施工方案精品(七篇)
时间：2023-02-11 22:44:33
序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇施工方案范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。
篇(1)
一、建设单位：
XX市热电厂
二、施工项目：
砼烟囱拆除工程，同时恢复原高度放大口径
三、砼烟囱拆除工程施工部位：
生产厂区内
四、砼烟囱拆除工程概况：
1、砼烟囱拆除工程砼烟囱的高度为54米。
2、由于生产的需要，砼烟囱拆除的口径已达不到需求，必须改进。
3、为了能让砼烟囱拆除达到需求，口径达到2.3m。
4、 砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固竖筋48m，8根。
5、砼烟囱拆除收程比例1：1.25，现改为比例为1：1的收程，到达48m为2.3m口径。
6、将砼烟囱拆除30m，重新砌筑放大口径。
7、为了能让烟囱达到设计强度，加高完毕后，进行外壁抹灰，再进行砼烟囱拆除。
五、砼烟囱拆除工程施工方案：
1、首先将砼烟囱拆除工程上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。
2、砼烟囱拆除工程后，清理顶部，用水冲洗加高平面。
3、本公司采用不停产不用脚手架的方式进行本次砼烟囱拆除工程施工。
4、砼烟囱拆除工程拆除废料，从空中直接落地。5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。
6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。
7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，保温绝热工程 用绳索固定。
8、砼烟囱拆除工程操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。
9、砼烟囱拆除工程工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。
10、 砼烟囱拆除工程施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。
11、由于砼烟囱拆除工程在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。
12、砼烟囱拆除施工加高前首先浇筑内砼圈梁一道。
13、砼烟囱拆除施工在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。
14、砼烟囱拆除施工开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砼烟囱拆除施工砖缝横竖缝隙的比例要求。
15、砼烟囱拆除施工加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。
16、砼烟囱拆除施工砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。
17、砼烟囱拆除施工所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保砼烟囱拆除施工灰缝的粘结牢固强度。
18、砼烟囱拆除施工避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。
19、砌筑完毕后，砼烟囱拆除施工烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。
20、砼烟囱拆除施工水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。
21、这样一个完整的砼烟囱拆除施工2.3米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。
22、砼烟囱拆除施工原设计选用国标图集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91页，配筋图为105页。
23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》44页烟囱囱身图，配筋图按88页进行砼烟囱拆除施工。
24、砼烟囱拆除施工按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大砼烟囱拆除施工功效既防腐，又耐温。
25、砼烟囱拆除工程施工烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。
砼烟囱拆除工程施工烟囱涂刷色环或厂标，防腐工程公司 与厂家协商，再行确定设计图案。
六、砼烟囱拆除工程施工总量：
1、砼烟囱拆除工程施工高度30m。
2、砼烟囱拆除工程施工重新砌筑加高30m
3、砼烟囱拆除工程施工安装避雷针2支。
4、砼烟囱拆除工程施工砌筑墙体内使用抗震筋箍筋40道。
5、浇筑水泥圈梁二道（砼烟囱拆除工程施工开始砌筑部位和顶口部位）。
6、墙体内加抗震竖向钢筋8根。
7、砼烟囱拆除工程施工新安装避雷线50m。
8、砼烟囱拆除工程施工安装爬梯30m。
9、烟囱外墙粉刷水泥砂浆573O。
10、砼烟囱拆除工程施工加固包箍50×5扁铁48道。
11、砼烟囱拆除工程施工加固竖筋48m×8根。
篇(2)
一、施工准备
1、场地平整，清理表层30cm腐殖土、树根、草皮等杂物。对原地面凸凹不平地段进行整平。对独立大坑单独作为一作业面，并按监理工程师要求分层夯填至原地面。对表面松散土层进行碾压。修筑机械进出便道，施工区周边做好排水沟以确保施工区排水通畅，防止积水。
2、取原状土进行标准击实及最佳含水量试验。
3、测量放样，定出控制轴线、冲击碾压边线，标出施工区段内测点平面布置，准备好沉降观测所用仪器。
4、施工设备，冲击压路机一台、装载机（牵引车）一台、推土机一台、光轮压路机一台和平地机一台。
5、施工前，明确冲击设备的规格及性能，冲击压实及振动压实的便数，确定检测方法。
二、冲击压实施工方法
1、施工方法
冲击压实采用25KJ以上的三边形冲击压实机，冲击碾压行走速度控制在10～12km/h。
K8+500～K9+500段冲击宽度为39.5m，冲击面积为39500m2，K13+500～K13+900段冲击宽度为44.9m，冲击面积为17960m2，远大于压路基转弯半径的4倍。施工中以路基中心线对称地将施工场地分成两半，来回冲击碾压，冲击碾压时自左边外侧开始，顺时针行驶，以冲击压实面中心为轴线转圈，而后按纵向错轮碾压。
2、冲击碾压施工工艺
1）对于冲击压实路段，按施工前准备项目进行冲击压实前场地平整、碾压。
2）取原状土进行标准击实及最佳含水量试验。
3）测放冲击压实机行走轨迹根据路基面宽度，确定循环冲击碾压的轮迹走向，用灰线撒出，之后用冲击式压实机进行冲击碾压，冲击碾压从路基的一侧向另一侧冲碾，冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序，以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基表面为一遍冲碾。设备就位碾压由牵引车拖动冲击碾，在缓冲区加速行驶，通过测验区时确保行驶速度为10～12km／h。碾压采用排压法。在横向移位时，冲击压路机双轮各宽0.9m，两轮内边距1.17m，行驶两次为一遍，形成4m宽碾压带。其中每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过，形成理论冲碾间隙双边各0.13m，当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后，将第一遍的间隙全部碾压；第三遍再回复到第一遍的位置冲碾。每遍纵向相错1／6的轮周距进行碾压，在碾压6遍完成后，回复到第一遍位置开始第二轮6遍碾压。依次从一侧向另一侧推移完成全部碾压遍数。
4）冲击碾压过程中，如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度，可用推土机平整后再继续冲碾。若冲击碾压过程中路基表面扬尘。可用洒水车适量洒水后继续冲碾；在碾压过程中当土壤中含水量不够时，洒水进行调整。使其达到最佳含水量±3％。
5）按第（3）条及第（4）条连续冲击碾压，至最后5遍的沉降量不大于lcm时，进行设计要求的项目检测。
6）若未能达到设计规定的施工质量要求，则重复（3）一（5）条项目。直至达到设计要求为止。
7）用光轮压路基机将冲击碾压后的路基面碾压平整。
8）铺设40cm7%灰土垫层
40cm7%灰土垫层施工时分两层施工，每层厚度为20cm。
7%灰土采用现场拌合的方法进行施工，施工时，土或石灰装车时，应控制每车的数量基本相等。应通过试验确定土的松铺厚度。平地机摊铺时，其松铺系数约为1.25-1.35，现场进行控制和调整。
用平地机将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，路拱符合设计要求。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。
石灰土路拌法施工，石灰的剂量要比试验室所作的配合比高1%，以保证灰剂量满足设计要求。
在上石灰前，用轻型压路机适当碾压，使其表面平整并有一定的密实度。然后按照计算的每车石灰的纵横间距，用石灰在土层上做卸置石灰的标记，同时划出石灰的边线。
石灰定点卸车，卸车后进行验方，合格后，用刮板或平地机配合人工将石灰均匀的摊开，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否达到设计要求，不够则进行补充。
拌合采用路拌机进行现场拌合，拌和两遍以上，以保证无素土夹层的现象。拌和过程中派专人跟随拌和机，随时检查拌和深度。拌和时控制路拌机刀具打入下层表面1cm左右，以利上下层的粘结。
为了保证施工效果，将生石灰粉与土拌合均匀并整平后，必须闷料3h左右。生石灰与土混合后，在发生剧烈化的同时会因消解而产生水化热，水化热加速反应的进行，能提高混合料的性能，若碾压成型过早，水化热会使结构层胀松隆起，严重影响施工质量。
闷料结束后，碾压时严格按规范要求从两边向中心排压，使用震动压路机时轮迹重叠50cm以上；使用三轮静碾时，后轮应重叠1/3以上，确保碾压均匀。在碾压过程中，若发现局部过湿出现弹簧土或过干松散，根据其面积采用机械或人工挖除这部分土（挖成规则的矩形），直至下层表面，用含水量满足要求的同等质量灰土换填补压。
三、施工控制要点
1、冲击碾压前，先用光轮压路机将原地表压实。
2、冲击碾压前五遍采用低速冲碾，以避免冲击坑太深，机械行驶困难，冲碾不均匀，影响碾压效果。
3、每碾压五遍，用推土机平整，光轮压路机静碾，并根据含水量情况洒水，以消除地表松散土层。
4、碾压五遍后，每遍碾压均以大于12km／h的速度碾压。
四、质量控制与检测
1、质量检测
（1）施工质量要求：冲击碾压最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾压面下1m深度范围内土的压实度不低于90％。
（2）检验数量：冲击碾压达到设计要求后，在试验区每隔100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘lm处。若未能达到规定的施工质量要求，则继续碾压，直至达到设计要求为止。
2、质量保证措施
（1）检查原表面以下20cm处的含水量，若含水量不符合要求，需做晾晒或洒水处理；
（2）用冲击式压实机进行冲击碾压时，以轮迹搭接但不重叠布满表面为一遍。在冲击碾压过程中，若表面出现较大起伏，将直接影响冲击碾压速度和压实效果，故需随时用推土机整平。另外，若表面过干，需及时洒水，以防扬尘；
篇(3)
建筑外墙石材干挂
专项施工方案
编制：
审核:
审批：
浙江摩天幕墙有限公司
二0一二年 八 月
第一章 编制依据
1、由杭州装潢工程有限公司提供的幕墙设计图纸；由汉嘉设计集团有限公司提供的和睦南区A-27拆迁安置房一期标段建筑、结构设计图纸
2、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001；
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001；
4、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001；
第二章 工程概况
1.1、工程建设各方主体
1.2、工程建设各方主体
第三章、 施工部署
3.1、施工管理目标
施工管理目标分解为:质量目标、进度目标、安全生产目标、文明施工目标和环境绿化控制目标
3．1．1工程质量
本工程质量要求达到“优质工程”
3．1．2工程进度
本幕墙工程总工期为？？天，具体开工时间可根据业主通知另行确定。
3．1．3安全生产
确保实现“五无”目标,即无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无重大火灾事故、无中毒事故。严格控制月轻伤频率在1.2‰以下。按规范要求达到施工现场标准化工程标准，创建筑施工安全标准化工程。
3．1．4文明施工
达到市级文明施工标准化工地，努力做好规划管理，场容场貌创一流。
3．1．5环境绿化控制目标
生产活动中水、气、声、渣达标排放，固体废弃物分类收集，集中处理。 创绿色工地 ，实行目标管理，根据以上目标的分解，落实到每一个人，各司其责。分工清楚，合作愉快。
3.1.6、施工管理体系
3.1.7管理人员电话
项目负责人： 电话：
现场技术负责人： 电话：
现场施工员： 电话：
现场安全负责： 电话：
现场测量负责： 电话：
材料员： 电话：
资料员： 电话：
电工： 电话：
3.1.8 施工管理措施
第一节 项目质量管理
①建立以项目经理为中心的质量管理目标和职责，现场技术负责人、施工员、观砌、质量员具体实施管理的质量管理，对施工质量进行交底、检查、监督，全面协调各专业施工单位的配合工作。
②坚持对分包单位作业人员的持证上岗制度的检查，特别是电焊工，钻机操作工、挖掘机司机等特殊工种持证上岗的检查。
③质量技术交底：工程开工前，由公司技术负责人对整体工程进行交底，分部工程开工前，由技术负责人对分部进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行质量技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交底。
④加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育和技术培训工作，做到上岗前管理人员质量检查标准和作业人员施工质量标准人人心中有数，项目部质量员做好质量检查资料收集、申报、整理工作。
第二节 项目进度管理
①项目部严格按照施工总组织设计和施工合同要求，对施工进度进行动态管理。，通过每周项目例会和监理例会，跟踪检查所编制的进度计划执行情况，若发现执行有偏差，立即采取纠偏措施，并视必要调整进度计划。
②项目部根据项目的特点和施工进度控制的需要，编制深度不同的控制性和直接指导项目施工的进度计划，以及按不同计划周期编制年度，季度，月度和旬计划。根据项目施工的月度施工计划和旬施工作业计划等直接组织施工作业的计划，反映每个施工作业的名称，实物工程量，工种，每天出勤的人数，工作班次，
工效，工作持续时间，所需的施工机械名称，施工机械的数量，机械的台班的产量，确定人工需求，施工机械需求，建筑材料需求，资金需求。
③对施工进度计划编制网络图，确定关键线路，合理安排施工班组进行流水作业。
第三节 项目安全生产
①建立以项目经理任组长，项目设立专职安全员，各施工班组设立兼职安全员，形成完整的安全生产管理网络。领导小组定期召开安全工作会议，贯彻上级有关劳动法令，制度，研究讨论和出来一些重大的安全工作问题。专职安全员负责日常安全教育，安全监督，安全检查，安全奖罚和安全管理等方面工作。②严格审查各专业分包单位资质，如实掌握各分包单位的施工力量、施工经验，达不到要求的分包单位禁止进场施工。
②经过多年的实践由于施工对象和环境发生了变化，仍需要根据本工程的特点，进行针对性的教育。坚持经常不断地增强自我保护意识，为此在每个班组进场之后，项目安全员要对班组进行安全技术方面交底，班组在每个工序开工之前施工员也要进行安全交底。交底内容要有针对性。主要内容有：安全操作规程，安全注意事项等有关安全措施及操作方法。
③要组织安全检查。安全检查为四个层次：一是公司季度安全大检查；二是分公司月度安全检查；三是项目组织的定期或不定期抽查；四是班组自查。使检查范围覆盖全部作业面。项目专职安全员坚持跟班检查，随时发现隐患，随时进行处理，做到防患于未然。项目每月组织定期或不定期的检查，不但要查隐患，同时要查违章作业，克服人为不安全行为，从根本上消除发生事故的可能性。
第四章、 干挂石材施工工艺流程
基层处理墙面分格放线钢架制作防锈防腐钢架校正钢架固定检验分格、平整度和牢固性挑选石材开料挑色编号石材干挂填嵌密封条打胶密封（勾缝剂）墙面清理检验。
第五章、 主要施工工艺施工方案
1、基层处理
对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
2、墙面分格放线安装骨架
放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
1）骨架的施工要点 本工程骨架根据选用8#槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，50×5角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖杆连接。
2）骨架安装顺序如下： （1） 先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件； （2） 采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接方式连接。
3）骨架的质量控制： （1） 骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。
（2） 施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保骨架垂直度。 （3）拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。
3、石材干挂施工
1）干挂石材施工要点：
（1） 对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔30cm设一个孔。
（2） 石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。
（3） 定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似，能保证
石材安装后不偏位、不松动。
（4） 完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用云石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。
（5） 由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便，在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位
（6）板缝控制：安装前预先制作8mm×8mm×8mm的塑料垫块， 第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。
（7） 清理、填缝密封：将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中，在石材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后，应清洗墙面，除去墙面上污渍、残浆等。
2） 干挂石材垂直度、平整度控制
3）
（1） 根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、下两端拉两根通长线，通长线与石材间距均为15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上，保证石板间缝隙在同一水平位置上。
（2） 在每排石板侧面用18号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。
4、避雷接地施工
本工程干挂石材骨架防雷接地采用每隔18米设置一个避雷连接点，连接点采用12原钢，焊接长度大于6D。
5、防火措施
结构楼板与幕墙板面之间的空隙采用100厚防火岩棉外置1.5厚镀锌钢板形成防火带。
6、防水施工措施
（1）突出的檐口、窗套和腰线部位均留设3％流水坡和滴水线，滴水线槽深15-20mm，宽15-20mm，要求宽窄一致。
（2） 板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸， 选用柔软、 胶
将析缝密封，再用Ф11塑料棍压出4mm凹圆。
7、成品保护措施
（1） 运到施工现场的石材，全部推放到指定地点，石材在场地上必须垂直靠在木架上。
（2）在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。
（3）铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。
（4） 在诉除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。
第六章、 石材安装施工方法和技术措施：
1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：
（1）、花岗石板材采购；
（2）、花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；
（3）、花岗石幕墙预埋件安装；
（4）、花岗石幕墙龙骨安装；
（5）、花岗石幕墙防雷装置安装；
（6）、花岗石幕墙防火带安装；
（7）、花岗石幕墙板材安装；
（8）、注密封胶（勾缝剂）。
2、工艺操作流程： 施工准备检查验收石材板块将板块按顺序堆放初安装加固验收。
3、基本操作说明：
（1）、施工准备；
由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：
A、规格数量是否正确；
B、各层间是否有错位；
C、堆放是否安全、可靠；
D、是否有误差超过标准的板块；
E、是否有色差超过标准的板块；
F、是否有已经损坏的板块；
验收的内容有：
A、三维误差是否在控制范围内；
B、是否有损伤，该更换的要更换；
C、胶是否有异常现象；
D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：
（1）、吊幕墙平面基准线
外墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在外墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配
合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
（3）、装石材板块
A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；
B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；
C、安装止滑螺栓；
D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须
注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；
6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
（1）、板材自身是否有问题；
（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；
（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；
（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
8、各主要工序质量控制程序及验收标准：
1）花岗石板材采购（1）质量控制点：
A、石材材质；
B、石材物理性能；
C、石材表面处理；
（2）采购质量责任人：技术负责人
（3）检查方法
A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；
B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；
C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
（4）验收标准
A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；
B、石材吸水率应小于0.8%；
C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；
D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；
E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；
F、石材厚度选用应不小于20㎜；
2）花岗石板材加工
（1）质量控制点
A、规格尺寸；
B、平面度；
C、角
D、外观质量。
（2）石材加工质量责任人：项目经理
（3）检查方法
A、目测法；
B、水浇法；
C、锤击法；
D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；
E、钢平尺及塞尺测量平整度；
F、钢角尺及塞尺测量角度。
（4）验收标准
A、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。
分类 细面、镜面板材 粗面板材
等级 优等品 一等品 优等品 一等品
长度、宽度 0 0 0 0
-1.0 -1.5 -1.0 -2.0
厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0 -2.0 -3.0
B、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
C、同一板材厚度允许相差为3mm。
D、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。
板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材
优等品 一等品 优等品 一等品
L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00
400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00
L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50
E、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材
优等品 一等品 优等品 一等品
L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80
L＞400 1.00
F、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；
G、同一批板材的色调花纹应基本调和；
H、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：
名称 规定内容 优等品 一等品
缺棱 长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个） 不允许 缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个）
裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）
色斑 面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个） 色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条）
坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显
I、 石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm 或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。
J、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
K、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。
L、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。
M、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长
度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。 N、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为
22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。 O、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养
护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。
六、 注胶的主要施工方案：
（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
（2）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底与胶分开。
（3）注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。
（4）注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。
（5）注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。
第七章 质量保证措施：
1、 施工技术交底： 在工序施工前有书面技术交底，每班上工前有口头交底。目的是使操作人员、质量检查人员知晓各工序、各节点安装的详细要求和质量标准。技术交底应涉及各主要施工工艺。
2、 施工过程控制：
A：对进场原材料、胶质材料、构配件进行检查验收，对重要材料、部位和没有把握的环节进行试验。
B：对重要部位和影响质量的操作，质检人员、技术人员要旁站监控。
C：严格进行工序检查，并对工序质量进行评定验收。每道工序验收合格后，才
能进行下道工序作业。
3、 检查与试验：
A：原辅材料、构配件、半成品的检验和试验。对所有的原材料、构配件、半成品、外协件均应进行检验和试验，不合格的坚决不让投入生产和使用。按有关规定对重要材料（铝材、胶、玻璃、预埋件）及其他较重要的五金附件和密封材料进行全检或一定数量抽检，作好检验记录，查看质量证书和性能指标。
B：生产施工过程中的检查和试验 工程施工时应具备如下资料和文件：原材料、半成品出厂质量证明书，检验报告，施工记录，隐蔽工程验收记录，各项工程安装记录，工程质量检查评定记录等。
C：不合格品的控制措施 当发现原辅材料、半成品、成品、工序间不满足或可能不满足规定要求时，要隔离鉴定。确认为不合格时，必须退出施工过程和生产过程，明确进行识别标记，并作好记录。限期拆除、调整、返修或退货处理，同时采取适当的步骤以防不合格品再次出现。
4、 产品的维护和保养： 本工程所用材料需二次搬运，才能达到作业面上，生产施工中的搬运、储存、临时防护包装、交付使用是重要环节。吊装搬运均应临时包装，绑扎结实牢固，安全可靠，防止其变形、划伤或破裂。流体材料和易燃材料（胶、二甲苯等）应专门管理，定期检查，防止变质、污染或发生危险。在工程项目未竣工或在施工期间，对已完成的分项成品应进行保护，并制订合理的保护措施。保护标志应明确醒目，必要时设专人看护。一旦受到污染必须立即清洗，重新保护。
第八章 施工安全保证措施及文明施工措施
(一)、 施工安全保证措施
1、本工程安全生产必须实现：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒及无重大设备事故。
2、必须完善安全教育和技术交底工作，所有新进场班组经三级安全教育后方可上岗，必须对各工种作业人员作安全技术交底后才施工,每月必须有2小时的安全教育时间。
3、机械设备使用必须专人专机，特种作业人员要持证上岗，任何人不得随意开动机械设备。加强现场的机械、电器设备的维修保养工作。
4、现场做好安全措施，发现有毛病的第一时间进行整改，施工管理人员决不违章指挥生产，立体交叉作业一定做好应有的防护措施方能安排生产。
5、加强对进场作业的全体管理人员、工人的安全教育工作。工地放置各种警示标语，制定严格的处罚制度。对违纪人员进行重罚，确保生产秩序正常化。
6、各种机械视其工作特点、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸防护棚，操作位置附近悬挂操作规程牌。
7、各工种工作人员要配备足够的防护用具,正确使用安全“三宝”,带好安全帽，不准穿拖鞋。
8、现场的各种机械设备、电器设备要加强维修保养工作，杜绝事故隐患。
9、用电设备要经验收合格才准使用。
第九章 文明施工措施
本工程施工技术要求高，工期紧，工作面广，情况复杂。为保证工程顺利进行，施工中认真贯彻执行国家及当地政府有关规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现安全生产，文明施工。
1、施工现场平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置，堆放整齐，有标识，有围栏；
2、施工现场临电、用电设施的使用安装符合安装规范和操作规程，用电线路整齐；
3、施工道路畅通，场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾，做到工完场清；
4、现场不得乱贴、乱画。
5、加强职工的思想政治工作，教育职工树立为用户服务思想，树立起良好的职业道德形象和精神风貌；
6、严禁粗话脏话、打架斗殴；
7、施工人员挂牌上班，持证上岗，严禁无证上岗。
8、制定成品保护措施，加强教育，提高成品保护意识，合理安排施工工序，减少交叉作业。
第十章 季节性施工保障措施
根据施工总进度计划安排，本工程将经历雨季。
1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要
工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。
2、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。
3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如揽风绳、紧固卡）
4、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。
5、做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
6、在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。
7、雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。 8、雨天施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。
9、雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。
十、 施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施
1、 施工现场采用环保的技术措施 根据现场的实际情况，做到工完场清，并做好防尘工作，在清扫现场时必须洒水，切割石材必须湿做业，防止扬尘现象。
2、施工现场采用降噪音的技术措施
根据现场的实际情况，将现场进行必要的围挡，达设脚手架的立面进行全封闭施工；对大噪音设备尽量采用封闭车间内进行操作，尽量采用低噪音设备；施工时间严格按当地有关部门要求的规定执行。
3、施工现场采用消防的技术措施
1）、消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。
2）、施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防工作，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。
3）、新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。
4）、贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。
篇(4)
(一)、砼拌制和运输：
砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。
1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。
2、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2min。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。
4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。
6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。
9、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
(二)、砼浇筑和修整
在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。
1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。
2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
4、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。
5、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。
6、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施(如喷洒养护剂等)，以控制砼表面的水分蒸发。
(三)、砼的养护
夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。
(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆一层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖一层草席，由专人洒水养护，确保7天的养护期。
(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。
(3)剪力墙插筋部位是保水的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大形成养护的盲点。
篇(5)
中天建设集团海南分公司
海口和信广场项目
二0一一年五月 目 录
一、工程概况……2
二、安全隐患排查工作小组的组成……2
三、安全隐患重点排查部位……3
四、安全隐患排查方法及应对措施……8
一、工程概况
和信广场项目工程系由海南富信房地产开发有限公司投资兴建住宅小区。位于海南省海口市龙泉家园以南，耀江花园以东，南临坡博路，东侧紧临龙昆南路，工程用地南北方向长约为169.4m，东西方向长约142.4m，由6栋高层住宅：其中1#塔楼为26层、2#塔楼28层、3#塔楼26+1层、4#塔楼28层、5#塔楼29层、6#塔楼26层、1栋商场、1栋别墅3层以及地下室二层的人防、设备用房和车库共同组成，采用筏板基础， 总建筑面积为130215.20平方米，地下室总建筑面积为52415.59. m2 地下二层26207.745 m2, 地下一层26207.745 m2框剪结构，根据工程设计图纸，本工程室内±0.000相当于85高程12.00m 。小区出入口共1个，设于西南角；商业人行入口设于东侧，消防车道入口位于东北角。地下车库出入口设在用地西南角及用地东北角。居住区内配套设施完善、环境优美、交通便利。
根据本工程的实际特点，外脚手架（具体方案详见脚手架专项施工方案）；另外布置5台塔吊负责施工阶段主要材料的运输工作，布置6台施工货电梯负责主体材料及装饰材料的垂直运输工作（详见塔吊和施工电梯专项施工方案）。模板工程采用门式钢架模板支撑系统（详见模板专项施工方案）。
二、安全隐患排查工作小组的组成
本工程首先成立安全隐患排查工作小组，在今后的安全隐患排查工作中，起到组织与具体实施的作用。
组长：杨章权
副组长：王永明
组员：虞永恒、何玉良、杜加祥、斯浩、杨有海、金勤彬、金永良、朱伟军、杜金阳以及本工程的各工种班组长也是该小组成员，在今后施工过程中，各班组长也要参加该小组组织的各项排查工作及各项活动。根据“JGJ 59-99”建筑施工安全检查标准，以及结合本工程的实际情况，认为本工程在施工过程中，如下施工部分可能会存在安全隐患，是本工程将要重点进行安全隐患排查的地方。
三、安全隐患重点排查部位
1、“三宝”、“四口”、“五临边”
包括安全帽、安全带是否正确佩戴，安全网是否符合要求，“三宝”的材料质量是否符合要求；楼梯口、电梯井口防护、预留洞口、坑井防护、通道口防护、以及阳台、楼板、屋面等临边防护是否到位。
重点检查部位：
1）室内电梯井道封闭是否符合要求。
2）楼梯口的安全栏杆的搭设是否符合要求，有没有及时进行防护。
3）物料提升机操作平台安全门是否及时进行安装，安装位置是否正确，是否正确进行使用。
4）屋面、阳台等临边围护是否及时，围护高度、材质、搭设是否符合要求。
3、临时用电
检查是否按照“JGJ 46-2005”施工现场临时用电安全技术规范以及本工程临时用电专项施工方案实施。包括外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置等是否符合要求。
重点检查：
1）是否按照TN-S系统实施。
2）是否按三级配电两级保护实施。
3）动力与照明用电有无混装。
4）漏电保护器等是否失灵。
5）现场有无乱拉乱接现象。
6）施工线路是否穿越脚手架进入施工楼层。
4、模板工程
检查是否按照本工程经过审批过的模板专项施工方案实施。包括模板的支撑系统、立柱稳定、施工荷载、模板存放、支拆模板等是否符合要求。
重点检查：
1）支模架的立杆间距、垫板是否符合要求；
2）钢管及扣件的材质是否符合要求；
3）扫地杆、剪刀撑、斜撑等是否符合要求；
5、外脚手架工程
本工程因结构形式复杂，故外脚手架分别采用了落地式外脚手架和悬挑式脚手架。主要检查脚手架的搭设是否符合“JGJ 130-2001”建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范以及本工程审经批过的外脚手架专项施工方案实施。
落地式外脚手架包括立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、小横杆的设置、杆件搭接、架体内封闭、脚手架的材质、通道、卸料平台是否符合要求，另外，脚手架的拆除是否符合要求。
悬挑式外脚手架包括悬挑梁及架体稳定（悬挑梁的材质、分布、固定点、卸载）、脚手板、荷载、杆件间距、架体防护、层间防护、脚手架材质等是否符合要求。
重点检查：
1）连墙杆的拉设部位是否正确，有无民工私自拆除现象。
2）外架脚手板是否按要求进行铺设，有没有按规定进行封闭，脚手片材质是否符合要求，是否按要求用铁丝进行绑扎固定，是否存在探头板。
3）悬挑梁的材质是否符合要求，位置是否按专项施工方案要求布置，受力是否合理，钢丝绳卸载的位置、搭设是否符合要求。
4）剪刀撑的搭设是否符合要求，有没有及时进行搭设。
5）安全网的材质是否符合要求，是否及时进行封闭。
6）外脚上是否堆放过多的材料，影响外架安全。
6、施工机械
（1）塔吊
本工程拟安装台臂长45米3台、50米1台、55米1台塔吊，检查塔吊的装拆过程以及施工操作过程中是否符合“JGJ 33-2001”建筑机械使用安全技术规程以及经审批过的塔吊专项施工方案要求。包括检查塔吊力矩限制器、限位器、保险装置、附墙装置与夹轨钳、安装与拆卸、塔吊指挥、电气安全、多塔作业等是否符合要求。
塔吊司机、信号指挥员、司索工严禁酒后上班，必须定期进行专业的培训，执证上岗，作业范围40米以内不准行人通过或停留站立。塔吊在操作过程中应该严格遵守“十不准吊”的原则。
重点检查：
1）塔吊基础设计是符合要求，施工操作中有无异常问题。基坑是否有积水，是不是定期进行排水处理。
2）塔吊的附臂是否按设计要求进行埋设，埋设点是否可靠，受力是否合理，搭设是否符合要求。
3）塔吊塔吊力矩限制器、限位器、保险装置、钢丝绳等是否符合要求。
4）塔吊司机、塔吊指挥是否持证上岗，实际操作中是否存在违章操作的现象。
5）塔吊的装拆是否严格按照专项施工方案实施，是否派专人进行监管。
6）是否严格按“十不准吊”原则进行操作。
（2） 施工电梯
本工程工程由6栋高层住宅、1栋商场、1栋别墅组成，场内高2层地下室，高层建筑采用了框剪结构，商场、别墅多功能建筑，6栋高层采用布置6台高速物料提升机负责材料的运输。主要检查物料提升机的装拆过程以及施工操作过程中是否符合“JGJ 33-2001”建筑机械使用安全技术规程以及本程经审批过的物料提升机专项施工方案要求。包括检查物料提升机的限位保险装置、架体稳定性（与建筑结构连接）、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、架体、传动系统、卷扬机操作棚、避雷是否符合要求。物料提升机严禁非专业人员操作，操作司机必须执证上岗，提升机内严禁任何时候带人上下操作。提升机安全门应及时安装，安装好的要合理正确使用。
重点检查：
1）操作人员是否持证上岗，是否存在违章操作现象。严禁非操作人员私自操作。
2）严禁提升机载人操作。
3）装拆是否严格按专项施工方案实施，是否派专人进行监管。
4）检查钢丝绳、制动设施是否符合要求，实际操作中有没有存在异常情况。
5）安全防护棚的搭设是否符合要求。
（3）圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶等施工机械的安装和使用是否符合要求。
重点检查：
1）是否按要求进行保护接零。
2）安全防护设计是否齐全，设置是否符合要求。
7、现场防火
检查本工程消防灭火器材是否符合要求，对过期或报废的器材是否定期进行更换。对现场电焊、氧割等施工中，是否存在消防安全隐患进行检查，是否执行了动火审批手续和动火监护。
重点检查：
1）电焊、气割等施工部位的防火措施是否到位。
2）模板工程的防火是否符合要求，锯末是否按时进行清理。
3）消防器材是否定期进行检查与更换。
8、防台风措施
本工程位于海口市，是台风多发地区，在施工中，如出现台风天气，要严格按照有关部门要求及防台风专项施工方案进行施工。
重点检查：
1）台风来临之前，外架是否符合要求，能否经受住台风的吹刮。
2）塔吊等施工设备在台风天气严禁操作，并应采取相应的防护措施。
3）屋面、外脚手架等临边严禁在台风天气进行操作。
四、安全隐患排查方法及应对措施
1、排查的具体安排和方法
本小组计划每半个月组织在本工程进行一次全面的安全隐患排查工作，每天由安全员（小组成员杜加祥、斯豪等）对整个施工现场以上例述的安全隐患排点部位进行排查，一发现问题，按问题的大小进行处理，一般常见的安全隐患，安全员应该立即通知相关人员进行整改，并按照安全处理“五定”原则和“四不放过”原则进行处理。重大的安全隐患，上报到项目安全隐患排查小组组长，由组长根据隐患的大小和性质，组织项目相应的人员进行整改和处理。安全隐患排查小组每半个月的全面安全隐串排查，对查出一问题一定要及时有效的进行整改，对处理的情况要进行通报，保证所有的安全隐患能够及时的排查出来，确保项目部不发生重大安全事故，保证项目施工的顺利进行。
篇(6)
关键词：施工方案 技术经济分析
中图分类号： C29 文献标识码： A 文章编号：
1 引言
面对当前建筑市场激烈竞争，各施工企业为了求生存、求发展，适应社会主义市场经济的稳步发展，这就要求施工企业不断改善经营管理，提高技术水平，降低物质消耗，增加经济效益。一个工程能否实现经济效益，关键在于选择合理的施工组织设计，不同的施工工艺就会有不同的人、材、机与之呼应，也就注定其施工成本。因此，在工程项目施工前应认真做好施工组织设计的技术经济分析，而施工方案是施工组织设计中的重要内容，所以重点应做好施工方案的技术经济分析。 qga\icQr 24*3m&fA*K2 施工方案技术经济分析概述L+G i 施工方案就是单位工程或分部工程的施工方法，它是施工组织设计的重点，是对施工方案耗用的劳动力、材料、机械、费用以及工期等各种因素的统筹安排。
施工方案首先要考虑技术上的可行性,即能否实现,然后是经济上是否合理。在拟定的若干方案中,如果各施工方案均能满足要求,则最经济的方案即最优方案。因此,对施工方案进行技术经济分析主要是计算出各方案所发生的费用，对施工方案耗用的劳动力、材料、机械以及工期等进行技术经济的分析,力求经济合理,从中选择最优方案。
H'I5LYsXO~ jX,A
_"'-f l98* 3 施工方案的技术经济分析选择
.gI9jRdKw 选择选择 |nO }YU\E 在施工组织设计中对施工方案技术经济分析主要是分析其经济上是否合理，一般运用成本最小法，多方案评比，从中选优。
施工方案的技术经济分析主要内容包括：技术经济分析、工期经济分析、机械选择经济分析等。
&S#bLE (一)施工方案的技术经济分析 J15$P8J upH%-)%' 在单位工程施工组织设计中对施工方案首先要考虑技术上的可能性，即是否能实现，然后是经济上是否合理。在拟定出若干方案中，如果各施工方案均能满足要求，一般采用最小成本法选择最经济的方案为最优方案。GgjBLe=C L:EJ+bNG 比如在某公司某码头工程施工中，现浇砼有两个可供选择的方案，①水上搅拌船搅拌现浇砼；②陆上搅拌水上运输方驳吊机组现浇砼。上述两方案如何选择，现进行技术经济分析： ih
hnB & ~[%N O A、已知现浇砼共需32000m3，工期5个月。(施工期短，不考虑资金的时间价值)
水上搅拌现浇砼：砼原材料价格（水泥、骨料、水电及工资等）共320元/m3；水泥船1艘15万元/月(含油)，趸船1艘30万元/月(含油)，搅拌船1艘75万元/月(含油)，拖轮及起锚艇20万元/月(含油)；船机调遣费50万元；
陆上搅拌现浇砼：砼原材料价格（水泥、骨料、水电及工资等）共320元/m3；现场设置2个1m3搅拌站为200万元 (含临时建筑、设备运输费、装拆费与工资等)；方驳吊机组2艘20万元/月(含油)，罐车5辆3万元/月(含油)；船机调遣费5万元； O^gq\X4} 调遣费3/@'tLtN B技术经济比较： Z_Ma|V?6 "Hjw a、 V2]S{!p}k水上搅拌船现浇砼单价=总费用/现浇砼总需量
陆上搅拌运输现浇砼单价=总费用/现浇砼总需量0KT{K( b、当工期为5个月时的成本分析，见表1 90aPIs-
表1：陆上搅拌与搅拌船搅拌现浇砼成本表
"x$S%:p 陆上搅拌现浇砼单价=480.94元/m3hy)R＜水上搅拌现浇砼单价=554.38元/m3 n ~3c3^ 8 8$ Y-g5* 由此可见，在不同的工期变化对费用变化产生影响，在已知的不同施工方案中，在保证施工质量、进度、安全的前提下，通过技术经济分析我们能够快捷的选择最经济最优方案。
(~N^vE;\]A;EwC4C 二)缩短施工工期的经济分析 pHB35=p28 _-J@$d% 施工方案不同，直接成本、间接成本也就不同；如果施工方案一定，工期不同，直接成本、间接成本也不同。
工期的缩短通常要增加关键线路上关键工序的资源数量，而这种资源数量的增加必然以追加投资为代价，即要增加赶工费用。因此一般情况下无论采用什么方法加快施工进度，工程的直接成本都将增加。然而当直接成本增加到某一现职时，再增加成本，也不能所缩短工作时间，此时的工期为工程的极限工期，它所对应的费用为最高直接成本。
间接成本是指完成项目施工任务期间间接为工程项目服务所发生的费用，不直接发生在工程项目上。因此一般情况下缩短工期，工程项目服务时间缩短，相应发生的成本也将减少。
由此可见，在施工方案一定的前提下，缩短工期能否提高经济效益，需客观实际的分析缩短工期带来的成本影响，选择施工总成本最小工期即为最优工期。施工总成本、直接成本、间接费成本与缩短工期的关系如图1：
图1工期与成本关系
ZR1+ O 8 (三)主要施工机械选择的经济分析 H?{MRe ~of,,& 选择主要施工机械要从机械的多用性、耐久性、经济性及生产效率等要素来考虑，如有若干种可供选择的机械，我们主要分析其单位产量下施工费用，选择施工费用最经济的机械型号。确定好机械规格型号后按照工程量、工期要求选择适量的机械数量，若最经济的机械型号数量不够，剩余数量选择次经济的机械型号。具体举例说明： yquAr$L! #j.FJFGX 某公司承包了某土方挖运任务，土方工程量95000m3，平均运距7.0km，合同工期60d。该公司现有PC110、PC160、PC220 液压挖掘机各3 台及5T、8T、15T 自卸汽车各30 台,其主要参数见表1、表2。
表1挖掘机主要参数
表2自卸汽车主要参数
此案例涉及在现有资源条件下选择关于施工机械的经济组合。具体进行经济分析计算如下：
A：选择机械型号
三种型号挖掘机每立方米土方的挖土成本分别为：
PC110=800/400=2.00元/方
PC160=1050/550=1.91元/方
PC220=1450/700=2.07元/方
应选择9C160型挖掘机；
三种型号自卸汽车每立方米土方的运土成本分别为：
5T=320/30=10.66元/方
8T=450/48=9.375元/方
15T=730/70=10.43元/方
应选择8T自卸汽车
B：确定选用机械设备的数量
每天需PC160 挖掘机的数量为：
95000/（550×60）=2.88 台
则每天安排PC160 挖掘机3 台
相应需安排8T 自卸汽车数量为：550/48×3=34.38 台
取每天安排8T 自卸汽车35 台
由于该公司实际仅有30 台8T 自卸汽车, 故超出部分(34.38－30)台只能另选其它型号自卸汽车。根据前面计算结果可知，15T自卸汽车比5T自卸汽车经济，应优先予以考虑。需15T 自卸汽车数量为：
（550×3－48×30）/70=3（台）
故每天需增加15T 自卸汽车3 台。
因而最佳机械选配方案为：每天安排PC160 型挖掘机3台，8T 自卸汽车30 台，15T 自卸汽车3 台。
C：完成土方施工任务的工期为：
95000/（550×3）=57.57（d）≈58（d）
或95000/(48×30+70×3)=57.57（d）≈58（d）
D：每立方米土方相应的挖运成本为：
(1050×3+450×30+730×3)×58/95000=11.50元/方qhH+m 4 结束语mEFWo 通过以上施工方案技术经济分析，说明了一个施工组织设计，特别是施工方案的选择，必须根据业主的施工要求、施工企业自身的技术装备及建设项目的工作量，充分应用技术经济分析的严密性和科学性，合理地安排劳动力、材料、机械设备、施工工艺等的计划，为决策者和管理者提供既能反映施工生产计划安排情况，又能反映出各工序的分解及相互关系，从而提出工程节约措施及让利优惠，反映本企业的生产管理水平，体现本企业的综合实力。
参考文献：
［1］杜勇．高速公路工程施工中的成本分析．交通世界，2009
［2］张瑞明．浅析项目施工成本分析和控制．科技信息
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关键词：信号大修 复联试验 轨道设备
中图分类号：TU74 文献标识码： A
随着我国铁路运输的快速发展，列车速度不断提高，行车密度不断增大铁路运输也变得更加繁忙，这就对铁路信号设备的使用、维护提出了更高要求，而信号大修做为提高铁路信号设备运行质量的重要手段，对确保行车安全有着重要意义。随着铁路局对各部位安全标准不断提高对信号大修施工中的安全正点开通率也提出了更高更严格的要求。在电务信号设备中轨道设备作为铁路行车的重要控制设备，直接关系到列车运行安全，是维护和大修过程中的重点卡控对象。在传统信号大修开通施工方案中轨道设备工作量大、用时长与现在要求信号大修施工开通要求时间短、开通正点率高的矛盾日益突出，给正常的信号大修施工要点工作带来了极大的困难。因此对轨道施工要点工作方案和开通施工方案进行改进，减少点上施工工作量，缩短开通施工时间增加开通正点率，对信号大修是施工特别是繁忙干线施工具有重要的意义。
0、轨道设备的复联与试验与开通方案的改进
在信号大修施工中，新的轨道设备在前期安装、调试、确认好后要开通时进行新旧设备的过渡施工，也就是所谓的开通大点施工，轨道施工时需要人员多用时长，但由于开通大点施工时间和施工人员有限，所涉及的施工内容又很多，所以可将不改变既有控制方式的施工项目放在开通施工的前期，通过要零星小点提前进行施工。例如提前过渡轨道扼流箱、调整轨道电路电压、结合电路试验等。通过这些改进在根本上解决开通施工中繁重的轨道施工任务，对开通施工提出较合理的新方案以适应新的形势
1、原有的轨道复联试验与开通施工方案
信号大修复联试验施工主要工作量包括信号设备、轨道设备、道岔设备的调整，这其中又以轨道设备的调整工作量最为繁琐且轨道箱盒不能正位遗留工作较多，开通时需要大量人员将原有轨道设备移除新轨道设备正位，这种施工方案无法满足现今的施工需要，尤其是站场地形复杂，设备密集的大型车站，这种施工方案的缺点和不足之处更加显露无遗。
2、改进轨道复联试验施工方案
为保证开通施工的正点率，就要尽量减少开通大点的施工内容，从而起到缩短施工时间的目的。这就要求施工部门在开通施工方案的编排上采取一定的措施，合理分配开通大点和零星小点的施工内容，将较为繁重的施工项目通过要零星小点提前完成。利用零星小点将室外轨道设备中扼流箱过渡、轨道箱正位正是在这一思路下制定的可行的施工方案。
2、1轨道设备的过渡与试验
这种施工方案是针对车站轨道区段为电化区段，大修施工站内轨道区段不变，轨道扼流变压器箱型号不变，为避免开通时使用大量人员和时间移老正新，提前利用零星点对室外轨道设备进行过渡正位施工，同时进行复联试验，开通时只需将新轨道箱内过渡电缆撤掉原箱内配线恢复即可。
2、2轨道要点前准备
在过渡前新机械室内须先完成室内轨道模拟试验，要求轨道继电器动作状态正确，轨道电源能正常送到防雷分线柜相应端子上，同时室外轨道设备应安装完毕临时至于旧轨道设备附近并通电试验（室外轨道设备包括轨道箱、轨道箱内设备、扼流箱、扼流箱线等），要点前先将新旧轨道箱间放一根4芯电缆，电缆从轨道箱前面进线孔穿入用弯弯头固定箱内两头各剥出50厘米芯线，将芯线导通编号做头并做好防护后备用。调查新旧轨道箱内扼流线端子位置并做好标记。
2、3轨道要点过渡复联试验施工方法
给点后先将旧扼流箱及箱线撤除旧轨道箱移至新轨道箱旁将新轨道箱、扼流箱及箱线正位并将新箱线与钢轨钉实，在同一区段送端受端工作完成后工作人员可与新机械室工作人员联系复联试验，按试验步骤将电压相位调至规定值，占用、清空本区段相应轨道继电器吸起、落下正常后记录轨道送电端轨道变压器变比，留作开通时调整变压器参数使用。
新设备复联试完后在新轨道箱内扼流端子（通常为7、9端子）上箱内软配线摘掉用绝缘包布包好写上端子号以备恢复，将4芯过渡电缆编号为1-2、3-4的电缆线（双芯并用）分别固定在扼流端子上，同时把相应的旧轨道箱内扼流端子上电缆线摘掉用绝缘包布包好，保留轨道箱内软配线再把4芯过渡电缆1-2、3-4号线分别固定在扼流端子上，工作完成后用万用表分别测量送电端、受电端各部电压在正常范围后工作人员可与旧机械室内人员联系按规定步骤复联试验。最后请电务工区配合人员试验确认后报请开通
图1-1过渡施工示意图
2、4过渡复联试验中需要注意的问题
在轨道过渡施工中要注意以下几点事项1、在移开老轨道箱正位新轨道箱时要将老轨道箱下面老电缆备用量完全挖出并组织足够人力将老轨道箱及电缆同时移动避免老电缆下沉。2、将老扼流箱线从钢轨上剔除后新扼流箱线一定要钉实（塞钉头与轨腰平或凸出1-2毫米）避免接触不实造成轨道电压不稳影响行车。3、复联试验过程中调整轨道变压器时将变压器一、二次侧端子螺母随时拧紧压紧线头以保证调整出的轨道电压真实性试验完后各端子要加双螺母。4、移老正新工作完成后测量老轨道箱不能侵限。
2、5过渡复联试验施工方案的优劣探讨
室外轨道设备在过渡工作完成后大点开通时只需安排少量工作人员就能快速撤掉过渡电缆恢复原配线完成轨道工作量在节省了大量时间、人力的同时极大的保证了正点开通率，最大限度的减小了施工对于客货运输的影响，尤其在大型车站施工时，其优点和方便之处更能充分的体现出来。同时，由于在新轨道箱之间敷设临时过渡电缆，而在新设备正式投入使用前，有时还要进行一些少量的工作与试验，这势必在安全上存在隐患。容易造成误碰、封连使用中的电缆和端子而影响行车安全。对此，施工部门要制定相应的防范措施和应急与应急预案，另外施工中尽量将轨道箱内工作容提前完成，并在使用端子上设立明显的警示标志。以达到保证安全的目的。
3、结论：
随着我国铁路快速发展，铁路建设、维护标准工作方法也在不断变革提高当中，作为信号大修施工也要与之相适应。因此，施工方案的改进是一种必然趋势。通过对轨道设备施工方案的改进，施工效率有了很大提高，并从根本上解决了开通大点繁重的施工任务，节省了施工时间。面对当前不断发展的形式，信号大修施工方案在其它方面如道岔设备的施工方案编排已有了进一步改进，改进后的轨道过渡施工方案也必将在今后的施工生产中得到广泛推广应用。
参考文献
1、刘大伟，提速道岔更换施工过度的方法【J】铁道通信信号，2001（4），43
