金工实习报告总结精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇金工实习报告总结范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

姓名：Sunmoon

班级：石化专09

学号：26

不知不觉，金工实习周在今天31号已结束了。时间真的很快啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不可抹掉美好的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经验，也深深的体会到过程的艰难，但是这段时间真的让我学到很多知识很多经验很多生活中不可缺少的技能技术，是自己的综合能力有了一定的提高。

热加工

27，28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避免不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实开始的时候我是既向往金工实习有是那么的不情愿的，因为我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时间影响到期末复习，我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发现自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新，从此同学们慢慢的对实习更加有兴趣了。

27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和4班的同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地大概用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶老师也是我们第一个认识的老师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓，张，温三个老师。

第一节课，叶老师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。大概用了一个小时多吧。之后他带领着我们，观看了和了解到那些大型的机械仪器基本的结构和用途，其中有剪板机，卷板机，等离子切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机······

快要中午回学校的时候，叶老师，还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着：肩负国家重任，制造核电精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么成功的伟大的工程，背后总是付出巨大的人力，经济。(实习报告 )遗憾的是，叶老师说管理这个项目的技术师没有空，所以不能给我们讲解那些原理，还是很感谢叶老师，让我们了解到那么多课外知识。

下午，邓老师说因为我们学校的限制，我们只能有机会练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓老师，把那些焊工方面的知识做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守安全操作规则。邓老师举了茂名的一些安全事故，都是有部分对电焊知识不了解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解：

安全操作：

1．焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好。

2．焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

3．清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

如何使用：

1．引弧2点弧3焊接

使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但是我知道自己不熟悉不熟练操作的动作方面有很多需要改进的。幸好能在老师和同学们的互相帮忙，慢慢的有所掌握。

28号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很具体。包括怎样拿，怎样端的动作姿势。以下是我对气焊的一些粗略概括。

安全操作和电焊有点接近。

1．氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。

2．氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动。

3．氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。

4．蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。

5．红管接氧气，黑管接乙炔。

6．操作时要带墨镜。

7．前面的旋钮是调节氧气，中间是氧气和乙炔的混合物，后面的是调节乙炔。

操作方法：

1．氧气，乙炔，一般是开0.03－0.05pa。

2．点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。

3．调节焰心，使中间气流成稳定的细直线。

4．切割前先预热，在放氧气。

5．离切割面两三毫米。

6．动作姿势要适当。

下午，温老师，教我们使用，气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水，而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。

安全操作和气割基本相同。

操作方法也和气焊差不多。要注意：1．焊枪要和面成大约80度角。2．用火要均匀．3用过的焊丝要放到另一边．

我们学校的热加工，是在校外的，每天都要跑到郊外。通过叶老师，温老师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位，哪里有好多的火车经过，他们时常叮嘱我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们知识，在有空的时候常常鼓励我们，要好好学习。我还记得叶老师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的工作，如果你到了三十岁还在担心你是否会被解雇，那你的前途是很渺茫的。温老师说过：我们要自信，我们不比别人差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位老师带领下我们，顺利的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是愉快的学习旅程，更是体验工作的过程，增长能力的过程。真是谢谢老师们的教导。

钳工实习

29号，30号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理准备。呵呵，经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸张，至少都学到知识学到经验得到老师们的帮助，我们都熬过啦。

钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，百分表·····也通过老师发给我们的那份工具清单，深刻的认知到工具的名称。

钳工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天时，八点整，老师就开始了，点名。有些同学迟到了，被老师教训了。呵呵，老师的行为，但是对我们还真的吓坏了我们，“老师较真的”第一天就让我们知道，上班是绝对不能迟到的早退的。其实我们都知道老师们是为我们好的，让我们养成良好的习惯。谢谢老师们的呕心沥血，在以后的生活中我们会更加注意时间的观念。在之后的实习过程中，我才真真正正的认识到钳工里的老师是那么的风趣幽默，特别是老师们慢慢的矫正我们的错误。

通过观看大概一个小时多的视频，我们初步了解到关于钳工的种类，工具的使用方法，注意事项等等。之后再次通过老师的讲解，我

篇(2)

说真的，刚开始感觉一个月时间的实习真的很漫长，可时光匆匆，一个月的时间转眼间就飞逝了，现在回想这一个月的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

让我记忆最深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。第一天，师傅给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，师傅开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为20mm铁料,并打磨光滑，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?师傅说，如果不是这样怎么考验出你们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不熟练，开始锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，掌握了操作要领，也锉出了比较满意的光滑表面，接下来的几天里，我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比较满意的的结果，看着自己的的成果，心里异常的激动，虽然没有达到像标准件那样的完美，但毕竟是自己亲手劳动的结果，最后再到钻床上钻眼，并攻螺纹，就大功告成了!

实习的另一重要的工种就是机加工实习了。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着师傅的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀!现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。

现在师傅教导我们如何去操作车床、铣床，通过学习，我们都制作了自己设计的工艺品，完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我们都小心谨慎，认真地遵循老师的教导及安全操作规程。在车工实习四天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练习，我们已会车出符合要求的工艺品。

最初我们学习的是铸工，在那实习的四天时间里，感觉很轻松，说的好听的就是像我们小时候一样，用沙子堆造眼前实物的形状，在我们刚开始做的时候，感觉很新鲜，有一种回归童年的感觉，但随后的几天，大家都感觉到了枯燥，通过这几天的学习，我们也基本上掌握了铸工的一些基本技能，和铸造的基本操作方法，感觉也挺有收获的!

其中还有一个工种就是锻焊了，锻造通俗的说就是我们古时候的打铁，但都是机械化的，节省了体力和时间，在这块，我们只是简单地看师傅把一根高温加热后的料锻造成一根细长的铁棒，接下来我们学习了电焊，并自己亲手操作了，在我们日常生活中，感觉电焊是一项比较危险的工种，当我们真正的实习操作起来的时候，开始时心里是心有余悸的，但当慢慢熟悉它的操作方法之后，就有点爱不释手了，总的来说，这个工种，让我体会到的是在机械制造中这个工种是最基本的，锻焊，锻造的是我们的性情，焊接的是我们的未来!

最后一个工种就是包工了，这和车工一样，都是自动化的，要的就是我们对机器的熟悉，和掌握基本的操作方法，和之前一样，在开始操作之前，师傅们都是和我们讲有关机床的构造和各个部分的介绍，及其使用方法和注意事项，刨床我们的任务就是三人一组刨出两个相互吻合的工件，其实在我们之前的钳工实习所做的锤头就可以在刨床上进行的，这当然省事，我们也知道那是为了锻炼我们的动手操作能力，掌握最基本的工件加工方法，如今在刨床上完成基本相同的任务，就感觉轻松多了，事半功倍吧，通过最后一段时间的制作，我们的任务也圆满完成了，实习也告一段落了，我们也都长叹了口气，脸上也露出了笑容，既是对我们这段时间实习“苦累”的一种抒发，也是对自己在这段时间里表现的肯定吧!

这次实习给了我们锻炼的机会，我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领，这些也都和我们生活息息相关，感觉收获甚多，也有很多的体会和感触：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

篇(3)

专业：化学工程与工艺 姓名：陈艺峰 实习编号：004

日期：5月30日 工种：钳工 任务：制作M12螺母

钳工是手持工具对金属进行切割加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。今天进行的实习是用各种钳工工具制作M12螺母，其中的主要操作步骤如下：

1) 选取一小段直径为25毫米的低碳铁，然后用锉刀把它的一个底面锉平，然后用划规量取10厘米长度，并做好标记。

2) 用可调式锯弓锯割刚才做好标记的10厘米长的低碳铁铁，然后用锉刀把锯出来的底面也锉平。

3) 用量规定出M12螺母的圆心，划出一个直径为21.9毫米的六边形。

4) 用锉刀把六边形锉成形。

5) 用钻床钻孔和扩大，然后进行螺纹加工，最后圆角，完成工件。

日期：5月31日 工种：车工 任务：熟悉车床的操作和制作一个小工件

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需的零件的一种切割加工方法。今天进行的实习是对卧式车床的操作练习：停车练习；低速开车练习；熟悉主轴的旋转速度和方向的控制；熟悉刀锯的移动的方向的操纵等等。最好，制作一个轴类零件：小圆柱直径为 7毫米，长度为10毫米；大圆柱直径为9毫米，长度为15毫米。

日期：6月1日 工种：铣工 任务：制作一个长方体

今天进行的是实习熟悉立式铣床的各个部分的操作控制，并且制作一个端面长17毫米，宽16毫米的长方体。制作步骤如下：

1) 选择直径为25毫米的低碳铁。

2) 用平口钳安装工件。

3) 铣削出合适的表面，并进行量度，以达到精度要求。

4) 进行工件的表面加工，如磨平面与面交界处的铁刺。

5) 理论报告考察。

日期：6月2日 工种：加工中心 任务：用电脑设计工件模型

今天进行的实习是运用mill 9 来制作工件的模型并且进行工件模拟成型。首先，自学教程，按照教程的要求熟悉该制作软件的操作和各项指令。然后，按照教程的要求制作两个工件，并且进行工件的成型模拟。

日期：6月3日 工种：数控车床 任务：熟悉数车的各项操作

今天进行的实习是自学数控车床的结构、工作过程和加工程序的编制。然后，进入车间，接触数字控制车床，进行实操工作。熟悉数控车床的手动模式、手轮模式、录入模式、自动模式和编程模式，并且用这五种模式来控制车床，从而加深对数控车床的操作认识。

日期：6月6日 工种：数铣 任务：熟悉数车的编程制作软件PowerMill的使用

今天进行的实习内容是学习一个图形设计软件——PowerMill的操作。该软件可以设计毛坯模型，自动模拟成型，还可以自动生成数控铣床加工需要的程序。上午，我们借一个简单的模型来进行各功能按钮的操作，以便更熟练的操作该设计软件。下午，我进行手机外壳的路径设计和刀具设计，然后模拟成型，最后生成数控铣床需要的程序文件。

日期：6月7日 工种：电火花 任务：熟悉电火花机床的操作和制作一个小图形

今天利用一个上午学习电火花加工的原理和数控电火花成形机床的操作。开始的时候，老师很详细的介绍了某些工件用电火花加工的原理、过程和优点。然后，老师进行电火花机床加工的操作示范。总结其过程为：准备工作的就绪—工具电极工艺基准的校正—安装工件—调整工作页面—选择电规准—加工—加工完成——完成实习报告。在短短的一个上午，我就对电火花加工的原理和过程操作有了一个大概的认识。

日期：6月8日 工种：化学加工 任务：利用化学加工方法制作一件工艺品

今天学习利用铝及铝合金的阳极氧化处理来加工一个小工艺品。上午的时候，老师详细地介绍了化学加工的原理和具体的工艺流程。简单来说就是：除油脂—清洗—化学抛光或电解抛光—清洗—阳极氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔处理—检验。还有在过程中也要设计自己的图案来雕刻。

日期：6月9日 工种：焊工 任务：熟悉电焊气焊的操作和焊接工件

今天在焊工车间里度过了金工实习最危险的一天。上午面对的是五千多度的电焊铁；下午面对的是三千多度的气焊铁；在操作的过程中，我们还是对焊工必须掌握的安全操作有了一定的了解。

日期：6月10日 工种：铸工 任务：铸造一个小工件

铸工可以说是十天实习中最轻松的工种。在下午，我们就只是利用型沙铸造一个零件模型。但是，在铸造过程中，我们必须需要耐心和细心，否则，会前功尽弃的。

篇(4)

1.冶金工程专业实习模式的现状

中南大学冶金工程专业办学六十年以来，在实习实践环节中，为巩固学生课本知识、培养学生理论联系实际和创新能力等方面做了许多卓有成效的工作。冶金工程专业是工艺性和实践性很强的专业，需培养学生的分析问题、解决问题和实际操作能力，以达到对学生就业和创新产生影响的目的。

（1）实习前动员会。为了使学生们在生产实习中清楚实习的目的以及工科实习的意义，重、轻、稀、冶化和钢铁等相关教研室带队教师必须对全体学生进行实习动员，讲解实习意义和目的、实习内容和要求、实习的方式、实习纪律要求以及实习时间安排等。

（2）思想教育和实习外任务要求。 ①思想教育：要求学生不要以实习生的身份要求自己，必须严格遵守实习单位的有关规章制度，积极完成各项实习任务；②实习外任务要求：要求学生在实习过程中进行一些课题研究，这些课题可以是与冶金有关的理论或工艺技术，也可以是一些关于当地的风土人情或经济文化的软课题。

（3）实习指导教师认真履行自己的职责。 指导老师在实习中给学生进行现场指导，还要与实习单位保持联系，对实习计划进行适当调整。每天晚上十一点前检查学生宿舍，了解学生的生活学习情况，实习结束后指导学生撰写实习报告。

实习结束后，冶金科学与工程学院每年都会召开本科专业实习教学专题交流会，总结本科专业实习的教学教改经验，努力探索本科生实践教育的新理念、新方法。

2.现有冶金工程专业实习模式中存在的问题及已实施的举措

最近十多年来，由于高校扩招和市场经济体制改变，冶金工程专业本科生去工厂进行现场实习遇到了一些问题：实习人数多；实习指导教师少；实习基地相对较少；实习经费紧张。因此学院领导和指导教师在解决实习实际问题和提高实习效果方面实施了一些卓有成效的举措：①加强实习基地建设，构建多层次的稳定的校外实习基地；②保证学生的实习经费；③建立稳定的实习指导教师队伍； ④合理安排实习内容和方式；⑤严格管理，科学考核；⑥充分发挥教师在实习中的主导作用；⑦加强学生思想政治工作；⑧学院领导到实习现场检查工作和慰问师生；⑨积极开展实结与评优。

3.冶金工程专业实习模式的改进建议

（1）以融合的姿态对待实习。我们现在的培养方案总是把实习作为理论学习的补充，老师们费了很大精力培养出来的自认为好的学生到了用人单位以后，反而令用人单位不满意。这说明我们必须肯定实习本身的独立地位，应该以一种与理论学习相融合的思路来对待实习。

（2）实习教学参考书的撰写。教研室应组织长期指导实习，同时请经验丰富的教师或请企业现场技术管理人员参与编写实习教学参考书。该书一定要贴近冶金生产现场，对实习学生在实习基地的整个实习过程有指导性意义，内容包含工艺过程、生产设备、技术规程和安全规程等。

（3）实习模式中引入企业指导教师制。为了更好地衔接专业课程学习和实习，建议在实习过程中引入企业指导教师制，对企业的技术人员进行选聘，并给予一定的劳务费，从而调动企业技术人员的积极性，让企业指导教师对所实习工厂的具体情况进行讲解，达到预期的实习效果。

篇(5)

一、金工实习体会

今天，为期十天的金工实习结束了！回想这几天的经历，我感触良多！“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了！在这十天里，我们学院高分子的三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作 了起来……经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种 的磨练，说快也真快，转眼间，为期十天的金工实习就结束了。我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就像某著名电影的男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

实践是检验真理的唯一标准。理论离开了实际，就变得空洞无其，就像游标卡尺来说，高 考前学的游标卡尺认读，在实际中就很抽象，我们的测量结果通常比师傅差0.xmm，这误差对平常人来说不算什么，但对我们干了机械的来说，这可是天文数字，我们一般误差范围是0。0 2mm.，通过实习，我们真正地掌握了百分尺的用法，一劳永逸。在实习其间，我们学习了热 、铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最基本的工种，实习范围之广，在别的一般学校是可望不可及的。我们第一次走进了车间，第一次真正地触摸那些机器，老师不厌其烦地说讲，令我们感激之至，教给我们的知识，让我们受益终身。

从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢！钳工，磨工都 是费时费力的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要看你的耐心如何了！

在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”！没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫未损，还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣床上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既像童年时代一样好玩，又是技术的学习。做好这技术活最重要的是要记住“趁热打铁”。在锻造实习中，大家不难发现；这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。

总而言之，在劳动工作中，师傅们给了我们许多指导和帮助。可能有些师傅开始时比较严肃认真，在我 们看来简直是苛刻古板，但我们应该明白师傅们的良苦用心。俗话说严师出高徒，没有师傅们手把手的示范教导，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗？除了教我们操作，师傅们有时还 向我们传授做人的道理，我们可不要辜负他们的殷切期望啊！

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，在一起分享成功带来的喜悦，金工实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。

二、对金工实习建议

1近年来增加了数控车、加工中心、表面保护实习，改革了装配实习、钳工实习、铣工实习、车工实习、线切割实习、锻造实习、焊接实习，使上述实习内容不断充实和完善，更加符合现代成型加工和机械加工的发展形势和教学要求，不断改革教学方法。

2由于实习指导教师有相当部分是高中毕业或中专毕业，而且有很多是老工人，所以对这些人员来说本项要求不能达到。但具有教师资格的人员能达到要求。所以，要持续开展教学研究和改革，60％以上的教师积极参加教学改革的实践（如编写教材、更新教学内容、改革教学方法、改革考试内容和方式、开发课件、开设新实验、指导学生课外创新活动等教改试点）。

三、学生应该如何才能收到金工实习的效果

1学生应该在金工实习某个工种的前一晚预习，对对第二天所实习的工种有所熟悉，这样更加号的理解老师所教的内容！

2认真听老师讲解。虽然金工的老师大部分都是学历比我们低的（起码我们学校的金工实习老师是退休的工人），但是我们要发扬学习精神，虚心向老师求教，做到不懂就问。

3注意设备的操作规范，特别要注意安全。譬如数控车工之类的，先空车熟悉各个按钮，再去装上工件加工。

篇(6)

关键词 冶金工程 质量工程 培养模式

中图分类号：G642 文献标识码：A

Reform Training Model to Improve the Quality of the Innovative Talents

ZHANG Yuzhu, LI Yungang, AI Liqun, FENG Juhe, LI Junguo

(College of Metallurgy and Energy, Hebei United University, Tangshan, Hebei 063009)

Abstract Take quality engineering construction, promote the development of disciplines as the goal, this article summarizes the main work of Metallurgical Engineering on reform training mode, optimizing course system and strengthen the practice teaching.

Key words Metallurgical Engineering; quality engineering; training model

为贯彻“高等教育的发展要全面贯彻科学发展观，切实把重点放在提高质量上”的战略要求。教育部、财政部制定了《实施高等学校本科教学质量与教学改革工程的意见》，这些政策的出台为高等教育的发展提供了千载难逢的机遇，为此，我们以抓质量工程建设为手段促进学科发展。改革培养模式，以提高大学生创新精神与实践能力为目标，全面提高高等学校的人才培养质量。

通过抓质量工程建设，有力地促进了学科发展，办学条件进一步改善，师资水平和教学质量进一步提高。目前冶金工程专业已经建设成为国家级特色专业，河北省优秀重点专业，省级优秀教学团队；现代冶金技术实验室已建设成为省部共建教育部重点实验室，同时为河北省和唐山市重点实验室。冶金传输原理和炼钢学两门课程为河北省精品课程。为提高人才培养质量奠定了坚实的基础。

1 优化课程体系，适应创新型人才培养需要

按照“重基础、宽口径、应用型、高素质”的人才培养模式，培养德、智、体全面发展的，了解现代冶金和材料学科发展，掌握现代冶金工程（冶金物理化学、钢铁冶金和有色金属冶金）相关基础理论、专业知识和基本技能，善于应用现代信息技术和管理技术，从事冶金工程及相关领域的生产、管理及经营、工程设计和科学研究的热爱钢铁行业，基础扎实，知识面宽、工程实践能力强，具有创新精神的高素质应用型人才。

冶金工业是典型的流程制造业，其现展不再仅仅满足于解决某一工序节点上的技术或工艺问题，而需要站在整个“大冶金”工业链流程的工程科学高度，为此增加了一系列材料成型、金属材料、冶金能源、耐火材料等方面的课程，并在实习环节将实习厂由原钢厂、铁厂、烧结厂拓展到钢铁生产全流程工业链厂，从而保证将专业教育延伸到钢铁工业主体产业链。

构建“4个平台”即通识教育平台、公共基础平台、专业基础平台、专业方向选修平台。各类课程共计208.5学分。

通识教育平台（必修、46.5学分，22.3%）：纲要，基础，原理，概论；大学英语，体育计算机文化基础，大学生职业生涯规划，军事训练。

公共基础平台（必修、59.5学分、28.5%）：高等数学、大学物理、无机化学，线性代数，概率统计，电工电子学，机械制图，机械设计，工程力学，物理化学等。

学科基础平台（必修、13.5学分、6.5%）：冶金原理，冶金传输原理，金属学及热处理。

专业方向选修平台：（8分、42.7%，）；由专业限选课（68学分，32.6%）和任选课（21学分，10.1%）组成。专业限选课设钢铁冶金方向和有色冶金方向两个方向课，限选一个方向。

钢铁冶金方向的专业限选课：钢铁冶金学，钢铁冶金设计原理，有色冶金概论，炉外精炼，凝固理论，非高炉炼铁，专业英语，冶金实验研究方法，专业实验，专业实习，专业课程设计，毕业实习及设计。

有色冶金方向的专业限选课：轻金属冶金学，重金属冶金学，化工过程与设备，电化学，钢铁冶金学，冶金实验研究方法，专业实验，专业实习，专业课程设计，毕业实习及设计。

任选课由公共任选课（15学分、7.2%）和专业任选课（6学分，2.9%）组成。

全校公共选修课，要求学生至少选学15学分，具体要求为：VB程序设计4学分或者C++程序设计4学分必选一门，AutoCAD基础2学分；文学类课程2学分；经济管理类课程1.5学分。其它任意类课程至少选修5.5学分。

专业任选课：冶金反应工程学，近终型连铸，高炉喷煤，洁净钢与品种钢冶炼，冶金辅助材料，耐火材料概论，冶金环境保护，冶金资源综合利用，科技文献检索，金属压力加工概论，冶金能源，冶金流程工程学，冶金史，金属材料概论，共计15.5学分，从中任选6学分。

2 强化实践教学，突出工程实践能力培养

鉴于国内钢铁企业技术发展的不平衡和设备装备的差异性，为使学生通过实习了解主体工艺设备、掌握工艺方法，近几年在唐山钢铁公司、唐山国丰钢铁公司、石家庄钢铁公司等省内稳定的实习基地基础上，又积极开拓了宝山钢铁公司、武汉钢铁公司、鞍山钢铁公司等大型钢铁公司为专业实习基地。与唐山钢铁公司、邯郸钢铁公司建立了校企全面战略伙伴关系。

在冶金工程专业本科培养方案中设置三次专业实习（共10周），专业课程设计，毕业设计（论文）15周，实践性教学总计76学分，占总学分的36％。近几年，为了进一步提高实习效果，教学采用立体设计方案：安排实习周每周第一天在校进行课堂教学，利用所购买的《钢铁生产概论》、《宝钢生产技术》等多媒体教材和录像，通过课堂讲解与多媒体生产工艺设备观摩相结合的方式进行。现场实习、课堂讲解、多媒体演示与生产厂技术人员的生产实践讲座相结合，保证了实习效果。

近年来，加强了实习指导教师队伍的建设，在保证原每班两名教师的基础上，安排本专业研二研究生协助指导，有效加强了实习管理工作。

为客观评价实习效果和评定学生成绩，实习成绩采用平时表现、实习报告、闭卷考试三者相结合的方式进行，有效抑制了过去主要依据实习报告评定成绩时，部分学生抄袭实习报告的现象。

3 教学全过程中培养学生的创新意识

将学生创新意识、创新思维、创新人格与创新能力的培养体现到各个教学环节与过程之中。在各个课程教学环节，注重以钢铁产业的历史进程观，研讨进程中重大工艺技术创新背景及其历史贡献，了解未来发展的前沿课题与现存问题，培养、激发学生的创新意识；以知识基础上的方法论教育，代替知识教育，培养学生创新思维与方法；以人文、科技、社会实践和专业教育，代替狭义专业教育，培养学生创新人格；以实践教育为中心，加强工具教育、论文写作与表述训练，培养学生创新技能与动手能力。

为此，在注重教学体系与内容的相对系统性的基础上，加强了开放性建设；在相对共性教育的基础上，加强了学生差异性教育建设；在教学过程中突出了学生主体建设。在培养方案层面，构建了课程教学、实验教学、实习教学、课外创新、社会实践、讲座与论坛、设计（论文）与专题等相对独立又立体交叉衔接的、逐步完善的教学体系。在注重工程素养与工程能力培养的传统上，加强了创新意识与能力培养。采取的主要措施有：

（1）以听课制、督导制切实改变教师授课方法与组织方式，考查目标由知识学习变为知识基础上的方法培养；授课方式由教师主体传授式变为引导式为主的启发式、研讨式、研究式、案例式；授课内容由照搬教材变为以教材为基本知识点的开放式。

（2）开设部分前沿性、综合性专业课程，提高学生分析问题、解决问题的能力。如近几年分别增设了非高炉炼铁、高炉喷煤、近终形连铸、品种钢与纯净钢冶炼等课程。

（3）利用重点实验室的开放条件，为学生自主课外创新科技活动和实验提供指导教师和必要的条件支持。

（4）鼓励学生自大三始进入教师科研团队工作，并由教师提供工作补贴。通过实际科研课题锻炼、培养创新能力与工程能力。

（5）在专业课程设计保证工程设计基本能力的基础上，学生自主选择进行毕业设计或科研论文工作，锻炼学生实际工作经验。毕业设计真题真做的比例不断提高，有二分之一以上的学生毕业论文题目是参与教师的科研课题，如邯钢板坯中心偏析的成因、唐钢结晶器优化研究、钢水覆盖剂的研究等，通过真题真作使学生受到从选题、开题到撰写论文的科研训练，并累计取得近3000万元的经济效益，有的研究结果与教师联名。

（6）强化工具类课程教学。除计算机文化基础课程外，开设文献检索、科技写作、专业外语（三个学期连续开设）课程，并在毕业设计（论文）中明确要求翻译与课题相关的1～2篇外文文献。Visual BASIC、AutoCAD纳入学生必选课程等。使学生的计算机应用能力、外语能力和文献检索能力以及分析问题和解决问题的能力显著提高。为此，唐山电视台热点透视节目做了专访报道，并给予了较高的评价。

（7）为学生开设系列专题讲座涉及专业前沿、工艺技术研究、创新人格品质等。

4 综合性、设计性及研究性实验教学体系改革

实验教学是实践能力与创新意识培养的重要环节，自2004年来，充分利用教育部省部共建重点实验室、河北省重点实验室的资源条件与开放管理的运行条件，全新构造了基本实验、综合性实验、设计性实验与研究性实验以及学生自主命题科技创新实验等多层次实验教学与实验研究体系。在本科生培养方案中，将基本实验、综合性实验、设计性实验纳入实验教学计划与实验课程，将研究性实验与学生自主命题科技创新实验纳入学生科技创新学分。未纳入实验课程之中的实验由团队指定指导教师。完成的主要课题包括国家自然基金、省自然基金、国家重点推广项目、企业合作项目等。学生完成的自主命题科技创新实验有推渣机的设计、教室自动红外光控照明灯、超高导热纳米材料研制等。

5 改革教学方法和手段，提高教学质量

冶金传输原理、钢铁冶金学、炼钢设计原理、炼铁设计原理、炉外精炼等全部主要课程自主开发了适于课程教学的多媒体课件或网络教学与学习系统，所开发课件大多在教育部、学校组织的课件大赛中获奖。配备有本专业现场生产工艺录像与东北大学工艺教学多媒体动画课件。课程组可根据课程教学内容性质自主确定授课方式，可于课堂上实现传统板书、多媒体教学、工艺录像三者间的任意切换，并与现场观模与实习教学相结合，实践中收到了良好的效果。

按照创新人才培养的要求，在课堂教学方面，近些年加大了融能力培养于课堂讲授之中方面的教学研究与实践力度，不断改进课堂教学方法，提高学生自主分析问题解决问题能力。例如，采用典型钢种冶金案例教学的品种钢与纯净钢冶炼课程、根据不同煤种，研究配煤、制煤、喷煤工艺、喷吹量与喷煤极限案例教学的高炉喷煤课程等。这些课程结合冶金案例，采用讲授与研讨相结合的方式，使学生提高了在特定冶金条件下，利用专业知识分析工艺过程、确定工艺方案与工艺参数的基本能力。再如，非高炉炼铁、近终形连铸、生态冶金等冶金前沿课程使学生掌握了前沿设备、工艺现状与研发历程、动态；近代冶金技术史教学使学生了解冶金技术发展、冶金设备与工艺改进的历史进程，掌握各历史阶段主要设备工艺的产生背景、研发过程、工艺特点、优势与局限，为提高学生创新性思维与创新能力培养奠定了基础。

将学生创新意识、创新思维、创新人格与创新能力的培养体现到各个教学环节与过程之中。在各个课程教学环节，注重以钢铁产业的历史进程观，研讨进程中重大工艺技术创新背景及其历史贡献，了解未来发展的前沿课题与现存问题，培养、激发学生的创新意识；以知识基础上的方法论教育，代替知识教育，培养学生创新思维与方法；以人文、科技、社会实践和专业拓展教育，代替狭义专业教育，培养学生创新人格；以实践教育为中心，加强工具教育、论文写作与表述训练，培养学生创新技能与动手能力。

教学过程中，必修课以应用为主线学习专业必需的知识和技术；精简课时，给应用型人才留出时间，去选修专业提高课程，加强实践教学，提高工程实践能力；设立问题，给创新性人才留出空间，去通过参加教师科研以及学习新技术前沿选修课进行研究和探索。在选修课安排上，提高选修课比例，发挥科研优势，将科研成果转化为教学内容，开设了一系列新技术前沿选修课，满足不同兴趣和爱好的学习需要，起到因材施教的效果。

篇(7)

关键词：高校转型；实践教学体系；电工实习改革

中图分类号：G4文献标识码：A文章编号：16723198（2015）26019101

1引言

现代教育发展，使得一批普通本科高校向应用技术型高校转型，这是当前国家深化教育改革的一项重要工作，从学术型向应用型转型发展中，改革最难的是课程体系，而实践教学体系的改革显得犹为重要，电工实习是电气工程及自动化专业学生进入大学后接触到的第一门综合实训课，向应用技术型高校转型电工实习这门课开设的时间，内容及其作用的研究势在必行。

2电工实习在电气自动化课程体系中作用的研究

电工实习是学生从高中的应试教育转向技能应用型学习的一个纽带，在多年的教学中，我们发现大一新生在初次实验操作时的机动灵活应用能力基本没有，例如，假设实验室只提供2个200Ω电阻，而实验时需要100Ω电阻，那么学生就不会知道用并联方法得到，只会叫老师没有100Ω的元件，但是如果你在纸上出这样一个题目，学生都可以用笔做出这题的答案，因此必须有一种训练去改变学生的观点，让他们明白大学学习是为了4年后能动手解决工程实践问题，而不是为了考试。电工实习正好担任了这个角色。首先，电工实习将高中书本理论变成动手操作，使其前期所学中难于理解的知识迎刃而解。其次，提升知识层次，将高中学过的知识提升到大学层次应用，以期更接近工程应用，例如电气设备通常都是电阻、电感和电容共同构成，不是高中学习中单一的电阻，所以大学中的欧姆定律中的电阻就是电抗了，也就是全电路欧姆定律更接近我们的生活和生产。最后，电工实习让学生明白学习为了服务于生活，服务于生产，而不是为了考试。

3应用技术型高校中电工实习课程内容的研究

电工实习内容的设定要体现其作用，在大学初级阶段，在学校的现有条件下，从学生的生活所见中捕捉知识，从服务于生活提高学生的兴趣，从而为服务于生产奠定基础。通过电工实习培养学生的工程实践意识，因此在内容设定上不能只是单纯的某个定律公式的验证，而要采用项目制作训练，锻炼学生的工程应用能力。家居照明线路的设计、安装、调试和维修这个项目满足了电工实习的各项要求，给定一套三居室，学生自行设计，掌握电能分配，布局，通过完成自己设计方案的安装，调试，训练了学生对电工的基础知识的综合应用，巩固金工实习中各种工具的使用，最后进行维修考核，由实训指导老师设置3-5处故障，由学生来排除故障，检验学生的原理知识的应用，帮助学生积累维修电工的经验，为后期考证打下坚定的基础。

4电工实习开设时间的研究

4.1电工实习开设的学期

电工实习是高中和大学学习转变的联系纽带，所以开设时期要在第一年。同时我走访了多所重点中学，了解到由于备战高考，基本没有做多少实验，考虑学生刚走入大学，几乎不会使用各种工具，因此必须在金工实习后，学生掌握了常用工具和仪表的使用再进行电工实习，所以电工实习的开设在第一年的第二学期。

4.2电工实习期间时间的安排

表1电工实习期间时间的安排

实习内容第一天上午下发任务，安全操作知识培训、领用工具箱下午查询资料，设计方案，画出设计电路图、第二天上午检查电路原理图、分发器件下午照明线路的设计和安装第三天上午实际动手接好电路下午检查线路通断情况及连接情况第四天上午线路安装调试考核下午线路维修故障排除第五天上午线路维修故障排除考核下午总结和书写实习报告，实习成绩评定5结语

电工实习改革是民办高校转型与校企项目结合的产物，是电气自动化实践教学体系向校企项目结合的方向发展迈出了第一步，我们将深化改革，完善电气自动化实践教学体系改革，努力实现高校应用技术型转型。

参考文献