时间:2022-11-02 11:04:53
序论:写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隐藏在内心深处的真相,好投稿为您带来了七篇机械设计研发岗位范文,愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂,助力您的创作。
关键词:3+4;机械设计制造及其自动化;人才需求
作者简介:黄小璜(1968-),男,江苏常州人,常州刘国钧高等职业技术学校高级教师,研究方向为职业教育教学管理;陈勇将(1982-),男,江苏盐城人,常州工学院讲师,博士,研究方向为机电系统精密控制技术。
基金项目:2015年常州教育重点改革创新项目“现代职业教育体系建设――‘3+4’中高职衔接模式”,主持人:黄小璜;2015年江苏省高等教育教改研究课题“中职与普通本科‘3+4’分段培养技术技能型人才的研究与实践”(编号:2015JSJG115),主持人:李俊生、潘雪涛。
中图分类号:G715 文献标识码:A 文章编号:1001-7518(2016)26-0086-03
目前,我国机械制造业劳动队伍中,高技术技能人才的比例远远低于发达国家,严重地制约了产业转型升级和制造业的国际竞争力。传统的学徒制培养高技能人才的方式已不能完全适应经济社会发展的需要,必须通过地方职业学校、高等学校正规学制系统培养高技术技能型人才。机械设计制造及其自动化专业“3+4”中职与本科分段培养模式,即学生通过中职3年的文化基础与专业技能学习,平时考试成绩达到本科学校的要求,并通过第三年的转段考核,就可以直接升入本科学校进行4年的机械设计制造及其自动化专业学习,成为未来的工作现场技术工程师和技师“双师型”技术技能人才。
一、机械设计制造及其自动化专业人才需求调查分析
(一)调查内容
调查内容为机械制造与自动化专业人才需求状况,主要包括人才结构现状、人才需求的数量与质量、企业对从业人员的能力要求、对学校教学的意见与建议等。
(二)调查对象
调查对象设定为制造业企业一线工人、技术人员、技术管理人员(含研发部、制造部、车间主任等)、技术负责人、人力资源负责人、营销人员。本次机械制造与自动化专业人才需求调查问卷共发出83份,收回72份;其中国有企业4家,占此次反馈问卷的5.9%,外资和合资企业25家,占此次反馈问卷的35.3%,民营企业43家,占此次反馈问卷的58.8%。
(三)调查结果
1.机制专业毕业生需求数量逐年递增。企业近三年对机制专业毕业生的需求状况中,逐年递增的有42家,占58.80%,基本持平的有30家,占41.20%,数据及其分布如表1。
2.机制专业毕业生相应技能证书被看好。对企业关于机制专业毕业生获得数控操作技能证书的态度展开的调查数据如表2所示,其中企业对机制专业毕业生获得数控操作技能证书看好和较看好占主流,无所谓和不看好仅占小部分,这可能是因为调查企业的岗位的不同,对待操作技能证书侧重不同。
3.研发、操作与维护岗位需求度较高。企业对于机制专业毕业生最需要的岗位调查数据(其中包含多选)如表3所示。由表3可知,企业对机制专业毕业生最需要的岗位是产品研发和设备的操作与维护,部分企业对产品销售岗位占有一定比例,根据问卷反馈,少数企业对机制专业毕业生的技术储备和工艺设计有需求。
4.企业青睐机制专业毕业生的专业技术能力。在调查中,企业对机制专业毕业生能力要求调查数据(其中包含多选)如表4所示。从表4中可以看出,企业对机制专业毕业生的专业技术能力很重视,同时对学习、沟通、解决问题、计算机能力等也较为看重,创新、外语、职业道德、文化素质等也成为人才筛选的重要条件之一。
二、机械设计制造及其自动化专业“3+4”人才培养思考
随着社会经济迅速发展与产业转型升级,制造业对高素质的技术技能型人才需求逐步增加。传统职业教育培养出来的人才有较强的实际操作能力,但是由于缺乏扎实的专业理论知识与持续学习能力,已经远远不能满足企业对高技术技能人才的需要。而普通高等教育培养出来的学生专业理论知识较强,却由于缺乏足够的专业技能训练,导致操作能力不足,无法满足企业的需要。高级技术型人才的缺乏已经逐渐成为了制约我国企业技术进步、技术创新能力提高的瓶颈[1]。因此,机械设计制造及其自动化专业“3+4”人才培养模式是一种必要的大胆尝试,以期培养出既有扎实理论基础,又有较高实际操作能力,满足社会发展的机制类高技术技能人才。
(一)夯实专业基础,提高学生专业素养
传统的职业教育过于注重学生操作能力的形成,对专业基础知识要求不高,往往停留在“必须、够用”的程度。通过调查发现,企业比较看重学生的专业基础与专业技术能力。相关行业专家也认为学生的基础知识要扎实,理论分析能力要加强。通过对以往毕业生的调查也发现,专业理论知识对他们的工作影响较大,占43.01%,如表5所示。因此,“3+4”培养模式在实施过程中,一定要在培养学生实际操作能力的同时夯实专业基础,提高学生的专业素养。在课程设置时,一定要注意保证机械制图基础、机械原理、工程力学、机械制造工艺装备、先进制造技术、常见机械加工设备等专业基础知识,让学生具有较宽泛的专业基础知识,以适应社会产业结构调整与转型升级的需要。
(二)贴近生产实际,增强学生实践能力
机械工程实践性很强,如车床操作、数控机床操作与编程、车间现场工艺设计、产品质量检验等岗位对学生的实践操作能力要求很高。实践能力是机械设计制造及其自动化专业学生一项核心技能,是培养分析能力、解决问题能力、创新能力的有效手段之一。通过对以往毕业生的调查也发现他们更看重在校实践能力的形成,具体如表6所示。因此,“3+4”在设计培养方案时应注意:一是设置长学时的课程,训练学生具有扎实的识图、绘图能力。二是加大工程力学、机械原理和机械设计的学时投入和学分占比,配合课程设计,训练学生分析能力。三是中职阶段应加大对各类实习和技能的考核,使学生获得多维的感性认识、增强动手操作的能力。四是本科阶段要充分保证一整个学期的顶岗实习,培养学生较强的分析问题、解决问题能力以及团队协作能力。
(三)关注核心能力,考虑学生整体发展
职业能力是人们从事某种职业的多种能力的综合,可分为一般职业能力和专业能力。一般职业能力也称为核心能力或软能力,包括与人交流合作能力、创新能力、发现与解决问题能力、外语应用能力等。有调查显示企业最看重毕业生的工作态度,如责任心、敬业精神、工作主动性等,其次就是毕业生解决问题的能力、学习能力和与人交流合作等核心能力[2]。如今,非专业能力在学生的整体、长远发展中的作用越来越大。核心能力强的学生能够善于与人合作,处理好与同事、领导的人际关系,在解决问题的同时能够对技术进行创新,发挥自己的潜能优势。在对企业进行调查时也发现,企业除了看重学生的专业技术能力,其次就是解决问题能力、学习能力、团队协作能力。因此,机械设计制造及其自动化专业“3+4”培养模式在人才培养时不仅要使学生学到专业知识和专业技能,更重要的是让学生学会如何适应新的环境并具备在新环境中不断学习、创新、自我发展的能力。
(四)准确定位目标,把握学生发展方向
根据行业咨询和调研,企业对制造业技术技能人才的技术能力要求主要体现在机械创新设计、机械设备操作与维护、数控机床编程、机械设备质量检验上。企业需要一大批不仅具有技术分析能力、推理能力、系统集成能力,而且能够懂工艺、会操作、能维护的高技术技能型生产一线技术人才。此外,企业对毕业生的非专业能力也提出了更高的要求。因此,“3+4”培养目标的准确定位显得尤为重要,根据目标在一定程度上把握学生发展方向。可以按照以实践导向,以校企合作为支撑,专业与课程相互衔接的思路,突出高技术技能人才培养的要求。其人才培养目标可以定位为:以科学发展观为指导,以改革创新为动力,基于“面向工业界、面向未来、面向世界”的工程教育理念,满足区域经济建设需要与机械行业企业发展需求,主要培养掌握机械设计制造及其自动化专业基础知识与技能,具有创新意识与创新能力,能够在机械行业生产第一线从事机械制造工艺设计、机械设备维修、数控加工编程、机械行业运行管理和经营销售的高层次技术技能型人才。
参考文献:
一、建设理论与实践并重的教学体系
只具有专业知识而不具有实践能力和只会动手而专业理论功底不扎实都是不能适应本专业的生产实践需要的,因此建设理论与实践并重的教学体系显得尤为重要。这种结合不是口号,不是空话,而应落实到该专业人才培养的实践中。这种结合,是认识事物,掌握规律的基本方法和基本要求。这种培养,是产学研相结合的培养,不是学校单方面的培养义务,而应与企业以及科研院所共同努力与合作,使其能实现资源共享,培养综合的高素质人才。这种培养,应把传统的学校课堂教学与企业、科研院所实践相结合,应当把学校的专业教师教学与企业一线员工、工程人员与科研单位工作人员的实践指导结合起来,应当把学生的学习环境从教室扩展到生产一线和科研实验室,让学校的专业基础知识的学习能到生产一线进行实践的检验,也让在生产一线实习中的种种问题能得到理论上的支撑和应征,使学生在实践中获得客观真实的实用性技术和能力。
二、培养具有本专业特色的优秀人才
机械设计制造及其自动化是专业性极强的工科专业,这就要求我们要培养具有本专业特色的优秀人人才,以适应市场的需要。这主要从以下几方面着手:
1、核心课程设计。核心课程是学习本专业开设的必不可少的基础专业,这包括:力学、机械工程、机械原理、机械设计、电子电工技术、PLC应用技术、单片机应用技术、液压传动技术、控制工程、材料成型技术、数控加工技术、机电拖动技术、CAE/CA设计、MATLA应用技术、模具设计技术、模具加工技术、数控加工原理、机械制造技术、金属工艺学等。这些课程的开设与实践共同构成了本专业的核心课程体系。
2、结合市场和企业需要有侧重的课程设计与安排。以上核心课程的设计是本专业学生的基础知识的需要,但还应结合市场和企业需要有侧重的进行课程设计与安排。机械设计制造及其自动化是机与电的有机结合,但二者是有主次之分的,应坚持以机为主,机电结合的专业课程设计模式。在课程安排中,机械类课程所占课时应达到65%以上,而电类课程则应控制在35%左右, 而其他的课程,诸如公共课,应减少其所占比例,增大专业课的学时。这样的课程设计与安排是出于以下考虑:现实生活中的机电一体化要求该专业学生具有机与电的双方面的知识,并将其融会贯通、有机结合,纯机械类的人才难以适应社会对综合素质人才的迫切需求。但是,在企业的岗位设置中,却没有专门的机电岗位,而是将其分开设置的,这就要求学校在人才培养的过程中,结合职业岗位的需要,坚持以机为主、机电结合,促进学生的就业。
三、注重实践性教学的重要性
专业课程的设置、理论知识的学习,最终都是为了适应生产实践的需要,因此只有让学生在学校学习期间就更多的接触实践,而不是单纯的理论知识、书本知识的学习,理论脱离实践,而应该在学校的课程设置中更多的增加实践性教学的比重,这样才能避免学生走向社会后发现理论知识难以或者无法灵活自如的运用到生产实践中,避免学习与工作相脱节。实践性教学并非没有开展,而是广泛开展却收效甚微,分析其原因并对其进行改进才能真正发挥实践性教学的应有作用。以往的实践性教学仅仅在于演示与验证的低档运行阶段,学生真正需要的实践课程是综合性强、自主设计、自主完成的实践项目,这样才能真正将课堂理论知识运用于实践,夯实理论知识,提高实践素养。实践课题的设计不应脱离实践,而是源自生产、科研的第一线。
四、加大应用型人才培养的基础设施建设
教师是学生获取知识的最直接途径,优秀的教师对学生专业素质的培养、专业思维的启发具有至关重要的作用,因此在应用型人才培养创新的过程中,必须重视教师的重要作用,除了引进该专业优秀教师外,还应主动加大力度进行教师素质的提高与培养,对教师进行培训,使其专业知识的宽度与深度进一步加强,理论知识与实践想结合的能力进一步加强,自身素质与培养学生素质的能力有机结合起来。让老师到生产一线进行工程实践,参与企业和科研单位的研发工作项目中,提高自身实践素养。
学校应当加大力度提供设备保障,继续加大实验室的建设力度,进一步提高硬件条件,为学生实践提供物质基础与实践场所。加强与相关企业和科研院所的联系,建立产学研的合作关系,既能满足学生实习的需要,又能满足企业招工的需要,互惠互利,实现双赢。
关键词:机械专业;实践教学;地方高校
中图分类号:G642.4 文献标志码:B ?摇文章编号:1674-9324(2014)03-0236-02
如何准确定位人才培养目标,科学合理构建实践教学体系,实现教学、科研和生产有机结合,培养出高水平应用型创新人才,是地方高校亟待解决的问题[1]。长沙理工大学机械设计制造及其自动化专业的培养目标是“立足于国家及地方经济建设和行业发展的需要,培养基础宽厚、实践动手能力强、综合素质高、视野开阔、具有创新精神和社会责任感的应用型人才”,专业特色是“强化工程实践与动手能力,培养面向基层的高级应用型人才”[2]。基于此,我们在机械类专业实践教学中采取了一些措施,进行了大量探索,构建了促进学生理论联系实际、学以致用的实践教学体系。
一、“一条线、双导师、三阶段、四层次、七模块”实践教学体系的构建
实践教学是机械专业教学活动中的一个非常重要的环节,对培养学生的认知能力、创新能力和动手能力起着十分重要的作用。实践教学是巩固理论知识的有效途径,增强对生产实际感性认知的重要手段,是培养具有创新意识的高素质工程技术人员的重要环节,是理论联系实际、培养学生掌握科学方法和提高动手能力的有效方法。机械专业属于交叉专业,涉及到机、电、液、控制工程和力学等多学科知识,知识面广,技术更新换代频繁。这就要求培养的人才具有较宽的知识面、较强的适应能力,并且具有较扎实的工程实践能力。目前,机械类专业实践教学环节通常包括课程实验、金工实习、课程设计、生产实习、毕业实习、毕业设计等。这种实践教学方法是高等工科院校多年积累形成的,对学生工程实践能力的培养起到了很大作用。但是,随着科技的发展,有些学者认为该教学方法在实施过程中逐步暴露出一些问题[3],例如有些实践环节相互独立、自成体系,缺乏层次性,有些实践环节内容还出现一些重复。基于此,我们对机械专业工程实践进行了长期的探索和实践,充分考虑各个环节之间的衔接、交叉与融合,提出了“一条线、双导师、三阶段、四层次、七模块”的实践教学体系。“一条线”的特点是将各实践教学环节视为一体,按照实践能力培养进行安排,大学学习期间实践能力培养不断线。“双导师”是指校内教学与实践经验丰富的教师和企业的高级工程师或正在承担新产品研发的技术人员共同指导实践教学工作。“三阶段”是将实践教学环节分为网上调查、定点实习和自助实习三个阶段。“四层次”是指基础知识培养层、专业知识培养层、创新能力培养层和工程能力培养层。“七模块”包含基础实践模块、专业实践模块、创新训练模块、科研训练模块、工程认知实践模块、工程项目实践模块和工程岗位实践模块。该实践教学方法使得课程实验、工程训练、创新训练和综合素质训练有计划、分步骤地融入到各个实践教学环节中,对培养应用型创新人才的综合素质、工程实践能力和创新能力具有重要意义。
二、实践教学体系的实施方案
“一条线、双导师、三阶段、四层次、七模块”实施教学体系主要包含校内实验、校内实习和校外实践等三部分,为了有效地体现产学研合作教育平台的作用,我们采取了如下具体实施方案。
1.校内实验。校内实验分为验证性实验和开放性实验,由基础实践模块和专业实践模块组成。各模块实验内容包含专业认知、课程实验和课程设计等,属于基础知识和专业知识培养层。校内实验通常是采用由专业老师和实验员共同指导的双导师制。专业认知一般是放在进校第一周,包含“我的大学起航”动员大会、实验室参观,主要目的是增强学生对专业的认知和热爱。课程实验根据课程的设置分布在各个学期,主要包括机械制图测绘、机械设计基础实验、机械原理实验、几何精密仪器测量技术实验、液压与液力传动实验、测试技术实验、互换性与技术测量、机电传动与控制实验、金属切削技术及设备实验、工程材料及热成型工艺、工程机械应用技术和工程机械底盘构造实验等。主要目的是使学生通过参观实物和动手拆装等活动,加深对机械结构和机械装备的感性认识。课程设计大多分布在大二、大三学年,主要包含机械原理课程设计、机械设计课程设计、专业课程综合实验和机械制图综合训练等环节。主要目的是使学生了解机械产品关键零部件结构设计的基本工程知识与过程,培养学生树立工程观念,增强解决实际工程问题的能力。此外,开放专业实验室,探索开放性实验教学模式,让学生充分利用实验设备进行有益的实践活动,探索感兴趣的课题,增强学生分析问题、解决问题的能力。
2.校内实习。校内实习包含创新训练模块和科研训练模块,各模块实验内容包含金工实习、技能竞赛和助研实习等,属于专业知识和创新能力培养层。校内实习通常是由专业老师和实验员共同指导。金工实习一般放在第三个学期,在学校机械工程训练中心进行,主要包含钳、车、刨、焊、铣、磨、钻、电火花等加工环节,主要目的是培养学生的动手能力、专业技能和创新能力。鼓励、引导和组织学生参加各种技能竞赛,主要目的是以竞赛为平台,使学生亲自体验机械产品认知过程,综合运用所学知识解决实际问题,达到学以致用的目的,同时还可以培养学生认真工作和踏实做事的态度,也能提高学生与人交往、协作的能力,培养团队合作精神。助研实习通常是高年级学生根据自己的兴趣和爱好,利用课余时间进入实验室,参与教师研究团队中的科研项目,助研实习阶段,采取老师和研究生双导师的方式进行培养。科研工作是实验的延伸与深化,让学生运用现有的理论知识对实验现象进行解释,能使学生的综合能力得到飞跃性提高。
3.校外实践。校外实践环节分为工程认知实践、工程项目实践和工程岗位实践等三个模块。各模块实践内容主要包含企业参观实习、生产实习、企业讲座、假期实践、岗位实践、毕业实习和毕业设计等教学环节,属于创新能力和工程能力培养层。校外实践通常是由专业老师和企业技术人员共同指导。主要目的是了解企业文化、研发、生产、销售和售后服务等流程,了解机械企业的组织架构、各部门之间协同创新的关系,深入一线了解工程中存在的实际问题,运用所学的书本知识提出相应解决问题的方案。毕业设计课题来源于企业生产实际,由企业和学校协商后共同制定毕业设计题目。毕业设计阶段,学生可以待在企业,直接参与企业产品研发的一些初级工作,如查阅资料、部件的设计,参与产品的总体设计、生产工艺设计、产品调试等工作,在企业完成毕业设计任务。从而使学生能够有效结合生产一线,培养其独立发现问题、提出问题、分析问题以及解决问题的能力,培养学生的创新意识和团队合作意识。总之,实践教学是一个完整的体系,在具体实施过程中需要根据学生不同时期的理论知识背景,开展相应的实践教学活动,各个实践教学环节相互穿插、相互补充、相互衔接、相互协同地进行,通过这种循序渐进的实施方式,提高学生的工程意识和创新意识。
根据长沙理工大学机械设计制造及其自动化专业的特色和人才培养目标,结合湖南省打造“工程机械之都”这一经济建设和社会发展实际,在产学研合作教育大趋势下进行了实践教学改革,提出了“一条线、双导师、三阶段、四层次、七模块”的实施教学方法,建立了与生产实际紧密结合的实践教学体系,推进了人才培养与企业发展相适应的模式,从而真正能够培养出高质量,且能适应地方经济发展和社会进步需求的机械工程专业应用型创新人才。
参考文献:
[1]董明晓,李瑞川,张明勤,张瑞军.地方高校机械工程专业产学研合作教育模式下实践教学改革[J].教育教学论坛,2013,(9):49-51.
[2]吴康雄.机械设计制造及其自动化专业认证自评报告[M].长沙理工大学,2013.
一、专业核心课程基本框架的构建
根据人才培养方案,我们对职业岗位能力进行分解,由低到高进行分阶段训练,打牢基础,从基础能力、核心能力、综合能力和专业拓展能力几个阶段设计教学。机械制图与测绘、计算机绘图及三维基本建模基础构成基础能力培养的课程体系,为核心能力的培养打下坚实的基础。围绕本专业将来工作岗位所包含的岗位技能、工作对象,开展有针对性的能力训练,将机械设计、创新设计、模具设计、产品高级建模和产品规范等以任务驱动式进行训练,形成专业核心课程基本框架,为综合能力培养打下坚实基础。
二、专业核心课程体系的构建
依据就业岗位群任职要求,参照相关行业的职业资格标准,构建基于校企合作教育平台的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)专业课程体系。
第一,围绕佛山市世界级产业——白色家电产品的生产过程和岗位群工作过程,以小家电企业典型产品为对象,分析提炼计算机辅助设计与制造专业的核心课程设置、内容和环境训练要求。
第二,全面修订专业人才培养方案,将校企共建学习领域课程作为目标,改革课程设置。机械设计基础增加了Matlab应用实训,CAD/CAM技术应用(PRO/E)课程增加了以小家电产品开发为目标的“CAD/CAM技术应用(PRO/E)实训”,塑料模具设计增加了以企业赠送的生产模具为对象进行的“模具拆装实训”以及家电产品为对象进行的“塑料模具设计课程设计实训”,数控编程加工增加了以家电产品模具零件为对象的“CAD/CAM技术应用(UG)实训”。
第三,以工作过程为导向,改革教学内容。将工业产品造型设计、结构设计、模具设计、数控加工整个生产过程的知识、技能需求,作为计算机辅助设计与制造专业核心课程教学内容改革依据,以小家电产品为具体对象,将小家电每个生产工作过程的岗位知识、技能作为教学和实训内容。机械设计基础将小家电传动系统设计作为案例进行剖析,并用Matlab仿真分析实训课程进行深入学习;CAD/CAM技术应用(PRO/E)课程引进榨汁机、搅拌机、打蛋机等产品进行产品造型技术训练,并在CAD/CAM技术应用(PRO/E)实训课程中,进行产品结构装配与分析训练;而模具设计课程针对CADCAM技术应用(PRO/E)课程训练的对象进行模具结构的设计训练,并辅助以相关的模具实物拆装实训;数控编程加工则根据模具设计得到的零件进行自动编程和加工训练。整个核心课程的教学是一个完整产品的工作生产流程,课程间知识、技能以产品为主线相互渗透,课程的关联性、综合度大大增加,学生解决问题的能力得到加强。
由工作过程、核心课程、核心能力和培养方式构成的课程体系,是一个主线分明、交叉融合的突出职业能力培养、注重学生校内学习与实际工作一致性的课程体系,符合高素质高技能人才培养目标的要求。
三、模具设计课程的改革与实践
1.课程设计的思路
(1)整合课程内容,构建以实践为主渠道的教学体系。本课程以三维建模、图形转换、模具二维、三维设计为主要内容,以实践教学为主,课程内容体系构成一个从立体到平面再到空间的能力结构训练系统,设定课题总目标与子目标,并分别与相关专业与相关课程对应。
(2)运用“课题式教学模式”。运用“课题式教学模式”,设置动态化的课题方案,采用弹性、动态化的课题设置激发学生的主动性和创造性。以“课题”的方式重新整合与提取课程的知识体系与能力结构,以能力培养为主线,把知识传授、能力培养和素质教育融为一体。
(3)设置教学工作室,建立教学质量保障机制。在教学工作室中对课程展开各种教学实验,并与教研、科研紧密联系,有利于教师不断将教研、科研成果,特别是最新研究成果应用于教学内容之中,提升教师和学生的积极性和主动性。
2.课程内容总体架构
教学内容的组织具有一般性与系统性。它的展开过程在教学工作室中进行,并以课题形式展开。教师可根据专业需要、学生实际,重新安排操作内容,使教学内容更具鲜活性。课程内容的总体架构见下图。
课程内容的总体架构图
基于工作过程为导向的高职课程体系构建理论,构建了校企共建学习领域课程的体系与教学模式,以“实训基地”“培训基地”“研发基地”三位一体的校企合作为平台,以一类典型产品的生产过程和职业岗位的工作过程为线索组织课程内容,进行知识和技能的训练。通过共同承担研发项目和技术改造项目,为企业创造经济效益;通过为企业培训员工、推广新技术,提升企业人力资源价值;通过共建实训室,做到资源共享,使企业真实感到合作的价值和潜力。企业主动走进学校,参与人才培养的各个环节,推动专业课程改革,使广东省教学改革项目《基于“三位一体”校企合作教育平台的高职课程改革与实践》得以实施,并取得较好的效果。
参考文献:
[1]施良方.课程理论——课程的基础、原理与问题[M].北京:教育科学出版社,1996.
[2]崔瑞锋.美国著名大学电气专业教育发展特点分析—基于专业使命、教育目标及结果的视角[J].电气电子教学学报,2008(7).
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学校名称:_理工学院(_年9月-_年6月)
专业名称:机械设计制造及其自动化学历:本科
专业描述:所学课程画法几何及机械制图、机械工程材料、机械制造基础、互换性与测量技术基础、机械原理、电工学与电子技术、机械设计、控制工程基础、液压与气压传动技术、现代测量设计、微处理及应用、机电传动及控制、现代设计方法、数控技术、cad/cam应用、半导体交流技术、工厂供电技术、模具工程技术基础、机械制造装备及其设计、自动化制造系统、冷冲压工艺及模具设计、现代机械创新设计等。
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所属行业:机械/机电/设备/重工担任职位:机械设计工作描述:负责新设备的开发,旧设备的改进,工件的夹具的设计,对设备档案的管理。离职原因:未离职,因薪资不合适中山市卓益精铝制品有限公司 起止年月:2010-04 ~2010-08公司性质:民营企业
所属行业:机械/机电/设备/重工担任职位:设计员工作描述:在中山市卓益精铝制品有限公司担任设计员一职,在职期间负责绘制铝制品有关的机械设备的3D图和零件图,对机器进行技术改进。离职原因:寻找更适合自身发展的机会中山申川机械科技有限公司 起止年月:2007-04 ~2009-10公司性质:外商独资
所属行业:机械/机电/设备/重工担任职位:绘图员工作描述:在中山申川机械科技有限公司担任绘图员一职,在职其间负责绘制饲料设备自动化生产线机器的3D图和出零件图,整理设备图纸档案,参与机器的技术改进,配合工程师开发机器.离职原因:寻找更适合自身发展的机会.志愿者经历
教育背景
毕业院校:广东松山职业技术学院最高学历:大专
获得学位:专科毕业日期:2007-06专业 一:机电一体化专业 二:起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号2004-092007-06广东松山职业技术学院机电一体化毕业证书-语言能力
外语:英语 一般粤语水平:优秀其它外语能力:国语水平:良好工作能力及其他专长
1.熟悉机械设计原理,液压传动,机械制造工艺,熟悉机电一体化的设备.
2.熟练Solidworks软件和CAD软件,使用Solidworks软件绘制机械设备零件图,机械装配图.
3.使用Pro/E和UG软件绘制机械设备零件图
4.整理机械设备图纸图档
自我评价
具备一定的机械设计经验,对机械设计原理和过程有一定的了解,熟悉标准件的设计计算和选型,熟悉机械制图的标准,对机械工艺有一定的认识,根据功能需要改进机械设备,熟悉机械制造公司的工作流程.经过三年的工作,使我对机械设计的工作有很深的了解!
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5年以上的机械设计工作经验,通过CET-6.熟练运用AutoCAD, Pro-E,Solidworks和Office,熟悉加工工艺,能够从事设计开发和项目管理工作。
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目标行业: 机械/设备/重工,仪器仪表/工业自动化,汽车及零配件,石油/化工/矿产/地质
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性 别 : 女
出生日期 : 1972-02-16
户 口 : 江苏
目前城市 : 上海市
工作年限 : 五年以上
目前年薪 : 5-6万人民币
移动电话 : (0)13000000000
电子邮箱 :
居住地址 :
自我评价:
5年以上的机械设计工作经验,通过cet-6.熟练运用autocad, pro-e,solidworks和office,熟悉加工工艺,能够从事设计开发和项目管理工作。
求职意向:
目标行业: 机械/设备/重工,仪器仪表/工业自动化,汽车及零配件,石油/化工/矿产/地质
目标职位: 机械工程师
期望地区: 上海市
期望薪资: 期待的工资水平福利需求,一般填面议比较稳妥
到岗时间: 新岗位能够多长时间内到任
工作经历:
2007/07—现在 __公司
所属行业:机械/设备/重工
设计部 机械工程师
主要职责:
1.由个人独立负责项目,掌握项目进度,协助业务人员了解客户需求,设计检具、夹具,改造设备及现场测绘零部件,包括装配图,零件图,bom清单,协助采购人员。
2.由个人独立负责项目,掌握项目进度。
3.公司客户有上海通用,上海大众,上海纳铁福,无锡博世,芜湖美的,昆山富士和,杭州万向等。
2003/06—2007/06:上海科伟达超声波设备有限公司
所属行业:机械/设备/重工
设计部 机械工程师
主要职责:
1.负责项目,包括设备的装配图及零部件生产图纸,外协外购清单,管路图等,协助采购人员,支持业务人员,同时跟踪解决加工制造及装配调试过程中发生的问题,直至通过客户的验收,并编写说明书,有时还翻译
出口设备的说明书(中译英)。
2.设计过全自动多臂机械手超声波清洗设备,全自动通过式隧道烘干设备,全自动高压喷淋、超声清洗、风切干燥(网带传动)等非标设备.
1998/10—2002/12:苏州丰利制模机械有限公司;
所属行业:机械/设备/重工
技术部 技术员
主要职责:
编制工艺,并根据新加坡工程师设计的二维图纸,运用cimtron进行三维造型工作,同时还 翻译往来传真和e-mail。公司产品为玻璃器皿的不锈钢模具。
项目经验:
2008/06—2008/07:阀体加工夹具
开发工具:pro-e, autocad
项目描述:该夹具用于加工中心加工工件的夹具,通过侧向膨胀压紧器和固定板来压紧工件,通过弹簧削销来定位中心孔,通过椭圆槽转盘机构的长短轴来实现工件的放取。
责任描述:负责装配图及零件图的设计,制作时间进度表,跟催进度,解决生产装配过程中出现的问题.
2007/12—2008/01:座孔式位置度检具
开发工具:pro-e, autocad
项目描述:该检具用于检测铸件孔位的位置度,将产品放置于底板定位后通过销来检测工件的位置度,其中斜孔位置度的检测另制作了手持式的基准板及销,装配的检具通过三座标测量,若不在客户要求的公差范围内(±0.03),需调整。
责任描述:设计装配图及零件图,制作时间进度表,跟踪进度,解决现场问题,调整检具达到客户要求的公差范围里。
2006/04—2006/06:全自动高压喷淋、超声清洗、风切干燥生产线设备
开发工具:autocad
项目描述:该生产线是用于冲压铝件的清洗及干燥,通过电机驱动扁钢网带传输工件的,首先工件上料段,第一、二、三工位是中压喷淋,第四、五、六工位是高压喷淋,通过高压泵及高压喷雾系统,第七工位接空压机的风刀切水,第八工位是隧道炉烘干,最后工件下料。
责任描述:协助业务人员了解客户需求,设计生产制造的装配及零件图,与电气工程师沟通,支持采购人员,跟踪进度,解决生产现场出现的问题,客户初验收记录客户意见,直到通过客户终验收。
机械工程师求职个人简历模板五基本资料
目前所在:
年龄:
户口所在:
国籍:中国
婚姻状况:未婚
民族:汉族
身高:
体重:
求职意向
人才类型:普通求职
应聘职位:技术研发工程师,机械工程师
工作年限:4
职称:初级
求职类型:全职
可到职日期:一个月
月薪要求:
希望工作地区:
工作经历
_公司起止年月:_-03~_-02
公司性质:民营企业所属行业:机械/机电/设备/重工
担任职位:机械工程师
工作描述:设计软件:开目CAD、SolidWorks
主要工作:负责钢结构生产线上的非标产品设计
其中包含:数控火焰/等离子切割机、H型钢组立机、H型钢焊接机(含:龙门式、悬臂式)、移钢机、60°翻转机、90°翻转机、电渣焊接机、机械矫正机、液压矫正机、大型焊接操作架、铣边机(有效长度6到20米不等,角度可调,移动或固定式)、桥梁U型肋板组装机等;还相应参与接触过抛丸机、滚轮架、变位机等特制产品的设计改进工作,使用SW软件的Simulation有限元分析功能,校核设备使用安全系数等
离职原因:在职
_公司起止年月:_-11~_-01
公司性质:私营企业所属行业:机械/机电/设备/重工
担任职位:助理工程师
工作描述:设计软件:AutoCAD、UG
主要工作:负责保温杯生产线单台非标设备设计开发工作。
据客户需求,提出设计方案(设备运行动作选择、传动方式选择、成本估算)、与客户沟通三维效果出图、出工程图及零部件加工工艺编写装配工艺编写、现场指导调试设备验收出货质量跟踪及进一步改进。
离职原因:寻求更好的发展前景
教育背景
毕业院校:_职业技术学院
学历:大专获得学位:毕业日期:_-07
专业一:计算机辅助设计与制造专业二:
语言能力
外语:英语良好粤语水平:一般
其它外语能力:
国语水平:优秀
工作能力及其他专长
从事非标机械设备开发设计4年。
1、熟练使用CAD、开目CAD、UG、SolidWorks等绘图软件,熟练使用Word、E_cel办公软件。
2、熟悉机加工工艺,机械传动,液压传动,外购件选型,力学分析等,能借助SolidWorks对设备进行有限元应力分析、优化,能独立进行非标机械设计开发工作。
自我评价
关键词: 高等教育 转型 机械设计与制造专业 改革
一、引言
当前,我国高等教育已经进入大众化教育阶段,因为高等教育结构失衡,导致大学毕业生面临严重的就业压力,形式逐年严峻。然而,在这样供大于求的就业形式下,众多企业纷纷表示难以找到合适的技术技能型人才。这种现象在全国普遍存在,说明我国高等教育对国家社会提供的人才支撑明显不足,正在制约经济升级转型发展。我国今后的教育转型,必然以建设现代职业教育体系为突破口,对教育结构实施战略性调整。
二、高等教育转型给高等职业教育带来的思考和危机意识
中国高等教育的转型势在必行,这种情况说明了目前国家对职业教育的重视。本科教育转型职业教育,实现了职业教育体系从大专到大本,甚至于研究生、博士生的构建,不仅有助于增强职业教育的整体实力,还能提高其在高等教育中的地位,让学生和家长不再以上本科院校为荣,而把职业院校看成是落榜生“收容所”。高职院校应该看到职业院校发展的转折点,以高等教育转型为契机,大力发展职业教育,加快职业院校改革步伐,推进职业院校教育体系改革和建设。
高等教育转型,必然有一大部分本科院校转型成为服务地方经济、培养技能型人才的应用技术大学。600多所本科院校转型职业教育,会不会因为太猛太快,导致职业教育的过剩。这些学校的人才培养目标和毕业生的就业导向与高职院校如出一辙,但就师资和学校硬件设施来讲,有原来本科教学的基础,各方面都要比高职院校略胜一筹。在这样处于劣势的情况下,如何在竞争中处于不败之地,应该是所有高职院校需要思考的问题。巩固原来优点,摒弃不足,提高综合办学能力是必然之路。
面临高等教育转型的迫在眉睫,作为一名机制专业的青年骨干教师,我认真研究和分析了学生的学习状态、效果,结合企业用人单位的反馈意见,仔细分析了目前本专业存在的缺点和不足,为适应高教转型,提出专业教学改革的几点建议。
三、高等教育转型期高等职业教育改革措施(以机械设计与制造专业为例)
1.机制体制创新,加强校企合作,提高学生职业技能。
当前开展的校企合作模式下,多数还是以高职学校为主导,企业缺乏全心投入到校企合作的动力与积极性,使校企合作的各项工作仍停留在表面,存在合作缺乏积极性、教学改革呈现局限性、缺少“双师素质”教师、评价体系不完善等问题。我院的机制专业应完善动力机械厂职能,建设“校中厂”式的校内生产性实训基地,引入企业新技术和新工艺,让学生通过真实产品来完成工厂的实际生产项目。以现有校外实训基地为基础,建立中航黎明锦西化工机械(集团)公司“厂中校”式的校外实训基地,实现合作办学,互利双赢。依托渤船机械有限公司,深化“前校后厂”的校企合作模式,企业派技术能手指导学生实习,以企业的产品增强学生的实际工作经验。通过技能大赛和学生社团促进教学改革,将比赛内容融入到教学中,形成“层层比赛、以赛促教”的局面。将机床操作工和机床装调维修工岗位资格标准融入相应课程,通过双证书制度实现岗位职业标准、技能鉴定与教学内容的有机融合。
2.人才培养模式的改革。
依托装备制造业,校企深度融合,与企业(行业)共同制订专业人才培养方案,实现专业教学要求与企业(行业)岗位技能要求对接;推行“双证书”制度,实现专业课程内容与职业标准对接;引入企业新技术、新工艺,校企合作共同开发专业课程和教学资源;以真实工作任务为载体,创建“课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、实践能力与工作要求对接”工学结合人才培养模式。积极试行多样的教学组织形式,将学校的教学过程和企业的生产过程紧密结合,校企共同完成教学任务。
三、结语
目前,高等教育面临转型,高等职业院校除了要看到机遇和挑战外,更多的是要看到由此带来的冲击和压力,机制专业教学改革应当以此为契机,大力做好课程教学改革,加强师资队伍建设,提升专业教学水平,提高社会服务能力,使机械设计与制造专业的改革与建设在高等教育转型中能异军突起,为其他专业起到模范作用,也为整个高等教育转型起到积极的推进作用。
参考文献:
[1]苗玉宁.转型发展中的独立学院定位思考[J].中国高等教育,2011(07):81-84.
[2]徐建平.以企业为主导的高职校企合作[J].教育,2012(8):58-60.
[3]王贵兰.对高职校企合作共建生产性实训基地的探索[J].职教论坛2010(14):31-34.
【关键词】CATIA软件 机械制图 教学探索
机械制图课程是西安航空职业技术学院飞机制造技术专业的一门专业基础课,其毕业生将来的就业岗位是航空制造企业的制造岗位和装配岗位,这决定了本课程教学内容应比传统的机械类制图课程更侧重于航空零件和装配知识的讲授。机械制图课程目标是要使学生在掌握基本机械零件读图和画图的基础上,熟练识读航空零件图。现在国内外的大部分航空制造企业实现数字化制造过程都少不了CATIA软件,所以我们把该软件引入机械制图课堂,以期帮助学生顺利开展学习。
CATIA软件简介
CATIA是法国达索公司的CAD/CAE/CAM 一体化软件,它能为数字化企业建立一个针对产品整个开发过程的工作环境。产品整个开发过程包括概念设计、详细设计、工程分析、成品定义和制造,乃至成品在整个生命周期中的使用和维护。CATIA系列产品已经在汽车、航空航天、船舶制造、厂房设计、电力与电子、消费品和通用机械制造这七大领域里成为首要的3D设计和模拟解决方案。国内外航空制造企业和较大的汽车研发和制造单位都在使用CATIA软件,可以说CATIA已成为当今先进制造企业的主流工具软件。
教学中使用CATIA软件构建三维实体
我校机械制图课程授课的教师在教授过程中普遍感受到的问题是学生的空间想象力较弱,空间构型能力不强。空间观念是发展空间想象力的基础,是教学中的一项主要任务。而在现实的学习活动中,学生往往缺乏的就是想象力,复杂几何体,特别是切割几何体的三面投影的学习成为他们学习中最薄弱的环节。以往的教学活动中,在教师讲解的基础上,使用挂图和实物教具等手段帮助学生思考和理解起到很好的辅助作用。但是挂图和教具有制作周期,在新产品日新月异的现代,这种实物的手段存在严重滞后性,已经不能完全满足现代教学的需求。
为了打破时间和空间的限制,教师可以利用CATIA软件构建几何体的建模,结合多媒体课件进行课堂教学。引导学生在充分思考和设想后,把数学虚拟实体多角度、全方位展示出来,帮助学生纠正错误,得出正确结论和归纳总结经验。另外利用软件,教师可建立更复杂有趣的实体,带领学生做大量的练习,从而跳出了教具的限制。
教学中使用CATIA软件模拟现场环境
本专业所开设的制图课程要求毕业生能够识读航空机械相关图样,如果想要顺利读懂航空装配图样,包括零件图样、装配图样和工装图样,必然要求学生对航空行业及相关机械原理有一定程度的了解。要想更多了解飞机制造单位的情况,让学生走进工厂去体验是最佳的选择,但是因为航空行业和企业有一定的特殊性,安排大批学生进厂实习存在诸多困难。但完全靠教师描述,不能给学生直观的展示,对学生理解上的帮助是非常有限的。
现在我们可借助CATIA软件,借用它资源库里自带的制造业常用设备,借用这个平台快速地打造虚拟的工作现场。使用三维仿真软件建立虚拟仿真的工厂车间,在车间中可以看到工作的工人,看到具体的工作,让学生看到真实的工厂实际操作情形,这可取代学生必须要去参加工厂实习,不但节约了成本,同时也给学生统观全局的机会。
课程内容中安排对CATIA软件的学习
传统的课程中工程软件教学内容安排的是Auto CAD软件,该软件属于普遍应用的基础工程软件,用于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计。广泛应用于土木建筑、装饰装潢、城市规划、园林设计、电子电路、机械设计、服装鞋帽、轻工化工等诸多领域。但是当代的航空航天行业,CATIA软件凭借其强大的三维造型能力和公认的完美曲面造型能力已能成为行业的主流。
学习CATIA软件有以下几点优势。首先,学生在熟练运用软件后就可自主学习,同时可在练习使用软件的过程中,通过构建课程或习题中的实体来提高知识掌握能力,使理论学习和软件学习相辅相成。其次,对于学习制图的大学一年级学生而言,CATIA软件的“工程制图”模块是非常有用的,这个模块可以通过数字三维实体直接生成所需要的二维视图,方便使用者,也可使初学者直观地看到三维立体到二维平面的转化过程,对提高课程学习效果大有裨益。最后,CATIA软件曲面造型能力强大,学生可以根据喜好建立喜欢的复杂曲面实例,以提高学生的学习兴趣。
总结
在机械制图课程的教学活动中,教师使用CATIA软件制作机械行业基本零件和航空零件的三维模型,帮助学生培养空间想象力,让学生在教室中看到飞机制造单位所使用的工具,制造的零件,营造真实的工作环境。另外,课程中计算机绘图软件的学习内容加入了CATIA软件学习,熟练运用该软件,学生不仅可以帮助自己对制图知识的理解和运用,还能因为熟悉航空行业主流软件,为将来进入航空企业快速看懂CATIA制作的工程文件,甚至是制作工程文件打下良好的基础。
参考文献: