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序论:写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隐藏在内心深处的真相,好投稿为您带来了七篇路基施工技术论文范文,愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂,助力您的创作。
在进行填筑以前,还要根据相关的技术要求,来做好基底方面的处理,根据基底的土质、水文以及植被的情况和填土高度来采取措施进行处理。在施工便道打通之后,再用推土机、平地机以及挖掘机将路基填筑四周的植物和树木等进行清除掉,土表的深度保持在20cm左右,清除掉的杂物必须放在不妨碍施工的地方。在深耕地段,可以将土翻松、打坏,并且将其整平和压实,经过水田池塘或者是洼地的时候,需要根据实际情况来将使用排水疏干、换填等方式,这样可以使路堤的基底更加稳定。清除了之后,要用平地机来整平。用压路机对清理周的地面进行碾压,碾压必须符合实际情况,而且要通过审批。
2填料试验和压实试验
对于填筑路堤来说,最适用的土是砂砾土、砾土和亚砂土。因为这三种土的特点是黏结力很小、渗水力很强,含水量的空间比较大,很容易压实,而且强度也足够,遇到水的时候不容易软化。此外,将这三种土用作填料,不容易导致路基沉陷。但是在施工之前,还要是要对填筑土进行塑性方面的试验,分析其颗粒大小和含水量、密度等等。
3路基压实工艺和检测
3.1合理配置压实的机具
在筑路工程当中,压实工作是非常重要的组成部分,必须合理的选择压实机,并且科学的进行操作,这样才能保证路基压实的效果。因为压实机具能够影响压实效果,所以要合理配置压实的机具。即便是同一种土,其最佳含水量也会随着压实的增加而逐渐的减少。而最大干密度却会随着压实的增加而增加。在含水量相同的情况下,压实越大,密度就越高。一般情况下,填料不同,场地不同,因此也需要选择不同的压实机具。
3.2土方路堤的压实
土方路堤在进行碾压之前,应该用平地机进行整平,而且还要将填料中的含水量控制在合适的范围内。然后再进行静压,并且振动碾压一遍。
3.3石方以及土石混填路堤的压实
在对土石和土方混合料路堤进行压实之前,需要用推土机和平地机制造一个密实而平整的工作面。所有的填石空隙要用小石料和石头屑来进行填补,不能有离析的现象。在用压路机进行碾压的时候,需要用小石头或者石料填满空隙,一直到石料不再出现松动,表面均匀平整为止。在填完了之后,需要再进行一次碾压。根据相关规定,高速公路底面以下大概90cm的部分的上路堤的压实度需要大于95%,而路堤基底的压实度不能够少于93%。
3.4对路基压实度进行检测
在对路基进行填筑的时候,每一层碾压之后都要对平整度、压实度以及路基宽度等进行检测,只有检测通过之后,才能进行上一层的填筑。一般情况下,路基现场压实度的检测方法有四种,即水袋法、核子法、灌砂法、环刀法。
3.5路基填料以及压实的质量控制
在进行路基填筑施工的时候,需要将废方作为总体。设计的时候要采用挖方路段以及隧道废气土石方填筑路基。路基填料的类型有很多种,比如残坡积土、开山石渣和隧道废弃石方等等。在这些填料当中,残破积土以及开山石渣都是土质、土石混合填料,需要根据我国制定的路基设计规范来进行操作,对于分层填筑路基,要采用重型的机械来进行碾压密实,土石路堤的松铺厚度不能超过40cm。
3.6注意特殊地段
1.1路基填土与压实
路基填土与压实是道桥路基工程施工的开端,十分关键。施工技术的好坏会直接影响路基工程的强度和整体稳定性。路基填土和压实施工技术可以概括为以下几个方面。第一为路基填料。规范对道路桥梁工程的路基填料有详细的规定和严格的要求,比如,高速与一级公路要对路基底层以下零到三十厘米的路床进行填料,路床下面的填土也有严格的规定值,这里就不再一一详述。第二是路基压实。为提高道路桥梁工程的路基压实度,常常采用大吨位压路机对道路桥梁路基进行压实。此外,在特别潮湿地区,施工人员还采取在填土中加石灰等特殊的施工措施来保证路基的压实度。
1.2路基排水
水是影响道桥工程路基强度与稳定性的重要因素,如果路基被水侵蚀,将会大大降低道路桥梁工程路基的稳定性和寿命。所以,有效地对道路桥梁工程的路基进行排水,能够大大降低水分对道桥工程路基的破坏,施工人员对路基的排水工作要有足够的重视。路基的排水工作包括以下三个方面。首先,地面排水。施工单位和施工人员应注重提高地面排水的施工质量。其次,地下排水。目前我国道桥路基工程主要通过三种方式进行地下排水,分别是暗沟、台沟和渗沟,施工单位和施工人员应仔细斟酌施工环境和条件选择相应的方式进行地下排水施工。最后,路面排水。这种排水方式主要是旨在减少暴雨天气导致的雨水对路面的冲刷和侵蚀。
1.3路基防护
由于道桥工程的路基长时间暴露,非常容易受到雨雪风霜日积月累的侵蚀,路基出现问题是不可避免的。因此,路基防护是道路桥梁工程路基施工中必不可缺少的一环。加强路基防护十分重要,具体来说主要包括两方面。第一,对坡面的防护。边坡防护是道路桥梁工程路基防护的基础,通常采用种草对边坡进行防护,而当边坡较高时,常常采用各种形状的砌石框格种草防护。第二,冲刷的防护。在沿海地区,边坡易受海浪的冲击,这种情况下,常采用高强土工格栅做成石笼,或者是采用聚脂或聚胺脂类织物混凝土做成护坡模袋和护坡板对边坡进行防护。
1.4软土地基处理
众所周知,软土地基处理技术的好坏直接影响道桥路基工程的寿命和稳定性,因此,对软土地基进行技术处理是道桥路基工程施工的关键一步,主要包括以下两部分。首先,灰土挤密桩。适用于软土层的含水量太大或太小时,当软土层的含水量过大,可先加入适量石灰粉吸水,当软土层的含水量过小,可先加入适量的水等。第二,轻质路堤。在路基施工过程中加入轻质材料,可以增强道桥路基工程的强度和稳定性。总之,道桥路基工程施工质量的好坏与道桥工程的整体质量直接相关。在路基施工的过程中,要综合考虑土质、温度和湿度等因素的影响,制定并选择合理的施工方案,并对其进行严格执行和监督,保证质量。
2道路桥梁路基施工过程中存在的问题及解决办法
总结以往我国道路桥梁工程的路基施工经验,施工过程中主要存在以下问题:
2.1道桥工程的路基表面不够平整
测量路基表面的平整度是检测施工质量的重要环节,但是在实际的施工过程中,施工单位往往不按操作程序严格执行,草草检测,导致修建出来的路基表面的平整度下降,工程竣工运行后,车辆行驶时,常常产生颠簸,影响车辆的运行速度,缓慢前行,并且还会加剧车辆的的磨损,导致许多不安全因素提早产生。
2.2道桥工程的路基表面损坏
总结以往的施工经验,路基施工结束后不久,路基表面大面积断裂和破损的情况时有发生,究其原因,主要是以下四个方面:第一,施工过程中,施工单位和施工人员为追求路基表面的平整度和施工进度,没有严格检查路基的夯实度;或者选择施工材料时存在问题等,都会对路基表面的质量产生重要影响。第二,路基表面施工材料的收缩导致铺设在上层的沥青出现裂缝,以致路基表面损坏。第三,路基表面的排水不畅,导致积水存在并逐渐下渗到路基土层之中,造成路基的腐蚀和破坏,稳定性降低。第四,施工过程中碾压路基表面后,常常出现裂缝和裂纹,如果不及时处理,受到雨水和阳光等的侵蚀,也会导致路基表面的沥青破损,造成其寿命和安全性的降低。
2.3道桥工程的路基坍塌
关键词:公路桥梁;质量控制;路基路面;技术控制
一、公路桥梁路基常见基本质量问题
(1)层次构造欠合理与抗荷载能力弱。路基的稳定性和抗荷载能力非常重要,公路桥梁的路基施工一要层次设计合理,二要材料选择恰当,三是施工技术得当。路基土与路基基层的层次划分既要细又要有一定的科学依据,同时相关的施工技术标准能够指导路基施工的稳定性和耐久性。(2)路基排水和渗水性能不佳。由于路基的施工包括公路桥梁建成以后都处于室外的大气候环境中,降水因素的不可控对路基的渗水性能和排水性能提出了更高的要求。如果道路长期受到降水或者自然雨水的侵蚀,将直接导致路面的破坏与公路桥梁整体的寿命缩短。(3)路基的碾压平整与密实度不够。路基的选材要恰当,渗水性能要优,抗荷载和稳定性要强。路基工序是施工环节的重要程序,平整度直接影响道路面层的平整,在路基的施工中应保证碾压的多次平整与密实均匀。否则在使用过程中会导致路基的不均匀沉降,严重时会导致交通事故。
二、公路桥梁路面常见基本质量问题
对于公路桥梁路面的常见质量问题主要是桥面与路面的平整度与密实度不够,桥面与路面的平整受到路基的影响和其本身的施工影响。在一些工程质量问题上,很多路面的不平整现象主要原因就在于路基施工质量控制不合理,路基的不均匀沉降直接导致了路面面层的铺设不均匀。同时应该保证面层的抗滑性能,路面应有一定的粗糙度,提高抗滑性能会保证行车的安全。在桥梁工程中,桥面各处的横坡指标系数必须严格达标,铺装层的材料配比要均匀。
三、公路桥梁路基路面施工技术控制
(1)合理的填筑方式。施工技术的合理科学对施工质量产生重要影响。在公路桥梁路基施工技术与管理过程中,首先要解决填筑路基的合理性。根据施工地点的水文和地质环境,路基应分层进行填筑,填筑的方式有水平分层填筑、垂直分层填筑和水平垂直混合填筑。在选择何种方式最佳时应根据具体的施工条件和填筑机器的性能要求。填筑路基分层提高了铺设的稳定性和路基的整体密实度。一般情况下采用混合式路堤填筑将使得路基的稳定性大大提高。(2)压实方式的科学性。为保证路基压实的坚固,路基的材料应符合相关规定,分层压筑的厚度应控制在合理范围。底基层常采用对提高路面平整度有利的石灰土、砂石料。但在二者使用中应控制合理的配比和搅拌的均匀。但整体的把控原则是保证基层的平整,避免不均匀沉降对路面与整体稳定性能的影响。合理使用压实机具,确定合理的压实遍数,根据路基土的类型、湿度、场地选择合理压实方式,按照“先轻后重、先静后动、先低后高、先慢后快、轮迹重叠”的原则。(3) 路基路面排水。公路路基路面的排水方式包括水沟、边沟、地表与地下排水管等。路桥排水方式多采用暗沟、盲沟和渗井。在进行排水系统设计时,要结合气候特点、公路桥梁的跨度特征和填土深度系统设计。对于埋藏深浅不一的地下水排水工程,应采用不同的排水方式。如埋藏比较浅的地下水多采取明沟和排水槽的做法,相反埋藏较深的地下水则采取渗水暗沟、渗井和渗水隧道的做法。(4)路面技术控制要点。路面是与道路、桥梁环境直接接触的一部分。路面常用的材料有沥青铺筑和混凝土铺筑。施工过程中铺设和碾压的技术控制将影响路面工程的质量。对不同路面的材料的碾压厚度、碾压时间、碾压层数都要严格控制和精密计算,例如材料达到相应的碾压温度的控制与何时采取下一道施工做法,都要仔细计算。对于桥梁路基路面工程来说,有更严格的要求,对底部面层混凝土施工质量的控制要更严格,有助于顺利铺筑。钢筋的焊接方式与基层面层的牢固结合应以承受一定荷载为基本应力条件,锚固的支架的点位布置和数量控制应满足应力要求。表层的铺装应保证平整度与均匀的密实度,这要求材料的配比和搅拌要均匀,分层材料的厚度要均匀,碾压的温度、频率合理控制、保证每层材料都有足够的粘结能力,从而保证公路道路与桥梁工程的整体稳定性。
四、公路桥梁路基路面修养和护理环节
公路桥梁工程完工以后后期对路基与路面的养护环节是保证道路桥梁工程质量和施工安全的重要保障。作为道路工程的最后一个环节,这期间所要完成的任务有及时和定时对公路和桥梁的路基路面的排水故障进行处理,为了避免长期由于风化作用和降水侵蚀对路基坡面冲刷而带来的岩石脱落,应加强对护坡的加固处理,对路堤和路堑的边坡防护采用不同的材料和施工技术。对公路桥梁的路基路面的排水维护应定期。天然降水和地表水对路面和路基的冲刷将影响路基和路面工程的强度和稳定性,除了在施工中期进行防水和排水的处理之外,施工结束后期的排水工作也是非常必要的。
结论:公路桥梁路基路面的施工技术对施工标准要求的指标控制更加严格,论文从现状的质量问题出发,对桥梁公路工程的路基质量控制、路面质量控制从碾压程序、排水措施、材料配比与搅拌均匀度、填筑要点、后期维护等方面进行了详细的分析,目的是为了在今后的路基路面施工中注意细节要点,严格把关,更好地为城市建设服务。
参考文献:
【关键词】道路工程,路基,施工,管理
1 引言
伴随着城乡交通道路工程与高速道路工程建设的飞速发展,道路工程项目中路基施工管理的问题常因自然环境,人为施工,工程造价等多方面因素的影响,一直困扰着工程建设者与技术人员,工程建设者与技术管理人员一直探索更好的路基施工管理,即如何确保路基施工的质量,进度,效率等。路基是道路工程的基础,路基施工直接影响道路工程优劣的关键工作,但受自然环境,人为施工,工程造价等多方面因素的影响,导致道路工程路基施工效率相对较差。
论文根据多年道路工程路基施工管理经验,从道路工程路基施工准备阶段,施工阶段两个关键方面阐述路基施工管理方法,以确保路基工程施工质量,加快进度,提高经济效益,以道路工程路基施工管理达到工程实际使用上的要求,以便于路基施工管理达到技术及工程实际使用上的要求,为我国道路工程施工单位在路基施工管理控制方面的发展提供可行性思路。
2 准备阶段施工管理
路基施工准备阶段是道路工程项目施工总体部署与安排,调查工程项目作业环境,预算工程量及工制定程施工方案,编排施工进度计划以及施工人员、机械、材料等方面准备的阶段,施工准备阶段准备工作否是充分直接影响道路工程路基施工能否保质保量顺利完成的关键环节,因此,在路面施工准备阶段要认真做好并准备好以下几方面的管理工作。
(1)在道路工程项目路基施工准备阶段,需要详细勘察施工路段及沿线水文地质等作业自热环境情况,根据施工路段水文地质情况制定出各种适合不同类型水文地质的切实有效的施工方法及路基基底处理方案,制作合理的水文地质强度试验方案,因地制宜的制定施工方法,以防止在工程施工中出现盲目施工,少走弯路,有效地保证工程质量和进度。
(2)在道路工程项目路基施工准备阶段,需要详细了解施工路段地区常年气候特征,制定切实有效的施工作业方案及相应应对措施,以便根据天气变化情况及时调整施工作业计划和作业方案。
(3)在道路工程项目路基施工准备阶段,详细调查工程实际工程量,根据工期要求及工程量划分作业段,编排施工进度计划,确定工程日进度计划。并且日进度计划要考虑雨天或其它不利因素的影响。根据日进度计划,组织人力、机械、材料,制定有力措施,实现日进度计划的落实。
(4)在道路工程项目路基施工准备阶段,论证施工工序、作业方案,对第一道工序至最后一道工序的作业方案全过程进行论证,排队检查有无人力、机械闲置浪费的环节,前后工序是否矛盾,如何解决,使工程施工尽可能地达到最优化。
(5)在道路工程项目路基施工准备阶段,建立健全质量保证体系。良好的质量保证体系是施工正常进行的保证,缺乏质量保证体系就容易造成工程质量低下、返工,给工程带来隐患,从而就影响施工进度、企业的信誉和经济效益。
(6)在道路工程项目路基施工准备阶段,土质最大干密度的确定。压实度是路基工程的最重要质量指标之一, 因为只有保证路基具有足够的稳定性和耐久性,它才能承受行车的反复荷载作用和抵御各种自然因素的影响。因此,最大干密度确定既不要盲目套用高标准,使得施工难以进行,造成浪费;也不要降低标准,使得工程质量低下,要根据施工现场土质情况进行确定。
(7)在道路工程项目路基施工准备阶段,技术交底 在工程施工开始前要把施工部署、整体安排、施工规范、设计要求、合同要求、作业流程和规程、施工要点向施工管理人员、机械操作人员进行全面交底,使全体人员全面了解工程施工的要求和施工重点。也便于施工方案和工期计划的落实。
3 施工阶段施工管理
路基施工阶段是道路工程项目路基施工开始、具体工作落实的阶段,是按照已制定的施工计划和施工方案进行施工,是施工计划及施工方案调整能否保证道路工程项目在工程质量与工程进度等方面顺利完成的关键阶段,因此,在路基施工阶段要做好和准备一下几个关键方面管理工作。
(1)试验方案,在道路工程项目中路基施工试验阶段,通过试验阶段的试验与总结,根据工程项目的工程在对质量、经济、进度等方面的施工要求,制定合理切实可行的工程施工方案,并验证施工方案可行性与可操作性,最后根据编排方案进行全面施工作业,切不可盲目无根据的进行工程施工作业。
(2)质量控制,在道路工程项目中常根据试验段总结的施工方案、作业流程及工程质量要求认真进行施工,按照质量保证体系分工及施工要求对每一工序进行严格自检,对达不到要求的及时进行返工处理,认真分析返工原因,因此强化质量保证体系,强化质量责任制是保证经济效益的有效措施。
(3)流水作业,在道路工程项目中流水作业是我们施工管理人员经常提倡和采用的施工方法,因其施工最经济、最方便、施工进度较快、便于管理,而被广泛用于工程施工,就要针对这些特殊路段采取特殊措施,如采取增加施工力量,对沿线需拆迁的地段加大协调力度等措施,去消除这些特殊路段对路基施工的影响,保证路基施工流水作业顺利开展。
(4)工地例会,在道路工程项目中工地例会可以工程施工前一段时间施工回顾与总结,也是对工程质量与进度的总结,对前一段工程质量与进度是否满足合同要求检验,总结工程施工存在问题,如何解决问题,如何调整问题,都需要制定适当的方案去解决实际遇到的问题。同时,工地例会可以充分集思广益、积极调动广大工程管理技术负责人员对工程积极性与负责性,从而可以制定出切实有效施工方案,因此,工地例会可以有效保证工程质量和进度的施工要求。
4 结束语
综上所述,影响道路工程路基施工管理因素很多,受到自然环境,人为施工,工程造价等多方面因素的影响,导致道路工程路基施工效率相对较差。由于它是工程设计蓝图与原地质地貌直接结合部,本文根据多年施工管理经验总结,论文从道路工程路基施工准备阶段,施工阶段两个方面阐述路基施工管理方法,以确保路基工程施工质量,加快进度,提高经济效益,以道路工程路基施工管理达到工程实际使用上的要求,以便于路基施工管理达到技术及工程实际使用上的要求,为我国道路工程施工单位在路基施工管理控制方面的发展提供可行性思路。
参考文献:
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【关键字】公路桥梁,桩基施工技术,研究分析
中图分类号:X734 文献标识码:A 文章编号:
一.前言
桥梁担负着跨越江河、沟涧的重要任务。从施工企业角度出发,桥梁施工中的桩基工程是施工企业施工管理的重点与难点。其技术管理与质量控制关系到桥梁的使用安全及使用寿命,关系带施工企业的经济效益。近年来,由于桥梁桩基技术管理存在缺陷而造成的返工情况屡见不鲜。因此,现代桥梁施工企业必须提高对桥梁桩基工程施工技术的控制与管理,这对于桥梁质量的提高具有十分重要的作用。
二.桩型选择原则
首先,按桥梁上部结构传递给桩基础的荷载大小,确定单桩承载能力,确定选择桩的类型和施工方法,此原则为主要参考。
然后,根据桥位的工程地质条件、地下水位和持力层的深度,比较不同桩基础结构的承载力和经济指标,确定选择桩的类型。
最后,考虑施工的工期,施工紧迫时,可以选择打入式预制桩,时间充裕时,可以采用机械或人工挖孔桩。
总之,在选择桩型时,要考虑桩基础的施工工艺,地形、工程地质条件,施工机械设备,造价以及工期等进行综合性研究分析,最后选择经济合理、安全实用的桩型。鉴于现实桥梁桩的深度日益增长, 桩基础多采用钻孔灌注桩,此施工方法已经运用比较成熟。下面主要介绍钻孔灌注桩的施工方法和施工过程中遇到的问题解决办法。
三、桥梁桩基施工中存在的问题探究
在桥梁桩基施工过程中,由于施工技术不当或施工不到位,很容易造成一些质量问题。为了能够将这些问题有效解决,施工人员必须要对这些问题全面了解,并且明确各个问题的处理方法,争取在工程中将问题进行有效控制。
1、孔壁坍塌
在桥梁桩基施工过程中,造成孔壁坍塌的原因有很多,比如说泥浆稠度小;护筒的埋深不够以及孔内泥浆水位高度不够等。这些原因都会对孔壁的质量造成影响,从而导致其坍塌,为后续环节的施工也会带来影响。
为了有效解决孔壁坍塌,在成孔施工过程中,对松散的砂土进行钻进的时候,应该严格控制进尺的速度,不能过大或过小;对于泥浆的选择应该选择粘度高且不分散的优质泥浆;除此之外,还应该严格控制护筒的埋设深度,最好是能够使其穿过软土和粉砂层。
2、斜孔现象
工程施工中斜孔的现象也很容易发生。其原因主要是由于在施工中遇到岩面倾斜、大孤石或土层软硬不均匀的时候,施工过程稍有不慎就会造成斜孔。
在工程中如果出现斜孔问题,应该将施工中所遇到的探头石、大孤石等打碎;遇到土层软硬不均匀的时候,可以往孔内填入一定量的混凝土,等到混凝土凝固之后,用锤将其低速打进即可;遇到岩面倾斜的情况,可以采用片石将其填平之后再冲击。
3、沉渣过厚
造成沉渣过厚的原因是泥浆材料选择不符合工程的要求,含砂量过大;此外,钢筋笼在下放过程中,时间过长或者钢筋笼碰撞孔壁,造成孔壁塌方也会引起沉渣过厚的现象发生。
四、桥梁桩基施工的准备
1.桥梁桩基施工位置的选择
为了保证桥梁桩基的坚固性以及承载性,需要保障桩基施工位置的平整性,且需要具有专业的地质人员对施工环境的地质结构进行分析,保证施工场地的平整性。当施工场地位于浅水区域时,采用筑岛法保证施工场地的平整,当施工场地位于深水区域时,选择钢管管桩施工平台法,从而保证施工平台的牢固性以及平整性。
2.桩位的确定与测量
施工位置平台搭建好以后,就应该确定桥梁桩基的地面坐标,也就是”打桩“的位置。一般来说,需要采用方木桩对桩位中心以及标高进行标示,进而确定开孔的位置,同时也需要埋设护桩。护桩埋设的技术规范:由桩中心处开始测量,而后在大于桩径50cm处均匀做出三个护桩的中心点并作出标记,而且要求护桩顶与地面保持水平,并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。
五、施工技术分析
我国经济的稳步发展加快了我国汽车的普及,同时也提高了对我国公路基础工程建设的需求。为了满足现代车辆保有量造成的行车需求,我国加快了公路基础工程的建设。在公路基础工程建设中,公路桥梁是施工中的重要结构之一。其以技术管理为基础保障桩基施工质量,保障企业的经济效益。桥梁桩基工程的桩的分类很多,按施工方法分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三大类;按主要承载力分为端承桩、摩擦桩和摩擦端承桩;按成桩方式(灌注桩为主)分为为冲孔、钻孔、挖孔等灌注桩。
1、开挖灌注桩孔
在对灌注桩孔进行开挖之前,为了确保桩基能够准确定位,施工人员应该根据工程相关的规范及设计要求和测量基准点进行测量放样,确定孔桩的中心位置。在实际施工时,应根据设计要求修筑钢筋混凝土护壁,以此来对孔壁起到保护的作用。但需要注意的是,护壁的施工工作一定要保证当天一次性完成,完成24小时后再将护壁的模板拆除。此外,为保证桩孔的质量,如果是人孔挖孔桩,在开挖达到一定的设计标高之后,要对孔底的积水以及孔壁的淤泥进行彻底清除;如果是钻孔桩,在钻孔至设计标高后要先对孔径、孔深和孔的倾斜度进行检查,符合要求后才能按规范要求进行清孔,并检查泥浆稠度和沉渣厚度等。
3、灌注混凝土
在灌注混凝土之前,应该对桩孔进行全面检查,确保孔壁和孔底没有残渣和积水,并且要检查成孔质量,确保其符合施工要求。其次,在混凝土粗骨料的选择上,一般应确保其最大粒径不超过3.75cm;细集料宜采用级配良好的中砂;混凝土的配合比也一定要符合规范及设计要求。在灌注混凝土的时候要保持其连续性,中途中断浇注时间不宜超过30分钟,整个桩的浇注时间不宜过长。?此外,由于要在顶部凿除最上部的浮浆层,因此在灌注混凝土的时候,还应该使其标高超出设计的标高,一般要求灌注的桩顶高程比设计高程高出不小于0.5m。
4、挖孔桩施工技术分析
(一)桩身钢筋工程的技术分析
钢筋笼的长度与孔的深度以及施工技术要求有关,钢筋骨架应具备足够的刚度以及稳定性,以保证钢筋骨架主体结构不松散。一般来说,钢筋笼的主筋采用搭接焊,钢筋笼加长则采用氩弧焊,为保证焊接质量的刚度需要保证焊接接头的冷却温度不低于5℃。钢筋笼在检验合格并加固后方可入孔,入孔后需进行校正,使其中心与轴线相吻合。钢筋笼一般为现场加工,钢筋笼需按照设计图纸的技术要求规范进行制作。Ⅰ、Ⅱ级钢分别采用E43、E50焊条,而且焊缝的长度以及高度也需要满足相应的技术标准。纵横钢筋的接头处焊牢并保证强度,同一截面钢筋搭接面积不得超过总面积的一半。为控制保护层,需在钢筋骨架外侧设置定位加强筋,,将定位钢筋焊接在骨架主筋上,数量每1.0~1.5m一个,不少于4个。
(二)钢筋的加工工艺
首先,将钢筋调直,并将钢筋表面的杂物、污渍清除干净。钢筋的用量以及加工规范应严格按照施工图纸的要求。施工人员应认真计算钢筋的下料长度并预留余量。钢筋打弯处应为平滑的曲线,且要求曲率直径大于钢筋直径的10倍;钢筋末端弯钩的净空直径应大于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点不能出现裂纹,不允许Ⅱ级钢筋出现回弯;弯曲钢筋的技术偏差为;钢筋长度偏差为±10mm,钢筋起弯点的位移偏差不超过20mm,箍筋边长为±5mm。平直钢筋的长度允许偏差为±10mm。
(三)钢筋的焊接工艺
钢筋焊接主要采用搭接焊。其技术要求为:(1)钢筋接头、帮条、焊缝等长度尺寸应满足图纸要求。(2)保证搭接钢筋轴线一致,搭接接头钢筋端部应进行预弯。(3)焊缝高度要求不得小于4mm,且不小于0.3d。焊缝宽度不小于8mm,且不小于0.7d。(4)搭接焊时,被焊钢筋与帮条间存在两个焊点,焊缝的定位点与帮条端部或搭接位置的节距应大于20mm。
六、结束语
综上所述,桥梁在公路交通中占据着重要的位置,加强对桥梁桩基的施工技术分析,可以不断的提高桥梁的质量,保证桥梁安全。
参考文献:
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关键词:路桥过渡段;路基;施工技术
我国已投入的各等级公路的路桥过渡段,普遍存在桥头跳车的现象,即使差异沉降很小,对行车安全、速度、舒适度都有直接的影响。尤其在高填方地段、软土地基地段及路面排水条件较差地段该现象更易发生。容易引起桥头跳车现象影响路桥沉降的因素为:路桥过渡段路基的沉降造成路面标高的变形。
路桥过渡段的质量问题不仅关系到行车安全,而且桥头跳车也会使桥梁本身受损,增速桥梁问题的发生,如出现伸缩裂缝、损坏桥台台背等。所以掌握好路桥过渡段路基路面施工技术尤其重要,在施工过程中要严格遵循相应的施工技术要求,按照施工标准进行施工,以保障工程质量。
1 路桥过渡段路基沉降类型的分析
1.1 不均匀沉降。一般引起路桥过渡段出现不均匀沉降的原因是坡度处理上有问题,或者是因为桥台和路基的过渡段没有处理好,产生台阶型不均匀沉降,不均匀沉降会使车辆行驶明显感觉到颠簸。
1.2 中间低于两边。如果路基结构的承载力不够,车辆多次行驶后产生的荷载使路面出现中间低于两边的变形情况。长期如此,就会路桥行驶功能会越来越差。
1.3 沉陷或变形。路桥过渡段很容易出现沉陷和变形的问题。桥台、引导错台等下沉,甚至会出现路面不平、裂缝或者积水问题。这些问题都会给车辆行驶带来行车不稳定、强烈颠簸、严重噪音等问题。
2 路桥过渡段地基变形机理分析
2.1 台背地基变形机理。桥涵结构地基土壤的空隙大、强度低、含水量大、压缩性大,所以桥头段的路基多发生变形。一般来说,桥头段路基填筑高度会高出5-10 cm,但是这增加的一部分又给基底增加了荷载,进而容易发生地基沉降。也就是说,在土容重没有变化的情况下,地基沉降变形的可能性随着填土高度的增加而增加。
2.2 路堤变形机理。黏性土常用在公路施工中的台背回填,但是土体的压实度也就是实密度常常受到现场施工条件的影响。而且土方的含水量也达不到施工要求,会埋下沉降的隐患。公路在施工过程中受到自重和车辆荷载作用,路基密实性会随之增加。土体的弹塑性会有别于混凝土浇筑的桥台,因此两者的刚度不一样,很容易产生不同的塑性累积变形。
2.3 桥头搭板导致的沉降。桥头搭板会出现弹性支撑,支撑点在牛腿上,路基的部分土体,因为靠近桥台,承受的应力也相对较小,所以产生不均匀受力。在纵向层面,汽车荷载会不断运动,路基应力将会出现两个峰值,一个在汽车荷载作用的位置,一个在搭板支撑的路基段。特别是汽车移动到搭板末端时,路基的纵向应力随之变大,塑性变形程度也最大,常常容易发生过量沉降现象。
3 路桥过渡段路基施工技术要点分析
3.1 搭板。路面厚度和刚度随着车辆负荷而慢慢变化,通常情况下,搭板的设计长度大于80cm,板可以和路基顶面保持平行,使桥面层底标高和搭板顶面标高相同,不仅能够解决桥梁和路基刚柔过渡问题,还能保持桥台连接处和搭板相同的标高。搭板在设计的过程中要考虑台背地基、台背回填材料、台背回填高度与其他结构物的相邻情况等多种因素。搭板混凝土顶面和基层顶面之间保持的距离要大于10cm。
预留反向坡度是设置搭板的一个重要方法,是将搭板和桥台的连接处的标高设置成相等的,将路面的连接段标高提升,形成一个预留反坡度。反向坡主要根据道路桥梁之间的沉降差,即确定坡度大小,在线路纵断而处于平顺状态的前提下,确定该道路桥梁工程的路基沉降差。
3.2 连接桥台和搭板。(1)在搭板和台背间布设水平拉个和竖直锚栓可以防止搭板沿着纵向滑移,导致桥台处凹陷。工程中常用22号钢筋、设置的钢筋之间的距离是75-80 cm。为了能够取得更好的效果可以保持限制位移和水平拉杆方向上的一致性。(2)支座通常采用板式橡胶,间距控制在80cm左右,在搭板近台端下方铺设油毡垫层,大约1-2 cm厚度。(3)倒角主要是为了防止搭板转动损伤道路及路面结构,将近台端上缘和牛腿上边缘为成角。(4)使用填缝材料避免雨水渗入,常用的有油浸甘蔗板、玻璃纤维等。
3.3 后台填筑。道路桥梁的桥台沉降和桥头填土往往都会有一定的差异性,这种差异性很容易导致接口产生阶梯状缝隙结构,使车辆行驶容易产生颠簸。后台填筑需要注意的问题非常多,包括路基路面的填实和压实工艺等,最主要的施工技术要严格、精准,才能确保施工质量。填料的选择要根据土壤的液限和塑限进行联合测定,再进行筛分和击实试验。填实材料中砂性土和石灰土硬度高,压实性好,经常在工程中大量使用。如果填实材料和压实工艺没有达到工程需求,将会引起路面沉降,影响到行驶车辆的安全性,甚至对路桥本身产生较大的冲击力。
3.4 路基路面。控制桥头跳车的重点是控制桥背软弱地基施工。软基处理的技术工艺众多,包括超载预压法、减少附加应力法、排水固结法、深层搅拌法、高压喷射注浆法等,这些技术的本质是提高地基承载能力,减少沉降。软土质桥台通常采用桩基础来进行加固。因为如果软土质层较厚时,回填材料会出现侧向挤动的现象,对基桩实施水平压力,使桥台产生水平位移或者转动,对伸缩缝和支座都有较大的影响,甚至损坏桥而和桥台。这种情况下,应使用轻质填料,增强地基土或者桩基。
3.5 台背排水。桥台路基渗漏是造成桥台跳车的一个因素。水分子会降低路面结构和地基结构的稳定性。所以台背施工的过程中要根据台背资料、施工降雨特征、渗水量等设计一个良好的排水方。台背填筑的时候可以在基底上设置泄水管或者盲沟,把水排向路基外或者桥头锥坡外。
4 结语
路桥过渡段路基路面产生不均匀沉降、出现桥头跳车已经成为道路施工中普遍存在的问题,并且对交通安全等各个方而危害较大,施工过程中要根据施工环境条件和技术条件,做出合理设计。再加强各个施工环节中的用料、顺序、机械、作业而等,进行综合防治,减少桥头跳车、车辆颠簸等状况,提高车辆行驶的安全性和舒适性。
参考文献
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[2] 何杨闽,傅程辉.有关公路桥梁沉降段路基路面的施工技术研究[J].城市道桥与防洪,2013(07).
[3] 马东旭.道路桥梁沉降段路基路面施工技术[J].公路交通科技(应用技术版),2015(01).
关键词:铁路路基;隧道施工;技术分析
中图分类号:X731 文献标识码: A
岩土工程项目之中,在土体中进行隧道施工是其中较为困难的一项工作,特别是在城市地下开挖隧道,在施工过程中必然会对土体产生扰动,从而造成土体的位移或者变形,进而就会对铁路的正常运营产生影响。除此之外,铁路在运营过程之中,由于列车振动荷载的作用,也极有可能会导致地面沉降、隧道周围土体产生沿地铁隧道轴线的变形等,从而产生环境地质问题,对铁路的正常运营也十分不利。因此,在现代铁路路基施工和隧道施工过程中,我们必须要充分掌握相关施工技术。笔者试从以下两个方面来对铁路路基及隧道施工技术进行介绍分析。
1铁路路基填筑施工技术
1.1基床底层的施工
在进行铁路中基的施工过程中,必须要彻底地清理路基填筑范围内的所存在的垃圾、草皮及表土等,只有在清理干净之后才能利用压路机对施工的具置进行压实作业。由于铁路线路一般较长,在施工过程中不可避免的会遇到大大小小的坡度,当所遇到的坡度较小时,则需要对其进行预压,然后才能在原地面进行填筑,如果在预压过程中出现了地层松土的情况,那么则需要对其进行分层翻送,然后再进行回填压实。在进行铁路路基施工过程中,对于任何一个环节都不能有忽视,特别是在地基压实作业中,需要对地基的系数和压实密度进行检测,确保检测值达到规定的标准要求后,才能再进行填筑作业。
1.2路基表层施工方法
一般而言,我们必须要采用科学合理的施工方法来进行路基表层的施工,首先,在进行施工材料的运输时,需要选择自卸式汽车;其次,在施工现场,材料也必须要进行合理的堆放,以保证材料能够满足施工的需要;再次,在路基表层整平操作过程中,需要在整平过程中适当进行洒水,这样确保表层施工材料保持一定的含水量,不仅有利于降低灰尘的产生,而且还可以有效的确保整平的效果;最后,在压实作业完成后,需要进行科学的检测,确保压实度及填筑厚度都达到规定的标准,对于不符合要求的作业,则有必要进行翻修,确保压实的强度。
1.3软土地基的强夯施工
在铁路建设过程中,由于施工路线较长,所以不可避免的会遇到各种不良地质条件。在铁路路基施工过程中较为常见的一种情况就是软土地基,这时就需要采取必要的措施对其进行有效的处理。目前在对软土地基进行处理时,通常都会采用强夯法来对地基基础进行加固。这种方法不仅具有十分显著的效果,而且设备简单、施工较为简便,具有较好的经济性。强夯法就是利用巨锤从高处自由下落所产生的冲击力,从而对地基施加巨大的冲击能,在土中出现较大的冲击压力,使土体产生瞬间变形,在夯击点周围产生裂缝,从而形成良好的排水通道,使土粒重新,确保土体能够有效的固结,从而提高地基的承载力。利用强夯法进行地基基础的加固,不仅可以有效的提高砂类土抵抗振动液化的能力,而且还可以有效的消除湿陷性黄土的湿陷性,这种地基加固方法不仅具有良好的效果,而且还具有很好的经济性。
2铁路隧道施工技术
在铁路施工过程中,隧道施工是其中较为关键的施工环节,尤其是在我国西部山区进行铁路铺设过程中,由于铺设路线大多都是山脉,因此在施工过程中经常会需要进行隧道施工,而且在进行隧道施工过程中,对相关施工技术也具有较高的要求。在进行隧道施工过程中,其挖掘方式都会根据施工现场的地质地貌及水文环境等多种情况来选择危险系数最小的爆破方式进行施工。
2.1铁路隧道施工前的辅助措施
在进行铁路隧道施工前的准备工作的时候,必须要做到具体和全面,为了避免施工过程中由于一些不安全因素引起安全事故的发生,其施工前的准备工作主要包括以下几个方面:对围岩的加固,在隧道开挖之前,要根据隧道挖掘的轮廓线在按照一定的比例打入钢管,并且,要把打入的钢管进行连接,形成围岩加固保护,而且钢管也一定要是带孔的光管。对打入岩石中带孔的钢管注浆,使钢管的承载力提高;建立大管棚,在一些特定的地段,其地质风化较为严重,隧道开挖的工作人员应用大管棚对其进行保护,防止在施工作业的过程中出现人员伤亡的现象。
2.2铁路隧道开挖的方法以及措施
2.2.1全断面法
在隧道开挖的过程中,经常会用到全断面的开挖方法。对于一些地质较好的路段,使用全断面的开挖方法无疑是最适宜的,全断面开挖法中大多数是使用大型的机械设备,同时还会辅助使用加长钻孔台车、高效率的装运机械设备以及深孔爆破技术等来使挖掘的速度得到提升,在地质较好的路段尽可能的缩短施工作业的时间,提高隧道施工的效率。
2.2.2台阶法
台阶法的使用主要是根据隧道施工中的断面分期来确定的,台阶法主要有三台阶预留核心土法和三台阶七步法等,不管使用哪种台阶法开挖,都要保证开挖台阶之间存有一定的距离,这也是使用台阶法执行隧道开挖工程的基本原则,台阶法主要适用于3级、4级、5级的围岩地段。
2.2.3中隔壁法
采用中隔壁法对隧道施工的基本原则是要把开挖的隧道分成左右两部分进行开挖。中隔壁法对施工路段地质具有很高的要求,其主要应用到4-5级的围岩路段中隔壁法的开挖效率才会充分体现出来,在浅埋地层隧道暗挖的工程也会经常使用中隔壁法进行施工。首先,隧道分为左右两部分,要对一侧的线路开挖,在开挖的过程中需使用喷锚或中隔墙壁进行支护,来确保施工的安全性;一侧线路开挖完成后,再对同一路段的另一侧开挖,而这次开挖的支护手段则与开挖同一路段第一侧的支护手段相同。中隔壁法开挖过程中需要注意的是左右两侧开挖的高度,要根据隧道断面以及开挖路段的地质情况分析,确定最适合的开挖高度。
2.2.4双侧壁导坑法
由于施工受到两侧的导坑支护和断面的影响,在采用双侧壁导坑法的时候,往往会使得这种方法的开挖效率不高,对于那种大型的机械设备,其作用往往也难以发挥出来,开挖的速度也极为缓慢,但是,双侧壁导坑法具有无可挑剔的安全性。因为使用双侧壁导坑法开挖时,就需要在施工隧道的两侧建立相应的导坑,导坑的作用是起到了施工初期的支护保护作用,然后在对隧道下部或中上部开挖,此方法在施工过程中较为缓慢、稳定,但是施工安全系数是非常高,可以有效的避免出现人员伤亡事件。
结语
随着我国城市化建设的加快和社会经济的发展,社会对交通运输具有更高的需求,在这种大背景下,我国开始在全国各地遍布交通运输网,而在交通运输网中,铁路是十分重要的一部分,我国铁路建设的步伐也逐步加快。在铁路施工过程中,施工质量的好坏同铁路运输的安全息息相关,所以相关企业单位以及施工人员必须要不断研究和创新铁路施工技术,努力提高施工技术水平和铁路工程质量,确保列车能够安全、平稳的运行。
参考文献:
[1]罗浩威.地铁隧道下穿既有铁路对线路结构的影响研究[D].兰州交通大学,2013.