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序论:写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隐藏在内心深处的真相,好投稿为您带来了七篇管道工程论文范文,愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂,助力您的创作。
2012年新疆石油工程建设有限责任公司西气东输三线西段管道工程二标段(以下简称“二标段”)进行总承包。该工程起始于乌苏压气站,终止于鄯善压气站,全长529km,管径为1219mm,大中型穿越24处,穿越长度15.6kin。该标段还包括4座监控阀室,9座监视阀室。二标段施工和管理难度特别大:一是该项目从中标到竣工投产,只有一年零玖个月的时间,工期紧,任务重。二是新疆地区每年11月至次年4月为冬季,持续时间长达半年、影响范围广,缩短了有效的施工时间。三是施工难度大,项目沿线需经过农田、山区、沼泽,需穿越河流、公路及铁路,施工难度特别大。四是施工风险大,该段管线绝大部分与西二线伴行,部分地段与独乌鄯管道、鄯乌管道、乌兰管道等伴行。五是征地环境恶化,征地形势相当困难。沿线地形较平坦地区,都要通过乌苏、奎屯、独山子经济开发区及石河子、玛纳斯等农业大县,全线绝大部分地区近几年通过管道较多,管线所经地区人口稠密、农田段、山区段、地下障碍物极多。在极短的时间内要完成一个这样的项目,难度可想而知。新疆石油工程建设有限责任公司周密部署、科学组织、精细管理,严格遵循业主的各项指令,遵守各项规范规程,凭借对分包工程科学、准确、到位的管理和服务,避免了合同纠纷,有效调动和约束了各参建单位,确保了工程项目按期竣工投产,获得了业主各方的高度评价,为新疆石油工程建设有限责任公司赢得了较好的经济效益和声誉。
2加强工程分包管理,突出合同执行力
由于工程总承包项目技术复杂,涉及专业较多,无法包揽项目的全部内容,需要通过工程分包的方式来实施,与分包商之间是合同关系,对于分包商的工作负有直接的责任,从最初的分包工作策划,选定分包商,对分包工作的组织协调管理,到最后分包工程的移交,各管理部门要及时提醒和纠正分包工作中出现的问题,使分包工作按时、保质地进行,才能为顺利完成整个项目提供可靠的保证。新疆石油工程建设有限责任公司采用招标方式确定分包队伍,向进入公司合格分承包商的单位发邀请招标通知书,进行竞争性招标,通过资格预审、招标文件的准备及发放、评标、定标、中标函、签订分包合同等完成合格分包商的选择。
3突出“精细化管理”理念,提升管理过程中的服务水平
分包商大多只专注于自身的施工管理,没有项目的大局意识和整体意识,表现为:①对自己该做的工作,想方设法避重就轻;②质量意识淡薄;③独占资源,合作意识不强。由于这种本位主义思想,造成施工协调工作量大,工程衔接多、纠纷多等现象。为了避免出现上述情况,主要采取了以下措施:1)在合同中明确要求分包商有协调、配合的义务。2)合同谈判中,不以预算价格确定分包价,而是结合市场情况,合理确定分包价格。在施工过程中,预算人员将市场信息反馈给分包商,帮助他们制定科学先进的施工方法、降低成本,完成工程项目。如,在水丁保护工程中的石笼项目施工时,分包商听取了项目部管理人员的建议,将过去在施工现场预制、绑扎、焊接石笼的方法,改变为采购预制好的铅丝笼,现场组装的方法,使得施工成本大大降低,提高了管理效率,保证了工程质量,满足了工期的要求,为公司、为分包商的合作真正意义的实现了“双赢”战略。3)建立健全各项管理制度,及时宣贯国家法律法规、公司的各项规章制度,帮助分包商了解和掌握办事程序,使他们将更多的精力放在施工生产上。项目部根据本项目的特点先后制定了《关于对外付款业务的具体规定》、《分包工程进度款办理注意事项》、《经营部管理工作的具体规定》等一些制度和流程,保证了办事效率,也在分包商心中树立了良好的口碑。4)建立定期、不定期会议制度,检查分包商计划执行情况,分包商之间工作衔接处理情况及合同履约情况,及时协调解决项目运作过程中存在的问题,科学安排后续各项工作,通过项目部和各分包商的共同努力,有效地提高了项目效率,确保了工程建设计划的整体推进。
4合同交底制度化,严把合同范围外工程变更的签审关
二标段是总承包工程,总承包项目引起工程量变更的因素很多,如由于设计不严谨导致实际工作量与发包时提供的图纸不符,或者是由于主体工程施工方案发生变化,造成施工成本增加,或者由于征地原因导致施工变更,给工程量变更和费用损失带了不确定的因素。新疆石油工程建设有限责任公司施工项目部多次组织合同、生产技术、工程预算等相关人员进行合同交底,使工程技术人员明确总包和分包工程划分界面,避免工程技术人员在分包工程签证工作中出现多签现象。在施工过程中,预算人员和工程技术人员深入施工现场,密切沟通,互相学习,弥补各自专业知识的缺陷,密切关注由于设计变更或工程变更增减引起的工程签证,严把工程量变更关,实行“分级控制,逐级申报”制度,对于每项签证加以认真分析,判断其内容、数据是否客观公正,有无重大偏离等情况。结算时,首先审查签证是否由合同规定的相关人员签审,否则视为无效签证;其次分析签证内容是否合理。从目前情况来看乱签证情况得到了控制,由于分包合同制定和分包管理及时、准确和到位,没有发生一起分包合同纠纷事件,分包工程建设进展迅速,质量合格,确保了公司的利益。
5强化对分包工程的Q/HSE管理,为项目顺利开展保驾护航
在施工准备阶段,对施工分包商管理体系的建立、质量管理体系的运行情况、HSE管理体系的运行情况、分包商项目部的组建、施工资源的配备情况要进行全面的审查,定期召开施工协调会,及时解决施工现场存在的各类问题,有力的促进了工程的进度。通过综合管理,使合同目标之间得以平衡。在施工过程中,对施工分包商进行报验的工作组织验收,对施工分包商的工作质量进行监控,督促施工分包商做好物资的库房管理,及时掌握施工分包商的物资需求情况,安排好物资调拨工作,及时审查施工分包商提交的各类进度报告,掌握项目的综合进度。
6结语
大部分的石油管道都采用了钢质结构,都可能随着时间变化以及环境影响导致管道变质或破坏,发生腐蚀。金属管道一经腐蚀,不但外形、色泽会发生变化,对其机械性能也会产生一定的影响,如果腐蚀时间较长,就会降低输油管道的使用年限,并且对所输送的石油等物资产生质量影响,甚至可能发生泄漏,严重污染环境。所以说,管道一旦发生腐蚀,其存在的安全隐患问题不但会导致经济损失,也可能造成环境污染。相关企业和相关部门必须高度重视石油管道在使用过程中发生的腐蚀问题,提高对此项工作的认识,研究分析石油管道的腐蚀原因,采取合理有效的保护措施,保证石油管道质量安全和输送工作稳定。
二、石油管道腐蚀原因以及我国目前的防腐情况
2.1腐蚀发生的原因
我国目前使用的石油运输管道一般都是金属材质的,严格限制了这些石油管道的规格,因此在铺设这些管道时,只能采用架空或者是深埋这两种方式。在某一特定的环境下,如果温度达到一定程度,金属管道会受到周围介质影响,发生化学反应,导致石油管道发生腐蚀。腐蚀主要分为三类:电化学腐蚀、化学反应导致的腐蚀和微生物引发的腐蚀。
2.2我国防腐蚀现状
(1)截至到目前为止,我国并没有完善的石油管道防腐理论,相关技术也不够成熟,同时防腐工作人员的整体素质也有待提高。我国政府以及相关企业过去一味追求石油开采速度,而对石油管道的防腐工作重视不够,同时也没有合理有效的手段控制石油质量,在石油管道防腐以及分析石油成分关系方面投入的力度不够,使得我国对于石油管道的防腐技术远远落后于世界先进国家。此外,我国的大部分石油管道在建设时都是国家出资,但是维护工作一般都下放到地方企业,由于缺乏有力的监督手段,一些企业阳奉阴违,并没有切实落实石油管道的防腐工作,无法实现石油管道防腐蚀的目的。我国一线工作人员自身防腐知识不足,对我国发展石油管道防腐技术也产生了一定限制作用,专业、高素质的防腐工作人员,是我国目前极度缺乏的人才。
(2)不完善的防腐制度。石油管道防腐工作从属于石油管道维护工作,但是一直处于不被重视的尴尬地位,所以一直以来对待这种工作都采取了敷衍应付的态度,工作效率低下、防腐工作无法实现预期目标。之所以造成我国企业或单位不重视防腐工作的根本原因是我国缺乏完善的石油管道防腐制度,没有明确的规章制度对防腐工作进行规范和约束,同时也缺乏对其进行监督管理的职能部门,导致我国石油管道防腐工作一直停滞不前。所以,建立健全高效的石油管道防腐制度势在必行。
三、石油管道防腐技术的具体应用
建设石油管道工程具有重大的战略意义,只有保证石油管道应有的强度和韧性,切实做到石油管道腐蚀防护措施,减少存在的腐蚀问题,才能落实管道的维护工作。在进行石油管道工程的腐蚀防护工作中,坚持因地制宜、经济合理性以及技术优先等原则,实现石油管道工程的腐蚀防护工作。
3.1使用缓蚀剂
在建设石油管道的过程中,可以通过使用缓蚀剂有效减缓石油管道的腐蚀过程,能够在一定程度上实现防腐目的。使用这种防腐技术并不需要太高的技术要求,投资成本也比较低,然而由于工艺复杂,对生产过程会产生较大的影响。在对石油管道工程进行维护的过程中,如果管道的材质包含多种金属,那么仅使用某一种缓蚀剂则无法实现防腐目标,那么就需要多种缓蚀剂的配合使用。
3.2使用阴极保护措施
运输石油等的输油管道发生的腐蚀一般都是电化学腐蚀,油气自身携带的氧化物质会引发金属发生反应,对管道内壁会产生严重的腐蚀影响。所以阴极保护方法在抗腐蚀尤其是地下石油管道设备防护腐蚀方面具有明显的效果。阴极保护方法主要是通过牺牲阳极来达到保护套管不受腐蚀的目的,然而现场环境会对此方法产生重要影响,并且操作技术较为复杂,综合成本较高,因此将这种方法应用到管道防腐实践中具有一定的难度。比较以上几种方法,因此一般将阴极保护和管道外防腐绝缘层两种方法配合使用,进而实现管道防腐目的。
3.3地上管道外防腐措施
在对地上管道外进行防腐处理时主要采用的是刷防锈漆,一般情况下需要刷底漆和面漆两种,需要按步骤分别进行。总结过去的工程实践经验,底漆一般都使用钢铁粘合力强、抗腐蚀能力强的油漆,而面漆则一般选择具有良好漆膜韧性的铝粉漆。通过对地上管道外采取防腐措施有利于减轻地质和环境因素影响石油管道,对石油管道起到保护作用,能够降低管道腐蚀速度,延长管道使用期限,加之成本较低,在石油管道腐蚀防护中能够大规模使用,实用性极强。然而这种防护方法仅针对上管道外,而对于管道内部的防腐处理则效果不大,所以同时也要使用其他合理有效的措施,按照规定控制涂漆厚度;外部防腐处理主要采用的是绝缘方式。
四、结束语
1.1施工准备阶段
1.1.1图纸会审施工图纸是排水管道施工的主要依据,开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸,应保证图纸的正确性。坚持业主、设计、监理、施工单位图纸会审制度。具体结合图纸,掌握管线长度、管线走向、管材直径、检查井数量以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等;特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置,做好标志及保护措施。设置水准高程参照点,建立起准确的水准高程控制网,便于对管道施工进行测量。
1.1.2排水管材的选择目前排水管材的质量通病主要包括有裂缝、管径尺寸偏差大及局部混凝土抗压能力与抗渗能力差,而质量不佳的排水管材往往无法适应如管道应力集中、震动不良受力等状况。因此,施工单位一方面要在排水管材采购上严格遵循相应规范:选择正规资质厂家,查验质量保证报告资料是否齐全;管材进场验收时应注意对管材外观加以检查,对存在蜂窝、裂纹、破损等问题的不合格产品不予验收;在管材运输、储备过程中分别要求供货商、库管员加强管材保护。另一方面要积极采用新技术材料,如新型化学建材———聚乙烯排水管道,其具有耐腐蚀、重量轻、过流能力大、密封性能好等诸多特征,且其柔性、冲击强度、耐磨性及拉伸强度等也是混凝土排水管道所不及的,由此考虑到综合经济性,设计单位可适当考虑建设费用,以其替代铸铁管、钢筋混凝土排水管,更为有效地保障市政工程建设质量及设施的长期正常运行。
1.1.3测量放线地面可见障碍排除后,即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序,指导着整个后序工程的施工,放线前必须做好严密的准备工作,如排水工程的工期较紧,道路施工方交出一段排水施工作业面后,排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工,放线前利用电脑CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图,然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY坐标,再根据各个井位坐标,利用全站仪现场放出各个井位。打桩撒灰放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制,开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工,以免塌方伤人造成事故。
1.2排水管道施工的质量管理
1.2.1管道开挖在排水管理工程施工中,土方的工作量占整个工程的比重会很大,因此,必须合理安排开挖机械和人员,应采用机械与人工开挖相结合的措施。并在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作持续进行。施工时掌握天气变化,严禁基槽泡水;当遇到沟槽底部为岩石基础时,要求增加开挖深度30cm;当遇到软弱基础或有其它埋置物时,会同有关部门研究后处理。挖沟槽时,可使检查井中心桩,依据井基圆圈的尺寸挖好井基,待管材放稳后,调节直管线管口,预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。
1.2.2管基制作及管材安装管沟开挖验收合格后,按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时,土质基底不得裸落过久,同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素,待管基混凝土达到一定强度后再下管。下管前,既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求,又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。管节下入沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;管座回填砂应密实。
1.2.3检查井砌筑检查井砌筑砂浆要饱满、流槽通顺,井墙砌筑必须竖直,不得有通缝,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随时砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;与检查井连接的管外表应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并做浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。踏步、井圈、井盖的安装要牢固,井圈要坐浆饱满,井盖和井圈要配套。
1.2.4管道闭水试验闭水试验是检测水管施工质量的重要环节;首先应明确是否要做闭水试验,污水管道、雨污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验,闭水试验合格后才能进行回填土。对于闭水试验的管段,应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝,若管材出现沙眼裂缝现象。若出现裂缝,可用细砂浆修补;若有渗水部位,可调水泥浆刷补填实。此外,管口接口处必须严密。对闭水管段应不急回填,也不需要进行管材下部与条基的连接。待闭水试验合格后,再进行傍管混凝上的回填。对闭水不合格的管段,则应采取补救措施或尽快返工。在具体的闭水试验中,应做好试验前的准备工作;试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口,用水泥砂浆砌砖堵死,并抹面密封,待养护3d~4d到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏要进行封堵,待浸泡24h后,再观察渗水量,测定时间不应小于30min;同时应正确计算渗水量,在闭水试验中要真实记录各种数据,并根据数量正确计算渗水量。
1.2.5沟槽回填回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压实机具。胸腔部分填土时,必须在两侧同时对称回填,如使用机械回填,则胸腔部分、管顶以上0.5m处及检查井周围应先用人工回填好后,方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽,在回填土时必须分层压实,不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上,建筑物旁沟槽回填压实度达83%以上。
2结束语
设置工程名称、管道的平面设计、标高的设计、平面的标注、绘制纵断面图以及节点详图的设计是市政管道给水设计的一般步骤。
1.1平面的设计主要是指对给水管道平面布线的完成。包括以下几点:
(1)布置管线,尽可能的利用这个软件所提供道路的绘制命令来对以前道路重新设定,并且对道路桩号也要做出定义,根据设计的要求来确定消火栓以及阀门井的平面位置,最后根据道路边线偏移进行准确的定位。利用给水管线命令,从给水管线设计对话框中选取管材及管代号,然后根据命令行的提示,选连线方式就能完成对给水管道的布置了。
(2)对管线的节点位置进行核实完成之后,便能点布置井之类的命令了,按照设计的要求从对应的命令行中选择布置。
(3)在给水菜单管径命令中,选管道规格相同的管道。
(4)管道整理命令是专门对要修改原来位置的管线进行编辑整理的。
(5)对节点进行编号。
1.2标高的设计是指对节点地面的标高及管线的标高进行定义,本软件里有很多方式对节点地面标高进行确定,也可以从字义上来看。路标高的计算算是比较严格的标高方式了,它是按照道路中心的地面标高和到管线位置的高度差或者是横坡等等的参数来定义标高的方式。
1.3管道的平面标注是指根据编辑的标注命令实现对管道的管径、管高及井编号等等的参数进行图面标注。例如想要查节点编号就选择标井编号,再根据提示选择想要标注的内容,最后选择确认,程序就会自动完成对井编号的平面标注。
1.4绘制纵断面图是指在菜单中设置管道纵断面图表头的内容,在设置项里边设管径的表示方法等等标注方式的设置。按照管道的设计要求,选取绘制断面种类等等,完成断面图的绘制。
1.5管道的节点详图是指在菜单里,选择的绘制节点图,严格规范的制作。
2给水管道的工程设计
2.1管道工程的设计程序在工程设计开始之前,先要收集整理相关工程资料。按照施工地点,对此地点的地质、水文、气候、地理等等的资料以及以后的发展做深入的了解,确定给水地点,并且还要按照我国相关规定和有关设备技术的规定对用水量进行计算,还要算出管径的大小。与此同时还要了解好各个用水户间的关系,看他们用的水质是不是一样,是不是从同一个下水道排水,是不是还有再利用的可能性等等。假如说这个工程是针对改造旧管道而设计的,那么在进行新管道制定前,应该结合旧管道图和当地水司竣工图,到当地现场勘查旧管道和分支管道位置,并做记录,当做以后的参考。
2.2输水管布置原则
(1)保障供水时的安全,新铺管线最好是按照原有的道路或者是已规划好的道路铺设,管线尽可能的短。
(2)尽量不要让管线从河谷或者是铁路中穿越。
(3)选线路的时候,要尽量利用当地地形,首先考虑到重力流或者是部分重力流来进行输水。
(4)输水管线根数也是很重要的,要根据输水量的大小等多方面因素来考虑。
(5)新管线一般不占旧管线的位置,两管线间一般得有间距,而且还要预留管件。这样的设计可以使在铺新管线时,旧管线仍可使用,保证正常供水,直到新管线竣工后,再将旧管线彻底拆除。
2.3确定管径
确定管径的时候应该考虑远近期的结合,还要考虑到经济性及可靠性。管径的确定还涉及到供水量级经济流速的确定。根据以下各种用水来确定供水量的设计:
(1)结合生活中的用水:包含居民用水和公共用水。综合各种用水定额和用水最多日时的变化系数进行分析确定。
(2)各工业用水以及工人的生活用水:生产工艺的要求确定生产用水量;车间性质确定着工人生活用水量。
(3)消防用水:消防时的用水量,水的压力和延续时间的长短都由相关规定来确定。
(4)绿地和浇洒道路用水:由绿化、季节、土壤和路面等等条件来确定。
2.4选择管材管材要有足够的刚度,能承受内外荷载,有好的机械性能,能够保证连续受压供水压力而且不对传输中的水质造成影响,与此同时还具备高的水密性,保证不能渗出;管材应具备良好的水利条件,内部管壁要光滑、不结水垢,水流要通畅;管材价格不能太高,使用寿命长,尽可能的减少成本,并且有较高的性能,便于安装及维护保养并且要方便运输。管材接口趋向于柔软性发展,以前的刚性接口,受压后很容易断裂。
3管道施工准备工作
3.1选用原材料水泥和木材,本工程重点选好的建筑材料便是钢材水泥,与其合作的建材公司要能够按时的提供材料,自己的施工地也应该有备用材料,以备不时之需;现场制作砼块。供应部门要做好根据材料的性质安排运输、保存及防护工作,保证产品完好无缺,并且保管好产品资料,对于已经入库的,保管人员要按时检查,以确保产品质量,对于变质的产品及时处理,以防进入到工程中。施工部门及早做领用计划,上报技术部核实之后,再由总工审核,供应部门方可发放。
3.2砂浆和砼的试验为了确定材料的物理指标,确定最好的施工参数和工艺,在施工前要进行现场试验。按照试验的记录,做出试验报告,上报给工程师审查,根据审批意见实施。根据砂浆和砼的配合比试验,加上工程师准许的材料,再按照相关规定,在工作室中做砼的抗压强度以及砂和水最佳比例等等的一些列的试验,从诸多试验中选出最佳的配合比,制作成实验报告,上报工程师审批,以此作为砂浆和砼的制作依据。
3.3测量放线和基线复核按照供给的测量控制点和精度的要求,在施工之前要再次审核资料以及各项数据的准确性。管线施工重点主要是起点、转折点和终点,中线定位是由主点的位置测量到地面上,并且得用本桩标定。
4施工管理措施
4.1保证工程工期的措施由经理创建项目部,并且在各班组中配备相关技术人员;按照施工人员和相关设备计划,制定出合理的施工工序及作业时间,还要考虑到季节天气情况的影响;各个工序应该在规定时间里完成,若有特殊原因,在下一道工序中要补上,以确保总工期的完成时间;每道工序之前要做好准备,按照流水式作业快速完成。
4.2保证质量的措施要做到专人专职,确定责任人,划分职责,做到定点检查,尤其是工程关键部分更要严格把关,质检人员要去现场勘查,以确保工程质量;不合格的要及时提出,直到达标方可进入下道工序;对持证上岗要严格要求,对关键工种及工序安装做好标记,并且做好施工现场记录;做好完工记录。
4.3保证安全的措施施工安全管理的首要责任人便是项目经理,安排专人负责项目安全管理,施工地安排安全员,整个工地安全都有此人负责,查找安全隐患,设定相应措施,如若发现安全隐患要第一时间通知项目安全管理人员;安全员带领施工人学习相关安全规定,提高施工人员的意识;安检部要定期检查安全工作,查制度、查思想、查隐患、查现场等;工人要遵守施工单位和建设单位的安全制度及相关规定。
4.4技术的管理措施项目技术责任人负责技术管理;技术员要进入施工现场,落实施工工艺、技术措施和进度计划情况;施工前要对所有工人进行技术交底;严格遵守各项规章制度。
5总结
成本核算通俗讲就是“算账”,通过对工程施工过程中投入的工、料、机等费用进行记录,并与预先确定的控制标准进行比对,目的在于发现偏差,分析原因,提出对策。成本核算主要由财务部门和项目部组织实施,通过建立工程施工项目成本核算制度,使这项工作常态化、制度化。具体操作:
1.落实项目成本目标责任制,横向和纵向分解成本
横向上,分解到分部工程、单元工程和各施工工序;纵向上,分解到施工准备、土方开挖、管道铺设、土方回填、竣工交付等不同施工阶段。每个部位或每个阶段完成后,项目部要检查分析各项施工成本是否在控制标准内。发现成本超过控制标准,就要查明原因,追究责任;成本在保证质量的前提下能控制在标准内,则应及时总结经验,并进行适当奖励,为下一阶段施工成本控制奠定更坚实的基础。
2.企业财务部门要对已完成工程的成本及时进行帐务核算
计算出单项成本,与事前制定的单项成本计划进行比较。对成本超标部分,必须查找出原因,采取措施纠正偏差和预防问题再次发生。
二、加强工程施工全过程成本控制
抓住施工过程成本控制的各个关键点,切实控制和降低管道施工成本,主要应做好以下几个方面工作:
(一)要高度重视设计环节对管道施工成本的影响
管道施工现场地质勘察资料、地下管网情况以及施工技术等都会影响管道设计方案和工程预算的精确。因此,在设计过程中,设计人员要充分收集与项目相关的资料,在现场反复勘察,充分了解施工现场的地质地貌和地下管网等情况,减少设计方案的失误和缺漏;同时,企业要加强对设计方案的审核和监督工作,避免因设计方案不完善,给后期施工带来设计频繁变更和施工方案调整等问题,尽量减少设计环节对管道施工成本的不利影响。
(二)制定合理劳动定额,严格控制人工成本
相关研究资料表明,工程施工项目的人工成本一般占施工总成本10%左右,是一项影响工程施工项目经济效益的重大成本支出。做好人工成本控制工作,首先,企业要制定内部劳动定额,根据劳动定额配置施工人员;其次,对各工序的工日消耗进行研究分析,针对性减少一些工序的工日消耗,提高劳动生产率;再次,要加强劳动纪律管理,严肃处理违反劳动纪律的行为,提高施工人员的出勤率和工时利用率;最后,还要加强工资计划管理,减少非生产用工、辅助用工和人情用工,将人工成本控制在计划内。
(三)建立严格的材料采购制度,有效控制材料成本
管道工程施工成本中,材料成本占比高达60%-70%。在确保材料质量的前提下,大力降低材料的采购成本是降低管道工程施工成本的关键。
1.建立工程材料招投标制度,降低工程材料成本
在企业内部设立物资采购委员会,由企业领导、相关部门负责人、业务骨干和专家组成,制定招标办法、评标程序和方法,公开、公正、公平地选择材料供应厂商,或委托专业招投标机构进行招标,将工程材料成本控制在合理水平。
2.严格检验采购物资质量,减少质量问题带来的经济损失
城市供水管道属于地下隐埋工程,使用时间长,维修困难,对材料质量要求高。管道材料质量存在问题,会影响到供水质量和供水安全,增加整改成本或发生损失。因此,物资供应部必须加强物资验收、入库检验工作,确保工程材料质量。首先,仓库管理员根据招标文件、采购合同对工程材料外观进行检验,建立入库登记台账,对直接送达工地的材料要由物资供应部采购员联系质安部、项目部及外部相关单位按规定进行质量检验,并建立登记台账。其次,要对管材取样,检验化学成分与力学性能是否符合招标文件和采购合同要求;最后,加大频率检查外观尺寸及管壁厚度,特别是配件要逐一检查。
3.建立工程材料合理库存,减少资金占用和二次搬运成本
工程材料合理库存是管道工程顺利施工的保证,也可避免因材料供应不济造成工程停滞、拖延工期和增加施工成本,同时也有利于减少材料资金占用、降低财务费用。每年初,物资供应部应根据年度管道施工任务,测算各种主要材料和辅助材料的年度和月度需求量,合理安排采购量,尽量做到随用随进、略有库存。由于管道体积大、质量重,如果采购过多的管道存放在仓库,除占用资金增加财务费用外,还增加了二次搬运成本。因此,对于主要材料,应在工程开工前预订,开工时要求厂家将管道直接运送到施工现场。同样地,其他材料也可采用这种方式。
(四)严格执行领退料制度,减少材料非正常损耗
由于管道施工工程施工时间长,进场的工程材料分布广,材料品种多,若材料管理松懈,容易出现材料多领、浪费、丢失和被盗的现象,造成经济损失。因此,必须严格执行领退料制度,加强领退料管理。主要从以下三个方面入手:
1.建立“三员”牵制制度
“三员”指项目部材料员、物资供应部材料调度员和仓库管理员。领用工程物资,均必须由“三员”在领料单上签名确认。
2.加强工程材料现场管理
材料员根据施工计划及进度分批领料进场、堆放,认真与施工队现场材料管理员办理交接手续,保证现场有人签收和管理。同时,企业要明确各方对工地堆放材料的管理责任,实行工程材料管理奖罚和赔偿制度。已经办理交接手续移交给施工队的工程材料丢失和被盗,造成的损失由施工队承担;未办理交接手续的工程材料丢失和被盗,造成的损失由企业相关责任人员部分或全部承担;对无发生材料丢失的工地,给予负责该工地的项目部一定物质奖励。从实践效果看,通过建立完善的责任认定和奖罚制度,严格执行,可以大幅降低工地施工材料非正常损耗率。
3.加强剩余材料的退库管理
对各个工程所剩余的管材及配件,由项目部负责人组织运回物资仓库,项目部材料员与仓库管理员办理退料交接手续,并在退料单上双方签字确认。
(五)强化施工质量和安全管控,控制额外成本
出现施工质量和安全问题,不仅会拖延工期和影响企业形象,企业还必须承担一定的法律责任和经济损失,增加额外成本,因此要高度重视这方面工作。在工程质量方面,要加强施工工序的质量监管,项目部质检员要坚持跟班作业,企业质安部要落实检查制度。每道工序开工前,必须对前道工序进行自检、互检、专检和监理抽查等四道检查关,全部合格后才可以进行下道工序的施工,以防局部质量问题影响整体工程质量,避免返工而加大施工成本。在施工安全方面,要建立以项目部经理为第一责任人的安全领导小组,责任到人,层层防控;严格执行施工作业规范,禁止违规操作。
(六)加强对现场施工监督,防止施工队多计作业量
项目部在施工现场代表企业组织管理施工队按施工图纸和施工规范进行施工,测量工程施工量,检验和分项验收;同时,还要严格履行对设计变更和增减工程量的审核和鉴证职责,防止施工队虚增作业量。
(七)加快工程竣工决算和工程款回收,降低财务费用
竣工决算报告是与建设单位进行工程款结算的依据,提速竣工决算,才能加快工程款回收。项目部要加强工程施工资料的收集和整理,及时将工程施工档案向决算部门报送。企业应将工程归档量和竣工决算量作为项目部和决算部门的绩效考评的重要指标,激发其加快工程归档和竣工决算的积极性。工程竣工决算完成之后,财务部门要尽快与建设单位办理结算手续,按施工合同工程款结算条款收回工程款,减少资金垫付,降低财务费用。
三、建立健全的全员成本考核激励和约束机制
企业要通过制定合理的绩效工资考核分配制度,将员工绩效工资与所在单位的经济效益挂钩,提高员工节约成本的自觉性,使成本控制成为员工的主动行为。对一线的项目部,经济效益就是工程施工收入扣减工程施工成本后的剩余,成本降低越多,项目部的经济效益就越好。项目部的绩效工资应与其实现的利润进行挂钩,创造的利润越多,绩效工资就会越多,反过来必将促使项目部员工积极、主动地参与到成本控制活动中。对职能部门,按项目部人均效益工资为基准分配考核绩效工资,职能部门员工收入间接地与项目部的收益情况和成本控制情况联系起来,有助于成本控制理念贯彻到职能部门员工。同时,还应建立对材料采购、工地材料管理和预结算等诸多环节的考核制度,明确奖惩措施,促使相关部门切实加强内控,降低采购成本,减少材料非正常消耗,提高预决算处理效率,进而实现成本控制的目标。
四、结语
1.1管道施工沟槽施工前应该对工程沿线的地下管道及构筑物进行复核,确定具体的位置防止给施工带来不便。沟槽开挖可以根据施工现场的实际情况选择人工开挖或机械开挖。根据施工方案和设计要求选择具体的支护结构,确保开挖面的稳定。对施工过程中遇到的障碍物应及时告知相关部门并采取必要的保护措施。施工人员应佩戴必要的安全防护措施。沟槽开挖后应通知监理进行检查,合格后方可进行下管。
1.2管材的选用和检查工程需要的管材及主要配件应通过招投标选择的厂家供应,管材进场后材料应按要求进行堆放,尽量减少现场二次搬运,对管材的配件应采取防水防潮等相关的保护措施。进场的管材应由现场管理人员和现场监理人员对管材的表面、数量进行检查,未经监理签字,管材及主要构配件不得在工程上使用或安装。管材供应商应提品合格相关文件,管材应符合设计要求,对于不合格的材料不得使用。
1.3下管现场下管前应做好相关的准备,具体如下:现场的施工人员应有相应的证书,操作人员有相应的机械操作证;使用吊车和挖机时确认安全后方可起吊或开挖,起重机工作半径内严禁站人;施工人员应按照设计图纸严格控制管道的高程和中线的位置,管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水;管道下管的方向从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。管道对接时,应检查胶圈的质量,确定好管材位置后将胶圈套在管头上,利用导链使管头之间的空隙达到设计要求。施工间断时管口应用堵板封闭,下雨时候应该采取防止管道被淹上浮、泥浆进入管道内的措施;管道完工后要及时铺设盖板,盖板应按设计图纸和图集制作,应有强度检测报告。砌筑检查井,检查井要按设计要求进行砌筑,同时砌筑的检查井应于盖板、井圈、井盖相配套。
1.4闭水试验质量控制管道安装完毕后进行闭水试验前应确保:管道未回填且沟槽内无积水、管道两端堵板应坚固不得漏水、现场水源满足闭水要求及做好排水疏导。具备条件后方可进行试验,仔细检查管道接口、配件等处是否有漏水情况,如果有漏水情况应找出原因并做好标识。如果没有漏水情况,则试验合格。
1.5回填质量控制管道质量应该在回填前经过监理等有关人员的验收合格后方可进行回填。回填材料应符合设计要求,密实度应符合国家标准和设计要求;管径大于800mm的柔性管道,回填前应在管道内部设竖向支撑。中小管道应该要采取防止管道移动的措施;回填材料不得随意堆放,应该按照施工方案进行合理安排。运输的车辆和回填机械应该有专人指挥,避免破坏管道。为了防止对管道的破坏沟槽回填从底部开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填。管顶以上500mm以上部位,可用机具从两侧夯实。对于不同高程的管道由低到高进行回填。回填完成后应进行相关的压实度试验,并出具相关的合格文件。
1.6路面恢复管道工程验收合格后应及时恢复路面,以便减少施工对交通的影响。沥青混凝土路面在摊铺前2-3h应洒乳化沥青,待全渗入基层后方可摊铺。运料车的运载能力应该足够满足摊铺机的工作,不得出现供料不足摊铺机长时间停工的情况。开始摊铺后,摊铺机应均匀摊铺,不得随意变换速度以提高路面的平整度。摊铺时应注意各接触面的接缝,严格按照设计要求和施工方案进行处理,防止出现路面质量病害。沥青混合料各层应及时碾压成型,选择合理的压实机具组合,压实度应符合设计要求。沥青混合料路面应待自然降温50℃后方可开放交通。
2市政管道工程施工质量问题分析及预防措施
2.1管道位置偏移或积水
2.1.1产生原因。(1)现场施工测量人员的技术问题,测量仪器的精确度不能满足施工的要求,导致不能准确的找到既有管线和原有构筑物的位置,造成管线的位置发生变化。(2)由于施工现场的不确定因素造成与原有管线或构筑物发生冲突,不得不发生设计变更。
2.1.2预防措施。(1)测量人员应具备相应的操作技能证书,在测量前应校核测量仪器和配套工具,认真复核交接桩和进行复测;认真复核现场的既有管线和构筑物,对不明确的应进行坑探,避免给施工带来不便。(2)对于施工过程中遇到构筑物须避让时,应与建设单位、设计院和监理工程师联系,做出具体的变更。
2.2管道出现渗漏水
2.2.1产生原因。第一,现场材料的管理存在缺陷,对管材质量的检查不够严格,管材的型号错用;第二,沟槽的底部砂垫层的验收不符合相关的规定,造成管道下沉出现漏水的情况;第三,管道之间及管道和构配件之间的连接处存在问题,没有进行严格的质量检验;第四,在对管道进行闭水试验存在不合理之处,管理人员没有采取相关的补救措施;第五,现场可能出现的一些突发因素,也会造成管道的渗漏水。
2.2.2防治措施。(1)加强现场材料的管理,对不合格的管材及构配件不得在工程中使用。为确保工程质量,现场的材料应有专门的材料员进行管理,材料要分类别、分型号堆放防止混乱。(2)安管前,应符合国家标准和设计的要求,合格后方可进行安装。安装时,管道应平直,不得超过最大允许偏差的范围。(3)对密封焊接接口处,应进行对口质量检验和无损探伤检验。(4)在做闭水试验的过程中,有些部位会出现漏水情况,应该做好闭水试验的相关工作,尽量减少闭水试验的不合格现象。(5)应该总结经验来及时应对现场各种突发因素,为工程质量带来更多保障。
2.3检查井的下沉、开裂及突起
2.3.1产生原因。(1)检查井砌筑不规范,不符合设计要求;(2)检查井井面下沉、突起及井圈开裂;(3)井盖井座不配套和安装质量差,不符合设计标准。
2.3.2防治措施。(1)严格按照设计要求进行检查井的砌筑,做好检查井的基层和垫层;(2)根据设计图纸和施工方案,严格按要求进行检查井的施工。防止下沉、开裂及突出。(3)井座的质量要符合国家相关的标准,检查井盖与井座要配套使用,安装时座浆要饱满。
2.4回填土沉陷
2.4.1产生原因。(1)回填密实度低;(2)回填前,基地有积水、杂物等未清理干净;(3)回填材料质量差,不符合国家相关标准和设计的要求;(4)对回填材料含水率的验收不到位;(5)现场对成品的保护措施不到位。
2.4.2预防与处治措施。(1)为保证回填的密实度能达到国家标准和设计要求,回填时应采用机具进行夯实,夯实时要注意管道的连接处不得损坏。夯实的遍数通过实验确定。(2)回填前应保持基地清洁,如果下雨应停止施工。(3)回填前应对回填材料进行检验并出具合格的检验报告,回填材料应符合国家相关标准和设计要求;(4)对于回填材料含水的多少应有专人进行检测,应符合设计的要求。对有问题的回填材料,应及时处理。(5)管线回填完毕未夯实前,现场的运输车辆和回填机械应安排专人进行指挥,防止造成管线高程及位置的变化。
3结束语
【关键词】 市政建设 排水管道管道工程 质量控制
中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
一.引言
对于一个城市而言排水系统是十分重要的,排水系统的科学合理是城市正常运行的前提和保障。因此排水管道工程已经在市政建设中的地位越来越重要。要保证城市的正常运行,我们必须做好各项市政建设,排水管道至关重要。一般来说市政排水管道的施工程序并不是十分的复杂,但是我们必须考虑的是每座城市的具体情况,对于不同的城市其环境不同,其中大多数的环境是较为复杂的.我们在施工的时候不仅仅要保证施工的安全进行,还要保证城市道路的畅通,这是十分困难的工作,有时候正是为了这些因素而导致无法保证工程施工的质量。为此,我们就市政建设管道系统的质量控制展开分析,这对于保障城市排水管道的正常工作意义重大。
二.前期准备阶段的质量控制
施工前准备阶段其质量控制主要表现对施工图纸的设计高要求、对施工管材的严格选取以及放线的测量这都是施工前的一些重要环节,每个环节都对施工质量产生重大影响,所以各个环节我们都要认真做好,一步一步按照规定做好前期工作,这样才能保证比较高的工程质量。
1. 市政管道系统的工程图纸质量要求比较高,必须控制好施工图纸的质量。
图纸设计是工程开始的第一步,市政排水管道的图纸设计要求是相对较高的,这就要求施工单位要从实际出发,具体的考虑施工区域的施工条件,尤其是地理条件。其主要包括地层的勘察,地下水水位以及其他有关情况的考察,同时要根据城市规模的大小,在充分考虑排水量的前提下,合理设计排水管道结构及管道尺寸。做到施工图纸的设计能够满足城市排水的需求,这是排水管道合理的前提。
2.城市管道建设是一个系统工程,要求施工人员对工程有系统的认识与了解。这就要求在排水管道施工的图纸设计完毕之后,施工人员必须对图纸进行深入的了解。城市管道是一个体系,而不是孤立的,因此施工过程中各个环节都是相互衔接的。施工人员必须对整个工程有一定的了解,并且详细的掌握施工区域的地理情况,才能保证施工的准确性。
3. 在排水管道施工的过程中,放线的测量是很容易产生误差的,我需要做的是把误差控制在允许的范围之内,超过误差则不合格。因此,在进行放线测量时,施工的技术人必须严格按照施工测量的步骤和规范进行测量,保证测量的准确性。
4. 管道材料质量的好坏对于整个工程的施工质量起着关键性的作用。质量不达标的管道材料经常会引发一系列质量问题,比如质量差的管道的抗压能力差可能导致管道受压变形,甚至破裂。因此,为了防止类似这样的工程事故的发生,所以管道的选用必须按照规定严格执行。对于质量不达标的管道坚决不能用,只有这样才能保证施工的质量。
三.施工阶段的质量控制措施
施工阶段的质量控制,是整个工程质量控制的重点,也是比较难以控制的,具体的质量控制措施主要有以下几点:
1. 在管道的使用前对所选用的管道进行质量检测,管道质量对施工质量产生直接的影响,在施工前必须对管道质量进行相应的检测。其方法包括目测和外压实验。在使用管道前要对管道进行目测,有质量问题的不能使用,没问题的然后进行外压实验。
2. 施工时的沟槽挖掘质量控制是难点,在具体的排水管道程施中,沟槽的开挖工作量是十分大的,所以我们在做这个工作时必须合理安排挖掘机械和挖掘人员的工作,采用机械与人工相结合的方式开展挖掘工作,但是必须注意的是在开挖前要探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作的持续进行。
3.下管时我们要根据测放的中心线,用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管,吊车应沿沟槽开行,且距沟边缘应大于一米,以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥,绑管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。有架空线路时,保持一定的安全距离。管节下人沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳.管底坡度不得倒流水.缝宽应均匀,管道内不得有杂物;管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;管座回填粗砂应密实。在砌井时既要使砂浆饱满、流槽通顺,也要使井壁尺寸符合要求。下管阶段是管道工程施工的重要阶段,其工作要求高,工作时要求施工人员严谨认真,不能粗心大意,否则不仅很容易导致工程的不合格还很可能损害管道材料。
4.在下管之后,我们需要做好的是管道试水工作。是保障工程质量的重要措施闭水试验是检测水管施质量的重要环节;首先应明确足否要做闭水试验,污水管道、雨污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验.闭水试验合格后才能进行回填土。对于闭水试验的管段,应仔细检查每根管材是否有沙跟裂缝若管材出现沙眼裂缝现象。若出现裂缝,可用细砂浆修补;若有渗水部位,可调水泥浆刷补实。此外,管口接口处必须严密。对闭水管段应不急网填,也不需要进行管材下部与条基的连接。待闭水试验合格后,再进行傍管混凝上的回填。对闭水不合格的管段,则应采取补救措施或尽快返工。
5.在管道安装完成之后,如果通过了水压测试,经批准后则要时及时的进行管沟回填工作。一般而言管道的回填工作都必须采用人工完成。在管沟回填工作开展之前,工作人员必须认真清除管道槽内遗留杂物,且槽内不能留有积水。回填土的含水量是有规定的,我们必须严格控制回填土的含水量,将含水量控制在最佳含水量的附近。在还土时需要按基底排水方的向由高到低分层还土,同时对管道两侧进行还土。还土工作完工后,迅速仔细地打扫恢复所有的施工地面,使之恢复到施工前的状态。这也是工程质量好坏的重要评价标准。
四.结束语
事实证明要保证排水管道工程施工的良好质量,我们必须做好要好上述的质量控制工作。不管是在施工前的准备阶段还是施工阶段都必须同样的重视,努力做到全面技术保证,全面管理保证以及监督措施保证。只有这样。才能推动工程质量不断进步和提高。
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