车间实训总结精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇车间实训总结范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

实训、实践车间是项目任务教学实施的必须场所，是完成项目任务与职业操守、技能提升、职业资格鉴定和研发推广技术应用的必须场所，可分为“校中厂”和“厂中校”实训车间。

1.精细化组建项目任务车间，需要对实训项目任务场地组建、任务实施过程、验收考核评价结果等方面进行精细管理。按高职学生的项目能力的三个层次，即初层、中层、高层能力，搭建好实践教学的三个专业平台，即搭建好“校中厂”“厂中校”实践教育基地。

2.校内实训项目任务车间应该按照ISO9000和6S企业生产要求进行设计与执行，从宏观上要做到设备摆放规划整齐、功能合理、机床设备铭牌清晰、车间环境清洁、规章制度醒目。从微观来看要形成环境育人的良好氛围，学生有身临其境的生产企业车间感觉，能自觉养成优良的职业操守习惯和职业操作素质。

3.实训、实践项目任务车间的精细化管理的内容。首先，项目任务车间采用红、黄、绿、白四色进行区域标识、划分出理论教学区、普通机加工区、数控车铣区、特种加工区、CAD/CAM区、成品区、原料区理、废料区等，最终目的是以方便教学、生产运行、材料搬运、安全通行为目的。其次，机床设备产地、规格、类型和功能标识明确，学生操作前一目了然，能迅速直观地了解机床设备的全面资迅。最后，项目任务车间管理制度上墙、项目任务看板到位、项目任务说明清晰、设备操作规程详细，精细化现场管理气氛浓厚，学生如进入管理规范、科学生产的管理真实企业，寓环境育人于无形中。

二、实训设备、工量具的精细化管理

1.机床设备精细化维护保养。实训机床维护保养可分为：班组保养、定期保养。机床维护保养又分为操作前、操作中和操作后的清洁与保养。实训过程中，教师严格要求学生，明确并要严格规范保养流程、保养标准、检查验收记录等。实训机床设备的定期保养要做到有计划、有项目、有方法、有保障，严格按设备保养要求，针对不同设备、统筹安排，在教师带领下，由学生完成，教师负责指导和监察，保证学生按规程精细化做好维护保养，为实训机床设备长期良好工作打好基础。

2.工量具使用保养精细化管理。实训项目任务开始之前，指导教师要根据项目任务要求、实训人数做好以下几件事：配置清单表；发放责任一览表；保养回收一览表；使用过程评价成绩一览表。

3.精细化建立实训设备维修档案。对一些重大设备要建立电子台账的维修档案、每次故障出现要有分析制度、维修制度、总结预防制度。能做到故障原因分析准确，维修极时，总结提练科学，找到设备故障规律，最终能做到事前预防，减少或避免故障发生，保证设备长期稳定正常运行。

三、实训项目任务精细化管理

实训项目任务的精细化是在人才培养方案中对人才培养目标和专业课程标准的要求，对实训项目任务、任务实施过程、任务评价监控体系进行科学规范表述和具体量化描述，能成为项目任务的标准和参照，具有良好的实践性。

1.通过人才需求调研报告，分析调研结果，确定岗位的核心操作技能、职业操守、综合素质。总结归纳出的岗位及典型项目任务，拆分典型项目任务为：应知、应会、技能、态度等知识点。从中选择核心专业技能4~5项，深度融入应知、应会知识点、结合技能、态度的要求，重构实训项目任务核心内容，进行针对性的操作训练。

2.明确项目任务操作的具体目标要求、任务实施按照岗位技能的具体要求，结合技能抽测标准，职业资格标准，提练并明确每个职业岗位所需要进行操作实训的技能种类、操作内容、实施过程、实施办法等。最终总结并编写科学、全面的实训项目任务教学指导文档、项目任务标准，在此基础上，落实岗位技能实训和职业素养培养的依据和标准，达到实训项目任务教学内容的精细化。

四、实训项目任务实施过程精细化

实训项目任务实施过程精细化，是以工作过程为导向任务驱动式教学的核心环节，能较好地提升实训实训项目任务教学内涵和品质。

1.精细化准备实施项目任务。要对项目任务进行精细化设计。指导教师要对项目任务进行精心研究，明确项目内容、项目任务、项目目的。能合理规划和组织，统筹安排所有设备和学生，做到机尽其能，人有所获，秩序井然，组织得力，保障有方。

2.项目任务实施精细化管理。任务实施精细化就是要对教学全过程精细化，就是要按照产品生产要求，严格组织实训过程，遵照项目教学六步法，培养学生达到企业员工工作的职业习惯。实训项目任务教学实施过程分为：集中讲解、分组演示、我做你看、你做我看、现场点评，评价考核、总结提练等。在具体工作流程中，我们要时刻注意细节，让学生实现自然成为习惯。

3.实训物料管理精细化。实训物料实行按照项目需要供应、杜绝浪费、适度环循利用的原则。按照各项实训要求，做好库存一览表，做到耗材牌号、规格、数量一目了然。

五、实训项目任务结果评价精细化

实训项目任务结果评体系可分为：评价学生体系和评价指导教师体系。构建师生互评、处室督察评价标准，既要满足评价要点清晰，评价分值合理，又要满足评价体系简单扼要、不繁琐、易操作的要求。

1.指导教师评价学生体系：任务实施过程评价为主。主要包含有：职业态度、团队精神、6S标准、产品品质等方面。重点考核任务实施过程、当面评价，积极鼓励点评。

篇(2)

1 “五位一体”教学模式在制剂教学中的实践

1.1 建设GMP仿真车间实训教学平台

高起点、多功能的实训基地硬件建设实践性课程的教学不仅仅是在教室，更多的应该是在实验室、实训基地等“真实”或“仿真”的实践性教学场所中完成，其中“工学结合”的教学内容只有在模拟或真正车间中才能完成，而药品生产GMP的内在要求，使得医药企业无法满足药学类专业人才GMP实训教学的需要。因而，符合GMP标准的、与现代制药工业同步的药学类专业校内实训教学基地的建设，也就成为相关院校改善办学条件、彰显办学特色、提高教育质量的重中之重。

1.2 组织与实施药物制剂“五位一体”课程

教学组织一体化具体实施过程如下：首先在班级内部建立了QA小组，它是以一种管理人员的身份出现的，是提高整个产品生产过程的重要手段。QA小组实行轮岗制，所以要求每次实训课承担QA工作的学生首先要掌握本次实训的整个内容，包括生产流程、设备调试与使用、质量控制的关键工艺。这样可以锻炼学生分析问题解决问题的能力，学以致用。因此在实训课程之前教师应该帮助QA制定与项目相关的一系列工作程序和工作质量标准，并在课程中贯彻实施。在实际工作中遇到的问题，QA要及时反馈并记录，在项目结束后加以总结，并对每组的表现、成品质量加以评价。其次，其他学生按岗分工，各负其责，按生产工人进行管理，完全按照SOP标准操作规程进行生产。在实训过程中QA小组将对每个制剂小组进行检查和监督。完成实训后进行成果展示与评价，QA对本次实训过程以及出现的问题进行总结。教师进行补充评价与总结，为下一项目的学习提供宝贵经验，以此达到共同学习和提高的目的。

1.3 教学结果评价方法

2 成效分析

2.1 对比分析传统教学与五位一体课改教学的区别（表2）

2.2 教学质量对比分析

通过药剂学实训教学，我们发现学生的分析总结能力、动手能力、对岗位了解程度以及责任意识都有显著的提高，学生能够对自己有一个正确的定位和评价，显著提高了教学质量。具体情况总结表格如表3。

（1）期末考试。采用统考方式，统一出题，流动判卷。分为理论与实操两个方面结果是实验班优秀率明显大于对比班。

（2）技能大赛。在学期下旬，我们采用技能大赛，药事法规竞赛的形式对学生们进行了考核。实验班的学生在竞赛中的优势也比较突出。

（3）企业回访。学校教学结束后，学生们分别被分配到企业进行实习工作，在实习期一个月后，我们在对比班与实验班中分别找出20名，到他们的实习企业进行回访。得到的结果是从工作表现及稳定程度等方面，实验班较优秀。

篇(3)

【关键词】高职教育；药剂生产技术；工作过程

高等职业教育培养的是的高端技能型人才，其核心是掌握的职业技能与树立的职业意识。课程作为高等职业教育教学的载体已成为培养职业技能与职业意识的重要手段。药剂学作为药学及相关专业的专业核心课程，其教学改革的效果直接影响到学生职业技能与职业意识的培养。

一、课程整合

药剂学属于我院生物制药技术专业开设的核心专业课程。其课程内容包括药物各种剂型配方及设计、生产工艺过程及设计、制剂质量监控及方法的知识，其中生产工艺与质量监控涉及制剂生产用到的相关设备和生产的管理。同时，我校生物制药技术专业还开设药物制剂设备操作与维护、药品生产质量管理规范务实两门课程，药物制剂设备操作与维护课程内容包括各种剂型典型制药设备的基本结构、工作原理和操作方法；药品生产质量管理规范务实课程内容包括生产环境、设备、产品人员等方面要求。此三门课程教学内容相互联系，相互渗透。但课程体系的分开教学，使学生建立的知识体系缺乏综合系统性。

我专业药剂学课程改革将药剂学、药物制剂设备操作与维护、药品生产质量管理规范务实整合形成新的课程药剂生产技术。根据高职实际确定教学内容，全面强化药剂生产涉及到的生产产品、岗位规程、高危操作、职业标准和行业法律法规等内容。课程教学目标根据岗位的实际需求进行修订，课程教学内容根据药剂生产实际需求进行设计。

二、课程设计

打破传统的教学模式，以制药企业实际工作过程为标准构建教学内容与教学标准，实现理论与实践一体的教学模式。在制药企业中生产一个合格的药品需要经过完整规范的工作过程，该工作过程充分展示了需要生产人员具备的岗位知识、能力与素质。同时由于药品剂型众多，具有不同生产工艺、生产设备、生产环境等，因此不同剂型的药品生产的工作过程差异较大。药剂生产技术的课程项目设计筛选典型剂型的生产过程为依据进行教学项目的设计，教学文件严格依据药品生产的实际编写，教学过程实现与生产实际同步，教学评价教学成果与教学过程并重。这种完全基于实际工作过程的项目化课程设计强调了学生在完成学习任务的同时能够学习典型药剂生产的基本操作与基本技能，并通过自我总结和教师引导完成药物制剂相关知识学习，使学生能够形成药品生产人员应具备的职业意识与职业素质，自然的从学生角色过渡到企业员工角色。

三、教学流程

综合人的认知规律与教学成本等因素，在课堂上组建药剂生产车间，生产车间主任由教师担任，负责生产任务的下达、技术指导等工作，生产车间操作工由学生担任，负责操作与维护机械设备。学生随机分组，每组作为一个生产班组。课程的教学过程采用以下步骤：（1）教师告知，使学生明确将要完成的工作项目和该项目达到的目的；（2）学生制定行动计划，引导学生查找资料并完成行动计划，可适当提供与任务相关资料；（3）学生计算机模拟实施行动计划，学生依据制定完毕的行动计划在仿真实训系统相应程序中进行模拟操作，根据程序的提示修改完善行动计划；（4）学生GMP实训车间仿真实施行动计划，学生进入GMP实训车间实施修改后的行动计划；（5）项目实施过程及结果行评估总结，学生与教师共同完成。

四、仿真教学

教学情境能否和真实的工作环境相符合是影响课程教学效果的关键因素，关系到教学项目能否顺利实施与学生能否顺利融入职业氛围。因此，在教学过程中应该重视多媒体教学、实践教学等多元化教学手段。多媒体教学将图片、动画、录像等结合，通过视觉、听觉等共同刺激，使学生注意观察和比较，更容易理解掌握学到的技能与知识，并调动了学生学习的积极性。同时节省教师大量的讲解时间。实践教学采用校内教学和校外教学结合的教学方式。目前我院生物制药技术专业已经拥有的仿真仿真条件包括药学仿真一体化教室、药物制剂一体化教室、校内GMP实训车间和校外实训基地。药学仿真一体化教室的网络多媒体教学系统内安装有国内先进的GMP仿真实训系统，用于典型药剂形态生产过程的计算机模拟教学。药物制剂一体化教室内可进行多种药剂的实验性生产。校内GMP实训车间包括固体药物生产车间、小容量注射剂生产车间与口服液生产车间，其建设符合国家GMP要求，用于典型药剂的小批量生产。校外实训基地为与我院合作的大型制药企业，在校外实训基地顶岗实习可以巩固课程教学成果。

综上，在整合了相关课程的基础上，药剂学的教学改革，依据实际工作过程设计了教学内容，使课程更贴近实际生产，为学生提供了更贴近职业岗位的实践机会，有助于培养学生职业综合素质，为学生未来的工作奠定基础。我院药剂学的教学改革仍处于探索起步阶段，我们将坚持深化课程改革，保证人才培养目标的实现。

课题项目：黑龙江省高等教育学会 “十二五” 高等教育科研青年专项课题《基于工作过程系统化的生物制药技术专业课程体系开发的研究》（课题编号14Q180）。

作者简介：刘伟强（1979-），男，黑龙江，汉族，工程师，讲师，从事药理学、药剂学、药物及食物提取等方面的教学与研究。

参考文献：

[1]戴雅芳.以企业需求为指导的高职《药物制剂技术》实训课程改革探析[J].中国科教创新导刊，2013（31）：49.

[2]李剑惠.药物制剂技术专业仿真工学结合教学方法改革实践[J].中国现代教育装备，2011（21）：34-36.

篇(4)

笔者所在杭州市公共实训基地整体规划和实施了数字化实训工厂，在其应用中探索出一些应用模式。

CAXA数字化实训工厂是在实训基地建立真实企业的生产环境，学员按照真实企业的生产过程组织实训项目，学员按照企业的生产岗位分工协作，学员生产的成果按照企业的模式来检验，使学员通过项目式的实训项目掌握进入企业就业所需的先进制造技术、制造业自动化技术和制造业信息化技术。同时实现实训教学过程的可视化、信息化，成本的可控性和图表化。

整个CAXA数字化实训工厂包括了理实一体化讨论区、可视化管理、PLM体验中心、车间管理、库房管理和实训资源管理、绩效管理、设备管理部分，这模块是一个完整的有机整体和实训基地学员实训的每个过程紧密连接，利用基于网络的CAD/CAPP/CAM/PDM集成技术即PLM技术，实现产品全生命周期的数字化设计与制造。

具体的应用如下：

一、学员进入基地：进入PLM体验中心和实训车间参观，调用实训资源管理平台中的资源如开学第一课视频、多轴数控加工视频等树立企业和岗位的概念，并了解课程与岗位的对接。

二、实操实训：

在PLM环境下进行产品设计和制造，实现产品无纸设计和全数字化制造。在无纸化的设计、生产过程中，产品按照流程实现设计、工艺及制造，所有数据之间相互关联。同时在对外培训过程中，实现了理实一体化，融洽的匹配了学员理论和实操的整个过程。

1、零件加工前的分析讲解及加工完成后老师的总结评判：通过一体化讨论区老师调用教案、课件及视频讲解等资料现场讲解，实训零件的加工示范学员可在一体化讨论区清晰直观的看到，实训理实一体化的教学，杜绝围观。

2、零件加工前需要准备的刀具和材料：老师可以通过库房管理刷卡领用，完成后刷卡归还。根据实训规划，库房准备工具及物料，库房管理员负责制单及发放物资，由带班老师刷卡领取，实训管理员负责审核单据；

3、库房物料编码管理：对入库的物料进行统一编码，自动为单据设置想要格式的单据编号，编码自动生成，不需要人工手动再设置；对到库房办理相关业务人员统一使用ID卡。

4、库房物料消耗跟踪管理：通过读卡器识别并记录到库房办理相关业务人员的ID卡，库房管理系统可以对该人员进行统计和跟踪查询。

通过扫描枪扫描条形码，能够直接把某物料部分信息直接写到作业页面内，并通过系统软件显示该物料价格、库存情况等信息。提升工作人员效率和准确率，提升数据电子化的使用率和利用率。

可以对库存、台账、出库单、入库单，出库明细、入库明细、单据明细、物资借出等信息进行查询和追踪。

5、零件加工所需的代码文件，实训前由老师审核并通过车间管理的机床联网DNC下发到学员实训的机床，保障实训安全。

6、对于多人共用一台机床进行实训，一人加工操作，其它的学员可以通过可视化管理了解零件时间加工的过程，在实训过程中碰到的问题可以通过一体化查询终端自主学习，带实训的老师可通过可视化设备时时了解学员实训的现场及碰到的问题，及时答疑。

> 实训内容的可视化，每2台机床配置1台触摸屏电脑，通过触摸屏电脑查看实训内容和工艺要求，同时跟资源库相连，初学数控的学员可以通过触摸屏电脑查看机床的操作要点及操作过程的注意点，同时能够在操作过程中有问题，通过资源库查询解答。

> 实训场地视频监控 ，在实训车间设置全方位视频监控，对实训车间的整体情况的视频可以连接到领导办公室、教师办公室和实训老师电脑显示屏上。

> 通过引入现代化企业7S现场管理理念，提升学员的企业“见识”，为培养学员良好的职业素养奠定了基础。

7、老师授课的教案、课件、课程相关的素材通过资源管理平台老师可随时查阅、上传。管理各种教职工资料及教学中使用的课件、题库或科研成果，不断积累公共资源、分级授权访问。实现教学资源的共享。管理教案、课件、企业实例、题库，实训项目等资源。实现数字化教学资源规范化管理。同时可以将现场加工视频连接到实训中心机房，通过投影的方式，让学员在接受软件教学的同时，可以同步切换到现场生产加工环节，从而理解软件教学中关于工艺设置等方面的理论内容，理论教学与实践教学融入一体，丰富课堂教学手段。

三、综合实训：基于工作流程的项目式教学

学员阶段性的综合实训：实例项目通过PLM体验中心模拟企业产品的计划、设计、工艺、编程、仿真、零件加工最后装配，学员完成企业生产流程过程的体验，并对所学课程与企业岗位有一个清晰的了解和认知。

借鉴西方发达国家职业学校的培养模式，采用项目式分组规划，按一个班42人的规模来规划分7组，每组6人为一个项目小组，共同完成一个目标（组合件），作为共同的综合实训成绩，老师作为指导和最终的评分。总共有7个项目，每组完成一个项目。完成后轮换项目，这些项目以数车和数铣的加工零件。

通过CAXA数字化实训工厂的整体项目式教学，对整个教学有了极大的改善，具体表现在：

1.融入企业工作流程

实训项目按照企业项目管理模式组织，学员按照真实的角色进行协同工作，尽早适应企业角色、岗位。实训流程定义：实现企业面向产品的订单、产品设计、工艺设计、数控编程及仿真、生产派工、检验、进度跟踪、工时核算等整个产品制造过程的模拟与组织。

2.符合技术形成规律

按照单项技能、综合技能与生产型技能的递进关系，培养全方位技术型人才，符合本专业人才的技术形成规律。

3.创新实训模式，有利于高素质技能型人才的培养。

对浙江省制造业产生三个方面的引领作用：一是通过基地的先进平台进一步加深校企合作，从设备场地的共同使用，到教师及优秀学院直接参与企业的产品创新、生产制造过程，可以较好地解决企业面临的加工和工艺难题；二是引导企业对自身的企业开展虚拟制造和并行工程项目改造，保障高效、高质生产；三是极大地改变企业产品开发、生产管理等模式，提升企业在现代市场中的竞争力。

总结：杭州市公共实训基地功能定位：面向主导产业及企业、面向院校、面向社会提供服务平台、以全市技能劳动者特别是高技能人才重点，满足职业技能培训、技能鉴定和技能竞赛的需要，成为职业教育师资培训和职业院校、培训机构及企业事业单位技能人才培训基地；成为新技术、新工艺、新职业推广和中高级职业技能鉴定基地；成为国内一流的综合性、公益性和示范性的公共实训基地。通过引入CAXA数字化实训工厂，极大深化并拓展了先进机械制造实训中心的服务能力。

作者简介：

刘建军，男，讲师，单位：杭州市职业技能培训指导中心（杭州市公共实训指导中心）研究方向：实训实验室建设和管理、电工电子自动化。

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【关键词】安全规范；理实结合；优化评价；完善师资

一、安全第一，规范管理

大一新生在初次进入钳工实习车间时，第一感觉都很新奇，好奇心比较强，会情不自禁的这里摸一摸，那里动一动，全然不知钳工车间处处都存在着不安全因素。“安全第一，预防为主”是教给学生的第一堂课。钳工实训可分为理论知识讲授和实践操作练习两大部分。在开始实践操作练习前，首先要让学生理解安全生产的重要性。同时要增强学生的自我安保意识，让学生知道哪些设备不能碰，哪些事情不能做，在实训过程中使学生养成良好的安全生产习惯和要正确的使用各类量具和设备。在钳工车间显眼及必要位置张贴“钳工安全生产规程”等各类相应的警示牌，以随时随地提醒学生。严格要求学生遵守这些安全规程。在实际训练过程中，二十岁左右的大学生都有爱玩好动的心理，会在车间内打闹嬉戏，这在实训教学中是决不允许的。因为存在着不安全因素，指导教师应严格监督学生的行为，在学生的危险行为发生在萌芽状态时，就要及时制止和控制。

二、使学生认识到钳工在先进制造技术中的地位

90后的大学生知识信息来源快。在了解钳工工作的同时，他们会把钳工操作方法与机床加工、数控机床加工、特别是先进制造技术做一个对比，会觉得现代社会，机械加工如此发达，怎么还会用钳工方法加工零件。在这样的疑问中。指导老师应让学生认识到钳工在先进制造技术中的地位。对于高精密机械的导轨及高精度平板的加工和修复，仍主要以钳工刮削、研磨的方法进行。使用精密测量仪器，测量机床或各类设备的导轨、基准平面的直线度和平面度，以及零、部件相对位置的垂直度和平行度误差等。以及在高速、精密和大型机械的装配维修中都是不可代替的。

三、理论与实践相结合，增强技能训练

在钳工实训教学中，可根据理论教材和职业技能鉴定要求相结合，将相关的内容项目根据所选项目的不同，穿插所选项目所用到的理论知识。先感受实际操作讲授理论知识和技巧再练习，再提高。整个教学都围绕在所选的项目里。在所选的项目中，从易到难的开展实际训练，项目与项目之间可以彼此关联，也可以完全独立。项目的主要内容有：训练目的、理论知识点、重点与难点、技术要求、实训方法、实训要点、检测方法、安全生产规程和注意事项、考核评分。要让学生感觉到一定的压力，以此激发学生的积极性和不达目的不罢休的自我要求。不同的的专业，项目个数和要求也不一样，但实训内容是紧贴专业设置的。

四、改进实训结果与评价

在钳工实训教学中，每位学生的所有实训作品，都应当做零件产品。教师对学生在这一阶段的实训教学中的表现进行综合正确的考察和评价是非常重要的，对提高教学质量，提升教学效果和方法有很大的促进。首先对学生平时实训表现及时和常规的记载和考察。及时发现实训中出现的问题，及时改进和调整，使实训过程达到较高的质量。其次，实训课程结束时教师采用理论考试和对实训所做产品进行考核。平时成绩占总成绩的30%，理论成绩占总成绩的20%，实操成绩占总成绩的50%。在总成绩中，不仅仅重视学生所做产品的最后成绩，还看中的是学生实训的全过程。养成良好的生产习惯，为今后的工作习惯打下基础。

五、师资力量的完善

高职高专对社会输出的就是高技能人才，但是培养高技能人才不但需要高技能的能工巧匠，也需要善于发现实训中存在的问题并能解决问题，具有创新能力的这类老师。实训教师不仅要有高技能的手艺，还要有创新的能力。在实训教学过程中，教师把技术技巧和创新的能力传授给学生。学校的钳工实训教师，由于长期在校内授课和管理学生，对社会技能的快捷变化，社会的实际需求，先进工艺和技术，先进设备等情况，不如长期在企业从事生产一线和技术部门的专业人员。在实训教学中在职教师与兼职教师一起授课，这样可以提高教学水平和层次，不断完善和创新。

总之，通过不断的探讨与实践，不断的完善和总结，改进和创新实训方法，规范管理，理论与实践相结合，增强动手能力的训练，把握好实训教学中的每一个环节，认识钳工的重要性，增强学生对钳工的热爱，积极主动的学习，加强实训师资力量，使钳工实训教学达到更好的效果。

参 考 文 献

[1]吴元祥，陈刚.钳工技术[M].北京：化学工业出版社，2012（5）

[2]机械工业部统编.高级钳工工艺学[M].北京.机械工业出版社，1999（8）

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【关键词】机械加工技术

由于本课程的实践性较强，沿用“满堂灌”的传统教学方法不会收到预期的效果。因此，探索适合本课程的教学新法尤为重要。

一、技能实训课堂内容模块化

为使所有学生都能成为技术能手，我们将训练划分为单件技能模块和综合技能模块，根据学生实际情况学习和训练。（1）单件单项技能训练模块实训内容是一系列教学模块，模块零件的形状、尺寸、精度逐步变化，形状由简单到复杂，精度由低到高发生变化。一个毛坯，通过形状、尺寸、精度变化，能多次加工，要求达到的技能标准逐步提高。单件技能训练要反复操作，达到动作规范、准确、迅速。（2）综合技能训练模块机械零件装配组合起来才有实用性，机械加工技能也不是孤立的。综合训练包括识图、工艺、加工、装配、检验等方面，通过综合训练提升学生全面的技能。综合技能要达到技术全面，统筹兼顾的要求。

二、课堂组织理论―实践一体化

以前，我们在教室讲授加工理论，在车间进行技能实践，两种课型在不同时间、不同地点分开进行，一部分教师讲理论，另一部分教师指导实训，理论和实践不同步，甚至严重脱节。理论课上讲的内容实训当中也许用不到，理论得不到验证，理解不够深刻。实训要用到的理论知识，理论课上没讲到，实训进度上不去。这些因素都影响到学生知识、技能的提高。现在，车间专门开辟出一块理论学习区，在学习区内摆设课桌和讲台，把理论课搬到车间去讲，车间就是教室，边讲理论边实践，理论和实践结合得紧密了。一方面，学生可以及时印证理论、检验自己的设计思想是否正确。另一方面，对于实践操作中遇到的问题，积极查找解决原理和办法，并将其记录下来。

三、过程管理精细化

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论文关键词：高职；实践教学；探索与实施

实践教学为学生加深对专业知识的理解，获得职业技能、技巧和职业道德的职业从业能力及自我发展能力，从而全面完成教学任务，实现培养目标的一种实践活动。实践教学包括实验、实训、实习、社会实践、课程设计、毕业设计（论文）。教高【2006】16号文件精神五：“大力推行结合，突出实践能力培养，改革人才培养模式要积极生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为高职教育人才培养模式的重要切入点，带动专业调整与建设、引导课程设置、教学内容和教学方法改革。人才培养模式改革的重点是教学过程的实践性、开放性和职业性，实验、实训、实习是三个关键环节……。高等职业院校要保证在校生至少有半年时间到企业等用人单位顶岗实习”。

一、高职院校食品类专业实践教学存在的问题

高职院校是高等教育职业院校的简称，是高等学校的重要组成部分，同是又是和传统普通高等院校有着不同质的另一种类型的高等教育，是以培养具有一定理论知识和较强实践能力、面向基层、面向生产、面向服务和管理第一线职业岗位的技能型人才为目的的高等教育，是职业技术教育的高等阶段。而实践教学正是提高学生职业能力和职业素养的最重要环节。过去的高职教育由于学校实践条件限制，不注重学生动手能力的培养，大多数专业课程都是以理论课时比例比实践课时比例大，有的几乎开不了实训课程，学生的动手能力很差，到企业后必需经过一段时间的岗前培训才能顶岗。为了达到现在高职院校食品类专业培养目标，重庆工贸职业技术学院食品专业教研室全体教师从2010年12月开始对涪陵及重庆周边几所高职院校和相关的食品企业进行了调查，分析归纳和整理出目前高职院校食品类专业在实践教学方面存在的主要问题，可概括为以下几点：一是实践教学条件差，尤其是由中专转型的高职院校，大都还停留在过去传统的教学方法和教学模式，以理论为主，黑板上进行实践教学；二是教材改革没有跟上，沿用过去的传统教材，理论知识多，实践指导少，先理论教学，然后到企业参观实习，学生根本没有动手机会，动手能力培养成了纸上谈兵；三是学校忽视校内外实训基地建设，校内实训室大都是教学型，模拟型的实验室，少有生产性实训车间，更变不上产学结合、工学结合。由于食品企业对车间生产环境要求洁净度较高这一特殊性，致使食品生产企业不愿学生去企业实习，造成教学过程中的生产实习、毕业实习等实践环节很难落到实处；四是校内实验室以课程划分，呈“单一课程、单一实验室、单人管理”的模式，如微生物实训实验室、分析化学实验室等，功能单一；五是实践教师队伍素质差，大多教师是从学校 到学校，没有实践经验， “双师型”教师比例低，结构不合理，难以做到实践教学任务的高质量完成。这样的教学方法和实验、实践环节的安排与实践，学生不能很好的将理论知识转变为实践动手能力。鉴于此，按照专业建设的整体目标和思路，根据市场对高职人才的需求，近几年，我们就食品专业实践教学体系进行深入调查、分析、探索和研究，试行更加有效的实践教学改革模式。

二、修订培养方案，构建科学的实践教学体系

针对目前高职院校食品类专业实践教学中存在的问题，学院以改革实践教学为重点，以适应重庆市食品行业发展需求为目标，以技术应用能力和基本素质培养为主线，设计学生的知识、能力、素质结构，构建科学的实践教学体系。

（一）通过对福建雅客食品有限公司、雨润集团肉食品有限公司、涪陵榨菜集团股份有限公司、涪陵娃哈哈饮料有限公司、重庆啤酒有限公司等企业的调查，确定相应岗位应具备的实践技能，选择符合行业规范或行业标准的实训实习项目，并进行相关课程的整合，使课程内容符合行业需求，编写符合现在高职教育特点，以项目教学为主的实训教材和指导书，如食品微生物学与食品微生物检验技术整合为食品微生物及检验技术。打破课程界限安排实验实训教学，改变实验室、实训室专为某一课程服务的状况，做到教学资源共享。我院现就微生物这块有基础微生物实验（训）室、包括准备室、洗涤室、灭菌室、无菌室，食品生产车间检验室等。

（二）加强与食品企业的合作，打造稳固的校外实习基地。在目前的政策条件下，针对食品专业校外实训实习难的现状，通过教师下企业开展产品研发、技术服务、员工培训等方式，为企业提供技术支持，调动企业参与人才培养与教学改革的积极性。通过校企合作，工学结合的培养模式，加强了企业与学院的联系，锻炼和提高了学生的专业技能，培养了学生适应社会、全面发展的综合素质，密切了产学研结合、工学交替、校企合作，达到了和企业之间优势互补、资源共享的目的。目前我们已建立稳固的重庆市涪陵娃哈哈饮料有限公司、涪陵榨菜集团股份有限公司、雨润集团肉类加工有限公司、福建雅客食品有限公司、重庆啤酒有限公司、重庆桂楼食品有限公司等10个校外实训实习基地。

（三）学院加大投入，建立健全校内实训基地，强化学生职业技能和职业素质的培养。以学校现有的实验室为基础，建立了校内基础实训室和生产型实训车间，建立了两个食品生产车间、即一个食品分析与检测实训中心。实行“2+1”教学模式，各个教学系成立了教学科、实习就业科、教研室、学生办、督导室，实现了一个流程，五个分工的实践教学管理体系，使“工”与“学”有机融合，让学生真正参与食品生产、食品分析检验过程，培养学生的职业能力和综合素质，学生毕业后即可真正上岗。探索与食品企业合作共同建设校内实训基地，基地的建设参照生产车间的布局模式，并将企业生产元素和企业文化融入基地建设和实训实习教学中。我们与涪陵榨菜集团股份有限公司、涪陵娃哈哈饮料有限公司签订了“乌江榨菜班”、“涪陵娃哈哈班”订单式校企合作人才培养协议，双方共同参与培养方案的制定、课程开发，成功实行了校企协作、优势互补、共同发展的校企合作模式。

（四）全面提高实践指导教师素质，加快“双师型”教师队伍建设。学院在资金上采取学院补贴大部分，自筹小部分等激励机制，鼓励教师参加各种职业能力、学历提升等培训、下企业锻炼补贴等措施，利用暑假期间专业教师轮流下企业锻炼至少达1个月以上，提高专业教师实践教学水平。目前我院食品专业双师型教师比例达到90%，大大提高教师的实践教学能力。通过近两年的努力，2011年底我院成功成为重庆市市级示范性院校培育单位。

三、健全管理机制，推进实践教学的有效实施

（一）通过专业教师下企业访问、实践等方式对重庆市食品行业进行调研，了解企业对毕业生的要求，掌握企业对高素质技能型人才需求动态，了解企业在员工培训、技术革新、科研等方面的需求，探讨双方的合作点，寻求适宜的合作伙伴与合作方式。我院食品专业与涪陵娃哈哈饮料有限公司签订了职工培训协议，每年培训涪陵娃哈哈饮料有限公司职业300人，职业技能培训重庆新涪食品有限公司职工10人。

（二）对开设食品类专业及相关专业的高职院校进行调研，我们对重庆三峡职业学院、长江师范学院等周边高等院校进行了解，学习他们在实训项目开设、实训基地建设、实践教学管理、实践教材编写以及校企合作等方面的经验和做法。认真吸取外校有益经验，并结合自身特点，探索实践教学体系改革的路子。

（三）聘任企业技术人员为外聘教师，定期指导学生实践。聘请了重庆医科大学营养与食品卫生教研室教授、重庆新桥医院营养学专家、涪陵榨菜集团、涪陵娃哈哈饮料有限公司等企业专家、工程师为专业委员会委员，共同研究生产实训教学内容的可操作性、实用性、综合性等问题，提高生产实训教学环节的质量。

（四）每学期教研会不少于10次，组织专业课教师对实验、实训项目的开设、实训内容的组织等进行认真研讨，课堂上减少原理性知识的讲解，实训课程减少验证性、演示性、理论性太强的实验，增设可操作性、动手性强的实训项目。

（五）以校内现有食品实验（实训）室为基础，筹集资金，建立校内食品生产车间、食品分析检验综合实训基地。实训基地的建设能体现企业车间的布局，体现车间与教室合一的效果，按食品行业标准和企业管理模式运作。给学生提供模拟生产操作、取样分析检验等练习，大大提高学生实践动手能力。我院现有焙烤食品生产车间、制水车间、发酵食品生产车间各一个。

（六）学校对校内外实训基地管理制度进行了改革，由各教学系统一安排专人负责实训室管理。建立向实践教学环节倾斜的激励机制，除了专门实训室管理员外，通过资金补贴吸引专业课教师参与到实训室管理的教学中；基本上做到了每个实训室至少有两人负责。

（七）根据调研确定适宜的合作企业，并与企业洽谈确定实训项目、实习岗位和实习内容、指导教师和师傅等内容，校企双方达到教师即是师傅，师傅即是教师。顶岗实习是一门特殊的课程，必须要把对学生在校内的教学管理“搬到”企业，即进行“企业学校”式管理。为确保顶岗实习的顺利进行和教学质量的完成，我们精心设计了企业实习管理手册，认真拟定了与企业和学生的合作协议书，并设计了典型食品加工和检验案例，满足理论教学和实践教学的需要。由于这些典型案例最好是学生能够亲身感受的，这样可提高教学效果。 每学期都有学生到合作企业如榨菜集团、涪陵娃哈哈饮料有限公司、重庆新涪食品有限公司去参加岗位轮流实习一个月以上，并与企业签订实习（训）基地协议、企业实习管理手册、校企产学合作协议，与学生签订实习协议书，实行工学交替办学。大三学生在当年11月中旬至翌年6月，有7个月时间均在企业进行顶岗实习。

（八）对科研结果进行总结，对成功经验进一步完善和理论提升，成果鉴定、验收并推广应用。

四、实施过程中要解决的关键问题

（一）专业教师队伍的“双师”素质建设。高职高专院校的“双师型”教师队伍建设的好坏，直接关系到学生实践应用能力的培养。优化“双师型”队伍结构、提高“双师”教师素质是学院教师队伍建设的重点。鼓励在职教师参与进修培训和深入企业锻炼等形式提高实践能力并获取“双师”资质，积极为行业企业提供科研、技术和培训服务；选聘企业工程技术人员担任部分课程的教学工作。

（二）建立“工学结合”机制。学院现有的食品加工车间还不能完全满足学生综合实践技能的培养，食品分析检验中心设备不齐全，不能完全适应“工学结合”的需求。应根据实践课程之需求， 加大饮料食品加工、发酵食品生产车间的建设、加大食品分析检测仪器设备的投入，建立食品生产检验综合实训中心，以满足学生“工”与“学”的需求，将技能训练与教学课堂合为一体，“教、学、做”融为一体，是校内实验、实训基地建设的关键。

（三）加强校外生产性实训基地建设。改革原有的先集中理论教学，后认识实习、参观实习、综合实习等实践教学方法，实行工学交替、顶岗实习，“2+1”实践教学模式。大一、大二各个学期均有一个月到企业集中校外生产实训，深入食品行业到具体操作岗位跟工人师傅学习食品生产操作技能、食品检验方法等。实训结束后，通过劳动部门的职业技能鉴定，取得相应的职业技能证书，大三从11月中旬至翌年6月集中到企业进行顶岗实习，实现毕业生到企业的“零过渡”。