企业库存管理精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇企业库存管理范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

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关键词： 库存； 库存管理； 企业

库存就是存储的一系列物料，其作为企业生产和销售的物资保障服务环节，在企业的经营过程中占有重要地位。但库存具有两面性：一方面保障了供应链的正常运行；另一方面却又占用了大量资金，增加了供应链成本。

一般情况下，存货持有成本每年约占整个商品价值的20％，举例来说，如果把价值500元的食品储藏在冰箱里，那么存储一年大约花费100元。这也是各个企业花费巨大精力进行库存管理工作的原因。近些年，随着电子商务中物流技术的不断发展，库存管理已日趋信息化、网络化和高度集成化。

一、相关概念

库存管理（Inventory Management）是在企业内涉及库存决策的一切职能，即根据外界对库存的要求、企业订购的特点，预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制。库存管理的主要功能是记录入库、出库、盘点等库存详细信息。帮助用户清楚地统一管理库存的每一次出库入库及盘点情况，提高库存管理效率。

库存管理是连接采购管理、生产管理和销售管理的桥梁，即根据供应和需求规律确定生产和流通过程中经济合理的物资存储量的管理工作。库存管理应起缓冲作用，使物流均衡通畅，既保证正常生产和供应，又能合理压缩库存资金，以得到较好的经济效果。

二、库存管理的主要形式

库存管理具有多种形式：

1． 委托保管方式。接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的货物。即把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费，从而在一定范围内实现零库存和无库存式生产。

2． 协作分包方式。主要用于制造企业，这种形式可以通过若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

3． 轮动方式。也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。

4． 准时生产方式和看板方式。准时生产方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，从而实现零库存。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，是一种旨在消除一切无效劳动、实现企业资源优化配置、全面提高企业经济效益的管理模式。

准时生产方式中有一种简单有效的方式——看板方式，也称“卡片”制度，是在企业的各工序之间，或在企业之间，或在生产企业与供应商之间，采用固定格式的卡片为凭证，由某一环节根据自己的节奏，逆着生产流程方向，向上一个环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。

5． 按订单生产方式。即企业的一切生产活动都是按订单来进行的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。由日本索尼公司首先采用。

6． 无库存储备。国家战略储备的物资，是非常重要的物资，因为其在关键时刻可以发挥巨大的作用，所以几乎所有国家都要有各种名义的战略储备。由于战略储备的重要性，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。

7． 配送方式。企业通过建立完善的物流体系，及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。

三、企业库存管理存在的问题

现阶段，企业在库存管理过程中存在诸多问题，主要有以下几点：

1． 管理不善。企业内部缺乏一整套有关库存管理的规章制度，并缺少有效的监督机制，来保障库存管理的顺利执行。

篇(2)

关键词：供应链；石狮服装企业；库存管理

一、供应链环境下石狮服装企业库存管理概述

（一）石狮服装企业库存管理的现状

石狮是我国主要的服装生产基地和集散中心之一。据石狮市统计局统计，2017年石狮服装制造厂商有3573家，纺织服装产业的产值566亿元，同比增长9.5%，形成了较完善的产业链条，是石狮的支柱产业。在石狮，无论是大型还是中小型服装企业，每到年末都会开展清仓大促销活动，活动周期长达一到两个月。更有甚者，一年四季都在做清仓促销活动。清仓的卖场就像一个大仓库，堆积着各式各样的积压库存。从这一现象可以看出库存管理已经成为困扰石狮服装企业的一个难题，研究石狮服装企业的库存管理优化具有非常重要的意义。

（二）供应链环境下库存管理的特征

传统环境下，企业只关注单个企业自身的库存，而供应链环境下，企业需要关注链上各节点企业共同的库存。两种环境下的库存管理存在诸多的不同，表现在：1.供应链注重整体的概念，供应链上各节点企业之间形成一个整体，通过对供应链上物流活动的统一管理，使各节点企业间形成联动机制，降低整体的库存水平；2.供应链环境下的库存管理注重各节点企业间信息的共享，使各节点企业能获得较准确的需求信息，减缓“需求变异放大”效应，减少不必要的缓冲库存，并且对客户的需求做出快速响应，提高对客户的服务水平；3.供应链环境下的库存管理要求供应链中各节点企业形成合作伙伴的关系，企业间进行业务流程的重组，形成以业务流程为核心，面向用户的高效供应链运作系统，使供应链整体的库存下降，减少库存维持成本[1]。

二、石狮服装企业库存管理存在的问题

（一）缺乏供应链的整体观念

供应链中，通过控制物流、信息流和资金流，使行业中的供应商、生产商、分销商乃至最终的用户形成一个功能链[2]。当供应链运作良好时，链上的各节点企业会形成整体联动的效应。石狮服装企业大部分都是中小型企业，更多是从单一企业的角度去看待库存，从自身库存的存储成本和订货成本出发设置相应的订货点和订货量。企业的管理者未能从自身企业抽身出来，从更高的视野放眼服装产业的整条供应链。缺乏整体供应链库存优化的思想导致供应链上的每个节点企业（布料供应商、服装生产商、服装销售商）维持过高的库存以保证能满足客户的需求，形成大量的库存积压。大量的库存积压对于服装企业乃至整条供应链上的节点企业都是一个沉重的枷锁，无法对客户的个性化需求做出快速的反应，降低服务水平。石狮服装企业原有的优势很容易被其他地区的服装企业所模仿，如果不改变传统的库存管理观念，过高的库存将严重影响石狮服装企业的发展，继而丧失在国内的领先地位。

（二）库存管理信息化程度不高

在供应链环境下，信息共享是提高供应链效率非常重要的因素。大型企业都纷纷斥巨资购买先进的信息系统，石狮的服装企业也意识到提高信息化对企业发展的重要性。但是，市面上现有的信息系统软件的购买价格比较昂贵，还需要后期的维护费用。从企业现实出发，石狮服装企业往往不会购买完整的软件系统，而是让软件开发商将软件系统进行模块拆分，进而选择购买几个对企业最实用的模块，比如：库存管理模块、采购管理模块等。这对服装企业各部门内部实现信息化提供了很大的帮助，但是并不能实现供应链整体信息的共享，使得企业在库存管理中依然存在很多盲点。同时，迫于资金的限制，石狮服装企业的库存硬件基础未能得到很好的完善，大部分的库存活动都是靠人力来完成的，在一定程度上影响了企业的库存管理效率。

（三）缺乏合作与协调性

供应链是一个整体，需要协调好供应链上的各节点企业的活动，才能达到最佳的运作效果。协调好各节点企业是为了让供应链的信息流能够在供应链中实现无缝传递，使整个供应链在客户需求信息的引导下做出步调一致的反应，建立供需之间更加合理的关系，以适应激烈的市场竞争环境[3]。然而，石狮服装供应链中的大部分供应商、生产商和分销商等各节点企业，并未形成良好的合作和信息共享的意识，有些节点企业为了保护自己的利益，不肯透露过多的信息给上下游的企业，企业之间的信息不对称甚至信息扭曲。这种情况下，上游企业只能通过保持较高的安全库存，才能满足下游企业的需求，为此企业必须付出较高的库存成本。越往供应链上游、越远离用户的节点企业保持的库存水平越高，这就形成了“需求变异放大”效应，也就是所谓的“牛鞭效应”。

三、推进供应链环境下石狮服装企业库存管理优化的主要措施

（一）形成供应链的整体观念

在市场竞争激烈，客户对产品需求多变的情况下，传统的只关注单一企业自身的库存管理的观念已经不再适用。供应链观念为石狮服装企业的库存管理提供了新思路：行业供应链上的各个节点企业间加强合作、密切配合、及时进行信息沟通，当客户提出个性化需求时整条供应链形成联动反应，以整条供应链最低的库存来应对客户不确定的需求，实现整条供应链节点企业的共赢。这就要求服装企业突破传统观念的束缚，打破多年形成的各自为政的库存管理模式，积极主动与上游供应商及下游的分销商建立密切的合作关系。供应链的整体观念是石狮服装企业走出僵化孤立的供应模式，顺应新时代服装消费潮流的一把利器[4]。

（二）成立专门的信息集成部门，提高信息化

市场信息、企业内部的相关信息对石狮服装企业都非常重要。大多数石狮的服装企业由于受到资金的限制，不能像大型企业那样直接购进先进的信息系统软件，只能让软件的开发商将系统进行拆分，购买其中最实用的几个模块。基于这一现状，石狮服装企业可以从企业内部建设入手，弥补软硬件的不足，即石狮服装企业可以成立专门的信息集成部门（信息集成部门是由实现信息化的软硬件及在部门中调研和汇总处理信息的工作人员组成[5]）。石狮服装企业招聘专业的人才，一方面是对已有的信息系统进行运用和维护，另一方面，搜集和分析市场上服装相关的最新动态信息，并将有用的信息进行汇总和反馈。在一定程度上可以化被动为主动，在维持较低库存的基础上对用户的需求进行快速的反应。

（三）提高供应链的协调性

1.提高供应链节点企业对需求信息的共享性石狮服装企业供应链中之所以会出现“需求变异放大”效应主要因为多级供应链信息的传递，供应链上每个节点企业预测的需求量都将成为其上游企业预测放大的因子，并且具有累积性。消除需求信息扭曲的方法主要是供应链中每个节点企业在做需求预测时需要消除来自下游企业的影响，也就是每个节点企业做预测所依据的决策信息是最终消费者对市场的实际需求。那就需要供应链中所有的节点企业共享最终消费者的实际需求信息。2.建立合作伙伴关系前面提到要提高供应链中各节点企业对需求信息的共享性，要实现这一目标的前提条件是：构成供应链系统的各节点企业之间应具有合作伙伴的关系，相互之间彼此信任，不用提防信息共享对企业自身会造成伤害，整条供应链形成一个稳定的战略联盟关系。具体做法有：一、在石狮服装企业的供应链中引入第三方物流公司，第三方物流公司可以作为供应链上从供应商到用户之间的桥梁，各种供需信息传递给第三方物流公司，第三方物流公司对供方和需方的库存控制起到关键的作用，加快整条供应链的反应能力，做到节点企业需要货物时就能及时送达[6]。二、整条供应链中的各节点企业加强沟通和交流，让供应链上游的供应商（如：布料商或代加工厂）参与到下游企业的服饰研发和设计中，一方面可以充分利用供应商的专业知识和技术，相互之间形成技术、信息、工艺的集成，共同改善产品，满足顾客新的、高的、差异化的需求；另一方面上游供应商在早期参与过程中了解到第一手的需求信息，对做出准确需求预测起到关键作用，进而规避过高的库存。

结论

本文通过对石狮服装企业库存管理存在的问题进行分析，发现在供应链环境下传统的库存管理思想和方法已经不能适应当今消费者对服装的个性化需求。石狮服装企业应当形成供应链的整体观念、提高信息化水平并且提高供应链各节点企业间的协调性，从这几方面入手对库存管理进行优化。

参考文献：

[1]谢小丹.供应链环境下的库存管理分析[J].物流科技，2011(11):109-111.

[2]曾小平.服装企业优化库存管理的对策研究[J].中小企业管理与科技，2013(12):35-36.

[3]马士华，林勇.供应链管理[M].北京：机械工业出版社，2016.

[4]徐明亮.对基于供应链环境下的服装企业库存管理的几点探讨[J].经济研究导刊，2017(22):167-168.

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关键词：制造企业；库存管理；问题；对策

一、制造企业库存管理的重要性

（一）加强企业库存管理是提升企业经营管理能力的重要组成部分得益于国家30多年改革开放政策，中国制造企业近年来发展迅速，成为了世界制造大国。然而，随着经济全球化，国际贸易竞争和摩擦加剧，国家为优化产业结构，加快推进实施《中国制造2025》，促进制造大国向制造强国迈进，中国制造企业如何变挑战为机遇，扩大企业的利润空间，提升企业的市场竞争能力，避免被市场淘汰的命运。其中，如何加强库存管理，如何通过加强库存管理来提升公司的经营管理能力，对制造企业而言，是关乎企业生死命运的重要关键环节。

（二）加强企业库存管理是企业产品成本核算准确的重要保证企业原材料库存管理是否规范，存货分类是否正确，账、卡、物是否一致，存货进、出统计是否准确并及时传递给财务核算，直接影响到财务数据的准确性，并对公司进行产品成本分析、生产作业流程分析产生直接的影响，最终会影响产品成本的准确性，影响企业产品的定价决策。

二、制造企业库存管理存在的问题

制造企业发展之初，由于管理的侧重点不同，企业库存管理的重视程度不如生产、销售等部门，仅仅是作为服务部门配合支持企业的日常生产运营，但随着企业不断的发展，仓库存货越来越大，占用大量资金；仓库经营管理效率低下，存货周转时间拉长；由于管理不到位，到处存在有跑、冒、滴、漏的材料浪费现象，等等，库存管理问题逐渐成为制约企业发展的一个瓶颈，严重的甚至影响企业的永续生存。

（一）库存管理重视不足，库存管理人员能力水平较低制造企业初期发展时，往往对仓库管理重视不够，仓库管理的存在仅仅是为了协助生产做好物料供应服务工作，管理人员专业性低，有些甚至是一线生产线转岗到仓库的。由于年龄偏大、文化程度普遍低，学习和接受能力也低，从而给存货管理带来更多的困难，企业新的管理措施无法有效执行，严重影响企业的经营效率。

（二）库存现场管理不到位制造企业为了满足生产的正常需要，往往会储存一定量的安全存货。由于管理缺失，现场存货分类码放不到位，标识不清，没有定期对现场存货进行检查，管理措施不到位，导致库存现场管理混乱，现场落地料、浪费现象严重；另外，由于仓库管理员责任缺失，物资入库验收不及时，委外维修工器件跟踪不到位等情况时有发生；入库产成品手续办理不严谨导致发错客户等等。

（三）制造企业车间各生产线剩余材料、废旧材料管理不到位制造企业特别是大型的制造企业，生产线多，生产工段分得较细，设备保障维修班组按生产工段分成若干个班组。随着企业经营期限的增长，设备资产的老化，生产线技改、设备改造工作频繁增加，各工段的二级仓库越来越大，现场余料越来越多，报废材料物资处置也不及时，成为了企业资金占用及浪费的又一个管理漏洞。

（四）库存管理制度不健全，绩效考核缺失大多数制造性企业都是重资产的单位，特别是高耗能企业，固定资产占比达到企业总资产的60%－70%，原燃材料存货占总资产的6%－10%，甚至更高，制度不完善，未建立有效的绩效考核，库存管理效率不高，存货管理成本居高不下，一方面，随着企业的发展，生产工艺流程改进等原因，有些存货备件无法及时领用消耗，导致这部分备件积压、呆滞越来越多，占用大量资金；另一方面，因制度缺失，存货管控效率低，存货浪费现象越来越严重，从而造成公司经营成本的不断上升。

（五）库存管理信息化不到位近年来，信息化、智能化的快速发展，股东对企业的信息化建设有了一定的认识，但离发达国家的信息化管理程度远远不够，还远未落实到存货管理的信息化建设上来。或者有些虽然引进如MISS存货管理系统，但作用有限，管理比较单一，存货管理与生产、销售、采购等未建立有效的信息共享，成本管控难以有效开展，从而无法采用如作业成本法等对生产作业成本进行精细管理和控制。

三、改进制造企业库存管理问题的对策

（一）提升库存管理部门地位，发挥库存管理职能作用制造企业管理层应以战略性的方法，加快转变提升企业运营管控能力，一方面在抓好生产的同时，提升库存管理部门的管控职能作用。库存管理涉及原燃材料、包装材料、备品件、产成品等管理，业务流程包括存货验收、入库、发货出库管理的各个管控环节，管理人员少则几人，多则几十、上百个，在管人、用人上要多下功夫，人员优化、引进专业性、执行力强的库存管理人员，提升库存管理部门的地位，发挥库存管理部门的职能作用，如检查生产过程的材料耗用是否符合工艺流程，是否符合耗用标准，生产需求计划与使用是否一致，生产过程中是否有浪费情况。通过产品质量结果反馈，监督采购入库材料的质量是否符合要求，是否有采购过度情况等等。

（二）加强制度建设，优化流程，提升库存管理效率制造企业因其生产过程较复杂，存在很多的制度漏洞，企业应加速完善原材料的各项业务流程及制度建设。从原材料采购验收流程，到入库流程、再到生产需求使用流程，以及最后的剩余物料的管理及奖罚措施等，要从制度上来堵住存货出入库业务链条上的管理漏洞，减少管理随意、混乱的局面，全面提升库存管理效率。

（三）量化库存管理绩效考核目标，提升经营管理效率1.建立运营资产控制目标，减少资金占用此处营运资产单指存货。制造企业根据生产订单的需求，通常会提前储备一定量的原材料，防止生产出现“断料”风险。但是，企业为避免过度备货导致资金被过度占用，增加存货储存成本，应采用科学方法建立合理的最低安全库存及最高限额库存，量化库存管理目标，并与库存管理人员绩效考核挂钩，确保在安全生产的前提下，减少营运资产（存货）最大限度地减少资金占用，提升资金使用效率，提升库存管理效率。2.建立存货周转率目标管理存货周转率是指企业在一定时期内营业成本与平均存货的比率，是反映企业营运能力的重要指标。企业应根据实际生产需求，生产适销对路的产品，通过科学合理的预测分析，制定存货周转率考核目标，把存货规模与实际产品需求相适应，提升存货周转率，提升公司运营能力。3.建立备品件存货目标控制为保证企业正常生产经营，防止发生生产事故，对机械设备的日常保养和维护显得尤其重要，因此，企业会对生要的生产部件、配件保持一定库存量，以满足日常机械设备的维护、保养。在日常经营管理过程中，企业应对此部分的备品件设定严格的库存目标，确保备品件库存控制在合理、最低的库存量，通过制度规范设备管理部门，按重要性对运行设备进行A、B、C分级管理，建立设备维护保养档案记录，保证设备的安全生产管理，推进备品件库存符合预算经营控制目标。4.建立存货呆滞考核管理控制存货呆滞是指预期不会被使用或极少使用而形成长期储存，但账面仍有价值的物料。存货呆滞会造成资金被占用，长期呆滞导致失去使用价值造成企业浪费。因此，存货管理部门应联合生产、采购等其他相关部门，共同推进对存货呆滞及报废的管理，制定存货呆滞考核管理办法，加强对存货的预警机制，防止存货呆滞。确实对因生产工艺改变等客观原因形成的呆滞存货，通过一定的奖励办法进行消化，防止存货呆滞、浪费，造成企业利益损失。5.加强对车间二级仓库、余料的管理制定车间各生产线、各工段的生产管理制度，加强车间耗料的过程管理，采取生产预算目标与绩效考核管理挂钩，全面清理、杜绝制造企业的二级仓库，加强各生产工段剩余材料、报废材料物资的统一存放和管理，按照制度流程进行有效的统一处置，盘活资金。6.加强生产工艺流程管理工艺流程管理是制造企业抓好生产流程、提升生产效率的有效手段。企业应每年投入一定的资金，对生产线进行改良，对生产工艺流程标准进行完善和创新，通过财务角度分析每一项作业流程、材料单耗及成本的控制结果，最大限度降低存货单耗成本，提升资源利用效率，提升产品成本竞争优势，提升企业利润。

（四）加强存货管理的信息化建设当前，制造企业存货管理成本过高已越来越成为企业战略转型、影响企业提升营运能力的障碍，成为制造企业发展道路上的拦路虎。随着企业的发展壮大，市场的不断变化，存货管理需要所有相关部门的配合，才能控制逐渐上升的库存管理成本。因此，存货管理信息化是帮助企业提升存货管控的有效途径，是提升企业经营管控能力水平的重要保证。管理层可以通过企业存货管理信息化系统，了解物料的进、出信息，采购成本、供应商信息，生产计划及材料消耗情况，并通过绩效考核措施，全面提升库存管理效率，降低企业经营成本，提升企业运营效益。

四、结语

在竞争日益激烈的市场环境下，制造企业需要不断提升市场竞争能力，通过对企业经营成本进行有效分析和控制，切实加强对企业存货的管理和控制。存货管理涉及到公司的产、供、销各个环节，需要综合、系统地进行人、财、物的分析与研究管理。通过上述的库存管理对策，运用预算目标并进行绩效考核，切实提升企业库存管理地位和作用，发挥存货管控效率，控制不断上升的存货管理成本，降低企业经营成本，才能提升企业经营能力，提升产品的市场竞争力，最终提升企业的市场益利水平，推动制造企业的不断发展壮大。

参考文献

［1］贾改兰.制造企业库存管理存在的问题及对策探讨［J］.中国市场，2019（10）.

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关键词：成本；库存管理；供电企业

一、地市供电企业库存管理的研究背景

企业经营的本质是创造最大化的价值，地市供电企业在提供安全、可靠、优质的电力供应时，要主动承担经济责任，发展壮大国有经济，实现国有资产增值、保值。在严峻复杂的经济形势和输配电价改革全面铺开的趋势下，地市供电企业将面临更大的挑战。在地市供电企业生产成本中物资成本占据了相当大的比重，其中库存存货和工程物资所占比例也非常高，因此，在满足生产、应急的条件下，如何有效降低库存、保持合理库存结构、提高流动资产周转率，为企业提质、降本、增效是地市供电企业关注的重点。

二、地市供电企业库存管理的现状

1.仓库网络规划水平落后，仓库布点不合理

仓库设置采取“一、二级仓+急救包”的层级模式，基本简单按照地市局、县区局、供电所三级分别设置，仓库布点未充分考虑实际生产、运维需求和仓库库容进行规划。同时，在仓储网络规划的技术和方法上还比较落后，大部分单位依然基于人工经验数据，极少数单位采用信息化建模分析方式[1]。仓库布点合理性有待进一步优化，部分急救包与一级仓库、二级仓库、急救包之间距离较近的、需求较少的供电所可不设置急救包。

2.项目物资库存较高，仓储成本和配送成本加大

新采购的项目物资采取车板交货方式，即物资货到施工现场或施工现场临时仓库进行验收交接。部分技改、修理或信息化等项目物资因项目实施进度与厂家到货时间不一致，导致项目物资只能先货到仓库保管，等项目进度跟上后再领料出库。工程中使用过的工程余料或未使用的工程结余物资退回仓库，有利用计划的和未有利用计划的物资未领料出库前都将视为项目物资。新采购和退库的项目物资不断入库，导致仓库项目物资库存持续保持较高的水平，相应的仓储成本也增加，领料出库时还将发生二次配送，额外增加了配送成本。

3.储备物资品类繁多，储备物资库存较高

随着配网及业扩项目物资储备化范围的扩大、储备物资品类的增加，储备物资的库存也越来越高。由于各地区长期形成的生产运维习惯不同，所需物资规格的型号多样，导致储备物资种类繁多，储备物资通用性不高。同时在大力扩大低压集抄覆盖范围下，为满足低压集抄项目需求，计量类储备物资的储备量也大量增加，储备物资库存大幅度提升。

4.备品、备件库存结构不合理

备品、备件是为了满足日常生产经营、检修维护、抢险抢修等需求，备品、备件的储备定额由生产设备管理部根据各运维部门的需求制定，运维部门为了保证自己有足够的物资使用，往往将需求放大，导致储备定额偏高，备品、备件储备量加大。部分历史存量备品备件由于储备物资品类优化后不再被储备，设备也极少需要用到，导致一直存放，未被利用，长期占用流动资金，周转率低。部分急救包由于储备物资的储备量、储备品类不合理，部分单项物资品类的周转率较低，有使用期限的备品、备件到期未被领用，造成资源浪费。

5.报废物资处置耗时较长，处置变现回笼速度较慢

目前，地市供电企业报废物资统一由省级子公司物资部集中处置，每年约组织5次集中拍卖处置，报废物资集中处置流程规范，但耗时较长，每年集中拍卖的批次也较少。报废物资入库到出库至少耗时2个月，在仓库内存放的时间较长，导致库存物资金额较大，保管风险增加，处置变现的回笼速度慢。

6.仓库管理人员专业化水平低

地市供电企业仓库管理人员在电力物资及电力知识、电脑操作、信息系统使用、物流管理专业知识方面较缺乏。在仓库管理人员缺乏一定的电力设备材料专业知识并对信息系统操作不熟悉的情况下，很容易造成物资出入库操作不准确，增加物资保管的风险。在电力市场逐渐开放的趋势下，地市供电企业对仓库管理的要求将更高，仓库管理人员专业知识、电力物资知识和信息化水平等素质也需进一步提升。

三、成本控制下的地市供电企业库存管理策略

1.加强资源优化配置，合理规划仓库布点

在“一、二级仓+急救包”的仓库层级模式下，根据物资领用历史数据分析各县区、供电所生产运维的需求，并综合考虑地理因素和人员配置等因素，运用大数据建模分析，科学、合理地规划仓库网络。对周转率低的急救包分析原因，对症下药，结合运维需求，优化急救包设置，取消不合理的急救包，通过与周边较近的急救包共用以满足生产运维的需求，同时降低仓储成本。

2.加强物资JIT管控，保持合理库存结构

物资部门需做好项目物资JIT管控，动态跟踪物资供应的各个环节，发挥主动服务意识，及时了解项目施工进度并协调多方意见，与项目管理部门、供应商提前落实到货时间，让项目物资及时到现场，满足项目需求的同时，减少库存压力和再次运输的次数。为避免工程产生大量工程退料，项目管理部门需严把设计关，严格审核设计图纸及物资清单，设计单位也需加强设计深度，在源头上减少退库项目物资的产生。项目管理部门还应及时将在库项目物资进行领料出库，减少物资在仓库的保管时间，降低项目物资的库存，使库存物资结构更合理、健康。

3.优化储备物资品类，加强储备物资的履约管理

优化配网及业扩物资储备品类，满足生产一线的需求，提高配网及业扩储备物资的通用性和适用性，有效控制配网物资的品类，同时提高储备物资的周转率，降低储备定额.做好配网中压业扩配套项目物资储备，根据物资的特点，分实物存放和合同储备，确保业扩工程高效实施。密切关注配网项目、配网中压业扩配套项目和低压集抄项目等项目实施进度，根据项目进度提前落实配网及业扩储备物资、计量类储备物资的到货时间，争取物资到货与项目施工进度相匹配，缩短储备物资在仓库存放的时间，降低储备物资的库存。

4.多方协作，提高备品备件周转率

优化备品、备件储备品类和定额标准，运维部门应根据实际需求上报储备品类及储备定额，生产设备管理部对上报的需求进行严格审核，把控定额关卡，在满足生产一线需要的同时，合理储备，提高备品、备件周转率。针对不再被储备的历史存量的备品、备件，物资部门梳理清单，进行全局清仓利库，生产运维、抢修及工程中能用则用，还可与各部门沟通是否有相关培训的物资需求，实在不能利库的，将清单上报省级子公司进行全省统筹利库。对有使用期限的备品、备件，应严控储备量，并定期统计其使用及库存情况，在物资过期前6个月开始组织利库，避免资源浪费。

5.压缩报废物资处置时间，加速资金回笼

在规范化的报废物资集中处置流程中，环节虽多，但每个环节所需的时间可适当压缩，缩短报废物资在库内的存放时间，降低保管风险。地市局在上报评估资料时，应合理划分标包，将高价值的、有吸引力的和低价值的、无吸引力的报废物资搭配拍卖，提高标包的拍卖优势和拍卖成功率，加快处置回收款项的变现速度。省级子公司物资部组织的集中处置批次可适当增加，加快拍卖的频率，每批次流拍标包可尽快安排再次拍卖。对于将短时间内产生大量报废物资的线路工程和大型主变压器，在完成鉴定和相关处置手续后可采取现场处置的方式进行现场拍卖，避免仓库报废、物资爆仓，节省大笔报废物资运输费用，加快报废物资的处置速度，加快资金回笼。

6.加强物流人才培养和引进

企业发展应以人为本，人才是增强企业核心竞争力的关键所在，但目前地市供电企业仓库管理人员的素质较低，特别是熟悉电力生产流程、擅长物流管理技术和信息技术系统方面的人才十分稀少[2]。企业不仅要利用各种方式吸引企业内部懂电力生产、会物流管理的人才，还要加强对现有物流人员的物流专业知识、仓储实操技能、电力生产知识、“6+1”企业级管理系统应用等知识的培训，让物流人员不仅能够掌握牢固的仓储管理知识、熟练运用企业级管理系统、充分了解电力物资性能，还能不断更新自身的知识体系，提高自身的素质和管理水平。

四、结语

供电企业的高投入性、强应急性等特点，对供电企业的物流管理提出了更高的要求。要正确认识供电企业物流管理中存在的问题，对实际问题进行具体分析，采用各种有效的措施、手段完善管理，改进和优化供电企业的库存管理，在保证高品质、高时效物资供应的同时，降低库内物资库存水平和物流成本，提高库存物资周转速度，提高企业流动资产周转率，进而提高供电企业物流管理的运行效率和企业投资收益，为企业、国家创造更多的价值。

参考文献：

[1]王玉鹏.当前电力企业物流管理现状及建议[J].物流工程与管理,2015(11).

篇(5)

关键词：库存管理；信息化；供应链管理

中图分类号：F253.4 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）08-0-01

引言

由于受水文、地质等开采条件的影响，能源企业在库存管理方面相比制造企业存在更大的难度，故提前进行安全储备是很有必要的。但过高的库存不仅占用流动资金，同时会引发物资老化贬值、淘汰等一系列问题，最终影响企业的整体效益。因此，如何保持合理库存是企业提高经济效益的管理重点。

一、库存管理存在的问题及原因

1.计划准确性低，采购周期长，采购效率不高

多数能源企业对采购需求都是由计划人员依据经验判断，这样制订的需求计划往往准确性和及时性较差；能源企业专用设备多，采购和制造时间长；设备突发故障造成紧急计划增多。上述环节处理不善都可能使采购周期过长，导致企业增加库存以满足生产需要。

2.脱离生产计划，过量采购，加大库存

物料需求大部分来自于生产计划[1]。因缺乏对设备使用和维护的跟踪管理，使库存管理未能与设备维修计划和设备更新报废相结合，导致不能正确判断订购的合理性；能源企业对采掘设备年度大中修的备件需求计划往往估多不估少，导致备件消耗不完进入库存；使用单位大批集中领料，在实际维修工作结束后剩余的物料不按规定退库，而是存入小仓库，使备品备件无法在集中库合理调剂，加大了重复采购量和库存量。

3.储备定额管理薄弱或缺失，缺乏有效的库存考核管理手段

绝大多数能源企业的库存管理与设备管理、成本管理、生产管理没有充分结合，未制定合理的储备定额；再者就是库存考核机制不健全，或将物资管理部门列为了主要考核对象，导致生产单位管理人员仅考虑设备出动率和完好率，而忽略了库存超储对企业整体效益的影响。

4.库存控制职能薄弱或缺失，导致闲置物资增加

库存控制是在采购计划审核过程中，结合储备定额、现有库存量、在途订货量、历史平均消耗量以及采购周期等因素进行合理平衡利库、最终确定订货批量的一种管控措施。缺乏有效的管理手段和科学的平衡利库机制，造成重复采购和过量采购，是引发库存量非正常攀升的主要原因。

5.物资调剂使用力度不足，不能有效处置闲置物资

能源企业的不同生产单位同处于某一个地域，但是相关配件均各自采购、分别储备，导致重复库存。物资调剂使用力度不足，对内部统一调剂、盘活复用和外部协调互用以及相关的结算、抵账等方式方法研究不够，没有致力于深入挖掘各种有效的降库途径，是库存升高的客观原因。

6.信息化管理手段欠缺，人工效率和准确度低

企业的采购和出入库仅靠手工台账和人工操作，根本无法实现库存的综合分析和及时高效管理。目前部分能源企业虽然建立了信息化管理系统，但是历史数据记录不完整，无法科学分析和掌握相关需求信息和需求规律。依靠人工手段预测并编制需求计划，势必使采购计划的准确性大打折扣，造成库存增长。

二、库存管理的改进策略和措施

在集团化集中采购的基础上，推进供应链由采购管理向库存管理延伸，建立企业资源共享的储备管理体系和信息化系统，实行“总量控制、限额采购、以耗定购”的库存管理方针，以采购计划管理为基础，强化库存控制职能，推行“两定一限”库存管理模式，实行“联储共备”，不断提高寄售额度，合理开展库存考核，实现库存的科学管理。

1.加强采购计划管理，实行计划兑现率考核

打破传统的“一单一签、一事一批”计划管理模式[2]，采取科学的分析手段，对历史采购数据、成本数据结合未来生产建设趋势进行分析研究，提高采购计划的准确性和可操作性；通过维修工单发起需求计划，经权衡当前库存、在途量之后合理制订采购计划；加强对采购计划的有效整合及落实分批到货；实行计划兑现率考核，促进合理采购和按期领用。

2.实施物资储备定额管理，组织开展库存额考核

推行储备定额、消耗定额和采购资金限额“两定一限”管理。根据企业产量、库存额、成本指标、设备资产投入报废等情况，确定年度消耗定额，据此组织制订企业合理储备定额，确定一定时期内的库存周转率指标。同时要分解储备定额指标，将考核对象从物资管理部门转移到物资使用部门。

3.强化库存控制职能，改进库存控制方法

设置库存控制专门机构和岗位，对库存控制与采购计划职能集合管理，二者不应分开。始终坚持平衡利库原则，严格需求计划的审核。库存控制方法根据情况可采用ABC物资分类法和经济订货数量法（EOQ）。

4.统一仓库管理，推行寄售和物资调剂

建设区域性物资“联储共备”仓库，实现同地域不同单位物资共享；加强供应商关系管理，筛选优秀供应商，对容易造成积压的物资开展现场寄售或VMI采购；建立物资调剂渠道，通过鼓励使用单位减值计入成本使用、鼓励供应商回购等方法对积压物资进行有效调剂[3]。

5.加强周转件管理，开展废旧物资回收复用

对修复件以较低价值纳入库存加以统一管理，可有效降低库存；同时，制定废旧物资回收、修复、验收、奖励及再发放等政策和奖励机制，开展并扩大修旧利废范围，减少新购件对库存的占用。

6.建设库存管理系统，提高信息化管理水平

库存管理涉及到物料主数据、数量、仓位、收发存、分拣、盘点、补货等许多方面，信息量非常大。利用信息化技术对库存的相关环节和业务流程进行控制，是企业实现库存管理的有效手段。

三、结束语

企业的高库存不仅占用流动资金，而且影响采购策略能否顺利实施。推进基于现代供应链管理与信息化管理系统相结合的库存管理理论的实践，将为能源企业抵御市场风险、提升经济效益、增强核心竞争力提供有力保障。

参考文献：

[1]徐杰，鞠颂东.采购管理[M].机械工业出版社，2009，1.

篇(6)

目前的世界级现代企业，都将库存管理视同为库存在整个供应链的行为控制，并且将整个物流作为第三利润源泉。尤其是在当今的买方市场大环境下，很多供应商为赢得客户而采取薄利的销售策略，如何节省整个物品流动环节的费用，减少不必要的资金占用和浪费，就成为整个库存管理的根本目的。

二、库存管理存在的主要问题

（一）库存周转慢

2013年，联通华盛零售业务年库存周转次数仅为11次，远低于先进同行年周转 15 次，落后比例高达 36%。

（二）库存贬值损失较大

由于手机更新速度快，产品周期短，以及手机行业串货管理水平不足等原因，库存手机均不同程度存在贬值跌价损失，企业库存管理风险较大。

（三）存在一定部门主义障碍

日常库存管理工作中，各单位库存需求不完全一致，容易产生矛盾。总部采购部门希望大量采购，获得最低价格，全部产品都想全国集中统一采购，但总部集采流程长，反映速度慢，无法快速满足一线业务需求；省分销售部门希望保持采购灵活性，以获得当地厂家分部、国代商分部的资源支持；省分库存管理部门希望保持最低库存水平，以减少资金占用，降低库存贬值损失；零售门店希望门店库存丰富，不影响日常销售。

（四）库存管理不善

各省分公司库存管理水平不一，缺乏一套有效库存管理制度和监督机制，部分库存管理人员业务水平不高，知识结构不合理，导致没有合理划定库存管理警戒线，没有定期清理长期积压库存，部分手机被门店违规拆包，导致手机因品相差而影响销售等诸多库存管理问题。

三、库存管理提升策略

（一）ABC 分类管理策略

ABC 分类管理是按事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般。企业库存物资种类虽然繁多，但也存在重要的“少数”和不重要的“多数”这一规律，即少数库存占用大部分库存资金，而大多数的库存仅占用极小部分的资金，利用库存与资金占用的这种规律，将库存物资按其占用资金的多少，依次将资金占用最多的物资划为 A类，资金占用较多的物资划为 B 类，资金占用少的物资划为C 类，然后针对不同等级分别制定相应的策略。

（二）推动门店直供模式

实现各级总仓零库存管理联通华盛零售业务按总部、省分公司、地市分公司、门店建立 4 级库存管理，总部集采商品要先通过总部总仓省分公司总仓地市分公司总仓门店，物流链条较长，严重影响物流配送效率。经统计，每月库存中，有较大比例的库存存放在总部总仓、省分公司总仓、地市分公司总仓，即降低了库存周转率，又增加了存货贬值损失风险。要提升库存管理效益，就必须最大限度降低各级总仓库存，实现管理层级总仓零库存管理。

1、要进一步挖掘专业物流公司配送时效，优化物流方案，改变采购货物先到各级总仓，再层层分发配送模式，实现物流直送到门店。

2、要进一步优化采购模式，严格按门店需求采购。

3、进一步提升门店作业水平，加大门店库存周转管理和考核力度。

（三）建立健全库存管理内部控制体系

首先，为规范经营管理，保证各项业务活动的正常开展，企业应根据有关法律、法规和各项规章制度，并结合自身的实际情况和管理需要，制定一整套贯穿于企业生产经营各层面、各环节的存货内部控制制度体系，并不断健全和完善其内部控制制度。其次，企业应组织全方位的培训，使库存各级管理人员除了具备必要的业务知识外，还拥有现代管理知识，通晓手机零售行业管理特性，不断将现代仓储物流理论应用到实际工作中，逐步实现库存管理标准化。再次，要结合手机行业特性，进一步细化手机串号管理，实现手机串号实时进销存管控，准确掌握每台手机库存状态，制定严格的定期库存清理机制、门店末端库存日清日结等系列管控手段。最后，进一步理顺公司各级管理单位绩效考核体系，不应出现各单位严重矛盾的库存管理思路，做到相互配合、相互监督控制，有效提升库存管理水平。

四、小结

篇(7)

关键词：ERP；物流管理；库存管理；信息化

中图分类号：F270.7 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）11-00-02

ERP是企业资源计划的缩写，它在集成了信息论、系统论、控制论以及管理论思想的基础上，面向供应链的企业现代化管理思想，在企业生产经营计划的制定和实施、企业生产经营成本控制、运营效率的提高等方面发挥了重要的作用。目前，在许多企业都得到了运用。

库存管理是企业管理中重要的一环。中国物流与采购联合会的统计数据显示，当前在我国的工业企业生产运营中，直接和间接劳动成本占企业总成本的比重不足10%，但物流费用却达到企业总成本的40%。因此，企业物流费用通常被看作是工业企业成本中仅次于材料成本的最大成本支出部分。这方面比较突出的问题体现在以下几方面：一是库存量过大，占用资金太多，资金利用率不高；二是仓库业务手续复杂，工作效率低；三是存货品种不齐全造成缺货、断货现象严重，存货损失率较高；四是存货项目构成无计划性，缺乏应变市场的能力；五是物品存储时间较长，积压现象时有发生，而且增加物品损坏变质率，造成浪费。

鉴于ERP在企业管理中的核心性作用以及物流管理在成本控制的巨大空间，在ERP系统中建立起完善的企业物流管理系统，利用信息论、系统论等理论中的先进管理技术对企业整体的物流过程进行科学化管理，就可以提高企业物流管理水平并节约物流成本。

一、当前企业物流管理中存在的问题

（一）采购管理

企业原材物料采购是企业物流管理的起始阶段，在原材物料采购中进行有效的管理，可以为物流管理的其他阶段奠定良好的基础。但在我国企业特别是国有企业目前的采购管理中，存在采购流程混乱以及“关系”采购导致成本增加的问题。

1.采购流程混乱。正常的企业原材物料采购流程应当包括采购计划制定、采购申请、采购订单形成、物料接收以及检验合格入库，特别要有严格的采购申请审批制度以及原材物料入库检验机制，以确保生产活动对原材物料在质量和数量方面的要求。但在目前一些企业特别是国有企业的采购管理中，采购流程混乱，存在采购计划形同虚设、采购申请和审批不严格、检验工作滞后或者没有很好的执行等问题。

2.“关系”采购导致成本增加。由于采购没有严格的审批和检验入库制度，一些企业的采购员往往会利用“关系”采购为个人谋取私利，通过到自己熟悉的厂家进行采购并收取回扣，甚至有个别企业的中高层领导直接插手原材物料采购，导致质次价高，企业生产成本居高不下。

（二）库存管理

企业的原材物料在检验后、产品在售出前都是储存在企业的仓库中，因此库存管理构成企业物流管理的主要部分。目前企业的库存管理存在安全库存量非最优化和盘存不完善两个方面。

1.最优的安全库存要综合平衡企业的正常生产经营和仓储管理成本两个方面，既不能因库存过少而影响企业的正常生产经营，也不能过多的存货增加企业仓储管理成本，但目前有些企业的安全库存就存在库存非最优化，或者因库存过少而无法满足客户的需求，或者因库存过多造成企业营运资金的积压，并增加仓储成本。

2.对于企业的库存应当定期或不定期的进行盘存，以便对账面与实际库存进行核对，并及时处置盘盈或盘亏的存货，保证企业会计信息的真实可靠。但在企业的实际生产经营中，往往不注重存货的盘存制度，疏于存货的盘存管理，结果造成企业的实际存货数量模糊不清、已毁损的存货得不到及时处理等问题，影响企业会计信息的准确性。

（三）生产管理

企业的生产管理中涉及的物流对象包括在产品、包装物、低值易耗品等，因此生产过程主要是将企业采购管理中所采购的材料投入到生产中，并产出产成品的过程，故材料采购计划主要就是根据生产的需要而制定，但在企业实际的生产管理中，没有完善的材料需求的预测体系，无法形成有效的材料采购计划，这就严重影响了采购管理的有效运行，并使得企业最优的安全库存量失去了确定的基础。

（四）销售管理

销售阶段是最终实现企业利润的阶段，也是将企业的产品由企业转移到批发商或最终消费者的阶段，因此销售管理最主要涉及到客户资料管理、订单管理、市场需求预测三个方面。但在目前企业中普遍存在客户资料管理不完善以及订单管理较为混乱等诸多问题，甚至有些企业认为只要把产品销售出去就行了，不注重建立企业客户的档案管理，对客户订单的管理基本上是由各个销售人员掌握，没有经过汇集整理形成完善的订单管理体系。

二、ERP在物流管理中的应用

ERP中的物流管理模块包括采购管理、库存管理、生产管理、销售管理四个子模块。有效发挥好这四个模块功能，可以显著提升库存管理水平。

（一）采购管理

完善的企业采购管理可以帮助企业的采购人员控制并完成材料采购的全过程，并合理的控制材料采购的成本。

1.应用过程控制思想，控制原材物料采购全过程。采购管理将控制论中的过程控制思想应用到采购过程中，从采购计划制定、采购申请、采购订单形成，直到材料接收以及检验合格入库的全过程形成连续的控制，确保每一个环节都有有效的监督控制制度，并要坚持成本最低的原则。过程控制思想同时要求采购管理要与物流管理的其他功能子模块相互协调配合，如采购计划就要根据生产管理中的实际物料需求而制定，只有实现整个物流管理的全过程控制，才能充分发挥ERP系统的优势，促进企业管理水平的不断提高。

2.发挥管理论的监督和奖惩体制作用，消除“关系”采购现象。ERP系统本质上是应用信息化优势的现代管理体系，因此针对企业的“关系”采购现象，要充分发挥管理论的监督和奖惩体制，一方面对企业的采购过程进行严格的监督，对物料采购申请进行严格的审批，对入库前的物料进行严格的检验，在严格的监督体制下保证物料采购各个环节实现“阳光”采购；另一方面要对企业采购人员进行奖惩管理，对利用“关系”采购谋取私利的采购员进行严厉的处罚直至解雇，以增加“关系”采购的机会成本，对在材料采购中成本、质量控制突出的采购员进行奖励，以提高其积极性。

（二）库存管理

对作为物流管理中主要部分的库存管理要高度重视，在ERP系统的设计和应用中既要完善整体的管理体系，又要着重对存货进行强化管理。针对库存管理中存在的问题，要在最优安全库存量和企业盘存制度设计两个方面着手完善。

1.确定最优安全库存量，保证企业正常运营。最优安全库存量的设计涉及生产、销售、采购等环节，要在ERP系统的物流管理系统中统筹规划，根据销售需求、生产状况以及材料市场状况确定最优安全库存量，并采用经济采购批量模型设计企业的采购时间和单次采购量，实现企业成本控制和正常生产经营的平衡。

2.在系统中体现存货的盘存制度，保证会计信息的真实性。为了确保企业的盘存制度不形同虚设，要在ERP系统中体现对盘存制度的控制和监督，对企业定期和不定期的存货盘存要严格监督其执行状况，建立完善的存货盘存预警机制，对于超过一定日期仍未进行全面的存货盘存的情况进行预警，以督促企业有关部门及时进行存货盘存，对盘盈或盘亏的存货及时进行处置，以保证企业会计信息的真实性。

（三）生产管理

ERP系统在企业生产管理中的应用主要涉及生产需求计划制定、生产过程中的在产品管理两个主要方面。一方面要与采购管理相结合，建立完善的生产需求计划体系，根据生产产品的材料需求量和材料标准要求制定材料需求申请，企业以此为基础确定材料采购计划；另一方面，要利用ERP系统在控制和管理方面的先进思想和经验，对企业生产过程中的在产品进行有效管理，在产品的每一次入库和出库都要有详细的记录，对于残次品要进行及时的处置，在产品经过各道生产工序变为产成品时要按规定进行相关成本的结转，为进入到销售管理阶段奠定基础。

（四）销售管理

销售管理是否完善直接关系到企业利润能否实现、企业能否获得长远的发展。针对企业在销售管理方面存在的问题，ERP系统的销售管理要加强以下两个方面的管理。

1.客户资料管理。完善的客户管理有利于维护与客户的长期商业往来关系，也便于企业在大量的客户信息的分析基础上来回答生产何种产品、如何确定企业最优的产品组合、产品如何销售、如何定价、如何提供更优质的产品销售服务等诸多问题。因此，在ERP系统中应当为每一位客户建立档案式的资料，包括客户代码、客户名称、地区代码、发货地址、专管业务员、联系方式、产品种类和规格、采购频率等信息。

2.客户订单管理。企业客户对企业的产品需求是以订单形式体现并反映到ERP系统中的，通过ERP系统进行企业的订单管理，就要改变目前销售人员各自管理订单的状况，实行企业统一的订单管理，充分发挥ERP系统在数据统计和分析方面的优势，对销售状况进行有效的管理，订单数据库的建立也有利于企业的相关预测工作的进行。

总之，发挥ERP功能，完善相应流程和制度，就能进一步提升企业库存管理水平，降低企业库存管理成本，并进而提升运营速度，降低运营成本，增强企业市场竞争力。

参考文献：

[1]王嫒嫒，李芬芬.ERP环境下的企业物流管理的研究[J].现代电子技术，2006（01）.

[2]聂卫东.物流管理对ERP实施的启示[J].中国管理信息（化合版），2006（10）.

[3]张印.浅谈ERP环境下的物流成本管理[J].企业家天地下半月刊（理论版），2008（05）.