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时间:2022-07-03 08:06:47
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关键词:计量资产 全寿命周期管理 初探
0、引言
为建设“一强三优”的现代电力企业,稳步提升电能计量管理水平,推行精细化管理,提高计量管理水平,不断增加计量装置科技含量。提高电能计量装置运行的可靠性和准确性,确保电网的安全稳定运行,电能计量的准确可靠。而计量资产的质量是保证以上功能能正确实现的前提,所以强化计量资产全寿命周期管理是实现营销管理工作的集约化、专业化、精益化和规范化的重要内容。
1、 计量资产全寿命周期管理的范围和目标
管理范围:对计量资产生产、供货、检测、安装调试、运行维护、故障处理等全过程、全寿命周期所有环节进行全方位管理。
管理目标:深入应用计量资产系统选购管理、验收管理、检定校准、库房管理、配送管理、报废管理等模块的各业务项。实现每一只计量器具从到货验收直至停用报废的生命周期全过程信息化管理。利用系统资产管理平台细化计量器具需求管理。实现封印管理、彩标管理、证书报告管理等功能的全面应用。确保所有涉及设备安装、变更的业务流程都有相应的封印装拆记录,每一个封印编号与计量装置的对应情况、每一粒封印的去向均在系统中有据可查。实现通过系统自动生成与实际相符的周期现场检验、轮换、二次压降及二次负荷测试计划,并严格按照系统计划开展各类现场工作。实现计量资产档案与现场设备的数据一致性达到100%,现场检验合格率达到100%,计量资产完整率100%的目标。
2 、加强计量资产全寿命周期管理的主要方法
2.1 供货前质量监督管理
对智能电表等新型的计量资产,在明确供货厂家后,组织相关技术人员赴生产厂家现场监造和飞行抽检。按照国网公司Q/GDW 364、356--2009等技术标准规定的试验项目及试验方法逐条检测;现场监造人员对厂家元器件采购检测、智能电表生产组装、智能电表调试检测、智能电表包装出库等进行了重点监督。在生产线上了解各个生产环节,指出存在的问题并要求厂家改进生产工艺,严把质量关。整个现场监造过程按照国网要求严格执行,在生产线及仓库中各抽4只表计,封装好后发回省计量中心进行全性能检测。
2.2 到货后质量监督管理
每到一批次计量装置,我局都严格按照省公司要求数量进行抽样送检。省公司抽样检定合格后方才开展全检验收检定试验工作。按规程要求,对所有电能表都进行了基本误差、电能表常数试验、启动试验、潜动试验、日计时误差、交流电压试验。
费控试验在全检验收试验时国网公司规范中原来没有做要求,但为了确保每只智能电表电费的扣减正常,对全部智能电表都做了费控跳合闸试验。
对所有检定出库领出待装的计量装置保证100%检定合格,不让一只不合格计量资产出库安装运行。对检定过程中发现的不合格计量装置全部退回生产厂家重新组装生产。
2.3 安装过程中的质量管理
1)计量资产安装前期施工设计质量控制
加强对包扩智能电表在内的计量装置安装施工设计的合理性与先进性、典型设计的应用情况的审查,鼓励设计针对本工程特点开展的设计创新、优化,并提出具体要求,实现技术经济性、功能可靠性、施工运行便利性,以及全寿命周期管理、环保节能要求的和谐统一。
2)现场施工质量控制
建立健全施工质量管理体系,落实三级质量检查验收制度。对主要施工工序,编制施工创优细则,明确施工工艺要求、技术要求及质量要求;根据地区气候、施工工期等因素,制定防范、消除施工质量通病的管理和技术措施,突出针对性和有效性;对施工质量定期进行检查考核、评价,建立相应的激励、惩治措施。
3)施工质量监理控制
建立计量装置安装监理过程控制档案,尤其是建立了质量关键控制环节的数码档案,确保了隐蔽工程质量的有效控制。开展了与安全质量紧密相关的见证、签证、旁站、巡视、平行检验等多种形式的现场监理,保证计量装置安装施工现场安全文明规范,确保智能电表等计量装置安装接线正确、工艺美观。
2.4 日常运行维护管理
加强对运行智能电表、互感器等计量装置的抽样测试,由客户中心负责实施,按照计量资产供应商、类别和到货批次分别在计量资产运行后年份开展定期抽样试验,试验项目和试验方法按照国网公司技术标准执行。
计量装置轮换管理流程过程控制。客户中心根据工作计划的要求,制订电业局计量装置的年、月度轮换、抽检计划,报营销部部汇总后由分管副局长审批,营销部对审批的计划进行下达,客户中心和供电局根据电业局审批的轮换、抽检计划合理安排工作任务。
3、计量资产全寿命管理的效果