电气装配助理工程师精品(七篇)

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篇(1)

关键词：电力施工；电气安装；电线管

作者简介：汤威（1982-），男，湖北鄂州人，湖北省鄂州市供电公司，助理工程师，高级项目管理师；王虹（1977-），女，湖北鄂州人，湖北省鄂州市供电公司，助理工程师。（湖北?鄂州?436000）

中图分类号：TM64?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）24-0144-02

经济、可靠的电力配电系统方案的设计固然很重要，但是施工中电力电气安装的质量将直接影响着电力的舒适性和安全性，因此，想要保证电力的工程质量，正确的电气安装工程施工起着非常重要的作用。随着物质生活水平的不断提高，以及各种电器设备的种类的增加，使得人们对电器设备的安全性、美观性、舒适性有了越来越高的要求，同时，电气的安装也显得越来越复杂，对电气安装人员的要求也越来越高，越来越严格。对电气安装的过程中常见的问题给予足够的重视，确保电力工程的质量，已经成为电气安装施工中的重中之重。

一、电气安装的具体过程

电气安装是一项复杂且要求严格的工程，在施工的过程中也特别要注重细节处，以免因小失大。电气安装的过程主要包括电线管、接线盒等的预埋及敷设，电缆的敷设，管内的穿线工作，照明电器、配电箱等的安装，各个设备接线，防雷、接地安装，电气系统调试等几部分。

二、安装过程中安装人员素质问题

1.存在的现象

在目前很多的电气安装工程当中，都存在一个较为明显的现象——安装电气的人员的素质普遍达不到现代化电气工程的要求，与之存在的差距较远。从目前的电气安装的情况来看，大多数的施工与质检人员都是由老一辈的电工担任主要负责人，虽然他们现场施工经验相对丰富，但是理论方面的知识不足。他们所擅长的是对现场的实际操作，而对施工的图纸以及专业性的技术不能够深入理解。

2.改进方法

近几年，随着电气安装技术的进步和学习电气专业人员的增多，施工、监理队伍应引进特别是有过工程设计经验和理论知识丰富的专业人员，做到知识化、专业化。应从过去的目测检查深化到科学检查，在保留过去操作工艺检查的同时，还应要求施工人员对图纸的质量进行检查，检查图纸设计数据有无错误和隐患，同时检查电气设备的产品质量，并制定设备进场的保管条例，杜绝电气事故的发生。

三、电气安装工程的主要施工方法和技术措施

1.电线管、接线盒等的预埋及敷设

电器安装中的电线管的预埋、敷设，是在配合电力装修施工的基础上进行的，在预留预埋前，必须先把电力物的具体情况，包括电力物的标准高度、装饰的材料等等研究清楚，以便确定预留预埋管线的高度、深度。由于在工程中所涉及到的管道错综复杂，不计其数，所以做好预埋、敷设前的准备工作就显得尤为重要。合理确定预留预埋的深度和高度，能够尽量减少各种线的不必要的弯曲。暗配箱或者暗配盒应该在对应的模板处，然后用防锈漆或者是其他的有区别的油漆标记一下，做出标识，引出混凝土墙。另外，地面管子的铺设也是很重要的，铺设必须顺直和整齐。除此之外，所有管子的管口也都应该平齐，光滑无毛刺，同时，要做到封堵严密。用不同的标记来标记不同作用的配管，也是很重要的，但这些标记必须和图纸上标记的相同，从而更好地防止漏配现象的发生。

2.敷设在特殊地方的电线管的特殊要求

电气的安装，难免会遇到一些多尘以及潮湿的地方，这时，就应该更加注意，做到严格、严谨。管口与管子的连接必须做到严格的密封处理。埋在地下的电线管路是不太适合穿过基础设备的，如果不得不穿过电力物时，就必须给其加上保护层。另外，对于管与盒这样比较重要的连接处，应一管一孔严格插入与管相吻合的孔内，且必须是顺直的，伸进的长度不能太短或太长，最好是在管与盒的外壁相接触的地方进行焊接，盒、箱的开孔要整齐，管孔也不适合开长孔，严禁使用电气焊来焊孔，应该采用液压开孔器或者手电钻等。

3.管内穿线的安装

由于管理不当或者其他原因，管内难免会存有一些积水或一些杂物，所以，在向管内穿入导线之前，就必须先对管子做一次彻底的清理。有很多方法可以进行全面的清理，例如：可以在钢丝上绑上布条，然后反复擦拭，直到将管内的积水和杂物清理干净为止。而对于弯头比较多的或者是管子比较长的一些钢管，可以往管内吹入一些滑石粉，这样会使穿线时更加容易、方便。穿线的过程其实也是一个检查的过程，检查管道是否顺畅，以及管路的走向设计是否符合盒和箱的具体设计要求。另外，电力工程中难免会有管路较长或者是弯路较多的时候，这时，就可以在敷设管路的同时把引线穿好，如果在穿引线的过程中受阻，可以用带有一个钩的铁丝将引线拉出来。此外，导线在管内不允许有接头或者是打结的地方，接头必须放在箱或者是盒内，并且要保留一定的长度在箱、盒内，一般是155mm，严禁在箱底板后面的墙体中埋入导线的接头。管内的导线也是需要分色分相来管理的，为确保各相之间负荷的平衡，要在穿线时适当调配各相。

篇(2)

关键词 机电一体化 集成装配装置 电气控制

引言

随着现代制造业的飞速发展，零件产品的制造和金属加工逐渐从原来的机械化进入到现在的自动化时代。但现有的集成装配技术还是现代制造业的薄弱环节，实现集成装配的自动化对提高现在生产效率和减少成本等有着极其重要的意义，对未来的工业生产有着不可估量的重要作用。

一、 机电一体化集成装配装置

机电一体化集成装置是指由机械本体、控制系统、工控机测量系统、真空系统、力传感器系统、工装系统和气动系统等组成[1]。其中的工控机测量系统是和系统的控制系统是两个相互独立的单元，故本文将不再详述。装配过程是将零件移动并装配到其他零件上。而自动化后的装配过程只需将上述装配顺序依次如下即可完成：退出吸具、工件吸取、测量工件的姿态、移动工件、进行装配和最后释放工件，然后上述动作不断循环即可。

二、 机电一体化集成装配装置的可靠性和安全性

随着现代社会的生产力的不断提高，产品的可靠程度越来越受到人们的关注。可靠性是指 “系统在固定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力”。从使用角度来分可分为使用可靠性和固有可靠性，从设计的角度来分可分为任务可靠性及基本可靠性。在装配产品中最核心的任务就是保证装配任务能够可靠有效的完成，因此在设计装配系统时需要重点考虑完成任务的可靠程度。在实际的自动装配过程中出现问题基本上都是由于自动装置的操作失误造成的，因此在具体设计时首先需要考虑的就是要将自动装配装置的电气控制系统要尽可能的设计完善，同时需要有预防操作失误的具体措施，只有做到上述两点自动装配控制系统的可靠性才能得到极大的提升。在自动装配装置中，安全性问题主要从两方面考虑：一是操作者的安全；二是被装配工件或产品的安全[2]。操作者的安全主要通过立警示标语牌和严格按照操作规程来实现。下面将具体讲述安全性问题。

在实际的装配过程中产品出现的安全性问题主要有产品的掉落和在装配时产生的挤压问题。工件被吸取时掉下的原因主要是以下几种：电源突然断电；真空泵的突然停止工作；真空的线路出现泄漏。针对上述问题可以从以下几个方面来改进，首先针对突然断电的情况是将真空泵尽可能的增大来弥补。其次，对真空线路出现泄漏的情况可以采取如下措施即是在工件被抓起来到装配上的过程中可以采用由气动型手爪来保护被抓工件。在装配时，如果真空泵的真空值一旦低于设定值时，控制系统应有报警来提示，如声音和信息。至于保护工件不至掉下的手爪的主要操作的控制主要是通过气缸来实现的。同时为了保证手爪的安全可靠性，设置了只有系统的两个检测元件同时检测到手爪是处于闭合的状态才能继续后面的操作的程序。

三、 电气控制系统的具体优化措施

电气控制系统优化的主要目标是以原有的设计为基础，同时不减少装置的具体功能，经过一系列的改进措施和优化措施使装配装置的安全可靠性达到一个很高的程度，同时尽量精简原有的结构设计，达到控制操作更加简洁的目的。

具体的改进思路如下：首先，在原有的装配装置的电气控制系统结构基础上，通过采用降额设计或者是冗余设计等一系列技术来提高任务的可靠性[2]。同时适当增加一些安全检测部件来提高整个装配装置的安全度。并在具体设计时增加故障诊断和报警的程序；这样能够增加整个系统的程序的灵活性，减少安全隐患。

由于自动化装置系统中的设备种类繁多，会产生电或磁或噪声的干扰，严重影响装置的独立工作能力，这是装置系统在实际的操作过程中产生的一些误差的最主要的来源。因此减少装置系统的电磁干扰对提高装配装置的可靠度具有非常重要的意义。

在实际的装配装置中，要考虑周围环境温度的影响，并且从整个装配装置的模块化程度来说，由于每个模块都会释放大量的热量，因此不可避免的会影响整个装配装置的具体性能。因此在实际设计过程中，为了使整个装置的温度控制在指定的工作状态温度，因此在操作台附近采用安装一个冷却风扇的方式来解决这个问题。

四、 装置优化设计之后的主要优点

在原来基础上对结构进行精简之后，相比原来复杂的结构在精简之后能够大大提高装配装置控制系统的控制效率和控制步骤，同时在一定程度减少了软件开发过程中的难度。在优化进行之后由于结构的简化，因此在软件开发过程中大大缩减了开发的工作量。同时在结构进行优化之后由于控制过程更加精简因此在装配装置具体操作过程中能在很大程度上减少由于装配系统的通讯误差的产生，因此消除了由于系统故障导致整个系统不能正常工作的状况。大大提高了装配装置的工作可靠性和工作效率，同时也能够在很大程度上装配产品的工作效率。

总结

随着现代社会的迅猛发展，产品质量和可靠性越来越受到人们的重视，原来的装配装置在工作效率和工作质量上也跟不上现代生产的需要，因此机电一体化集成装配装置应运而生。本文主要讨论了机电一体化集成装配装置的主要优点，同时在原有基础上对装配装置的电气系统结构进行结构简化，极大的简化了控制操作，在一定程度上简化了装配装置，极大的提高了装配装置的工作效率和工作质量。不仅在装配装置的结构进行简化同时为了提高装配装置的安全可靠性，在最初的软件设计过程中加入诊断故障信息和及时反馈的程序，同时通过对软件的在很大程度上的灵活改进，在很大程度上降低了软件开发初期的工作难度和工作量，在一定程度上减少了开发软件人员的工作时间，同时也使软件能够更加可靠有效的运行，并且在很大程度上减少了软件运行过程中产生的误差，大大提了装配装置的工作效率，适应了时展的潮流，并且在出现故障后能够及时采取措施避免损失的进一步扩大，间接为机电一体化的装配装置增色不少。

参考文献

[1]姜荣东.机电一体化集成装配的电气系统的优化和改进设计[J].技术探析：259.

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关键词：高层建筑；机电安装；给排水施工；空调及通风施工

机电安装工程一般具有施工周期长、涉及面较广，安装质量要求高等特点。近年来，随着建筑自动化程度的提升，人们对机电项目安装的质量提出了更高的要求。同时，随着一些新技术、新工艺和新材料的出现，从而给高层建筑机电安装工作带来了较大的难度。此外，在高层建筑工程建设的过程中离不开机电安装工程，其施工安装质量问题直接影响到整个项目的进度和效率，为此，我们有必要做好高层建筑机电安装施工技术和质量控制工作，确保项目的正常开展。下面结合工程实例，就高层建筑机电安装施工技术要点进行了探讨与分析。

1工程概况

本工程为高层商业综合楼，总建筑面积7万/m2，地下2层，地上28层。地下室为停车库和设备房。本项目机电安装施工包括给排水、暖通、电气及设备安装等。由于本工程施工周期紧、工作量大、对施工质量较高等要求。因此，要根据需要协调好工种、工序之间的衔接，确保工程施工的整体质量。

2 施工准备

在本工程机电安装施工的过程中，我们要做好施工前的准备工作：一是熟悉施工图纸，并对施工中容易出现的问题进行预测；二是做好施工方案的编制工作，优选施工方案；三是制定完善的施工计划，合理安排好施工人员；四是严把施工材料和设备采购和进场关；五是按照安全、实用的原则布置好机电项目施工平面。六是提前派人布置好临电、临设。

3 建筑机电施工技术

3.1电气施工

一般来说，电气系统主要包括动力系统、照明系统的管线、防雷接地系统以及设备安装等，其施工流程如下：

预留预埋支架制安线槽桥架安装防雷接地安装配电柜安装电缆敷设各层插座安装送电系统调试、验收单机试运行、验收竣工验收。

（1）线管、孔洞预埋。在线管、孔洞预埋时，我们要做好与土建专业的协调与配合工作，包括线槽、桥架穿越楼板、孔洞预埋，电气管线预埋及防雷接地等。在预埋电气管线时，我样要结合电气专业管线图以及相关规范进行施工。同时，在镀锌电线管连接时，要确保线管的弯曲半径、线盒连接满足规范要求，在浅表电线管预埋时，我们需要在楼板上留下墨水标识，以确认浅表电线管的位置，从而避免以后打孔时损坏其它管线。

（2）敷设楼板管线。楼板暗敷的电气管线敷设在楼板内的两层钢筋网之间，因此预埋线管的工作必须在楼板第一层钢筋网之后进行，并且最好在第二层钢筋网编扎之前完成。因此，我们必须做好充分的技术准备和实物准备工作，紧跟钢筋作业的进度，从楼板转换至墙壁的暗敷管线，并要求土建提供准确的参考坐标。

（3）墙壁内电气管线敷设。从楼板引下的管线都要求处于相应的墙壁内，在墙壁砌体时，要按照相关设计规范对终端线盒进行定位。砌体以后，由于线盒的位置不能更改，因此要确保一次准确定位到位。对于房间内线盒之间的暗敷管线，由于管径比较小，且一般以横向走管为主，因此在敷设时，应从砌体进行敷设，待砌体完成以后，饰面进行施工前，采用电气专业用界石机在墙壁上打出浅沟敷设管线，待管线敷设完成后，再对墙壁上的浅沟进行修补。如PVC管线敷设及接线盒安装如图所示。

图1 管线敷设及接线盒安装示意图

（4）开关、插座、灯具安装。在天花盖板布置时，我们要充分考虑到照明效果，在安装之前，我们要把照明灯具、风口、消防喷淋头统一布置。若灯具安装在风管下方，要结合实际情况采用角钢及来固定灯具。

3.2 给排水施工

本工程给排水系统施工内容包括给水系统施工、排水系统施工、消火栓系统施工以及自动喷水灭火系统施工等。工程施工重点如下：

（1）消防动力系统一般两个部分组成：消防水泵和稳压器，这两个装置是消防灭火的能否正常的重要保证。该系统安装时应满足以下要求：1）安装的设计以及规划要由专业人员负责，安装时由有经验的专业人士进行督导、负责；2）工人要严格按照设计图纸以及设备规格合理进行安装；3）所用的安装材料要符合设计的规格，质量有保障，有保质书、生产合格证；4）阀门位置明显，便于操作，消防水泵和稳压器附近不得有障碍物。

（2）报警装置的设置包括自动报警设置和消防对讲设置，要合理设计安装两种报警装置。

3.3 空调及通风施工

（1）空调主机方案的选择。施工单位应对各种空调系统在自动化运行、维护管理和运行费用等进行比较分析。通过分析决定，本工程采用VRV变频中央空调系统。该系统总负荷为550kW，采用环保 R410A 制冷剂，并实现室外主机由室内机控制的自由开闭控制形式，以满足使用者的需求；另外，空调主机选用变频控制系统，以达到节能用电的目的。

（2）风机盘管加新风的空调形式。本工程中的客房和会议室的新风由安装在走廊两端的超低噪声新风机供给，新风机送风段安装有10kW陶瓷电加热器管段，风量按规范确定。根据南方气候特点和使用环境，新风机需常年运行，夏秋两季电加热器不启用；而冬春两季需启用电加热器，保证室内的空气质量。

（3）风机盘管的选型。通过本工程总负荷计算，选择安装一台容量较大的风机盘管。其机型参数如下：制冷/热量14/12.5kW、电辅热2kW、风量1800m3/h，运行噪声分别为43/42/40dB（A），由于空调的噪声较大，所以我们需要对送、回风管进行保温消声处理，以避免噪声问题的影响。

3.4 通电调试

待整个工程实体施工完毕后，应对场地垃圾进行清理和机电设备进行检查，检查合格后方可进入工程通电调试阶段。在机电设备通电调试过程中，我们应遵循以下原则：（1）遵循"先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动"的安装原则。（2）确保人身安全和设备安全。对于所有配电屏、柜的送电，我们应严格按规程操作，实行"送电令"制度。并对电气安装的质量进行严格检查，确保使用者的用电安全。

4 结语

建筑机电安装是一项复杂性和全面性的作业，其施工质量的优劣直接影响到工程施工的质量、进度及成本。因此，机电安装人员要对机电安装工程施工中各个环节进行质量控制，并在工作实践中不断总结经验，提升自身的专业素质，只有这样才能确保工程的整体质量，提升企业的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]张震林.谈机电安装工程的施工技术[J].建材与装饰，2012（1）.

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关键词：模块化；汇总MBOM

叉车属于工业车辆系列，具有车辆制造的特点，必须按汽车生产的模式，引入大批量定制生产概念。根据每个用户的特殊需求，以大批量生产的成本，提供定制产品的一种生产模式，它实现了用户的个性化和大批量生产的有机结合，以大批量的效益（成本和交货期）进行单件定制产品的生产。柳工叉车产品设计采用模块化设计技术，将相同、相似的零部件，不断向模块化方向发展。应用CAD / PRCE 软件设计开发产品，采用PLM 产品生命周期管理系统，有效地杜绝产品和零件被重复设计、编号、命名，及因此带来的数据泛滥，提高产品的设计开发速度，适应市场发展的需求。研发阶段己将叉车产品按各机型分为12 大模块，如车架总成、液压系统、电气系统、门架总成等等，各模块之间通过一种OD 关系将其关联，用户可通过SAP 系统对叉车的配置进行选配，从而得到其个性化需求的叉车。这就是在设计阶段，为大批量定制生产提供了依据。

设计部门完成一个机型的所有模块设计后，整理各模块之间的OD关系后一份PDS文件通知制造技术部，制造技术部根据生产需要将各单一模块的EBOM转化为MBOM，输入到SAP系统，实现在一个信息平台上将设计、工艺、生产、采购、成本核算、销售的信息流连接。

EBOM 是设计人员根据客户订单或功能要求进行产品设计所形成的工程设计阶段的结构形式，MBOM 是在EBOM 的基础上，工艺人员根据企业工艺装备特点，编制产品的装配件、零部件和最终产品制造的工艺规程添加详细工艺、工装、材料和虚拟件等信息，反映了零件装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，MBOM 全面地列出了在产品生产过程中需要控制和管理的物料项，表明了物料项之间的数量关系，更重要的是表达了这些物料项之间的制造装配核心顺序关系。

1.问题描述

现在柳工叉车所使用的汇总BOM表是由各个模块的MBOM融合在一起的总BOM表，是SAP系统内数据的母体，数据的准确性要求非常高。它记录了柳工叉车建立以来所有模块的工艺、工装、材料和虚拟件等信息，到2011年为止柳工叉车内燃平衡重式叉车机型从3吨到16吨已经有21种，模块超过700个，数据超过6万条，如此庞大的数据很容易造成以下问题：

1.1废旧模块未得到识别而仍然挂在汇总BOM中，造成信息流混乱且汇总BOM的数据臃肿；

1.2共用模块具体应用在哪个机型不好识别；

1.3漏处理的模块不易发现，造成信息流缺失，影响生产。

2.解决方案

2.1处理单个机型的PDS文件。

2.1.1柳工叉车的模块化设计都严格按《柳工物料编码方案》取号，可确认所有的PDM号都是唯一的，可作为标识符。检查柳工叉车的PDS文件中的物料特性和PDM号是否一一对应，格式是否统一，确认后利用Excel的分列功能轻松分离出PDM号；

2.1.2在整理好的PDM号的随后列标识好模块的适用机型，即完成一个机型的PDS整理，存储在一个工作表中。重复以上步骤，整理全部机型的PDS。

2.2合并处理全部机型的PDS文件，得到全部的模块的汇总表。

2.2.1按各个机型的模块和PDM号复制到一个总表中，按行的形式累积；

2.2.2使用Excel的删除重复项的功能，即可得到所有仍使用的模块的PDM号，随后分列标识全部机型，完成汇总表的整理；

2.2.3使用VLOOKUP函数把总表中的各模块与单机型的模块链接，可得到模块的机型适用情况（如表1）；

2.2.4使用替换功能删除无识别的错误信息；

2.2.5使用CONCATENATE函数合并各个模块的机型适用情况，就完成了总表的整理。

2.3 应用到汇总BOM表处理之前提出的三个问题

2.3.1识别汇总BOM中的废旧模块，使用VLOOKUP函数把汇总BOM中的模块与之前处理好的模块总表链接，可识别所有已经无用的模块，删除无用模块；

2.3.2使用VLOOKUP函数更新汇总BOM中的所有模块的适用机型列的内容；

2.3.3使用VLOOKUP函数反查模块总表与汇总BOM中的模块对照情况，就能发现漏处理的全部模块。

3.结语

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关键词：CNG；压缩机；节电设计；余隙空积；密封状态；压缩指数

中图分类号：TH455

文献标识码：A

文章编号：1009-2374（2012）29-0014-02

压缩天然气（简称CNG，以下均称为CNG）是天然气加压并以气态储存在容器中的压缩机处理模式。这套工艺要求的精密设备费用很低，只需要约15%的运作和维护费用。本文重点针对CNG压缩机节电设计的相关内容展开了全面研究。

1　CNG压缩机节电设计理论假设

CNG技术的广泛应用主要与其节电设计原理有关，其理论假设主要是为了更好地验证其是否能够在技术设计的革新前提下完成节电功效。CNG压缩过程的理论循环包括以下3个假设：

1.1　假设气缸密封状态

假设气缸密封状态的具体情况就是假设气缸没有余隙而且密封良好，气阀开关及时，在这样的状态下CNG压缩机是否有节电功效。之所以这样假设主要是因为压缩机的理论循环，在压缩机内，随着活塞的运动，气缸内气体的状态是不断变化的。为了研究问题方便起见，我们假定：气缸没有余隙容积而且密封良好，气阀开关及时，在这样的假设下，压缩机所消耗的功比单级的大为减少，级数愈多，省功愈多。同时，级数愈多，气体压缩后的温度也愈低，气缸所能吸入的气体的体积也愈大。往复式压缩机在吸气过程，须待残留在气缸余隙容积（所谓余隙容积系指压缩机在排气终了，活塞处于死点位置时活塞与气缸之间的空间以及连接气阀和，气缸间的通道的空间）内的高压气体膨胀到的压力稍低于迸气压力时，才能开始吸气。当然，缸中留有余隙就能给压缩机的装配、操作和安全使用带来很多好处，但余隙留得过大，不仅没有好处，反而对压缩机的工作带来不好的影响。因此这里讲的密封状态是指最大效率下的密封状态。

1.2　假设状态不变

假设气体在吸排气的过程中状态不变化，即吸气时状态同于气体被吸入前的状态，排气时状态同于压缩终了时的状态。状态的控制主要是燃料被直接喷射进燃烧室时，通过燃料分层喷射实现局部降温。由于单级点火对温度很敏感，如果燃油混合器温度足够高，则能实现压缩率的下降。目前压缩天然气属于较为优秀的发动机燃料，能够在氧化过程中实现能力的互相制衡，确保排放量，状态稳定的情况下节省能源。

1.3　假设压缩指数不变

气体被压缩时按不变的多方压缩指数进行，在这些假设条件下工作的机器称为理想机器。直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转。压缩一定质量的气体时，外界对气体做正功，而气体的温度不变，说明有热传递（热量从气体传递给外界）。在常温常压下，气体可看成理想气体，它的内能主要是看温度，所以在温度不变时，它的内能可认为不变。恒外压等温膨胀中系统对环境所做的功其绝对值小于恒外压等温压缩过程中环境对气体可逆过程和不可逆过程的影响。

2　CNG压缩机节电设计思考

通过对以上问题的假设不难发现，要控制压缩机的节电情况必须要把握好压缩指数和密闭运行

情况。

2.1　控制CNG压缩机的技术参数

2.2　控制CNG压缩机密闭情况

控制CNG压缩机密闭情况必须要保证其结构的合理，CNG压缩机气缸为水平对称平衡式结构，曲轴互成180°，使得惯性力、惯性力矩均平衡，而且切向力十分均匀，因此，振动非常小，运转平稳，运行噪声低。相对于角度式天然气压缩机，对称平衡式压缩机的转速更高，活塞环、填料的工作条件较好。结构的稳定性使得绝热循环功耗最大，等温循环功耗最小，多变循环介于两者之间。任意级的进气温度由于冷却不完善而使该级进气温度升高时，会使该级功耗也增加，第二级进气温度比第一级进气温度每增加3℃会使第二级功耗增加

控制CNG压缩机密闭情况除了要进行结构设计控制之外，还要以温度控制为主要评价标准，通过对压缩天然气的密闭情况开展来实现对节电性能的

维持。

综上所述，对于CNG压缩机而言，进行节电设计要进行节电性能的假设，然后在此基础上进行相应的技术措施运用，通过控制CNG压缩机的技术参数、控制CNG压缩机的密闭情况实现对节电技术的全面运用。

参考文献

[1]　，王龙龙．CNG压缩机的能耗与节能分析[J]．天然气技术，2008，（4）：456-457.

篇(6)

××数控铣床公司是××集团公司的一个专门从事数控龙门铣床、专机生产制造的子（分）公司，近几年来，由于狠抓技术进步，促进了生产力的长足发展，2005年该单位生产经营取得全面丰收，今年1-10月份又取得较好成绩，实现销售收入为年计划的80%，实现利润为年计划的121%。取得这样的好成绩，除了该公司广大干部和职工心齐气顺，更有生产一线的广大科技人员的辛勤耕耘。所属的铣床技术研究所有工程技术人员37名，承担着××三大主导系列产品中的龙门镗铣床立式滚齿机等系列以及市场所需专用机床产品的研发制造任务。多年来，他们为企业的技术创新发挥出了应有的作用，紧跟市场的发展，不断开发新产品，为满足用户的要求，加快推进老产品的更新换代，不断完善龙门镗铣床和立式滚齿机系列型普及常规产品的高形设计。2004年重大项目xk2132数控龙门镗铣床获得××市科技进步二等奖；2006年，xku2645数控双龙门移动镗铣床已申报××市科技进步一等奖；承担了国家863项目——ckx5680重型七轴五联动车铣复合加工机床关键部件数控万能角铣头的开发设计，目前该数控万能角铣头作为该台要床上具有自主知识产权的核心技术已申报国家专利；承担的××与意大利jobs合作生产的jomax265数控高速龙门移动镗铣加工中心项目，引进了国外先进技术，将关键部件图纸国产化，提高了自身的技术水平，为我国自主设计高速、轻型线轨龙门移动镗铣加工中心做好了准备。

以满足用户需要为已任赢得市场

爱拼才会赢，只有不断地开发新的机床品种，才能顺应时展的需求、在市场上站稳脚跟。铣床公司研究所的前身是××技术中心龙门设计室。上个世纪末，龙门设计室的技术人员就为××研发了第一台钢轨铣床做出了重要贡献，不仅满足了用户的加工要求，而且也为××带来了比较可观的经济效益。至此，钢轨铣床就一直是××在市场竞争中具有显著优势的机床产品。2004年初，龙门镗铣床相继获得省、市科技进步一、二等奖。在其影响下，铣床公司的广大工程技术人员发扬了××人的优良传统，认真研究用户反馈的信息，不断学习国、内外先进技术，毅然决定改进设计，研究开发了xku2645数控龙门移动镗铣床，它是一台大型的定、动梁龙门移动镗铣床，是为了适应该公司加工大型的零件而设计制造的，目前该设备已投入××机加公司的生产中，大大地提高了××的机加工生产能力，同时也引起了市场的关注，xku2645已申报××市科技进步一等奖，正是由于该类产品的成功开发既为××再添一个新的系列产品，填补我国在大型龙门移动镗铣床领域的空白，又使得××机床的设计开发制造能力向多元化、创新型迈进了一大步。2004年底他们承担了为宝鸡桥梁厂定制的xk9720x400数控定梁龙门移动钢轨铣床，合同价值为1100多万元，它采用龙门移动形式，在同一台面上，两个铣头可以同时完成两条钢轨的加工，加工钢轨长度达40米，是火车时速250公里/小时所需钢轨、道岔的主要设备。该设备为国内首创，交用户已使用一年，为用户创造了很大的经济效益。闻讯后，中铁十二局下属珠州桥梁厂于2006年9月又向他们订购一台钢轨加工长度达52米，铣头功能更强大的xku9720x520型数控定梁双龙门移动钢轨铣床，合同价值为1900多万元，它可以实现两个龙门架同时移动，四个铣头同时加工四根钢轨，为火车时速300公里/小时所需钢轨、道岔的加工用，这台设备的试制完成又将刷新国内该类设备设计制造记录，为我国铁路事业的发展作出新的贡献。在不到十年的时间里，钢轨铣床经历了工作台面宽度从1.25米到2米，从一个铣头加工到两个铣头同时加工，从工作台移动到龙门框架移动再到两个龙门框架同时移动四个铣头同时加工，钢轨加工长度从6米发展到四五十米的发展历程，充分体现了××人敢为天下先，敢拓世间道的拼搏精神，展现了铣床公司设计人员紧跟市场，遵从团队共同愿望的新风貌，树立了××钢轨铣床产品在市场上无人能比的大好局面。

以提高产品的稳定性为根本铸就机床的品质

社会在变化，市场在拓宽，重型机床装备也在不断地改进。××铣床公司的广大员工和工程技术人员没有固步自封，而是在公司领导的正确指导下，不断将老产品整改定型后推向市场，使系列型谱不断得到完善。将xk24系列数控定梁龙门镗铣床于2004年10月塑造为“××省名牌产品”，今年，又进而把xk21、xk24系列数控龙门镗铣床打造为“中国名牌产品”，定名为“××”牌重型数控镗铣床。为××人实现××装备——装备中国的宏愿打下一片广阔的天地。早在争创“中国名牌产品“的前两年里，他们就对xk21、xk24系烈数控镗铣床产品的图纸做了四次比较大的整改工作，涵盖了机床的所有部件。第一次是在2005年初，结合上一年产品经用户使用后的反馈，对机床的外观细节处，附件铣头的完善上，以及静压导轨的油水分离可靠性等方面，对机床的结构进行了大面积的整改，取得了初步成效。第二次是在2005年中与××钢管厂签订了供货合同后，对xk2140主铣头拉附件结构进行了大的改动，由传统的t型块转位结构改为通过拉钉拉紧，齿板定位的结构，这次整改完成了多年来想在主铣头拉附件结构上作一次改进的夙愿，也顺应了国内外铣床在该项技术应用上的趋势。第三次是在2005年底，即中船临港两台定梁龙门镗铣床合同签订后，针对用户的要求，增加了主轴内冷功能，对主铣头的性能进行了一次提升和突破，这次也是他们下定决心要去做的一件大事，同时对机床的布线、布管进行了大的改进。第四次是2006年中对xk21系列工作台面宽2米到3米的机床进行了一次大整改，取消了机床上一些经使用证明可以不要的结构如：横梁液压平衡等，既简化了机床结构、降低成本，又不影响机床功能；横梁回油方式原来受结构所限，处理得比较粗糙，影响外观。现在利用腾出来的空间，并采用新材料新方法将此处多年未解决好的问题一次整改到位；原横梁升降进给箱还是上个世纪八、九十年代初的老结构，传动效率低，横梁进给速度慢，不能满足市场需要。现在用齿轮箱代替了原来的蜗轮杆箱，整改后不仅传动效率和横梁进给速度均得到提高，同时也使xk21系列所有规格机床的横梁进给传动部分结构典型化，提高了通用化率，为批量生产提供了方便。通过这一次次的整改提高，使该公司xk系列产品在设计制造上更加成熟可靠，不仅满足了用户的需要，而且赢得了市场。下一步他们将为提高大型、精、密、高速数控装备和功能部件的水平做出更大的贡献。

以勇于进取的精神为机业发出光和热

科学技术是第一生产力。在××铣床公司的工程技术人员中，有国家级专家1人，市级专家3人，高级工程师12人，工程师9人，助理工程师12人，强大的技术力量奠定了他们强有力的研发能力和为该公司完成生产经营任务的坚强后盾。在公司的正确领导下，围绕着生产经营和产品研发任务，他们有着强烈的事业心和奉献精神，工作上大家拧成了一股绳，团结一心，克服困难，在工艺和技术施工上也不断创新，为企业提高生产效率，更快更好地创造生产效益发挥出重要作用。近年来，他们通过技术改进，模块化、标准化设计，加上广大员工的群策群力，产品装配周期大大缩短，xk21系列由原来的8-10个月缩短为2.5个月；xk24系列缩短为1.5个月。可以说整个产品产出时间较原来缩短了3/4。作为该公司的总经理吴正先、技术带头人、公司副总经理徐金方，高度重视新产品研发和技术创新整改中的每一个环节，协调和预防生产过程中可能出现的每一个状况；设计室主任林勤严把图纸“三性”质量关，将图纸整改任务分配到每一个设计员的手中；负责“售前”的曾工，把市场调研的结果带回来了；负责“售后”的王工及时反馈整改信息……。他们汇聚在一起，不断摸索，不断总结，提出合理化建议，运用于机床的生产、装配之中。国家863项目——ckx5680重型数控七轴五联动车铣复合加工机床是××与华中科技大学联合研发的军用、民用大型舰艇和船只螺旋浆加工的关键设备，其中核心功能部件——数控万能角铣头交给了铣床公司研究所，他们翻阅调研了大量国内外机床技术资料，通过大量的设计计算，同时结合三维建模进行强度应力分析，并经过专家组论证，为了克服国内市场上机电零部件配套不足的困难，买不到的零配件就自己设计制造改造，用了一年多的时间，完成了该项目的研发设计工作。目前该设备正在进行整机的最后调试，数控万能角铣头已装配调试完毕，各项功能运转良好，达到了设计的预期效果。该功能部件达到国际同类产品先进水平。

篇(7)

【关键词】雷电；防护措施

gas station and petroleum liquefaction spirit station defend the thunder anti-electrostatic technique and study

zhao si-jian

(the ganyu county weather bureau ganyu jiangsu 222100)

【abstract】simple analysis thunder and lightning trouble of become because of, put forward thunder and lightning, static electricity of concrete protection measure.

【key words】thunder and lightning;protection measure

1. 前言

加油站和石油液化气站等易燃易爆场所，溢澈、滴漏和的易燃易爆的液体和气体，在高温低温等适宜的天气条件下，遇雷电或静电放电时，在金属导体上产生电磁感应和静电感应。若未采取措施或防护不当，则会在金属导体间或金属导体的某些部位产生放电，极易引起火灾或爆炸等意外事故。

在遵循"安全、科学、经济"原则的前提下，研究切实可行的防护技术，研制简单、可靠、实用的防护装置，对于做好易燃易爆场所的雷电、静电防护，防止或减少事故发生，保障财产和生命安全有着十分重要的意义。

2. 问题的提出

雷电灾害是联合国教科文组织公布的十大自然灾害之一，每年给国家和社会造成了巨大损失，它的危害显而易见。1 9 8 9年8月1 2山东黄岛油库遭受雷击爆炸起火，大火共燃烧104个小时，烧掉原油3.6万吨，、造成19人死亡，78人受伤，直接经济损失4000-5000万元。

1993年山西孝义县一个油罐被雷击引起爆炸，死亡6人，烧毁房屋10间。

2004年6月26日，浙江省临海市杜桥镇发生特大雷击事故，造成17人死亡1 3人受伤。

2010年8月22日江苏省赣榆县易达酒业有限公司发生重大雷击事故，造成酒精罐区爆炸起火，直接经济损失达上千万元，所幸的是无人员伤亡，此类事故各地还有许多。

科学地分析雷电、静电成灾机理，找出事故的原因，采取切实可行的防护技术，排除实际生产中可能造成的事故隐患，防止类似事故再次发生十分重要。

3. 事故的成因分析

雷电是雷暴天气中雷雨云中电荷放电过程；根据1995年9月至1996年8月观测资料表明，每年全球约12亿个闪电，75％的闪电出现于30°n一30°s之间。闪电时放电流平均为2.5x 104 a，它引起短时间的超强破坏使人难以预料。雷电危害的形式包括直击雷击、静电感应、电磁感应、雷电波侵入等方式；造成电放应、热效应，电磁效应、机械效应酿成灾害。2006年7月下午17时我县城北加油站遭雷击，造成4台加油机主板击毁、变压器烧坏，停止营业。事故发生后，我局防雷中心第二天到达现场进行了实地勘测，发现同时在加油站前上方的供电高压线，以及公路南广电局的变压器也未能幸免，直接经济损失达5 0-7 0万。我县地处沿海，东临东海，西北部是山区，因此夏季雷阵雨频发，地形地貌的缘故，复合型天气每年在县城周边发展迅捷经常落雷，该加油站正是位于县城北部城乡结合部位，遭受雷击也是情理之中，但如何防犯和防御是我们将要认真面对的。

4. 雷电、静电防护措施

4.1 为防止直击雷打击储罐的放空管呼吸阀，要求其阻火等级要达到bs5501：11a及标准化的要求，罐厚超过4 mm厚度要求；按《建80／220筑物防雷设计规范》(gb50057-94)第3、2、1安装必要的避雷针。

4.2 按有关规范要求，贮罐接地点不应少于两处。

4.3 金属贮罐的附件中，如阻火器、呼吸阀等必须保持等电位电气通路连接，且与接地体作良好连接，以防感应雷击时出现跳火。

4.4 管路及扶梯均应按有关规范要求接地，并与罐体作良好的等电位连接，管道法兰接头处，不能依赖螺栓或压板连接固定，以防感应雷在接触点跳火。

4.5 燃气输液管道法兰间应焊接跨接线条，阻值≤0.03ω。

4.6 卸车液相管电气要导通，卸车时必须使用专用的软铜导线将卸料车良好连接，卸车时静电荷迅速增加，稍有不慎即会产生静电放电，遇有可燃性气体，即刻便会爆炸。

4.7 充装枪一般在装配时忽视钢网与接头和枪体的连接，应经常检查，时刻使电气导通，加油机机体与外壳均应与防感应雷防静电接地体作等电位连接，共用接地电阻应不大于4 ω。

4.8 加油机的机体与外壳均应与防感应雷防静电接地体作等电位连接，共用接地电阻应不大于己于5 ω。

4.9 卸车、充灌及维修人员人体静电易被忽视，严禁操作人员着化纤衣服进行工作，场地严禁使用无线通信设备。

4.10 加油站信息系统应采用铠装电线或导线穿钢管配线，路首末端与电子器件连接时应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器。

4.11 站房和罩棚应采用避雷带保护，3 v供配电系统宜采用t n-s系统，供电系统的电缆金属外皮或金属保护管两端应接地，在供配电系统的电源端应安装于设备耐压水平相适应的过电压(浪涌)保护器。

5. 结束语

根据2 0 0 9年对全县加油站的检查检测统计中发现针对新建、改建和扩建的加油站、液化气站，必须进一步严格按照规范要求执行雷击灾害评估和图纸审批以及工程监理、竣工验收制度，把是否采取防雷电波侵入措施作为监理、验收关健环节之一；其次做好设备构筑物，电源卸车静电等的接地连接。推广各级电源安装s pd(电涌)保护器，否则验收不予通过，建立健全安全组织管理机制，执行落实好常规以及年度检查制度，责任落实到人，及时发现和消除隐患、提高自我防护意识，将事故消灭在萌芽状态，切实保障国家财产和个人人身安全少受或不受侵害。