脚手架施工方案精品(七篇)

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篇(1)

【关键词】砖混；单排；脚手架；方案

一、概述

本套施工方案涉及五层砖混结构住宅，结合本工程的实际情况，采用单排脚手架进行安全防护，并在建筑物一层顶设置安全平网。

二、材料

1、杆件（立杆、横杆、剪刀撑、连墙杆等）采用Φ51×3.0mm无缝钢管，钢管表面应平直光滑，无严重锈蚀、压扁、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；

2、扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。

3、脚手板采用木跳板，板面L≤4米，挠度允许偏差不大于12mm。板面任意一角不得翘起、不得用有孔洞腐朽木材；

4、防护立网采用绿色密目安全网，密目网的密度为2000目/m2以上，水平网采用大眼网。防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725-85《安全网》的规定。

三、脚手架设计尺寸、搭设及构造要求

1、本工程外架采用落地式单排钢管脚手架，总高为0.5+2.8*5+0.6+1.0=16.1m。

2、脚手架搭设顺序：场地平整、夯实铺设木跳板摆设纵向扫地杆摆设立杆纵向扫地杆与立杆紧扣第一步纵向水平杆与立杆紧扣横向水平杆和连墙件与立杆紧扣校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度安装剪刀撑安装施工层栏杆铺木跳板挂安全网验收检查安装纵向水平杆、横向水平杆等，向上搭设直至脚手架顶。

3、架子基础必须夯实，高出地面10cm，作好排水设施。基础要满铺木跳板（4000mm*200mm*50mm），立杆要立在木跳板上。

4、立杆：采用单排架单立管，立杆纵距L=1.5m，立杆横距b=1.2m（单排脚手架立杆的横向间距为外立杆轴线至墙面的距离）。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长必须有二个人操作采用对接扣件连接。

5、纵向水平杆：宜设置在立杆内侧，均使用6米长钢管，步距h=1.8m（上下水平杆轴线间的距离）。接长采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。上栏杆高度为1.2m，施工层应加设中栏杆、踢脚杆，中栏杆高度为600mm，踢脚杆高度180mm，栏杆和挡脚杆均应搭设在外立杆的内侧。脚手架必须设置纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

6、横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆的一端紧靠立杆搭设于纵向水平杆之下，用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内插入长度不应小于180mm。孔洞应预留，不得在墙体上开凿。

7、连墙杆：每层都要设置，最大垂直距离3.6m，即为二步，设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平间距为4.5m，即为三跨。每根连墙件最大覆盖面积为16.2m2。

8、脚手板：作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm，并设置在三根横向水平杆上，铺设可采用对接平铺亦可采用搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

9、剪刀撑：必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。水平夹角控制在45°～60°之间，每道剪刀撑宽度6跨（即为9m）。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭接长度应不小于1m，应设置2个旋转扣件固定。，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜撑杆下端均必须支承在垫板上。

10、门窗洞：单排脚手架门洞处应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆，斜腹杆宜采用通长杆件，并采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。

11、脚手架外侧用合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架立杆里侧，用18#铁丝张持严密。

12、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。

四、脚手架结构计算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.5条规定，只需根据实际荷载对连墙件、立杆地基承载力进行设计计算。

五、脚手架拆除

1、脚手架拆除必须满足施工需要，经技术负责人同意后方可拆除。

2、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4、拆除原则：应逐层由上而下，后装先拆，先装后拆。严禁上下同时作业。

5、拆除顺序：安全网最上一层木跳板最上一层剪刀撑最上一层栏杆最上一层纵向水平杆最上一层横向水平杆最上一层连墙杆最上一层立杆下一层栏杆……第一层立杆结束。

6、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步，应增设连墙件加固。

参考文献

[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

[2]《建筑施工高处作业安全技术规范》

[3] 建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》

[4] 中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》

[5] 某国社会住房项目建筑及结构施工图。

篇(2)

【关键词】 脚手架材料 脚手架搭设流程及要求 脚手架检查

1 工程概况

亳州工业园区3#还原小区一期1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#计十二栋住宅楼均为框架结构，地下一层地上六层，各楼为坡屋面，建筑高度为18.600m。平面组合有两单元，三单元，四单元不等。

2 搭设材料

搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定；脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG；钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆；脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀；密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

3 地基与基础

脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载；脚手架底面标高高于自然地坪50mm；立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

4 脚手架设计尺寸

脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m；立杆纵距为1.5m，横距为1.2m；踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m；剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑；连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

5 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上；横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除；脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板；脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺；脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

6 连墙件

连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨；连墙件的布置：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（5）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

7 门洞

脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450～600之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：当步距（h）小于纵距（La）时，应采用A型。当步距（h）大于纵距（La）时，应采用B型，并应符合下列规定。

（1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m。

（2）h=2m时，纵距不应大于1.2m。

8 剪刀撑、安全网

每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）；与地面的倾角宜在450～600之间；应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同；剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张持严密。

9 斜道

采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度；斜道两侧及平台均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度仅为0.3m，内侧应挂密目网封闭；脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

10 避雷装置

脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针；用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎；接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

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关键词：高层建筑 脚手架 施工方案要点

某高层住宅楼共计24层，层高3米，主体结构采用(短肢)剪力墙结构，消防车道部分为框支剪力墙结构。主体施工时采用钢管搭设悬挑外脚手架，外装饰施工时采用全封闭双排安全防护架，施工过程中进出楼层内的各种材料通过外挑卸料平台作垂直运输。室内装饰装修抹灰时采取专用高凳搁竹跳板进行施工，底层层高较高采用钢管搭设满堂脚手架施工。

一、外架材料的选用

1、搭设主体施工安全防护架及装饰施工架所用的钢管应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，并分别用黄黑双色油漆涂刷；杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

2、所有用于外架的竹跳板不得有霉变及变形。

二、悬挑安全防护架

1、悬挑安全防护架工艺流程：预埋拉钩外挑钢管安水平杆并加设下部支撑斜杆逐根竖立杆与水平杆紧扣安小横杆安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆和小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹跳板扣防护栏杆挂安全网。

2、主体施工时，从第二层起必须层层搭设安全防护架，其搭设要求如下：

（1）在楼板砼中预埋门型φ10拉钩，将钢管一端固定于拉钩内，另一端外伸挑出1.0m作为安全防护架悬挑主杆。

（2）在下一层按“安全防护架示意图”的要求搭设斜支撑杆，待斜支撑杆与施工层的扫地杆连接固定牢固后，再搭施工层的安全防护架。悬挑安全防护架每三层断开，以方便拆卸流水施工，防护架应保证超过施工操作层1.50m高以上。

（3）悬挑安全防护架的垂直立杆间距不大于1.50m，水平大横杆间距不大于1.20m，小横杆间距不大于1 m，防护架体外用密目尼龙网全部封闭，密目安全网之间用尼龙绳或18号铅丝相互绑扎牢固。防护架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。

（4）安全防护架在施工层位置必须满铺脚手架板（三块竹跳板）和踢脚挡板（粗竹编板）。

（5）待周边的安全防护架按要求搭设完成后，应组织技术负责人、现场负责人、安全员及施工班组长一道进行检查验收，验收合格并办理手续后方可使用。施工层安全防护架示意图如图1所示。

三、全封闭双排安全防护架

1、工艺流程：铺设垫木摆放扫地杆逐根竖立杆与扫地杆紧扣安扫地小横杆与立杆或扫地杆紧扣安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆和小横杆加临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹跳板扣防护栏杆挂安全网。

图1 安全防护架示意图

2、其具体搭设要求如下：

（1）全封闭双排安全防护架的所有立杆必须置于坚硬岩石、砼上，并加设垫板，当双排安全防护架的立杆位置是回填土层时，必须对回填土进行分层夯填密实，在夯填密实的回填土上铺通长垫板或作支承垛，在通长垫板或支承垛上垫板和楔子。

（2）全封闭双排安全防护架的所有立杆距地200处搭设通长扫地杆。全封闭双排安全防护架必须与主体结构柱子采用双钢管进行拉锚一道，其拉锚杆的垂直间距为≤3.60m一道，水平间距为5.40 m一道。当搭设完毕全封闭双排安全防护架后，应每距6.0m加设斜向剪刀撑一道。

（3）待搭完全封闭双排安全架子后，按规定满挂密目安全网，密目安全网相互连接采用尼龙绳。与架子连接采用尼龙绳或18号铅丝绑扎牢固。

（4）全封闭双排安全防护架在施工层位置必须满铺脚手架板（三块竹跳板）和踢脚挡板（粗竹编板或一块竹跳板）。

（5）搭设完毕全封闭双排安全防护架后，应组织技术负责人、现场负责人、安全员及施工班组长一道进行检查验收，验收合格并办理手续后方可使用。全封闭双排安全防护架示意如图2所示。

图2全封闭双排安全防护架示意图

3、全封闭双排安全防护架计算

（1） 全封闭架搭设初步设定：

1）立杆纵向间距L＝1.50m，大横杆步距h=1.20m，小横向间距b＝1.20m，架宽为1.1m（见图2所示）。

2）操作层荷载计算操作层附加荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数为1.2，超载系数2，脚手架自身重力为300N/m2。操作层附加荷载W1为：

W1=2×1.2×(2700+300)=7200 N/m2。

3）非操作层荷载计算剪力撑长度近似按对角支撑的长度计算：

每跨脚手架面积s=1.5×1.2=1.8 m2

非操作层每层荷载W2为：

W2=[（1.5×2+1.2×2+1.1+1.92）×38.4×1.3+10×4]÷1.8=256 N/m2

式中1.3为考虑钢管实际长度的系数。

（2）安装高度计算

查“简明施工计算手册”P278可知：立杆设计荷载为：N=33.3KN 。

按下式计算安装高度：S×[W1+nW2]= 33.3KN

式中S为每根立杆受荷面积，S=2.16÷2=1.08 m2

n=(33300-7200×1.08) ÷(256×1.08)=92.3层（每层为1.2m高）

计算安装高度：h=1.2×92.3=110.76m

安全系数K=1+110.76÷200=1.55

实际安装高度 H=110.76÷1.55=71.5 m

（3）由于本工程主体结构为24层高，层高为3米，总高度超过71.5 m，根据《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》中的“双排钢管扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m，超过50m时，应采取分段搭设或分段卸荷措施”的规定，本工程外装饰施工脚手架从十六层开始将每隔两层采取外挑钢管进行卸荷处理，其外挑管结钢点同“悬挑安全防护架”的结点处理方式。

四、 外挑三角卸料平台

1、为方便主体施工阶段的周材吊运及室内砌砖抹灰等原材料运输，在各层适当位置搭设长度3.0m的外挑斜拉卸料平台，挑斜拉卸料平台示意图见图所示。

图3外挑斜拉卸料平台示意图

2. 有关外挑斜拉卸料平台的具体要求如下：

(1)严格按照公司“外挑斜拉卸料平台”的施工图要求进行加工制作，加工制作完成后严格按照施工图要求进行严格检查。

(2) 检查无误后搭设拼装，完成后必须作1.5倍荷载试验，经过荷载试验并检查验收后，才能按规定最大荷载1.25kN（包括料斗或料盘自重和所装物体的总重量）正常使用。

(3)每周必须认真检查一次，使用工作期间应随时注意观查有无松动和滑位现象，发现问题应立即整改处理后使用。

(4) 满铺在“外挑斜拉卸料平台”上的木板或竹跳板等材料，必须经过认真挑选，不得使用不合格的材料。

(5)“外挑斜拉卸料平台”应相互错开一定位置，以免产生斜拉歪吊。

(6)本工程外装饰用“外挑斜拉卸料平台”时，应在搭设外装饰全封安全防护架的同时进行拼装。不得与外装饰全封闭安全防护架连在一起，无论什么情况都必须分开。

五、 主体施工安全措施

1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。

2. 高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。脚手板必须满铺。

3. 进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带

4、项目部每周组织由项目经理、技术负责人及全体管理人员和班组长参加的安全检查，对脚手架、卸料平台等部位逐一检查到位；专职安全员每天检查到位，杜绝一切违章操作。

5、施工过程中定期对脚手架进行加固检查，卸料平台每周对所用的钢丝绳做黄油维护；凡绳索及固定件有损坏立即更换。

6、外架撤除前对操作工人做好专项安全技术交底并必须配备专人用对讲机进行指挥，负责上下的联系；地面设立醒目标志，确保万无一失。

7、对阳台及临边必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，每一个楼梯通道口必须按规定设置防护棚并有醒目的防附物标志。

图4安全通道口搭设示意图

六、结语

通过上述脚手架专项施工方案的编制，总结出如下要点：

1、有针对性的编写工程概况，注意其内容和专用术语，不能一概而论。

2、材料、设备、器具的选择是编制专项施工方案不可或缺部分，通常有些是预先选用的,事先就可以根据工程规模的大小、质量要求、结构形式、资金情况等进行选择。有些材料器具的选择必须经过计算，结合相关的要求进行选择。

3、工程计算是施工方案的重要组成部分，其准确度直接关系到结构的安全性能。计算时必须保证荷载取值、结构选型、计算公式选用和计算结果的准确性。计算书上要附有结构计算图。为审批及验算的需要，荷载汇集及套用的公式必须详细列出，计算步骤详细，保证施工的每一步骤的实施都有根有据。

4、施工方法包括安装、拆除要求，或施工顺序及要点，是方案予以实施的关键内容。因此，要求编制要详细、具体，不能出现产生歧义的语言，必须根据现场的实际情况进行编写，严禁抄袭规范，将施工的每一个步骤及环节交代清楚，并保证方案的可实施性，使施工人员能够看懂，可操作性强。

5、施工图是施工方案的具体实施的操作性文件，施工图的准确程度直接关系到分部、分项工程的施工作业质量。施工图的失误或错误，可能会造成重大人员伤亡事故及重大经济损失。施工图的绘制、标注必须全面、详尽、准确。

6、安全技术措施是保证施工过程安全所采取的预防性技术措施，其编制的质量直接关系到整个施工过程的安全状况。一般的方法：通过危险源的辨识、评价，对评价出的重大危险源有针对性的进行编制防范措施，同时也包括一般的安全要求、管理规定及注意事项。有效控制不可预见安全风险。

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关键词：脚手架；坍塌事故；安全管理；预防措施

3月27日下午2时35分，湖北省麻城市五脑山水上游乐项目建筑工地发生一起脚手架垮塌事故。目前，事故被困15人中，已救出8人，其中2人抢救无效死亡，8名涉事责任人被公安机关控制。据有关媒体报导和建设主管部门公布，多年来，在建筑工程施工过程中，因模板支撑体系和脚手架工程施工质量不符合相关规定，从而导致混凝土浇筑过程的坍塌及脚手架工程存在的安全隐患事故频频发生，造成了重大人身伤亡事故并导致国家和人民财产的损失，引起不良的社会负面影响。近些年来，在建筑施工领域，脚手架、模板作业事故导致死亡人数所占比例还在逐年增加，因此分析脚手架及模板系统倒塌事故原因，探讨其防治措施，对保证建筑施工安全具有积极的现实意义。

一、脚手架坍塌事故发生原因分析

1.脚手架本身存在质量问题。在市场上采购的钢管，名义上是￠8×3.5钢管，实际测量时，不少钢管壁厚实为2.2～3.0mm，有的甚至不足2.0mm。其轴向抗压能力降低13%～5%，有的甚至降低41%。按照设计规定，钢管材质应符合GB/T 700―2006《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，但目前市场上Q235、Q215、Q195带钢经常混s，钢管质量难以保证。

2.周转使用的脚手架材料缺少维修、更换。脚手架钢管、扣件均属建筑施工周转性材料，经过多次使用周转后受使用寿命影响极易磨损、锈蚀，导致脚手架管壁变薄，管壁出现较大的凹坑和麻坑，从而强度、刚度降低。还有扣件以及螺栓的局部锈蚀、开裂等都会直接影响扣件自身强度及连接强度。施工中使用不合格的脚手架管材后会使模板支撑承载能力明显降低，导致在承重过程中出现坍塌问题。

3.工程设计方案不合理。在进行脚手架设计施工时，没有对施工支撑的不同高度、跨度与不同荷载、结构构件的不同截面进行验算；对使用泵送混凝土浇筑方法及混凝土浇筑顺序的影响因素没有充分考虑；大部分项目在进行验算时并没有考虑立杆及楼地面的承载能力及变形量的大小。在进行脚手架安全设计计算时，并没有实事求是的进行专项设计，照搬其他项目脚手架的构造和计算数据；按常规经验进行设计，没有考虑工程的施工特点和实际工况，导致脚手架计算模型与实际使用工况下的受力情况出现偏差。对脚手架支撑面的地基承载力重视不够，承载力往往达不到要求，未针对工程实际情况采取有针对性的排水措施，地基被水浸泡后产生明显的不均匀沉降。

4.搭设施工不符合规范要求。在脚手架施工过程中，施工操作人员未按照设计方案控制搭设参数，搭设的支撑体系未按专项方案进行施工，立杆步距偏大、水平拉杆的间距与步距过大，立杆和横杆间距、步距不满足要求，立杆的垂直偏差大，严重弯曲、倾斜超出规范要求，横纵扫地杆数量严重不足，垂直剪刀撑设置数量不够。支模架与建筑结构之间没有附着支撑，整体稳定性差。立杆基础无底座也无垫块，直接将立杆支撑在未经夯实的土层上且无防排水措施，当地基承重或受水时，极易出现明显的不均匀沉降继而导致脚手架整体失稳。同步立杆对接未错开或距离节点距离比较近，通过扣件或水平杆托住立杆的方式接长立杆等。

5.施工现场安全检查流于形式。安全检查、检查后的整改都不到位，未能及时发现事故隐患施工企业的安全检查、管理制度不够完善，做不到定期安全生产考核制度，很多时候对施工现场的安全检查只是流于形式，即使检查出安全隐患提出管理措施，但往往也是整改落实不到位。

二、预防脚手架施工事故发生的措施

1.严把材料检验关。决定脚手架体系安全性的重要因素是钢管的质量，因为钢管是架体主要的承重部分，架体能承受承载力的大小取决于钢管本身材料质量和施工过程中的安全因素。然而钢管的极限承载能力大小又由钢管材料的管径和壁厚决定。因此，脚手架用钢管应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，如选用反复使用的钢管，应检测其壁厚（不得小于公称壁厚的90%），抽查面亦不小于30%，钢管表面应光滑，没有裂缝，并做防锈处理。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GBl583）中的有关规定，不得有裂纹、变形和滑丝等现象，亦有防锈措施。这两项材料均应有产品质量合格证和质检报告等证明材料。验收合格的钢管扣件应分类、按规格堆放，场地不应有积水。

2.严格设计和施工。为了保证模板与脚手架工程质量，依据JGJ 130―2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行设计方案计算和施工方案编制。设计内容应包括：确定并绘制脚手架搭设计算简图，选材，荷载计算，纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算，立杆稳定性及立杆段轴向力计算，墙件的稳定性和强度计算。保证模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，并控制支撑的变形量。施工企业必须认真制定模架支撑施工方案。施工方案内容应包括计算书、模撑平面布置，立面布置，构造详图，施工搭设方法与构造要求，混凝土施工方法，浇筑路径与顺序，模板支撑拆除方法、顺序及要求。脚手架基础必须进行硬化处理，要求平整坚实，有排水措施，满足架体搭设要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须搭设在底座（托）或通长脚手板上，不得用易碎的砖等作为底座。模架支撑施工方案实施前应经相应的技术负责人审查批准，并经监理工程师审查同意，签证后方可作为合格的施工方案加以实施。

3.加强施工过程管理。施工项目部要健全完善各项工作制度，将模板工程和脚手架工程纳入技术管理与安全管理的范围，对危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证制度、对作业人员的安全培训教育和安全技术交底制度以及对钢管、扣件质量的检测和验收制度。脚手架检查、验收应根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、施工组织设计及变更文件、技术交底文件等相关规范及文件进行。

三、结语

脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生由于脚手架坍塌而引起群体性伤亡事故，造成巨大的生命和财产损失。因此，加强脚手架工程的施工安全管理具有重要意义。

参考文献：

[1]周继忠，蔡雪峰，张士元.扣件钢管脚手架高达模板支撑安全事故分析与控制[J].福建工程学院学报，2008，6（1）：17-20.

篇(5)

1.现场施工用电施工组织设计

现场施工用电设备应制订安全用电技术措施和电气防火措施,现场施工用电施工组织设计必须具备六个方面内容:(1)现场勘探;(2)确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱和分配电箱等的线路走向;(3)负荷计算;(4)绘制电气平面图、立面图和接线系统图;(5)选择变压器、导线截面和电线类型、规格;(6)制定安全用电技术措施和电气防火措施。现场施工用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制、技术负责人审核,经主管部门批准后实施。变更现场用电施工组织设计时,必须补充有关图纸资料并履行审批手续。

在建工程的边缘围护结构与供电架空线路的间距应保持安全操作距离,电压在1KV以上,最小安全操作距离为4m。严禁在高、低压线路下方搭作业棚、建生活设施、堆放料具。机动车道线路与架空线路交叉时,垂直距离应≥4m,与建设工程顶的垂直距离应≥2.5m,否则必须采取有效的防护措施。

2.脚手架施工组织设计

2.1落地式脚手架

使用钢管脚手架,搭设高度< 25m时,应有搭设方案,绘制架体与建筑物拉接做法详图。搭设高度> 25m的钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施,并绘制搭设图及脚手架施工组织设计。

立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,垂直度应≤1/200,立杆间距应≤1.5m,大横杆间距、砌筑架应≤1.2m;装饰架应≤1.8m;小横杆间距应≤1.5m,钢筋接头应错开;脚手架的外侧、平台、上人马道必须设置1m高的防护栏杆和0.18m高的挡脚板和防护立网。

2.2 悬挑式脚手架

外挑式脚手架应有搭设方案,标明立杆与建筑结构的连接方法,外挑立杆间距必须满足要求,同时应按照规定设置大横杆,以增加立杆的刚度。

高层建筑施工分段搭设的悬挑脚手架必须有计算书且经上级审批。悬挑梁或悬挑脚手架应为型钢或桁架,安装时必须按设计规定与建筑结构进行有效拉结。

2.3 吊篮式脚手架

施工方案中的挑梁锚固和配重系统抗倾覆必须满足施工需要,应有吊篮和挑梁的设计及挑梁的固定方法。电动(手动)葫芦应按要求正确配置,葫芦必须有保险卡。吊篮组装的设计要求应明确,外侧应用立网封闭,使用中必须有两根直径为12.5mm的钢丝绳作保险,使用前应先做荷载试验。两片吊篮连在一起同时升降的同步装置应灵敏可靠,吊篮的提升(下降)必须遵照操作规程的要求,其保证项目必须符合相关要求和标准。

3. 基坑支护施工组织设计

施工现场的基坑、基槽,在施工前必须做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作,摸清地下情况与地质勘察结果有无出入,然后制定施工方案。较浅层且土质较好的可按照土质情况和深度设置安全边坡或固壁支撑,较深的沟坑必须进行专项设计和支护。

挖掘基坑、井坑的时候,如果发现有不能辨认的物品,应该立即报告上级处理,严禁擅自敲击。同时,应该做好排水措施。

4.模板工程施工组织设计

模板施工前,要根据设计图纸要求,结合施工现场实际情况进行模板工程支撑设计,编制施工方案,经上级技术部门审批,方可实施。设计要求有计算书和细部构造的放样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等应详细说明,支撑应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。编制施工方案中包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及检查、验收等措施。

5 物料提升机(井字架、龙门架)、人货两用电梯施工组织设计

为确保龙门架安全操作,使用合理,根据《建筑施工安全检查标准》(JG5999)要求,应编制专项施工方案。>30m的高层井架,应严格按照新标准要求,配齐各类安全装置,编制井架、龙门架施工方案时应对架体制作、限位保险装置、架体稳定、提升钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮及安装验收等技术措施详加说明,编制后的方案必须经上级安全、设备等相关部门审批后方可组织实施。

人货两用电梯,为保证安装卸过程中的安全,必须事前制定施工方案。作业队伍应有专项资格,安装后应经主管部门验收、施工方案应对基础做法、架体与建筑结构的附着、各层卸料口的防护制作和管理技术措施详加说明,编制后的方案必须经上级部门部门审批,验收合格后方准使用。在验收时必须做空载、额定荷载、超载试验,同时试验安全装置,确保安全装置灵敏、有效。各机构运转平稳后方准使用。

6.塔吊安、拆施工组织设计

塔吊安、拆应由专项资格队伍完成,施工前必须详细编制施工方案,安装后应经主管部门验收。施工方案中应对塔吊基础进行专项计算:对附墙部位的确定、安装与拆卸施工工序、安全技术措施与注意事项、特殊情况防范技术措施等详细进行编制,涉及塔吊安全的“四限位”(力矩、超高、变幅、行走限位装置)、“两保险”(吊钩保险和卷筒保险装置)及其他安全装置,高塔的附墙装置和定期检查与验收记录要求等,应逐项进行编写,明确分工,配备施工负责人、技术负责人、安全负责人等,各分期负责人要懂管理,有一定的指挥才能。安装前要组织安装人员学习操作规程、安装工艺。安装人员必须持证上岗,要熟悉塔机的安装方式、安装过程、安装高度和注意事项。技术负责人对安装人员应进行局面技术交底,使每一个职工明白自己的职责和注意事项;统一指挥、统一联络信号,分工明确,责任到人。编写后的方案必须报上级部门批准。

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篇(6)

中天建设集团海南分公司

海口和信广场项目

二0一一年五月 目 录

一、工程概况……2

二、安全隐患排查工作小组的组成……2

三、安全隐患重点排查部位……3

四、安全隐患排查方法及应对措施……8

一、工程概况

和信广场项目工程系由海南富信房地产开发有限公司投资兴建住宅小区。位于海南省海口市龙泉家园以南，耀江花园以东，南临坡博路，东侧紧临龙昆南路，工程用地南北方向长约为169.4m，东西方向长约142.4m，由6栋高层住宅：其中1#塔楼为26层、2#塔楼28层、3#塔楼26+1层、4#塔楼28层、5#塔楼29层、6#塔楼26层、1栋商场、1栋别墅3层以及地下室二层的人防、设备用房和车库共同组成，采用筏板基础， 总建筑面积为130215.20平方米，地下室总建筑面积为52415.59. m2 地下二层26207.745 m2, 地下一层26207.745 m2框剪结构，根据工程设计图纸，本工程室内±0.000相当于85高程12.00m 。小区出入口共1个，设于西南角；商业人行入口设于东侧，消防车道入口位于东北角。地下车库出入口设在用地西南角及用地东北角。居住区内配套设施完善、环境优美、交通便利。

根据本工程的实际特点，外脚手架（具体方案详见脚手架专项施工方案）；另外布置5台塔吊负责施工阶段主要材料的运输工作，布置6台施工货电梯负责主体材料及装饰材料的垂直运输工作（详见塔吊和施工电梯专项施工方案）。模板工程采用门式钢架模板支撑系统（详见模板专项施工方案）。

二、安全隐患排查工作小组的组成

本工程首先成立安全隐患排查工作小组，在今后的安全隐患排查工作中，起到组织与具体实施的作用。

组长：杨章权

副组长：王永明

组员：虞永恒、何玉良、杜加祥、斯浩、杨有海、金勤彬、金永良、朱伟军、杜金阳以及本工程的各工种班组长也是该小组成员，在今后施工过程中，各班组长也要参加该小组组织的各项排查工作及各项活动。根据“JGJ 59-99”建筑施工安全检查标准，以及结合本工程的实际情况，认为本工程在施工过程中，如下施工部分可能会存在安全隐患，是本工程将要重点进行安全隐患排查的地方。

三、安全隐患重点排查部位

1、“三宝”、“四口”、“五临边”

包括安全帽、安全带是否正确佩戴，安全网是否符合要求，“三宝”的材料质量是否符合要求；楼梯口、电梯井口防护、预留洞口、坑井防护、通道口防护、以及阳台、楼板、屋面等临边防护是否到位。

重点检查部位：

1）室内电梯井道封闭是否符合要求。

2）楼梯口的安全栏杆的搭设是否符合要求，有没有及时进行防护。

3）物料提升机操作平台安全门是否及时进行安装，安装位置是否正确，是否正确进行使用。

4）屋面、阳台等临边围护是否及时，围护高度、材质、搭设是否符合要求。

3、临时用电

检查是否按照“JGJ 46-2005”施工现场临时用电安全技术规范以及本工程临时用电专项施工方案实施。包括外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置等是否符合要求。

重点检查：

1）是否按照TN-S系统实施。

2）是否按三级配电两级保护实施。

3）动力与照明用电有无混装。

4）漏电保护器等是否失灵。

5）现场有无乱拉乱接现象。

6）施工线路是否穿越脚手架进入施工楼层。

4、模板工程

检查是否按照本工程经过审批过的模板专项施工方案实施。包括模板的支撑系统、立柱稳定、施工荷载、模板存放、支拆模板等是否符合要求。

重点检查：

1）支模架的立杆间距、垫板是否符合要求；

2）钢管及扣件的材质是否符合要求；

3）扫地杆、剪刀撑、斜撑等是否符合要求；

5、外脚手架工程

本工程因结构形式复杂，故外脚手架分别采用了落地式外脚手架和悬挑式脚手架。主要检查脚手架的搭设是否符合“JGJ 130-2001”建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范以及本工程审经批过的外脚手架专项施工方案实施。

落地式外脚手架包括立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、小横杆的设置、杆件搭接、架体内封闭、脚手架的材质、通道、卸料平台是否符合要求，另外，脚手架的拆除是否符合要求。

悬挑式外脚手架包括悬挑梁及架体稳定（悬挑梁的材质、分布、固定点、卸载）、脚手板、荷载、杆件间距、架体防护、层间防护、脚手架材质等是否符合要求。

重点检查：

1）连墙杆的拉设部位是否正确，有无民工私自拆除现象。

2）外架脚手板是否按要求进行铺设，有没有按规定进行封闭，脚手片材质是否符合要求，是否按要求用铁丝进行绑扎固定，是否存在探头板。

3）悬挑梁的材质是否符合要求，位置是否按专项施工方案要求布置，受力是否合理，钢丝绳卸载的位置、搭设是否符合要求。

4）剪刀撑的搭设是否符合要求，有没有及时进行搭设。

5）安全网的材质是否符合要求，是否及时进行封闭。

6）外脚上是否堆放过多的材料，影响外架安全。

6、施工机械

（1）塔吊

本工程拟安装台臂长45米3台、50米1台、55米1台塔吊，检查塔吊的装拆过程以及施工操作过程中是否符合“JGJ 33-2001”建筑机械使用安全技术规程以及经审批过的塔吊专项施工方案要求。包括检查塔吊力矩限制器、限位器、保险装置、附墙装置与夹轨钳、安装与拆卸、塔吊指挥、电气安全、多塔作业等是否符合要求。

塔吊司机、信号指挥员、司索工严禁酒后上班，必须定期进行专业的培训，执证上岗，作业范围40米以内不准行人通过或停留站立。塔吊在操作过程中应该严格遵守“十不准吊”的原则。

重点检查：

1）塔吊基础设计是符合要求，施工操作中有无异常问题。基坑是否有积水，是不是定期进行排水处理。

2）塔吊的附臂是否按设计要求进行埋设，埋设点是否可靠，受力是否合理，搭设是否符合要求。

3）塔吊塔吊力矩限制器、限位器、保险装置、钢丝绳等是否符合要求。

4）塔吊司机、塔吊指挥是否持证上岗，实际操作中是否存在违章操作的现象。

5）塔吊的装拆是否严格按照专项施工方案实施，是否派专人进行监管。

6）是否严格按“十不准吊”原则进行操作。

（2） 施工电梯

本工程工程由6栋高层住宅、1栋商场、1栋别墅组成，场内高2层地下室，高层建筑采用了框剪结构，商场、别墅多功能建筑，6栋高层采用布置6台高速物料提升机负责材料的运输。主要检查物料提升机的装拆过程以及施工操作过程中是否符合“JGJ 33-2001”建筑机械使用安全技术规程以及本程经审批过的物料提升机专项施工方案要求。包括检查物料提升机的限位保险装置、架体稳定性（与建筑结构连接）、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、架体、传动系统、卷扬机操作棚、避雷是否符合要求。物料提升机严禁非专业人员操作，操作司机必须执证上岗，提升机内严禁任何时候带人上下操作。提升机安全门应及时安装，安装好的要合理正确使用。

重点检查：

1）操作人员是否持证上岗，是否存在违章操作现象。严禁非操作人员私自操作。

2）严禁提升机载人操作。

3）装拆是否严格按专项施工方案实施，是否派专人进行监管。

4）检查钢丝绳、制动设施是否符合要求，实际操作中有没有存在异常情况。

5）安全防护棚的搭设是否符合要求。

（3）圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶等施工机械的安装和使用是否符合要求。

重点检查：

1）是否按要求进行保护接零。

2）安全防护设计是否齐全，设置是否符合要求。

7、现场防火

检查本工程消防灭火器材是否符合要求，对过期或报废的器材是否定期进行更换。对现场电焊、氧割等施工中，是否存在消防安全隐患进行检查，是否执行了动火审批手续和动火监护。

重点检查：

1）电焊、气割等施工部位的防火措施是否到位。

2）模板工程的防火是否符合要求，锯末是否按时进行清理。

3）消防器材是否定期进行检查与更换。

8、防台风措施

本工程位于海口市，是台风多发地区，在施工中，如出现台风天气，要严格按照有关部门要求及防台风专项施工方案进行施工。

重点检查：

1）台风来临之前，外架是否符合要求，能否经受住台风的吹刮。

2）塔吊等施工设备在台风天气严禁操作，并应采取相应的防护措施。

3）屋面、外脚手架等临边严禁在台风天气进行操作。

四、安全隐患排查方法及应对措施

1、排查的具体安排和方法

本小组计划每半个月组织在本工程进行一次全面的安全隐患排查工作，每天由安全员（小组成员杜加祥、斯豪等）对整个施工现场以上例述的安全隐患排点部位进行排查，一发现问题，按问题的大小进行处理，一般常见的安全隐患，安全员应该立即通知相关人员进行整改，并按照安全处理“五定”原则和“四不放过”原则进行处理。重大的安全隐患，上报到项目安全隐患排查小组组长，由组长根据隐患的大小和性质，组织项目相应的人员进行整改和处理。安全隐患排查小组每半个月的全面安全隐串排查，对查出一问题一定要及时有效的进行整改，对处理的情况要进行通报，保证所有的安全隐患能够及时的排查出来，确保项目部不发生重大安全事故，保证项目施工的顺利进行。

篇(7)

【关键词】双孔箱涵；模板；支架；受力验算；施工方案

1. 工程概况：

1） 工程建设地点及设计概况

本项目位于宣州市泾县至黄山区甘棠镇境内，起点于桃花潭接泾县至沙溪公路，经燕子岭、太平湖、龙门乡，终点位于甘棠镇。于103接铜汤高速公路甘棠北互通。总里程30.1607公里，其中新、改建段16.9110公里，老路恢复利用段13.2497公里

工程建设地点位于K8+380路线与村道交叉位置。

箱涵为单箱两孔箱涵，净宽6+6米。箱涵长71.61米，宽14.4m，结构净高6米。竣工后车道使用净高为4.4米，与S322省道斜交，斜交角为15。。箱涵顶板厚80厘米，底板厚80厘米，中墙厚80厘米，边墙厚80厘米，采用C40混凝土，施工采用原位明挖，共分11节现浇，其中两端为两异形节，每节平均8.81米；中间为9个标准节，每节6米。 11节间设置2cm变形缝。其结构形式如图（1）

2） 工程特点：

本工程施工期正值雨季，对施工带来诸多不利因素；箱涵结构形式等同于桥梁工程中的箱型梁，受力复杂，在荷载作用下将产生弯曲、扭转、畸变及挠曲四种基本变形状态；箱涵顶板荷载重，支撑高度大，属高支撑范围，对支撑系统的安全和稳定要求严，可靠的模板支撑系统是确保工程质量的关键环节。

2. 模板及支架施工方案

1） 模板支架施工方案

箱涵的模板，分为内、外模。在箱涵钢筋绑扎完成之后，就可以进行支模了。模板选用1m*2m大块钢模板。外模沿弹好的箱涵边线安放，内模与外模之间的距离由调好间距两头带锥形套，中间带止水片的对拉螺杆确定，沿模板对拉螺杆，在内模内，外模外布置横、竖钢管，将弓形钢板套在对拉螺杆上，卡住钢管后，拧紧螺母。这样内外模之间，即拉又顶，保证浇混凝土时，即不会外胀，又不发生内缩。内模的底板，要事先按着箱涵流水坡度测好标高，打上拉线，焊上钢支撑后安装就位。箱涵的两个堵头，在止水带上好之后，用专制的模板封堵。

模板及脚手架安装大致分两步进行，第一步安装底板模板及部分侧墙模板（倒角上去60cm），底板厚0.8m；第二步安装侧墙模板、搭设满堂红脚手架及安装侧墙模板、顶板模板。

箱体内采用满堂脚手架，脚手架选用碗扣式脚手架，脚手架立杆步距为0.5m，横杆步距为0.45m。侧模采用钢模板，竖肋采用[16槽钢，间距为1m，选用Ф14螺杆对啦，间距为0.5*0.6m。

由于单节混凝土方量比较大，所以浇筑混凝土采用单节分部浇筑混凝土，我们首先浇筑基础的混凝土。基础模板安装如图（2）

为了保证施工安全故需验算模板及支架是否可以承受混凝土的压力，及确定对拉螺杆的间距是否满足施工要求。墙身及盖板模板安装图（3）

2） 侧模计算：

模板最大侧压力：采用内部振捣器时，新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力为（取两式中的最小值）：

3. 结语

双孔箱涵施工包含了模板工程、支架工程以及混凝土工程，尤其对于模板工程和支架工程，受力复杂，影响其安全因素较多，在施工前需确定施工方案，并有施工图纸以及验算方案是否满足设计及安全施工要求。

参考文献

[1]建筑施工计算手册，北京：中国建筑工业出版社，2001.7，江正荣

[2]组合钢模板技术规范，北京：中华人民共和国建设部，2001.10

[3]浅谈工程模板设计，八师150团驻石工程队：石河子科技，2007.3，董桂强