废水处理设施精品(七篇)

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篇(1)

关键词：砂石系统；废水处理；建设；回用

Abstract: the seed of tung tree forest wastewater treatment using aggregate processing system of hydropower stations "fine sand recycling + coagulation sedimentation + to do" of the wastewater treatment process, after processing all water reuse, to achieve "zero emissions", under the condition of limited space is better solved the wastewater pollution of the environment of the existence of aggregate processing system and handling charge is high.

Key words: sand system; Wastewater treatment; Construction; recycling

中图分类号： TV 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

1项目概况

桐子林水电站位于四川省攀枝花市盐边县境内，系雅砻江下游最末一个梯级电站，开发任务以发电为主，兼顾下游综合用水要求。大坝采用混凝土重力坝，河床式厂房，最大坝高69.5m，水库正常蓄水位为1015 m，总库容0.912亿m3，具有日调节性能，属二等大（2）型工程，电站装机容量为600MW，多年平均年发电量29.75亿kW·h。

金龙沟砂石加工系统承担桐子林水电站工程全部约178万m³混凝土骨料生产，位于已建成投产二滩电站上游左岸约1km的金龙山上，距桐子林水电站坝址约19km。砂石加工系统采用半干法生产，成品料生产能力约540 t/h，其中人工砂生产能力约160t/h，毛料处理能力约670 t/h。砂石加工系统用水量约500t/h，废水产生量约400t/h。

在桐子林水电站的开发建设中，四川省环境保护局提出水环境质量的控制目标为维护工程河段现有Ⅲ类水域功能，生产废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。项目建设业主以“树环保形象”为管理目标，从绿色施工和将桐子林水电站打造雅砻江流域景观明珠角度考虑，金龙沟砂石加工系统废水处理设施按“零排放”进行建设和管理。

2砂石加工系统废水处理

（1）金龙沟砂石加工系统的特点：1）布设在高程1290～1335m的金龙山上，场地呈陡缓相间的台阶状地形，为原山脊开挖而成，场地狭窄细长。2）料源岩性以正长岩为主，夹有少量玄武岩捕虏体，岩石的湿抗压强度176Mpa，岩石经破碎后石粉含量较高。3）采用半干法生产，废水主要产生于粗骨料冲洗作业和筛分车间，其他部位仅作降尘和车间冲洗。4）从二滩库区高程约1200m利用浮船取水，通过三级泵站向高位水池供水。

（2）废水处理方案选定：根据桐子林水电站砂石加工系统废水处理设施的建设与管理要求，结合现场实际，经认真对比分析、论证，最终采用“细砂回收+混凝沉淀+干化”的废水处理工艺。即来自各个车间的生产废水通过管道收集利用刮砂机进行细砂回收，溢出水流入废水调节池，由设在调节池的渣浆泵将废水抽到细砂回收器（水力旋流器+高频振动筛）进行预处理，溢流水添加絮凝剂后进入辐流式沉淀池沉淀，上清液溢流至清水池，清水利用清水泵输送至一级取水池进行回用；刮砂机和细砂回收器回收细砂、石粉于进料仓胶带机上混合进入细砂料仓；辐流式沉淀池底泥经刮泥机进入废渣沉淀池干化脱水，浆液回抽到辐流式沉淀池循环处理，泥渣利用挖掘机摊晒于废渣沉淀池附近，待进一步干化后利用自卸车运到运至阿布郎当沟渣场堆放。通过每月检测，处理后水中的悬浮物浓度在100mg/L以下，满足砂石加工系统用水要求。

金龙沟砂石加工系统废水处理流程见图1。

图1金龙沟砂石加工系统废水处理流程图

（3）平面布置

金龙沟砂石加工系统依山而建，废水处理系统各处理单元布置场地狭小且分散，主要分布在高程1305～1210m，落差较大，废水采用管道连接输送。

主要构筑物

1）刮砂机：对废水中细砂进行回收，用于废水预处理，主要技术参数见表1。

表1刮砂机主要技术参数表

2）细砂回收器：采用美国德瑞克公司生产的2SG48-120W-4A型旋流真空脱水装置进行细砂、石粉脱水回收，用于废水预处理。2SG48-120W-4A主要由水力旋流器和高频振动筛组成，高频振动筛采用了张拉式聚氨酯筛网、横向筛缝，单层筛，筛网寿命较长，前期通过粒径分析和细砂、石粉脱水回收效果试验，选择最适筛缝宽0.2mm。主要技术参数见表2。为保证成品砂的石粉含量，在细砂回收器配备一料仓，根据成品砂石粉含量将细砂回收器回收多余的细砂、石粉直接存储在料仓，滤出水通过管道进入辐流式沉淀池，料仓的细砂、石粉根据运行情况采用汽车运至渣场。

表2细砂回收器主要技术参数

3）辐流式沉淀池：设置两座辐流式沉淀池，辐流式沉淀池采用中心进水，周边溢流出水，因地形条件限制，分别布设在高程1210m和1246m处，相距约150m，尺寸分别为D=20m，D=16m，h=3.5m，每座辐流式沉淀池各配备1台单周边刮泥机，泥浆通过刮泥机经管路排至废渣沉淀池。

4）清水池：每座辐流式沉淀池分别设置1座清水池，尺寸分别为10m×6m×4m和D=6m，h=2.5m，其中较大清水池同时作为一级泵站的蓄水池。

5）加药间：每座辐流式沉淀池分别设置1座加药间，加药间布置1套一体化加药装置，加药装置含搅拌溶药池2个，用于氯化铝（PAC）和阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）的溶解投加，溶药池分别配置搅拌机和液位计，使用计量泵进行药剂投加。

6）废渣沉淀池：总容量约1550m3，划分成3个废渣沉淀脱水池及1个清水池，其中1#～3#废渣沉淀脱水池的容量分别为V=340 m3，V=430 m3，V=540 m3，清水池V=340 m3，每个废渣沉淀池的池壁在不同高度设置4层DN150排水阀，用以排除不同高度的沉淀清水，清水池中设置抽水装置将水抽至辐流式沉淀池循环进行处理。废渣沉淀池采取以下运行程序：1#沉淀池在用2#沉淀池脱水3#沉淀池清渣3#沉淀池在用1#沉淀池脱水2#沉淀池清渣。

（5）混凝试验

通过选取辐流式沉淀池进水口处原水，选择不同的混凝剂、不同的投加量进行试验，确定废水处理的最佳混凝剂及投加量。经试验选择混凝剂以氯化铝（PAC）与阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）40:1比例混合，投加量50mg/L为最佳投加量。

3工程效益

金龙沟砂石加工系统所处地理位置特殊，废水处理后全部回用，认真践行绿色施工，有效实现了节水功效，保护了二滩库区水质，获得了较大的环境效益。

据初步估算，砂石骨料系统平均每天运行10小时，废水回收量约300m3/h，废水回收率约75%，减少砂石加工系统取水高度约50m，按砂石加工系统施工用电0.6元/kW·h计算，每天节省抽水费用约417元，每年节省费用约15万元，经济效益明显。

4经验总结

（1）细砂回收器的可行性

金龙沟砂石加工系统废水处理实验出水水质检测数据表明：原水经过细砂回收器处理后，水中悬浮物浓度由6～7万mg/L降至4万mg/L以下，极大的减轻了后续处理单元负荷，有效进行了细砂、石粉的回收，提高了细砂产量，产生较好的经济效益。实践证明该工艺作为砂石加工系统废水预处理单元是有效的、可行的。

水电站工程的施工高峰期一般不长，且绝大部分砂石加工系统场地有限，如果修建沉淀池等传统大型构筑物进行废水处理，一方面受场地限制，另一方面使用几年后又将拆除，而采用细砂回收器等成套设备则可以减少这部分损失，减少占地，也可以降低工人劳动强度，一般成套设备使用寿命较长，在服务一个水电项目后可重复利用到其他工程，从总体考虑，可以节省废水处理工程的建设投资。

（二）开展混凝剂投加试验的必要性

砂石加工系统废水产生集中，水力停留时间短，悬浮物含量高，添加混凝剂和絮凝剂加速沉淀是必然选择，在废水处理运行成本中药品支出占重要部分，因此开展混凝剂投加试验是非常必要的，通过试验确定混凝剂和絮凝剂最佳配合比及最佳投药量，有效解决了混凝剂添加的随意性，既避免造成浪费，又确保了废水处理效果。

（三）辐流式沉淀池使用

金龙沟砂石加工系统废水处理因场地限制，2个辐流式沉淀池距离废水预处理单元落差分别为60m和100m，为减少因高差产生的冲击负荷，辐流式沉淀池增加入流流速消减装置和中心管底部消能挡板等消能措施。此外，根据骨料生产废水产量合理分配两个辐流沉淀池的处理水量，串联运行，增加水力停留时间，底泥排入废渣沉淀池，澄清后的水通过三角堰溢流至清水池。

（四）污泥干化

污泥处理为砂石加工系统废水处理的重点亦是难点，本砂石加工系统污泥处理考虑攀西地区日照充足、蒸发量大，污泥产生量较少，污泥处理采用自然干化后外运，从运行情况分析，处理效果满足要求。当前其他类似工程亦有采用成套污泥干化设备进行污泥处理，污泥机械脱水后直接外运。前者优点是处理成本较低，缺点是占地面积较大，沉淀池周边环境较差；后者优点是污泥处理效果好，占地面积小，缺点是建安和运行成本较高。因此污泥处理需考虑处理量、场地、成本等因素，因地制宜。

（五）运行管理

为确保废水处理系统有效运行，成立废水处理系统运行班组，由项目部分管环保的项目副经理负责管理，制定废水处理单元操作规程等管理制度。结合设备的布置及劳动强度，废水处理系统每班配备5名工作人员，其中运行班长1名，负责和其他车间的联络和班组管理；电工1名，负责设备电气操作和水处理单元线路维护等工作；操作工1名，负责药品配置和流量控制、刮泥机运行、清水池抽水泵开启；普工2名，负责废渣沉淀池定期清淤等工作。

5结语

桐子林水电站砂石加工系统克服地理位置特殊，废水处理设施布置场地狭窄、分散等因素，采用“细砂回收+混凝沉淀+干化”的废水处理工艺，利用较低的运行成本较好的解决了砂石加工系统废水存在的环境污染和处理费用高等问题，，该套废水处理工艺具有占地面积小、投资省、运行操作简单等优势，在环境保护、去污减粉、废水回收利用方面取得了一定经验，实现了人工砂石加工系统生产废水零排放的目的。对水电工程砂石加工系统废水处理具有较好借鉴意义。

参考文献：

[1] 陈雯、王丽宏、王刚，构皮滩水电站砂石加工系统废水处理新工艺研究，人民长江，2010年第41卷第22期；

篇(2)

【关键词】医院污水处理设备 设备完好率 设备运转率

【Abstract】wastewater treatment facilities have certain peculiarities and characteristics, the author with many years of management experience in wastewater treatment equipment, for a variety of professional equipment operation, maintenance, updates to such things as a unique exposition of a certain practical value.

【Key words】hospital Sewage Treatment Equipment;Equipment intact;Equipment operation

引 言

据全国废水处理设施运行情况调查表明,在所调查的22个省市的5556套废水处理设施因报废、闲置、停运等原因而完全没有运行的占32%,运行的占68%,因设备管理问题造成24.3%的设备运行率达不到80%,即使运行率大于80%的设施,在去除污染物上,去除作用低于80%的就有61.6%。去除污染物效率在50%的设备占49.1%。本文就医院污水处理设备管理方法进行深入调查研究。

一.污水处理设备的特点及分类

1.1 特点:随着废水处理事业的发展,废水处理工程的机械化自动化程度不断提高,使用的设备越来越多,也越来越复杂。

1.2 废水处理设备的分类与名称:(见表1)

二.设备完好率与运转率

2.1设备完好率

设备完好率=完好设备台数/设备总台数×100%

2.2 设备运转率

设备运转率=设备正常运转台数/设备总台数×100%

2.3 设备完好标准

什么设备算完好呢,各地各单位要求不同,有人认为水泵、风机“开的动”“打出水”就算好,有人认为必须达到一定的技术性能才算完好,笔者认为达到以下标准即可,见表2

三.明确废水处理设备管理机构,分工负责齐抓共管。

提高废水处理设备运转率,完好率的首先问题是废水处理设备归谁管,怎样管的问题。废水处理设备是生产设备的一部分,此设备管理应同其它设备管理一样,纳入企业管理的组成部分,明确管理部门,建立以设备选型到报废更新的工作程序,制定管理制度和岗位责任制,分清职责,分工协作,齐抓共管。

3.1 管理部门与职责

废水处理设备既与设备管理有关,具此,废水处理设备应由设备、环保、使用三个部门共同负责(见表3)

3.2 废水处理设备管理的要点

因为设备有它的运行、操作、保养、维修规律,正确操作与维修保养才能使设备处于良好的技术状态,同时,机械设备在长期运行过程中,因磨擦、高温、湿气和各种化学效应的作用,不可避免地造成零部件损坏,配合失调、技术状态逐渐恶化,作业效果逐渐下降,具此,必须准确、及时、快速、高质量地拆修以使设备恢复性能,处于良好地工作状态,以多年的管理实践认为,废水处理设备管理有5个要点。

3.2.1 使用好设备

各种设备都要有操作规程、操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而定,工人必须严格按照操作规程进行操作,设备使用过程中要做工况记录。

3.2.2 保养好设备

各种废水处理设备都要制定保养条例,保养条例可与操作规程制定在一起,条例包括:

例行保养、指运行中的巡视检查保养。

定期保养、定期停机检查保养。

停放保养,指备用机组或闲置设备的保养。

换季保养,指设备入夏、入冬、雨期等季节性需要的保养工作,包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。

3.2.3 检修好设备

对主要设备应制定设备检修标准。通过检修、恢复技术性能,要制定定期保养检修周期,实行定期检修,千万不要等到损坏十分严重时再想到修理。应制定检修工料定额,以降低检修成本,并每次检修都应详细记录备查。下列表作为各种主要设备的修理周期供参考使用(见表4)。

3.2.4 管好设备

“管”是指从设备购置安装验收保养检修报废更新全过程的管理工作、其中包括设备的资金管理(大修费、折旧费)等,同时对每个环节都应有制度规定。

3.2.5 设备资料管理与使用

操作保养记录:内容包括运行日期、操作人员姓名、班次、每班例行保养工作内容,设备当天和累计运行时间、、加油和巡视检查记录、机组实际运行技术参数、定期保养停放保养、换季保养的内容、故障处理等。

设备大、中、小试记录,其内容包括:机组编号、型号、额定技术参数与生产厂出厂日期、出厂日期、出厂编号、修理前的累计运行时数、修理内容、修理日期和检修人员、设备个体检查情况,零配件换修记录,设备装配、间隙调整情况及图例,试车情况及运行参数,验收意见使用单位,修理单位,主管部门签字,上述内容简要填入设备管理卡片中。

四.科学选型

提高废水处理设备运转率,完好率的先决条件是科学选择适合自身的废水处理设备,选择废水处理设备时必须根据废水处理工艺特点,按照一定程序综合考虑,全面论证并严格把关,为日后设备良好运转和具有较高的效率打下坚实基础。

同时因废水处理设备非标多,品种繁多、规格不统一,其结构性能和处理效果差异很大,因此选购设备注意先进性。

4.1 科学选型程序(见图1)。

4.2 调研论证

选择废水处理设备必须深入到制造厂家及用户调查研究的基础上、进行方案论证,择优购置,而且调研时必须由设备、环保、使用等部门共同参加,这样可以从不同的角度对设备做周全考虑,减少因选型不当造成的种种弊病及不利因素。

五.合理使用、改造、更新为水处理设备

5.1 合理使用设备的运行负荷

因废水处理设备的性能、结构、使用范围工作条件、能力以及其它技术条件不同,应根据废水处理的这些特点安排运行负荷,否则就使设备超负荷运行,加速损坏,因此必须根据不同设备的性能、结构和技术特点,科学地安排设备运转负荷,坚持设备完好运行和不超载运行,以提高设备完好率,运转率。

5.2 实行定人、定机、定职操作

实行定人、定机、定职操作制,可以克服无人操作现象,各级领导必须对废水处理操作工经常进行思想教育,宣传设备在废水处理中的重要地位和作用,使操作工养成爱设备的风气和习惯,使设备常保持整齐清洁,安全的良好状态,使每人熟练掌握设备性能、结构和维护保养技术、真正做到用好、管好、保养好废水处理设备。另处,对废水处理质量有关键作用影响的设备、应指定具有高度责任心的熟练人员操作。

5.3 合理改造,适时更新、废水处理设备

5.3.1 废水处理设备的磨损是设备改造更新的重要依据,在设备改造更新时,要充分考虑到设备的三个寿命:

5.3.1.1设备的物质寿命,指由物质磨损决定的设备的使用寿命。

5.3.1.2设备的经济寿命,是指在物质寿命后期,由于设备的老化,往往要依靠高额的使用,用来维持设备的运行,由设备的使用费用决定的使用寿命。

5.3.1.3设备的技术寿命,是批设备从开始使用,直到因技术落后而被淘汰所经历的时间。

5.3.2 克服无止境修理的弊端,适时更新废水处理设备

目前不同程度的存在对设备无止境修理的现象,只要设备可以动,就认为修理比更新便宜,这不仅影响了废水处理的运转率,而且设备也达不到应有的处理效果、降低了设备的完好率。

5.3.3 对设备长期无止境修理,将严重阻碍设备技术水平的提高。

篇(3)

关键词：石油开采废水；深度处理；废水回用

原油和悬浮物始终是石油开采废水中主要污染物，为了能够使其经过有效处理后可以达到回注水质标准的相关要求，现如今许多油田采用的处理工艺都是二段法，即除油除悬浮物注水，再加之防垢、缓蚀、杀菌等等相关的化学处理措施[1]。我国油田开采大多运用注水输油的方式进行工作，随着开采技术与开采需求的慢慢提高，我国很多油田已经进入多次开采阶段，油田含水率也在逐渐增加，生产过程中的废水含量也越来越多。为了有效解决这些脱油废水，同时也为有效解决油层注水需求问题等等不足提供解决途径。

一、石油开采废水治理现状

1.1 除油

石油开采废水处理的重要环节主要是除油，浮油、分散油和乳化油是原油在水中的基本存在形式，90%左右的浮油中分散油的颗粒直径在10～ 100μm之间或者大于100μm，其余则为乳化油，其颗粒直径为1× 10- 3～ 10μm。由于各种油粒之间的物理化学特性有很大的差异，所以现在多使用一级重力除油、二级混凝除油法来解决问题，即我们所说的两级除油法。

1.2重力除油

凭借油水的比重差继而通过油与水的自然分离得以实现除油的效果即是重力除油。重力除油用来达到初步除油目的的主要方法是通过去除废水中的浮油及大部分分散油实现的。从近几年的实践效果来看，立式除油罐、斜板式隔油池及粗粒化除油罐等是现如今重力除油的主要设备。

1.3立式除油罐

下向流方式是重力除油的主要设备，一般的池深都比较大，此方法大大的提高了除油的效率，也符合了含油废水处理重力流程的需求。在一九七五年左右，斜板技术也体现在了立式除油罐当中，由于立式除油罐的高度适中，将波纹斜板加在罐内沉降区中从而形成所谓的立式斜板除油罐，这种除油罐不仅有立式除油罐的优点还有斜板隔油池所具有的优势，有效提高了除油的速度和质量，基本将水中的浮油和分散油得到有效的去除。

1.4粗粒化聚结器

物理化学法的应用着重体现在了粗粒化聚结中，常常在重力除油工艺之前被设立。大大利用了粗粒化材料的聚结性能，将小的油粒在它的表面凝结成偏大颗的油粒。其含油量及原油性质并不会发生很大的改变，但是在重力分离法除油这一点上更有优势。

二、面临的问题

我国有相当多的油田已进入石油开发的中后期，随着驱油技术的发展，各油田为挖掘油层潜力，已开始进行多次采油，这使得石油开采废水的水质情况更加复杂，也为石油开采废水处理回用技术提出了更高的要求。目前各油田均已开始动用稠油储量，扩大蒸汽驱开采规模，使得稠油废水量大幅度增加。稠油比重大，重力分离十分困难，而现有的混凝除油工艺在处理稠油废水时，由于缺少一种高效、快速的破乳剂，普遍存在着停留时间长、设施占地大、处理效率低和运行费用高等问题。低渗透油藏开采规模的逐步扩大，以及对所需回注水质标准的严格要求，都为低渗透油藏石油开采废水的处理增加了新的难度。为不堵塞地层，保持低渗透油藏的渗透性，这就要求油田回注水中的污染物颗粒直径必须足够小，通常小于或等于 1.45 微米，常规处理技术，包括精细过滤、活性炭吸附等都难满足这一要求.膜处理技术在理论上可达到这一要求，超过滤可截留水中直径 0.45微米以上的颗粒，但超过滤对其进口水质有着严格的要求，而且，超过滤膜的耐久性、抗腐蚀性，以及可清洗再生程度等仍需进一步地研究。

三、解决的对策

目前驱油技术的发展远远高于石油开采废水处理的技术，所以石油开采废水处理的技术现已成为驱油技术大规模推广应用的主要限制性因素，所以从今往后更加应在以下几个方面进行研究和开发：①研制效率更高的混凝破乳剂，加强除油速率，将后续处理设施的负担大大减小，以保证石油开采废水深度处理的回用；②在聚结除油原理上加深研究，便于找到更为有效的聚结材料，加强物理法的除油效率；③推广膜处理技术在石油的开采和其在废水处理上的想关应用；④努力开发出新的工艺和设备，提高处理的效率，有效减少占地面积。石油开采废水处理技术现已滞后于驱油技术的发展，成为驱油技术大规模推广应用的主要限制因素，因此，发展石油开采废水处理技术已是目前我国各油田急需解决的新问题.针对石油开采废水处理存在的主要问题，结合我国油田的具体情况，今后应重点在以下几个方面进行研究和开发：研制更为有效、快速的混凝破乳剂，强化除油效率，以减轻后续处理设施的负担，为石油开采废水的深度处理回用提供可靠保证；深入研究聚结除油原理，寻找更为有效地聚结材料，以提高物理法除油效率；推广膜处理技术在石油开采废水处理上的应用；开发工艺更为先进的配套单元处理设备，提高处理效率，减少占地面积。

四、展望

我国石油开采废水处理的技术已经逐渐制约了驱油技术的发展，影响了驱油技术的大规模发展，因此，发展石油开采废水处理技术是我们亟待解决的问题。结合聚合物驱采废水、蒸汽驱采稠油废水、低渗透油藏开采废水的发展，我们应当尽快研制更高效的混凝破乳剂，提高除油效率，保障石油开采废水的再利用；研发更有效地聚结材料，提高物理法除油效率；积极研发和更新膜处理技术，提高颗粒物和乳化油的去除效率。

五、结语

经济的快速发展带动了石油产业的高速发展，使得石油开采废水污染问题日益严重，因此，各大油田应当顺应开采技术的发展，积极研发新的废水处理技术，提高废水处理效率，确保石油开采业的持续健康发展。

参考文献：

[1] 刘建兴，袁国清.油田采出水处理技术现状及发展趋势[J].工业用水和废水，2007，38（05）：20-27.

篇(4)

关键字： 工业废水 废水处理 废水处理自动化

Abstract: Since the city, the water pollution problem is becoming more and more serious, which restricts the sustainable development of the city, threatening people's survival environment, therefore must attach great importance to industrial wastewater treatment problem of the city, vigorously develop industrial wastewater treatment technology, improve the industrial wastewater treatment facilities construction, this article from the city industrial wastewater treatment situation, treatment three aspects are discussed in this paper the development trend of future measures and industrial wastewater treatment.

Keywords: Industrial wastewater; wastewater treatment; wastewater treatment; automation

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：

随着社会的发展和城市化进程的加快，城市水污染问题越来越严重，制约了城市的可持续发展，威胁着人们的生存环境，因此说必须高度重视城市的工业废水处理问题，大力发展工业废水处理技术，完善工业废水处理设施建设，有效地制止水污染问题，确保城市的健康可持续的发展。首先来看城市工业废水处理现状：

一、城市工业废水处理现状

1.1工业废水处理水平低下

我国的工业废水处理还处于初级阶段，由于缺乏相关的实践经验，不免会出现处理水平低下的情况，一些较小的企业，由于生产规模小、资金投入少，更不会采用相应的资金进行工业废水处理工作，这就使得水污染的现象更加严重。同时，在处理的过程中，会出现一些偷工减料的作法，这就使本来水平低下的处理工作更加不能解决水污染的现状。

1.2工业废水处理方式不恰当

工业废水处理工作的开展除了要有相关的技术支持外，还需要根据当地的实际情况进行处理工作，而目前的情况是，在工业废水处理的过程中往往只选取热门的工艺而忽视了当地的实际情况，忽视了当地的水质、水量等因素，这往往会造成一些用水隐患，这种不恰当的工业废水处理方式阻碍了城市的长远发展。

1.3工业废水处理管理机制不健全

工业废水处理工作不仅需要有较高的技术水平，还需要有健全的监管机制，保证处理工作能够按照流程进行，但是从目前的情况来看，一些工业废水处理工作的进行过程中，管理机制不健全。同时需要注意的是，市场的不完善发育也是管理过程中的一个不容忽视的因素，目前，工业废水处理市场还比较混乱，行政性的市场干预严重，又缺乏统一健全的管理制度，往往会出现混乱的局面，这也阻碍着城市工业废水处理工作的开展。

二、主要工业废水特点与处理方法

2.1农药废水的特点及其处理方法

农药品种繁多,农药废水水质复杂。其主要特点是:(1)污染物浓度较高,化学需氧量(COD)可达每升数万mg;(2)毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质;(3)有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水质、水量不稳定。因此,农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度,提高回收利用率,力求达到无害化。农药废水的处理方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。但是,研制高效、低毒、低残留的新农药,这是农药发展方向。一些国家已禁止生产六六六等有机氯、有机汞农药,积极研究和使用微生物农药,这是一条从根本上防止农药废水污染环境的新途径。

2.2食品工业废水污染特点及其处理方法

食品工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等;(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。

食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。 、

2.3造纸工业废水处理

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

2.4印染工业废水处理

印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100-200t,其中80%-90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用:(1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤。一水多用,减少排放量;(2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;(3)染料回收,如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒,悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。

无害化处理可分:(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求往往需要采用几种方法联合处理。

三、工业废水处理自动化控制系统的作用以及应用的现状

工业废水处理自动化控制系统在当前社会的工业废水处理有着其不可忽视的作用但是在工业废水处理的应用之上的现状却是不容乐观，下面简述一下工业废水处理自动化控制系统的作用以及应用现状。

工业废水处理自动化控制系统的作用主要在于能够对污水的处理进行整个过程的实时监督和控制，而达到工业废水处理系统优化运行以及能够降低系统运行成本的同时而保证了工业废水处理的质量和实现真正的无人值守的工业废水处理的目的。不仅如此，工业废水处理自动化也能够为环保部门的污水监控提供技术的支持。

尽管工业废水处理自动化控制系统的作用如此明显，但是现在的应用现状却是有点令人堪忧。由于地域的不同以及资金的局限，在很多的公司对工业废水处理的系统还是依靠工业废水处理系统采用的检测为手段，而进行检测的仪表基本为国产的离线仪表达不到工业废水处理的要求。不仅如此工业废水处理的监测手段也是先取样后测量, 而以测量结果调整工业废水处理系统的运行状态，这种不连续的工业废水处理系统已经达不到时代的需求。

参考文献：

[1]王彦蕊. 工业废水处理方法及发展趋势探讨[J]. 科技传播. 2011(11)

篇(5)

关键词：石油化工；废水处理；新处理技术的发展

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.016

石油化工涉及到国民经济的各个行业，关系到老百姓的衣食住行，随着经济的发展，石油的需求量不断加大，石油化工企业的生产规模持续扩大，生产工艺不断改进，产品的数量种类越来越多，石油化工废水中污染物种类越来越复杂，同时石油化工企业的生产过程中，离不开用水，生产量和用水量成正比，因此石油化工废水水量越来越大，处理难度越来越大，人们需要更加关注石油化工废水的回收和处理，改进传统的处理工艺，开发新的处理技术。

1 石油化工废水的特点

石油化工工业是以石油或天然气为主要原料，经过化工过程而制取各种石油化工产品及副产品的工业。主要有石油炼制、化纤、化肥、塑料、合成橡胶等多个行业组成。涉及到老百姓衣食住行的方方面面。石油化工企业的大量生产，会排出大量的石油化工废水，石油化工废水未回收处理或不达标排放排出来后，河流及农田就会被污染，从而对生态环境造成不好的影响。包括：（1）石油废水的排放，石油从地底下开采出来后，就会经过脱水等处理后就会进入到集输管线中，之后才能送到炼油厂或者是油库中，还要在油库中进行再次的脱水以及脱盐处理等措施，但是当原油中含水量小于或等于某种数据时，之后才能到减压的装置中，这其中就会产生一些重油和渣油。（2）每次深加工都会产生一些石油化工的废水，这些废水的处理是进行安全生产工作的重点，因此在加工的过程中，都要把石油化工的废水运用比较实用的技术进行处理，也同时在处理过程中也要提高处理的能力及技术。

石油化工废水的基本特点：污染的水源扩散的特别的快。由于石油化工废水只有再次加工的过程中才可以应用，处理。大量的石油化工废水，由于石油化工产品种类繁多，化工处理工艺千差万别，石油化工设备参差不齐，石油的利用率有高有低，使石油化工废水成分复杂，污染物浓度差异很大，区别于其他污水的特点，其理成本高，大量的化工废水要求企业生产设施和污水处理设施同步建设，使企业的利润空间下降，因此石油化工废水收集和处理一直是石油化工企业的需要解决的难题。

2 石油化工废水处理工艺简析

从石油化工废水的产生过程分析，石油化工废水的产生基本有两种途径，（1）石油深加工过程中产生的废水。（2）生产、运输过程中泄露的油料混入正常的无污染水时产生的废水。所以，石油化工废水如果不采取积极有效的措施加以收集及处理，就会流入到下水道中、河流和湖泊中使地下水和地表水都会遭到污染。

1）石油化工废水的收集与处理十分重要，由于石油化工废水的产生量大，有机污染物成分复杂，特别是加工过程中含有有毒物质的企业，废水一旦排入下水道、河流和湖泊中影响人类的生存环境，破坏地球的生态平衡。也就是说石油化工废水应该从没有受到污染的水中分流出来，做到雨污分流，严厉打击偷排漏排企业，对废水进行收集集中处理，处理后达标排放或回收再利用。2）石油化工企业在厂区要建有废水池，对产生的石油化工废水能够回收利用的，回收利用，不能回收利用的，排入污水处理设施中，经过隔油池、气浮池、生化池、过滤消毒后达标排放。同时监测废水的污染物程度，来调节污水处理设施的工艺参数，达到好的处理效果，降低处理成本。3）由于石油化工行业涉及的范围广，产生大量的石油化工废水。肺水肿含有大量有机物，如果能对这些废水进行回收利用，可以降低企业污水处理成本，减少环境污染。在当今有一些油水的分离技术。这样就可以使石油化工的废水能回收再利用。比如重力分类法、空气悬浮法、超声波法等技术，油水分离技术应用于油污废水处理，根据水质的成分，采用不同的处理方法。废水中油类污染物多数处于集中状态，不是单一状态的存在，因此，油污废水处理要采用多种处理方法结合，多单元操作分别处理后，对有机物进行回收，对分离后的达标水进行排放。4）应用新技术，提高石油化工废水的处理效果，降低处理成本。

目前石油化工废水处理技术主要有物理化学法、生物处理法和两者相结合的方法。下面是对目前一些较传统技术而言有效地技术进行一下介绍。

（1）生化处理技术改进。目前含油废水处理普遍使用“老三级”除油工艺，即隔油-一级气浮-二级气浮-生化处理，人工固定化工程菌除油装置将工程菌放入废水中，吸附在活性炭中，以水中的有机物为食物，利用微生物的新陈代谢，转化为简单的无机物，而使有机物被去除。完全替代了二级气浮工艺，较传统工艺降低了成本，具有实际的应用价值。

（2）物理化学法改进。膜处理技术的发展对废水的处理有重要意义，随着膜技术的不段进步，膜具有多样化、高质量、低成本的特点。对石油化工废水用超滤膜一级处理―反渗透膜二级处理，处理后的水回用循环水，此方法维护方便，工艺流程简单。

（3）生物膜法。在生化池中投入填料，在好氧的状态下，微生物构成的生物膜吸附到填料上，由于石油化工废水污染物成分复杂，对微生物的冲击比较大，生物膜法可以提高微生物的耐冲击能力，由于生物膜的附着面积较大，从而提高有机物污染物的去除率，提高处理效果，降低处理成本。

3 结语

近年来各类石油化工废水处理技术的研究与应用得到了迅速发展，处理方法也越来越多。但上述方法各有不同的适用范围，需要针对不同的情况进行研究，确定适合的工艺。由于受到废水成分、油分存在的形成、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影响，如果只使用单一的处理方法，难以达到满意的效果。在实际应用中通常是将几种方法结合在一起，形成多级处理的工艺，从而实现良好的除油效果，使出水水质达到废水排放标准。但是，废水的末端治理只是治标不治本，必须从根本上找到污水产生的原因，从源头遏制住废水的产生。

篇(6)

对电镀锡板的生产工艺进行了简要介绍，并就其生产过程中污染物产生工序、产生的污染物及其污染控制措施进行了评述，同时讨论分析了设计和生产中宜注意的环保问题。

【关键词】

电镀锡板；生产工艺；污染控制

1前言

镀锡板是双面镀覆纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，镀锡板具有强度高、成型性好、耐蚀性优良、焊接性强、外观亮泽、印刷着色性良好,重量轻等特点,被广泛用于食品包装及制作各种容器、冲压制品、包装材料等非食品工业[1]。由于近年铝材、塑料和复合材料等的兴起，用户对镀锡板产品的机械性能、表面质量等要求越来越高，镀锡板逐渐向极薄高质量带钢方向发展。目前世界上多数镀锡板产品都采用电镀方法生产，可以获得更薄的锡层，电镀锡生产有其独特的生产工艺过程，生产过程中产生的污染物及其控制措施也有一定的特殊性，对此，本文将就电镀锡板的生产工艺、污染源（工序）、污染物及其控制措施进行介绍，并讨论分析设计和生产中应注意的一些环保问题。

2电镀锡板生产工艺与污染源简介

电镀锡板的生产原料多为连铸热轧钢卷，一般要经过酸洗、冷轧、退火、平整及电镀锡工序，由热轧钢卷酸洗开始，再经过冷轧、退火及平整制成电镀锡板所要求的厚度和硬度等，最后再经过电镀锡生产出镀锡板成品。

2.1酸洗及冷轧

酸洗是为了去除热轧带钢表面的氧化铁皮，提高表面质量和清洁度，满足后续生产需要。一般用20%左右的盐酸在85℃左右下进行酸洗，生产过程中有盐酸雾、酸性废水和废盐酸产生。经过酸洗的带钢在冷轧机上压轧变形，达到生产镀锡板所需的尺寸、板形及表面质量。轧制过程中需要用乳化液对轧辊和带钢进行冷却，因此生产过程中会产生大量油雾和乳化液废水。

2.2退火机组

退火是消除冷轧带钢的加工硬化，达到带钢所要求的机械性能，根据带钢软硬材质不同，采用的退火方式不同，硬质镀锡原板普遍采用连续退火方式[2]。退火炉燃料一般为转炉煤气和焦炉煤气等气体燃料，会有燃烧废气产生，废气中污染物主要为NOx、SO2和颗粒物，通过使用低氮燃烧烟气循环技术，污染物一般可到排放标准。

2.3平整机组

平整是指对退火后的冷轧带钢进行小变形率的轧制，以满足产品对表面粗糙度、平直度、延伸率及机械性能要求。平整工序对材料的调质处理包括干平整、湿平整和二次冷轧技术。宝钢DR材镀锡原板多采用双机架湿平整方式，其中，1#机架控制延伸率，2#机架控制粗糙度。双轧机机同时具有轧制和平整作用，生产过程会产生油雾、乳化液废水及平整含油废水。

2.4电镀锡生产机组

电镀锡机组主要由镀前处理、电镀锡、镀后处理等组成.（1）镀前处理带钢镀前处理主要是去除其表面的油污和氧化物，使带钢表面呈活化状态，为获得良好的电镀层提供条件。一般包括碱洗和酸洗工序。为得到符合要求的带钢平直度，以获得均匀的锡层等,通常增加拉矫工序，拉矫机可布置在清洗段和酸洗段之间，可以保持拉弯矫直机棍子表面清洁，防止带钢打滑。碱洗一般用20g/L氢氧化钠在约45℃下先进行浸洗和电解洗涤，然后用脱盐水冲洗。碱洗过程有碱雾和浓碱含油废水及稀碱废水产生。酸洗一般用20g/L硫酸在70℃下电解酸洗，后用微量硫酸在约30℃下冲洗。生产过程中有硫酸雾和酸性废水产生。（2）电镀锡国内电镀锡机组普遍采用酸性硫酸盐镀液，电解液主要由硫酸亚锡、PSA（苯酚磺酸）、添加剂EN-SA（α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚）和EN（α-萘酚聚氧乙烯醚）等组成，生产过程产生的废气为硫酸雾，废水主要为高COD酸性废水，含少量锡离子。（3）镀后处理镀后处理包括软熔、钝化及涂油，这些处理可提高镀层与基体的结合力，起到防腐、抗硫、的作用，为镀锡板的延伸加工提品质量保证。软熔是指将镀完锡的带钢加热到锡的熔点232℃以上，使表面的锡层熔化并流动而产生金属光泽。软熔加热方式一般有感应加热、电阻加热和电阻-感应联合软熔。各加热方式使用的能源均为电力，且锡的沸点高达2260℃，软熔过程锡不挥发，故软熔过程没有污染物产生。镀锡板经软熔、淬水处理后，需进一步进行钝化处理。钝化一方面使镀后带钢表面氧化膜中的SnO转化成性质稳定的SnO2，另一方面也使锡层表面形成一层含铬水合氧化物的钝化膜，钝化膜不仅能有效控制SnO的生成，还能提高镀锡板的抗硫性。目前钝化仍广泛采用铬酸盐阴极钝化处理，生产过程会产生含铬废水和铬酸雾。涂油是在镀锡板表面覆上一层油膜，可起到一定的、防锈作用。油基本使用无毒无味的DOS油，涂油工艺多采用高压静电喷涂，基本没有油雾产生。

3污染控制措施

3.1废气

3.1.1酸洗机组

（盐酸雾）酸洗槽等多采用水封密闭槽盖，由水封槽逸出的盐酸雾经吸气装置抽出，经水洗或碱洗涤塔喷淋净化后排入大气，排放废气中盐酸浓度一般可达《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)要求，洗涤废水排入废水处理站处理。

3.1.2轧制机组和平整机组

（油雾）冷轧机组和平整机组轧制过程产生的油雾经轧机上部的烟罩、机架间的上下部吸气口吸入主风道，然后经油雾分离器净化后由通风机抽出，经排气筒排至室外大气。宝钢冷轧机组多采用干式油雾净化分离器，油雾分离器经波纹板一级过滤和带自动蒸汽清洗的金属网状层二级过滤后排放，油雾排放浓度一般可满足GB28665-2012标准限值。

3.1.3电镀锡机组废气

（1）碱洗碱雾和酸洗酸雾带钢镀前处理碱洗、酸洗、水洗等一般设计为封闭循环系统，产生的碱酸雾分别经抽风机送洗涤塔净化后排入大气，洗涤塔一般为填料式洗涤塔，废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性物质。洗涤废液排至酸性或碱性废水系统处理。（2）电镀和钝化酸雾带钢电镀过程中产生的硫酸雾，一般经集气罩捕集后送洗涤器洗涤，废气经洗涤后通过排气筒排放至大气。钝化废气主要为铬酸雾，钝化在常温下进行，废气中的污染物浓度较低，废气经排雾风机抽出，采用水洗涤塔净化处理后经排气筒排放。

3.2废水

3.2.1酸碱废水

酸碱废水处理一般设浓碱含油废水系统、稀碱废水处理系统、酸性废水处理系统，各类酸碱废水分别送相应的废水处理系统处理，其中，镀锡机组浓碱含油废水一般经中和、絮凝、气浮等处理后排入稀碱废水处理系统，稀碱废水处理系统和酸性废水处理系统一般作为废水处理的最后阶段，一般设中和、絮凝、生化等处理，同时根据出水回用类别，增设超滤等高级氧化处理工艺。

3.2.2含油废水

含油废水一般设乳化液废水处理系统和平整液含油废水处理系统。冷轧线更换下来的废乳化液和乳化液循环系统过滤器清洗产生的废水COD、石油类浓度较高，先收集在带蒸汽加热器的贮槽中，后泵入乳化液废水处理系统，含油废水一般经过滤、超滤等处理后排入稀碱含油废水处理系统进一步处理。平整机组产生的含油废水一般经中和、絮凝、气浮等预处理后排入稀碱废水处理系统进一步处理。

3.2.3电镀液废水

电镀废水主要来源于助熔槽外排的稀电镀液及软熔后水淬槽少量废水，主要污染物为PSA、Sn2+等，废水一般经中和、芬顿等预处理达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456)中车间或生产设施废水排放口标准，后排入酸性废水处理系统进一步处理。

3.2.4含铬废水

镀锡板钝化产生的含铬废水一般采用化学还原沉淀法。先经pH调节后进行还原处理，一般经两级还原处理，使废水中的六价铬彻底还原为三价铬，然后送中和池进行中和沉淀，为确保含铬废水达标，中和处理后可增加絮凝、活性炭吸附等处理工艺，出水达到GB13456中车间或生产设施废水排放口标准后排入酸性废水处理系统进一步处理。

3.3噪声

酸洗线最大的噪声源是酸洗后烘干装置，冷轧线最大的噪声源是轧机系统，连退线噪声源噪声源主要为点火风机等，镀锡线最大的噪声源是各烘干装置，公辅设备噪声源主要为各类泵和风机噪声，噪声源多为空气动力性噪声。目前，生产厂房多为钢结构全封闭厂房，隔声效果较好，设计中应合理布置总图，设备基础进行隔振，风机出口设消声器，泵出口接柔性接头等消声措施，控制厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）要求。

3.4固废

电镀锡板生产线产生的一般固体废物有切头尾废料、废水处理系统收集的一般性污泥、退火炉等产生的耐火材料等，产生的危险废物有带钢酸洗废酸(HW34)、废油脂(HW08)、锡渣(HW17)、含铬废水处理系统收集的含铬污泥(HW21)等。一般固体废物外卖或回收处置，废酸送酸再生站再生后使用，其他危险废物应送有资质的危废处置单位处置。各固体废物应妥善处置，确保不会对环境造成二次污染。

4需注意的问题

4.1废气收集及治理

面对日益严峻的大气环境污染，很多地方政府提出了更严格的环保要求，如上海市新颁布的《上海市大气污染防治条例》规定，产生粉尘、废气的作业活动具备收集或者消除、减少污染物排放条件的，作业单位和个人应当按照规定采取相应的防治措施，不得无组织排放。因此，设计中要尽可能增加设备的封闭设计，在产气量较大地方等合理安装吸气罩，根据机组运行情况配置合理功率的风机，确保废气在负压状态被全部收集，提高废气捕集率，防止废气的无组织排放。同时，设计时要采取有效的废气处理措施，如酸再生机组酸雾可采用两级喷淋、液碱喷淋、双文丘里等更加有效的控制措施，确保酸雾被充分处理。轧机油雾处理可采用二级液滴分离器收集油雾废气，液滴分离器主要采用机械分离、静电沉积等物理原理收集油雾，其投资低，占地小，通过两级液滴分离可达到排放标准。值得说明的是冷轧机组应注意乳化液的选择，由于在冷轧过程中不锈钢带钢因变形摩擦产生大量的热量，部分添加动物脂的乳化液，可能因高温而产生异味有机气体，影响周围的大气环境。

4.2废水收集及治理

为减少废水产生量，设计中应从源头控制废水产生，带钢清洗、电镀、钝化、水淬等工艺应设计为循环系统，充分提高原料利用率，减少废水产生。生产过程产生的各类废水应分类收集、分类预处理，其中，含铬、锡等一类污染物废水的预处理应达到GB13456中车间或生产设施废水排放口标准，经预处理后再进行综合处理。同时为降低废水污染物排放总量，降低处理成本等，企业在机组总体设计中可统筹考虑废水收集系统，尤其是含锡、含铬废水等污染较大的一类污染物。借鉴宝钢相关产线的废水处理经验，设计时可在各生产机组旁设置合理容量的事故池，在机组出水管口设置切换阀门并安装在线监测仪，如果废水污染物浓度较高，可将废水先排入废水事故池中，根据废水浓度情况重新回用机组或当危废处置等，减少浓稀废水混合引起的废水处理成本增加，还可有效减少废水污染物排放总量。

4.3电解液

目前我国电镀锡机组电镀液普遍采用苯酚磺酸镀液，该电镀液会产生含苯酚等毒性较大物质，且化学耗氧量高，不易被生物降解，废水处理较复杂。因此，开发环保型镀液是镀锡板发展的趋势。已有较广泛工业化应用的环保镀液是甲基磺酸盐镀锡液，该电镀液无毒、可生物降解，废水处理简单，不含酚等有害物质等。国外MSA镀锡生产线已占全球镀锡板产线的17%。国内梅山钢铁有限公司投产运行了全国第一条MSA环保镀锡工艺生产线[3]。虽然MSA电镀锡产品品质稍差于PSA电镀锡产品，但从环保角度，MSA仍是未来的发展方向，新建镀锡工艺应优选此工艺或在空间布置上预留MSA改造的可能。

4.4钝化

国内钢企如宝钢、武钢等的镀锡机组基本都采用有铬钝化，但铬酸盐钝化液中六价铬毒性大，环境污染大，食品安全上也存在潜在危险。各镀锡板研究机构也都在积极开展无铬环保型钝化工艺研究[4]，但目前有工业化应用的报道仅有少数几例，如日本新日铁公司开发的磷酸钠阳极处理技术，产品主要用于制造奶粉罐；JFE公司开发了磷酸盐-硅烷处理（P-Si处理）技术，用于低锡镀层钢板[5]。由于无铬钝化效果没有铬酸盐钝化效果好，无铬钝化仍主要停留在研究阶段，但随着大家对食品安全、环境污染的重视，更加严格标准的不断出台，如欧盟对钢铁企业增加了新的认证要求《食品安全接触规范》[6]，因此，无铬钝化仍是发展趋势，仍需进一步加大研发力度，争取早日应用到实际生产中。

4.5危险废物处置

机组产生的含铬污泥、废油等危险废物要分类收集、分类贮存，不得随意堆放，要设置专门的贮存场所，贮存场所采取防风、防雨、防晒、防渗等措施，危险废物的贮存和贮存场所应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)及其修改单要求。危险废物应委托有危废处理资质的单位来负责运输、处置。

4.6环境管理与监测

镀锡工艺生产过程使用了大量的强酸、强碱、重金属溶液等，镀锡板生产过程污染源和污染物种类多而复杂，采取的污染治理设施也较多，因此企业要配备一定的环境管理技术人员，加强污染治理设施的维护保养，如油雾净化分离器、收集管道等要定时清洗，确保污染物能被有效收集；管道设备等定时检查，防止液体的跑冒滴漏，防止盐酸等易挥发液体跑冒滴漏对周围大气环境造成影响。同时企业要配备一定的监测设备和监测技术人员，按照环境监测管理规定和技术规范要求合理设置永久采样口、采样测试平台和排污口标志，定期进行废气、废水排放情况监测，确保污染物排放达标。

5结语

近年来，国内镀锡板生产取得了迅速发展，我国已成为镀锡板生产大国，因此，镀锡板生产要切实做好环境保护工作，从生产工艺、生产装备选型及生产管理控制等方面做好清洁生产工作，如带钢酸洗采用先进的浅槽紊流酸洗工艺，双层密封槽等，缩短酸洗时间，提高酸洗效率，降低酸耗；水洗采用串联逆流漂洗工艺，减少水耗；乳化液设置最佳吹扫系统，节省乳化液；提高镀液的使用管理水平；充分利用计算机控制和在线检测仪表等控制系统，确保工艺达最佳运行状态，从而有效利用资源和能源，从源头上制止污染物的产生。

作者：李爱梅 单位：宝钢工程技术集团有限公司

[参考文献]

[1]王晓东，黄久贵，等.国内外镀锡板生产发展状况[J].上海金属，2008，30(4)：45-48.

[2]李秀军.宝钢1220二次冷轧机组极薄镀锡板核心生产工艺的开发[J].上海金属，2007，29(5)：41-46.

[3]薄炜.MSA工艺在梅钢电镀锡生产中的应用实践[J].宝钢技术，2014，5(6)：32-35.

[4]罗龚，王沼浩，王紫玉，等.环保型镀锡板钝化研究进展[J].电镀与涂饰，2015，34(19)：1128-1132.

篇(7)

【关键词】废水处理；水环境保护；技术措施

水是世界上最为宝贵的资源，是生命的源泉，人们在生产生活的方方面面都离不开水的利用，面对日益恶化的水环境，环保产业在新形势下应重点加强对废水的处理与水环境的保护力度，才能更好地履行自身职责，促进环保产业的发展，促进人与自然的和谐共生。本文着重探讨废水处理的技术方法以及水环境保护的若干措施。

1 废水处理技术方法的综述

人们在生产生活中每天都在产生大量的废水，主要来源于生活污水、工业废水以及自然雨水，本节主要论述环保行业人员应采取的技术方法以解决废水处理[1]的问题。

1.1 废水的物理处理方法

该废水处理方法主要是通过物理作用将废水中的悬浮污染物从废水中分离出来，在废水处理时，不会对废水的化学性质进行改变。常见的有利用筛网、格栅、砂滤等方式将水中的漂浮和悬浮的物体截留。也有的通过离心、气浮、沉淀等处理方法将密度和水不同的污染物分离出来。尤其是气浮法效果最好，主要是讲空气注入水中形成细微的气泡，各种细小的悬浮物与气泡粘附在一起成为浮选体，在气泡浮升的作用下浮出水面，成为浮渣和泡沫，最终将水中悬浮的物质分离出来。该处理方法在含油污水隔油之后进行补充处理时应以最为广泛，且该处理方法随着时代的发展，也被分成了布气、电气、生物、化学、溶气等气浮法。

1.2 废水的化学处理方法

该废水处理方法主要是通过化学反应对污染物的性质进行改变，从而降低污染物的危害性，也为分离污染物提供了便利，例如往废水中投放絮凝剂，让水中污染物发生化学反应，形成与水不相溶或相溶较难的化合物，再对其进行离析和沉淀，从而将废水中的污染物去除，达到净化水质的目的。也可以通过酸碱处理法对废水进行中和，还可以利用诸如臭氧等较强的氧化剂将废水中的污染物氧化出来，此外，还有电解法等通过阴阳两级对污水进行氧化还原反应，从而通过电解法达到净化水质的目的。

1.3 废水的生化处理技术方法

1.3.1 活性污泥法

在废水处理中，生化法是应用最为广泛的处理方法之一。该污水处理方法主要是以自然界的微生物为载体来分解和处理废水中的各种污染物，从而达到净化水质的目的，经过生物处理之后，能将废水中的污染物给环境带来的危害和污染完全消除的技术。例如活性污泥法，是生化法的主要代表技术，其主要利用活性污泥来处理废水中的污染物，具体的做法就是向废水中投入空气，在一定的时间之后由于好氧性的微型物繁殖形成污泥絮凝物体，而这上面栖息了大量的菌胶团微生物群体，其对有机物的吸附和氧化能力较强，能在时间顺序以及空间位置等方面进行调控，从而为微生物的生长创设良好的氧溶解条件。而工业废水往往降解难度较大，这就需要水解酸化池将废水的生化能力提高。

1.3.2 生活膜处理方法

除了活性污染处理法外，目前还有较为先进的生活膜处理方法，该方法属于一类废水的好样生物降解技术，也是对微生物进行固定的技术，通过在填料上固定微生物细胞，且二者之间不会产生任何化学反应，但会在填料上生长和繁殖直至形成膜状的生物污泥。该技术经历了一系列的发展进程，从生物滤池、转盘、接触氧化、新型流化床和移动的床生物膜反应器以及复式的生物膜反应器等一系列的发展历程。因而该方法在工业废水处理时应用最为广泛。且随着时代的发展，在水产养殖业和微污染的原水中进行生物预处理的应用也越来越广泛。但是需要注意是，由于其厚度较厚，因而在对于处理反应器中的生物膜，其对于微生物的处理应从外到内逐一从好氧、厌氧、兼氧气的姿态，才能确保其代谢作用得到有效的发挥。。

1.3.3 厌氧生物处理技术

该技术主要是在厌氧环境中形成的厌氧微生物需要的环境和营养条件。主要用于废水中有机物的分解和二氧化碳、甲烷等气体产生的过程。该技术的应用已经长达一个世纪，并从春天的化粪池处理、污泥处理转化到污水和原水处理，尤其是近年来，这一技术的生物固体的截留能力在不断的提高，且具有较好的水利混合条件。

2 加强水环境保护的相关措施

2.1 加强城市生活污水和工业废水治理力度，确保废水资源得到有效的利用

虽然近年来我国很多大城市都在已经十分注重城市污水和工业废水的处理，也建设了一些水处理设施，但是专业化、综合化的大型污水处理厂还相对缺乏，然而其对污水的处理和水环境保护和改善都具有十分重要的意义，但污水处理设施的缺乏与人类污水的排放量形成了强烈的对比，现有的污水处理设施已经远远不能满足城市污水处理的需要，因而要加大污水处理力度的根本前提就是有更多专业化的污水处理设施作为基本的保障，但应尽可能的减少污水的产生和排放，例如与建设单位沟通，在建筑工程建设时设立中水系统、污水处理系统等，从源头治理污水的产生的同时提高了水资源的利用效率。因而作为环保人员在注重废水处理的同时还要引导公众一道参与到废水治理工作中来，为提高水环境保护水平奠定坚实的基础[3]。

2.2 提高全员生态环保意识，为水环境保护注入强劲动力

水环境的保护需要动员全社会参与，因而作为环保人员必须加大力度宣传力度，让广大公众意识到保护水环境的重要意义，使其在具备紧迫感的同时将水资源保护工作化到实际行动中来，并联合教育、宣传、工商等部门加大水资源保护宣传力度，形成良好的宣传体系，并深入社区、企业等进行调研和现场实地演讲，设立环保义务监督宣传员，并充分利用现代网络媒体，加强对水资源的宣传，及时公开各种水资源污染事故和处理进度，确保各项环保工作在广大人民群众的大力支持下阳光进行。例如目前发生的“上海死猪事件”就是对水资源产生污染的重大事件，有关环保部门在通过网络媒体进行真实情况通报的同时，也在采取针对性的措施尽可能的将水资源污染和危害降到最低，虽然这一事件目前仍在处理过程中，但从目前的处置方式来看具有较强的科学性，值得广大环保人员学习的同时还应不断反思，死猪的源头为什么还没有调查出来，日常监管工作又是否到位等问题都值得我们的反思，只有在反思中前进，坚持预防为主、防治结合的水环境保护措施，才能还人民良好的水资源环境。

2.3 引导全员参与到节水行动中来

节约用水，我们倡导健康绿色的消费模式和生活方式，养成科学用水、计划用水的良好生活习惯，时刻牢记节约和保护水资源，对浪费水的现象要敢说敢管，互相监督；做自觉节水惜水的志愿者、宣传者，带动、影响和提高整个社会的节水意识，持之以恒，让节水的理念贯穿生产、生活的始终。

3 结语

综上所述，探讨废水处理与水环境保护措施具有十分重要的意义。作为新时期背景下的环保人员，必须紧跟时展，着力提高自身的专业技术水平，针对自身工作情况采取有效的废水处理措施，加大水环境保护的宣传力度，让全员参与到水资源保护中来，促进我国环保事业的可持续发展。

【参考文献】