工程机械精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇工程机械范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

英文名称：Construction Machinery Digest

主管单位：中国机械装备（集团）公司

主办单位：天津工程机械研究院

出版周期：双月刊

出版地址：天津市

语

种：中文

开

本：大16开

国际刊号：

国内刊号：12-1082/TH

邮发代号：6-76

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1983

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篇(2)

在实际工作中,按照系统设计需要、工作环境和各种条件,并要考虑必要的参数,以此来确定系统的具体方案。如几何参数方面:最远点位置尺寸及最高、最低和最远点位置尺寸、范围、以及摩擦副有关尺寸等;工况方面的参数:如机械速度、负荷及工作温度等;周边环境方面:空气湿度、砂尘及水气等;在运动性质方面:变速运动、间歇运动、连续运动、摆动等。我们要在考虑这些方面后,来制度具体方案。

1集中系统主要构成

一个完整的集中系统主要由以下几个部分组成。①EP泵,为系统提供脂及动力源;②自动控制器,对整个系统进行控制;③安全阀,限定系统最高压力,保护各工作元件;④分配器,根据各点需要对脂进行合理的分配;⑤电源,直流12V或24V(ZL50H型装载机为24V);⑥其它,强制注射开关、管线和接头等。

2系统介绍

本文以徐州装载机厂生产的:请记住我站域名0H型装载机为例,介绍集中系统的工作原理及各部件的功能。①EP泵是一个电子控制电动机,带一个小的柱塞泵,贮藏罐中贮有脂。当泵旋转时,螺旋形搅拌器将脂均匀搅拌,并通过滤网使其沉积在最底部,底部的脂通过活塞的直线往复运动,而被强行打出阀体外,并向主分配器提供脂。如管路中压力过高(大于30MPa),则脂从安全阀喷出。②自动控制器由一微型集成块控制,并带有计时器,机器启动后开始计时,当注射周期T达到设定值时则开始注射脂。如果机器中途停机,则CPU将数据自动保存,下次启动时不再重新计时,而对时间进行累计,以免因工作时间小于T而造成不足。注射周期T及注油时间均可在泵的控制板上进行调节。③分配器相当一个分配阀,当脂进入阀腔后,各个活塞串联在油路中,并进行反馈控制。每个工作循环内各个油口依次打出脂,各个油腔的容量可以通过更换阀块进行调节,这样就保证了不同点对脂的剂量要求。④集中系统克服了人工加注脂的缺陷,它能够利用一定的泵压,按时、定量的将脂泵到到各个点,保证各个摩擦副形成可靠和足量的油膜,使设备持久正常运行。另外集中系统是封闭的,能防止脂被污染。超级秘书网

3 小结

篇(3)

1、工程机械发动机维护保养措施及建议

1.1发动机使用注意事项发动机是工程机械的心脏，如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护，对提高设备的使用寿命，确保其功能的正常发挥有很大意义。除正常的维护和保养外必须作到“三勤”：即“勤看、勤听、勤摸”。特别要注意以下几点：

1.1.1通过听发动机的异响来判断发动机故障。发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响，如有发现要及时处理。有一种响声应特别注意：发动机运转时，若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声，则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙，或者是连杆小头的铜套与连杆间、铜套与活塞销间有较大间隙。必须马上停机，否则将会引发连杆击穿缸体的事故，造成总机报废的严重后果。

1.1.2对于有水滤芯的发动机，一定要按时更换水滤芯。因为这种发动机的缸体壁较薄，水滤芯内含有一种活性物质，能调节冷却液的pH值，确保冷却液的防腐性。有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例。

1.1.3发动机不能运转，飞轮也撬不动时，一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞。但应注意另一个因素，即飞轮或齿轮箱被异物卡死。曾经有一辆吊车遇到过这种情况，后检查发现飞轮与飞轮壳间掉进了固定飞轮壳用的一个螺母而被卡死；还有过全液压摊铺机的齿轮箱被轴承滚柱卡住的实例。如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查。

1.1.4当发动机温度过高时，切记不能立即熄火停止运转，这会造成发动机“粘缸”事故，严重影响发动机的正常运转，也将缩短发动机的使用寿命；当发动机温度过低时，切记不能高速运转，这将加速发动机的磨损，也将严重影响发动机的使用寿命。

1.2工程施工现场养护措施建议由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣，因此，对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范，一旦违章操作，轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废，重则有可能引发人身安全事故，进而耽误工程进度及施工质量。为此，对于在工程现场施工的工程机械，一定要重视对发动机的养护，具体而言，可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养：

1.2.1平时应重视起动机的维护保养工作，定期对磁力开关、电枢绕组、电枢轴、磁场绕组、单向离合器、轴承、换向器和电刷等进行检修，及时排除起动机存在的故障及故障隐患，防止故障扩大，以确保起动机有良好的技术状况。我单位一台装载机，每次启动时虽能启动，但都能听见起动机处发出“嘶、嘶”的响声，启动之后则无声响，因此驾驶员未加重视也未进行过检修。但随着使用时间的延长，启动装载机越来越困难，直至最后不能启动，不得不拆下起动机进行检查。结果发现，起动机电枢前、后轴承非常松，电枢绕组与磁极磨损严重磁极线圈已无法修复，电枢轴也已弯曲。分析认为，由于轴承磨损过大，电枢轴与轴承的径向间隙增大，导致起动机在运转中电枢绕组和磁极相碰而发出“嘶、嘶”叫声，由于驾驶员未及时检修致使故障扩大，最后造成发动机严重损坏。

1.2.2当发动机因某种故障而出现转动困难，或因天气寒冷、气温较低导致发动机启动阻力过大时，不可强行用起动机拖动发动机的方法启动，也不可用增加蓄电池数量的方法尤其是采用串联蓄电池的方法来启动（除非特殊情况），必须首先查明故障原因，或对发动机进行充分的预热，然后再用起动机启动。当柴油机连续三次不能启动时，应排除故障后再进行启动，防止损坏起动机及蓄电池。

1.2.3每次启动发动机后，不可急于起步行驶，应仔细检查发动机工作是否正常，各仪表及数值是否正常。重点检查起动机是否已复位停转，防止起动机在发动机转动的状态下高速运转而被烧毁。

发动机是工程机械的核心，工程机械的保养维护，发动机的养护是首要任务，尤其是经常服役在施工现场的工程机械，发动机的使用寿命、工作质量会因为施工现场的恶劣环境、违章操作、对小故障的忽视等大打折扣，因此，对于工程机械发动机的维护、保养，应当从小处着手，从细处切入，加强工程机械现场施工的设备管理，加强发动机的现场质量跟踪，以切实提高工程机械发动机的使用寿命。

篇(4)

文中对机械自动化技术进行了论述，就实际应用与展望进行了探讨。

关键词： 土木施工工程 机械 自动化

中图分类号：S969文献标识码： A

前言

随着建筑工程技术的不断发展，工程机械也将不断的跟进，逐步向功能多样化、智能化、电子化、系列化、通用化等方向发展，未来的工程机械将更为人性化、环保绿色化。很多发达国家的工程机械已经步入了现代化的建设，有的现代化机械已经应用与工程建设中了，有些已经在开始研发了。虽然近年来我国的工程机械领域的发展也比较迅速，距离现代化的程度还是存在不小的差距。因此，必须加强科学研究，或者技术引进，提高工程机械的现代化程度，以适应现代建筑工程技术发展的需要。

一、机械自动化技术概述

1、机械自动化的涵义

以往， 人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展， 特别是随着计算机的出现和广泛应用， 自动化的概念已扩展为用机器不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。

2、我国机械制造的现状

当前，我国机械制造企业中自动化装备少、水平低、技术落后，不仅在数量上同先进发达国家有很大的差距，而且在种类上、质量上以及使用效率多种方面，都差距显著。因此，实现我国机械自动化技术任重而道远，需要长期的、循序渐进的过程，我们要不断努力，突破技术瓶颈，迈向更高的台阶。

二、施工机械自动化技术所包含的内容

土木工程施工中，由于工程施工规模较大，施工条件相对恶劣，所以多采用机械施工，以此来降低施工难度，节省施工时间和保证施工质量。分析土木工程的施工环境，发现大多数工程施工所应用到的施工机械都是地形复杂、作业环境恶劣的现场进行土石方施工的，如果要达到施工自动化，就必须引进机械自动化控制技术。

与施工机械自动化控制技术相对应的是机械自动化控制系统，这一系统的应用可帮助施工机械设备更好的确认自己的位置，使施工机械设备具备位置识别功能。这一功能的基本作用是保证机械设备不和现场的其他设备发生碰撞，准确定位机械的施工位置。在土木工程施工实际中，施工机械按照规划、制定好的施工路线进行移动，称作机械诱导功能；能对现场材料，如砂、水泥、土等施工材料的大小、形状进行识别，是施工机械的作业评价功能；当施工现场机械设备数量过多时，能够同时指导多台机械进行作业，并保证各个机械作业不产生交叉影响，这属于机械的机群控制功能。下面对土木工程机械自动化技术的各部分功能作具体分析。

1、位置识别功能

施工机械自动化技术下的位置识别功能指，利用自动化技术或自动化识别系统来自动辨认机械所在位置的一种能力。就国内当前的土木施工而言，大部分应用于土木施工现场的机械设备都有安装自动化识别系统，只是有的设备会选择外部位置识别法，而有的设备则会采用内部位置识别法来进行施工位置识别。外部位置识别与内部位置识别的根本区别是：前者需要在工程施工现场设置几处基准点，然后利用超声波或电磁波技术来识别机械设备所在的位置；而后者则无需借助现场，只需利用速度测定传感器或其他相关传感器就可对设备的位置进行识别。

2、位置诱导能力

位置诱导能力是在自动化施工作业中, 机械设备必须按照设定路线作业, 假如位置识别机能确认它在施工中已偏离了既定路线, 机械设备要具有自动复位的控制机能, 即称位置诱导控制机能, 该机能使机械设备的位置、速度、方向始终按设定路线行走。

3、认识和评价施工对象的能力

机械设备在施工中, 要随时了解、掌握施工对象的位置、形状、大小等信息, 既具有对施工对象的认识机能。一般大多采用超声波传感技术或画像处理技术来识别施工对象。应用平面超声波信号感知器在无人液压挖掘机上, 通过安装在液压挖掘机铲斗上的超声波传感器来识别施工对象的形状。

4、安全管理机能

在施工现场, 多种机械和多种作业同时进行, 建筑材料及其它施工设备的存放等将会给施工机械运行带来困难, 成为施工机械无人化作业的障碍物。所以, 机械本身要有感知一警告一机械停止一安全域诱导等机能。障碍物感知机能有超声波感知, 光、电波感知以及画像处理方法等。

5、机群控制机能

机群控制功能是机械自动化控制技术所具备的一项综合管理能力。在土木工程现场施工中，难免会遇到多个工种同时施工的情形，这个时候就需要多种机械设备同时进行作业。为了保证现场多种机械设备同时施工的有序性，实现各个工种、各类机械之间的配合施工，就必须引入自动化技术，实现机械设备的自动化。而要实现自动化, 就应该有一个能把各种作业机械位置、工作状况传送到中央控制室,再由中央控制室指令各机械设备施工方式的控制系统。

三、自动化控制技术在施工机械中的应用

具有不同机能的自动化控制技术在工程施工机械中得到了广泛的应用。如摊铺机上安装的自动调平装置可实现摊铺作业的纵向、横向自动找平; 有一些摊铺机还安装有混合料自动供料装置, 对铺层厚度进行自动控制与管理; 有的还实现了摊铺机转压挖掘机的电子载荷传感系统、故障监控系统、自动怠速装置和工作模式电控系统等, 实现了挖掘机局部功能自动化控制。近年已出现了无线遥控挖掘机和全自动液压挖掘机, 压实机械的压实控制系统、随车监测系统等, 平地机铲刀实现自动调平控制, 清扫车上采用可编程序控制器以实现其智能化等。

1、推土机、挖掘机作业的自动化

推土机、挖掘机等土方机械作业的自动化, 将会大大提高作业质量和作业生产率。最早实现推土机铲刀和挖掘机铲斗位置控制的是一种以开关系统为基础的反馈控制系统。利用激光实现推土自动化系统的研究是从70 年代中期开始的。1976 年开发研制了推土机铲刀的激光控制装置一激光测平装置, 它由投光器、感光器、控制装置等组成, 由于控制系统存在着速度响应问题, 当时并未用于实际施工作业。随后, 由于电子技术的发展促进了自动控制系统的开发研究。1993 年, 日本学者使推土机车速在5 km/ h 作业时, 平整精度达到了±3 cm。

激光自动掘削系统也已用于液压挖掘机的作业中。1992 年, 日本开发研制的激光自动掘削系统该系统由自动直线加工系统和激光系统组成。激光感光器测出加工面的激光位置, 激光系统测得挖掘机车体高度, 将信号传送到自动掘削系统, 系统根据这些情报及各传感元件的信息, 将处理后的信号传给控制控掘轨迹的各电磁比例控制阀, 实现动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸的自动控制。这种控制比一般的施工作业提高加工精度3 倍, 提高施工能力1.6 倍。

结束语

随着现代建筑行业的飞速发展，我国的工程机械设备的发展速度也有明显的提高，但是距离发达国家的水平还是有一定的差距，因此，必须要认清发展趋势，采取自行研发或者技术引进等措施，加快我国工程机械现代化的进程，以适应现代建筑工程技术的发展。另外，为了适应现代节能减排的要求，现代工程机械也应该注重节能减排，发展为绿色环保型机械。

参考文献

[1] 张秩瑞.试析自动化控制技术在现代建筑中的应用[J]. 商品与质量. 2010(S3) ：64―58

[2] 张士勇.现代工程机械发展趋势分析[J]. 科技风. 2010(21) ：46―33

[3] 刘树忠,李艳梅.工程机械自动化的发展技术浅析[J]. 民营科技. 2010(04) ：73―82

篇(5)

将油漆传递效率、喷涂表面质量及应用范围进行对比，见表1。

工程机械涂装应用混气静电喷涂的优势

1从涂装生产线设备现状考虑

工程机械结构件涂装线或整机涂装线，皆因其产品或工件体积大、质量大、外形复杂等诸多因素，加之生产制造者主观认为对产品涂装外观质量要求较低，导致涂装生产线设计简陋，设备维护差。喷漆室气流紊乱，风速不均，影响涂料施工，浪费大，同时对环境污染重，对涂装操作者健康伤害大，工程机械面涂目前主要采用传统式下壶喷枪空气喷涂或双隔膜泵＋RP喷枪空气喷涂，喷涂工具本身对涂料上漆率就很低，加之涂装生产线设计不良，导致涂料利用率更低。在这种情况下，混气静电喷涂应用就尤有优势，通常空气喷涂传递效率为25%～35%，实际生产过程中，涂料传递效率不足25%，而混气静电喷涂利用率为80%～90%，实际生产过程中，涂料传递效率至少在70%以上，这种明显差距，使涂装操作者对于膜厚及材料消耗的控制得到有效改善。

2从工程机械涂料用量考虑

工程机械产品体积庞大，决定了其油漆用量大，随之油漆浪费也将增加，成本也大大增加。现代化工业发展竞争中，在性能差别不大的情况下，价格低将占有绝对优势，混气静电喷涂的应用将大幅度提升涂料利用率，降低涂料消耗，将有效降低产品制造成本。

3从涂装效率考虑

通常情况下，空气喷涂一次成膜在8～12μm，空气静电喷涂一般在15～20μm，而混气静电喷涂一次成膜将达到30μm以上，混气静电喷涂效率最高，尤其对于颜色较淡或较艳的涂料，本身遮盖差，要求涂膜较厚，使用混气静电喷涂，将有效提高效率，保证质量。

4从环境污染及人身健康考虑

涂料利用率低，意味着浪费高，多余的涂料部分被处理，部分飞溅到喷涂环境中，若设备处理漆雾能力低，将使得环境污染重，喷涂操作者健康将遭受极大的威胁。

结语

综上所述，混气静电喷涂应用，从产品质量保证、效率提升、降低成本及减少环境污染及减少健康伤害等方面，较目前其他喷涂工艺有明显优势，手持混气静电喷涂工艺已得到初步应用，当然，对于自动喷涂来讲，采用自动混气静电喷涂工艺也很容易。关于混气静电喷涂应用方面，笔者给出如下建议，仅供参考。

1）混气静电喷涂用于面漆喷涂较合适，因其效果没有空气喷涂好，所以对于面涂质量要求过高的场合，不宜使用。

2）底漆喷涂目前采用高压无气喷涂居多，从利用率及喷涂质量考虑，建议改为混气喷涂，当然也可增加静电效果，但因底漆施工黏度较大，静电效果一般不会很好。

篇(6)

关键词：工程机械产业；国际竞争力；产业集群

随着我国经济与世界经济的互动性加强，我国的外贸经济取得了持续发展，在这一优势背景下，工程机械产业也有了较快发展，经过近几年努力，已然成为我国对外贸易经济中的重要部分，对于推动我国国民经济的发展贡献了重要力量。但是近几年随着全球经济的回暖，我国的工程机械产业的发展动力稍显不足。分析主要原因是由于我国工程机械产业中存在一些问题，导致工程机械产业的国际竞争力不大，而加大了与其他发达国家的差距，因此我国工程机械产业发展的当务之急是要提升国际竞争力。

1我国工程机械产业发展所面临的困境

1.1国际市场竞争压力逐渐增大

随着全球经济的复苏，尤其是在信息技术高速发展时期，国际市场对于工程机械产品的市场需求逐渐减少，工程机械产品结构发生了很大的转变，很多发达国家逐渐有工程产品的需求发生了根本改变，逐渐向小型化以及多功能化转变，而我国的现有技术手段可能无法满足。在这种态势下，国际其他国家为了本国经济的发展，必然或下大力度加入到工程机械产业市场，这就会导致我国工程机械产业在国际竞争中的压力逐渐加大。

1.2我国缺乏核心技术以及自主研发的能力

我国工程机械产业发展所依靠技术支撑的种类相对单一，并且缺乏核心技术以及自主研发的能力也不是很高。虽然经过多年的发展，我国也不断研究新的技术，但是与国家先进的技术仍旧存在一定的差距，再加上我国的核心技术部分主要是向国外引进，这就造成我国的工程机械产业对国外的核心技术相对依赖，而弱化了我国的自主研发能力。我国自主研发能力无法有效提高，就很难超于国外工程机械产业技术技术发展，不利于我国工程机械企业国际竞争力的提升。

1.3在新形势下我国工程机械产业中的优势不明稳定

我国工程机械产业是我国最具发展优势的产业，尤其是在前十几年的发展中，我国工程机械企业取得了高速发展，在未来的时间里我国的工程机械产业虽然仍在发展，但是发展的速度会相对稳定。这种优势的取得主要是靠国内材料市场的助推才取得了这样的成绩。比如说有些生产要素的价格低于国际市场价格，这也就是我国的工程机械产业在国家竞争占有很大优势，但是随着国际经济的复苏以及网络科技的发展，我国工程机械产业是否能够继续取得优势还是个未知数。

1.4产业集群结构不合理

经过多年的发展，我国已经形成了多个工程机械产业集群。各个工程机械企业在产业集群的带动下有了很好的发展，这些产业也已经能够生产出大部分的机械零部件，并且由于集群的密度相对较高，发展较快，使得集群内部的基础设施建设也较为完善，促使工程机械企业的顺利生产，有效的提升了一定的国际竞争力。但是有些生产材料主要依赖于向国外进口，比如说：高品质的钢材，尤其是开发型机械装备需要的特种钢材，在我国材料市场中很难找到，这不利于我国工程机械产业国际竞争力的提升。

2我国工程机械产业有效提升国际竞争力的策略

2.1提高产品质量

工程机械产业作为应用性较强的产业，其国际竞争力的提升不仅是靠产品的价格以及售后服务的好坏，而是需要靠产品的质量，如果我国工程机械产业，仅是降低产品的价格与为产品的购买者却提供良好的售后服务，而产品的质量不能得到提高，是不能有效提升产业竞争力的，工程机械产业需要靠质量赢得国际商城上的竞争力。工程机械企业可以在产品中融入高新技术。而高新技术的取得是要靠自主的研发关键核心技术来实现，工程机械企业要投入更得精力与资金对高新技术进行自主研究，并把研发的先进技术融入产品当中，使其具备领先国际的质量水平，提高工程机械产品在国际市场上的竞争力。当然除了提高质量以外也需要有性比价优势与优质的售后服务为产品的质量提供后盾支持。工程机械企业要以客户满意为准则来生产产品，生产符合客户需要的高质量标准产品。做到不管是价格、性能、服务更方面都能够达到与客户的要求，才能促使进一步使工程机械企业增强国际市场上的竞争力。

2.2改变发展策略

首先，制定可靠的发展战略，目前针对国际市场上各国对工程机械产品的需求发展改变的现状来说，应该适当的调整我国工程机械产业的发展策略，以适应时代的发展需求，比如说：发达国家逐渐对工程机械对产品的需求逐渐向小型化以及多功能化转变，但是发展中国家对于大中型的工程机械产品的需求量还是比较多的，这就需要我国将出口产品的重点放在发展中国家，向这些国家出口，性比价与质量都比较可靠地商品满足他们的服务，再通过逐渐研发关键技术等来改善现有产品的技术含量，为以后满足发达国家需求做好准备。其次，从产业发展来，要把工程机械产业的发展重点放在提高工程机械产品的创新新能、以实现节能减排，并增加关键核心的部件等上，以满足国际市场需求，提升国际市场竞争力。

2.3加大政策方面的支持

我国工程机械产业的发展离不开国家政策的支持。我国工程机械产业是我国经济发展中的重要助力，因此，国家要把推动我国工程机械产业的发展放在首要地位，国家可以为工程机械产业的发展提供政策方面的支持，比如说：可以制定工程机械产业的税收优惠政策，从国家层面为工程机械产业发展提供必要支持。地方政府可以减少对工程机械产业产业的干预并加大支持的力度，使企业自身的生产、经营以及管理水平都能得到很大的提高，从而不断提高企业的国际竞争力。从企业自身来说，企业可以借鉴国外先进的经营管理经验，使自身的体制改革不断与国际接轨。同时要制定企业管理制度，使企业中的资源得到整合优化，降低生产成本，进而增强国际市场竞争力。另外，企业要完善内部的人才引进机制，充分利用我国的人力资源优势，比如说：我国人口众多，可以为工程机械企业提供充足的劳动力。随着我国教育事业的发展，为我国企业发展提供了高素质的人才，企业完善用人机制，不断把高素质应用人才引入企业，成为企业发展的内在动力，逐步增强国际竞争力。

2.4促进产业集群的发展

从目前我国的工程机械产业集群来看，发展形势较好，使企业无论是技术，还是从基础设施建设方面都比较完善，给工程机械产业的发展提供了持续动力，有一定的能力进行国际竞争。但是由于集群内部存在一些中小企业，这些企业发展由于创建实时间不长，资金不充足等情况导致技术不能有效提升，国际竞争能力不足，因此要对产业集群的结构进行改革，利用集群优势对中小企业进行引导，从而为工程机械产业整体的发展打下基础。比如说：建立核心企业，并促使核心企业自主生产技术领先以及材料，减少核心工程机械企业对国外的依赖性，同时可以加强中小企业与其他企业之间的合作，实现各企业间的技术、资金以及资源方面的支出，促进各个企业之间的共同发展。另外，要完善市场竞争秩序，将各企业之间的交流学习，增强企业的之间的凝聚力，促进公平竞争，更好的推动工程机械产业的发展，促使工程机械产业的国际竞争力进一步提升。

3结束语

总之，国际竞争力的提升过程是非常缓慢的，需要我国工程机械产业不断调整发展战略，提高工程机械产品的质量，但是在这个过程长必定会遇到很多阻力，这就要求我国给予必要的政策以及资金支持，推动工程机械产业集群的发展，从而使工程机械产业的国际竞争力不断提升。

参考文献

[1]张运泉，刘金霞.我国工程机械行业国际竞争力变动及其决定因素的实证研究[J].国际贸易问题，2012（3）.

篇(7)

关键词：工程机械；模拟训练

作者：钱永产，肖勇，李健

中图分类号：TP139文献标识码：A文章编号1672-3791（2016）11（a）-0000-00

工程机械是装备工业的重要组成部分，据不完全统计数据表明，全国工程机械拥有总量已达200余万台，并且仍以每年10%以上的速度递增。工程机械市场的快速增长，相应带动了中国工程机械培训市场需求的急速增长。目前，对工程施工机械操作人员的需求非常大，往往供不应求。由此可见大力提高劳动者素质，培养所需的操作人员是目前迫在眉睫的任务。

但是，传统的培训方式主要是用真实的工程机械进行操作训练，风险大，成本高，培训时间长，培养出来的学员无论是技术还是数量，都远远不能满足市场的要求，反而却限制了这个行业的发展，所以培训模式变革是势在必行。

1工程机械模拟训练简介

工程机械模拟训练不受时间、气候、场地的限制，可以高度逼真地模拟工程机械在各种使用工况下的视觉、听觉、动感等行为所进行的模拟仿真训练。模拟训练技术在工程机械作业人员培训领域中能够很好的解决传统培训中所存在的问题：（1）模拟训练技术在工程机械作业人员培训中有助于教学个别化，工程机械模拟训练系统可以针对不同学员的需要，灵活性的选择培训的课程模块和课程内容，并且可以完全自主的控制培训时间，针对不懂的部分可以重复性的学习，为学习新知识节约了大量时间和精力，使得工程机械驾驶员职业技能的培训真正实现了个别化教学。（2）模拟训练技术在工程机械作业人员培训中有助于教学标准化，提高教学质量，整个模拟系统中有比较规范化和科学化的教学内容，能够克服传统教学模式中不同师傅带出的徒弟对于机械设备操作中不同的认知的弊端。模拟训练系统提供的逼真的环境场景模拟，可以贯穿从理论学习到实际操作考核的全过程。（3）解决了传统工程机械作业人员培训中耗时、耗力，培训困难等缺点。模拟系统弥补了传统教学中培训的周期长、燃料费增长快、日常的维护消耗巨大、一次性投入高、培训效率低下等方面的缺陷，培训费用减少，培训周期缩短，培训过程中事故的发生率大大降低，减少实车训练动用次数，节约了能源，提高了经济效益，符合现阶段的市场经济的要求。

2工程机械模拟训练技术

目前，国内外广泛采用的工程机械操作使用模拟训练技术主要有三大类：一是模拟训练软件；二是模拟训练半实物装置；三是模拟训练全实物仿真平台。

（1）模拟训练软件，工程机械模拟训练软件主要采用视景仿真的方式构建一个逼真的虚拟环境，可以根据需要模拟各种天气情况，如：晴天、多云、阴天、白天、夜晚等，以及其对工程机械作业的影响。通过视景、声响、振动等表现形式，能够实现工程机械实时操作如起动、运行、制动时各种真实的感觉，仿真过程中用户一般通过鼠标、键盘或者虚拟界面来实现对虚拟场景的控制。

挖掘机模拟训练软件系统

（2）模拟训练半实物装置，半实物仿真系统是一种硬件在环实时技术，把实物利用计算机接口嵌入到软件环境中去，并要求系统的软件和硬件都要实时运行，从而模拟整个系统的运行状态。系统虚、实结合，具有良好的可控性、无破坏性。软件能提供逼真的工程机械操作使用视景、声音和运动感觉，模拟操作环境的外形及尺寸与真实工程机械完全相同，以保证高度的真实感。