的费用将使他们望而止步。但企业在国内开展检测的费用只是送到欧盟检测的十分之一。因此，要充分利用国内已有的实验室基础，争取一部分国家资助，加强国内GLP实验室的建设，并争取得到欧盟REACH机构的承认，这样会减少国内企业履行REACH法规的成本。

最后，化工企业要集中精力提高产品质量。我国化学品及下游产品的生产企业要努力采用国际标准或世界著名企业的实物标准组织生产，采用高新技术和清洁生产工艺，及时研究、搜集各国技术限制法规和技术标准，提高产品质量，适应国内外市场的实际需要。论文参考，REACH指令。对企业而言，首先要引起高度关注，并要及早行动，如由外贸、技术、法律、质检等人员组成应对小组；对本企业的化学品进行排查和排队，并与欧盟商联系，取得需要注册的信息；通过各种渠道，收集、整理注册信息，为预注册做好储备；与石化协会联系，争取获得各方面的帮助，积极参与石化协会组织的各项应对工作，做好培训、联合注册的准备等。

参考文献：

[1]陈小怡、李世建、何建敏：WEEE和ROHS：欧盟双绿指令下我国相关行业的困境与对策，《国际贸易问题》，2007年第1期。

[2]刘立汉：欧盟两指令挑战中国制造，《经理人》，2005年第2期。

[3]段珊珊：如何应对欧盟ROH.WEEE和EUP环保指令，北京：中国标准出版社，2005年。

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关键词：卓越计划，教学改革，化学工程与工艺

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）10-0101-02

引言：

依据《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010―2020年）》和《国家中长期人才发展规划纲要（2010―2020年）》，2010年6月教育部启动实施了“卓越工程师教育培养计划”（简称“卓越计划”）。拟用10年时间，培养“面向工业界、面向世界、面向未来，创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才”。2012年，我校成为国家首批“卓越计划”试点单位。

我校石油化工专业的毕业生就业具有较强的针对性，本文针对我校石油化工特色及本专业毕业生的就业特点，为了适应“卓越计划”应用型工程师的培养目标与要求，我校结合自身的优势与特色，从培养思路、培养方案修订、课程体系改革、校企联合培养、教学团队建设、课程与教学资源建设、教学方式方法改革、实践教学环节等方面进行改革与实践。

一、培养模式的改革与优化

1.培养方案修订。根据《教育部关于实施卓越工程师教育培养计划的若干意见》的精神和要求，结合我校实际情况，对化学工程与工艺专业人才培养方案做了调整与修订：

针对教育部“专业认证”中对学生12项能力的要求，学院组织了专家组对化工15级人才培养方案进行了专题研讨，对照学生12项能力要求，划分课程群，针对每门课程，划分知识点，优化整合每门课程的知识点，从而形成了特色更加鲜明的课程群。全面启动了教学文档的改革，从“教学大纲”、“授课计划”、“考试大纲及试卷”、“学生课堂随堂记录”、“学生成绩评价”、“教学反思”等到“课堂形式组织”，全部围绕学生12项能力要求，重新进行修订与调整，让学生更加受益，期望使学生毕业5年后能够达到培养目标要求，成为具有“较强工程实践能力的工程应用型人才”。

2.课程体系改革。教育部提出的“专业认证”着重强调了培养学生“解决复杂工程问题的能力”。因而就《化工设计》这门课程，分别聘请了“瑞派工程公司”副总经理雷云周、副总工程师吴伯明讲授了“换热器设计”、“配管设计”、“车间布置设计”、“反应器设计”等模块的知识点，进一步加强学生解决复杂工程问题的能力。

化学工程与工艺专业卓越班《仿真实习》两周在“中石化茂石化分公司培训中心”、“中石化茂名石化分公司研究院”进行仿真课程练习，其中包括“常减压蒸馏”、“延迟焦化”、“催化裂化”、“丙烷脱沥青”、“实沸点蒸馏”等装置仿真练习。得到学生一致好评，反馈效果良好！

二、校企联合培养

近两年我校依托茂名石油化工公司、湛江东兴石化公司和广州石化公司等企业，获批三个国家级工程教育实践中心。使得化工认识实习、仿真实习及生产实习等实践环节得到保障。充分利用可共享资源，培养工程素质好、动手能力强、踏实肯干的应用型人才。取得学校、学生、企业、社会多方共赢的效果，实现良好的社会效益和经济效益。学生在企业学习情况，由专家组采用现场考察或问卷调查等方式检查企业培养方案的落实情况。

我校已制定完成“企业参与的3+1人才培养模式”实施细则，聘用企业技术人员参与制定人才培养的有关制度，明确人才培养过程中学校、学生、企业的权责，制定培训费用、兼课人员的酬金发放、学生的实习生活补助等事项。学校与企业签订“实习基地建设协议”、“毕业生就业见习基地建设协议”等。完善各种配套管理机制，为落实人才培养方案提供保障。

三、教学团队建设

1.学习交流，提高水平。近年来，我校化学工程与工艺专业教师几乎每位教师都会参加各类专题研讨会，学院支持教师多进行学习交流，提高业务水平。提高本专业教师队伍的整体素质和水平。

2.加强指导，培养青年教师。为青年教师配备导师，发挥老教师对新教师的“传帮带”作用。另外，有计划地组织教师以科技专家特派员、生产单位挂职或定期调研培训等形式到石油化工企业，深入生产一线，了解生产技术状况及急需解决的生产问题，加强学术交流和联合科技攻关，鼓励教师参与企业的科研活动，开展科研技术服务工作，为企业解决生产难题，提高生产效率和经济效益。

3.外聘专家，提升实力。聘请国内石油化工领域著名专家作为客座教授和学术顾问，指导学科专业的建设。充分利用茂名石化公司人才资源，聘请优秀专家及技术人员担任客座教授、兼职教师，进行生产实习指导、生产技术专题讲座、毕业论文指导等教学活动，并加强学术交流和产学研合作。聘请参与人才培养企业的各层次的技术人员、工人师傅进行石油化工工程能力、生产技术、实际操作等的指导。从而，建设一支熟悉社会需求、教学经验丰富、工程技术能力强、专兼职结合的高水平教师队伍。

四、课程与教学资源建设

1.加强精品（资源共享）课程建设。化学工程与工艺专业《石油炼制工程》、《有机化学》、《物理化学》已获批为省级精品课程、广东省精品资源共享课，并有良好的教学网站资源。《石油化工工艺学》为校级精品课程，校级精品资源共享课。另外，2015年，《化工设计》、《化工热力学》等申报校级精品资源共享课。

2.丰富教学手段。另外，本专业还建立了“油类”课程群精品课程网站。利用网络平台进行远程教学，教师可通过校园网提供教学资料、实验资料，并进行辅导、答疑、批改作业、组织讨论等。利用全国高校教师网络培训系统，积极开展教师网络培训。

3.推进教材建设。联合国内石油化工高校编写出版高水平、适用的石油化工特色鲜明的系列教材。如《认识、生产实习指南》、《石油产品应用技术》、《石油化工专业英语》等。与企业技术人员合编更结合生产实际的《化学反应工程》、《化工原理》、《化工热力学》、《化工设计》、《石油化工工艺学》、《石油炼制工程》、《石油化工安全生产管理》等特色教材。

五、教学方式方法改革

1.理论联系实际，第二课堂建设与改革。我校化学工程与工艺专业基于学生工程实践能力和工程设计能力的培养，开设了三类有特色的“第二课堂”竞赛训练：“石油产品分析检测竞赛”、“大学生化工设计大赛”，“化工原理实验技能操作竞赛”。学生参与积极性高，反映理论与实践得到完美融合！

2.科研促进教学，师生课外科技活动促进教学方式改革。学校为化学工程与工艺专业提供了良好的课外科技活动创新平台，以课外科技活动促进教学方式改革。如“大学生创新创业训练计划项目”、“1+1导师成长计划”等课外科技活动，项目进展顺利。

3.生产促进教学，课堂实践促进教学改革。化学工程与工艺专业各类课程均进行了课堂实践改革，同时引入“项目化”教学模式和“课堂实践”教学模式。利用企业工程项目，培养学生工程设计能力；另外通过采取项目教学，改革化工设计课程的教学；其次是强化增加毕业环节设计类题目的比例。如《化工设计》、《专业英语与科技论文写作》、《石油化工工艺学》等课程在教学过程中引入各种与教学内容相关的“项目”，让学生以项目为载体，以团队形式完成课程项目，同时在课堂中鼓励师生交流项目成果及心得。对表现好的团队或学生给予肯定与奖励。锻炼学生文献调研能力、团队协作能力及语言表达等各方面能力。

六、强化实践教学环节

1.完善实验实践教学平台建设。完善校企共建的国家级工程实践教育中心（中国石化集团茂名石油化工公司、湛江石油化工公司、广州石油化工公司）及相关产学研基地、实习实践基地平台建设，推进石油化工工程教育中心（广东省实验教学示范中心）、学校石油化工工程中心、石油化工工业中心建设。

2.有效增加实践教学时间。实施“企业参与的3+1人才培养模式”，实践教学时间增加到1年以上，大部分专业实践教学在企业进行。聘请参与人才培养企业的各层次的技术人员、工人师傅进行石油化工工程能力、生产技术、实际操作等的指导。努力提高学生的工程能力和工程素质。

3.充实实验教学内涵。根据“卓越工程师教育培养计划”培养标准要求，改革实践教学内容，改善实践教学条件，创新实践教学模式，增加综合性、设计性实验，倡导自选性、协作性实验。增加实验教学内涵，教学内容注重工程意识培养。为培养学生实践能力、创新能力，在实验教学过程中注意“四个相结合”：（1）实验技术研究与理论教学研究相结合；（2）实验内容与教师科研（教研）成果相结合；（3）专业技能竞赛与实验教学相结合；（4）创新实验教学与科研项目相结合。

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关键字：石化企业电气防爆设计设计条件电气装置

中图分类号：TD684文献标识码： A

我国的石油化工工业起步于上世纪六十年代，发展至今已经成为我国国民经济的重要支柱产业。石油化工产业的最大特点就是爆炸源多，且其生产装置中的大多数反映材料、介质以及成品都是易燃易爆的物质，一旦发生泄露事件，或者是出现蒸汽和氧气等助燃性气体混合达到一定比例形成的混合性气体遇到火源发生爆炸的时候，其危害程度很大，这一点决定了石油化工企业电气防爆设计的重要性。

中图分类号：P744.4 文献标识码A

一 石油化工企业进行电气防爆设计的条件

在大气条件下，气体、蒸汽以及可燃物与空气形成混合物，点燃之后燃烧传至全部未燃混合物的环境中，这样的环境被称为爆炸性气体环境，在这种环境下，石油化工企业需要进行电气的防爆设计。具体说来，石油化工企业进行电气防爆设计的具体条件主要有以下几个方面：首先是在电气条件下，易燃气体、易燃液体的蒸汽或者是薄雾状等易燃物质在空气中混合形成爆炸性气体混合物，这种条件下需要进行电气防爆设计；其次是在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体存在着泄露的危险，其蒸气和空气混合形成的爆炸性气体混合物，这种气体环境下也需要进行电气的防爆设计；最后当闪点等于或者是低于环境温度的可燃液体的蒸气或者薄雾和空气混合形成爆炸性气体混合物的环境下，仍然需要进行电气防爆设计。

二 爆炸性气体环境下电气设计的具体措施

上文中介绍了石化企业进行电气防爆设计的条件，下面文本就从电气设计的具体操作过程进行分析论述。

（一）明确爆炸性气体环境下电气装置的要求

石油化工企业中爆炸性气体环境下，电气装置也要按照一定的要求进行，这样才能够正确的进行电气防爆设计。首先电气设计者需要根据工程的实际情况，制定完善的防爆设计方案，尽量的将大部分的电气设备，尤其是将正常运行过程中产生火花的电气设备要布置在危险性范围以为的区域内，这样能够减小爆炸的可能性，进行的确保电气设计能够做到安全、科学和合理。其次需要在满足生产安全的前提下，减少爆炸性气体环境内防爆电气设备的数量，尽可能的做到安全优先。最后，在该环境下进行电气设备的防爆设计，还需要符合相关的各项要求，在设计过程中涉及到新工艺的时候一定要确保装置中的电气设备符合要求，并且要保证设计人员和安装人员具有应用新工艺的水平和技能。需要注意的是不能够使用携带式的电气设备，以免出现危险。

（二）石化企业电气防爆设计还需要合理的选择电气设备

在进行电气设备的选择过程中，需要根据爆炸危险区域的分区以及电气设备的种类和防爆结构的要求选择电气设备。对于防爆电器设备的级别以及组别，不能够低于爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别以及组别，这样才能够确保电气设计的安全防爆性能。对于爆炸危险性区域内的电气设备，也需要符合周围的环境。除此之外还需要注意，在选择正压型电气设备和通风系统的时候，也需要按照要求进行。对于通风系统来说，必须要用非燃性的材料制成，结构需要坚固，并且要保证连接紧密，不能够有产生体滞流的死角存在；要保证电气设备和通风系统相连接，在电气设备运行之前需要进行通风，并且要在通风量大于电气设备和通风系统容积五倍的时候才能够和电气设备的主电源进行连接。需要注意，运行中进入电气设备的砌体要保证不存在易燃物质，且电气设备需要有一个或者是几个排气口和通风系统连接。

（三）石化企业爆炸性气体环境下电气的接地设计

石化企业在进行电气系统接地设计的过程中需要按照要求进行，将安全性和稳定性放在首要位置。为此，首先需要根据实际需要设计总体方案，规定等电位联结需要满足的要求：即生产装置内要设置的等电位联结需要和保护接地、防雷和防静电接地等共用人工接地装置和自然接地体相互连接构成等电位联结的接地网络，并且要保证网络的间距和埋设深度符合要求。同时需要注意，在生产装置区内，保护接地线的干线、装置区内各种输送管道和金属部件以及石化企业内各种可导电体，都需要进行等电位连接，以确保安全性。

其次，需要按照相关电力设备接地的规定进行电力系统的防爆设计，对于一般状况下不需要进行接地处理的部位，在这种爆炸性气体环境下仍然需要进行接地设计，如在干燥的环境状态下，交流定额电压在127V以及以下，直流电压在110V以下的设备正常状况下不带电的金属外壳，在石化企业这种爆炸性气体环境下，仍然需要进行接地处理，保证企业内的电气设备安全和施工环境的安全。

最后，需要正确的处理各种接地问题，如，在爆炸性环境下，电气设备的金属外壳需要实现可靠性接地，在该环境下的金属管线、电缆的金属包皮等，只能够作为辅助的接地线。同时，接地线的干线应该在爆炸危险区域不同方向的地方，并且要不少于两处；电力设备和电力管线也应该实现等电位联结，并且需要和接地网进行连接，确保接地的安全性；电气设备的接地装置要和避雷装置分开进行安装，这样能够提升安全指数。

（四）石化企业爆炸性气体环境下电气线路设计

在石化企业内这种环境下，电气线路的设计也十分关键，设计的好坏将会直接影响到电气防爆的安全性能，因此说在进行设计的过程中也需要注意要求，按照电气线路的设计和安全需要进行。

首先对于电气线路来讲，要最大限度的在远离释放源的位置进行敷设，并且敷设电线的电缆、光管以及开挖的沟渠等，所穿过的区域都需要利用非燃性的材料进行堵塞，避免出现危险。需要注意的是，在这个过程中，当电气线路沿着输送易燃气体的管道栈桥进行敷设的时候，则要沿着危险程度较低的管道一侧进行敷设，并且当易燃物比空气重时要在管道的上方进行敷设，反之则在下方进行敷设。

其次，在石化企业这种存在爆炸危险的环境下进行工作，一定要使低压电力、照明线路等用的绝缘导线和电缆的额定电压高于工作电压，并且不能够在500V以下，降低爆炸的发生几率。

最后需要注意在爆炸气体环境下，绝缘导线以及电缆截面的选择也要按照要求进行，即导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍；除此之外还需要确保引向电压为1KV以下鼠笼电动机支线的长期允许载流量，也不能够小于电动机额定电流的1.25倍。

结束语：石化行业是一个危险的行业系统，石化企业在经营运行的状况下，处于一个爆炸性气体环境当中，因此说在这个环境下一定要做到电气设备的防爆设计，确保石化企业各电气设备的安全运行。本文就以此为中心，从油化工企业进行电气防爆设计的条件出发进行分析论述，并从四个方面讲述了爆炸性气体环境下电气设计的具体措施，希望对今后的石化企业电气防爆设计工作有所帮助，能够更好的促进石化企业的安全运行。

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[论文关键词]职业性　教学过程　项目化教学　实习

[论文摘要]高等职业教育是具有较强职业性和应用性的一种特定的教育，教学过程要将国家职业标准职业要求和技术技能标准引入教学，分析企业职业活动特点和职业能力要求，以典型乙烯生产企业做蓝本，开发项目化教材，加强技能训练，提高学生实践能力，在认识实习、现场教学、生产实习、毕业实习（顶岗实习）以及仿真实训经历职业体验，成为生产一线的高素质技能型人才。

高等职业技术教育培养目标是突出职业性、地方性、应用性，具有从事专业岗位实际工作的基本能力和专业技能，能在生产服务、管理第一线工作的复合型高级应用技术人才。教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》教高［2006］16号文件指出：人才培养模式改革的重点是教学过程的实践性、开放性和职业性，实验、实训、实习是三个关键环节。在高职学生教育教学过程中要突出职业性，加强学生职业能力的培养，加强学生实践能力的培养，

一、在教学过程中引入行业的国家职业标准

高职教育的教学过程要将职业要求和技术技能标准引入教学。《中华人民共和国职业分类大典》将我国的社会职业划分为8个大类，66个中类，413个小类，1838个细类（职业），约4700多个工种。根据有关行业的发展要求，国家劳动和社会保障部又陆续新增了约31个职业。国家职业标准是在职业分类的基础上，根据职业（工种）的活动内容，对从业人员工作能力水平的规范性要求。它是从业人员从事职业活动，接受职业教育培训和职业技能鉴定，以及用人单位录用使用人员的基本依据，如图1国家职业标准结构图。

按照国家职业标准分析职业活动特点和职业能力要求：再进行课程设计。如图2石油化工行业化工生产工职业活动特点和职业能力要求分析。

二、以行业典型的企业作为教学蓝本

高职教育是通过企业把教育与社会需求紧密结合，人才培养与生产实际相结合的，学校与企业的合作，教学与生产的结合，校企双方互相支持、互相渗透、双向介入、优势互补、资源互用、利益共享，是实现高校教育及企业管理现代化、促进生产力发展、加快企业自有人才的学历教育，使教育与生产可持续发展的重要途径。

典型的企业具有行业的普遍性，还有其特有的特殊性，选取企业作为教学蓝本要注意的原则是：

1、具有行业代表性：如某学院选取兰州石化作为教学蓝本，因为兰州石油化工公司是中国西部最大的石油化工基地，是炼油化工一体化的大型的国有企业，学院多年与兰州石油化工公司开展校企合作、互惠互利的教育教学活动，收到很好的教学效果。

2、生产工艺技术具有典型性：如某学院与广州石化作为教学蓝本，广州以原油作为原料，生产液化气、汽油、煤油、柴油、重质油等燃料油以及基本有机化工原料乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等“三烯、三苯”，生产合成材料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等，具有典型的工作过程，典型的工艺技术，典型的单元操作。

3、操作技术具有先进性：采用DCS集散控制系统，装置安全程度高，自动化程度高等，在行业中有先进的工艺过程、工艺技术、工艺设备及安全管理模式。

4、真正做到校企业结合，前校后厂，实现“黑板上下来，从教室里出去”，深入工厂企业的实际工作环境。

三、采用项目化教学

采用以工作过程为主导的项目化教学，师生通过共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动，开发项目化教材。

项目化教学的职业性首先体现是教学过程的逻辑起点，不是学科的知识系统的内部逻辑，而是职业、岗位（群）对知识、技能和素质的综合要求的内部逻辑，是生产过程导向（或工作过程、工作内容、工作任务导向）的内部逻辑；同时项目化教学强化职业氛围，仿真的、模拟的或真实的环境，加强了学生实践技能的训练。例如高职化工生产国家职业标准职业定义是操作、监控或调节一个或多个单元反应或单元操作，将原料经化学反应或物理处理过程制成合格产品的人员。涉及的主要生产装置包括乙烯裂解装置、丁二烯抽提装置、碳五精制、芳烃抽提、苯乙烯生产装置等基本有机化工原料生产装置以及聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等“三大合成材料”合成橡胶、合成树脂、合成塑料等生产装置。覆盖的岗位群包括反应岗位精馏岗位、裂解炉岗位、流体输送岗位、制冷岗位、压缩岗位。 转贴于

从职业、岗位（群）对知识、技能和素质的综合要求作为教学过程的逻辑起点，分析典型的乙烯生产核心岗位，以工作任务为导向，选取七个教学项目进行学习，包括12个技能实训工作任务，27个工艺知识，1周乙烯厂实习等如表1《乙烯生产技术》项目化教学内容。

使学生掌握扎实的必需、够用的基础知识，熟练掌握具有普遍适用性，又有针对性的乙烯生产基本操作技能，使学生的职业意识与职业技能综合能力得到很大的提高。

四、加强实训、实习的职业体验

高职学生应该加强实践环节的学习，包括认识实习、现场教学、生产实习、毕业实习（顶岗实习）以及仿真实训等。

认识实习是学生进入专业课学习阶段的一个实践性教学环节，是学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过实地参观学习，接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，增强学生对实际工业生产的感性认识，从而加深对课堂教学内容的理解，激发学生学习专业知识的热情，为今后创造性地从事专业工作打下良好的基础，实习目标：采用的模式：预习-实地观看（生产过程、自动控制系统）-工厂技术人员讲解-讨论、答疑-写报告。

现场教学（课堂实习）是指在理论教学过程中，要尽可能实现“黑板上下来，从教室里出去”，探索课堂与实习地点的一体化，比如在某典型化工单元操作的教学中，把课堂带到工厂，在生产现场讲解理论知识；再比如把课堂设在实训室，一边讲原理，一边将原理的应用及操作。现场课堂教学现象生动，把抽象的原理概念具体化，学习效率高，采用的模式预习-教师讲基本原理-现场讲解原理的应用场所、设备-教师讲解设备位号、意义-学生现场指出设备流程坐向。

生产实习是学生进入专业课学习阶段的重要实践性教学环节。通过深入工厂的实际工作环境，体验工人的生活，了解企业的企业的生产状况，管理经营情况和行业发展前景，熟悉掌握石油化工生产工艺原理、工艺流程、主要设备、基本工艺操作、工艺技术指标，并将学过的基础理论和知识与生产实际结合起来。要求培养学生吃苦耐劳、谦虚好学、踏实认真的工作态度和工作作风。采用的模式是：预习—下班组—跟定师傅-倒班-写报告-答辩

毕业实习是在学生基本完成专业理论课程学习，开始进行毕业论文/设计前的一个实践性教学环节。其目的是通过实习，熟悉化工产品生产过程所使用的工艺方法和工艺措施，了解工艺设计原则和有关的技术指标、存在的技术问题以及解决这些问题的途径与经验。采用模式：预习--定岗位实习-调研-收集资料、检索文献-完成毕业论文/设计

仿真实训解决下厂实习“只许看，不准动”的难题。学生通过亲自动手模拟开车、停车和典型事故处理训练，能提高理论联系实际和分析问题、解决问题的能力。建并采用了实验预习（现场与计算机仿真模拟）－实验操作－实验数据处理（计算机辅助计算与手算相结合）的教学新模式，强化了学生对基本理论、知识和基本技能的理解，培养了学生的单元过程与设备的模拟优化与操作能力。

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