制造业自动化精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇制造业自动化范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

现代市场环境的变化，生产系统的生存能力和竞争力在很大程度上取决于它是否能产生一种低成本，高品质，并在很短的开发周期内的不同品种的产品的能力，能力，以适应顾客不断变化的需求。因此，灵活的生产制造业正变得越来越重要。更高的客户价值。非常适合小批量的思路和方法，柔性制造，品种多，交货及时的现代潮流的市场需求市场的变化和客户要求的快速，灵活的适应性。另一方面，通过建立灵活的优势，一方面，以满足客户的需求小批量，多品种的订单，以适应制造业市场快速变化的需求，灵活的制造系统，企业可以充分发挥灵活的优势，采取销售模式主动提升价值的个性化设计，提高产品的附加值和客户满意度，赢得了品牌的声誉，并树立了良好的品牌形象。

设计在设计干预“是指销售人员在客户的产品设计，前端干预企业的销售模式实现设计，共同推广顾问式销售，专业的服务营销文化：每个销售人员成为专家解决客户的问题”产品，不仅销售自己的产品，更重要的是，帮助客户实现优化设计的产品，从客户的需求点，增强个性化的产品，并为客户带来高附加值同时，客户个性化的解决方案和技术优势的企业灵活性的优势结合起来，达到一个双赢的盈利模式上。客户价值提升的同时，公司也将获得大量的订单和个性化的溢价。

在机械制造中运用工业工程达到绿色生产

机械工业中运用工业工程中的运筹学，经济学以及生产计划与控制的绿色设计包括：1）确定的原则，绿色设计，绿色材料和绿色部分的设计，选择绿色技术和加工设备，节能，节水，节材达到设计要求，材料可以识别，优化装配和可拆卸式设计；2）绿色设计的评价是节能，节水认证和再商品化率；3）该产品是一种的绿色产品绿色的方式，主要是通过第三方使用随机抽样的方法，性能的客户在同行业同类产品，美观，安全，健康，机敏，适用和可以接受的成本效益，企业重组率的自我肯定量化评分的能源消耗。

第三方抽检结果进行综合分析，结合公共环境报告，向社会公告之类的结论。其权威性常受到质疑，但可作为参考客户购买产品，因此反映了客户对企业产品的满意度，成为的绿色改进的信息来源。创新过程中，要发挥环境效益。应实施绿色制造技术的概念，在具体的生产技术，以最大限度地提高环境效益。诸如研磨，使用的油基磨削液会产生石油和天然气，烟雾，苛刻的生产环境中，和后处理的研磨液是成本太高，以改善这种情况，可以使用干式粉碎或准干式切削的方法来处理。不仅有效地减少资源消耗，生产成本，也有利于减少对环境的污染，有利于操作人员的劳动保护。

篇(2)

关键词：制造业；机械自动化；技术；运用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.212

0 引言

机械制造业中机械自动化的出现应该是上世纪的二十年代，是工业革命兴起之后所带到的工业生产的巨大发展，这个阶段的机械制造的出现了萌芽，一直到二十年代才逐渐的发展成一定的规模。到了六十年代，随着市场的不断发展，对产品的需求不断扩大，于是带动了机械自动化的发展，使得机械制造业中的机械自动化迅速得到了发展，但是因为当时技术条件的限制，当时的机械制造业的自动化只是针对计算机的一种柔性的自动化。

1 机械自动化的发展历程

机械自动化的发展大概分为四个阶段，第一个阶段是萌芽的阶段，只是因为市场的需求扩大，对机械自动化所产生的一个带动，限于当时的条件，机械自动化的水平并不是非常的高。而第二个阶段并没有使得机械自动化的水平更加成熟，也不能更高的提高生产的效率。机械制造业中机械自动化的发展应该是第三个阶段，在上世纪的七八十年代，此时出现了计算机的集成系统。但是当时如果要在机械自动化系统中引进这种技术需要巨大的投入，一些企业考虑到投资风险，也因为当时的技术水平并不是也不是特别成熟，因此机械自动化的发展虽然遇到了一个良好的支持性新技术，却也因为各种原因停滞了下来。而最后的第四个阶段，机械自动化水平已经朝着成熟的方向发展了，随着技术的成熟，以及经济水平的提高，大部分的企业都已经使用了自动化的机械技术。相信随着科学技术的向前发展，机械制造业中的自动化技术也会取得更大的提高。

2 当今阶段机械自动化技术的运用现状

2.1 企业缺少相应的制造经验

不能否认的是，在我国的企业机械制造业的起步是比较晚的，国家的机械自动化技术水平也处在一个比较低的水平，还没有到智能化的发展阶段。我国作为一个发展中国家，在机械制造发展的过程中，对技术的实用性与适用性都是重要考虑的内容。我们国家曾经引入一些拥有相关技术经验的单位来对我国的自动化技术进行检验与评定，但是因为种种的原因，以及企业内部对于自动化水平技术的不够重视，使得我国在一些时段内的自动化发展水平十分的缓慢，也产生了不少的问题。近些年来，随着国民经济的不断发展，从国家到企业都对自动化技术有了重新的认识，也加大了重视的力度，不断的引进一些国外的先进人才以及技术，来对企业的自动化发展做出重新的规划。企业已经彻底的放弃了原来故步自封的错误观念，积极的吸收发达国家的生产技术与经验，帮助我国的机械制造自动化发展到了一个全新的高度。

2.2 智能化技术的使用欠缺

智能化是未来发展的趋势，是指在制造的过程中置入人工智能，根据计算机的控制来提高设备的运行效率。这项技术在西方发达国家中得到了广泛的认同与使用，事实也证明了智能化的使用对企业生产的作用，对企业在国际的竞争力方面也带来非常大的帮助。在我国，作为生产企业中的主体，却依然是传统的机械制造，对机械智能化的使用进展不足。一些企业的战略性眼光不足，没有对智能化产生足够的重视，担心引进先进的技术会带来巨大的资金投入等。其实这对于企业的发展是非常不利的，也是不划算的，这也是我国的企业制造发展缓慢以及缺少竞争力的一个主要原因。在以后的发展中，国家应该加大对智能化发展的认识，加强我国企业的发展力度与竞争力。

2.3 在使用的过程中缺乏战略性的长期目光

在当前的企业发展中，企业对于创新的发展没有表现出足够的尽头，很多企业对当前的技术存在过分依赖的问题，认为这样已经很好了，对引进或者研发更先进的技术缺乏动力，这样就在一定的程度上降低了企业发展的速度。

3 机械制造业中机械自动化技术的具体运用

在当前的机械制造业的自动化技术的运用中最广泛的应该是数控技术，在机械制造业中的数控技术都是通过程序的存储来实现对不同机床的有效控制的。也可以这么说，数控技术就是使用计算机当中的程序来指挥生产的机器，并且可以根据工作人员设计好的程序实现对机械零部件的加工过程。

作为机械制造业中自动机技术的重要组成，数控技术拥有如下的优势，可以对一些常用机床不能够加工的零部件进行加工，尤其是一些正在研制或者开发中的新产品，数控技术能够对这些产品的参数进行有效的更改，更加方便了操作人员的工作。此外，数控技术可以有效的保证零部件的品质以及精度，很大程度的降低工作人员的劳动时间。最后数控技术还可以大幅度的提高企业工具的管理水准，实现计算机技术对制造业自动化技术水平的发展。

在当今的数控技术中，主要包括输入设备与输出设备两大部分。其中主干部分是数控系统的机床，这是实现机械制造加工的主要执行部件，通常情况下，机床是通过主要的运动部件与进给运动部件，支撑件以及其他特殊的装置来实现对机械的加工，只有这些部件的协同运作，才能实现整个机床的良好运作。在数控技术总还有一种CNC装置，这种装置主要有计算机系统、位置控制与通讯接口组成，主要的作用是处理输入的的对零件加工的程序命令，在数控机床的工作过程中，CNC装置能够完成大部分的工作。此外还有PLC系统程序，主要的作用是对一些逻辑运算进行控制，也可以接受CNC的指令，并对控制信号进行及时的译码与转换，从而实现了对数控机床的有效控制。

4 结语

随着我国对机械自动化技术使用范围的不断扩大，我国也陆陆续续的出台了一系列的政策，作为推动机械自动化技术发展的保证，事实也已经证明，这些政策的出台对发展自动化技术起到了非常高的作用。我们有理由相信在不远的将来，生产企业会越来越重视机械自动化技术为企业所带来的优势，并对自动化技术更加充分的利用，为我国的机械制造业中的机械自动化的发展提供更加广阔的空间。

参考文献：

[1]x世权，谢丽.浅谈机械自动化技术在机械制造业中的应用与发展[J].知识经济，2013（09）：115-116.

篇(3)

关键词：柔性 电气制造 系统 电气装备制造的自动化 仓库

1引言

电气装备制造的自动化立体仓库已经成为了柔性制造系统中的重要组成部分，对其的研究与开发工作，有助于推动柔性制造系统的发展和实用化进程。同时，随着柔性制造系统在汽车工业日益广泛发展的今天来说，国内外已经有很多的制造企业对教学、科研以及技术服务开展了研究，并且相继的开发出了许多模拟柔性制造的训练基地。根据实际运行结果证明，对于所构建的电气装备制造的自动化立体仓库单元需要完全满足柔性制造系统的高效性实用要求。

2柔性制造系统的总体组成与工作流程

2、1柔性制造系统的总体组成

柔性制造系统的构成通常包括：数控车床、AGV运载机器人、自动输送线装置、六自由度行走搬运机器人、电气装备制造的自动化立体仓库单元、六自由度焊接机器人、CCD形状检测系统、加工中心以及相应的附属设备。对于系统的运行总线以及开发型组态软件等网络通讯技术来说，要使得总控单元对各个单元设备来进行集成控制，最终能够根据生产任务得到相应的变化。而且可以通过简单地改变软件设置方法来进行调整，从而可以适宜多种品种以及中小批量的生产。

2、2柔性制造系统的工作流程

在系统开始工作之前，通过人工的方式要将不同的工件和托盘按照相应的规划好的各个零件毛坯区域送到原料的库货架中去。对于工件或者是毛坯从电气装备制造的自动化立体仓库的原料仓库中取出来时，要通过AGV按照预定的相应轨道来进行运行，最终到达取料的位置。然后，通过出库的平移台，将毛坯由AGV送到自动的输送线中，再经过六自由度的搬运机器人送到柔性的制造加工单元中，再按照工序流程的程序，在数控车床或者是加工中心来进行再加工工作。最后，在加工完成之后，要通过机器人来取出工件，通过输送线和AGV进行同时运行，最后将工件放回到入库的平移台上，然后送入仓库的成品库货架，最终完成。对于所有的软件要进行相应的信息记录，从而更好的便于管理，完成一个工作流程。

3立体仓库的工作原理

立体仓库中都配有中央服务器和一台监控计算机及数台的管理计算机作为信息系统硬件，执行系统配有几台巷道堆垛机和其它的辅助设备，从而更好的完成出入库作业所发出的指令、监控以及库存管理等。对于其设备的控制方式主要包括接受上级的计算机控制调度及单机的电气装备制造的自动化控制系统，同时还有能够自动定位的控制系统等。对于电气装备制造的自动化立体仓库来说，其自动控制系统主要分为三种方式，即分离式、集中式及分布式。国际上较为普遍的是分布式控制方式。

对于整个柔性制造系统中，其中某个工位向系统提出了入库的要求，就必须要求其具有零部件名称和数量等等。在系统响应之后，要根据指令的形式来相应的通知对应的仓库。对于仓库来说，在接到入库的指令之后，要对库存内的信息进行检索，一旦有相应的空间，而且相应的装置都处在正常的状态下时，应该随时进行入库准备，并且同时反馈给系统，此时，系统应该做好了入库的准备。在系统确认之后，要及时发出准许交接的信息，将运送的装置、堆垛机等按照事先设计好的次序来进行动作运行，并且要将零件分别的存入仓库的缓冲区内。在进行交接完之后，要将递送的一方向系统发送完毕信息，也要向系统反馈收货信息。对于仓库内部，应该将零件通过传递装置放置到安排的单元里，并且要对库存信息表进行修改，在完成之后，要向系统发出正式的入库记录表。仓库在接受出库指令时，要执行与上相同的方式来进行出库操作，同时还要对数据库进行修改。对于出现货物的种类、数量不相符合的时候，要及时的向系统反馈出相应的信息，并且由系统来做出处理决定。如果仓库的机构中出现了故障，就要及时的通过传感器来检查和翻译具体的信息，然后通过系统网络来向上一层管理系统发出故障信息，还要向维修部门来进行报警维修。

4电气装备制造的自动化立体仓库的设计与控制

4、1电气装备制造的自动化立体仓库的设计

通常，对于电气装备制造的自动化立体仓库单元的组成构件来说，主要有挂壁式的码垛机以及相应的两套仓库，同时还需要有两套出入库的平移台和托盘，以及仓位的传感器等等。同时，两套货架和挂壁式码垛机和传感器可以共同组成电气装备制造的自动化立体仓库单元。对于仓库的货架上来讲，每一个货位都有安装相应的机械微动开关和激光定位系统，同时还要在货架的上方来装有巷道装置。

对于出入库平移台来说，主要负责在仓库单元和输送线之间来传递工件，同时由铝合金型材来进行搭建，这样可以使用直流电机加减速器来进行驱动，对于上面安装对射光电传感器感应工件的位置，由同步带来传送工件，最终完成出库和入库的动作行为。

4、2软件控制系统设计

对于柔性制造系统的总控制单元的构成，一般包括主控制机，其中的主控制软件是为操作人员来使用的前台程序，最终使用组态王软件来进行开发工作。通过对各个分站动作，可以同时的实现人机交互界面的接受用户控制，其中的操作分为连续自动和各分站手动控制两种方式。

仓库单元都是通过通讯模板和主站的控制计算机来进行通讯的，主要是通过主控软件的设定，最终来控制码垛机的运行系统。码垛机的出入库动作一般是由PLC来进行完成的，当码垛机接收到了出库的请示时，就可以将码垛机从上而下、从左到右的来进行扫描原料库的各个仓格，同时还要对扫描到的第一个有工件的仓格来进行出库操作，这样才使得出库运行的状态达到最佳。

5总结

综上所述，电气装备制造的自动化立体仓库，是一种具有集信息、储存以及管理融为一体的高技术密集型机电一体化产品，其中所涉及的领域较为广泛。可以通过对立体仓库自动控制系统的硬件设计研究，使企业的生产率和经济效益都大大提高。

篇(4)

关键词：石油企业；机械设计；自动化

如今，作为一门全新的学科，机械设计制造自动化已逐渐成为社会主流学科之一。这是社会生产力发展的体现，同时也是社会进步的体现。随着近些年自动化技术的广泛应用，自动化机械制造业不断被各种新型的技术所填充。尤其是石油企业，由于石油企业的特殊需求，石油企业机械制造更需要朝着自动化、网络化方向发展。因此本文将对石油企业目前机械设计制造的发展现状进行动态分析，并结合市场需求，对其自动化发展前景进行观望，以期能够实现自动化系统的最优化机械设计。

1石油企业自动化机械设计制造现状分析

1.1机械设计发展现状分析。一般来说传统机械设计的图纸，所采用的手工绘制方式，会出现设计不够严谨，且细节经验往往与实际需求不符。并且在进行计算时，因为人体本身对于大量数据运算可能会出现一些失误，因此还会造成数据误差，严重干扰机械设计精确度。而对于设计中的误差，机械制造业一般采用加强安全系数的方式，确保误差能够得到降低[1]。最后则是以传统的设计方式进行机械设计，由于技术人员间的沟通或是信息传递等外在因素不够默契，将导致设计周期被无限延长。随着近些年科技的进步，越来越多先进的信息技术和网络技术被推广应用于石油企业机械设计中。通过网络终端实现资源共享，可以确保机械制造业生产优势，规避设计风险，缩短研发流程，提高设计精准度。1.2机械制造发展现状分析。机械制造技术如今在我国机械制造业中的地位很高。由于社会对石油的需求不断加大，石油机械设备设计得到了良好的发展机遇，因此才能够在社会中，不断改革技术，在社会各行业的涉及更加全面。可以说，从最早的采用天然工具制造，逐渐的发展到现代的机床制造，人们的制造技术在快速的发展和提高[2]。因而为了能够更加全面的提升石油机械制造业制造能力，必须缩减工艺研发流程，采取先进的制造理念，并借鉴发达国家的自动化生产经验，推陈出新弥补产品在质量上的不足。另外我国石油机械设计制造业现阶段的基础能力不断提高，带动了一系列制造领域的进步[3]。1.3自动化发展现状分析。随着近些年信息技术的应用，以及电子技术的推广和进步。石油企业机械制造领域如今正朝着自动化方向发展。尤其是部分石油企业对于机械制造系统中的数据人才需求，近些年更是不断增大。自动化机械设计系统涵盖两点，分别是：电子计算机硬件设备以及计算机软件系统。这二者共同组成了机械自动化设备系统。可以说系统软件是自动化发展的灵魂，包括了内部数据的处理和应用。而计算机硬件设备则是自动化的骨骼结构，负责支撑软件设备的处理和存储自动化系统数据。

2石油企业机械设计制造发展前景观望

2.1发展方向更加着眼于绿色化发展。我国为了追赶发达国家工业技术，曾有过一段历史较为悠久且持续时间较长的工业生产时期，导致环境受到严重污染。如今环境污染已成为困扰我国生态环境的主要难题。石油企业机械制造设计朝着更加环保，更加低碳的方向发展，已成为这个时代的生态环境以及国民生活水平提高的要求。从目前来看，大部分环境污染问题来源于工业生产，也就是机械制造业中的化学用品排放，以及大量的污染物质肆意排放。如若缺乏相应合理的解决措施，那么长期以往必然会加重环境的破坏。所以机械制造业应立足于当下，通过降低污染物的排放，以绿色环保的原材料和生产技艺为主，确保在生产过程中，能够有效减少污染。因此必须进一步加强绿色化机械设计的研究，通过加强自动化的研究力度，从而实现高度石油设备自动化设计统一。2.2制造管理更趋于数字化内容。目前网络技术和电子技术的应用，是实现机械制造业自动化的有效途径之一。并且数字化技术和信息化在石油企业机械制造设计领域中的应用也越来越广泛。这不但说明网络技术与电子技术的应用，是石油机械制造业的发展前提。更证实了数字化技术的运用，也因此得到石油企业的肯定。优化石油机械制造业的生产技术，以及生产模式，能够大幅提高企业生产效率。随着同期各项生产技术的进步，以及信息网络技术的发展，虚拟的操作技术如今逐渐成为机械制造业自动化发展的准则。因此未来数字化和信息化在制造业的全面发展，将会因为世界信息化进步的原因，得以成为石油企业机械制造设计以及自动化发展的主流方式之一[4]。2.3虚拟化进程发展。相比较传统的手绘以及脑力计算机械设计方式，现代的计算机虚拟系统在机械设计周期时间上要远小于传统设计模式。同时在成品设计成功几率上也要远高于传统的设计模式。通过运用计算机进行系统模拟，并于网络中实现机械制造业的虚拟和自动化优化，可以大幅缩减人力成本[5]。2.4微型化发展。每一次的工业革命，都将带来全新的技术进步。伴随着多次的工业革命，我国的自动化设计技术也得到了全新的革命性发展。比如计算机的研发与进化都在自动化领域发展过程中，提供过不小的帮助和作用。另外在机械制造业中，由于细节的精算要求越来越高，因此自动化设计趋于微型化也是机械制造业发展必经阶段。石油企业的机械设计具有更加轻便灵活的特点，因此在未来机械设计发展领域中，有着非常好的发展应用前景[6]。2.5生产制造一体化发展。一体化进程是机械制造领域中的一大优势，同时也是计算机技术发展过程中，机械制造业的必经阶段。由于目前机电一体化技术的广泛应用，人们愈发重视机电一体化的功能性作用。尤其是石油企业，将机电一体化技术应用在机械设计制造以及自动化发展中，在实践应用的过程中取得了良好的效果[7]。这充分说明了一体化是石油设计领域的发展方向，也是机械制造业发展的必然结果。通过对电子设备与机械设备功能性的重组，实现远程自动化的控制，可以大幅提高机械制造效率。2.6自动化发展。采用自动化技术，处理机械设计的繁琐步骤，能够进一步提升石油企业生产效率。并且在这一过程中，能够有效凸显石油企业在行业中的竞争优势，提高市场竞争能力，创造更为客观的经济效益。衡量石油企业的机械化水平要从石油企业的自动化能力入手。因而若想提高企业自身规模，必须降低生产成本。以自动化理论和技术为指导，从而实现石油企业机械制造业的自动化和智能化，为社会和石油企业创造更高的经济效益。

3结语

当前我国石油制造业有着全国最为先进的机械制造水平，因此从石油机械制造业技术制造水平，能够真实反映出我国当前科学技术能力。为了更好的铺设现代化发展道路，提高我国综合国力。我国的机械制造系统应充分发挥技术优势，加快自动化、虚拟网络化的转化进程。并且实现绿色环保的生态可持续发展策略，紧随世界机械制造业发展脚步，力争世界技术前沿，提高我国综合国力。最后通过技术人员的努力，缩小与发达国家的技术差距，从而为我国人民和国家带来更客观的利益，凸显出石油企业于国民经济中的价值意义。

作者:包秋民 单位:中石化中原石油工程有限公司钻井工程技术研究院机械研究所

参考文献：

[1]梁景中.刍议石油企业机械设计制造和其自动化的前景展望[J].科技展望，2015,(35):67.

[2]吴超.我国机械设计制造及其自动化发展前景[J].江西建材，2015,(15):299+19.

[3]韦佳.机械设计制造及其自动化的发展方向研究[J].科技资讯，2015,(08):224.

[4]张真，盛国亮，孙晓亮.机械设计制造及其自动化的发展前景之我见[J].硅谷，2015,(01):12+72.

[5]李豪.浅谈我国机械设计制造及其自动化发展前景[J].企业导报，2014,(08):134+136.

篇(5)

本文从关于机械制造自动化、机械制造行业及其相关概念、特点、关系的分析，对机械制造自动化技术在机械制造业中的应用进行了相关探讨。

【关键词】 机械制造自动化；机械制造业；发展；应用

中图分类号：F407文献标识码： A

前言

一、机械制造自动化定义

机械制造自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐渐完善的一门新兴的边缘学科，机械制造及其自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电器化”迈入了以“机械制造自动化”为特征的发展阶段。

它的发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着生产和科学技术的发展，还将不断被赋予新的内容。机械制造自动化技术是群体技术有机融合的一种综合性技术，而不是机械制造技术以及其他新技术的简单组合、拼凑，这就是现代机械与机械电气化在概念上的根本区别。现代机械制造出的产品，不仅是人和手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的延伸，具有智能化的特征是现代机械制造自动化和传统的机械制造在功能上的本质区别。

二、机械制造自动化特点

机械制造自动化区别于传统的机械制造， 其智能化与自动化是本质区别。 机械制造自动化是多种技术的应用，但绝不意味着机械制造自动化是多种技术的简单叠加， 而是在各种技术的基础上，实现了整体上的统一，使得现代的机械制造自动化具有智能化的特点。

三、机械制造业简介

机械制造业主要是指对各种机械设备进行生产和加工。机械设备制造业是衡量一个国家工业化的重要标志。

四、机械制造自动化与机械制造业的关系

机械制造业和机械制造自动化密不可分，可以这样讲，机械制造业的升级离不开机械制造自动化，机械制造自动化的价值在机械制造业上才得以充分体现，机械制造业的进步与否与机械制造自动化技术的引用息息相关。如今机械设备产品正在不断的更新和发展中，自动化在机械制造业中的地位更加举足轻重。再加之科学技术和计算机技术飞速发展，机械设备的生产能力必须要提高，这样才能满足人们日益增长的需求和国民经济的发展。

五、我国机械制造业中的自动化应用现状

长期以来，我国的机械制造业存在着一些问题，许多地方还沿袭着传统陈旧的机械设备在固步自封低效高污染的生产制造着，与国际水平相比差了许多，而自动化更是没有充分开展起来。发达国家的机械制造自动化理念――计算机技术一体化操控，是我们目前无法达到的范畴，高度的自动化使我们一直追寻的梦想，但还要结合实际情况来发展。

六、“师夷长技”为我所用

只有用不断发展的眼光来对待技术才能取得进步。我国的机械制造自动化技术落后是事实，我们要敢于承认面临的问题，更要敢于接受面临的挑战。在机械制造业上，国家的工业化程度如何可以迈进世界先进之列，就必须需要不断的探索和努力。取长补短，吸收精华，是我们一直遵循的原则。由于我国大部分企业存在着许多机械设备，因此可以在原有的设备基础上，将技术和设备的优秀性能充分结合，以低成本、高效率的方式改进设备，既符合我们的国情，又可以得到发展。

七、机械制造自动化在机械制造业中的发展方向

我国从20世纪80年代初才开始机械制造自动化发展方向这方面的研究和应用工作，研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但与日本等先进国家相比，仍有相当差距。任何一门科学都是由基础理论、技术和工程系统组成的完善体系。机械制造自动化在技术和工程系统方面已有很大的发展，但基础理论方面尚在发展中，还很不完备。更重要的是体现在机械制造业中的收效并不是很明显，所以今后的发展方向有如下几个方面。

1、机电一体化

机电一体化就是机械制造自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。这个也是老生常谈的，不再深究。

2、智能与网络信息化

机械制造技术涉及多种领域，而不是昔日单纯的生产加工制造，这其中的技术含量正在与日俱增。通过数控技术我们已经看到了智能化的雏形，而在智能化的发展过程中正在不断的完善，使其更加具备“人”的思维功能，如监测和预防，并根据所出现的问题进行有效的判断和处理。这些智能化系统根据外界的变化相应有所应对，并能自动调整因环境所带来的变化，宗旨就是更好的适应外部环境，时刻保持最佳状态，像人一样去处理事情。同时互联网时代的到来很广泛的应用，以计算机技术为核心从而实现高度机械自动化是一种理想的自动化境界，而目前能够真正实现这一技术的国家凤毛麟角。市场的需求在不断的发生变化，产品的更新换代日新月异，我们必须要保持敏锐的嗅觉和洞察能力，对于市场需求的变化做到及时调整产品。无论是产品的种类、质量，都要随时根据市场的调整而时刻保持着顽强的生命力。信息化的及时反馈和时效性极强，对于更能人一样去与时俱进的学习更新，应用于机械制造业中。

3、模块集成化

模块化是一项重要而又艰巨的工程。由于机械制造自动化在机械制造业中面对的产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如采用标准单元则可迅速开发出新的产品，同时也可扩大生产规模。

集成化是一种利用计算机技术的操作和应用，对各种技术和信息实现集成的目的。此技术结合了机械自动化和计算机技术的精华，并对相关技术领域进行不断的吸收。集成化代表着全球竞争化的一种必然趋势，我国也在CIMS工程中进行了深入研究，并在许多集成应用中得到了应有的覆盖和体现。

显然，从机械制造业中产品的标准化、系列化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机械制造自动化单元的企业，还是对生产机械制造自动化产品的企业，模块集成化将给机械制造自动化企业带来美好的前程。

4、绿色化

工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适； 另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源， 回归自然。 绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势。 绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害极少，资源利用率最高。设计绿色的机械自动化产品，具有远大的发展前途。机械制造自动化在机械制造业中的绿色化主要是指使用时鉴于自身的自动化水平极高，甚至生产环境和条件可以刻意的进行非人工环境的设置，就可以不污染或者即便产生污染也可以在其特定的环境中治理，不会影响生产环境外的环境。同时机械制造业中产品的材料本身的应用也可以根据使用要求选择材料，即便报废后仍能回收再利用。

八、结束语

机械制造自动化技术是一种高要求的技术，它在机械制造行业中起着极大的作用也给我们的生活带来了很大的便利。在机械制造行业的后续发展中，必须提高机械制造自动化技术的运用，推动机械行业及自动化工程的进一步发展。在竞争全球化的今天，产品更新换代的速度越来越快，市场的需求也是不可捉摸，因此各大企业必须要对自动化技术加以创新和实用，才能使企业蒸蒸日上，才能更好的促进国民经济的发展。

参考文献

[1]赵松年 机电一体化机械系统设计 机械工业出版社 1996年

[2]范荣鑫，左继成 先进机械制造技术的发展现状和发展趋势 机械设计与制造 2003年

[3]裴韶光.机械自动化技术发展中的几个要点[J].企业导报，2010(2).

[4]乔固.机械自动化控制系统浅谈[J].科技风，2010(7).

篇(6)

摘要：伴随我国信息技术和制造业的快速发展，机械制造与自动化技术的发展也愈加完善和成熟。为了能够符合现代化制造业的发展需求，自动化技术需要不断完善和改进，积极引入更加具有信息化的相关技术，进而更好的服务我国机械制造业的未来发展。本文详细概述了自动化技术的自身特点和未来的发展趋势。

关键词：机械制造；自动化技术；特点；发展趋势

机械制造技术主要指的是设计和加工机械产品的过程中所应用到的技术手段，在之后的销售以及养护的过程中均有所涉及。其主要是为了减少产品的生产成本，提高产品的生产质量和效率。目前，伴随我国科学技术的快速发展，机械制造技术发展的不断完善，能够不断满足精密、自动化机械设备的生产要求。在某些领域已经逐渐超过部分西方国家，自改革开放以来，通过积极引进西方国家的先进技术，大力发展我国自动化技术，才能够极大程度促进我国社会经济和工业制造业的未来发展。因此，加大机械制造业自动化技术的研究和发展，能够积极促进我国工业化的稳步发展。

一、 机械制造业的发展趋势

现代化技术是一种集合一体化和综合化的机械制造技术，作为我国社会经济发展的技术基础，自动化技术在实际生产的过程中极大程度缩短了生产时间，提高了产品的质量和安全性，在一定程度上为企业的未来发展和建设提供了坚实的基础。目前，机械制造业呈现以下的发展趋势：

（一） 高安全性

机械制造业的相关技术集合了多种科学技术，如：自动化技术、信息技术以及计算机技术等，在设计上述系统的过程中需要考虑多方面因素，如：制动报警系统、自动诊断装置等。在产品的实际生产过程中，各种机械设备将会出现不同程度的系统故障问题，而通过利用自动化系统，能够快速识别和检验到出现故障的类型和实际情况，对于某些故障还能够进行自动修补，进而确保生产过程的顺利完成。除此之外，一旦在实际生产的过程中出现系统故障，应用自动化系统能够迅速做出指示，停止一切生产活动，进而起到安全和保护的作用，通过利用电子信息系统能够全程监督生产过程，极大程度避免人为原因所导致的设备损坏等不良现象，极大程度提高了生产过程的安全性。

（二） 高质量

机械制造业对于技术和设备的要求较高，对于实现现代化和标准化的要求十分严格，设计人员需要根据实际的生产情况设计相应的自动化控制程序，进而确保整个生产过程的自动化，进而减少人工操作所造成的误差问题，从根本上提高产品的生产质量。在实际生产的过程中，通过利用自动化系统，能够确保产品的规格、流水线操作以及产品的质量，同时，还能够根据产品的质量适当调整产生技术，整个生产过程实施全程监控，能够及时反馈生产过程中所存在的问题，通过利用自动化系统准确分析产生故障的实际原因，并立刻进行修复。

二、自动化技术在机械制造业的发展现状

伴随计算机技术的快速发展和进步，信息技术已经广泛应用到各个行业之中，为生产和生活带来了便利。同时，将信息技术应用于机械制造业的生产过程中，能够实施全面监控和远程操作，在一定程度上利于科学化和有效性的管理。在实际生产过程之中，技术人员并不需要时刻进行巡视和检查，仅仅需要依靠信息技术进行远端监控，既能够全面而又准确的观察车间内的实际情况，同时，还能够准确判断和及时修复所发生的故障，并不会影响正常的生产过程，在一定程度上节约了人力资源，降低了企业的人力成本。

三、展望

（一）现代化

自动化技术在机械制造业的未来发展趋势主要是以企业自身的际生产需求为依据，进而实现制造企业低成本、高收益的发展目标，从根本上获取巨大的经济收益。目前，伴随智能化和现代化的不断发展和进步，各个生产领域之中已经广泛将现代化技术应用于实际生产和生活之中。在自动化技术快速发展的背景下，将心理想学以及运筹学等专业学科应用于人们的实际生活和生产的过程中，能够积极实现人机对话以及人工智能模拟系统的运作等。近几年来，在机械设备的应用过程中，高频CPU和RIS芯片等技术已经被广泛应用于控制系统之中，将智能化和自动化技术集合于一体，由智能化设备及时发出相应指令，通过自动化系统顺利开展各项工作。

（二）绿色环保

传统的制造业工业通常利用大量人力完成生产任务，将会极大程度降低生产效率，人工生产的过程中将会由于人为操作失误造成产品的质量问题，同时，产品质量还将会受到生产人员的自身情绪和身体素质的影响。目前，我国在实际生产的过程中通过利用自动化生产技术，能够彻底转变以往的生产方式，采用现代化技术代替传统的人工生产，不仅能够极大程度上避免了人力资源的浪费，同时，还能够提高生产过程的精准度，在一定程度上增加了产品的多样化，使得产品更加具有市场竞争力，为企业带来巨大的经济效益。

生态保护是我国未来社会经济改革的重点方向，近几年来，生态保护项目已经受到我国各个领域的重点关注。传统的制造工业在实际生产的过程中，具有生产效率低、污染大等缺陷，难以满足未来社会经济的发展趋势，因此，自动化技术的改进和完善过程中，需要遵循生态环保的绿色理念。为了能够实现绿色生态保护的发展目标，首先，需要在一定程度上创新制造材料，积极研究绿色、环保类型的生产材料；其次，还需要创新生产流程和生产工艺，如：产品的包装和设计、生产管理等，在实际设计的过程中，在不影响产品使用功能的前提下，尽量减少对于原材料的使用，极大程度实现人力资源和物力资源的合理配合。

结语：

总而言之，机械制造业是奠定我国社会经济未来发展和建设的关键，能够在一定程度上推动国民经济稳步发展，而我国机械制造业水平与西方国家相比较为薄弱，因此，有关设计专家根据制造业的实际生产需求，基于现代化和智能化的发展背景下，研发相应的自动化生产技术，能够在根本上提高生产质量和效率，获取巨大的经济效益，进而促进我国制造业的发展。

参考文献：

[1]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].河南科技，2013（08）.

[2]甄雪松，于杰.关于机械制造自动化技术特点分析及发展趋势探讨[J].山东工业技术，2016（04）.

[3]杨增光.机械制造自动化技术特点与发展趋势研究[J].装备制造技术，2015（12）.

[4]陈伟洪.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].山东工业技术，2016（20）.

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关键字：机械工程自动化技术 机械工程 绿色制造自动化

1.引言：

随着我国装备制造业的与时俱进，机械加工制造工程也开始蓬勃发展，应用在机械工程中的自动化技术也正在经历着蜕变，有以往的简单化向如今的集成化、智能化、复杂化、多功能化发展的规模和超大规模的模式发展。，如此便在机械加工、设计、生产效率上较以往有了翻天覆地的变化，如今的机械加工制造业可谓日新月异。当自动化技术有了长足快速的发展后带动了机械工程产业翻天覆地的变化。接下来我们对自动化技术在机械工程中的应用做一简要地分析与阐述，并且对其未来大发展进行相应的探讨。

2.机械工程自动化技术

作为全世界最大且发展最快的发展中国家，我国装备制造业的全部技术都必须建立在这样一个基本前提之下，即发展这样一门产业是否与我国的基本国情相匹配，是否能够将我国的经济迅速的带动起来、是否能够加快促进我国传统工业的发展及转型，并且不会造成无论是对人来本身还是对整个生态环境产生严重的后遗症，因此，针对上述问题，我们必须对我国装备制造业的基本情况有一个明确地认识，即现阶段我国装备制造业所面临的基本国情是，我国是要通过不断的对国外的柔性制造系统中的优良成果进行快速的消化吸收来完成对本国装备制造工业发展的成熟壮大，这是我国装备制造业所面临的一个最基本的事实，同时也是最关键的，而针对此种情况我们提出的解决方法就是，以国外的先进技术为依托，结合当前我国装备制造业的实际情况，通过引进、学习、消化、仿制、研制、改进、开发以及推广出适合我国装备制造业发展的现代机械加工自动化制造技术。

3.自动化技术在机械工程中的应用

3.1.柔性自动化技术的应用

柔性自动化技术是伴随着计算机技术的产生而出现的，所谓柔性自动化技术，其功能已不仅仅是能够自动进行技术性的操作的一项传统意义上的自动制造技术，而是以最终机械加工要求为引导对机械零部件进行自动化加工的技术。将这种自动化技术运用到机械部件的加工制造上面，不仅能够节约成本减少劳动力的输出，而且对于机械加工的生产效率而言更是起到了巨大的推动作用，进而促进整个装备制造业的发展。就当下来看，柔性自动化生产加工技术机械加工制造业中已变得不可替代，占有十分重要的位置。现代柔性制造自动化技术是以数字控制技术为核心，以高端的计算机设备为依托、借助于先进的信息处理科技手段最终将这些技术运用到机械生产加工领域中对机械工业制造的发展注入强大的动力。将柔性加工自动化技术应用到机械加工制造工程中对于装备制造业的发展来说有着深远的意义。

3.2.集成自动化技术简介

集成自动化技术的基本含义就是对现有的信息技术加以改进推广，使整个机械制造过程更加具体化、高效化和易操作化的同时，将整个与机械加工制造生产流程中有关的多种技术、相关的生产信息及其控制反馈信息进行有效的集成，最终实现以扩大机械生产、提高机械加工效率和零件加工精度为目标的一种自动化加工技术。鉴于以上优势，目前集成自动化技术在我国机械加工制造行业中已被广泛认可，并且在计算机集成系统技术日新月异不断改进和不断的完善的条件下，集成自动化技术对于诸如质量系统工程、数据库信息集成以及一些比较复杂的工业系统设计的涵盖面越来越广越来越深。就目前集成自动化技术的市场发展来看，该项技术的应用所取得的成果是最为显著也是最为直接的。

3.3.机械工程自动化技术的发展.

因为机械产品的加工制造的根本目的就是为了产品日后的高效利用，而最终目的就是获取最大的经济效益；因此，就以整个装备在造业的大前提而言，凭借自动化技术而快速发展的机械加工制造工程的进一步发展是要以企业的生产需要以及利益需求为最根本条件的。假如机械生产只注重于眼前所带来的经济效益而非整个机械加工的整体质量，那么机械工程中的自动化技术就已经不能够满足一个国家的国民经济的发展和进步，同样受其影响制造行业的发展将受到前所未有的威胁。因此对于现代机械加工制造业而言，就应该放慢自动化发展的进程，避免过于追求速度来追求经济效益的最大化而忽视了产品的质量。因此，本着以加快我国自动化技术在机械加工制造工程中能够更好的应用为前提，各大企业应该对原有的技术设施进行不断的改进与完善，防止因为技术落后而被行业所淘汰，为日后的企业发展创造更为有利的条件。但这并无非是为了顺应先进科技的发展来纷纷加快了产品的生产速度而对对人们赖以生存的环境造成严重破坏为前提的，如此本末倒置的行径是万不可取的。

小结：

作为现代装备制造产业的龙头老大，机械工程加工制造行业在其生产过程中必不可少的会对环境进行一定程度上的污染，由此也威胁到了人类的健康以至整个生态的稳定。而传统自动化技术的应用又恰恰加重了环境的负担。因此在机械加工制造产业的可持续发展过程中，人们对于绿色加工制造的需求已十分渴望，凭借其来降低对环境污染和对资源的浪费，为我们和谐的生态环境建设添油加柴。

参考文献：

[1]周一鸣.索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程，2011（12）；

[2]曹静.试论机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技致富向导，2011（8）；