采煤安全精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇采煤安全范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

关键词：安全事故；原因分析；对策建议

中图分类号：TD82 文献标识码：A

作为我国重要的生产原料和基础能源，煤炭为我国经济的发展作出了巨大的贡献。近年来，煤炭行业更是取得了长足发展。我国的煤炭于2004年以19.56亿吨的年产量，成为世界第一产煤大国。由于经济发展的需求，有专家预言，到2014年我国的煤炭需求突破30亿吨亦不足为奇。然后，我国采煤的相关设施、产业能力和技术水平的发展，远远滞后于煤炭需求量的增加。由于我国的采煤企业无论是生产力发展水平、安全管理还是安全科技水平方面的发展都是相对落后、参差不齐的。不难想象，我国的采煤生产正走在一条高投入、高耗能、低回报、低产出的粗放型的不归路上，因此，采煤安全事故频发也就有根有源了。采煤安全事故的多发与我国经济稳步向前发展的初衷是相违背的，更是与我国“以人为本”的科学发展观相悖的。因此，对采煤安全事故多发的原因进行深入分析，研究提出有效的对策建议已经非常必要且迫在眉睫。

1 煤炭的市场缺口催生煤炭超负荷生产

我国采煤的技术和设备总体水平较为落后，全国采煤机械化的程度不足42%，远低于经济发达的产煤国家机械化程度80%，甚至100%的先进水平。虽然近几年随着国家对采煤安全的重点关注，多数大中型采煤企业的安全生产得到了很大的改善，但仍有许多小型矿井，尤其是个体矿井的相关安全设施达不到基本要求。这些小型矿井的采煤技术水平大多低下，从业人员安全意识低，高素质的工程技术人员严重缺乏，没有在高危环境下防范和解决安全隐患的能力。

然而煤炭市场的巨大缺口催生了煤矿的超负荷生产，小煤矿小矿井在利益的驱使下，不顾安全隐患违规开采，从而导致了煤矿事故居高不下。有关数据显示，我国目前约有25000个煤矿，其中高达90%是乡镇小型煤矿和个体矿井。在每年发生的采煤安全事故中，乡镇小型煤矿和个体矿井独占70%，而在重大或特大事故中甚至占据80%的比例。较低的市场准入门槛使小煤矿业主竞相逐利行为变得轻而易举，而较小的事故风险成本又不足以使他们望而却步。由于当前采煤行业的风险成本与收益严重失衡，再加上有关部门监管的缺位，导致小煤矿的掠夺性、破坏性开采屡禁不止。小煤矿的破坏性开采在浪费煤炭资源的同时，由于自身技术力量的薄弱和对安全生产的忽视，导致恶性安全事故居高不下。

2 采煤产业自身的特点客观上促使了事故的频发

2.1 煤炭行业的资源性

煤炭是不可再生的自然资源，煤炭的分布不受人的主观能动性影响。我国大多数煤矿资源分布在远离经济发达的地区，这些地区生活负担重、经济基础差、自然条件恶劣，这就对采煤企业的相关适应能力和采煤技术提出了较高的要求，客观上拔高了安全采煤的门槛。

2.2 煤矿行业的高危险性

从历史来看，在各国的众多工业部门中，采煤的安全事故发生率和死亡率都是最高的。我国的煤炭有96%以上都来自井工开采，而我国的双突矿井又占全国煤矿矿井总量的33%，90%的双突矿井存在着煤尘爆炸的危险性。

2.3 煤矿行业的高成本性

我国煤矿开采环节错综复杂，矿井建设周期长、投资大、煤炭的市场价格不稳定等因素都决定了我国煤矿产业高成本性的特点。而大多数生产者尤其是个体小企业主，缺乏足够的资金和耐心，同时地方财力支持有限，资金和技术支持力度不够，造成小型煤矿的生产设备落后、安全设施不完善，因此很多煤矿生产者在自身利益和安全生产的选择上显得不堪一击，这无疑给安全生产埋下了隐患。因此，必须承认煤矿产业的高成本也客观上促使了许多生产者为了节省成本，而忽视掉安全生产的环节，从而催生了安全事故发生的风险。

3 安全事故频发的对策建议

通过上述多采煤安全事故多发原因的深入分析，为了更好地解决在安全采煤中存在的主要问题，遏制采煤安全事故的频发，分别从政府和企业的角度提出了以下几点建议：

3.1 政府必须加大对低瓦斯矿井的监管力度。要监督煤矿确保其通风系统的有效性，建立瓦斯监测监控系统，防止瓦斯超限。对矿井安全设计未经审批擅自开工和未经审核擅自投入生产的，要一律责令其停产整顿或予以关闭。

3.2 政府必须认真抓好煤矿隐患的排查整改工作。所有煤矿都必须全面、彻底地排查安全隐患，要及时对发现的各种问题和隐患进行分析和研究，对于存在重大隐患煤矿的要坚决停产整顿。要制定重大隐患整改方案，建立整改责任制，各级地方煤矿安全监察机构和煤矿安全监管部门，要对辖区内煤矿重大隐患登记存档；隐患严重、随时可能导致重特大事故的，要立即责令停产整顿或予以关闭。

3.3 政府必须规范煤矿资源整合工作。对尚有开采价值的煤矿，需纳入资源整合对象，采取先关闭、吊销所有证照，然后再进行整合的手段。整合必须统一布局、统一规划，必须依法取得采矿许可证，并按照建设项目要求履行相关核准审批手续后方可施工，严禁在整合期间违法开采。

3.4 企业必须强化安全培训，提高职工素质。煤矿企业要强化职工的安全培训和教育，切实提高职工的安全技术素质。特殊工种必须进行安全培训，并持证上岗；新工人下井作业前必须进行正规的安全培训和教育。

3.5 企业必须强化采煤技术的管理。要按规定进行矿井通风能力核定，按照核准的能力组织生产，严格按照《煤矿安全规程》的规定和核准的能力布置采掘工作面，确保采区和工作面的通风系统稳定可靠。要按规定绘制采掘工程平面图和通风系统图，编制采区、采掘工作面设计、采掘作业计划和作业规程，并严格按照设计进行施工；要制定各项安全技术措施并认真组织实施。

结语

我国快速发展经济的，要求煤炭工业维持较高的产出，是造成煤矿超负荷开采的宏观直接原因，也成为我国采煤安全事故频发的重要导火索。因此，政府必须从根源着手，规划和整合煤矿资源的开采，加大监管力度，对那些不具备安全生产能力的煤矿进行整顿或关闭；企业必须严格按照政府政策执行安全生产的标准，才能有效的降低事故发生的频率。

参考文献

[1]薄建江.煤炭安全管理短板理论探讨[J].煤，2010（5）：12-14.

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[关键词]煤矿生产 采煤 安全 管理

[中图分类号] P618.11 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2015）-3-51-1

0引言

近年来，安全生产问题已经成为中国工业产业发展中重点研究的关键性问题。特别是对于煤矿生产来说，由于其在生产过程中需要面临较为复杂的生产环境，因而极易发生较为严重的生产安全事故。相关数据也表明，煤矿生产安全事故在工业生产事故中占有较大的比例，这不仅影响了经济效益的增长，更重要的是危害了企业发展的和谐性。可见，安全管理已经成为稳定煤矿产业高效发展的核心问题。据调查，煤矿生产安全事故多出现在采煤阶段，因而对采煤过程中安全因素的控制及管理应该作为煤矿生产安全管理活动展开的核心。

1采煤作业安全管理的现状及其价值意义

1.1采煤作业安全管理现状

中国是最早发现并使用煤炭的国家，但是中国煤矿生产水平却与先进国家存在着一定的差距，这种差距不仅仅体现在煤矿生产设备方面，更体现在煤矿生产安全管理方面。据相关数据表明，中国煤矿生产安全事故的发生率是发达国家煤矿生产作业安全事故发生率的十几倍。煤矿生产中采掘作业是安全隐患较多的生产阶段，由于采掘过程中需要面临较为复杂的地质环境，同时对于一些特殊分布的煤层，往往需要进行人工采掘，如果在该过程缺乏先进的采煤技术措施，同时缺乏相应的安全管理机制，必然会给采煤生产带来一定的安全隐患，其后果不堪设想。

1.2采煤作业安全管理的价值意义

事实上，采煤作业安全管理关系着采煤企业社会形象的建立。煤矿企业是国家获得经济增长的重要支柱，只有切实抓好安全生产，才能够更好地树立企业形象，稳定社会和谐，这样才能够保证煤矿生产活动的展开，进而为国家带来更多的经济效益。同时，对于采煤企业来说，安全生产最终目的是以安全促进生产，也就是说安全问题对于煤矿企业的发展产生了一定的制约，只有最大限度地减少伤亡事故的发生，才能够更好地保证煤矿生产人员的生命财产安全，也就能够高效地发挥和调动生产人员的生产积极性，促使社会经济发展水平得以提高。

2加强采煤作业安全管理的技术措施

2.1加强采煤设备的投入与使用

现代化设备的投入与使用是采煤作业安全生产的重要保证。现代化采煤设备具有安全性高、精度高、采煤质量高等众多优点，其可以应对较为复杂的生产环境，同时一些较大的煤矿也专门设置了设备的中控室以监测采煤设备的运行状态，这极大地减少了采煤作业过程中的劳动强度，同时由于现代化设备操控精度较高，在一定程度上提高了采煤作业的安全性。此外，在现代化采煤设备中，针对生产环境安全监测的设备越来越多，如瓦斯浓度监测仪器等。总之，现代化采煤设备的投入与使用能够有效地减少人身伤亡事故的发生，同时也能够稳定煤矿生产。

2.2加强采煤过程中的支护管理 提高生产的安全性

在采煤作业活动中，采掘工作面需要进行相应的支护，同时支护措施及支护点的分布需要按照地质结构及煤层分布的结构进行科学布置。为了有效保障采煤作业的安全，严禁空顶作业，同时为了能够有效控制顶板事故的发生，工作面支护需要满足支得起、护得好、稳得住的要求，进而才能够有效地保障采掘作业的安全性。

2.3加强采煤技术工艺改革 落实安全生产责任制

对于现有煤矿产业开发来说，应该进一步深化采煤技术改革，深度挖掘安全性较强的采煤技术，加强技术改革不仅能够促进煤矿生产效率，同时也能够有效地保证采煤工艺的安全性，如现代采煤工艺中已经极少用到普采及炮采工艺，实现了现代化采煤技术的改革。

除了对采煤技术进行革新以外，也应该加强安全生产责任制及安全生产监督责任制。首先采煤作业安全管理人员应该将采掘作业活动划分为多个安全作业活动区队，每个安全作业活动区队安排专人对区队内的安全作业情况进行管理监督，并且落实责任制，当某一安全区队出现安全问题，应该追究相关责任人的法律责任。安全生产责任制的实行，能够对安全责任进行明确划分，并且能够加强相关管理人员的责任意识及安全意识。

3构建采煤作业安全生产标准化的管理办法

3.1严格落实安全生产的管理制度构建安全监管机制

为了能够让企业所设立的安全管理制度更为细化，企业可以邀请安全顾问，为企业制定出较为完善的安全操作管理规定，其中应该包括一些工具设备的使用、维护的方法及进行采煤操作时所应该设置的一些安全措施等等。对于安全生产管理制度的形成与落实，应该不断进行完善，尽量能够让安全生产管理制度进一步细化，实现对采煤作业的全方位监管，进而有效地保证采煤作业的生产安全。

3.2加强人文管理 提高生产人员的技术素养

据调查，采煤企业出现安全事故的主要原因多为人为因素。因而在不断完善安全管理的同时，应该重视人文管理。所谓的人文管理，就是在企业中应该加强采煤生产人员的技术培训，对采煤生产人员进行专业操作知识的培训与考核，避免由于错误操作而造成生产事故。同时，对于新入厂的员工，应该进行必要的职业安全培训、岗位安全培训、实践操作培训等，之后才能够进行生产作业。对生产人员进行技术培训，能够有效地控制生产作业中的错误操作，既能够保证采煤企业的生产效率，也能够促进企业安全标准化的建立，从根本上解决人为的安全隐患。

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【关键词】采煤；生产；风险；管理对策

煤矿是我国主要能源，随着不断增加的能源消耗，采煤量急剧增长。煤炭行业属于高危行业，火灾、水灾、煤尘、顶板、瓦斯、冲击地压等长期困扰着采煤生产的安全性。近年来，我国煤矿采煤安全生产形势虽然改观很大，但依然严峻。这一现实下，只有依靠安全、高效的采煤，才能在真正意义上为我国经济发展做出贡献。因此，对采煤安全生产管理对策进行探讨分析，来寻求其发展思路就显得十分必要，对于我国煤炭企业的发展优化意义深远。

1.采煤安全风险的概述

采煤安全风险主要集中在地下采煤、露天采煤两个方面，因方式的不同，故在安全风险上也存在差异性。采煤安全风险是同煤矿经济发展相悖离的，其中井下采煤的风险系数最高，矿井深度几十米、几百米不等，使得当机械设备故障或异常地质运动出现时，会造成严重安全事故的发生。而露天开采方面，矿床坍塌是风险的主要来源，在开采过程当中，坍落、坍塌等意外或情况易在大范围的矿床下发生，进而损坏机械设备，甚至人员伤亡。

2.当前我国采煤安全生产的严峻形势

采煤安全在保障国民经济建设方面意义深远，就近年来我国采煤安全情况来看，平均近十天就有一起特大煤矿事故的发生，给国家造成了巨大的经济损失和灾难。究其原因主要包括以下方面：轻安全、重生产的思想普遍存在，造成安全方面的投入不足，“安全第一”的仿真难以得到根本落实；技术水平低，安全设施不完善，总体防灾能力欠缺；对于经济利益盲目追求，管理人员素质低、水平差，未经专业技能和安全培训，故难以抓住安全管理重点，生产中往往不参照安全生产规定，且在突发事件发生后难以作出有效应对等。上述这些问题严重困扰着我国煤矿生产，故着力解决好采煤安全生产管理就显得十分迫切。

3.采煤安全生产管理的对策

3.1采取科学的培训方法

开展安全生产培训，是提升从业人员自身安全系数，保障生命安全，实现预防为主、安全第一的重要保证。首先，培训中应当理论与实践相结合，将实践操作同安全生产理论的学习结合起来，并将安全生产实操作为培训的重点。在理论讲授时，应当注重总结实践经验，通过现场实操、实物讲解，来使员工从感性认识提升到理性认识，这样，不但易懂易记，且能够练就学员的真本事；其次，在安全培训当中，应充分利用典型案例来进行讲解，其优势主要包括以下几点：强化人员安全意识；唤起培训人员对有关规定和法律条文的理解与重视；避免了空洞说教；是学员实践经验、实践教训的积累。这一培训方法特别适用于安全生产技术、安全生产管理、安全生产法律法规等方面的培训，且作用往往事半功倍。

3.2强化科技方面的资金投入

煤矿是一个开发、多变、复杂的人机环境系统，其特殊性、复杂性主要表现在：矿工劳动强度大、机械化程度低、职工素质低、环境条件恶劣等。而采用科学技术手段的目的就在于提高人员对于灾害事故的认知，使其全面了解事故成因，从而对事故作出根本防治。这就要求国家和地方政府应当通过金融、财政、税收等手段的积极运用，来给企业的安全技术改造和安全设备更新提供这支持。同时，还应当同意企业将安全生产方面的合理投入列入到成本支出当中，进一步强化企业老化设备更新能力，提高设备安全性，营造良好的煤矿人机安全环境。

3.3强化瓦斯治理

煤矿企业应贯彻落实科学发展观，组织煤炭科技工作者来对瓦斯治理相关问题进行科学、深入的研究，其各煤矿企业应当坚持监测监控、先抽后检、以风定产的仿真，严格措施“一通三防”措施。同时，国家为应对瓦斯事故频发的现状，还应成立相应的调查小组，提出以瓦斯治理为重点的专项计划，提出总体的治理方案，开展集中治理，使多项瓦斯治理措施得到逐步的落实。

3.4管理向经营方向转变

实践表明，安全经营的思想同现场安全管理要求更加符合。故着眼于安全管理角度，管理部门安全技术管理规定只要齐全，以规定为参照来实施现场评定即可。如存在漏洞，则说明管理部门的工作不到位，基层工作未有效落实。着眼于安全经营角度，只要各级领导和管理部门人员将现场安全工作做好，将自身职责履行好，不仅做到规定齐全，且将现场落到实处，强化基层人员对管理规定的了解。当现场落实不到位时，仍是对各级管理部门工作欠缺的反映。由此可见，煤矿安全工作中，必须确立安全经营的机制，明晰合计管理人员的权、责、利，使相关人员自觉地去落实安全工作，从而取得更好的安全生产管理效果。

3.5落实安全生产责任制

安全上产责任制是各级安全生产管理着应道落实的第一方阵，是企业所有安全制度的核心，积极落实安全上产责任制，来强化安全管理则责任性，真正实现依法管矿、依法办矿。同时推进相关责任追究制，明确事故的相关责任人和责任的大、小，并使管辖范围内的安全工作满足标准要求。此外，煤矿安全生产管理结果应当在现场得到反映，在现场安全检查中，若发现违反法律法规或事故隐患的现象，应及时处理，以规避安全事故的发生。

4.结语

采煤安全生产管理是一个综合性的系统工程，生产管理中，每个过程、每个方面、每个部门、每项工作、每个人的漏洞和缺陷，均会影响到煤矿安全生产的安全性。这就要求采煤安全生产管理，除应借鉴上述内容外，还应就安全管理中的问题不断探索，来促进采煤安全生产管理的进一步完善，使其更好地服务于煤矿企业长足发展。

【参考文献】

[1]彭涵.加强矿井通风管理，实现采煤安全生产[J].东方智慧，2011（10）.

[2]寸家华.加强煤矿安全生产管理及安全技术防护措施[J].科技向导，2012（8）.

[3]赵国旗.如何加强采煤队班组安全生产管理[J].煤炭企业管理，2009（5）.

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关键词：煤矿采煤机 安全管理 故障分析 维修对策

引言

随着我国煤矿产业的不断发展，采煤设备的结构、种类也变得越来越复杂，在采煤机的使用过程中，经常会出现各种各样的故障，不仅降低煤矿开采的工作效率，还会严重影响设备的使用安全和使用寿命问题。设备的安全使用还直接影响着煤矿的经济效益和社会效益，为确保采煤机始终处于安全、可靠的运行状态，必须要加强采煤机的故障分析和维护管理工作。

1采煤机的常见故障分析

1.1采煤机的摇臂故障

采煤机的摇臂承担着割煤和装煤的重任，在长期使用过程中，摇臂可能会出现齿轮损坏、轴承损坏、摇臂漏油等故障。1）轴承损坏。一轴轴承是采煤机摇臂中比较容易损坏的部件，在轴承的高速运转过程中，如果存在有度不足的问题，非常容易造成轴承的损坏。如果油量过多或过少，则会出现冷却水压不足的问题，使得摇臂齿轮温度持续上升，导致轴承的损坏。2）齿轮损坏。在采煤机的实际使用过程中，出现摇臂齿轮损坏的问题通常都是由于工作人员的操作不当造成的。例如：由于工作人员的责任意识淡薄，导致出现工作面支架调斜、采煤机的铲煤板、护帮板、割前梁等现象，造成采煤机摇臂齿轮的损坏。或者是在进行加油、检修工作时的不谨慎，使得干扰物进入到齿轮箱中，加大摇臂齿轮的磨损。除此之外，在采煤机的超负荷工作过程中，如果齿轮的淬火不够、材料强度不足，也会让齿轮出现变形、毛刺、齿牙磨落的情况。3）摇臂漏油。摇臂漏油问题主要是因为采煤机更换油封的装卸操作不规范，或者是骨架油封的磨损，导致出现密封不严的情况。如果油封的质量不过关，在采煤机的长期使用过程中，也会出现摇臂漏油的情况[1]。

1.2采煤机的电机故障

采煤机的电机维护管理水平对电机的使用寿命有着非常大的影响。在进行采煤机的电机维护时，如果维修工艺不合理，不能采取有效措施进行电机微量磨损的恢复，必然会加大电机的磨损，进而导致电机损坏程度加深。如果加胶和打麻面的处理不合理，也会加大轴承座孔和轴承之间相对转动时所产生的热量，使轴承过热，磨损增大，出现胶合。通常采煤机电机进行大型维修后的使用寿命都会大大降低，主要是电机的绝缘性能受到了严重的破坏，因为在电机的重大维修中，通常都需要进行电机的浸漆、烘干、解体等，使得电机的绝缘性大大降低，再加上维修工艺的不合格、维修工具使用不当等情况，则会导致电机的线匝绝缘层被破坏，进而加大电机在使用过程中出现故障的频率，不仅会严重影响到生产效率，还将对工作人员的生命安全造成威胁。

1.3采煤机单向牵引故障

在采煤机的使用过程中，如果存在着伺服间回油路堵塞、单向阀油路堵塞、节流孔和回油路不通的情况，则会造成采煤机无法快速换向的情况[2]。如果伺服阀到油缸、伺服阀到单向阀间存在着油管泄漏，主液压泵的摆角不正常，电磁阀或电位器出现故障的情况也会造成采煤机的单向牵引故障。

1.4补油热交换系统故障

如果采煤机电机的管路接头松动或漏气、电机反转、油液中存在杂物，导致背压阀先导孔、主阀芯、过滤器等的堵塞、油液的粘度过高、油箱的油位过低等情况，都会导致采煤机补油热交换系统低压较低的情况出现，造成采煤机无法正常工作。

2采煤机常见故障的维修策略方法

2.1采煤机摇臂故障的维修方法

针对采煤机摇臂故障的原因，可以从以下三个方面进行维修。第一，轴承损坏维修必须要保证采煤机摇臂齿轮箱的有水冷却压力适中，并且保持着足够的度，同时还要对油的颜色、质量进行密切的关注，发现问题时应该及时解决，确保摇臂轴承处于一个良好的工作状态。第二，齿轮损坏维修。首先应该提高工作人员的安全责任意识，并严格要求其按照相关标准进行操作，同时也可以通过实际操作技能培训使工作人员的操作技能得以提高，进而降低错误操作的出现；在推溜移架的过程中必须小心谨慎，在使用过程中如果发现采煤机的摇臂齿轮出现损坏情况，应及时进行更换，避免安全事故的发生。第三，摇臂漏油维修，要减少和避免摇臂漏油的情况出现，必须进一步加强采煤机摇臂安装管理和装配工艺，使用高质量的浮动密封和骨架油封来代替传统密封方式，将机摇臂漏油的概率降到最低。

2.2电机故障的维修方法

在采煤机的电机维修中，首先，应该对电控箱采取有效的防护措施，避免矿井防爆面的淋水情况，并严格禁止使用高压水枪直接冲洗采煤机箱体[3]。其次，要从根本上提升电机防油、防水的性能，并在电机截割部、牵引部的端头处设置一个“O”形密封圈，这样则可以在其出现漏油和漏水时马上排除，同时还应该在摇臂壳体内安装一个放油口和放水口以便日后的保养维护使用。除此之外，还应该加强采煤机的维护管理工作，定期进行电机的保养和检修，并做好相应的记录，同时还要严格控制注油与换油时间和油量。

2.3采煤机单向牵引故障的维修方法

要有效防止和维修采煤机的单向牵引故障，除了要加强日常维护工作外，还应时刻关注油质的变化情况，并严格控制好油的使用量，定期对采煤机的过滤器进行清洗，处理油垢和杂物，这是预防过滤孔堵塞的主要措施。在采煤机清洁工作完成后，应该先进行设备调试运行，在确定没有出现任何问题后，方可再次投入使用。

2.4补油热交换系统故障的维修方法

第一，根据规定的要求进行补油热交换系统的注液压油工作，避免出现油位过低和过高的情况；第二，发现过滤器滤芯出现堵塞应及时进行清洗或更换；第三，定期检查主回路系统、补油系统等是否存在泄漏、损坏的情况，如有接头出现松动，应该及时扭紧。

3采煤机的安全管理措施

3.1完善采煤机的维修制度

完善采煤机的维修管理制度不仅可以使采煤机的预防和维修工作标准化，还可大大提升维修工作的效率和质量，从而确保采煤机的安全可靠运行[4]。同时，维修制度的完善也是对维修人员的工作进行控制管理的手段，不仅可以提高工作人员的主动性，还可以确保采煤机的检查、维护按时按质完成，落实好个人责任制，提高工作人员的责任心。除此之外，还应该加强各部门间的沟通与交流，方便在第一时间发现和解决问题，从而有效减少因设备故障带来的经济损失。

3.2做好设备的养护和管理工作

采煤机的安全稳定运行与日常养护管理工作有着非常密切的关系。采煤机的日常维护包括了冷却液、油的检查，并及时进行添加；漏水、漏油、漏电等情况的检测，确保采煤机处于安全的运行状态；对主要构件螺栓进行紧固，以免出现松动的情况；除了简单的养护外，还应该定时进行全面的维护，例如：对部件污垢的清洗、对设备磨损的修复等，主要做好设备的养护的管理，才可以更好地保证设备运行过程中的安全、稳定。

4结语

采煤机的安全管理和养护维修工作是保证采煤机使用寿命和工作效率的重要手段，只有找出采煤机使用过程中可能出现的故障问题，并对其加以预防和维护，才可以确保采煤机始终处于良好的运行状态。

参考文献

[1]云俊杰.采煤机的应用与维修技术探讨[J].科技创新与应用，2013（29）：109.

[2]李红旗.煤矿采煤机应用与维修技术探讨[J].中国科技博览，2014（1）：400.

[3]王磊.关于采煤机的应用与维修技术的研究思考[J].中国科技博览，2015（39）：67-68.

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关键词：煤矿采煤技术 安全管理 措施

中图分类号：TD79 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）07（a）-0125-02

对于煤矿企业来说，安全管理必不可少，是保证相关工作者的人身安全和企业综合效益的重要保障。当前，中国的工业发展与经济调控离不开能源的支持，而煤炭仍然是诸多工业发展的主要能源供应，因此，如何保证在安全生产下运用先进工艺技术提高煤炭资源的利用率，节约煤炭资源非常重要。然而，目前诸多煤矿企业在确保丰富煤炭资源合理、高效利用的前提下仍存在一些安全管理方面的问题与不足，严重影响了煤矿安全生产工作。因此，为确保生产工作顺畅开展，促进采煤企业高效、优质、科学的采煤，就要结合具体状态，制定合理的应对措施。

1 煤矿采煤技术及安全管理中存在的问题

煤矿的生产安全管理与煤矿的采煤技术密切相关，也是保证减少煤矿开采事故频发的主要措施。然而二者在实际采煤过程中还未得到很好的解决。

1.1 安全生产意识薄弱

部分煤矿企业利益私有化现象严重，导致对安全生产的重要性意识不足，通常表现为未将煤矿开采作为一项长期复杂的安全性工程来对待，认为开采是短时间内的作业行为，不必要投入大量资金，从而对于一些重要的工程质量及环境要求等方面不予重视，更无从谈起安全管理措施。

1.2 安全生产纪律有待加强

良好的安全生产纪律直接影响到煤矿企业正常的生产秩序，是企业安全生产的重要保证。但是，就目前形势来看，部分煤矿企业并没有意识到安全生产纪律的重要性，使得制定的纪律成为形式化，未得到有效落实，从而导致很多安全管理工作无法有效正常地进行。

1.3 事故责任机制建立方面有待完善

根据相关的调查发现，近几年，煤矿事故仍处于频发、高发阶段，安全生产事故的发生不仅给煤矿企业带来巨大的财产损失，同时也造成了大量人员伤亡，给职工家庭带来惨痛的悲剧，因此，国家对煤矿开采的安全非常重视，并制定了许多相关的法律法规及规章制度，建立煤矿安全生产事故处理与责任追究制度。但在具体实施过程中，许多煤矿企业仍盲目追求利润，忽视国家的要求，忽视安全生产，进行非法生产、违章作业，导致安全事故时有发生。这就表明了国家制定的相关法律法规、规章制度及事故责任机制尚未真正落到实处，让违规者有机可乘，使问题发生后不能及时有效地落实责任。

1.4 煤矿标准化建设滞后

煤矿标准化建设是保障煤矿企业安全生产的重要保障，但就目前情况来看，无论是按高瓦斯矿的建设标准还是煤与瓦斯突出矿的建设标准，无论是煤矿井下安全紧急避险系统的建设，还是安全生产监测监控系统的建设，都离目标任务有很大的差距，严重影响煤矿企业正常生产与安全工作。

1.5 煤矿职工的职业素质普遍偏低

煤矿职工的职业素质高低直接关系到企业生产安全和生产质量。但近年来，煤矿企业重生产轻培训观念较为严重，对职工的安全培训认识不到位，导致职工培训流于形式，职工也无法从培训中接受到新工艺、新技术，这无助于提升职工素质，更无助于安全生产。

2 加强煤矿采煤技术与安全管理的有效措施

在整个煤矿生产过程中，不仅要加强安全生产意识、建立与完善事故责任机制、提高员工职业素质及煤矿安全生产标准化建设等，还需引进与改进现有的煤矿工艺、设备及技术等，从而实现煤矿安全生产。

2.1 强化安全生产意识，加强安全生产纪律

“安全第一”是煤矿企业各项生产活动的一贯方针。因此，煤矿企业应时刻让员工认识和理解“安全第一，预防为主”的政策方针，认识到安全生产的重要性。只有员工的安全生产及管理意识提高了，才能从根上解决个人的不安全行为，从而有效避免安全事故的发生。

（1）通过安全教育，提高职工的安全生产意识。即对煤矿企业所有职工进行定期安全教育培训，如方针政策教育、安全知识教育、安全技能教育及事故案例教育等。

（2）进一步强化员工劳动纪律，确保安全生产。一是煤矿所有干部职工要充分认识加强劳动纪律的重要性，并坚持执行安全生产劳动组织纪律的各项要求，不违规违纪；二是作为煤矿企业干部，要严于律己，做好表率，以加强其他职工的教育、引导和管理；三是加强监督，对违反劳动组织纪律人员严肃处理和认真教育。

2.2 建立健全煤矿安全生产事故责任机制

建立煤矿安全生产事故处理与责任追究制度，可有效预防安全责任事故的发生，严肃追究责任事故的责任者，保障职工群众生命和企业财产安全。如根据《管理人员责任追究制度》，按照“四不放过”、坚持一事故一分析一处理，对事故责任者，按照责任大小联责处分。如对于企业领导、部门及各岗位操作人员安全生产责任制不落实或落实不到位的，要给予一定的行政处分或者罚款，对于触犯法律的，由司法机关依法追究其刑事责任等。

2.3 加强煤矿标准化建设

加强煤矿标准化建设是提升煤矿安全生产水平的重要渠道，因此煤矿企业应从煤矿地质地貌环境、高瓦斯矿的建设标准、煤与瓦斯突出矿的建设标准及煤矿井下安全紧急避险系统的建设等方面入手，做好煤矿标准化建设。具体措施如下。

（1）合理利用利用地质地貌，减少、规避安全隐患以提高煤矿安全生产效率。

（2）加大“一通三防”的资金投入，配齐通风防尘设施，做好通风设施的完善工作和防尘检修工作，以确保通风、防尘设施安全可靠，将隐患减小到最低限度。

（3）建立健全规章制度，完善瓦斯、煤尘等问题的监测手段，并实施合理有效的防范措施，避免事故隐患发生。

（4）逐步规范和完善煤矿井下紧急避险系统的建设完善和管理工作，如合理设计适用本煤矿企业的井下紧急避险系统，提供可靠的可提供生命保障的设施、设备等，完善井下紧急避险系统的管理、维护保养制度。

2.4 引进先进的采煤技术及管理

依靠科技，引进先进的采煤技术及技术管理是保障煤矿安全生产的重要途径之一。为了保证煤矿安全生产，必须依靠现代科技，合理引进新技术、新设备、新工艺、新材料等，以努力改善井下的工作环境，有效提高煤矿安全生产效率。但是，所谓的引进并不是“拿来主义”，而是要学会因地制宜，做好可行性研究和技术论证工作，将先进技术和设备与实际生产环境相结合，使得先进的技术和设备能够在最大限度上发挥自身的作用。

综上所述，煤矿采煤技术运用的完善及安全管理工作的完善与健全对煤矿企业的安全生产有着至关重要的作用，但在实际生产过程中，仍存在着诸多职工安全意识不强、盲目推广新技术、煤矿标准化建设滞后等问题，严重影响着煤矿企业的安全生产。因此，煤矿开采应将企业的安全管理放在首要位置，并加大、合理应用资金，引进并合理应用新采煤技术，设计合理的煤矿开采方案，进一步改善煤矿企业井下开采的工作环境，从而促进煤矿开采和安全管理的健康、可持续发展。

参考文献

[1] 吕展业.煤矿采煤技术及安全管理探析[J].科技创新与应用， 2015（19）：139.

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关键字：采煤技术；安全管理；原则；现状；建议

一、 煤矿采煤技术实施的原则

我国地大物博，矿产资源的储藏量位居世界前列，这对于我国的经济和社会建设有着重要的意义。目前，我国的煤矿资源的开发技术和安全管理制度正在不断的完善，为了适应现代化的生产要求，必须要不断的推进煤矿勘探技术、煤矿开采技术和煤矿安全生产管理制度。近几十年来，由于不可再生资源的大力开发，我国的煤炭资源正在不断的减少，开发新能源和合理利用有限的资源已经成为了现如今的发展政策，因此，在煤炭的开发和利用上必须做到充分二字，尤其在煤矿资源的开采中更要遵循开采原则。

煤矿的开采原则主要有三个方面：一是遵循经济适用原则。在任何技术投入、人员投入和技术方案确立的过程中，都要时刻考虑经济的问题，根据本企业的经济实力，对要开采的煤矿区域进行合理的经济预算，量力而行，不要为了极大生产进度而不顾经济的投入，最后导致支出不平衡，影响企业的发展。二是安全生产原则。煤矿在开采中最重要的环节就是安全生产问题，由于是在较深层的地下作业，必须要考虑矿井的通风性能、瓦斯含量和预防塌井问题，其中任何一项出现问题都会导致严重的伤亡事故。在生产前期相关工作人员要根据具体的矿区环境进行矿区的开采设计，将通风口，瓦斯含量预警和矿井加固工作进行严密的落实，在生产过程中时刻宣传安全生产的重要意义，并进行时刻的安全监督。三是高煤炭采出率原则。煤炭属于我国的不可再生资源，它在社会上的应用价值也是较高，对于人们的生产生活提供了较多的贡献，由于资源的精确，必须开发先进的生产技术，设计高效率的开采方案，提高煤田的采出率，实现资源的高度开发与利用。

二、煤矿采煤技术及安全管理现状分析

（一）安全生产管理意识薄弱

煤矿开采生产中存在着较多的安全管理意识薄弱的现象，虽然相关生产单位已经按照国家的规定制定了安全生产的技术标准和管理制度，但是相关单位和责任人在执行方面却没有深刻落实，只是片面的重视了经济利益，没有把工人的生命安全放在施工的核心内容上，在灾难事故发生时甚至是找不到责任人，对于事故的引发也是模糊处理。另外安全生产管理资金投入问题也是导致管理意识薄弱的关键，生产环境设计不合理和人员没有进行安全生产培训等都是影响安全开采的影响因素。

（二）责任制度不完善

煤矿生产的安全事故问题一直受到国家和人民的关注，主要是因为事故一旦发生，不仅人员伤亡惨重，国家的资源造成了浪费，而且在安全事故的处理中也不能够顺应民意的进行彻底的安抚工作。这主要是因为在事故发生后经常出现找不出相关的责任人和引发事故的主要原因，相关的生产管理单位在以往的责任制度管理中并没有对具体的责任进行阐述和划分，生产和管理人员在日常的工作中没有确立安全生产规范，责任划分问题上也存在着盲点，没有从根本上保证煤矿生产技术及安全生产问题。

（三）人员作业问题

人员是任何企业进行经济生产的核心，在煤矿开采中，人员又是安全生产的关键，每个人都要掌握相关的煤矿开采技术，将安全生产做到人人有责。目前在煤矿生产的管理人员和开采人员中都有综合素质不高的现象。开采人员对于安全生产条例了解的并不是十分透彻， 开采技术水平有限，在施工中对于安全开采的细节经常忽视。在管理人员中，相关责任人没有充分发挥出管理职能，对施工人员没有进行定期的安全培训和技术巩固，在日常生产中实施注重了经济效益的增长，而对于施工环境的优良、施工方案是否合理、现场施工各部门是否严格施工等并没有进行严格的监督管理，致使存在安全隐患。

三、煤矿采煤技术和安全管理优化策略实施

（一）优化煤矿开采方案

煤矿开采方案的确立是安全施工的重点，在方案的设立中不仅但对当地的开采环境进行勘探，还要结合煤炭开采的原则进行施工设计和安全设计，要能够和实际的需求相结合，采用先进的技术及设备和工艺流程，最大化地将煤矿开采的方案得以实施。在具体的设计上主要将重点放在巷道的布置上，以简单方便为主，要在对实际需求满足的情况下使成本的节约得到重视。

（二）煤矿开采其他安全管理优化策略

要将安全管理体制得到有效的健全，安全管理体制主要涵盖着安全施工的环境要求、设备要求以及相应的操作规范，还有就是安全责任的标准和责任人的落实等。与此同时还要能够对采煤工作的工程质量管理得到有效加强，尤其是在支护工程的建设中，要对其作业进行严格的规定，使支护设备的有效性能够得到充分重视。

（三）煤矿采煤技术的优化策略

积极地对新的技术进行有效的研发，通过科学的煤炭开采技术进行对煤炭的开采加以完善，如加大机械化的受用力度、引进大型的割煤机等相关的设备进行实际的开采应用。同时也要能够增加液压支架，这样就能够有效地增强煤炭开采技术中的支护流程及安全性。矿井的生产当中多工作面出采时开切眼支护的方式及要求要能够得到充分重视，针对顶板操作管理规范也要得到重视，对瓦斯及水灾等灾害要得到重视，另外就是对煤炭的自燃预测处理技术要加强。

四、 结语

随着经济技术的不断发展，我国的煤炭勘探和开采技术都得到了相应的进步，并在施工实践中取得了较高的成效，提高了煤矿的开采率，但是在相关技术普及与安全生产管理中还存在着较多的问题。相关管理人员没有按照管理流程进行深刻的管理率监督，较多的施工人员存在综合素质较低的现象，企业单位的安全管理意识也不够充分。在今后的工作中一定要加强技术与安全管理问题，结合现代化的先进技术，不断实现我国经济的增长和人民的富裕生活。

参考文献：

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关键词：煤矿矿井；采煤机；工作原理；故障处理；安全运行措施

中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0124-03

采煤机的主要结构包括附属装置、电气控制箱、牵引部、截割部等。采煤机的截割部主要包括挡煤板、滚筒调高装置、螺旋滚筒、行星减速箱、摇臂等；采煤机的牵引部主要包括泵站、行走机构、牵引部的减速箱等；采煤机的电气控制箱主要包括监控设备、隔离开关、主电动机、中间箱、电磁阀箱、副电动机等；采煤机的附属装置主要包括防滑装置、摇臂调高装置、电缆水管拖移、底托架、紧链装置、冷动喷雾装置等，主要起辅助作用。滚筒采煤机的工作机构是螺旋滚筒，在滚筒旋转的同时也载入了煤壁，并通过安装在螺旋滚筒上的截齿将煤破碎，再利用滚筒上的螺旋叶片将已经破碎的煤装入刮板运输机。

1 采煤机常见故障分析与处理

1.1 采煤机不牵引

当采煤机的电动机启动后，手把离开原位，集中显示屏上的黄灯亮，表明电动机几率失载，同时松闸路灯、安全火花和非安全火花的电源绿灯也会正常显示。如果这四个指示灯显示不正常，表明电气方面发生故障了。如果显示灯正常，一定是液压系统发生了故障。通过观看出现故障时的系统背压是否下降来确定故障所属的范围。

1.1.1 系统背压不下降。（1）功控电磁阀故障：故障的原因是电磁铁的接线不当或接触不良；P、O口安装错误，导致控制油不能正常进入回零油缸进行解锁。故障处理方法，如若电线是接触良好的，则可以将电磁阀扭转180°后再安装。（2）功控电磁阀前阻尼管故障：故障原因，螺旋阻尼管R直径较小，容易被脏物堵塞，使得油路不够畅通，回零油缸得不到解锁，油马达不能正常运作。故障处理方法，把螺旋阻尼管R1拆下来清洁，疏通管道。（3）制动电磁阀故障（二位三通）：故障原因，电磁铁接线接触不良，电机不能正常运作，制动器电磁阀不能松开制动器和打开控制阀，回零油缸不能解锁，机器无法正常牵引。故障处理方法，检查油管是否有油，如果没油，电磁铁就不运作。

1.1.2 系统背压下降。（1）辅助泵损害不运作：故障原因，泵漏损太大了，如果背压在1.5MPa下，失压控制阀起保护作用，使得回零油缸不能解锁，主油泵在零位不运作，导致采煤机不牵引。故障处理方法，如果确定是泵的问题，可以换辅助泵。（2）主油泵与油马达漏损：故障原因，当主油泵或者马达泄漏量超过辅助泵的补油量时，系统背压降低，出现不牵引的现象。故障处理方法，更换。（3）其他故障及故障原因：卡套管被破坏、背压阀的弹簧因长期使用导致疲劳损坏或由于调节螺钉松动造成不牵引。故障处理方法，修复或

更换。

1.2 采煤机单向牵引

1.2.1 调速机构伺服阀上回油阻尼孔R1被堵塞：故障原因，如果伺服阀上的两个阻尼孔有一个堵塞，就会使推动油缸在调速时不能回油，造成单向牵引。故障处理方法，拆掉伺服阀上的小长盖，清除掉阻尼孔中的脏物。

1.2.2 调速机构中回零油缸故障：故障原因，回零油缸上的固定螺钉装得不够稳或不够协调，致使调回零油缸中的活塞组件和杠杆机构拉不动，出现单向牵引，导致系统背压不下降。故障处理方法，松开固定螺钉，来回拉动手把，直到卡滞现象消失，然后固定螺钉。

1.2.3 主油管破裂漏损：故障原因，当主油管中有一根被破坏时，比如这根管子恰好为回油管，就会产生单向牵引的现象。故障处理方法，更换油管。

1.2.4 主油泵配油平面一侧拉毛：故障原因，当拉毛一侧建立不起高压，也会产生单向牵引。故障处理方法，更换主油泵，但要先检查油马达外漏损和主油管，在确保没有损坏后，才能更换主油泵，切不可随意更换。

1.2.5 梭形阀芯故障：故障原因，脏物卡住了阀芯，使得梭形阀只能一个方向动作。故障处理方法，清洗梭形阀。

1.3 采煤机牵引速度降低

1.3.1 正方向和反方向的牵引速度都会下降。（1）主油泵和油马达容积效率下降，内外漏损严重：故障原因，空载时牵引速度下降慢，牵引速度在负载增加时而有所下降，油温上升。打开液压传动部上盖，可以看见油泵外漏严重或油马达漏损严重。故障处理方法，更换泵或马达。（2）高压安全阀运作失常：故障原因，空载时牵引速度正常，但随着压力的增大，牵引速度会突然下降，使调节弹簧疲劳变形。故障处理方法，更换弹簧，并调整至整定压力值。（3）梭形阀后的高压管路或高压表管子故障：故障原因，梭形阀后的高压管路漏油，致使压力油分流，而进入马达的流量变少，牵引速度减慢，严重时甚至造成背压下降。故障处理方法，修复或更换。

1.3.2 一个方向牵引速度下降。（1）主油路一侧漏油：故障原因，在高压一侧漏油时，牵引速度降得较快，当漏油处与辅助泵靠近时，低压保护产生，牵引停止；在低压侧漏油，并且漏油量较少时，还可以牵引。故障处理方法，修复或调整。（2）补油单向阀故障：故障原因，单向阀密封面做得不好或脏物卡住阀芯，从而造成主油路一侧高低压窜油，因此速度有所下降，若牵引方向改变，这只单向阀则会成为补油阀，机器可以正常牵引。故障处理方法，清洗或者更换。

2 采煤机安全运行措施

采煤机在生产时必须严格执行以下安全规定：采煤机要在降尘设备、紧急停止装置、保护设备都齐全的情况下才能运作；采煤机不能频繁开动或带负荷开动；在使用采煤机前，要确保所有紧急停止装置、控制装置都能正常工作；启动采煤机前，保证采煤机工作范围没有人员停留；如采煤机需要更换截齿和滚筒，电源需切断，采煤机隔离开关和离合器需打开，输送机暂停运作；注意启动报警和显示内容；操作采煤机时不得关闭冷却降尘系统，冷却水的流量要不低于2.1m3/h，冷却水的压力应调为2MPa；在处理热的工作液体时要避免人员被烧伤；检查拖曳电缆是否有损伤，确保电缆排列在电缆槽内；替换件、处理辅助液体和工作液体时要根据相关规定操作；避免采煤机部件相互剪切、挤压；采煤机转动时防止胶管、链条、截割机构、驱动轮等拉伤、卷伤。

3 结语

在采煤机的操作、运行中，要能充分掌握采煤机的工作原理、性能和结构，严格按照操作规范来操作采煤机，避免采煤机的疲劳运行和误操作。同时，还要及时分析故障原因和排除故障，精心保养，做好采煤机的日常维护工作，保障采煤机等设备的安全运转，最大限度地发挥采煤机的生产效能，为煤矿企业生产的安全性、高效性提供有力的保障。

参考文献

[1] 许映怀.MG300/700采煤机常见故障的分析处理与安全运行[J].煤矿安全，2007，（38）：70-71.

[2] 李春华，荆杰.浅谈煤矿采煤机常见故障分析和诊断的基本方法[J].中国科技博览，2011，（31）：328.

[3] 李润明，尹成迅.采煤机液压传动系统故障分析[J].山西煤炭管理干部学院学报，2008，（21）：136.