制水设备管理工作计划精品(七篇)

序论：写作是一种深度的自我表达。它要求我们深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隐藏在内心深处的真相，好投稿为您带来了七篇制水设备管理工作计划范文，愿它们成为您写作过程中的灵感催化剂，助力您的创作。

篇(1)

春华秋实，冬去春来，过去的2014年是充实忙碌而又快乐的一年。“工欲善其事，必先利其器”。对于文具生产公司来说，文具生产设备就是我们生存创收基石。2014年，我们设备管理处以稳定为前提，以改革为手段，抓安全，促发展，围绕设备管理的责任与目标，认真落实公司各项重大决策和工作部署，转变观念，坚定信心，攻坚啃硬，真抓实干，设备管理工作呈现出有人管，想方法管，管理创新的趋势。现将2014年设备管理工作和2015年工作计划做如下总结汇报，请大家评议：

2014年工作情况：

（一）设备管理指标完成情况：

公司计划、非计划检修项目完成率达***%，主要设备完好率达到***%，全部设备完好率***%。

（二）设备实行全过程管理情况

我设备管理处对我厂设备实行了全过程管理。把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。

1.把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”

设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。

在施工期间，我们要求操作员必须要确保设备的安全调运、运行和停放，坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。

2.对从业人员要采取行之有效的管理措施

我们制订了制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

在日常工作中，我们监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械保养、维修的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内及时上报设备部门。

(三)机械的保养、维修工作情况

1.重视保养，减少维修

我们做好了机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保我厂机械有着较高的完好率的一个重要方面。

2.对机械的维修应做到忙时抢修、闲时精修

为预防机械在突发故障，在工作中建立维修人员联系卡。同时安排操作员配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，以确保机械设备有着较高的利用率，监督维修工作，确保维修质量，并做好维修记录。

（四）加强了设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益

设备管理处充分利用了冬闲时间，重视日常工作中的闲时，学习了包括业务知识、安全知识、思想道德知识和节能知识，真正达到学为所用，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟。

存在不足：在2014年的设备管理管理工作中，虽然取得了一定的成绩，但也存在着一些问题，主要表现在：

日常管理工作中，管理人员监督不到位、检查不到位，设备管理工作存在管理断层，工作信息传递不畅，有章不循、令行不止现象仍然存在，工作中还存在推诿扯皮现象；各级人员安全责任意识有待加强，安全管理各项制度在现场的落实措施还没有完全到位；个别操作人员安全意识淡薄等。

2015年工作计划：

（一）平时要做好设备保养，维修工作

01年设备管理处将继续开展生产设备安全排查工作，要求对各类安全设备保障工具配备齐全，状况差的设备及时申请报废，该维修的设备及时进行维修，加大安全投入，狠查各类安全隐患，采取不定期、不定点，多方位的灵活多样的工作检查方式，急需建立针对每台设备的信息统计卡，做好设备基本信息、设备保险记录、设备强制维护和维修记录、设备事故损坏和维修记录、技术改造改装记录、设备移动记录等信息，使设备管理做到有章可循。真正将安全隐患查出，优先整改，把隐患排除在萌芽状态。

（二）创新工作方法，为做好设备管理工作建立有效途径

2015年设备管理中心将积极配合其他有关部门进行安全管理联合检查，形成企业与政府主管安全生产部门的协同合作，信息共享，互补宣传，加强企业与其他部门的沟通，通过与政府主管安全生产的部门召开安全座谈会、建立长期的安全培训合作模式，营造良好的监管氛围。

（三）设备采购

设备采购是设备管理中最容易出问题的环节。2015年我们将加强采购人员思想教育，培养采购人员一切以公司利益为中心的集体主义精神。其次我们还要，落实采购后监督核算机制，发挥监督体制的作用。

（四）抓制度建设,确立科学的工作机制

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【关键词】 煤矿 机电设备 管理方法

伴随社会经济的发展与科学技术的进步，煤矿机电设备的应用范围与种类越来越广泛。机电设备的使用效率、寿命与煤矿的出炭量的关系紧密，因此，对煤矿机电设备的管理的要求较高，本文对煤矿中机电设备的管理与方法进行一定的分析。

1 煤矿机电设备管理的意义

任何一个企业想要在激烈的市场竞争中求得生存与发展的空间，管理是第一根本要素。煤矿生产中的矿井机电占据的比重较大。伴随近几年技术的不断进步，机械化水平不断提高，监测监控技术的广泛运用，同时进行矿井技术改造与改扩建，因此，对机电专业的管理的要求越来越高。通过修理、改造与更新等手段，保持设备完好，有效发挥设备的最大功能，降低煤矿运行成本，保证设备的正常运行，使煤矿企业的生产可以持续发展，从而提高企业的经济效益。

2 煤矿机电设备管理中的问题

2.1 设备管理不符合要求

（1）技术管理中存在基础管理差、手段落后、机电设备图牌板不全，或是现场设备与地面台账不对号、图纸资料、技术档案残缺不全，缺少计算机管理与牌板电子化管理。（2）机电设备的安装与使用存在不规范的情况，同时存在设备的日常检修维护工作不到位的情况。设备在检修过程中，对存在的问题视若无睹，态度消极怠慢，往往只是经过简单的处理之后带病工作，因此常导致小问题变成大问题，最后不得不更换设备，给煤矿带来极大的安全隐患与经济损失。（3）因为历史的缘故，煤矿安全装备与设备投入欠帐较多，机电设备老化现象严重。许多煤炭机电设备进行高负荷运载，从而加速了设备的老化程度。煤矿机电设备测试手段比较落后，不能及时进行更新与改造，从而给煤矿安全生产带来了较大的安全隐患。

2.2 资金投人少，机电设备隐患多

在目前的煤矿机电设备管理中，许多煤矿还存在设备维修保养制度不科学、制动系统不全面、机电设备安全防护设备不完善等问题，有的煤矿企业机电设备带病运转与连轴转等现象也仍然存在，因此，常导致煤矿机电设备设施不全、安全性能差、隐患较多，机电设备这些问题的存在大大的制约了煤矿生产能力的充分发挥，同时给煤矿的安全生产带来较大的隐患。

2.3 管理观念落后

近几年，我国煤炭企业已经进入了高科技的开采时代，但是部分煤矿企业的管理人员仍然沿用传统的管理观念，轻机电重生产、轻管理重效益的思想仍然存在。如有的煤矿虽然设置了机电管理部门，但是并没有加以关注，仅作为辅助部门；有的煤矿企业甚至没有设置机电管理部门。因此，常常导致机电设备管理与煤矿安全生产严重脱节。煤矿管理人员对机电设备的关注度不高，常导致机电设备老化现象与带病工作现象严重，影响了煤矿企业设备的高效、安全运行。

3 改进与提高煤矿设备管理水平的措施

3.1 增强技术管理工作

技术管理工作的主体是技术人员，做好技术管理工作，实施技术人员责任制，做好图纸资料技术档案的管理工作，注重技术资料的积累，严格技术文件的审批制度，调动技术人员的积极性，充分发挥技术人员解决技术问题的作用。

3.2 进行计划管理

机电管理的核心是计划管理，同时计划管理是组织机电业务活动的依据。—般应根据矿井生产计划、物力、企业财力，机电施工技术条件手段、技术力量，机电设备的技术状态等编制机电工作计划。其次，建立健全综合平衡工作制度；第三，应有一个有效的协调平衡机构。

3.3 落实规章制度

规章制度是做好机电工作的纪律保证，是机电业务活动的准则。矿井机电管理的主要工作对象是设备，因此，落实规章制度应以修好、用好、管好设备为主要工作内容。当前需要落实的规章制度包括，技术管理制度、设备现场管理制度、机电事故管理制度、设备维护保养、维修、检查、质量验收制度。

3.4 做好设备综合管理工作

建立设备综合管理体系，进行流程化管理，配齐设备管理人员，完善设备综合管理制度。真正做好设备综合管理工作，保证设备管理的规范化、正常化、制度化。设备管理的基本任务是掌握设备动态，对设备进行全过程的管理。建立保管设备的档案，随时掌握设备技术性能状态。

3.5 加强设备管理人员培训，关注机电设备管理

加强维修人员、使用人员、设备管理人员对设备规程与设备管理理论的相关培训，设备管理人员不但要学习企业管理理论与现代设备管理理论，还需学习设备维修的管理理论，从而有效提高设备管理人员素质。注重机电设备管理，机电设备管理人员应多提工作意见，经常向矿领导汇报工作，以获得领导的支持。

3.6 实施设备寿命周期管理

设备寿命周期管理是比较科学的管理方法，主要是对设备从经济上与技术上进行综合管理。我们应有针对性地制定设备改造与更新发展计划，增加设备维修、使用、运输、回收管理，对设备管理进行精细化管理与动态跟踪，同时定期分析设备管理方面的相关问题，保证设备寿命周期管理工作获得实效。

3.7 定期制定设备更新改造与购置计划

定期制定更新改造与设备购置计划，定期进入设备维修人员与采掘开区队掌握设备使用情况，对于存在的问题组织技术进行改进，同时向生产厂家反馈。定期对矿井各生产系统的设备性能进行监测，对效率低下、能耗高的设备，可以通过导演论证等方法，提出改进的方案。

4 结语

机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。

参考文献：

[1]翟莉.浅谈煤矿机电设备管理现状及改进措施[J].中国电子商务，2011（3）：122.

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关键词：水电企业；设备管理

设备管理是一门重要学科，是企业经营管理的重要组成部分。随着水电施工企业施工现代化水平的不断提高，对设备的依赖程度越来越大，设备性能好坏已成为影响水利水电工程进度、质量和成本的关键因素之一。随着企业精细化管理的深入开展，设备的管理水平也在不断提高，但也存在管理制度不完善、管理水平低、设备管理人员能力不足等问题，需要以后设备管理工作进一步改进，本文就如何做好水电施工企业设备管理谈一些自己的体会。

一、加强设备管理的重要意义

设备管理工作是水电施工企业最基本的一项工作，是保证水电施工企业获得最佳经济效益的重要物质基础。只有搞好设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种问题，保管好、使用好、保养好设备，实现节省设备投资、减少设备运行成本，延长设备的使用周期，加快施工进度，提高工作效率，降低劳动强度，对进一步增强企业的市场竞争力，提高企业的经济效益、增加员工的收入具有十分重要的现实意义。

二、目前设备管理中存在的问题

（1）管理制度尚不完善。部分水电施工企业设备管理工作不规范，有关的规章制度仍未建立健全，对设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，设备从申请、采购、入库、出库、验收、入账、淘汰报废等制度执行不严，设备管理考核不严，以至于设备管理和操作人员有章不循。施工过程中，工程项目往往点多、面广、线长，设备、人员调动频繁，而水电施工企业却普遍存在着设备管理管理人员不全，力量薄弱等现象，企业设备管理部门与基层施工单位配合不够，未能齐抓共管，协同作业，使得设备管理工作难以顺利开展，造成设备管理工作被动。

（2）设备管理水平低下。设备管理从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。设备验收、使用制度执行不严，不合格设备仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备标志牌不全，帐、卡、物不对应。设备更新不足，新度系数较低。缺少专人负责督促和日常工作安排，专职设备管理人员日常检查和保养不深入实际，不深入现场，维修保养不及时，造成一定的设备安全隐患，设备管理人员“预防维修”意识不强，对设备巡查不深入，对设备的故障现象也不能早期发觉、早期预防、早期修理、造成人力、物力、财力不必要的浪费。

（3）设备人员能力不足。一些设备管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论，设备管理凭经验进行。近年来随着新设备的不断引进，一些操作人员对设备的性能、结构不清楚或一知半解，导致非正常的维护修理次数多。工程施工作业环境恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，激励制度不健全等一系列问题，造成设备管理人才的大流失，富有经验的操作维修人员的缺乏。部分水电施工企业注重眼前效益，忽视长远利益，设备操作人员一般未接受设备管理技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业经常发生，设备故障较高。

三、加强设备管理的一些建议

（1）完善设备管理制度。完善设备管理制度。要形成科学、有序的管理体系，重点完善机电管理人员责任制度，完善管理机构，确定主管设备的负责人。具体来说，由企业与项目经理（部）签订设备管理责任书。明确规定甲方、乙方关于设备使用管理的相关责任、奖惩内容。例如，项目经理部每月按设备承包考核检查内容进行月检查。月设备检查实行百分制，对各重点设备、重点管理环境进行加权计分，100分为满分，90分为及格。月设备检查得满分操作者有奖。检查不达标者按情况进行奖惩。此外，企业还要按设备使用操作规程进行安装、调试、验收、保养、维护、事故管理、现场管理等。设备管理部门要加大监督检查力度，设置设备管理岗位，配备专业技术人员和管理人员，保持队伍稳定。加强对作业层的机械维修、使用管理，并进行具体指导。

（2）建立健全技术档案。每台设备从购买到报废，要建立设备技术档案，把设备运转记录、维修保养记录、检修记录、交接班记录、运行状况记录下来，妥善保管，存档备查。以便设备管理人员能掌握设备动态，为将来对该设备维修提供依据，为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格执行技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

（3）加强设备维修保养。要严格落实维修保养制度，加强设备的维护保养力度，根据设备的使用情况和完好状况，科学合理地制定设备的年度维修保养计划、季度维修保养计划和月度维修保养计划，安排专人负责和检查计划的执行情况。设备操作人员和维修人员对设备日常保养必须长抓不懈。根据设备运行状况，要合理安排设备大中修，让有限的资金发挥更大的作用。对于故障设备由技术人员、操作人员、维修人员共同参与维修，分析设备故障原因，快速排除故障，使设备能尽快投入使用。要重视维修质量，制定严格的维修规范，控制返修率。加强设备状态监测，对使用频率高、易损坏、出故障的设备，应加强跟踪诊断，做好设备故障预测，及时发现问题，及早采取措施，提前检修。总之，项目的设备维修保养要切实做到有资金支持、有人员负责、有时间要求，确保设备的完好和正常运行。

（4）定期购置更新设备。当前水电建设市场竞争相对激烈，随着生产发展用电的增加，给水电施工企业带生机，很多非水电施工企业也都纷纷加入这个行业，进一步加大水电施工企业的竞争，对做好设备管理，减低生产成本提出了更高的要求。水电施工企业要提高设备的新度系数，对老旧的设备要及时更新，在购置设备时，应结合企业目前设备现状，要事先充分进行调研论证，详细考察设备生产厂家生产能力和创新能力，摸清该设备在其他企业的使用情况，选择性价比高的设备，综合考虑设备通用、节能等性能，使选择的设备适合企业的实际生产情况。定期对水电施工设备性能进行检查和监测，对能耗高、故障率高的设备，及时组织有关部门进行调研论证，提出改进方案。

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2017年车间工作计划书一

风风雨雨的2016年过去了,迎来了挑战性的2017年,回顾2016年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;2017年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

一、不断提升服务质量(全年执行)

我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量(全年执行)

针对2016年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在2017年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识,。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值(全年执行)

在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)

在2017年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在2017年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理(每月检查)

针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

六、做到以身作则,以德服人,良性竞争

作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

在2017年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

2017年车间工作计划书二

在这一年来的安全生产工作中,我工厂采取了强有力的措施,做了大量的工作,消除了不少安全隐患,在取得成绩的同时,我工厂的安全生产形势依然严峻,安全管理工作永远没有终点,在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责任,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去,以确保全工厂安全生产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:

1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程,把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;

2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围;

3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范,狠抓“三违”行为;

4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工的自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策,抓好各项安全整治措施的落实;

5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;

6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练,为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施,加强重点防火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;

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关键词:煤矿 机电管理 问题对策

中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：

1 煤矿机电管理中存在的问题

1.1 管理不到位

机电管理主要针对设备各环节的管理。设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位; 设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用; 在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全; 帐、卡、物不对应; 配件规格和质量不过关。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。

1.2 机电技术力量薄弱技术滞后

煤矿技术人员不足，技术管理无法指导生产，经常会发生以政带技的现象。供电、施工经常是设计不规范或者措施不具体，固定场所设备不能进行严格性能

检测，仪器仪表老化，不能准确工作。

1.3 作业人员和特种作业人员培训问题

机电人员一般未接受机电专门技术培训，没有系统进行设备管理理论的学习，理论知识缺乏，实践经验不足。或者培训课程讲解不细致，理论与实践联系较弱，应用性低，职工学习积极性无法充分调动起来，培训达不到应有的效果。

1.4 对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。

1.5 设备安全隐患多

不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，远远不能满足要求。设备老、旧，安全设施、保护装置不全，提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电力控制系统及制动系统保护措施不完善。井筒装置腐蚀严重，防腐措施不力。固定设备的仪表仪器如电压表、电流表、真空表、安全阀等未能定期校检。井下电气设备过流保护整定过大，有的使用铁丝、铜丝、铝丝来替代保险丝，并且经常不按规定做电气实验。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不规范，条件不合格。输送机保护、漏电保护、风电闭锁、煤电钻综合保护、瓦斯电闭锁甩掉不用、照明信号综合保护、试验及记录不规范等。电气设备失爆现象时有发生。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。

1.6 资金相对短缺投入不足

地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，另谋出路。

2 改善煤矿机电管理的对策

2.1 重视管理提高机电管理水平

( 1) 煤矿主要领导自身重视这项工作，这是十分重要的; ( 2) 实行设备运行跟踪管理，要加强机电维修人员的培训，学习设备保养维修的理论知识，钻研技术和熟练操作，学习其它矿井好的管理经验，逐步提高机电管理水平。( 3) 建立机电管理机构。根据本矿的实际情况，设置机电管理机构，负责全矿机电、设备、配件管理工作; ( 4) 实行技术人员责任制，职权与专业班组职责联系起来，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理的好办法; ( 5) 重视技术资料的积累，做好科技情报的检索，图纸资料技术档案要分类管理。做好设备的运转、保养、检修、事故记录等资料的分析整理，妥善保管，存档备查。

2.2 综合管理设备设施

设备管理的基本任务是掌握设备技术性能和使用状态，编制审核设备购置、更新、改造、修理、配件等计划，对设备实行全过程管理，各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐机电设备管理人员( 班、组) ，认真做好机电设备各项管理工作，确保设备安全生产，正常完好率。井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂，结构各异，重点抓好流动设备的管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。要进一步完善提升运输系统的各种保护装置，坚持强制保养。确保操作、维护、修理三个环节的严格执行。若不遵从规章制度进行操作，就会导致事故的发生; 不对设备按时检查定期保养，就不能及时发现安全隐患，杜绝事故发生; 不修理老化磨损，就得不到补偿。规章制度办法是机电管理工作中的准则，是做好机电工作的纪律报站，应建立健全完善，落实好规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要内容，使设备正常安全运转，保证全矿的安全生产。

2.3 加强机电标准化管理

机电标准化是确保煤矿井下机电安全生产的保障，煤矿各个部门应当逐步完善机电标准化工作，成立领导小组，制定明确的奋斗目标，规划好各个具体措施，设定明确的完成时间。严格执行“三抓”政策，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立标准化奖惩制度，建立标准化竞岗竞

资机制，开展标准化竞赛活动，成立标准化样板区队、机道，推动机电标准化工作的全面展开。

2.4 提高职工业务技术水平

对培训人员既要传授一定的基础知识，又要教授管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。业余培训与脱产培训相结合，内培与外培相结合，全员培训与

重点培训相结合。教材深度要与培训对象的文化业务素质相适应。同时建立激励机制，如技术职称评定，或提高经济待遇，或建立竞争机制。

2.5 认真落实规章制度

( 1) 健全完善强化安全责任机制。煤矿企业从上到下都要有明确的安全生产责任制，要严格落实各级领导，各级部门，各部门职员安全生产责任制。安全生产责任制要细化、量化、具体化。( 2) 健全完善安全责任考核机制。从实际出发，制定安全生产责任制考核方案。不同级别领导与员工分别由相应部门的上级领导进行考核。

2.6 因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能一个模式，但应相对稳定。当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向，对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。

矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式，都必须授予机电部门职权，实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。

2.7 实行计划管理，强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。

及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理（技术）人员值班制、机电工作生产例会、车间班组日作业计划制、采掘运机电区长、维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

3 结语

由于煤矿生产条件和生产环节比较复杂，对机电设备的安全运行提出了更高，更严格的要求，因此严格执行好各项管理制度，提高地方煤矿的机电管理水平，必须从基础工作做起: 进一步提高机电队伍的整体素质，加快机电设备的技术改造，建立质量监督监控体系，提高设备的自动化，机电安全管理信息化水平是非常重要的。以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行。

参考文献

[1]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯,2006,(15):12

[2]汤井林.地方煤矿机电管理[J].煤炭技术， 2006，( 5) : 9

[3]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采,2006,(2):14

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关键词：矿山 机电 管理

机电设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的主要工具和手段，也是企业现代化水平的重要标志。企业机电设备管理是企业管理的一项重要内容，煤矿企业的开采运输都离不开机电设备，如何管好用好机电设备，提高机电设备管理水平，确保机电设备的安全运行，现结合神华准格尔能源有限责任公司的实际情况，试做一点探讨。

1.加强机电设备管理的重要性

神华准格尔能源有限责任公司是集煤炭开采、坑口发电、铁路运输及粉煤灰提取氧化铝为一体的大型综合能源企业，是中央企业神华集团有限责任公司的控股子公司。

准格尔煤田位于鄂尔多斯市准格尔旗，煤田已探明地质储量267.6亿吨，煤层平均厚度32.8米，属低硫、特低磷、高灰熔点、较高挥发分和较高发热量的长焰煤，应用发热量为4000-5600大卡/千克，是优质动力和气化及化工用煤。

公司目前拥有年设计能力为2000万吨的黑岱沟露天煤矿和年生产能力2000万吨的哈尔乌素露天煤矿及配套的选煤厂，目前公司计划正进行扩能改造工程，两矿设计生产能力达到6000万吨，拥有广阔的市场前景。煤矿采用单斗挖掘机和单斗卡车追踪开采以及吊斗铲倒堆作业的露天采矿工艺。设备采购均通过严格的招投标程序选定BE、小松、TEREX、CAT等世界范围内具有强大实力的国际公司所提供的采掘、运输设备。目前主要设备有钻机、电铲、自卸卡车、推土机、平路机、装载机等。

神华公司拥有大批国际先进技术的生产设备。较高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容，先进的科学技术和先进的经营管理是推动企业经济高速发展的车轮。在这样的大型企业中，加强机电设备管理，提高设备的出动率，尽可能的降低设备故障率，是提高企业生产效益的重要保障。

1.1机电设备管理是企业安全生产的保证

在企业的生产经营活动中，机电设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物资技术基础之上，保证生产经营的顺利进行，以确保企业提高生产效率，降低生产成本，进行安全文明生产。众所周知煤炭企业安全事故率较高，机电设备管理在煤炭安全生产中发挥着重要作用，神华准格尔能源有限责任公司是大型的露天煤矿，生产设备都是一些特大型机电设备，如美国比塞洛斯公司生产的87-65吊斗铲，小松公司生产的930E卡车等，这些设备的良好运转是企业安全生产的重要保障。

1.2机电设备管理是企业提高效益的基础

提高企业经济效益，简单点说，一方面是增加产量，提高劳动生产效益，另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，机电设备管理占有特别突出的地位。

加强机电设备管理是增产增收的重要手段，要与企业开展的双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新确保设备有良好的运转状态。对于新设备要充分发挥其先进性，保持高的设备利用率，提前预防和及早发现设备故障隐患，持续保持良好的工作状态，使其创造更大的经济效益。减少消耗、降低生产成本更是机电设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分在机电设备上，机电设备状态不好会增大材料的消耗。

2.加强机电管理的几项措施

2.1以人为本，培养一支高素质的机电设备管理、操作、维修人员队伍

企业加强设备管理，推行设备管理现代化，提升企业经济效益，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对设备管理、操作、维修人员进行培训。要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍，要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育，要对现有设备操作、维修工作人员进行技术培训。培训方式灵活多变，以下列举几种，可鉴。①请科研部门和同行的专家讲授设备的发展和管理方法。②设备交付使用时请设备生产厂家为企业培训一批高素质的设备操作、维修人员。③）有计划地编写培训教材，按照企业年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理和专业技术知识培训。④把培训工作放在现场，由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训。⑤凡发生设备事故，都要及时召开分析会，写出事故报告，对全体员工进行设备事故的案例教育。⑥每年举办一次岗位设备操作、检修技术比武，以此提高他们的专业技能。通过上述多种形式的技术和管理培训，能有效地促进企业设备管理水平的提高。

2.2建立健全管理制度，严格执行岗位责任制

搞好机电设备管理，首先要建立健全管理制度，并严格执行。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要实行岗位责任制，每台设备的维修和操作都要包机到人，责任到人，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。

2.3实行计划管理，强化综合平衡，扎实地做好设备综合管理工作

计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、煤矿生产计划、企业财力和物力、机电技术力量、技术条件、上级主管部门的意见、要求等。 及时地协调平衡机电工作是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。较大型的煤矿应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型煤矿可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理人员值班制、机电工作例会、车间班组日作业计划、维修班组长例会等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、及单位二次分配等方面的情况，机电工作协调平衡还要根据不同时期的侧重点有所变化。

设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。因此煤矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。

2.4提高设备诊断技术的应用

神华准格尔能源有限责任公司从投产以来，设备维修经历了事后维修和定期的大中修和日常计划检修的发展过程，这种维修方式在设备管理上起到了积极的作用。但是，随着设备的集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化，设备的结构复杂，检查工作量大，检查质量要求高，一般来说，故障因素很难靠人的感官和经验检查出来，这就要求用先进的仪器和科学的方法对设备进行监测和诊断，即应用设备故障诊断技术对设备进行状态维修。

2.5加强计算机监控管理手段的应用

近年来，计算机监控的应用已成为设备现代化管理的主要手段。计算机能使管理工作高效化和信息化，更能促进企业管理水平的提高，从而获得较好的经济效果。我公司从1992年开始，计算机应用于设备管理，但当时只是停留在计算机应用的初始阶段，即单项数据处理阶段，起初计算机主要模仿手工管理方式，用于制定统计报表之类的日常事务性工作。随着计算机应用的推广和普及，资源逐步增多，一般管理人员计算机占有率已接近100%，计算机的应用则向多功能方面发展。目前，已形成了内部局域网，使各部门之间的信息传递更直接和高效化，从一户一机过渡到多用户共享资源，逐步走向数据的综合处理阶段。

2.6搞好机电设备的经济管理

机电设备的经济管理是设备管理的一个重要组成部分，设备是企业固定资产的主体，机器设备占的比列最大，约占60-70%。随着设备大型化的发展，出现设备投资费用高，发生故障损失大，修理费用高的新问题，这就要求提高设备管理的经济性，强化设备的经济管理。如何做好设备的经济管理，我认为应从以下几方面着手。一是抓好设备投资的决策管理，凡设备大修、设备更新和设备技术改造项目，必须进行方案论证和经济效果评价，对投资回收期较短，投资效果明显的项目优先考虑投资。二是严格控制维修费用的支出，通过计划、实施、检查、处理的工作循环，把维修费用分解至各个车间，企业定期召开经济分析会，核算和分析费用的使用和支出情况，对经济效益进行评估。三是不断开展设备自检和备件、材料的修旧利废工作，制定相应的实施办法，按季度进行考核，奖优罚劣，以此降低成本、节约费用。四是做好对流动资金的管理，从强化备件、材料计划入手，严格逐级审批制度，既要保证合理储备，又要防止备件和材料的积压和报废。五是做好配件的供应管理工作，保有一定数量的备品备件是保证设备正常运转的基础，备品备件采购在机电设备管理中占有重要地位，既要节约成本，又要保质保量高效及时的供应配件，是配件采购的根本目的。做好配件采购工作，首先要保持与建立一支稳定的供应商队伍，其次要做好采购过程中的招标、询价、比价工作，及时完成采购计划。神华准能公司近年来在配件采购方面，与一些信誉好，质量可靠，价格合理的供应商通过签订常用配件、材料的寄售协议方式供货，这样既降低了库存，又减少了采购环节，缩短了供货周期，保证了设备的正常运行，真正做到了质优、价低、高效、及时的供应配件。

2.7开展设备管理的社会化工作

按照市场经济发展的客观要求，组织设备运行各环节的专业化服务，形成全社会的设备管理服务网络，把各专业化企业引进到矿山企业服务矿山，使企业设备运行过程中所需要的各种服务有自给转变为社会提供。其主要内容有：①设备制造企业的售后服务体系；②设备维修与改造专业化服务中心；③备件服务中心；④设备服务中心；⑤设备交易调剂中心；⑥设备诊断技术服务中心；⑦设备技术信息中心；⑧设备教育培训中心。应积极鼓励和促进更多的设备要素供需方走向市场，只有社会化才能提供更多更便捷的专业化服务，才能建立起设备管理社会化的基础。神华准能公司近年来设备大修基本上采用委托专业化的修理厂家或者是设备制造厂来完成，部分设备比如钻机、395BI电铲、水车、电缆车等的日常保养维护也委托专业厂家进行。但在外委过程中企业一定要做好监督管理工作，有一些承修企业专业技术人员水平低下，故障发现排除能力不强；还有一些承修企业在配件更换过程中，为了节省成本，配件以次充好，出现越修越坏的现象。在设备管理社会化、市场化的进程中，矿山企业更应该做好管理工作，建立健全管理制度，完善管理办法，更好的利用社会资源，提高其服务质量。

总之，矿山企业机电设备管理是一个庞杂而又繁复的工作，与企业的很多方面相关联，它关系到企业的安全生产和经济效益，它具有点多、面广、量大、专业性强、技术要求高的特点。技术管理与经济管理相结合，才是提高设备综合效益的重要途径。

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关键词：TPM;设备管理;生产维护

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）36-0044-02

企业高经济效益和产品高质量以生产设备的无故障、高速高效正常运转为基础。设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货期、生产过程的均衡性等方面的工作。目前大部分企业的设备管理以事后维护为主，普遍存在设备维护不足的问题。同时，传统的按工作职责进行分工的方式限制着生产设备的深入保养和维护，无法实现对设备整个生命周期进行综合保养和维护。全员生产维护（TPM）的出现刚好满足了这种强烈的需求。

1 TPM基本理念

TPM是Total Productive Maintenance的英文缩写，直译为“全员生产维护”。所谓“全员”是指维保工作需要全体员工的参与;所谓“生产”是指生产系统效率化的极限追求，使“灾害为零、不良为零、故障为零”等所有损失为零;“维护”是指以生产系统整个寿命周期为对象的广义维护。TPM活动最终应为企业带来价值，它以设备综合效率最大为原则，计划、使用、维护所有设备，并要求和鼓励企业从最高层领导到一线员工全员参与，达到增强企业体质的目的。它是以企业全体成员参与为基础、具体的生产设备为载体、设备综合效率最大为目标的保养、维修体制。

2 TPM应用的可行性分析

2.1 设备管理现状

企业制造中心数控折弯机、激光切割机、焊接机器人工作站等大型生产设备技术先进，结构精密，购置价格昂贵，维护费用较高。因此，设备管理部门急需建立一套有效的设备管理体系，预防故障的发生，提高设备综合效率，使同样数量的设备可以生产出更多的产品，避免不必要的设备投资。

现有的设备管理方式以事后维护为主，即当设备发生故障时，由使用部门填写《设备送修单》申请维修。未出现故障的关键设备或特殊过程所使用的设备约一年左右由设备管理部门鉴定一次。设备的大修、中修则由设备管理部门按《年度设备改造、维修计划》组织有关人员实施。一线操作工人有关设备维护和管理的知识和技能很少，导致生产设备故障停机次数较多，维护费用昂贵，即设备综合效率低下。

2.2 导入TPM的必要性

随着数控设备生产线的建成和新的工艺和生产设备的应用，企业的生产规模迅速扩大，但是企业若继续沿用事后维护的设备管理方式，将可能使设备存在隐患故障或造成资金浪费，从而给企业生产制造工作带来较大的不确定因素。事后维护的设备管理方式已经不能满足大型生产设备使用过程中的实际需要。经分析，企业的设备管理还存在以下四个具体有待改进之处：

①依靠少数专门的设备管理和维护人员对生产设备进行保养、维护和管理。企业没有全员设备管理意识和自主维护的概念，造成设备管理部门和生产制造部门之间沟通不足，涉及设备维护维修的工作互不协商调解，甚至互相推诿，从而使得生产设备的高速、高效正常运行得不到保障。

②设备的维护工作缺乏系统性、规律性、从而使得设备的故障无法预见。无法预防看似随机因素引起的偶发事故，导致生产设备故障引起的停工事件得不到较好控制。同时，没有有效地执行生产设备的计划检修，使得难以确定设备的检修周期。

③为追产量使设备超负荷运转的现象依然存在。加工中心生产线二十四小时不停歇地工作，使得设备过劳作业从而导致带病运转，直至发生故障才停止运行。为赶生产使设备错过检修的机会，造成设备故障较频发生，设备的实际有效作业率日趋下降。

④生产设备的保养、维护等管理工作都以具体的生产设备为对象，具有强烈的维持设备正常工作的目的性，将其作为生产实践的后勤保障工作，而不是影响产品生产效率和企业经济效益的管理工作，忽略了设备管理工作的价值形态。这导致生产设备维修保养和技术改造工作不能深入进行，制约了产品质量和工艺的衔接。

存在以上诸多问题的根本原因在于企业的制造中心缺乏一个规范的、科学的、先进的设备管理系统。因此，企业亟待全面推行TPM。

3 TPM推行过程的设计

3.1 TPM开展之前的准备活动

3.1.1 舆论宣传和造势活动

企业宣传部门通过局域网、宣传栏等方式介绍TPM的主要内容方针，以及实施TPM可以为企业带来的种种变化。企业领导在各级会议上积极表态，号召全体职工都热情参与TPM工作。

3.1.2 调查和摸底

在TPM开展之前，相关负责人到生产现场做调研，了解生产设备保养、维护等工作现状以及生产现场工人工作的实际情况，与一线工人交流，了解他们的想法。调研后分析各种统计数据，预测在TPM推行时可能遇到的困难，作为后续制定TPM推进方式和计划的依据。

3.1.3 TPM推进的专门机构的建立

为保证TPM活动的有序开展，需要建立TPM推进小组。小组负责制定TPM各阶段培训计划并组织实施;跟踪、检查TPM推行进度，对TPM推进全过程监控，对责任部门及责任人实施考核。

3.1.4 示范生产线的选择

在企业制造中心选取加工中心和丝杆组两条示范生产线，并对操作工及相关人员进行培训，初步推行TPM活动。

3.2 TPM总体指标和计划制定

由TPM推进小组参照南京金城三国机械电子有限公司，结合企业实际情况，制定TPM四大项目的指标：综合效率、设备故障件数、工艺不良率、劳动灾害件数。具体指标值见表1。

制定TPM推行计划，包括制定TPM例会制度、制定班组日报制度、制定推进进度周报制度、制定月度总结汇报制度。

4 TPM推进活动与实践

4.1 初期清扫

由TPM推进小组制定制造中心的《设备初期清扫方法管理》和《设备清扫工作计划》。由工装设备部编制初期清扫的注意事项，特别是安全、设备精度方面，如在进行清扫前先关闭电源和空气开关，对设备危险部分、机械性能等重要位置清扫需在专业人员的指导下进行。初期清扫首先是从拿抹布清洁设备开始，通过清扫接触设备，通过接触找到隐藏在设备各处的不正常，并尽可能修正。清扫的过程就是发现设备存在的问题的过程。如清扫方法中有一条是拧紧螺钉螺母，这看起来是一件微不足道的小事。然而，一根螺栓的松动就增加了振动的幅度，进而进一步诱发螺栓松动，使设备工作精度降低，最终出现不良现象。

4.2 挂取标签

在清扫中，对一些简单的现场能解决的问题，现场进行整改，短期内不能解决的问题，挂上问题蓝标签，将出现的问题填入《挂取标签统计表》中。由生产制造部分析标签统计表中的问题，制定摘取蓝标签的工作计划，并负责实施。待问题得到整改后，摘取问题蓝标签，将摘取内容填入《挂取标签统计表》中。对于本部门解决有困难的问题，更换红色问题标签。对现场出现的红色标签，由工装设备部联系相关部门解决，整改后摘取红色标签，并再次将摘取内容填入《挂取标签统计表》中。

4.3 设备复原

清扫完成后，恢复设备运转，确认其是否能正常工作。后续需要检查评价，形成清扫前后对比总结报告。

5 TPM实施效果评价

5.1 TPM的人的评价

企业通过目视化管理，将TPM的内容和成果在TPM看板上进行宣传，使广大员工能及时、全面地了解企业开展的TPM管理的情况和各生产线开展TPM管理取得的成效。为进一步深入开展TPM活动，提供良好的群众基础。

5.2 TPM的生产性评价

TPM的生产性指标主要是设备综合效率、生产效率和突发故障件数。其中，最直接的表现是在设备故障停机率这一关键指标。

5.3 TPM的质量评价

不管怎样提高产量，若生产的是不良品，也无济于事。以企业加工中心组为例，生产1天平均不良品仅为2件。在后续的工作中，还应进一步对创造质量的设备和成形工具、设备的运行条件、工人的操作方法、材料、信息等所有与质量相关的要因设定相应的管理条件，并坚持对这些条件进行管理，最终实现无不良品和无修复，即“零不良”。

5.4 TPM的安全环境评价

安全环境评价指标主要体现在劳动灾害上，失去安全作为前提的TPM是没有任何意义的，要实现“零灾害”的最终目标，需要全体人员的共同努力。

6 结 语

目前TPM还仅在示范生产线上试推行，后续工作有以下几方面：

①将TPM的理念扩展，在企业整个制造中心推广和应用。

②建立奖励机制，确保TPM活动持之以恒。

③建立企业特色的预防性设备维护系统。

参考文献：

[1] 金文良.沈飞公司全员生产维护（TPM）导入研究[D].吉林：吉林大学，2011.