机械设备管理制度精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇机械设备管理制度范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

第二条：机械设备管理必须贯彻执行党和国家的方针政策，按照“技术管理和经济管理相结合”、“专业管理和群众管理相结合”、“以预防为主，强制保养与修理并重”的原则。认真抓好机械设备管理、使用、保养、维修和配件管理五个环节，做到合理选购，正确使用，精心维护，强制保养，安全经济运行。

第三条：大型机械设备及专用机械设备相对集中，由市局根据需要平衡调度，采用租赁制。中小型通用机械和养护机械设备相对分散，由局属各单位实行核算制管理。

第二章机械设备的来源

第四条：购置机械设备的经费来源：主要由市局年度计划经费列支、工程项目的施工技术装备费、专项设备购置费以及现有机械设备逐年提取的折旧费购置。

第五条：公路养护计划的养护机械设备由市局按南昌市政府采购办法统一购置。

第六条：各单位自有资金购置的机械设备亦纳入机械设备的管理范围。

第三章机械设备的调配及经营

第七条：市局机务管理处负责统一调配局属机械设备；托管机械设备需对外出租实行报备制。

第八条：养护工程机械设备由市局按年度计划统一购置，按需配置给局属各单位。

第九条：购置机械设备的上报程序。每年11月份各分局根据养护工程需要上报所需的机械设备，统一由机务管理处申请计划安排。

第十条：机械设备的使用实行人机固定。对大中型专用机械设备要坚决做到定人、定机、定操作规程。

第十一条：机械手必须认真学习和掌握所操作的机械设备操作规程、技术性能，严格按施工规范、工艺规程操作。

第十二条：大中型机械设备由经营公司托管，市局与经营公司签订托管协议。

第十三条：大中型机械设备经营管理原则：优先使用市局的自有设备；优先使用设备技术状况好的设备。

对市局内部的租赁原则上应低于市场价格；对外出租时其租赁价格不得低于使用成本价，出租与承租方均应签订租赁使用协议。

第十四条：为鼓励管好机械设备，提高机械使用效率，产权属市局的大中型机械设备，对于租赁设备的租金在试行期间暂按60%：40%分配。60%租金上缴市局为设备折旧费，40%用于机械维修、保养及托管公司的管理费，一年以后视经营情况另作调整。

第十五条：经营公司对外租赁大中型机械设备，需向市局机务处报备。

第四章机械设备的管理

第十六条：机务管理工作采用分级管理、统一调配原则。市局为一级管理部门，局属各分局及路桥工程处为二级管理单位。

第十七条：市局机务管理处负责管辖范围内的机械设备配置申请计划，并进行验收、分配调拨及调整等工作。

第十八条：市局机务管理处负责检查和考核各项技术经济定额执行情况，并监督检查专项设备购置费、机械设备折旧费的提取及使用情况。

第十九条：推行全面质量管理，市局机务管理处负责督促检查机械设备的使用、维修保养质量，并组织领导技术鉴定小组，认真做好机械设备保修质量、责任事故以及机械设备报废的鉴定工作。

第二十条：市局机务管理处定期组织机务、机修检查评比，以总结推广筑养路机械设备在使用、维修保养及节能等方面的先进经验。

第二十一条：局属各单位需建立和健全机械设备的技术档案，按规定认真及时做好记录，并实行动态微机化管理。及时填报机械设备的月、季、年报表，做到家底清楚，帐卡相符，帐物相符。

第五章机械设备的保养

第二十二条：机械设备的日常保养。机械的保养等级：为例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、大修。国产机械一级保养间隔为200工作小时，二级保养间隔为600工作小时，三级保养为1800工作小时。进口及大型机械设备按使用说明书进行。机械的例行、一保作业可由操作或驾驶人员按规定进行。

第二十三条：施工机械退场后的管理。施工设备退出现场后,应对施工设备进行检查鉴定,并根据检查鉴定情况安排保养或进行重点维修,使设备恢复到良好的技术状态,以便随时准备投入使用。

第二十四条：各种机械设备均属国家的固定资产，不得擅自对外转让和交换，不得随意拆卸零部件和总成当配件使用，不得任意改变机械性能或随意拼装。

第二十五条：凡三个月以上不用的机械，应采取封存措施，妥善保管。

第六章机械设备的报废

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【关键词】机械设备管理；主要问题；优化对策

随着现代化城市建设进程的不断加快，为顺应时展的需要，生产建设不断朝着机械化生产的方向前进和探索，机械设备在生产建设中的重要性越来越凸出。所以说，如何加强机械设备管理成为现代施工企业必须重视的问题，但在实际的机械设备管理过程中，总会出现各种各样诸如管理机制不健全、管理机构不完备、管理不够规范等各方各面的问题，这些管理方面的问题严重影响着机械设备在生产建设中效能的最大发挥，进而对施工企业生产所得的经济效益与社会效益造成很大影响。本文对机械设备管理问题进行有效探究，并针对管理问题提出几点相应的优化对策。

1、机械设备管理存在的问题

目前，我国施工企业机械设备管理主要存在以下几个方面的问题：

1.1设备管理制度不健全

目前我国施工企业普遍存在着管理制度不够健全、管理结构不够完备的问题，由于对设备管理的重视不足，相关管理人员配备也严重不足，整体配备不合理，尤其是随着生产规模的不断扩大，很多工程项目较为复杂庞大，具体的工程项目中总会出现点多线长现象，由于管理制度以及管理建构的不健全而致使机械设备以及操作人员的调动频繁复杂，再加上管理人员的不足，使得工程项目的管理与操作出现严重脱节，部分具体项目甚至因此而无法实施。并且，机械设备管理层人员普遍综合素质偏低，部分施工企业的机械设备管理层设置时由工程配置多余的或是工作能力不强的人员组成，引发一系列诸如没有设备台账、技术资料档案不完善以及施工机械设备的配置不当等问题，使得机械设备管理工作无章可循，严重影响到机械设备正常运作可发挥的功效。

1.2设备更新不合理

随着时展对生产建设质量和效率要求越来越高，淘汰旧的、不适应现代施工要求的机械设备而购置新技术生产的机械设备是加强生产建设机械化水平的有效手段，这是顺应生产发展需要的。但由于更新设备需要一定的经济支出，有些企业未能看到机械设备与资源市场消耗、施工功效、施工条件以及设备操作环境等多方面之间的影响，单纯只看重眼前利益而忽视长远利益，只从施工成本控制上来实现利益最大化，对施工设备的更新不够合理规范，对设备陈旧需要更新先进设备生产需求置之不理，没能根据自身长远发展的需要而进行及时的设备更新，使得原有设备不能满足施工需要，严重降低了施工工程质量，并影响到施工进度和效率，为企业带来很大的利益损失。

1.3设备使用、保养及维修不协调

在具体的设备操作和使用中，有些项目负责人没能充分了解机械设备的使用性能便投入使用，只注重设备功效的发挥而忽略对设备的管理，有些项目工程甚至为了赶工期、抢进度，无节制加重机械设备的承载负荷，还有些操作层对设备使用章程不了解而出现违章操作，加剧了机械设备的磨损老化，严重缩减了设备的使用寿命。另外在保养方面，有些施工企业为降低成本并减少人力投入，总是存在保养不到位甚至完全不保养现象，严重影响着机械设备的使用时效。而在设备的维修方面，多数施工企业只是等到设备故障出现后才进行维修，完全忽略对机械设备的“预防维修”，使得生产运行完全因为设备故障而停止，不仅造成很大的维修耗费，缩减了设备的使用寿命，而且带来很大的生产损失。

2、机械设备管理优化对策

2.1完善管理结构，健全管理制度

要优化机械设备管理，首先要完善设备管理结构并健全管理制度，对机械设备实行集中综合管理，进行统一调度和规划，或将设备管理经营权交给专门成立的机械租赁公司实行统一集中管理。完善管理结构可以增加各相关企业的横向联系，进而减少重复购置设备带来的经济损失，降低资源浪费。并要精化设备管理机构，将设备管理工作精细到每一道运行程序，使所有工程生产相关的人都参与到设备管理工作中。另外，在健全管理制度方面，要重视设备管理档案制度的完善，使管理层对设备的现存状况、调动情况以及使用性能有一个系统准确的掌握，为及时维护和检修提供可靠依据。同时，健全具体的操作规程管理制度以及考核、激励制度，是设备的具体操作规范化、合理化，并通过考核及相关激励措施调动起相关管理人员的工作积极性。

2.2加强设备使用、保养与维修的协调

设备在使用、保养和维修的协调一致，可以综合提高设备管理水平。因此，要注重加强对设备使用、保养以及维修等方面的管理，实行“综合管理、统一调度、分级负责、责任到人”原则，让所有相关人员都参与到机械设备的使用、保养与维修中来。通过培训和指导来提高相关操作层的综合素质和专业技能，确保机械设备投入使用时能保证正常运作。同时要注重对设备的保养，建立固定的保养组织，定期或不定期对设备进行检修和及时保养，保证设备的使用功效并延长设备的使用寿命。另外，要对机械设备实行有效的维修制度，加强对设备的“预防维修”，尽可能地降低“事后维修”的负担，不仅可以减少设备故障带来的生产损失，还对增强设备使用性能有很大帮助。

2.3加强设备淘汰与更新的合理规范

对机械设备的选用应当根据具体的施工要求来决定，对于不能满足施工要求且效率低下的设备应当及时淘汰，这些可以从建立好的设备技术档案中关于台班登记、维修保养记录以及设备运行情况等相关信息来了解机械设备的使用性能与维修费用，坚决将效能低下但维修费用高的设备淘汰掉。而对设备的更新和选用，由于科学技术的进步不断提高来机械设备的使用性能，为满足施工生产的需要，应才从机械设备使用前景并根据实际施工情况选用技术含量高且实用有效的先进设备，使得设备的淘汰与更新更加合理、规范。

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关键字：工程项目;机械设备;管理;分析

一、加强工程项目施工中机械设备管理的必要性

机械设备管理在工程项目建设中扮演着重要的角色，无论是材料处理还是施工过程都需要借助机械设备的力量。施工机械设备的管理质量，很大程度上影响着工程项目施工质量和进度，同时也就影响着项目经济效益和社会效益的实现。

随着科学技术的进步，越来越多地运用到机械设备进行施工，使得工程施工更加的专业化，不仅节省了人力、财力，同时也进一步提高了施工效率;但是，在目前的施工过程中，由于受到各方面的因素的影响，施工过程中的机械设备管理还存在很多问题，而这些问题都会影响施工的正常进行，给施工单位、监理单位、使用单位等造成严重影响，甚至可能造成生命、财产的损失。因此，提高工程项目施工机械设备管理水平，科学合理的开展机械设备管理是增强施工竞争力，提高工作效率的重要手段。

二、现阶段工程项目施工中机械设备管理中存在的问题

1、管理制度不完善

大部分的施工单位缺乏完整的机械设备管理制度，管理工作呈现无序状态，没有建立机械设备采购、保养、维修等的资料档案，机械设备胡乱使用，给机械设备管理带来严重困难。

2、管理力量不充足

工程项目施工往往点多面广，机械设备的使用和管理人员的调动相对比较频繁，对于机械设备的管理不能很好的衔接，再加上职能不清，管理层与设备管理者之间脱节，造成机械设备管理陷入混乱状态，严重影响施工过程中机械设备的使用。

3、设备配置不合理

施工中的设备配置主要是指施工项目、施工方案与具体的施工机械设备的配合。不同的施工项目对于施工设备的要求不同，或者存在细小的差异，而在施工中很可能存在项目和设备不匹配的情况。

4、保养维修不及时

在项目施工过程中存在对机械设备使用不规范的情况，导致设备超负荷作业，影响着设备的正常运作，而在一些项目结束后，管理人员不能及时进行保养维修，使机械设备一直处于故障状态，给施工的顺利进行带来隐患。

5、更新换代速度慢

一些施工单位忽视对机械设备的更新换代，即使设备出现老化、故障情况，以为了图方便、省钱，忽视了对机械设备整体性能的考虑，最终导致工程质量下降，工程进度减慢，从而增加了施工成本，企业的竞争力也受到影响。

6、管理人员素质不高

机械设备的管理离不开人，可以说，管理人员素质的高低直接影响着设备的使用效率和使用周期，但是目前工程项目中的管理人员对机械设备管理的认识程度不够，专业技能缺乏，综合素质较差，大大降低了施工中的机械设备管理水平。

三、加强工程项目施工中机械设备管理的有效措施

1、提高对机械设备管理的重视

我们可以看到，很多施工单位往往对工程的进度和质量比较关注，更加看重项目施工过程中成本的控制，而在很大程度上忽视了对机械设备的管理。因此，加强工程项目施工中机械设备管理的有效措施的第一点就是要加强对施工单位的观念教育，使他们从思想上重视对施工机械设备的管理，并通过思想影响行动，在设备管理行为上有所改善，能够通过专业的管理培训，认识到机械设备管理对整个施工项目的重要影响，切实提高机械设备管理水平，在保证工程质量的基础上，控制成本，缩短工期，提高项目工程的经济效益和社会效益。

2、建立健全机械设备管理制度

施工机械设备管理制度是提高机械管理水平的重要保证，只有建立完善的施工机械设备管理制度才能保证设备管理的科学化和标准化，才能使得设备管理有章可循。切实按照管理制度进行机械设备管理，才能进一步提高管理的效率，提高管理的水平。机械设备管理制度

要包含选取、采购、使用、维护、修理以及报废的整个过程，要将每一个环节都进行详细的记录和规定，保证在管理过程中的实用性和可操作性，以便于充分了解机械设备的使用情况、维修情况，才能够更好地作出设备使用的科学决策。

3、加强对机械设备管理的日常检查

在项目施工过程中，要加强对机械设备的日常检查和保养工作，其中包括简单的清洁、、整理等等。清洁包括内部清洁和外部清洁，要保证设备外部干净的同时，更要注意内部零件的清洁，确保在使用过程中不会因为清洁问题而影响施工;可以减轻设备的磨损，增加设备的使用寿命，管理人员要对设备进行定期检查，确保设备始终处于不缺油的状态;另一方面就是要对设备进行调整，要安排专门的工作人员对设备每天的使用情况以及检查情况进行详细的归类，以便更好地分析设备的状况，及时排除故障隐患。

4、机械设备日常保养与定期保养相结合

设备的保养是极其重要的，管理人员要始终坚持“养修并重、以养为主”的原则，做到日常保养和定期保养相结合。机械的长时间使用会导致零件磨损，机械的稳定会大大下降，因此，施工单位中要建立健全机械设备的保养制度，系统了解不同设备的不同保养方法，制定科学有效的保养计划，严格按照保养制度进行执行保养管理。同时，管理人员要对日常的保养进行详细登记，专业的保养人员与施工单位的专家要定期对设备进行检查保养，或者针对设备使用的频率进行不定期抽查保养，认真做好机械设备的维护保养。

5、做好机械设备的维修工作

维修也是机械设备管理中的重要环节。保养并不能代替维修，即使之前进行的保养工作非常好，也难免会出现机械无法正常运作的状况，在这种情况下，维修就成了提高机械设备使用性能、延长使用寿命的重要方法。为了避免设备在使用过程中出现故障，施工单位要有计划的对机械设备进行维修，及时作出使用鉴定结论。随着科技的进步，各种新技术、新材料被运用在机械设备中，施工单位要能够及时掌握机械设备的结构，掌握快速诊断和快速维修的能力，最大限度的保证机械设备的利用率，提高利用周期，节省更多的成本。

6、提高管理工作者的综合素质

管理工作始终需要人来完成，这就需要进一步提高机械设备使用者、养护者、维修者等的专业素质和综合素质。首先，要保证各类型的管理人员持证上岗，同时要进行岗前培训，使工作人员了解施工项目的总体情况，以便于开展以后的工作。其中对重要的一点就是加强工作人员的专业技术培训，使他们熟练地进行工作;其次，要加强对管理工作者的职业道德等综合素质的培养，增强他们的团队凝聚力，相互沟通、互相合作，严格按规章制度完成任务，更好地完成对机械设备的管理。

7、切实执行管理岗位责任制度

在传统的机械设备管理过程中，由于管理制度的不完善，容易造成权责不明的情况，也就为推卸责任提供了温床，因此，为了要改善这种局面，要加强制度改革，落实管理责任制，确保设备管理责任到人，同时要在机械设备管理中进行严格考评监督，设定具体详细的考评办法和监督程序，实行严格的奖惩制度，使每一个参与管理的人员都能够加强对机械设备的管理，对在管理过程中出现的问题及时进行审查。

参考文献

[1] 韦并生. 工程项口施工中的机械设备管理探讨[J]，中小企业管理与科技，2011.03

[2] 梁源生. 建筑工程施工项目机械设备管理[J]，广东建材，2006.06

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目前施工企业在工过程中由于初械设备管理存在问题，造成施工工程出现了质量问题，直接影响了正常施工进度及企业的经济效益。本文就施工企业机械设备管理的现状，以机械设备安全管理及维护管理为着眼点，统观机械设备管理的工作内容，探讨新时期下施工企业机械设备管理对策。

在工程施工过程中，工程机械设备的状况对施工进度和施工质量都有着重要的影响，同时由于施工机械成本占工程成本的比重较大，施工机械设备管理的效果直接影响施工质量、进度及施工企业的经济效益，因此施工企业的机械设备管理至关重要。

1.机械设备安全管理存在的问题

1.1设备配件质量把关不严机械设备是由零部件组成的，这难免会发生个别质量差的零件被装配在机械设备里面，长此以往会给施工带来安全隐患。

1.2预见能力的局限性及人员素质参差不齐在施工中，一些机械设备的检查人员在检查过程中难免疏忽，同时一线机械操作人员的熟练程度及对突况的应对能力，都会给施工带来安全隐患。

1.3施工设备调运频繁在铁路施工中，由于存在项目对机械设备的需求时间及项目的完工时间不确定的情况，就使得机械设备在一个项目还没有施工完成就被投入到下个项目的使用当中，使得施工单位内部的机械设备存在调运频繁的问题，从而导致机械设备无法得到很好的维修与保养。

2.工程机械维护管理现状

工程机械维护管理是一项涉及范围广、系统性较强的专业技术工作。工程机械维护管理制度主要包括：机械使用报批制度、出入场检查制度、维护保养制度、机械大修制度、机械报废制度等内容，任一环节出现问题，就可能影响到企业施工的全局，也可能给企业带来严重的经济损失。目前我国施工企业工程机械维护管理现状并不乐观，尚存在一些亟待改进的问题，具体表现是：

2.1维护管理制度尚不够健全。目前，一些施工企业由于受重使用、轻管理思想的影响，尚未形成一套完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度落实不到位；施工企业在设备管理使用上虽然制订了定人、定机、定责任等制度，但检查落实不够，进而造成机械设备管理混乱，维护管理水平低下。

2.2维护管理力量薄弱维修技术队伍落后

在施工中，由于工程项目涉及的层面多，机械设备、人员调动频繁。施工企业为了追求经济效益，故在管理机构设置上对机械管理部门缺乏足够重视。一些企业未设置专门的机械管理部门，将机械设备管理纳入其他职能部门代管，以致造成施工企业机械设备维护管理力量薄弱。维修技术队伍建设方面，一些工程项目尚未建立相对完善的工程机械维修车间及队伍，维修中易注重处理表面问题，不能从根本上查找故障原因，导致故障频发。不仅影响工程施工质量和进度，也增加项目维修费用，还会缩短机械设备使用寿命。

2.3设备使用不够规范，机械设备故障率偏高由于施工企业的员工流动性大，加之部分操作人员对机械设备使用知识学习掌握不够，尤其是短期聘用的员工由于培训时间短，技术素质低，使用工程机械时，只注重操作，不注重保养。尤其赶工期、抢进度，使机械设备处于超负荷运转，或带“病”作业，进而加速了机械设备的磨损和老化，这些带“病”的机械一旦投入使用随时都有可能发生故障。

3.施工设备管理涉及的主要工作内容

3.1制定完善规章制度，贯穿设备全程管理

铁路施工机械设备管理不是前期购买，也不止于后期养护，而是机械设备从选型购置、安装调试、验收投产，到使用维修、更新改造直到报废进行的全生命周期管理，并且管理单位需设立相应的规章制度、操作规程、定额和指标等。在前期购置中就应开始注意管理，在技术经济论证的基础上，选购先进、适用的机械，并保证合理的装备结构。在施工中要科学的组织机械化施工，合理的配置和调整机械结构，充分发挥机械效能，提高机械在时间和空间上的使用效率。对机械设备有计划的进行定期维护和检查修理，保证机械处于良好的技术状态，进而保证机械的使用寿命。

3.2更新设备技术，提升装备水平

铁路施工机械设备管理中要重视学习新技术和新方法，用先进的技术组织措施和维修方法，提高修理质量、缩短施工工期，降低机械费用，及时消除设备质量问题和隐患，防止事故发生；有计划的对机械进行更新改造，以提高企业的施工能力和装备水平。

3.3提高设备利用率，增加经济效益

组织对机械设备使用状况进行检查和单车核算，并反馈于机械设备管理的全过程，不断提升机械的使用效率；对部分机械可采用租赁和经济承包形式，提高经济效益。

4.新时期施工企业机械设备管理工作的探索

4.1提高施工企业整体装备水平。施工企业整体装备水平是企业发展水平和企业核心竞争力的集中体现，应该在企业条件允许的前提下制定出不断增加施工机械设备的计划，有目的地推进施工企业机械设备达到最佳自有率。同时施工企业要合理制定不同种类机械设备的配置比例，对于不同功能和性能的机械要区别对待，要重点做好基础性机械设备和应急性机械设备的装备，以发展的眼光平衡机械设备的种类和数量，以达到不断提升施工企业整体装备水平的目的。

4.2租赁施工机械设备的管理方法。施工企业中也存在大量的租赁机械，与自有设备相比，租赁可以享受从设备运输、安装到设备维修、拆除的一条龙服务，通过租赁设备可以做到对施工企业外机械设备人才的良好运用，运用得当则可起到促进施工和建设的作用。可以通过租赁完善施工企业生产要素的优化配置，实现施工企业对建设各环节动态的管理，以更为科学、简化、灵活的措施和方法提高经济效益。

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关键词：工程；机械设备；管理

Abstract: according to the project construction process, management, and the use of mechanical equipment maintenance, to find problems existing in the construction machinery management, mechanical equipment in engineering construction is analyzed on how to manage, to avoid accidents, and the highest potential for use in play equipment.

Keywords: engineering; Mechanical equipment; management

中图分类号：TK284.2文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

一、现代企业工程机械设备管理的特点

1.现代企业的经营机制与过去有很大不同,公司和工程施工主体单位的关系是一种新型关系。工程施工主体单位经济独立,自负盈亏。机械设备作为一种固定资产,以前绝大部分用于公司,即公司购置,分至下面工程施工主体单位施工队使用。而现在的情况是( 尤其对一些历史不太长的企业来说) 属于公司的机械设备相对来说很少,而属于工程施工主体单位或租赁或工程分包商提供较多。而且,施工体制相对以前也有很大变化,工程施工主体单施工队伍的装备原则发生了很大变化,打破了过去那种大面全、小而全的装备方式。工程施工主体单施工队伍在土石方工程、基础工程甚至其它工程的施工上更多地依靠机械施工专业的工程分包商的机械设备或租赁的机械设备。这种公司和所属工程施工主体单的新型关系, 全新的施工体制和装备原则,企业内部新的经营机制, 必然导致企业工程机械设备管理观念和内容的变化。

2.企业工程机械设备的使用特点是分散、流动性大,在一个工地使用后又转至另一个工地,不像其它行业如矿山、工厂等的机械设备通常是固定在某一处使用,这样增加了维护保养维修的难度, 给设备管理工作带来不便。

3.一部分工程机械特别是常规施工机械,只要求完成某一旋转性或移动性动作,这样在维护保养维修工作上也有它自身的特殊性。我们在实践中摸索认为,现代企业的设备管理,应根据其特点,处理好公司和工程施工主体单的关系,密切配合现场工作,根据实际情况,适当转换设备管理部门工作职能；继承传统设备管理的一些成功经验,并学习应用现代设备管理技术如故障诊断技术、价值工程、网络技术等, 以适应现代建筑企业设备管理的工作需要。

二、工程机械设备管理存在的问题

1.管理机构不健全, 管理制度不完善

(1)一个企业要搞好机械设备管理工作, 需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中,施工作业地点往往点多线长, 设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为,机械设备管理是生产使用者的事,管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管理工作很难实施。

(2)相当一部分施工单位仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失。

2.机械装备落后,设备盲目购置

(1)由于高新技术的高速发展,施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。

(2)为了适应当前形势,施工企业需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足工程施工的要求,新置设备如成废物。

3.舍不得智力投资

(1)虽然目前大部分企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐,在实施管理过程中,还未能规范地开展机管工作。

(2)有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,管理跟不上，人员素质低劣, 是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理需要。

4.机械设备的使用与保养相互脱节

(1)目前大多数企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是包用不包修,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。

(2)不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为重用轻管, 为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状态工作,或带病作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。

三、提高工程机械设备管理工作的措施

机械设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度有着巨大的影响，特别是大型专业化施工设备，常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好工程机械设备，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力，保证其经常处于良好的工作状况，必须从以下几个方面解决：

1.建立健全设备管理制度，达到管理标准化

要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。

2.加强设备维修保养制度,坚持设备评优工作

(1)我们知道,机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连, 互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后, 都会出现不同程度的故障, 为了降低故障率、延长设备使用寿命, 应根据机械设备的使用情况, 密切配合施工生产, 按照设备规定的运转周期(公里或小时) 定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况, 针对新旧设备的不同特点, 采取不同的措施。对于老旧设备, 要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点; 对新设备, 则以提高人员的技术水平、加强维护为重点, 从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

(2)对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备,因其技术含量高,单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此,这些机械设备应采用现代的手段,以经济合理的方法开展维修,改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度,实行视情修理法,即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小,在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修,这样既保证了设备的完好率,在确保正常使用的同时,又能充分发挥设备的最大工作效率,避免了机械不坏不修,坏了又无法修的局面发生。

(3)为了促进各基层单位的管理工作,每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式,以防止基层单位平时不重视设备现场管理,检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合,要体现增产节约有奖,损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励,对管理差的予以处罚。这样,不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。

3.完善岗位责任制和工作情况监督考评制度

进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

4.加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才

(1)随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念,科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此,施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取走出去、请进来、集中培训的方法,加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的一专多能型人才，以满足企业今后的发展需要。

(2)施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表演、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。

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关键词：企业生产；机械设备；设备管理

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）21-0154-02

近年来，随着我国工业企业的不断发展，生产工艺各不相同，生产装置主要由不同的机械设备组成，但企业的设备管理是生产管理的基础，设备能够长周期安全稳定运行是生产稳定的前提条件，是企业生成和发展的基本要求；只有通过制度化、程序化、标准化、规范化进行管理，才能保证生产的环境达标、安全达标、能耗达标、产量达标，符合国家的经济发展和产业政策要求。

1 机械设备管理的范畴、基本任务和管理原则

机械设备管理的范畴是：合理装备、安全使用、服务生产、技术进步、创造效益。机械设备从设计选型、招标采购、制造安装、操作使用、维护保养、修理改造到报废等全过程的管理。基本任务是：通过以人为本的全员管理，确保设备长周期安全稳定运行，实现企业效益最大化。机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

2 企业生产机械设备管理存在的问题

（1）机械管理与生产管理存在矛盾，生产过程对设备管理不重视，只重视产量及产品质量，追求短期效益，导致设备损坏，增加维修费，增加修理时间。特别是生产连续性非常强的生产企业，一旦设备出现故障和问题需停下进行检修，必然会对生产的稳定造成很大的影响，设备的计划检修得不到全面执行，设备存在带病运行的情况，导致设备的事故检修率高，检修时间长。

（2）设备种类多，结构复杂多样，检修人员的检修技能要求高。

（3）设备配件储备不合理，配件质量没有严格按标准要求，导致设备检修时常出现返修或无合格配件使用。

（4）操作人员的责任心不强，对设备的管理带来很大不利因素，不按操作规程使用设备，误操作等对设备的造成很大的威胁。

（5）老旧设备更新不及时，设备丧失机械可靠性，超出了规定的使用条件和规定期限，造成设备故障率高，维修成本大，生产成本高，易发生安全事故。

3 机械设备管理措施

机械设备是企业生产的基础，机械状况的好坏决定了企业产品产量和产品质量。要想真正管理好机械设备，避免事故发生，经常处于良好的工作状况，发挥出设备的最大使用潜力，必须从以下八个方面着手：

（1）建立合理的管理组织结构，配备相应的管理人员，并对人员进行合理分工，做到管理全面受控。

（2）建立健全管理制度，达到程序化、制度化、标准化管理；要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖设备选型、采购、使用、维修、改造和报废的全过程，要适用、可执行性强。制度一经制定就要保证严格执行，对制度不符合实际的要及时进行修订。

（3）做好机械设备的运行状态监控监测，实时控制机械的运行状态，做好机械计划检修，避免设备事故发生。

机械设备要用好监控仪表，通过监测仪器实时监控设备的运行状况，操作人员必须按时认真填写设备运行情况记录，通过温度异常、振动异常充分了解设备运行异常情况，及时安排计划检修；根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制检修、维护保养计划，安排好计划修理作业。尽量避免机械的故障检修，减少生产的波动影响，实现设备管理效益最大化。

（4）保证备品配件的质量，并合理备库；备品配件是机械设备管理的一个重要组成部分。机械设备的检修没有配件，是无法完成的，配件过多将会占用资金影响企业效益；备件质量不合格，将会导致机械无法修理或者修复后出现返修，导致检修过的设备达不到标准运行周期。要有易损件合理的备库数量，并且要保证备库备件的质量合格，备件几何尺寸符合要求，其材质也要符合相应的设计要求，才能保证机械设备的顺利检修，保证设备长周期安全稳定运行。

（5）做好标准化检修和计划性检修，首先做好设备状态监测监控检修，其次做好计划检修，避免机械事故检修，降低检修费用，缩短每次检修时间，提高设备运转周期。

修理作业要严格按设计和使用要求进行标准检修，通过运行状态情况，准确判定机械设备存在的故障问题，对机械故障分析判断、技术检验、解体鉴定、制订修理方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。此外，要注意对设备的季节性维护。持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏；寒冷冬季，要提前更换冬季用油，进行冬季维护，保证设备在冬季能够正常运行。做好设备运转周期分析，做好设备易损部件的使用周期分析，按期进行计划检修。

（6）做好管理，减少设备故障；是设备管理中的重要组成部分，也是设备维护保养的重要内容，加强工作是保证设备正常运转、减少机件磨损、降低动能消耗、延长设备修理周期和使用寿命。完善管理制度，做好“五定”管理：定点，定质，定量，定人，定期；做好“三过滤”管理：领油过滤，转桶过滤，加油过滤。保证设备正常磨损，提高运行周期。

（7）完善岗位责任制和工作情况监督考评制度，进行月度设备考核。制定全面并可执行的考评制度、奖惩办法，对设备运转周期、费用消耗、设备卫生和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时传达到操作工或维修人员及相应管理人员，对不合格项及时进行考核或限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

（8）老旧设备淘汰。随着企业经营年限的增长，机械设备使用时间的增多，机械设备达到使用寿命，此时就要及时引进新设备，淘汰旧设备，不能抱丝毫侥幸心理继续使用。需制定以下淘汰与报废的技术标准进行更新：到设备使用年限，技术性能已要求的；因事故等原因设备主要零部件损坏，无修复价值的；能耗高，效率低，污染严重，经济效益差，技术改造不经济的；国家和有关部门规定淘汰的，都要毫不犹豫地予以淘汰，实现设备管理的安全性、经济性。

4 结语

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关键词：机械设备；施工；管理

1路桥工程设备设施管理现状

1.1路桥工程建设市场全面对外开放

我国改革开放以来交通事业一直在快速发展，体现在国家对于路桥工程的资金投放上，路桥工程的建设支持力度也在逐年增加。如今由于市场经济的快速发展，市场竞争力度的加剧，企业对于路桥工程建设成本也愈加重视，招投标工程也逐渐增多，在这种市场经济的浪潮下，各个企业为了保持市场竞争力，不断地完善和健全工程管理体系，力求实现机械设备的效率化和规范化管理，不断提高机械设备技术水平的创新，为企业的工程管理和项目实施提供了强有力的保障，同时切实地提高了企业的竞争力。虽然在市场经济和路桥工程建设的发展要求下，企业在不断地充实自身的机械设备管理措施，但是路桥工程机械设备管理工作依然面临着挑战，需要不断地完善和提高。

1.2路桥工程施工建设要求提升

如今路桥工程建设以迅猛的速度发展，过去传统简单的机械设备已经远远不能满足现阶段我国路桥工程建设的发展要求。面对这样巨大的挑战，就要求各个企业不断地更新质量更好、更先进、更智能的机械设备，同时要求机械设备管理措施也要与时俱进，不断提高管理人员的专业技术水平和职业素养，组建一支高水平的机械设备管理团队。

1.3机械设备操作水平要求提高

随着社会经济的发展和科学技术水平的提高，为了适应路桥工程建设的发展要求，一些传统的机械设备和技术都在不断的完善和发展创新。在这样的形势下，为了提高路桥工程的建设效率和建设质量，就要求机械设备的操作人员能够不断地提升操作水平，学习先进知识，操作先进的机械设备。

2路桥工程机械设备管理存在的问题

2.1机械设备管理专业人员缺乏

目前我国能操作先进机械设备的人员比较缺乏，操作人员的技术水平、职业素养参差不齐，而且机械设备操作人员流动量较大，很难培养一支高水准的机械设备操作人员。所以如何在这些不利条件下开展机械设备的管理工作，做好工程各项作业和工序的技术衔接是目前急需解决的重要问题。

2.2对机械设备管理不重视

机械设备的正常运行是路桥工程施工顺利进行的重要前提和基础保障，然而在实际工作中，企业领导往往把主要精力放在如何提高工程效益和减少施工成本上，却忽视了对机械设备的管理工作。有的企业虽然成立了机械设备管理部门，但是没有明确的责任制度，使机械设备的管理工作推行困难，导致有关问题不能得到及时地处理，不仅影响机械设备的正常运行，还会影响路桥工程施工的顺利进行。

2.3施工机械设备维修不够

对施工机械设备的维修，是为了更好地保证其性能的发挥，但是目前很多施工单位对于施工机械设备的维修和养护不重视，主要的原因是由于施工单位机械设备维修意识不够，存在侥幸的心理，对于机械设备引发的危险没有预防概念；只注重经济利益，对于机械设备存在轻维护或是不维护的情况；有的施工单位为了减少施工的成本，减少机械设备保养和维修的次数，从而有效地降低费用的支出。

2.4管理制度不完善

目前多数的施工单位对于路桥工程的施工重技术重进度，随着我国安全第一、质量第一生产标准的提出，施工单位对于工程施工的安全性和质量、经济等方面也逐渐加强了重视，并且制定了完善的管理制度，但是对于机械设备管理制度的建立，由于施工机械设备数量、型号繁琐，涉及到的人员数量多，使其施工的机械设备管理制度建立不完善，导致施工机械设备人员的责任难以落实、分工不明确、管理措施难以落实等情况的出现，导致管理制度落实受到阻碍，同时也直接影响经济管理制度、技术规范等制度的落实和完善。

2.5管理及保养工作不到位

在路桥工程施工中，大多依赖机械设备来进行施工，所以只有加强机械设备的日常保养工作，使其处于良好的性能和工作状态才能够充分的发挥机械设备的作用，提高施工效率和施工质量。但是由于实际工作中的管理工作不到位，使得机械设备的养护工作做的不到位，不仅影响了机械设备性能的充分发挥，也影响路桥的施工工作。

3路桥工程机械设备管理的对策分析

机械设备管理对整个路桥工程的重要性是不容忽视的，为了解决目前路桥工程施工中机械设备管理工作存在的问题，提出几点完善要点和方法，结合实际施工情况和需要可再进行详细的优化。

3.1管理技术和方法

路桥设备种类繁多，可提供分类管理，按照ABC管理法，其中A类为重要设备，B类为主要设备，C类为一般设备。对于机械设备的使用管理，首先，应当合理规划，保证重点，统筹兼顾。其次，将机械设备的规格、性能，使其与施工任务、适应环境相结合，当业主有其他要求时，严格按其要求结合规范进行执行。当工作条件恶劣时，注重施工现场的科学指挥，大型设备、特殊设备，要完善的确定并完善领导和技术人员跟班作业制度。最后，协调调度机械设备的施工工序，使其更好的保证施工进度，保证机械设备的合理施工。同时各工区通用设备，要严格按照施工任务以及机械设备的操作性能、规格，按照“养修兼并、预防为主”的原则，编制机械设备保养规划，并完善的使其落实。集团公司项目部也要加强监管工作。对特殊机械设备，进行专项管理，同时由项目部制定保养计划，监督组织实施。集团公司项目部物资设备部，应当严格按照国家、上级有关设备管理政策和规范，建立完善的机械设备台帐。构建完善的设备维修、保养兼并策略，为施工项目的完成，提供设备保障组织编制有关特殊设备的操作规范制度。各工区设备管理部门严格落实负责集团公司设备管理规定的制度，并完善地落实，对于施工设备的进场、调配、采购和租赁加强管理，同时做好机械设备统计报表等一系列的工作。

3.2提高管理人员的综合素质

路桥工程往往关系民生，所以在进行路桥工程建设的同时，不仅要注重施工技术水平的提高，同时也要吸收和引进综合素质较好的管理人员，提高机械设备管理人员的综合素质。倘若企业管理人员职业素养不足，往往会因为造成的机械设备损坏而影响施工周期甚至是施工质量。同时加强对管理人员的培训工作，提高他们的管理水平和机械设备故障处理能力，从而更好地胜任自己的工作，以促进机械设备管理工作的顺利进行。

3.3制定精细化管理制度

工程机械具有多样性、机型复杂、产地多样化、材料和制造工艺差异大的特点，因此在设备管理上有很大的困难，学习先进的管理理念和管理模式是非常必要的。在机械设备管理中，安排专门的管理人员。企业应做好充分的准备，分工细致，使各个环节都有专人负责，做到有规可依，有规必行。如机械设备的维护和保养、使用机械设备登记、机械设备的调用和分配、设备的租赁使用等，确保所有的工作都有专人负责。一旦出现问题，专门人员就可以提供解决方案并加以实施。定期维护和保养自己的设备，对长时间处于工作状态的机器，每天都要进行日常维护，以保证施工现场机械设备的正常使用。对于租赁设备，同样需要进行适当的检查和保养，安排专人管理，确保设备随时处于最佳工作状态。

3.4改进对现场设备的配置与使用方法

第一，作为桥梁施工单位的现场设备技术人员，需依据桥梁工程项目的整体施工方案与建设标准，依据本单位的技术水平与条件，选择符合该工程实际需求的施工机械设备的种类、规模与型号等。其次在具体的施工机械设备使用方面，也需制定相应的设备运用规划与方案。技术人员也需针对所选用的主施工设备的性能与运行状况，配置、选择相应的施工辅助机械，以配合主施工设备发挥出良好的作业成效，保证桥梁工程整体的现场设备使用与施工水平。比如建立桥梁工程施工设备的技术档案管理制度，通过设立每一台施工设备的对应技术档案，由其档案记录此台设备的具体修理信息、交接班数据与维护保养数据等，以此实现对每台施工设备的“病历记录”，以方便现场工作人员高效、准确地掌握各台施工设备的整体运行情况与维护记录，进而提高对其设备的使用成效与维护质量。第二，在具体的设备配置使用环节，施工人员应首先根据所购设备的类型和特点，根据工程现场的施工条件进行施工的主要设备和设施之间的协同效应，合理的使用。为了充分发挥设备的作用，在施工组织的前提下，以提高工程设备的使用效果。施工过程中，施工人员要全面掌握施工方案的要求，根据工程条件在时间、数量、质量上做好配置，结合周围的地质和水文环境，使设备的选择配置合理。例如，根据施工现场的具置进行有针对性的准备，如果桥梁工程所在地位于国内，应按照区域之间的距离进行大型机械设备的协调交接。如果施工场地位于港澳台或境外地区，需提前做好相应施工设备的报关手续与入境报批工作等，以保证相应的桥梁施工设备能赶在工程建设的进度要求以内做转运使用。另一方面，还应加强施工设备的管控，保证设备满足施工工作的实际要求，然后通过现场设备的有效管理，带动桥梁工程施工建设质量的提升，降低工程投资成本与企业相应的成本。

3.5加强操作人员的管理与培训

虽然目前部分施工设备实现了无人值守和自动化运行，但大部分重点工程建设工作仍需人工手工实施，从而降低设备运行风险，保证施工质量。新技术、新设备提高了操作人员的难度，桥梁施工单位对现场设备管理的忽视，也使得设备操作没有有效的监管，相应的操作人员缺乏专业知识，企业管理不重视，操作人员得不到提高技能的机会、操作水平和现场使用标准之间的差距日益扩大。这就要求路桥施工单位转变项目管理思想，认识到现场设备管理的重要作用，推出相关操作规范，指导职工科学安全使用设备。在开展安全教育方面，提高安全操作意识，避免因操作者的操作引起的问题不到位或不规范操作等原因造成的施工效果低，甚至施工设备损坏和人身伤害事故的发生。在施工人员的专业技术能力方面，施工企业需要加强技能培训。首先，通过举办培训班，定期进行技术培训和操作人员的培训，确保操作人员技术能力的进步；其次，应加强资格审查制度，岗位操作人员上岗前，需对其操作资质与能力进行相应考核审查，通过落实持证上岗与岗前考核制度，保证操作现场设备的相应技术人员的能力，以避免由于不熟悉设备性能和操作技术造成故障的发生，实现安全运行工程设备。同时强化安全意识，通过安全和规范操作保证设备使用的稳定性，提高设备的使用寿命，减少故障的发生概率，减少桥梁施工企业设备更新和更换的成本。

3.6构建高效故障维修流程

在机械设备的管理中，设备的维护是一项非常重要的工作。首先根据实际的情况，制定定期计划修理，以及不定期的计划外修理；其中计划修理包括大修、中修、小修、二度维修；计划外修理包括故障以及事故修理。在维修的过程中，合理地采用击卸法、拉拔法、顶压法等，同时也要注重对于零部件的码放顺序以及修复工作，并合理地采用机械、电镀等修复方式。在维护保养期间，需要对设备进行故障排除登记，如故障设备号、故障等级和故障部位等。设备故障登记后，由专人记录，统一安排维修。对于已登记报废或更换的设备，向上级报告，制定预算和解决办法，尽快填补空缺。