模板施工方案精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇模板施工方案范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

【关键词】混凝土；模板；工艺；技术

一、基础承台及基础梁模板

一般地下室为整板基础，而基础承台和梁模都取用240厚砖、M7.5水泥砂浆砌筑，M5水泥砂浆内粉的砖模来砌筑，从而方便施工。

二、柱模板

一般工程的柱子都为截面小于10公分，的矩形断面，而模板取用18毫米厚度的胶合板，同时，竖向采用50100木方背楞，横向采用248钢管背楞，12对拉螺杆加固，直角扣连角并双扣件。为了提高施工速度和方便是够，依照设计的要求我们可以把大模板按统一的形式来进行编号。

三、框架梁板模板

根据要求，一般梁模板都取用竹式胶合板大小在10mm-15mm来制作。

快拆模板体系：通常在此体系下，在混凝土强度达到50%的时候，拆除部分模板，余下的仍旧保持固模状态，支撑楼板，待等混凝土强度达到70%时再完全拆除剩下的模板，同时要注意梁的起拱高度要达标。

所有特殊模板都必须先作单体设计和翻制施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据，模板工程必须符合相关的施工验收规范，跨度大于6m的梁，按2‰全长跨度在跨中起拱。

四、楼梯模板

1、楼梯工艺流程

楼梯板底模板支设楼梯钢筋绑扎、水电专业施工并办理隐检手续安装楼梯踏步模板模板预检浇筑混凝土养护、清理

2、楼梯板底模板支设

楼梯底板模板采用木龙骨、竹胶板加钢支撑钢管的支撑体系作为板底模板。在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的100×100方木作为主龙骨，次龙骨50×100方木以垂直于主龙骨的方向均匀布置，次龙骨的间距取200mm，标准层楼梯模板采用钢定型模板。

3、安装楼梯踏步模板：

楼梯踏步模板采用钢板加角钢制作的定型踏步模板，每跑楼梯由一组模板组成，整体安装、拆卸。楼梯踏步模板定位以测量班提供的楼梯位置控制线为依据，校正准确后固定牢固。

4、模板节点

（1）、墙面上下层接茬位置设计：对于外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处的墙体,在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去10mm浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高20-30mm，以供上一层墙体模板下包，支模前,可在此处边粘海绵条,能避免漏浆。

（2）保证混凝土墙面平整设计：在保证模板加工质量的前提下,要保证支模的施工质量，相邻两块模板间除螺栓连接外,还使用模板加强槽钢调整、校平。

（3）、防止内模移位措施：为防止内模整体移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平间距为1500mm左右,长度=墙厚-2mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

五、模板的现场制作与外加工

1、对制作加工的要求、主要技术参数

（1）、柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨采用刨光木方，主龙骨至少单面刨光，翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。

（2）大钢模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于1mm，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和除锈处理，重点检查面板、龙骨和吊环的焊缝牢固性和加工尺寸，模板背面喷刷两遍防锈漆。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。

六、模板拆除

1、模板拆除工艺

拆模板连接器加强背楞角模连接器拆模板拆阳角拆阴角。

正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙拉杆，一般10小时后，可吊走大模板。

2、阴角模拆除

角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此难以拆除；需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模进行脱模。

3、对竖向结构，在浇筑混凝土的规定时间后，直到其强度达到规定的要求不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。对于梁平结构方向早已拆模的部位，要达到同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。

4、悬挑构件：其一定要等到混凝土的强度达到规定的拆模强度的情况下，才可以拆模。而在拆除模板的同时要随之清理施工垃圾保证场地的清洁。

七、模板加工管理

模板加工完毕后，必须经过工程项目经理部技术人员、质检监理人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板，必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。在模板施工前要对模板进行计算与检查，看是否满足施工时所要达到的强度和稳定性的要求；在施工时要注意施工的荷载，因为在模板定型前，其极其容易的的变形，导致浇筑混凝土时出现问题。在梁、板、柱模板的交接处是最为脆弱的位置，所以在施工中要使得牢固，尽量达到在浇筑时不漏浆或少漏浆。

八、模板的存放位置及场地地面的要求

根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜度要符合≤75°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作，对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。

结束语：

模板质量的好坏直接关系到混凝土工程的整体质量，因此必须对模板加工质量和模板施工进行监控，保证大模板多次使用后不发生变形是技术难点之一，其次为保证大模板接缝处不发生明显错台，只有采用科学规范的模板施工方案，既可以增加模板周转率，又能提高施工效率，因此做好模板施工工作十分必要。

参考文献

[1]王凤鸣.模板重要安装节点设计[J].建筑文化，2010.02.

篇(2)

【关键词】混凝土，结构工程，模板施工，措施

1工程概况

该工程建筑总高度近24.90m，总计八层，总建筑面积9280.20O，每层层高为3.1m，柱为构造柱，楼板采用现浇混凝土楼板。板的跨度最大为6m。针对以上几个特点，制定以下模板支撑及加固方案：

2方案设计概况：

板下立杆间距小于1100×1100，水平杆间距1600×1600，第一道扫地杆距地面200mm起，扫地杆距第一道架空杆1300，每隔四排垂直两个方向布置剪力撑。立杆顶部放置顶托，为保证顶托受力不变形，顶托长度小于400。

梁下立杆间距小于650×650，水平杆间距1600×1600，第一道扫地杆距离地面200mm起，扫地杆距第一道架空杆1300，立杆顶部放置顶托，水平杆需要时适当加密。为保证顶托受力不变形，顶托长度小于400。

3模板工程施工工作目标及其方案：

模板工程要达到的目标是：按施工规范、规程及图纸要求合格率达到100%，优良率达到85%以上。具体要求如下：

3.1模板安装工程

（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

（3）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（4）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

（5）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

（6）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。

（7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000；

（8）固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。

3.2模板安装工艺

（1）每次支模前进行技术交底，和班组商讨具体方案，半班组进行沟通发挥班组全体人员的主观积极性和智慧。做好每步分项工程的验收。

（2）测量放线用的仪器要经过严格校正，满足精度要求，施工人员在放线时要精心组织；所进的模板材料要满足使用要求；木工班下料用的机械要达到精度要求，比如电锯不能出现偏斜等现象。

（3）根据轴线编号及使用部位对板方料进行标注，以便周转时合理使用。对墙柱模板采取以下措施：根据测量放线的定位及标高立板，初步固定后用靠尺及线坠校正板的垂直及水平度（超过3m以上的板用激光垂准仪校垂直度），合格后进行固定，为防止出现胀模用100×50木方进行竖向加固，做成边肋，间距根据构件高度和宽度来定，一般在200-300之间；若是柱模做成封闭式的包箍上下间距300-600。满堂架水平方向伸出顶托进行水平方向加固，在板的接缝处贴双面胶带防止出现漏浆现象。

（4）梁板的方案和墙柱相似，根据定好的标高及轴线位置，初步固定底板和侧板，用靠尺线坠等工具校正水平及垂直度、模板截面尺寸等项目。合格后进行加固，梁侧面加竖向边肋间距200-300，结合边肋做梯型木包箍，间距同边肋。满堂架伸出水平顶托进行水平支撑。板底用顶拖拖住木方和模板，接缝处贴双面胶带。

3.3模板拆除施工工艺

（1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。一般情况下，柱模及梁侧模板，混凝土强度应达到1.2Mpa，梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关条款执行。

（2）冬季施工模板的拆除，必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须填写拆模申请经技术部门批准后方可拆除，同时要有拆模记录。

（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

（4）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

（6）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

（7）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

4模板工程施工安全措施

（1）经常性对班组进行安全技术交底。

（2）进入施工现场的一切生产工作人员。必须戴好安全帽，高空作业扣好帽带，并正确使用个人各种劳动防护用品。

（3）进入现场施工，精神要集中，不违章作业，不儿戏玩耍，不追逐打闹。

（4）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业要系好安全带，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴作业。

（5）施工现场和各种机电设备，必须由持证的专业人员操作，其他一切非操作人员不得随意玩弄开动机电设备。

（6）施工登高作业，一定要走安全梯道，不准攀爬外排栅，不准乘坐钢井架笼上落。

（7）施工现场一切生产、生活临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，其他一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。

（8）高处作业时不得随意往上或向下乱抛材料，工具和杂物，以防物体打击造成伤害。

（9）进入现场施工的各专业工种工作人员要服从领导的指挥，要按规定参加各种安全生产教育和安全例会活动，不得随意缺席。

（10）严禁酗酒，酒后不得进操作场施工。

（11）成立专职的组织机构负责安全工作。

5模板工程现场文明施工措施

（1）着装整齐，有工作服时要着工作服上班。

（2）尊重各种工长，服从他们的合理安排。

（3）熟悉图纸及相关规范、规程，配材料时精打细算，节约材料。

（4）每天工作完后做到工完场清，相同类型材料堆放在一起，并放置整齐。

（5）服从分管工长的管理，配合好分管工长的工作。

（6）讲话和气，有礼貌，不得吵架或打架，违反公司及国家法律法规的，要按规定处理。

（7）遵守公司及项目部的一切规章制度，按时休息，每天保证良好的精神面貌。

（8）与友邻班组搞好关系，工作中严格检查交接制度。

（9）建立相应的组织机构负责文明施工。

（10）建立相应的奖罚措施。

6结语

模板工程在建造混凝土结构构件时起到了举足轻重的作用，建筑施工过程中造成模板支架体系倒塌的主要原因是由于对多层模板支架体系的管理措施重视不够，对多层模板支架与主体结构共同受力的性状等方面研究较少。除了本文提供的有效措施外，如何不断改进模板工程的施工技术和有效方案已成为值得研究的重要课题。

参考文献

篇(3)

一、施工组织设计和施工方案的联系和区别

施工组织设计是施工企业指导一个拟建工程进行的准备组织实施的基本的技术经济文件，是对拟建工程(单项或单位工程)的施工准备工作和整个施工过程，在人、财、物、时间、空间、技术和组织方面做出的一个全面的计划安排；而施工方案是对单位工程或分部(分项)工程中某一施工工艺和施工方法的分析，是对施工实施过程中所耗用的劳动力、材料、机械费用以及工期等在合理组织的条件下通过技术经济分析，从中选择切实可行、最优的施工工艺和方法。对于某些施工难点和关键分部、分项工程，常常也要编制专门的施工方案。

1．两者之间的联系

(1)整体与局部的关系：施工组织设计是整体，施工方案是局部；施工方案是工程项目施工组织设计的必不可少的一部分，脱离了施工组织设计的施工方案是没有任何指导意义的，是无法指导施工的。

(2)指导与被指导的关系：施工方案的编制必须在施工组织设计的总体规划和全局部署下进行；施工方案始终是在施工组织设计的指导下进行编制和实施的。

2、两者的区别

(1)编制目的不同：施工组织设计是对施工中的人力、物力的选用方法，时间与空间布置等各方面进行周密安排，根据各方面的要求来明确施工方案；施工方案是编制某一部分的具体施工工艺和方法，以保证质量要求和安全文明施工要求。

(2)编制的内容不同：施工组织设计编制的对象是工程整体。它涉及工程施工各个方面的内容，包括项目机构的划分、施工方案的选择、施工顺序、优化配置和节约所使用的各生产要素等等；施工方案编制的对象通常是分部、分项工程。编制内容包括工程概念、施工中的难点重点、施工方法的选择和具体的施工方法等等。

(3)侧重点不同：施工组织设计侧重计划，施工方案侧重实施。

(4)出发点不同：施工组织设计是从项目决策管理层的角度出发，施工方案是从项目实施层的角度出发。

二、目前施工方案编制中存在的问题

现在，有些施工企业对施工方案并不重视，特别是中小型施工企业没有真正理解施工方案编制的重要性，所以在编制施工方案时没有结合工程项目的具体情况认真进行编制，以致施工方案在编制和实施过程中产生以下不足和问题。

1、绝大多数的施工方案内容不符合国家法规、标准、技术规范的基本要求，也没有根据实际施工条件及设计图纸要求，只流行于一种形式。

2、对各种不同的工程类型，施工方案未能真正作出技术经济指标的分析，图表、网络的设计，计算的方法等，均处于缺乏科学统一标准的状态。

3、建筑市场与业主对建筑企业(承包商)提出日益严峻的要求，承包商为了应付业主的要求，不考虑企业的技术装备及管理水平，没有根据工程类型、自然条件及企业的实际情况，制定出真正能满足施工操作和施工管理的施工方案。

4、施工方案不能起到指导施工的作用。首先，施工方案编制人员缺乏技术理论基础和具体施工经验，编制中照搬照套已有技术规范的内容，未针对具体工程对象进行技术经济分析，不具备指导功能。其次，从管理机制上，没有始终坚持把施工方案作为指导性文件，忽视它的权威性，在编制、审批、实施、修订等环节上，都没有引起足够的重视。所以对施工过程起不到真正指导作用，不能在一定的资源条件限制下，实现本工程的技术经济效益。

5、施工方案文本文字混乱。现阶段很多编制人员的计算机应用水平和写作水平都不高，施工方案中错字、别字较多，排版混乱，更不能很好的利用图表，使得施工方案既不美观、条理也不清晰，也在一定程度上影响了施工方案的指导作用。

三、总监对施工方案审查的几个要点

由于对施工方案的理解不同，各地及各单位编制的施工方案的内容也有所区别。为进一步理解施工方案的作用，总监应该主要从以下方面对施工方案进行审查。

1、施工方案编制的依据是否符合要求

施工方案的编制依据主要有：施工图纸，施工组织设计，施工现场勘查调查得来的资料和信息，施工验收规范，质量检查验收统一标准，安全操作规程，施工及机械性能手册，新技术、新设备、新工艺等等。有些施工企业在编制施工方案时，采用已经作废的规范和标准，这样就不能指导施工作业。

2、施工方案编制的内容是否齐全

为了严格施工方案的编制要求，根据《建设工程项目管理规范》GB／T50362―2001第4．3．7条规定，施工方案应包括下列内容(1)施工流向和施工顺序；(2)施工阶段划分；(3)施工方法和施工机械选择；(4)安全施工设计；(5)环境保护内容及方法。

通常讲，对于一个分项工程单独编制的施工方案应包括以下主要内容：1)编制依据；2)分项概括及施工条件；3)施工总体安排；4)施工方法、工艺流程、施工顺序；5)质量标准；6)质量控制要点；7)安全、文明及环保措施等。

3、施工方案是否符合有关法规要求

(1)施工方案是否符合强制性条文的要求。施工方案除了根据工程特点并结合本企业的施工工艺标准进行组织外，还必须满足相应的强制性条文的要求。如《建筑基坑支护技术规程》(JGJl20―99)3．7．5：基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4．1．3：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)7．1．5：平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80―91)3．1．1：临边高处作业，必须设置保护措施。等等。

(2)施工方案是否符合《建设工程安全生产管理条例》的要求。如第二十六条：施工单位应该在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对于下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：1)基坑支护与降水工程；2)土方开挖工程；3)模板工程；4)起重吊装工程；5)脚手架工程；6)拆除、爆破工程；7)国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。

(3)施工方案是否符合《建设工程监理规范的要求》。如5．4．8：总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。

(4)施工方案是否符合地方主管部门规定的要求。除了国家制定的相关法律法规和标准规范，各地主管部门也出台了不少地方性的要求。在编制施工方案时，都要遵循其要求。

4、施工方案中常用计算的审查

(1)模板计算的审查：模板工程的费用约占混凝土工程费用的1／3左右。审查方案时，应从实用性、安全性、经济性对模板结构的设计计算进行审查，同时荷载、荷载组合及模板结构刚度应符合要求。

(2)外架计算的审查：1)横向水平杆强度计算；2)纵向水平杆强度计算；3)连接扣件抗滑承载能力的计算；4)立杆稳定性计算；5)连墙件计算；6)立杆地基承载力计算。

(3)临时用电计算审查：应从施工用电的供电方案和供电系统进行审查，以确保施工用电的安全性和可靠性。

(4)临时用水计算审查：主要从用水量确定，给水主管管径的确定以及水泵的选择几方面进行审查。

(5)受料平台计算审查：应主要从横向水平杆的计算，与斜撑杆连接处的扣件抗滑的计算以及中间斜撑杆的计算几方面进行审查。

篇(4)

关键词：高支模；专项施工方案；坍塌

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.108

0 引言

近年来，在房屋建筑工程施工中，因高大模板支撑系统（以下简称“高支模”）坍塌造成的死亡事故时有发生，给人们群众生命财产带来巨大的损失和不良的社会影响。随着高层建筑，各种高、新、奇建筑的日益增多，对“高支模”的需求也越来越多。2013年8月，辽宁省住房与城乡建设厅为加强房屋建筑工程“高支模”施工安全监督工作，了《关于加强房屋建筑工程高大模板支撑系统施工安全监管工作的通知》（辽住建[2013]223号），通知中明确规定，推广应用《房屋建筑工程常用高大模板支撑系统标准图集》（试用）（统一编号：DBJT05-257；图集号：辽2013G901），将其作为开展专项整治工作的一项重要内容，要求施工单位在编制“高支模”专项施工方案时采用，监理单位进行监督。“高支模”专项施工方案必须经省厅培训，并取得“高支模”施工专项施工方案论证专家资格证书的专家论证合格后才能施工。同时，项目负责人在“高支模”搭设完成时，应邀请参与论证的专家参加验收。笔者参与了多个“高支模”专项施工方案的论证，本文就论证过程中存在的一些常见问题进行简要分析。

1 “高支模”概述

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 规定：对混凝土模板支撑工程，危险性较大的工程范围：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/O及以上；集中线荷载20kN/m及以上。“高支模”专项施工方案，应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部分的专业技术负责人进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再邀请相关人员召开专家论证会。参与论证会的人员包括：专家组成员（由5名及以上符合相关专业要求的专家组成，本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会）、建设单位项目负责人或技术负责人、监理单位项目总监理工程师及相关人员、施工单位相关人员（分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员）、勘察和设计单位项目技术负责人及相关人员。

2 “高支模”坍塌原因分析

随着高层、大跨结构的出现，如果模板工程不经设计，或者还按小跨、低层的一般模板来设计、来施工，很容易在混凝土浇筑过程中发生事故。“高支模”的突然倒塌，时有发生，相关部门应引起高度重视。施工单位必须重视对坍塌事故的预防，提高现场施工技术人员对“高支模”危险性的重视、熟悉和执行力度，加强对操作工人的规范管理和培训，防止按固有经验进行安装，盲目拆除等。分析其倒塌原因，主要存在设计和施工两个方面。从设计角度来说，主要是编制者选取的计算参数、计算简图不对，对概念设计和构造设计不重视，凭经验设计。从施工角度来说，“高支模”坍塌，不仅有施工人员的违规操作，还有盲目施工问题，即施工方案不合理，实际施工时存在“四无”，即无方案、无设计、无交底、无技术安全措施。因此，应从设计和施工两个方面严格把关，坚持先进行模板设计后施工，同时邀请“高支模”专家进行论证后再施工。

3 “高支模”专项施工方案常见问题

3.1 图纸问题

专项施工方案缺少可操作的规范图纸。有些专项施工方案，用原有的施工图替代；有些专项施工方案，虽有图，但图纸不全，或者是图纸与实际结构对不上，或者是示意图，或者是图纸尺寸标注不全，位置不明确，缺少针对性和可操作性，特别是有些图，不符合规范的构造要求。而实际施工时，工人凭经验盲目操作。

图集辽2013G901明确规定，专项施工方案必备的主要图纸包括：（1）高支模区域梁、板下立杆平面布置图，应标出所在区域梁轴线具置、给出具体尺寸；（2）立杆基础及其构造图；（3）水平剪刀撑、竖向剪刀撑布置及构造图，应标出高支模所在区域水平剪刀撑、竖向剪刀撑布置具置和尺寸；（4）抱柱构造图，应标出实际尺寸、布置方法和位置等；（5）梁、板模板支撑剖面图、立面图，应标出板下次楞、主楞，梁下主、次楞或纵楞，梁侧次楞、主楞和对拉螺栓的规格、尺寸、布置间距，水平杆步距的具体尺寸等。

3.2 计算问题

大多数方案编制者为了省事，多采用结构设计软件进行计算，如PKPM。对高支模计算的原理理解不透彻，计算公式不能正确运用。高支模的设计，不建议采用软件计算，可依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）和有关国家标准进行设计计算。在计算中，常出现如下问题：（1）荷载取值不合理。（2）计算参数取值不对，如把胶合板的弹性模量取成木方的弹性模量。（3）计算简图不对。简支梁和连续梁不分，当为等跨连续梁时，超过三跨还是按实际跨数计算。计算简图与实际方案不对应，包括力的作用点、类型、尺寸、支座约束等情况。（4）荷载组合不对或缺少荷载组合，组合时采用的荷载值不对。

3.3 构造措施

有些方案虽然计算书完整无误，但构造不符合规范要求。主要体现在如下几个方面：（1）立杆的间距过大，立杆的接长不符合规范要求，立杆的接头设在同一步距内。（2）立杆下不设底座或钢垫板，直接立在地面或楼板上。（3）梁下无立杆或只有一根立杆，将立杆设计为偏心受力构件。（4）板下的支架立杆间距，沿梁的纵向与梁下的支架立杆间距不相等，导致水平杆不能直线拉通成整体；（5）水平杆两端与四周建筑物不能顶紧或顶牢；水平杆步距过大；横向扫地杆设置在纵向扫地杆的上面；相邻纵、横向水平杆接头位置设置在同步或同跨内。（6）竖向剪刀撑不连续，下不与地面抵紧。剪刀撑杆件的底部和顶部远离主节点处。（7）支模时，不同材料、不同规格、不同型式的立杆杆件混用。（8）扣件式钢管立杆支架立杆底部采用可调U型托撑。（9）上端的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定于水平杆上。尽管计算很重要，但构造措施也不能忽视，构造是计算的前提，必须满足各项构造要求，构造和计算同等重要。

3.4 内容不全

专项施工方案内容不完整，主要体现在如下几个方面：（1）有些施工方案缺少应急预案，或虽有应急预案，但应急预案缺少相关管理人员组织机构、联系方式，应急措施等。（2）冬季或雨季施工时，缺少相应的管理和安全技术措施。（3）忽视模板工程的管理内容，对模板工作人员无具体的安全管理和操作要求。（4）对现场的防火和用电也没提出具体要求。（5）在专项施工方案中，对混凝土浇筑

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顺序和方法没明确，缺少模板的拆除顺序及支架立杆拆除的技术要求，这也是事故发生的一个重要阶段，在实际中，由于拆模导致坍塌的事故也较为常见，必须引起重视。（6）缺少模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控等措施。除此以外，还存在编制依据选用不对，或采用一些非现行规范，方案所用的数据与实际情况不符合、施工方法与技术措施不合理等问题。

4 结语

为预防“高支模”倒塌事故的发生，需施工单位和监理单位建立完善的“高支模”安全管理规章制度。施工单位应加强“高支模”专项施工方案的编制、论证、搭设验收、使用检查、混凝土浇筑、模板和支架拆除等环节的管理；监理单位应认真审核专项施工方案，并对方案的实施情况进行现场监理，发现不符合要求的，不严格按方案执行的，必须责令其整改。同时，上级主管部门也应结合本地区实际情况，制定“高支模”施工监管的具体措施和办法，加大对“高支模”施工的检查、监督力度。

参考文献：

[1]中华人民共和国行业标准.建筑施工模板安全技术规范[J]（JGJ 162-2008）.中国建筑工业出版社，2008.

[2]辽宁省建筑标准设计结构标准图集.房屋建筑工程常用高大模板支撑系统（试用）（辽2013G901）[S].沈阳建筑大学，辽宁省建筑标准设计研究院，2013.

[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）[S].2009.

篇(5)

关键词：超厚现浇模板；型钢；支撑技术；应用；实践

某工程项目属于干除灰灰库的单体工程，该工程建设的主要目的是为了储存与运输粉煤灰。该工程的平面是一个直径为16m的圆形筒仓，高度为30m，我们将该项工程顺着其屋面标高分为汽车进出通道；第二部分为设备层；第三部分为储灰库。在对本工程进行施工过程中，施工人员可采用现浇钢筋混凝土井字梁板结构对第二部分及其顶部进行，在施工过程中应当严格按照设计要求进行，在第三部分进行施工的过程中，施工人员可将储灰库容量控制在3000m3左右，因此在实际工作中，施工人员需要对其进行合理设计，使其具有较高的承载能力，达到理想的施工效果。

一、工程施工难点

在本工程中，如果施工人员采用超厚现浇板施工技术进行施工，那么我们应当对模板支撑以及大体积混凝土两个施工环节引起高度重视。首先，根据技术人员对工程的实际情况进行分析，该工程混凝土的自重较大，单位面积内的荷载为58.6kN/m2，而在模板支撑环节，普通的模板根本不能够承载这一巨大压力，因此需要设计者对其进行全面分析，选择最合理的支撑体系；其次，在对第二部分采用井字梁结构设计与施工过程中，由于该结构只能够承载结构自重、机械设备的荷载以及建筑物正常的荷载，而如果在其上部结构进行模板支撑施工，必然会加大其荷载，导致工程出现各种问题，影响到工程的质量。

二、施工方案的选择

通过上述工程概况以及技术人员对相关文献的查阅，现已编制了两种施工方案。将这两种施工方案进行对比分析发现，第二种方案成本相对比较高，为了使工程达到经济性目的，我们需要选用第一种成本较低的施工方案，因为这种施工方案适用的材料少、成本低等优点，因此受到人们的广泛关注。但是这一方案却没有得到设计单位的认可，其认为该施工方案中分层叠浇会严重影响到现浇板的承载力，因此我们应当对其进行优化。

三、施工方案的优化

根据工程的实际情况，我们应当对施工方案进行优化：

由于干除灰灰库的平面呈圆形，因此技术可选用环形布置方式作为支撑体系。在经过相应的计算，对其工字钢结构的跨度以及立柱的间距计算出来，以便于后期工程的施工。该方案的具体措施是：在本工程的核心位置，利用7根立柱直接穿过基础筏板，而四周则应当采用12根斜撑钢管三铰排架将其上部的荷载卸载。在支撑体系的上部结构，施工人员可采用工字钢接头布置在多边形四周，而在核心区域则需要采用平行布置的方式。另外，在模板工程施工过程中，施工人员可采用覆塑木胶合板作为模板，进行合理安装，这样才能够提高工程的承载能力以及施工质量。

但是在实际工程施工过程中，我们还需要清楚的知道，本工程中还存在着其他钢结构。因此在工程开工之后，将充足的刚才用运送到施工现场，将其应用在12.1层的模板工程中，作为一个支撑体系，这样一方面降低了工程的施工成本，也将材料的利用率充分发挥出来，达到了理想的施工效果。由此也就可以获得一套健全的施工方案，在实际工程施工中具有可行性。

四、施工

1、核心区域钢管立柱制作安装

核心区域φ273钢管立柱全高12.825 m，施工时，每根立柱采用2根钢管进行对接焊接，其中底部立柱柱高7.40 m和7.90 m，立柱接头错开0.5 m，超出5.4 m层楼面0.5 m以上。待底部立柱安装完成以后，在管壁上用水准仪抄出+500 mm线，上半部立柱根据+500 mm线实际测量下料，以确保立柱上平面都在同一个水平面上。立柱底部悍20mm厚钢板垫板，以扩大下部受力面积，不致产生局部破坏。立柱顶部焊接20 mm厚钢板，钢板下设加劲钢板。工字钢找准立柱钢管的重心放置在水平钢板上，可以保证立柱基本上只承受轴压力，避免偏心受压的影响。立柱中间的焊缝处切割45°坡口，采用坡口焊四周满焊，并设角钢加劲肋。

2、四周区域三铰排架制作安装

库壁四周的φ168x4.5钢管斜撑的加工尺寸不易确定，在施工前，需将库壁四周的实际尺寸进行测量、记录，并用计算机CAD制图软件进行放样，求出斜长、上下口切割角度，经过实测实量、CAD放样，再将尺寸汇总分析，最终确定A，B两种型号，尺寸误差通过斜撑底部加垫不同厚度钢板来调整。斜撑上、下部同立柱一样焊接加mm厚钢板。

后来通过实际施工发现在斜撑与水平拉杆连接处不能形成铰支座，经过分析，在斜撑钢管紧贴X48钢管下部加焊了一块16 mm厚的三角形钢板进行加固。

3、水平主次龙骨安装

在核心区域钢管立柱和四周区域三铰排架安装完成以后，即可进行水平工字钢的安装。因为工字钢下部直接和立柱钢管上的钢板接触紧密，所以在本工程当中没有进行焊接，直接将工字钢梁安放在立柱钢管顶部钢板上，以方便拆卸。

4、支撑拆除

一般钢管排架支撑拆除极为简便，但钢结构焊接节点多、自重大，所以拆除难度大，在本工程中采取了两种措施来确保安全。

（1）采用在现浇板内预埋吊钩的方法。每个工字钢梁两端设置两个吊钩，吊钩采用φ12圆钢制作，吊钩锚人混凝土内的长度需满足钢筋的锚固长度。

（2）在拆除以前搭设临时支托托住工字钢。临时支托采用φ48钢管扣件搭设，每个工字钢梁两端设置两个临时支托，并用横杆拉接。

支撑拆除时遵循先托后拆的原则。底部钢管立柱拆除时先采用手拉葫芦拉住立柱钢管，然后用氧气乙炔将下半部立柱从接头处切割拆除，再用手拉葫芦慢慢放下上半部立柱。四周三铰排架拆除时先用手拉葫芦拉住斜撑钢管，再松开水平钢管扣件，将水平钢管拆除，慢慢放下斜撑钢管即可。

最后用手拉葫芦一端挂在吊钩土，另一端捆住工字钢，慢慢放下工字钢。

五、结语

通过上述，施工人员若采用超厚现浇板模板型钢支撑技术进行施工，那么必须要对工程的实际情况进行全面分析，了解工程的施工特点，然后编制多种施工方案，通过对比与分析来选择最合适的施工方案，并由施工人员严格按照这一方案进行施工，加强工程施工中每一个环节的质量控制，从而保证工程施工质量。实践证明，这种施工技术具有施工简便、施工效率高、质量好、承载能力好等优点，达到了理想的施工效果。

参考文献

篇(6)

关键词：高支模；坍塌；原因；安全管理

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：

随着城市现代化的发展和建筑体型的扩大和复杂化，高支模的需求越来越多，高支模体系是建筑行业施工中常用的技术之一，其支撑体系稳定性与否，直接关系到建筑工程的整体质量，但是高支模的坍塌事故是建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源之一。因此，我们要在保证施工安全的前提下，更好地进行高支模体系的施工建设。

1高大模板支撑系统坍塌的原因

高大模板支撑系统坍塌的原因是多方面的，但归纳起来，主要是在安全专项方案设计、安全管理和安全监控三个方面存在缺陷或监管、监控不到位。

1.1造成安全专项方案设计缺陷的原因

1)施工企业编制、审核高大模板支撑系统安全专项施工方案的技术人员，对《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关的安全技术标准规范不熟悉，安全专项施工方案没有针对性，不能指导安全施工。

2)高大模板支撑系统荷载计算错误或考虑不周。

3)施工企业安全专项施工方案编制技术人员没有深入施工现场调查、勘察，对高支模区域及边界作业条件和环境不熟悉。

1.2 安全管理不到位

1)一些施工企业不按规定在施工前编制模板支撑系统安全专项施工方案，有的先按“经验”搭设，待安全专项施工方案批准后，很难按批准的安全专项施工方案整改到位，留下安全隐患。

2)选用的材料质量不符合要求建筑施工中模板支架的搭设材料一般采用钢管、扣件，而《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)规定宜采用48.3×3.6mm钢管，扣件应采用可锻铸铁制作。

3)不按安全专项施工方案进行施工

①搭设的支撑体系缺少连墙件、剪刀撑，或搭设的剪刀撑不成体系；无扫地杆。

②扣件拧紧力矩不符合要求。

③杆件的接头不符合要求。检查时常发现一些工地模架立杆的接头均在同一水平面上。

④斜撑与地面连接处没有防滑措施。多数工地在斜撑与地面的接触外不加处理，没有构造措施，大大影响斜撑的受力性能。

⑤立杆顶部自由悬臂尺寸过大。支撑系统立杆顶部自由悬臂采用顶托支承的模架，检查时，常发现立杆顶部伸出顶部水平杆的长度过大，严重影响立杆的刚度及水平位移。

⑥周边无拉结。模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱)通过连墙件进行可靠连接，而实际检查中经常未设置。

1.3施工现场安全管理不到位

①有的施工现场将模板支架的搭设工作包给没有取得建筑架子工特种作业操作证的木工，造成模板支架搭设的缺陷。

②有些工地未按有关标准配备专职安全员，有的配备了专职安全员，但模板支撑体系安全专项施工方案施工期间，没有按规定进行有效的现场安全监督。

③高大模板支架搭设前施工单位工程技术负责人未按规定对操作人员进行安全技术交底；搭设过程中也没有分阶段组织检查验收，任由操作人员凭经验随意搭设，高大模板支架使用前未进行有效的验收。

1.3安全监控不到位

1)有的安全专项施工方案未按规定制定安全监控措施。

2)有的安全监控措施未按要求设置监控点，绘制监控点布置图；有的设定的预警值、报警值不符合规范要求。

3)有的安全监控措施未按要求明确监控责任人；有的没有明确监测使用的仪器；有的没有规定监控记录内容和达到预警值、报警值时的处置要求。

2高支模施工安全管理

2.1方案编制管理措施

施工单位要建立健全危险性较大工程安全管理制度，认真贯彻落实《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关安全技术标准规范。施工前按规定对本工程重大危险源进行识别，发现符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的危险性较大工程，应当组织专业技术人员编制安全专项施工方案。专项施工方案应当包括以下内容：

1)编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

2)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

3)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

4)施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

5)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

6)劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

7)计算书：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

8)相关图纸：包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

2.2审核论证管理措施

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中编制的安全专项施工方案，不需要组织专家论证审查的，企业技术部门和安全生产监督部门应当认真审核，企业总工程师应当认真审查，符合要求的应当签字并报监理单位审核、审批。超过一定规模的危险性较大工程安全专项施工方案，按照上述要求审核、审批后，由施工单位组织专家论证审查。经专家论证审查后的安全专项施工方案，施工单位修改符合要求后经企业总工程师和监理单位总监理工程师签字后方可组织施工。

2.3验收管理措施

1)高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

2)高大模板支撑系统的结构材料应按相关要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。

3)对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

4)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

篇(7)

关键词：建筑模版，质量控制，管理

Abstract: the structure of the building construction template engineering on the whole project is very important, this article in view of the current construction engineering construction, structure template design and construction in the code and practical the problems in the construction of, detail by detail analysis, and put forward some Suggestions and measures to improve.

Keywords: architectural template, quality control, management

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

1.编制模板施工方案质量控制1.1编制的专项施工方案须详细应综合考虑现场各种不利条件的影响，重视斜向支撑，增加模板支撑系统的整体稳定性。模板设计不仅要有计算书，而且要对细部构造画出大样，包括材料选用、规格尺寸、接头方法、水平横杆布置间距和剪刀撑设置要求等。专项施工方案须包括支撑系统计算、构造措施和材料种类等，还包括模板制作、安装、拆卸的安全措施，以及安全技术交底。1.2混凝土模板支撑工程专项施工方案应根据工程实际情况编制要求有针对性、可操作性，内容应包括：地基处理、模板和支撑工程的设计计算、材料规格、支撑工程搭设详图和构造要求、混凝土浇筑方案及突发事故应急预案等。施工方案应经专家评审。施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施。1.3施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，上报公司技术负责人和总监理工程师审批。发现专项方案中存在问题时不得随意更改，必须按原程序申报、审核、批准。经批准评审通过的专项方案是施工和监理的依据。2、模板的安装及其质量控制

2、1安装前的准备工作

（1）模板安装前，学习有关图纸和技术资料。（2）,学习操作规程和质量标准；（3）模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下列规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性；3）构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工；4）接缝不应漏浆；（4）组合钢模板、大模板等的设计、制作和施工符合国家现行标准的相应规定；（5）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎处；（6）底板抄平放线；（7）对操作人员进行技术交底。

2、2柱模板的安装

安装柱模板前，先在模板下口钉上海绵条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。为防止模板移位、扭曲和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，应待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。混凝土件浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，办理预检，清理口宜设在柱根部，且对边各留一个。

2、3梁模板的安装

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1‰一3‰。安装后应校验梁中线、标高、断面尺寸，并在浇筑混凝土前将模板内的杂物清理干净。水电的预埋管，要加穿泡沫固定在梁底板，不要打孔穿管。

2、4楼板模板的安装

支撑纵方向顺直，间距要准确。楼板模支柱顶标高要拉水平标高线控制。

2、5安装模板的其他要求

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法详见表1:

表1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目 允许偏差(mm) 检验方法

轴线位置 5 钢尺检查

底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查

柱、墙、梁 4，一5 钢尺检查

层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线钢尺检查

大于5m 8 经纬仪或吊线钢尺检查

相邻两板表面高低差 2 钢尺检查

表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3.模板的拆除及其质量控制

(1)柱、墙：梁和板模板的拆除必须等混凝土达到脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤，方可拆模；墙模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可拆模；梁和板的拆模强度应符合表2的规定。

表2底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(％)

板 ≤2 ≥50

>2，≤8 ≥75

>8 ≥100

梁、拱、壳 ≤8 ≥75

>8 ≥100

悬臂构件 ≥100

(2)拆模程序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。(3)梁、板支柱拆除时，每根大龙骨留1．2根支柱暂不拆除；拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始，分别向两端拆除。梁、板模板要隔层拆除，拆除模板临时堆放的重量不能超过混凝土楼板允许使用荷载，以免压坏楼板。(4)预应力混凝土结构拆模：同整体式和预制构件的拆模要求；不承重模板应在预应力张拉前拆除；承重模板应在结构式构件建立预应力后拆除。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支架的拆除应按施工技术方案执行。当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。(5)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(6)模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(7)在浇筑混凝土之前，应对楼板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

4.结语模板是保证所建造的建筑工程结构外形和尺寸的关键因素，所浇注的混凝土对模板产生的侧压力是确定模板尺寸的重要依据。造成混凝土模板结构体系倒塌和楼板开裂两种现象的主要原因是由于过去对多层模板结构体系的重视程度不够，对多层模板结构与主体结构共同受力的性状研究较少，在实测试验等方面，也缺乏第一手资料，难以进行深入的分析研究工作。建设工程实践的迫切需要与研究现状的相对落后，不仅说明此方面的理论研究和取得的成果都十分欠缺，更说明开展此项科研工作的必要性和紧迫性。

5.参考文献

1、楼利敏。模板施工过程中的质量控制，《科技资讯》