化工设备机械基础精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇化工设备机械基础范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

关键词：化工设备机械基础 “专转本” 教学探索

随着国民经济的又好又快发展，我国产业结构不断调整升级，越来越多的行业急需能将科技成果迅速转化为效益的高级技术性和应用型人才，客观上要求职业教育向本科或更高层次教育接轨。“专转本”不仅是专科层次学生继续深造的重要途径，而且也是我国深化高等教育改革，推动高等职业教育发展的有益探索和具体实践。

与普通本科班学生相比，“专转本”班学生往往具有不同的专业背景、地域分布较广泛、学生专业知识程度相差大等特点。笔者承担了本校化学工程与工艺专业“专转本”班级化工设备机械基础课程的教学工作，在教学过程中发现按照传统教学方法对“专转本”学生进行教学，存在较多的问题和困难。为有效做到因材施教，切实提高课程教学质量，笔者在课程教学过程中，较为深入地了解了“专转本”学生的特点和学习状况，对其进行了总结分析，并结合化工设备机械基础课程的特点，有针对性地对课程教学进行了探索。

一、“专转本”学生学习和心理特点分析

“专转本”学生一般先由专科学习两到三年，再通过“专转本”考试转入本科院校学习，其与普通本科学生相比具有特殊的求学背景和经历，因而在专业背景、学习目的等方面有着比较鲜明的群体特征。

1.专业背景差异大，学习基础参差不齐

由于“专转本”考试专业方向的限制，“专转本”班学生在专科院校所学专业与转入本科院校后所学专业不尽相同，其受专业差异、课程差异、教材差异和学习水平差异等因素的影响，“专转本”班级学生的学习基础参差不齐。笔者所教2009级化学工程与工艺专业“专转本”班学生就呈现较大的专业跨度，比如从教育、管理类等专业到工科专业均有。相对而言，他们经过“专转本”选拔考试，提高了自己的学历层次，普遍更加珍惜转本后的学习机会，学习态度认真，但由于学习基础参差不齐，容易导致两极分化。此外，“专转本”学生进入本科阶段后，很容易延续专科时的学习思路，比较注重动手实践能力的培养和学习的短期效应，而忽视专业理论基础知识的学习积累。

2.学习过渡期短，社交封闭性与敏感性并存

“专转本”学生在高等教育阶段经历了专科和本科两种不同的教育模式，其与同级的专科学生相比，因转本成功而具有较强的心理优势，但与普通本科生相比又有着差距。转本学生直接参加本科三年级的课程学习，且需同时补学前两年的基础专业知识，学习环境陌生，学习任务重，使得部分适应能力欠缺的学生产生较强的危机感，心理波动较大，自我认同出现困难。学校考虑到“专转本”学生的特殊情况，对其采取了不同的方式、方法和制度，但这种正常的区别往往导致其对新学校缺乏归属感，加重了他们与新环境融合的障碍和敏感性。

3.学习功利性较强，注重短期效应

“专转本”学生在学习方面还表现出较强的功利性，主要原因有两方面：一方面是因为原高等专科教育培养目标是应用型人才，易使其在专科阶段学习过程中养成带有功利性色彩的学习动机，更多地重视学习的短期效应；另一方面，由于其经过“专转本”选拔考试，普遍更加珍惜转本后的学习机会，使得转本的学生学习目标明确，时间观念较强。学习的功利性是一把双刃剑，学生在进入本科院校后，深知低学历的苦楚，通过努力学习，实现自己的梦想；与此同时，由于专科阶段养成的学习动机使其易忽视基础理论学习，进而可能在学习基础、认知能力、智能结构等方面出现衔接困难。

二、化工设备机械基础课程的特点

化工设备机械基础是高等学校为化工类专业及相近非机械专业（如轻工）专业设置的技术基础课，我国绝大多数有关高校开设此课程。本课程涉及多门学科，但自上世纪80年代起，随着学分制的逐步实行、专业调整、信息技术对专业课程的渗透以及人才培养模式的改革，教学课时由初期的100学时以上被逐步压缩至32～48学时。其主要特点是内容涉及面广、实践性强、更新性快。本课程是一门工科综合基础课，包括了理论力学、材料力学、金属材料和容器分析与设计等课程的部分内容，总体内容涉及面广，知识点多。实践性强是指课程内容涉及化工生产过程中广泛使用的各种机械和设备，设备是实现化工工艺过程的基础，其与化学工程与工艺紧密相连。化工设备机械基础与实践应用密切结合，随着新材料、新工艺、新设备、新标准等的不断出现，本课程涉及的内容也在不断发展和完善，因此需要在教学过程中关注课程相关内容的更新和发展，及时更新和补充课程内容。

三、“专转本”班级化工设备机械基础课程教学探索

“专转本”学生专业背景差异大，学习基础参差不齐，其学习化工设备机械基础这样一门综合性强的专业基础课程已经存在较大困难；同时课程本身又存在课程学时少、内容涉及面广、实践性强等不利客观条件。本文依据“专转本”学生的特点，有针对性的对传统的教学方法、教学手段等方面进行改进探索，以期“专转本”学生能扬长补短，加强他们对基础理论知识的掌握，锻炼他们发现问题、解决问题的能力，增强他们的自信心，使其更好的适应本科学校的学习和生活，以利于其今后的进一步发展。

1.教学内容方面的改进

篇(2)

[关键词]机械技术 化工设备 应用

中图分类号：F416.45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0387-01

1、引言

化工设备在化学工业企业生产中具有重要的地位，是广泛应用于生产的一种主要机械设备。化工设备不仅被应用于化工领域，还被广泛应用于生活中的多个生产部门，如交通、医药、食品等生产领域。因此，化工设备的广泛应用有助于促进我国经济的发展和社会的进步。

2、机械技术在化工设备中的重要地位

化工设备为化学工业企业的顺利生产和活动提供了一个保障。化学工业企业如果离开化工设备就难以发展进步。机械技术伴随着科技的发展而不断创新，并被广泛应用于各个领域。将机械技术应用于化工设备中，在很大程度上促进了化工业的发展。机械技术在化工设备应用中具有重要作用，其作用是其他技术无法相比的。

（1）机械技术是化工企业安全生产的基础

化工设备的安全运作是保证人民群众生命财产安全，同时也是保证社会大局稳定的重要前提，化工设备不是一个单一的体系，其结构组成复杂，它是由若干个大中型机械设备共同组成的系统，各部分协调运作共同完成化工生产从而满足企业生产需求。因此必须同时保证各个部分正常运转才能保证整个系统的有序工作，摒弃安全隐患的存在，现代机械技术利用计算机、信息处理系统。传感系统等控制手段，全方位监控化工设备保证其安全有序运行，一旦出现故障，设备中央集成系统就会接收到安全系统发送的故障信息，以便管理人员及时维修从而排除可能引发事故的安全隐患，所以说机械技术是化工企业安全生产的基础。

（2）机械技术满足了化工生产工艺的基本要求

现代社会人们对化工产品的需求量越来越大，要求也越来越高，这就要求现代化工企业大批量，高质量地生产化工产品，所以人们对化工设备的性能和精准度要求越来越严格，不但要能够满足化工生产工艺的基本要求，而且对于产品的外观和包装愈来愈重视。实现化工设备的各项性能都要依靠机械技术，机械技术能否符合化工生产工艺的基本要求直接会影响产品的产量和质量，现代机械技术是在对传统化工设备技术进行总结与深入探讨的基础上，结合现代化工生产工艺的实际需求，而逐步形成的科学。具体。客观的技术类型，足以满足化工生产工艺的基本要求，并对生产工艺的发展与创新具有一定的推动作用。

（3）机械技术实现了“降低消耗、增加产能”的技术要求

能源是世界经济发展的重要基础，现代化学工业企业生产过程中消耗的能源与矿产都比较多，化工设备陈旧，满足不了现代化的生产需求，因此，要通过革新机械技术降低能源的消耗量并增加产能技术，进而满足工业生产的需求。机械技术应用于化工设备中，不仅稳定了化工设备的各系统性能，并且对机械技术实现了科学创新，使化工设备性能更加优化，而且使生产实现低消耗、高产能。

3、机械技术在化工设备中的应用

化工设备是为化工企业生产服务的机器设备，也是实现化工企业生产现代化、科学化的重要工具和手段之一。机械技术在化工设备的应用过程中是至关重要的，是保障化工设备稳定运行的基础，也是全面实现化工设备性能的现代技术之一。不同的化工企业生产项目对于机械技术的要求也各不相同，机械技术不但满足了现代化工设备的安全操作与全面使用的系统要求，也客观促进了化工设备生产技术的发展，而且设计合理、质量优良的新型、高效化工设备，又可以有效促进化工产品质量和产量的提高，及能源消耗的大幅降低。机械技术在化工设备设计过程中应用，主要表现为以下两个阶段：

（1）技术设计阶段

在化工设备设计过程中，其技术设计阶段的主要任务是将化工设备各部分功能原理方案具体转化为机械技术，及其零部件的合理结构设计。化工设备技术设计阶段的机械技术应用，能更全面的反映化工设备设计规律合理性、科学性的具体要求，因此，通过机械技术可以对原理方案设计提出必要的修改意见，甚至否定原设计方案。化工设备的技术设计中，机械技术作用主要包括：①：确定系统的各部件的总体布置、运动的配合，计算运动与动力参数，选择原动机等，并应考虑人一机一环境的合理关系；②：结构设计，进行零部件的结构设计，选择材料，总装配图，确定几何尺寸，确定配合关系和性质等。

（2）整体计划阶段在化工设备的整体计划阶段，设计人员就要充分考虑到机械技术的问题

机械技术在化工设备设计整体计划阶段中的应用，所具有的作用和意义都是不容忽视的，其有效保障化工设备的稳定运行和安全生产。化工设备整体计划阶段，设计人员首先要确定化工设备的性质、用途与使用年限基础问题，并结合化工设备的造价控制、质量标准，决定化工设备的机械技术类型与应用范围。在化工设备设计阶段，设备各部分的机械性能都要尤为重视，一旦某一部分出现故障，都必将影响到化工生产，会带来巨大的经济损失。

4、通过机械技术促进化工设备应用技术的科学发展

机械技术是化工生产中最基础的一项技术，能够确保化工设备的有效、稳定运行。随着科技的发展，机械技术也在不断发展并完善，将机械技术应用于化工设备中能够有效地促进化工设备应用技术的发展。

（1）机械技术的完善促进了化工设备应用技术的全面发展

机械技术的完善不仅带动了设备性能的发展，而且促进了化工设备应用技术的发展。设备应用技术以多角度、科技化的方式满足了生产过程中各个功能的需求。机械技术的发展带动了化工设备应用技术的发展，将机械技术增加现代元素，那么它将更好地促进化工设备应用中的更深层技术的发展。从而使化工生产以低耗能、高产能促进企业的发展。

（2）机械技术的创新促进了化工设备应用技术的创新

现如今是一个科技与经济迅速发展的时代，无论何种技术都需要在不断的应用过程中，结合世界先进技术体系的创新，逐步实现各项具体技术的全面创新。机械技术的创新，对于现代机械设备的科学应用与管理都是具有重要作用的，同时化工设备应用技术的科学创新也是有一定促进作用的。机械技术与化工设备应用技术之间是相互影响、相互促进的关系，两者之间的科学创新是建立在现代科学技术应用的基础上，并结合和借鉴世界先进的技术理论，才能有效保证两者的共同科学创新发展。

综上所述，随着科学技术与经济的快速发展的同时，机械技术也越来越成熟和完善，机械技术将对于化工设备的安全稳定生产与运行提供更为可靠的保障，有效促进了化工领域生产技术的提高。同时，伴随着国家大力提倡的相关节能减排的这一理念，并在生产中不断深入贯彻与落实，机械技术将在化工企业生产中降低能源消耗、节约企业成本以及提高产能上发挥越来越大的促进作用。

参考文献

[1] 钱晔.保温材料在化工设备中的应用[J].化学工程与装备，2012，08：161-162+166.

篇(3)

Zhao Qibo

（Jiangsu Food Science College School of Biological and Chemical Engineering，Huai'an 223003，China）

摘要： 《化工设备基础》课程是高职院校化工类专业开设的一门综合性很强的专业课。本人结合自己几年的教学感受和学院的实际情况，从内容设置、教学方法和考核方式上进行了一些探索和实践，取得了较好的教学效果。

Abstract: Equipment Basis of Chemical Engineering is a professional course with strong comprehensiveness for Chemical Engineering Specialty in Higher Vocational Colleges.We discuss the curriculum reform from three aspects, such as content setting, teaching method and assessment methods,combining with our teaching experience.

关键词： 高职 化工设备 课程改革

Key words: higher vocational college；equipment of chemical engineering；curriculum reform

中图分类号：G42文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）26-0185-02

0引言

《化工设备基础》课程是高职院校化工类专业开设的一门专业课程，它综合了《化工容器与设备》、《材料力学》、《金属材料学》、《机械设计》等多门课程的内容，是一门理论与实用并重、工程性、综合性很强的专业课[1]。该课程的学习能使学生获得必要的机械基础知识，掌握从材料、设计、制造、检验等方面综合分析压力容器的性能和工艺，初步具备化工设备的设计能力，对培养学生综合素质和工程能力起着至关重要的作用。

目前很多高职院校的《化工设备基础》教学过多专注于书本上的理论知识，忽略了对学生动手能力、设计理念的培养和综合能力的提高，使得教学工作达不到应有的目标。我们从培养“应用技能型”人才目标出发，对《化工设备基础》从内容设置、教学方法和考核方式上进行了一些探索和实践，取得了较好的教学效果。

1合理设置教学内容

目前关于这门课的教材有很多（如《化工设备基础》，王绍良主编，化学工业出版社，2009年[2]；《化工设备设计基础》，谭蔚主编，天津大学出版社，2007年[3]；《化工设备机械设计基础》，潘永亮，刘玉良，科学出版社，1999年[4]。表1为以上三本教材的主要内容的异同。

上表显示了上述三本教材的主要内容，从相同点上看，这其实也是《化工设备基础》的主要内容，包括了化工设备常用材料、工程力学基础、压力容器设计、塔设备、管壳式换热器和搅拌反应釜。如果细化到每一节，其基本内容也差不多，这说明这三本教材在主要内容方面大同小异，这也为我们合理设置教学内容提供了依据。除此以外，三本教材还有些不同点，如《化工设备设计基础》中没有关于机械传动和连接方面的内容；只有《化工设备基础》中有化工管路和化工设备故障诊断知识。

通过以上分析，结合我院化工专业的实际情况，我们制定了《化工设备基础》课程的教学内容。主要内容包括化工设备常用材料、工程力学基础、压力容器设计、塔设备、管壳式换热器、搅拌反应釜，对机械传动与连接、化工管路、化工设备故障诊断等内容进行整合，在教学中设置了选修内容（机械传动与连接、化工管路与阀门基础知识），这样既保证了主要教学内容的教学质量，同时还扩充了学生的知识面，也为主要内容的学习提供了支撑。

2丰富教学手段和方法

2.1 板书与多媒体授课方式相结合传统的板书授课方式具有推理性强、互动性好，学生易于接受等优点，在《化工设备基础》的教学中广为使用，但在表现一些复杂的图形、企业的现场操作实景等，单纯依靠教师在黑板上画简单的图示和一些语言上的描述是远远不够的，这也为多媒体教学提供了广阔的空间。多媒体具有影音的真实性以及图文并茂、灵活多样的优势，可以把语言难以说清的问题，通过语音和图片相对轻松的解决，使学生轻松掌握[5]。但是多媒体教学中的情感互动性差、推理性差。这些也就决定了本门课程应采用板书与多媒体相结合的授课方式。对理论推理性强的采用板书教学，对需要展示复杂图片和操作视频的采用多媒体教学。我们现在采用的板书授课时间与多媒体授课时间比例约为1∶1，效果较好。

2.2 课堂教学与现场教学相结合《化工设备基础》的课堂教学主要讲授课本上的理论知识，解决一些理论问题，但仅仅是课堂教学是不能够满足这门课程的教学要求的，也无法保证教学效果。近些年来，学院分别建立了化工管路拆装实训室、化工仿真实训室，这也为《化工设备基础》的现场教学提供了场所。如在化工设备常用材料及化工管路的教学中，在实训室现场教学的效果明显好于纯粹的课堂教学，为此，我们采用课堂教学与现场教学相结合的方式，既保证了理论教学的完整性，又丰富了教学形式，提高了学生的学习兴趣。

2.3 课程设计课程设计是一个综合性和实践性较强的教学环节，是完成从理论知识到实际应用的飞跃的重要步骤，能巩固和加强课程的基本理论，获得较为全面的训练[1]。《化工设备基础》教学大纲要求了学生需要具有掌握初步的设计能力，因此我们在教学环节中设置了课程设计环节，主要为了激活学生的创造力。依据教学大纲，在选题类型、规格和设计深度上扩大自由度，学生根据自己的兴趣，制定出典型合理的设计课题。一方面改学生被动接受设计课题为学生依据自己的兴趣主动选题，另一方面在规范设计步骤，要求学生必须依据相关手册、规范、标准、图册等设计技术资料进行规范设计，同时能熟悉运用相关手册，规范等。这样既调动了学生的积极性，也使设计课题更加接近实际。我们大力提倡学生利用相关绘图软件绘出设备装配图，这样不仅图纸质量整洁、美观，而且能将设计与计算机应用知识紧密相连，有利于培养和提高学生利用现代科学技术解决工程问题的能力。

3多种形式结合的考核方式

考试作为对学习结果的全面检验，对学生学习起到导向的作用。《化工设备基础》总课时为80学时，其中理论课60学时，课程设计20学时。我们对本门课的考核采取了平时成绩、课程设计成绩和期末考试成绩相结合的方式，其中平时成绩、课程设计成绩各占20%，期末测试占60%。平时成绩反映学生了出勤、听课、课堂练习、作业等情况；课程设计主要反映的是学生在相关的规范、标准的范围内的设计理念，同时考查了学生阅读和绘制零件图、设备图的能力以及典型设备的设计计算能力；期末考试采用闭卷方式，我们不涉及到复杂公式的推导，重在基础知识，适当增加一些理论推导，这样不仅强化了学生的基础知识，也适当提高了命题范围，扩充了知识范围，使得考试成绩能基本上反映学生的知识和能力。

近几年来，《化工设备基础》的教学在教师和学生的努力下取得了一定的成绩，但是仍然需要师生继续努力。面对课程教学改革这项长期而系统的工程，我们将努力探索，不断创新，为社会培养出更多的高素质、高技能人才。

参考文献：

[1]张艳君.高职院校《化工设备基础》课程教学改革探究[J].中国科教创新导刊，2010，5：45．

[2]王绍良.化工设备基础（第二版）[M].化学工业出版社，2009.03.

[3]谭蔚.化工设备设计基础[M].天津大学出版社，2007.03.

篇(4)

[关键词]化工设备 安装 技巧

中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0026-01

1 化工设备概念

在化学生产中，为了使得各种原材料能够通过加工从而成为符合一定的性能、格以及质量的产品，一般需要对原料进行预处理、化学反应以及反应物的分离、精制等等较为特殊的化工过程，从而能够实现这一类过程所需要的机械设备就统称为化工设备。

2 化工设备安装的特点

2.1 技术含量较高

不同产品的生产设备均有着较大的区别，而且构造也各不相同，而且有很多可以耐高压、耐高温、耐腐蚀等等，因此制造技术含量很高。而对于化工设备，由于其有着超高、超大并且超质量，而且自动化程度较高的特点，使得其安装调试以及操作程序极其复杂，而且化工设备的安装的好坏能够在很大程度上影响建设项目是否能够按期投运，而且对其安全运行也有极大的影响。化工设备的制造过程极易出现问题，如果设备中各部件的定位错误、材料的代用以及设备上尺寸的偏差等这些问题没有经过有效的控制，则设备在施工现场就位后就会再出现问题，而且处理起来也有很大的麻烦。

2.2 风险较大

化工设备有着加工周期较长，而且设备的采购合同牵扯着金额较大的特点，因此，在试车过程中，施工以及试车人员的大意很容易出现一些事故。一些超高、超质量以及超大的设备在运输过程中风险比较大，而且如果在发现问题时，其返修也较为困难，处理时间也较长，进而能够在很大程度上对整个建设项目的进度有影响，因此，在化工设备安装的过程中，必须抓好设备在各阶段的过程验收。

2.3 工种交叉较多

化工设备在安装过程中涉及很多专业，例如设备、管道、土建以及仪表等等专业，几乎每套的化工生产设备系统的安装均离不开设备、土建、工艺、仪表以及电器等各个专业的相互协调配合，在此基础上，还会需要制造、施工、建设以及监理等单位的共同作用，因此，化工设备的安装时一项较为复杂的综合性工程，由于其设计的专业多，因此，各工种的交叉也是难免的。

3 化工设备安装的技巧

3.1 对焊接质量的有效控制

在化工设备的安装过程中，起到关键作用的便是焊接操作，因此，对焊接质量的管控有着极其重要的作用。在进行化工设备的焊接过程中，操作人员应该严格按照焊接操作的计划书以及工艺指导书进行作业，对操作过程以及工艺技术的质量也应该严格把控，尤其是对焊接的次序、运条的方法、焊条以及焊丝直径的选择、焊缝的设置方法、层间温度等等进行严格把关，而且在化工设备的焊接的操作完成之后，还应该按照相关的规范以及要求对焊缝的质量进行严格的检查，尤其是对焊缝的尺寸、外观以及表面的缺陷、内部缺陷进行严格要求[1]。

3.2 对安装偏差的控制

在进行化工设备的安装过程中，应该采取一些有效的工艺以及技术对安装偏差进行控制，能够使得安装作业的精度以及化工设备的机械性能有很大的提高。其中，应该注意以下的问题。

3.2.1 对精度严格要求

由于各个化工设备均由一定的安装工艺技术的要求，因此对于某几项的精度也应该严格要求，并且依据相关的工艺技术进行严格要求，从而使得安装技术能够有很大的改进，了解各种设备的生产以及使用，从而对安装偏差进行有效控制。

3.2.2 重视制造偏差问题

化工设备的安装与其制造生产过程有着直接的联系，因此，在对安装偏差进行控制的过程中必须对制造偏差问题进行高度重视，在机械设备产品入场之前应该做全面的质量检验，从而提高化工设备的适用性能[2]。

3.2.3 在基础沉降趋于稳定时进行安装

部分的化工设备彼此之间存在着相互衔接的安装工艺技术关系，因此，应该在基础沉降趋于稳定的情况下再进行化工设备的安装，然后对设备进行一定的精确校准以及固定。

3.3 对机械设备的问题

化工设备的加油阶段是在对化工机械内外部完全清洁之后进行，其中油应该经过试验检测，并且确定其能够符合相关的适用要求。在对化工设备进行之前，油应该经过过滤处理，在油到达相应位置后，应该对其进行密封处理，从而保证其不易脏污，进而减少部分的损失。

3.4 对化工设备调试的控制

在化工设备安装完成之后，应该对其严格按照相关的规范以及运行标准进行一定的调试，而且只有在其能够完全能够正常运转的情况下才可以正式投入使用。通常情况下，对化工设备的调试步骤是这样的，首先进行空载，然后进行单载；先单机、后系统，最后再进行联动。在对化工设备进行调试的过程中，应该从部件开始进行，然后从部件到组件，最后才能够从组件进而到单台甚至是整套的化工设备[3]。对于一些由数台化工设备连成的一套联动机组，应该首先对单台设备进行分别调试，然后才能够进行系统的联动式运转，从而确保对安装质量系统的检测，进而能够很好的满足机械设备的实际应用。

3 结束语

只有规范、合格的化工设备安装，其运行效果才能够有系统性基础，化工设备的寿命和运行效率才能有根本性保障。当前化工行业要站在整个产业发展和具体企业提升的高度来看待化工设备安装工作，要将化工设备安装列为重点工程和系统性工程，要加强对化工设备安装过程中问题和隐患的管理，全面监督和控制化工设备安装的细节与要点，在确保化工设备安装质量的同时，提高化工设备整体的安全与性能。

参考文献

[1] 付建军，张泽存.化工设备安装中焊接质量控制[J].化工建设工程，2010，2（1）：15-17.

篇(5)

【关键字】化工设备，化工机械，高效化，措施

中图分类号：TQ05文献标识码： A 文章编号：

一．前言

近年来，随着经济的发展，以及全球化和市场化的不断深入，企业要想在市场竞争中得到发展，就必须要有创新意识，必须要对传统的设备和机械进行改革和技术创新。当然在化工企业的生产中，化工机械和设备对于化工企业的生产具有重要的作用。当前，在我国化工企业的生产中，对于化工机械设备的使用的效率不是很高，很多的化工机械和设备没有得到高效的利用，造成化工机械设备的浪费和资源的消耗，这对于化工企业的发展，以及化工生产的具体实施具有十分重要的影响。因此，如何保证化工机械设备的运行使用的高效化，最大限度的提高化工机械设备的使用效率，已经成为当前化工企业的首要考虑的问题。同时这也是我国化工机械设备在未来的使用中所需要解决的问题。只有这样，才能真正促进生产的发展，促进技术的革新。

二．化工机械和化工设备的基本介绍

1.化工企业的设备主要包括化工机械和化工设备。化工机械一般是指泵、风机和压缩机等；主要是转动的动设备，也称为动设备。而化工设备一般是指反应器、蒸发器、干燥器、反应炉、化工容器、换热器、塔等，统称为静设备。在化学工业的生产中，经过对原材料进行处理、化学反应、反应物精制等这些过程就制造出符合要求的化工产品了。在化工生产中是这些机械和设备是非常重要的。随着经济的发展，以及化学工艺和化学工程的进步，对于化学机械工程和材料工程具有重要的影响，导致化工机械设备的制造和设计水平有了很大的提高。

2.化工设备和化工机械的完善和技术水平的提高，对于化工产品的生产、成本的节约、质量的提高具有重要的作用。同时化工机械和设备必须要符合安全可靠运转的要求，符合要求的强度，良好的耐腐蚀性，良好的密封性能等，这样就可以保证化工生产的正常运转。

三．保证化工机械和设备的高效运行的措施

1．加强机械设备采购环节的质量控制

化工机械设备在出厂前，往往在生产或者是组装的过程中，会出现各种问题，这就会影响到化工机械的质量。因此，在化工机械设备的采购中，要仔细的检查产品的质量，包括产品的设计、工艺、外形、规格型号、技术参数等，不断加强采购环节的质量控制，使采购的机械设备能满足企业的使用要求。

2．提高设备安装的水平，保证设备的安装质量

机械设备在到达规定区域后，要认定设备存放环境符合设备技术要求，要放在最合理的位置，平稳固定并打牢基础，要细致正确的进行安装调试。安装要根据设备说明书，由专业人员进行操作，设备的使用条件是设计时就已经规定的，例如温度、电压、安装条件等是根据设备特点设定的。安装时要根据规范的要求，严格控制机械设备的安装精度

3．注重化工机械的操作、养护管理

每个企业都制定有设备的操作规程，提高操作人员的技术水平，在这些化工机械设备的操作中要严格遵守操作规程，避免违章操作造成机器故障甚至危险发生。在生产过程中，不能让机械设备超负荷运转，每次使用前要做好准备，检查设备的具体状况。机械设备无法避免的就是磨损、老化。每台机械设备都有它的寿命，在使用时间范围内，我们要重视机械设备的日常保养，保养工作会延缓机械设备的老化速度。要定期检查维护，检查机械设备是否螺丝松动、是否规定部位缺油、是否环境条件不适宜。定期检查、适时养护，发现问题立即采取合理有效的方式解决，让机械设备快速复原，避免造成因机械设备问题影响到企业正常生产。

4．对重要设备实施监测

实施设备监测可以保证设备的维修保养，可以使管理者掌握设备运行状态、缺陷情况、设备存在的隐患，帮助管理者选择适当的维修方式，在适当的时机对其进行维修，保证其可靠连续运行。

5．加强化工机械的维修管理

（一）化工机械设备要每天面对高危害性的化工介质，不仅如此，这些高危害性的物质还是持续停留在化工机械设备中，因此，要保证机械设备能稳定供给化工产品需要，就要建立巡回检查制度、同步检修制度、协同检修制度。巡回检查要求操作人员要经常巡回检查、生产区域维护人员巡回检查，现场管理人巡回检查，把机械设备发生故障的可能降到最低。

（二）化工生产是各个设备之间共同作用的结果，多个操作单元，多个系统之间要良好配合，合理运转。各个生产设备之间形成没有间断的连续作业，形成一个自由顺利的生产通道。生产原料多数具有高腐蚀性，在运转期间的各个环节，要连续、不间断，从进料到生产到运输要严格执行操作规程。

（三）化工生产往往涉及特殊工艺，特殊工艺对化工机械设备提出很高要求，所以同步协同的检修制度能够在生产过程中发现问题、解决问题，让化工生产工作处于高效运转状态。

（四）化工机械设备要注重大修，设备大修制度是我国特有的一种维修模式。设备大修要严格遵循设备技术要求。设备的使用期限一般分为初始期、稳定期、衰老期。大部分设备一年为初始期，经过三年到五年的稳定期，进入衰老期。停产大修的时间要选择销售淡季，大修工作虽然细致，但是时间不宜过长，时间长会造成生产率低，影响经济效益。所以，在保证化工机械设备正常运转的前提下，用适时维修的方式减少故障发生，故障发生少了，化工机械设备的生产率、利用率自然得到高效发展。

四．结束语

化工机械和设备运行的高效化对于化工生产具有重要的意义，同时对于经济的发展也会产生积极的作用。因此，应该切实采取措施，保证化工企业机械设备的高效化运行，为企业创造更多的经济利益。

参考文献：

[1]张文华 袁文 关于提高工艺专业化工设备设计能力的几点看法 [期刊论文] 《黑龙江科技信息》 -2010年36期

[2]刘洁 张和平 禹言芳 我国化工装备制造业发展现状与未来探讨 [会议论文] 2004 - 江苏省装备制造业与信息化高层论坛

[3]邵泽波主编 化工机械及设备 北京.化学工业出版社-2000年第二版

篇(6)

关键词：设计条件；作用；维修

一、化工机械设备设计需要满足的基础条件

1、强度条件强度是指设备或构建抵抗破坏的能力。在外力的作用下发生断裂或显著的不可恢复变形都属于强度失效。设备及构件需要满足一定的强度条件。

2、刚度条件刚度条件是指设备及构件抵抗变形的能力。一些构件对变形有一定的要求，在这些构件上若存在较大变形就是属于强度失效。因此构件要有必要的刚度。

3、稳定性条件稳定性是指构件或设备保持原有平衡力的能力。如细长直杆、薄壁外压容器等，在所受外压力过大时会突然压弯而失去原有的平衡状态。因此，构件要具有足够的稳定性。

4、耐腐蚀度耐腐蚀度是指设备在一定条件下抵抗腐蚀的能力，有些设备的工作环境使一些强酸强碱中，如果设备抗腐蚀能力不够的话设备就容易损坏。因此，设备根据设计需要有足够的耐腐蚀度。

5、耐高温、低温、酸性、碱性、毒性、密封性好、高效率和低能耗。

二、化工机械设备状态诊断与分析的作用

1、从设备运行特征的信号中，快速提取对状态诊断有用的运行信息，从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。

2、根据运行设备的独有特征信号，进行故障内容的确定，并确定故障部位、形成程度和未来的发展趋势，进行深入的状态分析后作出决策。

3、对运行设备可能发生的机械故障，能够做出早期的预报，从而保障化工设备的安全和可靠的运行，近二十化工设备发挥最大的效益。

4、通过化工机械设备状态诊断与分析，能够评定化工设备的动态性能和前期的设备维修质量，对化工机械设备先前发生的设备故障进行及时、准确的状态检测，然后确定发生的原因，在分析的基础上，快速决定进一步维修的措施。

5、设备的点检。它包括日常点检和定期点检。日常点检由操作工人进行，主要是利用感官检查状态，并按日常点检卡中规定的项目和符号记录点检部位的状态。

6、设备的状态监测。日前设备状态监测主要是从人工检查逐步实现人、机检查，将设备监测仪器与计算机结合。计算机接收了监测信号后，可定时显示或打印输出设备的状态参数（如温度、压力、振动等）。

7、设备的在线监测为了开展设备状态监测和故障诊断工作，不仅要大力培训专业技术人才、组织专业队伍，而且要积极开发设备在线监测软件和新的状态监测项目，以适应现代化大生产管理的需要。

8、设备诊断基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。设备诊断不仅是对故障的识别和鉴定，也是对设备定量测定的各种信息，数据的科学分析和预测，必须与设备寿命周期联系起来，否则就很难做出确切的诊断。根据设备综合管理的理论，要把诊断技术用于设备一生，并把过去收集的数据储存起来，以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。

三、化工设备的维修与保养

1研究设备维修的可行性

由于化工生产的生产工序的连续性，以及介质的高温、高压、毒性，因此在设备检修前，应组织有关部门进行设备维修的综合评价，综合评价设备的维修价值有多大，同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素，拿出安全可行的施工方案。

2、设备内检修的准备工作

由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性，需要检修单位做好检修的准备工作。

2.1首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性，从而确定可行的置换方案，通过置换达到检修的基本条件，这是保证作业人员人身安全最基本的条件。

2.2要把进出设备的物料管道、阀门关闭，并按照要求安装盲板（不要只是把阀门关掉，要防止阀门不严），从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。

2.3把检修设备的电源关闭，并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。

2.4设备内检修的照明要按照干燥程度来确定，设备内干燥时照明的电压就为24V，潮湿时照明的电压应为12V。

2.5安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证，同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木，还需办理动火证。

2.6检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。

3、设备的维护保养

3.1设备的日常维护。

通过擦拭、清扫、、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

3.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物要清扫干净；

3.1.2工具整齐、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；3.1.3良好，按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

3.1.4严格遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素

3.2设备定期保养

3.2.1一级保养：以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一次保养完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命

3.2.2二级保养：以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二次保养完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

四、小结

化工机械设备在生产中，有着举足轻重的地位。深入了解、掌握化工机械的基本知识，良好的运用这些知识保证正常的生产。提高化工企业设备维修的现代化水平。■

参考文献

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关键词：化工机械设备；故障；事故管理；措施

一、化工机械设备常见的故障分析

1、腐蚀性问题

化工行业一直以来面临的一个重要问题就是设备的腐蚀问题。根据相关调查显示，在世界上生产的钢铁中，每年就有将近总量的10%的钢铁被腐蚀掉，因为腐蚀问题造成的经济损失大约占据了国民生产总之的2%～5%。腐蚀问题的严重危害是巨大的，如何有效的避免和降低腐蚀危害造成的损失，是现在我们需要迫切解决的问题。腐蚀问题的一个重要内容就是冲蚀磨损。在当代机械、冶金、能源、航空等行业都广泛存在着冲蚀磨损的问题，其已经成为材料损坏的重要原因之一。据有关部门调查，在所有锅炉事故中的有近1/3的锅炉事故是由于由于锅炉管道的冲蚀磨损造成的；在运输管道，弯头冲蚀比直通管道的磨损程度严重50倍以上。

2、设计问题

化工机械设备的功能设计不合理，化工设备无法充分满足化工生产的实际要求，导致现实生产条件与预期生产条件相差较大，造成设备运行时出现超负荷，各零部件应力过大，很容易突破零部件强度极限，最终形成故障事故。目前，零件材料选择不合理、方式不科学、现实因素考虑不到等，是设备设计不合理的常见表现。

3、机械设备疲劳损坏问题

疲劳裂纹在机械设备中也是普遍存在的，疲劳损坏相比于疲劳裂纹，危害程度更大，疲劳损坏一般都是发生在管路和压力容器上，它的产生是由于温度和压力的周期性变化导致的。设备的损坏最初是以疲劳裂纹的形式体现的，随着时间的积累，逐渐形成的交变应力，最终导致裂纹的快速扩展造成设备及配件损坏。

4、渗漏问题

渗漏问题造成的损失也是极大的，通常情况下渗漏是由于零件的质地疏松或者存在肉眼看不到的缝隙等原因造成的出现液体或者气体向外流动的现象。出现渗漏的原因主要就是存在缝隙和密闭系统的压力过大，有时多种因素的共同影响也会导致渗漏的发生。要更好地解决渗漏问题，就必须采取针对性的措施，具体原因具体治理。避免因不明原因盲目的进行渗漏防止工作，这样只会造成材料的浪费，甚至还会出现有毒物质的外泄危害生产和人民群众公共安全。

二、强化化工机械设备故障与事故管理的具体措施

1、注重故障预防

在实际的化工生产过程中，化工机械设备故障是非常普遍的一种现象，也是无法避免的事情。就化工设备生产成本和使用寿命而言，化工机械设备的故障预防对提高化工生产安全性显得尤为关键，不仅能够及时发现存在的风险隐患，而且能够有效降低设备故障发生率。在故障预防过程中，维修人员要进行定期或不定期的主动检测，尽管设备维修能够确保机械设备正常运行，但却无法保证化工机械设备在长期生产过程中不会出现任何故障，所以要以预防为本，维修为辅，而主要的化工机械设备故障预防措施包括：

1.1 利用现代化技术手段对传统落后的化工设备、生产系统加以升级转型，以提高化工机械设备的可靠性、安全性和高效性；

1.2 定期开展故障检测工作，及时排除设备运行隐患；

1.3 采取积极有效的预防措施，在确保设备正常运行的同时，有计划、有目的的开展预防工作；

1.4 要强化预防意识，坚持以预防为本、维修为辅的原则。在化工机械设备维护的过程中，要以化工设备实际运行状况为根本依据，尽量做到对达到使用年限的化工设备及时淘汰、不重复维修。

2、强化化工设备的巡回检查工作力度

确保化工机械设备的良好运行务必要加强设备的巡回检查工作。在进行巡回检查工作时，其巡检方法要遵循“听、闻、摸、比、看”的五字原则，来对设备的运行状态进行科学的检查工作，确保设备做到“四不漏”即不漏电、不漏水、不漏气和不漏液。发现问题在作好记录的同时及时的向上级部门汇报，通过有效及时的处理，避免设备故障的发生。

3、提高故障检测智能化水平

在实际的化工设备维修中，要充分发挥现代化技术手段的优势与作用。首先，在化工设备实际预防中，要积极利用现代化检测技术对设备运行状态、零部件破损程度等信息加以全面监测，然后将所得数据与常态下的数据作对比分析，进而实现对化工机械设备故障的高效检测；其次，在化工机械设备维修实际中，化工企业要加强维修队伍的建设，定期开展技能培训活动，不断提高他们的化工维修能力；最后，要强化相关人员的预防、维护意识，定期对设备进行保养，延长化工设备的使用寿命。在实际生产中，要结合化工设备实际运行情况，做到化工机械设备预防、维修、保养的“一条龙”服务，只有如此，才能有效降低化工机械设备维修成本，才能有效提高化工机械设备的生产效率，才能进一步推动化工企业的可持续发展。

4、化工设备保养改善

4.1 要加强化工机械设备的保养工作，首先就必须要做好温度变压器的故障处理工作和流体流量测量设备的故障处理工作。对于温度变压器的故障处理，检查温度变压器的电源是否正常供电，然后对设备线路的连接问题进行检查，最后根据对应的技术手段，测试各个环节是否能够正常运行。而做好流量设备的测量工作，首先完成对整个流量设备的一个系统的检查工作，确保各处接线的准确性，显示器插件的正常，保证流体测量设备在运行过程中不会出现异常情况，最后确保转换器的位置准确。

4.2 有针对性的维修

在化工生产过程中，为了有效提高化工设备的生产效率，需要对存在故障的设备加以及时维修。例如，对化工机械设备维修的主体来讲，相关人员必须要全面掌握化工设备运行原理、规律，掌握化工设备维护技能，不断提高自身的专业水平和技能素养，同时要不断进行自我学习和提高。在实际的化工设备维修中，要结合现实状况，构建现代化管理模式，采取责任负责制，明确管理人员的职责，为设备维修高效性的实现奠定坚实基础。一旦化工设备出现故障，相关人员要承担一定的维修责任。例如，由于工作人员操作失误导致故障发生，那么这名操作人员就要对自己的行为负责，并做出相应的赔偿。这种追责制，能够强化员工的安全生产意识，提高化工设备运行的可靠性、有效性和安全性。

5、进一步提高设备维修人员的素质和技术水平

通过对化工机械设备故障原因的调查结果中分析，很大一部分的设备故障原因就是因为操作人员的操作不规范和个别操作人员的素质低下等人为因素造成的设备故障。所以要减少机械设备故障的出现，提高操作人员的技术水平和道德素质是一项重要的措施。企业可以通过定期的组织操作员工进行对于操作规范和操作技术的学习，定期开展一些针对操作工人的知识技能交流会，使得员工之间有一个互相学习的平台，通过彼此间的学习，大家可以更多的了解操作规范性和系统故障的人为原因，更有利于其从自身做起，努力学习，做到懂知识，明规范，会维修，使广大一线员工提高全面的预防和排除常见设备故障的能力。

结束语

总而言之，化工机械设备是化工业发展的重要工具，也是促进化工发展的重要动力，因此，在具体的工作，应该进一步强化化工机械设备的保养和维修，加强机械设备管理，促进整个化工机械设备能够健康有效运转。

参考文献：

[1]郭.关于化工机械设备故障与事故管理分析[J].化工管理，2014，26：182+184.

[2]闻志宁.浅析化工机械设备故障诊断与事故管理[J].山东工业技术，2014，18：20.