铸造技术论文精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇铸造技术论文范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

经过多年的发展，玉柴集团打造了发动机产品和工程机械产品两条产品链的优势，构筑了发动机、工程机械、物流汽贸、零部件、能源化工、专用汽车等六大优质板块。集团位列中国企业500强排行榜第215位，中国制造业企业500强第108位，中国500最具价值品牌第107位，中国机械500强企业第19位。2011年，玉柴集团销售收入429.21亿元，为“十二五”打造“千亿元玉柴”提供了坚实基础和保证。

玉柴集团科协现有委员39人，会员1500多人，下设学术部、培训部、外联部、发展部、财务部等职能部门，并根据玉柴产业布局，细化协会板块、细分职责管理。

多年来，玉柴集团科协在自治区、玉林市科协的指导下，在集团党政领导和广大科技工作者的大力支持下，紧紧围绕企业技术进步、经济效益提高，广泛开展“讲理想、比贡献”活动，大力推进创新方法推广应用工作，积极开展各类学术交流活动、学习考察活动等，为企业培养了大批专业技术人才，逐渐成为推进企业技术创新的重要载体，为企业的生产发展和科技进步做出了积极的贡献。

一、周密部署 精心组织

成立于2011年4月26日的玉柴集团科协以技术创新为动力，以促进企业持续发展为目标，把“讲、比”活动作为工作切入点，制订了活动总体方案，出台了《项目管理奖励办法》，确保活动有序、有效开展。

玉柴集团每年除拨专款作为科协日常活动经费外，还拨款200万元作为科协“讲、比”活动的项目奖励基金，鼓励科技工作者主动发现问题，积极组织项目攻关，使玉柴科技人员的创新工作岗位化、常态化，充分激发了广大科技工作者的热情和积极性。

二、全力推进 硕果累累

1.瞄准重点难点抓立项

玉柴集团科协对立项工作非常重视， 2011年至今共立项157项，至今已完成121项，各项目的攻关或提升了产品质量，或降低了劳动强度，或提高了劳动生产率等。其中上报72项广西装备工业先进工艺工装及优秀设备改造成果，获先进工艺工装项目一等奖11项、二等奖16项、三等奖27项，获优秀设备改造成项目一等奖3项、二等奖7项、三等奖8项。

2.应用创新方法增效益

从2011年开始，自治区和玉林市科协向玉柴集团导入创新方法TRIZ理论。一年多来，玉柴集团科协组织举办了一系列创新方法理论培训、宣讲活动，通过创新理念、规律、方法和工具的引入，组织科技人员结合生产实践分析在产品研发过程中存在的技术难题，寻找造成这些技术难题的根本原因。在专家的指导下，由浅入深将创新方法运用到实际工作中，指导技术难题的解决。

目前，创新方法导入已进入关键的运用实施阶段，16个课题虽然还在实施过程中尚未取得明显经济效益，但已有12个项目产生了39项概念方案，其中已开始实施方案18项，已获批和正在申请专利6项，已发表了论文和规范6篇。16个课题中有一些属于行业性难题，如活塞积炭、机油耗高、国4尿素射结晶等，如能运用TRIZ创新方法取得突破性的成果，必将使玉柴产品的质量再上一个台阶，从而带动整个行业的知识发展。

3.小改小革提效率

根据玉柴《合理化建议小改小革管理办法》，玉柴集团科协组织广大科技工作者为企业生产经营、精准制造、质量攻关等献计献策，并对采纳的建议组织实施，一批项目取得了突出成效。2012年集团共收集合理化建议和小改小革项目8128条（项）。

4.讲座搭建交流平台

玉柴集团科协结合玉柴的发展和新项目的需要，不定期、有针对性地邀请国内外专家、学者到玉柴做学术报告。

玉柴集团科协的技术专题讲座分两个层级开展，集团层面由科协办公室每月组织一期，安排技术总师以上专家主讲，每年参加人数约1000人次。讲座全程录像并刻成光盘上传到集团培训服务系统内网络共享，其他科技人员可随时通过网络进行学习。

第二层级的技术讲座由各学会、分科协自行组织，每年参加技术专题讲座人数超过2600人次。

5.以赛促学师徒传帮

玉柴集团科协不断创新科技人员的岗位练兵和技能比赛活动。如2012年组织了设计大赛、试验大赛、UG比赛、计算机编程比赛、设计质量大赛等活动，约500名科技人员参加。每项赛事都要做好赛前强化培训，效果显著。

导师带徒一直是玉柴集团科协主推的活动品牌，玉柴集团科协不断创新带徒形式，抓好每月同专业的师徒间的技术交流和经验材料的充分共享，使“一对一”变成“多助一”。2011年至今，共安排导师带徒65对。

6.重视理论提升和专利保护

玉柴集团科协重视培训和指导科技人员提高论文写作水平，鼓励科技人员积极撰写论文。据不完全统计，集团科协每年向外投稿80多篇。

集团科协所属的铸造学会创办了内部期刊《新铸造》，每年四期，全部发表学会会员的原创论文。为保证论文质量，学会组织对全体会员进行论文写作培训。

自2010年创刊至今，《新铸造》累计收录学会原创论文85篇，其中多篇论文在各种行业交流会议上获得优秀论文奖。经学会推荐，大部分被国家、各省和地区组织的行业交流会论文集收录，并在《铸造》、《现代铸铁》、《中国铸造装备与技术》、《铸造工程》等期刊上发表。

专利拥有量是衡量一个企业自主创新能力的关键因素。玉柴集团科协一直把专利申报作为主要工作来抓。至2012年，玉柴共获得国家知识产权局授权（受理）1500多项，其中5项发明专利填补了全国、全行业技术空白；1项专利突破了国外发动机企业对玉柴的技术封锁，解决了德国发动机研发专家长期没有突破的技术难题，成功攻破多年来玉柴四气门缸盖裂的故障问题，成为行业首创技术，被评为“第十届中国专利优秀奖”。

多年来，通过“讲、比”竞赛活动的开展，玉柴集团科协在集团广大科技工作者中已营造了钻研技术、自主研发、奉献智慧的良好氛围，极大地推动了玉柴的技术进步。

篇(2)

关键词：半固态,浆料制备,研究方向

1 引言

所谓金属半固态加工 [1 , 2] 就是将凝固过程中的合金进行强力搅拌，使其预先凝固的树枝状初生固相破碎而获得一种由细小、球形、非枝晶初生相与液态金属共同组成的液、固混合浆料，即流变浆料，将这种流变浆料直接进行成型加工的方法称为半固态金属的流变成形(rheoforming)；而将这种流变浆料先凝固成铸锭，再根据需要将此金属铸锭分切成一定大小使其重新加热至固液相温度区间而进行的成型加工称为触变成形(thixforming)，流变成形和触变成型合称为半固态加工(semi-solidprocessing method)，简称SSM.

2半固态浆料制备工艺的研究

半固态加工的第一步，也是非常重要的一步就是制备合金半固态浆料，浆料质量的好坏对后续工序以及铸件质量的影响很大。最早使用的浆料制备方法是机械搅拌法，经过30年发展，陆续出现了诸如电磁搅拌、SIMA、SCR、喷射沉积、液相线铸造等制备方法 [3] 。下面对一些应用较为广泛，目前研究较多的制备方法进行介绍和分析。

(1) 机械搅拌法 [4]

机械搅拌法是最早用于半固态浆料制备的方法。其原理是在合金凝固过程中，使用搅拌器对合金熔体进行强烈的机械搅拌，树枝晶由于剪切力的作用而断裂成为颗粒状结构。免费论文参考网。机械搅拌分间歇式和连续式两种，如图1. 1所示：

(a) 间歇式(b) 连续式

图1.1 两种机械搅拌装置示意图

1.搅拌器 2.合金熔体 3.加热线圈

搅拌时产生的剪切速率一般为100～300S － 1 。剪切速率受搅拌器结构，材料耐腐蚀、耐高温磨损性能的制约。浆料的质量主要由搅拌温度、搅拌速度以及冷却速度这三个参数控制。然而，由于这些工艺参数不易控制，容易发生卷气等缺陷；搅拌器和合金熔体是直接接触的，因而容易造成污染；另外搅拌器与容器间存在搅拌死角，影响浆料的质量。机械搅拌法在工业生产中应用较少。

最近几年，华中科技大学和英国Brunel大学分别采用一种新型的搅拌方法——双螺杆机械搅拌 [5] 制备出了初生 相细小、圆整的镁合金和Sn-Pb合金半固态浆料。采用双螺杆结构的搅拌器大大增大了搅拌的效率，具有强烈的搅拌效果，其剪切速率可以达到1000～15000S －1 。免费论文参考网。但是该方法不适合于铝合金半固态浆料的制备，因为搅拌器会受到熔体的腐蚀。

(2) 电磁搅拌法 [6,7]

电磁搅拌法是应用最为广泛的一种方法。它利用旋转磁场使金属液内部产生感应电流，并在洛伦兹力的作用下发生强迫对流，从而达到搅拌的目的。产生旋转磁场的方法有两种，一种是在感应线圈中通入交变电流，另一种则采用旋转永磁体的方法。电磁搅拌所引起的对流是三维对流，剪切速率在500S －1 左右，搅拌效果较好。它最大的优点是对合金熔体没有污染，卷入的气体量少，合金不易氧化。使用该方法可以实现连铸，生产效率高。但是，电磁搅拌设备昂贵，且工艺也比较复杂。

(3) 应变诱发熔化激活法 [8]

应变诱发熔化激活法(SIMA)是对铸锭加压进行一定量的预变形，使其组织具有强烈的拉伸形变机构，然后将其加热到半固态温度保温一段时间，熔化的部分液相渗入到小角度晶界中，使固相粒子分开，树枝晶破碎，从而得到半固态组织。预变形量、保温温度以及保温时间是SIMA法中的三个最重要的工艺参数。增加预变形量以及等温温度都可以促进铸锭中 相由枝晶组织向半固态颗粒状组织转化，但是过度提高预变形量以及等温温度会使晶粒明显长大。

SIMA法主要适合于各种高、低熔点的合金系列，尤其在制备高熔点合金的半固态铸锭方面具有独特的优越性。迄今为止，该方法已经成功的应用于不锈钢、工具钢和铜合金等。然而它也存在缺点，比如需要一道额外的变形工序，而且制备的半固态坯料尺寸较小。

(4) 超声波处理法 [9]

超声波处理法由V.I. Dobatkin 等人提出，其原理为在液态金属中加入细化剂，并使用超声波处理，由于超声波的空化作用，使得枝晶组织变为半固态组织。

超声波在介质中传导的时候，产生周期性的应力和声压变化，在局部产生周期性高温高压效应，使液体产生空化和搅动。一般认为，超声波可以产生气蚀作用，促进形核，且可以使枝晶臂断裂，成为新的形核核心，促进半固态颗粒状初生相的生长，而抑制树枝晶的发展。超声波处理法的优点在于对熔体污染较小，但是其工艺较为复杂，设备投资大。

(5) 液相线铸造法 [10]

液相线铸造法是将合金熔体冷却至液相线温度附近保温一段时间后进行浇注，获得所需要的半固态组织。日本的Toshio等人利用图1.2所示的装置制备半固态铝合金浆料，装置中的水冷斜板用于降低合金熔体的过热度。实验结果表明，在A356型铝合金的流变成形过程中采用低的过热度(10℃)和低于50％固相率就可以获得较为理想的半固态组织。

图1.2 液相线法制备半固态合金浆料

然而，液相线铸造法要求严格控制工艺条件，否则得到的半固态浆料组织不均匀，一部分初生 相容易长大成为粗大的枝晶，导致浆料组织恶化。液相线铸造法具有工艺简单，适用合金范围广，生产效率高等优点，尤其对变形铝合金半固态浆料的制备具有极其重要的意义，对流变铸造的应用及发展将起到积极地推动作用。

3 前景与展望

虽然现有的半固态制浆技术在工业中有一定的应用，而且在制造业具有一定的地位和优势，但它们仍存在许多的缺陷，如工艺复杂、成本高等，制约了它们在工业中进一步的推广。我们正探索一种新的半固态浆料制备工艺---机械振动法，振动可以使处于半固态温度区间的合金熔体产生强迫对流，改变晶粒的生长方式，从而获得晶粒圆整的半固态浆料。与其它制备工艺相比，具有以下优点：

(1) 机械振动属于无接触扰动方式，因而熔体受到的污染较小；

(2) 对工艺条件要求不是特别严格，工序简单，易于操作。免费论文参考网。

(3) 设备简单，易于设计维护，成本相对较低。

如果我们能够研究探索出振动制浆的规律，制备出晶粒细小、圆整的半固态浆料，那么我们就开辟了一条半固态浆料制备的新途径，必将为降低工业生产成本作出一定的贡献。

参考文献

[1] 谢水生,黄声宏.半固态金属加工技术及其应用[M].北京:冶金工业出版社,1999.

[2] 毛卫民.半固态金属成形技术[M]. 北京：机械工业出版社, 2004, 6.

[3] 闫淑芳，杨卯生．半固态金属浆料制备工艺的研究进展[J]．铸造技术，2005，26(2)：155-158

[4] D.B. Spencer， R.Mehrabian， M.C. Flemings．Reologicalbehavior of Sn-15%Pb in the crystallization range[J]．MetallurgicalTransactions，1972，3(7)：1925-1932

[5] 李东南．半固态镁合金材料及其制备技术的研究[D]．武汉：华中科技大学图书馆，2005．

[6] 冯鹏发，唐靖林，李双寿等．半固态合金流变成形技术的研究现状与发展[J]．铸造，2004，53(12)：963-967

[7] 吴炳尧．半固态金属铸造工艺的研究现状及发展前景[J]．铸造，1999，(3)：45-52．

[8] W. Lapkowski．Some studies regardingthixoforming of metal alloys[J]．Journal of MaterialsProcessing Technology，1998，80-81：463-468

[9] 刘政，赵素，雷蕾等．金属半固态加工技术的应用与进展[J]．上海有色金属，2005，26(2)：150-156

篇(3)

2013年新入选 CODE 期刊名称

G859 中华中医药学刊

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G858 中华肿瘤防治杂志

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A550 中南民族大学学报自然科学版

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A036 中山大学学报自然科学版

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中国科技核心期刊（中国科技论文统计源期刊） 2013

2013年新入选 CODE 期刊名称

H034 作物学报

H410 作物研究

篇(4)

关键词：微车后桥桥壳；制造工艺；冲压

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.011

1 后桥壳工序介绍

后桥壳是汽车的重要零件之一，当在动载荷条件下时，要求桥壳在具有足够的强度和刚度，因为它起着支承汽车荷重的作用，同时它还是主减速器、差速器及驱动车轮传动装置的外壳。再同等条件下还应该力求减小桥壳的总体质量。另外桥壳还应具备结构简单，制造成本低，便于保证主减速器拆装、维修、保养、调整等等优点。

现今在微车行业中因三段式冲压焊接整体式桥壳制造工艺简单、制造成本低等优势，使其成为是后桥壳最普遍使用的结构形式，其结构组成如图1。

桥壳中段主要构件：一、后桥上下半壳焊接体，见图2。二、背盖，见图3。

2 后壳盖工艺技术分析

后桥上下壳体是一个外形非常复杂的零件，成型后不需要整形、切割就直接焊接上/下半壳体以目前的制造技术是不太可能实现的，生产中要得到合格的冲压壳体，一般要经过以下几道冲压工艺：一、落料；二、拉延成形；三、打平；四、切两端头；五、切两边；六、冲孔。

第一道工序：落料，经过实践，把其形状设计为带角带圆弧的可以避免拉延成形时纵向和横向严重起邹。见下图4。落料工序边角毛刺必须保持在图纸要求的公差范围内，否则对后面的工序会有不同程度的影响！

第二道工序：拉延成形，根据桥壳应力分布情况的不同，将桥壳分为三个区域进行分析，如图5所示

拉延成形工序是上凸模在冲压机滑块的作用下把落料件送入下凹模里的过程。在成形前用定位块完全限制好它的平面自由度，当冲压机滑块下行时，上凸模与落料件接触，并开始弯曲成形。随着冲压机滑块的进一步下行，上凸模压着落料件进入下凹模中，最后压紧成形。冲压机滑块上行后，成形后的零件由于钢材的回弹作用与退料块留在凹模中，最后推料块成形的零件顶出凹模，再由人工或机械手取出。

Ⅰ区域可以把它近似看成U形零件的弯曲，主变形是区圆角部分，受压应力是材料的内层，受拉应力是材料外层。

Ⅱ区域在零件成形的过程中材料厚度有变小的趋势。零件底面部分因为受到较大压应力作用，所以在零件成形的过程易于产生失稳而出现凹陷变形。

Ⅲ区域圆角部分应力、应变与弯曲相似，侧壁在径向受拉应力的同时，周向受到压应力的作用，因此侧壁材料厚度有增大的趋势，在成形过程中零件容易产生起皱现象。

在生产过程中模具的凸凹模间隙值的大小对弯曲件质量有直接影响。间隙过大，则回弹也大，零件的尺寸和形状不易保证；间隙过小，会使零件边部壁厚减薄，降低模具寿命，且弯曲力大，必须选择合理的凸凹模间隙，间隙小一些，起皱区域小，桥壳的质量和后续加工性能得到保证而随着间隙值的减小，工艺力却大幅增加，对成行设备和模具提出了更高的要求，需要更高吨位的设备和更高质量的模具。在实际应用中应该综合考虑设备条件，包括成形设备和后续切割焊接设备条件，以及对桥壳零件的精度、质量等的要求确定合理的凸凹模间隙值。

在这道工序中必须保证整个零件最高高度值与把零件平铺在水平面上的平面度符合图纸要求。

综上所述，拉延成形工序注意事项是预防侧面起皱，零件表面发生拉伤等。同时，如图6所示开口处的尺寸必修保持在一定的尺寸范围，才能保证下一道工序打平时得到开口处的尺寸在合格范围，面1，2，3，4的平面度也要保持在一定的尺寸范围，以保证后面切边工序时有足够的边料。同时，成形阶段零件表面不允许有拉伤，否则也会影响后面的工序！

第三道工序，打平，首先，该工序常出现的问题是定位不稳，打平出来的各个零件误差大，这样就会引起切两端和切两边时主要尺寸无法保证。在打平过程中一旦调好模具就得把定位点焊死；其次，因为该零件的表面是过度面，很难保证打平模上下模能很好地接触，常出现有些点打不着的现象，该现象也只能靠现场人工修复，同时加强整个模具纵横向的定位；再次，如果拉延成形时壳体开口尺寸太大，在打平过程中因为材料的回弹性，也无法把零件打平到合格的尺寸！

第四道工序，切两端头，第一、该工序必须保证刃口锋利，切后的零件不能有毛刺，否则会严重影响到下到工序的，如果上模的型腔不合格在切两端时零件的开口尺寸会变大，这时得对型腔进行人工修复！第二、零件的定位必须保证零件对称切两端头，一般调好定位后就点焊死！

第五道工序，切两边，这道工序常引起的问题是切两边后，上下壳体合并时左右互相错开、上下面互相错开达不到图纸要求，左右错开一般是由模具的左右定位引起的，一般需要调好定位后点焊死，上下错一般是由切边时模具间隙难于保证或者刃口不锋利引起切边时把壳体的开口尺寸拉大，这样我们只能加大模具的修复工作！另外为了保证切边时零件尺寸的稳定性，还得增加一个气夹定位装置来实现零件的稳定性。

第六道工序，冲孔，该工序容易在冲孔的过程让零件的开口尺寸增大，引起该问题的主要原因是零件与下模的接触不稳定造成的，出现该问题时需要我们及时修复下模，保证零件的定位接触良好。

后盖冲压主要工艺如下：一、落料；二、拉延成形；三、打平；四、切边冲孔；五、手工去毛刺。后盖冲压工艺常出现的问题如下：

（1）后盖选用的材料是为一定厚度的的钢材，刚开始落料为正方形状，经过批量生产我们发现该零件在拉延成形中会出现撕裂现象，图7所示。

过现场工艺技术分析：发现该零件在拉延成形过程中侧壁变薄不一致，特别是成形四个角对应的壁厚出现严重拉延变薄现象。经过不断的现场实践及分析，我们发现当把落料改为圆形即落料为圆板材料时发现后盖拉延成形的壁厚得到大大的改善，因此我们决定采用落料为圆板料来拉延成形，此后的批量生产再也没有出现过后盖侧壁被拉裂的现象过。

（2）后盖打平位置如图8所示，该地方的平边度要求比较高，一般不能大于0.05mm，在切边冲孔工序时，废料切断刃口要保持锋利并及时清除废料，否则在该工序会引起零件报废，冲出的孔大小要在图纸要求的公差范围内，并且毛刺要小，否则就得调整修复凹凸模。

参考文献：

[1]于斌.冲压焊接式驱动桥壳成形过程数值仿真研究[D].山东：山东大学硕士学位论文，2007.

[2]刘为.汽车后驱动桥壳有限元分析[D].合肥：合肥工业大学硕士学位论文，2012.

[3]徐迎强.汽车桥壳机械式整体成形关键技术研究[D].合肥：合肥工业大学硕士学位论文，2012.

篇(5)

蔡子芳先生――一个敢为人先、引领潮流的压铸模具行业企业人，他拥有“顺景牌模具”著名品牌，获得“洒点式任意点浇口”、“铝合金乒乓球拍”、“顺景离合器”三项突破性技术专利，其在北京铸造论坛公开发表的《洒点式任意点浇口》一文获得国家权威的中国铸造协会论文证书。

他将自己形容为“拓荒者”，因为“拓荒”代表开辟、创新、不落俗套、勤奋及承担等，而这些正是一直以来流淌在他身体的因子，因此，他对“拓荒”二字情有独锺。

他是出身平凡拥有着一腔鸿鹄之志的成大事者，风雨磨难，一穷二白的日子不是吞噬意志的魔鬼，而是催人奋进的良方，正所谓“自古英雄多磨难，纨绔子弟少伟男”。

他是有梦追梦的实者，来港时下“五年之後必开场做老”的海口，许诺中有一种无视生活底处所有艰难、一心为梦想的格外强硬的劲头。梦想是一种诱惑，诱导他不断追寻，“既然选择了远方，便只顾风雨兼程”。

他是变革中取胜的先驱、智者，变革之路崎岖而坎坷，他如同“摸着石头过河”一般小心谨慎，在前进中及时总结，不停地判断、取，认真找寻、识别出路，曾多次失败，几经艰辛，可喜的是，终“拨开云雾见明月”，为企业迎来新的生命。

他是心怀责任的企业家，忙碌之写下十八万字箴言，整理成书――《蜕变、生存与发展――拓荒者之歌》，惟愿尚在创业中的同道中人、正欲踏入征途有志创业的勇者，从中得到启迪与警示，避免重蹈覆辙，以便以最低的代价驶向成功的彼岸。

他与他们都拥有一条相同的路，这条路叫做“人生”，然而，“人生”注定了他们要走的路“各不相同”。

蔡子芳先生出生於福建一个普通的家庭，那种敢於挑战，勇於拼搏的思想与生俱来。1984年，他来到香港，以“打工者”的身份开始了人生新的征程。作为一个新人，面对一个新的世界，蔡子芳先生没有风月心情，没有怨天尤人、愤世嫉俗，他有的只是蓬勃野心。

蔡子芳先生在与一众同在一个工厂打工的人聊天时，他许下“五年之後必开场做老”的承诺，在同事们投以怀疑的眼神和语言的时候，他默默地将此定为了人生的目标。他所生活的时代和环境告诉他，不时地提醒着他：要不断努力，只有努力，才会有希望。他与他们都拥有一条相同的路，这条路叫做“人生”，然而，“人生”注定了他们要走的路“各不相同”。那时的蔡子芳先生就如同一个穿越森林陷入沼泽的人，奋起之心格外强烈。

在来港一段时间後，蔡子芳先生以“偷师”的形式进入了模具行业，从“宝源机械厂”到“德昌电机厂”，他一次次以无师自通的车床技术及磨刀技术技压群师，被评为“最具价值的新人”。他所做的所有努力都是为了实现这个梦想，实现对自己的超越。蔡子芳先生一步步向自己的理想靠近。

机会总是垂青於时刻准备着的人。1989年，“逢源模厂”一位股东退出，蔡子芳先生用数年来积攒下来的钱投入其中，成为股东之一，与友人合资经营工厂。这时，那个“五年之後必开厂做老”的承诺已经成为了现实。那时的他，对於未来有的还是“走一步看一步”的思想，蔡子芳先生坦言：“开始的时候，也没有什麽大的想法，只是跟着做。”

1991年，诸多港资企业纷纷北迁，蔡子芳先生也顺应时展的大潮，将工厂搬迁至深圳。翌年，因为股东间出现了意见分歧，蔡子芳先生独立出来，开办了一个企业，即“顺景铝合金模造厂”。他们是来内地从事精密压铸行业的第一批，那时，对於这个行业，内地的民间企业几乎还未有涉猎，处於空白地带，然而，与此同时，需求十分旺盛。这给了蔡子芳先生很大的发展空间。随後，他通过“拉着新模具到处让压铸厂试模”的广告方式成功地打开了市场，创下高利润记录，为转型压铸厂打下基础。

1993年，“顺景”扩大规模，搬入五百平方米的厂房。此时的蔡子芳先生心想：“模具仅仅只是造零件的工具而已，是典型的‘为他人做嫁衣’，发展受到很大的限制。”於是，他计划着将模具造转型升级为压铸厂，第二年，蔡子芳先生购入第一台冷式压铸机，掀开了进入压铸行列的新篇章。

不得不为蔡子芳先生的胆大心细而喝彩，他的每一次改变都是一个新的起点。变革，需要一种壮士断腕的勇气，因为变革时，风险与收益各占据着相当的比例，尤其是抛已经熟悉的模式和曾有过的辉煌，许多人往往难以下定决心，因为不得。所幸的是，蔡子芳先生是一位善於取的勇士；变革，需要有如明镜般清晰透亮的思路。变革不是蒙着双眼横冲直撞，而是要清楚地知道自己应该往哪个方向变革。在前进的道路上，蔡子芳先生一直心明如镜。

“变革，需要壮士断腕的决心，

还要有如明镜般清晰透亮的思路。”

2005年，是蔡子芳先生和他的“顺景”成长过程中极为关键，称为“转折点”的一年。这一年，压铸行业正以蓬勃的姿势发展，蔡子芳先生用“生意很好，特别好”来形容当时的市场环境。但是，面对诸多的订单，“顺景”生产出来的产品总令对方不满意，生产出来的产品常常被退货，要求返工。“当时，我意识到，没有订单，还可以找到出路，东西做不好一定没有前途。”蔡子芳先生说，“如果再不变革，再不解决质量问题，真的会将企业带入死胡同。”

当许多人还如温水的青蛙一样，完全感受不到危险处境的时候，蔡子芳先生感觉周围的水已经沸腾，这逼迫着他不得不奋起一搏，从滚烫的水中跳出，以保全自己和企业生命。

“然而，变革是十分痛苦的。”蔡子芳先生说。他们那个时代成长起来的企业家大多有一个共同点，那就是读书不多，在企业的发展中，大多是“摸着石头过河”，蔡子芳先生也不例外。而当时变革，他面对着多方面的压力，第一，自己没有足够的资源来承受变革，第二，在中国，鲜有企业变革成功，据了解，变革成功的企业案例不足三成。压力尽管存在，然而改革已经迫在眉睫，蔡子芳先生只能忽视压力，勇敢向前。

蔡子芳先生首先了解到产品之所以不合格，是因为手段不够先进，此外，更有思维因为固守而导致产品在控制上出现问题。他既能承认自己的不足，又能清晰自己的优势所在。他一边在硬件上及时更新，一边紧抓软件的改变。他计划从三个方面做出变革：本土化、摆脱家族经验模式实现团队精英化、以劳资关协作和谐化。2005年，蔡子芳先生率先引入职业经理人，对企业进行大刀阔斧的变革，成功冲破企业发展的管理瓶颈，以前瞻性思维开创性地成功组建了“顺景团队模式”，成功植入了“共富共荣”的企业文化管理理念。

由“创富”升华至“共富”，这不是一个容易的过程，它需要用一种企业文化去引导，用企业文化团结人心。在蔡子芳先生看来，企业文化不是一种多的投入，而是一种投资，他说：“一个企业，如果能将企业文化经营得很好，它会帮助企业发展。”

蔡子芳先生拥有一支“兄弟连”，他对於内地的员工平等对待，以互信做基础建立互动的沟通平台，他用制度化、流程化，减少个人思想干扰因素为管理模式，传递一种“企业不是为个人服务，而是为大家创造生存条件”的团队思想，最大程度地减少内耗，让所有员工有享受成果的权利，共同推动企业的发展。因此，他的团队在遇到牺牲个人利益的时候，能做到小利取大义。实现了由“创富”到“共富”的升华。

从2005年变革至今，“顺景”有如从死亡线上回归，得到重生一般，慢慢地走向了正轨。此次大刀阔斧地改革，纠正了业界沿用了几十年的传统错误的配模方法，大大降低了公司的废品率，成为了公司在改革後2008年时盈利的最大功劳，获得“洒点式任意点浇口”、“铝合金乒乓球拍”、“顺景离合器”三项突破性技术专利。此外，公司倡导的“团队合作理念”成为了企业发展上最有力的助推器，是企业最大的功臣。

如今的蔡子芳先生和他的“顺景”有如鸿雁一般，於海阔天空中翱翔。

企业家的高尚情怀：“惟愿尚在创业中的同道中人、正欲踏入征途有志创业的勇者，从中得到启迪与警示，避免重蹈覆辙，以便以最低的代价驶向成功的彼岸。”

蔡子芳先生曾说：“我天生有一种不想让别人步自己後尘、重蹈覆辙的心态，我宣扬的是共富共荣的世界大同思想和价值观。”

回看蔡子芳先生的变革之路，可用“崎岖”、“艰难”来形容。管蔡子芳先生已经为变革做好了充足的准备，然而，从来没有一成不变的策划，一件事永远不会按着自己设想的那样顺利无碍地发展。他坦言：“走过许多弯路。”而导致自己走弯路的最根本原因则是思路不够清晰，判断不够准确。因此，在大方向不改变的情况下，每行走一步，便及时地归纳总结，适时地调整方案。终於在几次失败的经历之後，为企业找到了出路。

感慨於创业、变革的艰难，蔡子芳先生养成了平日中将所想所遇写成文字的习惯，有一天，冒出整理成书的念头，不曾想，平时的点滴记录，真正整理之後，竟成为了一本拥有十八万字的“鸿篇巨著”，蔡子芳先生将其取名为――《蜕变、生存与发展――拓荒者之歌》。香港工业总会主席锺志平博士评价其为“转型之道的指路明灯”；香港压铸及铸造业总会永远名誉主席姜永正博士称其为“惊醒之作”……蔡子芳先生将自己的经验公诸於世，只为了帮助那些正在创业路上和正准备走向创业之路的有志者，希望为他们略尽绵力。

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【关键词】 中小型铸造业 劳动争议 解决措施

1. 劳动争议的界定

劳动争议（又称劳动纠纷），是指劳动法律关系双方当事人即劳动者和用人单位，在执行劳动法律、法规或履行劳动合同过程中，就劳动权利和劳动义务关系所产生的争议。其中包括因企业开除、除名、辞退职工和职工辞职、自动离职发生的争议；因执行国家有关工资、保险、福利、劳动保护的规定发生争议；因履行劳动合同发生的争议等。

2. 我国中小型铸造企业存在的劳动争议及具体表现

2.1劳动合同问题

劳动合同是确立劳动关系双方之间契约关系的、具有法律效力的基本形式，是调整劳动关系的重要基础。目前，中小型铸造企业劳动合同不够规范的问题比较突出，劳动合同在一定程度上流于形式，这主要表现在劳动合同签订率偏低、签订合同违法或不公平现象较多、劳动合同履行较差等方面。

2.2劳动报酬问题

在一些中小型铸造企业中，由于工资收入分配制度不够规范，或因经济效益较差，使职工在工资收入方面不仅水平较低，而且不够稳定，不能按时领取工资的现象屡见不鲜，更有甚者故意拖欠或克扣工资，使不少职工劳而无获，其经济利益受到侵害。近年来，因此而发生的劳动报酬争议案件大量增多。

2.3参加社会保险问题

目前，中小型铸造企业为职工投保情况较差，不按规定为职工办理参加社会保险的手续，或欠缴社会保险费，在参加社会保险方面的进展远不如大中型企业，不论是投保的人数比率，还是投保的险种范围，相当一部分中小型铸造企业都显得比较落后。

2.4劳动保护与工时问题

2.4.1职业安全卫生问题

由于一些中小铸造企业给职工提供的劳动保护条件较差，职工因工伤亡事故频繁发生，各种职业病危害问题十分严重，此外，许多中小铸造企业工伤事故频繁发生的主要原因是企业不重视安全生产，劳动保护措施不力，一些企业连基本的劳动保护用品也不发给职工。有些企业在职工的工作环境中存在有毒物质造成污染，同时又缺乏必要的劳动保护用品。有的企业在防火安全方面措施不力，甚至将车间、仓库和宿舍合为一体，以致埋下事故隐患。

2.4.2女职工特殊劳动保护问题

在女职工特殊劳动保护方面，在中小型铸造企业中，侵害女职工合法权益的现象屡见不鲜，一些企业竟然辞退正处在怀孕、生育或哺乳期的女职工。有的即使给女职工休产假，也拒不执行国家规定的产假期限和工资待遇，迫使女职工在身体尚未恢复的情况下就不得不提前上班，并从事超负荷的劳动，以致不少女职工患上妇科病。

2.4.3超时加班问题

一些中小铸造企业不遵守国家的有关工时的规定，职工超时加班问题比较严重。

上述情况表明，由于一些中小企业不遵守国家有关工时方面的规定，迫使职工过度加班加点，不仅侵害职工的合法权益，而且对职工的身体健康甚至生命产生严重危害。

2.5劳动关系协调问题

目前，不少中小铸造企业劳动关系双方主体之间的权利关系处于失衡状态，在企业内部尚未建立或健全劳动关系协调机制，使职工与企业之间缺乏平等沟通与协调的正常渠道，在双方产生矛盾并发生劳动争议后，往往难以在企业内部协调解决。

3. 我国中小型铸造企业劳动争议问题的解决措施

3.1加快劳动法律法规及司法解释、部门规章等体系的建设和完善。

目前，劳动法及配套法规、规章很多，但存在相互间规定不一致的现象，规章、复函与法律法规之间存在冲突，造成了劳动仲裁部门的仲裁员之间、劳动仲裁部门与人民法院之间对规章、复函的适用和理解往往差距很大，我们应充分行使立法建议的权利，保证施行的法律能有效的规范劳动关系。

3.2加大行政执法力度。

加强对中小型铸造企业执行劳动法规情况的监督检查，及时纠正和查处企业违反劳动法、损害劳动者合法权益的行为，纠正和查处企业违反劳动安全卫生保护、社会保险和福利待遇等与职工切身利益密切相关的，可能引发的行为。

3.3做好普法宣传工作。

劳动者甚至中小型铸造企业大多法律知识欠缺，因此劳动部门、司法部门要做好普法教育，人民法院在审判实践中要搞好公开审判，明法析理工作。引导当事人在正确理解法律涵义的基础上理性地提出自己的诉辩主张，避免因请求不当而造成矛盾激化，耐心向当事人宣讲和解释法律，为顺利解决纠纷打下了思想基础。

3.4完善劳动争议调处机制。

我国劳动法规定解决劳动争议的渠道是“协商—调解—仲裁—诉讼”，因此，必须充分发挥劳动保障部门、工会、劳动争议调解委员会、劳动仲裁委员会等部门的职能作用，共同化解日益繁重的劳动争议。

3.5加大调解力度，切实维护稳定。

现阶段，在中小型铸造企业发展如此之快的关键时期，劳动争议案件数量的增长是必然现象，这也是社会进步不可避免的现象。这类案件造成的连锁反应，甚至于一个最坏的调解都有可能好过一个判决。在具体工作中做到“注重调解，案结事了”方针。我们要搞好调解工作、通过人民调解、行政调解、行业调解、诉讼调解四个调解主体的紧密结合的大调解格局化解劳动争议。

3.6进一步完善社会保障体系，切实解决劳动者后顾之忧。

建立和完善社会保障制度，中小型铸造企业应根据有关政策规定，不断建立和完善养老保险、医疗保险、失业保险、生育保险制度，并设立工伤保险基金，以解决劳动者后顾之忧，预防和减少劳动争议案件的发生。同时也可以使劳动者在处理劳动争议案件的时候能够全身心的对待案件本身，使劳动者能有足够的精力来维护自身的合法权益。

结束语

劳动者和用人单位在利益上既有对立性又有相互依赖的一面。论文以中小型铸造企业为例，以解决劳动争议等现象为目的，始终站在劳动者的一边，将中小型铸造业工人的不公正对待问题予以重视，通过实际调查和对大量二手资料的分析，着重剖析了中小型铸造企业工人不公正对待问题的原因，充分重视和提升劳动者的权利，最终得出解决方案。

参考文献：

[1]胡群芳.现代铸造厂的建设与铸造行业的技术进步(续完)[J].铸造设备与工艺,2010,(1).

[2] 专家解读新《劳动合同法》[J].江淮法治,2008.

[3] 黄顺春.新颁《劳动合同法》的薪酬规制简析[J].经营与管理,2008.

[4] 吴伟.新劳动合同法100天：被放大的抱怨[J].新世纪周刊,2008.

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[关键词]材料专业；英语课程；教学改革

[DOI]1013939/jcnkizgsc201550193

《材料专业英语》是黑龙江科技大学材料科学与工程专业本科阶段必修的选修课程之一，其开设目的是使学生将来走向社会后了解专业科技发展动态、查阅与本专业相关的最新文献资料、参加国际学术交流活动、阅读进口设备说明书等活动。随着全球经济一体化进程的加快，专业英语的学习也是提高学生综合素质，增强学生就业竞争力的必不可少的一项教学内容。这也对专业英语的教学提出了更高的要求。

但是，我校目前该课程设为选修课，学生不重视，另外，上课人数较多，铸造和焊接专业合班上课（3～4个班的学生），课堂不容易管理，课堂学习效果差。此外，大部分学生英语基础偏弱，英语听力和说的能力偏弱。而专业英语本身专业词汇较多，大量使用复杂长句和名词化结构，使得科技类英语文章语言生涩难懂，增加了理解的难度。目前教学方法主要采用阅读英文课文，偏重英译汉的讲解，英语写作的练习偏少。由于是选修课，一般考核方式主要以翻译几段英文的大作业形式进行。因此，不论是从学生学习兴趣的角度，还是从教师授课方法和内容的角度，都不能达到专业教学的培养目标，急需对专业英语的学习进行教学改革。笔者结合教学实践，对专业英语教学内容以及教学方法、考核方法等进行了改革和探索，力争使学生在专业英语的学习中能从听说读写多个方面获得全方位的提高。

1教学内容改革

将科技英语的课程性质改成必修课，提高学生对这门课程的重视程度。考虑到合班教学人数较多，课堂不易管理及学生学习效果差的问题，改成2个班或1个班教学。这样在教学内容上也能有所偏重。铸造专业的学生在专业英语的铸造内容方面加大学时，焊接和锻压内容简要介绍即可。焊接的学生侧重焊接内容的专业英语教学，而其他内容则可减少学时。教学内容除了教材上《材料科学与工程专业英语》（刘爱国主编）上面的材料科学基础，金属材料，力学性能，铸锻焊和热处理的内容外，加上如何撰写英文摘要这部分内容。主要由于本科毕业论文要求撰写英文摘要，从往届学生毕业论文看，学生不知道规范的摘要写法，英文句子不会撰写，主要使用软件翻译。另外，产品说明书，技术标准等教学内容适当加进来，开拓学生视野，丰富学生的学习内容。

培养阅读和翻译能力是专业英语教学的主要目的之一，为使学生更好地理解英文原文，在讲授教材上专业英语内容之前，应先讲授一下英译汉的翻译理论。包括翻译的标准、常用短语和句式的正确翻译方法等。

2课堂教学方法改革

传统专业英语的教学模式是先讲解词汇，再阅读和翻译课文，这样的课堂单调且冗长，学生学习兴趣不高。可采用多种教学方法，提高学生的注意力和参与积极性，并注重语言讲解和专业知识相结合。第一，对于部分教学内容，采用全英文教学，即采用英文讲解专业知识，例如材料的力学性能和热处理的内容，先讲解专业词汇，然后用英文介绍具体的专业知识。可按照这样一种思路进行全英文讲解，What is called mechanical property？ How to measure？ Which items do the mechanical properties include in detail？ 然后分别进行介绍。在全英文讲解的同时，再辅以板书。一方面，这种授课方式思路清晰，学生容易接受；另一方面，能够提高学生听力。当然，这也对教师提出了更高的要求。第二，对于其他一些简单的教学内容，在上课前让学生先预习或以作业方式留下去，上课时全部让学生英译汉，翻译错误的地方，老师进行点评讲解，这样可使学生积极参与到课堂学习中来。学生翻译的好坏及认真程度对其打分，作为成绩考核的一部分。第三，课文中出现的重要短语和句式要着重给学生指出来，并留汉译英作业，运用到这些内容，提高学生英文写作能力。例如，随着奥氏体化温度的提高，钢的晶粒会粗化。With the austenization temperature increasing，the grain in steel will get coarsening重点考核with句式和晶粒、粗化词汇的应用。第四，对于有些教学内容，需要辅以多媒体。使教学更加直观生动，增大课堂信息量，提高课堂效率，激发学习兴趣。例如，钢热处理工艺部分内容的讲解，可在多媒体上展示相图，临界温度在相图上是哪条线，热处理后组织是什么样，再附上组织图，性能有啥特点。对于金属材料部分的内容介绍，例如钛合金，可播放些航空航天领域钛合金应用的短片，在民用方面，附上骨关节和心脏支架等应用的图片，以及如何制备合金的介绍短片。这样会大大提高学生学习兴趣，通过看，听，讲述，形象直观，全方位提高学生英文水平和专业知识。第五，长句子多、句子结构复杂是专业外语最重要的语言特征，同时也是一个难点，三年级学生虽然具备了一定的阅读能力，但对分析复杂句子还缺乏一定的训练，因此对复杂句型的语法结构要讲透、讲清。在教学过程中，要求学生掌握长句和复杂句子的分析原则和技巧，并且进行大量的翻译练习，同时把这种训练贯穿到课文教学的始终。当遇到复杂的句子时，要先弄清楚句子的性质（简单句、并列句或复合句），然后再分析其结构。对于特别长的句子要先掌握其主干结构，也就是要找出它的主语、谓语和宾语，了解这个简单句子的含义，然后再把各种附属的成分加到所修饰的对象上，就非常容易理解整个句子的意思了。

3考核方式改革

考核方式是教学中的重要环节，是检验教学效果和巩固学生所需知识的重要手段。考核主要涉及两个层次，平时考核与期末考试。平时主要考核学生阶段内容的掌握情况。具体考核方式包括两个方面，一是根据学生课堂英译汉的情况，进行量化打分，二是通过留汉译英和英译汉作业的完成情况，同样进行量化打分，总的平时成绩占40%。从考核的角度督促学生注重平时的学习。期末考试则通过试卷形式检验学生对专业词汇的掌握情况，以及快速阅读科技论文并从中获取信息的能力、英文写作能力。期末试卷成绩占60%。最后统一核算。

参考文献：