基于ＡＰＱＰ的民机项目质量管理分析

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摘要：针对有效管理质量、降低质量成本、提高产品成熟度和可靠性的问题，通过研究产品质量管理、全面质量管理，结合民机项目质量管理特点，将ＡＰＱＰ产品质量先期策划这一管理方法和工具应用于民机项目管理实践，实现提升项目质量管理水平的目标。通过在民机项目中建立ＡＰＱＰ文件体系，提升质量策划能力，优化产品实现管理过程，提升质量过程管理能力，不断优化质量体系；通过建立ＡＰＱＰ团队，更好地实现客户需求，在产品设计和实现过程中做好质量管理，实现项目质量目标；建立民机产品实现过程模型，全面推行ＡＰＱＰ产品质量先期策划。ＡＰＱＰ在民机项目中的应用和实践将使民机产品更可靠、更安全，持续提升民机质量管理水平。

关键词：ＡＰＱＰ；民机；质量管理；先期策划；流程优化

民机产品具有高可靠、高安全和低成本的特点。但在民机产品研制和生产实践中，很难同时满足以上要求，如何在产品实现过程中有效管理质量，降低成本，提高产品成熟度和可靠性成为亟待解决的问题。ＡＰＱＰ作为实现项目质量管理的工具，国外最早应用于汽车行业，有关ＡＰＱＰ产品质量先期策划的研究主要集中于汽车行业。随着航空航天企业对质量管理方法和技术研究的重视，有关ＡＰＱＰ如何在航空航天企业应用的研究日益增多，其应用领域也从航空发动机发展到航空航天系统和机载设备全领域，美国汽车工程师学会（ＳＡＥ）更发布了航空航天的ＡＰＱＰ行业标准，作为强制要求在企业推广和应用。国内航空企业关于ＡＰＱＰ的研究和实践尚处于起步阶段，一些先进航空企业已开始在企业内部推过ＡＰＱＰ的做法，但尚未形成体系，国内航空业也尚未发布统一和强制的ＡＰＱＰ行业标准。质量管理工作经过了三个主要发展阶段，即质量检验时期、统计质量管理时期和全面质量管理时期。质量管理应该覆盖整个产品生命周期，即从分析产品需求开始就应该将质量的目标进行分解，在产品设计和生产实现的各环节进行质量控制和质量保证等活动，确保产品质量满足要求［１］。某航天企业结合自身产品特点，通过引入全面质量管理，不断强化质量策划和质量改进能力，对于生产过程，严把关键环节，取得了良好的效果［２］。有关ＡＰＱＰ的设计协同平台的研究旨在通过建立基于ＡＰＱＰ的设计协同平台，实现项目管理活动和文件管理活动的一体化，从而保证项目顺利推进［３］。尽管国内部分航空企业已开始实践ＡＰＱＰ，但仍处于初步阶段，关于航空企业应用ＡＰＱＰ的研究尚属空白，公开的研究成果不多。通过将ＡＰＱＰ产品质量先期策划引入民机质量管理，助力航空企业在民机项目中不断提升质量策划能力和水平，提高对产品实现过程的管控能力，助力航空企业高效、准时地完成项目研制和生产任务，通过建立ＡＰＱＰ体系，实践ＡＰＱＰ流程、工具和方法，实现提高产品可靠性、规避风险、降低成本和客户满意的目标。

１项目质量管理及现状

项目是为完成特定产品、服务或交付物的工作，临时性是它的特点，即工作完成后项目解散。项目质量管理是通过落实质量方针、政策和质量管理活动来满足项目质量目标和需求，并在过程中持续优化质量管理体系。项目质量控制，通常包括项目质量计划、项目质量保证，以及项目质量管理。质量计划是在明确了项目质量需求和质量标准以后，按照质量要求对项目质量作出计划，列出需完成的关键活动，以达到项目质量要求。质量保证是通过质量评估和跟踪质量计划的执行情况，收集和统计质量数据。质量控制是对质量活动过程进行监控，并将过程数据进行记录和分析，提出绩效改进建议。目前，项目质量管理通常采用的方法和工具有：流程图、统计抽样、质量机能展开、客户声音、实验设计、失效模式与影响分析等［４］。上述工具虽然实现了对项目质量的管理和控制，但整体上是属于后期监控，没有能够在项目初期预防问题产生。质量成本在项目初期很容易控制，在项目中期和后期很难控制和管理，因此要达到降低质量成本的目的，需提高前期质量策划水平。

２ＡＰＱＰ产品质量先期策划

面对传统项目质量管理工具的缺陷和不足，产品质量先期策划应运而生。ＡＰＱＰ是产品质量先期策划的缩写，该策划活动主要发生在产品研制阶段，即批生产阶段以前。产品质量先期策划由美国福特汽车公司最先应用和提出，随后成为美国汽车协会标准在美国汽车公司推广相关策划方法和工具［５］。目前ＡＰＱＰＱＳ９０００／ＴＳ１６９４９质量管理体系的一部分，大部分国内汽车厂都使用ＡＰＱＰ对其新项目和供应商进行管理［６］。ＡＰＱＰ强调团队协作，通过组建跨职能小组共同努力完成任务。通过实施质量先期策划可以更清楚地理解客户需求，在产品设计和实现过程中更好地控制成本和实现项目质量目标。推行质量先期策划时需将客户的需求融入到产品设计、实现过程中去，并对实现过程进行监控与测量，提前开展策划活动，降低后期产品更改设计与生产的损失。ＡＰＱＰ阶段见图１。ＡＰＱＰ产品质量先期策划的活动包括ＤＦＭＥＡ、流程图、ＰＦＭＥＡ、控制计划、工作指导卡片和防逃逸计划，具体完成框架图见图２。推行质量先期策划的目的是在项目研制早期嵌入质量管理方法和工具，提前做好客户产品需求落地和产品实现策划工作，降低后期质量成本，提高项目管理效率。在项目新产品导入前虽然为了预防问题将产生大量工作，但由于产品质量好，后期的纠正成本会很低；反过来，如在新产品导入前不重视质量策划，投入较少资源和工作量，后期产品将产生大量质量问题，纠正产生问题的工作量将大幅上升，纠正成本也会大幅上升。预防／纠正问题工作量与纠正成本的对比见图３。

３ＡＰＱＰ在民机项目质量管理中的应用

３．１建立ＡＰＱＰ文件体系在民机项目中建立ＡＰＱＰ文件体系将大幅提升质量策划能力，优化产品实现管理过程，不断提升产品质量和质量管理能力。ＡＰＱＰ文件体系包括质量先期策划手册、步骤和活动规范性文件、指导实践的操作工具指南等。ＡＰＱＰ文件体系见图４。业特点，从人机料法环测各方面不断对ＡＰＱＰ的底层作业性文件细化，补充工艺规范、操作说明书、作业指导书、设备保养计划等文件，持续改进质量体系。

３．２建设ＡＰＱＰ团队质量先期策划团队应来自各职能部门和研发制造部门，团队成员到岗后要建立一致的愿景，持续开展技能和专业知识培训。在民机项目中开展质量先期策划需明确团队人员职责，做到权责明晰，相关负责人和过程活动对应关系见下表。

３．３民机产品实现过程模型在民机项目质量管理中，ＡＰＱＰ活动通常包括ＤＦＭＥＡ、检具／工装评估、开发确认、ＰＦＭＥＡ、控制图等。根据航空企业和民机产品特点建立以ＰＦＭＥＡ为核心产品实现过程模型，以控制计划和作业指导书为输出物，以首件检验和生产批准为目标，全面推行ＡＰＱＰ产品质量先期策划。阶段评审门１评审范围是图纸、ＢＯＭ清单、采购计划；阶段评审门２的评审范围是生产准备，特殊过程确认，样件；阶段评审门３的评审范围是ＣＰ、ＷＩ、ＤＩＰ、ＦＡＩＲ、ＰＰＡＰ。产品实现过程模型见图５。

结语

本文针对提升质量管理水平、降低质量成本、提高产品成熟度和可靠性的问题，在民机质量管理中，通过推行ＡＰＱＰ产品质量先期策划，创新质量管理方法，助力航空企业高效、准时地完成项目任务。ＡＰＱＰ产品质量先期策划的核心思想和民机项目质量管理的核心思想一脉相承，即注重事前策划，注重过程管理和质量水平提升，从而更好地实现客户需求。本文通过研究产品质量管理、ＡＰＱＰ产品质量先期策划，依据民机项目特点将ＡＰＱＰ应用于民机项目质量管理实践。通过建立涵盖ＡＰＱＰ手册、步骤／活动程序、底层作业性文件的ＡＰＱＰ文件体系，提升质量策划能力和水平，强化对产品实现过程的管理和监控力度，持续改进质量体系。通过建立跨职能部门的ＡＰＱＰ质量先期策划团队，明晰权责，统一愿景，协同并高效地开展产品质量先期策划活动，更好地实现项目质量目标。建立以ＰＦＭＥＡ为核心的产品实现过程模型，全面推行设计故障失效分析ＤＦＭＥＡ、流程图、生产故障失效分析ＰＦＭＥＡ、控制计划、工作指导卡片和防逃逸等工作，实现项目质量管理的标准化和规范化。在民机项目中，通过推广实践质量先期策划流程、工具、方法，可以有效管理质量，降低成本，提高产品成熟度和可靠性，向客户交付满意的产品。

参考文献：

［１］卢晓春，阮锋．产品质量管理方法研究述评［Ｊ］．机床与液压，２００４（３）：１０⁃１５．

［２］石晓强，王思海，马林．典型航天产品生产质量管理探索［Ｊ］．航天制造技术，２００９（４）：４９⁃５１．

［３］段佳伟，费晓强，陈青松．面向ＡＰＱＰ的数字化协同设计平台的应用［Ｊ］．机械制造，２００８（１２）：１⁃３．

［４］项目管理协会．项目管理知识体系指南（第６版）［Ｍ］．北京：机械工业出版社，２０１８．

［５］ＣｈｒｙｓｌｅｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＦｏｒｄＭｏｔｏｒＣｏｍｐａｎｙ，ａｎｄＧｅｎ⁃ｅｒａｌＭｏｔｏｒｓＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＡｄｖａｎｃｅｄＰｒｏｄｕｃｔＱｕａｌｉｔｙＰｌａｎｎｉｎｇａｎｄＣｏｎｔｒｏｌＰｌａｎ［Ｓ］．２００８．

［６］ＴｉｍｏｔｈｙＪ．Ｋｌｏｐｐｅｎｂｏｒｇ，ＪｏｓｅｐｈＡ．Ｐｅｔｒｉｃｋ．ＭａｎａｇｉｎｇＰｒｏｊｅｃｔＱｕａｌｉｔｙ［Ｍ］．ＭａｎａｇｅｍｅｎｔＣｏｎｃｅｐｔｓ，２００２．

［７］汽车生产件及相关服务件组织应用ＧＢ／Ｔ１９００１—２００８的特殊要求，中华人民共和国国家标准ＧＢ／Ｔ１８３０５—２０１６［Ｓ］．２０１７．

［８］（美）汽车工业协会．ＡＰＱＰ产品质量先期策划和控制参考手册［Ｍ］．华盛顿：美国汽车工业协会，１９９４.

作者:徐博刘贝 单位:中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所