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自来水管道安装合同精品(七篇)

时间:2022-07-24 14:57:08

序论:写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隐藏在内心深处的真相,好投稿为您带来了七篇自来水管道安装合同范文,愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂,助力您的创作。

自来水管道安装合同

篇(1)

关键词:给水管;漏水原因;防治措施;补漏方法

为了响应社会上人们对自来水的需求,这就需要提高我国现存在自来水企业的发展速度。在这个过程中不仅仅满足了人们对自来水的需求,而且对自来水企业发展也起到非常重要的作用。但是由于自来水给水管道的长时间使用,或者一些外界因素影响,这就引起自来水给水管道经常会发生漏水的情况,发生这种情况之后会导致人们的日常生活受到很严重的影响,针对于此就需要采用合理的技术手段对发生管道漏水情况进行有效解决。

1 自来水给水管道漏水原因

由于不同自来水厂采用的给水管道也有很大的不同,这就导致其发生漏水的原因和方式措施都有很大的差异。在研究过程中发现常见的自来水给水管道主要有三种,以下笔者就针对于这三种管材的自来水给水管道发生漏水的原因进行全面论述。

1.1 金属给水管道的漏水原因

由于简述管材自身质量比较脆,经常会因为压强问题而发生积水管道爆裂和漏水的现象。而且发生这种现象的季节通常在春秋季节,主要是因为在这两个季节,气温变化比较大,导致给水管内部压强大于外部压强,这就非常容易发生给水管爆裂的现象。而且对于这种管材整体质量来说,如果管材整体质量没有达到规定的范围内,在长时间使用的过程中,也会因为质量问题而发生给水管道漏水。除了上述两个原因之外,在近些年来对这种金属给水管道进行深入研究中还发现其发生爆裂漏水还有可能是因为地壳变动不均匀,和地下气温较低导致的。

1.2 PVC-U给水管道漏水原因

目前社会上出现大量高分子有机管道材料,在对这种管道材料进行研究过程中发现这种管道本身就是通过粘结的方式进行管道之间的连接,而且不同厂家生产出来的管材在规模上也有一定差异就导致在粘结过程中并不能做到完全粘结。加上使用这种管材作为给水管道的施工,相应施工人员对这种管材的了解程度还有很大的缺失,其自身操作不当和粘结质量不达标都会导致PCV-U给水管道在使用过程中发生漏水现象。另外施工现场环境和湿度等方面没有达到相应标准,都会导致其自身发生漏水。

1.3 PE给水管道漏水原因

尽管这种管材在进行自来水给水的时候有非常良好的作用,但是由于这种管材的抗高温性比较差,这就导致在进行给水管道安装之前接受露天存放,会因经受太阳暴晒而导致整个管材自身发生变质变脆,在使用过程中发生漏水。除此之外在使用过程中因为施工人员操作不当和连接方法不准确也会导致其自身发生漏水现象。

2 给水管道漏水防治

针对于以上描述的常见给水管道发生漏水原因分析,发现在长时间使用过程中经常会发生给水管道漏水的现象。在发生漏水现象之后会人们的日常生活和环境都会造成很大的影响,这就需要对发生漏水情况做出合理有效的解决和防治,促使我国自来水企业得到更好的发展。

2.1 金属给水管道的漏水防治措施

2.1.1 选择正规厂家生产的优质管材,有产品合格证,有试验(检验)报告,签定保质合同,在进货、运输过程中要防止管道猛烈撞击,要有预防措施。

2.1.2 合理施工。铸铁管安管必须进行基础处理,松软土区域管道基础处理的常用方法有碾压法、夯实法和换土法等。沟槽深度也是爆管的一个重要因素,在北方冻土层深,管路铺设浅在冻土层内,由于气温变化,地壳发生变动,很容易使管路断裂,因此施工时一定要在冻层以下铺设管道。在特殊情况下,管路上加保温层并严禁在管路上取土。承插接口一般可用水泥,石棉水泥,橡胶圈或油麻等填料填塞青铅接口,如遇急用,抢修等特殊情况,可用速连接器接口,无论哪一种接口,都要按规范施工。管道安装距离较长时,宜采用分段试压。

2.1.3 要尽量避免在车行线下铺设供水管线。车行线上的车辆荷载产生的竖向力,会通过面层传导扩散到供水管线上,供水管线会随着车辆荷载的大小而产生变化,这会增加管道爆裂机会,不利于管网运行。如果必须铺设供水管线,宜铺设在套管内。

2.2 PVC-U给水管道漏水防治措施

2.2.1 为了避免管材管件的尺寸有偏差,在粘接前需用管材、管件试插一次,正常情况下,试插的规定深度的1/2~1/3时,配合的间隙较为理想,管材,管件合适的配合间隙,是保粘接效果的前提条件。小管径管道插入时宜用人力。在管端垫木块用撬棍将管子推入到位的方法可用于公称外径dn不大于315mm的管道,公称外径更大的管道,可用手动葫芦等专拉力工具。严禁用挖土机械等施工机械推、顶管子插入。

2.2.2 施工人员必须是经过专业训练、达到合格的人员。

2.2.3 管材管件的堆放,要严格按照相关规定执行,特别是扩口部位应交错放置,避免挤压形。管材应合理堆放远离热源,严禁不规范堆放或长时间堆放太高。

2.2.4 高质量粘接剂是保证粘接效果的重要首选条件。

2.2.5 严禁夏日高温暴晒PVC-U管,暴晒会使管材老化,降低使用寿命,把管材堆放在库内有遮光棚的地方存放。

2.3 PE给水管道漏水防治措施

2.3.1 严格材料采购管理,禁止不合格产品进入施工现场。

2.3.2 同一工程必须采用同种品牌,材质最好是同一厂家同一批次的产品,确保管材、管件性能一致和热熔连接可靠。

2.3.3 加强材料施工现场的管理和材料的计划管理。施工现场堆放存放时要避免PE管道、管件受高温暴晒、冰水雨雪浸泡或热水、热沥青等烫伤损坏;库存材料应坚持先进先出,出到安装使用不宜超过一年,防止存储时间过长后发生变性、变脆。

2.3.4 在管道热熔、电熔和机械连接上,严格要求施工人员经过专业培训,持证上岗,要注温度、压力和时间参数,防止操作不当带来的不必要的麻烦。

结束语

综上所述可以看出在现在社会上进行自来水给水过程中使用的管道种类非常多,而且这就管材在自身结构和性能上都存在很大的差异,这就导致在长时间使用过程中其自身发生的漏水原因和防治方法都有很大的不同。因此在解决自来水给水管道发生会现象的时候,首先要做的就是对管道自身材料、连接方式和使用时间有一个全面了解,并根据自身所了解的选取有效的防治措施,从根本的角度上减少自来水给水管道发生漏水的现象,进一步提升自来水企业的发展速率。

参考文献

[1]时启权.城市给水管道的常见事故及其防治[J].民营科技,2016(5).

[2]谢在积.市政给水管道工程的施工研究[J].江西建材,2016(15).

[3]薛春可.谈给水管道的布置[J].才智,2010(23).

篇(2)

关键词:城市供水管网;造价控制;设计;施工;竣工结算审查

随着社会和经济的快速发展,以及人们生活质量的不断提高,城市供水管网工程规模越来越大,工程数量也越来越多,再加上供水管网建设速度的加快,自来水行业加大了管网建设的投入。因此,合理确定和有效控制供水管道工程的工程造价就愈显得重要。本文就城市供水管网工程建设造价控制进行了探讨,以期能为更好的对城市供水管网工程建设的造价进行控制而提供参考。

l设计阶段

由于自来水行业积累了供水管道工程设计的实践经验,并了解管材、管件的使用情况。因此管网工程的设计一般由自来水公司自行设计,但由于国家的《室外给水管道设计规范》不够详尽,往往造成管网工程的设计深度不够,这就很难根据管网施工图准确计算其工程造价。然而设计阶段的内容决定了投资的75%以上,如何加强管网工程设计阶段的造价控制就成为了整个管网工程造价控制的关键。

1.1优选法确定设计方案

(1)管道走向的确定。管道的选线不仅直接关系到管道的长度,而且关系到水头损失、管沟开挖等各项费用,因此在选线工作中,加强实地考察、进行多方案比选、做好各项费用的全面综合分析是降低管网工程投资的重要环节。

(2)管径的确定。根据供水管道的费用模型c=a+b×Dm(其中c为单位长度的铺设费用,a、b、m为常数,D为管道直径)可知,影响供水管道造价的关键因素是管径D。因此设计的第一步是合理确定最优管径以降低管网的经常运行管理费用。

(3)管材的选择。管道工程中管材费通常在60%以上,了解管材的使用特性、产品价格和合理选择管材是管道经济设计首先要考虑的内容。管材的选择除技术性要求外,还应考虑产品的供应状况、运输条件、耐用程度、标准化、环境等因素,而最后的抉择取决于管道的经济价值。从目前自来水行业统计情况来看,其常用的焊接钢管、球墨铸铁管、玻钢管、钢筋混凝土管等几种管件中(其经济指标见下表),由于球墨铸铁管和玻璃钢管的综合经济指标较优,是管道工程设计中的首选管材。

1.2施工图设计应符合施工和计价要求

在目前自来水行业的管道工程设计图中,往往缺乏必要的断面图、详图、施工方法设计和说明,这除了给施工造成一定难度外也造成了计价的不准确性。从实际工作来看,管网工程除了带地形的平面图、安装图、材料(管件)统计外,还应有管道横断面图、相关的基础图(包括支墩图、镇墩图、材料性质等)。在说明中应对影响工程造价的做法加以说明,如钢管的防腐做法及壁厚,铸管的接口形式(橡胶柔性接口还是石棉水泥接口)等。管道工程的施工方法设计是设计图的自我完善。管道工程的施工费用在工程造价中占相当大的比重,特别是土质条件差、地下水位较高的地方,其比重更大。在一般的供水管道工程中,土石方、支撑和沟槽排水费用相关的土建工程约占费用的20%一30%,因此在管网工程设计的同时应做好施工方法设计,包括合理确定沟槽开挖断面、放坡系数、施工便道布置、地下水降低措施、暂存土的堆放、余土的外运等内容,通过多方案的技术经济比较,因地制宜地选择合适的施工方法。

2施工阶段

施工前发包方和承包方应签订合同,合同中除了规定工程承包内容、范围、方式、工期、安全、质量、结算方式、甲乙双方发生异议时其处理方式外,还应在合同中签订影响造价的安全文明施工措施费和赶工补偿费等。

由于城市位置及地形的特殊性,管网工程一般未经过地质钻探,这样土石方工程一般都要经过现场签证。

2.1管网工程现场签证的内容

(1)鉴定土石方工程中地质成分。

(2)由于第三方及不可预见因素造成的管道走向、断面、埋深变化引起的工程量增减。

(3)非承包方原因造成的停窝工、机械停置等费用。

(4)超过设计自然断面的覆盖土石方。

(5)地面障碍物拆除及回收工程。

(6)路面破除及恢复等。

2.2管网工程现场签证存在的问题

(1)由于未进行地质钻探,甲乙双方往往对土石方成分的认定发生分歧。

(2)签证不及时。由于管沟的开挖有时影响到行车、行人、市容、市貌,因此在管道安装试压结束后需及时回填,这就造成甲乙双方有时未来得及签证而在事后补签。

(3)签证缺乏合理性、规范性。主要表现在有些甲乙双方不熟悉定额,未按定额规定进行签证。

(4)签证缺乏有效性、统一性。有些签证缺乏甲乙双方人员签字,而只有单方人员签字,更不具备造价管理人员签字。同时签证单不统一,没有采用统一规范的签证单。

2.3加强和完善管网工程的现场签证管理

(1)提高现场签证人员的职业素质,加强其造价专业知识的培训,使其能够准确辩别土质成分,从而提高计价的准确性。

(2)根据管网工程的特殊性,现场签证人员应跟踪了解现场,及时准确地对管网工程进行现场签证。

(3)双方签证人员应根据定额的规定合理地实事求是地签证。对有些无法套用定额的项目应按实签工日或台班数量。对于拆除工程应对能回收利用的材料进行准确鉴定。

(4)现场签证应采用符合定额和造价管理要求的统一的现场签证单,且相关人员应完善相应手续使其具有有效性。.

(5)加强现场签证的审核。针对现场签证的不规范性和失实,专职造价管理人员应对现场签证进行跟踪审核。根据定额的规定,按照实事求是的原则,对现场签证做到“随签随核”。

2.4设计变更

由于城市地下空间的有限性,各种管道错综复杂,往往引起管沟开挖后不能按原设计标高和线路进行安装,以及软土地基的影响,需对原设计进行变更。对于设计变更应由设计方出具变更通知书,由设计变更引起的工程量增减不应归入现场签证,而应以设计变更作为合同调价的依据。

3竣工结算审查阶段

3.1管网工程送审结算存在的主要问题

(1)套用专业定额错误。分不清应套用市政给水工程还是套用安装给水工程。

(2)在有不同管径的工程中,工程类别划分不准确。

(3)工程量计算不准确,特别是在缺详图时,管件的重量计算常常出错。

(4)由于现场签证的不规范性,结算编制不符合工程实际。我们曾审核一份结算,核减率达47%(送审价为67万元,审定价为35万元),其原因就是现场签证不规范,不符合定额规定,再加上结算编制人员对现场不了解导致高估冒算、错误套项。

(5)在安装工程与土石方工程分别由不同施工单位进行施工时,结算存在取费基础错误。

3.2加强竣工结算的审查由于我国从事造价工作的人员众多,其素质良莠不齐以及其它客观因素的影响,对于工程造价的审核是必不可少的。对于管网工程竣工结算的审查,主要是专业定额的套用和类别的划分及量、价、费的审核。

(1)专业定额的套用。对于城镇供水主管工程,其水源地到水表井之间的城市管网都应套用市政给水工程定额,而不应套用安装给水工程定额(市政定额缺项时除外),土石方工程执行土建定额。在管道工程与土建工程属于同一个施工单位承包施工时,其取费按市政给水工程进行取费。在管道工程与土建工程分别由不同施工单位承包施工时,其取费分别按市政给水工程的土建工程进行取费。

(2)类别的划分。对于供水主管的干线管径有不同管径时,不应按最大或最小管径划分种类而应按其管径和长度的加权平均值确定其类别。

(3)量、价、费的审核。量的审核就是工程量的审核,就是审核结算中工程是否按定额规定的项目划分、工程内容、计量单位、计算规则计算出的相应的工程量,就是审核结算中有无重复列项。价的审核就是审查定额单价的套用、基价的换算是否正确,以及材料价差的调整是否符合有关规定。费的审核就是审查取费是否符合定额、合同、施工取费证的有关要求和规定进行取费,其计价基础是否正确。

4结语

综上所述,城市供水管网工程通过各个阶段的控制措施,工程造价可以控制在合理的范围内。但是工程造价也不是一成不变的,在各种因素的影响下,可能会造成设计变更而改变成本。因此,工程造价是一项复杂、技术性很强的工作,为了可以合理有效的控制城市供水管网工程的建设造价,应该各个阶段内做好相关的控制措施,以提高经济效益。

参考文献:

篇(3)

关键词:通风空调、空调水、调试

随着大型公共建筑的不断增加,特别是超大型公建的出现,对室内通风空调系统的要求越来越高,人们对环境舒适度的要求逐步增强。本文详细分析了通风空调系统的组成、安装、调试过程,并提出了可行的施工方案。

1. 通风空调工程概述

通风空调系统一般包括送排风/烟系统(通风系统、空调风系统、防排烟系统)、空调水系统。

2. 通风空调技术

2.1通风系统

2.1.1绘制风管加工制作图

依据施工图纸和复测所得到的尺寸,绘制出加工制作图。根据图纸和实测结果确定风管的标高,确定干管及支管中心线离墙或柱距离。

2.1.2通风管道加工:

2.1.2.1风管制作要点:

a.风管板材的材质及厚度按设计要求选用,根据风管的不同规格选用厚度为0.5~1.2mm的镀锌钢板。

b.风管制作前将板材表面油污清除干净。

c.风管外径、边长允许偏差:当大边或直径 ≤300mm 时,误差≤-1~0mm;当大边或直径 ≥ 300 mm时,误差≤-2~0mm。

d.风管法兰制作允许误差:法兰内径(内边尺寸)误差为+1~+2mm,平面误差

e.矩形风管长边≥630mm,和保温风管≥800mm,管段长度大于1200mm时,采取角钢加固和内部支撑的加固方式。

f.风管制作保证表面平整,圆弧均匀,咬口严密,尺寸准确。

2.1.2.2通风管道安装

a.施工程序

b.测量放线

风管安装前,应根据施工图纸标注的位置,走向和标高进行放线,计算吊杆的长度,吊杆的长度为顶板到角钢底的长度;

按照图纸所示风管定位尺寸测量风管实际位置,确定吊杆吊点位置,然后沿风管方向放线,在顶板上弹线,根据规范规定的吊架间距在线上划出吊点的位置,吊架安装时严格按照划出的位置打眼固定,保证吊架安装在同一条直线上,使风管安装平直;

测量风管穿墙或楼板处的预留洞尺寸是否满足安装要求,若不符合要求,及时通知有关部门进行处理;测量与风管安装位置交叉的其它管道的标高是否满足风管安装要求,若标高不符合要求,及时通知有关部门整改或变更。

c.通风管道与部件的安装

风管安装前,先检查风管穿越楼板,墙孔的尺寸,标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。

a).风管安装

风管支吊托架的间距应符合以下规定:风管水平安装时,大边长小于1000mm,间距应在3m以内;大于或等于1000mm,间距应在2.5m。风管垂直安装,间距不应大于3m,每根立管固定件不应少于2个。

吊架之间的间距为3m,对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架。镀锌钢板保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木,垫木的厚度同保温层。风管的吊架安装如下图所示:

垂直风管每层不少于一个支架,层高大于4m时支架不少于2个,风管穿楼板支架形式见下图:

风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编写的顺序进行安装就位。

风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置,配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内,支吊架与风管之间设垫木。

风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,一般接至10~12m长左右。

风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装。对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管。

b).部件安装

消声器安装的方向保证正确,且不得损坏和受潮。消声器单独设支架,避免其重量由风管承受。

防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验,防火阀安装时单独设支架。

依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置(包括预埋导 管),排烟阀安装后做动作试验,检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠,阀体关闭是否严密。

风机,空调机的风管进出口与风管的连接处采用防火帆布软接,负压侧软管长度取l50mm,正压侧软管长度取200mm。

风口安装时,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实;安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活。

安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手:

空调机组、风机和风管相连接的软接头的安装做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。

为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。

d.风管的漏风量测试

风管安装完毕以后,在保温之前需对安装完毕的风管进行漏风量的测试。由于这种大空间公用建筑对空调系统要求极为严格,因此采用漏风量测试来检测通风系统严密性。

a).试验前的准备工作

将待测风管连接风口的支管取下,并将开口处用盲板密封。

b).试验方法

利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到700Pa后停止送风,如发现压力下降,则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置见图:

试验风机:为变风量离心风机,风机最大风量为1600m3/h,最大风压2400Pa

连 接 管:φl00mm

孔 板:当漏风量≥130m3/h时,孔板常数C=0.697,孔径=0.0707m

当漏风量

倾斜式微压计:测孔板压差0~2000Pa

测孔管压差0~2000Pa

c).试验步骤

漏风试验:本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下,用盲板和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点作出记号并进行修补。

漏风量测试:本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时,首先启动风机,然后逐步打开进风挡板,直到风管内静压值上升并保持在700Pa时,读取孔板两侧的压差,按下述公式计算被测风管的漏风量:

Q=3600AV

V=(2P/ρ)1/2×C

Q=3600AC(2P/ρ)1/2=5091AC(P/ρ) 1/2

式中:V-风速,(m/s)

Q-漏风量,(m3/h)

A-孔板面积(m2)

C-孔板常数

P-空气通过孔板的压差(pa)

ρ-空气密度(kg/m3)

2.2空调水系统

空调水系统冷凝水管采用UPVC管,供回水管采用焊接钢管和无缝钢管。

2.2.1管道安装的基本要求

(1)执行空调制冷管道与建筑给水排水及采暖施工质量验收规范规定。

(2)管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符,按规定除锈、刷油,并将管内污物及锈蚀清除干净。

(3)管道支架按设计或标准图制作,支架安装应牢固,距离应符合国家施工及验收规范。

(4)管道安装原则:先大管,后小管;先主管,后支管;先上部,后下部

(5)成排管道安装,直线部分相互平行,曲线部分曲率半径相等。各种管路的敷设应该遵循交叉优先原则,即“风在前,电在上,水管让”。

(6)管道安装停顿时,对敞口处进行可靠封闭,镀锌钢管采用丝堵密闭,无缝钢管采用法兰盲板密闭。

(7)水系统最低点设泄水阀,最高点设自动放气阀。

(8)阀门安装前进行耐压强度试验,试验方法和要求按规范规定进行;法兰盘焊接采用里外焊,法兰组对时螺栓方向要保持一致,紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。

(9)管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。

(10)管道穿墙、楼板处要设置套管,穿外墙装防水套管。

(11)空调管道有热伸长要求,吊杆向热膨胀的反方向偏移,滑动支架要灵活,滑托与滑槽两侧留2~3mm间隙,并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托,木托厚度与保温层厚度相同。

(12)管道安装完成后,按设计要求进行水压试验。

(13)空调供、回水管和设备相接前进行冲洗,保证达到设计要求。

空调水管穿墙、穿楼板及固定支架、活动支架形式如图:

2.2.1.2、空调水管道的试压及冲洗

(1)空调水管试压应为工作压力的1.5倍,保持压力10分钟后,压力下降不大于0,。02Mpa,将压力降至工作压力不渗不漏为合格。

(2)以系统最大设计流量和或不小于1.5m/s流速进行管路的冲冼。用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止,开启系统最低处的阀门,进行排污。反复多次,直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质,且出水口的水色和透明度与进水目测一致方为合格。

2.3 设备安装

2.3.1风机盘管安装

(1)工艺流程:

施工准备电动检查试运转表冷器水压检查吊架制安风机盘管安装连接配管

为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露,风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接,且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致,使凝结水通畅地排放到指定位置。

2.3.2 分集水器安装

集水器、分水器等可采用叉车或拖排运输,就位时要注意设各管口的方位,设备就位后方可进行安装。

2.3.3组合式空调机组安装

组合式空调机安装,各功能段组装符合设计顺序,机组面清洁干净,箱内无杂物,机组排水有水封并保持水路畅通,功能段连接紧密,整体平直,检查门开启灵活。

2.3.4水泵安装

泵试运转的轴承温度必须符合施工规范规定,检查水泵联轴器的两轴心,纵向位移允许偏差0.1mm,轴向倾斜0.8mm。减震基础必须使用符合设计或规范要求的减震材料。

2.3.5冷却塔安装

冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定牢固,各连接部件采用热镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致、均匀。

2.3.6冷水机组安装

冷水机组安装主要问题是设备重量大,外形尺寸大,在调运过程中需要格外谨慎,防止设备被损坏。

2.4通风与空调系统调试

通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完成后,要进行系统风量的测定与调整,所有合同中要求承包方担负的调测工作都必须按有关规定认真执行。

(1) 调试工艺程序,见下图:

(2)运转调试之前做好下列工作准备:

制定运转调试方案,深人现场进行检查,并核对设备型号,检查地脚螺栓、轴承及电气接线和单机试运转情况情况。

(3)通风空调系统的风量测定与调整:

系统风量测定与调整,干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送(回)风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。

风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪。用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风口风量。测试次数不少于3-5次。

系统风量调整平衡后,应达到:送风量、拍风量、回风量的达到运行偏差(不大于15%)。

新风量与回风量之和应近似等于总的送风量,或各送风量之和。

总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

(4)空调器设备性能测定与调整:

喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行,主要测定它的冷却能力是否符合设计要求。

过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、表面式热交换器冷却能力和加热能力的测定等应计算出阻力值、空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求。

(8)空调自动调节系统控制线路检查:

核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。

(9)调节器及检测仪表单体性能校验:

调节阀和其他执行机构的调节性能、全行程距离、全行程间的测定、限位开关位置的调、标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。

(10)自动调节系统及检测仪表联动校验:

自动调节系统在未正式投动之前,应进行模拟试验,以校验系统的动作是否正确,是否符合设计要求,无误时,可投入自动调节运行。

自动调节系统投入运行后,应查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常运行效果的分析,并判断能否达到预期的效果。

自动调节系统各环节的运行调整,应使空洞系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数,符合设计精度的要求。

空调系统连续运转时间,一般舒适性空调系统不得少于8h:恒温精度在+l℃时,应在8~12h;恒温精度在士0.5℃时,应在12~24h;恒温精度在+0.1~0.2℃时,应在24~36h。

空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,应由业主负责,施工和设计单位配合进行。

(11)资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理。

3. 结论

通过对通风空调系统的详细说明,介绍了了通风空调系统的组成、制造、安装、调试过程,满足大型公共建筑通风空调系统要求,有较强的实践指导意义。

篇(4)

【关键词】:油循环;透平油;管理安装

中图分类号:TM311文献标识码: A

正文:

1.工艺流程

(不锈钢管道)

管道安装 临时短路油循环管道安装 体外循环

酸洗(碳钢管道)

恢复正式油管道体内循环 油循环合格

2.管道安装

2.1 施工前准备

2.1.1按图纸要求,布置现场工艺管道施工组对场地,现场临时仓库及材料堆场,所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。

2.1.2做好三通一平的工作,为存放工程材料和机具做准备。

2.1.3 各专业施工人员对图纸进行会审,尽早发现设计中相冲突的部位,及时找设计单位解决,并对施工班组进行技术交底。

2.1.4 对所有管道、管配件、阀门、型钢进行检查,不合格不使用。

2.1.5 对土建基础进行验收,预留孔、管槽符合图纸设计要求。

2.1.6 管道与相关安装部位的设备均已安装就位合格,符合管道安装条件。

2.2 施工技术要求

2.2.1管道选材

2.2.1.1管道选材参考设计图纸和电力建设验收施工规范,主要考虑管道的材质、管径、壁厚。一般来说,保安油系统和调速油系统的管道材质主要用不锈钢,油系统和顶轴油可采用不锈钢和碳钢两种材质。不锈钢材质比碳钢,耐腐蚀、内外表面光洁。在油循环实际操作中,采用不锈钢管道的油系统,油循环合格周期要比采用碳钢管道的油系统要短。

2.2.2 进场管道、管件的验收

2.2.2.1所有管道、管件、型钢都必须有厂家的质量证明书,并符合图纸设计的要求,钢管的质量证明书上有合同号,供方的名称或印记、产品标准号、钢的牌号、批号、重量和件数、品种名称规格质量等级,技术临督部门的印记。

2.2.2.2全部管子,管件应进行外观检查,其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。

2.2.2.3各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查,检查直径、壁厚、弯曲度等,均应符合材料标准的规定。

2.2.2.4螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

2.2.2.5石棉橡胶垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。

2.2.2.6法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺。

2.2.2.7 法兰端面上连接螺栓的支承部位与法兰接合面平行,以保证法兰连接时端面受力均匀。

2.2.2.8 全部阀门应做外观检查,检查项目包括:

⑴、阀门型号规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。

⑵、外部和可见的表面,螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象,铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷。

⑶、该批阀门到现场后,应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。

⑷、安全阀按设计文件规定的开启压力进行试调。调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3 次。

2.2.3管道预制

2.2.3.1 按设计图纸进行逐根经行测绘,标记出单根管道的走向、位置、标高、规格、长度、材质、角度、坡度。并增加油循环时用做短路的临时管道。

2.2.3.2管道组成件应按单线图规定的数量、规格、材质选配,并应按单线图标明管系号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。

2.2.3.3管道预制过程中要充分考虑现场条件,按照方便运输和安装的原则来确定预制深度和活口位置。

2.2.3.4碳钢管道可采用氧乙炔焰或用机械(砂轮切割机)切割下料;不锈钢管采用等离子方法切割,修磨时用专用砂轮片。

2.2.3.5 切割后的坡口要平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑,坡口表面要清理干净,碳钢管用锉刀和砂轮机清理。

2.2.3.6 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得小于3mm。

2.2.3.7对焊壁厚相同的管子、管件时,其内壁要做到平齐,内壁错边量不得大于壁厚的20%且不大于2mm。

2.2.3.8管子、管件组对,应检查坡口的质量。坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。检查有缝钢管管端焊缝,不得有裂纹、未焊透等缺陷,并应对坡口及其两侧10mm 范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理。

2.2.3.9 预制好后的管道,用酒精将管道内部清理干净,封闭管口,保持内部清洁。

2.2.4 管道焊接工艺

2.2.4.1 焊接人员必须持证上岗,焊接前施工员对其进行技术交底,焊接过程中严格按照焊接工艺施工。

2.2.4.2 所有油管道焊接采用氩弧焊,部分管壁较厚则采用氩弧焊打底,电焊盖面。

2.2.4.3管道焊缝焊接完成后,应及时清除药皮、熔渣、飞渣物等杂物,自检合格后,打上本焊工的钢印号。

2.2.4.4 检查焊缝不能表面夹渣、表面气孔、表面裂缝、融合性飞溅,咬边的深度小于0.5mm、长度小于焊缝长度的10%且小于100mm,接口坡口错位不得超过0.15mm。

2.2.4.5 油管道焊缝10%探伤检测焊缝质量。

3.酸洗工艺

3.1 碳钢管道内部清洁采用化学浸泡酸洗法来实施。

3.2 酸洗场地位于龙门吊下面,要求便于吊装,场地平整,道路通畅,排水通畅。

3.3 酸洗场地制作酸洗槽后,内部刷IPN8710耐酸涂料三遍,外涂防锈漆两遍。酸洗槽上端装一个补水阀,底部安装一个衬胶隔膜阀做排污用。

3.4 酸洗槽旁建一个石灰酸洗池,以便废液处理。

3.5在酸洗槽的一方用脚手架管搭设操作平台,在上面铺上厚的木板,并用铅丝绑扎牢固。

3.6 酸洗现场准备好自来水管、石灰水、毛巾、凡士林、硫酸钠、药棉耐酸手套、耐酸水靴等保护用品,以便参加酸洗的工作人员使用。

3.7 酸洗采用10%-15%的磷酸溶液进行浸泡,工序简单、操作比较方便,在酸洗的同时能对管道进行钝化。

酸洗过程 Fe2O3+H3PO4FePO4+H2O

钝化过程 Fe + H3PO4 Fe(H2PO4)3+ Fe(PO4)2+H2O+H2

3.8根据浓磷酸的用量公式(a=k.v.p.c/c1.ρ1)可确定浓磷酸的用量。

a:重量 kg

k:过剩系数 取k=1.2

V:溶液的体积

C:稀溶液的百分比浓度C取10%

C1:浓溶液的百分比浓度C1=85%

P1: 浓溶液的重量比取1.4x103kg/m3

P: 稀溶液的重量比 取1.0x103 kg/m3

3.9 酸洗步骤

3.9.1将钢管按1%的坡度即在提升架的另一端放100mm左右的槽钢置于提升架内,这样有利于锈块脱落和提升时排水,在每次酸洗中,将大小管搭配在一起,但严禁套装,并将弯头、大小头、三通用#10铅丝串起,以防止散落在酸洗槽中。

3.9.2、用龙门吊将装有管道的提升架吊离地面约100mm,检查其稳定性,然后平稳吊入酸洗槽内,以防止酸液飞溅。

3.9.3、间隔4-5小时后用龙门吊将提升架上、下起放一次,以利于脱落的铁锈排出,同时观察酸洗效果,如果观察到管内铁锈已全部脱落,且表面光滑成银灰色,则表示酸洗钝化成功。反之则继续酸洗。

3.9.4、将提升架连同管道提出酸洗槽,置于通风的地方,一端垫高使其倾斜放置,以利于酸液滴干,自然风干后用塑料布将管密封,绑扎牢固待用。

3.10 注意事项

3.10.1参加酸洗操作人员必须正确佩带耐酸防护用品,特别注意不得将裤管放入靴内,避免酸液顺裤管流入鞋内。

3.10.2 搬运酸液的时候,不得肩扛,怀抱,尽量避免酸液洒落在身上。

3.10.3 提升架稳升、轻放,避免酸液溅出伤人。

3.10.4如果酸液溅到皮肤上,应马上用毛巾或药棉轻轻擦干应用清水冲洗,再用硫酸钠溶液擦洗,然后涂上凡士林。如果现场急救处理后仍较严重的需到医务室进一步处理,当酸液溅到眼睛里时,应马上用大量水冲洗,并尽快到医务室作进一步处理。

3.10.5 酸洗区域里面有明显的标志,酸洗槽装有护栏。

3.10.6 严禁烟火,严禁吸烟。

3.10.7装酸液的塑料桶用完后应及时退库,封口用塑料布严禁乱摔。

3.10.8酸液排放将对水体造成污染,要求进行中和反应后排放(用PH试纸检查合格后方可排放。

4.油循环工艺

4.1 油循环施工方案的编制

4.1.1 根据厂家、设计单位及规范的技术要求,制定相应的油循环方案。综合考虑汽机类型、管道的材质、透平油的品种来确定油循环冲洗的范围、工序、循环方式、检验方法及要求。

4.1.2 制定相应的安全措施来保证油循环工作的顺利进行。

4.2油循环准备工作

4.2.1 检查油系统全部管道、部件,确定全部都安装就位。

4.2.2 汽机轴承箱内全部用面粉团清理干净。

4.2.3 碳钢管道酸洗合格。

4.2.4 所有阀门解体清理干净,并按要求复位,阀门均处于正常状态。(油箱排油阀关闭状态。)

4.2.5拆除系统内油箱、滤油器等部件的滤芯,轴承箱进口加装临时滤网。

4.2.6 拆除系统内所有节流孔板,和轴承箱进油管上的逆止阀的阀芯。

4.2.7备有足量符合制造厂要求的并经过化验符合国家标准的循环用油。

4.2.8 所有油泵,排油烟机,空载试运行合格。

4.2.9油系统管道设备的表面及周围清理干净,无易燃物品,工作区域中无明火作业,消防器具齐全并能正常使用。

4.3 注油

4.3.1 注油前检查油箱有无渗漏,油位指示计灵活,且显示与实际油位相符。

4.3.2 通过滤油机向油箱注油。

4.3.3 注油管建议使用新的钢丝缠绕管,注油的管子和容器必须经过清洁,不得使用不干净或者省过其他油种或介质的管子和容器。

4.4油系统体外循环

4.4.1 油管路用临时管道短接各轴承箱进出口,调速油系统电池阀取下,安装冲洗板。

4.4.2 第一次启动,首先启动油泵,启动后检查油管路有无漏油,处理完毕后启动高压油泵进行油循环。

4.4.3 启动高压油泵后,当油温上升至55℃~60℃时,切换成油泵让油温回落。直流油泵和交流油泵可交替使用。

4.4.4 油循环过程中,用木棒敲击油管路弯头和法兰连接处。

4.4.5 由于4#轴承箱油压最小,可在1#轴承箱进油管安装堵板。从而增加4#轴承箱油管的通油量。如果油装有节流阀,可直接使用节流阀来调节每个轴承箱进口油压。

4.4.6 在油箱排污口处连接精密滤油机进行不间断滤油。

4.4.7 管道冲洗1至2天左右把油箱内的油全部倒入油桶,清理完油箱后再用精密滤油机把油桶内的油抽入油箱。精密滤油机进口加装临时滤网(200目)。精密滤油机进油管插入油桶抽油时与桶底的距离保持3cm左右,以免抽出桶底的杂质和水分。

4.5 油系统体内循环

4.5.1 清理油箱时发现油箱内部无明显杂质,拆除临时管道,油管道全部接入轴承箱,并在油管道进油管加装临时滤网(200目)。

4.5.2 系统内所有部件滤网全部安装就位。

4.5.3 在冷油器排污口处连接精密滤油机进行不间断滤油。

4.5.4 当轴承箱进口滤网无异物时,精密滤油机可换成真空滤油机。

4.5.5 冷油器出口位置的滤油器里可包一层200目的滤网。

4.5.6 油循环的时候,油箱顶部的通风泵必须启动,有利于油箱内部的水分排放。

4.5.7 如果油温不够,可开启真空滤油机里的电加热器。

4.6 油循环合格条件

4.6.1 油箱排污口处取油,自检油质透明,无水分,无金属颗粒、锈皮、杂质后送检验所化验。

4.6.2 按设计要求46#汽轮机油的油质化验达到NAS7级。EH抗燃油的油质化验达到NAS5级。

4.6.3 油质合格后拆除所有临时滤网,滤油器滤芯装上。

4.6.4 配合热工、电气人员进行油系统设备联锁保护装置的试验和整定。

4.7 注意事项

4.7.1 燃点只有200℃的透平油滴在主蒸汽管道面表上会立刻着火,所以前轴承箱下面必须安装油盆,防止前轴承箱上的油滴在主蒸汽管道上,油盆底部应接有通向废油箱的疏油管。

4.7.2 台板上的疏油槽保持清洁,疏油槽的流出的油通过疏油管集中收集。

4.7.3 油管道附近不得堆放易燃易爆物品,必须保持现场清洁,并带有明显的警示标志。

4.7.4 现场不得明火作业,浸过油的废布头要用铁箱存放,并及时收集处理。

4.7.5 油循环冲洗、渗漏时产生的废油,不得随意就地排放或倒入下水道。应该使用容器收集后联系业主,交予相关单位处理。

4.7.6 主厂房内备有充足的灭火设备,砂箱、干粉免火器等。

4.7.7 油管道附近的管道保温工作必须要等油循环合格后方能进行保温。

5提供的记录

5.1 油循环作业指导书

5.2油质化验报告单。

5.3油循环合格确认记录。

参考文献:

《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇DL5190.3-2012)

篇(5)

建筑给排水是指建筑施工中给水系统由水平干管、立管和支管等组成的管道系统和排水系统的简称。建筑给水系统是指供应建筑内部和小区范围内的生活用水、生产用水和消防用水的系统,它包括建筑内部给水与小区给水系统。建筑排水系统是将人们在建筑内部的日常生活和工业生产中产生的污、废水以及降落在屋面上的雨、雪水迅速地收集后排除到室外,使室内保持清洁卫生。并为污水处理和综合利用提供便利的条件。可见建筑给排水的施工质量好坏对人们的生活有着直接且重大的影响。下面对影响给排水施工质量的因素进行分析。

2影响给排水施工质量的因素

给排水施工不能片面地理解为简单的管沟挖填、结构改造和管道铺设。它的施工对施工人员各方面的素质都要求严格。建筑施工一般都会配有施工图纸,给排水施工的过程中就要求施工人员严格施工图纸的设计和布局进行施工。

2.1施工工艺对给排水施工质量的影响

(1)在建筑给排水施工中,施工工艺的好坏影响着给排水施工质量的好坏。施工工艺拙劣可能导致水管的接口处漏水、设备的尺寸安装不准确从而导致噪音的产生等等。

(2)由于材料进场验收时,验收人员的失误将不达标的材料进到场地进行使用,导致后期使用时可能出现水管爆裂,关水阀门拧不紧等问题。

(3)施工工艺对给排水施工质量影响的因素还有一个,即在建筑设计初对可能出现的问题没有完全的考虑到,施工时出现在实际应用中少阀门、少排水通道等。

2.2程序规范对给排水施工质量的影响

作为建筑施工的一部分,给排水施工也有着其特有的规律性。那么在施工过程中科学的进行操作至关重要,禁止在管道安装时随意地将管道前后顺序颠倒操作。如果不按照规范盲目的将管道前后顺序颠倒操作,将会导致安装的管道进入指定位置时出现困难。

2.3施工技术水平对给排水施工质量的影响

在施工的实际操作中由于施工人员的施工技术水平不达标而造成的施工质量的问题比比皆是。大部分技术人员,对基本的施工工艺一窍不通却在一线施工场地进行操作;有些技术工人,不但没有实际操作过,而且连最起码的图纸都看不懂,却被安排在重要的岗位上;还有一些监理人员,并未取得过该方面的资格证书和上岗证书就直接接触施工等等。以上问题的出现给人们的正常生活造成了不便,影响了人们的生活质量。从上述问题不难看出,管理好建筑给排水施工的质量,需要从对施工人员的素质的提高、材料质量的选择把关着手进行施工。然而这些环节的核心是建立健全质量管理体系,希望通过对其的管理,提高施工质量。

3建筑给排水施工的质量管理措施

3.1加强掌控施工过程

(1)对施工过程进行跟踪观察。给排水施工过程中涉及的每一项工序都要进行严格控制,尤其进到场地要使用的材料需要先通过监理工程师按照科学的比例和频率进行测验对比,出现符合规定质量要求的材料才被允许使用到施工中。由于可能出现对材料进行检测结束后才进行施工的情况,所以对于符合质量要求的材料根据规范要求分类分别堆放整齐,对于不合格的材料将其及时清除出场地。

(2)规范进行施工操作。按照设计要求和规范在施工时进行操作,在管道安装时按照设计的要求将其前后正确连接,排水管、雨水管应作灌水试验,确保实施顺畅。

(3)对施工技术人员和监理人员进行技术和施工知识测试。首先,参与施工过程的监理人员,必须懂得该方面的知识,并得到上岗资格和认证证书;其次,在施工前,监理人员需要掌握承包方施工技术工人所掌握该方面技术的真实情况,并且与参与施工的人员说明质量的要求达标情况,达到人人自觉提高和维护施工质量水平的目的;再次,在施工前的准备工序阶段监理人员要时刻关注承包方可能出现的影响施工质量的全部因素、以及不利于工程质量达标的变化,施工过程中关注承包方施工工艺和操作是否与要求一样。

(4)对承包方的监督。主要包括承包方是否有违反合同的行为,施工工序和工艺是否符合制定的施工规范。即是否出现施工所用材料质量不符合合同标明的要求,施工工艺和操作技术水平是否符合施工的要求,如若不能满足施工的工艺要求和技术要求及材料不达标,监理人员就可实行本身的权利对这些问题进行处理。保证制度的实施,施工质量管理体系得到落实。为避免环境因素对施工质量的影响,监理人员应该对生产的安全性、施工的文明科学性增加监理力度。

3.2加强各工序工程质量关的监管

建筑给排水施工的操作程序复杂,规模庞大,施工过程中某一小环节出现差错都会影响整个施工系统的正常运转。所以为了更好的、顺利的进行施工,对建筑给排水施工过程中的每一道工序都进行质量评定的监管,并以此为基础来保障建筑给排水施工的质量管理。另外,监理人员和项目经理要积极配合在施工人员间进行质量控制的小组比赛活动,提高施工人员对保障建筑质量积极性的同时也可以缓解施工人员因劳累带来的心理压力。在建筑给排水施工的过程中,每项单工序完成后马上进行质量评定和核定,若评定结果满足规范的要求则可进行下一工序的施工,相反若质量没有达标则需检查可能影响质量的步骤并进行修改直到该项工序质量达标为止,才可以进行下一道工序的施工操作。此法也为控制给排水施工的质量管理提供保障。还可以通过相关法规的规定为依据,对建筑给排水施工的质量进行评定和核定,并进行监控。现代经济和知识产业发展迅猛,建筑行业也出现了许多新工艺和新的施工材料,对于这些新型工艺和施工材料的应用质量的评定,切不可马虎。对于那些尚未发展成熟的新技术理应慎重选用,保障施工质量。

4结束语

篇(6)

一、实施生态环保工程

1、创建国家级卫生县城。责任单位:卫生局

完成情况:已于年月顺利通过国家检查验收。

2、申报建设国家级生态县。责任单位:环保局

完成情况:获得国家、市认可,已编制建设生态县规划讨论稿,并报县政府已组织相关单位进行了讨论修改。

3、完成濑溪河县城段整治工程;完成濑溪河龙水段整治工程年度任务;做好濑溪河县域段水污染防治综合整治工程前期工作。责任单位:建委、濑治公司、环保局

完成情况:

⑴县城段整治工程:已完成县城段灯饰、建筑和绿化图纸设计。已通知大足宾馆组织实施濑溪河责任段的整治工程,但目前仍未动工。由于污水处理厂排污干管施工进度慢,影响了整个整治工程。

⑵龙水段整治工程:世行已完成对污水处理厂土建包及设备包标书的初步审查;完成污水处理厂用地和部分河堤工程用地征地拆迁工作。污水处理厂进厂道路工程完成1267米道路基层铺筑,开挖土石方80000M3,回填52000M3,修筑围堰164M;沿进厂道路的截污干管安装1070M;已完成挡墙砌筑3362M3;新安装涵管80M。河堤治理工程已开挖土石方40000M3,砌筑片石挡墙8200M3。本年共完成工程投资2520万元,累计完成投资3144万元,超年度投资任务1520万元。因世行审查程序复杂,审批时间长,污水处理厂土建包、设备标审查尚未完成,年内开工困难。国家开发银行贷款没有落实,市开发投资公司实施项目的配套资金紧张,施工方案迟迟不能确定,影响了施工进度。

⑶濑溪河县域段水污染防治综合整治工程前期工作,已签订了总包合同,编制完成了可研报告初稿,其余报告正在编制之中。

4、完成县城污水处理厂建设工程。责任单位:计经委

完成情况:投资3706万元(其中国债2360万元),完成了厂区土建工程;完成沉淀池预制构件,完成了氧化沟、污泥泵池、加氯加药间、接触池和变电室等建(构)筑物的主体结构;完成管道安装10400m。完成工程量占当年计划的102.9%。

5、完成大足垃圾无害化处理场建设工程。责任单位:土房局

完成情况:大足县城市垃圾卫生填埋场正进行农民拆迁还房工程场地平整;国债资金已基本到位;A标段正施工(整个标段工程施工工期为6个月),场区内的土石方和调蓄池的施工,锚固平台已基本形成,总计完成土石方约7.5万立方米。B标段进场道路正在施工(整个标段工程施工工期为4个月),管理区场地平整及挡土墙的施工,总计完成土石方约5.6万立方米、毛石挡土墙约150立方米。

6、实施生态家园富民工程。责任单位:农业局

完成情况:在龙水镇、国梁镇的5个村按照“一池三改”要求,广泛动员群众,精心组织,逐户规划落实,现两个乡镇完成1840户,已完成年初确定的目标建设任务,现正抓紧逐户建卡立档,做好扫尾工作。

二、城镇干道工程

7、完成绕城大道棠香段建设工程。责任单位:土房局

完成情况:

⑴棠香长航段全长4公里,由长江航道局全额垫资修建。自年月,施工单位进场以来,工程进展顺利,道路路基已基本形成,还差200米就可全线贯通。已完成大部分路基填筑,二仙桥已开始施工,正在修筑围堰,长江航道局段现已总投入3000万工程款。

⑵棠香嘉杰段(K8+620—K10+500);南山隧道现已分别和嘉杰集团、重庆市政公用公司签订初协议。现正在和各单位谈具体施工建设合同,预计在年1月就能签订合同。各施工单位已对施工进行了地形复测,并正在积极准备开工。

8、完成工农街道路改造和中山西街二期改造工程。责任单位:建委

完成情况:工农街道路改造工程已完成。中山西街二期改造工程,由于多种原因未启动。

三、交通建设项目

9、完成龙水一花桥段公路12.8公里改建工程。实施58.5公里乡镇油路和131公里乡村锶渣路建设。完成邮亭车站改扩建。实现27个行政村通客车。责任单位:交通局

完成情况:总投资6200万元,完成龙水━━花桥段公路12.8公里的改建工程;总投资4500万元,完成80公里乡镇油路建设和50公里乡村锶渣路建设;完成邮亭车站改扩建工程征地、场地平整工作;顺利实现12个行政村通客车目标。

四、就业和再就业工程

10、实施就业和再就业工程。城镇登记失业率控制在4%以内,帮助和指导城乡就业4500名。责任单位:劳保局

完成情况:全年城镇失业率控制为3.67%,帮助和指导城乡再就业2543人。

11、完成农村富余劳动力培训8000人,新增转移1.4万人。责任单位:农办、农业局、劳保局

完成情况:全县35所定点培训机构共举办培训班163期,培训农村劳动力9946人,转移就业9353人,就业率达94%,新增转移农村劳动力16231人。

五、社会保障工程

12、完成县疾控中心和县医院传染病病区建设;完成18个乡镇卫生院改扩建。责任单位:卫生局

完成情况:县人民医院传染病区建设全部完工,县疾控中心综合楼全部完工,基本上可投入使用。7个乡镇卫生院主体工程已完工,其余11个乡镇卫生院已完成招标工作,正在组织实施。

13、确保国有企业退休人员基本养老金、失业职工失业救济金和下岗职工基本生活费按时足额发放,进一步完善职工医疗保险和城市居民最低生活保障制度。责任单位:劳保局、民政局、社保局

完成情况:全年发放国有退休人员基本养老保险金4307万元,失业职工失业救济金291.2万元,确保了按时足额发放,进一步完善了职工医疗保险制度。年12月底,全县有5359户、8497人享受了城市居民最低生活保障。全年累计有63559户、99649人次享受低保待遇,共发放城市居民最低生活保障金806万元。全县低保工作已实现全员覆盖、应保尽保的目标。

14、启动科技教育城,开工建设大足二中和县职教中心迁建工程。完成10所学校拆危8700平方米,新建11850平方米。责任单位:教委

完成情况:

⑴科技教育城项目,全年完成投资2000万元,两校已完成了推坡平场、管网管线拆迁及“三通一平”工作,部分项目已签订施工合同。目前,两校围墙基本完工,堡坎、道路正在施工,教学大楼及学生公寓的基础工程已开工建设。

⑵中小学危房改造项目,投资1600万元(其中,国债265万元,市级危改资金150万元),已拆除危房17914平方米,已竣工17所学校危房(其中续建项目2个,新开工项目15个),新建竣工21920平方米,其它正在建设。

15、创建平安乡镇,建设平安大足,增强人民群众安全感;开展司法援助工程。责任单位:公安局、司法局

完成情况:

⑴至月,全县立刑事案件1590起,破案1268起,打击处理583人(其中逮捕350人、直诉171人、劳教62人),与去年同比立案下降0.87%,破案、打击分别上升2.4%、0.5%;1至12月共捉获网上逃犯169人(其中帮外地捉获67人),有效开展了有奖举报,年接举报线索330条,破获刑事案件250起,发放奖金18500元。

⑵全年共完成法律援助案件219件(农民工23件、未成年人151件、老年人23件、妇女55件、残疾人9件、精神病人1件)。

六、公共服务设施工程

16、创建“双拥模范县”。责任单位:民政局

完成情况:

⑴投入资金120余万元,妥善解决725名重点优抚对象“三难”的问题。全面落实六级以上伤残军人享受公费医疗待遇的政策,建立复员军人患大病健康档案,将农村重点优抚对象纳入大病医疗救助范围,重点优抚对象“医疗难”问题明显缓解。

⑵年共接收退役士兵508人,其中城镇安置对象147人。自谋职业安置107人,自谋职业率达到72%。推荐安置就业40人。通过培训实现就业70人,安置就业率达22%,做到了部队、地方、本人“三满意”。

⑶及时调整充实双拥工作领导小组成员和双拥办工作人员,落实双拥工作经费;在政府网站增设双拥网页,在《大足新闻》和大足电视台开设双拥专题栏目,在大邮路、大铜路、大安路、大荣路沿线及中心场镇设置固定性双拥标志碑、牌;全县有军民共建单位96个、军民共建对子35对、军民共建点35个。各级各部门为驻足部队解决营区建设、供水工程、公路建设等资金1200余万元,赠送空调44台,赠送慰问品价值60余万元,援建军营图书室2个。县新华书店被评为“全国军民共建社会主义精神文明先进单位”。为创建重庆市双拥模范县大下了坚实基础。

17、完成县文化艺术中心建设工程。责任单位:文体广电局

完成情况:已完成了主体工程,正在进行各层内部隔断施工和外装。共完成工程量的90%。

18、解决部分易旱地区人畜饮水困难和场镇自来水改造。责任单位:水务局

完成情况:新建了化龙自来水厂,扩建了古龙自来水厂;总投资165万元,新建了龙水十里村、铁山高龙村、三驱灯塔村、龙岗官峰村等8处人畜饮水工程,解决了近6000人的饮水问题。投资315万元,完成了县城西门水厂至宏声广场等7条供水管线8093米的改造。投资426万元,完成了南环西路、北环二路东段、龙中路等3条管线6720米的改造。

19、完成新欣游园二期扩建工程,实施西门游园广场建设。责任单位:建委

完成情况:新欣游园广场二期扩建工程已全部竣工。西门游园广场已完成广场场地平整任务的50%;河边道路基础工程已经完成,河道正在进行绿化。由于6户农房拒不拆迁,西门游园工程现已停工。

20、完成农村和县城电网改造工程年度任务。责任单位:供电公司

完成情况:全年共完成投资500万元。

21、完成石刻景区基础设施一期工程。责任单位:博物馆

完成情况:已完成石刻景区一期工程施工方案。已完成宝顶停车场2629㎡绿化;已完成宝顶山景区大佛湾新后门管理房、宝顶山景区大佛湾公厕修建工程。已完成宝顶景区标识标牌、给排水工程量的40%;已完成宝顶罗家院子绿化工程量的20%;正在做宝顶景区煤改气工程前期工作。

22、实施以工代赈工程,改善贫困村基础设施建设。责任单位:农办

完成情况:⑴年的特困村续建项目和科技扶贫续建项目,共11个工程项目,完成投资206万元,已于年月全部完成,并经市验收合格。其中,优质种肉兔科技扶贫项目的6000只种兔已全部交到12个村的养殖户,并分村进行了技术培训。⑵年特困村项目23个,财政扶贫资金156万元,要求年月底前完工。其中,村道公路新建硬化已完成项目进度93%,预计1月中旬完工;石板路新建已完成31.6公里,占任务85.4%,预计1月底完工;农村人饮工程,完工或调整计划31口,占任务43.7%,年月中旬完工;山坪塘新建已完成13口任务,配套渠系已完成60%。

23、完成农村改水改厕工程。责任单位:卫生局

完成情况:已按年初规划全部完成。

24、完成北环二路灯饰工程。责任单位:市政局

完成情况:已于年国庆前全面完成。该工程共完成土石方7768立方米,铺设管线3600米,安装路灯142组220盏。

篇(7)

一、什么是合同网络架构图

在工程实践中,业主与承包商之间存在着复杂的合同关系。无论是主动还是被动;业主与众多的承包商、设备供应商之间都会签订许多合同,形成许多合同关系。这种合同关系,用图的形式表示出来,我们把它称为合同网络架构图。

从是我们为劳动与社会保障部新办公楼工程编制的合同网络构架图上(图略),我们可以看出:

1.业主是劳动与社会保障部/国务院机关事务管理局,它的下面有一个项目管理部,劳动与社会保障部领导项目管理部,由项目管理部实行对新办公楼的项目管理工作。

2.设计单位是中国建设勘察设计研究院。它是劳动与社会保障部新办公楼的设计总包单位,它负责新办公楼的建安工程设计。同时,项目管理部对于精装修设计、园林绿化设计、雨污水道路设计、电力外线设计、电信外线设计、有线电视外线设计实行指定分包。中国建设勘察设计研究院对这些分包单位承担协调、配合与检查的责任。

3.施工总包单位待定。这一施工单位承担了新办公楼施工总承包并承担土建施工任务、给排水管道安装。业主对土方及护坡工程、机电安装工程、弱电集成工程、消防工程、电梯工程、石材幕墙工程、玻璃幕墙工程、铝合金窗工程、1—3层精装修工程、4—6层精装修工程实行指定分包;同时业主对木门、防火门、卫生洁具实行业主供货。

4.办公楼建安施工监理单位待定。市政监理单位待定。

5.业主对市政工程实行指定分包,如雨污水道路工程、园林绿化工程、自来水外线工程、电力外线工程、电信外线工程、有线电视外线工程、室外照明工程等。

6.弱电集成工程对于车库管理系统、红机电话手机直放、保安监控广播、综合布线、有线及卫星电视、楼宇自控系统实行再分包,石材幕墙由业主供货,机电安装工程由业主供货的内容有柴油发电机组、直燃机组、空调机组、冷却塔、高低压配电柜。

这是一个实行业主负责制的项目,业主通过项目管理部对工程实施管理;这是一个实施监理负责制的项目;这还是一个实施施工总包负责制的项目,但业主保留对于机电安装、电梯、弱电工程、精装修工程及外墙工程的指定分包权,业主对于影响工程质量与造价较大的柴油发电机组、直燃机组、空调机组、冷却塔、高低压配电柜等重大设备由业主供货。从上述合同网络架构图实例上我们可以看出,合同网络架构反映的是一个工程项目的合同关系。

二、建立合同网络架构的必要性

对于一个复杂的大型公共建筑,极少实行由一家施工单位完全承担所有的施工业务,一般说来,总是存在着各种各样的分包和指定分包商。分包存在的原因有:

1.总包单位不具备完成所有项目的资质。我国对于工程建设实行严格的施工资质制度,很少有一家施工单位,具有从土建、建安、消防、弱电、电梯等所有工程的施工资质。这样,客观上施工单位必须把一些专业性较强的分部分项工程分包给有相应资质的施工单位。

2.完全的施工总承包的价格总是高于平行分包的工程。业主出于控制造价的原因,也往往不愿意把所有的工程交给一家施工单位,而往往是由一家承担土建施工,而机电安装交给另外一家,电梯、消防、弱电等再分包。

3.业主一般对于影响工程质量、影响工程造价的特别重要的设备与材料实行业主供货。

以上的分包模式,是目前国内常用的,在国际工程中也得到广泛的运用。对于工程管理搞的比较好的项目,这些总包、分包的合同关系是井然有序的,对双方的责、权、利规定的很明确,双方的配合工作也比较好,合同执行的也很顺利;反之,则是合同关系不清,双方的责、权、利规定的不明确,双方经常陷于扯皮和矛盾中,业主时常发现一些合同没有涵盖的内容,一些事情没有人负责,由此带来工期的损失和造价的突破是普遍现象。本人曾参与过湖南长沙一个五星级酒店的建设(图略),由于缺乏建设项目管理经验,酒店与承包商分别签订了一系列合同,把一个完整的项目平行分解发包,造成了一系列的问题:业主的工程部成了三十几家公司的总包单位,陷于无休止的扯皮、调解,疲于奔命的地步。各个分包单位互相影响,工期无法控制,一拖就是五年;费用无法控制,一方面有的施工单位工程进展很快却没有付款,另一方面却出现付款超出,工程进展没有上来,最后工程造价很高,质量却不能满意。

这种状况在大型工程的建设中仍然有一定的普遍性。由于建设单位忽略了合同网络架构的建立,造成合同关系不清的现象比比皆是,造成了建设单位的巨大损失。解决的办法之一就是编制合同网络架构图。通过合同网络架构图的编制,理清项目管理的思路,设计一个符合实际的切实可行的合同网络。在目前的工程管理的研究中,却很少有人讨论合同网络架构,往往是对合同本身的研究要远高于合同架构的研究,我以为这是当前工程管理中值得注意的问题。合同网络架构是合同关系建立的基础。对它的研究,有助于我们把握工程管理的主线,起到提纲挚领的作用。

三、合同网络架构在项目管理中的作用

我认为,合同网络架构在项目管理中的地位,与项目管理中的WBS分解结构是密切相关的。合同网络架构是一种组织分析结构(OBS),它是用以展示工作要素已经分配给了具体的组织单位。在工程项目中,参与工程建设的各方,包括设计、施工、监理、材料供应单位是具体的组织单位。这些单位根据不同的情况,分别与业主管理部签订合同,其中最重要的合同是设计合同、监理合同以及施工总包合同;各分包单位与总包单位签订分包合同;业主、施工单位与供货单位签订设备、材料供应合同。对于业主,合同架构图就是合同的关系图。

建立这些关系有以下方面的作用:1、将整个项目划分为相对独立的、易于管理的较小的单位。

2、将这些单位与参加项目的组织相联系,将这些组织要完成的工作用合同形式确定下来。

3、对每一单位做出详细的时间与费用估计,形成进度目标和费用目标。

4、确定项目需要完成的工作内容、质量标准和各项工作的顺序,建立项目质量控制计划。

5、估计项目全过程的费用,建立项目成本控制计划。

6、预计项目的完成时间,建立项目进度控制计划。

四、如何建立合同网络架构

我认为,建立合同网络架构,应该注意以下问题:

1、理清管理思路,确定是采用总包负责制还是平行发包。大型项目中的分部分项工程,其专业性是很强的,如电梯工程,一般都要采用厂家安装,这样有利于分清责任,确保工程质量;消防工程因为受消防法制约,一般要由经过当地消防部门认可的施工单位承建;玻璃幕墙等工程也要拥有一定的建设资质。对于这些分包的管理,一种是采用由业主直接管理,一种是由总包单位管理。我认为,总包负责制在大中型建设项目管理中应是必然的选择。总包一般是选择土建单位,他们在工程施工中有主导权,对于临时用水、临时用电、垂直运输、垃圾清运、安全与环境管理、现场保安等的协调方面有利。总包单位收取一定比例的总包服务费,向这些单位提供服务,可以很大程度的减少施工中的矛盾和问题。但在小型工程中,如果业主的管理能力很强,也可采取平行发包的管理方式。

2、应该在工程的准备阶段即确定管理的方式问题,并应该在工程的指挥人员中形成共识,而不能在工程进行过程中朝令夕改。在一个五星级大酒店施工中,在土建结束后,开始时明确了一家香港公司为设备安装与装饰工程的总包单位,并签订了合同。但在施工过程中发生了与建设单位的矛盾,建设单位解除了原合同,改为平行发包管理。这样,原总包单位极为不满,造成整个工程停工一年多的损失,整个工程的建设资料、质量控制等方面造成的损失更是难以估计。

3、对于设备、材料供货的管理。一些业主认为,设备、材料供货的大权一定要掌握在自己手中,这样可以降低工程的造价。我认为这种认识是片面的。关键问题在于供货的范围、供货时间对于工程的影响程度。业主在做设备询价时,常常没有严格的采购范围规定,这样,很多时候一些辅助材料和设备没有采购,施工单位在安装时就会提出索赔要求,并影响建设工期。我认为在设备材料的采购中分为三类是合适的: (1)A类,业主采购。必须与施工单位讨论,明确采购内容和交货时间。 (2)B类,业主指定采购。业主参与品牌与价格考察,但由施工单位签订合同。(3)C类,施工单位在监理监督下的自行订货采购。

4、对于设计,应实行总包负责制。设计单位实行总包负责制,目前国内是不多见的。但这也是非常必要的。国内的设计院,一般不承担弱电的施工图设计和精装修设计,而由业主确定弱电和精装修设计时,必须由工程的设计单位向承包单位提供资料,并承担指导责任。实行总包负责制,明确由总包单位对工程的所有设计负责,它就必须对二次设计进行认真的设计审查,这样可以大大减少设计中存在的问题。也不会出现常见的装修时乱改梁柱影响结构安全、变更防火分区影响消防报批等严重问题,对于弱电、消防工程中常见的与水电管线的矛盾、随意开孔开洞等问题也会得到很好的遏制。

5、对于分包的数量控制。分包是社会化大生产的产物,但绝不是分的越细越好,尤其应该严格限制业主指定分包。因为业主插手过多,总包单位的责任感就会下降,施工界面增加,施工的配合也会出现问题。应该严格限制分包方的再次转包,避免因多级多次转包给工程质量、进度管理留下隐患。

五、建立合同网络后的主要管理工作

建立合同网络架构后,我们还必须建立项目质量工作总控制计划、项目进度总控计划、项目投资总控制计划、项目环境与安全控制计划。

1、质量总控计划质量控制计划应遵循的原则如下:①工程质量控制应以合同管理为基础,通过科学的招投标选择优秀的设计单位、监理单位、总包、分包、材料供应商,以严谨的合同条件约束设计单位、承包商。

②质量管理应严格执行质量保证体系的方法与程序。严格执行公司的质量手册、程序和作业指导书,确保工作质量,用优秀的工作质量去保证工程质量,从而保证项目的质量优良。

③质量管理应该贯彻到工程的全过程,实行全要素的管理。在工程各阶段,认真落实事先、事中、事后各阶段管理措施,严格树立事先管理(即预控)的思想。采取组织措施、管理措施和技术措施相结合,形成先进、严格、可靠的管理,结合项目实际,重点抓好“施工组织设计,专项施工方案、施工技术交底”等三级施工技术、“自检、互检、交接检”和“检验批、分项工程、分部工程”等质量验收的管理。

2、项目进度总控计划项目的进度控制分为三级:①一级计划:由业主、监理、设计及施工总承包四方共同确认的项目进度总控制计划;内容涵盖项目开发整个过程所有影响进度的工作。突出业主及管理公司的职能工作,如前期手续、招投标工作等。

②二级计划:由各专业分包编制,并由总承包汇总,监理核定的专业工程施工网络计划(仅限一级分包),主要目的为划分流水、协调专业内施工内容与顺序。

③三级计划:即由总承包汇总各分包人编制的涵盖各专业施工内容的短周期施工计划,如《月/周工程综合计划》及《专项工程综合计划》,突出专业施工间的施工流动安排及对施工场地的占用。

3、项目投资总控计划投资控制主要手段包括:①采用积极的预前控制方法进行投资控制,根据建筑市场的成本经验数据,先根据项目设计的情况(类型、规模、标准等)将工程的主要成本构成按合伺网络架构来进行分解,形成项目成本控制总计划,该计划及所有细化的成本预算估算指标将作为此后工程招标时的可承受报价的上限,对当时尚未完成施工图设计的工程,该指标可作为指导设计单位掌控设计标准的主要依据。

②采用合同(招投标)条件来控制工程洽商,采用此方法,有利于将承包商的索赔精力用于避免共同损失,减少承包商与业主的冲突。